Cuantificación y mitigación de la huella de carbono en agroindustria. Aplicación a cooperativa olivarera

Equation Chapter 1 Section 1 Trabajo Fin de Grado Grado en Ingeniería de la Energía Cuantificación y mitigación de la huella de carbono en agroindustria. Aplicación a cooperativa olivarera. Autora: Noelia Murillo Bravo Tutora: Rocío González Falcón Dpto. Ingeniería Energética Escuela Técnica Superior de Ingeniería Universidad de Sevilla Sevilla, 2023 iii Trabajo Fin de Grado Grado en Ingeniería de la Energía Cuantificación y mitigación de la huella de carbono en agroindustria. Aplicación a cooperativa olivarera. Autora: Noelia Murillo Bravo Tutora: Rocío González Falcón Dpto. de Ingeniería Energética Escuela Técnica Superior de Ingeniería Universidad de Sevilla Sevilla, 2023 v Trabajo Fin de Grado: Cuantificación y mitigación de la huella de carbono en agroindustria. Aplicación a cooperativa olivarera. Autora: Noelia Murillo Bravo Tutora: Rocío González Falcón El tribunal nombrado para juzgar el Proyecto arriba indicado, compuesto por los siguientes miembros: Presidente: Vocales: Secretario: Acuerdan otorgarle la calificación de: Sevilla, 2023 El Secretario del Tribunal vii A mi familia y amigos ix Agradecimientos Me gustaría dedicar este proyecto a mi círculo cercano, por su paciencia y comprensión durante estos últimos y largos años. Además, me gustaría agradecer a mi tutora, Rocío González Falcón, el haberme dado la oportunidad de trabajar con ella para desarrollar esta idea y su buena predisposición durante todo el proceso. Por último, querría mencionar también a la empresa S.C.A Labradores de la Campiña, por acceder a colaborar y abrirme sus puertas, ya que sin ellos no habría sido posible este proyecto. A todos, muchas gracias. Noelia Murillo Bravo Sevilla, 2023 ÍNDICE DE FIGURAS Figura 2-1. Distribución porcentual del terreno español en 2021. (Ministerio de Agricultura, Pesca y Alimentación. Gobierno de España., 2021) 4 Figura 2-2. Valor Añadido Bruto de la Producción de la Rama Agraria en la UE en 2021. (Ministerio de Agricultura, Pesca y Alimentación. Gobierno de España., 2021) 5 Figura 2-3. Relación entre Nº de industrias y personal ocupado. Fuente: INE 5 Figura 2-4. Explotaciones olivareras en Andalucía en 2008. (Consejería de Agricultura y Pesca, 2008) 6 Figura 2-5. El sistema agroindustrial. (Juan i Fenollar, 1978) 7 Figura 2-6. Puntos fuertes y debilidades de las cooperativas andaluzas. (Leal Borrell, 2011) 8 Figura 2-7. Escenarios de cambio climático. (IPCC, 2023) 9 Figura 2-8. Previsión de emisiones y temperaturas alcanzadas según los escenarios de cambio climático. (IPCC, 2023) 9 Figura 2-9. Días con Tª mínima > 20ºC según escenario SSP2 – 4.5. (Visor de Escenarios de Cambio Climático, 2017) 10 Figura 2-10. Ciclo fenológico del olivo. (Viveros Sophie) 11 Figura 2-11. Distribución de emisiones GEI según fuente. (Ministerio de Agricultura, Pesca y Alimentación. Gobierno de España., 2021) 12 Figura 2-12. Pérdida de suelo por erosión hídrica. (Ministerio de Agricultura, Pesca y Alimentación. Gobierno de España., 2021) 13 Figura 2-13. Índice Común de Aves de Tierras Agrícolas de la UE. (Ministerio de Agricultura, Pesca y Alimentación. Gobierno de España., 2021) 14 Figura 2-14. Ejemplos de sellos de sostenibilidad en España y la UE. 15 Figura 4-1. Análisis Top-Down. (Espíndola & Valderrama, Huella del Carbono. Parte 1: Conceptos, Métodos de Estimación y Complejidades Metodológicas, 2012) 32 Figura 4-2. Alcances del enfoque corporativo. (Espíndola & Valderrama, Huella del Carbono. Parte 1: Conceptos, Métodos de Estimación y Complejidades Metodológicas, 2012) 32 Figura 4-3. Análisis Bottom-Up. (Espíndola & Valderrama, Huella del Carbono. Parte 1: Conceptos, Métodos de Estimación y Complejidades Metodológicas, 2012) 33 Figura 4-4. Ciclo de vida del producto. (Espíndola & Valderrama, Huella del Carbono. Parte 1: Conceptos, Métodos de Estimación y Complejidades Metodológicas, 2012) 33 Figura 4-5. Comparativa entre precisión alcanzada y recursos empleados según los enfoques Top-Bottom (naranja) y Bottom-Up (azul). (Institute for Energy, Ecology and Economy (DFGE), 2019) 34 Figura 4-6. Metodología AbaniCO2. (Espíndola & Valderrama, AbaniCO2: Un Método Simple y Efectivo para la Toma de Decisiones sobre la Adopción de la Huella del Carbono en la Gestión Sustentable de Emisiones en las Empresas, 2016) 35 Figura 4-7. Relación entre las normas de la familia ISO 14060. (AENOR, 2019) 37 Figura 5-1. Comparativa de emisiones GEI entre agricultores 55 Figura 5-2. Reparto emisiones GEI 2019-2020 según la fuente 59 Figura 6-1. Intensidad de emisiones GEI entre campañas 61 Figura 6-2. Emisiones directas GEI entre campañas 62 Figura 6-3. Emisiones indirectas GEI por energía importada entre campañas 63 Figura 6-4. Emisiones indirectas GEI por transporte entre campañas 64 xvii Figura 6-5. Emisiones indirectas GEI por productos utilizados por la organización entre campañas 64 Figura 6-6. Emisiones GEI por el uso de productos de la organización entre campañas 65 ÍNDICE DE ILUSTRACIONES Ilustración 3-1. S.C.A. Labradores de la Campiña 16 Ilustración 3-2. Instalaciones de S.C.A Labradores de la Campiña 16 Ilustración 3-3. Descarga de aceituna en las tolvas de recepción 18 Ilustración 3-4. Limpiadora de la línea de molienda 18 Ilustración 3-5. Lavadora de la línea de molienda 19 Ilustración 3-6. Pesadora de la línea de molienda 19 Ilustración 3-7. Batidora de la línea de molienda 20 Ilustración 3-8. Centrifugadora horizontal de la línea de molienda 21 Ilustración 3-9. Centrifugadoras verticales de la línea de molienda 22 Ilustración 3-10. Deshuesadora para producción de aceite lampante 22 Ilustración 3-11. Depósitos para el almacenamiento del aceite de oliva 23 Ilustración 3-12. Filtro por tierras diatomeas 24 Ilustración 3-13. Recepción en tolvas y transporte de la aceituna 25 Ilustración 3-14. Limpiadora de aceituna de verdeo 25 Ilustración 3-15. Zona de cocederas para la línea de aceituna gordal (izquierda) y manzanilla (derecha) 26 Ilustración 3-16. Llegada de la aceituna a la cocedera 27 Ilustración 3-17. Zona de fermentadores 27 Ilustración 3-18. Clasificadora de la línea de aceituna de mesa 29 Ilustración 3-19. Bombeo de aceitunas de mesa al camión cisterna 29 xix Notación ADEME Agencia del Medio Ambiente y de la Energía francesa AOVE Aceite de Oliva Virgen Extra BSI British Standard Institution CO2 eq Dióxido de Carbono equivalente DA Dato de Actividad DEFRA Department for Environment, Food and Rural Affairs FE Factor de Emisión GEI Gases de Efecto Invernadero HdC Huella de Carbono HFC Hidrofluorocarburos IPCC Intergovernmental Panel in Climate Change ISO Internacional Organization for Standardization MITECO/MITERD Ministerio para la Transición Ecológica y el Reto Demográfico PCG Potencial de Calentamiento Global PFC Perfluorocarburos UE Unión Europea WBCSD World Business Council for Suitable Development WRI World Resources Institute Índice de ilustraciones 2 2 3 1 INTRODUCCIÓN 1.1 Objetivos y motivación A través del presente trabajo, se le pretende dar fin al Grado en Ingeniería de la Energía con mención en la especialidad de energías renovables cursado en la Escuela Técnica Superior de Ingeniería de la Universidad de Sevilla. Este proyecto surge de la inquietud por fusionar la ingeniería con dos intereses personales, el medio ambiente y la tradición local, ya que la oportunidad de trabajar con una agroindustria de la zona sobre un tema en auge como es el cambio climático resulta de gran atractivo. Esto se debe a la relación simbiótica que tiene lugar entre los participantes. Por una parte, la empresa se compromete con el informe, abriendo sus puertas y haciendo posible el acceso a datos muy específicos y de calidad. A cambio, obtiene un análisis detallado que le facilita la comprensión de su huella de carbono. Esto le da un valor extra, cada vez más determinante si se tiene en cuenta la presión creciente sobre las industrias para mitigar sus emisiones, que puede usar más adelante como punto de partida para la elaboración de informes propios o para poner en marcha planes de acción de temática medioambiental que la diferencien dentro del sector. De esta forma, el objetivo principal de este proyecto consiste en analizar en detalle cómo el proceso de cálculo de la huella de carbono puede aplicarse en una agroindustria específica, atravesando las diferentes etapas que contribuyen a las emisiones de GEI y evaluando la viabilidad y efectividad de los datos obtenidos. 1.2 Estructura del trabajo El trabajo presentado da comienzo mediante una introducción que ayuda a contextualizar el proyecto en la escena actual. Para ello, se hace un recorrido por la evolución de la agroindustria, haciendo especial hincapié en el papel que tiene actualmente dentro de la región española y andaluza. En paralelo, se trata la problemática del cambio climático y se analiza la profunda relación que existe entre este y la agroindustria, finalizando este apartado con un breve comentario sobre el incremento de la concienciación respecto al cambio climático por parte de la población y otras entidades. Más adelante, se da pie a una sección que se enfoca en la agroindustria seleccionada como caso de estudio. Se presentan las principales actividades de la empresa, profundizando aquellas relacionadas con el aceite y aceituna de mesa. Con esto, se pretende comprender mejor los procesos que tienen lugar dentro de las instalaciones, desde que se recepciona la aceituna hasta que se obtiene el producto final, así como la forma que tiene la organización de relacionarse con su entorno. A continuación, se aborda el concepto de la huella de carbono y se exploran los diferentes métodos de cálculos más utilizados en la actualidad, exponiendo las principales características de estos y haciendo un análisis para determinar cuál resulta más idóneo dadas las particularidades de la cooperativa y los datos disponibles. Según lo concluido en el anterior apartado, se procede a desarrollar un informe completo sobre la emisión de gases de efecto invernadero según las pautas marcadas por el método seleccionado. En este punto se encuentra el groso del proyecto y se presentan resultados obtenidos, se justifica la toma de decisiones y se analizan los principales puntos de la huella de carbono. Siguiendo con esto, se procede a la comparación de los resultados del año tomado para el