Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca

ProPuesta ecoeficiente de Placas de yeso laminado reforzadas con residuos Plásticos Procedente de redes de Pesca. E.T.S.A.S. | Juan de Bethencourt Gil-Delgado | 2019-20 Tutor: Diego Cesar Frustaglia Profesores: Paloma Rubio de Hita | Enrique Domingo Fernández Nieto A todos los sanitarios y trabajadores, que gracias a su incansable labor durante la pandemia causada por el COVID-19 salvaron miles de vida, poniendo en riesgo la suya. Gracias. A todos los fallecidos y sus familias. Descansad en paz, España no os olvida. 3 - Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca Juan de Bethencourt Gil-Delgado ETSAS_Curso 2019/20 Gracias, en primer lugar, a mis compañeros: Nieves, María, y José Andrés, ya que sin su ayuda, la realización de este trabajo no hubiera sido posible. Tampoco puedo dejar de acordarme de mis profesores: Paloma, Diego y Enrique, con los cuales, gracias a su incansable ayuda a pesar de la situación en las que nos tocó realizar el estudio, me han ayudado a finalizarlo. Gracias también al personal del laboratorio, que ha puesto en riesgo su salud para la realización de este trabajo. Por otro lado, me gustaría recordar ahora a mi familia, la cual con su apoyo incondicional, siempre me ha animado a seguir adelante; en especial mi padre, guía y referente. Él me ha inculcado el valor de la constancia y humildad en el trabajo diario. Finalmente, no quería dejar estas líneas sin mencionar al resto de compañeros y amigos que me han acompañado en los últimos años, pilares fundamentales en mi formación. AGRADECIMIENTOS: ÍNDICE. ÍNDICE: 0. Prólogo: 0.1. Palabras clave. 0.2. Glosario del TFG. 0.3. Resumen. 1. Objetivos. 1.1. Objetivos generales. 1.2. Objetivos específico. 2. Punto de partida, estudios previos: estado de la cuestión. 2.1. Estudio previo. 2.1.1. ¿Qué son los plásticos?. Una breve introducción. 2.1.1.1. Vida y muerte de los plásticos. 2.1.1.2. Reciclaje, la única solución viable. 2.2. Problema actual: La basura marina. 2.2.1. Destrucción de la flora y fauna. Cómo y por qué se produce. 2.3. Las redes fantasma, introducción a una amenza real. 2.3.1 Tipos de redes. Origen y usos. 2.3.2. Número y ejemplos. La verdadera dimensión del problema. 2.4. Concienciación. Asociaciones y organizaciones solidarias por unos océanos más limpios. 2.5. Poliamidas. Un material con salida. 2.5.1. En el sector de la construcción. 3. Planteamiento experimental 3.1. Hipótesis de partida. 3.2. Metodología de trabajo. 3.2.1. Dosificación de muestras. 3.3. Caracterización mecánica. 4. Discusión de resultados. 4.1. Ensayos a flexión. 4.2. Ensayos a compresión. 4.3. Conclusiones. 5. Propuesta y diseño del producto. 5.1 Elección del material. 5.2. Propuesta del producto. 5.3. Impacto medioambiental. 5.4. Impacto sanitario y humano. 5.5. Conclusiones. 6. Aplicación a un caso práctico. 6.1. Descripción del proyecto. 6.2. Aplicación del producto. 6.3. Conclusiones finales. 7. Bibliografía. 8. Anexos. 8.1. Fichas técnicas de productos. 8.2. Informes sanitarios. 8.3. Planimetría. - 6 Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca Juan de Bethencourt Gil-Delgado ETSAS_Curso 2019/20 0. PRÓLOGO 0.1. Palabras clave. Redes de pesca, nylon, poliamidas, basura marina, redes fantasmas, reciclaje, mortero de cemento, mortero de yeso. Fishing gears, nylon, poliamides, marine lits, ghost gears, cement mortar, gypsum mortar. 0.2. Glosario del TFG. Poliamidas: Compuesto químico orgánico formado mediante una reacción química que le confiere un elevado punto de fusión. Redes fantasma: redes de pesca que han sido perdidas o abandonadas por pescadores. Basura marina: todo aquel material sólido fabricado o procesado que ha sido desechado, eliminado o abandonado directa o indirectamente en el medio marino o en sus costas. Yeso laminado: placa de yeso laminado o PYL (abreviando) es la denominación genérica de un tipo de láminas de sulfato de calcio hidratado (yeso) cubiertas de cartón por ambas caras, que se fijan a una estructura metálica normalizada. 0.3. Resumen. Se presenta en el trabajo una línea de investigación dividida en dos bloques funtdamentalmente. En una primera parte se da una imagen global de la situación actual acerca de la demanda, consumo y reciclaje de plásticos a nivel tanto mundial como europeo. Además, se presenta la problemática que supone la pérdida o extravío de las redes de pesca en los mares y océanos, así cómo las distintas organizaciones e instituciones que se encargan de la recogida y reciclado de estos desechos. Una vez comprendida la magnitud del problema, se propone una solución basada en la adición del residuo a morteros de yeso y cemento para su utilización en el campo de la construcción, más concretamente para la producción de placas de yeso laminadas y reforzadas mediante la adición de las fibras de las redes de pesca. Por último, se pondrá de manifiesto las ventajas de este producto a través de la aplicación a un caso práctico, donde se constará el impacto medioambiental que supondría la utilización del mismo. The document presents a line of investigation divided into two main parts. In the first one, a global image of the current situation regarding the demandt, consumption, recycling and plastic waste at a global and European level is given. Furthermore, the problem of the loss of fishing gears in the seas and oceans is presented, as well as the different organizations and institutions that are responsible for the collection and recycling of these wastes. Once the magnitude of the problem is understood, a solution is proposed based on the addition of the residue to plaster and cement mortars for use in the construction field, more specifically for the production of gypsum laminated and reinforced boards, by addition of fishing gear fibers. Finally, the advantages of this product will be revealed through the application to a study case, where the environmental impact will be stated.. 7 - Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca Juan de Bethencourt Gil-Delgado ETSAS_Curso 2019/20 1. OBJETIVOS 1.1. Objetivos generales. Con el estudio e investigación de plásticos y, con mas detenimiento, redes de pesca, se buscará obtener: 1. Una mayor consciencia del estado actual de los materiales plásticos, así como de la cantidad de residuos que generan y son desechados. 2. Dar una imagen de la situación actual de contaminación en los mares, poniendo especial interés en lo que supone para ello las redes de pesca y las cantidades de redes fantasma que generan las distintas artes de pesca. 3. Exponer aquellos problemas que generan las redes desechadas o perdidas para la fauna que lo rodea. 4. Informar sobre actuaciones existente para su recogida y reciclado en la actualidad. 5. Adquirir conocimientos sobre los procesos de reciclaje de materiales plásticos y su dificil eliminación. 1.2. Objetivos específicos. A partir de la investigación y estudio de los materiales plásticos tipo poliamidas encontrados en las redes de pesca, se buscará los siguientes objetivos: 1. Investigar y valorar qué suponen las poliamidas en redes de pescas como desecho y la huella ecológica que generan. 2. Experimentación y ensayos para obtener las características y propiedades del material, así como los posibles errores y problemas. 3. A partir de la experimentación y el estudio de este material, reutilizarlo dentro del ámbito de la construcción, adaptándolo a aquellos materiales con los que se obtengan un buen resultado con las nuevas propiedades adquiridas. 4. Aplicar dicho nuevo material a un sistema constructivo concreto, adaptándolo para adquirir las nuevas características. 5. Reducir la huella ecológica, tanto de las poliamidas como del material base constructivo, dando una solución para ello. PUNTO DE PARTIDA, ESTUDIOS PREVIOS: ESTADO DE LA CUESTIÓN. Todo este apartado de estudio de punto de partida y estado de la cuestión ha sido realizado junto a mis compañeros María Rubio Cueto, Nieves Torres Moreno y José Andrés Moriana Jiménez. 9 - Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca Juan de Bethencourt Gil-Delgado ETSAS_Curso 2019/20 2. PUNTO DE PARTIDA, ESTUDIOS PREVIOS: ESTADO DE LA CUESTIÓN. 2.1. Estudio previo. Se inicia el estudio previo realizando una investigación sobre los plásticos, y posteriormente centrando dicha investigación sobre las redes de pesca, de modo que se tratará desde lo más general hasta lo más concreto. 2.1.1. ¿Qué son los plásticos? Una breve introducción Se ha considerado oportuno comenzar este trabajo de investigación con una presentación del plástico como material, sus características e historia. Se puede afirmar que dicho material surge de la necesidad del ser humano de encontrar componentes que ofrezcan ciertos beneficios que no encuentra en la naturaleza. De esta manera, los primeros de este tipo surgirían con el uso de materiales naturales que tenía propiedades plásticas, como la laca o el caucho. El siguiente paso fue la alteración química de estos elementos naturales, hasta obtener los plásticos que conocemos hoy en día.NOTA 1 Dentro del espectro tan grande de plásticos que existen actualmente, se encuentran las poliamidas, estás se ubican dentro de la familia de los termoplásticos, y son las que encontramos con mayor frecuencia en las redes de pesca. Tienen como característica principal que se funden cuando se calientan y se endurecen al enfriarse. Aparte de los termoplásticos, tenemos la otra gran familia de plásticos: los termoestables (ver figura 1). A parte de la clasificación con respecto al comportamiento frente al calor, también se pueden clasificar dependiendo del origen del mismo, pudiendo ser éste un origen fósil, renovable o minerales. “Sea cual sea su origen, cuando los materiales plásticos llegan al final de su vida útil se convierten en recursos valiosos que podemos utilizar, ya sea en forma de NOTA 1. Fuente: https://www.plasticseurope.org/es/about-plastics/what-are-plastics/history Figura 1: Familias de plásticos. Fuente: Plastic Europe. Plásticos – Situación en 2019. Un análisis de los datos sobre producción, demanda y residuos de plásticos en Europa - 16 Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca Juan de Bethencourt Gil-Delgado ETSAS_Curso 2019/20 Por otro lado, de la isla ubicada en el océano Atlántico no se han realizado muchos estudios, pero a partir de un estudio reciente por científicos de USC NOTA 4 se ha obtenido que la dimensión de dicha zona se asemeja a la del Pacífico y que su formación, a partir de las corrientes, pasa moviéndose primero hacia el Ecuador, después hacia el Oeste, y por último ubicándose frente a la costa de Estados Unidos. 