Benchmark de sistemas GMAO actualmente disponibles en el mercado

Equation Chapter 1 Section 1 Trabajo Fin de Grado Grado en Ingeniería de Organización Industrial Autor: Pablo Rodríguez-Arias Fernández Tutor: Vicente González-Prida Díaz Dpto. de Organización Industrial y Gestión de Empresas I Escuela Técnica Superior de Ingeniería Universidad de Sevilla Sevilla, 2022 Benchmark de sistemas GMAO actualmente disponibles en el mercado Trabajo Fin de Grado Ingeniería de Organización Industrial Benchmark de sistemas GMAO actualmente disponibles en el mercado Autor: Pablo Rodríguez-Arias Fernández Tutor: Vicente González-Prida Díaz Dpto. de Organización Industrial y Gestión de Empresas I Escuela Técnica Superior de Ingeniería Universidad de Sevilla Sevilla, 2022 Agradecimientos El presente proyecto va dedicado a todas las personas que me han ayudado a alcanzar y hacer posible este gran logro. Quería agradecer a todos los profesores que he tenido a lo largo de mi vida, por haberme transmitido sus conocimientos y por ayudarme en mi desarrollo profesional. A mi tutor Vicente, por guiarme e implicarse conmigo en este proyecto. También, quiero dar las gracias a todos aquellos que me han hecho crecer en el ámbito personal durante esta etapa, transmitiéndome sus valores y la importancia de las relaciones humanas. En especial me gustaría dedicárselo a mi familia, sobre todo a mis padres y mi hermana, gracias por la confianza y el apoyo incondicional que he recibido siempre. Por último, agradecer a todos mis amigos, tanto a los de toda la vida como a los nuevos que han ido apareciendo durante estos cuatro años, convirtiéndose en un pilar fundamental. Soy quien soy gracias a todos vosotros. Pablo Rodríguez-Arias Fernández Sevilla, 2022 Resumen Con el transcurso de los años, la eficiencia y la productividad se han convertido en los objetivos que todas las empresas quieren alcanzar. Para conseguirlos, es preciso evolucionar hacia nuevas metodologías y procedimientos de trabajo que nos permitan obtener los estándares de calidad requeridos. Uno de los factores con mayor influencia e impacto en una empresa es la gestión del mantenimiento. Tener la posibilidad de aumentar el ciclo de vida de los equipos o disminuir la probabilidad y tiempos de los fallos, lo convierte en una labor fundamental dentro de cualquier organización, independientemente del sector. Para ello, contar con la ayuda de un sistema informático que apoye en su gestión, es sin duda un elemento decisivo y diferenciador. El presente documento se compone de un estudio comparativo de una selección de sistemas de gestión del mantenimiento que existen en el mercado actualmente. La finalidad del trabajo consistirá en identificar cuáles son las características más determinantes para un GMAO, verificar si los softwares seleccionados las poseen y analizar cada propuesta de sistema de gestión del mantenimiento de las empresas. Abstract Over the years, efficiency and productivity have become the objectives that all companies want to achieve. To achieve them, it is necessary to evolve towards new methodologies and work procedures that allow us to obtain the required quality standards. One of the factors with the greatest influence and impact on a company is maintenance management. Having the possibility of increasing the life cycle of equipment or reducing the probability and time of failures makes it a fundamental task in any organization, regardless of the sector. For this, having the help of a computer system that supports its management is undoubtedly a decisive and differentiating element. This document consists of a comparative study of a selection of maintenance management systems currently available on the market. The purpose of the work will be to identify which are the most decisive characteristics for a CMMS, to verify if the selected softwares have them and to analyze each company's maintenance management system proposal. 2 2. INTRODUCCIÓN GENERAL AL MANTENIMIENTO Y A LOS SISTEMAS GMAO. 2.1. Tipos de mantenimiento La norma europea recientemente publicada relativa a terminología del mantenimiento UNE 13306:2018 lo define como “la combinación de acciones técnicas, administrativas y de gestión a lo largo del ciclo de vida de un equipo, destinadas a conservarlo o devolverlo a un estado en el cual pueda desarrollar la función requerida”. Por función requerida se entiende la función o combinación de funciones de un elemento que se consideran necesarias para proporcionar un servicio dado. Acorde a su definición, mantener un equipo exige conocer la condición del mismo en la que cumple con su función requerida. Dentro de este concepto, se pueden encontrar diferentes tipos de mantenimiento, distinguiéndose en base a la ocurrencia del fallo. Para explicar en mejor medida las características y diferencias entre los distintos tipos de mantenimiento, se mostrará en la Ilustración 1 un resumen esquematizado: Ilustración 1. Esquema de los tipos de mantenimiento. Elaboración propia a partir de la norma UNE 13306:2018. Como primera división, encontramos los dos principales tipos de mantenimiento en los cuales se estructura la realización de todas las labores de mantenimiento: 3 Ø Mantenimiento preventivo: según la norma UNE-EN 13306, es el “llevado a cabo para evaluar y/o mitigar la degradación y reducir la probabilidad de fallo de un elemento”. Tiene como objetivo mantener un nivel de servicio determinado de los equipos, actuando antes de que se produzca el fallo. Ø Mantenimiento correctivo: según la norma UNE-EN 13306, “se realiza después del reconocimiento de una avería y está destinado a devolver al elemento afectado a un estado en el que pueda realizar su función requerida”. Como se puede observar en el esquema, estos dos tipos de mantenimiento se dividen a su vez en más subtipos. A continuación, se explicará en profundidad cada uno de ellos. Para ello, se irá desglosando las diferentes ramas de nuestro diagrama. La clasificación de los tipos de mantenimiento asociados al preventivo es: • Mantenimiento predeterminado: acorde a la norma UNE-EN 13306, es el que “se realiza de acuerdo con intervalos de tiempo establecidos o con un número definido de unidades de funcionamiento, pero sin análisis previo de la condición del elemento”. En la Ilustración 2, se encontrará con un diagrama explicativo del proceso para este tipo de mantenimiento: Ilustración 2. Diagrama del proceso de mantenimiento predeterminado. Elaboración propia basada en la definición de la norma UNE 13306. • Mantenimiento basado en la condición: la norma UNE-EN 13306 lo define como “mantenimiento preventivo que incluye una combinación de la evaluación de las condiciones físicas, el análisis y las posibles acciones de mantenimiento posteriores. La evaluación de la condición se puede realizar mediante la observación del operador y/o inspección y/o pruebas y/o monitorización de la condición de los parámetros del sistema”. En la Ilustración 3, se muestra un esquema con el funcionamiento de este caso de mantenimiento: 4 Ilustración 3. Diagrama del proceso de mantenimiento basado en la condición. Elaboración propia basada en la definición de la norma UNE 13306. § Mtto. predictivo: según la norma UNE-EN 13306, se trata de un “mantenimiento basado en la condición que se realiza siguiendo una predicción obtenida del análisis repetido o de características conocidas y de la evaluación de los parámetros significativos de la degradación del elemento”. § Mtto. no predictivo: la norma UNE-EN 13306 lo define como “mantenimiento basado en la condición que se realiza sin seguir ningún pronóstico ni evaluación de la degradación”. Clasificación de los tipos de mantenimiento asociados al correctivo: • Mantenimiento inmediato: acorde a la norma UNE-EN 13306, “se realiza sin dilación después de detectarse una avería, a fin de evitar consecuencias inaceptables”. Como representación gráfica del proceso de este tipo de mantenimiento, se ha elaborado la Ilustración 4: 5 Ilustración 4. Diagrama del proceso de mantenimiento inmediato. Elaboración propia basada en la definición de la norma UNE 13306. • Mantenimiento diferido: según la norma UNE-EN 13306, “no se realiza inmediatamente después de detectarse una avería, sino que se retrasa de acuerdo con reglas dadas”. A continuación, se muestra la Ilustración 5, un diagrama esquematizado del funcionamiento: Ilustración 5. Diagrama del proceso de mantenimiento diferido. Elaboración propia basada en la definición de la norma UNE 13306. 