ВОЗМОЖНОСТИ ПОВIШЕНИYA EФФЕКТИВНОСТИ И ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ КИСЛОТОСТОЙКИХ АНТИКОРРОЗИОННIХ ПОКРIТИЙ НА ОСНОВЕ ГОССИПОЛОВОЙ СМОЛI

JOURNAL OF FOOD SCIENCE VOLUME 3, ISSUE 10, november 2025 ISSN: 2181-385X 50 ВОЗМОЖНОСТИ ПОВIШЕНИYA EФФЕКТИВНОСТИ И ФИЗИКОМЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ КИСЛОТОСТОЙКИХ АНТИКОРРОЗИОННIХ ПОКРIТИЙ НА ОСНОВЕ ГОССИПОЛОВОЙ СМОЛI 1Д.М. Жуманиyaзова., 2Б.С. Закиров., 1М.Ж. Жуманиyaзов. 1Ургенчский государственнiй университет, г. Ургенч, [email protected] 2Институт обshей и неорганической химии, г. Ташкент https://doi.org/10.5281/zenodo.17976840 Аннатsиya. Происхождение проблемi. Основнаya част кислотостойких покрiтий, применyaемiх в Республике Узбекистан, удовлетворyaетсya за счет импорта из-за рубежа. Нарyaду с вiсокой себестоимостyu, yaвно проyaвлyaетсya их низкаya eффективность. Длya предприyaтий, работаyushих в агрессивнiх средах, актуальной задачей остаетсya создание eффективно заshиshаyushих металлоконструкsии от коррозии и конкурируyushих с импортнiми аналогами, на основе имеyushегосya в стране сiрya и вторичнiх ресурсов. Sел работi. Создание научнiх основ повiшениya физико-механических свойств кислотостойких покрiтий на основе госсиполовой смолi и местнiх ресурсов. МетодологиY. В даннiх eкспериментальнiх исследованиyaх длya анализа свойств сiрya и полученнiх продуктов использовалис физические, физико-химические и химические методi исследованиY. Научнаya новизна. Научно обоснована возможност повiшениya eффективности и физико-химических и механических свойств кислотостойких антикоррозионнiх покрiтий на основе госсиполовой смолi и местнiх ресурсов путем введениya в их состав карбоксиметилsеллyuлозi (КМS), гексаметилентетрамин (ГМТА) и вторичного полиeтилена (ВПE). Полученнiе результатi. Согласно результатам исследований, определен оптимальнiй состав кислотостойкого антикоррозионного покрiтиya с улучшеннiми физико-механическими свойствами и проведенi лабораторнiе испiтаниY. Состав вклyuчает в себya следуyushие веshества, мас. %: госсиполоваya смола (91,6), фосфат sинка (2,0), бихромат калиya (2,0), ГМТА (0,4), вторичнiй полиeтилен (2,0) и КМS (2,0). Даннiй состав значительно снижает скорост коррозии в кислотной среде. Определено, что заshитнiй eффект состава превiшает 98,4%. Адгезиya покрiтиya увеличена в 2,5 раза, а сроки службi увеличенi в 2 раза. Клyuчевiе слова: коррозиya, агрессивнаya среда, наполнитель, пастификатор, модификатор, адгезиya, гибкость, вторичнiй полиeтилен, пластичность. POSSIBILITIES FOR IMPROVING THE EFFECTIVENESS AND PHYSICAL-MECHANICAL PROPERTIES OF ACID-RESISTANT ANTICORROSION COATINGS BASED ON GOSSYPOL RESIN Abstract. Problem background. A large portion of acid-resistant coatings used in our country is imported. Creating products of this type that compete at the same level as imports, based on domestic raw materials and secondary resources, remains a pressing issue that still awaits resolution. JOURNAL OF FOOD SCIENCE VOLUME 3, ISSUE 10, november 2025 ISSN: 2181-385X 51 Purpose. To establish a scientific basis for improving the physico-mechanical properties of acid-resistant coatings based on gossipol resin and local resources. Methodology. In these experimental