2.2.1. Degradación de los plásticos. Tiempos. Es de gran importancia el tiempo de degradación de los plásticos, ya que, como ya se ha comentado, solo el 9% de estos son reciclados, el 12% quemados y el 79% restante de ellos desechados en vertederos y en la naturaleza. NOTA 3 A pesar de que es muy difícil estimar el tiempo que tarda en biodegradarse el plástico en los océanos, queda demostrado que es mucho más lento que en tierra. Es cierto que el impacto de las olas ayuda a la descomposición de los residuos, pero cuando éstos se depositan en el lecho marino este proceso se ralentiza e incluso se detiene, ya que una vez que el plástico queda en los fondos de océanos, pasan a quedar cubiertos por materia orgánica o inorgánica, y de este modo quedan mucho menos expuesto a la luz solar. Además, pasan a disminuirse las temperaturas y el oxígeno, lo que retrasa su degradación, ralentizando la descomposición de plásticos, redes y otros y elementos encontrados en los océanos. Realizando un análisis de los objetos que mas figuran en el agua y su tiempo de degradación se obtiene: Figura 11:Tiempo de degradación de objetos más comunes.Fuente: Plásticos en los oceanos. Datos, comparativas e impactos. Greenpeace. NOTA 4. Fuente: Proyecto europeo Clean Atlantic Redes de pesca: 600 años, Botellas de plástico: 500 años Mecheros: 100 años. Suela de zapatillas de playa: entre 10 y 20 años, Colillas; entre 1 y 5 años. 17 - Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca Juan de Bethencourt Gil-Delgado ETSAS_Curso 2019/20 NOTA 4. Fuente: worldanimalprotection 2.2.2. Destrucción de la flora y fauna. Cómo y por qué se produce. Que una red ya no sea utilizada por los pescadores no significa que deje de funcionar. Estas redes continúan atrapando todo lo que encuentran en su camino, lo que representa un importante problema para la salud de nuestros océanos y la vida marina. Todo ello se debe a redes de pesca abandonadas o perdidas, que causa una gran amenaza para la fauna marina, las cuales son arrastradas por los animales, restringiendo su movimiento por kilómetros, agotándolos hasta morir. Después, se degradará, pasando a ser microplásticos, que serán digeridos por la fauna marina, por lo que finalmente, pasará a ser parte de nuestra cadena alimenticia. Aquellas redes que no llegan a degradarse, con ayuda de las corrientes marinas, vuelven a capturar a animales, volviendo a repetirse el proceso (ver figura 12). De todos los animales marinos que quedan atrapados en plásticos, el 71% ha sido a partir de redes abandonadas que se encuentran a su paso, habiendo afectado al 45% de mamíferos marinos en peligro de extinción. NOTA 4 . Las redes fantasma también dañan a los arrecifes de coral, rompiéndolos, exponiéndolos a enfermedades e incluso bloqueando la luz solar que necesitan para vivir. A todo ello se le suma toda la cantidad de residuos plásticos y redes que viajan hacia las costas por las corrientes marinas, que producen que las aves queden enredadas en ellas, no puedan volar, anidar ni buscar comida, provocando finalmente su muerte. Algunos ejemplos: *En Marzo de 2016 una foca fue rescatada tras quedar enredada por el cuello y quedar gravemente herida en una red de pesca abandonada. *En Marzo de 2017 muere un cachalote al quedar atrapado en una red de pesca en la costa de China. *En febrero de 2019, un tiburón ballena murió al quedar atrapado en una red de pesca en Baja California Sur, México. *En Febrero de 2019, dos ciervos mueren al quedar enredados en redes de pesca. *Al menos 136.000 focas, lobos marinos y grandes ballenas cada año. Aves, tortugas y ballenas comen plástico, siendo el ¾ de su dieta, provocando una muerte lenta y dolorosa. 2.3. Las redes fantasma, introducción a una amenaza real Figura 12:Proceso de las redes de pesca en los oceanos .Fuente:oliveridleyproject - 18 Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca Juan de Bethencourt Gil-Delgado ETSAS_Curso 2019/20 Las redes fantasmas por lo tanto, no dejan de ser redes de pesca que se han abandonado o perdido en el océano. Cómo se ha explicado anteriormente, estas redes suponen un gran problema para nuestros mares y océanos ya que además de ser grandes contaminantes y contribuir a la contaminación por plásticos, afectan seriamente a la fauna marina. En estas redes quedan atrapadas numerosas especies animales. Lo peor de estas redes es que al estar hechas actualmente en su mayoría de plásticos, pueden perdurar siglos en nuestros fondos marinos, siendo éstas objetos de confusión para los animales que las ingieren. Para erradicar este problema, ya son muchas las organizaciones involucradas para eliminar estas redes fantasmas del mar, como son WWF y Ghost Guear Initiative. 2.3.1. Tipos de redes. Origen y usos Los inicios de la pesca surgen en Corea del Sur hace 29.000 años cuando un grupo de arqueólogos encontraron indicios de las primeras técnicas de pesca con redes. Estos primeros lastres encontrados eran de piedra calcárea y se utilizaban para hundir las redes de pesca. (ver figura 13) El siguiente descubrimiento fue el anzuelo, fabricados con conchas de caracoles de mar. Estos fueron encontrados al sur de una isla de Japón hace unos 23.000 años. (ver figura 14) También se han encontrado anzuelos hechos con espinas vegetales y huesos. Seguido de los anzuelos, aparecen las ‘’vallas’’ como instrumento de pesca para tribus sedentarias que se encontraban cerca de las orillas. (ver figura 15). El siguiente instrumento de pesca hallado fue las redes de fondo, realizadas con distintas fibras. Seguidas de éstas aparecieron los primeros palangres en lugar de un anzuelo único. (ver figura 16) Estas técnicas dieron lugar al modo de pesca actual, en el que la captura de peces se produce mediante redes. TIPOS DE REDES SEGÚN ARTES DE PESCA En relación con la altura a la que aparezcan las redes de pesca dentro Figura 13: Primeros lastres de piedra calcárea encontrados en Corea del Sur. Fuente: http://www.historiayarqueologia.com Figura 14: Primeros anzuelos de pesca elaborados con conchas de caracoles de mar encontrados en Japón. Fuente: http://www.historiayarqueologia.com Figura 15: Tribus pescando en la orilla con ‘‘vallas’’. Fuente: http://www.historiayarqueologia.com Figura 16: Palangres de pesca. Fuente: https:// www.tortugasmarinasespana.org/ 19 - Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca Juan de Bethencourt Gil-Delgado ETSAS_Curso 2019/20 de la superficie del agua o según el tipo de animal que se busque pescar, el hábitat en el que se encuentre y la técnica que sea necesario utilizar, cabría diferenciar entre 7 artes de pesca diferentes (ver figura 17): - Sencillas flotantes o de deriva - Sencillas de fondo - Sencillas de tiro - De tiro con copo - De batir - Con armazones - Mixtas o compuestas En cuanto a los residuos de redes fantasmas que desprenden cada uno de los diferentes métodos de pesca, algunos son más agresivos que otros, depositando al mar mayor cantidad de redes. Todo esto junto al mal uso de las artes de pesca y los temporales, hacen que se agrave más la situación, ya que son más las redes que quedan enredadas en el fondo marino sin ascender nuevamente a la superficie. Actualmente, las redes de fondo o también conocidas como de enmalle o agalleras, son el principal problema. Estas redes ancladas al suelo marino y con flotadores en sus otros extremos superiores, forman una pared vertical que cuando son abandonadas siguen atrapando peces y otros animales marinos durante meses, incluso años, Las redes de tiro o de arrastre son también uno de los grandes problemas ya que estas son arrastradas dañando el fondo marino y quedando enganchadas y perdidas en los océanos. Las trampas o redes con armazón son otras de las redes conflictivas ya que muchas de ellas son colocadas en el mar y posteriormente perdidas. Se estima que, en las aguas del Caribe, unas 20.000 trampas instaladas se pierden en épocas de huracanes. En pesca industrial, los principales tipos de redes utilizadas son las redes de arrastre de fondo y redes de enmalle. Profundizando en las diferentes artes de pesca y sus subtipos, encontramos: Redes sencillas de fondo o de enmalle (ver figura 18) Estas redes tienen sus dos extremos inferiores anclados al fondo marino y otros dos superiores flotando enganchadas a unas boyas. Este tipo de redes destinadas a la pesca de fondo son fabricadas Figura 17: Diferentes tipos de redes de pesca. Fuente: https://espesca.com/redes-de-pesca Figura 18: Redes sencillas de fondo. Fuente: http://www.greenfishingnet.com - 20 Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca Juan de Bethencourt Gil-Delgado ETSAS_Curso 2019/20 con nylon multi-filamento y/o mono-filamento, siendo más usado el nylon mono-filamento ya que tiene una visibilidad más baja en el fondo marino. En cuanto al tamaño de los huecos, se distinguen mallas con retículas de 9 cm para la captura de la merluza común o el jurel y de 15 cm para las que atrapan corvinas. Redes sencillas de tiro o arrastre (ver figura 19) Estas, a diferencia de que las sencillas de tiro, no se pegan al suelo marino, sino que puede ser variable la profundidad que cubre. Estas redes suelen ser de nylon monofilamento de unos 0,30 mm. Las retículas de sus huecos variarán ya que este arte sirve para pescar peces de tamaños como el boquerón a peces como la trucha o la carpa. Las medidas más comunes serán de 500 mm o más en paños exteriores, y 90 mm para el paño central o interior. Redes de tiro o arrastre con copo (ver figura 20) Su funcionamiento es idéntico al de las redes de tiro a diferencia de que estas cuentan con un ‘’apéndice’’ en la parte central, conocido como copo. Estas redes al igual que las otras, son de nylon y la retícula que forma suele ser de unos 14 cm, para la captura de peces de entre 65 y 70 cm de largo y unos 2 o 3 kg de peso. Redes con armazones (ver figura 21) Figura 19: Redes sencillas de tiro. Fuente: https:// www.guiarecursospesqueros.org Figura 20: Redes de tiro con copo. Fuente: https://www.tortugasmarinasespana.org Este tipo de red pertenece a las redes pasivas ya que se colocan en el agua y se espera a que los peces caigan. Estas redes también suelen ser hechas de nylon y la retícula que forma es bastante más reducida que las demás, ya que con este tipo de red se pescan animales como cangrejos o camarones que son de pequeño tamaño. Redes mixtas o compuestas (ver figura 22) Figura 21: Redes con armazones. Fuente: https://espesca.com/redes-de-pesca 21 - Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca Juan de Bethencourt Gil-Delgado ETSAS_Curso 2019/20 Éstas cuentan con una parte de trasmallo y un paño único en su parte superior. El trasmallo lo componen tres paños de red superpuestas. Los laterales cuentan con el mismo tamaño mientras que el del centro es de mayores dimensiones. Los peces pasan por la primera parte y por el otro lateral quedan atrapados y embolsados en la zona central. Estas redes suelen ser de nylon de unos 0,50 mm de grosor. Figura 23. Tabla adaptada en base a la original obtenida de la organización Ghost Gears. Representa el riesgo que supone para el medio marino los principales tipos de redes de pesca generadas por las distintas artes, que se pierden o abandonan. Los valores varían entre 1 (muy bajo) y 5 (muy alto). Figura 24: Tabla adaptada en base a la original obtenida del artículo de investigación Understanding causes of gear loss provides a sound basis for fisheries management de Kelsey Richardson, Riki Gunn, Chris Wilcox, Britta Denise Hardesty. Representa en azul los buques activos y en naranja el porcentaje de redes fantasmas. Valorando las cantidades de redes perdidas en el mar, la magnitud del impacto y los riesgos que suponen los distintos métodos de pesca, se puede confirmar que las redes de enmalles y las trampas son los métodos más agresivos (ver figura 23) En cuanto a cifras, un estudio publicado en 2019 por la organización Ghost Gears estimó que aproximadamente el 6% de todas las redes se pierden anualmente en todo el mundo, siendo: - 5.8% redes de enmalle - 1.2% para redes varias Según un estudio realizado em el Mar de Arafura (un brazo del Océano Pacífico entre Australia y Nueva Guinea) que relacionaba el número de buques pesqueros activos con las redes fantasmas depositadas en cada sector pesquero es posible observar que las redes de arrastre y las de enmalle son las que más redes fantasmas desprenden (ver figura 24). Figura 22: Redes mixtas o compuestas. Fuente: https:// espesca.com/redes-de-pesca - 22 Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca Juan de Bethencourt Gil-Delgado ETSAS_Curso 2019/20 2.3.2. Número y ejemplos. La verdadera dimensión del problema Tal y como se ha comentado anteriormente, las redes fantasmas son un verdadero problema para nuestros océanos ya que suponen el 46% del plástico en el mar. Para hacernos una idea, según la organización World Animal Protection, 640,000 toneladas de redes de pesca son desechadas cada año poniendo en peligro la vida y fondo marinos. Estas redes fantasmas que permanecen una media de 600 años en los fondos marino capturan peces, tortugas marinas, delfines y otros animales que quedan accidentalmente enredados y no son capaces de escapar. Una sola red es capaz de atrapar varios animales. (ver figura 25) Anualmente se realizan informes sobre los animales marinos varados en el mar y regularmente se encuentran en sus estómagos aparejos de pesca. Recientemente se encontró un cachalote en Italia con más de 20 kilogramos de plástico, incluidas redes y líneas de pesca, en su estómago. Estas redes no solo afectan a los animales, sino que destruyen el fondo marino. Los arrecifes de coral se dañan e incluso no reciben la luz solar necesaria para vivir ya que estas redes la bloquean. No olvidemos que estas redes también afectan a los seres humanos ya que éstas suponen un peligro para la navegación y la seguridad en el mar. En cuanto a cifras generales, los expertos señalan que se desechan en nuestros mares el 6% de las redes, el 9% de las trampas y el 29% de las líneas de pesca al año. Un estudio publicado por la asociación Ghost Gears, habla de que un 70% de los macroplásticos (aquellos plásticos de un tamaño superior a 20 cm) que se encuentran en