6 2.2. Orígenes de los GMAO Los sistemas GMAO no nacen de la noche a la mañana, sino que son el producto de una cadena evolutiva que se remonta varias décadas atrás. Durante la época de los años 70, todos los trabajos y registros se hacían en papel. Sin embargo, no fue hasta la década de 1980 que todo se simplificó con la llegada de los primeros programas de gestión informatizada. La aparición de la informática en las industrias impulsó el comienzo de la creación de paquetes de software. En los años 90 llegó la generación Windows, utilizándose mayoritariamente el Excel con sus hojas de cálculo para supervisar las operaciones de mantenimiento. Todo este proceso de innovación forma parte de una evolución gradual que fue desarrollándose a lo largo del tiempo. Ilustración 6. Evolución en el tiempo de los sistemas GMAO. Extraído de (Berger-levrault, s.f.) Con el paso de los años, las soluciones GMAO se extendieron a los técnicos de campo, encargados de producción... Los softwares se vuelven cada vez más personalizables y la gestión de equipos iba adquiriendo un papel fundamental en cualquier negocio. El auge de las nuevas tecnologías cambió radicalmente la forma de entender estos sistemas, que pasaron a ser herramientas utilizadas para mejorar la eficiencia y el rendimiento. Por ejemplo, el uso de fotos, vídeos o lecturas de códigos QR son una manera de mejorar la contribución de los técnicos campo. En la Ilustración 6 se muestra de forma resumida y clara toda la evolución de los GMAO en el tiempo. Hoy en día, los softwares de gestión del mantenimiento ofrecen multitud de funcionalidades en diversos campos, por lo que deben tener la capacidad de integrarse con otros sistemas. La digitalización de los procesos es una realidad que está obligando a las empresas a estar en continuo cambio y adaptación. Encontrar la forma de optimizar al máximo los recursos y obtener unos mejores resultados es siempre el objetivo principal del departamento de mantenimiento de 7 cualquier empresa, independientemente del ámbito al que pertenezca. Actualmente, los costes de mantenimiento representan una cantidad económica muy significativa, lo que los convierte en un factor clave a la hora de incrementar la productividad y competitividad. Para administrar y gestionar en mejor medida el departamento de mantenimiento, es recomendable implementar tecnologías que faciliten la gestión de los recursos. Para ello, se utiliza la herramienta llamada “GMAO”. En español, un sistema GMAO corresponde al acrónimo de “Gestión del Mantenimiento Asistido por Ordenador”. Se trata de un software diseñado para ayudar en la planificación y gestión de todas las funciones administrativas requeridas en mantenimiento, facilitando la gestión de activos de una organización. También es común emplear sus siglas en inglés CMMS (Computarized Maintenance Management Systems). Los programas GMAO nos dan la posibilidad de almacenar grandes cantidades de información, pudiendo disponer de ella y consultarla en todo momento. Estos sistemas incluyen una serie de módulos, que bien pueden servir para la gestión de almacenes, activos, órdenes de trabajo...Estos módulos pueden clasificarse en tres tipos: § Básicos: estos módulos deben estar siempre implementados para el correcto y eficaz funcionamiento del GMAO. § Adicionales: son módulos complementarios a los citados anteriormente. Se seleccionan para resolver algún problema o requisito específico dentro de su campo de aplicación. § Diseñados a medida: son módulos creados para solucionar necesidades concretas de una organización dentro de un ámbito concreto. Algunos de los módulos más típicos dentro de un GMAO común son el de gestión de activos, stock, costes y mantenimiento entre otros. Un ejemplo de módulo adicional puede ser el de compras, que, dependiendo del sector de aplicación, puede tener mayor o menor relevancia. Los sistemas GMAO más avanzados, que permiten mayor grado de personalización, ofrecen a sus clientes otros módulos más inusuales como gestión de riesgos, auditorías o mejora continua. Estos módulos se programan a medida para empresas que fomentan la integración de la gestión del mantenimiento con la gestión de calidad (ISO 9001). Actualmente, estos sistemas son utilizados para recopilar de forma sencilla un registro centralizado de todos los activos y equipos de los que son responsables los equipos de mantenimiento, además de disponer de un registro detallado del trabajo que han realizado. En definitiva, se trata de una tremendamente útil herramienta de gestión que facilita en gran medida las labores de mantenimiento. 8 2.3. Funciones y módulos generales Los departamentos de mantenimiento de las empresas suelen utilizar el sistema GMAO como su principal software de mantenimiento, ya que cubre una amplia gama de funciones. Entre sus funciones y módulos más comunes destacan: § Gestión de inventario El módulo de stock de un GMAO gestiona todo lo referente al repuesto de materiales y piezas, los cuáles son utilizados para el mantenimiento y reparaciones de maquinarias, equipos de producción y otros activos. La diferencia con otros sistemas de gestión de inventarios radica en que estos solo mantienen un control sobre los artículos y productos que se distribuyen desde los almacenes. Este módulo debe aportar la información necesaria para evitar que se produzcan roturas de stock, es decir, que las cantidades de cada pieza en inventario se encuentren por debajo de un umbral establecido, provocando así que se impida la realización de ciertas tareas. Este control en el proceso se logra mediante la monitorización y seguimiento automático del nivel de inventario en todo momento. Así, conseguimos evitar tiempos de inactividad prolongados y fallos extremadamente costosos para la empresa. § Gestión de órdenes de trabajo Acorde a la norma UNE-EN 13460, una OT es “un documento que contiene toda la información relativa a una operación de mantenimiento y las referencias a otros documentos necesarios para llevar a cabo el trabajo de mantenimiento”. En ella se debe indicar datos como el activo que se intervendrá, tiempo estimado para la labor, materiales y herramientas necesarias... Una de las principales funciones y utilidades de la plataforma GMAO es la gestión de las órdenes de trabajo. La digitalización es mucho más efectiva en cuanto a organización frente al tradicionalmente usado formato manual y físico. Todas las órdenes de trabajo se almacenan en una base de datos, lo que imposibilita la posibilidad de perder el contenido o seguimiento de las OTs. En dicha base de datos se pueden llevar a cabo búsquedas para acceder de forma prácticamente inmediata a la orden deseada. El software permite, entre otras posibilidades, ver el estado de todas las órdenes de trabajo: comprobar las que aún no han sido iniciadas, las que están en curso o las que ya han sido cerradas y finalizadas. Además, será posible conocer quién ha sido asignado y el responsable de cada orden de trabajo. 