Proyecto de una granja de perdiz roja de ciclo completo en el T.M. de Écija (Sevilla)

ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA AGRONÓMICA UNIVERSIDAD DE SEVILLA PROYECTO DE UNA GRANJA DE PERDIZ ROJA DE CICLO COMPLETO EN EL TM DE ÉCIJA (SEVILLA) GRADO EN INGENIERÍA AGRÍCOLA ALUMNO: SERGIO SAAVEDRA PORQUERA TUTOR: PEDRO GONZÁLEZ REDONDO ENERO DE 2017 ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA AGRONÓMICA UNIVERSIDAD DE SEVILLA PROYECTO DE UNA GRANJA DE PERDIZ ROJA DE CICLO COMPLETO EN EL TM DE ÉCIJA (SEVILLA) GRADO EN INGENIERÍA AGRÍCOLA ENERO DE 2017 ALUMNO: SERGIO SAAVEDRA PORQUERA TUTOR: PEDRO GONZÁLEZ REDONDO ÍNDICE DOCUMENTO Nº1: MEMORIA......................................................................... 7 ANEJOS A LA MEMORIA.................................................................................. 37 ANEJO I: ESTUDIO CLIMÁTICO......................................................... 41 ANEJO II: DESCRIPCIÓN DEL SUELO.............................................. 53 ANEJO III: DESCRIPCIÓN DEL ANIMAL A EXPLOTAR............... 63 ANEJO IV: MANEJO REPRODUCTIVO, DE LA INCUBACIÓN, DE LA CRÍA Y DEL ACABADO............................................................. 79 ANEJO V: ALIMENTACIÓN.................................................................. 95 ANEJO VI: CUIDADOS SANITARIOS.................................................. 107 ANEJO VII: EQUIPO NECESARIO PARA EL FUNCIONAMIENTO DE LA EXPLOTACIÓN.................................... 131 ANEJO VIII: CÁLCULO ESTRUCTURA............................................. 141 ANEJO IX: CÁLCULO DE FONTANERÍA, SANEAMIENTO Y ELECTRIFICACIÓN................................................................................ 211 ANEJO X: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD.............................. 245 ANEJO XI: CUMPLIMIENTO DEL CTE.............................................. 293 ANEJO XII: ESTUDIO ECONÓMICO.................................................. 327 ANEJO XIII: MEMORIA AMBIENTAL Y DE ACTIVIDAD............. 343 DOCUMENTO Nº2: PLANOS............................................................................. 361 PLANOS DE SITUACIÓN........................................................................ 363 PLANOS NAVE DE INCUBACIÓN........................................................ 368 PLANOS NAVE DE CRIANZA Y PARQUES DE VUELO.................. 380 PLANOS ZONA DE REPRODUCTORES.............................................. 392 DOCUMENTO Nº3: PLIEGO DE CONDICIONES.......................................... 397 EPÍGRAFE 1.- DE LAS OBLIGACIONES GENERALES DE ÍNDOLE FACULTATIVA........................................................................ 401 EPÍGRAFE 2.- PRESCRIPCIONES GENERALES RELATIVAS A LOS TRABAJOS, A LOS MATERIALES Y A LOS MEDIOS AUXILIARES............................................................................................. 403 EPÍGRAFE 3.- DE LA RECEPCIÓN DE EDIFICIOS Y OBRAS ANEJAS....................................................................................................... 406 EPÍGRAFE 4.- DEL INGENIERO TÉCNICO....................................... 408 EPÍGRAFE 5.- DEL INGENIERO TÉCNICO DIRECTOR................ 408 DOCUMENTO Nº4: PRESUPUESTO................................................................ 409 MEDICIONES............................................................................................ 413 CUADRO DE PRECIOS Nº1.................................................................... 443 CUADRO DE PRECIOS Nº2.................................................................... 453 PRESUPUESTO......................................................................................... 477 RESUMEN GENERAL DEL PRESUPUESTO...................................... 497 DOCUMENTO Nº1: MEMORIA ÍNDICE 1. Objeto del proyecto............................................................................................... 11 2. Antecedentes.......................................................................................................... 11 3. Bases del proyecto................................................................................................. 12 3.1. Directrices del proyecto......................................................................... 12 3.2. Condicionantes del proyecto................................................................. 12 3.3. Situación actual...................................................................................... 13 4. Estudio de alternativas estratégicas del proyecto.............................................. 13 5. Ingeniería del proyecto......................................................................................... 14 5.1. Ingeniería del proceso............................................................................ 14 5.2. Ingeniería de las edificaciones............................................................... 18 5.2.1. Descripción general de los edificios....................................... 18 5.2.2. Cimentación............................................................................. 19 5.2.3. Estructura................................................................................ 19 5.2.4. Sistema envolvente.................................................................. 20 5.3. Ingeniería de las instalaciones............................................................... 22 5.3.1. Fontanería................................................................................ 22 5.3.2. Saneamiento............................................................................. 23 5.3.3. Electrificación.......................................................................... 23 5.3.4. Instalaciones de protección contra incendios....................... 25 6. Disposiciones legales............................................................................................. 26 7. Memoria Ambiental............................................................................................. 31 8. Programación de la ejecución y puesta en marcha del proyecto..................... 31 9. Evaluación económica del proyecto.................................................................... 34 10. Presupuesto y resumen general del mismo....................................................... 34 16 TABLA 3. NÚMERO DE HUEVOS PRODUCIDOS POR AÑO. AÑO EDAD % EN PLANTEL REPRDUCTORES Nº PAREJAS Nº HUEVOS HUEVOS INCUBABLES TOTAL HUEVOS INCUBABLES 1 1 100 500 17500 14000 14000 2 1 12,5 63 2205 1764 22470 2 87,5 437 26220 20976 3 1 35 175 6125 4900 20500 2 15 75 4500 3600 3 50 250 15000 12000 4 1 25 125 4375 3500 17900 2 20 100 6000 4800 3 10 50 3000 2400 4 45 225 9000 7200 5 1 42,5 213 7455 5964 18140 2 20 100 6000 4800 3 17,5 87 5220 4176 4-5 20 100 4000 3200 La alimentación durante la fase de reproducción se hará con pienso de reproducción. En la explotación se mantendrán las parejas en la jaula durante el periodo de reposo. Los requerimientos de manejo durante este periodo se reducen a abastecimiento de pienso de mantenimiento invernal y agua. La recogida de huevos se hará dos veces al día con el fin de evitar el recalentamiento del huevo así como la penetración de microorganismos en el interior del mismo. En la nave de incubación, los huevos siguen el siguiente proceso, ordenado cronológicamente, limpieza y selección en la sala de recepción de huevos, desinfección mediante cámara de desinfección por rayos ultravioleta en la sala de desinfección, conservación en condiciones controladas, se recomienda una temperatura de conservación en torno a los 12-15 ºC y una humedad relativa entre el 60-70% (Saperas Díaz, 1992), precalentamiento a una temperatura de 25ºC en la sala de incubación antes de introducir los huevos en la incubadora durante 12 horas a 15ºC, incubación durante 20 días en la incubadora a 37,5-38 ºC de temperatura y una humedad relativa del 55%, miraje coincidiendo con el traslado de los huevos de la incubadora a la nacedora el día 20 desde el inicio de la incubación, se realiza con un electrovoscopio y la eclosión que se produce en la nacedora, que estará a 37,2-37,4 ºC de temperatura y al 70% de humedad relativa, en torno al día 23,5 desde el inicio del a incubación. La tasa de eclosión se sitúa en el 80% (García Martin, 2007). 17 Una vez eclosionados los huevos se trasladan los perdigones a la sala de expedición de pollitos, donde se produce un triaje de los mismos, para, posteriormente, ser trasladados a la nave de crianza. Dos semanas antes de la llegada del primer lote de aves a las salas de cría se procederá a la limpieza y desinfección de las mismas, así como la colocación de la cama o yacija y del equipo (círculos protectores, foco calefactor, comederos y bebederos). Dos días antes se dispondrán pediluvios que contendrán una esponja empapada en un desinfectante de contacto a la entrada de la nave y en la entrada de cada sala de cría. Los comederos y bebederos deberán estar provistos de pienso y agua respectivamente. Las aves se alojarán en las salas de cría dentro de los cercos preparados para los perdigones de primera edad. Dentro de los cercos se le pondrá el comedero con pienso de primera edad y el bebedero lo más alejado posible del foco de la calefacción para evitar un calentamiento excesivo de los mismos. Durante los primeros cinco o seis días de vida se recomienda proporcionar luz durante las 24 horas del día. La temperatura estará controlada. Cada vez que se le proporcione agua o pienso a los perdigones es fundamental realizar la limpieza de los bebederos y comederos para así evitar problemas sanitarios. Durante la primera fase de crianza la tasa de mortalidad se sitúa en un 10%. Durante la segunda semana se colocarán los comederos de segunda edad prestando atención a que las aves llegan a la altura de los mismos para comer. Al final de la segunda semana se retirarán los comederos de primera edad. Los bebederos seguirán siendo los de primera edad. Se precisa realizar, al menos dos veces al día, una limpieza de los mismos, así como la renovación del agua que contienen. Hacia la tercera semana se deben colocar los bebederos de segunda edad. En la cuarta semana de crianza, cuando las aves tienen 25 días de edad y la temperatura exterior se encuentre entre 22 y 25 ºC se puede permitir a los perdigones la salida al porche. Durante esta segunda fase de crianza la tasa de mortalidad se sitúa en torno al 4%. A partir de la quinta semana de vida se les dará acceso a los parques de vuelo donde permanecerán hasta que se produzca la venta de los perdigones (hacia los tres meses de edad). Los comederos de segunda edad situados en el interior de las salas de cría se sacarán a los porches, donde permanecerán hasta el final de la crianza. También se debe 18 disponer de comederos en el extremo opuesto del parque cuando se restrinja el acceso a las salas de cría. Los bebederos se pondrán repartidos por los parques de vuelo, aunque se dejarán algunos en las salas de cría, que serán retirados de estas cuando se restrinja el acceso de las aves a las mismas y colocarlos al final del parque para asegurarse de que las aves realizan ejercicio a diario. La calefacción se desconectará a partir de la sexta semana de vida y a partir de esta fecha se les proporcionará pienso de segunda edad. La tasa de mortalidad de esta última fase es del 2%. La captura deberá realizarse de forma suave para evitar dañar a las aves, para ello se seguirá un programa que se define a continuación. El día anterior a la captura se retirará el pienso y no se suministrará grano. La noche del día de la captura se encenderá la luz de la sala de cría y se colocarán algunos comederos con pienso. Con esto se atraerá a las aves hasta la sala de cría y el porche. Cuando se tenga la certeza de que todas las aves se encuentran en estas estancias se restringirá el acceso de las mismas a los parques de vuelo. Por último se apagará la luz de la sala y mediante una luz azul se procederá a la captura de las aves. Esta se realizará por las patas y se introducirán en jaulas de plástico o cajas de cartón. El equipo necesario para el correcto funcionamiento de la actividad se recoge en el anejo VII. 5.2. Ingeniería de las edificaciones. 5.2.1. Descripción general de los edificios. El proyecto consta de la construcción de dos edificios (Véase Plano nº4), uno de 75 m2 (nave de incubación) (Véase Plano 5) y otro de 2200 m2 (nave de crianza) (Véase Plano 16) y de una zona preparada para albergar las jaulas de los reproductores (Véase Plano 27). La nave de incubación consta de dos dependencias claramente diferenciadas, la sala de incubación, que consta de ocho departamentos (recepción de huevos, sala de desinfección, sala de conservación, sala de incubación, sala de nacimientos, sala de expedición de pollitos, pasillo de servicio y aseo) y la nave-almacén. Este edificio se trata de una nave con una cubierta a un agua y estructura de pórticos biempotrados, de 4 m en cumbrera y 3 en alero y una luz de 5 metros (Véase Plano 11). La nave de crianza se divide en un pasillo de servicio de 2x200 m, 10 dependencias de crianza de 9x10 m, a su vez divididas en sala de crianza (5x10 m) y preparque de vuelo (4x10 m). Se proyecta una nave con una cubierta a dos aguas y 19 estructura de pórticos biempotrados, de 4 m en cumbrera y 3 m en aleros y una luz de 11 m (Véase Plano 22). 5.2.2. Cimentación. Los dos edificios cuentan con el mismo tipo de cimentación (Véanse Plano nº8, Plano nº9, Plano nº19 y Plano nº20) que se resume en los párrafos siguientes. Las zapatas se ejecutarán con hormigón de limpieza (10 cm), desde el firme considerado hasta la parte inferior del mallazo o armadura, el canto útil de la zapata se rellenará mediante hormigón de 25 N/mm2/B/IIa, con tamaño máximo de árido de 30 mm. En las vigas centradoras o de atado, el hormigón será de 25 N/mm2/B/IIa, el tamaño máximo del árido de 30 mm. El armado con acero corrugado (B-400S) de límite elástico 400 N/mm2 (Véase Anejo VIII). La ejecución del hormigón, juntas, disposición de armaduras, ensayos de control, vibrado, etc. se ajustará estrictamente a la Instrucción EHE-08: "Instrucción de Hormigón Estructural". Se ha estimado una tensión admisible del terreno de 2 kp/cm2, necesaria para el cálculo de la cimentación. Esta tensión admisible es determinante para la elección del sistema de cimentación. 5.2.3. Estructura. El sistema estructural de la nave de incubación (Véase Plano nº10) se compone de pórticos metálicos: pilares HEB y dinteles IPE y la estructura de cubierta estará formada por correas metálicas ZF- 120 x 3 a una separación de 1 m y correas #10 x 5 x 6,60 a una separación de 1 m para los cerramientos laterales. La nave de crianza (Véase Plano nº21) se compone de pórticos metálicos: pilares HEB y dinteles IPE y la estructura de cubierta estará formada por correas metálicas ZF- 100 x 2,5 a una separación máxima de 1,10 m y correas #10 x 5 x 6,60 a una separación de 1 m en los laterales. El acero utilizado se ajustará a lo especificado en establecidos en la norma UNE EN 10025 (Productos laminados en caliente de acero no aleado, para construcciones metálicas de uso general), a los que hace referencia el DBSE- A. Se utilizará acero laminado de clase S275. Los aspectos básicos que se han tenido en cuenta a la hora de adoptar el sistema estructural para la edificación que nos ocupa son principalmente la resistencia mecánica y estabilidad, la seguridad, la durabilidad, la economía, la facilidad constructiva, la modulación y las posibilidades de mercado (Véase Anejo VIII). Las bases de cálculo adoptadas y el cumplimiento de las exigencias básicas de seguridad se ajustan a los documentos básicos del CTE. 20 5.2.4. Sistema envolvente. El sistema envolvente se refleja en los planos nº6, nº7, nº 17 y nº18. Conforme al “Apéndice A: Terminología”, del DB-HE se establecen las siguientes definiciones: Envolvente edificatoria: Se compone de todos los cerramientos del edificio. Envolvente térmica: Se compone de los cerramientos del edificio que separan los recintos habitables del ambiente exterior y las particiones interiores que separan los recintos habitables de los no habitables que a su vez estén en contacto con el ambiente exterior. a) Cubierta. La cubierta de ambos edificios será de panel sándwich, de 60 mm de espesor, de chapa de acero prelavado, con una pendiente del 20 % (nave de incubación) y del 18,18 % (nave de crianza), con todos los elementos de fijación y de seguridad, y juntas de estanqueidad, según establece la NTE-QTG/76: "Cubiertas: Tejados galvanizados”. b) Cerramientos. En la nave de incubación, el cerramiento de fachada estará formado por panel sándwich aislante, de 60 mm de espesor y 1100 mm de ancho, formado por dos paramentos de chapa lisa de acero galvanizado, de espesor exterior 0,5 mm y espesor interior 0,5 mm y alma aislante de poliuretano de densidad media 40 kg/m³, sobre estructura auxiliar metálica formada por correas #10 x 5 x 6,60 a una separación de 1 m. La división de la sala de incubación y la nave almacén se hará con bloque de hormigón, liso hidrófugo, color gris, 40 x 20 x 20 cm, resistencia normalizada R10 (10 N/mm²), con junta de 1 cm, rehundida, recibida con mortero de cemento MC12,5. La separación en departamentos de la sala de incubación (Véase Plano nº5) se hará con ladrillo perforado no visto, 24 x 11,5 x 7 cm, con junta de 1 cm, rehundida, recibida con mortero de cemento M-10 y enfoscado de cemento, maestreado, acabado superficial fratasado, con mortero de cemento MC5.En la nave de crianza, los cerramientos serán de panel sándwich aislante, de 60 mm de espesor y 1100 mm de ancho, formado por dos paramentos de chapa lisa de acero lacado, de espesor exterior 0,5 mm y espesor interior 0,5 mm y alma aislante de poliuretano de densidad media 40 kg/m³, sobre estructura auxiliar metálica formada por correas #10 x 5 x 6,60 a una separación de 1 m. La fachada correspondiente a los preparques no lleva cerramiento. Para la separación de las distintas salas de crianza (Véase Plano nº16) se utilizará panel sándwich aislante, de 30 mm de espesor y 1100 mm de ancho, formado por dos paramentos de chapa lisa de acero lacado, de espesor exterior 0,5 mm y espesor interior 0,5 mm y alma aislante de poliuretano de densidad media 40 kg/m³, sobre estructura auxiliar metálica formada por correas #5 x 3 x 3,30 a una separación de 1 m. 21 Estas correas irán sobre pilares de 0,5 x 0,5 m de ladrillo perforado no visto de 23,8 x 11,2 x 9,8 cm, con junta de 1 cm, rehundida, recibida con mortero de cemento M-10 y enfoscado de cemento, maestreado, acabado superficial fratasado, con mortero de cemento MC5. La separación de los preparques se hará con bloque de hormigón, liso hidrófugo, color gris, 40 x 20 x 20 cm, resistencia normalizada R10 (10 N/mm²), con junta de 1 cm, rehundida, recibida con mortero de cemento MC12,5. La ejecución del hormigón, juntas, disposición de armaduras, ensayos de control, vibrado, etc. se ajustará estrictamente a la Instrucción EHE-08: "Instrucción de Hormigón Estructural". c) Cerrajería y carpintería de aluminio. En la nave de incubación encontramos los tipos de puerta que se muestran en la tabla 4 (Véase Plano nº15). TABLA 4. TIPOS DE PUERTA DE LA NAVE DE INCUBACIÓN. MEDIDAS (m) APERTURA MATERIAL 0,8 x 2,2 abatible una hoja chapa de acero tipo Pegaso, con cerco y bastidor de hoja de tubos de acero laminado y soldados entre sí. 1 x 2,2 corredera 1,2 x 2,2 corredera 1,2 x 2,2 abatible dos hojas 1,2 x 2,2 abatible una hoja 1 x 2,2 abatible una hoja 3 x 2,7 abatible dos hojas En la nave de crianza encontramos los tipos de puerta (Véase Plano nº26) que se muestran en la tabla 5. TABLA 5. TIPOS DE PUERTA DE LA NAVE DE CRIANZA. MEDIDAS (m) APERTURA MATERIAL 1,5 x 2,2 abatible dos hojas chapa de acero tipo Pegaso, con cerco y bastidor de hoja de tubos de acero laminado y soldados entre sí. 1 x 2 abatible una hoja 1,2 x 2 corredera En la nave de incubación encontramos los tipos de ventana (Véase Plano nº15) que se muestran en la tabla 6. 22 TABLA 6. TIPOS DE VENTANA DE LA NAVE DE INCUBACIÓN. MEDIDAS (m) APERTURA MATERIAL 0,6 x 0,6 corredera carpintería de aluminio anodizado natural, formada por dos hojas y con premarco. 0,8 x 0,6 corredera 1,2 x 0,6 corredera En la nave de crianza encontramos ventanas de carpintería de aluminio anodizado natural (Véase Plano nº26), de 0,6 x 0,4 m, serie básica, formada por una hoja y con premarco. d) Soleras. La solera será de hormigón en masa HM-15/B/20/I de 10 cm de espesor, con sus correspondientes juntas de dilatación cada 4,5 m, sobre encachado de zahorra compactada de 20 cm de altura, en formación de sub-base de la solera. 5.3. Ingeniería de las instalaciones básicas. La descripción y cálculo de las instalaciones de fontanería, saneamiento y electrificación se recoge en el anejo IX, y la de las instalaciones de protección contra incendios (cumplimiento del DB-SI) en el anejo XI . 5.3.1. Fontanería. El abastecimiento de agua para cubrir las necesidades de las instalaciones se hace desde un pozo situado en la finca. La distribución de agua, tanto fría como caliente, se realiza a través de tuberías de acero/cobre rígido y PE hasta los puntos de utilización (Véanse Plano nº12, Plano nº23 y Plano nº28). Las tuberías a emplear en las instalaciones se resumen en la tabla 7. TABLA 7. RESUMEN DEL CÁLCULO DE LA INSTALACIÓN DE FONTANERÍA IDENTIFICACIÓN DE TUBERÍA NÚMERO DE TUBERÍAS MATERIAL PRESIÓN MÁXIMA DIÁMETRO NOMINAL ZONA DE REPRODUCTORES Alimentación bebederos 6 PE-40 4 bar 50 mm Alimentación depósitos 6 PE-40 4 bar 50 mm General 1 PE-80 6 bar 110 mm NAVE DE INCUBACIÓN Agua fría 1 PE-40 6 bar 25 mm Agua caliente 1 COBRE - 18 mm NAVE DE CRIANZA Alimentación bebederos 3 PE-40 4 bar 40 mm General 1 PE-80 10 bar 75 mm 23 5.3.2. Saneamiento. Los colectores de edificio y parcela desaguan por gravedad a una zanja de drenaje de 30 m de longitud, localizada en la misma parcela, a través de una única acometida de aguas sucias, ya que las aguas pluviales desaguan en la parcela. Se tratan de residuos generados de aguas de lluvia y de la actividad propia del edificio. Las únicas tuberías de desagüe que existen en la explotación se sitúan en la nave de incubación (Véase Plano nº12). En la tabla 8 se encuentra el diámetro exterior de las tuberías de saneamiento. TABLA 8. DIÁMETRO POR TRAMOS DE TUBERÍA DE SANEAMIENTO TRAMO DIÁMETRO (mm) LAVABO-BOTE SIFÓNICO ASEO 40 BIDÉ-BOTE SIFÓNICO ASEO 40 DUCHABOTE SIFÓNICO ASEO 40 BOTE SIFÓNICO ASEO-ARQUETA ASEO 40 INODORO-ARQUETA ASEO 90 ARQUETA ASEO-ARQUETA GENERAL 110 REJILLA NAVE-ARQUETA GENERAL 110 ARQUETA GENERAL-ZANJA DE DRENAJE 160 5.3.3. Electrificación. La instalación eléctrica descrita (Véanse Plano nº13, Plano nº14, Plano nº24, Plano nº25, Plano nº29 y Plano nº 30) se ajusta al Real Decreto 842/2002 de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento de electrotécnico de baja tensión y la ITCBT-29. La compañía eléctrica será la responsable de suministrar la energía eléctrica hasta la Caja de Protección y Medida (CPM) en forma de baja tensión. En previsión de posibles fallos de suministro, en la explotación se dispone de un grupo electrógeno de gasoil de 37 kVA (42,2 kW) que se pondrá en funcionamiento cuando falte corriente eléctrica. Por esta razón, no se instalarán luces de emergencia. Las previsiones de potencia para iluminación y tomas de corriente se muestran en las tablas 9, 10 y 11. En la tabla 9 se muestra la previsión de la potencia requerida para la iluminación de la explotación. 24 TABLA 9. PREVISIÓN DE POTENCIA DE LA ILUMINACIÓN. ZONA CONSUMO (W) Nº ELEMENTOS Nº ZONAS TOTAL (W) ZONA DE REPRODUCTORES Focos iluminación artificial 150 4 2 1200 TOTAL ZONA DE REPRODUCTORES 1200 NAVE DE INCUBACIÓN Aseo 24 1 1 24 Sala desinfección 24 1 1 24 Sala conservación 24 1 1 24 Sala incubación 39 1 1 39 Sala nacimientos 39 1 1 39 Sala recepción de huevos 39 1 1 39 Sala expedición de pollitos 24 1 1 24 Pasillo de servicio 39 1 1 39 Navealmacén 54 2 1 108 Exterior 20 1 2 40 TOTAL NAVE DE INCUBACIÓN 400 NAVE DE CRIANZA Sala de cría 24 2 10 480 Pre parque 24 2 10 480 Parque de vuelo 20 1 10 200 Exterior 20 1 2 40 Pasillo de servicio 24 40 1 960 TOTAL NAVE DE CRIANZA 2160 TOTAL EXPLOTACIÓN 3760 En la tabla 10 se muestra la previsión de la potencia requerida por las tomas de corriente de la explotación. 25 TABLA 10. PREVISIÓN DE POTENCIA TOMAS DE CORRIENTE. ZONA CONSUMO (W) Nº TOMAS DE CORRIENTE Nº ZONAS TOTAL (W) ZONA DE REPRODUCTORES Focos iluminación artificial 3680 4 2 7360 TOTAL ZONA DE REPRODUCTORES 7360 NAVE DE INCUBACIÓN Aseo 3680 2 1 3680 Sala desinfección 3 1 Sala conservación 3 1 Sala recepción de huevos 3 1 Sala expedición de pollitos 2 1 Sala incubación 3680 5 1 3680 Sala nacimientos 5 1 Navealmacén 3680 4 1 3680 TOTAL NAVE DE INCUBACIÓN 11040 NAVE DE CRIANZA Sala de cría 175 4 10 7000 Pasillo de servicio 3680 10 1 3680 TOTAL NAVE DE CRIANZA 10680 TOTAL EXPLOTACIÓN 29080 En la tabla 11 se muestra el resumen de potencia requerida total en la explotación. TABLA 11. POTENCIA TOTAL REQUERIDA. ZONA TIPO DE POTENCIA POTENCIA DE ILUMINACIÓN (W) POTENCIA DE FUERZA (W) POTENCIA TOTAL (W) ZONA DE REPRODUCTORES 1200 7360 8560 NAVE DE INCUBACIÓN 400 11040 11440 NAVE DE CRIANZA 2160 10680 12840 TOTAL 3760 29080 32840 5.3.4. Instalaciones de protección contra incendios. El Documento Básico DB-SI especifica parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de 32 TABLA 13. DURACIÓN DE TAREAS DE LA OBRA. TAREA NOMBRE DURACIÓN INICIO FIN PREDECESORES 1 ACONDICIONAMIENTO DEL TERRENO 4 04/09 07/09 - 2 HORMIGONES 6 08/09 15/09 1 3 ESTRUCTURA METÁLICA 8 02/10 11/10 2 4 CERRAMIENTOS (FÁBRICA) 6 12/10 19/10 3 5 CERRAMIENTOS (OBRA) 6 12/10 19/10 3 6 CUBIERTAS 4 20/10 25/10 4 7 CERRAJERÍA Y CARPINTERÍA 6 26/10 02/11 6 8 CERRAMIENTOS ZONA DE REPRODUCTORES 3 03/11 07/11 7 9 CERRAMIENTOS PARQUES DE VUELO 5 08/11 14/11 8 10 INSTALACIÓN ELÉCTRICA 6 26/10 02/11 6 11 INSTALACIÓN FONTANERÍA 6 26/10 02/11 6 12 INSTALACIÓN SANEAMIENTO 4 03/11 08/11 11 13 CONTROL DE CALIDAD 52 04/09 14/11 - 14 GESTIÓN DE RESIDUOS 52 04/09 14/11 - 15 SEGURIDAD Y SALUD 52 04/09 14/11 - 33 En la figura 2 se muestra el diagrama de Gantt de la obra. Figura 2. Diagrama de Gantt. Antes del inicio y firma del Acta de replanteo, se comprobará que en la obra se dispone de la siguiente documentación:  Proyecto de ejecución.  Licencias Municipal de Obras y Ambiental.  Plan de Seguridad y Salud, y Acta de Aprobación del mismo.  Comunicación de Apertura del Centro de Trabajo.  Actas de adhesión (Subcontratas) al Plan de Seguridad y Salud.  Libro de Incidencias.  Libro de Órdenes.  Libro de Subcontratación. 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1 34 9. Evaluación económica del proyecto. El proyecto tiene una rentabilidad muy aceptable (TIR = 11,36%), dada la actual coyuntura económica en el sector ganadero y de los tipos de interés en el mercado. Los ratios económico-financieros más significativos, desarrollados en el Anejo XII, que dan una clara idea de la viabilidad y rentabilidad de la inversión de este proyecto se muestran en la tabla 14. TABLA 14. ANÁLISIS DE LA INVERSIÓN INTERÉS DEL CAPITAL (%) VAN VAN/K PLAZO DE RECUPERACIÓN TIR 3 1.079.533,96 1,32 AÑO 10 11,36% 3,5 960.582,60 1,17 AÑO 10 4 852.669,85 1,04 AÑO 11 4,5 754.579,66 0,92 AÑO 12 5 665.244,16 0,81 AÑO 12 El proyecto es viable en todas las hipótesis estudiadas, el VAN es superior a cero y la TIR superior al máximo interés bancario considerado. Es clara la dependencia, para la rentabilidad de la inversión, del precio que alcancen las perdices a su venta. La elevada inversión tiene por justificación el obtener perdices de calidad excelente que satisfaga tanto a los sectores cinegéticos, que no escatimarán el precio del ave si ésta es de buena calidad, como a las asociaciones ecologistas que, en su lucha por conservar la perdiz autóctona, tanto influyen en los primeros. 10. Resumen general del presupuesto. El resumen general del presupuesto del proyecto de una granja de perdiz roja de ciclo completo en el término municipal de Écija (Sevilla) asciende a la cantidad de OCHOCIENTOS VEINTE MIL OCHOCIENTOS VEINTIOCHO EUROS CON OCHENTA Y OCHO CÉNTIMOS, con el siguiente resumen de capítulos: 1 Acondicionamiento del terreno 37.503,47 2 Cimentaciones 41.799,79 3 Estructuras 140.794,49 4 Fachadas y particiones 80.593,26 5 Carpintería, vidrios y protecciones solares 23.693,88 7 Instalaciones 47.722,24 9 Cubiertas 75.636,76 10 Revestimientos y trasdosados 53.371,50 35 11 Señalización y equipamiento 517,03 12 Urbanización interior de la parcela 8.562,22 13 Accesorios varios 72.998,23 14 Adquisición de reproductores 16.931,20 15 Gestión de residuos 5.152,83 16 Control de calidad y ensayos 4.393,43 17 Seguridad y salud 1.672,50 Presupuesto de ejecución material (PEM) 611.342,83 0% Gastos generales 0 6% Beneficio industrial 36.680,57 Presupuesto de ejecución por contrata (PEC = PEM + GG + BI ) 648.023,40 21% IVA 136.084,91 Presupuesto de ejecución por contrata con IVA (PEC = PEM + GG + BI + IVA ) 784.108,31 4% Honorarios del proyectista 24.453,71 2% (PEM) Permiso de obra 12.266,86 TOTAL PRESUPUESTO 820.828,88 € ÉCIJA GRADUADO EN INGENIERÍA AGRÍCOLA SERGIO SAAVEDRA PORQUERA ANEJOS A LA MEMORIA ÍNDICE ANEJO I: ESTUDIO CLIMÁTICO ANEJO II: DESCRIPCIÓN DEL SUELO ANEJO III: DESCRIPCIÓN DEL ANIMAL A EXPLOTAR ANEJO IV: MANEJO REPRODUCTIVO, DE LA INCUBACIÓN, DE LA CRÍA Y DEL ACABADO ANEJO V: ALIMENTACIÓN ANEJO VI: CUIDADOS SANITARIOS ANEJO VII: EQUIPO NECESARIO PARA EL FUNCIONAMIENTO ANEJO VIII: CÁLCULO DE LA ESTRUCTURA ANEJO IX: CÁLCULO DE FONTANERÍA, SANEAMIENTO Y ELECTRIFICACIÓN ANEJO X: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD ANEJO XI: CUMPLIMIENTO DEL CTE ANEJO XII: ESTUDIO ECONÓMICO ANEJO XIII: MEMORIA AMBIENTAL Y DE ACTIVIDAD ANEJO I: ESTUDIO CLIMÁTICO 48 2.4.Humedad. La humedad media anual en la zona se sitúa en el 61%. En la tabla 5 se muestran los datos relacionados con la humedad de la zona. TABLA 5. DATOS DE HUMEDAD En Fe Ma Ab My Jn Jl Ag Se Oc No Di Anual H 74 71 64 61 57 50 44 47 54 64 72 77 61 Donde:  En, Fe, Ma, Ab, My, Ju, Jl, Ag, Se, Oc, No, Di, corresponden a enero, febrero, marzo, abril, mayo, junio, julio, agosto, septiembre, octubre, noviembre y diciembre.  H: humedad media (%). 2.5. Viento. La media de la racha máxima mensual y anual se recoge en la tabla 6. TABLA 6. MEDIA DE LA RACHA MAXIMA DE VIENTO En Fe Ma Ab My Jn Jl Ag Se Oc No Di Anual Dir. 175 180 190 150 235 225 240 190 250 220 200 295 212 Vel. 84 79 77 77 72 68 65 63 70 74 79 86 75 Donde:  En, Fe, Ma, Ab, My, Ju, Jl, Ag, Se, Oc, No, Di, corresponden a enero, febrero, marzo, abril, mayo, junio, julio, agosto, septiembre, octubre, noviembre y diciembre.  Dir.: dirección (º).  Vel.: velocidad (km/h). A continuación se muestra gráficamente la dirección del viento predominante en cuanto a las rachas máximas medias mensuales. 49 FIGURA 1. DIRECCIÓN DEL VIENTO EN LA ZONA 2.6.Otros parámetros. En la tabla 7 se muestran otros datos meteorológicos relevantes. TABLA 7. OTROS PARÁMETROS En Fe Ma Ab My Jn Jl Ag Se Oc No Di Anual DN 3 3,1 1,7 1 0,3 0,1 0,5 0,2 0,1 0,9 2 3,1 15,6 DD 10,8 8,2 9,3 6,6 7,7 15 22,3 20,6 11,5 8,8 8,7 8,4 139 HS 182 186 221 236 287 331 360 337 243 220 182 163 2948 Donde:  En, Fe, Ma, Ab, My, Ju, Jl, Ag, Se, Oc, No, Di, corresponden a enero, febrero, marzo, abril, mayo, junio, julio, agosto, septiembre, octubre, noviembre y diciembre.  DN: media de días de niebla.  DD: media de días despejados.  HS: media de horas de sol. 0 20 40 60 80 100 0º 30º 60º 90º 120º 150º 180º 210º 240º 270º 300º 330º Rachas de viento Velocidad racha (km/h) 50 3. Climograma de Gaussen o diagrama ombrotérmico. FIGURA 2. CLIMOGRAMA DE GAUSSEN 4. Clasificación climática. Se ha realizado la clasificación climática siguiendo el método de la UNESCOFAO. Las variables climatológicas que contempla este sistema son: temperaturas medias, precipitaciones, número de días de lluvia, estado higrométrico del aire (humedad relativa), niebla y rocío. Con estas variables se estudian tres características de la zona, que permiten clasificar su clima. Con esto se puede clasificar el clima en cuanto a régimen térmico, aridez e índice xerotérmico. 4.1.Régimen térmico. Según la temperatura media del mes más frío (enero 9,9ºC), el clima se considera templado-cálido, ya que la temperatura media del mes más frío es mayor de 0ºC. 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 PRecipitación (mm) Tempreatura media (ºC) Climograma de Gaussen TEMPERATURA PRECIPITACION 51 A continuación se procede a clasificar la estación fría a partir de la temperatura media de las mínimas del mes más frío. La temperatura media de las mínimas del mes más frío es enero con 4,1ºC, que se encuentra entre 7ºC y 3ºC, por tanto se considera un invierno suave. 4.2.Aridez. En cuanto a este criterio, el clima se clasifica como monoxérico, es decir, cuenta con un periodo de meses secos que son: junio, julio, agosto y septiembre. Se considera mes seco aquel cuya precipitación sea menor o igual al doble de la temperatura media. 4.3.Índice xerotérmico. El índice xerotérmico mensual se calcula por la siguiente expresión: Xm = [N - (n + 0,5 b)] K Donde:  Xm: índice xerotérmico mensual.  N: número de días del mes.  n: número de días de lluvia durante el mes.  b: número de días de niebla más días de rocío en el mes.  K: coeficiente dependiente de la humedad relativa. TABLA 8. INDICE XEROTÉRMICO MENSUAL En Fe Ma Ab My Jn Jl Ag Se Oc No Di Xm 16,6 15,5 19,9 18,1 23,8 26,0 27,3 27,5 25,2 19,6 17,6 16,6 Donde:  En, Fe, Ma, Ab, My, Ju, Jl, Ag, Se, Oc, No, Di, corresponden a enero, febrero, marzo, abril, mayo, junio, julio, agosto, septiembre, octubre, noviembre y diciembre.  Xm: índice xerotérmico mensual. 52 El índice xerotérmico del período seco (X) es la suma de los índices xerotérmicos mensuales de los meses que comprende dicho periodo, o sea, la suma de los índices xerotérmicos de junio, julio, agosto y septiembre. X = 26 + 27,3 + 27,5 + 25,2 X = 105,9 4.4.Clasificación final. A partir de los resultados obtenidos en los anteriores apartados, se llega a la conclusión, mirando la tabla de clasificación de este método, que el clima de la zona es de tipo mediterráneo y subtipo termomediterráneo atenuado. ANEJO II: DESCRIPCIÓN DEL SUELO ÍNDICE 1. Introducción................................................................................................ 57 2. Suelos de la provincia de Sevilla............................................................... 