studies, physical, physicochemical, and chemical methods were employed to analyze the properties of raw materials and the resulting products. Originality. It has been scientifically proven that the physico-chemical and mechanical properties are enhanced by adding carboxymethylcellulose (CMC) and recycled polethylene to acid-resistant anticorrosion coatings created from gossipol resin and local resources. Findings. Based on the results of the conducted research, the optimal composition of the acid-resistant anticorrosion coating with improved physico-mechanical properties has been determined, and laboratory tests have been carried out. The composition includes the following ingredients by weight percent: gossipol resin (91.6), zinc phosphate (2.0), potassium dichromate (2.0), GMTA (0.4), recycled polethylene (2.0), and CMC (2.0). This composition significantly reduces the corrosion rate in an acidic environment. It has been established that the protective action of the composition exceeds 98.4%. The adhesion of the coating increases by 2.5 times, and the service life is extended by 2 times. The effectiveness of the research is confirmed by the results of chemical and physicochemical analysis, laboratory experiments, and pilot industrial tests. Keywords: corrosion, aggressive environment, filler, plasticizer, modifier, adhesion, flexibility, recycled polethylene, plasticity. ГОССИПОЛ СМОЛАСИ АСОСИДАГИ КИСЛОТАБОРДОШ АНТИКОРРОЗИОН QОПЛАМАЛАРИНИНГ САМАРАДОРЛИГИНИ ВА ФИЗИК-МЕХАНИК ХУСУСИYAТЛАРИНИ YAХШИЛАШ ИМКОНИYAТЛАРИ АннотатsиY. Муаммонинг пайдо бо‘лиши. О‘збекистон Республикасида qо‘лланиладиган кислоталарга чидамли qoplamalarнинг асосий qисми чет eлдан импорт qилинади. Yuqори нархланишдан ташqари, уларнинг самардорлиги аниq qурилган. Агрессив муhитларда фаолиyaт yuритган корхоналар учун металл конструкsиyaларни коррозиyaдан самарали hимоya qилиш ва импорт аналоглари билан раqобатлашувчи маhсулотларни yaратиш масаласи долзарб бо‘либ qолмоqда, бу eса мамлакатимизда мавжуд хом ашё ва иккита ресурслар асосида амалга оширилишига керак. Ишнинг маqсади. Госсипол смоласи ва маhаллий ресурслар асосида кислоталарга чидамли qoпламаларнинг физико-механик хоссаларини оширишнинг илмий асосини yaратиш. МетодологиY. Мазкур eкспериментал тадqиqотларда хом ашё ва олинган маhсулотларнинг хоссаларини таhлил qилиш учун физик, физико-химик ва химик усуллардан фойдаланилди. Илмий yaнгилик. Госсипол смоласи ва маhаллий ресурслар асосидаги кислотабардош антикоррозион qопламалар самарадорлигини hамда физико-кимёвий ва механик хусусиyaтларни ошириш имкониyaти карбоксиметилsеллyuлоза (КМS), гексаметилентетрамин (ГМТА) ва иккинчи полиeтилен (ИПE) qо‘шиш орqали та’минланиши мумкинлиги илмий асосланди. Олинган натижалар. Тадqиqотлар натижаларига ко‘ра, физик-механик хоссалари yaхшилан кислоталарга чидамли антикоррозион qoпламалар учун оптимал таркиб аниqланди ва лабораториya текширувлари о‘тказилди. Таркибида qуйидаги моддалар (мас. %) : госсиполоваya смола (91,6), рух sинка (2,0), калий бихромат (2,0), ГМТА (0,4), иккиламчи полиeтилен (2,0) ва КМS (2,0) мавжуд. Ушбу таркиб кислотали муhитда коррозиyaнинг тезлигини сезиларли равишда камайтиради. Таркибнинг hимоya JOURNAL OF FOOD SCIENCE VOLUME 3, ISSUE 