las superficies de nuestros océanos flotando, están relacionados con actividades de pescas. Son preocupante los datos ofrecidos por los expertos en los que se anticipa que para 2050 el número de plásticos en el mar superará al de peces. Para erradicar las redes fantasmas, la WWF propone evitar que se conviertan en fantasmas permitiendo que los equipos de pesca puedan ser rastreados hasta su propietario. Luego si el propietario arroja redes al mar, podrá ser multado. Otro paso sería el fomento de la devolución o reciclaje de estas redes para que no se conviertan en basura. Finalmente, habría que elaborar redes que sean fáciles de reciclar y que sean más sostenibles. Figura 25: Hembra adulta de tortuga verde enredada en una línea de pesca. Fuente: Ghost Gears 23 - Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca Juan de Bethencourt Gil-Delgado ETSAS_Curso 2019/20 2.4. Concienciación. Asociaciones y organizaciones solidarias por unos oceanos más limpios. Limpieza de rios: Ocean cleanup, promueve la limpieza de los ríos para que de este modo llegue la menor cantidad posible de plásticos a los mares, siendo interceptados. Para ello, crean y ponen en marcha “el interceptor”, un barco alimentado por energía solar que extrae los plásticos de los ríos de forma autónoma, aprovechando el flujo del agua, lleva los plásticos a una cinta autónoma, que los recoge de forma automática pudiendo funcionar durante todo el día. Tiene una capacidad de 50m3 de almacenamiento. El interceptor, puede recoger hasta 50.000 kg de plástico al día, pudiendo ser el doble en condiciones optimas. Las primeras recogidas han sido en Malasia e Indonesia, y tienen como objetivo que para 2025 se pueda llegar a la limpieza de 1000 ríos (Ver figura 25). Limpieza de mares: Por otro lado, para la limpieza de los océanos, Ocean cleanuo promueve un sistema pasivo realizado a partir de flotadores y una gran red, que navegan por los parches a partir de las corrientes naturales que llegan hasta ellas (Ver figura 26). Una vez la red se encuentra llena, una embarcación actuará como camión contenedor para recolectar todos los desechos encontradas en ella. La efectividad de esta limpieza pasiva ya está obteniendo resultados, observándose grandes mejoras en los grandes depósitos de plásticos oceánicos (Ver figura 27). Figura 25:Interceptor. Fuente: The ocean cleanup Figura 26: Sistema pasivo.Fuente: The ocean cleanup Figura 27: Evolución de oceanos antes y despues de ser limpiados de forma pasiva. Siendo las manchas los plásticos alojados en éstos. Fuente: The ocean cleanup - 24 Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca Juan de Bethencourt Gil-Delgado ETSAS_Curso 2019/20 Limpieza de las costas por niños: La Fundación Ecomar, pionera en las limpiezas de playas con niños, lleva organizando desde 2007 jornadas de limpieza de playas con menores y monitores en el marco del programa Grímpola Ecomar. A finales de 2018 habían limpiado 81 kilómetros de costas de España y Portugal, de las que retiraron 8.607 kilos de residuos gracias a la participación de 46 escuelas y clubes náuticos, 15 colegios y cinco acciones abiertas a todo el que ha querido contribuir. 4Ocean: Dos jóvenes surferos con la venta de pulseras de material reciclado consiguen pagar a más de 150 pescadores en todo el mundo para que con sus barcas y redes recojan plástico del mar y lo lleven a tierra para su reciclaje. El dinero recaudado con cada brazalete permite operar en diferentes países. En dos años 4ocean ha retirado 2.000 toneladas de plásticos del océano y líneas costeras. Normativa vigente en España: En España se pasa a aplicar la ley: productos plásticos de un sólo uso y los residuos plásticos que se generen o gestionen en todo el territorio nacional (en coordinación con todas las administraciones públicas) expuesto en el BOE 16 de julio de 2019: Por la que se establece: Prohibición de la distribución y venta de bolsas de plástico ligeras o de un solo uso a partir del 1 de julio de 2018. Prohibición de venta de vajilla de un solo uso a partir del 1 de enero de 2020. Se prohíbe la distribución de artículos de un solo uso en hostelería y restauración a partir del 1 de enero de 2020. Promover los envases reutilizables. Propuesta de FAO/PNUMA: Realizan una serie de propuestas para combatir las redes fantasmas, aunque no han llegado a ser implantados: Incentivos económicos para los pescadores para así incentivar a informar sobre el equipo perdido o traer a puerto equipo viejo o dañado, como también redes que pudieran recuperar accidentalmente durante la pesca. Rotulado con nombre el equipo para entender mejor las razones de la pérdida de equipo e identificar medidas preventivas apropiadas. Nuevas tecnologías para reducir la pesca fantasma. Usando GPS, los barcos pueden marcar coordenadas donde el equipo se perdió, facilitando su recuperación. Figura 28: Pulsera de 4Ocean de elementos reciclados.Fuente: 4Ocean. 25 - Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca Juan de Bethencourt Gil-Delgado ETSAS_Curso 2019/20 2.5. Poliamidas. Un material con salida Dentro de los materiales fabricados con poliamidas se encuentran las redes de pesca; sobre las cuales tratará el estudio y en el cual se buscará un método que intente mejorar las características del yeso y/o mortero de cemento en la construcción, y a su vez, contribuir a su reciclado. La poliamida es un derivado del Nylon, y por lo tanto, un material con infinidad de aportaciones debido a su reciclabilidad infinita sin perder ninguna de sus propiedades. Al elegir fibras recicladas se consigue el mismo rendimiento técnico que con otras fibras, pero además, generando un impacto mucho menor en el medio ambiente. Cada vez son más las empresas y marcas que toman conciencia de los graves problemas que sufre la tierra, y por ello, se han lanzado al reciclaje y a una producción sostenible y más responsable. Se estima que por cada 10.000 toneladas que se fabrican de la poliamida reciclada se eliminan unas 12.600 toneladas de basura del mar, y además, se ahorran 70.000 toneladas de petróleo. Existen tres principales tipos de reciclaje: • Reciclaje mecánico: método que consiste en separar los plásticos por clase, lavarlos y triturarlos hasta convertirlos en pequeños trozos que se fundirán en moldes para producir nuevos productos. • Reciclaje químico: método que consiste en la degradación del plástico mediante calor para resultar nuevamente moléculas simples. • Recuperación energética: método que convierte el plástico en un combustible para la generación de energía. En España el reciclaje mecánico es el más extendido seguido del químico. El vertedero sigue siendo el destino mayoritario para todo el plástico que se desecha en España, alcanzando el 65%. En medicina y farmacia se utilizan objetos moldeados y esterilizables fabricados con poliamidas. Debido a su durabilidad, y a pesar de su mayor costo, los peines de nylon para el cabello han encontrado una amplia aceptación. Las películas de nylon se emplean cada vez más en aplicaciones de embalaje para productos alimenticios y farmacéuticos. El valor del nylon para estas aplicaciones estriba en la posibilidad de hervir la bolsa con los alimentos dentro y en la baja transmisión del olor. Se producen películas multicapa con poliamida. Lo que confiere, a la película, propiedades barrera contra gases, olores, resistencia al calor, buenas propiedades mecánicas y buena termoformabilidad. Las poliamidas se emplean en la elaboración de hilos o filamentos según tres procesos: seco húmedo y a partir de la hilatura de masa fundida. Se les emplea en el moldeo de piezas técnicas por inyección y para fabricar perfiles, láminas y películas por extrusión. Algunos ejemplos de reutilización de las poliamidas son los siguientes: Reciclado para ropa - Proyecto de sostenibilidad REDCYCLE El proyecto Redcycle de la empresa vasca Ternua en colaboración con la empresa italiana Aquafil, consiste en la recogida y reciclaje de redes de pesca en desuso para transformarlas en prendas sostenibles. Para hacernos una idea, 12 toneladas de redes de pesca recicladas equivalen a 50.000 pantalones, o en otros datos, 9 toneladas de poliamida reciclada aprovechable. NOTA 5 NOTA 5. Fuente: slowfashionnext - 32 Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca Juan de Bethencourt Gil-Delgado ETSAS_Curso 2019/20 3.2. Metodología de trabajo. Con el fin de obtener datos fiables y objetivos de los que poder obtener una serie de conclusiones, se han realizado una serie de pruebas y ensayos de laboratorio sobre probetas de mortero de cemento y de yeso, a las que se a añadido distintas cantidades de redes con distintos grosores de fibras. Con esto, pretendemos estudiar su respuesta a esfuerzos de compresión y flexión, ya que, como se adelantó en el punto anterior, suponemos que el nuevo material mejorará sus prestaciones mecánicas a la vez que solucionamos el problema de la contaminación de los mares. A continuación, se procederá a explicar cómo se han realizado las distintas muestras sometidas a los ensayos, las cuales se han realizado en el laboratorio del departamento de Construcciones Arquitectónicas de la Escuela Técnica Superior de Arquitectura de Sevilla, con materiales del propio departamento. Se han realizado sobre probetas de 40x40x160 mm, y encontramos fundamentalmente dos familias. La primera está formada por las probetas de mortero de cemento, a las cuales, manteniendo una misma cantidad de aditivo de red de pesca, se han cambiado los distintos grosores De esta manera, tenemos tres tandas de 6 probetas cada una: la primera con redes finas, otras con redes de espesor medio, y por ultimo, unas con redes más gruesas; pero todas con la misma cantidad de red. La otra familia la conforma por lo tanto las probetas de mortero de yeso, y en este caso, se ha utilizado siempre la misma red, pero se ha modificado el porcentaje de red que se le añade, obteniendo así 3 tandas con 5 probetas cada una. Como todo material utilizado en obra,éste debe cumplir una serie de características que se regulan mediante de ensayos regulados por las normas UNE-EN. En ellos se comprueban propiedades físicas, mecánicas acústicas, térmicas etc. En nuestro caso, se va a realizar el siguiente ensayo: UNE-EN-1015-11: Determinación de la resistencia a flexión y compresión del mortero endurecido. Las dimensiones de las probetas para la caracterización mecánica son 40x40x160 mm, como se dijo anteriormente, y tal como establece la norma UNE-EN 772-16:2011. Figura 39: Realización de probetas.(EP) Figura 38: Realización del compuesto. (EP) 33 - Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca Juan de Bethencourt Gil-Delgado ETSAS_Curso 2019/20 3.2.1 Dosificación de las muestras. En este punto habría que diferenciar entre las dos familias de muestras de las que se habló antes: las de mortero de cemento y las de mortero de yeso. • Probetas de mortero de cemento En cuanto a las pruebas realizadas con mortero de cemento, habría que señalar que, como la cantidad de red que se utiliza (en gramos) es constante, (ya que lo que varía son los grosores de las fibras), el peso con el que se ha trabajado se ha obtenido a partir de una estimación de cual podría ser la cantidad de red máxima de red con la que podríamos trabajar en las probetas, 2,46 gramos aproximadamente en este caso. Para garantizar de esta manera una correcta cohesión entre las redes y el mortero. Partimos de la base de una proporción cemento/arena de 1/6, y una proporción agua/cemento de 0,8 donde el aditivo utilizado reemplaza a la arena. Una vez que tenemos la mezcla para realizar las probetas, las redes de pesca previamente cortadas se introducen manualmente en las probetas (a las que antes de añadir la mezcla se le aplica desencofrante), realizándose este procedimiento en tongadas para intentar que se produzca una distribución correcta. Para estas probetas se ha empleando siempre la misma cantidad de añadido (aprox.): 2,4667 gr (0,47%), obteniendo así 3 tandas de probetas con distintos grosores (fina, medias y gruesas) y una cuarta en blanco para comparar los resultados obtenidos , ver figura 40. Figura 40: Tabla con la cantidad de aditivo en las probetas. (EP) - 34 Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca Juan de Bethencourt Gil-Delgado ETSAS_Curso 2019/20 Figura 41 (EP) Figura 42 (EP) Figura 43 (EP) Figura 44 (EP) Figura 45 (EP) Las probetas se realizaron de la siguiente manera: en primer lugar, obtuvimos la cantidad exacta de aditivo en una báscula de alta precisión (figura 41). Una vez obtenidas, se empaquetaron, etiquetaron y reservaron para añadirlas a las probetas en el laboratorio (figura 42). Una vez en el laboratorio, calculamos las distintas cantidades de mortero que necesitamos tanto como para la probeta en blanco, como para las demás (figuras 43). Son los siguientes: Probeta en blanco: 525 gramos de arena; 87,5 gramos de cemento; 70 gramos de agua. Probetas de ensayo: 522,534 gramos de arena; 87,089 gramos de cemento; 69,671 gramos de agua. Como vemos, la cantidad de cemento empleado para las muestras de ensayo siempre es la misma, ya que siempre vamos a añadir la misma cantidad de redes. Una vez que tuvimos todo listo, fuimos realizando las probetas por tongadas, añadiendo mortero y redes en distintas capas (ver figura 44) A la hora de nombrar las redes se ha optado por la siguiente nomneclatura: M (mortero); RF, RM o RG (red fina, media o gruesa); y un número (1,2, 3, 4, 5 ó 6) (ver figura 45). 