informe con los de otros posteriores. Esto da una imagen más amplia de la situación de la cooperativa, ayudando a identificar posibles puntos de mejora y validar los resultados observando las líneas de tendencia. Por último, se incluye un apartado de conclusiones donde se hace un resumen de los hallazgos encontrados y se destacan los logros alcanzados, así como las dificultades encontradas en el proceso y las áreas de mejora o posibles ampliaciones futuras. Contexto 4 4 2 CONTEXTO 2.1 Introducción a la agroindustria Se entiende como agroindustria toda aquella actividad económica que resulte de la manufacturación y comercialización de productos generados por los sectores agropecuario, pesquero y forestal. Es decir, incluye tanto aquellos procesos de transformación de las materias primas en productos elaborados, como la manipulación, empaquetado o conservación de estas materias primas y productos elaborados. (Pérez Porto & Merino, 2022) La agroindustria es un sector amplio y heterogéneo, igual que las materias primas de las que se nutre y los productos terminados que genera. Es por esto que resulta difícil realizar afirmaciones de forma generalista y suelen hacerse muchas clasificaciones como, por ejemplo, en relación al valor añadido, al grado de transformación del producto, etc. Sin embargo, la principal diferenciación que se puede hacer dentro de las industrias agrarias es según estén relacionadas con la alimentación o no. La agroindustria alimentaria se encarga de manipular, seleccionar, transformar o distribuir los productos para poder introducirlos en la cadena alimenticia, como es el caso del almacenamiento de grano en silos, deshidratado de frutas, o en lo que respecta a este proyecto, elaboración de aceite de oliva y aderezo de aceitunas de mesa. Por otra parte, la agroindustria no-alimentaria se encarga del aprovechamiento de materias primas no aptas para el consumo humano o animal y su utilización en otros sectores, como puede ser la industria textil, maderera, farmacéutica o el aprovechamiento de residuos de la agricultura. (López Macías & Castrillón, 2007) En España, debido a las circunstancias socioeconómicas y geográficas que presenta, el sector de la agricultura y, por correlación, de la industria agraria, tiene un papel relevante en la economía nacional muy por encima de la media de la Unión Europea. Esto se refleja tanto en el porcentaje de terreno dedicado a esta actividad, como en el volumen de producción y su repercusión dentro de la economía del país generando empleo y Valor Añadido Bruto. (Ministerio de Agricultura, Pesca y Alimentación. Gobierno de España., 2021) Figura 2-1. Distribución porcentual del terreno español en 2021. (Ministerio de Agricultura, Pesca y Alimentación. Gobierno de España., 2021) Tierras de cultivo 33% Superficie de pasto 19% Superficie forestal 40% Otros usos 8% Distribución del terreno Tierras de cultivo Superficie de pasto Superficie forestal Otros usos 5 Figura 2-2. Valor Añadido Bruto de la Producción de la Rama Agraria en la UE en 2021. (Ministerio de Agricultura, Pesca y Alimentación. Gobierno de España., 2021) Esta importancia viene notándose desde el siglo XX, pero ha sido en las últimas décadas donde se ha producido una mayor evolución en la estructura y características del sector. Algunos de los factores que han influido son, entre otros, la industrialización de la agricultura, el peso que han ganado las grandes ciudades frente a la España rural, la mejora de la calidad de vida y renta per cápita y la modernización de la cultura alimenticia. (Juan i Fenollar, 1978) Sin embargo, queda patente que el principal motor del cambio ha sido la entrada de España dentro de la Unión Europea en 1985, fomentado por la llegada de nuevas inversiones y la entrada en el mercado extranjero. (Gracia & Albisu, 2004) A pesar de estos incentivos, la estructura productiva no ha sufrido tantos cambios. Las empresas dedicadas a la agroalimentación, que han sido tradicionalmente muchas y de pequeño tamaño, mantienen esta tendencia, aunque podemos apreciar una leve redistribución de las mismas, dando lugar a una disminución en el número de industrias, pero con un promedio mayor en número de empleados. (Vigil-Villodres, 2021) Figura 2-3. Relación entre Nº de industrias y personal ocupado. Fuente: INE ESPAÑA 16% FRANCIA 19% ALEMANIA 10% ITALIA 18% RESTO UE-27 37% VAB Agrario ESPAÑA FRANCIA ALEMANIA ITALIA RESTO UE-27 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 IAA 1985 Industria 1985 IAA 2002 Industria 2002 IAA 2021 Industria 2021 Industrias vs personal ocupado Personas ocupadas por industria Contexto 6 6 Detrás de estos datos se puede observar la realidad cambiante de la agroindustria que, con la entrada de capital extranjero, la internacionalización del mercado español, el avance de la tecnología y el aumento en la demanda de productos, ha evolucionado hasta el estado actual. Sin embargo, no se puede olvidar que, aunque la agroindustria española se ha modernizado notablemente en los últimos años, aún hay una brecha importante con otros países miembros de la Unión Europea que están más desarrollados y son grandes potencias en términos de industria. Esta carencia se ha suplido por parte de las empresas españolas garantizando productos de gran calidad, como denotan las diferentes denominaciones de origen o indicaciones geográficas protegidas con las que se cuenta, y que se han hecho un hueco en el mercado internacional. Como se ha mencionado anteriormente, las características y el clima de España facilitan la producción de alimentos preparados de legumbres, frutas y hortalizas, así como de aceites y grasas, destacando el aceite de oliva. Es por esto que estas industrias, junto con la de las bebidas alcohólicas, constituyen la mayor parte de los productos exportados al mercado internacional. Respecto a los diferentes ámbitos en los que trabaja la agroindustria española, aquellos en los que se obtiene mayor Valor Añadido Bruto por producción son típicamente los sectores del vino u otras bebidas alcohólicas y el de los aceites o grasas. Sin embargo, aunque se ha experimentado un crecimiento en todos ellos, el groso de las empresas y empleos se localizan en otros sectores como el de la bollería y pastelería o la industria cárnica. (Ministerio de Agricultura, Pesca y Alimentación. Gobierno de España., 2021) A continuación, se analizará el papel de la industria agraria en una de las comunidades autónomas donde más importancia tiene, Andalucía. En concreto, se hará hincapié en el sector del olivar por ser de especial interés para este proyecto. La economía andaluza ha estado históricamente enraizada en el sector primario. A día de hoy, es una de las comunidades con mayor extensión de terreno destinado a cultivos, más de un 40% de su superficie total y sobre un 20% del cómputo global español. De estas hectáreas, la mayor parte se destina al cultivo del olivar, seguido de las explotaciones de cereales. (Consejería de Agricultura, Pesca, Agua y Desarrollo Rural. Junta de Andalucía, 2021) Figura 2-4. Explotaciones olivareras en Andalucía en 2008. (Consejería de Agricultura y Pesca, 2008) 7 Por otra parte, con la llegada de la industrialización y el aumento de las necesidades de la población, tanto en lo que respecta a la cantidad de productos consumidos, como a la diversificación de estos, se ha fomentado la transformación de las explotaciones ya existentes para lograr mayores rendimientos y beneficios y, por consiguiente, se ha propiciado también la creación de agroindustrias para el aprovechamiento y transformación de los productos obtenidos. No es entonces de extrañar que la industria agroalimentaria, sobre todo en lo que a productos agrícolas se refiere, suponga una de las principales actividades económicas de la zona. (Vigil- Villodres, 2021) Figura 2-5. El sistema agroindustrial. (Juan i Fenollar, 1978) En Andalucía, la agroindustria tiene su foco en la oferta agroalimentaria, destacando la producción de aceites y otras grasas, y productos cárnicos y hortofrutícolas en menor medida. La principal salida de los productos andaluces está en las exportaciones a otros países de la UE, siendo minoritaria la cantidad que se destina a consumo interno, bien de España o de Andalucía misma. (Leal Borrell, 2011) Históricamente, en lo que al olivar se refiere, el tipo de explotación era típicamente extensiva, con un sistema de secano que unía el cultivo de olivos con otros usos del suelo que resultaban en un sistema agrario de alto valor natural. (Gómez Calero, 2009) Sin embargo, la necesidad de aumentar la productividad de las plantaciones derivó en una modernización de las mismas, caracterizada inicialmente por la introducción de nuevas prácticas, como podía ser la poda, uso de fitosanitarios o la introducción de más maquinaria agrícola; pero que rápidamente tomó un giro hacia las explotaciones de monocultivo intensivas y de regadío. (Gómez-Limón Rodríguez & Arriaza Balmón, 2011) En contraposición con este modelo de olivar, se encuentra la opción de los cultivos ecológicos o sostenibles, que promueve unas prácticas que den respuesta a los retos medioambientales presentados por el uso intensivo del olivar, sin olvidar el contexto económico y socio-cultural de las zonas productoras. Pese a que aún el porcentaje de este tipo de explotaciones es muy bajo, se está observando un aumento constante y se espera que siga esta tendencia durante los próximos años. La industria olivarera se centra principalmente en la producción de aceite, destinándose más del 90% del olivar español a almazaras. Pese a lo que se podría pensar, el aceite no se destina únicamente a su consumo directo, sino que se emplea a su vez en múltiples procesos, como en la elaboración de conservas u otros alimentos, en la industria cosmética y farmacéutica, e incluso los subproductos del olivar y de la producción de aceite tienen un Contexto 14 14 Figura 2-13. Índice Común de Aves de Tierras Agrícolas de la UE. (Ministerio de Agricultura, Pesca y Alimentación. Gobierno de España., 2021) Aparte, la variabilidad genética es cada vez menor por la introducción de los monocultivos y la selección de especímenes orientados a una mayor producción de las plantaciones, dejando los ecosistemas vulnerables frente a la llegada de nuevas amenazas y enfermedades. 