Análisis técnico de la recuperación de piezas. Caso práctico

Equa ion Chap e 1 Sec ion 1 T abajo Fin de G ado Ingenie ía de Tecnologías Indus iales Análisis écnico de la ecupe ación de piezas. Caso p ác ico Au o : Ma ía Sánchez A cos Tu o : Aida Es é ez U a Dp o. Ingenie ía mecánica y ab icación Escuela Técnica Supe io de Ingenie ía Uni e sidad de Se illa Se illa, 2019 T abajo Fin de G ado Ingenie ía de Tecnologías Indus iales Análisis écnico de la ecupe ación de piezas. Caso p ác ico Au o : Ma ía Sánchez A cos Tu o : Aida Es é ez U a P o eso a Colabo ado a Dp o. Ingenie ía mecánica y ab icación Escuela Técnica Supe io de Ingenie ía Uni e sidad de Se illa Se illa, 2019 T abajo Fin de G ado: Análisis écnico de la ecupe ación de piezas. Caso p ác ico Au o : Ma ía Sánchez A cos Tu o : Aida Es é ez U a El ibunal nomb ado pa a juzga el P oyec o a iba indicado, compues o po los siguien es miemb os: P esiden e: Vocales: Sec e a io: Acue dan o o ga le la cali icación de: Se illa, 2019 El Sec e a io del T ibunal Resumen Es e abajo de in es igación, que pa e del in e és de conoce en mayo p o undidad los dis in os mé odos empleados en la ecupe ación de piezas, así como cuando es os deben se aplicados, pa e del es udio de los mé odos his ó icamen e empleados, a pa i de los cuales se ha podido conoce su e olución empo al, que ha enido luga g acias al desa ollo écnico y a las in es igaciones lle adas a cabo. Has a inalmen e, llega al es udio de los mé odos más mode nos, y cuyo uso es á más ex endido en la ac ualidad. Po o o lado, se ha podido ealiza un es udio écnico en un alle de la ecupe ación eal de dos bombas cen í ugas e icales mul ie apas. Pa a que inalmen e, jun o con el ma co eó ico, se haya podido llega a la discusión y el análisis c í ico de los mé odos de ecupe ación es udiados. Abs ac This esea ch wo k, which s a s om he in e es o knowing in g ea e dep h he di e en me hods used in he eco e y o pieces, as well as when hey mus be applied, pa o he s udy o he his o ically used me hods, om which i has been possible o know i s empo al e olu ion, which has aken place hanks o he echnical de elopmen and esea ch ca ied ou . Un il inally, come o he s udy o he mos mode n me hods, and whose use is mo e widesp ead oday. On he o he hand, i has been possible o ca y ou a echnical s udy i a eal eco e y wo kshop o wo mul i – s age e ical cen i ugal pumps. So ha inally, ogeh e wi h he heo e ical amewo k, he discussion and c i ical analysis o he eco e y me hods s udied could be eached. Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 1 Índice: 1. In oducción 2 1.1. An eceden es 2 1.2. Obje i os 3 1.3. Ta eas a desa olla 4 2. Mé odos de ecupe ación de piezas 5 2.1. In oducción 5 2.1.1. Desgas e 5 2.1.2. Ma e iales 9 2.1.3. O ganización de la ecupe ación 11 2.2. Recupe ación de hie o undido po soldadu a 13 2.3. Recupe ación po p oyección é mica 22 2.4. Recupe ación po me alización 31 2.5. Recupe ación de piezas po mé odos gal ánicos 34 2.6. Recupe ación de piezas po de o mación plás ica 38 2.7. Recupe ación de piezas po de o mación é mica 42 2.8. Recupe ación de piezas median e esinas y pegamen os 43 2.9. Aplicación de a amien os é micos en la ecupe ación de piezas 47 2.10. Recupe ación de piezas median e ecub imien os po e modi usión o e moquímicos 48 2.11. Recupe ación de piezas po undición 51 2.12. Recupe ación de piezas po encasquillado 53 3. Caso p ác ico – Bomba 55 4. Conclusiones y ecomendaciones 63 5. Bibliog a ía 64 Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 2 Capí ulo 1: In oducción 1.1. An eceden es La mayo ía de las ins alaciones e in aes uc u as de la indus ia ac ual poseen la gos his o iales de uncionamien os. Según Sil ia Rod íguez Colina (1993), debido al uncionamien o y exigencias a las que se en some idas las piezas du an e su ida ú il es as su en un de e io o, que pod á se mayo o meno según las condiciones de abajo a las que es én some idas. Llegando has a un pun o, donde la pieza se á de inida como inse ible ísicamen e, es deci , ha pe dido sus pa áme os pe misibles de abajo siendo inu ilizable pa a la con inuación de su explo ación, o, pudiendo con inua un poco más, no aya a alcanza has a su p óximo man enimien o p og amado. Dada es a si uación, se plan ean dos opciones, po un lado se puede p ocede a un cambio de la pieza, o po el o o, se le puede some e a un p oceso ecnológico que ga an ice la de olución de sus pa áme os nominales o pe misibles. La oma de es a decisión depende á de la si uación en la que se encuen e la pieza, ya que no an e odas las si uaciones se á posible lle a a cabo las ope aciones de ecupe ación eque idas, po lo que de es e modo se obliga a un cambio di ec o de la misma. Independien emen e de es a decisión, se á con enien e ealiza en odos los casos un es udio económico pa a comp oba la iabilidad de ambas opciones. Es e es udio jun o con el es udio écnico son los de e minan es de la decisión. Po o o lado, exis en o as cues iones a a o de lle a a cabo la ecupe ación, que ambién se end án que ene en conside ación pa a la oma de la decisión. Es as cues iones son, la obsolescencia de los modelos debido a su an igüedad, los g andes cos es de comp a o la adap ación del sis ema indus ial a esa ecnología en conc e o. Según F ancisco Ma ínez Pé ez (1993), el mo i o p incipal po el que las piezas pie den sus pa áme os pe misibles de abajo, es el de e io o po desgas e. Es e se puede p oduci po la p esencia de pa es de icción en la in e acción de la pieza en su sis ema, o po la p esencia de algún agen e ac i o en las supe icies de icción. Aunque hay di e sos ac o es que inciden sob e el mecanismo de con ac o y su na u aleza, como pueden se la combinación de empe a u as ele adas con al as p esiones en los pun os de con ac o, es o conduci á a cambios signi ica i os en la capa supe icial y en sus p opiedades. La oxidación, p esen a un papel muy impo an e en es e p oceso, al igual que la ugosidad y las ondulaciones o iginales de la supe icie. Además, la in e acción de los gases y líquidos con las supe icies de los sólidos du an e el deslizamien o end á un e ec o signi ica i o en cómo a ec a la icción al desgas e de las piezas que es án in e accionando. Como ya se ha mencionado, la ecupe ación iene un papel undamen al en el man enimien o de cada pieza del puzzle en su si io. Has a al pun o, que son muchos los ejemplos que se pueden encon a de di e en es piezas que han sido some idas a alguna ecnología de ecupe ación: - Tal y como señala Roque Fe nando Ba on Gua dia (2003), se ha lle ado a cabo la ecupe ación del lampón de un ac o CAT D6R median e soldadu a po a co eléc ico con elec odos e es idos. El lampón es á cons i uido po una plancha de ace o anclado sob e la base del mismo, siendo es a plancha jun o a las cuchillas y ca one as de lampón, los elemen os que su en mayo desgas e. Conside ando el amaño y peso de es a pieza pe enecien e a una maquina ia pesada, queda jus i icada la necesidad de su ecupe ación y no la de su sus i ución. Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 3 - También se ha ealizado una ecupe ación de las apas de los cilind os del mo o de las locomo o as TGM8K median e soldadu a manual po a co eléc ico (Pablo Oñoz Gu ié ez, 2017). - Helbe Gio anni Chambi Pauca (2014), log ó ecupe a el pes illo de la compue a del cucha ón de una pala mecánica 3800 – 4100 ( igu a 1.1) median e soldadu a po a co eléc ico SMAW. De es a o ma e i ó la espe a de la gos pe iodos pa a consegui un ecambio del mismo, log ando así sal a las eno mes pé didas económicas pa a la indus ia mine a. El allo se o iginó debido a que las huellas p o undas del maquinado se ie on acele adas, como consecuencia de las mic o isu as esul an es del p oceso de soldadu a. Figu a 1.1. Pes illo de la compue a del cucha ón de la pala mecánica (Fuen e: h p:// eposi o io.unsa.edu.pe/bi s eam/handle/UNSA/2645/IMchpahg.pd ?sequence=1&isAllowed=y) - Esney Concepción Concepción (2016) ealizó la ecupe ación de las camisas del mo o YUCHAI median e el mecanizado de las mismas. - Po úl imo, Ra ael An onio Goy isolo Espinosa (2009) lle ó a cabo la ecupe ación del cue po del dis ibuido hid áulico de la alzado a BMH – II median e el encasquillado con un ubo de ace o en la zona del o i icio donde se había p oducido la ac u a. 1.2. Obje i os Los obje i os de es e abajo consis en en conoce en mayo p o undidad algunos de los mé odos de ecupe ación de piezas más empleados. Pa a ello, se ha ealizado un es udio de dichos mé odos, omando como base los más u ilizados hace unas décadas, y de es e modo, pode conoce cómo se han ido desa ollando a lo la go de los años g acias a los a ances écnicos y cien í icos. Además, de llega a conoce los nue os mé odos y ecnologías que es án su giendo, y cuyo uso se es á popula izando en dec emen o de los más adicionales. Pe o no solo conoce los de o ma eó ica, sino ambién conoce su u ilidad p ác ica, des acando su g an uso. Pues la ecupe ación de piezas, p incipalmen e de g andes dimensiones, es una de las ac i idades más habi uales y ex endidas en los abajos de man enimien o de las indus ias. Pa a ello, se expond án ejemplos de ecupe aciones que han sido lle adas a cabos median e di e en es mé odos y en piezas aún más di e en es en e sí, aunque en el apa ado an e io ya se ha hecho mención de algunos ejemplos, con el in de des aca su impo ancia y u ilización. Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 10 es as ac úan sob e la posición de los pun os c í icos, y, en la p esencia y densidad de los de ec os es uc u ales. Toda es a eo ía se encuen a de o ma esumida en la abla 2.1., donde apa ecen ecogidas las ca ac e ís icas básicas de los di e en es ma e iales según el ipo de desgas e. Es a abla se con ie e en una guía muy ú il pa a la selección de los ma e iales necesa ios pa a las ecnologías de ecupe ación de piezas, aunque no se debe ol ida la exis encia de o as opciones. Tabla 2.1. Ca ac e ís icas p incipales del me al deposi ado según el ipo de desgas e y P incipales mé odos de ecupe ación empleados en la ob ención de los ecub imien os. Tipo de desgas e Elemen os sob e la composición química y los angos de du eza Ab asi o Mé odos de ecupe ación más empleados: soldadu as, p oyección é mica de algunos ma e iales y aplicación de de e minadas esinas. Con aindicados los ecub imien os gal ánicos. Ace os y undiciones. El con enido de ca bono de medio a al o, se inc emen a con la in ensidad del p oceso: 0,4 ≤ C ≤ 6 %. P esencia de elemen os o mado es de ca bu os que se inc emen an con la ca ga: C ≤ 35 %, W ≤ 18 %, Mo ≤10 %, V ≤ 4 %. Rango de du eza al a y media, se inc emen a en la in ensidad del p oceso de 45 a 65 HRc. F icción me al – me al (adhesi o) Mé odos de ecupe ación: soldadu a, p oyección é mica, gal anizado, esinas, de o mación, plás ica, undición y e modi usión. Ace os de baja y media aleaciones, con bajos y medios con enidos de ca bono: 0,1 ≤ C ≤ 0,4 %. Alean es níquel y elemen os o mado es de ca bu os: Ni + C + Mn + Mo + V ≤ 10 %. Alean es pa a ma e ial base níquel: B, Si, C . Impac os El mé odo más empleado es la soldadu a. Con aindicadas la ía gal ánica y las esinas. Ace o de bajo C, en ace os de baja aleación: C ≤ 0,25 %. P esencia de elemen os o mado es de ca bu os. Al os con enidos de C con al os con enidos de Mn:0,8 ≤ C ≤ 1,2 % Con 12 ≤ Mn ≤ 18 %. Depósi os de ace o Ha d ield. Co osi o - mecánico Mé odos empleados con mayo ecuencia: soldadu a, p oyección y gal ánico. Ace os de con enido de C po encima del 13 % y bajos con enidos de C. U ilización de es abilizado es cuando hay pelig o de p ecipi ación de ca bu os de C , Nb, Ti.P esencia de Ni. Té mico Mé odos comunes: soldadu a, e modi usión y undición. Ace os. P esencia de al o C y Ni. P esencia de Co. O os alean es: Mo, W, V, Nb. Ca i ación Mé odos más empleados: soldadu a, p oyección, esinas y undición. Ace os de con enido de C desde 0,2 a 2 %. Alean es o mado es de ca bu os y Ni. B onces undamen almen e al Al 12 %. E osión Mé odos más u ilizados: soldadu a y p oyección. Ace os de medio y al o con enido de C: C > 0,4 %. Alean es o mado es: C , W, Mo. Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 11 Como eco da o io, a la ho a de ealiza la selección del ma e ial de apo e, se deben ene en cuen a an o aspec os económicos como ecnológicos. Algunos de es os aspec os ecnológicos undamen ales a conside a son las condiciones de abajo de la pieza, el ipo de desgas e al que es a es á some ida y las ca ac e ís icas de su ma e ial de ab icación. También ha sido mencionado, que pa a complemen a es e análisis, se ienen que conside a o os aspec os como la magni ud del desgas e, el es ado de la supe icie que se desea ecupe a , el amaño de la pieza, su geome ía y los p ocesos de ecupe ación disponibles. Po úl imo, se deben ene en cuen a los ac o es undamen ales a la ho a de oma decisiones, como lo son la in o mación e e en e a los cos es de la pieza, su necesidad indus ial, económicos o social, los cos es de los ma e iales y los cos es de los p ocesos que an a se necesa ios. 2.1.3. O ganización de la ecupe ación Finalmen e, aunque du an e el desa ollo de los dis in os mé odos se obse a á cuando esul a más adecuada la aplicación de un mé odo u o o, el p oceso de ecupe ación equie e un p ocedimien o que es ipule odos los pasos y su o den. Es os deben segui se pa a de ol e le a una pieza sus pa áme os pe misibles de abajo. Según Sil ia Rod íguez Colina (1993), pa a pode habla de la ecupe ación de piezas, es necesa io que la pieza haya pe dido sus pa áme os pe misibles de abajo, y que exis a un p oceso ecnológico que pe mi a la es i ución de dichos pa áme os. Es e sis ema o ganiza i o, independien emen e de su diseño, pa a que enga un adecuado uncionamien o, iene que ga an iza los siguien es obje i os: - De ini los de ec os p esen es en las piezas. - De ini los p ocesos ecnológicos más adecuados pa a la co ección de cada uno de es os de ec os. - O ganiza de acue do con cada de ec o, o a la combinación de ellos, los g upos y / o pa idas de p oducción y la secuencia a segui . - Hace de dicha p oducción un hecho económico en ajoso. - Da la espues a p oduc i a en el momen o necesa io. Es a o ganización de la ecupe ación es conocida comúnmen e como “ ecupe ación indus ial”, po la simili ud que p esen a con la o ma de p oducción de las g andes indus ias. Po o o lado, hay que ene en cuen a que es a o ganización no es á aislada, pues es un subsis ema inse ado den o del esquema gene al de la o ganización de la ecupe ación y / o man enimien o, cuyo obje i o inal es se i a és os. Es necesa ia la adecuación de es os p incipios gene ales a las condiciones especí icas de cada caso, pa a cumpli con los obje i os ci ados de o ma cohe en e y a mónica. O a de las ci cuns ancias a ene en cuen a es la posibilidad de que una misma pieza puede posee más de un de ec o o una combinación de es os, po lo que se á la ecuencia de apa ición de es os y su o ma de ag upación los de e minan es de cuáles y cuán os ecu sos se án necesa ios pa a hace en e a su ecupe ación. Pa a ello, exis e una o mulación de la eo ía de p obabilidades que de e mina el núme o de combinaciones de de ec os posibles, a pa i de conoce la can idad de los que posee la pieza. Es as elaciones po cen uales se i án, una ez elabo adas las ca gas ecnológicas de cada de ec o, pa a calcula los ecu sos ma e iales necesa ios pa a la ecupe ación, la can idad de pues os de abajo que se án eque idos y las pa idas que se deben ejecu a po cada u a. De es a o ma se e i an los c uzamien os o balances en la espues a p oduc i a a la ecupe ación. Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 12 Una ez se ha decidido la ecupe ación de la pieza, es a es almacenada y conse ada has a el ins an e en el que se p ocede a su ecupe ación. El almacenado y la conse ación se lle a a cabo en un local que enga las condiciones necesa ias, po lo que ga an ice así la ubicación de las piezas en es an es debidamen e iden i icados según el ipo, ma ca – modelo de equipo, ipo de de ec o o su combinación. En el caso de una plan a de epa ación gene al, una ez que se han de e minado las u as, es e elemen o, las es an e ías, se pueden inco po a a la o ganización del almacén, acili ando así su o ganización, lo que conlle a a una ejecución de la ecupe ación más e icien e. Pa a un mismo ipo de de ec o es posible encon a más de un mé odo de ecupe ación. Pa a acili a es e p oceso, la selección del mé odo se hace o ma acional, po lo es a á suje a al cumplimien o de las siguien es p emisas: - Conco dancia ecnológica del mé odo con los eque imien os de la pieza. - U ilización más acional y comple a del equipamien o exis en e. - Empleo de los disposi i os y he amien as en el égimen de abajo óp imo. - U ilización adecuada de cada uno de los pues os de abajo a in e eni en el p oceso. - Cos e de ecupe ación más bajo posible. Una ez de e minado el mé odo o los mé odos de ecupe ación a aplica en cada caso, se p ocede á a la elabo ación de un documen o ecnológico ope acional, ambién denominado ``ca a ecnológica de ecupe ación´´. Su egis o pe mi i á la cons ucción de unos indicado es uni a ios de consumo, que pe mi i án la elabo ación del plan de abas ecimien o écnico ma e ial (ATM). Es e p oceso es some ido a un con ol de calidad, pa a ga an iza así la ob ención de odas las p emisas ecién enume adas. Es e p oceso se apoya en los documen os ecnológicos y en los medios e ins umen os de con ol eque idos en cada uno de los casos, debiendo se e ec uado con o al igo . Los alle es especializados en la ecupe ación es án o ganizados de es o mas posibles: - Po ipo de piezas o mé odos he e ogéneos. - Po mé odo o piezas he e ogéneas. - Po ag egados o piezas y mé odos he e ogéneos. Todos los alle es abajan de la misma o ma, pa iendo de la exis encia de una masi idad de piezas signi ica i as y la p es ación de un se icio a la ecupe ación del equipo, sin in e eni di ec amen e en él. La pieza iene ya “de ec ada” po el usua io y el alle especializado en ecupe ación no in e iene en dicha de inición. Es e “de ec ado” debe se e i icado po pa e del alle en cues ión, ce i icando la in o mación apo ada po el clien e y los esul ados ob enidos. Se á aquí, donde se lle a á a cabo la es adís ica de “de ec ado”, po la cual se de e mina án los índices de ecupe ación, las u as ecnológicas y las pa idas po p oceso. Lle ando a una o ganización del almacén no sólo po de ec o y combinación de de ec os, sino ambién po la magni ud del desgas e, acili ando la ecupe ación po pa idas. La implan ación del sis ema de ecupe ación sin un esquema ígido, pe mi i á la aplicación de una o ma a anzada de o ganización, pudiendo ob ene los siguien es esul ados: - Reducción conside able de los cos es en se icios de epa ación y man enimien o. - Es abilización del suminis o de piezas de epues o. - In oducción de o mas de abajo con p oduc i idad muy al a, ga an izando la buena calidad y el aho o en ma e ias p imas cos osas y ene gía. Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 13 - In oducción de las écnicas compu acionales pa a el con ol y selección de los mé odos acionales de ecupe ación. 2.2. Recupe ación de hie o undido po soldadu a Los hie os undidos son aleaciones de Fe y C, donde el con enido de es e úl imo oscila en e el 2 % y el 6,7 %, aunque en la p ác ica es a á más limi ados, encon ándose en e el 2,6 % y 3,7 %. El C no es el único elemen o siemp e p esen e en el hie o undido, pudiendo habe Mn, Si, P y S, y en algunos casos incluso Ni, C , Cu, e c. Aunque los hie os undidos sean aleaciones de Fe y C, al igual que los ace os, ambos son di e enciables en a ios aspec os: - Mayo con enido en C. - Puede apa ece en su es uc u a ledebu i a, pe li a, e i a y g a i o. - Mayo con enido de Si, Mn, P y S. - Meno pun o de usión (1150 ºC), p o ocando una mayo luidez. - Poca capacidad pa a la de o mación plás ica. En los abajos con hie os undidos se pueden encon a es campos di e en es de aplicación. La ecupe ación de piezas con de ec os de undición, como po os, ca idades, picadu as, e c., aunque ambién son incluidas en es e g upo aquellas que han su ido de ec os como consecuencia del p oceso de maquinado y po e o es en es e. Po o o lado, la ecupe ación de piezas undidas con g ie as ( o u as) o desgas es debidos al abajo, encon ándose an o piezas ag ie adas o o as du an e su se icio como o as con desgas es supe iciales. Y po úl imo, el ensamblaje de piezas median e soldadu a, un caso muy aislado y excepcional. Como ya se ha mencionado, exis en di e en es hie os undidos, en unción del mé odo de ob ención y la o ma del C en ellos, pudiendo encon a se hie os undidos g ises, de al a esis encia o nodula , blancos, maleables y aleados con C , Ni, e c. Aunque se á la can idad de C combinado en o ma de cemen i a, lo que de e mina á el ipo de hie o undido del que se a a. Po lo que, la es uc u a y p opiedades de los hie os undidos depende án de la composición química, la elocidad de en iamien o y el a amien o é mico. Los hie os undidos es án compues os po una base me álica y g a i o, pe o es la base me álica la que apo a las p opiedades mecánicas. G acias a las di e en es posibilidades en las que se puede p esen a la base me álica, se pod án encon a di e sos alo es de las p opiedades mecánicas. Es as bases me álicas pueden se de di e en es o mas según se mues a en la igu a 2.2, mien as que la o ma, amaño, can idad y dis ibución del g a i o in lui á en los alo es de dichas p opiedades. Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 14 Ledebu i a (Fuen e: h ps://www.wikiwand.com/es/Ledebu i a) A uchada (Fuen e: h p://www.bil a.com/ undicion- a uchada/) Pe lí ica (Fuen e: h p://www.de ema e ialia.com/p ac icas- me alog a icas/ undiciones-g ises/) Pe lí ica – e í ica (Fuen e: h ps://www.ucm.es/a lasme alog a ico/duc il) Fe í ica (Fuen e: h p://www.de ema e ialia.com/p ac icas-me alog a icas/ undiciones-g ises/) Figu a 2.2. Mic oes uc u a de las bases de los hie os undidos. Po o o lado, el g a i o, obse ado en la igu a 2.3, disminuye las p opiedades mecánicas de los hie os undidos po p oduci la disminución de la sección me álica de la pieza, al se conside ado como una ca idad den o de él po su esis encia nula y cons i ui un cen o de concen ación de ensiones. Sin emba go, le apo a algunas en ajas espec o al ace o, como la acili ación de la elabo ación al co e, una acción lub ican e y el aumen o de la esis encia a las ib aciones. Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 15 Lamina Es e oidal Rose a Figu a 2.3. Fo mas del g a i o. (Fuen e:h p://dspace.ucl .edu.cu/bi s eam/handle/123456789/7179/Concepci%C3%B3n%20Concepci%C3%B3n%20Esney.pd ?sequence=1&isAllowed=y) O a consecuencia de la p esencia de g a i o, según By on José Bonilla Chang (2015), es la educción signi ica i a de la capacidad pa a maneja las ensiones in e nas, la expansión y la con acción del ma e ial. Debido a la disminución más eloz de la empe a u a del ca bono espec o a la de la undición. Las o mas es e oidales acili an la dis ibución del calo en el in e io del ma e ial, pe mi iendo una mayo duc ibilidad y la disminución del e ec o del ca bono. En la undición g is, el calo es dis ibuido de di e en es o mas a lo la go de las hojuelas de ca bono, in luyendo signi ica i amen e en el compo amien o del ma e ial según las di e encias de empe a u as aplicadas, es o a ec a a los p ocesos de soldadu a al p oduci la apa ición de isu as o ac u as. Tal y como comen a Héc o Rod íguez Pé ez (1993), una ez conocido el hie o undido se e que la aplicación del p oceso de soldadu a a la ecupe ación de es e ipo de piezas es un caso especial. Po lo que es necesa io analiza los p oblemas de la soldabilidad de los hie os undidos en sí y las condiciones de abajo p e ias al eacondicionamien o, pues di icul an su ecupe ación median e soldadu a. Excep uando los hie os undidos blancos que no son p ác icamen e soldables, se p esen a án p oblemas undamen ales y secunda ios en el es o de hie os undidos. Los p oblemas undamen ales y secunda ios que pueden apa ece en los hie os undidos son: - Su gimien o de g ie as po las ca ac e ís icas isicoquímicas del ma e ial, du an e el calen amien o y en iamien o de los hie os undidos, y su elación con las p opiedades mecánicas. Cons i uyendo un p oblema especí ico en la soldadu a de los hie os undidos. La p esencia de g a i o en o ma lamina a o ece el ag ie amien o. - Fo mación, más o menos localizada, de cemen i a o undición blanca, an o en la zona undida como en la zona de in luencia é mica. Siendo conocida como g ano du o, po di icul a se iamen e la maquinabilidad de los hie os undidos. Es os p oblemas son p oducidos al quema se el Si, a o eciendo el enómeno de la g a i ización y causando un aumen o de la elocidad de en iamien o. Además pueden apa ece o os p oblemas: - Fo mación de po os en la zona undida como consecuencia del al o con enido en ca bono, causando la o mación de óxidos de ca bono que no pueden escapa po su ápido en iamien o. - Fo mación de una película e ac a ia de óxido de Si y Mn du an e el p oceso de soldadu a debido al al o pun o de usión con espec o al me al base. - Al a luidez de los hie os undidos, aun siendo necesa io pa a la ab icación, p o oca la imposibilidad de solda es os ma e iales en posiciones inclinadas, e icales y sob ecabeza. Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 16 O o de los aspec os a conside a son las condiciones p e ias, pues en algunos casos pueden ocasiona p oblemas que di icul en la ecupe ación. Los más impo an es son: - El C ecimien o del Hie o Fundido G is apa ece cuando la pieza abaja du an e la gos pe iodos de iempo a empe a u as supe io es a 400 ºC, o al su i ei e ados calen amien os po encima de es a, especialmen e si sob epasa los 800 ºC. Es o p o oca un aumen o del olumen y la apa ición de ensiones in e nas, lo cual esul a en la insolubilidad de es as piezas, debido a su ag ie amien o du an e el p oceso de soldadu a. - La In undibilidad apa ece en piezas que han es ado en con ac o con acei es, g asas y agua de ma du an e la gos pe iodos de iempo, debido a que se embeben o empapan de es as sus ancias. Con el calo localizado de la soldadu a salen a la luz, ocasionando la in undibilidad del me al. No se puede log a un baño de soldadu a co ec o, pues las go as del me al de apo ación se disg egan o esbalan po la supe icie de la pieza o bo des de soldadu a. Pa a consegui una adecuada soldadu a, es necesa io p ecalen a la la zona a solda con una llama oxiace ilénica, pe mi iendo la salida de es as sus ancias y e i ándolo du an e el p oceso de soldadu a. Pese a ello, son muchos los casos donde no se consigue soluciona el p oblema de es e modo, siendo necesa io ealiza una soldadu a con la ón, pese a que sus p opiedades mecánicas no son an ele adas. - El Quemado consis e en la oxidación, an o supe icial como in e na, del ma e ial cuando abajan a al as empe a u as (~ 400 ºC). Se ca ac e iza po la p esencia de óxidos isibles en oda la supe icie de la pieza y po una oxidación in e na. El óxido de hie o iene mayo olumen que el hie o pu o y p oduce el aumen o de la du eza del ma e ial, que jun o a la suciedad y ugosidad supe icial di icul an su soldadu a. Pa a el dominio de la ecnología de soldadu a en hie os undidos, no bas a con conoce el p oceso de usión de los me ales base y de apo ación, la o ma co ec a del co dón, e c., pues es necesa io se capaz de de e mina el p oceso ecnológico más adecuado pa a la ob ención de una unión soldada de calidad, donde el p ecalen amien o p esen e un papel undamen al. El p ecalen amien o se u iliza sólo cuando es indispensable y has a la empe a u a que sea necesa ia. Cuando se decide p ecalen a un hie o undido se hace en base a los p oblemas elacionados con su baja plas icidad y con los p oblemas me alú gicos. Pa a la selección del ipo de p ecalen amien o, local o global, se á necesa io analiza si du an e el calen amien o exis e la lib e dila ación, es deci , que no apa ece án ensiones esiduales de comp esión ni de acción. Desde el pun o de is a de las p opiedades mecánicas, no es necesa io p ecalen a las piezas cuando exis a la lib e dila ación. Aunque pa a e i a la o mación de la cemen i a, se á necesa ia la aplicación de un p ecalen amien o local, pa a ealiza soldadu as de piezas g andes, se á necesa io aplica un p ecalen amien o local a man ene du an e el p oceso de soldadu a, log ando así su lib e dila ación. Sin emba go, es e ipo se debe da de acue do a la o ma de la pieza y en el luga de la o u a. El p ecalen amien o local se puede obse a en la igu a 2.4, mien as que las o mas de p ecalen amien o o al se obse an en la igu a 2.5. Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 17 Llama de calen amien o (Fuen e: h ps://es.wikipedia.o g/wiki/A chi o: Calen amien o_llama.JPG) Ho nos de llama (Fuen e: h ps://www.quimine .com/a iculos/los -ho nos-indus iales-en-sus-di e en es- p ocesos-2731520.h m) Inducción (Fuen e: h ps://www.uihm.com/es/Induc ion- Hea ing-Technology/Wha -is-Induc ion- Hea ing373.h ml) Figu a 2.4. Fo mas de p ecalen amien o localizado. Ho no de esis encia eléc ica (Fuen e:h ps://www.julioma ineznay a.com/ho nos-indus iales- esis encias-elec icas- ipos-y-usos/) Ho no de agua (Fuen e:h p:// iceps3.com/los-ho nos-de- o ja/) Pozo de calen amien o (Fuen e:h ps://spanish.alibaba.com/g /pi - ype-ca bu izing- u nace.h ml) Figu a 2.5. Fo mas de p ecalen amien o o al. En el p ecalen amien o local, la empe a u a no debe sob epasa los 300 ºC, aunque la magni ud exac a depende á de la de o mación eque ida. Po el con a io, en el p ecalen amien o o al, la empe a u a depende de la igidez de la pieza, del mé odo de eacondicionamien o, y, de la posición y dimensiones del de ec o. En algunos casos se p ocede á de o ma con a ia, es deci , se selecciona á el mé odo de ecupe ación en base a la posibilidad de calen amien o disponible. De mane a gene al, a las piezas de meno igidez (no comple amen e ce adas, con pa edes no e o zadas o que admi en cie a de o mación a lexión) se les ecomienda una empe a u a de en e 300 y 400 ºC. Y pa a piezas de mayo igidez (bloques de mo o es, cue pos de bombas, e c.) una empe a u a de en e 600 y 800 ºC. En soldadu as ue es, se ecomienda la empe a u a de p ecalen amien o a la mi ad de la ecomendada espec o a la igidez de la pieza, debido a la meno empe a u a de abajo de és e mé odo y a la posibilidad de de o mación del me al de apo ación. En el caso de piezas con g ie as, la ecomendación se á en unción de la colocación, o ma y dimensiones de la g ie a o o u a. Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 18 O os de los aspec os p e ios a conside a , es la composición química del ma e ial de apo e, aunque en algunos de los di e en es mé odos de soldadu a se a a especi ica el ma e ial de apo e a emplea , en base a los es udios de By on José Bonilla Chang (2015), la composición química del ma e ial de apo e a ía según las undiciones de hie o, siendo di e en e al ma e ial de la base, conociéndose como soldadu as he e ogéneas. Los ma e iales de apo e seleccionados pueden i desde el ace o has a el níquel, incluyendo aleaciones de monel (70 % Ni y 30 % Cu) y ace os inoxidables (C y Ni), pues g acias a las ca ac e ís icas apo adas po el níquel du an e la soldadu a es uno de los más adecuados pa a es e p oceso. Las especi icaciones AWS 5.15 econocen cua o ipos de elec odos empleados en las soldadu as de hie o undido y que se indican en la abla 2.2. Tabla 2.2. Elec odos pa a soldadu a de hie o undido. TIPO AWS C % Mn % Si % Fe % Ni % Cu % O os ENi – CI 2,00 máx. 2,50 máx. 4,00 máx. 8,00 máx. 85 mín. 2,50 máx. 1,00 máx. ENiFe – Cl 2,00 máx. 2,50 máx. 4,00 máx. 9,50 / 45 máx. 45 / 60 mín. 2,50 máx. 1,00 máx. ENiCu – A 0,35 / 0,55 máx. 2,55 máx. 0,75 máx. 3,00 / 6,00 máx. 50 / 60 mín. 35 / 45 máx. 1,00 máx. EniCu - B 0,35 / 0,55 máx. 2,55 máx. 0,75 máx. 3,00 / 6,00 máx. 60 / 70 mín. 25 / 35 máx. 1,00 máx. Pa a los abajos de soldadu a en undiciones de hie o, se ecomiendan los elec odos de níquel ENi – CI, a iando según los ni eles de du eza, el ipo de pieza y la unción que desempeñe, el po cen aje de níquel y de los o os elemen os ag egados pa a cada caso. La impo ancia de la u ilización del níquel, se debe a su capacidad pa a e i a la isu a po la apa ición de ases du as y ágiles, su al a elongación ( an o a dila ación, como a con acción), su maquinabilidad y la meno en ada de calo . Héc o Rod íguez Pé ez (1993) señala en su lib o que los ma e iales de apo e empleados son di ididos, a su ez, en elec odos, a illas y unden es. Po o o lado, Helbe Gio anni Chambi Pauca (2014) comen a en sus es udios que es muy habi ual el uso de elec odos e es idos, como en el caso de las soldadu as po a co eléc ico. Los elec odos e es idos es án cons i uidos po un in e io me álico, de o ma cilínd ica, e es ido po una composición química muy a iable, como es obse able en la igu a 2.6. Figu a 2.6. Elec odos e es idos. (Fuen e:h ps://www.esab.com.a /a /sp/educa ion/blog/p oceso-soldadu a- smaw.c m) La composición de los e es imien os es muy compleja, se a a de mezclas de ma e iales o gánicos y mine ales, donde cada sus ancia juega una unción de e minada, an o du an e la usión como en la solidi icación. Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 19 Algunas de las unciones que desempeñan dichos ecub imien os, son: - Di igi el a co, ga an izando una usión equilib ada y uni o me. - Es abilización del a co eléc ico. - C eación de gases que ac úan como p o ección, e i ando la en ada de oxígeno y ni ógeno. - P oducción de esco ia que cub e el me al de apo e, e i ando su en iamien o b usco y el con ac o de la zona a ada con Oxígeno y Ni ógeno. - Con iene de e minados elemen os pa a ga an iza una buena usión de los dis in os ipos de ma e iales. - Apo a algunos de los elemen os químicos enca gados de apo a las ca ac e ís icas deseadas al me al deposi ado. Exis en di e sos e es imien os en el caso de soldadu as de ace os al ca bono, que ienen especi icados po la AWS A5.1. Se puede encon a e es imien os como elec odos celulósicos, elec odos de u ilo o los elec odos básicos (los componen es p incipales son ca bu o cálcico y luo u o). Héc o Rod íguez Pé ez (1993) ambién señala en su lib o que al habla de ecupe ación, se hace e e encia an o a la unión de piezas ac u adas y ag ie adas, como a la econs ucción de supe icies desgas adas. Los hie os undidos g ises son los más empleados en la p oducción de piezas. Pa a su ecupe ación son empleados los p ocesos de soldadu a manual con a co eléc ico y con llama oxiace ilénica, según las ca ac e ís icas del abajo a desa olla . En la soldadu a manual po a co eléc ico, obse able en la igu a 2.7, gene almen e se emplea la soldadu a en ío, ga an izando una empe a u a en la pieza in e io a 60 ºC. Figu a 2.7. Esquema del p oceso de soldadu a manual po a co eléc ico. (Figu a: h ps://www.inss .es/Insh Web/Con enidos/Documen acion/FichasTecnicas/NTP/Fiche os/401a500/n p_494.pd ) Se á necesa io ealiza una co ec a p epa ación de la pieza, limpiando las supe icies a solda (eliminando odo as o de g asas, acei es, suciedades, pin u as, e c.) al menos has a unos 25 mm del ex emo de la cos u a, se elimina á odo el ma e ial sucio median e un disco ab asi o o un cincel has a ob ene un acabado de b illo me álico. Además, se debe hace uso de un cepillo me álico, aunque se pod án elimina las g asas y acei es median e el e aclo u o de ca bono o el iclo o e ileno. Al elimina g ie as, se á necesa io ealiza un alad ado con una b oca de 3 mm de diáme o en los ex emos de la g ie a. Las g ie as y ajadu as se án eliminadas con discos ab asi os o con elec odos de anu a , mien as que en el caso de o u as, se co igen los bo des pa a que no p esen en can os i os. Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 26 Figu a 2.18. P oyección po a co eléc ico. (Fuen e:h ps://www.in e emp esas.ne /Me alMecanica/A iculos/156162-Recub imien os-median e-p oyeccion- e mica-compa a i a- en e-a-o as- ecnologias.h ml) Es a ecnología p oduce una al a e iciencia de deposición y buena adhe encia, con un cos e de ope ación ela i amen e bajo, como mues a en su es udio Mau icio Oso io Aza e (2017). Las o mas indus iales más empleadas ac ualmen e, son las que consiguen ecub imien os con al a adhe encia y bajas po osidades, ob eniéndose capas densas. Su mayo incon enien e es la po osidad, es os e es imien os ienen una po osidad mode ada o al a. Los po os, no son g andes, ienen una na u aleza de in e conexión, pudiendo acele a la alla po co osión del e es imien o debido al á ea de con ac o más g ande. Pese a es e incon enien e, es un p oceso muy simple y que pe mi e el ociado de una amplia gama de me ales, aleaciones y compues os de ma iz me álica en alamb e, además, de una limi ada gama de capas de ce me (ca bu os de ungs eno u o os ma e iales du os). También se pueden ocia en o ma de alamb e como ma iz me álica, donde la ase de ce ámica du a, en o ma de pol o ino, es ensamblada en el in e io de una en ol u a ubula de me al. Es e mé odo posee una al a elocidad de aspe sión alcanzándose elocidades de deposición de has a 60 kg / h en algunas aleaciones. En es e des aca su ele ada e iciencia, pues oda la ene gía eléc ica en la an o cha es usada pa a undi el me al. Todo ello le concede la posesión del índice más al o de deposición en e los di e en es p ocesos de ociado é mico, u ilizándose en el ociado de g andes á eas y en una g an can idad de componen es de la cadena p oduc i a o en ope aciones epe i i as. Es muy habi ual su uso en la ecupe ación de cojine es y ejes, median e aleaciones de ace o y b once. - P oyección po plasma. Vol iendo a Gonzalo Pé ez Fuen es (1993), es e señala que, al igual que es obse able en la igu a 2.19, el ma e ial de apo ación iene en o ma de alamb e o pol o undido den o o ue a de la pis ola de p oyección, p oyec ado po un cho o de plasma a al a elocidad sob e la supe icie. Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 27 Figu a 2.19. P oyección po plasma. (Fuen e: h ps://www.in e emp esas.ne /Me alMecanica/A iculos/156162- Recub imien os-median e-p oyeccion- e mica-compa a i a- en e-a-o as- ecnologias.h ml) El plasma se p oduce g acias a un a co encendido en un gas o mezcla de gases. Es e se e acele ado y concen ado, y, sale po boquilla de p oyección como un haz plasmá ico de al a densidad ene gé ica. Diego Mau icio Oso io Aza e (2017) acla a que es a écnica ambién puede usa se en cáma as de acío. Debido a las p esiones alcanzadas en el in e io (de 10 a 50 kPa), el plasma se expande en longi ud y diáme o, y con la ayuda de una boquilla especial, se apo a gas a al a elocidad a as ando las pa ículas hacia la zona de abajo. G acias a la ausencia de oxígeno y a la posibilidad de ope a con empe a u as de sus a o supe io es, se p oduce un ipo de ecub imien o más denso y adhe en e, sin o mación de óxidos, que man iene la composición química de las pa es o iginales. La elocidad alcanzada po las pa ículas p oyec adas es del o den de los 1000 m / s, po lo que al e a las p opiedades mecánicas del depósi o inc emen ando la ue za de cohesión y educiendo la po osidad. - P oyección po inducción. Es sabido po Gonzalo Pé ez Fuen es (1993) que el ma e ial p oyec ado es alamb e o a illa undida po campos al e na i os de al a ecuencia y p oyec ados en la supe icie g acias a un gas a omizado (ai e comp imido), es o puede e se en la igu a 2.20, que es á a con inuación. Figu a 2.20. P oyección po inducción. (Fuen e: Manual de ecupe ación de piezas) Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 28 - P oyección po explosión de alamb e (desca ga de condensado eléc ico). El ma e ial a p oyec a iene en o ma de alamb e, siendo ápidamen e apo izado po la desca ga de ene gía acumulada en un condensado eléc ico, e igu a 2.21. Las inas pa ículas espa cidas son lanzadas hacia la supe icie de la pieza en una nube gaseosa. El p oceso es discon inuo. Figu a 2.21. P oyección po explosión de alamb e median e desca ga de condensado eléc ico. (Fuen e: Manual de ecupe ación de piezas) Los mé odos con mayo aplicación p ác ica en la indus ia son la p oyección é mica po llama de gas, po a co eléc ico, po a co de plasma y po de onación. La p oyección é mica po llama de gas y po a co eléc ico poseen mayo di usión y e sa ilidad. Po o o lado, la p oyección é mica po a co de plasma y po de onación son los más no edosos, y aún es ando en desa ollo, log an las mayo es p opiedades en las capas deposi adas. Diego Mau icio Oso io Aza e (2017) explica que la p oyección é mica po a co de plasma en el in e io de cáma as de acío es á pe mi iendo el empleo de ma e iales de al o pun o de usión, gene ando las conocidas ba e as é micas sob e elemen os usados en la indus ia de gene ación eléc ica y ae oespacial. Pues un ecub imien o ce ámico de 1 – 200 μm puede educi la empe a u a has a en unos 200 ºC. Inicialmen e los mé odos más empleados po la indus ia ue on la p oyección po llama de gas oxiace ilénica y la p oyección po a co eléc ico con alamb e, sin emba go, es os han sido sus i uidos po el desa ollo de la p oyección a la llama con pol os en calien e y con pol os en ío, es os mé odos son los explicados a con inuación (Gonzalo Pé ez Fuen es, 1993): - P oyección a la llama con pol os en calien e. Du an e es e mé odo, se p oduce un enómeno de aleación me álica, donde el me al de apo ación no sólo luye po la supe icie del me al base, sino que apa ece una in e unión en e ambos, g acias a la apa ición de una di usión molecula en ase sólida. Es o pe mi e la ealización de depósi os muy inos (~ 0,007 mm) de has a de a ias capas y mm de espeso . Basándose en la p oyección de pol os me álicos, diseñados y ob enidos con ca ac e ís icas especiales en cuan o a composición química, pun os de usión, pu eza, densidad apa en e y o as ca ac e ís icas isicoquímicas, es os o ecen g an can idad de en ajas espec o al uso de a illas y elec odos con encionales. Los pol os empleados poseen una empe a u a de usión muy ele ada, encon ándose la empe a u a de “liga” muy p óxima a los 1150 ºC. Suelen usa se pol os de aleaciones a base de Ni aleados al C, C , B, Si y o os elemen os como el Fe o el W, así como aleaciones a base de Co y Cu, donde su “ligadu a” al me al base ocu e a empe a u as supe io es a las de algunos pun os de ans o mación. Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 29 Es e mé odo suele aplica se en me ales e osos y Ni, Cu y sus espec i as aleaciones, aunque no se puede aplica sob e me ales blancos o blandos ni ampoco sob e la ones. Las écnicas de aplicación son la de ociado y la de co dones, donde el único eque imien o es una limpieza p e ia de la supe icie o ellenado, e ec uándose median e mé odos de deseng ase adicionales y esme ilado con muelas ab asi as o p epa ación po cho o de a ena. La écnica del ociado esul a ecomendable en el ellenado de can os i os, biseles, e c., en piezas como asien os de ál ulas de mo o es, cuchillas, bo des de capas e impelen es de bombas, poleas, pun as de dien es de piñones, e c. En algunas ocasiones, debido a las excelen es p opiedades y ca ac e ís icas de los pol os, es ecomendable su uso como base pa a abajos de soldadu a en condiciones di íciles. Desde el pun o de is a económico, se ecomienda ellena los g andes desgas es p e iamen e con elec odos e es idos no especiales. - P oyección a la llama con pol os en ío. Es a pe mi e ob ene la solución eque ida en piezas con sime ía de e olución (su aplicación es undamen al sob e cue pos cilínd icos y ejes) e incluso de g andes diáme os, sin de o maciones ni cambios en la es uc u a de los me ales. También se emplea pa a la deposición de aleaciones especiales con a el desgas e de o ma p e en i a. Pe mi e man ene la empe a u a de la pieza po debajo de los 250 a 300 ºC y las pa ículas de pol os luyen a a és de un sople e especial, aunque ambién pueden cae di ec amen e sob e la llama oxiace ilénica, siendo lanzadas en es ado de usión o semi usión sob e la supe icie. La adhe encia se p oduce median e una mic osoldadu a con el me al base. Las aleaciones pueden esol e los p oblemas de icción me al – me al, al se diseñadas con po osidades con oladas, coayudando a la lub icación y p oduciendo una disminución de los coe icien es de icción, así como pa a p esen a una al a esis encia a la co osión. Son empleados pol os de aleaciones me álicas, ce ámicas, me aloce ámicas y plás icos de di e en es composiciones, según el sople e usado. Es o a a eque i de una p epa ación p e ia de limpiado y una p epa ación especial pa a aumen a la adhe encia del me al p oyec ado. Po lo que casi odas las aleaciones usadas equie en la p oyección inicial de una ina capa de pol o base, pa a que es a si a de ligamen o, aumen ando la adhe encia y asegu ando una mayo unión. Las dimensiones máximas que se an a pode ellena dependen del ipo de pol o. Los depósi os con espeso es supe io es a 3 mm an a necesi a medidas adicionales pa a e i a ac u as, desp endimien os, e c. Es e mé odo pe mi e un amplio campo de me ales sob e los que es posible su aplicación, incluso el Al y sus aleaciones, aunque no se puede se empleado sob e piezas de Cu pu o. La p oyección é mica, según José Luddey Ma ulanda A é alo (2014), iene aumen ando su econocimien o en g andes segmen os indus iales, como la indus ia au omo ilís ica, elec ónica y pe oquímica, en e o as. Pues el uso de e es imien os ce ámicos du os sob e componen es, como en el caso de ex uso as de ubos plás icos, ab icados en ace o inoxidable, es de g an impo ancia y e sa ilidad pa a la ecupe ación de piezas o en el aumen o de la ida ú il de es os componen es y equipos. Son muchas las indus ias que usan la p oyección é mica pa a aumen a el uncionamien o y educi los cos es de p oducción y man enimien o en ambien es al amen e e osi os o co osi os. Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 30 Además, se a a una écnica capaz de eemplaza p ocesos de manu ac u a con aminan es como el del c omo du o. Aunque son u ilizados exi osamen e, no se iene una comple a comp esión de los p ocesos me alú gicos que ienen luga du an e la p oyección é mica pa a los múl iples subs a os a los que se aplican es os ecub imien os. Básicamen e se o man po unión pa ícula – pa ícula del me al apo ado, esul ando o ma una capa supe icial cuya es uc u a es al amen e aniso ópica, donde la e aluación de sus p opiedades ísicas y mecánicas esul a aún compleja. Uno de los ejemplos de la aplicación de dicha ecnología es la econs ucción de émbolos de bomba hid áulica de la indus ia pe ole a po p oyección é mica con aleaciones au o unden es Ni – C – B – C, al y como se puede e en la igu a 2.22. a) b) Figu a 2.22. Recons ucción de émbolos de bomba hid áulica de la indus ia pe ole a po p oyección é mica con aleaciones au o unden es Ni – C – B – C.