35 - Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca Juan de Bethencourt Gil-Delgado ETSAS_Curso 2019/20 • Probetas de mortero de yeso Por otro lado, la elaboración de las probetas de yeso se realizó de una forma diferente, ya que para cada tanda de probetas se realizó una mezcla distinta, porque, si bien la red siempre era la misma, cambiaba el porcentaje de redes añadidas. Partimos de la base de una proporción agua/yeso de 0,55, donde el aditivo plástico sustituye al yeso. Tendríamos en una probeta en blanco 300 gr, de yeso y 165 de agua. E Al igual que en el cemento, las redes ya cortadas (ver figura 46) se van añadiendo, manualmente, en cada una de las probetas. En este caso, no pudimos realizarlas a base de tongadas, ya que la mezcla no era lo suficientemente espesa, por lo que fuimos añadiendo las redes poco a poco, intentado que quedaran distribuidas lo más homogéneamente posible. En las probetas encontraremos, por los tanto, los siguientes porcentajes de red: tanda 1: 0,5% (1,5gr) de añadido respecto a yeso; tanda 2: 0,35% (1,05gr) de añadido respecto a yeso; y tanda 3: 0,2% (0,6gr) de añadido respecto a yeso. Cada tanda está compuesta por 5 probetas con las siguientes cantidades de aditivo: ver figura 47. Las proporciones de gr. yeso-gr. agua son las siguientes: Tanda 1 (298,5-164,2), Tanda 2 (298,95-164,42) y Tanda 3 (299,4-164,67) Figura 46 (EP) Figura 47 (EP) - 36 Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca Juan de Bethencourt Gil-Delgado ETSAS_Curso 2019/20 Figura 48 (EP) Figura 50 (EP) Figura 49 (EP) Al igual que con las probetas de cemento, primero procedimos a pesar las redes en la báscula de alta precisión. Más tarde, pesamos las distintas cantidades de yeso y agua que necesitábamos para realizar las probetas. Con las cantidades ya pesadas, se realizaron las distintas amasadas para las tandas de probetas (ver figura 48), y se fueron añadiendo, junto a las redes (ver figura 49), en los moldes previamente impregnados con desencofrante (ver figura 50). 37 - Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca Juan de Bethencourt Gil-Delgado ETSAS_Curso 2019/20 Figura 52: Prensa multiensayo CODEIN S.L. Fuente: TFG de Isabel Romero Figura 51: Probetas tras los ensayos mecánicos (EP) 3.3. Caracterización mecánica Durante el tiempo de fraguado de los morteros, se decretó en España un Estado de alarma, provocada por la pandemia causada por el virus COVID-19. Esta situación provocó un retraso en la realización de los ensayos mecánicos de las probetas. Según la norma UNE, las probetas de yeso se deberían de haber sometido a las pruebas a los 9 días, cuando la realidad es que las pruebas se realizaron a los 51. Por otro lado, las probetas de cemento también se rompieron a los 51 días, cuando debería de haberse hecho a los 28. • Caracterización mecánica de las probetas de cemento Las probetas se sometieron, en primer lugar, a un ensayo de flexión, realizada con la prensa multiensayo de 300 kN (ver figura 52), casa Codein S.L, modelo MCO-30, número de serie 139. Para esta prueba, se ha aplicado una fuerza constante de 10 kg/s de forma constante, y sin cambios de velocidad, en tres puntos de la probeta, sobre el lado longitudinal (de 160 mm) hasta que la probeta se rompe. Mas tarde, se realizará la prueba de resistencia a compresión con las dos partes resultantes, aplicando una velocidad de carga de 20 kg/s. • Caracterización mecánica de las probetas de yeso En el caso de las probetas de yeso, las pruebas se realizaron de la misma forma, el único cambio lo encontramos en la prueba de resistencia a compresión, donde se aplicó 16 kg/s. DISCUSIÓN DE RESULTADOS. 39 - Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca Juan de Bethencourt Gil-Delgado ETSAS_Curso 2019/20 4. DISCUSIÓN DE RESULTADOS. En este trabajo sólo se va a analizar los resultados de las probetas de mortero de yeso. Una vez que se obtuvimos los resultados, procedimos a convertirlos, para poder obtener la resistencia final debemos aplicar la siguientes fórmulas: R. Flexión=1,5*(F·l /b·d·2), donde b y d hacen referencia a la altura y anchura de las probetas respectivamente y F· l a la carga por longitud entre apoyos; y R. Compresión: f= C / b * 2, donde b hace referencia a la dimensión de la placa base y C a la carga obtenida de los resultados. Obteniendo los siguientes resultados: NOMBRE PESO DE RED AÑADIDA PESO PROBETA DENSIDAD R. FLEXIÓN (LAB) R. FLEXION CONVERTIDO R. COMP A (LAB) R.COMP A CONVERTIDO R. COMP B (LAB) R,COMP B CONVERTIDO MEDIA R. COMP g g g/cm3 10 kgt/s N/mm2 16 kgt/s N/mm2 16 kgt/s N/mm2 N/mm2 Y - 1 0,000 308,720 1,210 0,178 4,170 1,480 9,240 1,200 7,490 8,365 Y - 2 0,000 308,830 1,210 0,174 4,080 1,570 9,780 1,520 9,500 9,640 Y - 3 0,000 308,520 1,210 0,179 4,200 1,610 10,030 1,550 9,690 9,860 Y - 4 0,000 309,810 1,210 0,176 4,130 1,580 9,890 1,630 10,190 10,040 Y - 5 0,000 315,730 1,230 0,197 4,620 1,600 9,980 1,660 10,370 10,175 MEDIAS 0% 0,000 310,322 1,214 0,181 4,240 1,568 9,784 1,512 9,448 9,616 PROBETAS 0,2 % DE ADITIVO NOMBRE PESO DE RED AÑADIDA PESO PROBETA DENSIDAD R. FLEXIÓN (LAB) R. FLEXION CONVERTIDO R. COMP A (LAB) R.COMP A CONVERTIDO R. COMP B (LAB) R,COMP B CONVERTIDO MEDIA R. COMP g g g/cm3 10 kgt/s N/mm2 16 kgt/s N/mm2 16 kgt/s N/mm2 N/mm2 Y/RM/0,2 - 1 0,600 310,340 1,212 0,082 1,883 0,840 5,145 0,760 4,655 4,900 Y/RM/0,2 - 2 0,605 311,680 1,218 0,096 2,205 0,843 5,163 0,743 4,551 4,857 Y/RM/0,2 - 3 0,605 313,750 1,226 0,074 1,700 0,811 4,967 0,787 4,820 4,894 Y/RM/0,2 - 4 0,604 317,280 1,239 0,101 2,320 0,867 5,310 0,770 4,716 5,013 Y/RM/0,2 - 5 0,608 317,650 1,241 0,100 2,297 0,850 5,206 0,801 4,906 5,056 MEDIAS 0,20% 0,605 314,140 1,227 0,091 2,081 0,842 5,158 0,772 4,730 4,944 PROBETAS 0,35 % DE ADITIVO NOMBRE PESO DE RED AÑADIDA PESO PROBETA DENSIDAD R. FLEXIÓN (LAB) R. FLEXION CONVERTIDO R. COMP A (LAB) R.COMP A CONVERTIDO R. COMP B (LAB) R,COMP B CONVERTIDO MEDIA R. COMP g g g/cm3 10 kgt/s N/mm2 16 kgt/s N/mm2 16 kgt/s N/mm2 N/mm2 Y/RM/0,35- 1 1,059 313,590 1,225 0,091 2,090 0,868 5,317 0,833 5,102 5,209 Y/RM/0,35 - 2 1,058 310,400 1,213 0,084 1,929 0,915 5,604 0,857 5,249 5,427 Y/RM/0,35 - 3 1,062 312,810 1,222 0,103 2,366 0,847 5,188 0,940 5,758 5,473 Y/RM/0,35 - 4 1,062 315,560 1,233 0,108 2,481 0,927 5,678 0,985 6,033 5,856 Y/RM/0,35 - 5 1,056 318,870 1,246 0,111 2,550 1,016 6,223 0,892 5,464 5,843 MEDIAS 0,35% 1,059 314,246 1,228 0,099 2,283 0,915 5,602 0,901 5,521 5,562 PROBETAS 0,5 % DE ADITIVO NOMBRE PESO DE RED AÑADIDA PESO PROBETA DENSIDAD R. FLEXIÓN (LAB) R. FLEXION CONVERTIDO R. COMP A (LAB) R.COMP A CONVERTIDO R. COMP B (LAB) R,COMP B CONVERTIDO MEDIA R. COMP g g g/cm3 10 kgt/s N/mm2 16 kgt/s N/mm2 16 kgt/s N/mm2 N/mm2 Y/RM/0,5 - 1 1,507 308,300 1,204 0,079 1,815 0,623 3,816 0,545 3,338 3,577 Y/RM/0,5 - 2 1,507 310,780 1,214 0,089 2,044 0,626 3,834 0,669 4,098 3,966 Y/RM/0,5 - 3 1,506 311,870 1,218 0,096 2,205 0,636 3,896 0,610 3,736 3,816 Y/RM/0,5 - 3 1,508 302,760 1,183 0,072 1,654 0,600 3,675 0,603 3,693 3,684 Y/RM/0,5 - 2 1,507 305,790 1,194 0,079 1,815 0,600 3,675 0,598 3,663 3,669 MEDIAS 0,50% 1,507 307,900 1,203 0,083 1,906 0,617 3,779 0,605 3,706 3,742 0,000 0,000 310,322 1,214 0,181 4,240 1,568 9,784 1,512 9,448 9,616 0,200 0,605 314,140 1,227 0,091 2,081 0,842 5,158 0,772 4,730 4,944 0,350 1,059 314,246 1,228 0,099 2,283 0,915 5,602 0,901 5,521 5,562 0,500 1,507 307,900 1,203 0,083 1,906 0,617 3,779 0,605 3,706 3,742 Como podemos ver, solo con los resultados ya podemos obtener algunas conclusiones: las resistencia mecánicas aumentan progresivamente hasta que se llega a un punto de inflexión, en el que si se añade mas aditivo, las resistencias bajan considerablemente. Sería preciso en este punto, volver a puntualizar que, debido a la excepcionalidad del estado de alarma que se dio en España a causa de la pandemia provocada por el Covid-19, no pudimos obtener datos de probetas de mortero de yeso en blanco con la que poder comparar lo resultados, por lo que esta comparación la realizaremos (si es posible) con los datos de TFGs de años anteriores. 4.1. Ensayos a flexión Centrándonos en los resultados de ensayo a flexión, y si lo comparamos con datos de otros años, en este caso, con los del TFG de la alumna Isabel Romero, vemos los siguientes resultados: Figura 52: Datos obtenidos a partir de los ensayos mecánicos Figura 53: Datos obtenidos comparado con datos de otro TFG Peso Resistencia a flexión Peso Resistencia a flexión Peso Resistencia a flexión Peso Resistencia a flexión g. N/mm2 g. N/mm2 g. N/mm2 g. N/mm2 1 308,720 4,170 310,340 1,883 313,590 2,090 308,300 1,815 2308,830 4,080 311,680 2,205 310,400 1,929 310,780 2,044 3308,520 4,200 313,750 1,700 312,810 2,366 311,870 2,205 4309,810 4,130 317,280 2,320 315,560 2,481 302,760 1,654 5315,730 4,620 317,650 2,297 318,870 2,550 305,790 1,815 MEDIA 310,322 4,240 314,140 2,081 314,246 2,283 307,900 1,906 Nº de probeta PROBETAS REF. 0% PROBETAS 0,20% PROBETAS 0,35% PROBETAS 0,50% Como podemos ver, los datos de años anteriores son significativamente mayores, prácticamente el doble que cuando añadimos aditivo. Esto - 40 Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca Juan de Bethencourt Gil-Delgado ETSAS_Curso 2019/20 nos hace suponer que años anteriores las probetas se realizaron de forma diferente, o con otro tipo de yeso. Ya que lo normal sería que la resistencia a flexión de las probetas con aditivo sean significativamente mayor. Todo ésto nos ha llevado a descartar los resultados de años anteriores, por lo que se va a proceder a realizar un análisis sólo con los datos obtenidos a partir de los resultados obtenidos con las probetas con aditivo, para luego hacer una extrapolación, e intentar averiguar como habría sido la resistencia a flexión de una probeta en blanco a partir de nuestros resultados. En primer lugar, se van a estudiar los distintos resultados de cada una de las probetas, para observar si hubiese alguna anomalía en los resultados debido a un problema de realización de las probetas, teniendo que descartar en ese caso los datos de la misma. • Probetas con 0,20% de aditivo Con respecto a los datos obtenidos de los ensayos a flexión de la tanda de probetas con un 0,20% de aditivo, podemos ver el siguiente diagrama de caja: Figura 54: Diagrama de caja de R. Flexión de probetas 0,20% de aditivo (EP) Figura 55: Regresión lineal Peso-Flexión probetas 0,20% de aditivo (EP) Resistencia a flexión de probetas (kN/mm2) Peso total de probetas (g) Q1 Q3Mediana Como podemos ver, parece que los datos tienden a acercarse más al dos y pico, por lo que podríamos predecir que algo ocurre con las probetas 1 y 3, ya que dan valores de 1,883 y 1,700 kN/mm2 respectivamente, cuando Q1 se sitúa en 1,79, la mediana en 2,205 y Q3 en 2,3084 kN/ mm2. Además, si estudiamos la relación que hay entre el peso total de cada una de las probetas, y la resistencia de las mismas obtenemos la siguiente gráfica: P 3 41 - Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca Juan de Bethencourt Gil-Delgado ETSAS_Curso 2019/20 Figura 56: D. de caja de R. Flexión sin P-3 0,20% de aditivo (EP) Figura 57: Regresión lineal Peso-Flexión sin P-3 0,20% de aditivo (EP) Resistencia a flexión de probetas (kN/mm2) Peso total de probetas (g) Q1 Q3Mediana Se observa una tendencia clara, a mayor peso total de la probeta, mayor resistencia a flexión, con una excepción, la probeta número 3, que en el diagrama de caja ya nos hacia