2.4 Concienciación ambiental y la empresa En los últimos años se ha promovido tanto en España como a nivel europeo varias medidas y regulaciones relacionadas con la sostenibilidad. Algunas de las que destacan son el Régimen de Comercio de Derechos de Emisión de la UE, que limita las emisiones de GEI permitidas en grandes industrias y empresas; el marco para el etiquetado energético, que permite a los consumidores obtener información sobre la eficiencia energética de los productos que compran; o la Ley de Cambio Climático y Transición Energética. Algunas de estas regulaciones ya comienzan a exigir, sobre todo a grandes organizaciones, el reporte de la huella de carbono de su actividad y la puesta en marcha de planes de reducción. Sin embargo, en muchos de los casos estos requerimientos tienen aún carácter voluntario y resultan en una falta de motivación por parte de las empresas. Por este motivo, otro motor de cambio a tener en cuenta es la presión que ejercen los consumidores. La situación climática ha llevado a un crecimiento exponencial en la concienciación de la población en torno a la necesidad de adoptar prácticas más sostenibles. Esto se manifiesta en una creciente demanda de productos y servicios que minimicen el impacto ambiental, fomentando la toma de medidas por parte de las empresas para apelar a este nuevo público y abordar sus preocupaciones. Los consumidores buscan productos que tengan un menor impacto ambiental en términos de emisiones de carbono, uso de recursos naturales y generación de residuos. Es por esto que la elección de productos orgánicos, locales, reciclados y con certificaciones de sostenibilidad, como los sellos de comercio justo, se ha vuelto más común. 15 Figura 2-14. Ejemplos de sellos de sostenibilidad en España y la UE. De esta forma, algunas empresas han comenzado a implementar cambios significativos para diferenciarse de sus competidoras y tomar la delantera de este nuevo mercado alineándose con los valores del público. Algunas de estas medidas incluyen una mayor transparencia de la actividad empresarial y su impacto ambiental, inversiones en equipos con mayor eficiencia energética y adopción de prácticas más sostenibles, y en general la predisposición a colaborar con los objetivos medioambientales a nivel global. La organización 16 16 3 LA ORGANIZACIÓN Para este proyecto se tomará como referencia la cooperativa S.C.A. Labradores de la Campiña, situada en las proximidades de la localidad de Arahal (Sevilla). Ilustración 3-1. S.C.A. Labradores de la Campiña Esta cooperativa olivarera, fundada en 1987, comenzó por la iniciativa de unos agricultores de la localidad que buscaban independencia, y durante las últimas tres décadas ha ido prosperando hasta la actualidad, donde cuenta con unos 382 socios, que llevan todos los años durante el verdeo sus aceitunas manzanilla y gordal para el aderezo a principios de septiembre, y más tarde continúan con la recogida de aceituna para la producción de aceite de oliva en la almazara. Aunque esta es la actividad principal de la cooperativa, en sus instalaciones cuenta también con otros servicios como gasolinera, servicios de telefonía, almacén del grano de los campos cercanos, y una tienda donde ofrecen tanto productos propios como otro tipo de artículos. Ilustración 3-2. Instalaciones de S.C.A Labradores de la Campiña Esta cooperativa, que da cobijo a multitud de pequeños agricultores de un pueblo muy arraigado en el olivar, supone una parte relevante del tejido empresarial de la zona, y apuesta por un producto local y de calidad, demostrando que entre sus valores se encuentra el compromiso con su entorno, tanto en lo social como en lo que 17 al medioambiente se refiere. Es por este motivo, que se han prestado a colaborar para el análisis de su actividad de cara a comprender mejor el impacto ambiental asociado y como un primer acercamiento para lograr la reducción de este. En concreto, se hará hincapié en los procesos relacionados con la aceituna, siendo posible ampliar en un futuro al resto de actividades complementarias que tienen también lugar en sus instalaciones. A continuación, se procederá con una breve descripción de los procesos de molturación y aderezo respectivamente, así como de otras actividades relevantes que los rodean, para contextualizar los capítulos venideros del presente proyecto. 3.1 Del campo a la cooperativa Como se ha mencionado anteriormente, casi 400 productores traen su aceituna a esta cooperativa, haciendo complicado analizar las fases de plantación y producción de los olivos y la de recolección de la aceituna. Cada uno de estos agricultores llevarán a cabo estas tareas de forma similar, pero con las suficientes particularidades como para que sea difícil llegar a unas conclusiones acertadas en lo que al cálculo del impacto ambiental se refiere. Esto estará principalmente influenciado por el tipo de explotación, la cantidad de agua usada para el riego, así como los equipos para su obtención y bombeo; el tipo y cantidad de productos agrícolas utilizados para el abono o tratamientos del olivar a lo largo del año, la maquinaria usada para la recolección, como los tractores, buggys, peines vibradores, etc. En general, se puede decir que el perfil promedio del socio de la cooperativa consiste en un agricultor de pequeño o medio tamaño que utiliza principalmente procedimientos manuales para la recogida de la aceituna. Los medios mecánicos son escasos, y se utilizan únicamente para la aceituna destinada a almazara. Además, al tratarse de agricultores que manejan una cantidad de aceituna relativamente pequeña, en muchos casos el desplazamiento hasta la cooperativa puede hacerse prescindiendo del tractor y usando simplemente un remolque. 3.2 Aceite de oliva A continuación, se describirá en detalle el proceso de molturación por el que pasan las aceitunas a la llegada a la cooperativa. 3.2.1 Preparación y almacenamiento de la materia prima Durante los meses de molienda, todos los días tras la jornada en el campo los agricultores se dirigen a la almazara. Una vez allí, comienzan a descargar los remolques en una de las tolvas de recepción disponibles. Estas están localizadas bajo el nivel del suelo y cubiertas por unas rejillas de seguridad que también ayudan a hacer un primer cribado y eliminar las ramas más grandes que puedan venir con las aceitunas. La organización 18 18 Ilustración 3-3. Descarga de aceituna en las tolvas de recepción Conforme las aceitunas caen por la tolva, son llevadas mediante cintas transportadoras hasta la limpiadora. Primeramente, las aceitunas se enfrentan a una turbina de aire. La corriente impacta sobre la cortina de aceitunas y las separa de las hojas y parte de la tierra que pudieran traer. Las ramas y piedras de mayor tamaño que debido a su peso no pueden ser eliminadas por la turbina, se separan de las aceitunas mediante una bandeja vibratoria o rodillos helicoidales que solo deja paso a la aceituna ya limpia. Ilustración 3-4. Limpiadora de la línea de molienda Una vez se han eliminado estos residuos las aceitunas pasan a la lavadora. En este paso, aparte de eliminar la suciedad que traen las aceitunas, como puede ser polvo o restos de productos agrícolas, también se separa de posibles piedras o palos que hubieran podido pasar el proceso de limpieza anterior.Esto se puede llevar a cabo de varias formas. En una de ellas, el producto se vierte en una cinta transportadora que se enfrenta a un caudal 19 de agua en sentido contrario al del movimiento de la banda. Como resultado, las aceitunas son arrastradas hacia abajo por la corriente de agua, mientras que las piedras al ser más pesadas continúan ascendiendo con la cinta hasta ser evacuadas. Otra manera de obtener el mismo resultado sería mediante la rotación de un cilindro central dentro del depósito que gracias a la diferencia de densidades saca únicamente la aceituna. Ilustración 3-5. Lavadora de la línea de molienda Ilustración 3-6. Pesadora de la línea de molienda La organización 20 20 Tras este procedimiento, la aceituna se encuentra totalmente limpia y no lleva ningún elemento que pudiera perjudicar las características del aceite que se va a producir. Es entonces cuando se pesa en una báscula industrial para informar al agricultor de los kilos que ha traído y se dirige a las tolvas de almacenamiento a la espera de pasar al molino. En esta almazara podemos encontrar dos líneas independientes, cada una con su tolva de recepción, limpiadora y lavadora, pesadora y tolva de almacenamiento. Sin embargo, los sistemas son ligeramente distintos en términos de maquinaria. Una de las líneas consta de un modelo compacto de Granaoliva PRE.LA70/75, y la otra, de una lavadora y una limpiadora Remasa Li-La 80 Mixta. Ambas pesadoras son iguales, modelo RV-300 PC de la marca Rover Bas. 3.2.2 Sistema continuo de molienda Esta etapa comprende desde la entrada de las aceitunas en el molino hasta la salida del aceite de la centrifugadora vertical, pasando por la batidora y la centrifugadora horizontal. Idealmente, el proceso de molienda debería darse en continuo, ya que las paradas y arranques de la maquinaria perjudican a su rendimiento y al consumo de energía. Es por esto que puede que en los primeros y últimos días de recolección de la aceituna de molino estas se mantengan en las tolvas de almacenamiento hasta que haya suficiente para comenzar a moler. Sin embargo, esta espera no debe alargarse demasiado, ya que según las condiciones de humedad y temperatura en las que se encuentren, las aceitunas podrían comenzar a fermentar dentro de la tolva, empeorando sus cualidades organolépticas. En concreto, para el molino de esta almazara se necesitaría molturar un total de 110000 kg de aceitunas diariamente para conseguir este objetivo. Al comenzar la molturación, la aceituna pasa a un molino de martillos, cuya función es aplastarlas y romperlas hasta formar una masa que hará más fácil la extracción del aceite en los pasos posteriores. En este punto la masa está formada tanto por una parte líquida (agua y aceite) como por una sólida (piel, pulpa y hueso), que mediante un tornillo sin fin y una bomba se pasa a la batidora. Ilustración 3-7. Batidora de la línea de molienda 21 A continuación, en la batidora la masa se remueve lentamente mientras se le proporciona calor mediante agua a unos 27ºC que circula por unos tubos en el exterior. Su función es acelerar la actividad de las enzimas encargadas de liberar el aceite y propiciar la unión de las gotas que se van separado