57 3. Suelos del Valle Bético............................................................................... 57 3.1 Fluvisoles......................................................................................... 58 3.2 Acrisoles.......................................................................................... 58 3.3 Solonchaks....................................................................................... 58 3.4 Regosoles calcáricos....................................................................... 59 3.5 Vertisoles......................................................................................... 59 3.6 Luvisoles cálcicos............................................................................ 60 4. Suelos de la explotación............................................................................. 60 5. Bibliografía.................................................................................................. 61 57 1. Introducción. La descripción de suelos de la comunidad andaluza se puede realizar en función de la división en tres regiones naturales existentes en la comunidad autónoma, tales como, el Macizo Ibérico o Sierra Norte, la Depresión del Guadalquivir o Valle Bético y las Cordilleras Béticas. Además se puede hacer de forma separada, ordenados por provincias. En la redacción de este anejo se tendrán en cuenta ambas clasificaciones. La explotación se situará en el Término Municipal de Écija dentro de la provincia de Sevilla. Este Término Municipal se encuentra en la región conocida como Valle Bético, destacando los siguientes órdenes de suelo: Fluvisoles, Vertisoles y Luvisoles . A continuación describirá la clasificación del suelo donde se emplazará la explotación. 2. Suelos de la provincia de Sevilla. La provincia de Sevilla se encuentra dividida en tres unidades diferenciadas de suelo, Sierra Morena, Valle Bético y Serranía Subbética. Sierra Morena se encuentra al norte del Guadalquivir. En ella destacan pizarras y granitos, predominando suelos ácidos y pobres en calcio. Los tipos de suelo que se distinguen en esta unidad son Luvisoles crómicos y eútricos y Cambisoles crómicos y eútricos. El Valle Bético destaca por la naturaleza caliza y sedimentaria de sus materiales. Los tipos de suelo de esta región son los Fluvisoles eútricos y calcáricos, Acrisoles, Solonchaks, Regosoles calcáricos, Vertisoles y Luvisoles cálcicos. La Serranía Subbética se encuentra al sur de la provincia, en los límites con Cádiz y Málaga. Los tipos de suelo que se encuentran en este territorio son los Leptosoles y Regosoles. 3. Suelos del Valle Bético. Como se ha redactado anteriormente los suelos del Valle Bético son de carácter calizo y sedimentario. A continuación se muestran los tipos de suelo que se encuentran en la unidad. ÍNDICE 1. Introducción.................................................................................................. 67 2. Orden Galliformes......................................................................................... 67 3. La Perdiz........................................................................................................ 68 3.1 Historia.............................................................................................. 68 3.2 Aptitudes y utilidad.......................................................................... 69 3.3 Morfología......................................................................................... 70 3.4 Producciones..................................................................................... 70 3.5 Clasificación taxonómica de las perdices........................................ 71 a) Perdiz roja (Alectoris rufa)................................................... 72 b) Perdiz Griega (Alectoris graeca)........................................... 72 c) Perdiz chukar (Alectoris chukar).......................................... 73 d) Perdiz moruna (Alectoris barbara)....................................... 73 e) Perdiz pardilla (Perdix perdix)............................................. 73 4. La perdiz roja (Alectoris rufa)..................................................................... 74 4.1 Distribución y hábitat....................................................................... 74 4.2 Descripción morfológica................................................................... 75 4.3 Alimentación..................................................................................... 76 4.4 Ciclo biológico................................................................................... 77 5. Bibliografía.................................................................................................... 78 67 1. Introducción. La especie que se va a explotar es la perdiz roja (Alectoris rufa). Esta especie pertenece al género Alectoris, siendo del orden Galliformes y familia Phasianidae. A continuación se va a proceder a la descripción del animal a explotar, así como los miembros de su orden, familia y género. 2. Orden Galliformes. El orden de los Galliformes incluye especies de aves robustas y de diversos tamaños, con la cabeza pequeña, pico curvado, cuya mandíbula superior se encuentra ligeramente inclinada sobre la mandíbula inferior. Además, se distinguen por estar provistos de patas fuertes, cuya finalidad es arañar el suelo y dedos poderosos que terminan en garras planas y obtusas. Los tarsos están protegidos en su parte anterior por dos filas de grandes lascas córneas y de placas más pequeñas en su parte posterior. Las alas son de forma redondeada y bastante cortas, lo que hace que su vuelo sea torpe y pesado, llegando a volar solamente en casos de absoluta necesidad. Debido a su modo de alimentación y nidificación, entre otros, ha favorecido que las aves de este orden habiten en tierra, adaptándose y evolucionando con rapidez en este medio. El plumaje de las aves que pertenecen a este orden es muy denso, con los hiporraquis bien desarrollados para paliar la pobreza de plumón. Carecen de placas de plumón pulverulento, lo que hace que recurran a darse baños de polvo sobre tierra seca o arena. Nunca se bañan en agua ni se acercar a ella. Durante la primera muda, las dos primeras rémiges primarias que constituyen la punta del ala no caen, siendo esta una de las características de los Galliformes. Los inmaturos las pierden al cabo de un año, de forma que se puede reconocer a los jóvenes por el grado de desgaste de sus rémiges primarias. El dimorfismo sexual es muy marcado en la mayoría de las especies de este orden. Los machos presentan colores muy vistosos generalmente, provistos de plumas ornamentales diversas que ponen de relieve durante la parada nupcial. Por otro lado, su cabeza está ornada con crestas y carúnculas de colores vivos y sus patas están provistas de espolones acerados. Generalmente, son más grandes que las hembras. 68 Las cualidades físicas de los Galliformes son mediocres y la morfología de su cerebro los hace estar incluidos entre las aves más primitivas. La alimentación de estas aves se basa en las semillas, larvas y lombrices, que pueden digerir con su fuerte molleja ayudándose con piedras. Largos caecums les ayudan a digerir los alimentos coriáceos de origen vegetal. Los excrementos resultantes son expulsados y difieren de los otros excrementos por su aspecto uniforme y su coloración netamente más oscura. Los Galliformes son típicamente polígamos, el macho se rodea de un número variable de hembras. En la época de la reproducción los machos ejecutan una parada nupcial característica, lanzando gritos específicos y adoptando posturas particulares. La nidificación suele producirse en el suelo directamente, completando el nido con hierba y hojas. La hembra pone un gran número de huevos que incuba sola y las crías son nidífugas. Desde el momento en que nacen son capaces de ver, oír, correr y alimentarse por sí mismas. La madre sólo les lleva hasta el alimento y vela por su seguridad. El macho, en la mayoría de los casos, no se ocupa de su progenie. Los pequeños aprenden a volar rápidamente; sus rémiges crecen desde la primera semana tras la eclosión. 3. La perdiz. 3.1 Historia. Las perdices tienen un origen euroasiático y en el Norte de África. Son aves con una buena especialización al vuelo y al medio terrestre, estando en equilibrio ambas orientaciones adaptativas. Se considera que la perdiz ha sido objeto de la actividad cinegética desde la antigüedad, aunque hasta hace poco tiempo ha tenido su condición de animal salvaje. En España se documenta la presencia de la perdiz en el siglo XIII. Más tarde se importaron ejemplares de perdiz pardilla o gris (Perdix perdix) desde Alemania durante el reinado del emperador Carlos V. Posteriormente, la presencia de la perdiz salvaje tuvo una fuerte regresión entre 1919 y 1939. Al no poderse hacer con eficacia una repoblación directa, o sea, con perdices capturadas en libertad para, posteriormente, soltarlas en otro lugar en el que su presencia es escasa, la actividad cinegética de producción de perdices a gran escala se 69 inició en los años 50 y se desarrolló durante los años 60 y 70 del siglo XX. Llegando a suponer en el año 2009 algo más de la mitad de las explotaciones de aves de caza del país. En los años 70, la gran demanda de animales, especialmente para actividades cinegéticas, hizo que la hibridación entre especies, del género Alectoris, se incrementara de forma notable, tanto en cautividad como en el medio natural. Para paliar este fenómeno se desarrolló una legislación específica donde queda totalmente prohibida suelta de animales híbridos. 3.2 Aptitudes y utilidad. Dentro de la actividad económica desarrollada alrededor de las perdices, se pueden distinguir dos grandes clases de especulaciones productivas bien diferenciadas entre sí. La más importante de ellas es la actividad cinegética, con la posibilidad de aprovechar los recursos naturales salvajes y, en el mismo sentido, las granjas dedicadas a la producción de animales para la suelta en cotos de caza, en donde se intenta simular las condiciones de vida naturales de los animales. Bien en un sistema en ciclo cerrado, en donde todo el ciclo se produce en la misma explotación, utilizándose, al final del proceso, parques de vuelo en donde se entrenan para la suelta. Bien en granjas especializadas, que existen a todos los niveles productivos. Las perdices son las reinas de la caza menor de pluma, con un nivel de capturas que puede variar entre los dos y más de tres millones de piezas al año en el territorio español. El mantenimiento de la pureza de las poblaciones silvestres es una demanda fundamental en la explotación cinegética. Otra actividad sería la producción de carne, en granjas con grados de intensificación variables. Los animales criados en este tipo de explotaciones pueden valer unas cinco o más veces menos que los dedicados a la actividad cinegética. 70 3.3 Morfología. Las perdices son aves de tamaño medio a pequeño, con pesos de 350 a 800 gramos según la especie y el sexo, siendo los machos más grandes. El peso medio se sitúa entre 300 y 500 gramos, y una longitud de unos 35 centímetros. La cabeza es pequeña y ovalada. El pico es corto y robusto, curvado en la punta. No presentan un marcado dimorfismo sexual. Son de conformación ovoide, con alas cortas, más o menos redondeadas, que quedan plegadas sobre el tórax sin alterar los perfiles corporales. Los pies son escamosos, con cuatro dedos, el posterior poco desarrollado, y presencia de espolón en los machos, aunque puede haber hembras con ellos y machos que no los tengan. La cola es corta y fuerte y presenta un aspecto rectangular en el suelo, que se transforma en abanico durante el vuelo. El plumaje es denso. Las plumas coberteras de los flancos presentan bandas transversales que sirven, en muchos casos, para diferenciar unas especies de otras. 3.4 Producciones. Son animales de hábitos preferentemente sedentarios, con mínimas necesidades de espacio. En los ejemplares para caza se busca bravura, rapidez y vuelo difícil e imprevisible, resistencia, rusticidad y adaptación al medio. Para ello, muchas veces, se han utilizado como reproductores animales obtenidos a partir de huevos recolectados en el medio natural. Existiendo, no obstante, un importante número de granjas de selección. Los hábitos sociales de la perdiz presentan una tendencia a formar grupos en la estación otoñal. Durante la época de cubriciones se pueden fragmentar los grupos en parejas. Las perdices pueden llegar a vivir un promedio de seis años de edad criadas en cautividad. El inicio de la puesta se inicia alrededor de los ocho meses de edad. En cada ciclo de puesta se pueden conseguir de 8 a 16 huevos en libertad que pueden ser 71 repartidos en dos nidos diferentes (uno lo incuba la hembra y otro el macho). En cautividad la puesta anual se sitúa en torno a 40 o 60 huevos. Los huevos están pigmentados, siendo de coloración, forma y tamaño muy diferente según la alimentación, temperatura, humedad y vitalidad de la hembra. La incubación de los huevos puede durar de 22 a 26 días, con un promedio de 23,5 días. Las crías pesan al nacimiento entre 8 y 18 gramos y después de la fase de crecimiento rápido, que dura hasta los dos meses de edad, llegan a 300 gramos. La repoblación se hace a edades más tempranas que cuando se realizan sueltas, situándose esta edad en torno a las 15 semanas de vida. 3.5 Clasificación taxonómica de las perdices. Dentro de las perdices se incluyen cinco géneros, los principales son el género Alectoris y el género Perdix, incluyéndose más de 100 especies y subespecies, teniendo entre todas, una amplia difusión mundial. La FAO reconoce la existencia de 13 especies de perdices. De todas las especies, hay que señalar las incluidas en el género Alectoris, que cuenta con siete especies y diversas subespecies. Algunas de ellas son de gran interés cinegético y zootécnico a nivel mundial, destacando la perdiz griega (Alectoris graeca), perdiz chukar (Alectoris chukar), perdiz roja (Alectoris rufa) y perdiz moruna (Alectoris barbara). La hibridación entre estas especies es posible, dando lugar a descendencia fértil, por lo que existe la necesidad de realizar un mantenimiento de la diversidad genética, siendo imprescindible el control de los ejemplares destinados a la suelta. Todas se caracterizan por poseer la cabeza con marcados contrastes claros y oscuros, y un área uniforme en la garganta, que incluye el lateral de la cabeza, más o menos cerrada. Además poseen plumas en las partes laterales (flancos) con base gris o azul y franjas de diversos colores. Dentro del género Perdix tenemos la perdiz pardilla (Perdix perdix). 72 a) Perdiz roja (Alectoris rufa). La perdiz roja se distribuye geográficamente por Reino Unido, Francia, Península Ibérica (excepto en el nordeste), Norte de Italia y varias islas mediterráneas. Esta especie presenta la parte superior de la cabeza castaña, con lista ocular negra y lateral de la cabeza y garganta blancos. Lista blanca sobre el ojo. Collar negro y plumas punteadas en negro en el resto del cuello, que es blanco o azulado. Mezcla general de tonos pardos y grisáceos. Flancos de color gris claro fuertemente listados de blanco negro y castaño, en ese orden. El pico, la piel alrededor del ojo y los tarsos son rojos y la cola presenta un color rojizo. Los huevos son de color amarillo-herrumbre punteados de color pardo. Son de costumbres monógamas. Hace años se reconocían dos subespecies de perdiz roja en España, entre las que se ha demostrado que no hay diferencias genéticas. Es algo menos productiva que la perdiz griega y la perdiz chukar, pero presenta un gran potencial y condiciones para la caza. b) Perdiz griega (Alectoris graeca). El hábitat de esta especie se encuentra de Italia a Grecia, incluyendo Suiza y los países del Mar Adriático. También se puede encontrar en Asia meridional. Prefiere zonas de montaña, por encima de la cubierta arbórea, o en llanuras en zonas áridas o rocosas. La parte superior de la cabeza es de color gris azulado. La garganta es amarillenta, rodeada de un collar negro muy señalado, posee lista ocular negra. Los flancos son grises, con plumas listadas en negro, canela, negro y pardo. Presenta una mancha en forma de herradura entre el pecho y el abdomen, marcada en los machos. Existe una variedad blanca. Los huevos son de color blanco amarillento con listas. Esta especie es de mayor tamaño que la perdiz roja. Su capacidad voladora es mediana, mientras que sus aptitudes corredoras son excelentes. 73 Viven en bandos familiares, presentando gran adaptabilidad al medio y alto instinto maternal. c) Perdiz chukar (Alectoris chukar). Su hábitat se encuentra desde China a Turquía, aunque se encuentra distribuida por todo el mundo. Las características visuales son similares a las de la perdiz griega. La garganta y el lateral de la cabeza son de color blanco. Posee una doble banda negra en las plumas laterales, similar a la griega, pero el color pardo terminal es más oscuro. Se adapta mejor que la perdiz roja a la cría en cautividad por lo que se utiliza más para carne. El manejo es relativamente fácil dentro de las especies de caza. d) Perdiz moruna (Alectoris barbara). Su origen se encuentra en los países del Magreb. En la Península Ibérica se encuentra al Sur (Gibraltar), Norte de África y Canarias. También se distribuye por otras áreas mediterráneas. La zona superior de la cabeza es de color marrón. La lista ocular del arco superciliar y cara es de color gris azulado. Presenta un collar pardo con plumas moteadas en blanco. Flancos con plumas de base azulada con franjas: negra estrecha, canela, blanca, negra doble y marrón claro. Los huevos son amarillentos con pequeñas manchas grises. Posee gran agilidad y viveza, aunque su aptitud para el vuelo es mala. e) Perdiz pardilla (Perdix perdix). Está muy difundida por Europa, aunque no es abundante en España (Cornisa Cantábrica, Pirineos y Sistema Ibérico). Nidifica en Asia occidental y central y está introducida en América. Predominan los tonos grises. La cara, el arco superciliar y la garganta son rojizos. Las plumas presentan cañones marcados, con bandas pardas finas, más gruesas en alas y flancos. También tiene una mancha en el pecho en forma de herradura. Los ÍNDICE 1. Manejo de los reproductores……………………………………………... 83 1.1 Elección de reproductores para la puesta en marcha…………... 83 1.2 Programa de reposición de reproductores………………………. 83 1.3 Emparejamientos………………………………………………….. 85 1.4 Control del fotoperiodo.................................................................... 85 1.5 Puesta................................................................................................. 86 1.6 Descanso invernal............................................................................. 87 2. Manejo del huevo.......................................................................................... 87 2.1 Recogida............................................................................................. 87 2.2 Selección............................................................................................. 88 2.3 Desinfección....................................................................................... 88 2.4 Conservación..................................................................................... 88 2.5 Incubación......................................................................................... 89 2.6 Miraje................................................................................................. 89 2.7 Eclosión.............................................................................................. 89 3. Manejo de los perdigones............................................................................. 90 3.1 Acondicionamiento de los departamentos de cría previos a la llegada de los perdigones.................................................................. 90 3.2 Alojamiento de las aves.................................................................... 90 3.3 Programa de luz................................................................................ 90 3.4 Manejo durante la primera semana................................................ 90 3.5 Manejo durante la segunda semana................................................ 91 3.6 Manejo durante la tercera semana................................................. 91 3.7 Manejo durante la cuarta semana................................................... 91 3.8 Manejo a partir de la quinta semana.............................................. 92 3.9 Captura de aves para la venta......................................................... 92 4. Bibliografía.................................................................................................... 93 83 1. Manejo de los reproductores. 1.1 Elección de reproductores para la puesta en marcha. Para la puesta en marcha de la explotación se deberán adquirir perdices de otra explotación. Estos deben ser ejemplares con alto valor genético, o sea, que den a la progenie la mayor calidad cinegética posible. Los criterios a tener en cuenta para la selección de futuros reproductores son que éstos serán animales bien desarrollados, que presenten dimorfismo sexual, sanos, con buen emplume y sin presencia de picaje, que muestren agresividad a la hora de ser manipulados por el hombre (lo que muestra su valor salvaje) y por último que procedan de los primeros nacimientos del año, siendo recomendable del segundo y tercer nacimiento (meses de abril y mayo), lo cual supone perdices con posibilidad de adaptarlas al sistema de manejo, así como a las condiciones de la explotación de destino y la repercusión en un menor coste de adquisición de las aves. Es recomendable que la granja de procedencia esté en situada en una zona con un clima similar al de la explotación de destino. Otra consideración a tener en cuenta a la hora de importar reproductores será la reputación de explotación de origen, así como las garantías que ofrece y las condiciones higiénico-sanitarias en las que se encuentra. Se deberá proveer en torno a un 10% de más ejemplares con fin de utilizarlos como reposición como norma general. En esta explotación se adquirirán 520 parejas, es decir, 1040 ejemplares de perdiz roja. A la hora de introducir las aves adquiridas de otras explotaciones en la explotación se deberá realizar un fuerte control sanitario sobre las mismas, con el objetivo de mantener las jaulas de reproductores libres de patógenos causantes de enfermedades. Para ello, se alojarán en parques separados por sexos donde permanecerán durante un periodo de cuarentena. 1.2 Programa de reposición de reproductores. El programa de reposición de reproductores tiene como objetivo conseguir el mayor número posible de huevos incubables; para ello, se deberán sustituir aquellos reproductores que presenten problemas que hagan que su productividad se vea reducida. Las causas de reposición para los machos son por comportamiento agresivo, edad (se recomienda que no pasen de los cinco años de edad) e infertilidad y/o infecundidad (controlado con la observación de huevos no eclosionados). En el caso de las hembras, las causas de reposición son puesta baja (menos de 15 huevos) o nula (frecuente en perdices de primer año, aunque puede ocurrir que estas inicien la puesta al año siguiente), edad (no deben rebasar los cinco años de edad, aunque puede ocurrir el caso de que existan hembras que no disminuyan su producción considerablemente a esta edad; de estas se seleccionarán sus huevos para hacer 84 reposición propia) y otras causas tales como prolapso del oviducto, picaje de huevos o comportamiento agresivo. En la tabla 1 se muestra el calendario de reposición, así como la presencia de parejas por edad en la explotación. TABLA 1. PLANTEL DE REPRODUCTORES AÑO EDAD PAREJA (CICLO REPRODUCTIVO) PRESENCIA (%) 1 1 100 2 2 85-90 1 10-15 3 3 50 2 15 1 35 4 4 45 3 10 2 20 1 25 5 Y POSTERIORES 4 ó 5 20 3 15-20 2 20 1 40-45 Los animales de reposición como norma general, serán traídos de explotaciones foráneas, siguiendo los criterios de selección enunciados en el punto anterior de este anejo, para que no se presenten problemas de consanguineidad. Excepcionalmente, y a partir del cuarto o quinto año, se realizará reposición propia, basándonos en criterios objetivos (cuantitativos y cualitativos) tanto de ellos mismos, como de sus ascendientes y colaterales, cuando se realiza reposición con perdices de la explotación. Esta se llevará a cabo con la incubación de sus huevos y posterior crianza de sus perdigones separados del resto de animales. Las aves destinadas a reposición propia deberán proceder del segundo o tercer nacimiento (desechándose aves nacidas más tarde del mes de junio, ya que se obtienen resultados mediocres debido a la falta de madurez al inicio de la puesta). El avicultor deberá tener total certeza de que se encuentran libres de enfermedades, ya que algunas se pueden transmitir a través del huevo. La presencia de las aves deberá ser ejemplar, presentando buen emplume y buena conformación física. 85 1.3 Emparejamientos. Una vez seleccionados los reproductores y realizadas las medidas de prevención de riesgos sanitarios, se deberá proceder al emparejamiento en jaulas, ya que la perdiz es una especie monógama. Este proceso se deberá realizar con suficiente antelación respecto al inicio de la puesta para que las aves se adapten a las condiciones del alojamiento y no presenten problemas de estrés y/o de divorcios, pudiendo ser estos últimos subsanados antes del comienzo del ciclo reproductivo. En la explotación los emparejamientos que a realizar siempre serán de primer ciclo, por lo que las parejas reproductoras se trasladan a las jaulas a comienzos de diciembre, dos meses antes del comienzo del suplemento del fotoperiodo. 1.4 Control del fotoperiodo. Con el fin de aumentar la productividad final de la explotación se recurre al aumento del fotoperiodo mediante la instalación de lámparas sobre las jaulas de los reproductores. Las lámparas proporcionarán un nivel de iluminación comprendido entre 12 y 15 lux, ya que superada esta intensidad unida a fotoperiodos superiores a 16-17 horas pueden dar lugar a casos de picaje, divorcios, canibalismo e incluso histeria colectiva, debido a una sobreexcitación. Para ello se realizarán los cálculos pertinentes en un anejo de iluminación, a través de los que se obtendrá el número de lámparas necesario para garantizar el suplemento de luz a los reproductores. El número de horas diarias de luz proporcionado no deberá ser superior a las 16 horas (entre luz solar y artificial) ya que superado este tiempo se pueden dar casos enunciados en el párrafo anterior. El suplemento del fotoperiodo se iniciará en el mes de febrero y siempre de forma gradual, aumentándose alrededor de 30 minutos cada dos o tres días hasta conseguir que las horas de luz (natural más artificial) sean 16. Si se aumenta el fotoperiodo al atardecer, se deberán encender las lámparas unos minutos antes de que anochezca, mientras que si se aumenta antes de amanecer, las lámparas deberán permanecer encendidas unos minutos después de la salida del sol. Esta práctica durará hasta el final del ciclo de puesta. En esta explotación se opta por suplementar la luz al anochecer para controlar que no se sobrepasen las 16 horas diarias de luz. Entre las ventajas del aumento del fotoperiodo se encuentran el adelanto de la puesta, aumentando el número de ejemplares para la repoblación en verano, la mejora los índices reproductivos (fertilidad mayor del 85%, viabilidad del huevo, etc.) y el aumento de la producción final entre un 15 y un 20%. 86 1.5 Puesta. La puesta se inicia en el mes de marzo, aunque con el aumento del fotoperiodo, se puede iniciar hasta un mes antes y finaliza a partir del mes de julio, cuando se decida, debido a una puesta deficiente, interrumpir el programa de iluminación. El número de huevos obtenidos dependerá del manejo de los reproductores, tanto directa como indirectamente. Los factores de los que depende el éxito reproductivo de la explotación se exponen a continuación. La calidad de los reproductores es el primer factor determinante en cuanto al número de huevos obtenidos. Para ello se deberá hacer una selección de reproductores adecuada. La edad de los reproductores es otro factor limitante en la producción. Para evitar problemas por exceso de edad, se deberá realizar un programa de reposición adecuado. La alimentación debe ser equilibrada y a base de piensos de alta calidad. Debido a la importancia de este parámetro en el anejo V se establecerá un programa de alimentación para cada fase productiva de la explotación. La frecuencia de recogida de los huevos influye en la puesta, ya que la presencia de un huevo en la jaula inhibe la puesta, mientras que la ausencia del mismo, estimula la puesta. Para controlar este factor se deberá realizar una recogida frecuente de huevos así como el uso de jaulas escamoteadoras. La producción media por hembra y año en función de la edad se recoge a continuación en la tabla 2. TABLA 2. NÚMERO DE HUEVOS POR HEMBRA Y EDAD (GARCÍA MARTIN, 2007) EDAD HEMBRA (CICLO REPRODUCTIVO) PRODUCCIÓN MEDIA (HUEVOS/AÑO) 1 3515 2-3 6020 4-5 4010 La producción total estimada durante los cinco primeros años de explotación, teniendo en cuenta un porcentaje de huevos incubables del 80%, se refleja en la tabla 3. La producción quedaría estabilizada a partir del año 5. 87 TABLA 3. NÚMERO DE HUEVOS PRODUCIDOS POR AÑO AÑO EDAD % EN PLANTEL REPRDUCTORES Nº PAREJAS Nº HUEVOS HUEVOS INCUBABLES TOTAL HUEVOS INCUBABLES 1 1 100 500 17500 14000 14000 2 1 12,5 63 2205 1764 22470 2 87,5 437 26220 20976 3 1 35 175 6125 4900 20500 2 15 75 4500 3600 3 50 250 15000 12000 4 1 25 125 4375 3500 17900 2 20 100 6000 4800 3 10 50 3000 2400 4 45 225 9000 7200 5 1 42,5 213 7455 5964 18140 2 20 100 6000 4800 3 17,5 87 5220 4176 4-5 20 100 4000 3200 1.6 Descanso invernal. En la explotación se mantendrán las parejas en la jaula durante el periodo de reposo. Los requerimientos de manejo durante este periodo se reducen a abastecimiento de pienso de mantenimiento invernal y agua. Esta práctica supone un ahorro en cuanto a la ausencia de infraestructuras para el mantenimiento invernal. 2. Manejo del huevo. El orden de las operaciones que se realizan con los huevos en este periodo ordenadas por orden cronológico es el siguiente: recogida, limpieza, selección, desinfección, conservación, precalentamiento, incubación, miraje y eclosión. 2.1 Recogida. Se recomienda recoger los huevos como mínimo dos veces al día, con el fin de evitar el recalentamiento del huevo así como la penetración de microorganismos en el interior del mismo. Con el fin de reducir la contaminación del huevo, dispondrán las jaulas de escamoteadores, impidiéndose así que se ensucie con deyecciones de los reproductores. Para impedir el recalentamiento del huevo se orientarán las jaulas de manera que la salida de los huevos se sitúe hacia el norte, evitando así un periodo de incidencia solar directa. Otra tarea que puede producir un exceso de temperatura del huevo es la 88 recogida propiamente dicha. Esta debe hacerse procurando tener el huevo en la mano el menor tiempo posible, ya que debido a su reducido tamaño es fácilmente realizar un calentamiento brusco. La higiene a la hora de la recogida es muy importante para evitar el contagio de microorganismos al huevo. Para ello se deberá seguir unas normas tales como la limpieza y desinfección de las manos del operario y la esterilidad de los recipientes donde se colocarán los huevos recogidos. La colocación en las bandejas deberá hacerse con el polo agudo hacia abajo. A la hora de colocarlos se deberá numerar el huevo para mantener una trazabilidad desde que es recogido hasta que se produce la eclosión. Los huevos limpios se colocarán en bandejas diferentes de los sucios. 2.2 Selección. Cuando se finaliza la recogida de los huevos, se trasladan a la sala de selección. Allí se clasifican los huevos teniendo en cuenta aspectos visuales del huevo, tales como suciedad y deformaciones o roturas. Se desecharán, ya que no son incubables por presentar un alto riesgo de contaminación microbiana, los huevos sucios, rotos o con fisuras, deformes, sin cáscara y muy pequeños. No se deberán lavar los huevos ya que al frotar los huevos con trapos, algodón o gamuzas se destruye la cutícula que recubre la cáscara del huevo, facilitándose así la penetración de microorganismos al interior del huevo (Saperas Díaz, 1992). 2.3 Desinfección. La desinfección de los huevos se debe realizar inmediatamente después del proceso de selección. Para ello se depositan los huevos seleccionados en bandejas totalmente esterilizadas y se trasladan a la sala de desinfección, donde se pondrán en una cámara de desinfección por radiación ultravioleta durante cinco minutos. 2.4 Conservación. Al hacer cargas semanales, los huevos deberán conservarse durante siete días. Para ello se introducen en una cámara de conservación donde quedarán expuestos a condiciones de temperatura y humedad controladas. La temperatura recomendada de conservación se sitúa en torno a los 12-15 ºC y la humedad relativa entre el 60-70% (Saperas Díaz, 1992). 89 2.5 Incubación. Con el fin de evitar una muerte embrionaria, los huevos deberán pasar un periodo de calentamiento a una temperatura de 25ºC. Este precalentamiento se realiza en la propia sala de incubación antes de introducir los huevos en la incubadora. El tiempo de precalentamiento deberá rondar las 12 horas si los huevos han estado conservados a 15ºC. La duración media de la incubación es de 23,5 días hasta que se produce la eclosión. La incubación artificial se compone de dos fases, incubación propiamente dicha y pre-eclosión, que se explicará en el apartado 2.7. La fase de incubación comienza una vez realizada la fase de precalentamiento. Para ello se introducirán los huevos en la incubadora entre 37,7 y 38ºC de temperatura y la humedad relativa se deberá situar en torno al 55%. Se deberá renovar el aire de la incubadora así como voltear los huevos, esto lo realizan las incubadoras de forma automática cada hora. Este periodo tiene una duración de veinte días. 2.6 Miraje. Transcurridos veinte días desde que se introdujeron los huevos en la incubadora, y coincidiendo con el traslado de los mismos a la nacedora, se realiza el miraje. Esto consiste en observar los huevos a través de un ovoscopio para separar los huevos que no muestren un desarrollo embrionario adecuado de los que sí. 2.7 Eclosión. Una vez realizado el miraje, se introducen lo huevos viables en la cámara nacedora. Las condiciones ambientales adecuadas en esta fase son entre 37,2 y 37,4 ºC de temperatura y una humedad relativa en torno al 70%. Además se deberá ventilar la cámara evitando que se produzcan corrientes de aire fuertes y no se realizará volteo de los huevos. A partir del día 22 desde que comenzó la incubación empiezan a producirse las primeras eclosiones, siendo el día 23 cuando se dan la mayoría de ellas. Los perdigones permanecerán en la cámara nacedora hasta el día 24 desde el comienzo de la incubación con el objetivo de que se produzca el secado del plumón. Una vez producido el secado del plumón, se trasladan los perdigones a una sala de selección, donde se produce un triaje de los mismos. Se desecharán aquellos que presenten malformaciones o estén muy débiles. A continuación se trasladan los perdigones a las sales de crianza. ÍNDICE 1. Alimentación de la perdiz roja silvestre................................................... 