vaticinar que algo podía estar sucediendo con ella. Desgraciadamente, al no poder estar presente en el laboratorio, no pudimos realizar una amplia documentación gráfica de las probetas, por lo que no podemos recurrir a las imágenes para ver si esta discordancia de resultados se produce por un error en la elaboración de las probetas. Aún así, se decide suprimir el valor de la resistencia a flexión de la probeta 3 para los siguientes estudios. Una vez descartados los datos de la probeta vemos las siguientes figuras: Con respecto al diagrama de caja tenemos los siguientes datos: Media: 2,1763, Q1: 2.0442, Mediana: 2.2509 y Q3: 2.3084 kN/mm2. Pero la diferencia mas significativa la encontramos en la regresión lineal, ya que el factor de regresión mejora considerablemente, ya que pasa de 0,54 a 0,8: • Probetas con 0,35% de aditivo En este caso, procedemos a realizar los mismos estudios, analizando el diagrama de cajas en primer lugar, y la relación entre peso y resistencia a flexión en segundo para observar si encontramos alguna anomalía: - 48 Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca Juan de Bethencourt Gil-Delgado ETSAS_Curso 2019/20 Figura 72: Regresión lineal Peso-Compresión sin P1 0,35% de aditivo (EP) Resistencia a flexión de probetas (kN/mm2) Peso total de probetas (g) Figura 71: Regresión lineal Peso-Compresión con 0,35% de aditivo (EP) Resistencia a flexión de probetas (kN/mm2) Peso total de probetas (g) P1 Q1 Q3Mediana Figura 70: D. de caja de R. Compresión de probetas 0,35% de aditivo (EP) Viendo el diagrama de cajas (figura 70), obtenemos los siguientes datos: Q1: 5,318 N/mm2; Mediana: 5,4727 N/mm2; y Q3: 5,8494 N/mm2. En general, vemos que hay una oscilación importante en los datos, ya que tenemos desde 5,2093 hasta 5,8433 N/mm2, por lo que vamos a proceder a comprar los datos con el peso, con el fin de encontrar algún motivo de ello. Viendo la gráfica (figura 71), podemos observar que la regresión de los resultados no es el esperado (0,7183), ya que observamos desfases importantes entre los datos. Por encima de todos destaca la probeta 1 (P1), con una resistencia mucho menor en relación con su peso. Por lo tanto, se decide eliminar esta probeta. Obtenemos ahora la siguiente gráfica (figura 72) con un coeficiente de regresión igual a 0,8994. 49 - Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca Juan de Bethencourt Gil-Delgado ETSAS_Curso 2019/20 Figura 73: Regresión lineal Peso-Compresión sin P1 0,35% de aditivo (EP) Resistencia a flexión de probetas (kN/mm2) Peso total de probetas (g) Procedemos ahora a estudiar el diagrama de cajas , (figura 74) y la relación entre peso y resistencia a flexión para observar si encontramos alguna anomalía: Q1 Q3Mediana Figura 74: D. de caja de R. Compresión de probetas 0,50% de aditivo (EP) De esta figura obtenemos los siguientes datos: Q1: 3,6229 N/ mm2; Mediana: 3,6842 N/mm2; y Q3: 3,8909 N/mm2. A priori, vemos que todos los resultados son bastante parecidos, aunque cabría destacar dos: el de las probetas 2 y 3, con 3,9659 y 3,8159 N/mm2 respectivamente, Como se puede ver, tienen una resistencia a compresión mayor a la media, por lo que vamos a estudiar que relación guarda con el peso de la probeta, para asegurarnos de que tiene una explicación lógica. Como podemos ver en la figura 75, los datos de la probeta dos y tres tienen sentido, ya que tienen la mayor resistencia debido a su mayor peso, como hemos podido ver en las otras tandas de probetas. Sin embargo, llama la atención la probeta número uno, ya que con su peso debería tener una resistencia mayor. Hemos trazado la linea de regresión sin esta probeta, y el coeficiente mejora notablemente, pasando de 0,5895 a 0,7928. • Probetas con 0,50% de aditivo Por último, procedemos a realizar los mismos estudios, analizando la relación que existe entre los datos de las distintas mitades de las probetas (ver figura 73): Como vemos, en este caso parece que el coeficiente de correlación es mejor: 0,9458. Por lo que seguimos manteniendo, a priori, todas las probetas. - 50 Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca Juan de Bethencourt Gil-Delgado ETSAS_Curso 2019/20 Figura 76: Regresión lineal Peso-Compresión sin P1 0,50% de aditivo (EP) Resistencia a flexión de probetas (kN/mm2) Peso total de probetas (g) P2 P3 Figura 75: Regresión lineal Peso-Compresión con 0,50% de aditivo (EP) Resistencia a flexión de probetas (kN/mm2) Peso total de probetas (g) P2 P1 P3 Por lo tanto, se decide eliminar la probeta 1, obteniendo ahora la siguiente gráfica (ver figura 76). • Conclusión y extrapolación de datos Una vez que se han estudiado cada una de las tandas de probetas, y se han descartado aquellas que se han considerado defectuosas, podemos obtener una nueva tabla, con valores más precisos (ver figura 77). Éstos nos ayudaran a realizar una extrapolación de datos más precisa. Como primera conclusión se podría decir que, como los ensayos a compresión se realiza después de romper la probeta a flexión, las fibras podrían haberse roto o desplazado en el interior del mortero, debilitando las probetas en algunos puntos internos. Esto ha podido provocar que se haya tenido que descartar tantas probetas sometidas al ensayo de compresión, y que además, no hayan sido ninguna de las que se descartaron previamente a 51 - Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca Juan de Bethencourt Gil-Delgado ETSAS_Curso 2019/20 flexión. Por otro lado, al igual que pasó en los ensayos a flexión, se podría afirmar que las probetas han tenido el comportamiento que se esperaba, aumentando la resistencia hasta un punto de saturación, donde a partir de entonces la resistencia disminuiría notablemente (ver figura 78). Figura 77: Datos definitivos para la extrapolación de resultados. Peso Resistencia compresión A Resistencia compresión B Media Res. compresión Peso Resistencia compresión A Resistencia compresión B Media Res. compresión g. N/mm2 N/mm2 N/mm2 g. N/mm2 N/mm2 N/mm2 1 308,720 10,780 10,900 10,840 310,340 5,145 4,655 4,900 2308,830 10,390 10,440 10,415 311,680 5,163 4,551 4,857 3308,520 10,830 10,110 10,470 313,750 4,967 4,820 4,894 4309,810 10,570 10,690 10,630 317,280 5,310 4,716 5,013 5315,730 9,490 10,770 10,130 317,650 5,206 4,906 5,056 MEDIA 310,322 314,140 Peso Resistencia compresión A Resistencia compresión B Media Res. compresión Peso Resistencia compresión A Resistencia compresión B Media Res. compresión g. N/mm2 N/mm2 N/mm2 g. N/mm2 N/mm2 N/mm2 1 313,590 5,317 5,102 5,209 308,300 3,816 3,338 3,577 2310,400 5,604 5,249 5,427 310,780 3,834 4,098 3,966 3312,810 5,188 5,758 5,473 311,870 3,896 3,736 3,816 4315,560 5,678 6,033 5,856 302,760 3,675 3,693 3,684 5318,870 6,223 5,464 5,843 305,790 3,675 3,663 3,669 MEDIA 314,246 307,900 Peso Resistencia compresión A Resistencia compresión B Media Res. compresión Peso Resistencia compresión A Resistencia compresión B Media Res. compresión g. N/mm2 N/mm2 N/mm2 g. N/mm2 N/mm2 N/mm2 1-- - - -- - - 2- - - - 311,680 5,163 4,551 4,857 3- - - - 313,750 4,967 4,820 4,894 4- - - - 317,280 5,310 4,716 5,013 5- - - - 317,650 5,206 4,906 5,056 MEDIA - 315,090 Peso Resistencia compresión A Resistencia compresión B Media Res. compresión Peso Resistencia compresión A Resistencia compresión B Media Res. compresión g. N/mm2 N/mm2 N/mm2 g. N/mm2 N/mm2 N/mm2 1-- - - -- - - 2310,400 5,604 5,249 5,427 310,780 3,834 4,098 3,966 3312,810 5,188 5,758 5,473 311,870 3,896 3,736 3,816 4315,560 5,678 6,033 5,856 302,760 3,675 3,693 3,684 5318,870 6,223 5,464 5,843 305,790 3,675 3,663 3,669 MEDIA 314,410 307,800 PROBETAS 0,35% PROBETAS 0,50% Nº de probeta 5,650 3,784 5,562 3,742 PROBETAS REF. 0% PROBETAS 0,20% Nº de probeta - 4,955 PROBETAS REF. 0% PROBETAS 0,20% PROBETAS 0,35% Nº de probeta Nº de probeta PROBETAS 0,50% 10,497 4,944 Pero si nos resulta de especial interés observar que cuando añadimos un 0,32 % de aditivo, la probeta adquiere su máxima resistencia a compresión: 5.7159 N/mm2. Es destacable señalar además, que al igual que sucedía con los ensayos a flexión, las muestras adquieren la mayor resistencia con un porcentaje muy cercano al 0,30%. Si observamos la evolución del peso en función del porcentaje de aditivo añadido, obtenemos la siguiente gráfica (ver figura 79). Y como vemos, volvemos a encontrar el punto de inflexión en torno al 0,30% (0,26%), donde la probeta adquiere un peso total de 315,5296 gramos. Además, vemos que al igual que sucedía anteriormente, el comportamiento es prácticamente el mismo que cuando se estudió esta evolución tras los ensayos a compresión. Esto se debe a que los ensayos se realizaron sobre las mismas probetas, y los cambios en las probetas eliminadas apenas han supuesto un cambio fundamental en la media del peso total de las mismas. Observando la gráfica, podemos obtener que una hipotética probeta en blanco tendría una resistencia a compresión igual a 0,0446 N/mm2, este dato resulta ser muy bajo, demasiado quizás como para ser creíble. - 52 Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca Juan de Bethencourt Gil-Delgado ETSAS_Curso 2019/20 Resistencia (media) a flexión de probetas (kN/mm2) Peso (medio) de probetas (kN/mm2) Peso total de probetas (g) Porcentaje de aditivo añadido Porcentaje de aditivo añadido Figura 78: Relación entre porcentaje añadido y flexión de las probetas (EP) Figura 79: Relación entre porcentaje añadido y flexión de las probetas (EP) 53 - Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca Juan de Bethencourt Gil-Delgado ETSAS_Curso 2019/20 Figura 80: Recopilación de imágenes de las probetas tras haber sido sometidas al ensayo de flexión. De arriba abajo: Probeta con 0,20% , Probeta con 0,35; y probeta con 0,50% de aditivo. 5.3. Conclusiones Como hemos podido ver, el comportamiento de las probetas sometidos a esfuerzos mecánicos han sido muy similares, tanto a flexión como a compresión. Lo cual, entra dentro de nuestras hipótesis de partida. Además, apenas observamos un incremento significativo en el peso del material, lo cual resulta de especial interés, ya que el exceso de peso siempre es un tema a considerar en su aplicación en la obra. Por otro lado, como ya se ha comentado anteriormente, tampoco hemos observado un cambio en la apariencia de las probetas con aditivo. Así, que como conclusión, se podría afirmar que hemos dado con un componente muy interesante, con una apariencia (ver figura 80) y peso prácticamente igual que el mortero de yeso, pero con unas prestaciones mecánicas significativamente mayores, donde además, se ayuda con la conservación del planeta, potenciando el reciclaje de las redes de pescas, un residuo muy dañino para nuestros mares. Se podría pensar en una aplicación enfocada a particiones interiores que precisen de una mayor resistencia mecánica, como en colegios, hospitales, etc, donde se prevean posibles golpes sobre las paredes. PROPUESTA Y DISEÑO DEL PRODUCTO. 55 - Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca Juan de Bethencourt Gil-Delgado ETSAS_Curso 2019/20 5. PROPUESTA Y DISEÑO DEL PRODUCTO. A continuación, en función de los datos obtenidos en el laboratorio y las conclusiones a las que se han llegado, se procederá a proponer un producto que pueda ser utilizado en una obra, simulando por último, su aplicación en un proyecto real. 5.1. Elección del material En este punto, se decidirá trabajar con un mortero de yeso, al que se la ha añadido un 0,30% de aditivo de redes de pesca, ya que como vimos anteriormente, es con esta proporción con la que se adquieren las mejores resistencias mecánicas, tanto a flexión como a compresión. Aunque no se hayan realizado pruebas con este porcentaje de aditivo, mediante la extrapolación de datos se obtienen los siguientes resultados: NOMBRE PESO DE RED AÑADIDA PESO PROBETA DENSIDAD R. FLEXIÓN R. COMPRESIÓN g g g/cm3 N/mm2 N/mm2 M. YESO 0,30% 0,908 315,296 1,230 2,301 5,703 Dicha elección, viene apoyando, una vez más, toda nuestra teoría. En la cual se suponía que una adición de fibras procedentes de las redes de pesca en el mortero de yeso supondría un aumento significativo en las características mecánicas del material. Además, no sólo se ve respaldada por los datos obtenidos durante este estudio, sino que también el estudio realizado en la tesis doctoral Figura 81: Características de mortero de yeso con 0,30% de aditivo “Elaboración y aplicaciones constructivas de paneles prefabricados de escayola aligerado con fibras de vidrio y otros aditivos”, realizado por la arquitecto Mercedes del Río Merino, constata la viabilidad de esta línea de trabajo, donde al final del mismo propone una patente de un producto con similares características al nuestro. En dicho estudio, se estudia cuál puede ser la composición más optimizada para la elaboración de paneles de yeso de entorno a 12mm de espesor. Y se llega a la conclusión de que la adición de fibra de vidrio E al mortero de yeso, es la más idónea para incrementar su resistencia. Ésto además viene apoyado por el hecho de que la mayoría de las marcas comerciales añaden aditivos como la fibra de vidrio en su linea de paneles laminados reforzados como el modelo Diamant de la marca Knauf, o el modelo Glasrco de Placo (ver fichas técnicas en el anexo). En el primero la fibra de vidrio se añade en el mortero, mientras que en el segundo se añade como un revestimiento una vez el mortero ha fraguado. En nuestro caso en particular, añadimos fibras de poliamidas, que, aunque no son tan resistentes como las fibras de vidrio, suponen un gran ahorro económico, además de contribuir a la eliminación de la contaminación marina. 