9 § Gestión de activos La gestión de activos es una herramienta clave y básica para cualquier GMAO funcional. Consiste principalmente en la recopilación de información y datos relevantes de todos los tipos de activos de los que se posea. Estos datos pueden ser fechas de compra, información de proveedores o plazos de garantías, entre muchos otros. Toda esta información recopilada constituye el historial propio de cada activo, que puede consultarse y modificarse siempre que sea necesario. Es de vital importancia que dichos historiales mantengan un registro de cada operación de mantenimiento efectuada sobre el activo, para así, conocer cuándo se le realizó y poder intentar predecir cuándo surgirán nuevos problemas en el futuro. Se trata de buscar soluciones óptimas mediante una adecuada planificación estratégica de los recursos humanos y materiales de la empresa. § Mantenimiento Este módulo debe ser capaz de gestionar las tres vertientes del mantenimiento: correctivo, preventivo y predictivo. Principalmente, este tipo de sistemas se centran en la definición y planificación del mantenimiento preventivo, fomentando la anticipación y la proactividad en las labores de mantenimiento. La detección de fallos antes de que se produzcan permitirá reducir los costes operativos, mantener el buen estado de la maquinaria y programar el mejor momento para realizar paradas. Ninguna empresa está dispuesta a experimentar un tiempo de inactividad prolongado de un activo importante cuando podría haberse evitado. § Control de horarios El sistema GMAO también puede ayudar con la programación automática de los turnos y tareas específicas de cada uno de los trabajadores. Así, los responsables del mantenimiento de la empresa tendrán la certeza de que todas las actividades de mantenimiento se llevarán a cabo. § Conectividad y conexión Normalmente, estos sistemas vienen acompañados de una aplicación móvil para que, los que gestionan el mantenimiento, puedan hacerlo en cualquier momento y lugar. Se trata de una función bastante útil para los técnicos que supervisen múltiples instalaciones que se encuentren en distintas localizaciones. También, les permitirá hacer anotaciones y actualizaciones en tiempo real. 10 2.4 Software del mercado frente a software propio El primer requisito fundamental en el proceso de selección de un software GMAO consiste en la correcta definición de los procesos internos de la empresa, más concretamente, del departamento de mantenimiento. Esta definición de necesidades debe ser efectuada bajo consenso y participación del personal y los miembros de la alta dirección. Ambos grupos involucrados y unidos para este fin permitirán que la herramienta se integre de manera adecuada en la organización. Analizar todo el proceso de mantenimiento en detalle permitirá identificar las ineficiencias y debilidades durante el transcurso del mismo. De esta forma, se reconocerá con mayor claridad qué sistema que se adaptará mejor a las necesidades. Cuando llevamos a cabo el análisis de los requisitos que formarán parte de cada módulo, debemos tener en cuenta la cantidad y complejidad de estos, ya que si son demasiado exigentes puede que ningún GMAO del mercado cumpla esas características. Por el contrario, si las necesidades están muy poco desglosadas y definidas, cualquier software podría ser válido. En caso de optar por el desarrollo de un software propio, podremos asegurarnos con certeza de que se solventen todas las necesidades que se nos planteen. La decisión de invertir en la implantación de un sistema de gestión del mantenimiento no es algo que deba tomarse a la ligera. Seleccionar un software GMAO puede llegar a ser una tarea muy compleja debido a todas las especificaciones y particularidades de entre todas las opciones del mercado. La elección de dicho sistema es crucial, debido a que cambiará muchos aspectos de la organización y hay que estar dispuestos a afrontarlos (adaptación a la tecnología y a la nueva forma de operar). A continuación, se describirán algunas de las características imprescindibles a nivel de uso que debe poseer dicho software: - La interfaz de usuario debe ser simple, intuitiva y práctica. Además, la información que se maneje debe ser objetiva y veraz, para proporcionar análisis y tomas de decisiones óptimas. - Facilitar la captura y tratamiento de la información de forma que garanticen la adaptación de los usuarios, independientemente de que posean o no conocimientos informáticos. - Portabilidad y compatibilidad con la tecnología móvil en diferentes equipos informáticos y sistemas operativos. - Soporte técnico personalizado post venta para la resolución de incidencias, actualizaciones o apoyo como consultoría. - Integración entre módulos y otros sistemas informáticos que puedan estar presentes en la empresa. 11 La gran pregunta con respecto a este tema siempre es “¿por qué instalar un sistema GMAO en mi empresa?”. La implantación de un software de estas características debería proporcionar multitud de beneficios y ventajas, principalmente: - Mejora de la eficiencia, productividad y rendimiento laboral. - Compras y gestión de inventarios automatizada. - Reducción de costes asociados al mantenimiento e inventarios. - Mayor capacidad de análisis y tratamiento de los datos. - Reducción del tiempo de inactividad de los equipos debido a la ausencia de mantenimiento preventivo, lo que conlleva un aumento considerable de la vida útil de los mismos. - Control y optimización de los tiempos, reduciéndose en compras, órdenes de trabajo y revisiones. - Mejora la retroalimentación entre usuarios. 2.5. Estudio sobre la satisfacción de los usuarios de GMAO Gracias a la AFIM (Asociación Francesa de Ingenieros y responsables del Mantenimiento) se han podido recuperar los resultados sobre una encuesta realizada a usuarios de herramientas GMAO, lo cual nos permitirá conocer de primera mano el impacto real de estos sistemas en las organizaciones. Este estudio ha sido llevado a cabo por dos estudiantes de ingeniería, Damien Vujicic y David Dijon, del Instituto Universitario Profesionalizado de Sénart (Universidad de Paris). Para ello, se debían responder tres preguntas claves: § ¿Cómo ha sido el beneficio obtenido con el GMAO? § ¿Cuáles han sido los factores más determinantes para su éxito? § ¿Cuál ha sido el principal motivo para la implantación de un software GMAO? Recapitulando todas las respuestas a las encuestas, se han obtenido los resultados que se muestran en la Tabla 1: Beneficio obtenido con la GMAO Muy significativo % Significativo % Ninguno % Sin respuesta % Reducción de mano de obra 9,2% 37,5% 31% 11,5% Reducción de costes de material 11,5% 43,7% 20,7% 13,8% Aumento de la disponibilidad 21,8% 33,3% 25,3% 9,2% Aumento de la fiabilidad 21,8% 35,6% 24,1% 8% Mejora del control de costes 44,8% 26,4% 16,1% 2,3% Mejora del feedback 46,6% 18,4% 23% 2,3% 18 • Modificar OT: permite realizar cualquier cambio en el contenido de una orden de trabajo existente. • Consulta de estado: da la posibilidad de conocer el estado de la orden de