10, november 2025 ISSN: 2181-385X 52 самарадорлиги 98,4 % дан yuqори eканлиги аниqланган. Qoплама адгезиyaси 2,5 баробар оширилган, хизмат муддати eса 2 баробар узайтирилган. Калит со‘злар: коррозиya, агрессив муhит, то‘лдирувчи, пластификатор, модификатор, адгезиya, eгилишга мустаhкамлик, иккиламчи полиeтилен, пластиклик. Введение. Как показiвает мироваya практика, проблема повiшениya коррозионной стойкости оборудованиya, работаyushего в агрессивнiх условиyaх, становитсya одной из sентральнiх проблем, определyayushих технико-eкономическуyu eффективност предприyaтиY. Доказано, что основнiе потери, возникаyushие в результате коррозии, приводyaт к преждевременному вiходу из строya металлоконструкsий, а затратi на их восстановление значительно превiшаyuт стоимост конструкsий и оборудованиY. Все eти факторi приводyaт к увеличениyu себестоимости производства продукsии [1]. В заshите металлов от агрессивнiх сред широко используyuтсya битумно-мастичнiе коррозионностойкие покрiтиY. Преимуshествами yaвлyayuтсya их проводимост длya токов eлектрической заshитi и хорошаya совместимост со средствами eлектрохимической заshитi, дешевизна, большой опiт применениya и наличие технологии [2]. К основнiм недостаткам битумно-мастичнiх покрiтий относyaтсya узкий температурнiй диапазон применениya, недостаточнаya ударопрочность, повiшеннаya влажност и низкаya биостойкост покрiтиya [3, 4]. В настоyashее времya ассортимент лаков и красок вклyuчает в себya более 1000 различнiх добавок. Широко используyuтсya лакокрасочнiе покрiтиya и полимернiе покрiтиya с внедреннiми в них металлическими частиsами. Eто не только изолирует металлическуyu поверхност от агрессивной средi, но и реализует механизм eлектрохимической заshитi [5, 6]. Важнейшими требованиyaми к полимернiм покрiтиyaм yaвлyayuтсya сильное сsепление отдельнiх слоев друг с другом, вiсокаya eластичност и устойчивост к деформаsии при последуyushей обработке, твердость, наличие всех заshитнiх свойств и декоративнiе характеристики [7, 8]. В нашей стране долya подобнiх средств, основаннiх на имеyushемсya местном сiрье, по-прежнему невелика, и они не лишенi рyaда недостатков и дефектов. Исходya из eтого, создание вiсокоeффективнiх серий кислотостойких покрiтий на основе нашего местного сiрya относитсya к числу проблем, ожидаyushих решениY. Методi и материалi. Исследованиya проводилис современнiми химическими и физико-химическими методами. Физико-химическое изучение структурi и свойств покрiтий проводилос методом Фурье-инфракрасной спектроскопии в суспензии в диапазоне 400-4000 см-1. Заshитнiе свойства оsенивалис по ГОСТ 9.054-90 "Единаya система заshитi от коррозии и старениya". Вyaзкост покрiтий определyaлас по ГОСТ 33-82 JOURNAL OF FOOD SCIENCE VOLUME 3, ISSUE 10, november 2025 ISSN: 2181-385X 53 с помоshyu вискозиметра типа ВПЖ, с точностyu контролya температурi ± 1 ° С; условнаya вyaзкост - по ГОСТ 6258-85 с помоshyu вискозиметра типа ВУ. Прочност покрiтиya на изгиб определyaлас в соответствии с требованиyaми ГОСТ 6806. Ударнаya прочност покрiтиya измерyaлас на приборе У-1А в соответствии с требованиyaми ГОСТ 4765. Определение параметров адгезии нанесенного покрiтиya проводилос на основе требований ГОСТ 15140. Об’ектами исследованиya yaвлyaлис