5.2. Propuesta del producto. Tenemos por lo tanto, un mortero de yeso con 0.30% de añadido de redes de pesca, el cual ha adquirido casi un 200% más de resistencia a flexión (de 1,2807 N/mm2 de la probeta en blanco, a 2,301 N/mm2); y un alto grado de mejora de resistencia a compresión. - 56 Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca Juan de Bethencourt Gil-Delgado ETSAS_Curso 2019/20 De esta manera, se buscará su aplicación en particiones interiores que precisen de una especial resistencia mecánica. En concreto en aquellas tipo “sandwich” formadas por dos paneles de yeso laminado reforzado y aislante en su interior (ver figura 82). Este tipo de paneles se han hecho muy populares en los últimos años, debido a sus notables y numerosas ventajas con respecto a la partición tradicional con fábrica de ladrillo: • Construcción en seco • Peso • Rapidez de montaje • Versatilidad, etc. Figura 82: Partición de Pladur. Fuente: Pladur En este caso, como se ha dicho anteriormente, encontramos numerosas marcas comerciales que trabajan con paneles de yeso reforzados, los cuales aplicados en las particiones tipo “sandwich” se emplean en lugares donde se prevé una demanda mecánica mayor de las particiones, como museos, hospitales, colegios. Además, son de gran utilidad en viviendas donde se pretenden colgar numerosos elementos de las paredes, en esta última casuística, por ser la más numerosa de todas, la marca Knauf en su catalogo comercial del modelo de placa reforzada Diamant explica la funcionalidad de su producto con las siguientes figuras, donde a parte de la evidente utilización como panel soportar altas cargas, se pone de manifiesto otras cualidades, como su resistencia acústica, hidrófuga, o al fuego: Figura 83: Solicitaciones de una partición. Fuente: Knauf 57 - Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca Juan de Bethencourt Gil-Delgado ETSAS_Curso 2019/20 Figura 84: Versatilidad de la placa Diamant DFH11R . Fuente: Knauf Dada la composición del producto, podemos sustituir las placas de yeso laminado fabricados por Knauf (o cualquier otro fabricante), por nuestro material. Se entiende que obviamente no obtendremos las mismas prestaciones que la partición realizada por el fabricante, ya que por ejemplo, las fibras poliamidas tienen mucho peor comportamiento frente al fuego que la de vidrio, pero se bajará notablemente la huella ecológica del producto. 5.3. Impacto medioambiental. El punto más interesante del material propuesto no es tanto sus capacidades mecánicas, sino su bajo impacto ambiental, ya que con el mismo se ayudaría a solventar la problemática de la contaminación marina. Sería interesante puntualizar que, si bien es cierto que estamos aplicando nuestro producto en uno de los sectores más relevantes en el consumo de materias primas y contaminación ambiental (la construcción), podríamos decir que el área de aplicación dentro del mismo, y más en concreto, la tipología de producto con la que se va a trabajar, es uno de los menos contaminantes. Esto se debe a que la construcción en seco de particiones mediante paneles de yeso laminado es la más rápida, segura y limpia del mercado. Para analizar el impacto medioambiental de nuestro producto, procederemos a estudiar el impacto ambiental por separado de 3 productos: yeso laminado simple de la marca pladur, yeso laminado reforzado con fibras de vidrio, y por ultimo, nuestra propuesta, yeso laminado reforzado con fibras poliamidas. Con ello, se pretende hacer un recorrido por los diferentes procesos de elaboración de los productos, para explicar su proceso y su impacto medioambiental, para poder poner de manifiesto, al final, las bondades de nuestra propuesta: yeso laminado reforzado con fibras poliamidas recicladas. • Pladur simple hidrófugado (Pladur H1 18) En primer lugar, para tener una idea de cual es e impacto ambiental de una placa de yeso laminada convencional, estudiaremos el modelo de Pladur H1 18. Como podemos ver en el informe de declaración ambiental de la marca Pladur (ver figura 85), para la puesta en obra de una unidad funcional (cubrir 1 metro cuadrado de pared con placas de yeso Pladur H1 18 (se adjunta ficha técnica en el anexo), con un peso de 14,06 kg/m2, durante una vida útil de referencia de 50 años) de su modelo H1 18 (ver NOTA 11. Datos obtenidos de Centro de Investigación de Recursos y Consumos Energéticos (CIRCE) - 64 Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca Juan de Bethencourt Gil-Delgado ETSAS_Curso 2019/20 6. APLICACIÓN A UN CASO PRÁCTICO. Por último, y con ánimo de poder cuantificar el beneficio que supondría el empleo del producto propuesto en una obra real, se va a estudiar su puesta en obra en un proyecto real. 6.1. Descripción del proyecto. El proyecto consiste en un ejercicio que abordaba la reforma de un edifico de oficinas para su uso de viviendas. Fue realizado por el autor, en compañía de los alumnos Simone Screti y Matteo Carrara, durante su año de intercambio en la Universidad Politécnica de Milán. Se actúa sobre un conjunto de edificios abandonados, actualmente en desuso (ver figura 89), donde se propone una nueva distribución en planta, y una sustitución de la fachada. Figura 89: Estado del edificio previo a la intervención Figura 91: Demanda de placas de yeso laminado Figura 90: Propuesta de intervención. Arriba a la izquierda: planta de torres altas, viviendas tradicionales. Arriba a la derecha: planta de torres bajas: viviendas temporales. Abajo: Alzado frontal del conjunto. El ámbito de actuación se reduce a tan sólo dos de las torres altas y una de las bajas, donde se proponen las siguientes plantas y alzados (ver figura 90), donde se plantean dos tipos de viviendas, unas temporales y otras tradicionales. La fachada de vidrio se sutituye por una formada por paneles de GRC y trasdosado de paneles de yeso. CREADO CON UNA VERSIÓN PARA ESTUDIANTES DE AUTODESK CREADO CON UNA VERSIÓN PARA ESTUDIANTES DE AUTODESK CREADO CON UNA VERSIÓN PARA ESTUDIANTES DE AUTODESK CREADO CON UNA VERSIÓN PARA ESTUDIANTES DE AUTODESK CREADO CON UNA VERSIÓN PARA ESTUDIANTES DE AUTODESK CREADO CON UNA VERSIÓN PARA ESTUDIANTES DE AUTODESK CREADO CON UNA VERSIÓN PARA ESTUDIANTES DE AUTODESK CREADO CON UNA VERSIÓN PARA ESTUDIANTES DE AUTODESK Laboratorio di Costruzione dell'Architettura Anno Accademico 2018-2019 - II Semestre Docenti: Maria Fianchini , Lavinia Chiara Tagliabue Tutors: Fabio Albani, Roberto Bellone, Simone Hybsch, Alessandro Zichi Torri C, D, E, viale Richard 3-5 Milano Riuso Residenziale ex Uffici, Studenti: Matteo Carrara (900671) Juan de Bethencourt (918718) Simone Screti (916342) GRUPPO N. 13 PROSPETTI: PROSPETTI PORZIONE ELEVATA PROSPETTI FRONTE STRADA SCALA 1:100 / 1:250 07 PROSPETTI Prospetto Ovest Prospetto Sud PROSPETTI PORZIONE ELEVATA PROSPETTO FRONTE STRADA CREADO CON UNA VERSIÓN PARA ESTUDIANTES DE AUTODESK CREADO CON UNA VERSIÓN PARA ESTUDIANTES DE AUTODESK CREADO CON UNA VERSIÓN PARA ESTUDIANTES DE AUTODESK CREADO CON UNA VERSIÓN PARA ESTUDIANTES DE AUTODESK CREADO CON UNA VERSIÓN PARA ESTUDIANTES DE AUTODESK CREADO CON UNA VERSIÓN PARA ESTUDIANTES DE AUTODESK CREADO CON UNA VERSIÓN PARA ESTUDIANTES DE AUTODESK CREADO CON UNA VERSIÓN PARA ESTUDIANTES DE AUTODESK CREADO CON UNA VERSIÓN PARA ESTUDIANTES DE AUTODESK CREADO CON UNA VERSIÓN PARA ESTUDIANTES DE AUTODESK CREADO CON UNA VERSIÓN PARA ESTUDIANTES DE AUTODESK CREADO CON UNA VERSIÓN PARA ESTUDIANTES DE AUTODESK 65 - Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca Juan de Bethencourt Gil-Delgado ETSAS_Curso 2019/20 6.2. Aplicación del producto. Para llevar a cabo la aplicación del producto se ha contabilizado, en primer lugar, los metros lineales de particiones que tenemos en cada una de las plantas, mas el trasdosado de la fachada: • Viviendas tradicionales: 314,06 metros lineales por planta. 314,06x12 plantas= 3768,72 metros x 2 torres= 7537,44 metros lineales totales • Viviendas temporales: 241,04 metros lineales por planta. 241.04x6 plantas= 1446,24 metros lineales totales. Sumando ambas cantidades obtenemos que el proyecto demandaría un total de 8983,68 metros lineales. Teniendo en cuenta que cada planta tiene 3,5 metros de altura libre, tenemos que la demanda total, en metros cuadros es igual a 31442,88 m2. Es muy importante matizar que esta cantidad sería para conformar una de las caras de la partición, por lo que tenemos que multiplicarlo por dos, para obtener la demanda total final: 31442,88 m2 x 2 caras= 62.885,76 m2 de demanda total (ver figura 91). % DE ADITIVO AÑADIDO INCREMENTO DEL IMPACTO AMBIENTAL DE UNA UF DE YESO REFORZADO AL AÑADIRLE F. DE V. % DE ADITIVO AÑADIDO CANTIDAD DE ADITIVO (kg/m2) EMISION DE CO2 DE FV (kgCO2/UF) CONSUMO DE RECURSOS NO RENOVABLES DE FV (MJ/UF) CONSUMO DE ENERGÍA (MJ/UF) UF DE YESO LAMINADO CON FIBRA DE VIDRIO 2% 0,27 0,54 10,47 10,03 IMPACTO AMBIENTAL DE UNA UF DE YESO LAMINADO REFORZADO % DE ADITIVO AÑADIDO CANTIDAD DE ADITIVO (kg/m2) EMISION DE CO2 (kgCO2/UF) CONSUMO DE RECURSOS NO RENOVABLES (MJ/UF) CONSUMO DE ENERGÍA (MJ/UF) CON FIBRA DE VIDRIO 2% 0,27 8,36 89,27 81,63 CON REDES DE PESCA 0,30% 0,0405 7,82 78,8 71,6 DIFERENCIA - - 0,54 10,47 10,03 IMPACTO AMBIENTAL DE YESO LAMINADO REFORZADO DEMANDA (m2) % DE ADITIVO AÑADIDO CANTIDAD DE ADITIVO (kg/m2) EMISION DE CO2 (kgCO2/UF) CONSUMO DE RECURSOS NO RENOVABLES (MJ/UF) CONSUMO DE ENERGÍA (MJ/UF) CON FIBRA DE VIDRIO 2% 16.979,16 525.724,95 5.613.811,80 5.133.364,59 CON REDES DE PESCA 0,30% 2.546,87 491.766,64 4.955.397,89 4.502.620,42 DIFERENCIA - - - 33.958,31 658.413,91 630.744,17 62.885,76 tidad de fibras de vidrio ahorradas, y su asociada contaminación, así como la cantidad de redes de pesca abandonadas que ha podido ser reutilizadas (ver figura 92). Como podemos ver en la tabla, si se utilizase el producto propuesto, se estaría dejando de emitir lo equivalente 45 toneladas de CO2 a la atmósfera, y se reciclarían 2,5 toneladas de redes de pesca. 6.3. Conclusiones finales. Por lo tanto, a quedado patente, una vez más, el profundo beneficio que aportaría la utilización del producto propuesto. Ya que por un lado se reduce la contaminación que supone la elaboración de un producto con características similares, y por otro, se está contribuyendo a la limpieza de los océanos mediante la recolección y reciclado de las redes de pesca abandonadas. Figura 91: Impactos ambientales y cantidad de redes recicladas. Figura 91: Demanda de placas de yeso laminado DEMANDA DE METROS LINEALES (m por planta) ALTURA POR PLANTA (m) DEMANDA DE METROS CUADRADOS (m2 por planta) Nº DE PLANTAS Nº DE PLACAS POR PARTICIÓN DEMANA POR TORRE (m2) DEMANA TOTAL (m2) TORRE ALTA 1 314,06 1.099,21 26.381,04 TORRE ALTA 2 314,06 1.099,21 26.381,04 TORRE BAJA 241,04 843,64 6 10.123,68 3,50 12 2 62.885,76 Una vez que obtenemos la cantidad de m2 de placas de yeso laminado reforzado que necesitamos, procedemos a calcular cual sería la can- BIBLIOGRAFÍA 67 - Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca Juan de Bethencourt Gil-Delgado ETSAS_Curso 2019/20 7. BIBLIOGRAFÍA. -1. López, J. R. (2015). Basura Marina/ Marine Litter. http://invenio2.unizar.es/record/11895/files/TAZ-TFG-2013-703.pdf -2. Plastics Europe, 2019. Plastics — the facts 2018. An analysis of European plastics production, demand and waste data. https://www. plasticseurope. org. (2019). 