trabajo, si se encuentra sin comenzar/asignar, validada o finalizada, entre otras posibilidades. • Generación de OT’s automática: ofrece la opción de lanzar la orden de trabajo para el mantenimiento preventivo de forma automática, en una fecha establecida, sin necesidad de intervención humana. • Planificación: permite planificar las tareas o encargos a realizar por los operarios en un periodo de tiempo dado. § Mantenimiento preventivo • Programación de tareas automáticas: es capaz de programar las tareas preventivas y generar las OT de forma automática. • Creación de planes propios: ofrece la posibilidad de crear planes de mantenimiento propios, además de contener los planes predefinidos por el proveedor. • Asociar planes a equipos: sustenta la asociación de los planes de mantenimiento a cada uno de los equipos que les sean necesarios. • Historial: permite guardar un registro de las intervenciones y operaciones de mantenimiento preventivo llevadas a cabo sobre los equipos. • Trabajos externos: si fuera de aplicación, es posible llevar un control sobre sobre las labores de preventivo asignadas a empresas externas. § Mantenimiento correctivo • Registro de trabajos: es posible registrar los trabajos de mantenimiento correctivo realizados a activos o instalaciones. • Diagnóstico de averías: tenemos la posibilidad de conocer el tipo de avería mediante el análisis de la misma. • Consulta de averías: nos ofrece la opción de consultar más información acerca de la avería y sus síntomas, para así encontrar posibles soluciones para esta. • Historial: permite guardar un registro de las intervenciones y operaciones de mantenimiento correctivo llevadas a cabo sobre los equipos. • Análisis de fallos: proporciona un análisis de los fallos ocasionados y busca la causa básica inicial de cada uno de ellos. § Mantenimiento predictivo • Registro de mediciones: almacena y registra toda la información correspondiente a las mediciones efectuadas sobre los equipos. • Monitorización: ofrece la posibilidad de capturar y registrar datos de forma automatizada, avisando de la ocurrencia de posibles irregularidades. 19 • Análisis de datos: a través del tratamiento de todos los datos de los que se dispone, genera informes e intenta predecir cuándo volverá a producirse una avería. • Alertas: el sistema notificará cuando los valores obtenidos de las mediciones sobrepasen los límites y se encuentren fuera del rango óptimo. • Trabajos externos: si fuera de aplicación, es posible llevar un control sobre sobre las labores de mantenimiento predictivo asignadas a empresas externas. § Gestión de inventarios • Información sobre artículos: es posible conocer la información asociada a cada repuesto del almacén, cantidad, proveedor, máquinas a las que pertenece... • Funciones de control: realiza un seguimiento y control de inventariados de forma periódica. • Devoluciones: gestiona la devolución al almacén de aquellos repuestos que finalmente no se hayan empleado para una tarea de mantenimiento. • Ajustar el stock: permite la modificación y ajuste entre las cantidades reales de las que se disponen y las que aparecen reflejadas en el software. • Valor almacenado: ofrece la posibilidad de conocer cuál es el valor de todo el material inmovilizado en almacén. § Compras • Comparación de precios: posibilidad de realizar una comparativa entre productos diferentes y facilitar la toma de decisiones. • Información de proveedores: acceso a toda la información relacionada con los proveedores, como su teléfono, precios, artículos, plazos de pago, ubicación... • Órdenes vía email: la orden de compra se envía mediante correo electrónico de forma directa y automática por el sistema. • Albaranes: permite gestionar los albaranes correspondientes a las compras que se realicen. • Seguimiento de la compra: ofrece la opción de conocer en todo momento dónde y en qué estado se encuentra el producto adquirido. • Control stock: permite establecer una cantidad mínima de cada artículo del inventario, para así generar automáticamente una solicitud de compra cuando se alcance dicho límite. § Personal • Datos personales: posibilidad de añadir, modificar y eliminar datos personales propios de todos los técnicos de mantenimiento. • Seguimiento de trabajos: permite llevar un control sobre los trabajos realizados o aún por realizar, sus costes o el tiempo estimado de ejecución. 20 • Control de carga de trabajo: ofrece la opción de fijar unos límites de carga de trabajo que el personal no debe sobrepasar, avisando de cuándo se infringe. • Especialidad de mantenimiento: cuando se pretende llevar a cabo una labor de mantenimiento concreta, indica cuáles son los técnicos especializados en dichas áreas y que mejor desempeño tendrán a priori en esa tarea. • Contratos: permite adjuntar el documento del contrato escaneado y acceder a él junto a toda la información relativa al mismo. § Análisis de datos • Generar informes: genera reportes del mantenimiento realizado. • Generar gráficos: genera gráficos ilustrativos sobre datos relevantes del mantenimiento. • Comparar equipos: posibilidad de realizar una comparativa entre equipos, según su coste, antigüedad, garantía, rendimiento... • Indicadores: existen una serie de índices que contribuyen a la gestión del mantenimiento. Pueden ser predefinidos por el proveedor o establecidos por el usuario en función de su necesidad. • Exportación de datos: permite exportar la información que se visualiza en el sistema a formatos como Word, Excel, txt... • Desviaciones: posibilita el estudio de los valores deseados y el realmente obtenido, para posteriormente conocer la desviación. Este análisis se lleva a cabo sobre parámetros de interés general como los recursos, costes o el tiempo. En el ANEXO TABLAS COMPARATIVAS DE RESULTADOS, se expondrán, a modo de conclusión, una serie de tablas que contendrán las respuestas a los campos establecidos. Se planteará una tabla propia para cada una de las diez categorías. De izquierda a derecha, lo primero que encontraremos será el nombre de los GMAO a comparar, su empresa desarrolladora y, posteriormente, sus características a evaluar según la categoría en cuestión. Todas estas tablas seguirán la misma estructura de ordenación de los datos. Las respuestas a todas estas preguntas se han obtenido mediante la consulta a distintos profesionales del sector y búsqueda bibliográfica, tanto en antiguos estudios acerca de la temática, como en los espacios web de las empresas comercializadoras. Si la casilla se encuentra tachada con una “X”, indica que el GMAO cumple con dicha característica. En caso contrario, la celda se encontrará totalmente vacía. Algunas de las categorías se responderán con una pequeña frase o breve indicación. 