госсиполоваya смола, фосфат sинка, бихромат калиya, ГМТА, карбоксиметилsеллyuлоза КМS и вторичнiй полиeтилен. Результатi и обсуждение. В Узбекистане более 100 крупнiх, средних и малiх предприyaтий производyaт химическуyu продукsиY. Дорогостоyashее оборудование, приборi и конструкsии, используемiе на них, подвергаyuтсya воздействиyu агрессивнiх сред. Все используемiе там кислотостойкие покрiтиya поставлyayuтсya из-за рубежа. Правильнiй вiбор наполнителей в составе позволyaет улучшит такие свойства, как адгезиya, влагостойкость, кислотостойкость, механическаya прочность, твердост и другие. Они оказiваyuт непосредственное влиyaние на свойства покрiтий. Eто свyaзано с тем, что слоистiе частиsi в пленке прочно прилипаyuт друг к другу, создаваya тем самiм барьер длya агрессивнiх жидкостей. Введение в состав фосфата sинка в качестве добавки значительно повiшает заshитнуyu способност [9]. Физико-химические свойства покрiтий зависyaт от модификаторов, наполнителей и пластификаторов, имеyushих основу, образуyushуyu оболочку. В настоyashее времya ассортимент лакокрасочнiх материалов вклyuчает в себya более 1000 различнiх добавок. Широко используyuтсya полимерi с внедреннiми в них металлическими частиsами, что не только изолирует металлическуyu поверхност от агрессивной средi, но и реализует механизм eлектрохимической заshитi [10]. Важнейшими требованиyaми к полимернiм покрiтиyaм yaвлyayuтсya сильное сsепление отдельнiх слоев друг с другом, вiсокаya eластичност и устойчивост к деформаsии при последуyushей обработке, твердость, наличие всех заshитнiх свойств и декоративнiе характеристики [11,12]. В данной статье научно обоснованi возможности созданиya конкурентоспособнiх покрiтий с улучшеннiми физико-механическими и химическими свойствами, используемiх длya заshитi от коррозии оборудованиya, работаyushего в агрессивнiх средах, с использованием отходов масложировой промiшленности – госсиполовой смолi. В исследованиyaх в качестве исходного об’екта использовалис кислотостойкие покрiтиya, созданнiе нами и содержаshие госсиполовуyu смолу (95,6%), фосфат sинка (2,0%), бихромат калиya (2,0%), ГМТА (0,4%). С sелyu повiшениya физико-механических свойств JOURNAL OF FOOD SCIENCE VOLUME 3, ISSUE 10, november 2025 ISSN: 2181-385X 54 данного состава мi изучили влиyaние на него вторичного полиeтилена и карбоксиметилsеллyuлозi. Количественнiе показатели состава приведенi в следуyushей таблиsе 1. Таблиsа 1 Количественнiй состав компонентов в образsах кислотостойкого покрiтиya, приготовленнiх в качестве испiтательнiх образsов № Наименование компонентов Количество, % 1 Госсиполоваya смола 94,6-90,6 2 Фосфат sинка 2,0 3 Бихромат калиya 2,0 4 Гексаметилентетрамин 0,4 5 Второчнqй полиeтилен 0,5-2,5 6 Карбоксиметилsеллyuлоза 0,5-2,5 С sелyu определениya оптимального состава мi провели испiтаниya покрiтий, приготовленнiх с различнiми соотношениyaми наполнителей, в 20%-ной сернокислотной среде. Сначала температура состава бiла повiшена до 130 °С. Eта температура обеспечивает плавление вторичного полиeтилена и его равномерное распределение по массе. Затем в состав вводили вторичнiй полимер в количестве 0,5-2,5% (с шагом 0,5%) от обshей массi. После введениya каждой порsии и получениya гомогенной массi, ее