99 2. Alimentación de los reproductores........................................................... 100 3. Alimentación durante la fase de cría........................................................ 100 3.1 Alimentación durante la primera edad........................................ 100 3.2 Alimentación durante la segunda edad........................................ 101 4. Composición de los piensos de la explotación.......................................... 102 4.1 Pienso de mantenimiento............................................................... 102 4.2 Pienso de reproducción.................................................................. 103 4.3 Pienso de primera edad.................................................................. 104 4.4 Pienso de segunda edad.................................................................. 105 5. Bibliografía.................................................................................................. 105 99 1. Alimentación de la perdiz silvestre. La alimentación de la perdiz en el medio natural está supeditada durante las distintas estaciones del año a la producción de la naturaleza en cada lugar geográfico y a la competencia que encuentra en el campo, ya que son muchos los seres que tienen su mismo régimen alimenticio. La perdiz es un ave omnívora. A finales de marzo y en abril, cuando comienza la época de la puesta e incubación, el volumen de la ración ingerida es reducido debido a la escasez de alimentos en el campo después del invierno, sin descartar, por otra parte, que la pareja está atareada en construir su nido y la hembra dedica la mayor parte del día a la incubación de los huevos, sin prestar excesiva atención a su nutrición. En el mes de mayo se inicia un período que se caracteriza por una alimentación abundante, que se prolonga hasta octubre. En este período estival predominan las semillas, frutos, raíces e insectos, siendo ya reducida la presencia de hojas y capullos. Esta época del año se divide en dos bien diferenciadas: los meses de junio y julio integran la primera, cuando todavía se pueden encontrar brotes verdes en los vegetales y la segunda agosto, septiembre y octubre, cuando el volumen de alimentos es máximo, sobre todo debido a la abundancia de raíces y semillas. Por último, en los meses fríos de noviembre, diciembre, enero y febrero, el alimento escasea y sólo algunas semillas, raíces y algún brote tierno que proporcionan los vegetales a principios del invierno componen unos recursos insuficientes para alimentar a las perdices. Por ello en dichos meses convendría complementar de forma artificial su dieta, suministrándoles una ración de cereales distribuidos en comederos situados en lugares estratégicos del terreno. Esta práctica, muy poco generalizada, favorecería notablemente a las poblaciones de perdices. A la salida del invierno, si los fríos se prolongan y llega tarde la primavera, las parejas tardan en formarse y la puesta e incubación de los huevos se retrasa y, por tanto, el nacimiento de los perdigones y su desarrollo se ve perjudicado, máxime si llega pronto el calor del verano, que incidirá en una escasez de brotes tiernos en los vegetales y en la presencia de invertebrados. Las perdices, a los siete días de nacidas, consumen prácticamente dos terceras partes de invertebrados y un tercio de semillas y flores. A los quince días su alimentación se invierte y la dieta se compone de dos terceras partes de semillas y flores y una tercera parte de invertebrados. A las tres semanas, cuando se pueden considerar adultos, consumen aproximadamente un 60 por ciento de semillas y frutos, un 20 de hojas, un 15 de raíces, un 2 de flores y capullos, un 2,5 de insectos y un 0,5 de líquenes. La alimentación de la perdiz en el medio natural depende, por todo lo anteriormente expuesto, de las condiciones del terreno y de la climatología del lugar. El pastoreo abusivo, las roturaciones de terrenos incultos y tantas otras transformaciones realizadas por el hombre en el campo, degradan los pastizales y favorecen la erosión, a 100 la vez que desolan la flora y fauna que constituye el alimento básico de la perdiz roja; por tanto, a la larga, perjudican al ganadero y al cazador. 2. Alimentación de los reproductores en la explotación. Hay que prestar especial atención a la calidad del pienso que se suministra a los animales, ya que en función de este se obtendrá menor o mayor éxito de la explotación. Los piensos disponibles son pienso de primera edad, pienso de segunda edad, pienso de reposo o mantenimiento invernal y pienso de reproducción. Los piensos destinados a los reproductores son el pienso de reposo y el pienso de reproducción. El pienso de reposo o pienso de mantenimiento invernal se suministra desde que los futuros reproductores tienen una edad de cinco o seis meses hasta un mes antes del inicio de la puesta (en aves de reposición) y en reproductores desde que finaliza la puesta hasta un mes antes del comienzo de esta en la temporada siguiente. Durante el periodo de mantenimiento invernal, el pienso se caracteriza por contener un 15% de proteína bruta y 2500 kcal EM/kg. El pienso de reproducción se suministra un mes antes del comienzo de la puesta hasta el final de la misma. El pienso se compone de un 20% de proteína bruta y en torno a 3000 kcal EM/kg. También debe aportar calcio, un 2,8%, para asegurar la formación de la cáscara del huevo. Otro aspecto a destacar es el aporte de vitaminas, favoreciéndose la reproducción y la formación del huevo. Las vitaminas a aportar son A(11000 UI/kg), D3 (1900 UI/kg) y E (21 mg/kg). Además se recomienda el aporte de forraje verde durante la fases de emparejamiento, ad libitum, y de puesta, con cierta frecuencia, esto supone un aporte extra de fibra y vitaminas, así como actuar tranquilizando a los animales. El suministro de pienso es ad libitum, siendo el consumo medio de unos 50 g/ave y día. 3. Alimentación durante la fase de cría en la explotación. La alimentación durante la fase de cría tiene dos etapas claramente diferenciadas. Primera edad (0 - 6 semanas) y segunda edad (6 semanas – fin de ciclo). En los siguientes apartados se entrará en detalle sobre la alimentación en cada una de estas etapas. 3.1 Alimentación durante la primera edad (0 a 6 semanas). Durante el primer día de vida el perdigón no dispondrá de comida, sino únicamente de agua a fin de evacuar las reservas vitelinas. A partir de esas primeras 24 horas dispondrá de alimento de alto contenido proteico y energético para cubrir las altas necesidades que requiere su rápido desarrollo. 101 Durante esta etapa el pienso que se suministra a las aves es pienso de primera edad. Las recomendaciones para el pienso de esta etapa son 28-30% PB y 3000 kcal EM/kg. El consumo total en este periodo se sitúa en torno a 500-600 g/perdigón. El suministro se hará en comederos tipo plato ad libitum. Cada vez que se suministre pienso será necesario realizar previamente la limpieza del comedero, ya que este puede contener heces y restos de la yacija. A partir de la segunda semana de vida de las aves se pondrán los comederos de segunda edad, aunque el pienso que se le suministra continúa siendo el pienso de primera edad. Hay que prestar atención a que las aves llegan a la altura de estos comederos para una correcta ingesta del pienso. Al final de esta semana serán retirados los comederos de primera edad. Una vez alcanzada la quinta semana de edad se empezará a introducir en la dieta pienso de segunda edad. El cambio se debe de realizar de forma gradual, pasando de un pienso a otro desde del día 35 hasta el día 43. Este cambio es definitivo, ya que las aves consumirán pienso de segunda edad hasta el final de la crianza. 3.2 Alimentación durante la segunda edad (6 a fin de ciclo). La segunda edad es una fase en la que las necesidades energéticas, aún siendo más bajas que en la etapa anterior, siguen siendo altas. Esto es así ya que al crecimiento moderado que se refleja, se contrapone una actividad elevada de los perdigones, debido fundamentalmente al comienzo de los primeros intentos de vuelo. Por otra parte el pienso a suministrar debe mantener un perfecto equilibrio entre los distintos nutrientes que lo componen, toda vez que en este período se completa tanto el emplume como la osificación del esqueleto. El pienso de segunda edad posee las siguientes características: 18-20% PB y 2700-2900 kcal EM/kg. El consumo de esta fase se estima en torno a 1550 g/perdigón. Se dispensará a discreción desde el inicio de la semana siete hasta el final de la semana doce o hasta la venta (suelta). A pesar de que el pienso incluye cereales grano, esparciremos trigo (fundamentalmente), triticale y cebada (1/3 de la ración aproximadamente) tanto fuera como dentro de los comederos, de modo que las perdices se acostumbren a buscar los granos, iniciándolas así en lo que será la adquisición del alimento en el medio natural. El pienso de iniciación no se retirará drásticamente, sino que durante la primera semana de esta fase la ración estará compuesta de 50% de pienso de iniciación y 50% de pienso de crecimiento en comederos separados. También se recomienda el uso de vegetales que se encuentran en los parques como alimento para los perdigones. Si no existe vegetación espontánea en estos, se deberá realizar una siembra. Si se agota esta vegetación se deberá administrar forrajes de fuera de la explotación. 102 4. Composición de los piensos de la explotación. En la explotación habrá cuatro tipos de piensos: pienso de mantenimiento, pienso de reproducción, pienso de primera edad y pienso de segunda edad. Los dos primeros se destinarán a reproductores y los dos últimos a los perdigones. A continuación se resumirá la composición de cada tipo de pienso según el fabricante. 4.1 Pienso de mantenimiento. En la tabla 1 se muestra la composición del pienso de mantenimiento. TABLA 1. COMPOSICIÓN PIENSO DE MANTENIMIENTO (Fuente: NANTA S.A.) CONSTITUYENTES ANALITICOS (%) Proteína bruta 15,5 Celulosa bruta 5,0 Metionina 0,24 Materias grasas brutas 3,6 Cenizas brutas 7,9 MATERIAS PRIMAS Granos de cereales Productos y subproductos de semillas oleaginosas Productos y subproductos de granos de cereales Minerales ADITIVOS Vitamina A 10000 UI/kg Vitamina D3 2000 UI/kg Cobre (Sulfato cúprico pentahidratado) 5 mg/kg Vitamina E (alfatocoferol) 25 mg/kg Etoxiquin BHT (Butilhidroxitolueno) Galato de propilo Acido cítrico 103 4.2 Pienso de reproducción. En la tabla 2 se muestra la composición del pienso de reproducción. TABLA 2. COMPOSICIÓN PIENSO DE REPRODUCCIÓN (Fuente: NANTA S.A.) CONSTITUYENTES ANALITICOS (%) Proteína bruta 20,0 Celulosa bruta 3,2 Metionina 0,32 Materias grasas brutas 3,0 Cenizas brutas 12,7 MATERIAS PRIMAS Granos de cereales Productos y subproductos de semillas oleaginosas Productos y subproductos de granos de cereales Minerales Aceites y grasas (de origen vegetal) ADITIVOS Vitamina A 12000 UI/kg Vitamina D3 2750 UI/kg Cobre (Sulfato cúprico pentahidratado) 8 mg/kg Vitamina E (alfatocoferol) 20 mg/kg Análogo hidroxilado de la metionina 0,03% Acidos monómeros 65% Total de ácidos 88% Etoxiquin BHT (Butilhidroxitolueno) Galato de propilo Acido cítrico 104 4.3 Pienso de primera edad. En la tabla 3 se muestra la composición del pienso de primera edad. TABLA 3. COMPOSICIÓN PIENSO DE PRIMERA EDAD (Fuente: NANTA S.A.) CONSTITUYENTES ANALITICOS (%) Proteína bruta 28,6 Celulosa bruta 3,6 Metionina 0,061 Materias grasas brutas 5,2 Cenizas brutas 7,6 MATERIAS PRIMAS Productos y subproductos de semillas oleaginosas Granos de cereales Aceites y grasas (de origen vegetal) ADITIVOS Vitamina A 10000 UI/kg Vitamina D3 2000 UI/kg Cobre (Sulfato cúprico pentahidratado) 6 mg/kg Vitamina E (alfatocoferol) 25 mg/kg Análogo hidroxilado de la metionina 0,03% Acidos monómeros 65% Total de ácidos 88% Etoxiquin BHT (Butilhidroxitolueno) Galato de propilo Acido cítrico 105 4.4 Pienso de segunda edad. En la tabla 4 se muestra la composición del pienso de segunda edad. TABLA 4. COMPOSICIÓN PIENSO DE SEGUNDA EDAD (Fuente: NANTA S.A.) CONSTITUYENTES ANALITICOS (%) Proteína bruta 20 Celulosa bruta 4,1 Metionina 0,62 Materias grasas brutas 4,0 Cenizas brutas 8,4 MATERIAS PRIMAS Granos de cereales Productos y subproductos de semillas oleaginosas Productos y subproductos de granos de cereales Minerales Aceites y grasas (de origen vegetal) ADITIVOS Vitamina A 10000 UI/kg Vitamina D3 2000 UI/kg Cobre (Sulfato cúprico pentahidratado) 6 mg/kg Vitamina E (alfatocoferol) 25 mg/kg Etoxiquin BHT (Butilhidroxitolueno) Galato de propilo Acido cítrico 5. Bibliografía. García Martín, E. 2007. Instalaciones, equipo y manejo de la crianza de la perdiz roja. Ed. Proavial. Arenys de Munt. García Martín, E. 2007. Manual de equipo y manejo de la reproducción e incubación de la perdiz roja. Ed. Proavial. Arenys de Munt. González Redondo, P. 1994. Manejo de la hembra de perdiz roja en las granjas cinegéticas. Selecciones avícolas, 36:101-106. González Redondo, P. 2014. Tema 21: Producción cinegética de perdiz roja. Producciones Cunícolas, Avícolas y Alternativas. Escuela Técnica Superior de Ingeniería Agronómica. Universidad de Sevilla. Sevilla. Hernández-Briz Vilanova, F. 1991. Hojas divulgadoras: La perdiz roja. Ed. Dirección General de Investigación y Capacitación Agrarias. Ministerio de Agricultura, Pesca y Alimentación. Madrid. 112 3. Enfermedades víricas. 3.1 Enfermedad de Newcastle. La Enfermedad de Newcastle es una infección viral de muchos tipos de aves, caracterizada por una gran variación en morbilidad, mortalidad, signos y lesiones. Hay cinco tipos de esta enfermedad, forma Doyle (velogénica viscerotrópica), forma Beach (velogénica neurotrópica), forma Beaudette (mesogénica), forma Hitchner (lentogénica) y forma asintomática entérica (lentogénica). a) Etiología. Esta enfermedad causada por un Paramyxovirus. b) Contagio. Puede diseminarse por el movimiento de aves vivas, contacto con otros animales, movimiento de equipos y personal, movimiento de productos avícolas, aire, pienso, agua y vacunas. c) Signos. La clínica de esta enfermedad puede variar en función del tipo de virus que la produzca. Con cepas velogénicas las aves se muestran deprimidas, mostrando disnea, diarrea, conjuntivitis y postración, llegando a morir a los 2-3 días. También pueden presentar cuadros nerviosos, edema de los senos orbitarios, con descarga nasal y la parada de la puesta en animales en producción. La mortalidad se sitúa entre el 50% en adultos y el 90% en jóvenes. Las cepas mesogénicas causan alteraciones respiratorias, sin alteraciones nerviosas por lo general. Producen una caída en la puesta que puede durar semanas, afectando a la calidad de la cáscara del huevo (fárfara, rugosa o decolorada). Las cepas lentogénicas no afectan a aves adultas. En aves jóvenes provoca problemas respiratorios que pueden ocasionar la muerte de los individuos. d) Lesiones. En cepas mesogénicas se puede encontrar aerosaculitis, conjuntivitis y traqueítis. En cepas velogénicas se observa inflamación de la tráquea, aerosaculitis severa con mucosa hemorrágica. En el intestino, lesiones hemorrágicas o necróticas que pueden afectar al tejido linfoide de la mucosa. Las tonsilas cecales están necróticas o hemorrágicas. Pueden existir hemorragias en el proventrículo y molleja e incluso en la mucosa del esófago. No existen lesiones macroscópicas pero sí microscópicas como encefalomielitis no purulenta, degeneración neuronal, infiltración linfocitaria perivascular e hipertrofia de células endoteliales. Las lesiones son más visibles en el cerebelo y la médula, pero son raras en el cerebro. 113 e) Diagnóstico. El diagnóstico clínico se puede hacer en casos muy graves, aunque esos casos deben diferenciarse de la influenza aviar. En casos menos virulentos se debe hacer un diagnóstico en laboratorio por aislamiento e identificación del virus. En las aves enfermas se puede realizar una serología. f) Profilaxis y tratamiento. Se debe realizar un control sobre los agentes secundarios. Se pueden realizar vacunaciones con cepas vivas e inactivadas de tipo lentogénico como La Sota. Las vacunas vivas se pueden aplicar a través del agua de bebida, por spray de gota gruesa o intraocular. Las inactivadas pueden aplicarse en la incubadora o en la primera semana de vida. 3.2 Viruela aviar. La viruela aviar es una enfermedad de diseminación lenta que se caracteriza por lesiones cutáneas en zonas sin plumas y/o con lesiones diftéricas en el aparato respiratorio y la cavidad bucal. a) Etiología. Esta enfermedad está producida por un Poxvirus. b) Contagio. El ave puede contraer la enfermedad a través de heridas en la piel, además de por vectores como los insectos (moscas, mosquitos y ácaros). Otra forma es debido al canibalismo entre animales. c) Signos. La enfermedad puede darse de forma cutánea (seca) o de forma diftérica (húmeda) o bien en ambas. Si es de forma cutánea, las aves presentan fiebre, disminución del consumo de pienso o caída de producción. La mortalidad es baja. Las costras se ven en zonas sin plumas. La forma diftérica provoca lesiones nodulares que suceden en las mucosas de laringe, tráquea y esófago. Los nódulos crecen de tamaño y aparecen membranas diftéricas que dan lugar a disnea o incluso a la muerte por asfixia. 114 d) Lesiones. La enfermedad comienza con pequeñas manchas o nódulos rojizos que aumentan de tamaño y se vuelven amarillentos. A los 4 o 5 días se forman las pápulas, que pueden confluir, pasando a ser de color rojizo, gris o marrón oscuro. Pasadas unas dos semanas, las lesiones están inflamadas en la base y se vuelven hemorrágicas. Luego hay formación de costra y posteriormente su desprendimiento. En la forma diftérica se desarrollan nódulos o placas amarillentas en la mucosa de la boca, esófago, lengua o tráquea superior. Los nódulos crecen, se agrupan, son amarillentos, necróticos, o forman pseudomembranas o membranas diftéricas. El proceso inflamatorio puede suceder en los senos infraorbitarios, produciendo hinchazón, y en faringe y laringe y en esófago. e) Diagnóstico. El diagnóstico clínico es el más sencillo si la enfermedad es de forma seca. Si es de forma diftérica, se debe diferenciar de la laringotraqueitis infecciosa. Si se realiza el diagnóstico histológico, se debe buscar cuerpos de inclusión intracitoplasmáticos o los cuerpos elementales de Borrell, por extensiones sobre portas de lesiones de viruela teñidas por el método Wright o Giménez. También se puede diagnosticar por aislamiento e identificación o por serología. f) Profilaxis y tratamiento. El control se realiza mediante la vacunación con vacunas vivas aplicadas en la membrana del ala. Además de la vacunación se debe realizar una desinsectación para eliminar insectos que puedan llegar a ser vectores de la enfermedad. 3.3 Encefalomielitis. La encefalomielitis es una enfermedad caracterizada en las aves jóvenes por ataxia, que progresa a parálisis y temblores de cabeza y cuello. En aves adultas no se suelen ver signos, aunque sí una caída de producción importante. a) Etiología. El virus causante de esta enfermedad es un Hepatovirus. b) Contagio. La encefalomielitis se transmite en condiciones naturales por vía entérica, siendo la ingestión la vía común de entrada. El virus es eliminado por las heces durante bastantes días y debido a su alta resistencia persiste en el ambiente facilitando 115 infecciones posteriores. En aves sobre el suelo es más fácil que se produzca el contagio que en aves en jaula. Otro método de contagio es a través del huevo pasando de la madre a la descendencia. c) Signos. Los primeros signos suelen presentarse entre la primera y la segunda semana de vida aunque se pueden dar casos de que aparezcan al nacer. Las aves manifiestan marcha insegura, se apoyan sobre los tarsos, con ataxia que progresa a parálisis, hay postración y temblores de cabeza y cuello y suelen estar tumbadas en decúbito lateral. La mortalidad juvenil se sitúa entre el 25 y 50%. En aves adultas no se manifiestan signos clínicos y solo se produce una caída en la producción, que se recupera a las 2 o 3 semanas. La mortalidad es nula en esta etapa. d) Lesiones. No hay lesiones macroscópicas definitivas. e) Diagnóstico. El diagnóstico clínico es fácil por sintomatología de las aves de 1 a 3 semanas. El aislamiento e identificación del virus se realiza a partir del cerebro, páncreas y duodeno de las aves enfermas. También se puede diagnosticar por serología. f) Profilaxis y tratamiento. Vacunación de reproductoras en recría para evitar el contagio embrionario. Las vacunas empleadas son vivas y se administran por el agua de bebida, por vía oral (sólo en aves criadas en el suelo) y por la membrana del ala. 3.4 Enfermedad de Gumboro. La enfermedad de Gumboro es causante de pérdidas económicas en explotaciones avícolas debido a bajas, gastos en desinfección y desinsectación, programas vacunales y por la inmunosupresión producida. a) Etiología. El agente causante de esta enfermedad es un Avibirnavirus. 116 b) Contagio. La forma de transmisión de esta enfermedad es a través de materiales contaminados como pienso, agua, polvo, cama, ropa o a través de insectos. La forma de penetrar es vía oral. c) Signos. Los animales afectados presentan depresión, plumas erizadas, tendencia a no moverse y disminución del consumo de pienso, aumentándose el de agua y dando lugar a diuresis y diarrea. d) Lesiones. Las lesiones más visibles suelen estar en la bolsa de Fabricio. Se observan hemorragias en pechuga y muslos debidas a fallos en la coagulación. e) Diagnóstico. La enfermedad clínica se diagnostica por el cuadro clínico (inicio agudo, alta morbilidad y mortalidad variable en aves entre 3 y 6 semanas), por las lesiones observadas (hemorragias musculares e hipertrofia de la bolsa). También se puede diagnosticar por serología o la búsqueda del virus en la bolsa de Fabricio. f) Profilaxis y tratamiento. La mejor forma de prevenir la enfermedad es mediante la vacunación debido a la alta resistencia del virus en el ambiente. Las vacunas deben estar unidas a desinfecciones y desinsectaciones. También se puede realizar un tratamiento sintomático con antipiréticos, protectores hepáticos y renales. 4. Enfermedades bacterianas. 4.1 Colibacilosis. a) Etiología. La colibacilosis es una enfermedad producida por la bacteria Escherichia coli. b) Contagio. La bacteria se encuentra en el intestino de las aves y se disemina por contaminación fecal, persistiendo en la granja durante mucho tiempo en el polvo, material avícola, agua, pienso, etc. También se puede transmitir a través de la cáscara del huevo por contaminación fecal, penetrando la bacteria al interior de mismo. 117 Otra forma es a través de larvas y formas adultas del escarabajo Alphitobius diaperinus que son una fuente importante de Escherichia coli. c) Signos y lesiones. A continuación se describen los signos y lesiones producidos por las diferentes formas de colibacilosis. Colisepticemia: se da cuando la bacteria pasa al torrente sanguíneo. Los signos son descargas nasales, lagrimeo, plumas erizadas, anorexia, deshidratación y fiebre. Las lesiones son aerosaculitis, peritonitis, pericarditis y perihepatitis fibrinopurulentas. Hay congestión del hígado, bazo, pulmones y riñones, así como opacidad de los sacos aéreos, con material caseoso adherido. Aerosaculitis: esta forma es la más frecuente de la enfermedad. La infección se caracteriza por aerosaculitis con exudado espumoso. El progreso de la enfermedad cursa con inflamación caseosa de los sacos aéreos. Coligranuloma o enfermedad de Hjarre: se caracteriza por la aparición de granulomas en el hígado, ciego, duodeno y mesenterio. La mortalidad puede llegar al 75%. Celulitis coliforme: es un proceso infeccioso e inflamatorio del tejido subcutáneo que se produce como consecuencia de una lesión primaria en la piel, que el Escherichia coli aprovecha para colonizar el tejido adyacente. Panoftalmitis coliforme: se produce por la infección de Escherichia coli en el ojo del ave produciendo conjuntivitis, queratitis y panoftalmitis. Salpingitis o peritonitis coliforme: es una inflamación del oviducto que reduce la producción de huevos y en algunos casos ocasiona la muerte del ave. d) Diagnóstico. El diagnóstico se realiza mediante aislamiento e identificación de la bacteria a partir de muestras tomadas de las lesiones producidas. También se puede realizar el diagnóstico mediante técnicas de biología molecular como la Reacción en Cadena de la Polimerasa (PCR). Para descartar las infecciones por otros agentes biológicos se deben realizar análisis serológicos, virológicos y bacteriológicos. e) Profilaxis y tratamiento. Para prevenir la colibacilosis se deben conocer y eliminar las fuentes más importantes de contaminación y evitar los factores predisponentes que contribuyen a la aparición de la enfermedad. También existen vacunas contra la Escherichia coli, aunque pueden resultar inútiles si se produce la infección con otro serogrupo diferente al de la vacuna. 118 Los antibióticos eficaces contra esta bacteria son la ampicilina, amoxicilina, colistina, doxicilina, neomicina, gentamicina, ácido nalidíxico, enrofloxacina, sulfamidas y apramicina, entre otros. 4.2 Salmonellosis. a) Etiología. Esta enfermedad está provocada por el género Salmonella, compuesto por un grupo de bacilos Gram negativos, no esporulados. La especies que provocan la enfermedad son Salmonella gallinarum-pullorum, que provoca la tifosis y la pullorosis y la pertenecientes a las paratifoideas (Salmonella enteritidis, Salmonella typhimurium y Salmonella Heidelberg) que provocan paratifoidea. b) Contagio. La diseminación de la enfermedad puede ser vía oral-fecal (transmisión horizontal) y vía transovárica (transmisión vertical). c) Signos. Las aves jóvenes presentan somnolencia, debilidad, anorexia, crecimiento retrasado y cloacas empastadas, mientras que las adultas muestran pérdida de apetito, postración y plumas erizadas, además de caída de puesta, infertilidad y mortalidad embrionaria. d) Lesiones. En aves jóvenes en fase sobreaguda se produce la mortalidad repentina y puede no observarse lesiones macroscópicas. En fase aguda de la enfermedad, puede observarse hígado alargado y congestivo, con punteado blanquecino, congestión de bazo y riñones, enquistamiento del saco vitelino, pericarditis con exudado serofibrinoso y afectación de las placas de Peyer y ciegos con material caseoso en su interior. En aves adultas las lesiones son mínimas, viéndose afectados el ovario y el oviducto con exudado caseoso en su interior y ocasionalmente pericarditis. e) Diagnóstico. El diagnóstico se basa en la historia del lote, signos clínicos, mortalidad y lesiones específicas. Además se realiza un diagnóstico serológico. f) Profilaxis y tratamiento. Con la legislación actual está prohibido el tratamiento de lotes positivos en Salmonella. Se deben tomar medidas para evitar el contagio de esta enfermedad, como la desinfección del material de granja y vehículos, desinfección de instalaciones entre lotes, desratización y desinfección, el control de las contaminaciones a través del pienso 119 (con prebióticos, probióticos y simbióticos) y calor húmedo, el control de las aves silvestres, la vacunación viva e inactivada con la aplicación de dos dosis y la exclusión competitiva. 4.3 Staphylococias. a) Etiología. Las Staphylococias es un grupo de enfermedades causadas por infecciones de Staphylococcus aureus. b) Contagio. Cualquier lesión que ocasione una pérdida de solución de continuidad en la piel u otra superficie epitelial puede ser un sitio potencial de entrada de los estafilococos. También se puede contraer la infección en las vías respiratorias, a causa de la suspensión de estafilococos en el aire. c) Signos. Los signos clínicos que generalmente se presentan son fiebre, erizamiento de plumas y alas caídas. La mortalidad suele ser baja. d) Diagnóstico. Se debe realizar un diagnóstico diferencial laboratorial debido al parecido de esta enfermedad con otras. e) Profilaxis y tratamiento. Estas enfermedades se pueden tratar con antibióticos administrados vía oral o parenteral. 4.4 Pasteurellosis. a) Etiología. La Pasteurellosis o cólera aviar está causada por la bacteria Pasteurella multocida. b) Contagio. La infección se produce a través de las mucosas de la faringe y las fosas nasales. Las vías de infección suelen ser a través de las heces, las heridas cutáneas y respiratoria. La fuente de infección puede ser a través de aves portadoras, roedores o aves silvestres. c) Signos. Hay tres formas descritas de presentación de la enfermedad. Forma hiperaguda, prácticamente asintomática. Muerte repentina y en cantidad. 120 Forma aguda con anorexia, fiebre alta, diarrea verdosa y fétida, disnea, destilación nasal y ocular y cianosis de cabeza y barbillas. Forma crónica que se caracteriza por la aparición de un engrosamiento edematoso de las barbillas, cojeras, caquexia y escasa mortalidad. d) Lesiones. Las lesiones producidas por el cólera aviar son congestión de los órganos internos, petequias o pequeñas hemorragias en el pericardio, proventrículo y zona interna del esternón, palidez del hígado y ruptura de folículos ováricos. e) Diagnóstico. El diagnóstico de esta enfermedad se basa en observaciones clínicas como, mortalidad, inflamación de barbillas y articulaciones. También se puede realizar un diagnóstico etiológico y serológico. f) Profilaxis y tratamiento. Esta enfermedad se puede tratar con antibióticos, vacunas o autovacunas. 4.5 Coryza infeccioso. a) Etiología. La bacteria causante de esta enfermedad es el Haemophilus paragallinarum. b) Contagio. La transmisión de la enfermedad horizontal vía aerógena. c) Signos. Los signos que se muestran son depresión, descarga nasal seromucosa, inflamación de los senos infraorbitarios, conjuntivitis, edema facial, barbillas inflamadas y estertores traqueales. El consumo de pienso y agua baja y la puesta se ve reducida. d) Lesiones. Las lesiones macroscópicas que se observan son inflamación catarral de la mucosa de las fosas y de los senos nasales, conjuntivitis catarral, edema facial y de las barbillas prominente. En ocasiones puede ocurrir aerosaculitis. e) Diagnóstico. El diagnóstico clínico debe confirmarse en el laboratorio por métodos directos o indirectos, destacando el aislamiento e identificación y métodos de Reacción en Cadena de la Polimerasa (PCR). Además se puede detectar mediante técnicas serológicas. 121 f) Profilaxis y tratamiento. La enfermedad se puede tratar con antimicrobianos, aunque su efecto es bacteriostático y no bactericida. También se deben seguir medidas de bioseguridad y la aplicación de vacunas inactivadas para el control de la enfermedad. 4.6 Mycoplasmas. a) Etiología. En esta enfermedad se pueden diferenciar dos especies causantes ambas pertenecientes al género Mycoplasma. Las especies son Mycoplasma gallisepticum y Mycoplasma synoviae. b) Contagio. Para ambas especies de mycoplasmas la transmisión vertical se produce a través del huevo, mientras que el contagio vertical se produce por contacto directo entre aves infectadas o por contacto con material contaminado o vectores biológicos. c) Signos. Cuando el agente causante de la enfermedad es Mycoplasma gallisepticum, los signos más característicos son tos, estornudos, descargas nasales y estertores traqueales, además de un descenso en la producción de huevos. Si el causante de la enfermedad es Mycoplasma synoviae se produce cojera uni o bilateral cuando la enfermedad se presenta de forma clínica. También puede ocurrir que los animales portadores no presenten signos. d) Lesiones. Las lesiones observadas cuando actúa Mycoplasma gallisepticum son inflamación de la mucosa con exudado catarral de las fosas nasales, tráquea y bronquios. Los sacos aéreos aparecen opacos con presencia de espuma. Cuando la enfermedad está causada por Mycoplasma synoviae las lesiones que se observan son inflamación de las articulaciones, con edema y engrosamiento de los tejidos periarticulares. Pueden darse casos de inflamación de otros órganos, como los sacos aéreos, bazo, hígado y riñón. Si se da de forma respiratoria los signos son estertores traqueales y descargas nasales. e) Diagnóstico. El diagnóstico de esta enfermedad debe hacerse en el laboratorio y puede realizarse de forma directa (diagnóstico etiológico) o indirecta (diagnóstico serológico). 128 d) Diagnóstico. El diagnóstico puede ser clínico o laboratorial. e) Profilaxis y tratamiento. Los productos que se utilizan para el tratamiento de la trichomoniasis son el dimetridazol, ronidazol y carnidazol. 7. Enfermedades multifactoriales. Síndrome de la cabeza hinchada. 7.1 Etiología. El síndrome de la cabeza hinchada está causado por varios microorganismos y factores ambientales. Entre los microorganismos se encuentran los virus de la bronquitis infecciosa y la laringotraqueitis, Pneovirus aviares, Mycoplasma gallisepticum y Escherichia coli. Entre los factores ambientales destaca un alto nivel de amoníaco debido a una mala ventilación. 7.2 Contagio. La vía de infección suele ser la conjuntiva o la mucosa de la membrana de las fosas y senos nasales que afectadas por niveles altos de amoniaco o infecciones por virus respiratorios, facilitan la entrada de Escherichia coli al tejido subcutáneo. 7.3 Signos y lesiones. Los signos que presenta la enfermedad suelen ser de carácter general y respiratorio, tumefacción de la cabeza causada por el exudado subcutáneo acumulado en respuesta a la infección, sinusitis uni o bilateral, edema subcutáneo, inflamación periorbital, barbillas edematosas, conjuntivitis, traqueítis y otitis. Las lesiones microscópicas observadas son inflamación fibrinoheterofílica y granulomas heterofílicos en los espacios aéreos de los huesos craneales, oído medio y en la piel facial. 