21 4. EVALUACIÓN Y BENCHMARK DE LOS SISTEMAS GMAO En los siguientes apartados se presenta un análisis en detalle de cada uno de los sistemas GMAO escogidos, exponiendo sus características, módulos de los que se componen e información relativa a la empresa desarrolladora. El estudio comparativo se realizará con las versiones más afrontables dentro de todas las gamas de posibilidades. Sistema GMAO 1: PRISMA Prisma es un software de gestión del mantenimiento diseñado por Sisteplant, considerado como la herramienta más estándar del mercado. Se trata de una solución con la que aportar más valor a la empresa y ajustarse perfectamente a las necesidades de cualquier proyecto que se lleve a cabo. Ilustración 7. Logo de la empresa Sisteplant. Fuente (Sisteplant, s.f.) Ilustración 8. Logo del GMAO PRISMA. Fuente (Sisteplant, s.f.) Sisteplant es una empresa referencia en el sector ingenieril, y cuya misión principal es el crecimiento y desarrollo de todos sus clientes, utilizando las más avanzadas e innovadoras técnicas y tecnologías. Disponen de sedes en España, México y Brasil, contando con más de 30.000 usuarios por todo el mundo. Ilustración 9. Mapa con las oficinas y clientes de Sisteplant en el mundo. Fuente (Sisteplant, s.f.) 22 Los módulos de los que dispone este GMAO son los siguientes: Ø Gestión del mantenimiento Es el área principal de todo sistema de gestión del mantenimiento. En él podremos realizar operaciones como: - Consultar y acceder a las fichas de información completas de los activos. - Visualizar los servicios externos contratados, al igual que los contratos vigentes asociados a pedidos. - Gestionar solicitudes de órdenes de trabajo y descargar los correspondientes reportes de actividad. - Planes de mantenimiento correctivo, preventivo o predictivo. - Seguimientos para lograr la mejora continua del proceso. - Subsanación defectos, análisis de las causas y planteamiento de acciones a tomar. - Uso de indicadores y gráficos para el análisis de datos. Ø Gestión del conocimiento Este apartado está destinado a conocer los datos y parámetros para la mejora continua de nuestro sistema de gestión del mantenimiento mediante: - Indicadores (KPIs). - Definición de indicadores. - Optimización de stocks, compras y políticas de mantenimiento. - Histórico de intervenciones para el diagnóstico de averías. - Cumplimiento de los estándares de calidad según la normativa ISO. Ø Gestión de stocks Con este módulo llevaremos un control de los niveles de inventario, conociendo en todo momento las cantidades de repuestos existentes. Algunas de sus funciones son: - Gestión multialmacén. - Tratamientos de las devoluciones. - Recuento de los activos almacenados. - Control de la entrada y salida de repuestos. - Registro del flujo de activos y equipos. - Valorización del material inmovilizado en almacén. Ø Gestión de compras Desde esta sección se controlará todo lo referente a la adquisión de equipamiento o activos, gestionando posteriormente la clasificación de toda la documentación asociada a dichas compras. Se llevará un control y seguimiento sobre pedidos, proveedores, albaranes, facturas... PRISMA dispone un servicio técnico post venta disponible para que todas aquellas empresas que hayan contratado sus servicios puedan realizar cualquier tipo de 23 consulta acerca del funcionamiento del sistema. Las condiciones de los contratos, facturas, presupuestos o dudas en los informes son algunas de las cuestiones más habituales de los clientes. Además, ofrece la posibilidad de descargar una aplicación móvil para lograr acceso a la información de forma casi inmediata, desde nuestro propio teléfono. Desde esta app podremos crear solicitudes y órdenes de trabajo, reportar defectos o comentarios sobre equipos, firmar electrónicamente o realizar cualquier consulta a la base de datos. Una novedad que incorpora PRISMA es la importación de archivos de diseño en 3D de equipos para mejorar la experiencia de uso de técnicos de mantenimiento en cuanto a navegación y visualización de los equipos sobre los que se aplica mantenimiento. También soporta la integración de modelos BIM de instalaciones, que fusionado con la vista de diseño 3D, ofrece al personal de mantenimiento una interacción total con todos los elementos disponibles. Otra opción dentro de este software es la integración de un sistema de información gráfica (GIS), con el que poder localizar los activos en un mapa mediante coordenadas geográficas asociadas. Esta herramienta permite visualizar el comportamiento de los equipos una vez realizadas las operaciones de mantenimiento o ejecutar cualquier consulta, señalando los activos en la visualización cartográfica (por ejemplo, indicar que equipos tienen órdenes de trabajo correctivas en curso). Con el objetivo de sacar el máximo partido a un software tan completo como PRISMA, se ofrecen multitud de webinars y cursos de formación para seguir profundizando en el programa y adquiriendo nuevos conocimientos aplicables posteriormente en la práctica. Desde su propio sitio web puedes apuntarte a todas las sesiones. Para conocer el precio estimado que conllevaría la inversión en este GMAO, es necesario ponerse en contacto, a través de un formulario, con el equipo técnico de Sisteplant, que nos aconsejarán sobre la solución que mejor se adapte a las necesidades en cada caso. Sistema GMAO 2: MAXIMO IBM Maximo es una plataforma de gestión de activos líder del mercado, que proporciona la solución para la captura y tratamiento de la información necesaria durante todo el ciclo de vida de los equipos. Se encarga de facilitar la toma de decisiones en base a los datos, requisitos y recursos disponibles, de forma que se prolongue la vida útil de los activos y se ahorre capital. Maximo proporciona un control total de la empresa, optimizando el rendimiento, reduciendo los tiempos de inactividad y los costes operativos. 24 La empresa desarrolladora de este sistema es IBM, una reconocida multinacional estadounidense con sede central en Nueva York, que posee un impacto global en el ámbito de la tecnología y consultoría. Gracias a sus múltiples años de experiencia en el sector, han diseñado un software que es capaz de ofrecer soluciones a las necesidades específicas de cada organización. Ilustración 10. Logo del GMAO Maximo. Fuente (IBM, s.f.) El GMAO Maximo incluye los siguientes módulos principales: Ø Gestión de activos Contiene aplicaciones diseñadas para la administración de los activos pertenecientes a la empresa. Dichos activos se gestionan desde el momento de su compra hasta el final de su ciclo de vida útil. Ofrece algunas funcionalidades vitales como: - Gestión automática del mantenimiento de los activos, que se traduce en una reducción de costes y tiempos de inactividad, aumento del rendimiento y optimización del proceso. - Planes de mantenimiento personalizados y adaptados a cualquier equipo de trabajo. - Incremento del ciclo de vida de los activos, lo que conlleva una mejora en la rentabilidad financiera y el rendimiento. - Definición de mantenimientos preventivos para su posterior transición al mantenimiento predictivo. Ø Inventario Se centra en la gestión del inventario de repuestos, controlando en todo momento los factores que puedan estar involucrados, como costes, excesos de consumibles, cantidades disponibles o el flujo de recursos. Ø Mantenimiento preventivo Este módulo fomenta este tipo de mantenimiento, que se aplica sobre los activos para mejorar la fiabilidad de los mismos en función de su condición y basado en la información obtenida previamente de mediciones y análisis. Algunas ventajas debido a su aplicación son: - Reducción de riesgos y paradas inesperadas. - Previsión y detección de problemas asociados al mantenimiento. - Reducción de los costes de mantenimiento. 