de la emulsión para conseguir una fase oleosa más diferenciada. Las características del aceite que se consiga finalmente dependerán en gran medida de la temperatura y el tiempo que se emplee en este batido. Una vez la masa ha pasado por los diferentes cuerpos de los que consta la batidora, se lleva hasta la centrifugadora horizontal o decantador. Este equipo tiene como finalidad separar el aceite del alperujo, es decir, la mezcla de agua y fase sólida en la pasta antes mencionada. Para ello, consta de un tambor cilíndrico que contiene un tornillo sinfín en su interior. Gracias a la diferencia de densidades entre las fases y al ligero desfase entre las velocidades de rotación de ambos componentes, es posible arrastrar el alperujo con el sinfín y eliminarlo a través de un conducto situado en un extremo del tambor, mientras que el aceite se desplaza hacia la parte externa y es evacuado por el otro extremo. Además, según la cantidad de agua que contenga de forma natural la aceituna, habrá que añadir más o menos agua para que la consistencia de la masa sea la adecuada y se favorezca la centrifugación. Ilustración 3-8. Centrifugadora horizontal de la línea de molienda Tras este primer centrifugado, el aceite se dirige a una segunda centrifugadora, esta vez vertical. Este segundo centrifugado a mayor velocidad sirve para eliminar del aceite partículas sólidas en suspensión y restos de agua que no se haya conseguido separar en el proceso anterior. Para ello, se añade agua al aceite y se procede a la separación de ambos componentes por la diferencia de densidades y la acción de las fuerzas centrífugas. Aparte, tanto el alperujo obtenido tras la decantación horizontal como este alpechín son almacenados para su posterior aprovechamiento o tratamiento fuera de la cooperativa. La organización 22 22 Ilustración 3-9. Centrifugadoras verticales de la línea de molienda Hasta aquí abarcaría la producción de aceite de oliva virgen extra. Sin embargo, también puede contemplarse el uso del alperujo para la producción de aceite lampante o aceite de orujo. Este aceite debe pasar por diferentes procesos químicos y de refinado para hacerlo apto para el consumo, pero aun así también es posible utilizarlo en otras industrias como la cosmética. Para lograr obtener el aceite lampante, es necesario circular el alperujo desde la salida de la centrifugadora horizontal hasta una deshuesadora, que elimina los restos de hueso del alperujo, dejando solo el alpechín, la piel y la pulpa de la aceituna. Ilustración 3-10. Deshuesadora para producción de aceite lampante 23 Una vez eliminado el hueso, la masa vuelve a pasar por otra batidora, siendo esta vez el batido de mayor duración y a mayor temperatura para lograr extraer más aceite del que obtiene con el proceso de batido expuesto anteriormente. De igual forma, a la salida de la batidora se realizaría de nuevo una centrifugación horizontal y otra vertical, y el aceite resultante se almacenaría para su decantación y posterior transporte hasta la industria pertinente. Respecto a la maquinaria, la cooperativa dispone de dos molinos de martillos, una batidora PIERALISI 600L, una centrifugadora horizontal PIERALISI SPI 333S y dos centrifugadoras verticales PIERALISI CUCCIOLO. Además, cabe destacar que, aunque normalmente no funcionan los dos molinos a la vez, uno de ellos se alimenta directamente con electricidad de la red, y el otro mediante un equipo electrógeno de gasóleo B de 300kVA. 3.2.3 Almacenado y expedición Finalmente, pese a todos los tratamientos llevados a cabo, el aceite puede seguir presentando un bajo porcentaje de impurezas. Por este motivo, el aceite se almacena durante al menos un mes en unos depósitos para dejar que dichos sólidos decanten de forma natural. Tras este periodo, el aceite se mantiene almacenado en condiciones idóneas para no alterar sus propiedades hasta que llega la hora del envasado o de transportarlo a otras instalaciones para su comercialización por parte de un tercero. Ilustración 3-11. Depósitos para el almacenamiento del aceite de oliva En el caso del aceite que es envasado y distribuido directamente desde la cooperativa, se le realiza un filtrado mediante tierras diatomeas y es envasado por los trabajadores haciendo uso de una máquina semiautomática. El resto del aceite es bombeado a los camiones cisterna que lo llevarán a su destino final. La organización 30 30 3.4 De la cooperativa a la tumba En lo que a la gestión de residuos se refiere, la cooperativa cuenta con una balsa de evaporación propia, donde van a parar todas las aguas residuales que se generan en la instalación. Estas aguas incluyen lejías alcalinas y aguas procedentes del lavado de las aceitunas para eliminar la sosa cáustica, así como del lavado de la aceituna de molino y derivadas de la centrifugación vertical, y en ningún caso se vierten a la red de saneamiento público. Además, los restos vegetales recogidos tras la limpieza de las aceitunas se destinan a la alimentación del Ganado, y las piedras y tierra del mismo proceso se reutilizan normalmente para el relleno de obras. Respecto a los productos generados, es complicado determinar el uso para el que serán empleados, sobre todo en lo que atañe al aceite de oliva. Salvo una pequeña parte del aceite y aceitunas de mesa generados que es envasada y distribuida por la cooperativa, todo el producto se vende a terceros. Otros subproductos de interés, como son el alperujo y el hueso de aceituna, también se venden en su mayoría a terceras empresas. En el caso del hueso de aceituna, cabe destacar su uso interno en la cooperativa como biomasa combustible para calentar el agua de la caldera. 31 4 HUELLA DE CARBONO 4.1 Concepto de Huella de Carbono El término Huella de Carbono, a partir de ahora HdC, surge varias décadas atrás por la necesidad de cuantificar las emisiones de gases de efecto invernadero que se pueden asociar a la producción o consumo de bienes y servicios, y si bien no es la única propuesta para este cálculo, la HdC se considera una de las herramientas más populares hoy en día. (Schneider & Samaniego, 2009) Los efectos acuciantes del cambio climático han hecho que crezca notablemente el uso de este indicador medioambiental entre organizaciones e instituciones en un esfuerzo por conocer aquellas conductas que conllevan un mayor impacto ambiental en términos de emisiones GEI; ya que, al conocerlas, es posible evitar, reducir o mitigar este impacto más fácilmente y usar medidas que vayan directamente destinadas a los puntos de interés. A pesar de estos esfuerzos, el concepto de la HdC aún está en proceso de maduración y no se ha alcanzado un acuerdo en lo a que a la metodología o alcance se refiere. Esto provoca que cada organización pueda ajustar el cálculo de este índice según sus intereses (científico, empresarial o geopolítico), haciendo que pierda valor y sea difícil de comparar e interpretar los resultados. (Plassmann, y otros, 2010) La HdC se mide en toneladas o kilos de dióxido de carbono equivalentes, ya que, aunque no es el GEI con mayor Potencial de Calentamiento Global (PCG) sí es el que se encuentra en mayor concentración en la atmósfera, haciéndolo el más relevante. Formula química Nombre PCG CO2 Dióxido de Carbono 1 CH4 Metano 28 N2O Óxido nitroso 265 SF6 Hexafluoruro de azufre 23.500 NF3 Trifluoruro de nitrógeno 16100 Tabla 4-1. Poder de Calentamiento Global GEI. Esto no es limitante, ya que salvo en los casos más restrictivos, donde únicamente se contemplan las emisiones de CO2, el cálculo de la HdC puede incluir otros gases de efecto invernadero, normalmente los incluidos en 1997 en el Protocolo de Kyoto, como metano, perfluorocarbonos (PFC), hexafluoruro de azufre, hidrofluorocarburos (HFC) y óxido nitroso. Las diferencias entre estas dos vertientes del planteamiento, contemplar las emisiones estrictamente de dióxido de carbono u optar por incluir el resto de GEI, se verán reflejadas tanto en las complicaciones para llevar a cabo el proceso como en la practicidad de las conclusiones que arroje la HdC. (Casado Manzano, 2020) A la hora de estudiar el ciclo de vida de una actividad o producto existen principalmente dos enfoques. • Corporativo: Se basa en la estrategia de procesamiento de la información Top-Down (de arriba abajo), en la que se comienza desde una imagen global del caso de estudio y se va avanzando durante el análisis hasta llegar al grado de detalle deseado. Huella de Carbono 32 32 Figura 4-1. Análisis Top-Down. (Espíndola & Valderrama, Huella del Carbono. Parte 1: Conceptos, Métodos de Estimación y Complejidades Metodológicas, 2012) Este enfoque considera la empresa o entidad como un todo, una caja negra donde más que en lo que ocurre internamente, se centra en análisis de entradas y salidas y las posibles relaciones del objeto de estudio con su entorno. Aplicado al cálculo de la HdC de una empresa, esta estrategia se vería de la siguiente forma: Figura 4-2. Alcances del enfoque corporativo. (Espíndola & Valderrama, Huella del Carbono. Parte 1: Conceptos, Métodos de Estimación y Complejidades Metodológicas, 2012) Abarca tanto las emisiones directas, es decir, aquellas que provienen de una fuente que está bajo el control de la organización, como podría ser el uso de combustibles; como las indirectas que, aunque se producen a consecuencia de la actividad o producto bajo estudio, no proceden de una fuente que pueda ser controlada por la organización, como las derivadas del consumo de electricidad. Aparte, se pueden considerar otro tipo de emisiones indirectas, en este caso asociadas a las relaciones que tiene la entidad con otros organismos, como pueden ser proveedores o consumidores, y que aunque participan en el cómputo global de emisiones del producto o servicio ofertado, quedan fuera de los límites de la propia empresa. 