7.4 Diagnóstico. Para el diagnóstico de esta enfermedad es necesario hacer un aislamiento e identificación bacteriana y/o vírica de los agentes causales (diagnóstico etiológico). También se puede realizarse el diagnóstico mediante técnicas moleculares y técnicas serológicas. 7.5 Profilaxis y tratamiento. La prevención de la enfermedad se basa en aplicar medidas de bioseguridad, buenas prácticas de manejo y control ambiental. También se pueden aplicar vacunas contra los virus que intervienen, 129 Si el agente causante es Escherichia coli se pueden administrar microbianos como la ampicilina, amoxicilina, colistina, doxiciclina, neomicina, gentamicina, ácido nalidíxico, enrofloxacina, sulfamidas, apramicina y lincomicina-espectinomicina, entre otros. 8. Bibliografía. Biarnés Suñé, MM; Borrell Valls, J; Domínguez Bartes, F; Faus Masgrau, C; Fernández Casamitjana, N; Girón Solsona, J; Ordóñez Ordóñez, G; Pagès Manté, A; Pontes Pontes, M; Segura Boix, JB. 2006. Higiene y patología aviar. Ed. Real Escuela de Avicultura. Arenys de Mar. De Hoguera, CR; de Rolo, M; Infante, D; León, A; Herrera, A. 2000. La enfermedad de Newcastle. Fonaiap divulga, 67:46-47. García Martín, E. 2007. Instalaciones, equipo y manejo de la crianza de la perdiz roja. Ed. Proavial. Arenys de Munt. García Martín, E. 2007. Manual de equipo y manejo de la reproducción e incubación de la perdiz roja. Ed. Proavial. Arenys de Munt. González Redondo, P. 2014. Tema 21: Producción cinegética de perdiz roja. Producciones Cunícolas, Avícolas y Alternativas. Escuela Técnica Superior de Ingeniería Agronómica. Universidad de Sevilla. Sevilla Villanúa Inglada, D. 2007. Parásitos de la perdiz roja: implicaciones para su aprovechamiento cinegético y conservación. Departamento de Ciencia y Tecnología Agroforestal. Universidad de Castilla-La Mancha. Albacete. ANEJO VII: EQUIPO NECESARIO PARA EL FUNCIONAMIENTO DE LA EXPLOTACIÓN INDICE 1. Equipo en la fase de reproducción............................................................ 135 1.1 Jaulas de reproductores.................................................................. 135 1.2 Depósitos de agua............................................................................. 135 1.3 Carro para el reparto de pienso..................................................... 135 1.4 Iluminación....................................................................................... 135 2. Equipo necesario en la fase de incubación............................................... 135 2.1 Carro para el transporte de huevos............................................... 135 2.2 Bandejas alveoladas para la recogida y conservación de los huevos................................................................................................ 136 2.3 Rotuladores para la numeración de huevos.................................. 136 2.4 Ovoscopio.......................................................................................... 136 2.5 Cámara de desinfección de huevos UV.......................................... 136 2.6 Máquinas de incubación.................................................................. 136 2.7 Acondicionadores de aire................................................................ 137 2.8 Mesas para manipulaciones............................................................ 138 2.9 Barreños o recipientes de gran capacidad..................................... 138 2.10 Libro para el control diario de los huevos................................... 138 2.11 Termómetros de máxima y mínima............................................. 138 2.12 Cajas para el transporte de perdigones....................................... 138 3. Equipo necesario en la fase de cría........................................................... 138 3.1 Calefactores...................................................................................... 138 3.2 Círculos protectores......................................................................... 139 3.3 Comederos........................................................................................ 139 3.4 Bebederos.......................................................................................... 139 3.5 Pediluvios.......................................................................................... 140 3.6 Termómetros de máximas y mínimas............................................ 140 3.7 Mataesquinas.................................................................................... 140 3.8 Yacija................................................................................................ 140 135 1. Equipo en la fase de reproducción. En esta fase de la explotación el objetivo es conseguir el mayor número de huevos. Para ello las parejas se alojarán en jaulas aisladas entre sí unas de otras. El equipo necesario en esa fase se detallará a continuación. 1.1. Jaula de reproductores. La jaula es metálica, fabricada con varillas y plancha galvanizadas. Sus dimensiones son 0,45 m2 de superficie y una altura de 0,37 m. La altura a la que se sitúa del suelo se encuentra en torno a 0,70 m. La jaula se compone de dos departamentos, el refugio que es un recinto cerrado por sus cuatro costados y por el techo que sirve para dar cobijo a las aves en caso de condiciones climáticas adversas y aloja el comedero y bebedero y el parque que se compone de dos planchas metálicas laterales, el techo es de malla plástica flexible y el frontal suele ser de varilla metálica. También posee la jaula un piso inclinado (escamoteador de huevos) de varilla metálica. Las jaulas se agrupan en conjuntos de cinco, estando aisladas entre sí, de forma que no exista contacto visual entre dos parejas, y se disponen en hileras situadas dentro del cercado de la zona de reproducción. 1.2. Depósitos de agua. Se habilitará un depósito de poliéster para cada hilera de jaulas. El depósito contará con una capacidad de 100 litros de agua. Este se situará en un punto más elevado que las jaulas para así garantizar una presión suficiente para la distribución correcta del agua. 1.3. Carro para el reparto de pienso. La presencia del carro de reparto de pienso facilita la operación. Este carro cuenta con un capazo multiusos de 40 L de capacidad, donde se introducirá el pienso para proceder a su reparto. 1.4. Iluminación. El equipo de iluminación de los reproductores se calculará en el anejo IX. Constará de ocho focos de LED de 150 W y 11200 lm situados a una altura de 3,5 m para conseguir una iluminación óptima. 2. Equipos en la fase de incubación. 2.1. Carro para el transporte de huevos. Se usa para la recogida de huevos, albergando las bandejas alveoladas. Es un carro de acero inoxidable capaz de albergar cuatro bandejas alveoladas. 136 2.2. Bandejas alveoladas para la recogida y conservación de los huevos. Estas bandejas serán de plástico, material que permite una fácil limpieza y desinfección con respecto a las bandejas de celulosa, así como una mayor duración. 2.3. Rotuladores para la numeración de huevos. Se adquirirán rotuladores tipo “permanente”, con el fin de que no se borren los números escritos sobre la cáscara de los huevos durante su manipulación. 2.4. Ovoscopio. Se adquirirá un electrovoscopio de la marca Masalles modelo MK2. Este aparato utiliza emisiones y sensores infrarrojos con capacidad de amplificar 20000 veces más las señales cardiovasculares del embrión que está dentro del huevo. Es capaz de monitorizar de forma instantánea el embrión a partir de 6 días. 2.5. Cámara de desinfección de huevos UV. La desinfección de los huevos se realizará con una cámara de rayos ultravioleta. Se adquirirá una cámara de la marca Masalles modelo UV-G en el que se introducen las bandejas que posteriormente se introducirán en la incubadora. 2.6. Máquinas de incubación. El proceso incubatorio se divide en dos partes bien definidas, la incubación propiamente dicha y el nacimiento. Las necesidades del embrión (temperatura, humedad, etc.) son diferentes en cada uno de ambos estadios. Debido a esto, se dividen las dos fases en dos equipos diferentes, situados en salas diferentes. 2.6.1. Incubadoras. Una vez estimado el número de huevos a incubar semanalmente, habrá que contar con tres incubadoras de la marca Masalles modelo 870HS-SINF con una capacidad de 1800 huevos de perdiz cada una. Las características técnicas de la máquina se muestran a continuación:  Mueble construido en poliéster mediante sistema DWOP™.  Puertas de poliéster de doble pared con mirillas de aluminio panorámicas.  Protección del sistema eléctrico con tratamiento ignifugo.  Funcionamiento 230V monofásico a 50/60Hz consumo máximo 170w.  Consumo eléctrico promedio 90w/h.  Control electrónico de temperatura y humedad digital programable con sistema proporcional “auto-tunning”.  Alarma sonora con batería interna y sistema de seguridad por exceso de temperatura.  Doble termostato de seguridad con Set ajustable. 137  Protector de sobre-tensiones transitorias.  Rango de programación de temperatura decimal escala de 20ºC-45ºC (68ºF-113ºF)  Rango de programación de humedad decimal escala de 10%HR-95%HR  Sistema de humedad automático HS-SINF con depósito exterior de 5L.  Higrómetro digital.  Sistema de volteo automático mediante servomotores con balanceo a 45ºC con funciones de:  Contador de volteos digital.  Contador de volteos digital.  Programación de intervalos de volteo (1-8h).  6 Bandejas de posicionamiento individual de incubación.  2 Bandejas nacedoras con tapa y suelo desmontable en la parte inferior.  Ventilación forzada mediante ventiladores calibrados a baja velocidad.  Luz interior.  Patas regulables en altura.  Peso y medidas con embalaje aprox.: 110 x 120 x 105 cm 95 kg. 2.6.2. Nacedoras. Una vez estimado el número de huevos a introducir en la nacedora semanalmente, habrá que contar con tres nacedoras de la marca Masalles modelo HM- 6 L-HS-SINF con una capacidad de 1800 huevos de perdiz cada una. Las características técnicas de la máquina se muestran a continuación:  Construida en poliéster-fibra de vidrio, doble pared.  Funcionamiento 230V. 650W. 50/60Hz. Monofásica.  4 Ventiladores.  Regulación electrónica digital de temperatura.  Sistema de seguridad.  Humedad por medio de bandejas evaporadoras. 2.7. Acondicionadores de aire. Su finalidad es la de mantener unas adecuadas condiciones ambientales en la sala de conservación de huevos y en las de incubación y de nacimientos. En el primer caso, se trata de proporcionar a los huevos en conservación una temperatura entre 12 y 15 ºC, según tiempos de conservación y un humedad entre el 60 y 70% constantes, tal y como se describe más adelante. En el segundo, mantener una temperatura correcta entre los 20 y 25 ºC en las salas de incubación y de nacimientos, que permita un funcionamiento regular de las máquinas. 145 1. Normas de obligado cumplimiento. 1.1 Normativa básica de obligado cumplimiento. Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación (BOE núm. 74, martes 28 de marzo de 2006). 1.2 Prescripciones aplicables conjuntamente con DB-SE. El DB-SE de Seguridad estructural constituye la base para los Documentos Básicos siguientes y se utilizará conjuntamente con ellos:  DB-SE-AE. Acciones en la edificación: Se ha considerado las acciones que actúan sobre el edificio soportado según el documento DB-SE-AE y las acciones geotécnicas que transmiten o generan a través del terreno en que se apoya según el documento DB-SE en los apartados (4.3 - 4.4 - 4.5).  DB-SE-C. Cimientos: La aplicación de los procedimientos de este DB se llevará a cabo de acuerdo con las condiciones particulares que en el mismo se establecen, con las condiciones particulares indicadas en el DB-SE y con las condiciones generales para el cumplimiento del CTE, las condiciones del proyecto, las condiciones en la ejecución de las obras y las condiciones del edificio que figuran en los artículos 5, 6, 7 y 8 respectivamente de la parte I del CTE.  DB-SE-A. Acero: Las especificaciones, criterios, procedimientos, principios y reglas que aseguran un comportamiento estructural adecuado de un edificio conforme a las exigencias del CTE, se establecen en el DB-SE. En este DB se incluyen los aspectos propios de los elementos estructurales de acero. Para el tratamiento de aspectos específicos o de detalle la información contenida en este DB se amplía con el contenido de las normas UNE ENV 1993-1-1:1996, UNE ENV 1090-1:1997, UNE ENV 1090-2:1999, UNE ENV 1090-3:1997, UNE ENV 1090- 4:1998.  DB-SE-F. Fábrica: Este DB establece condiciones tanto para elementos de fábrica sustentante, la que forma parte de la estructura general del edificio, como para elementos de fábrica sustentada, destinada sólo a soportar las acciones directamente aplicadas sobre ella, y que debe transmitir a la estructura general. Para hormigón y aceros de armar, en todo lo que no contradiga este DB, será de aplicación la instrucción de hormigón estructural EHE. Normas UNE EN para los ensayos.  DB-SE-M.Madera. 146  DB-SI. Seguridad en caso de incendio: DB-SI Exigencias básicas de seguridad en caso de incendio. SI 1 Propagación interior. SI 2 Propagación exterior. SI 3 Evacuación. SI 4 Instalaciones de protección contra incendios. SI 5 Intervención de bomberos. SI 6 Resistencia al fuego de la estructura.  DB-SU. Seguridad de utilización: Las secciones de este DB se corresponden con las exigencias básicas SU 1 a SU 8. Su contenido se refiere únicamente a las exigencias básicas relacionadas con el requisito básico “Seguridad de utilización”. También deben cumplirse las exigencias básicas de los demás requisitos básicos, lo que se posibilita mediante la aplicación del DB correspondiente a cada uno de ellos. La protección frente a riesgos relacionados con instalaciones y equipos se consigue mediante el cumplimiento de sus reglamentos específicos.  DB-HS. Salubridad (higiene, salud y protección del medio ambiente): Las secciones de este DB se corresponden con las exigencias básicas HS 1 a HS 5. La correcta aplicación de cada sección supone el cumplimiento de la exigencia básica correspondiente.  DB-HR. Protección frente al ruido: Con el cumplimiento de las exigencias anteriores se entenderá que el edificio es conforme con las exigencias acústicas derivadas de la aplicación de los objetivos de calidad acústica al espacio interior de las edificaciones incluidas en la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del ruido y sus desarrollos reglamentarios. Incluidas las normas UNE- EN-ISO, UNE-EN y UNE.  DB-HE. Ahorro de energía: Este Documento Básico (DB) tiene por objeto establecer reglas y procedimientos que permiten cumplir las exigencias básicas de ahorro de energía. Las secciones de este DB corresponden con las exigencias básicas HE 1 a HE 5. La correcta aplicación de cada sección supone el cumplimiento de la exigencia básica correspondiente. La correcta aplicación del conjunto del DB supone que se satisface el requisito básico “Ahorro de energía”. 1.3 Cumplimiento de las especificaciones de la normativa siguiente:  NCSE. Norma de construcción sismorresistente: parte general y edificación. 147  EHE 08. Instrucción de hormigón estructural.  EFHE. Instrucción para el proyecto y la ejecución de forjados unidireccionales de hormigón estructural realizados con elementos prefabricados.  RITE. Reglamento de instalaciones térmicas en los edificios.  REBT. Reglamento electrotécnico de baja tensión. 2. Nave de incubación. 2.1 Acciones en el cálculo.  Datos de la obra:  Separación entre pórticos: 5.00 m  Con cerramiento en cubierta → Peso del cerramiento: 10.40 kg/m² → Sobrecarga del cerramiento: 0.00 kg/m²  Con cerramiento en laterales → Peso del cerramiento: 9.95 kg/m²  Normas y combinaciones: Perfiles conformados CTE Cota de nieve: Altitud inferior o igual a 1000 m Perfiles laminados CTE Cota de nieve: Altitud inferior o igual a 1000 m Desplazamientos Acciones características  Datos de viento:  Normativa: CTE DB SE-AE (España)  Zona eólica: A  Grado de aspereza: II. Terreno rural llano sin obstáculos  Periodo de servicio (años): 50  Profundidad nave industrial: 15.00  Hipótesis aplicadas: 1 - V(0°) H1: Viento a 0° sin acción en el interior 2 - V(90°) H1: Viento a 90°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior 3 - V(180°) H1: Viento a 180°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior 4 - V(180°) H2: Viento a 180°, presión exterior tipo 2 sin acción en el interior 5 - V(270°) H1: Viento a 270°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior  Datos de nieve:  Normativa: CTE DB-SE AE (España)  Zona de clima invernal: 6  Altitud topográfica: 200.00 m  Cubierta sin resaltos  Exposición al viento: Normal  Hipótesis aplicadas: 1 - N(EI): Nieve (estado inicial) 2 - N(R): Nieve (redistribución) 148  Acero en perfiles: Tipo acero Acero Lim. elástico kp/cm² Módulo de elasticidad kp/cm² Acero conformado S235 2396 2140673  Pórticos: Datos de pórticos Pórtico Tipo exterior Geometría Tipo interior 1 Un agua Luz total: 5.00 m Alero izquierdo: 4.00 m Alero derecho: 3.00 m Polonceau recta  Correas: Datos de correas de cubierta Descripción de correas Parámetros de cálculo Tipo de perfil: ZF-120x3.0 Límite flecha: L / 300 Separación: 1.00 m Número de vanos: Dos vanos Tipo de Acero: S235 Tipo de fijación: Fijación rígida Comprobación de resistencia El perfil seleccionado cumple todas las comprobaciones. Aprovechamiento: 91.66 % Comprobación de flecha El perfil seleccionado cumple todas las comprobaciones. Porcentajes de aprovechamiento: - Flecha: 83.80 % Datos de correas laterales Descripción de correas Parámetros de cálculo Tipo de perfil: # 10.0x5.0x6.60 Límite flecha: L / 300 Separación: 1.00 m Número de vanos: Dos vanos Tipo de Acero: S235 Tipo de fijación: Fijación rígida Comprobación de resistencia El perfil seleccionado cumple todas las comprobaciones. Aprovechamiento: 55.37 % Comprobación de flecha El perfil seleccionado cumple todas las comprobaciones. Porcentajes de aprovechamiento: - Flecha: 91.13 % 149 Medición de correas Tipo de correas Nº de correas Peso lineal kg/m Peso superficial kg/m² Correas de cubierta 6 35.34 7.07 Correas laterales 9 59.37 11.87  Cargas en barras:  Pórtico 1 Barra Hipótesis Tipo Posición Valo r Orientación Pilar Carga permanente Unifo rme --- 0.04 t/m EG: (0.00, 0.00, -1.00) Pilar Viento a 0° sin acción en el interior Unifo rme --- 0.19 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Pilar Viento a 90°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.23 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00) Pilar Viento a 180°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.11 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00) Pilar Viento a 180°, presión exterior tipo 2 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.11 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00) Pilar Viento a 270°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.12 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00) Pilar Carga permanente Unifo rme --- 0.04 t/m EG: (0.00, 0.00, -1.00) Pilar Viento a 0° sin acción en el interior Unifo rme --- 0.11 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Pilar Viento a 90°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.23 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Pilar Viento a 180°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.19 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00) Pilar Viento a 180°, presión exterior tipo 2 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.19 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00) Pilar Viento a 270°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.12 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubi erta Carga permanente Unifo rme --- 0.04 t/m EG: (0.00, 0.00, -1.00) Cubi erta Viento a 0° sin acción en el interior Faja 0.00/0.8 4 (R) 0.21 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubi erta Viento a 0° sin acción en el interior Faja 0.84/1.0 0 (R) 0.49 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubi erta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Faja 0.00/0.2 5 (R) 0.08 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubi erta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Faja 0.25/0.7 5 (R) 0.09 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubi erta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Faja 0.75/1.0 0 (R) 0.11 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) 150 Barra Hipótesis Tipo Posición Valo r Orientación Cubi erta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.14 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubi erta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Faja 0.00/0.1 6 (R) 0.27 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubi erta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Faja 0.16/1.0 0 (R) 0.10 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubi erta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 sin acción en el interior Faja 0.00/0.1 6 (R) 0.03 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00) Cubi erta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 sin acción en el interior Faja 0.16/1.0 0 (R) 0.03 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00) Cubi erta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.15 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubi erta Nieve (estado inicial) Unifo rme --- 0.05 t/m EG: (0.00, 0.00, -1.00) Cubi erta Nieve (redistribución) Unifo rme --- 0.02 t/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)  Pórtico 2 Barra Hipótesis Tipo Posición Valo r Orientación Pilar Carga permanente Unifo rme --- 0.08 t/m EG: (0.00, 0.00, -1.00) Pilar Viento a 0° sin acción en el interior Unifo rme --- 0.37 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Pilar Viento a 90°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.32 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00) Pilar Viento a 180°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.22 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00) Pilar Viento a 180°, presión exterior tipo 2 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.22 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00) Pilar Viento a 270°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.24 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00) Pilar Carga permanente Unifo rme --- 0.08 t/m EG: (0.00, 0.00, -1.00) Pilar Viento a 0° sin acción en el interior Unifo rme --- 0.22 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Pilar Viento a 90°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.32 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Pilar Viento a 180°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.37 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00) Pilar Viento a 180°, presión exterior tipo 2 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.37 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00) Pilar Viento a 270°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.24 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) 151 Barra Hipótesis Tipo Posición Valo r Orientación Cubi erta Carga permanente Unifo rme --- 0.08 t/m EG: (0.00, 0.00, -1.00) Cubi erta Viento a 0° sin acción en el interior Faja 0.00/0.8 4 (R) 0.42 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubi erta Viento a 0° sin acción en el interior Faja 0.84/1.0 0 (R) 0.67 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubi erta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Faja 0.00/0.2 5 (R) 0.00 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubi erta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Faja 0.25/0.7 5 (R) 0.00 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubi erta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Faja 0.75/1.0 0 (R) 0.01 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubi erta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.31 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubi erta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Faja 0.00/0.1 6 (R) 0.47 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubi erta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Faja 0.16/1.0 0 (R) 0.20 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubi erta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 sin acción en el interior Faja 0.00/0.1 6 (R) 0.06 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00) Cubi erta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 sin acción en el interior Faja 0.16/1.0 0 (R) 0.06 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00) Cubi erta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.30 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubi erta Nieve (estado inicial) Unifo rme --- 0.10 t/m EG: (0.00, 0.00, -1.00) Cubi erta Nieve (redistribución) Unifo rme --- 0.05 t/m EG: (0.00, 0.00, -1.00)  Pórtico 3 Barra Hipótesis Tipo Posición Valo r Orientación Pilar Carga permanente Unifo rme --- 0.08 t/m EG: (0.00, 0.00, -1.00) Pilar Viento a 0° sin acción en el interior Unifo rme --- 0.37 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Pilar Viento a 90°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.24 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00) Pilar Viento a 180°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.22 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00) Pilar Viento a 180°, presión exterior tipo 2 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.22 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00) Pilar Viento a 270°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.32 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00) 152 Barra Hipótesis Tipo Posición Valo r Orientación Pilar Carga permanente Unifo rme --- 0.08 t/m EG: (0.00, 0.00, -1.00) Pilar Viento a 0° sin acción en el interior Unifo rme --- 0.22 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Pilar Viento a 90°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.24 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Pilar Viento a 180°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.37 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00) Pilar Viento a 180°, presión exterior tipo 2 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.37 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00) Pilar Viento a 270°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.32 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubi erta Carga permanente Unifo rme --- 0.08 t/m EG: (0.00, 0.00, -1.00) Cubi erta Viento a 0° sin acción en el interior Faja 0.00/0.8 4 (R) 0.42 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubi erta Viento a 0° sin acción en el interior Faja 0.84/1.0 0 (R) 0.67 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubi erta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.30 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubi erta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Faja 0.00/0.1 6 (R) 0.47 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubi erta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Faja 0.16/1.0 0 (R) 0.20 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubi erta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 sin acción en el interior Faja 0.00/0.1 6 (R) 0.06 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00) Cubi erta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 sin acción en el interior Faja 0.16/1.0 0 (R) 0.06 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00) Cubi erta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Faja 0.00/0.2 5 (R) 0.00 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubi erta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Faja 0.25/0.7 5 (R) 0.00 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubi erta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Faja 0.75/1.0 0 (R) 0.01 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubi erta Viento a 270°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.31 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubi erta Nieve (estado inicial) Unifo rme --- 0.10 t/m EG: (0.00, 0.00, -1.00) Cubi erta Nieve (redistribución) Unifo rme --- 0.05 t/m EG: (0.00, 0.00, -1.00) 153  Pórtico 4 Barra Hipótesis Tipo Posición Valo r Orientación Pilar Carga permanente Unifo rme --- 0.04 t/m EG: (0.00, 0.00, -1.00) Pilar Viento a 0° sin acción en el interior Unifo rme --- 0.19 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Pilar Viento a 90°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.12 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00) Pilar Viento a 180°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.11 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00) Pilar Viento a 180°, presión exterior tipo 2 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.11 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00) Pilar Viento a 270°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.23 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00) Pilar Carga permanente Unifo rme --- 0.04 t/m EG: (0.00, 0.00, -1.00) Pilar Viento a 0° sin acción en el interior Unifo rme --- 0.11 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Pilar Viento a 90°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.12 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Pilar Viento a 180°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.19 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00) Pilar Viento a 180°, presión exterior tipo 2 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.19 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00) Pilar Viento a 270°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.23 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubi erta Carga permanente Unifo rme --- 0.04 t/m EG: (0.00, 0.00, -1.00) Cubi erta Viento a 0° sin acción en el interior Faja 0.00/0.8 4 (R) 0.21 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubi erta Viento a 0° sin acción en el interior Faja 0.84/1.0 0 (R) 0.49 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubi erta Viento a 90°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Unifo rme --- 0.15 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubi erta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Faja 0.00/0.1 6 (R) 0.27 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubi erta Viento a 180°, presión exterior tipo 1 sin acción en el interior Faja 0.16/1.0 0 (R) 0.10 t/m EXB: (0.00, 0.00, 1.00) Cubi erta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 sin acción en el interior Faja 0.00/0.1 6 (R) 0.03 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00) Cubi erta Viento a 180°, presión exterior tipo 2 sin acción en el interior Faja 0.16/1.0 0 (R) 0.03 t/m EXB: (0.00, 0.00, -1.00) 256 Medidas preventivas y protecciones colectivas:  Marquesinas para la protección frente a la caída de objetos.  No retirada de las barandillas antes de la ejecución del cerramiento. Equipos de protección individual (EPI):  Uso de mascarilla con filtro mecánico para el corte de ladrillos con sierra. 1.5.2.4. Cubiertas. Riesgos más frecuentes:  Caída por los bordes de cubierta o deslizamiento por los faldones. Medidas preventivas y protecciones colectivas:  El acopio de los materiales de cubierta se realizará en zonas alejadas de los bordes o aleros, y fuera de las zonas de circulación, preferentemente sobre vigas o soportes.  El acceso a la cubierta se realizará mediante escaleras de mano homologadas, ubicadas en huecos protegidos y apoyadas sobre superficies horizontales, sobrepasando 1,0 m la altura de desembarque.  Se instalarán anclajes en la cumbrera para amarrar los cables y/o los cinturones de seguridad. Equipos de protección individual (EPI):  Calzado con suela antideslizante.  Ropa de trabajo impermeable.  Cinturón de seguridad con dispositivo anticaída. 1.5.2.5. Particiones. Riesgos más frecuentes:  Caída de objetos y/o materiales al mismo o a distinto nivel.  Exposición a vibraciones y ruido.  Cortes y golpes en la cabeza y extremidades.  Cortes y heridas con objetos punzantes.  Sobreesfuerzos, movimientos repetitivos o posturas inadecuadas.  Dermatosis por contacto con yesos, escayola, cemento, pinturas, pegamentos, etc. Medidas preventivas y protecciones colectivas:  Se evitarán o reducirán al máximo los trabajos en altura.  Se utilizarán escaleras normalizadas, sujetas firmemente, para el descenso y ascenso a las zonas excavadas.  El acopio de los materiales de cubierta se realizará en zonas alejadas de los bordes o aleros, y fuera de las zonas de circulación, preferentemente sobre vigas o soportes.  Los huecos horizontales y los bordes de los forjados se protegerán mediante la colocación de barandillas o redes homologadas. Equipos de protección individual (EPI):  Casco de seguridad homologado.  Cinturón portaherramientas.  Guantes de cuero. 257  Calzado con puntera reforzada.  Mascarilla con filtro mecánico para el corte de ladrillos con sierra.  Faja antilumbago.  Gafas de seguridad antiimpactos.  Protectores auditivos. 1.5.2.6. Instalaciones en general. Riesgos más frecuentes:  Electrocuciones por contacto directo o indirecto.  Quemaduras producidas por descargas eléctricas.  Intoxicación por vapores procedentes de la soldadura.  Incendios y explosiones. Medidas preventivas y protecciones colectivas:  El personal encargado de realizar trabajos en instalaciones estará formado y adiestrado en el empleo del material de seguridad y de los equipos y herramientas específicas para cada labor.  Se utilizarán solamente lámparas portátiles homologadas, con manguera antihumedad y clavija de conexión normalizada, alimentadas a 24 voltios.  Se utilizarán herramientas portátiles con doble aislamiento. Equipos de protección individual (EPI):  Guantes aislantes en pruebas de tensión.  Calzado con suela aislante ante contactos eléctricos.  Banquetas aislantes de la electricidad.  Comprobadores de tensión.  Herramientas aislantes. 