25 - Aumento de la fiabilidad y, en consecuencia, la vida de los activos y su productividad. Ø Garantías Las aplicaciones de este módulo se utilizan para gestionar la aplicación de contratos de garantías de activos y reclamaciones en referencia a las mismas. Un contrato de garantía define la duración de la misma en base a valores de uso o tiempo. Ø Órdenes de trabajo La utilidad de esta sección recae en planificación y seguimiento de las OTs, ya sean antiguas o futuras. Dentro de este apartado encontramos las opciones de: - Creación y administración de órdenes de trabajo para activos y ubicaciones. Además, asigna los materiales, herramientas o mano de obra necesarios para llevar a cabo el mantenimiento. - Generación de informes sobre el trabajo realizado, que incluyen datos como el número de horas total trabajadas o material utilizado. - Asignación de técnicos a OTs, según especialidad o disponibilidad. - Automatización de la gestión de las órdenes de trabajo, estableciendo un patrón de repetición, según uso o tiempo. A parte de lo que entraña el software en sí, IBM dispone de una plataforma móvil, llamada Maximo Mobile, que está diseñada para facilitar la labor de los operarios y técnicos que la utilicen. Se trata de una herramienta intuitiva que permite acceder y consultar todo tipo de información en la palma de la mano. Esta aplicación mejora de forma exponencial la experiencia de uso del técnico, agilizando las operaciones y pudiéndose desplegar en cualquier dispositivo. También, dispone de una integración plena a otros sistemas como SAP u Oracle, lo que permitirá una adaptación adecuada. Al tratarse de una de las empresas de tecnologías más importante a nivel mundial, disponen de multitud de servicios a nuestra disposición. Ofrecen eventos online de forma periódica, cursos formativos acerca de las nuevas tecnologías, artículos e incluso certificaciones homologadas. En cuanto a sus precios, existen tres versiones distintas que poder adquirir como principal, a la que, posteriormente, se puede ir añadiendo módulos específicos en función del sector hasta personalizarla a nuestro gusto. Para obtener una cifra aproximada de cuánto costaría el paquete completo, es necesario contactar con un representante de IBM y aportar más detalles sobre la empresa. 26 Sistema GMAO 3: FRACTTAL ONE Fracttal One es considerado uno de los softwares de mantenimiento más potentes del mundo. Destaca por su rápida implementación, facilidad de uso y movilidad, pudiendo acceder desde cualquier dispositivo a toda la información disponible desde la nube. Ilustración 11. Logo de la empresa Fracttal. Fuente (Fracttal, s.f.) Fracttal es una startup tecnológica en expansión, con sede principal en España pero con representación en otros países como Chile, Colombia, México o Estados Unidos. El objetivo principal de la empresa es brindar innovación en la gestión del mantenimiento de activos, ayudando e instruyendo a empresas de ámbito global. Este GMAO ha sido galardonado con algunos reconocimientos como el certificado de lugar de trabajo feliz o premios por los altos niveles de satisfacción de sus clientes. Algunas de las características competitivas que les diferencia del resto de las opciones de GMAOs del mercado son: - Programación de las operaciones de forma rápida y sencilla: permite asignar recursos y personas responsables de los mismos, creación de un número ilimitado de subtareas y órdenes de trabajo, pudiendo realizarles un seguimiento hasta su fecha de finalización. - Gestión de activos en la nube: es posible almacenar en la nube todo tipo de información como repuestos, materiales, equipos, localizaciones... Además, controla documentación más avanzada, como por ejemplo los contratos, recursos humanos, costes o garantías. Está especialmente diseñado para dispositivos móviles y para el personal que trabaja fuera de las instalaciones. - Automatización de las operaciones y tareas programadas: indica de forma automática las tareas por terminar, las asignas a técnicos y controla el inventariado de los repuestos. - Análisis de la actividad en tiempo real: presenta informes y gráficas en tiempo real sobre cualquier actividad que se esté llevando a cabo. También se pueden obtener reportes sobre información relacionada a las órdenes de trabajo, solicitudes, costes, tiempos entre fallos o incidencias. 27 - Compatibilidad en todos los dispositivos: permite ser utilizado desde el dispositivo que prefieras, ya sea móvil, tablet u ordenador. Destaca además por su versatilidad en la integración con cualquier ERP del mercado. Este software puede ser utilizado en todo tipo de industrias como el transporte, la energía o la salud. Fracttal One permite integrar los datos de las aplicaciones comerciales de la empresa junto a los de gestión del mantenimiento. Esta integración con cualquier ERP posibilita la automatización de las operaciones. Además, dispone de una demo gratuita con la que poder testear algunas de las funciones del software. Otro factor a tener en cuenta es la atención técnica a remoto con sus expertos del mantenimiento, disponibles las veinticuatro horas del día. De hecho, ponen a disposición del usuario cursos y sesiones de ayuda para estar en constante aprendizaje. Fracttal ofrece diversas variantes de paquetes de software, diferenciándose por precio y funcionalidades adicionales. Todas estas tarifas son de carácter público y están publicadas en el sitio web de la empresa. Las opciones son las siguientes: Ø Community (gratuita) Ø Starter (255 euros/mes) Ø Pro (585 euros/mes) Ø Corporate (975 euros/mes) Ø Advanced (no especificado) En la Tabla 5, se encuentran algunas de las diferencias principales entre las distintas versiones del software: Community Starter Pro Corporate Advanced Usuarios 2 5 10 15 A medida Almacenamiento 1 GB 50 GB 500 GB 1 TB A medida Gestión de OTs 50 al mes Ilimitadas Ilimitadas Ilimitadas Ilimitadas Exportar datos NO NO SI SI SI Gestionar garantías, documentos y solicitudes NO SI SI SI SI Planificador automático NO NO SI SI SI Monitorización NO NO SI SI SI Gestión almacenes NO SI SI SI SI Órdenes compra NO SI SI SI SI Análisis económico NO NO SI SI SI Tabla 5. Comparación entre las versiones del GMAO de Fracttal 34 Poseer un servicio técnico post venta eficaz se transforma en una mayor tranquilidad de cara a futuros problemas que puedan surgir. Lo mismo ocurre en el momento de seleccionar un desarrollador, elegir una marca fiable, consolidada y con experiencia en el sector puede marcar la diferencia en muchos aspectos. En la actualidad, un factor fundamental es poder tener la información lo más accesible y rápida posible. Por ello, disponer de una aplicación móvil o de los datos en la nube, nos permite mejorar en eficacia y rendimiento. Del mismo modo, es igualmente crucial que el sistema que se utilice para la gestión del mantenimiento sea capaz de convivir e integrarse con otros sistemas de los que disponga la empresa. El coste de adquisición de un GMAO es posiblemente el elemento más determinante a la hora de decantarse por una alternativa u otra. Como en algunos casos no se ha podido averiguar el precio con exactitud, será inviable poder hacer una comparación haciendo referencia a ese criterio. Es lógico esperar que el coste del software dependa de muchos aspectos, dado el alto grado de personalización al que se puede llegar (tipo de empresa y sector, número de usuarios, funcionalidades extra...). Al fin y al cabo, prácticamente todos los GMAO cumplen con los requisitos técnicos mínimos relevantes que todo software para la gestión del mantenimiento debe tener. Como se puede observar en el ANEXO TABLAS COMPARATIVAS DE RESULTADOS, los requisitos que más diferencias han generado entre los GMAO comparados son: - Control de trabajos externos - Análisis de fallos - Valor de lo almacenado - Control de la carga de trabajo - Gestión de contratos - Indicadores de eficiencia Se puede observar mediante unos gráficos de araña el porcentaje de GMAOs que cumplen los requisitos en cada una de las categorías en el ANEXO GRÁFICAS SOBRE CUMPLIMIENTO DE REQUISITOS. Esta serie de requisitos, al no ser tan triviales, no se cumplen por parte de todos los sistemas de gestión. La importancia de su presencia en un GMAO radica en las necesidades del cliente y de la propia empresa, dado que no siempre son necesarias todas las funciones que se ofrecen. La implantación de estas funciones se refleja en el coste del software, por lo que es de vital importancia identificar cuáles son irrelevantes y carecerían de sentido en el sistema de gestión. Por ejemplo, si todas las labores de mantenimiento las lleva a cabo la propia empresa, la función para controlar los trabajos externos no tendría ninguna utilidad. 