33 • Producto: En este caso, se utiliza un análisis Bottom-Up (de arriba abajo), donde se parte de las partes constituyentes del objeto de estudio y se agregan para obtener una visión general del proceso en cuestión. Figura 4-3. Análisis Bottom-Up. (Espíndola & Valderrama, Huella del Carbono. Parte 1: Conceptos, Métodos de Estimación y Complejidades Metodológicas, 2012) Como se detalla en la siguiente gráfica, aplicado al cálculo de la HdC, este enfoque recorre todas las fases del ciclo productivo siendo posible considerar un modelo B2B (business-to-business, negocio-a-negocio) o B2C (business-to-customer, negocio-a-consumidor). Figura 4-4. Ciclo de vida del producto. (Espíndola & Valderrama, Huella del Carbono. Parte 1: Conceptos, Métodos de Estimación y Complejidades Metodológicas, 2012) Según el objetivo que se persiga con el cálculo de la HdC será óptimo uno u otro enfoque. Si bien el análisis Bottom-Up es más costoso, ya que el grado de detalle esperado necesita invertir más tiempo y recursos para obtener conclusiones, los datos que arroja son más precisos y permiten localizar los puntos conflictivos de la cadena de producción y tomar medidas sobre ellos directamente. (Holoboff, 2021) Por otra parte, el uso de un enfoque Top-Down, puede dar una percepción global más acertada y con menos esfuerzo que el Bottom-Up. Elimina los posibles fallos a la hora de determinar los límites del sistema y podría sacar a la luz problemáticas sobre puntos de la cadena de producción que en un principio se hubieran desestimado. Huella de Carbono 34 34 Figura 4-5. Comparativa entre precisión alcanzada y recursos empleados según los enfoques Top-Bottom (naranja) y Bottom-Up (azul). (Institute for Energy, Ecology and Economy (DFGE), 2019) Sin embargo, ya que los límites de ambos enfoques no están ciertamente difuminados, puede resultar de interés tomar un enfoque híbrido, que nos permita obtener un visual amplia con el análisis Top-Down, para luego ahondar en los procesos más importantes con el método Bottom-Up. (Van Vuuren, y otros, 2009) El uso de un enfoque híbrido podría ser también especialmente útil para unificar los esfuerzos de entidades que persigan conocer tanto sus emisiones como las de sus productos o servicios, dejando de lado la posible parcialidad de los resultados y haciendo más fácil la comparativa entre distintas organizaciones. Para facilitar la elección entre los enfoques mencionados se propone el método AbaniCO2, que con seis sencillos pasos permite determinar qué perspectiva se ajusta más a las necesidades del caso de estudio. (Espíndola & Valderrama, AbaniCO2: Un Método Simple y Efectivo para la Toma de Decisiones sobre la Adopción de la Huella del Carbono en la Gestión Sustentable de Emisiones en las Empresas, 2016) Una vez contempladas las cuestiones mencionadas en el siguiente gráfico, ya se dispondrá de la información para una correcta toma de decisión, quedando pendiente valorar los diferentes métodos incluidos dentro de los enfoques corporativo, de producto e híbrido respectivamente. 35 Figura 4-6. Metodología AbaniCO2. (Espíndola & Valderrama, AbaniCO2: Un Método Simple y Efectivo para la Toma de Decisiones sobre la Adopción de la Huella del Carbono en la Gestión Sustentable de Emisiones en las Empresas, 2016) Huella de Carbono 36 36 4.2 Métodos de cálculo de HdC A continuación, se procede a hacer una breve introducción a los principales métodos de cálculo de la huella de carbono: • GHG Protocol Este modelo surge de la iniciativa entre el Instituto de Recursos Mundiales (World Resources Institute, WRI) y el Consejo Empresarial Mundual para el Desarrollo Sostenible (World Business Council for Sustainable Development, WBCSD), con el objetivo de estandarizar una forma de calcular y reportar las emisiones de GEI. Se desarrolló a finales de los años 90 con la colaboración de diferentes empresas y ONGs, y en 2001 salió a la luz con la primera edición del Corporate Standard. (Greenhouse Gas Protocol, s.f.) Si bien esta publicación tomaba principalmente un enfoque corporativo, a día de hoy se cuenta también con un estándar que contempla la HdC de productos, el Product Life Cycle Accounting and Reporting Standard. De esta forma, el GHG Protocol establece un marco general sobre la metodología para el cálculo de emisiones de GEI, poniendo a disposición de los usuarios tanto sus propias herramientas de forma gratuita, como sentando las bases para el desarrollo de otros métodos. (División de Desarrollo Sostenible y Asentamientos Humanos, 2010) • Bilan Carbone Es un método desarrollado por la Agencia del Medio Ambiente y de la Energía francesa (ADEME) en 2004, que bebe de los estándares marcados por el GHG Protocol o de la ISO 14064, de la que se hablará más adelante, y que propone el uso de factores de conversión para traducir los datos derivados de la actividad empresarial en emisiones. (Espíndola & Valderrama, Huella del Carbono. Parte 1: Conceptos, Métodos de Estimación y Complejidades Metodológicas, 2012) A pesar de la necesidad de adquirir una licencia, el método Bilan Carbone ha experimentado un rápido crecimiento en su popularidad, sobre todo a nivel de Francia, convirtiéndose en la metodología más usada dentro del país por empresas y otros colectivos públicos y privados. Además, ADEME participó en la creación de la Asociación Bailan Carbone (ABC), que desde 2011 se encarga de promover la transición a un entorno bajo en carbono a nivel individual, pero sobre todo a nivel corporativo, como denota el desarrollo de una herramienta de gestión, el SM-GES, orientada a integrar el inventario de GEI dentro del día a día de las empresas. (ABC, s.f.) • PAS 2050 y PAS 2060 La norma PAS 2050 fue elaborada por el British Standards Institution (BSI) en 2007. Esta organización, que se encarga de certificar, auditar y promover la estandarización de procesos, desarrolló la guía PAS 2050 junto a la comunidad universitaria, la administración pública y organizaciones empresarias británicas, entre otros, con el objetivo de evaluar las emisiones de GEI del ciclo de vida de un producto. (Asociación Española para la Calidad, s.f.) En 2010 el BSI publicó su homóloga, la PAS 2060, en este caso centrada en las emisiones de organizaciones y en evaluar tanto el punto de partida como las opciones de reducción y compensación para alcanzar la neutralidad de carbono. (División de Desarrollo Sostenible y Asentamientos Humanos, 2010) • Familia ISO 14060 La familia de normas ISO 14060 surge de la necesidad de resolver las discrepancias entre los distintos métodos de cálculo, reporte y validación existentes, y así establecer un único estándar que pueda dar respuesta a la cuestión de las emisiones de GEI. De esta forma, la Organización Internacional de Normalización (ISO) intenta aunar esfuerzos para conseguir una herramienta de cara a facilitar la adaptación al cambio climático. 37 En la práctica, estas normas se pueden aplicar en la toma de decisiones corporativas, para la identificación de riesgos y oportunidades de reducción de emisiones, en iniciativas para la recabación de datos sobre GEI, mercados sobre los créditos de GEI o subvenciones y/o sanciones por el desempeño medioambiental de las organizaciones. (AENOR, 2019) Las normas ISO 14060 se relacionan entre sí de la siguiente manera: Figura 4-7. Relación entre las normas de la familia ISO 14060. (AENOR, 2019) En lo que atañe a este proyecto, las más relevantes serían la ISO 14064-1 y 14067 para el cálculo del inventario de GEI de una organización y HdC de un producto respectivamente. • Método Compuesto de las Cuentas Contables Este método, desarrollado por Doménech y continuado por la asociación CarbonFeel, consiste en un enfoque híbrido por niveles, que aprovecha los puntos fuertes del análisis bottom-up y el top-down. Se basa en la recopilación de datos financieros y de consumo de recursos, y propone una contabilidad de carbono en función de las transacciones financieras y los insumos implicados para alcanzar una mejor comprensión general de la huella de carbono de una organización. Huella de Carbono 38 38 4.3 Comparativa y elección del método Tras valorar los métodos presentados en el apartado anterior, se procederá a una comparación para determinar el procedimiento óptimo a la hora de calcular la huella de carbono del caso que atañe a este proyecto. El objetivo del cálculo de la huella de carbono de la cooperativa en cuestión no es únicamente conocer las emisiones de su actividad, sino también hacer una primera toma de contacto para poder usarlo de cara a futuras políticas ambientales o para la comparación con otras asociaciones del sector. Por ello, se considera que lo apropiado sería usar alguno de los métodos más ampliamente establecidos, como el GHG Protocol o la ISO 14064. Por una parte, el GHG Protocol tiene un mayor recorrido, contando con el reconocimiento de reguladores y stakeholders. Permite una comprensión completa del impacto de la organización a través de la proposición de sus tres alcances, pero a su vez otorga flexibilidad a la hora de realizar los cálculos, siendo imprescindibles únicamente los alcances 1 y 2. La ISO 14064, por otra parte, es más reciente y se bebe del GHG Protocol para definir sus bases. Presenta un enfoque más estandarizado y estricto, siendo necesarios más recursos para el cálculo de la HDC. Si bien solo es obligatoria la cuantificación de las emisiones directas y emisiones indirectas asociadas al consumo de energía, equivalentes a los alcances 1 y 2 del GHG Protocol, se hace mención expresa a que no se puede dejar fuera ninguna fuente de emisiones indirectas que sea relevante. Esta puntualización hace necesario un análisis más exhaustivo de las emisiones indirectas, ya que en algunos casos el groso de la huella de carbono de una organización puede provenir de fuentes que están fuera de sus límites; lo que complica el proceso de cálculo. La agroindustria del caso de estudio presenta muchas particularidades, por lo que se considera que lo más útil es optar por un método de cálculo que de una visión lo más amplia posible. De esta forma, a la vez que se logra una mejor compresión de las principales fuentes de emisiones y puntos de mejora, se facilitan también futuras comparaciones con otras industrias similares y la posibilidad de adaptar el cálculo a otras metodologías menos exigentes. Por este motivo se va a profundizar en la aplicación de la norma ISO 14064 para el cálculo de la HdC de una organización, ya que no solo se presenta como la más completa, sino que también tiene el añadido de poseer el respaldo de la estandarización española e internacional. 39 5 INFORME DE GEI A continuación, procederemos con la metodología propuesta en la ISO 14064-1:2018 para la cuantificación y el informe de las emisiones y remociones de efecto invernadero. 