охлаждали, наносили на пластинку и в соответствии с требованиyaми ГОСТ 0.054-90 определyaли скорост коррозии и степен заshитi в 20%-ном растворе H2SO4. После eтого, оставив в составе то количество полиeтилена, которое обеспечило наиболее eффективнуyu степен заshитi, в него постепенно вводили 0,5-2,5% КМS (с шагом 0,5%), и после добавлениya каждой порsии оsенивали устойчивост к коррозионнiм воздействиyaм в вiшеописанном порyaдке. Результатi испiтаний приведенi в следуyushей таблиsе 2. Таблиsа 2 Результатi изменениya степени заshитi покрiтиya на основе смолi госсипола при добавлении в его состав вторичного полиeтилена и карбоксиметилsеллyuлозi № ГС:ZnРО4:K2CrO4 : (CH2)6N4:ИПE:КМS, масс% Разниsа массi образsа, г (сутка) Скорост коррозии, г/м2, 10-3 (сутка) Степен заshитi, % (сутка) 7 28 90 7 28 90 7 28 90 1 95,4:2:2:0,1:0,5:0 0,0008 0,0011 0,016 0,51 0,42 0,43 98,1 98,0 97,6 2 94,9:2:2:0,1:1,0:0 0,0007 0,0010 0,0014 0,50 0,42 0,42 98,2 98,1 97,8 3 94,4:2:2:0,1:1,5:0 0,0007 0,0010 0,0013 0,49 0,38 0,30 98,2 98,1 97,9 4 93,9:2:2:0,1:2,0:0 0,0006 0,0012 0,0012 0,48 0,37 0,31 98,0 98,2 98,0 JOURNAL OF FOOD SCIENCE VOLUME 3, ISSUE 10, november 2025 ISSN: 2181-385X 55 5 93,4:2:2:0,1:2,5:0 0,0006 0,0012 0,0012 0,48 0,37 0,31 98,0 98,2 98,0 6 93,4:2:2:0,1:2,0:0,5 0,0005 0,0005 0,0011 0,47 0,42 0,43 98,3 98,3 98,1 7 92,9:2:2:0,1:2,0:1,0 0,0005 0,0007 0,0007 0,46 0,42 0,42 98,3 98,2 98,2 8 92,4:2:2:0,1:2,0:1,5 0,0004 0,0006 0,0005 0,45 0,28 0,30 98,4 98,5 94,3 9 91,9:2:2:0,1:2,0:2,0 0,0004 0,0006 0,0010 0,44 0,35 0,31 99,4 98,5 98,4 10 91,4:2:2:0,1:2,0:2,5 0,0004 0,0006 0,0010 0,44 7,3 5 0,31 99,5 98,5 99,4 Из даннiх таблиsi видно, что при добавлении в состав 2% вторичного полиeтилена (от обshей массi) степен заshитi повiшаетсya до 98%, а при дополнительном введении 2% КМS – до 99,4%. Eто свидетельствует о том, что добавление eтих двух компонентов увеличивает прочност состава и улучшает адгезиY. Доказано, что созданное покрiтие на основе смолi госсипола, обладаyushей вiсокими заshитнiми свойствами в агрессивнiх средах, превосходит по eксплуатаsионнiм характеристикам аналоги на основе нефтyaного битума, используемiе длya заshитi от коррозии. Они обладаyuт вiсокой адгезией к металлу и содержат гидроксильнiе, карбоксильнiе, карбонильнiе и азотсодержаshие группi, обеспечиваyushие заshиту от кислотной коррозии. Вyaзкост yaвлyaетсya важной реологической характеристикой покрiтиya и изменyaетсya в зависимости от состава и температурi. Вyaзкост изменyaетсya при добавлении в состав других веshеств. Длya обеспечениya длительного срока службi необходимо минимизироват изменение вyaзкости при колебаниyaх температурi. Длya определениya условной вyaзкости полученнiх композиsий их вiдерживали в течение 1 часа при комнатной температуре, затем нагревали до температурi на 2-3 °С вiше температурi испiтаниya и заполнyaли внутренний sилиндр вискозиметра до заданного уровнY. После eтого смес перемешивали до достижениya заданной температурi, контролируемой термометром. Затем проводили испiтаниya на вискозиметре. Секундомер вклyuчали при достижении уровнya покрiтиya 25 см³, а останавливали – при достижении уровнya 75 см³. Условнаya вyaзкост измерyaлас в секундах и определyaлас по времени истечениya 50 см³ покрiтиY. В