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K713P . es Knauf Alta Dureza. -29. Laminado, P. Y. (2015). Pladur ® Lo hace realidad. 1. -30. IHOBE. (2015). La Declaración Ambiental de Producto. Ihobe. -31. Placotherm, F., Ib, S. P., Centrales, O., & Atenci, M. (n.d.). GLASROC ® X 13 1200 Placas. 1–2. -32. OXÍGENO Efectos agudos sobre la salud Efectos crónicos sobre la salud Riesgo de cáncer Riesgo para la reproducción Otros efectos a largo plazo Exámenes médicos. (2007). -33. Sistema, R. (2017). Número de Registro S-P-00727 Información general. 1–16. -34. Ruíz, A. A. B. (2015).Title. 3(2), 54–67. http://repositorio. unan.edu.ni/2986/1/5624.pdf ANEXO 71 - Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca Juan de Bethencourt Gil-Delgado ETSAS_Curso 2019/20 8. ANEXO. 8.1. Fichas técnicas de productos Esta información y, en particular, las recomendaciones relativas a la aplicación y uso del producto, están basadas en el conocimiento técnico actual y la experiencia de SAINT-GOBAIN PLACO IBERICA S.A. sobre sus productos, los cuales deben ser correctamente almacenados, manejados e instalados durante su vida útil. A todos los pedidos se les aplican los términos de Condiciones Generales de Venta y Suministro de Saint-Gobain Placo S.A. SAINT-GOBAIN PLACO IBERICA S.A. se reserva el derecho de cambiar las especificaciones técnicas del pro - ducto sin previo aviso. Es responsabilidad del usuario conocer y utilizar la versión última y actualizada de las fichas técnicas de producto, copia de las cuales se mandarán a quién las solicite. El contenido de este documento no es exhaustivo, Saint-Gobain Placo S.A. declina toda responsabilidad en caso de utilización de nos productos de manera no conforme con las indicaciones suministradas por Saint-Gobain Placo S.A. Dentro de los límites legales Saint-Gobain Placo S.A, no será responsable del lucro cesante ni de daños indirectos. 14/02/2020 Saint-Gobain Placo Ibérica, S.A. Oficinas Centrales: Príncipe de Vergara, 132. 28002 Madrid Atención al cliente: 902 253 550 / 902 296 226. www.placo.es 2/2 Características Valor Normas UNE-EN 15283-1,Placas de yeso laminado reforzadas con fibras- Definiciones, requisitos y métodos de ensayo. Parte 1: Placas de yeso laminado reforzadas con tejido de fibra. Espesor de la placa 12,5 mm Tolerancia de espesor de la placa +/- 0,7 mm Color de la cara Blanco Color del dorso Blanco Tipo de borde longitudinal Borde Afinado (BA) Tipo de borde transversal Borde Cuadrado (BC) Conductividad térmica 0,1865 W/m.K Factor de difusión de vapor de agua (μ) 18,2 (EN 12572) Reacción al fuego A1 Designación del tipo de placa, según CE Tipo GM-FH1 (EN 15283 – 1) Absorción total de agua < 5% (EN 15283-1) Absorción superficial de agua < 45 g/m2 (2h) (EN 15283-1) Peso por metro cuadrado 10,9 kg/m² Densidad aproximada > 800 kg/m3 Resistencia a flexión longitudinal > 540 N Resistencia a flexión transversal > 210 N Dilatación térmica / K 0,008 mm/m Dilatación debida a cambios de humedad 0,005 mm/m·1%HR (30-90 %HR) Largo (mm) Ancho (mm) Acondicionamiento Placas/Pallet 2000 11200 250 2400 11200 250 3000 11200 240 1 + 0 mm/-5 mm, 2 +0 mm /- 4 mm Almacenaje y conservación Almacenar las placas sobre superficies planas y firmes,resguardadas de la luz solar y de la lluvia. En el caso de que temporalmente tengan que ser almacenadas en el exterior, deben mantenerse lejos del suelo y cubiertas con una lámina de polietileno que las proteja de la humedad. Condiciones de instalación Consultar el Manual del Instalador Placo® así como la documentación de Placo® actualizada al respecto. Manipulación Cuando las placas sean transportadas por carretillas elevadoras, las uñas de la carretilla deberán estar abiertas al máximo. Se recomienda especial atención con las placas de 3.000 mm. GLASROC®X 13 1200 Datos técnicos Formato de placas (en mm) Cortafuego-Impregnada-Alta dureza DFH1IR UNE-EN 520 Placa tipo Reacción al fuego UNE-EN 13501-1 A2-s1,d0 (B) UNE-EN 520 Factor de resistencia al vapor de agua µ 01Seco 4Húmedo Conductividad térmica ʎW/(m.K) 0,27 UNE-EN 12664 Hinchamiento y retracción Por c/ 1% de variación de H rel. A: mm/m 0,005 - 0,008 Por ºK de variación de temperatura: mm/m 0,013 - 0,02 Absorción de agua superficial / (total) g/m2≤ 180 / (% ≤ 5) UNE-EN 520 Densidad ≥ 1000 1000J/(kg.ºK)Calor específico Dureza superficial (huella) mm < 15 Permeablidad al aire m3/(m2.s.Pa) 1,4 x10-6 5 x10-6 1/ºCDilatación térmica Medidas: 12,5, 15Espesores 1200mmAnchura 2500 - 2600 - 3000mmLongitudes Peso: Placa de 12,5 mm 12,8kg/m2 Placa de 15 mm 15,5kg/m2 Resist. característica a compresión fc,K N/mm2 de la propia placa)( ≥ 7,5 DIN 1052 Módulo medio de elasticidad Emed (de la propia placa) N/mm2 longitudinal: ≥ 4900 N/mm2 transversal: ≥ 3900 Carga de rotura a flexión (N) UNE-EN 520 Placa tipo 12,5 mm ≥ 725 ≥ 300 longitudinal: transversal: Las placas de Yeso Laminado, al absorber agua, aumentan su peso. Con un aumento del 10% de su peso, experimentan una perdida del 80% de su resistencia. El tratamiento hidrófugo que reciben, hace que una placa H en contacto con el agua, tenga un retardo de aprox. 48 hs., para llegar a un aumento de su peso del 10%. Tipos de bordes - Longitudinal: revestido con cartón BA Tipos de bordes - Transversal: sin cartón BC Tolerancias - Ancho +0 / -4 mm - Longitud +0 / -5 mm - Espesor: Placa 12,5, 15 mm +0,5 / -0,5 mm - Ortogonalidad ≤2,5 mm / m Radios de curvatura mínimo Placa 12,5 mm - Seco r ≥ 2750 mm - Húmedo r ≥ 1000 mm kg/m³ mm K716F.es Knauf Diamant DFH1IR Placa universal básica para sistemas de construcción en seco Debido al tratamiento hidrófugo, tardan más tiempo de absorber el agua y curvarse. No se recomienda el curvado de placas de mayor espesor. UNE-EN ISO 10456 15 mm ≥ 870 ≥ 360 Temperatura máxima de uso ºC ≤ 50 (puntualmente hasta 60) Knauf Teléfono de contacto: Tel.: 902 440 460 Fax: 91 766 13 35 www.knauf.es Todos los derechos reservados. Prohibida la reproducción total o parcial, sin la autorización de Knauf GmbH España. Garantizamos la calidad de nuestros productos. Los datos técnicos, físicos y demás propiedades consignados en esta hoja técnica, son resultado de nuestra experiencia utilizando sistemas Knauf y todos sus componentes que conforman un sistema integral. Los datos de consumo, cantidades y forma de trabajo, provienen de nuestra experiencia en el montaje, pero se encuentran sujetos a variaciones, que puedan provenir debido a diferentes tecni cas de montaje, etc.. Por la dificultad que entraña, no ha sido posible tener en cuenta todas las normas de la edificación, reglas, decretos y demás escritos que pudieran afectar al sistema. Cualquier cambio en las condiciones de montaje, utilización de otro tipo de material o variación con relación a las condiciones bajo las cuales ha sido ensayado el sistema, puede alterar su comportamiento y en este caso, Knauf no se hace responsable del resultado de las consecuencias del mismo. Las características constructivas, estáticas y físicas de los sistemas Knauf, solamente pueden ser conseguidas y garantizadas, utilizando materiales comercializados por Knauf y siguiendo las indicaciones de montaje de nuestras hojas técnicas. La documentación técnica está sujeta a constantes actualizaciones, es necesario consultar siempre la última versión desde nuestra página Web. www.knauf.es K716F.es/esp./02.19/ES Sistemas de Construcción en Seco Avenida de Burgos, 114 Planta 6ª, 28050 Madrid 1200 2500 - 3000 r - 72 Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca Juan de Bethencourt Gil-Delgado ETSAS_Curso 2019/20 Pladur® Placas Ficha de Producto Pladur® pág 1 PLADUR® H1 DESCRIPCIÓN Placa de yeso laminado. Está formada por un alma de yeso 100% natural con tratamiento hidrófugo, recubierta en sus dos caras por una lámina de celulosa especial. El tratamiento hidrófugo disminuye su capacidad de absorción de agua, reforzando así su resistencia a la acción. directa del agua y la humedad. CAMPO DE APLICACIÓN • La placa PLADUR® H1 se emplea para la construcción en seco de sistemas de albañilería interior en áreas de humedad controlada en las que se requiere una especial resistencia a la absorción de agua: tabiques y particiones, techos continuos (fijos y suspendidos), trasdosados (directos y autoportantes) o elementos decorativos en baños, aseos, cocinas, vestuarios, duchas colectivas, etc. • Está indicada para su uso con estructuras metálicas PLADUR® o estructuras de madera(*). Tolerancias (según EN-520) • Longitud: +0 / -5 mm • Anchura: +0 / -4 mm • Espesor: ±0,5 mm DIMENSIONES (MM) ESPESOR LARGO x ANCHO 12,5 2000x800 / 2000x1200 / 2500x1200 / 2600x1200 / 3000x1200 15 2500x1200 / 2600x1200 / 2700x1200 / 3000x1200 18 2500x1200 / 2600x1200 / 2800x1200 / 3000x1200 (*) No disponibles ensayos con estructuras de madera. (1) 2000 x 800: 48 uds/lote. 2000 x 1200: 50 uds/lote. Resto palets: 42 Uds/lote. Embalaje ESPESOR UDS / LOTE OTROS 12,5 42, 48 ó 50 (1) Los lotes apoyan sobre calas de lino. La cantidad de calas varía según el espesor y las dimensiones de las placas. 15 36 18 28 PRESENTACIÓN Marcado de placa y palet • Borde afinado: Logo PLADUR®, tipo de placa, tipo de borde, marcado CE y sellos de calidad.. • Canto:Código EAN, tipo de placa, dimensiones y tipo de borde. • Dorso: PLADUR® Denominación de placa, Placa Yeso Laminado, tipo de placa según EN-520, espesores, EN-520, tipo de borde, reacción al fuego, made in Spain, fecha fabricación.. • Palet: Logo PLADUR®, logo NF, tipo de placa, dimensiones y tipo de borde. DATOS TÉCNICOS PROPIEDAD VALORES Color Cara - Verde Dorso - Verde oscuro Borde longitudinal Borde transversal BA (Afinado) BCT (Cortado) Espesor (mm) 12,5 15 18 Peso (kg/m2) aprox. 9,5 11,5 16 Resistencia a la flexión (N) Longitudinal >600 >750 >1000 Transversal ≥210 >260 >400 Conductividad térmica (l) (W/mK) ≤0,25 ≤0,25 ≤0,25 Resistencia térmica (m2K/W) 0,05 0,06 0,07 Dilatación lineal (m/m oC) 15x10-6 15x10-6 15x10-6 Dureza superficial (huella) (mm) Ø≤20 Ø≤20 Ø≤20 Permeabilidad al aire [m3/ (m2.s.Pa)] 1,4x10-6 1,4x10-6 1,4x10-6 Permeabilidad al vapor de agua (factor de resistencia) 10 10 10 Absorción superficial de agua (g/m2)< 180 Absorción de agua en inmersión (%/total) < 5% Reacción al fuego A2 s1 d0 Normativa aplicable/ certificaciones EN-520 Clasificación (según EN-520) H1 01a04001ES - Rev. 10/2015 INSTALACIÓN • Se debe respetar en todo momento la normativa vigente aplicable en el territorio en el que se realice la instalación. • Atendemos a las consultas sobre instalación y ofrecemos soporte técnico a través de nuestro teléfono de Atención al Cliente y Asistencia Técnica +34 902 023 323 y en la dirección de correo electrónico [email protected]. 