(Fuen e: h ps://www. edalyc.o g/pd /4962/496250639009.pd ) a) Émbolo dañado. b) Émbolo epa ado. En la indus ia side ú gica hay ue es desgas es po icción me al – me al, donde piezas como las bobinado as de e ilado se desgas an ápidamen e. La ecupe ación po p oyección é mica po a co eléc ico casi le duplica la ida ú il de bobinado, pasando de 130 días a 230 días de ope ación, y educiendo el iempo de su epa ación. Po odo ello, es señalado po Diego Mau icio Oso io Aza e (2017) que es a ecnología es á ecibiendo una c ecien e a ención como solución a los p oblemas supe iciales po desgas e, oxidación a al as empe a u as, co osión acuosa y egulación é mica. Su uso se ha ex endido incluso pa a la ab icación de senso es a anzados y de ma e iales pa a los sec o es biomédicos, de ene gía y ambien al. Es a ecnología ambién se ha ex endido a una g an can idad de usos eme gen es, que ap o echan las en ajas, capacidades y en abilidad de dicha ecnología pa a la ecupe ación de piezas de e io adas. Todo es o es cla amen e obse able en la igu a 2.23. Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 31 Figu a 2.23. Va ios ejemplos de ecupe ación de piezas po p oyección é mica. (Fuen e: h ps://es.slidesha e.ne /deiby equenama celo/01-p oceso- ecub imien os-p oyeccion- e mica) 2.4. Recupe ación po me alización Es e mé odo consis e en el e es imien o de una supe icie (me álica o no) median e un me al, modi icando las p opiedades de dicha supe icie, g acias a la aplicación de di e en es capas supe iciales de me al. Tal y como comen a Se gabi, son muy habi uales los ecub imien os de zinc, aluminio y / o ace o inoxidable cuando el elemen o base es un me al, aunque el ma e ial de ecub imien o pod ía se no me álico. El e es imien o es p oyec ado en o ma de pa ículas, undidas o semi undidas, sob e la supe icie de la pieza o mando un depósi o, e igu a 2.24. La elocidad de p oyección depende á del equipo usado, siendo la esponsable de la inc us ación y la adhe encia de las pa ículas al subs a o, con o mando un ecub imien o denso, ue emen e adhe ido y con una du eza mayo a la del subs a o. Figu a 2.24. P oyección de pa ículas en la ecupe ación po me alización. (Fuen e: h ps:// lex ec.com.co/p ojec /me alizacion-de- ambo /) Es e mé odo pe mi e la ecupe ación de piezas i ales que hayan su ido una a e ía o se hayan desga ado po el uso o po el medio que las odea, e igu a 2.25, llegando incluso a supe a los es ánda es o iginales. El p oceso consis e en el calen amien o del ma e ial de apo e (pol o o de alamb e), has a un es ado usión o semi usión, pa a se anspo ado median e una co ien e de gas o ai e comp imido has a su deposición, c eando así una supe icie sob e el subs a o. Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 32 a) b) Figu a 2.25. Recupe ación po me alización de ambo cen al. (Fuen e: h ps:// lex ec.com.co/p ojec /me alizacion-de- ambo /) a) Tambo dañado. b) Tambo epa ado. Aunque exis en di e sas écnicas de me alización, se mues an a con inuación las más mode nas y ecien es, pues es un campo donde se es á p oduciendo un g an desa ollo. - Me alización po al o acío. Según apa ece en monog a ías, el mé odo consis e en el calen amien o del me al a deposi a (median e esis encia, haz de elec ones o plasma) has a una empe a u a p óxima a su pun o de ebullición, en el in e io de una cáma a de acío, pe mi iendo la condensación del apo me álico sob e la supe icie del subs a o, como se mues a en el esquema de la igu a 2.26. Las piezas es a án gi ando, ga an izándose la ob ención de una capa uni o memen e dis ibuida. Me alizadosgines (2014) e leja la necesidad de aplica a amien os de limpieza y p epa ación de la pieza, ga an izando la co ec a adhe encia del me al y su buen acabado inal. Figu a 2.26. Me alización po al o acío. (Fuen e: h ps://www.you ube.com/wa ch? =HlP-kl4M TU) Hen i Holge Gualán Jiménez y Richa d San iago Venegas Tona o (2006) mues an como es e mé odo pe mi e la deposición de aluminio, cob e, pla a, o o y o os compues os, an o sob e supe icies plás icas como me álicas, con el es ic o equisi o de que odas las sus ancias a Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 33 apo iza sean lo más pu as posibles, ya que la p esencia de impu ezas pueden lle a a esul ados inespe ados, como modi icaciones en el colo o la pé dida de adhe encia. Las aleaciones no son ap opiadas pa a la apo ización debido a que cada componen e iene pun os de ebullición di e en es, impidiendo que se apo icen al mismo iempo. G acias a la ealización en el in e io de una cáma a de al o acío se e i an los p oblemas de oxidación que apa ecen cuando se ealizan al ai e lib e. - Me alización po ARC SPRAY. Tal y como mues an Luis Felipe Bo ja Mu guei io y Rubén Pa icio En íquez Yépez (2014) en su publicación, es e mé odo consis e en la undición de dos alamb es me álicos median e un a co eléc ico pa a se pos e io men e a omizado con la ayuda de ai e comp imido, p oyec ándose como una capa densa, al y como se mues a en el esquema de la igu a 2.27. Ob eniéndose la ecupe ación de la pieza, una buena p o ección con a la co osión y esis encia al desgas e y la mejo a de la conduc i idad eléc ica y é mica (en unción del ma e ial p oyec ado). Figu a 2.27. Me alización po ARC SPRAY. (Fuen e: h p://www. ecsp ay.com.a /plasma-a co- ans e ido.h ml) - Me alización po lama. El ma e ial de apo e es undido po gases de combus ión y median e el accionamien o del dispensado o ga illo se pe mi e la en ada del ma e ial al lujo de gas, siendo expulsado a al a elocidad y empe a u a, como mues a el esquema de la igu a 2.28. Gene almen e se usa ace ileno con oxígeno, aunque exis en a ian es como la me alización po combus ión a al a elocidad, po lama con pol o, lama con alamb e o lama con pis ola. Figu a 2.28. Me alización po lama. (Fuen e: h ps://www.cab-mex.com.mx/me alizando-po -pis ola-de-gas/) - Me alización po plasma. Se a a de un p oceso de g an e sa ilidad debido a la posibilidad de undi cualquie me al, haciendo que su uso es é muy ex endido y au oma izado en la indus ia pesada, como mues a la igu a 2.29. Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 34 Como indican Luis Felipe Bo ja Mu guei io y Rubén Pa icio En íquez Yépez (2014), es posible la ecupe ación de cigüeñales de mo o es diesel po me alización. O o ejemplo, lo mues a Ja ie Alejand o Mi anda Co onel (2018) al consegui la ecupe ación de las pa edes e osionadas de los conduc os de escape de cabezo es de mo o es de gene ación a c udo Wä silä V1832LN. Además de log a la ecupe ación de una lecha desgas ada, como apa ece en la igu a 2.30. Figu a 2.29.Me alización po plasma de jun a o a i a. (Fuen e: h p://www.me aliza.com.a /) a) b) Figu a 2.30. Recupe ación po me alización de lecha desga ada. (Fuen e: h ps://www.you ube.com/wa ch? =kNuQG1j N I) a) Flecha dañada b) Flecha ecupe ada Finalmen e, Aimplas (2015) indica que uno de los ma e iales más u ilizados como base son los plás icos, siendo necesa ia la ac i ación de su supe icie median e el uso de soluciones de ácido (ácido c ómico ca cinogénico y coloides óxicos del Pd y Sn). Encon ándose suje o a es icciones y des en ajas como consecuencia de los p oblemas medio ambien ales y pa a la salud y segu idad de las pe sonas que conlle a. G acias a la in es igación de al e na i as a las écnicas adicionales, se ha descubie o una nue a ecnología basada en el au o – ensamblaje molecula (SAM), lo que ha pe mi ido c ea una capa conduc o a po me alización a cos e compe i i o. 2.5. Recupe ación de piezas po mé odos gal ánicos Como mues an He ibe o Ches Vie a y Juan Be múdez To es (1993) en su publicación, se pueden aplica capas de di e sas p opiedades con espeso es de 0,001 mm a 1,0 mm, y un amplio ango de du ezas, odo es o g acias a la posibilidad de elec odeposi a p ác icamen e odos los me ales y sus aleaciones. Los mé odos básicos de es a écnica son el c omado, la deposición de hie o elec olí ico (ace ado), el niquelado químico y elec oquímico y las aleaciones Pb – Sn. Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 35 Es a écnica se lle a a cabo g acias a la acilidad de pa a p oduci eacciones químicas en elec odos conec ados a una co ien e eléc ica sume gidos en una solución elec olí ica, que pueden se is as en la igu a 2.31. Se pueden aplica ecub imien os de di e sos me ales y sus aleaciones, como Cu, C , Ni, Fe, Zn, Cd, Pb – Sn, Fe – Ni, Ni – Co, e c. Figu a 2.31. Cube as del mé odo gal ánico. (Fuen e: h ps://www.me ohm.com/es-mx/indus ias/su ace- inishing/su ace- inishing-ba h-composi ion-main-componen s/) En la indus ia son usados como pa e de la ab icación de piezas, ag egados, equipos, maquina ias, e c. Es o pe mi i asegu a su ida ú il, además de b inda a las supe icies de p opiedades como: esis encia a la co osión y al desgas e, aumen o de la du eza y conduc i idad eléc ica, soldabilidad, e mo esis encia, e c. En la ecupe ación aplicada en las supe icies desgas adas po icción se log a ecupe a los desgas es de has a 1 mm de espeso . Además iene una se ie de en ajas añadidas: - Pe mi e la ecupe ación sin a ec a a su es uc u a, e i ando las de o maciones y sus co espondien es ensiones in e nas debidas a la aplicación de al as empe a u as. - Pe mi e una p ecisión de cen ésimas y milésimas de milíme o en los espeso es de las di e en es capas aplicadas e i ando despe dicia ma e ial. - Fue e adhe encia al sus a o g acias a la in e elación en e las edes c is alinas del me al – base y el elec odeposi ado. - Facilidad pa a hace lo masi o usando pocos ecu sos, ya que una ez es ablecida las ecnologías los esul ados no an a depende de las habilidades del ope a io. Po el con a io, no es ecomendable ni económicamen e ni écnicamen e la aplicación de g andes espeso es. Al igual, que ampoco esul a iable la aplicación de ecub imien os sob e supe icies desgas adas po ab asión o impac o. Aunque las g andes dimensiones de las piezas puedan conside a se una limi ación, se ob ienen esul ados excelen es en la ecupe ación de es as, ya que ealiza median e la aplicación de ecub imien os locales. Pa a p epa a la supe icie a ecub i se deben desa olla las siguien es e apas: - P epa ación mecánica. En es a se eliminan los de ec os supe iciales en la zona desgas ada, aun cuando se conside en pe misibles y siemp e que no a ec en a la calidad del ecub imien o la p esencia de azos, a añazos, pequeños po os aislados y abolladu as. Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 42 Figu a 2.43. Mole eado. (Fuen e: h ps://lis ado.me cadolib e.com.mx/ odillo-mole eado) - La pene ación pe mi e aumen a las dimensiones ex e io es median e la de o mación de una sección limi ada de la pieza, po lo que se ecupe an así las supe icies de abajo de los ejes es iados. Las es ías son pene adas en sen ido longi udinal po la in oducción del ins umen o en el me al, e igu a 2.44. Figu a 2.44. P oceso de pene ación. (Fuen e: Manual de ecupe ación de piezas) 2.7. Recupe ación de piezas po de o mación é mica Según Esney Concepción Concepción (2016), es un mé odo basado en la de o mación plás ica pe o ealizado bajo una acción é mica, como se mues a en el ejemplo de la igu a 2.45. Incluye la de ec ación, de o mación é mica, emple y a amien o de la supe icie in e na, así como la es au ación de la supe icie de asen amien o y su p ueba y con ol. Requie e el calen amien o de la pieza has a ele adas empe a u as (alcanzándose los 840 – 880 ºC) median e una co ien e de al a ecuencia, aunque depende á de la empe a u a máxima de la pieza, o ma del campo de empe a u a, p opiedades ísico – mecánicas del me al, in ensidad del en iamien o y dimensiones geomé icas. Uno los p oblemas de es e mé odo, apa ece en el caso de busca la ecupe ación de camisas de cilind os, no siendo posible cuando el degas e dimensional sob epase los 0,5 mm. Figu a 2.45. Recupe ación de abolladu a po de o mación é mica. (Fuen e:h ps:// e is acen oza agoza.com/ epa a -piezas-plas ico/) Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 43 2.8. Recupe ación de piezas median e esinas y pegamen os Tal y como señala Sil ia Rod íguez Colina (1993) es os mé odos no equie en de un equipamien o especí ico ni de ins alaciones complejas o locales con condiciones especiales, con i iéndolas en una de las écnicas más u ilizadas. Po o o lado según José Luddey Ma ulanda (2007), las esinas apo