1.5.3. Durante la utilización de medios auxiliares. La prevención de los riesgos derivados de la utilización de los medios auxiliares de la obra se realizará atendiendo a las prescripciones de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales y a la Ordenanza de Trabajo en la Construcción, Vidrio y Cerámica (Orden de 28 de agosto de 1970), prestando especial atención a la Sección 3ª "Seguridad en el trabajo en las industrias de la Construcción y Obras Públicas" Subsección 2ª "Andamios en general". En ningún caso se admitirá la utilización de andamios o escaleras de mano que no estén normalizados y cumplan con la normativa vigente. En el caso de las plataformas de descarga de materiales, sólo se utilizarán modelos normalizados, disponiendo de barandillas homologadas y enganches para cinturón de seguridad, entre otros elementos. Relación de medios auxiliares previstos en la obra con sus respectivas medidas preventivas y protecciones colectivas: 1.5.3.1. Puntales.  No se retirarán los puntales, ni se modificará su disposición una vez hayan entrado en carga, respetándose el periodo estricto de desencofrado. 258  Los puntales no quedarán dispersos por la obra, evitando su apoyo en posición inclinada sobre los paramentos verticales, acopiándose siempre cuando dejen de utilizarse.  Los puntales telescópicos se transportarán con los mecanismos de extensión bloqueados. 1.5.3.2. Torre de hormigonado.  Se colocará, en un lugar visible al pie de la torre de hormigonado, un cartel que indique "Prohibido el acceso a toda persona no autorizada".  Las torres de hormigonado permanecerán protegidas perimetralmente mediante barandillas homologadas, con rodapié, con una altura igual o superior a 0,9 m.  No se permitirá la presencia de personas ni de objetos sobre las plataformas de las torres de hormigonado durante sus cambios de posición.  En el hormigonado de los pilares de esquina, las torres de hormigonado se ubicarán con la cara de trabajo situada perpendicularmente a la diagonal interna del pilar, con el fin de lograr la posición más segura y eficaz. 1.5.3.3. Escalera de mano.  Se revisará periódicamente el estado de conservación de las escaleras.  Dispondrán de zapatas antideslizantes o elementos de fijación en la parte superior o inferior de los largueros.  Se transportarán con el extremo delantero elevado, para evitar golpes a otros objetos o a personas.  Se apoyarán sobre superficies horizontales, con la planeidad adecuada para que sean estables e inmóviles, quedando prohibido el uso como cuña de cascotes, ladrillos, bovedillas o elementos similares.  Los travesaños quedarán en posición horizontal y la inclinación de la escalera será inferior al 75% respecto al plano horizontal.  El extremo superior de la escalera sobresaldrá 1,0 m de la altura de desembarque, medido en la dirección vertical.  El operario realizará el ascenso y descenso por la escalera en posición frontal (mirando los peldaños), sujetándose firmemente con las dos manos en los peldaños, no en los largueros.  Se evitará el ascenso o descenso simultáneo de dos o más personas.  Cuando se requiera trabajar sobre la escalera en alturas superiores a 3,5 m, se utilizará siempre el cinturón de seguridad con dispositivo anticaída. 1.5.3.4. Visera de protección.  La visera sobre el acceso a obra se construirá por personal cualificado, con suficiente resistencia y estabilidad, para evitar los riesgos más frecuentes.  Los soportes de la visera se apoyarán sobre durmientes perfectamente nivelados.  Los elementos que denoten algún fallo técnico o mal comportamiento se desmontarán de forma inmediata para su reparación o sustitución. 259 1.5.3.5. Andamio de borriquetas.  Los andamios de borriquetas se apoyarán sobre superficies firmes, estables y niveladas.  Se empleará un mínimo de dos borriquetas para la formación de andamios, quedando totalmente prohibido como apoyo el uso de bidones, ladrillos, bovedillas u otros objetos.  Las plataformas de trabajo estarán perfectamente ancladas a las borriquetas.  Queda totalmente prohibido instalar un andamio de borriquetas encima de otro. 1.5.3.6. Plataforma de descarga.  Se utilizarán plataformas homologadas, no admitiéndose su construcción "in situ".  Las características resistentes de la plataforma serán adecuadas a las cargas a soportar, disponiendo un cartel indicativo de la carga máxima de la plataforma.  Dispondrá de un mecanismo de protección frontal cuando no esté en uso, para que quede perfectamente protegido el frente de descarga.  La superficie de la plataforma será de material antideslizante.  Se conservará en perfecto estado de mantenimiento, realizándose inspecciones en la fase de instalación y cada 6 meses. 1.5.3.7. Plataforma suspendida.  Se realizará una inspección antes de iniciar cualquier actividad en el andamio, prestando especial atención a los cables, a los mecanismos de elevación, a los pescantes y a los puntos de amarre.  Se verificará que la separación entre el paramento vertical de trabajo y la cara del andamio es inferior a 0,3 m, y que las pasarelas permanecen niveladas.  No se utilizarán pasarelas de tablones entre las plataformas de los andamios colgantes.  Se utilizará el cinturón de seguridad con dispositivo anticaída, asegurándolo a la línea de vida independiente.  No se realizarán trabajos en la vertical de la plataforma de andamios colgantes. 1.5.3.8. Plataforma motorizada.  Los elementos que denoten algún fallo técnico o mal comportamiento se desmontarán de forma inmediata para su reparación o sustitución.  Se balizará la zona situada bajo el andamio de cremallera para evitar el acceso a la zona de riesgo.  Se cumplirán las indicaciones del fabricante en cuanto a la carga máxima.  No se permitirán construcciones auxiliares realizadas in situ para alcanzar zonas alejadas. 1.5.3.9. Andamio multidireccional.  Los andamios sólo podrán ser montados, desmontados o modificados bajo la dirección y supervisión de una persona cualificada. 260  Cumplirán las condiciones generales respecto a materiales, estabilidad, resistencia y seguridad y las referentes a su tipología en particular, según la normativa vigente en materia de andamios.  Se montarán y desmontarán siguiendo siempre las instrucciones del fabricante.  Las dimensiones de las plataformas del andamio, así como su forma y disposición, serán adecuadas para el trabajo y las cargas previstas, con holgura suficiente para permitir la circulación con seguridad. 1.5.4. Durante la utilización de maquinaria y herramientas. Las medidas preventivas a adoptar y las protecciones a emplear para el control y la reducción de riesgos debidos a la utilización de maquinaria y herramientas durante la ejecución de la obra se desarrollarán en el correspondiente Plan de Seguridad y Salud, conforme a los siguientes criterios: a) Todas las máquinas y herramientas que se utilicen en la obra dispondrán de su correspondiente manual de instrucciones, en el que estarán especificados claramente tanto los riesgos que entrañan para los trabajadores como los procedimientos para su utilización con la debida seguridad. b) La maquinaria cumplirá las prescripciones contenidas en el vigente Reglamento de Seguridad en las Máquinas, las Instrucciones Técnicas Complementarias (ITC) y las especificaciones de los fabricantes. c) No se aceptará la utilización de ninguna máquina, mecanismo o artificio mecánico sin reglamentación específica. Relación de máquinas y herramientas que está previsto utilizar en la obra, con sus correspondientes medidas preventivas y protecciones colectivas: 1.5.4.1. Pala cargadora.  Para realizar las tareas de mantenimiento, se apoyará la cuchara en el suelo, se parará el motor, se conectará el freno de estacionamiento y se bloqueará la máquina.  Queda prohibido el uso de la cuchara como grúa o medio de transporte.  La extracción de tierras se efectuará en posición frontal a la pendiente.  El transporte de tierras se realizará con la cuchara en la posición más baja posible, para garantizar la estabilidad de la pala. 1.5.4.2. Retroexcavadora.  Para realizar las tareas de mantenimiento, se apoyará la cuchara en el suelo, se parará el motor, se conectará el freno de estacionamiento y se bloqueará la máquina.  Queda prohibido el uso de la cuchara como grúa o medio de transporte.  Los desplazamientos de la retroexcavadora se realizarán con la cuchara apoyada sobre la máquina en el sentido de la marcha.  Los cambios de posición de la cuchara en superficies inclinadas se realizarán por la zona de mayor altura.  Se prohibirá la realización de trabajos dentro del radio de acción de la máquina. 261 1.5.4.3. Camión de caja basculante.  Las maniobras del camión serán dirigidas por un señalista de tráfico.  Se comprobará que el freno de mano está activado antes de la puesta en marcha del motor, al abandonar el vehículo y durante las operaciones de carga y descarga.  No se circulará con la caja izada después de la descarga. 1.5.4.4. Camión para transporte.  Las maniobras del camión serán dirigidas por un señalista de tráfico.  Las cargas se repartirán uniformemente en la caja, evitando acopios con pendientes superiores al 5% y protegiendo los materiales sueltos con una lona.  Antes de proceder a las operaciones de carga y descarga, se colocará el freno en posición de frenado y, en caso de estar situado en pendiente, calzos de inmovilización debajo de las ruedas.  En las operaciones de carga y descarga se evitarán movimientos bruscos que provoquen la pérdida de estabilidad, permaneciendo siempre el conductor fuera de la cabina. 1.5.4.5. Camión grúa.  El conductor accederá al vehículo descenderá del mismo con el motor apagado, en posición frontal, evitando saltar al suelo y haciendo uso de los peldaños y asideros.  Se cuidará especialmente de no sobrepasar la carga máxima indicada por el fabricante.  La cabina dispondrá de botiquín de primeros auxilios y de extintor timbrado y revisado.  Los vehículos dispondrán de bocina de retroceso.  Se comprobará que el freno de mano está activado antes de la puesta en marcha del motor, al abandonar el vehículo y durante las operaciones de elevación.  La elevación se realizará evitando operaciones bruscas, que provoquen la pérdida de estabilidad de la carga. 1.5.4.6. Montacargas.  El montacargas será examinado y probado antes de su puesta en servicio, quedando este acto debidamente documentado.  Se realizará una inspección diaria de los cables, los frenos, los dispositivos eléctricos y las puertas de acceso al montacargas.  Se prohíbe el acopio de materiales en las proximidades de los accesos a la plataforma.  Se prohíbe asomarse al hueco del montacargas y posicionarse sobre la plataforma para retirar la carga.  El cuadro de maniobra se colocará a una distancia mínima de 3 m de la base del montacargas y permanecerá cerrado con llave.  Se instalarán topes de fin de recorrido en la parte superior del montacargas. 262  La plataforma estará dotada de un dispositivo limitador de carga, indicándose mediante un cartel la carga máxima admisible en la plataforma, que no podrá ser superada.  La carga se repartirá uniformemente sobre la plataforma, no sobresaliendo en ningún caso por los laterales de la misma.  Queda prohibido el transporte de personas y el uso de las plataformas como andamios para efectuar cualquier trabajo.  La parte inferior de la plataforma dispondrá de una barra antiobstáculos, que provocará la parada del montacargas ante la presencia de cualquier obstáculo.  Estará dotado con un dispositivo paracaídas, que provocará la parada de la plataforma en caso de rotura del cable de suspensión.  Ante la posible caída de objetos de niveles superiores, se colocará una cubierta resistente sobre la plataforma y sobre el acceso a la misma en planta baja.  Los huecos de acceso a las plantas estarán protegidos mediante cancelas, que estarán asociadas a dispositivos electromecánicos que impedirán su apertura si la plataforma no se encuentra en la misma planta y el desplazamiento de la plataforma si no están todas cerradas. 1.5.4.7. Hormigonera.  Las operaciones de mantenimiento serán realizadas por personal especializado, previa desconexión de la energía eléctrica.  La hormigonera tendrá un grado de protección IP-55.  Su uso estará restringido sólo a personas autorizadas.  Dispondrá de freno de basculamiento del bombo.  Los conductos de alimentación eléctrica de la hormigonera estarán conectados a tierra, asociados a un disyuntor diferencial.  Las partes móviles del aparato deberán permanecer siempre protegidas mediante carcasas conectadas a tierra.  No se ubicarán a distancias inferiores a tres metros de los bordes de excavación y/o de los bordes de los forjados. 1.5.4.8. Vibrador.  La operación de vibrado se realizará siempre desde una posición estable.  La manguera de alimentación desde el cuadro eléctrico estará protegida cuando discurra por zonas de paso.  Tanto el cable de alimentación como su conexión al transformador estarán en perfectas condiciones de estanqueidad y aislamiento.  Los operarios no efectuarán el arrastre del cable de alimentación colocándolo alrededor del cuerpo. Si es necesario, esta operación se realizará entre dos operarios.  El vibrado del hormigón se realizará desde plataformas de trabajo seguras, no permaneciendo en ningún momento el operario sobre el encofrado ni sobre elementos inestables. 263  Nunca se abandonará el vibrador en funcionamiento, ni se desplazará tirando de los cables.  Para las vibraciones transmitidas al sistema mano-brazo, el valor de exposición diaria normalizado para un período de referencia de ocho horas, no superará 2,5 m/s², siendo el valor límite de 5 m/s². 1.5.4.9. Martillo picador.  Las mangueras de aire comprimido deben estar situadas de forma que no dificulten ni el trabajo de los operarios ni el paso del personal.  No se realizarán ni esfuerzos de palanca ni operaciones similares con el martillo en marcha.  Se verificará el perfecto estado de los acoplamientos de las mangueras.  Se cerrará el paso del aire antes de desarmar un martillo. 1.5.4.10. Maquinillo.  Será utilizado exclusivamente por la persona debidamente autorizada.  El trabajador que utilice el maquinillo estará debidamente formado en su uso y manejo, conocerá el contenido del manual de instrucciones, las correctas medidas preventivas a adoptar y el uso de los EPI necesarios.  Previamente al inicio de cualquier trabajo, se comprobará el estado de los accesorios de seguridad, del cable de suspensión de cargas y de las eslingas.  Se comprobará la existencia del limitador de recorrido que impide el choque de la carga contra el extremo superior de la pluma.  Dispondrá de marcado CE, de declaración de conformidad y de manual de instrucciones emitido por el fabricante.  Quedará claramente visible el cartel que indica el peso máximo a elevar.  Se acotará la zona de la obra en la que exista riesgo de caída de los materiales transportados por el maquinillo.  Se revisará el cable a diario, siendo obligatoria su sustitución cuando el número de hilos rotos sea igual o superior al 10% del total.  El anclaje del maquinillo se realizará según se indica en el manual de instrucciones del fabricante.  El arriostramiento nunca se hará con bidones llenos de agua, de arena u de otro material.  Se realizará el mantenimiento previsto por el fabricante. 1.5.4.11. Sierra circular.  Su uso está destinado exclusivamente al corte de elementos o piezas de la obra.  Para el corte de materiales cerámicos o pétreos se emplearán discos abrasivos y para elementos de madera discos de sierra.  Deberá existir un interruptor de parada cerca de la zona de mando. 264  La zona de trabajo deberá estar limpia de serrín y de virutas, para evitar posibles incendios.  Las piezas a serrar no contendrán clavos ni otros elementos metálicos.  El trabajo con el disco agresivo se realizará en húmedo.  No se utilizará la sierra circular sin la protección de prendas adecuadas, tales como mascarillas antipolvo y gafas. 1.5.4.12. Sierra circular de mesa.  Será utilizado exclusivamente por la persona debidamente autorizada.  El trabajador que utilice la sierra circular estará debidamente formado en su uso y manejo, conocerá el contenido del manual de instrucciones, las correctas medidas preventivas a adoptar y el uso de los EPI necesarios.  Las sierras circulares se ubicarán en un lugar apropiado, sobre superficies firmes y secas, a distancias superiores a tres metros del borde de los forjados, salvo que éstos estén debidamente protegidos por redes, barandillas o petos de remate.  En los casos en que se superen los valores de exposición al ruido indicados en el artículo 51 del Real Decreto 286/06 de protección de los trabajadores frente al ruido, se establecerán las acciones correctivas oportunas, tales como el empleo de protectores auditivos.  La sierra estará totalmente protegida por la parte inferior de la mesa, de manera que no se pueda acceder al disco.  La parte superior de la sierra dispondrá de una carcasa metálica que impida el acceso al disco de sierra, excepto por el punto de introducción del elemento a cortar, y la proyección de partículas.  Se utilizará siempre un empujador para guiar el elemento a cortar, de modo que en ningún caso la mano quede expuesta al disco de la sierra.  La instalación eléctrica de la máquina estará siempre en perfecto estado y condiciones, comprobándose periódicamente el cableado, las clavijas y la toma de tierra.  Las piezas a serrar no contendrán clavos ni otros elementos metálicos.  El operario se colocará a sotavento del disco, evitando la inhalación de polvo. 1.5.4.13. Cortadora de material cerámico.  Se comprobará el estado del disco antes de iniciar cualquier trabajo. Si estuviera desgastado o resquebrajado se procederá a su inmediata sustitución.  La protección del disco y de la transmisión estará activada en todo momento.  No se presionará contra el disco la pieza a cortar para evitar el bloqueo. 1.5.4.14. Equipo de soldadura.  No habrá materiales inflamables ni explosivos a menos de 10 metros de la zona de trabajo de soldadura.  Antes de soldar se eliminarán las pinturas y recubrimientos del soporte. 265  Durante los trabajos de soldadura se dispondrá siempre de un extintor de polvo químico en perfecto estado y condiciones de uso, en un lugar próximo y accesible.  En los locales cerrados en los que no se pueda garantizar una correcta renovación de aire se instalarán extractores, preferentemente sistemas de aspiración localizada.  Se paralizarán los trabajos de soldadura en altura ante la presencia de personas bajo el área de trabajo.  Tanto los soldadores como los trabajadores que se encuentren en las inmediaciones dispondrán de protección visual adecuada, no permaneciendo en ningún caso con los ojos al descubierto. 1.5.4.15. Herramientas manuales diversas.  La alimentación de las herramientas se realizará a 24 V cuando se trabaje en ambientes húmedos o las herramientas no dispongan de doble aislamiento.  El acceso a las herramientas y su uso estará permitido únicamente a las personas autorizadas.  No se retirarán de las herramientas las protecciones diseñadas por el fabricante.  Se prohibirá, durante el trabajo con herramientas, el uso de pulseras, relojes, cadenas y elementos similares.  Las herramientas eléctricas dispondrán de doble aislamiento o estarán conectadas a tierra.  En las herramientas de corte se protegerá el disco con una carcasa antiproyección.  Las conexiones eléctricas a través de clemas se protegerán con carcasas anticontactos eléctricos.  Las herramientas se mantendrán en perfecto estado de uso, con los mangos sin grietas y limpios de residuos, manteniendo su carácter aislante para los trabajos eléctricos.  Las herramientas eléctricas estarán apagadas mientras no se estén utilizando y no se podrán usar con las manos o los pies mojados.  En los casos en que se superen los valores de exposición al ruido indicados en el artículo 51 del Real Decreto 286/06 de protección de los trabajadores frente al ruido, se establecerán las acciones correctivas oportunas, tales como el empleo de protectores auditivos. 1.6. Identificación de los riesgos laborales evitables. En este apartado se reseña la relación de las medidas preventivas a adoptar para evitar o reducir el efecto de los riesgos más frecuentes durante la ejecución de la obra. 1.6.1. Caídas al mismo nivel.  La zona de trabajo permanecerá ordenada, libre de obstáculos, limpia y bien iluminada.  Se habilitarán y balizarán las zonas de acopio de materiales. 1.6.2. Caídas a distinto nivel.  Se dispondrán escaleras de acceso para salvar los desniveles. 272 Real Decreto 1311/2005, de 4 de noviembre, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. B.O.E.: 5 de noviembre de 2005 Completado por: Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 11 de marzo de 2006 Completado por: Disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos con riesgo de exposición al amianto Real Decreto 396/2006, de 31 de marzo, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 11 de abril de 2006 Modificado por: Modificación del Reglamento de los Servicios de Prevención y de las Disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción Real Decreto 604/2006, de 19 de mayo, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. B.O.E.: 29 de mayo de 2006 Modificado por: Modificación del Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención Real Decreto 337/2010, de 19 de marzo, del Ministerio de Trabajo e Inmigración. B.O.E.: 23 de marzo de 2010 Modificado por: Real Decreto por el que se modifican el R.D. 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los servicios de prevención; el R.D. 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo; el R.D. 665/1997, de 12 de mayo, sobre la protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo y el R.D. 374/2001, de 6 de abril, sobre la protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo Real Decreto 598/2015, de 3 de julio, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 4 de julio de 2015 Seguridad y Salud en los lugares de trabajo Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. B.O.E.: 23 de abril de 1997 273 Manipulación de cargas Real Decreto 487/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. B.O.E.: 23 de abril de 1997 Protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo Real Decreto 665/1997, de 12 de mayo, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 24 de mayo de 1997 Modificado por: Modificación del Real Decreto 665/1997, de 12 de mayo, sobre la protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo y ampliación de su ámbito de aplicación a los agentes mutágenos Real Decreto 349/2003, de 21 de marzo, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 5 de abril de 2003 Completado por: Disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos con riesgo de exposición al amianto Real Decreto 396/2006, de 31 de marzo, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 11 de abril de 2006 Modificado por: Real Decreto por el que se modifican el R.D. 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los servicios de prevención; el R.D. 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo; el R.D. 665/1997, de 12 de mayo, sobre la protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo y el R.D. 374/2001, de 6 de abril, sobre la protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo Real Decreto 598/2015, de 3 de julio, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 4 de julio de 2015 Utilización de equipos de trabajo Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. B.O.E.: 7 de agosto de 1997 Modificado por: Modificación del Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los 274 trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de trabajos temporales en altura Real Decreto 2177/2004, de 12 de noviembre, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 13 de noviembre de 2004 Disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 25 de octubre de 1997 Completado por: Disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos con riesgo de exposición al amianto Real Decreto 396/2006, de 31 de marzo, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 11 de abril de 2006 Modificado por: Modificación del Reglamento de los Servicios de Prevención y de las Disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción Real Decreto 604/2006, de 19 de mayo, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. B.O.E.: 29 de mayo de 2006 Modificado por: Desarrollo de la Ley 32/2006, de 18 de octubre, reguladora de la subcontratación en el sector de la construcción Real Decreto 1109/2007, de 24 de agosto, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. Disposición final tercera. Modificación de los artículos 13 y 18 del Real Decreto 1627/1997. B.O.E.: 25 de agosto de 2007 Corrección de errores. B.O.E.: 12 de septiembre de 2007 Registro de coordinadores y coordinadoras en materia de seguridad y salud, con formación preventiva especializada en las obras de construcción, de la Comunidad Autónoma de Andalucía Decreto 166/2005, de 12 de julio, de la Consejería de Empleo de la Junta de Andalucía. B.O.J.A.: 4 de agosto de 2005 275 2.1.1. Sistemas de protección colectiva. 2.1.1.1. Protección contra incendios. Real Decreto por el que se establecen los requisitos esenciales de seguridad para la comercialización de los equipos a presión Real Decreto 709/2015, de 24 de julio, del Ministerio de Industria, Energía y Turismo. B.O.E.: 2 de septiembre de 2015 Reglamento de equipos a presión y sus instrucciones técnicas complementarias Real Decreto 2060/2008, de 12 de diciembre, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. B.O.E.: 5 de febrero de 2009 Corrección de errores: Corrección de errores del Real Decreto 2060/2008, de 12 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de equipos a presión y sus instrucciones técnicas complementarias B.O.E.: 28 de octubre de 2009 Modificado por: Real Decreto por el que se modifican diversas normas reglamentarias en materia de seguridad industrial para adecuarlas a la Ley 17/2009, de 23 de noviembre, sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio, y a la Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio Real Decreto 560/2010, de 7 de mayo, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. B.O.E.: 22 de mayo de 2010 Señalización de seguridad y salud en el trabajo Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. B.O.E.: 23 de abril de 1997 Completado por: Protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo Real Decreto 374/2001, de 6 de abril, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 1 de mayo de 2001 Completado por: Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo, del Ministerio de la Presidencia. 276 B.O.E.: 11 de marzo de 2006 Modificado por: Real Decreto por el que se modifican el R.D. 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los servicios de prevención; el R.D. 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo; el R.D. 665/1997, de 12 de mayo, sobre la protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo y el R.D. 374/2001, de 6 de abril, sobre la protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo Real Decreto 598/2015, de 3 de julio, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 4 de julio de 2015 2.1.2. Equipos de protección individual. Real Decreto por el que se regulan las condiciones para la comercialización y libre circulación intracomunitaria de los equipos de protección individual Real Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre, del Ministerio de Relaciones con la Cortes y de la Secretaría del Gobierno. B.O.E.: 28 de diciembre de 1992 Modificado por: Modificación del Real Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre, por el que se regulan las condiciones para la comercialización y libre circulación intracomunitaria de los equipos de protección individual Real Decreto 159/1995, de 3 de febrero, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 8 de marzo de 1995 Corrección de errores: Corrección de erratas del Real Decreto 159/1995, de 3 de febrero, por el que se modifica el Real Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre, por el que se regulan las condiciones para la comercialización y libre circulación intracomunitaria de los equipos de protección individual B.O.E.: 22 de marzo de 1995 Completado por: Resolución por la que se publica, a título informativo, información complementaria establecida por el Real Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre, por el que se regulan las condiciones para la comercialización y libre circulación intracomunitaria de los equipos de protección individual Resolución de 25 de abril de 1996 de la Dirección General de Calidad y Seguridad Industrial, del Ministerio de Industria y Energía. B.O.E.: 28 de mayo de 1996 Modificado por: Modificación del anexo del Real Decreto 159/1995, de 3 de febrero, que modificó a su vez el Real Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre, relativo a las 277 condiciones para la comercialización y libre circulación intracomunitaria de los equipos de protección individual Orden de 20 de febrero de 1997, del Ministerio de Industria y Energía. B.O.E.: 6 de marzo de 1997 Completado por: Resolución por la que se actualiza el anexo IV de la Resolución de 18 de marzo de 1998, de la Dirección General de Tecnología y Seguridad Industrial Resolución de 29 de abril de 1999 del Ministerio de Industria y Energía. B.O.E.: 29 de junio de 1999 Utilización de equipos de protección individual Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. B.O.E.: 12 de junio de 1997 Corrección de errores: Corrección de erratas del Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, sobre disposiciones de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 18 de julio de 1997 Completado por: Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 11 de marzo de 2006 Completado por: Disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos con riesgo de exposición al amianto Real Decreto 396/2006, de 31 de marzo, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 11 de abril de 2006 2.1.3. Medicina preventiva y primeros auxilios. 2.1.3.1. Material médico. Orden por la que se establece el suministro a las empresas de botiquines con material de primeros auxilios en caso de accidente de trabajo, como parte de la acción protectora del sistema de la Seguridad Social Orden TAS/2947/2007, de 8 de octubre, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. B.O.E.: 11 de octubre de 2007 278 2.1.4. Instalaciones provisionales de higiene y bienestar. DB-HS Salubridad Código Técnico de la Edificación (CTE). Documento Básico HS. Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de Vivienda. B.O.E.: 28 de marzo de 2006 Modificado por el Real Decreto 1371/2007, de 19 de octubre, del Ministerio de Vivienda. B.O.E.: 23 de octubre de 2007 Corrección de errores. B.O.E.: 25 de enero de 2008 Modificado por: Modificación de determinados documentos básicos del Código Técnico de la Edificación aprobados por el Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, y el Real Decreto 1371/2007, de 19 de octubre Orden VIV/984/2009, de 15 de abril, del Ministerio de Vivienda. B.O.E.: 23 de abril de 2009 Criterios sanitarios de la calidad del agua de consumo humano Real Decreto 140/2003, de 7 de febrero, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 21 de febrero de 2003 Criterios higiénico-sanitarios para la prevención y control de la legionelosis Real Decreto 865/2003, de 4 de julio, del Ministerio de Sanidad y Consumo. B.O.E.: 18 de julio de 2003 Medidas para el control y la vigilancia higiénico-sanitarias de instalaciones de riesgo en la transmisión de la legionelosis y se crea el registro oficial de establecimientos y servicios biocidas de Andalucía Decreto 287/2002, de 26 de noviembre, de la Consejería de Salud de la Junta de Andalucía. B.O.J.A.: 7 de diciembre de 2002 Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e Instrucciones Complementarias (ITC) BT 01 a BT 51 Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, del Ministerio de Ciencia y Tecnología. B.O.E.: Suplemento al nº 224, de 18 de septiembre de 2002 Modificado por: 279 Anulado el inciso 4.2.C.2 de la ITC-BT-03 Sentencia de 17 de febrero de 2004 de la Sala Tercera del Tribunal Supremo. B.O.E.: 5 de abril de 2004 Completado por: Autorización para el empleo de sistemas de instalaciones con conductores aislados bajo canales protectores de material plástico Resolución de 18 de enero de 1988, de la Dirección General de Innovación Industrial. B.O.E.: 19 de febrero de 1988 Modificado por: Real Decreto por el que se modifican diversas normas reglamentarias en materia de seguridad industrial para adecuarlas a la Ley 17/2009, de 23 de noviembre, sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio, y a la Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su ejercicio Real Decreto 560/2010, de 7 de mayo, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. B.O.E.: 22 de mayo de 2010 Reglamento regulador de las infraestructuras comunes de telecomunicaciones para el acceso a los servicios de telecomunicación en el interior de las edificaciones Real Decreto 346/2011, de 11 de marzo, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. B.O.E.: 1 de abril de 2011 Desarrollado por: Orden por la que se desarrolla el Reglamento regulador de las infraestructuras comunes de telecomunicaciones para el acceso a los servicios de telecomunicación en el interior de las edificaciones, aprobado por el Real Decreto 346/2011, de 11 de marzo Derogada la disposición adicional 3 por el R.D. 805/2014. Orden ITC/1644/2011, de 10 de junio, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. B.O.E.: 16 de junio de 2011 Modificado por: Plan técnico nacional de la televisión digital terrestre y regulación de determinados aspectos para la liberación del dividendo digital Real Decreto 805/2014, de 19 de septiembre, del Ministerio de Industria, Energía y Turismo. B.O.E.: 24 de septiembre de 2014 280 2.1.5. Señalización provisional de obras. 2.1.5.1. Balizamiento. Instrucción 8.3-IC Señalización de obras Orden de 31 de agosto de 1987, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo. B.O.E.: 18 de septiembre de 1987 Señalización de seguridad y salud en el trabajo Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. B.O.E.: 23 de abril de 1997 Completado por: Protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo Real Decreto 374/2001, de 6 de abril, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 1 de mayo de 2001 Completado por: Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 11 de marzo de 2006 Modificado por: Real Decreto por el que se modifican el R.D. 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los servicios de prevención; el R.D. 