5.1 Introducción El presente informe recoge el inventario de GEI para la cooperativa olivarera S.C.A Labradores de la Campiña para la campaña 2019-2020. Se considera que la campaña recoge el tiempo comprendido entre el inicio del verdeo hasta el inicio del verdeo del siguiente año, en este caso del 1 de septiembre de 2019 hasta el 31 de agosto de 2020, y se elige sobre el año natural por representar más acertadamente la actividad de la cooperativa Labradores de la Campiña. La persona responsable de la elaboración del informe es Noelia Murillo, que pretende, como parte del Trabajo de Fin de Grado para el Grado en Ingeniería de la Energía por la Universidad de Sevilla y la Universidad de Málaga, hacer un primer acercamiento a las emisiones de la organización y sentar las bases para futuros informes más detallados. El inventario se ha realizado según las pautas indicadas en la Normal UNE-EN ISO 14064-1:208: Gases de efecto invernadero. Parte 1: Especificación con orientación, a nivel de las organizaciones, para la cuantificación y el informe de las emisiones y remociones de gases de efecto invernadero. Se han recopilado datos para la presente campaña sobre las actividades que han tenido lugar en las instalaciones propiedad de S.C.A Labradores de la Campiña, teniendo en cuenta las emisiones de los gases siguientes gases con un horizonte cronológico de 100 años: • Dióxido de Carbono (CO2). Presente en emisiones de la combustión. • Metano (CH4). Presente en emisiones de la combustión y otras emisiones fugitivas o de procesos. • Gases clorofluorocarbonados (CFCs). Presente en emisiones fugitivas. • Óxido nitroso (N2O). Presente en emisiones de la combustión. • Excluido: Hexafluoruro de azufre (SF6). Principalmente usado para el corte y aislamiento eléctrico de alta tensión. No se considera relevante para el caso de estudio. • Excluidos: Trifloururo de nitrógeno (NF3). Principalmente usado en la fabricación de pantallas de plasma, circuitos electrónicos y paneles solares. No se considera relevante para el caso de estudio. Por la naturaleza del presente inventario, este no se encuentra verificado y queda a disposición de la organización para la futura revisión por un organismo competente e imparcial. 5.2 Límites de la Organización La consideración de las emisiones de GEI se harán siguiendo un enfoque de control operacional. Este es el único método de consolidación razonable, ya que S.C.A Labradores de la Campiña es dueña de todas sus operaciones y se concentran en una ubicación única, la cooperativa ubicada en Arahal (Sevilla). Se tendrán en cuenta todas las emisiones y/o remociones cuantificadas en la instalación sobre las que la organización tiene potestad para actuar. Informe de GEI 46 46 5.4.3 Resto de emisiones de GEI indirectas En la Norma UNE-EN ISO 14064:2018 se especifica que, si bien solo es obligatorio reportar las emisiones directas y las emisiones indirectas asociadas a la energía consumida, no se puede obviar en el informe ninguna fuente de emisiones de GEI indirecta que sea significativa. Las emisiones indirectas a incluir se han seleccionado de forma que los valores obtenidos satisfacen los propósitos del presente informe, a la vez que son suficientemente coherentes como para permitir comparaciones realistas con otras organizaciones e intentan minimizar la incertidumbre de los datos utilizados. Para ello, se ha valorado las diferentes categorías de emisiones de GEI indirectas presentadas en los límites operativos del informe según los siguientes principios: • Influencia: La organización tiene la capacidad de actuar sobre estas emisiones para reducirlas. • Acceso a la información: Los datos obtenidos son de fuentes fiables y presentan incertidumbres razonables. • Magnitud: Las emisiones son cuantitativamente relevantes. Se considera mínimo un 10% sobre el total de emisiones indirectas analizadas. En la siguiente tabla se incluyen las conclusiones obtenidas tras aplicar los criterios anteriores a las fuentes de emisiones indirectas. Se puntúa cada uno de los principios del 1 al 3 para todas las categorías, siendo 1 muy relevante y 3 poco relevante. Categoría Subcategoría Magnitud Influencia Información Emisiones indirectas por transporte Transporte y distribución de bienes aguas arriba 3 1 2 Transporte y distribución de bienes aguas abajo 3 1 2 Desplazamiento empleados 3 2 3 Emisiones indirectas por productos utilizados Indirectas de la producción de energía 3 3 1 Materias primas y auxiliares 1 2 1 Emisiones indirectas por el uso de productos Etapa final 3 3 3 Tabla 5-6. Principios de significancia para emisiones GEI indirectas Observando la tabla se pueden obtener diferentes conclusiones: 47 • Influencia. Se deduce de los datos de la organización que esta no tiene poder de acción sobre las emisiones asociadas a distribución y transporte de la energía eléctrica que consume, que vienen dadas por la infraestructura de Red Eléctrica de España. Así mismo, la cooperativa no puede influir sobre la etapa de fin de vida útil de sus productos, ya que depende únicamente de la gestión de los consumidores. Por otra parte, sí que dispone de margen de acción para la reducción de las emisiones asociadas al transporte, por ejemplo, priorizando proveedores y distribuidores locales, así como promoviendo políticas para que sus trabajadores compartan vehículo. Por último, el poder para influir en las emisiones asociadas al consumo de materias primas y otros productos de la cadena de producción está relativamente limitado. Las emisiones de la producción de la aceituna vienen dadas por las prácticas agrícolas de cada uno de los 382 socios, siendo difícil de controlar y cuantificar; y las prácticas para la obtención de otras materias auxiliares, como la sal o la sosa caustica, están muy establecidas y es difícil acceder a productos que presenten una huella de carbono significativamente menor que el promedio del sector. • Acceso a la información: En este aspecto, cabe destacar que la mayor parte de los datos primarios del sitio de los que se dispone pertenecen a la categoría de la adquisición de materias primas y auxiliares, siendo necesarias algunas estimaciones en el resto de campos para obtener las emisiones correspondientes. • Magnitud: La única fuente de emisiones significativa corresponde al uso de las materias primas y auxiliares utilizadas en la producción de aceituna de mesa y aceite de oliva, siendo el resto minoritarias. Por la definición propia del principio de magnitud, ha sido necesario realizar una estimación de todas las emisiones para conocer cuáles de ellas podrían tener un peso relevante dentro de la actividad de la cooperativa. Para ello, se han usados los datos de actividad disponibles del sitio, completando en aquellos casos donde no estaban accesibles con estimaciones o datos obtenidos de bibliografía apropiada para el caso de estudio. Para los factores de emisión, se han tomado de referencia las bases de datos antes mencionadas, recurriendo también a bibliografía para factores más específicos que no se encontraban en estas. A continuación, se procede a detallar el proceso seguido para cada una de las categorías de emisiones indirectas: 5.4.3.1 Emisiones indirectas de GEI por transporte. o Transporte y distribución de bienes aguas arriba. Se decide contabilizar las emisiones correspondientes al transporte de las aceitunas hasta la cooperativa dentro de la huella intrínseca de las aceitunas, en el apartado de materias primas. Para el resto de proveedores quedaría de la siguiente forma: Informe de GEI 48 48 Producto Adquiridos 2019-2020 Unidad Proveedor CO2 eq (t) Sosa cáustica 76560 Kg Helm Ibérica, S.A. 19,98 Ácido clorhídrico 15210 L Serproquim Food, S.L. 0,02 Ácido acético 216 L Serproquim Food, S.L. 0,00 Ácido láctico 4800 L Serproquim Food, S.L. 0,01 Talco 1000 Kg Minerales Mivico, S.L. 0,04 Envases, sal y otros productos cuyo origen no está definido - - Varios 11,15 Total - - - 31,19 Tabla 5-7. Emisiones GEI del transporte de bienes aguas arriba Como factor de emisión se usa en todos los casos los siguientes valores en función del peso transportado y la distancia recorrida. Corresponden a vehículos pesados de entre 3,5 toneladas y 7,5 toneladas suponiendo una carga promedio según la base de datos de DEFRA. kg CO2 eq / t*km kg CO2 / t*km kg CO2 eq / kg CH4 / t*km Kg CO2 eq / kg N2O / t*km 0,52218 0,51617 0,00013 0,00588 Tabla 5-8. Factores de emisión GEI para el transporte de bienes aguas arriba (Department for Environment, Food & Rural Affairs, s.f.) Se tienen en cuenta únicamente los kilómetros entre el último proveedor y las instalaciones, sin considerar posibles transportes anteriores durante la cadena de suministro. Para aquellos productos comprados donde el proveedor figura como “Varios”, se estima que se obtienen en una media de 50 km a la redonda, al apostar la cooperativa por proveedores locales. o Transporte y distribución de bienes aguas abajo. Se desestiman las emisiones provenientes del aceite de oliva que se envasa directamente en las instalaciones y de las aceitunas que se distribuyen desde la cooperative, ya que la cantidad resulta insignificante respecto a los volúmenes que destinan a grandes distribuidores y la venta se produce normalmente in-situ. Producto Vendidos 2019- 2020 Unidad Destino CO2 eq (t) Alperujo 919591 Kg Hijos de Espuny, S.A. 5,16 Hueso de aceituna 101220 Kg Comercial de combustibles y materiales, S.L. 2,71 49 Producto Vendidos 2019- 2020 Unidad Destino CO2 eq (t) Aceite de oliva no envasado en la cooperativa 263975 L Indeterminado 3,29 Aceite lampante 42784 Kg Indeterminado 0,53 Aceituna de mesa 2494109 Kg Indeterminado 31,1 Total - - - 42,80 Tabla 5-9. Emisiones GEI del transporte de productos aguas abajo Por el tipo y volumen de los productos, se elige como factor de emisión el correspondiente a vehículos pesados rígidos para transporte de mercancía (>17 toneladas) al 100% de su capacidad según la base de datos de DEFRA. kg CO2 eq / t*km kg CO2 / t*km kg CO2 eq / kg CH4 / t*km Kg CO2 eq / kg N2O / t*km 0,12471 0,12346 0,00003 0,00122 Tabla 5-10. Factores de emisión GEI para el transporte de productos aguas abajo. (Department for Environment, Food & Rural Affairs, s.f.) Los productos con destino descrito como “Indeterminado” se reparten entre distintos distribuidores cada año según la oferta y la demanda del producto. Se estima para los cálculos que recorren una media de 100km hasta llegar a su destino. o Desplazamiento de empleados. La organización cuenta con 15 trabajadores fijos durante todo el año. Además, de forma temporal aumenta su plantilla en unos 10 trabajadores