an un e es imien o du o que consiguen una buena ecupe ación, e igu a 2.46. a) b) Figu a 2.46. Repa ación con Belzona de eje dañado. (Fuen e: h ps://www.in e emp esas.ne /Me alMecanica/A iculos/102204-Repa acion-de-ejes-con-Belzona-una-al e na i a-p obada-a- la-soldadu a.h ml) a) Eje dañado. b) Eje epa ado. Una de las p opiedades más impo an es de las esinas es su adhe encia al sus a o, además de p opo ciona o as p opiedades, como esis encia al impac o, ab asión y co osión, en e o as. Pa a log a un buen e es imien o, se á necesa io el anclaje co ec o del políme o a la supe icie, siendo necesa io some e la supe icie a un g anallado o a enado especí ico, lo que p oduci á una ex u a y aumen a á la supe icie de con ac o eal. Su u ilización p esen a cie as limi aciones ma cadas po la p esión, empe a u a y composición del medio, donde se a a ecupe a . Ningún e es imien o puede ope a co ec amen e si es á mal aplicado, pues la expe iencia ha demos ado que el 90 % de las allas se debe a una mala ecupe ación, mien as el 10 % es an e a una mala selección del e es imien o (es á some ido a un medio pa a el que no ue diseñado). La igidez del sólido depende de la densidad de en ec uzamien os de las cadenas del políme o; a mayo densidad de en ec uzamien os, mayo igidez, du eza y esis encia química. Teniéndose en cuen a que a mayo du eza y igidez, apa ece á una mayo agilidad y meno enacidad. Compa ándose con o os p ocesos, como la soldadu a ( ambién apo a un e es imien o du o), las esinas p esen an di e sas en ajas, como ausencia de dis o sión y de zonas é micamen e a ec adas, oxidación y ensiones esiduales educidas, además de pe mi i la ecupe ación en iempos co os. Las esinas u ilizadas en la ecupe ación son compues os mac omolecula es de o igen o gánico, y cuyas p opiedades es án de e minadas po su composición y es uc u a (Sil ia Rod íguez Colina, 1993). Según la o ma de ob ención de las esinas, es as pueden se : - Las esinas de condensación, que son ob enidas de la eacción química de policondensación. Las más conocidas son las enolaldehídicas, las amínicas y el poliés e . Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 44 - Las esinas de polime ización son ob enidas po la unión de un g an núme o de moléculas con enlaces dobles. Las más conocidas son el polie ileno, policlo u o de inilo o PVC, polies i eno, e c. - Las esinas de adición son ob enidas al adiciona de e minadas sus ancias a políme os e iculables, o mando una ed idimensional sin desp endimien o de olá iles, lo que da luga a:  Resinas e moes ables. Ca ac e izadas po su capacidad de pasa du an e el calen amien o a un es ado no usible o insoluble, siendo químicamen e ine es en dicho es ado. Sus moléculas se unen an o po las ue zas in e molecula es, como po ue es uniones químicas.  Resinas e moplás icas. Se unden al aumen a la empe a u a, ecupe ado el es ado sólido al en ia se. Son solubles en sol en es comunes y nunca se endu ecen cuando son some idas a ele adas empe a u as. Se di iden a su ez, en esinas de aguado en ío y de aguado en calien e. Den o de es e úl imo g upo, se encuen an las esinas del ipo enólicas, amínicas, poliés e , epóxida, e c. Todas es as esinas pueden p esen a se de o ma líquida, pas osa o sólida (pol os o p e o mas). O a clasi icación de g an in e és es la ealizada según la unción ecnológica que desempeñan, encon ándose los siguien es casos: - Pegamen o o adhesi o. Usadas pa a consegui uniones insepa ables en e di e en es ma e iales y con una esis encia de inida, g acias a la búsqueda de la dis ibución más uni o memen e posible de las ensiones en la capa de pegamen o, como en el caso de la igu a 2.47. Consigue ele a los alo es de la esis encia a comp esión y cizallado, además de pe mi i sus i ui las uniones de emaches y o nillos, eliminando los o i icios que es as equie en. Es o consigue una mayo esis encia a la co osión, una dis ibución más uni o me de las ensiones y una mayo esis encia es á ica y a a iga. Aunque suelen ene una baja es abilidad é mica. Las ca ac e ís icas a conside a cuando se seleccione el ipo de esinas son la baja iscosidad, la al a adhe encia y la buena esis encia a las ca gas es á icas y dinámicas. Figu a 2.47. Repa ación con pegamen o pa a aluminio. (Fuen e:h ps://www.pegamen oadhesi o.com/pegamen o-pa a-aluminio/) - Regene ación de pa es pe didas. Recons ucción geomé ica de zonas, que debido a un impac o o a su mala ope ación, han pe dido un ozo o han sido pe o adas, e ejemplo de la igu a 2.48. También es posible ecupe a piezas con de ec os de undición y e o es de maquinado. Se á muy habi ual el uso de esinas combinadas con pol os de elleno y ma e iales de e ue zo, pe mi iendo de ol e las ca ac e ís icas dimensionales y p opiedades de abajo. Los ma e iales de elleno log an mejo a las p opiedades isicomecánicas, dieléc icas, de icción, an i icción, aumen o de la esis encia mecánica y al calo , y la disminución de las con acciones. Se selecciona á la esina buscando ga an iza una al a Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 45 esis encia a los es ue zos de acción y comp esión, al a densidad, al a adhe encia y que los sob an es sean ácilmen e e i ados median e mecanizado. Figu a 2.48. Regene ación de pa es pe didas median e loc i e. (Fuen e: h ps://www.mo o ok.com/no icias/soldadu a-en- io-loc i e/) - Sellaje. Consis e en el he me izado de po os, g ie as y picadu as en la supe icie de depósi os, ube ías, cue pos y conduc os donde ci cula un luido, como se puede e en la igu a 2.49. Requie en el uso de una esina con baja iscosidad, ga an izando la pene ación en oda la supe icie po osa o ag ie ada. Puede acompaña se con algún ma e ial de elleno o e ue zo, log ando la esis encia mecánica necesa ia. Hay ocasiones donde la pieza a ecupe a es á p oduciendo uga y no es posible su ex acción, po lo que exis en esinas de eme gencia o aguado ápido que pe mi en el he me izado o sellado del de ec o en un b e e espacio de iempo. Aunque su du ación no es demasiada, siendo necesa io ex ae la pa a lle a a cabo la ecupe ación. Las esinas o zado as de jun as ienen la p opiedad de adap a se pe ec amen e al pe il i egula , po lo que o man una capa que ga an iza su uncionamien o he mé ico. Den o de sus p opiedades, deben cumpli los equisi os especí icos pa a que sean capaces de de ene o con a es a los mic op ocesos causan es del de e io o especí ico. Figu a 2.49. Resina de sellaje. (Fuen e: h ps://www.mo o ok.com/ ibunas/loc i e- ambien-o ece-soluciones- pa a-las-dos- uedas/) - Recons ucción y p o ección an idesgas e. La p epa ación supe icial depende á de la zona a p o ege o econs ui , buscando la eliminación de las causas del de e io o, e igu a 2.50. Los casos donde se p esen en g ie as en la supe icie, debe án se eliminados con un bisel u o o p ocedimien o ga an izando la e i ada de oda la capa de o mada plás icamen e. Así se e i a a la ez, que la supe icie sob e la que se deposi a la esina Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 46 es é comple amen e lisa, pues una ugosidad adecuada ga an iza una mejo adhe encia. Las esinas no se aplican di ec amen e, siendo necesa ia la ealización de una mezcla p e ia, que es á o mada po una esina base, endu ecedo es, ellenos, plas i icado es y ca alizado es. El aguado depende á de es a mezcla y sus p opo ciones, aunque de o ma gene al es e p oceso se aco a cuando aumen a la empe a u a y, po el con a io, se ala ga cuando disminuye la empe a u a. Po lo an o, no solo se e a ec ado po la empe a u a, sino que se e a ec ado ambién po la humedad. Figu a 2.50. Aplicación de esinas de econs ucción y an idesgas e. (Fuen e:h p://www.sin ema .com/si es/de aul / iles/ca_sin ema _es_ esinas_epoxi_y_u e anos_de con_1.pd ) Además de odas las écnicas is as es un mé odo en con inua in es igación, po lo que se suelen descub i nue as esinas y pegamen os que pe mi an mejo es ecupe aciones a cos es meno es. Un ejemplo de es o, según And és Gómez Es é ez (2006), es la ob ención de di e sos p oduc os a pa i de la indus ia azuca e a pa a el man enimien o y ecupe ación de piezas. Aunque las composiciones polimé icas de mayo uso es án basadas en esinas epoxídicas, enólicas, poliés e , alquídicas, gomas sin é icas y na u ales, es posible el empleo de esinas polimé icas u ánicas. Las composiciones u ánicas desa ollas po el ICIDCA (Ins i u o Cubano de In es igaciones de los De i ados de la Caña de Azúca ) pa a la ecupe ación se basan en esinas u ano – epoxídicas sin e izadas pa a sa is ace los eque imien os de la ma iz, llamándolas esinas FAM. Es as composiciones polimé icas des inadas a labo es de eacondicionamien o elabo adas median e esinas FAM pe enecen a la línea de p oduc os FURAL, que es án encaminados a la ecupe ación de piezas. Las esinas pueden usa se sob e piezas ecupe adas con esinas, u o as écnicas, como capa p o ec o a inal, ya que la écnica empleada pa a su aplicación es la pul e ización a la llama, en es a se usan esinas en pol o y como medio de p oyección un sople e de llama oxiace ilénica (Sil ia Rod íguez Colina, 1993). Se suele aplica pa a mejo a la adhe encia un p ecalen amien o. Po úl imo, los ecub imien os po suspensión son aplicados con un pul e izado o a omizado , siendo necesa io ealiza un calen amien o p e io pa a log a la usión del políme o. Una ez pul e izada la esina se en ía b uscamen e en agua, como si uese un emple, adqui iendo su elas icidad el políme o. Es os ecub imien os son u ilizados como p o ección con a medios ag esi os y aislan es eléc icos. Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 47 2.9. Aplicación de los a amien os é micos en la ecupe ación de piezas Según Osma a O iz Núñez (1993), pe mi en a ia las p opiedades de una g an can idad de ma e iales, median e p ocesos ecnológicos donde la empe a u a y el iempo ep esen an el papel undamen al. El obje i o es amplia la du abilidad basándose en el conocimien o de las ans o maciones es uc u ales. Son empleados como ecnología de ecupe ación cuando las p opiedades pe didas se de i an de ans o maciones e e sibles de la es uc u a, como en el caso de elemen os elás icos o cuando el desgas e su ido puede se compensado con a iaciones dimensionales p oduc o de las ans o maciones de ase. Pa a la ecupe ación de elemen os elás icos, es os son some idos du an e la ab icación a un emple con un e enido medio, den o del ango de empe a u as donde alcance el alo del lími e elás ico máximo. Un ejemplo de es o sucede cuando un muelle ha sido some ido a ca gas cíclicas su iendo una ans o mación es uc u al muy len a, has a llega a una es uc u a más es able, p oduciéndose la pé dida de las p opiedades elás icas eque idas. Pa a es ablece las p opiedades iniciales, se á necesa io some e la al mismo a amien o é mico de su ab icación, un emple y un e enido medio, es os se pueden obse a en la igu a 2.51. a) b) Figu a 2.51. T a amien os é micos. (Fuen e: h ps://www.slidesha e.ne /LindaBa e a1/ emple-y- e enido- 72919502) a) Temple. b) Re enido. O o ejemplo es la ecupe ación de a os de mo o es de combus ión in e na. En piezas de hie o undido se puede emplea los a amien os é micos como ecupe ación cuando la a iación dimensional ocu ida sea de an solo unos pocos milíme os. Es e ipo de a os pueden “c ece ” has a llega a la magni ud eque ida, median e la aplicación de un e enido y un emple. También se puede e el caso de la ecupe ación de las ape as de los pun os de apoyo de un cigüeñal y de los a os del mo o de combus ión in e na. Como mues a en su es udio F ancisco Luis He nández A ias (2008), ap o echando las p opiedades de los hie os undidos de inc emen a su olumen, se puede consegui la ecupe ación de las dimensiones pe didas po desgas e en la zona de in e e encia sin necesidad de apo a ma e ial y u ilizando un ho no de cemen ación gaseosa o de cáma a, pa a e i a la desca bu ación de la supe icie, además de some e las a un e enido, an es de en ia las al ai e. Si el c ecimien o es mayo del pe misible, las ape as se án some idas a un ec i icado in e io . Po odo ello, aunque no es muy u ilizado, los a amien os é micos p esen an en ajas ecnológicas y económicas ep esen a i as espec o a o os mé odos, siendo posible su ex ensión a piezas ab icadas de hie o undido, con es uc u a pe lí ica. Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 48 2.10. Recupe ación de piezas median e ecub imien os po e modi usión o e moquímicos Tal y como demues a Is ael Zamo a U se (1993), se ob iene la ecupe ación po e modi usión g acias a la sa u ación de la supe icie del me al, que suele se ace o, con algún elemen o como C, Ni, B, Si, e c. Du an e el p oceso, debido a la al a empe a u a, es os elemen os se di unden den o del me al c eando una capa supe icial de una aleación del Fe con el me al en cues ión o de compues os del Fe, el elemen o sa u ado y algún o o componen e del ace o, como se e en la igu a 2.52. Figu a 2.52. Recub imien os po e modi usión o e moquímicos (Fuen e: h ps://www. eandalucia.ccoo.es/docu/p5sd8426.pd ) Cuando se sa u a el ace o con C o N, se p oducen los p ocesos conocidos como cemen ación y ni u ación. O os a amien os muy conocidos son la sa u ación con B o bo ado, C o c omado po di usión, Al o ali ación, Si o silici icación o Ti o i ana o. Todas es as capas con ie en a la supe icie nue as p opiedades, como mayo du eza, esis encia al desgas e y co osión, e c. La cemen ación, la ni u ación y la ni ocemen ación son muy usados cuando se equie en supe icies du as y núcleos enaces. Los o os ecub imien os, aunque no son an usados, se emplean en la ecupe ación de piezas some idas a un ue e desgas e mecánico o co osi o. La ali ación, c omado y silici icación pe mi en elabo a piezas de ace o, donde el ace o inoxidable o aleaciones de Ni no alcanzan los eque imien os necesa ios. Es os son muy empleados en la ecupe ación de elemen os mecánicos de p ecisión desgas ados, some idas a icción me al – me al. La aplicación de los ecub imien os de e modi usión se pueden ealiza en ase sólida (mezclas de pol os en con enedo es), ase líquida (ho nos de sales) y ase gaseosa (cáma as especiales). El más desa ollado es en ase gaseosa, pues pe mi e un mejo con ol de la composición de la a mós e a sa u an e. Los p ocesos de cemen ación, ni u ación y ni ocemen ación an a pe mi i ecub imien os de al o espeso has a el o den de las décimas, siendo usados en los ecub imien os de piezas que sopo an g andes p esiones sob e una base blanda (asimila la de o mación). Pe o la du eza es in e io a la ob enida median e o os ecub imien os diseñados pa a capas inas con g an esis encia al desgas e, a bajas p esiones de con ac o o sob e base du a. La ni u ación es el único p oceso capaz de cumpli las exigencias de ambos g upos. Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 49 A con inuación se explican más de alladamen e algunos de es os p ocesos: - La cemen ación pe mi e ep oduci , en la supe icie del ace o, las ca ac e ís icas de un ace o de al o con enido en C, alcanzando sus p opiedades inales después del emple y e enido co espondien es, es e p oceso se puede e en la igu a 2.53. Pese a su u ilidad no puede compe i con o os a amien os en lo e e ido a la esis encia al desgas e, ni al a aque de medios co osi os. Figu a 2.53. P oceso de cemen ación. (Fuen e: h ps://www. emplesindus ialesalcala.es/cemen acion/) - La ni u ación es e ec i a en ace os con elemen os o mado es de ni u os en su composición, como el Al, V, C , e c. Es á o mado po a ias subcapas, donde la más impo an e es conocida como ni u ación in e na, pues es á o mada po aus eni a ni ogenada con ni u os dispe sos de los elemen os alean es, como se puede e en las piezas a adas de la igu a 2.54. En los casos donde las p esiones sean bajas y sólo se equie a esis encia a la ab asión, es p e e ible la ni u ación con capas supe io es de ni u os. La du eza de la capa ni u ada es muy a iable debido a su dependencia con la composición del ace o. - El c omado es aplicable en odos los ace os, aunque dependiendo del con enido en C se ob end á una aleación de Fe o una capa supe io de ca bu os de C , isible en la igu a 2.55. Solo en ace os de al o con enido en C es a án pe ec amen e delimi adas. Los ace os c omados del p ime caso son empleados en medios oxidan es neu os o ácidos, po su al a esis encia a la co osión a al as empe a u as. Mien as los del segundo caso son u ilizados cuando se equie e una al a esis encia al desgas e. Puede usa se el p oceso de ca boc omado o sa u ación sucesi a de un ace o de bajo C, aplicándole p ime o una cemen ación y pos e io men e el C , o mando una capa bien de inida de ca bu os. Figu a 2.54. P oceso de ni u ación. (Fuen e: h ps://www.indiama .com/p odde ail/plasma-ni iding- se ice-6815152888.h ml) Figu a 2.55. P oceso de c omado. (Fuen e:h ps://www.mecanizadossinc.com/acabado- c omado-mecanizado-piezas/) Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 50 - El bo ado ob iene una capa bi ásica, donde la capa supe io es á compues a de FeB y la in e io de Fe₂B, es as capas se pueden e en la igu a 2.56. En o as ecnologías se ob iene una sola ase de Fe₂B, aun siendo menos du o, da mejo es esul ados en aplicaciones con al as p esiones de con ac o. El bo ado bi ásico es supe io cuando el desgas e se ha p oducido po ab asión pu a, siendo mucho más en ajoso que el es o de ecub imien os. También es usado en moldes de con o mado de me ales, debido a las g andes p esiones de con ac o a las que son some idas. Las p opiedades depende án de la composición del ace o. En conco dancia con su du eza, las capas de bo ado son ágiles y, al con a io que en la ni u ación o el c omado, disminuyen la esis encia a a iga, sob e odo si no se conside an las ensiones esiduales p esen es en e las capas y el sus a o. Las capas de bo ado poseen una g an es abilidad en e a inc emen os de empe a u a y una g an esis encia química en e a ácidos ac i an es. Figu a 2.56. Capa de bo u o en un ace o aleado con 6% de C . (Fuen e:h p://olimpia.cuau i lan2.unam.mx/pagina_ingenie ia/mecanica/ma /ma _mec/m6/endu ecimien o%20supe i cial%20del%20ace o.pd ) El equisi o indispensable pa a usa los ecub imien os po e modi usión es el inc emen o de las dimensiones debido a su aplicación. El p oblema que p esen an se debe a que el cambio dimensional es á a ec ado po la in e acción en e la capa e modi undida y el me al base. Se pueden iden i ica a ios ac o es p incipales in luyen es en la de e minación de las dimensiones inales, es os son las a iaciones dimensionales como consecuencia de los cambios es uc u ales po el calen amien o y en iamien o, la es echa in e elación en e la composición del me al base y el elemen o del ecub imien o y, inalmen e, las ca ac e ís icas y p opiedades del a amien o empleado. Es deci , según el es ado c is alog á ico del ace o (que de ine su olumen especí ico) y la elocidad de en iamien o escogida, end á unas dimensiones inales mayo es o meno es. Aunque el cambio de dimensiones debido al cambio de es ado c is alog á ico puede alcanza al magni ud, que llegue a anula la a iación dimensional causada po el ecub imien o en sí. Conociendo el cambio de olumen debido al cambio de es ado, se pod á conoce el cambio de dimensiones. Es necesa io ealiza un cuidadoso es udio de la composición y es uc u a del ma e ial, compa ibilidad del ecub imien o y de és e con el ma e ial del pa de icción en con ac o du an e el uncionamien o, la ag esi idad del medio donde abaja y un cuidadoso es udio expe imen al de los cambios dimensionales. Has a encon a las condiciones óp imas pa a la aplicación del ecub imien o. Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 51 2.11. Recupe ación de piezas po undición Según An onio Suá ez Ma e o (1993), la ab icación median e undición iene un g an peso debido a la mejo a de las aleaciones y a su cos e, ya que es ela i amen e ba a o. Con el aumen o del amaño, su diseño se hace más complejo o las aleaciones son más especiales, ol iéndolas más cos osas. Los mé odos de ecupe ación po undición son muy usados, p incipalmen e cuando se necesi a ecupe a zonas oluminosas donde las écnicas como el eca gue, el me alizado, el encasquillado, e c., no son con enien es. En los casos donde la aleación de apo ación necesi a se muy semejan e en homogeneidad, a la aleación base y cuando se necesi a mejo a las ca ac e ís icas de explo ación. Algunos de los mé odos usados son: - En la ecupe ación de piezas po e ido de me al undido se emplea en piezas oluminosas, oquedades o de ec os g andes y simples. Es necesa io p epa a el de ec o, es o incluye la p epa ación del me al y el calen amien o de la pieza. El moldeo del de ec o se ealiza empleando una mezcla con las p opiedades eque idas, siendo necesa io humedece p e iamen e la supe icie a epa a , pa a pos e io men e moldea el de ec o y empa eja lo median e una cucha a. El molde se seca á du an e el p oceso de calen amien o. Es e p oceso se puede e en la igu a 2.57. Figu a 2.57. Limpieza y moldeo de g ie a p o unda. (Fuen e: Manual de ecupe ación de piezas) El en iamien o depende á de las dimensiones. Po lo que se á p e e ible un en iamien o len o, que se ealiza cub iendo el de ec o epa ado con una mezcla de moldeo seca o median e pedazos de ca bón. Un p oblema que p esen a es la necesidad de p e e un desagüe del me al líquido, pues la supe icie del ondo y de las pa edes debe án undi se po la acción é mica del me al e ido. Es o implica un gas o de me al, no in e io , a 4 ó 5 eces el olumen del de ec o. Pa a e i a es e consumo excesi o se calien a la zona a epa a median e un a co eléc ico o llama oxiace ilénica, has a log a eblandece el ondo de la zona con de ec o. - La undición bime álica es usada pa a aho a o epone el me al ca o. En es e des aca la di usión de una aleación en o a. - Los ma e iales mac ohe e ogéneos undidos se basan en la p esencia de una supe icie de ma iz plás ica como base de una capa de al a esis encia po la usión de g ánulos pul e izados de ace o o Fe undido. Ob eniéndose una capa sin g ie as, po os ni oquedades, y con una al a esis encia al desgas e. - Los ecub imien o con me alizado po a co, son ealizados median e el calen amien o po a co del ecub imien o de undición bime álica. - La undición biome álica en moldes con ecub imien os an ioxidan es pe mi e la ecupe ación median e el e ido de una aleación sob e la pieza a ecupe a , ob eniendo una pieza ecupe ada bime álica, e igu a 2.58, y pe mi e la ob ención de piezas con mejo es p opiedades, disminución del consumo de ace o y de las aleaciones de al a aleación (en e un 60 % a 75 %). El aumen o de la p oduc i idad de los p ocesos de me alización en e 6 a 10 eces disminuye el cos e has a en un 30 % espec o al de una nue a. Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 58 Figu a 3.8. Cue pos de los impulso es. De alle del mejillón ceb a. La co osión ambién ha a ec ado al eje según se ap ecia en las igu as de la 3.10 a la 3.13. Además del p oblema de la co osión, los ejes ambién p esen an inden aciones debido al desgas e de los sopo es de los odamien os, siendo ap eciable las ma cas g a adas en los luga es donde iban si uados cada uno de dichos elemen os. Figu a 3.10. Eje y ube ía. Figu a 3.11. Eje de la bomba. De alle de las ma cas su idas. Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 59 Figu a 3.12. Eje de la bomba. Figu a 3.13. Eje, ube ía y o as piezas de la bomba. Po úl imo, en la igu a 3.14 se puede e el es ado de o as piezas de la bomba, como los o nillos y las ue cas, pues ninguno de dichos elemen os se han podido lib a del a aque de la co osión. Figu a 3.14. O as piezas de la bomba. Aunque el p oblema p incipal que p esen aban es as bombas e a el de la co osión, ambién p esen aban p oblemas de desgas e debido a odos sus años de uncionamien o. Sin emba go es os úl imos, quedan un an o enmasca ados debido a los al os ni eles de co osión que su en. Además de odos es os p oblemas, y como consecuencia de ellos, se ha podido ap ecia la p esencia de ca i ación en algunos de los impulso es, aunque no es ap eciable en las o os. Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 60 Las epa aciones necesa ias se lle a on a cabo en un alle especializado en el abajo con bombas empleando los mé odos necesa ios pa a cumpli los siguien es obje i os deseados: - Mejo a del endimien o de la bomba du an e su uncionamien o. - Ala ga la ida ú il del mayo núme o de piezas y elemen os posible. - Mejo a de la capacidad de la bomba pa a hace en e a las condiciones ad e sas du an e su uncionamien o, buscando mejo a su esis encia al a aque del mejillón ceb a. - Ren abilidad económica de la ecupe ación pa a la emp esa p opie a ia de las bombas. Buscando cumpli es os obje i os, se consiguió la ecupe ación de un g an núme o de piezas de la bomba, aunque ambién ue necesa ia la sus i ución, po piezas nue as, de o as an as, debido a la incapacidad de se ecupe adas. Ya ue a po a a se de piezas cuyo desgas e e a excesi o, supe ando los ni eles admisibles de ecupe ación, o po a a se de piezas donde po mo i os a ios, esul ó se más con enien e su sus i ución di ec a. La empaque adu a ex e io de ambas bombas ue some ida a un cho eado con el amaño de g ana necesa io, pa a pos e io men e imp ima la en una pin u a especial pa a sus condiciones de abajo. Pues aunque se encon aban un poco de e io adas, dicho de e io o no a ec aba al uncionamien o de la bomba, po lo que e a innecesa ia la ecupe ación de es a zona. A es e ipo de piezas solo se les some e a p oceso de ecupe ación cuando el de e io o que p esen an es muy excesi o. La zona de los asien os, es la única más delicada de las mismas, pa a ga an iza que encajasen pe ec amen e, se les some ió a un limado, asegu ando que no quedase ninguna ebaba que pudiese a ec a a la unión de las mismas du an e el p oceso de mon aje inal. Los ejes p esen aban un g an desgas e, an o po co osión como po los a añazos p oducidos como consecuencia del ozamien o de los odamien os al habe se desgas ado los casquillos, pues e a isible dichos a añazos en los ejes. La opción más segu a es la de su sus i ución, o en el caso de p esen a un desga e mínimo, pueden se some idos a un p oceso de mecanizado. En el caso de es os ejes, el desgas e que p esen aban e a excesi o, po lo que se op ó po la sus i ución o al, siendo mecanizados en el p opio alle de epa aciones. Además, algunas de las pa es de los ejes su ían al ni el de co osión que e a di ec amen e imposible de e mina de cuán o e a el desgas e o des iación que p esen aban ya que no podían se ni siquie a medidos, siendo es e o o de los mo i os que hico necesa ia su sus i ución. Todos los casquillos empleados pa a conec a los ode es al eje de la bomba ue on sus i uidos, debido a que se encon aban muy desgas ados. Pa a el caso de es as bombas, los casquillos han sido p opo cionados po una emp esa especializada en es e ipo de piezas, enca gándose de la ab icación de unos casquillos especiales a pa i de una especie de plás ico muy du o. También ue necesa ia la sus i ución de los casquillos de aspi ación debido a que las condiciones en las que se encon aban los hicie on insal ables. Los impulso es ue on some idos a una econs ucción o al, pa a ello se comenzó mecanizando la pa e en ozamien o con el a o ijo, consiguiendo ga an iza que odos los impulso es de la bomba quedasen iguales y equilib ados. En el caso de los anillos mó iles, se les ebajó el diáme o, pues debido a las condiciones y el iempo de abajo habían su ido p oblemas de a añazos y pé dida de su concen icidad. Pe o, si alguno de ellos esul a imposible de ecupe a , se p ocede ía a la colocación de a os nue os mecanizados en el alle . De es a o ma, se ga an iza á que odos los a os de las bombas posean unas holgu as que se encuen en den o de las ole ancias. Además, en el caso de es as bombas, se les aplicó un ecub imien o especial de belzona, con el que se busca comba i el p oblema del a aque de los mejillones ceb a. Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 61 Pa a el ellenado de las picadu as pequeñas se u ilizó un composi ex de elleno. Mien as que pa a el caso de las picadu as, p oducidas po la ca i ación, se ellenó con un supe me al y pos e io men e ue lijado pa a consegui el acabado supe icial deseado. Sin emba go, las zonas de los álabes que p esen aban una conside able al a de ma e ial, como consecuencia de la ca i ación, ue on ellenadas y econs uidas median e el uso de unas pas as especiales. La ube ía de malla, pese a la co osión que p esen aba, pudo se econs uida median e soldadu a con elec odo de ace o inoxidable. Sin emba go, una de las piezas sus i uidas, ue on las cajas de odamien os, ya que se sus i uyen siemp e pa a ga an iza el uncionamien o sua e y sin holgu a. Lo mismo sucedió con las ue cas y o nillos, los cuales habían pe dido oda su esis encia debido a la co osión, siendo odos sus i uidos. Finalmen e, pa a la ecupe ación o al de la bomba, se p ocedió a un mayo pulido en el in e io , pues de es a o ma se ga an iza la ob ención de un mejo endimien o de la misma. Además de un a amien o o al con belzona pa a hace en e al a aque del mejillón ceb a, pues aunque es un a amien o muy nue o, es la mejo opción has a el momen o pa a hace en e a es a ag esi a plaga sin a ec a al uncionamien o deseado en la bomba. Se debe eco da que la epa ación a la que se ha some ido a es as bombas ha sido la que se adecuaba más a las condiciones en las que se encon aban las bombas, pensando en el ala gamien o de su ida ú il y bajo unas condiciones económicamen e bene iciosas pa a la emp esa p opie a ia de las mismas. Pe o, llegado a es e pun o su ge la cues ión de si se pod ía habe aplicado o os mé odos pa a su ecupe ación, po lo que a con inuación se ealiza á un análisis c í ico de la ecupe ación: - El hecho de no habe some ido a la empaque adu a ex e io a ningún mé odo de ecupe ación ha sido la idea más económica, pues aunque p esen aban algunas zonas con desgas es, no son piezas que a ec en al uncionamien o di ec o, po lo que en una epa ación de es as en e gadu as donde los cos es de ecupe ación son conside ables ha sido la idea más económica. - Los ejes se encon aban en pésimas condiciones po lo que la única opción que pudo conside a se ue la de su sus i ución. Sin emba go, en el caso de que las condiciones hubiesen sido mejo es y el desgas e hubiese sido meno , pod ían habe se plan eado muchas opciones pa a su ecupe ación. Una de las posibilidades, en el caso de se necesa io añadi ma e ial a los ejes en las zonas eque idas, hubiese sido la posibilidad de some e las a algún ipo de mé odo de eca gue o de soldadu a. Es a opción queda comple amen e p ohibida en es os casos, ya que la soldadu a puede p o oca modi icaciones de la es uc u a del ma e ial comple amen e indeseadas. Además de que cualquie pequeño allo en la aplicación del mé odo de eca gue acaba ía conduciendo al desp endimien o del ma e ial apo ado, causando consecuencias ne as as y pelig osas pa a la bomba. En el caso de que los ejes a ecupe a puedan se medidos y p esen en una mínima des iación de su linealidad, una opción pa a su ecupe ación es la de se some idos a un p oceso de de o mación plás ica. De es e modo se consegui ía de ol e la linealidad al eje, además de pode ecupe a las dimensiones eque idas pa a su co ec o se icio. Sin emba go, no se le pod ía habe some ido a un p oceso de de o mación é mica, pues al igual que en el caso de las soldadu as, apa ece ían modi icaciones indeseables en la es uc u a del me al. Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 62 - Cab ía des aca , que la sus i ución de los casquillos, an o los del eje, como los casquillos de aspi ación, es lo que se conoce como el mé odo de ecupe ación po encasquillado. Donde se consigue la ecupe ación del eje con solo sus i ui los casquillos, pues es os casquillos deben de es a diseñados pa a que con una sus i ución pe iódica, se log e e i a el desgas e del eje. En es e caso, no ha podido se así, pues el iempo de uncionamien o y las condiciones de abajo de las bombas ha sob epasado la ida ú il de es os casquillos, lo que ha causado que inalmen e se dañe el eje y sea necesa ia su ecupe ación. Po lo que, lle ando a cabo un empleo co ec o del mé odo de encasquillado, se consegui ía el ala gamien o de la ida ú il del eje de o ma signi ica i a. - El ellenado de picadu as median e pas as y composi ex esul a la opción más ácil de aplica y ob eniéndose muy buenos esul ados, de acue do a las p opiedades de los p oduc os u ilizados. Sin emba go, puede plan ea se la opción de aplica o os mé odos de ecupe ación po undición, log ando la econs ucción de las zonas que han pe dido el ma e ial. Pe o la necesidad de diseña un molde especí ico, odo el ma e ial de elleno que se despe dicia y que se a a de una pieza que no ha sido ab icada po undición (debido a que no se ga an iza ían los equisi os mecánicos de la pieza du an e su uncionamien o) hacen que sea una opción excesi amen e ca a e inadecuada pa a lle a a cabo en es a ecupe ación. - La aplicación del ecub imien o especial de belzona pa a lucha con a el a aque del mejillón ceb a es la opción conside ada po se la que mejo esul ados ha dado, po se económicamen e iable y po p esen a un mé odo de aplicación no excesi amen e complicado. Pe o pod ía plan ea se la opción de in es iga la exis encia de algún elemen o que no se iese a ec ada po la sus ancia seg egada po es os moluscos y que pudiese se aplicada median e un gal anizado. Sin emba go, el hecho de aplica lo median e es e mé odo ele a ía su cos e conside ablemen e, pues se eque i ía de un equipo especial pa a su aplicación. Sin ol ida que se a a de uno de los mé odos de ecupe ación más con aminan es que exis e. Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 63 Capí ulo 4: Conclusiones y ecomendaciones G acias al es udio lle ado a cabo du an e es e abajo, se ha podido llega a las siguien es conclusiones: - La impo ancia de los mé odos de ecupe ación en el ala gamien o de la ida ú il de las piezas y su necesidad en algunas indus ias pa a la con inuación de su ope ación de mane a económicamen e iable. - La necesidad obligada de la disminución del uso de los mé odos de ecupe ación más con aminan es y pelig osos como los mé odos gal ánicos, a a o de mé odos como los de e modi usión, p oyección é mica o me alización. - El con inúo desa ollo de nue os y no edosos mé odos como el caso del encasquillado. - Des aca que no es necesa ia la aplicación de mé odos ex emadamen e complejos pa a la ob ención de g andes esul ados, al y como demues a los mé odos de ecupe ación po esinas y pegamen os. Que se han con e ido en uno de los mé odos más empleados y en mayo es udio en la ac ualidad. - La ecupe ación de las piezas e i a el desembolso de g andes can idades, necesa ias pa a la comp a de nue as piezas. Pues aun implicando un g an abajo, esul an económicamen e mucho más bene iciosas, pues la ab icación de piezas nue as suponen unos cos es muy supe io es. Análisis écnico de la es au ación de piezas. Caso p ác ico. 64 Capí ulo 5: Bibliog a ía 1. Aimplas. 31 de Julio de 2015 h ps://www.aimplas.es/blog/nue o-me odo-sos enible-y-e icien e- de-me alizacion-g acias-a-la-nano ecnologia/ 2. BARRON Gua dia, Roque Fe nando. Recupe ación de elemen os some idos a desgas e en maquina ia pesada po medio de soldadu a. In o me de su iciencia (Ingenie o Mecánico). Lima, Pe ú : Uni e sidad Nacional de Ingenie ía, Facul ad de Ingenie ía Mecánica, 2003. 149 p. 3. BERNAL Ley a, Ad ián. 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