35 En conclusión, la identificación de las necesidades reales que tiene una empresa es el factor determinante a la hora de seleccionar un GMAO, logrando así evitar costes innecesarios o inversiones mal realizadas. 5. CONCLUSIONES En este apartado final se dará respuesta a los objetivos principales y secundarios planteados en el capítulo 1. Recordando cuáles eran cada uno de estos objetivos: 1) Conocer los tipos de mantenimiento existentes y diferencias Existen diversos tipos de mantenimiento, clasificados según el momento y manera de realizar este proceso. En el siguiente esquema se mostrarán cuáles son y sus diferencias. Ilustración 17. Resumen de los tipos de mantenimiento. Elaboración propia a partir de la norma UNE 13306:2018. Como se observa en la Ilustración 17, la primera gran diferenciación entre los tipos de mantenimiento radica en el momento en el que se realiza la labor de mantenimiento. Si se realiza antes de que se produzca el fallo, será un trabajo preventivo. Por el contrario, si el mantenimiento se lleva a cabo una vez se ha producido el fallo, se tratará de una medida correctiva. Dentro del mantenimiento preventivo, existen dos posibilidades en función de si se tiene en cuenta la degradación del equipo o activo. Si no se tiene en cuenta este parámetro, se entiende como mantenimiento predeterminado. En caso contrario, se denomina como mantenimiento basado en condición, que a su vez se vuelve a hacer una distinción según se haya realizado una evaluación del pronóstico de la degradación o no. Si la labor es correctiva, se diferencia en el momento de la ejecución del mantenimiento, pudiendo ser inmediatamente o tiempo después del fallo. 36 2) Forma de catalogar los sistemas GMAO Para realizar un estudio comparativo de los diferentes softwares de gestión del mantenimiento, se han seleccionado 10 categorías fundamentales que todo GMAO debe poseer: - Requerimientos informáticos básicos - Gestión de activos - Órdenes de trabajo - Mantenimiento preventivo - Mantenimiento correctivo - Mantenimiento predictivo - Gestión de inventarios - Compras - Personal - Análisis de datos Todas estas categorías tienen a su vez asociadas una serie de funcionalidades, que son los que se compararán para todos los sistemas. Para mayor detalle, consultar el subcapítulo 3.2. Categorización de GMAOs, donde se explica este aspecto en mayor profundidad. 3) Selección de GMAOs del mercado Para la realización de este proyecto, se ha hecho una selección de sistemas GMAO que se encuentran actualmente disponibles en el mercado, tanto nacional como mundial. Los paquetes seleccionados han sido los siguientes: Ø Maximo Ø PRISMA Ø Fracttal One Pro Ø MP versión 10 profesional Ø Abismo-net Ø MANSIS Por simplicidad, en este apartado solo se mencionarán, ya que todos estos sistemas de gestión del mantenimiento han sido desarrollados en gran detalle dentro del capítulo 4. EVALUACIÓN Y BENCHMARK DE LOS SISTEMAS GMAO. 37 4) Método de evaluación y benchmark Dentro de las 10 categorías expuestas anteriormente, se encuentran una serie de características, las cuáles serán el factor comparador entre los distintos softwares. Se han identificado un total de 47 características dentro de las categorías (exceptuando la categoría de requerimientos informáticos básicos, que es meramente informativa). En la Ilustración 18, se puede observar un cómputo general de la cantidad de dichas características que cumple cada uno de los GMAO: Ilustración 18. Porcentaje de características cumplidas por cada GMAO. Elaboración propia. Como bien se puede comprobar, los GMAO Maximo y PRISMA son los únicos que cumplen todas las características propuestas. Cabe destacar los porcentajes de cumplimiento tan elevados también del resto de los softwares, que representa gráficamente lo completos que son los distintos paquetes seleccionados. Esta gráfica no muestra que características son las que se cumplen o no de forma concreta. Para conocer exactamente cuáles son los requisitos que posee cada sistema GMAO en particular, es necesario consultar el ANEXO TABLAS COMPARATIVAS DE RESULTADOS. 100,00% 100,00% 89,36% 78,72% 89,36% 76,60% 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% PRISMA MAXIMO FRACTTAL MP ABISMO MANSIS % características cumplidas 38 39 Bibliografía AEM, Asociación Española de Mantenimiento. https://aem.es Aenor, Mantenimiento. Documentos para el mantenimiento, UNE-EN 13460. Diciembre 2009. Aenor, Mantenimiento. Terminología del mantenimiento, UNE-EN 13306. Julio 2018. Association française des ingénieurs de maintenance member du: http://www.afim.asso.fr/ aula21 | Formación para la Industria. Qué es un sistema GMAO, para qué sirve y cómo funciona. https://www.cursosaula21.com/que-es-un-sistema-gmao/ Blog de BIM, M. and Management, I., 2022. IBM Maximo (Qué es) Más que Facility Management | Espacio BIM. Espacio BIM. https://www.espaciobim.com/ibm-maximo Carlos Casado Vega, Fernando Egui Casado, “Gestión del mantenimiento: ¿se le saca partido a la gestión del mantenimiento mediante el uso del GMAO?”. AEM nº revista 270. Diciembre 2013. Dialnet. https://dialnet.unirioja.es Félix Tobalina Pons, “Sistemas de gestión del mantenimiento. De las expectativas a la realidad”. AEM nº revista 217. Septiembre 2008. Fracttal, plataforma líder en gestión de mantenimiento inteligente https://www.fracttal.com/es/ Mansis.es. GMAO/CMMS-EAM – Mega Sistemas. https://www.mansis.es/gmao_cmms-eam/ Matrix Engine. 2020. Petite histoire de la GMAO - Matrix Engine. https://www.matrixengine.com/es/petite-histoire-de-la-gmao/ Maximo Application Suite - Gestión de activos. https://www.ibm.com/eses/products/maximo/asset-management Megasistemas.es. MANSIS ha sido elegido por el Servicio Andaluz de Salud (Andalucía-España) como Sistema de Gestión Integral de Activos, Mantenimiento y Patrimonio (GMAO – ASSET MANAGEMENT). https://www.megasistemas.es/mansis-xxi-gmao-servicio-andaluz-salud/ MPsoftware CMMS MP. GMAO Archives | MPsoftware CMMS MP. https://mpsoftware.com.mx/category/gmao/ Pedro Moreu de León, “Estudio comparativo de diez paquetes informáticos para la gestión del mantenimiento asistido por ordenador”. Revista mantenimiento nº131. Enero-Febrero 2000. 40 Prisma | Sisteplant. https://www.sisteplant.com/soluciones/innovativetechnologies/smart-maintenance-prisma-gmao/prisma-modulos-de-gestion/ Pursell, S. ¿Qué es el benchmarking y qué tipos existen? Blog.hubspot.es. https://blog.hubspot.es/marketing/benchmarking Truscello, L., 2021. Evolución de las herramientas GMAO - Berger-Levrault España. Berger-Levrault Espagne. https://www.bergerlevrault.com/es/Art%C3%ADculo/evolucion-de-las-herramientas-gmao-hacia-las- nuevas-tecnologias/ Vicente Macián Martínez, “Sistemas de gestión del mantenimiento asistido por ordenador (GMAO): requerimientos y funcionalidades”. Editorial Universitat Politécnica de Valencia, 2020. WGM. Abismo-Net - WGM. https://wgmsa.com/sistemas-wgm/abismo-net/ Wonderware Software - Powering the Industrial World. ¿Qué es y para qué sirve un GMAO? - Wonderware Iberia. https://www.wonderware.es/apm-asset-performance- management/que-es-y-para-que-sirve-un-gmao/ 41 ANEXO TABLAS COMPARATIVAS DE RESULTADOS Requerimientos informáticos básicos PRISMA Sisteplant Intel Pentium Quad-Core 4 GB RAM Intel Core 1 GB RAM Windows 2003 o superiores y telefonía móvil SQL, ORACLE, SAP MAXIMO IBM Intel Pentium. 