Proceso de fabricación de una pintura

PROCESO DE FABRICACIÓN DE UNA PINTURA PFC. EUETIB PROYECTO FINAL DE CARRERA FABRICACIÓN DE UNA PINTURA José Miguel Rando Cardalda Rubén Rafael González Rivero JUNIO 2005 PFC. EUETIB INDICES PROYECTO FINAL DE CARRERA. FABRICACIÓN DE UNA PINTURA JUNIO 2005 I 1. TOMO I. INTRODUCCION E HISTORIA........................................................................Página 1.1. Introducción. 1 1.2. Pinturas de venta en tiendas. 5 1.2.1. Pinturas para exteriores de viviendas 1.2.2. Pinturas para accesorios exteriores 1.2.3. Pinturas para cemento y estuco 1.2.4. Pinturas asfálticas para tejados 1.2.5. Pinturas para suelos 1.2.6. Pinturas mate para interiores de vivienda 1.2.7. Pinturas semibrillantes para interiores 1.2.8. Pinturas brillantes para interiores 1.2.9. Esmaltes de secado rápido de uso corriente 1.2.10. Barnices para la construcción 1.3. Componentes fundamentales de las pinturas. 8 1.4. Definiciones. 13 1.5. Aspecto de los recubrimientos. 18 1.5.1. El fenómeno del color 1.5.2. Medida del color 1.5.3. Igualación óptica del color 1.5.4. Medida del color mediante instrumentos 1.5.5. Coeficientes de cromaticidad 1.5.6. Medidas espectrofotométricas 1.5.7. Medida de diferencias de color PFC. EUETIB INDICES PROYECTO FINAL DE CARRERA. FABRICACIÓN DE UNA PINTURA JUNIO 2005 II 1.6. Poder cubriente de las pinturas. 44 1.7. Poder cubriente de los pigmentos. 52 1.8. Tamaño de partícula de los pigmentos. 59 1.8.1. Determinación del tamaño de partícula 1.8.2. Peso específico y volumen por peso (Bulking Value) 1.9. Absorción de aceite de los pigmentos. 69 1.10. Concentración crítica del pigmento en volumen. 71 1.11. Resistencia mecánica y dilatación. 73 1.12. Resistencia al exterior. 75 1.13. Pigmentos reactivos y no reactivos. 77 1.14. Sangrado y flotación de pigmentos. 79 1.15. Dispersión de los pigmentos en las pinturas. 80 1.16. Atracción entre partículas finalmente divididas. 82 1.17. Tensión superficial e interfacial. 84 1.18. Agentes tensioactivos. 88 1.18.1. Clasificación de los agentes tensioactivos 1.19. Viscosidad y propiedades de fluidez. 98 1.19.1. Definiciones y unidades de viscosidad 1.19.2. Fuerzas que originan la consistencia o viscosidad 1.20. Factores que afectan al comportamiento de los recubrimientos de superficies. 110 1.20.1. Formulación 1.20.2. Fabricación 1.20.3. Preparación de la superficie PFC. EUETIB INDICES PROYECTO FINAL DE CARRERA. FABRICACIÓN DE UNA PINTURA JUNIO 2005 III 1.20.4. Métodos de aplicación 1.20.5. Secado 1.21. Bibliografía. 112 PFC. EUETIB INDICES PROYECTO FINAL DE CARRERA. FABRICACIÓN DE UNA PINTURA JUNIO 2005 IV 2. TOMO II. COMPONENTES GENERALES DE LAS PINTURAS....................................Página 2.1. Pigmentos. 3 2.1.1. Introducción 2.1.2. Pigmentos blancos 2.1.3. Pigmentos negros y grises 2.1.4. Pigmentos verdes y azules 2.1.5. Pigmentos amarillos y naranjas 2.1.6. Pigmentos rojos, marrones y morados 2.1.7. Polvos y escamas metálicos. Pigmentos y estearatos metálicos 2.1.8. Diversos pigmentos especiales 2.1.9. Colorantes orgánicos. Lacas 2.1.10. Pigmentos de óxido de hierro precipitado 2.1.11. Mezcla de pigmentos 2.2. Disolventes. 