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo; el R.D. 665/1997, de 12 de mayo, sobre la protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo y el R.D. 374/2001, de 6 de abril, sobre la protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo Real Decreto 598/2015, de 3 de julio, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 4 de julio de 2015 2.1.5.2. Señalización horizontal. Instrucción 8.3-IC Señalización de obras Orden de 31 de agosto de 1987, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo. B.O.E.: 18 de septiembre de 1987 2.1.5.3. Señalización vertical. Instrucción 8.3-IC Señalización de obras Orden de 31 de agosto de 1987, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo. 281 B.O.E.: 18 de septiembre de 1987 2.1.5.4. Señalización manual. Instrucción 8.3-IC Señalización de obras Orden de 31 de agosto de 1987, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo. B.O.E.: 18 de septiembre de 1987 2.1.5.5. Señalización de seguridad y salud. Señalización de seguridad y salud en el trabajo Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales. B.O.E.: 23 de abril de 1997 Completado por: Protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo Real Decreto 374/2001, de 6 de abril, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 1 de mayo de 2001 Completado por: Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 11 de marzo de 2006 Modificado por: Real Decreto por el que se modifican el R.D. 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los servicios de prevención; el R.D. 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo; el R.D. 665/1997, de 12 de mayo, sobre la protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo y el R.D. 374/2001, de 6 de abril, sobre la protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con los agentes químicos durante el trabajo Real Decreto 598/2015, de 3 de julio, del Ministerio de la Presidencia. B.O.E.: 4 de julio de 2015 3. Pliego. 3.1. Pliego de cláusulas administrativas. 3.1.1. Disposiciones generales. 3.1.1.1. Objeto del Pliego de condiciones. El presente Pliego de condiciones junto con las disposiciones contenidas en el correspondiente Pliego del Proyecto de ejecución, tienen por objeto definir las atribuciones y obligaciones de los agentes que intervienen en materia de Seguridad y Salud, así como las condiciones que deben cumplir las medidas preventivas, las protecciones individuales y colectivas de la construcción de la obra "PROYECTO DE 288 Dirección Facultativa de la obra, los contratistas y subcontratistas y los trabajadores autónomos, así como las personas u órganos con responsabilidades en materia de prevención en las empresas intervinientes en la obra, los representantes de los trabajadores y los técnicos de los órganos especializados en materia de seguridad y salud en el trabajo de las administraciones públicas competentes, quienes podrán hacer anotaciones en el mismo. El Coordinador de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra, deberá notificar al Contratista afectado y a los representantes de los trabajadores de éste, sobre las anotaciones efectuadas en el libro de incidencias. Cuando las anotaciones se refieran a cualquier incumplimiento de las advertencias u observaciones anteriores, se remitirá una copia a la Inspección de Trabajo y Seguridad Social en el plazo de veinticuatro horas. En todo caso, deberá especificarse si la anotación se trata de una nueva observación o supone una reiteración de una advertencia u observación anterior. 3.1.6.6. Libro de órdenes. En la obra existirá un libro de órdenes y asistencias, en el que la Dirección Facultativa reseñará las incidencias, órdenes y asistencias que se produzcan en el desarrollo de la obra. Las anotaciones así expuestas tienen rango de órdenes o comentarios necesarios de ejecución de obra y, en consecuencia, serán respetadas por el Contratista de la obra. 3.1.6.7. Libro de visitas. El libro de visitas deberá estar en obra, a disposición permanente de la Inspección de Trabajo y Seguridad Social. El primer libro lo habilitará el Jefe de la Inspección de la provincia en que se encuentre la obra. Para habilitar el segundo o los siguientes, será necesario presentar el anterior. En caso de pérdida o destrucción, el representante legal de la empresa deberá justificar por escrito los motivos y las pruebas. Una vez agotado un libro, se conservará durante 5 años, contados desde la última diligencia. 3.1.6.8. Libro de subcontratación. El contratista deberá disponer de un libro de subcontratación, que permanecerá en todo momento en la obra, reflejando por orden cronológico desde el comienzo de los trabajos, todas y cada una de las subcontrataciones realizadas en una determinada obra con empresas subcontratistas y trabajadores autónomos. El libro de subcontratación cumplirá las prescripciones contenidas en el Real Decreto 1109/2007, de 24 de agosto, por el que se desarrolla la Ley 32/2006 de 18 de octubre, reguladora de la subcontratación en el Sector de la Construcción, en particular el artículo 15 "Contenido del Libro de Subcontratación" y el artículo 16 "Obligaciones y derechos relativos al Libro de Subcontratación". Al libro de subcontratación tendrán acceso el Promotor, la Dirección Facultativa, el Coordinador de Seguridad y Salud en fase de ejecución de la obra, las empresas y trabajadores autónomos intervinientes en la obra, los técnicos de prevención, los delegados de prevención, la autoridad laboral y los representantes de los trabajadores de las diferentes empresas que intervengan en la ejecución de la obra. 289 3.1.7. Disposiciones Económicas. El marco de relaciones económicas para el abono y recepción de la obra, se fija en el pliego de condiciones del proyecto o en el correspondiente contrato de obra entre el Promotor y el contratista, debiendo contener al menos los puntos siguientes:  Fianzas.  De los precios.  Precio básico.  Precio unitario.  Presupuesto de Ejecución Material (PEM).  Precios contradictorios.  Reclamación de aumento de precios.  Formas tradicionales de medir o de aplicar los precios.  De la revisión de los precios contratados.  Acopio de materiales.  Obras por administración.  Valoración y abono de los trabajos.  Indemnizaciones Mutuas.  Retenciones en concepto de garantía.  Plazos de ejecución y plan de obra.  Liquidación económica de las obras.  Liquidación final de la obra. 3.2. Pliego de condiciones técnicas particulares. 3.2.1. Medios de protección colectiva. Los medios de protección colectiva se colocarán según las especificaciones del plan de seguridad y salud antes de iniciar el trabajo en el que se requieran, no suponiendo un riesgo en sí mismos. Se repondrán siempre que estén deteriorados, al final del periodo de su vida útil, después de estar sometidos a solicitaciones límite, o cuando sus tolerancias sean superiores a las admitidas o aconsejadas por el fabricante. El mantenimiento será vigilado de forma periódica (cada semana) por el Delegado de Prevención. 3.2.2. Medios de protección individual. Dispondrán de marcado CE, que llevarán inscrito en el propio equipo, en el embalaje y en el folleto informativo. Serán ergonómicos y no causarán molestias innecesarias. Nunca supondrán un riesgo en sí mismos, ni perderán su seguridad de forma involuntaria. El fabricante los suministrará junto con un folleto informativo en el que aparecerán las instrucciones de uso y mantenimiento, nombre y dirección del fabricante, grado o clase de protección, accesorios que pueda llevar y características de las piezas de repuesto, límite de uso, plazo de vida útil y controles a los que se ha sometido. Estará 290 redactado de forma comprensible y, en el caso de equipos de importación, traducidos a la lengua oficial. Serán suministrados gratuitamente por el empresario y se reemplazarán siempre que estén deteriorados, al final del periodo de su vida útil o después de estar sometidos a solicitaciones límite. Se utilizarán de forma personal y para los usos previstos por el fabricante, supervisando el mantenimiento el Delegado de Prevención. 3.2.3. Instalaciones provisionales de salud y confort. Los locales destinados a instalaciones provisionales de salud y confort tendrán una temperatura, iluminación, ventilación y condiciones de humedad adecuadas para su uso. Los revestimientos de los suelos, paredes y techos serán continuos, lisos e impermeables, acabados preferentemente con colores claros y con material que permita la limpieza con desinfectantes o antisépticos. El Contratista mantendrá las instalaciones en perfectas condiciones sanitarias (limpieza diaria), estarán provistas de agua corriente fría y caliente y dotadas de los complementos necesarios para higiene personal, tales como jabón, toallas y recipientes de desechos. 3.2.3.1. Vestuarios. Serán de fácil acceso, estarán próximos al área de trabajo y tendrán asientos y taquillas independientes bajo llave, con espacio suficiente para guardar la ropa y el calzado. Se dispondrá una superficie mínima de 2 m² por cada trabajador destinada a vestuario, con una altura mínima de 2,30 m. Cuando no se disponga de vestuarios, se habilitará una zona para dejar la ropa y los objetos personales bajo llave. 3.2.3.2. Aseos y duchas. Estarán junto a los vestuarios y dispondrán de instalación de agua fría y caliente, ubicando al menos una cuarta parte de los grifos en cabinas individuales con puerta con cierre interior. Las cabinas tendrán una superficie mínima de 2 m² y una altura mínima de 2,30 m. La dotación mínima prevista para los aseos será de:  1 ducha por cada 10 trabajadores o fracción que trabajen en la misma jornada.  1 retrete por cada 25 hombres o fracción y 1 por cada 15 mujeres o fracción.  1 lavabo por cada retrete.  1 urinario por cada 25 hombres o fracción.  1 secamanos de celulosa o eléctrico por cada lavabo.  1 jabonera dosificadora por cada lavabo.  1 recipiente para recogida de celulosa sanitaria.  1 portarrollos con papel higiénico por cada inodoro. 291 3.2.3.3. Retretes. Serán de fácil acceso y estarán próximos al área de trabajo. Se ubicarán preferentemente en cabinas de dimensiones mínimas 1,2x1,0 m con altura de 2,30 m, sin visibilidad desde el exterior y provistas de percha y puerta con cierre interior. Dispondrán de ventilación al exterior, pudiendo no tener techo siempre que comuniquen con aseos o pasillos con ventilación exterior, evitando cualquier comunicación con comedores, cocinas, dormitorios o vestuarios. Tendrán descarga automática de agua corriente y en el caso de que no puedan conectarse a la red de alcantarillado se dispondrá de letrinas sanitarias o fosas sépticas. 3.2.3.4. Comedor y cocina. Los locales destinados a comedor y cocina estarán equipados con mesas, sillas de material lavable y vajilla, y dispondrán de calefacción en invierno. Quedarán separados de las áreas de trabajo y de cualquier fuente de contaminación ambiental. En el caso de que los trabajadores lleven su propia comida, dispondrán de calientaplatos, prohibiéndose fuera de los lugares previstos la preparación de la comida mediante fuego, brasas o barbacoas. La superficie destinada a la zona de comedor y cocina será como mínimo de 2 m² por cada operario que utilice dicha instalación. ANEJO XI: CUMPLIMIENTO DEL CTE INDICE 1. Seguridad Estructural................................................................................ 297 1.1 Seguridad estructural (SE)............................................................. 298 1.2 Acciones en la edificación (SE-AE)................................................ 302 1.3 Cimentaciones (SE-C)........................……………………….......... 303 1.4 Cumplimiento de la instalación de hormigón estructural (EHE)................................................................................................ 306 1.5 Estructuras de acero (SE-A)........................................................... 309 2. Seguridad en caso de incendio................................................................... 312 2.1 Sección SI 1: Propagación interior................................................. 313 2.2 Sección SI 2: Propagación exterior................................................ 315 2.3 Sección SI 3: Evacuación de ocupantes.........…………….…….... 316 2.4 Sección SI 1: Instalaciones de protección contra incendios......... 318 2.5 Sección SI 1: Intervención de los bomberos......……………….... 319 2.6 Sección SI 1: Resistencia al fuego de la estructura....................... 320 3. Seguridad de utilización............................................................................. 321 4. Salubridad................................................................................................... 322 5. Protección contra el ruido......................................................................... 323 6. Ahorro de energía....................................................................................... 324 297 1. Seguridad estructural. En el presente proyecto se han tenido en cuenta los siguientes documentos del Código Técnico de la Edificación (CTE):  DB SE: Seguridad estructural  DB SE AE: Acciones en la edificación  DB-SE-C: Cimentaciones  DB SE A: Acero Además, se ha tenido en cuenta la siguiente normativa en vigor:  EHE-08: Instrucción de Hormigón Estructural.  NSCE-02: Norma de construcción sismorresistente: parte general y edificación. De acuerdo a las necesidades, usos previstos y características del edificio, se adjunta la justificación documental del cumplimiento de las exigencias básicas de seguridad estructural. REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación, (BOE núm. 74, martes 28 marzo 2006) Artículo 10. Exigencias básicas de seguridad estructural (SE). 1. El objetivo del requisito básico «Seguridad estructural» consiste en asegurar que el edificio tiene un comportamiento estructural adecuado frente a las acciones e influencias previsibles a las que pueda estar sometido durante su construcción y uso previsto. 2. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, fabricarán, construirán y mantendrán de forma que cumplan con una fiabilidad adecuada las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes. 3. Los Documentos Básicos «DB SE Seguridad Estructural», «DB-SE-AE Acciones en la edificación», «DBSE-C Cimientos», «DB-SE-A Acero», «DB-SE-F Fábrica» y «DB-SE-M Madera», especifican parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de seguridad estructural. 4. Las estructuras de hormigón están reguladas por la Instrucción de Hormigón Estructural vigente. 10.1 Exigencia básica SE 1: Resistencia y estabilidad: la resistencia y la estabilidad serán las adecuadas para que no se generen riesgos indebidos, de forma que se mantenga la resistencia y la estabilidad frente a las acciones e influencias previsibles durante las fases de construcción y usos previstos de los edificios, y que un evento extraordinario no produzca consecuencias desproporcionadas respecto a la causa original y se facilite el mantenimiento previsto. 10.2 Exigencia básica SE 2: Aptitud al servicio: la aptitud al servicio será conforme con el uso previsto del edificio, de forma que no se produzcan deformaciones 304 Las comprobaciones de la capacidad portante y de la aptitud al servicio de la cimentación se efectúan para las situaciones de dimensionado pertinentes. Las situaciones de dimensionado se clasifican en: -situaciones persistentes, que se refieren a las condiciones normales de uso; -situaciones transitorias, que se refieren a unas condiciones aplicables durante un tiempo limitado, tales como situaciones sin drenaje o de corto plazo durante la construcción; -situaciones extraordinarias, que se refieren a unas condiciones excepcionales en las que se puede encontrar, o a las que puede estar expuesto el edificio, incluido el sismo. El dimensionado de secciones se realiza según la Teoría de los Estados Límite Últimos (apartado 3.2.1 DB SE) y los Estados Límite de Servicio (apartado 3.2.2 DB SE). Verificaciones. Las verificaciones de los estados límite se basan en el uso de modelos adecuados para la cimentación y su terreno de apoyo y para evaluar los efectos de las acciones del edificio y del terreno sobre el edificio. Para verificar que no se supera ningún estado límite se han utilizado los valores adecuados para: -las solicitaciones del edificio sobre la cimentación; -las acciones (cargas y empujes) que se puedan transmitir o generar a través del terreno sobre la cimentación; -los parámetros del comportamiento mecánico del terreno; -los parámetros del comportamiento mecánico de los materiales utilizados en la construcción de la cimentación; -los datos geométricos del terreno y la cimentación. Acciones. Para cada situación de dimensionado de la cimentación se han tenido en cuenta tanto las acciones que actúan sobre el edificio como las acciones geotécnicas que se transmiten o generan a través del terreno en que se apoya el mismo. Coeficientes parciales de seguridad. La utilización de los coeficientes parciales implica la verificación de que, para las situaciones de dimensionado de la cimentación, no se supere ninguno de los estados límite, al introducir en los modelos correspondientes los valores de cálculo para las distintas variables que describen los efectos de las acciones sobre la cimentación y la resistencia del terreno. Para las acciones y para las resistencias de cálculo de los materiales y del terreno, se han adoptado los coeficientes parciales indicados en la tabla 2.1 del documento DB SE C. 305 1.3.2. Estudio geotécnico. Se han considerado los datos proporcionados y ya descritos en el correspondiente apartado de la memoria constructiva. En el anexo correspondiente a Información Geotécnica se adjunta el informe geotécnico del proyecto. Parámetros geotécnicos adoptados en el cálculo. Zona: Nave crianza Profundidad del plano de cimentación: 0,50 m Tensión admisible en situaciones persistentes: 0,196 MPa Tensión admisible en situaciones accidentales: 0,294 MPa Zona: Nave incubación Profundidad del plano de cimentación: 0,60 m Tensión admisible en situaciones persistentes: 0,196 MPa Tensión admisible en situaciones accidentales: 0,294 MPa 1.3.3. Cimentación. Descripción. Zona: Nave crianza La cimentación es superficial y se resuelve mediante los siguientes elementos: zapatas de hormigón armado, cuyas tensiones máximas de apoyo no superan las tensiones admisibles del terreno de cimentación en ninguna de las situaciones de proyecto. Se han dispuesto vigas centradoras con la finalidad de centrar los esfuerzos actuantes en las zapatas. Para impedir el movimiento relativo entre los elementos de cimentación, se han dispuesto vigas de atado. Zona: Nave incubación La cimentación es superficial y se resuelve mediante los siguientes elementos: zapatas de hormigón armado, cuyas tensiones máximas de apoyo no superan las tensiones admisibles del terreno de cimentación en ninguna de las situaciones de proyecto. Para impedir el movimiento relativo entre los elementos de cimentación, se han dispuesto vigas de atado. Materiales. En las tablas 3 y 4 se muestran las características de los materiales utilizados en la cimentación. 306 Tabla 3. Hormigón cimentación. Elemento Hormigón fck (MPa) γc Árido Ec (MPa) Naturaleza Tamaño máximo (mm) Todos HA-25 25 1,50 Cuarcita 15 27264 Tabla 4. Acero cimentación. Elemento Acero fyk (MPa) γs Todos B 400 S 400 1,15 Dimensiones, secciones y armados Las dimensiones, secciones y armados se indican en los planos de estructura del proyecto. Se han dispuesto armaduras que cumplen con la instrucción de hormigón estructural EHE-08 atendiendo al elemento estructural considerado. 1.4. Cumplimiento de la instrucción de hormigón estructural (EHE). 1.4.1. Bases de cálculo. Requisitos La estructura proyectada cumple con los siguientes requisitos: -Seguridad y funcionalidad estructural: consistente en reducir a límites aceptables el riesgo de que la estructura tenga un comportamiento mecánico inadecuado frente a las acciones e influencias previsibles a las que pueda estar sometido durante su construcción y uso previsto, considerando la totalidad de su vida útil. -Seguridad en caso de incendio: consistente en reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios de la estructura sufran daños derivados de un incendio de origen accidental. -Higiene, salud y protección del medio ambiente: consistente en reducir a límites aceptables el riesgo de que se provoquen impactos inadecuados sobre el medio ambiente como consecuencia de la ejecución de las obras. Conforme a la Instrucción EHE-08 se asegura la fiabilidad requerida a la estructura adoptando el método de los Estados Límite, tal y como se establece en el Artículo 8º. Este método permite tener en cuenta de manera sencilla el carácter aleatorio de las variables de solicitación, de resistencia y dimensionales que intervienen en el cálculo. El valor de cálculo de una variable se obtiene a partir de su principal valor representativo, ponderándolo mediante su correspondiente coeficiente parcial de seguridad. 307 Comprobación estructural La comprobación estructural en el proyecto se realiza mediante cálculo, lo que permite garantizar la seguridad requerida de la estructura. Situaciones de proyecto Las situaciones de proyecto consideradas son las que se indican a continuación: -Situaciones persistentes: corresponden a las condiciones de uso normal de la estructura. -Situaciones transitorias: que corresponden a condiciones aplicables durante un tiempo limitado. -Situaciones accidentales: que corresponden a condiciones excepcionales aplicables a la estructura. Métodos de comprobación: Estados límite Se definen como Estados Límite aquellas situaciones para las que, de ser superadas, puede considerarse que la estructura no cumple alguna de las funciones para las que ha sido proyectada. Estados límite últimos La denominación de Estados Límite Últimos engloba todos aquellos que producen el fallo de la estructura, por pérdida de equilibrio, colapso o rotura de la misma o de una parte de ella. Como Estados Límite Últimos se han considerado los debidos a: -fallo por deformaciones plásticas excesivas, rotura o pérdida de la estabilidad de la estructura o de parte de ella; -pérdida del equilibrio de la estructura o de parte de ella, considerada como un sólido rígido; -fallo por acumulación de deformaciones o fisuración progresiva bajo cargas repetidas. En la comprobación de los Estados Límite Últimos que consideran la rotura de una sección o elemento, se satisface la condición: Rd≥Sd donde: Rd: Valor de cálculo de la respuesta estructural. Sd: Valor de cálculo del efecto de las acciones. Para la evaluación del Estado Límite de Equilibrio (Artículo 41º) se satisface la condición: Ed, estab ≥ Ed, desestab donde: Ed, estab: Valor de cálculo de los efectos de las acciones estabilizadoras. Ed, desestab: Valor de cálculo de los efectos de las acciones desestabilizadoras. 308 Estados límite de servicio La denominación de Estados Límite de Servicio engloba todos aquéllos para los que no se cumplen los requisitos de funcionalidad, de comodidad o de aspecto requeridos. En la comprobación de los Estados Límite de Servicio se satisface la condición: Cd ≥ Ed donde: Cd: Valor límite admisible para el Estado Límite a comprobar (deformaciones, vibraciones, abertura de fisura, etc.). Ed: Valor de cálculo del efecto de las acciones (tensiones, nivel de vibración, abertura de fisura, etc.). 1.4.2. Acciones. Para el cálculo de los elementos de hormigón se han tenido en cuenta las acciones permanentes (G), las acciones variables (Q) y las acciones accidentales (A). Para la obtención de los valores característicos, representativos y de cálculo de las acciones se han tenido en cuenta los artículos 10º, 11º y 12º de la instrucción EHE- 08. 1.4.3. Método de dimensionamiento. El dimensionado de secciones se realiza según la Teoría de los Estados Límite del artículo 8º de la vigente instrucción EHE-08, utilizando el Método de Cálculo en Rotura. 1.4.4. Solución estructural adoptada. Cuantías geométricas Se han adoptado las cuantías geométricas mínimas fijadas en la tabla 42.3.5 de la instrucción EHE-08. Características de los materiales Los coeficientes a utilizar para cada situación de proyecto y estado límite están definidos en el cumplimiento del Documento Básico SE. Los valores de los coeficientes parciales de seguridad de los materiales (gc y gs) para el estudio de los Estados Límite Últimos son los que se indican a continuación: Hormigones En la tabla 5 se muestran las características del hormigón empleado en la ciementación. 309 Tabla 5. Hormigón cimentación. Elemento Hormigón fck (MPa) γc Árido Ec (MPa) Naturaleza Tamaño máximo (mm) Todos HA-25 25 1,50 Cuarcita 15 27264 Aceros en barras En la tabla 6 se muestra las características del acero empleado en la cimentación. Tabla 6. Acero cimentación. Elemento Acero fyk (MPa) γs Todos B 400 S 400 1,15 Recubrimientos Vigas de cimentación (geométricos): 4,0 cm Zapatas y encepados (geométricos): Superior: 5,0 cm, Inferior: 5,0 cm y Lateral: 8,0 cm 1.5. Estructuras de acero (SE-A). 1.5.1. Generalidades. Se comprueba el cumplimiento del presente Documento Básico para aquellos elementos realizados con acero. En el diseño de la estructura se contempla la seguridad adecuada de utilización, incluyendo los aspectos relativos a la durabilidad, fabricación, montaje, control de calidad, conservación y mantenimiento. 1.5.2. Bases de cálculo. Para verificar el cumplimiento del apartado 3.2 del Documento Básico SE, se ha comprobado: -La estabilidad y la resistencia (estados límite últimos). -La aptitud para el servicio (estados límite de servicio). Estados límite últimos La determinación de la resistencia de las secciones se hace de acuerdo a lo especificado en el capítulo 6 del documento DB SE A, partiendo de las esbelteces, longitudes de pandeo y esfuerzos actuantes para todas las combinaciones definidas en la presente memoria, teniendo en cuenta la interacción de los mismos y comprobando que se cumplen los límites de resistencia establecidos para los materiales seleccionados. 310 Para las uniones soldadas, se realiza la comprobación de tensiones en cada cordón de soldadura según el artículo 8.6.2.3 del documento DB SE A. Estados límite de servicio Se comprueba que todas las barras cumplen, para las combinaciones de acciones establecidas en el apartado 4.3.2 del Documento Básico SE, con los límites de deformaciones, flechas y desplazamientos horizontales. 1.5.3. Durabilidad. Los perfiles de acero están protegidos de acuerdo a las condiciones de uso y ambientales y a su situación, de manera que se asegura su resistencia, estabilidad y durabilidad durante el periodo de vida útil, debiendo mantenerse de acuerdo a las instrucciones de uso y plan de mantenimiento correspondiente. 1.5.4. Materiales. Los coeficientes parciales de seguridad utilizados para las comprobaciones de resistencia son: -M0 = 1,05 coeficiente parcial de seguridad relativo a la plastificación del material. -M1 = 1,05 coeficiente parcial de seguridad relativo a los fenómenos de inestabilidad. -M2 = 1,25 coeficiente parcial de seguridad relativo a la resistencia última del material o sección, y a la resistencia de los medios de unión. En las uniones soldadas y a los efectos de cumplir con el artículo 4.4.1 del documento DB SE A, las características mecánicas de los materiales de aportación son, en todos los casos, superiores a las del material base. Características de los aceros empleados Los aceros empleados en este proyecto se corresponden con los indicados en la norma UNE EN 10025: Productos laminados en caliente de acero no aleado, para construcciones metálicas de uso general. Las propiedades de los aceros utilizados son las siguientes: -Módulo de elasticidad longitudinal (E): 210.000 N/mm² -Módulo de elasticidad transversal o módulo de rigidez (G): 81.000 N/mm² -Coeficiente de Poisson (n): 0,30 -Coeficiente de dilatación térmica (a): 1,2·10-5(°C)-1 -Densidad (r): 78,5 kN/m³ 311 Zona: Nave crianza Estructura nave de crianza En la tabla 7 se muestran las características de los materiales utilizados en la nave de crianza. Tabla 7. Materiales utilizados en la nave de crianza. Material E(MPa) ѵ G(MPa) fy(MPa) .t(m/mºC) (kN/m3) Tipo Designación Acero laminado S275 210000 0,300 81000 275 0,000012 77,01 Notación: E: Módulo de elasticidad ѵ: Módulo de Poisson G: Módulo de cortadura fy: Límite elástico ·t: Coeficiente de dilatación : Peso específico Zona: Nave incubación Estructura nave de incubación En la tabla 8 se muestran las características de los materiales utilizados en la nave de incubación. Tabla 8. Materiales utilizados en la nave de incubación. Materiales utilizados Material E(MPa) ѵ G(MPa) fy(MPa) .t(m/mºC) (kN/m3) Tipo Designación Acero laminado S275 210000 0,300 81000 275 0,000012 77,01 Notación: E: Módulo de elasticidad ѵ: Módulo de Poisson G: Módulo de cortadura fy: Límite elástico ·t: Coeficiente de dilatación : Peso específico 1.5.5. Análisis estructural. El análisis estructural se ha realizado con el modelo descrito en el Documento Básico SE, discretizándose las barras de acero con las propiedades geométricas obtenidas de las bibliotecas de perfiles de los fabricantes o calculadas de acuerdo a la forma y dimensiones de los perfiles. 312 Los tipos de sección a efectos de dimensionamiento se clasifican de acuerdo a la tabla 5.1 del Documento Básico SE A, aplicando los métodos de cálculo descritos en la tabla 5.2 y los límites de esbeltez de las tablas 5.3, 5.4, y 5.5 del mencionado documento. La traslacionalidad de la estructura se contempla aplicando los métodos descritos en el apartado 5.3.1.2 del Documento Básico SE A teniendo en consideración los correspondientes coeficientes de amplificación. 1.5.6. Uniones. Para el diseño de las uniones se han tenido en cuenta las prescripciones del artículo 5.2.3 y del capítulo 8 del Documento Básico SE A. La ejecución de las mismas se hará de acuerdo a lo prescrito en el capítulo 10 del Documento Básico SE A. 2. Seguridad en caso de incendio. El presente apartado tiene por objeto describir los aspectos que afectan al proyecto en cuanto al cumplimiento de las exigencias en el REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación (BOE núm. 74, martes 28 marzo 2006), en lo referente a las condiciones que debe reunir los edificios para proteger a sus ocupantes frente a los riesgos originados por un incendio y para prevenir daños a terceros. Artículo 11. Exigencias básicas de seguridad en caso de incendio (SI). El objetivo del requisito básico “Seguridad en caso de incendio” consiste en reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios de un edificio sufran daños derivados de un incendio de origen accidental, como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, construirán, mantendrán y utilizarán de forma que, en caso de incendio, se cumplan las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes. El Documento Básico DB-SI especifica parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de seguridad en caso de incendio, excepto en el caso de los edificios, establecimientos y zonas de uso industrial a los que les sea de aplicación el “Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales”, en los cuales las exigencias básicas se cumplen mediante dicha aplicación. 11.1 Exigencia básica SI 1: Propagación interior: se limitará el riesgo de propagación del incendio por el interior del edificio. 313 11.2 Exigencia básica SI 2: Propagación exterior: se limitará el riesgo de propagación del incendio por el exterior, tanto en el edificio considerado como a otros edificios. 11.3 Exigencia básica SI 3: Evacuación de ocupantes: el edificio dispondrá de los medios de evacuación adecuados para que los ocupantes puedan abandonarlo o alcanzar un lugar seguro dentro del mismo en condiciones de seguridad. 11.4 Exigencia básica SI 4: Instalaciones de protección contra incendios: el edificio dispondrá de los equipos e instalaciones adecuados para hacer posible la detección, el control y la extinción del incendio, así como la transmisión de la alarma a los ocupantes. 11.5 Exigencia básica SI 5: Intervención de bomberos: se facilitará la intervención de los equipos de rescate y de extinción de incendios. 11.6 Exigencia básica SI 6: Resistencia al fuego de la estructura: la estructura portante mantendrá su resistencia al fuego durante el tiempo necesario para que puedan cumplirse las anteriores exigencias básicas. 2.1. Sección SI 1: Propagación interior. 2.1.1. Compartimentación en sectores de incendio. Las distintas zonas del edificio se agrupan en sectores de incendio, en las condiciones que se establecen en la tabla 1.1 (CTE DB SI 1 Propagación interior), que se compartimentan mediante elementos cuya resistencia al fuego satisface las condiciones establecidas en la tabla 1.2 (CTE DB SI 1 Propagación interior). A efectos del cómputo de la superficie de un sector de incendio, se considera que los locales de riesgo especial, las escaleras y pasillos protegidos, los vestíbulos de independencia y las escaleras compartimentadas como sector de incendios, que estén contenidos en dicho sector no forman parte del mismo. Las puertas de paso entre sectores de incendio cumplen una resistencia al fuego EI2 t-C5, siendo 't' la mitad del tiempo de resistencia al fuego requerido a la pared en la que se encuentre, o bien la cuarta parte cuando el paso se realiza a través de un vestíbulo de independencia y dos puertas. Toda zona cuyo uso previsto sea diferente y subsidiario del principal del edificio, o del establecimiento en el que esté integrada, constituirá un sector de incendio diferente cuando supere los límites que establece la tabla 1.1 (CTE DB SI 1 Propagación interior). En la tabla 9 se muestran los sectores de incendio de las estructuras proyectadas. 320 aproximación, ni del espacio de maniobra para los bomberos, a disponer en las fachadas donde se sitúan los accesos al edificio. 2.5.2. Accesibilidad por fachada. Como la altura de evacuación del edificio (0,0 m) es inferior a 9 m, según el punto 1.2 (CTE DB SI 5) no es necesario justificar las condiciones de accesibilidad por fachada para el personal del servicio de extinción de incendio. 2.6. Resistencia al fuego de la estructura. 