2 GB RAM Intel Pentium. 1 GB RAM Windows, Solaris, Linux y telefonía móvil SQL, ORACLE, DB2, SAP FRACTTAL ONE PRO Fracttal - - Windows, IOS, Android entre otros ORACLE, SAP, SQL, sage, infor MP v.10 Profesional MP Software - - Windows, IOS, Android entre otros SQL ABISMONET WGM Doble núcleo 2 GHz. 2 GB RAM Pentium IV 1GHz. 512 Mb RAM Windows 2000 o superiores SQL, SAP MANSIS MegaSistemas - - Windows, IOS, Android entre otros ORACLE, SAP, SQL, Salesforce Nombre GMAO Empresa Servidor Puesto Sistema operativo Base de datos Tabla 8. Comparación de los requisitos informáticos de los GMAO Requerimientos informáticos: • CPU: son las características de hardware que requiere el sistema GMAO para poder desarrollarse de forma adecuada. Formado por el servidor y el puesto. • Sistema operativo: son los sistemas operativos que soportan la instalación y ejecución del sistema GMAO. • Base de datos: son los gestores de bases de datos con los que puede trabajar cada uno de los sistemas GMAO estudiados. 42 Gestión de los activos PRISMA Sisteplant X X X X X MAXIMO IBM X X X X X FRACTTAL ONE PRO Fracttal X X X X X MP v.10 Profesional MP Software X X X X ABISMO - NET WGM X X X X X MANSIS MegaSist emas X X X X X Nombre GMAO Empresa Estructura jerarquizada Información de costes Garantías Equipos mantenimiento Control de repuestos Tabla 9. Comparación de la gestión de activos de los GMAO Gestión de activos: • Estructura jerarquizada: admite la posibilidad de organizar los equipos y sus componentes de forma jerárquica. También incluye la organización de las instalaciones. • Información de costes: permite conocer los datos económicos asociados a equipos, activos o instalaciones, al igual que asignar costes. • Garantías: tiene la posibilidad de almacenar y controlar las garantías de los equipos. Además, envía una alerta cuándo un equipo que falla está en periodo aún de garantía. • Equipos de mantenimiento: proporciona información de cuál es el equipamiento necesario para solventar las labores de mantenimiento (transporte, materiales, etc.). • Control de repuestos: concede la opción de asociar cada activo con su repuesto especifico, indicando también la criticidad del equipo. 43 Órdenes de trabajo PRISMA Sisteplant X X X X X MAXIMO IBM X X X X X FRACTTAL ONE PRO Fracttal X X X X X MP v.10 Profesional MP Software X X X X X ABISMO - NET WGM X X X X X MANSIS MegaSist emas X X X X X Nombre GMAO Empresa Creación OT Modificar OT Consulta de estado Generación de OTs automática Planificación Tabla 10. Comparación de las órdenes de trabajo de los GMAO Órdenes de trabajo: • Creación de OT: es posible crear órdenes de trabajo definidas por el propio usuario. • Modificar OT: permite realizar cualquier cambio en el contenido de una orden de trabajo existente. • Consulta de estado: da la posibilidad de conocer el estado de la orden de trabajo, si se encuentra sin comenzar/asignar, validada o finalizada, entre otras posibilidades. • Generación de OT’s automática: ofrece la opción de lanzar la orden de trabajo para el mantenimiento preventivo de forma automática, en una fecha establecida, sin necesidad de intervención humana. • Planificación: permite planificar las tareas o encargos a realizar por los operarios en un periodo de tiempo dado. 50 Análisis de datos PRISMA Sisteplant X X X X X X MAXIMO IBM X X X X X X FRACTTAL ONE PRO Fracttal X X X Solo versión a medida X X MP v.10 Profesional MP Software X X Solo versión empresarial ABISMONET WGM X X X Predefini dos X X MANSIS MegaSist emas X X X Nombre GMAO Empresa Generar informes Generar gráficos Comparar equipos Indicadores Exportación de datos Desviaciones Tabla 17. Comparación del análisis de datos de los GMAO Análisis de datos: • Generar informes: genera reportes del mantenimiento realizado. • Generar gráficos: genera gráficos ilustrativos sobre datos relevantes del mantenimiento. • Comparar equipos: posibilidad de realizar una comparativa entre equipos, según su coste, antigüedad, garantía, rendimiento... • Indicadores: existen una serie de índices que contribuyen a la gestión del mantenimiento. Pueden ser predefinidos por el proveedor o establecidos por el usuario en función de su necesidad. • Exportación de datos: permite exportar la información que se visualiza en el sistema a formatos como Word, Excel, txt... • Desviaciones: posibilita el estudio de los valores deseados y el realmente obtenido, para posteriormente conocer la desviación. Este análisis se lleva a cabo sobre parámetros de interés general como los recursos, costes o el tiempo. 51 ANEXO GRÁFICAS SOBRE CUMPLIMIENTO DE REQUISITOS Para llevar a cabo esta representación, se ha utilizado el gráfico de tela de araña (o de roseta) para mostrar, dentro de la selección realizada, el porcentaje de sistemas de gestión del mantenimiento que cumplen con los requisitos establecidos. Para ello, se utilizará un diagrama para cada una de las categorías estudiadas. La gráfica contiene unos porcentajes que vienen representados por líneas, 0 si ningún GMAO lo cumple o 100 en caso contrario. Cada requisito tiene asociado un punto, que se coloca en función de su puntuación sobre la línea correspondiente. Se ha colocado una línea guía indicando la puntuación sobre cada uno de los puntos. Posteriormente, todos estos puntos se unen formando una figura cerrada, con apariencia de telaraña, dando nombre a este tipo de gráfico. Gestión de activos 83,33% 100% 100% 100% 100% 0 20 40 60 80 100 Estructura jerarquizada Info. costes GarantíasEquipos mtto Control repuestos Gestión de los activos 52 Órdenes de trabajo Mantenimiento preventivo 100% 100% 100%100% 100% 0 20 40 60 80 100 Creación OT Modificar OT Consulta estadoGeneración OT auto. Planificación Órdenes de trabajo 100% 100% 100% 100% 66,66% 0 20 40 60 80 100 Programación tareas auto. Planes propios Asociar planes a equiposHistorial Trabajos externos Mantenimiento preventivo 53 Mantenimiento correctivo Mantenimiento predictivo 100% 100% 83,33% 100% 50%0 20 40 60 80 100 Registros de trabajos Diagnóstico averías Consulta averíasHistorial Análisis de fallos Mantenimiento correcitvo 100% 83,33% 100% 100% 66,66%0 20 40 60 80 100 Registro mediciones Monitorización Análisis de datosAlertas Trabajos externos Mantenimiento predictivo 54 Gestión de inventarios Compras 100% 100% 66,66% 100% 66,66% 0 20 40 60 80 100 Info. Artículos Funciones de control DevolucionesAjuste del stock Valor almacenado Gestión de inventarios 83,33% 100% 100% 100% 100% 83,33% 0 20 40 60 80 100 Comparación precios Info. Proveedores Órdenes vía email Albaranes Seguimiento compra Control stock Compras 55 Gestión del personal Análisis de datos 100% 100% 33,33% 100% 50% 0 20 40 60 80 100 Datos personales Seguimiento trabajos Control carga trabajoEspecialidad mtto Contratos Gestión del personal 100% 66,66% 100% 33,33% 83,33% 66,66% 0 20 40 60 80 100 Generar informes Generar gráficos Comparar equipos Indicadores Exportación de datos Desviaciones Análisis de datos