371 2.2.1. El agua en las pinturas 2.2.2. Derivados del petróleo 2.2.3. Derivados del alquitrán de hulla 2.2.4. Hidrocarburos 2.2.5. Disolventes oxigenados 2.2.6. Propiedades de los disolventes 2.3. Plastificantes. 455 2.3.1. Tipos y propiedades generales de los plastificantes 2.3.2. Aceites y derivados de ácidos grasos PFC. EUETIB INDICES PROYECTO FINAL DE CARRERA. FABRICACIÓN DE UNA PINTURA JUNIO 2005 V 2.3.3. Plastificantes resinosos 2.3.4. Plastificantes químicos monoméricos 2.4. Aceites naturales y elaborados 486 2.4.1. Ácidos grasos 2.4.2. Aceites naturales 2.4.3. Aceites refinados y espesados 2.4.4. Aceites espesados 2.5. Secantes. 547 2.5.1. Metales secantes 2.5.2. Ácidos secantes 2.5.3. Factores que afectan las características de los secantes 2.5.4. Observaciones sobre el uso de secantes 2.5.5. Tecnología del secado 2.5.6. Mecanismo de la acción secante 2.6. Resinas. 565 2.6.1. Resinas alquídicas 2.6.2. Resinas amínicas 2.6.3. Derivados de la colofonia 2.6.4. Resinas fenólicas 2.6.5. Derivados de la celulosa 2.6.6. Resinas tipo vinilo PFC. EUETIB INDICES PROYECTO FINAL DE CARRERA. FABRICACIÓN DE UNA PINTURA JUNIO 2005 VI 2.6.7. Resinas epoxídicas 2.6.8. Resinas de poliuretano 2.6.9. Resinas acrílicas 2.6.10. Resinas antiguas 2.6.11. Resinas modernas 2.7. Aditivos. 787 2.7.1. Dispersión 2.7.2. Estratificación y flotación 2.7.3. Suspensión del pigmento 2.7.4. Aditivos que afectan a la viscosidad 2.7.5. Incremento de la fluidez 2.7.6. Disminución de la fluidez 2.7.7. Aumento de brillo 2.7.8. Disminución del brillo 2.7.9. Pérdida de secado y Secantes 2.7.10. Inhibidores de formación de pieles 2.7.11. Aditivos que afectan a los microorganismos vivos. Fungicidas 2.7.12. Aditivos que afectan a las tensiones superficiales e interfaciales 2.7.13. Aditivos que afectan a la apariencia 2.7.14. Aditivos que afectan a las reacciones químicas 2.8. Anexo. 836 2.9. Bibliografía. PFC. EUETIB INDICES PROYECTO FINAL DE CARRERA. FABRICACIÓN DE UNA PINTURA JUNIO 2005 VII 3. TOMO III. PROPIEDADES DE LOS COMPONENTES DE LAS PINTURAS.................Página 3.1. Introducción. 1 3.2. Pigmentos. 3 3.2.1. Color básico 3.2.2. Color secundario 3.2.3. Intensidad 3.2.4. Poder cubriente 3.2.5. Forma de las partículas 3.2.6. Distribución del tamaño de las partículas 3.2.7. Dispersabilidad 3.2.8. Efecto sobre la viscosidad del vehículo 3.2.9. Brillo 3.2.10. Índice volumétrico o de abultamiento 3.2.11. Fluidez y homogeneidad 3.2.12. Sangrado 3.2.13. Estabilidad 3.3. Aglutinantes. 14 3.3.1. Color 3.3.2. Viscosidad con y sin volátiles 3.3.3. Solubilidad en volátiles 3.3.4. Compatibilidad con otros formadores de película 3.3.5. Agentes humectantes para pigmentos 3.3.6. Reactividad con los pigmentos PFC. EUETIB INDICES PROYECTO FINAL DE CARRERA. FABRICACIÓN DE UNA PINTURA JUNIO 2005 VIII 3.3.7. Métodos de formación de películas 3.3.8. Características de las películas 3.3.9. Penetración de superficies porosas 3.3.10. Sangrado y levantamiento 3.3.11. Índice volumétrico 3.3.12. Estabilidad 3.4. Disolventes. 