2.6.1. Elementos estructurales principales. La resistencia al fuego de los elementos estructurales principales del edificio es suficiente si se cumple alguna de las siguientes condiciones: a) Alcanzan la clase indicada en las tablas 3.1 y 3.2 (CTE DB SI 6 Resistencia al fuego de la estructura), que representan el tiempo de resistencia en minutos ante la acción representada por la curva normalizada tiempo-temperatura en función del uso del sector de incendio o zona de riesgo especial, y de la altura de evacuación del edificio. b) Soportan dicha acción durante el tiempo equivalente de exposición al fuego indicado en el Anejo B (CTE DB SI Seguridad en caso de incendio). En la tabla 11 se muestra la resistencia al fuego de la estructura. Tabla 11. Resistencia al fuego de la estructura. Sector o local de riesgo especial (1) Uso de la zona inferior al forjado considerado Planta superior al forjado considerado Material estructural considerado (2) Estabilidad al fuego mínima de los elementos estructurales (3) Soportes Vigas Forjados Nave crianza Riesgo mínimo Cubierta estructura metálica estructura metálica estructura metálica R 30 * Nave incubación Riesgo mínimo Cubierta estructura metálica estructura metálica estructura metálica R 30 * Notas: (1) Sector de incendio, zona de riesgo especial o zona protegida de mayor limitación en cuanto al tiempo de resistencia al fuego requerido a sus elementos estructurales. Los elementos estructurales interiores de una escalera protegida o de un pasillo protegido serán como mínimo R 30. Cuando se trate de escaleras especialmente protegidas no es necesario comprobar la resistencia al fuego de los elementos estructurales. (2) Se define el material estructural empleado en cada uno de los elementos estructurales principales (soportes, vigas, forjados, losas, tirantes, etc.) (3) La resistencia al fuego de un elemento se establece comprobando las dimensiones de su sección transversal, obteniendo su resistencia por los métodos simplificados de cálculo dados en los Anejos B a F (CTE DB SI Seguridad en caso de incendio), aproximados para la mayoría de las situaciones habituales. * La exigencia de resistencia al fuego de la cubierta ligera se reduce a R 30, conforme al apartado 3.2 (CTE DB SI 6), ya que su carga permanente, debida únicamente a su cerramiento, no excede de 1 kN/m², no está prevista para ser utilizada en la evacuación de los ocupantes, su fallo no ocasionaría daños graves a los edificios o establecimientos próximos ni comprometería la estabilidad de plantas inferiores o la compartimentación de los sectores de incendio del edificio, y su altura respecto de la rasante exterior no excede de 28 m, cumpliendo así todas las condiciones descritas en dicho apartado. 321 3. Seguridad de utilización. Artículo 12. Exigencias básicas de seguridad de utilización (SU). 1. El objetivo del requisito básico "Seguridad de utilización y accesibilidad" consiste en reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios sufran daños inmediatos en el uso previsto de los edificios, como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento, así como en facilitar el acceso y la utilización no discriminatoria, independiente y segura de los mismos a las personas con discapacidad. 2. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, construirán, mantendrán y utilizarán de forma que se cumplan las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes. 3. El Documento Básico DB-SUA Seguridad de utilización y accesibilidad especifica parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de seguridad de utilización y accesibilidad. 12.1. Exigencia básica SUA 1: Seguridad frente al riesgo de caídas Se limitará el riesgo de que los usuarios sufran caídas, para lo cual los suelos serán adecuados para favorecer que las personas no resbalen, tropiecen o se dificulte la movilidad. Asimismo se limitará el riesgo de caídas en huecos, en cambios de nivel y en escaleras y rampas, facilitándose la limpieza de los acristalamientos exteriores en condiciones de seguridad. 12.2. Exigencia básica SUA 2: Seguridad frente al riesgo de impacto o de atrapamiento Se limitará el riesgo de que los usuarios puedan sufrir impacto o atrapamiento con elementos fijos o practicables del edificio. 12. 3. Exigencia básica SUA 3: Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento Se limitará el riesgo de que los usuarios puedan quedar accidentalmente aprisionados en recintos. 12.4. Exigencia básica SUA 4: Seguridad frente al riesgo causado por iluminación inadecuada Se limitará el riesgo de daños a las personas como consecuencia de una iluminación inadecuada en zonas de circulación de los edificios, tanto interiores como exteriores, incluso en caso de emergencia o de fallo del alumbrado normal. 12.5. Exigencia básica SUA 5: Seguridad frente al riesgo causado por situaciones con alta ocupación Se limitará el riesgo causado por situaciones con alta ocupación facilitando la circulación de las personas y la sectorización con elementos de protección y contención en previsión del riesgo de aplastamiento. 12.6. Exigencia básica SUA 6: Seguridad frente al riesgo de ahogamiento Se limitará el riesgo de caídas que puedan derivar en ahogamiento en piscinas, depósitos, pozos y similares mediante elementos que restrinjan el acceso. 322 12.7. Exigencia básica SUA 7: Seguridad frente al riesgo causado por vehículos en movimiento Se limitará el riesgo causado por vehículos en movimiento atendiendo a los tipos de pavimentos y la señalización y protección de las zonas de circulación rodada y de las personas. 12.8. Exigencia básica SUA 8: Seguridad frente al riesgo causado por la acción del rayo Se limitará el riesgo de electrocución y de incendio causado por la acción del rayo, mediante instalaciones adecuadas de protección contra el rayo. 12.9. Exigencia básica SUA 9: Accesibilidad Se facilitará el acceso y la utilización no discriminatoria, independiente y segura de los edificios a las personas con discapacidad. 4. Salubridad. Artículo 13. Exigencias básicas de salubridad (HS). 1. El objetivo del requisito básico “Higiene, salud y protección del medio ambiente”, tratado en adelante bajo el término salubridad, consiste en reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios, dentro de los edificios y en condiciones normales de utilización, padezcan molestias o enfermedades, así como el riesgo de que los edificios se deterioren y de que deterioren el medio ambiente en su entorno inmediato, como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento. 2. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, construirán, mantendrán y utilizarán de tal forma que se cumplan las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes. 3. El Documento Básico “DB HS Salubridad” especifica parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de salubridad. 13.1 Exigencia básica HS 1: Protección frente a la humedad. Se limitará el riesgo previsible de presencia inadecuada de agua o humedad en el interior de los edificios y en sus cerramientos como consecuencia del agua procedente de precipitaciones atmosféricas, de escorrentías, del terreno o de condensaciones, disponiendo medios que impidan su penetración o, en su caso permitan su evacuación sin producción de daños. 13.2 Exigencia básica HS 2: Recogida y evacuación de residuos. Los edificios dispondrán de espacios y medios para extraer los residuos ordinarios generados en ellos de forma acorde con el sistema público de recogida de tal forma que se facilite la adecuada separación en origen de dichos residuos, la recogida selectiva de los mismos y su posterior gestión. 13.3 Exigencia básica HS 3: Calidad del aire interior. 323 1. Los edificios dispondrán de medios para que sus recintos se puedan ventilar adecuadamente, eliminando los contaminantes que se produzcan de forma habitual durante el uso normal de los edificios, de forma que se aporte un caudal suficiente de aire exterior y se garantice la extracción y expulsión del aire viciado por los contaminantes. 2. Para limitar el riesgo de contaminación del aire interior de los edificios y del entorno exterior en fachadas y patios, la evacuación de productos de combustión de las instalaciones térmicas se producirá, con carácter general, por la cubierta del edificio, con independencia del tipo de combustible y del aparato que se utilice, de acuerdo con la reglamentación específica sobre instalaciones térmicas. 13.4 Exigencia básica HS 4: Suministro de agua. 1. Los edificios dispondrán de medios adecuados para suministrar al equipamiento higiénico previsto agua apta para el consumo de forma sostenible, aportando caudales suficientes para su funcionamiento, sin alteración de las propiedades de aptitud para el consumo e impidiendo los posibles retornos que puedan contaminar la red, incorporando medios que permitan el ahorro y el control del agua. 2. Los equipos de producción de agua caliente dotados de sistemas de acumulación y los puntos terminales de utilización tendrán unas características tales que eviten el desarrollo de gérmenes patógenos. 13.5 Exigencia básica HS 5: Evacuación de aguas. Los edificios dispondrán de medios adecuados para extraer las aguas residuales generadas en ellos de forma independiente o conjunta con las precipitaciones atmosféricas y con las escorrentías. 5. Protección contra el ruido. Artículo 14. Exigencias básicas de protección frente al ruido (HR). El objetivo del requisito básico “Protección frente el ruido” consiste en limitar, dentro de los edificios y en condiciones normales de utilización, el riesgo de molestias o enfermedades que el ruido pueda producir a los usuarios como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, construirán y mantendrán de tal forma que los elementos constructivos que conforman sus recintos tengan unas características acústicas adecuadas para reducir la transmisión del ruido aéreo, del ruido de impactos y del ruido y vibraciones de las instalaciones propias del edificio, y para limitar el ruido reverberante de los recintos. El Documento Básico “DB HR Protección frente al ruido” especifica parámetros objetivos y sistemas de verificación cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las 324 exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de protección frente al ruido. 6. Ahorro de energía. Artículo 15. Exigencias básicas de ahorro de energía (HE). 1. El objetivo del requisito básico “Ahorro de energía” consiste en conseguir un uso racional de la energía necesaria para la utilización de los edificios, reduciendo a límites sostenibles su consumo y conseguir asimismo que una parte de este consumo proceda de fuentes de energía renovable, como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento. 2. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, construirán, utilizarán y mantendrán de forma que se cumplan las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes. 3. El Documento Básico “DB HE Ahorro de energía” especifica parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de ahorro de energía. 15.1 Exigencia básica HE 1: Limitación de la demanda energética. Los edificios dispondrán de una envolvente de características tales que limite adecuadamente la demanda energética necesaria para alcanzar el bienestar térmico en función del clima de la localidad, del uso del edificio y del régimen de verano y de invierno, así como por sus características de aislamiento e inercia, permeabilidad al aire y exposición a la radiación solar, reduciendo el riesgo de aparición de humedades de condensación superficiales e intersticiales que puedan perjudicar sus características y tratando adecuadamente los puentes térmicos para limitar las pérdidas o ganancias de calor y evitar problemas higrotérmicos en los mismos. 15.2 Exigencia básica HE 2: Rendimiento de las instalaciones térmicas. Los edificios dispondrán de instalaciones térmicas apropiadas destinadas a proporcionar el bienestar térmico de sus ocupantes. Esta exigencia se desarrolla actualmente en el vigente Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios, RITE, y su aplicación quedará definida en el proyecto del edificio. 15.3 Exigencia básica HE 3: Eficiencia energética de las instalaciones de iluminación. Los edificios dispondrán de instalaciones de iluminación adecuadas a las necesidades de sus usuarios y a la vez eficaces energéticamente disponiendo de un sistema de control que permita ajustar el encendido a la ocupación real de la zona, así como de un sistema de regulación que optimice el aprovechamiento de la luz natural, en las zonas que reúnan unas determinadas condiciones. 15.4 Exigencia básica HE 4: Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria. En los edificios, con previsión de demanda de agua caliente sanitaria o de climatización de 325 piscina cubierta, en los que así se establezca en este CTE, una parte de las necesidades energéticas térmicas derivadas de esa demanda se cubrirá mediante la incorporación en los mismos de sistemas de captación, almacenamiento y utilización de energía solar de baja temperatura, adecuada a la radiación solar global de su emplazamiento y a la demanda de agua caliente del edificio o de la piscina. Los valores derivados de esta exigencia básica tendrán la consideración de mínimos, sin perjuicio de valores que puedan ser establecidos por las administraciones competentes y que contribuyan a la sostenibilidad, atendiendo a las características propias de su localización y ámbito territorial. 15.5. Exigencia básica HE 5: Contribución fotovoltaica mínima de energía eléctrica. En los edificios que así se establezca en este CTE se incorporarán sistemas de captación y transformación de energía solar en energía eléctrica por procedimientos fotovoltaicos para uso propio o suministro a la red. Los valores derivados de esta exigencia básica tendrán la consideración de mínimos, sin perjuicio de valores más estrictos que puedan ser establecidos por las administraciones competentes y que contribuyan a la sostenibilidad, atendiendo a las características propias de su localización y ámbito territorial. ANEJO XII: ESTUDIO ECONÓMICO INDICE 1. Introducción. Evaluación financiera de la inversión.............................. 331 2. Criterios de rentabilidad............................................................................ 331 3. Presupuesto de la inversión....................................................................... 331 4. Ingresos........................................................................................................ 332 4.1 Cobros ordinarios............................................................................ 332 4.2 Cobros extraordinarios................................................................... 333 5. Gastos.......................................................................................................... 333 5.1 Pagos ordinarios............................................................................... 333 5.2 Pagos extraordinarios...................................................................... 335 6. Flujos de caja.............................................................................................. 335 7. Análisis de la inversión............................................................................... 336 8. Análisis de sensibilidad.............................................................................. 336 8.1 Aumento de los cobros ordinarios un 10%................................... 336 8.2 Disminución de los cobros ordinarios un 10%.............................. 338 8.3 Aumento de pagos y disminución de los cobros ordinarios......... 339 8.4 Aumento del coste de inversión un 15%........................................ 341 9. Conclusiones................................................................................................ 342 336 7. Análisis de la inversión. En la tabla 4 se muestran los resultados del análisis de la inversión. TABLA 4. ANÁLISIS DE LA INVERSIÓN INTERÉS DEL CAPITAL (%) VAN VAN/K PLAZO DE RECUPERACIÓN TIR 3 1.079.533,96 1,32 AÑO 10 11,36% 3,5 960.582,60 1,17 AÑO 10 4 852.669,85 1,04 AÑO 11 4,5 754.579,66 0,92 AÑO 12 5 665.244,16 0,81 AÑO 12 8. Análisis de sensibilidad. Se estudiarán, a continuación, la repercusión que tendrían sobre la rentabilidad del proyecto, diferentes situaciones que pudieran afectar a la inversión. Se plantean las cinco hipótesis siguientes. 8.1. Aumento de los cobros ordinarios un 10%. Así pudiera ocurrir si se disparase la demanda de perdices a cotos, conforme a la tendencia de mayores hábitos de caza, encareciendo el precio de éstas. En la tabla 5 se muestran los flujos de caja de los 30 años en los que se estima la vida útil de la inversión. 337 TABLA 5. FLUJOS DE CAJA PARA ESTA HIPÓTESIS (€). AÑO CO CE PO PE Fj PI 0 820.828,88 1 108.485,52 21.549,68 86.935,84 2 176.290,40 28151 148.139,4 3 158.855,84 31.121,70 127.734,14 4 138.710 27.973,26 110.736,74 5 140.643,36 30.950,04 109.693,32 6 140.643,36 30.950,04 109.693,32 7 140.643,36 30.950,04 109.693,32 8 140.643,36 30.950,04 109.693,32 9 140.643,36 30.950,04 109.693,32 10 140.643,36 30.950,04 109.693,32 11 140.643,36 7.299,82 30.950,04 72.998,23 43.994,91 12 140.643,36 30.950,04 109.693,32 13 140.643,36 30.950,04 109.693,32 14 140.643,36 30.950,04 109.693,32 15 140.643,36 30.950,04 109.693,32 16 140.643,36 30.950,04 109.693,32 17 140.643,36 30.950,04 109.693,32 18 140.643,36 30.950,04 109.693,32 19 140.643,36 30.950,04 109.693,32 20 140.643,36 30.950,04 109.693,32 21 140.643,36 7.299,82 30.950,04 72.998,23 43.994,91 22 140.643,36 30.950,04 109.693,32 23 140.643,36 30.950,04 109.693,32 24 140.643,36 30.950,04 109.693,32 25 140.643,36 30.950,04 109.693,32 26 140.643,36 30.950,04 109.693,32 27 140.643,36 30.950,04 109.693,32 28 140.643,36 30.950,04 109.693,32 29 140.643,36 30.950,04 109.693,32 30 140.643,36 133.353,35 30.950,04 240.046,67 TOTAL 4.239.069,12 144.952,99 913.496,68 145.996,46 3.324.528,97 820.828,88 LEYENDA: CO: COBROS ORDINARIOS. CE: COBROS EXTRAORDINARIOS. PO: PAGOS ORDINARIOS. PE: PAGOS EXTRAORDINARIOS. Fj: FLUJOS DE CAJA. PI: PAGO INICIAL. En la tabla 6 se muestran los resultados del análisis de la inversión para esta hipótesis. TABLA 6. ANÁLISIS DE LA INVERSIÓN INTERÉS DEL CAPITAL (%) VAN VAN/K PLAZO DE RECUPERACIÓN TIR 3 1.331.715,85 1,62 AÑO 9 13,1% 3,5 1.197.279,64 1,46 AÑO 9 4 1.075.268,44 1,31 AÑO 9 4,5 964.318,96 1,17 AÑO 9 5 863.233,39 1,05 AÑO 10 338 8.2. Disminución de los cobros ordinarios un 10%. Esta situación se plantea ante un aumento de la oferta de granjas cinegéticas o porque se diesen unas condiciones climatológicas favorables que provocasen un incremento de las polladas en el campo y por tanto una disminución de la demanda de perdices. En la tabla 7 se muestran los flujos de caja de los 30 años en los que se estima la vida útil de la inversión. TABLA 7. FLUJOS DE CAJA PARA ESTA HIPÓTESIS (€). AÑO CO CE PO PE Fj PI 0 820.828,88 1 88.760,88 21.549,68 67.211,20 2 144.237,60 28151 116.086,60 3 129.972,96 31.121,70 98.851,26 4 113.490 27.973,26 85.516,74 5 115.071,84 30.950,04 84.121,80 6 115.071,84 30.950,04 84.121,80 7 115.071,84 30.950,04 84.121,80 8 115.071,84 30.950,04 84.121,80 9 115.071,84 30.950,04 84.121,80 10 115.071,84 30.950,04 84.121,80 11 115.071,84 7.299,82 30.950,04 72.998,23 18.423,39 12 115.071,84 30.950,04 84.121,80 13 115.071,84 30.950,04 84.121,80 14 115.071,84 30.950,04 84.121,80 15 115.071,84 30.950,04 84.121,80 16 115.071,84 30.950,04 84.121,80 17 115.071,84 30.950,04 84.121,80 18 115.071,84 30.950,04 84.121,80 19 115.071,84 30.950,04 84.121,80 20 115.071,84 30.950,04 84.121,80 21 115.071,84 7.299,82 30.950,04 72.998,23 18.423,39 22 115.071,84 30.950,04 84.121,80 23 115.071,84 30.950,04 84.121,80 24 115.071,84 30.950,04 84.121,80 25 115.071,84 30.950,04 84.121,80 26 115.071,84 30.950,04 84.121,80 27 115.071,84 30.950,04 84.121,80 28 115.071,84 30.950,04 84.121,80 29 115.071,84 30.950,04 84.121,80 30 115.071,84 133.353,35 30.950,04 84.121,80 TOTAL 3.468.329,28 144.952,99 913.496,68 145.996,46 2.553.789,16 820.828,88 LEYENDA: CO: COBROS ORDINARIOS. CE: COBROS EXTRAORDINARIOS. PO: PAGOS ORDINARIOS. PE: PAGOS EXTRAORDINARIOS. Fj: FLUJOS DE CAJA. PI: PAGO INICIAL. 339 En la tabla 8 se muestran los resultados del análisis de la inversión para esta hipótesis. TABLA 8. ANÁLISIS DE LA INVERSIÓN INTERÉS DEL CAPITAL (%) VAN VAN/K PLAZO DE RECUPERACIÓN TIR 3 827.352,08 1,01 AÑO 12 9,56% 3,5 723.885,57 0,88 AÑO 12 4 630.071,25 0,77 AÑO 12 4,5 544.840,36 0,66 AÑO 13 5 467.254,92 0,57 AÑO 13 8.3. Aumento de pagos y disminución de los cobros ordinarios un 10%. Se analiza qué ocurriría si además de bajar la demanda de perdices, aumentaran los gastos de explotación, ante las subidas de precio de los piensos, electricidad, gastos veterinarios, seguros, etc. (aumento de los pagos ordinarios un 10% y disminución de los cobros ordinarios un 10%). En la tabla 9 se muestran los flujos de caja de los 30 años en los que se estima la vida útil de la inversión. 340 TABLA 9. FLUJOS DE CAJA PARA ESTA HIPÓTESIS (€). AÑO CO CE PO PE Fj PI 0 820.828,88 1 88.760,88 23.704,65 65.056,23 2 144.237,60 30.966,10 113.271,5 3 129.972,96 34.233,87 95.739,09 4 113.490 30.770,59 82.719,41 5 115.071,84 34.045,04 81.026.80 6 115.071,84 34.045,04 81.026.80 7 115.071,84 34.045,04 81.026.80 8 115.071,84 34.045,04 81.026.80 9 115.071,84 34.045,04 81.026.80 10 115.071,84 34.045,04 81.026.80 11 115.071,84 7.299,82 34.045,04 72.998,23 15.328,39 12 115.071,84 34.045,04 81.026.80 13 115.071,84 34.045,04 81.026.80 14 115.071,84 34.045,04 81.026.80 15 115.071,84 34.045,04 81.026.80 16 115.071,84 34.045,04 81.026.80 17 115.071,84 34.045,04 81.026.80 18 115.071,84 34.045,04 81.026.80 19 115.071,84 34.045,04 81.026.80 20 115.071,84 34.045,04 81.026.80 21 115.071,84 7.299,82 34.045,04 72.998,23 15.328,39 22 115.071,84 34.045,04 81.026.80 23 115.071,84 34.045,04 81.026.80 24 115.071,84 34.045,04 81.026.80 25 115.071,84 34.045,04 81.026.80 26 115.071,84 34.045,04 81.026.80 27 115.071,84 34.045,04 81.026.80 28 115.071,84 34.045,04 81.026.80 29 115.071,84 34.045,04 81.026.80 30 115.071,84 133.353,35 34.045,04 81.026.80 TOTAL 3.468.329,28 144.952,99 1.004.846,35 145.996,46 2.462.439,46 820.828,88 LEYENDA: CO: COBROS ORDINARIOS. CE: COBROS EXTRAORDINARIOS. PO: PAGOS ORDINARIOS. PE: PAGOS EXTRAORDINARIOS. Fj: FLUJOS DE CAJA. PI: PAGO INICIAL. En la tabla 10 se muestran los resultados del análisis de la inversión para esta hipótesis. TABLA 10. ANÁLISIS DE LA INVERSIÓN INTERÉS DEL CAPITAL (%) VAN VAN/K PLAZO DE RECUPERACIÓN TIR 3 768.113,90 0,94 AÑO 13 9,14% 3,5 668.375,58 0,81 AÑO 14 4 577.954,20 0,70 AÑO 14 4,5 495.816,64 0,60 AÑO 15 5 421.056,35 0,51 AÑO 15 341 8.4. Aumento del coste de inversión un 15%. Se comprobará qué ocurriría si aumentarán finalmente los gastos de la inversión ante situaciones imprevistas durante la ejecución de la obra proyectada (aumento de precios de los materiales y mano de obra, de tasas y licencias de obra y ambiental, etc.). En la tabla 11 se muestran los flujos de caja de los 30 años en los que se estima la vida útil de la inversión. TABLA 11. FLUJOS DE CAJA PARA ESTA HIPÓTESIS (€). AÑO CO CE PO PE Fj PI 0 943.953,21 1 98.623,20 21.549,68 77.073,52 2 160.264 28151 132.113 3 144.414,40 31.121,70 113.292,70 4 126.100 27.973,26 98.126,74 5 127.857,60 30.950,04 96.907,56 6 127.857,60 30.950,04 96.907,56 7 127.857,60 30.950,04 96.907,56 8 127.857,60 30.950,04 96.907,56 9 127.857,60 30.950,04 96.907,56 10 127.857,60 30.950,04 96.907,56 11 127.857,60 7299,82 30.950,04 72.998,23 31.209,15 12 127.857,60 30.950,04 96.907,56 13 127.857,60 30.950,04 96.907,56 14 127.857,60 30.950,04 96.907,56 15 127.857,60 30.950,04 96.907,56 16 127.857,60 30.950,04 96.907,56 17 127.857,60 30.950,04 96.907,56 18 127.857,60 30.950,04 96.907,56 19 127.857,60 30.950,04 96.907,56 20 127.857,60 30.950,04 96.907,56 21 127.857,60 7299,82 30.950,04 72.998,23 31.209,15 22 127.857,60 30.950,04 96.907,56 23 127.857,60 30.950,04 96.907,56 24 127.857,60 30.950,04 96.907,56 25 127.857,60 30.950,04 96.907,56 26 127.857,60 30.950,04 96.907,56 27 127.857,60 30.950,04 96.907,56 28 127.857,60 30.950,04 96.907,56 29 127.857,60 30.950,04 96.907,56 30 127.857,60 133.353,35 30.950,04 227260.91 TOTAL 3.853.699,20 144.952,99 913.496,68 145.996,46 2.939.159.05 943.953,21 LEYENDA: CO: COBROS ORDINARIOS. CE: COBROS EXTRAORDINARIOS. PO: PAGOS ORDINARIOS. PE: PAGOS EXTRAORDINARIOS. Fj: FLUJOS DE CAJA. PI: PAGO INICIAL. 342 En la tabla 12 se muestran los resultados del análisis de la inversión para esta hipótesis. TABLA 12. ANÁLISIS DE LA INVERSIÓN INTERÉS DEL CAPITAL (%) VAN VAN/K PLAZO DE RECUPERACIÓN TIR 3 956.409,63 1,01 AÑO 12 9,61% 3,5 837.458,27 0,89 AÑO 13 4 729.545,52 0,77 AÑO 13 4,5 631.455,33 0,67 AÑO 14 5 542.119,83 0,57 AÑO 14 9. Conclusiones. Las conclusiones que se extraen del presente estudio económico, son las siguientes: 1. El proyecto tiene una rentabilidad muy aceptable (TIR = 11,34), dada la actual coyuntura económica en el sector ganadero y de los tipos de interés en el mercado. 2. El proyecto es viable en todas las hipótesis estudiadas, el VAN es superior a cero y la TIR superior al máximo interés bancario considerado. 3. Es clara la dependencia de la rentabilidad, del precio que alcancen las perdices a su venta. La elevada inversión tiene por justificación el obtener perdices de calidad excelente que satisfagan tanto a los sectores cinegéticos, que no escatimarán el precio del ave si ésta es de buena calidad, como a las asociaciones ecologistas que, en su lucha por conservar la perdiz autóctona, tanto influyen en los primeros. 4. Teniendo en cuenta la estabilidad monetaria actual, no son previsibles cambios notables de los resultados aquí obtenidos. ANEJO XIII: MEMORIA AMBIENTAL Y DE ACTIVIDAD INDICE 1. Antecedentes..................................................................................................... 347 2. Descripción de la actividad.............................................................................. 347 2.1. Descripción de la especie.......................................................................... 347 2.2. Descripción del ciclo productivo.............................................................. 348 3. Clasificación de la actividad............................................................................ 348 4. Producción de estiércol y condiciones de manejo.......................................... 349 4.1. Volumen de residuos ganaderos.............................................................. 349 4.2. Manipulación de deyecciones................................................................... 349 5. Depósito de residuos......................................................................................... 349 5.1. Destino del estiércol................................................................................... 349 5.2. Punto de acumulación del estiércol......................................................... 350 6. Destrucción de cadáveres................................................................................. 350 7. Medidas de control complementario.............................................................. 351 7.1. Desinfección de las instalaciones.............................................................. 351 7.2. Enfermedades más comunes de la perdiz roja....................................... 351 7.3. Medidas sanitarias en el interior de la explotación................................ 352 8. Registro de tratamiento de medicamentos..................................................... 353 9. Protección de los animales en las explotaciones ganaderas.......................... 353 10. Ejecución de medidas correctoras.................................................................. 356 11. Normativa de aplicación.................................................................................. 356 352 7.3. Medidas sanitarias en el interior de la explotación. Se realizará una vigilancia periódica de las perdices y sus excrementos, tomándose una muestra de éstos, que se remitirá a un laboratorio veterinario para su análisis. Se evitarán los movimientos y ruidos extraños en la nave y parque de vuelo, manteniendo el mínimo contacto con las aves que se destinan a caza, para conseguir una buena calidad cinegética de las mismas. Limpieza periódica de la nave y equipo con eliminación del polvo y de las deyecciones, que son soporte y medio de cultivo de microorganismos y parásitos. Esta limpieza se realizará con detergentes o lejía, que puede tener asociado algún desinfectante. Se efectuará de forma regular el vacío sanitario, coincidiendo con la finalización del ciclo productivo, o bien antes de finalizar si existe algún proceso infeccioso grave. La finalidad de este vacío es la de destruir el poder patógeno de los microorganismos y de los parásitos que aún pudieran permanecer en los locales. El vacío sanitario se realizará teniendo en cuenta los siguientes aspectos: -Vaciado de la nave (departamento de cría) en el menor tiempo posible. -Sacar todo el material desmontable y utensilios, limpiándolo y desinfectándolo. -Lavar con agua a presión las paredes, suelo y material y fijo, y posterior desinfección de toda la estructura interior, paredes y suelo. -Respetar el vacío sanitario, una semana si no ha habido incidentes patológicos, y 2-3 semanas si ha habido problemas. -Programas de desinfección, desinsectación y desratización. -Desparasitaciones externas e internas. -Reposición del material deteriorado. En el caso de que en la explotación haya existido un proceso infeccioso, y en ausencia de animales, se realizarán las siguientes operaciones: -Aislamiento total de la nave y parques. -Enterramiento o desinfección profunda de las camas. -Limpieza de locales, con cepillado de las superficies y posterior desinfección de las mismas, así como de utensilios. 353 8. Registro de tratamiento de medicamentos. Según se establece en el Decreto 79/2011, de 12 de abril, por el que se establecen normas sobre la distribución, prescripción, dispensación y utilización de medicamentos de uso veterinario y se crea el Registro de Establecimientos de Medicamentos Veterinarios de Andalucía, el titular de la explotación ganadera deberá llevar un registro de tratamientos de medicamentos de uso veterinario, siendo responsable de su conservación y custodia así como de los datos contenidos en dicho registro. El ganadero consignará en dicho registro (modelo Anexo V) la fecha, identificación del medicamento veterinario y número o referencia de la receta, cantidad suministrada, nombre y razón social del proveedor del medicamento, identificación de los animales tratados y naturaleza del tratamiento administrado. El registro de tratamientos de medicamentos deberá permanecer en la explotación a disposición de los servicios de inspección oficial durante al menos tres años a partir de la fecha de la última prescripción junto con la receta veterinaria que será conservada al menos hasta pasados tres años después de finalizar el tiempo de espera que figura en la misma. Se respetará el tiempo de espera establecido para cada tratamiento, no pudiendo ser sacrificados los animales con destino al consumo humano durante el periodo de tratamiento y espera. El titular de la explotación ganadera establecerá un control de gestión de los residuos de medicamentos de uso veterinario (envases de medicamentos, restos de medicamentos ya usados o caducados), registrando en un archivo los documentos de entrega al gestor autorizado y anotación de la referencia a su gestión de los residuos. 9. Protección de los animales en las explotaciones ganaderas. Se tendrá en cuenta lo establecido el Real Decreto 348/2000, de 10 de marzo, por el que se incorpora al ordenamiento jurídico la Directiva 98/58/CEE, relativa a la protección de los animales en las explotaciones ganaderas (BOE de 11 de marzo), modificado por el RD 441/01 de 27 de abril (BOE de 12 de mayo), especialmente en lo referente a las obligaciones del propietario o criador: 1) Adoptar las medidas adecuadas para asegurar el bienestar de los animales con vistas a garantizar que éstos no padezcan dolores, sufrimientos ni daños inútiles. 2) Que las condiciones en que se crían o se mantengan los animales, teniendo en cuenta su especie y grado de desarrollo, adaptación y domesticación, así como sus necesidades fisiológicas y etológicas de acuerdo con la experiencia adquirida y los conocimientos científicos, se atengan a las especificaciones establecidas en el anexo del Real Decreto 348/2000: 354 Los animales serán cuidados por un número suficiente de personal que posea la capacidad, los conocimientos y la competencia profesional necesarios. Todos los animales mantenidos en criaderos en los que su bienestar dependa de atención humana frecuente serán inspeccionados una vez al día, como mínimo. Los animales criados o mantenidos en otros sistemas serán inspeccionados a intervalos suficientes para evitarles cualquier sufrimiento. Se dispondrá de iluminación apropiada (fija o móvil) para poder llevar a cabo una inspección completa de los animales en cualquier momento. Todo animal que parezca enfermo o herido recibirá inmediatamente el tratamiento apropiado y, en caso de que el animal no responda a estos cuidados, se consultará a un veterinario lo antes posible. En caso necesario, los animales enfermos o heridos se aislarán en lugares adecuados que cuenten, en su caso, con alojamientos apropiados en función de la especie, adaptación y domesticación de la misma, necesidad fisiológica, experiencias adquiridas y entre ellas la experiencia productiva, y la evolución de los conocimientos científicos. El propietario o criador de los animales llevará un registro en el que se indique cualquier tratamiento médico prestado, así como el número de animales muertos descubiertos en cada inspección. En caso de que haya de conservar información equivalente para otros fines, ésta bastará también a efectos del mencionado Real Decreto. Dichos registros se mantendrán durante tres años como mínimo y se pondrán a disposición del órgano competente de la Comunidad Autónoma cuando realice una inspección o cuando los solicite. No se limitará la libertad de movimientos propia de los animales de manera que se les cause sufrimiento o daños innecesarios, teniendo en cuenta en este sentido la especie, su grado de adaptación y domesticación, así como sus necesidades fisiológicas de conformidad con las experiencias adquiridas y entre ellas la experiencia productiva y el avance de los conocimientos científicos. Cuando los animales se encuentren atados, encadenados o retenidos continua o regularmente, se les proporcionará un espacio adecuado a sus necesidades fisiológicas y etológicas, de conformidad con las experiencias adquiridas y entre ellas la experiencia productiva, y con los conocimientos científicos, en función de la especie y grado de desarrollo, adaptación y domesticación de la misma. Los materiales que se utilicen para la construcción de recintos y de equipos con los que los animales puedan estar en contacto, no deberán ser perjudiciales para los animales y deberán poderse limpiar y desinfectar a fondo. La circulación del aire, el nivel de polvo, la temperatura, la humedad relativa del aire y la concentración de gases deben mantenerse dentro de los límites que no sean perjudiciales para los animales. Los animales albergados en las instalaciones no se mantendrán en oscuridad permanente ni estarán expuestos sin una interrupción adecuada a la luz artificial. En caso de que la luz natural de que se disponga resulte insuficiente para satisfacer las necesidades fisiológicas y etológicas de los animales, deberá facilitarse iluminación artificial adecuada. En cualquier caso, y para un fiel cumplimento de lo señalado en la Directiva 98/50, se deberá tener siempre en cuenta la especie a considerar y su grado de desarrollo filogenético, adaptación y domesticación además de sus necesidades fisiológicas y etológicas en función de la experiencia adquirida y, entre ellas, la experiencia productiva y el avance de los conocimientos científicos. 