8.2. Informes sanitarios sobre la fibra de vidrio. Nombre común: VIDRIO FIBROSO Número CAS: No tiene Número DOT: No tiene Categoría de riesgo DOT: No tiene --------------------------------------------------------------------------- (FIBROUS GLASS) Número de la substancia RTK: 0933 Fecha: abril de 2007 Revisión: diciembre de 2007 --------------------------------------------------------------------------- RESUMEN DE RIESGOS ∗El vidrio fibroso puede afectarle al inhalarlo. ∗El contacto puede irritar la piel y los ojos. ∗Respirar vidrio fibroso puede irritar la nariz y la garganta. La exposición repetida puede causar hemorragia de la nariz. ∗El contacto puede causar picazón intensa y salpullido en la piel. La piel alrededor de las uñas de los dedos podría enrojecerse e inflamarse. IDENTIFICACIÓN El vidrio fibroso es un sólido parecido a la madera. Se usa como aislante, en productos resistentes a la intemperie, y como material textil. RAZONES PARA MENCIONARLO *El vidrio fibroso figura en la Lista de Substancias Peligrosas (Hazardous Substance List) ya que está sujeto a reglamentos de la OSHA y ha sido citado por la ACGIH, el NIOSH y la IARC. * Las definiciones se encuentran en la página 5. CÓMO DETERMINAR SI USTED ESTÁ EN RIESGO DE EXPOSICIÓN La Ley del Derecho a Saber de New Jersey (New Jersey Right to Know Act) exige a la mayoría de los empleadores que rotulen los recipientes de las substancias químicas en el lugar de trabajo y exige a los empleadores públicos que proporcionen a sus empleados información y capacitación acerca de los peligros y controles de las substancias químicas. La norma federal de la OSHA Comunicación de Riesgos (Hazard Communication), 29 CFR 1910 sección 1200, exige a los empleadores privados que proporcionen a sus empleados capacitación e información similares. * La exposición a substancias peligrosas debe ser evaluada en forma periódica. Esta evaluación podría incluir la recolección de muestras de aire a nivel individual y del local. Usted puede obtener ejemplares de los resultados de la evaluación del empleador. Tiene el derecho a esta información según la norma de la OSHA Acceso a los Registros de Exposición e Historia Clínica del Empleado (Access to Employee Exposure and Medical Records), 29 CFR 1910 sección 1020. * Si usted cree que tiene algún problema de salud relacionado con el trabajo, consulte a un médico capacitado en reconocer las enfermedades ocupacionales. Llévele esta Hoja Informativa. LÍMITES DE EXPOSICIÓN LABORAL OSHA: El PEL, límite legal de exposición admisible en el aire, es de 5 mg/m3(para la fracción respirable) y de 15 mg/m3 (para el total de partículas)como promedio durante un turno laboral de 8 horas. NIOSH: El límite de exposición recomendado en el aire es de 3 fibras/m3 (para fibras inferiores o iguales a 3,5 micrómetros de diámetro y superiores a 10 micrómetros de longitud) y de 5 mg/m3 (para el total de partículas) como promedio durante un turno laboral de 10 horas. ACGIH: El límite de exposición recomendado en el aire es de 1 fibra/centímetro cúbico (para fibras respirables superiores a 5 micrómetros de longitud) como promedio durante un turno laboral de 8 horas. MANERAS DE REDUCIR LA EXPOSICIÓN * Encierre las operaciones y use ventilación por extracción localizada en el lugar de las emisiones químicas. Si no se usa ventilación por extracción localizada ni se encierran las operaciones, deben usarse respiradores. * Use ropa de trabajo protectora. * Lávese a fondo inmediatamente después de la exposición al vidrio fibroso y al final del turno laboral. * Exhiba información sobre los peligros y advertencias en el área de trabajo. Además, como parte de una campaña continua de educación y capacitación, comunique a los trabajadores que pudieran estar expuestos toda la información sobre los riesgos de salud y seguridad del vidrio fibroso. 73 - Propuesta ecoeficiente de placas de yeso laminado reforzadas con residuos plásticos procedente de redes de pesca Juan de Bethencourt Gil-Delgado ETSAS_Curso 2019/20 VIDRIO FIBROSO página 2 de 6 Esta Hoja Informativa es una fuente de información resumida sobre todos los riesgos potenciales para la salud, especialmente los más graves, que puedan resultar de la exposición. La duración de la exposición, la concentración de la substancia y otros factores pueden afectar su sensibilidad a cualquiera de los posibles efectos que se describen a continuación. --------------------------------------------------------------------------- INFORMACIÓN SOBRE LOS RIESGOS PARA LA SALUD Efectos agudos sobre la salud Los siguientes efectos agudos (a corto plazo) sobre la salud pueden ocurrir inmediatamente o poco tiempo después de la exposición al vidrio fibroso: * El contacto puede irritar la piel y los ojos. *Respirar vidrio fibroso puede irritar la nariz y la garganta. La exposición repetida puede causar hemorragia de la nariz. Efectos crónicos sobre la salud Los siguientes efectos crónicos (a largo plazo) sobre la salud pueden ocurrir algún tiempo después de la exposición al vidrio fibroso y pueden durar meses o años: Riesgo de cáncer * A pesar de que el vidrio fibroso ha sido sometido a pruebas, no se puede clasificar su potencial de causar cáncer. * Muchos científicos creen que ningún nivel de exposición a un carcinógeno es seguro. Las substancias carcinogénicas tienen el potencial de causar daño a la reproducción en humanos. Riesgo para la reproducción * Según la información actualmente disponible al Departamento de Salud y Servicios para Personas Mayores de New Jersey, no se han realizado pruebas para determinar si el vidrio fibroso tiene la capacidad de afectar a la reproducción. Otros efectos a largo plazo *El contacto puede causar picazón intensa y salpullido en la piel. La piel alrededor de las uñas de los dedos podría enrojecerse e inflamarse. RECOMENDACIONES MÉDICAS Exámenes médicos No hay una prueba específica para detectar esta substancia química. Sin embargo, en caso de enfermedad o posible sobreexposición, se recomienda atención médica. Toda evaluación debe incluir una cuidadosa historia de los síntomas anteriores y actuales, junto con un examen. Los exámenes médicos que buscan daños ya causados no sirven como sustituto del control de la exposición. Pida fotocopias de sus exámenes médicos. Tiene el derecho a esta información según la norma de la OSHA Acceso a los Registros de Exposición e Historia Clínica del Empleado (Access to Employee Exposure and Medical Records), 29 CFR 1910 sección 1020. CONTROLES Y PRÁCTICAS LABORALES A menos que se pueda reemplazar una substancia peligrosa por una substancia menos tóxica, los CONTROLES DE INGENIERÍA son la manera más eficaz de reducir la exposición. La mejor protección es encerrar las operaciones o proveer ventilación por extracción localizada en el lugar de las emisiones químicas. También puede reducirse la exposición aislando las operaciones. El uso de respiradores o equipo de protección es menos eficaz que los controles ya mencionados, pero a veces es necesario. Al evaluar los controles existentes en su lugar de trabajo, considere: (1) cuán peligrosa es la substancia, (2) la cantidad de substancia emitida en el lugar de trabajo y (3) la posibilidad de que haya contacto perjudicial para la piel o los ojos. Debe haber controles especiales para las substancias químicas sumamente tóxicas o si existe la posibilidad de exposición significativa de la piel, los ojos o el aparato respiratorio. Además, se recomienda la siguiente medida de control: * Donde sea posible, transfiera el vidrio fibroso automáticamente desde los tambores u otros recipientes de almacenamiento a los recipientes de proceso. Las buenas PRÁCTICAS LABORALES pueden facilitar la reducción de exposiciones peligrosas. Se recomiendan las siguientes prácticas laborales: * Los trabajadores cuya ropa ha sido contaminada por el vidrio fibroso deben cambiarse sin demora y ponerse ropa limpia. * No lleve a casa ropa de trabajo contaminada. Podría exponer a sus familiares. * La ropa de trabajo contaminada debe ser lavada por individuos que estén informados acerca de los peligros de la exposición al vidrio fibroso. * El área de trabajo inmediata debe estar provista de lavaojos para uso de emergencia. * Si existe la posibilidad de exposición de la piel, deben suministrarse instalaciones de duchas de emergencia. * Si el vidrio fibroso entra en contacto con la piel, lávese o dúchese inmediatamente para eliminar la substancia química. Al final del turno laboral, lávese cualquier parte del cuerpo que pueda haber estado en contacto con el vidrio fibroso, aunque no esté seguro si hubo contacto. * No coma, fume o beba donde se manipula, procesa o almacena el vidrio fibroso, ya que puede tragarse la substancia química. Lávese las manos cuidadosamente antes de comer, beber, maquillarse, fumar o usar el baño. * Use una aspiradora o un método húmedo para reducir el polvo durante la limpieza. NO BARRA EN SECO. VIDRIO FIBROSO página 3 de 6 EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL ES MEJOR TENER CONTROLES EN EL LUGAR DE TRABAJO QUE USAR EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL. Sin embargo, para algunos trabajos (tales como trabajos al aire libre, trabajos en un área confinada, trabajos que se hacen sólo de vez en cuando, o trabajos realizados mientras se instalan los controles en el lugar de trabajo), puede ser apropiado usar un equipo de protección individual. La norma de la OSHA Equipo de Protección Individual (Personal Protective Equipment), 29 CFR 1910 sección 132, exige a los empleadores que determinen el equipo de protección individual apropiado para cada situación riesgosa y que capaciten a sus empleados sobre cómo y cuándo usar equipo de protección. Las siguientes recomendaciones sirven sólo de guía y quizás no se apliquen a todas las situaciones. Ropa * Evite el contacto de la piel con el vidrio fibroso. Use guantes y ropa de protección. Los proveedores o fabricantes de equipos de seguridad pueden ofrecer recomendaciones acerca del material para guantes o ropa que provea la mayor protección para su función laboral. * Toda la ropa de protección (trajes, guantes, calzado, protección para la cabeza) debe estar limpia, disponible todos los días y debe ponerse antes de comenzar a trabajar. Protección para los ojos * Use protección ocular con coberturas laterales o gafas de protección. Protección respiratoria EL USO INCORRECTO DE LOS RESPIRADORES ES PELIGROSO. Este equipo sólo debe usarse si el empleador tiene un programa por escrito que tome en cuenta las condiciones laborales, los requisitos de capacitación de los trabajadores, las pruebas de ajuste de los respiradores y los exámenes médicos, según se describen en la norma de la OSHA Protección Respiratoria (Respiratory Protection), 29 CFR 1910 sección 134. * El NIOSH ha establecido nuevos requisitos de comprobación y certificación de respiradores de presión negativa, purificación de aire, filtro de partículas y pieza facial filtrante. Se ha cambiado la clasificación de filtros de polvo/neblina/humo y de progenies del radón, y la clasificación de los prefiltros de pintura rociada y pesticidas y según la nueva clasificación, cada filtro o prefiltro es de la serie N, R o P. Cada serie tiene tres niveles de eficacia de filtración: 95%, 99% y 99,9%. Consulte al proveedor de equipos de protección o al fabricante del respirador sobre el respirador más apropiado para su función laboral. * Abandone el área inmediatamente si usted (1) puede oler el vidrio fibroso, percibir su sabor, o detectarlo de cualquier manera mientras usa un respirador de filtro o cartucho, (2) experimenta una resistencia respiratoria anormal mientras usa un filtro de partículas, o (3) siente irritación ocular mientras usa un respirador de pieza facial completa. Revise el respirador para asegurarse que no haya fuga de aire entre la cara y los extremos de la máscara. Si no hay fuga, cambie el filtro o cartucho. Si entra aire, puede necesitar otro respirador. * Tenga en cuenta toda exposición ocupacional posible. Puede necesitar una combinación de filtros, prefiltros o cartuchos para protegerse contra las diversas formas de una substancia química (tales como vapor o neblina) o contra una mezcla de substancias químicas. * Si existe la posibilidad de alta exposición, use un respirador de pieza facial completa, con suministro de aire, aprobado por el NIOSH, operado en una modalidad de presión-demanda u otra modalidad de presión positiva. Para mayor protección, úselo en combinación con un aparato de respiración autónomo con cilindro de escape, operado en una modalidad de presión-demanda u otra modalidad de presión positiva. PREGUNTAS Y RESPUESTAS P: Si sufro efectos agudos sobre mi salud ahora, ¿sufriré efectos crónicos más adelante? R: No siempre. La mayoría de los efectos crónicos (a largo plazo) resultan de exposiciones repetidas a una substancia química. P: ¿Puedo tener efectos a largo plazo sin haber tenido jamás efectos a corto plazo? R: Sí, ya que los efectos a largo plazo pueden deberse a exposiciones repetidas a una substancia química, a niveles que no son suficientemente altos como para enfermarle de inmediato. P: ¿Qué probabilidades tengo de enfermarme después de haber estado expuesto a substancias químicas? R: Cuanto mayor sea la exposición, más aumentará la probabilidad de enfermarse debido a substancias químicas. La medida de la exposición está determinada por la duración de la exposición y la cantidad de material a la cual la persona está expuesta. P: ¿Cuándo es más probable que ocurran las exposiciones más altas? R: Las condiciones que aumentan el riesgo de exposición incluyen operaciones en que se suelta polvo (molienda, mezclado, demolición, vertido, etc.), otros procesos físicos y mecánicos (calentamiento, vaciado, rociado, y derrames y evaporación a partir de superficies grandes, tales como contenedores abiertos) y exposiciones en espacios confinados (tanques, reactores, calderas, cuartos pequeños, etc.). P: ¿Es mayor el riesgo de enfermarse para los trabajadores que para los miembros de la comunidad? R: Sí. Las exposiciones en la comunidad, salvo posiblemente en el caso de incendios o derrames, generalmente son mucho más bajas que las que ocurren en el lugar de trabajo. Sin embargo, los miembros de