24 3.4.1. Color 3.4.2. Olor 3.4.3. Toxicidad 3.4.4. Punto de inflamación 3.4.5. Velocidad de evaporación 3.4.6. Poder de disolución 3.4.7. Efectos sobre la viscosidad del vehículo 3.4.8. Índice volumétrico 3.5. Bibliografía. 28 PFC. EUETIB INDICES PROYECTO FINAL DE CARRERA. FABRICACIÓN DE UNA PINTURA JUNIO 2005 XV 6. TOMO VI. TIPOS DE PINTURA......................................................................................Página 6.1. Introducción. 1 6.2. Consideraciones previas. 2 6.2.1. Elemento a pintar 6.2.2. Material del soporte 6.2.3. Estado actual de la base 6.2.4. Régimen de temperaturas a que estará sometida, si no es la ambiental 6.2.5. Tipo de agentes agresivos 6.2.6. Color de la capa final 6.3. Recubrimientos diluidos en agua. 9 6.3.1. Aglutinantes solubles en agua 6.3.2. Vehículos de emulsión 6.3.3. Colorantes 6.3.4. Acabados de la construcción 6.3.5. Recubrimientos industriales 6.4. Pintura seca. Secado de pinturas. 71 6.4.1. Secado sin reacciones químicas 6.4.2. Secado por reacciones químicas 6.4.3. Elección de los componentes de la pintura 6.5. Lacas, pinturas de emulsión y dispersiones no acuosas: pinturas que secan por evaporación. 77 6.5.1. Introducción 6.5.2. Lacas 6.5.3. Pinturas de emulsión 6.5.4. Dispersiones no acuosas (DNA), organosoles y plastisoles 6.6. Pinturas al aceite y alquídicas: secado por oxidación. 103 PFC. EUETIB INDICES PROYECTO FINAL DE CARRERA. FABRICACIÓN DE UNA PINTURA JUNIO 2005 XVI 6.6.1. Introducción 6.6.2. Secado Oxidativo 6.6.3. Polimerización térmica de los aceites para que tomen “cuerpo” 6.6.4. Pinturas y barnices al aceite 6.6.5. Resinas alquídicas 6.6.6. Pinturas o acabados alquídicos 6.7. Pinturas acrílicas, de poliéster y alquídicas termoestables 135 (pinturas basadas en resinas nitrogenadas). 6.7.1. Introducción 6.7.2. Resinas nitrogenadas 6.7.3. Pinturas basadas en resinas nitrogenadas 6.8. Revestimientos epoxídicos: pinturas basadas en resinas epoxi. 158 6.8.1. Introducción 6.8.2. Resinas epoxi 6.8.3. Revestimientos o capas epoxi 6.9. Poliuretanos: Pinturas y revestimientos cuya base es el isocianato. 181 6.9.1. Introducción 6.9.2. Pinturas de un componente o envase 6.10. Curado de las pinturas por radiación y poliésteres insaturados: acabados que curan por instauración. 205 6.10.1. Introducción 6.10.2. Ingredientes de las pinturas de poliéster insaturado 6.10.3. Inhibición por aire 6.10.4. Pinturas o acabados de poliéster insaturado 6.10.5. Curado o endurecimiento por radiación 6.10.6. Curado de epoxis por radiaciones ultravioleta (UV) 6.11. Sistemas de pinturas resistentes a la corrosión y los productos químicos. 226 PFC. EUETIB INDICES PROYECTO FINAL DE CARRERA. FABRICACIÓN DE UNA PINTURA JUNIO 2005 XVII 6.11.1. Introducción 6.11.2. Mecanismo de la corrosión 6.11.3. Recubrimientos resistentes a la corrosión y a los productos químicos 6.12. Pinturas al aceite para exteriores de madera. 