355 En la medida en que sea necesario y posible, el ganado mantenido al aire libre será objeto de protección contra las inclemencias del tiempo, los depredadores y el riesgo de enfermedades. Todos los equipos automáticos o mecánicos indispensables para la salud y el bienestar de los animales se inspeccionarán al menos una vez al día. Cuando se descubran deficiencias, se subsanarán de inmediato o, si ello no fuere posible, se tomarán las medidas adecuadas para proteger la salud y el bienestar de los animales. Cuando la salud y el bienestar de los animales dependan de un sistema de ventilación artificial, deberá preverse un sistema de emergencia apropiado (apertura de ventanas u otros), que garantice una renovación de aire suficiente para proteger la salud y el bienestar de los animales en caso de fallo del sistema, y deberá contarse con un sistema de alarma que advierta en caso de avería. El sistema de alarma deberá verificarse con regularidad. Los animales deberán recibir una alimentación sana que sea adecuada a su edad y especie y en suficiente cantidad con el fin de mantener su buen estado de salud y de satisfacer sus necesidades de nutrición. Considerando en cualquier caso, sus necesidades fisiológicas, de acuerdo con las experiencias adquiridas, entre ellas el avance de la experiencia productiva y progreso de los conocimientos científicos. No se suministrarán a ningún animal alimentos ni líquidos de manera que les ocasionen sufrimientos o daños innecesarios y sus alimentos o líquidos no contendrán sustancias algunas que puedan causarles sufrimientos o daños innecesarios. Todos los animales deberán tener acceso a los alimentos a intervalos adecuados a sus necesidades fisiológicas, teniendo en cuenta las experiencias adquiridas y entre ellas la experiencia productiva y el avance de los conocimientos científicos. Todos los animales deberán tener acceso a una cantidad suficiente de agua de calidad adecuada o deberán poder satisfacer su ingesta líquida por otros medios. Los equipos para el suministro de alimentos y agua estarán concebidos, construidos y ubicados de tal forma que se reduzca al máximo el riesgo de contaminación de los alimentos y del agua y las consecuencias perjudiciales que se puedan derivar de la rivalidad entre los animales. No se administrará a ningún animal ninguna otra sustancia, a excepción de las administradas con fines terapéuticos o profilácticos o para tratamiento zootécnico. Se entiende por tratamiento zootécnico, la administración, con carácter individual, a un animal de explotación, de una de las sustancias autorizadas en aplicación del artículo 4 del Real Decreto 1373/1997, de 29 de agosto, por el que se prohíbe utilizar determinadas sustancias de efecto hormonal y tireostáticos y sustancias b-agonistas de uso en la cría del ganado, para la sincronización del ciclo estral y la preparación de las donantes y las receptoras para la implantación de embriones, después de un reconocimiento del animal efectuado por un veterinario o, de conformidad con el párrafo tercero del artículo 4, del mencionado Real Decreto 1373/1997, bajo su responsabilidad. No se deberán utilizar procedimientos de cría, naturales o artificiales, que ocasionen o puedan ocasionar sufrimientos o heridas a cualquiera de los animales afectados. Esta disposición no excluirá el uso de determinados procedimientos que puedan causar sufrimiento o heridas de poca importancia o momentáneos o que puedan requerir intervención sin probabilidad de causar un daño duradero, siempre que estén permitidos por las disposiciones nacionales. Ningún animal se mantendrá en una explotación con fines ganaderos, salvo que existan fundamentos para esperar, sobre la base de su genotipo y fenotipo, que puede mantenerse en la explotación, sin consecuencias perjudiciales para su salud o bienestar, de conformidad con las experiencias adquiridas y, entre ellas, la experiencia productiva y el avance de los conocimientos científicos, y en función de la especie, grado de desarrollo, adaptación y domesticación de la misma. 356 10. Ejecución de medidas correctoras. El titular de la explotación ganadera tiene las siguientes obligaciones y responsabilidades: -Cumplir los extremos indicados en los condicionantes de la licencia ambiental, demás normas sectoriales de aplicación y la ejecución material de las medidas correctoras propuestas en la presente Memoria descriptiva. -Corregir las deficiencias que surjan en el funcionamiento de la actividad, en un plazo acorde con la naturaleza de las medidas a adoptar. -Poner en conocimiento del Alcalde el funcionamiento anormal de las instalaciones que puedan producir daños a las personas, los bienes o al medio ambiente, y la interrupción voluntaria de la actividad por plazo superior a seis meses, así como el cese definitivo de la misma. -Comunicar de forma inmediata a la Oficina Comarcal Agraria todo síntoma de enfermedad detectado. -Llevar un libro de Registro en el que figurarán todas las incidencias que reglamentariamente se determinen. -Permitirá el acceso y facilitará el trabajo del personal de los organismos competentes en la materia, para que realicen cuantos controles de índole sanitario y genético se establezca. 11. Normativa de aplicación. LEGISLACIÓN COMUNITARIA Directiva 2010/75/UE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 24 de noviembre de 2010, sobre las emisiones industriales (prevención y control integrados de la contaminación). Directiva 70/524/CEE del Consejo, de 23 de noviembre de 1970, sobre los aditivos en la alimentación animal, modificada, entre otras, por la Directiva 84/587/CEE del Consejo, de 29 de noviembre de 1984. Directiva 91/676/CEE, de 12 de diciembre, relativa a la protección de las aguas contra la contaminación producida por nitratos utilizados en la agricultura. Reglamento (CE) nº 1069/2009 del Parlamento Europeo y del Consejo de 21 de octubre de 2009 por el que se establecen las normas sanitarias aplicables a los subproductos animales y los productos derivados no destinados al consumo humano y por el que se deroga el Reglamento (CE) nº 1774/2002 (Reglamento sobre subproductos animales). 357 Reglamento (CE) nº 178/2002 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 28 de enero de 2002, por el que se establecen los principios y los requisitos generales de la legislación alimentaria, se crea la Autoridad Europea de Seguridad Alimentaria, se crea la Autoridad Europea de Seguridad Alimentaria y se fijan procedimientos relativos a la seguridad alimentaria. Reglamento (CE) número 183/2005, del Parlamento Europeo y del Consejo, de 12 de enero de 2005, por el que se fijan los requisitos en materia de higiene de los piensos y sus modificaciones. Reglamento (CE) número 1831/2003 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 22 de septiembre de 2003, sobre los aditivos en la alimentación animal y modificaciones. LEGISLACIÓN ESTATAL Ley 31/95, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales. Ley 32/2007, de 7 noviembre 2007. Cuidado de los animales, en su explotación, transporte, experimentación y sacrificio. Ley 8/2003, de 24 de abril, de sanidad animal. Orden PRE/296/2011, de 14 de febrero, por la que se modifica el Anexo del Real Decreto 465/2003, de 25 de abril, sobre las sustancias indeseables en la alimentación animal. Real Decreto 100/2011, de 28 de enero, por el que se actualiza el catálogo de actividades potencialmente contaminadoras de la atmósfera y se establecen las disposiciones básicas para su aplicación. Real Decreto 1002/2012, de 29 de junio, por el que se establecen medidas de aplicación de la normativa comunitaria en materia de comercialización y utilización de piensos y se modifica el Real Decreto 1409/2009, de 4 de septiembre, por el que se regula la elaboración, comercialización, uso y control de los piensos medicamentosos. Real Decreto 1047/2003, de 1 de agosto, por el que se modifica el Real Decreto 2611/1996, de 20 de diciembre, por el que se regulan los programas nacionales de erradicación de enfermedades de los animales. Real Decreto 1144/2006, de 6 de octubre, por el que se regulan las condiciones de aplicación de la normativa comunitaria en materia de higiene de los piensos. Real Decreto 1215/97, de 18 de julio, sobre Utilización de equipos de trabajo. Real Decreto 1373/1997, de 29 de agosto, por el que se prohíbe utilizar determinadas sustancias de efecto hormonal y tireostático y sustancias beta-agonistas de uso en la cría de ganado. 358 Real Decreto 1409/2009, de 4 de septiembre, por el que se regula la elaboración, comercialización, uso y control de los piensos medicamentosos. Real Decreto 1423/1987, de 22 de noviembre, por el que se dan normas sobre Sustancias de Acción Hormonal y Tireostática de uso en los Animales. Real Decreto 1429/2003, de 21 de noviembre, por el que se regulan las condiciones de aplicación de la normativa comunitaria en materia de subproductos de origen animal no destinados al consumo humano. Real Decreto 1911/2000, de 24 de noviembre, por el que se regula la destrucción de los materiales especificados de riesgo en relación con las encefalopatías espongiformes transmisibles, y modificaciones del Real Decreto 221/2001, de 2 de marzo. Real Decreto 2599/1998 de 4 de diciembre sobre los aditivos en la alimentación animal. Real Decreto 261/1996, de 16 de febrero, sobre protección de las aguas contra la contaminación producida por los nitratos procedentes de fuentes agrarias. Real Decreto 3454/2000, de 22 de diciembre, que establece y regula el Programa Integral coordinado de vigilancia y control de las encefalopatías espongiformes transmisibles de los animales y sus modificaciones posteriores. Real Decreto 348/2000, de 10 de marzo, sobre protección de los animales en explotaciones ganaderas y modificaciones del art. 5, por Real Decreto 441/2001, de 27 de abril. Real Decreto 479/2004, de 26 de marzo, por el que se establece y regula el Registro General de Explotaciones Ganaderas. Real Decreto 485/97, de 14 de abril, sobre Señalización de seguridad en el trabajo. Real Decreto 526/2014 , de 20 de junio, por el que se establece la lista de las enfermedades de los animales de declaración obligatoria y se regula su notificación. Real Decreto 731/2007, de 8 de junio, por el que se modifican determinadas disposiciones para su adaptación a la normativa comunitaria sobre piensos, alimentos y sanidad de los animales. Real Decreto 773/97, de 30 de mayo, sobre Utilización de equipos de protección individual. Real Decreto 849/1986, de 11 de abril, por el que se aprueba el Reglamento de Dominio Público Hidráulico. Real Decreto-Ley 8/2001, de 6 de abril, por el que se establece el sistema de infracciones y sanciones en materia de encefalopatías espongiformes transmisibles. 359 LEGISLACIÓN AUTONÓMICA Decreto 14/2006, de 18 de Enero por el que se crea y regula el Registro de Explotaciones Ganaderas de Andalucía, modificado por Decreto 248/2007, de 18 de septiembre. Decreto 14/2008, de 22 de enero, por el que se regula la certificación y el distintivo de calidad cinegética de Andalucía. Decreto 182/2005, de 26 de julio por el que se aprueba el Reglamento de Ordenación de la Caza. Decreto 232/2007, de 31 de julio, por el que se aprueba el Plan Andaluz de Caza y se modifica el Reglamento de Ordenación de la Caza aprobado por Decreto 182/2005, de 26 de julio. Decreto 248/2007, de 18 de septiembre, por el que se modifica el Decreto 14/2006, de 18 de enero, por el que se crea y regula el Registro de Explotaciones Ganaderas de Andalucía. Decreto 281/2002, de 12 de noviembre, por el que se regula el régimen de autorización y control de los depósitos de efluentes líquidos o de lodos procedentes de actividades industriales, mineras y agrarias, y su modificación el Decreto 167/2005, de 12 de julio. Decreto 281/2002, de 12 de noviembre, por el que se regula el régimen de autorización y control de los depósitos de efluentes líquidos o de lodos procedentes de actividades industriales, mineras y agrarias. Decreto 36/2008, de 5 de febrero, por el que se designan las zonas vulnerables y se establecen medidas contra la contaminación por nitratos de origen agrario, modificado por Orden de 7 de julio de 2009. Decreto 65/2012, de 13 de marzo, por el que se regulan las condiciones de sanidad y zootécnicas de los animales. Decreto 68/2009, de 24 de marzo, por el que se regulan las disposiciones específicas para la aplicación de la normativa comunitaria y estatal en materia de subproductos de origen animal no destinados al consumo humano en la Comunidad Autónoma de Andalucía. Decreto 73/2012, de 22 de marzo, por el que se aprueba el Reglamento de Residuos de Andalucía. Decreto 79/2011, de 12 de abril, por el que se establecen normas sobre la distribución, prescripción, dispensación y utilización de medicamentos de uso veterinario y se crea el Registro de Establecimientos de Medicamentos Veterinarios de Andalucía. Ley 7/2007, de 9 de julio, de Gestión Integrada de la Calidad Ambiental. 360 Ley 8/2003, de 28 de octubre, de la flora y la fauna silvestres. Orden 18 de noviembre de 2008, por la que se aprueba el programa de actuación aplicable en las zonas vulnerables a la contaminación por nitratos procedentes de fuentes agrarias designadas en Andalucía y correcciones de la misma. Orden de 1 de octubre de 2002, por la que se desarrollan determinados aspectos del Decreto 230/2001, de 16 de octubre, por el que se aprueba el Reglamento de Ordenación de la Caza. Orden de 13 de julio de 2007, por la que se desarrollan determinados aspectos del Decreto 182/2005, de 26 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de Ordenación de la Caza. Orden de 15 de noviembre de 2005, por la que se desarrolla el Decreto 281/2002, de 12 de noviembre, por el que se regula el régimen de autorización y control de los depósitos de efluentes líquidos o de lodos procedentes de actividades industriales, mineras y agrarias, en lo relativo a las actividades de las industrias agroalimentarias. DOCUMENTO Nº2: PLANOS PLANOS NAVE DE INCUBACIÓN 20. CIMENTACIÓN II NAVE DE CRIANZA PLANOS PARQUES DE REPRODUCTORES 401 Este documento contiene las condiciones particulares que han de regir en el adjunto proyecto del que forma parte el presente Pliego de Condiciones y que consta además de Memoria y Anejos a la Memoria, Planos y Presupuesto, preceptuando para lo no previsto en el mismo el Pliego General de Condiciones de la Edificación adoptado para sus obras por la Dirección General de Arquitectura y Edificación. TÍTULO ÚNICO.- CONDICIONES PARTICULARES DE ÍNDOLE FACULTATIVA. EPÍGRAFE 1.- DE LAS OBLIGACIONES GENERALES DE ÍNDOLE FACULTATIVA. 1.1.OFICINA EN LA OBRA. El contratista habilitará en la obra una oficina en la que existirá mesa o tablero adecuado donde puedan extenderse y consultar los planos. El contratista deberá tener siempre en dicha oficina una copia de todos los documentos necesarios para la realización de las obras:  Proyecto básico y de ejecución: redactado por el Ingeniero y facilitado por el promotor.  Libro de Órdenes y Asistencias: facilitado por el Ingeniero promotor.  Libro de Incidencias en su caso y en cumplimiento de las disposiciones vigentes. Así mismo, tendrá copia de aquellos documentos exigibles por las disposiciones vigentes durante la realización de la obra. 1.2.PRESENCIA DEL CONTRATISTA EN LA OBRA. El contratista por sí, o por medio de sus facultativos, representantes o encargados, estará en la obra durante la jornada legal de trabajo y se acompañará del Ingeniero Director en las visitas que hagan a las obras, poniéndose a su disposición para la práctica de los reconocimientos que consideren necesarios y suministrándoles los datos precisos para la comprobación de mediciones y liquidaciones. 1.3.REPRESENTACIÓN FACULTATIVA DEL CONTRATISTA. Tendrá obligación el contratista de poner al frente de su personal y, por su cuenta, un facultativo legalmente autorizado cuyas funciones serán vigilar los trabajos y colocación de andamios, cimbras y demás medios auxiliares, cumplir las instrucciones del Ingeniero Técnico Director, verificar los replanteos, y demás operaciones técnicas cuando, sea cual fuere la importancia de la obra, el contratista no fuese práctico en las artes de la construcción y siempre que, por cualquier causa, el Ingeniero Director lo estimase oportuno. 402 Así mismo, los materiales fabricados en taller tales como viguetas, cargaderos, etc. del material que sean, deberán llevar garantía de fabricación y del destino que se les determina satisfaciendo en todo lo especificado en las disposiciones vigentes en el momento de su utilización en obra, siendo el contratista responsable de los accidentes que ocurran por incumplimiento de esta disposición, o por no tomar las debidas precauciones. 1.4.TRABAJOS NO ESTIPULADOS EXPRESAMENTE EN EL PLIEGO DE CONDICIONES. Es obligación del contratista el ejecutar cuanto sea necesario para la buena construcción y aspecto de las obras, siempre que, sin separarse de su espíritu y recta interpretación, lo disponga la Dirección Facultativa y dentro de los límites de posibilidades para cada tipo de ejecución. 1.5.INTERPRETACIONES, ACLARACIONES Y MODIFICACIONES DE LOS DOCUMENTOS DEL PROYECTO. La interpretación del proyecto corresponde al Ingeniero Director. Cuantas dudas tenga el contratista en la interpretación de los platos y demás documentos del proyecto deberá aclararlas antes de la adjudicación y/o realización de las obras, en la inteligencia de que las presentadas posteriormente serán resueltas por el Ingeniero Técnico Director, siendo responsabilidad del contratista no haber tomado dicha precaución. 1.6.RECLAMACIONES CONTRA LAS ÓRDENES DEL INGENIERO DIRECTOR. Las reclamaciones que el contratista quiera hacer contra las órdenes del Ingeniero Técnico Director sólo podrá presentarlas, a través del mismo, ante la propiedad si son de índole económica. Contra disposiciones de orden técnico o facultativo del Ingeniero Técnico Director no se admitirá reclamación alguna, pudiendo el contratista salvar su responsabilidad, si lo estima oportuno, mediante exposición razonada dirigida al Ingeniero Técnico Director, el cual podrá limitar su contestación al acuse de recibo que, en todo caso, será obligatorio en estas circunstancias. 1.7.RECUSACIONES. La Dirección Facultativa de la obra podrá recusar a uno o varios productores de la empresa o subcontratista de la misma por considerarles incapaces, obligándose el contratista a reemplazar a estos productores o subcontratistas por otros de probada capacidad. El contratista no podrá recusar al Ingeniero o personal de cualquier índole dependiente de la Dirección Facultativa, ni pedir por parte de la propiedad se designen otros facultativos para los reconocimientos y mediciones. Cuando sea perjudicado con los resultados de éstos procederá de acuerdo con lo estipulado en el apartado 403 precedente, pero que sin por esta causa pueda interrumpirse ni perturbarse la marcha de los trabajos. 1.8.LIBRO DE ÓRDENES Y ASISTENCIA. El contratista tendrá siempre en la oficina de la obra y a disposición de la Dirección Facultativa, el Libro de órdenes y Asistencias a que hacen referencia el Decreto de 11 de marzo de 1971 y la Orden de 9 de junio de 1971 con el fin de dar cumplimiento a lo dispuesto en los citados preceptos. Dicho Libro de órdenes y Asistencias será provisto por el Ingeniero Técnico Director al inicio de las obras. 1.9.LIBRO DE INCIDENCIAS. El contratista tendrá siempre que sea preceptivo en la oficina de la obra y a disposición de la Dirección Facultativa el Libro de Incidencias a que hace referencia el R.D. 555/86 de 21 de febrero, con el fin de dar cumplimiento a lo dispuesto en los citados preceptos. EPÍGRAFE 2.- PRESCRIPCIONES GENERALES RELATIVAS A LOS TRABAJOS, A LOS MATERIALES Y A LOS MEDIOS AUXILIARES. 2.1.COMIENZO DE LA OBRA Y RITMO DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS. Una vez obtenidas las licencias y autorizaciones correspondientes, el contratista dará comienzo a las obras en el plazo marcado en el Pliego de Condiciones Varias que rija en la obra, desarrollándolas en la forma necesaria para que dentro de los períodos parciales en aquel señalados, queden ejecutadas las obras correspondientes y que, en consecuencia, la ejecución total se lleve a efecto dentro del plazo exigido en el contrato. Obligatoriamente y por escrito, deberá el contratista dar cuenta al Ingeniero Técnico Director del comienzo de los trabajos con una antelación mínima de 48 horas. De no efectuarse así los técnicos mencionados eluden toda responsabilidad de los trabajos efectuados sin su consentimiento, pudiendo ordenar el derribo de todas las construcciones que consideren incorrectas. 2.2.ORDEN DE LOS TRABAJOS. En general, será potestad del contratista la determinación del orden de los trabajos, salvo aquellos casos en que por cualquier circunstancia de orden técnico o facultativo estime conveniente su variación de la Dirección Facultativa. Estas órdenes deberán comunicarse por escrito si lo requiere el contratista, quien será directamente responsable de cualquier taño o perjuicio que pudiera sobrevenir por su incumplimiento. 404 2.3.PRÓRROGAS POR CAUSAS DE FUERZA MAYOR. Si por causa de fuerza mayor, o independientemente de la voluntad del contratista siempre que esta causa sea distinta a las que se especifiquen como de rescisión del contrato, aquel no pudiese comenzase las obras, tuviese que suspenderlas o no le fuese posible terminarlas en los plazos prefijados, se le otorgará una prórroga proporcionada para el cumplimiento de la contrata previo informe favorable del Ingeniero Técnico Director. Para ello, el contratista expondrá en escrito dirigido al Ingeniero Director la causa que le impide la ejecución o la marcha de los trabajos y el retraso que por ello se originaría en los plazos acordados, razonando debidamente la prórroga que por dicha causa solicita. 2.4.SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCIÓN. El contratista deberá cumplir las determinaciones de seguridad e higiene previstas en el Proyecto, tanto para la obra como el personal y maquinaria afectos a la misma, siendo responsable de cualquier incidencia que por negligencia en su cumplimiento pudiese surgir en el transcurso de las obras. Nombrará al efecto un Vigilante de Seguridad quedando constancia del mismo en el Libro de órdenes y en el Libro de Incidencias en su caso. El contratista está obligado a cumplir cuantas disposiciones de seguridad e higiene estuvieran vigentes en el momento de la ejecución de las obras. El contratista está obligado a cumplir con todas las disposiciones de la Policía Municipal y leyes comunes en la materia, siendo el único responsable de su incumplimiento. 2.5.CONDICIONES GENERALES DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS. Todos los trabajos se ejecutarán con estricta sujeción al proyecto que haya servido de base a la contrata y a las modificaciones del mismo que hayan sido aprobadas. 2.6.OBRAS OCULTAS. De todos los trabajos y unidades de obra que hayan de quedar ocultos a la terminación de la misma se levantarán los planos precisos e indispensables para que queden perfectamente definidos, por cuenta del contratista, firmados todos por este último con la conformidad del Ingeniero Técnico Director. Dichos planos deberán ir suficientemente acotados. 2.7.TRABAJOS DEFECTUOSOS. El contratista debe emplear materiales que cumplan las condiciones exigidas en las Condiciones Generales de índole Técnica del Pliego de Condiciones de la 405 Edificación y realizará todos y cada uno de los trabajos contratados de acuerdo con lo especificado también en dicho documento. Por ello, y hasta que tenga lugar la recepción definitiva, el contratista es el único responsable de la ejecución de los trabajos que ha contratado y de las faltas o defectos que en éstos puedan existir por su mala ejecución o por la deficiente calidad de los materiales empleados o aparatos colocados, sin que puedan servirle de excusa, ni le otorgue derecho alguno, la circunstancia de que la Dirección Facultativa no le haya advertido sobre el particular, ni tampoco el hecho de que hayan sido valorados en las certificaciones de obra, que se entiende que se extienden y abonan a buena cuenta. Como consecuencia de lo anteriormente expresado cuando la Dirección Facultativa advierta vicios o defectos en los trabajos ejecutados, o que los materiales empleados o los aparatos colocados no reúnan las condiciones preceptuadas, ya sea en el curso de la ejecución de los trabajos o finalizados éstos, podrá disponer la Dirección Facultativa que las partes defectuosas sean demolidas y reconstruidas de acuerdo con lo contratado, y todo ello a expensas del contratista. 2.8.VICIOS OCULTOS. Si el Ingeniero Técnico Director tuviese fundadas razones para creer en la existencia de vicios ocultos de construcción en las obras ejecutadas, ordenará ejecutar en cualquier tiempo, antes de la recepción definitiva, las demoliciones que crea necesarias para reconocer los trabajos que suponga defectuosos. Los gastos de demolición y reconstrucción que se originen serán de cuenta del contratista siempre que los vicios existan realmente y en caso contrario, correrán a cargo del propietario. 2.9.EMPLEO DE LOS MATERIALES Y APARATOS. No se procederá al empleo y colocación de los materiales y aparatos sin que antes sean examinados y aceptados por la Dirección Facultativa en los términos que prescriben los Pliegos de Condiciones, depositando al efecto el contratista las muestras y modelos necesarios previamente contraseñados para efectuar con ellos las comprobaciones, ensayos o pruebas preceptuadas en el Pliego de condiciones vigente en la obra, y los que juzgue necesarios la Dirección Facultativa. La Dirección Facultativa podrá exigir del contratista y éste vendrá obligado a apartar a sus expensas las certificaciones de idoneidad técnica o de cumplimiento de las condiciones de toda índole especificadas en el proyecto de los materiales e instalaciones suministrados. Los gastos que ocasionen los ensayos, análisis, pruebas, etc. antes indicados, serán de cuenta del contratista. 406 La Dirección Facultativa podrá fijar un plazo para que sean retirados de la obra los materiales rechazados. El contratista a su costa transportará y colocará, agrupándolos ordenadamente y en el lugar de la obra que se le designe, a fin de no causar perjuicios a la marcha de los trabajos, los materiales procedentes de la excavación, derribos, etc. que no sean utilizables en la obra y los que juzgue necesarios la Dirección Facultativa hasta tanto sean retirados de la obra o llevados a vertedero. Si no hubiese nada preceptuado sobre el particular se retirarán de ella cuando lo ordene el Ingeniero Técnico Director, pero acordando previamente su justa tasación, teniendo en cuenta el valor de dichos materiales y los gastos de su transporte. 2.10. DE LOS MEDIOS AUXILIARES. Serán de cuenta y riesgo del contratista, los andamios, cimbras, máquinas y demás medios auxiliares que para la debida marcha y ejecución de los trabajos se necesiten. Todos ellos, siempre y cuando no se haya estipulado lo contrario, quedarán en beneficio del contratista, sin que éste pueda fundar reclamación alguna en la insuficiencia de dichos medios, cuando éstos estén detallados en el presupuesto y consignados por partidas alzadas, incluidos en los precios de las unidades de obra. Dichos elementos deberán disponerse en obra siendo por tanto responsabilidad del contratista cualquier avería o accidente personal por el incumplimiento de dichas prescripciones. EPÍGRAFE 3.- DE LA RECEPCIÓN DE EDIFICIOS Y OBRAS ANEJAS. 3.1.DE LAS RECEPCIONES PROVISIONALES. Treinta días como mínimo antes de terminarse las obras comunicará el contratista al propietario y al Ingeniero Técnico Director la proximidad de su terminación, para que este último señale la fecha para el acto de recepción provisional y expedición del certificado de terminación de obras a los efectos pertinentes. 3.2.NORMAS PARA LAS RECEPCIONES PROVISIONALES. Para proceder a la recepción provisional de las obras será necesaria la asistencia del propietario o de su representación autorizada (que puede recaer en el Ingeniero Técnico Director), del Ingeniero Técnico Director y del contratista o su representante debidamente autorizado. Si fehacientemente requerido el contratista o su representante no asistiese o renunciase por escrito a este derecho aceptará el resultado. Del resultado de la recepción se extraerá un acta por cuadruplicado, firmada por los cuatro asistentes legales antes indicados. 407 Si las obras se encuentran en buen estado y han sido ejecutadas con arreglo a las condiciones establecidas se darán por recibidas provisionalmente, comenzando a correr en dicha fecha el plazo de garantía que como mínimo se considerará de tres meses. Cuando las obras no se hallen en condiciones de ser recibidas se hará constar así en el acta y se especificarán en la misma las precisas y detalladas instrucciones que el Ingeniero Técnico Director debe señalar al contratista para remediar los defectos observados, fijándose un plazo para subsanarlos, expirado el cual se efectuará un nuevo reconocimiento idéntico en condiciones, a fin de proceder de nuevo a la recepción provisional de la obra. Si el contratista no hubiere cumplido se declarará rescindida la contrata de fianza, a no ser que el propietario accediese a concederle un nuevo e improrrogable plazo. 3.3.CONSERVACIÓN DE LAS OBRAS RECIBIDAS PROVISIONALMENTE. Los gastos de conservación durante el plazo de garantía, comprendido entre las recepciones provisional y definitiva, correrán a cargo del contratista. Si la obra en sí fuese utilizada antes de la recepción definitiva, la guardería, limpieza y las reparaciones causadas por el uso correrán a cargo del propietario, y las reparaciones por vicios de obra o defectos en las instalaciones a cargo del contratista. En caso de duda, será juez inapelable el Ingeniero Técnico Director, sin que contra su resolución quede ulterior recurso. 3.4.MEDICIÓN DEFINITIVA DE LOS TRABAJOS. Recibidas provisionalmente las obras se procederá inmediatamente por el Ingeniero a su medición general y definitiva con precisa asistencia del contratista o un representante suyo nombrado por él, o de oficio, de la forma prevenida para la recepción provisional de las obras. Servirán de base para la medición los datos del replanteo general, los datos de los replanteos parciales que hubiese exigido el curso de los trabajos, los de cimientos y demás partes ocultas de las obras tomadas durante la ejecución de los trabajos y autorizados con la firma del contratista, el conforme del Ingeniero Técnico Director, la medición que se lleve a acabo de las partes descubiertas de las obras de fábrica y accesorios en general, las que convengan al procedimiento consignado en las mediciones de la contrata para decidir el número de unidades de obra de cada clase ejecutada, teniendo presente, salvo pacto en contrario, lo preceptuado en los diversos capítulos del Pliego de Condiciones Generales de índole Técnica adoptado para sus obras por la Dirección General de Arquitectura al establecer las normas para la medición y valoración de los diversos trabajos. 408 3.5.DE LAS RECEPCIONES DEFINITIVAS. Finalizado el plazo de garantía, se procederá a la recepción definitiva con las mismas formalidades señaladas anteriormente para la provisional. Si se encontraran en perfecto estado de uso y conservación se darán por recibidas definitivamente. 3.6.DE LAS RECEPCIONES DE TRABAJOS CUYA CONTRATA HAYA SIDO RESCINDIDA. En los contratos rescindidos tendrá lugar una recepción y liquidación única sea cual fuere el estado de realización en que se encuentren. EPÍGRAFE 4.- DEL INGENIERO TÉCNICO. El Ingeniero Técnico de la obra será nombrado por la propiedad y deberá conocer todos los documentos del proyecto. Viene obligado a visitar la obra todas las veces necesarias para asegurar la eficacia de su vigilancia e inspección, realizando en todas ellas las funciones inherentes a su cargo. El Ingeniero velará de manera especial para que todo lo que se utilice en la obra reúna las condiciones mínimas que figuran en el Pliego de Condiciones editado y actualizado en 1960 por la Dirección General de Arquitectura, Economía y Técnica de la Construcción, así como aquellas condiciones especiales que quedan determinadas en alguno de los documentos del proyecto. También comprobará que todos los elementos prefabricados cumplan además las condiciones especificadas en las disposiciones vigentes en el momento de realizarse las obras. EPÍGRAFE 5.- DEL INGENIERO TÉCNICO DIRECTOR. Además de todas las facultades particulares que corresponden al Ingeniero Técnico Director, Expresadas anteriormente, es misión específica suya la dirección de las obras con autoridad técnica en el ámbito de sus competencias y en relación con los trabajos que para la ejecución de las obras se lleven a cabo, pudiendo incluso, con causa justificada, recusar al contratista si considera que adoptar esta resolución es útil y necesario para la debida marcha de la obra. El Ingeniero Técnico Director se reserva, siempre que el promotor no manifieste su desacuerdo, las facultades de variación del proyecto, cambio de unidades de obra y calidades que juzgue convenientes, así como la aprobación de nuevos precios unitarios de obra y variaciones o imposiciones de plazos de ejecución. DOCUMENTO Nº 4: PRESUPUESTO