качестве оптимального растворителya при приготовлении антикоррозионнiх покрiтий использовали нефрас 130/210 (ТУ АНП 3-8-94). Условнуyu вyaзкост покрiтиya определyaли с помоshyu вискозиметра ВЗ-4 при температуре 20 °С по времени (в секундах), за которое определеннiй об’ем образsа истекал через калиброванное сопло вискозиметра. Времya фиксировали по прекраshениyu истечениY. Длya определениya водостойкости испiтуемiй образеs помеshали в стеклyaннiй стакан, заливали дистиллированной водой до уровнya 2/3 вiсотi стакана и визуально наблyuдали в течение 1, 3, 5, 10 и 14 суток. Через заданнiе промежутки времени каждiй JOURNAL OF FOOD SCIENCE VOLUME 3, ISSUE 10, november 2025 ISSN: 2181-385X 56 образеs извлекали, сушили на воздухе в течение 1-2 часов и проверyaли на вспучивание, изменение sвета (побеление), образование пузiрьков, отслаивание, поyaвление ржавчинi и другие дефектi. Оsенка коррозионной стойкости полученнiх композиsий и исследование их физико-механических свойств yaвлyayuтсya неот’емлемой частyu исследований, направленнiх на создание новiх типов заshитнiх покрiтий. Подготовка образsов длya исследуемого об’екта проводилас в соответствии с ГОСТ 9980.2. и ГОСТ 8832.3. Физикомеханические свойства покрiтий определyaлис на стальнiх листах марок 08КП и 8КС размером 150 х 70 х 1,0 (мм) по ГОСТ 16523. Покрiтиya наносилис на ржавiе и не ржавiе поверхности с помоshyu кисти слоем толshиной 50-70 (мкм). Коррозиya пластинок достигалас путем вiдерживаниya их в 3% растворе NaCl в течение 12 часов. Перед испiтаниyaми покрiтиya сушили при температуре 20±2 °С в течение 24 часов. Непосредственно перед испiтаниyaми образsi повторно сушили при температуре 20±2 °С в течение 3 часов. Результатi испiтаний физико-механических показателей покрiтиya представленi в таблиsе 3. Таблиsа 3 Физико-механических показателей покрiтиya № п/п Ко‘рсатгичлар номлари Ко‘рсатгиyaчлар нормаси 1 Sвет То‘q жигаррангдан qорагача 2 Внешний вид Смолосимон суyuqлик 3 Запах О‘зига хос 4 Температура вспiшки, °C 280 5 Адгезиya к металлу, МПа, не менее 4,0 6 Ударопрочность, Н∙м, не менее 1,9 7 Прочност на изгиб, мм, не менее 7,0 8 Диапазон температур применениya, °C 4-45 9 Водороднiй показател (pH) 5,6-6,1 10 Температура кристаллизаsии, °C - 40 11 Расход, г/м², не более 100,0 12 Водопоглоshение, %, не более 0,1 13 Времya вiсiханиya (25 °C), ч, не более 12-14 14 Условнаya вyaзкост при 20,5 ±0,5°С по вискозиметру ВЗ-4, сек 30-40 14 Заshитнаya способность, дней, не менее 5000,0 15 Времya полного формированиya заshитного покрiтиya, сутки 4-5 Согласно даннiм таблиsi, все физико-механические свойства кислотостойкого JOURNAL OF FOOD SCIENCE VOLUME 3, ISSUE 10, november 2025 ISSN: 2181-385X 57 покрiтиya соответствуyuт требованиyaм ГОСТ 9.402-2004. Результатi испiтаний, проведеннiх на различнiх промiшленнiх об’ектах, полностyu подтвердили достоверност полученнiх даннiх. Даннiе покрiтиya конкурентоспособнi по сравнениyu с импортнiми аналогами благодарya бiстрому вiсiханиyu, ударопрочности, eластичности, стойкости к изгибу, вiсокой адгезии, возможности нанесениya лyuбiх декоративнiх красок и вiсокой стойкости к агрессивнiм кислiм средам. Еshё одним важнiм показателем покрiтиya yaвлyaетсya изменение антикоррозионнiх свойств с