384 6.12.1. Duración de las diferentes maderas 6.12.2. Efecto de la humedad en la duración 6.12.3. Pigmentos blancos 6.12.4. Vehículos 6.12.5. Formulación de imprimaciones 6.12.6. Pinturas blancas para viviendas 6.12.7. Pinturas de color oscuro para casas 6.13. Pinturas exteriores para construcción. 406 6.13.1. Pinturas de accesorios 6.13.2. Revestimientos de mampostería 6.13.3. Pinturas para granjas 6.13.4. Pinturas de porches y patios 6.13.5. Soluciones colorantes para tablas de ripia 6.13.6. Recubrimientos de tejados 6.13.7. Barnices 6.13.8. Pinturas de exterior para madera 6.13.9. Revestimientos con resinas sintéticas como aglutinante 6.13.10. Pinturas de interior para yesos 6.13.11. Pinturas en emulsión para superficies de albañilería en exterior 6.13.12. Pinturas para albañilería del tipo solución empleadas en exterior 6.14. Pinturas exteriores para metal. 555 6.14.1. Acero PFC. EUETIB INDICES PROYECTO FINAL DE CARRERA. FABRICACIÓN DE UNA PINTURA JUNIO 2005 XVIII 6.14.3. Aluminio 6.14.4. Diversos metales 6.15. Pinturas interiores para construcción. 585 6.15.1. Requisitos generales 6.15.2. Vehículos 6.15.3. Disolventes 6.15.4. Proporción pigmento-aglutinante 6.15.5. Fabricación 6.15.6. Aparejos 6.15.7. Pintura plástica 6.15.8. Pinturas mates para paredes 6.15.9. Esmaltes 6.15.10. Mill Whites 6.15.11. Esmaltes para suelos y rodapies 6.15.12. Colorantes o barnices de la construcción 6.16. Pinturas para la industria. 620 6.16.1. Pigmentación 6.16.2. Acabados industriales 6.17. Acabados para muebles. 808 6.17.1. Maderas de muebles 6.17.2. Acabados transparentes para muebles 6.17.3. Colorantes y coloración 6.17.4. Decolorantes y decoloración 6.17.5. Lacas de recubrimiento delgado 6.17.6. Colorantes selladores 6.17.7. Emplastecedores y emplastecimiento PFC. EUETIB INDICES PROYECTO FINAL DE CARRERA. FABRICACIÓN DE UNA PINTURA JUNIO 2005 XIX 6.17.8. Laca selladora de brillo y laca entonadora 6.17.9. Esmaltes pigmentados frotables 6.17.10. Lacas selladoras pigmentadas 6.17.11. Laca colorante matizadora 6.17.12. Laca selladora lijable 6.17.13. Laca de acabado 6.17.14. Lacas de pulverización en caliente 6.17.15. Frotado y pulido 6.17.16. Programas de acabado de lacas 6.17.17. Recubrimientos para cajones y fondos 6.17.18. Acabados para mesas de cuero 6.17.19. Transportadores y secado forzado 6.17.20. Barnices de secado al aire 6.17.21. Barnices sintéticos de secado en estufa 6.17.22. Acabados opacos 6.18. Acabados para barcos y yates. 861 6.18.1. Servicio en agua salada 6.18.2. Servicio en agua dulce 6.19. Recubrimientos de fusión. 885 6.19.1. Pintura bituminosa 6.19.2. Ceras 6.19.3. Polietileno 6.19.4. Polímeros celulósicos 6.19.5. Butirato acetato de celulosa 6.19.6. Resinas vinílicas 6.19.7. Recubrimiento vinílico por calandria PFC. EUETIB INDICES PROYECTO FINAL DE CARRERA. FABRICACIÓN DE UNA PINTURA JUNIO 2005 XX 6.19.8. Plastisoles 6.19.9. Plastigeles 6.19.10. Organosoles 6.19.11. Caucho 6.19.12. Recubrimiento de lecho fluidificado 6.20. Recubrimientos especiales diversos. 