durante la época del clasificado, entre febrero y mayo, y en unos 20 trabajadores durante la recolección de aceitunas, entre septiembre y diciembre. Se considera que cada trabajador trae vehículo propio y que todos residen en la localidad arahalense. Época empleo Días desplazamiento (sin festivos ni vacaciones) Nº trabajadores CO2 eq (t) Todo el año 260 15 6,40 Clasificado 86 10 1,41 Recolección 88 20 2,89 Total - - 10,69 Tabla 5-11. Emisiones GEI del desplazamiento de empleados Informe de GEI 50 50 Se elige el factor de emisión del MITERD para turismos diésel en función de los kilómetros recorridos: CO2 eq (kg/km) CO2 (kg/km) CH4 (g/km) N2O (g/km) 0,164 0,162 0,000 0,007 Tabla 5-12. Factores de emisión GEI para el desplazamiento de empleados. (Ministerio para la Transición Ecológica y el Reto Demográfico, 2023) 5.4.3.2 Emisiones indirectas de GEI por productos utilizados por la organización o Emisiones indirectas de la energía utilizada. Para las pérdidas por transporte y distribución de la energía eléctrica, se utiliza el factor de emisión proporcionado por DEFRA para los años del informe, quedando de la siguiente manera: Año Electricidad (kWh) kg CO2 eq/ kWh CO2 eq (t) 2019 76729 0,02170 1,67 2020 67600 0,02005 1,36 Total 3,02 Tabla 5-13. Emisiones GEI del transporte y distribución de la electricidad consumida o Materias primas y auxiliares. A continuación, se detallan las emisiones derivadas de la producción de las principales materias auxiliares utilizadas en la producción de aceite y aceituna de mesa en las instalaciones de la organización: Producto Unidad Cantidad Factor emisión kg CO2 eq / ud. Fuente FE CO2 eq (t) Agua m3 18341 0,344 (Department for Environment, Food & Rural Affairs, s.f.) 6,31 Sal kg 424260 0,09 (Bravo Fernández, 2016) 38,18 Sosa kg 76560 0,4694 (JRC-Eucar-Concawe, 2015) 35,94 Ácido clorhídrico kg 17857 0,7509 (JRC-Eucar-Concawe, 2015) 13,41 Ácido acético kg 227 1,5702 (JRC-Eucar-Concawe, 2015) 0,36 51 Producto Unidad Cantidad Factor emisión kg CO2 eq / ud. Fuente FE CO2 eq (t) Ácido láctico kg 5760 2,1 (CarbonCloud, s.f.) 12,10 Talco kg 1000 0,85 (Pang, Pun, Chow, & Zainal Arifin Mohd, 2014) 0,85 Botellas de plástico (promedio) uds 10086 0,187 (Beverage Industry Environmental Roundtable, 2012) 1,89 Botellas de cristal 0.5L uds 253 0,345 (Van Aken, Cheung, Florin, Long, & Sánchez, 2018) 0,09 Cajas uds 2293 0,71 (CarbonCloud, s.f.) 1,63 Tapones uds 10339 0,0027 (Beverage Industry Environmental Roundtable, 2012) 0,03 Total - - - - 110,77 Tabla 5-14. Emisiones GEI para materias auxiliares del ciclo productivo Dado el papel de la aceituna en el cómputo total de las emisiones de GEI se decide realizar un cálculo más detallado aparte. Para ello, se entrevista a varios agricultores socios de la cooperativa sobre las prácticas habituales que realizan en sus explotaciones durante el año y en la temporada de cosecha. Se hace especial hincapié en el uso de tractor u otra maquinaria para la realización de las labores, la potencia de riego instalada y el agua consumida, así como en los productos que utilizan para los tratamientos de los olivares. Algunas de las preguntas incluidas en la entrevista son: • ¿Cuántas hectáreas de olivares tiene? ¿Dónde se localizan? • ¿Es una plantación de secano o regadío? ¿Qué potencia de riego tiene instalada? ¿Se alimenta de electricidad de la red, grupo electrógeno o fuentes renovables? ¿Cuántas horas funciona el sistema de riego al día y cuánto dura la temporada de riego? ¿Cuántos litros de agua suele consumir al año? • Sobre tratamientos foliares y de herbicida: ¿Cuántos tratamientos realiza al año? ¿Utiliza tractor u otros equipos para aplicarlos? ¿Cuántos días de trabajo emplea por tratamiento? ¿Qué productos utiliza y en cuánta cantidad? • ¿Utiliza tractor u otra maquinaria para el arado y la pica de residuos de la poda? ¿Cuántos días de trabajo emplea al año en estos menesteres? • Durante la recolección: ¿El verdeo y la cogida se realizan a mano o con medios mecánicos? ¿Utiliza el tractor para llevar la aceituna diariamente a la cooperativa u otro medio de transporte? ¿Cuántos coches suele necesitar para transportar al personal hasta las explotaciones? Informe de GEI 52 52 En la siguiente tabla se pueden ver resumidos los resultados de dicho intercambio: Proceso Agricultor 1 Agricultor 2 Agricultor 3 Agricultor 4 Electricidad riego (kWh) 1080 12510 7140 13500 Agua pozo (m3) 3000 13000 11000 2500 Tratamientos foliares. Tractor - Gasóleo B (l) 192 480 288 1280 Tratamientos foliares. Productos Incluye el uso de abonos NPK, aminoácidos y Oxicloruro de cobre al 70% Incluye el uso de potasa, aminoácidos y Oxicloruro de cobre al 70% Incluye el uso de abonos NPK, Magnesio, Zinc y Oxicloruro de cobre al 70% Incluye el uso de abonos NPK, aminoácidos y Oxicloruro de cobre al 50% Herbicida. Tractor - Gasóleo B (l) 128 320 192 640 Herbicida. Productos Incluye el uso de glifosato al 36% y oxifluorfen al 24% Incluye el uso de glifosato al 36% y oxifluorfen al 24% Incluye el uso de glifosato al 36% y oxifluorfen al 24% Incluye el uso de glifosato al 36%, oxifluorfen al 24% y MCPA Arado. Tractor - Gasóleo B (l) 320 800 480 1600 Pica residuos. Tractor - Gasóleo B (l) 160 320 160 1200 Diario. Desplazamientos vehículo (km) 4200 9000 4500 18000 Cosecha. Desplazamiento vehículos (km) 210 2700 450 4500 Cosecha. Tractor - Gasóleo B (l) 120 960 160 1920 Kg aceitunas recolectados 2019- 2020 33500 111500 45000 150000 Hectáreas terreno 4,5 15 6 30 Tabla 5-15. Datos de actividad para la aceituna. Resultados del muestreo. 53 De esta forma, se procede al cálculo de las emisiones para cada uno de los agricultores con el objetivo de analizarlas y llegar a un valor promedio para usar en los cálculos de la huella de carbono de la cooperativa. Proceso FE kg CO2 eq/ud A1 CO2 eq (t) A2 CO2 eq (t) A3 CO2 eq (t) A4 CO2 eq (t) Electricidad riego (kWh) 0,27 (MITERD) 0,29 3,38 1,93 3,65 Agua pozo (m3) 0 0 0 0 0 Tratamientos foliares. Tractor - Gasóleo B (l) 2,702 (MITERD) 0,52 1,30 0,78 3,46 Tratamientos foliares. Productos Varios (López-Bellido Garrido, 2017) 0,09 0,3 0,12 0,53 Herbicida. Tractor - Gasóleo B (l) 2,702 (MITERD) 0,35 0,86 0,52 1,73 Herbicida. Productos Varios (López-Bellido Garrido, 2017) 0,044 0,15 0,06 0,39 Arado. Tractor - Gasóleo B (l) 2,702 (MITERD) 0,86 2,16 1,30 4,32 Pica residuos. Tractor - Gasóleo B (l) 2,702 (MITERD) 0,43 0,86 0,43 3,24 Diario. Desplazamientos vehículo (km) 0,260 (MITERD) 0,55 2,34 1,17 2,34 Cosecha. Desplazamiento vehículos (km) 0,260 (MITERD) 0,05 0,70 0,12 0,93 Cosecha. Tractor - Gasóleo B (l) 2,702 (MITERD) 0,32 2,59 0,43 5,19 Total - 3,51 14,65 6,85 25,77 Tabla 5-16. Emisiones GEI para la aceituna. Resultados del muestreo. Informe de GEI 54 54 Para facilitar la comparación entre los diferentes casos, se muestra a continuación el porcentaje que representa cada una de las actividades dentro de las emisiones totales de cada uno de los agricultores: Proceso Agricultor 1 Agricultor 2 Agricultor 3 Agricultor 4 Electricidad riego (kWh) 8,3% 23,1% 28,2% 14,2% Tratamientos foliares. Tractor - Gasóleo B (l) 14,8% 8,9% 11,4% 13,4% Tratamientos foliares. Productos 2,6% 2,0% 1,8% 2,1% Herbicida. Tractor - Gasóleo B (l) 10,0% 5,9% 7,6% 6,7% Herbicida. Productos 1,3% 1,0% 0,9% 1,5% Arado. Tractor - Gasóleo B (l) 24,5% 14,7% 19,0% 16,8% Pica residuos. Tractor - Gasóleo B (l) 12,3% 5,9% 6,3% 12,6% Diario. Desplazamientos vehículo (km) 15,7% 16,0% 17,1% 9,1% Cosecha. Desplazamiento vehículos (km) 1,4% 4,8% 1,8% 3,6% Cosecha. Tractor - Gasóleo B (l) 9,1% 17,7% 6,3% 20,1% Total 100,00% 100,00% 100,00% 100,00% Tabla 5-17. Emisiones GEI para la aceituna. Porcentajes según actividad. Tras revisar los datos, puede concluirse que los perfiles de los agricultores son similares y presentan valores coherentes. Existen varios puntos claves, como puede ser la distancia entre la residencia del agricultor y la explotación o la importancia del riego dentro del olivar, que modifican sensiblemente los porcentajes para cada una de las actividades, pero en líneas generales las tendencias se mantienen entre agricultores. De todos los casos se desprende además la gran importancia que tiene el uso del tractor para las tareas de laboreo, ya que en todas las explotaciones supone al menos un 50% de las emisiones de GEI totales. Cabe mencionar también el papel del riego, que no solo puede llegar a tener un papel muy importante dentro de las emisiones de la explotación, sino que también puede ser decisivo si se quiere comparar el rendimiento de estas. 55 Con el objetivo de encontrar un factor de emisión para la producción de aceituna de cara a la huella de la organización, se ha decidido normalizar las emisiones de las cuatro fincas según dos parámetros, la extensión de terreno y la producción de aceituna. Mientras que con la primera opción se tiene una idea más acertada sobre la intensidad real de las emisiones, con la segunda se puede ver claramente la influencia del rendimiento de los cultivos. Factor emisión GEI Agricultor 1 Agricultor 2 Agricultor 3 Agricultor 4 kg CO2 eq / kg aceituna 0,105 0,131 0,152 0,172 t CO2 eq / ha olivar 0,780 0,977 1,142 0,859 Tabla 5-18. Factores de emisión GEI según producción y extensión de terreno Según los datos de la tabla anterior, se puede observar que aunque el agricultor 4 presenta un valor muy bueno para el término de emisiones en función de las hectáreas de terreno, el rendimiento de sus tierras parece ser menor y eso le perjudica al calcular las emisiones en función de la producción anual de aceituna. Este menor rendimiento puede darse a varios factores, como la variedad de aceituna plantada, el tipo de terreno o el efecto del aporte externo de agua con el riego. En este caso, se puede observar que el resto de agricultores Figura 5-1. Comparativa de emisiones GEI entre agricultores Evolución respecto al año base 62 62 que se corresponde con el uso de los vehículos durante el resto del año. Es por esto que en las campañas 2020- 2021 y 2021-2022, habiéndose recogido una cantidad sensiblemente mayor de aceitunas que en el año base, el concepto asociado a ese consumo de combustible independiente de la recolección se ve disminuido. Figura 6-2. Emisiones directas GEI entre campañas Además, se ve reflejado el incremento de la recepción de aceituna de molino en el año 2021-2022 en el uso del grupo electrógeno en la segunda línea de molienda. Este efecto no es proporcional, ya que no siempre funcionan los dos molinos simultáneamente. Cuando no hay suficiente aceituna para que las dos líneas funcionen en continuo, sobre todo al principio y al final de la recolección, suele trabajar únicamente el molino que se alimenta de la red, y es cuando hay mayor demanda que entra este segundo molino que se alimenta con el grupo electrógeno. 