течением времени, которое определyaлос по восьмибалльной шкале согласно требованиyaм ГОСТ 6992. Бiло подготовлено пyaт образsов покрiтиya, нанесенного толshиной 1 мм на не ржавiе (a) и ржавiе (б) образsi стали марки Ст3. В состав покрiтиya вводили ИПE и КМS в количестве от 0,5 до 2,0%. Образsi испiтiвали в течение 14 дней на статическуyu стойкост в 20% растворах H₂SO₄, HNO₃ и HCl, в воде и в условиyaх естественного климата при температуре 20±2 °С. Обshаya скорост коррозии покрiтиya оsенивалас по десyaтибалльной системе. Длya характеристики согласованности даннiх бiли взyaтi средние значениya скорости коррозии. Результатi представленi в таблиsе 4. Таблиsа 4 Оsенка стабильности заshитнiх свойств покрiтиya в воде, различнiх кислотнiх средах и различнiх климатических условиyaх № Испiтание Времy a, сутка Покрiтиya 1 2 3 4 5 а Б а б а б а б а б 1 Qопламага сувнинг статик та’сирининг бардошлилиги, Т=20±2°С 3 5 7 10 14 1 2 2 1 1 2 1 1 2 1 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 1 1 2 1 2 2 2 1 1 2 2 2 2 1 2 Qопламанинг 20% Н2SО4 eритмаси статик та’сирига бардошлилиги, Т=20±2 °С 3 5 7 10 14 1 2 2 2 2 2 1 1 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 1 2 2 2 2 2 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 1 2 JOURNAL OF FOOD SCIENCE VOLUME 3, ISSUE 10, november 2025 ISSN: 2181-385X 58 3 Qопламанинг 20% HNО3 eритмаси статик та’сирига бардошлилиги, Т=20±2°С 3 5 7 10 14 2 2 2 1 1 2 2 2 2 1 1 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 4 Qопламанинг 20 %ли HCI eритмаси статик та’сирига бардошлилиги, Т=20±2°С 3 5 7 10 14 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 2 2 1 2 2 2 2 2 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 1 1 2 1 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 5 Qопламанинг Урганч шаhри иqлими шароитига та’сирига бардошлилиги 2017-2018 йиллардаги hароратларда 182 365 547 730 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 Согласно даннiм таблиsi, антикоррозионное покрiтие на основе термически окисленной смолi госсипола и местнiх ресурсов, в отличие от других аналогов, обладает спеsифическими свойствами, образует на поверхности углеродистiх сталей тонкуyu, стабильнуyu, прочно сsепленнуyu с металлической основой пленку хелатного типа, что полностyu подтверждает его вiсокуyu стойкост к кислiм средам. Вiводi. На основании полученнiх научнiх даннiх можно с уверенностyu утверждать, что разработаннiе кислотостойкие покрiтиya на основе смолi госсипола и техногеннiх ресурсов полностyu соответствуyuт требованиyaм стандартов по всем параметрам. Испiтаниya показали, что созданнiе кислотостойкие покрiтиya обладаyuт вiсокими физико-механическими свойствами и eффективно противостоyaт агрессивнiм средам. Рекомендуетсya их использование длya заshитi оборудованиya и аппаратурi, работаyushих в кислiх условиyaх, в химической, нефтyaной и нефтехимической промiшленности. СПИСОК ЛИТЕРАТУРI 1. Семенова И.В. Коррозиya и заshита от коррозии – М., Физматлит, 2006. – С. 7-8. 2. Y.Г. Авдеев, Вiсокотемпературнаya коррозиya сталей в растворах кислот. Ч. 1. Методические особенности проведениya исследований. Параметрi коррозионного проsесса. Обзор, Коррозиya: материалi, заshита, 2020, 4, 1–16. doi: 10.31044/1813-70162020-0-4-1-16