929 6.20.1. Pinturas para tráfico 6.20.2. Recubrimientos ignífugos 6.20.3. Pinturas indicadoras de la temperatura 6.20.4. Pintura de cerámica-silicona para altas temperaturas 6.20.5. Recubrimientos de alta visibilidad 6.20.6. Pinturas resistentes a los agentes químicos 6.20.7. Acabados perlescentes 6.20.8. Aerosoles 6.20.9. Acabados multicolores de una capa 6.21. Tarifa oficial en España. 970 6.21.1. Pinturas 6.21.2. Pinturas en pasta 6.21.3. Pinturas submarinas, flotación y patentes 6.21.4. Esmaltes 6.21.5. Barnices 6.21.6. Barnices al alcohol y secantes líquidos 6.21.7. Esmaltes y barnices de acetato y nitrocelulosa, y productos complementarios 6.22. Bibliografía. 977 PFC. EUETIB INDICES PROYECTO FINAL DE CARRERA. FABRICACIÓN DE UNA PINTURA JUNIO 2005 XXI 7. TOMO VII. PROCESO DE FABRICACION DE UNA PINTURA.....................................Página 7.1. Introducción. 1 7.2. Usos y economía. 7 7.3. Pinturas. 8 7.4. Fabricación de barnices. 9 7.4.1. Fabricación de barnices grasos 7.4.1.1. Consideraciones previas 7.4.1.2. Barnices de copal natural 7.4.1.3. Barnices de copal sintético 7.4.1.4. Barnices de colofonia modificada 7.4.2. Fabricación de barnices sintéticos 7.4.2.1. Consideraciones previas 7.4.2.2. Resinas alquídicas con monogliceridos 7.4.2.3. Componentes grasos en la fabricación de las resinas 7.4.2.4. Componentes ácidos y alcohólicos en la fabricación de las resinas 7.4.2.5. Catalizadores en la fabricación de resinas sintéticas 7.4.2.6. Fabricación de otros barnices sintéticos 7.4.2.7. Fabricación de barnices de cumarona 7.4.2.8. Fabricación de barnices de clorocaucho 7.4.2.9. Fabricación de lacas nitrocelulósicas 7.4.2.10. Fabricación de barnices aislantes 7.4.2.11. Fabricación de barnices negros 7.4.3. Preparación de los barnices añadiéndoles el disolvente 7.5. Fórmulas. 107 7.5.1. Formulación 7.5.2. Fórmulas de resinas fenólicas termoestables 7.5.3. Fórmulas de resinas fenólicas 100% termoplásticas PFC. EUETIB INDICES PROYECTO FINAL DE CARRERA. FABRICACIÓN DE UNA PINTURA JUNIO 2005 XXII 7.5.4. Fórmulas de resinas fenólicas modificadas 7.5.5. Fórmulas de resinas maleicas modificadas 7.5.6. Cálculos de fórmula 7.5.6.1. Pintura verde de accesorios 7.5.6.2. Proporción pigmento/aglutinante 7.5.7. Fichas de formulación 7.5.7.1. Formulación de la producción stándard 7.5.7.2. Desarrollo de productos 7.5.7.3. Métodos de fabricación 7.6. Fabricación de pigmentos. 144 7.6.1. Introducción 7.6.2. Obtención de colores minerales 7.6.3. Obtención de pigmentos precipitados 7.6.4. Pigmentos blancos 7.6.4.1. Introducción 7.6.4.2. Oxido de cinc 7.6.4.3. Sulfuro de Zinc 7.6.4.4. Bióxido de titanio 7.6.5. Dispersión del pigmento 7.7. Fabricación de pinturas. 