0 2 4 6 8 10 12 14 16 2019-2020 2020-2021 2021-2022 Emisiones Directas de GEI (kg CO2 / kg aceituna) Emisiones por combustión móvil Emisiones por combustión estacionaria Biogénicas Antropogénicas Emisiones por combustión estacionaria No Biogénicas 63 Figura 6-3. Emisiones indirectas GEI por energía importada entre campañas Las emisiones indirectas por consumo de electricidad deben su aumento al uso de los factores de emisión anuales. Durante estas tres campañas la cooperativa ha consumido electricidad de tres distribuidoras diferentes, Aldro energía y soluciones, Total gas y electricidad España e Iberdrola, y durante estas tres campañas el factor de emisión del mix eléctrico de las distribuidoras ha ido ascendiendo desde 0,13 kg CO2 eq / kWh a 0,27 kg CO2 eq / kWh. Esto denota la importancia no únicamente de mejorar la eficiencia de los procesos y reducir los consumos de las instalaciones, sino también de prestar atención a las fuentes de generación con las que trabaja la distribuidora elegida. Sobre las emisiones indirectas por transporte, destaca el aumento de las emisiones asociadas a la distribución de bienes aguas arriba en la campaña 2020-2021. Se estima que esto se debió a que durante ese año la proporción de aceituna recepcionada procedente del verdeo respecto al total recogido fue entorno a un 7% más que en la campaña anterior. La mayor parte de los productos auxiliares que adquiere la organización para la producción de aceite de oliva y aceituna de mesa se utilizan en la línea de trabajo de esta última, como es el caso de la sal, la sosa cáustica o los diferentes tipos de ácido. Por tanto, el predominio de la aceituna destinada al aderezo durante la campaña 2020- 2021 trajo consigo un aumento en la necesidad de estos productos, aumentando las emisiones de transporte respecto a otros años. 5,4 5,6 5,8 6 6,2 6,4 6,6 6,8 2019-2020 2020-2021 2021-2022 Emisiones Indirectas de GEI por energía importada (kg CO2 / kg aceituna) Evolución respecto al año base 64 64 Figura 6-4. Emisiones indirectas GEI por transporte entre campañas En lo que a las emisiones por los productos utilizados por la organización se refiere, llama la atención la estabilidad de estas emisiones respecto a las de otras categorías. Esto viene impuesto por el método de cálculo que se ha usado para el factor de emisión de la aceituna recolectada, y es por ello que se recomendaría para futuras ocasiones disponer de otro valor en función, por ejemplo, de emisiones por hectárea de terreno de los socios de la cooperativa. En este caso, sí que se puede observar un aumento de las emisiones asociadas al uso de los productos auxiliares y consumibles debido a un incremento en la actividad de la organización, pero teniendo en cuenta el predominio de la componente relacionada con la aceituna recolectada sobre el cómputo total, este efecto es prácticamente despreciable. Figura 6-5. Emisiones indirectas GEI por productos utilizados por la organización entre campañas Por último, en relación con las emisiones asociadas con la etapa de final de vida de los productos distribuidos por la cooperativa, se puede ver, al igual que en casos anteriores, el efecto de destinar una mayor parte de la 0 5 10 15 20 25 30 2019-2020 2020-2021 2021-2022 Emisiones Indirectas de GEI por transporte (kg CO2 / kg aceituna) Transporte y distribución de bienes aguas arriba Transporte y distribución de bienes aguas abajo Desplazamiento de empleados 0 50 100 150 200 2019-2020 2020-2021 2021-2022 Emisiones Indirectas de GEI por productos utilizados por la organización (kg CO2 / kg aceituna) Emisiones indirectas por la electricidad usada Materias primas y auxiliares 65 aceituna a la línea de aderezo en la campaña 2020-2021, debido al hueso que termina en los vertederos. Figura 6-6. Emisiones GEI por el uso de productos de la organización entre campañas De esta forma, se puede concluir que la variación de emisiones entre las campañas de estudio viene dada principalmente por el destino que tenga la aceituna recepcionada, siendo el caso del verdeo más intensivo en emisiones que el de la molienda, así como por la dilución de aquellas emisiones relativamente fijas cuando se trabaja con cantidades mayores de la unidad funcional. 7 CONCLUSIONES En el siguiente apartado se hace breve una recapitulación sobre los logros obtenidos mediante la realización de este proyecto, las dificultades encontradas a lo largo del proceso y los pasos a seguir a continuación. En general, el estudio ha demostrado una sólida comprensión del contexto de la agroindustria y de la importancia que tiene para este sector el abordar la problemática del cambio climático. Se pone sobre la mesa un caso directo de concienciación corporativa y cómo traer a la práctica la integración de prácticas sostenibles que sean compatibles con el entorno empresarial. Las principales dificultades encontradas durante la elaboración del proyecto recaen sobre el proceso de obtención de los datos. En primer lugar, por la necesidad de la colaboración de la organización para que brinde su información y muestre sus puntos débiles. Dado el grado de detalle que se necesita para la elaboración del informe de GEI, es posible que se requieran algunos datos que la empresa no tenga correctamente documentados, que sean difícil de cuantificar o que hayan pasado desapercibidos hasta la fecha. 0,225 0,23 0,235 0,24 0,245 0,25 2019-2020 2020-2021 2021-2022 Emisiones Indirectas de GEI por el uso de productos de la organización (kg CO2 / kg aceituna) Conclusiones 66 66 En segundo lugar, se complica la obtención de factores de emisión para las fuentes más específicas. Incluso refiriéndose a un mismo producto o actividad, las particularidades sobre la forma de producción o algo tan simple como la localización del caso de referencia pueden tener grandes consecuencias en el resultado final. Pese a las decisiones tomadas sobre la interpretación y el uso de los datos disponibles, se considera que con este estudio se han conseguido unos resultados válidos para el cálculo de la huella de carbono de la organización. Esto viene afianzado no solo por la coherencia misma de los valores obtenidos, sino por la compatibilidad con los resultados de otros proyectos similares. El presente trabajo se ha centrado en el análisis del inventario de emisiones de la organización de estudio y la elaboración de un informe GEI a través de las pautas marcadas por la norma ISO 14064-1. Sin embargo, esto es solo una parte de lo que se puede lograr mediante la aplicación del resto de normas de la familia ISO 14060. Con el objetivo de alcanzar una completa transparencia y mejorar la gestión en lo que a las emisiones de GEI se refiere, se presentan ahora varias vías de acción para la organización de cara al futuro. Por una parte, este proyecto sienta las bases para futuros trabajos en materia medioambiental que lleve a cabo la cooperativa, y muestra los puntos críticos que se han encontrado para que así se puedan centrar los esfuerzos en documentar y abordar directamente aquellas fuentes de emisión más relevantes. Además, una vez concretado el inventario de emisiones será necesario continuar con planes de acción específicos orientados a reducción de emisiones de GEI y realizar, tal y como se detalla en la ISO 14064-2, informes sobre estos proyectos para la cuantificación y seguimiento de las mejoras. De la misma forma, otro paso lógico será la validación y verificación, a través de la norma ISO 14064-3, de las declaraciones realizadas sobre las emisiones de GEI por un organismo competente, para así respaldar los datos aportados por la cooperativa y confirmar sus esfuerzos en la reducción de emisiones. Por otra parte, se considera que sería de interés para la cooperativa el uso de la huella de carbono de su producto, tal y como se describe dentro de la ISO 14067. Esta forma de presentación de las emisiones permite su inclusión dentro del etiquetado de los productos y resulta más atractiva visualmente y fácil de interpretar para los consumidores al estar asociada directamente con el producto que se disponen a comprar. Si bien los datos mostrados en este estudio podrían reciclarse en gran parte para elaborar un Análisis del Ciclo de Vida de los productos de la cooperativa, el hecho de que en una misma instalación coexistan varias líneas de producción diferentes aumenta el grado de complejidad del cálculo de este tipo de huella de carbono. Sería necesario invertir recursos para lograr asignar correctamente las emisiones al aceite de oliva o la aceituna de mesa según corresponda, por ejemplo, mediante la instalación de contadores independientes que permitan constatar el consumo real de agua y electricidad de cada una de las líneas. Por último, se pretende con el presente escrito poner el foco también sobre el sector del olivar. El olivo es un cultivo de gran valor medioambiental, que representa un importante sumidero de gases de efecto invernadero, protege nuestros suelos contra la desertización y forma parte de un ecosistema autóctono muy diverso. Sin embargo, queda patente con este trabajo la importancia que tienen las prácticas agrícolas que se llevan a cabo dentro del olivar, siendo necesario compatibilizar la producción de grasas vegetales y frutos de gran calidad, como es el caso, con un modelo de plantación sostenible que sea consecuente con los recursos que utiliza. De este modo, se espera que el estudio aquí presentado sirva como referencia para el desarrollo de futuros proyectos sobre la sostenibilidad y el impacto ambiental en el campo de la agroindustria o del sector olivarero. 67 Bibliografía 68 68 8 BIBLIOGRAFÍA ABC. (s.f.). L'Association por la transition Bas Carbone. Recuperado el 3 de julio de 2023, de https://abctransitionbascarbone.fr/association-pour-la-transition-bas-carbone/ AENOR. (2019). Gases de efecto invernadero. Huella de carbono de productos. Requisitos y directrices para cuantificación. ISO 14067:2018. AENOR. (2019). UNE-EN ISO 14064-1: Gases de efecto invernadero. 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