194 7.7.1. Pinturas plásticas 7.7.1.1. Advertencias 7.7.1.2. Equipo 7.7.1.3. Cuidados durante el proceso 7.7.1.4. Fases de la fabricación PFC. EUETIB INDICES PROYECTO FINAL DE CARRERA. FABRICACIÓN DE UNA PINTURA JUNIO 2005 XXIII 7.7.1.5. Fórmula 7.7.1.7. Fabricación de pinturas de colores y tonos intensos 7.7.1.8. Fabricación de pinturas de colores intermedios 7.7.2. Pinturas al óleo 7.7.2.1. Coste fabricación 7.7.2.2. Fórmulas 7.7.2.3. Fabricación 7.7.3. Pinturas a la acuarela 7.7.3.1. Fabricación de la disolución de goma arábiga 7.7.3.2. Formulas de colores 7.7.3.3. Fabricación de cada uno de los colores según fórmulas 7.7.4. Pinturas en pasta 7.7.4.1. Pinturas en pasta 7.7.5. Esmaltes 7.7.5.1. Esmaltes blancos 7.7.5.2. Esmaltes de color 7.7.5.3. Esmaltes nitrocelulósicos 7.7.6. Pinturas litográficas 7.7.7. Pinturas anticorrosivas 7.7.8. Pinturas submarinas 7.7.9. Pinturas emulsionadas 7.8. Zona industrial. 256 7.8.1. Proyecto de plantas 7.8.2. Recepción y almacenaje de las materias primas 7.8.3. Proceso de medida y pesaje PFC. EUETIB INDICES PROYECTO FINAL DE CARRERA. FABRICACIÓN DE UNA PINTURA JUNIO 2005 XXIV 7.8.4. Almacenamiento y transporte 7.8.5. Descarga de depósitos 7.8.6. Transportadores 7.8.7. Carga o envasado 7.8.8. Etiquetado y embalado 7.9. Mezcladores. 265 7.9.1. Tipos 7.9.1.1. Mezclado para sólidos no cohesivos 7.9.2. Medición del funcionamiento de mezcladores 7.9.3. Eficiencia del mezclado 7.9.4. Dispersión a alta velocidad 7.10. Reducción de tamaño. 291 7.10.1. Introducción 7.10.2. Equipo para la reducción de tamaño 7.11. Tamizado. 330 7.11.1. Equipo de tamizado 7.11.2. Análisis del tamaño de partícula 7.12. Bibliografía 348 PFC. EUETIB INDICES PROYECTO FINAL DE CARRERA. FABRICACIÓN DE UNA PINTURA JUNIO 2005 XXXI 10.2.2.3. Pulverización en caliente 10.2.2.4. Pulverización a alta presión sin aire 10.2.3. Inmersión 10.2.4. Recubrimiento por flujo 10.2.5. Pintado por rodillos 10.2.5.1. Rodillo a mano 10.2.5.2. Pintado por rodillo mecánico 10.2.6. Recubrimiento en tambor giratorio 10.2.7. Sistemas de recubrimiento centrífugos 10.2.8. Recubrimiento mediante rascador 10.2.9. Diversos procedimientos 10.2.9.1. Pastas 10.2.9.2. Rayado 10.2.9.3. Sistemas de aplicación mediante aerosoles 10.2.9.4. Aplicación por chorreo 10.2.9.5. Aplicación mediante cortina 10.2.9.6. Recubrimiento de papeles y tejidos 10.2.9.7. Aplicación a espátula 10.2.9.8. Aplicadores de cinta 10.2.9.9. Sistemas de recubrimiento de hojas de papel 10.2.9.10. Recubrimiento por calandra 10.2.9.11. Aplicación mediante serigrafía 10.2.9.12. Equipo de horneado 10.2.10. Recubrimiento protector 195 PFC. EUETIB INDICES PROYECTO FINAL DE CARRERA. FABRICACIÓN DE UNA PINTURA JUNIO 2005 XXXII 10.3. Métodos de secado. 197 10.3.1. Secado al aire libre 10.3.2. Secado forzado 10.3.3. Secado en horno 10.3.3.1. Hornos de aire caliente 10.3.3.2. Hornos de calor radiante 10.4. Bibliografía. 208 PFC. EUETIB INDICES PROYECTO FINAL DE CARRERA. FABRICACIÓN DE UNA PINTURA JUNIO 2005 XXXIII 11. TOMO XI. PATOLOGÍAS DE LAS PINTURAS..................................................Página 11.1. Fallos que se presentan durante el almacenado. 1 11.1.1. Nebulosidad, turbidez y sedimentación en los aceites transparentes y en los barnices de resina sintética y aceites hervidos 11.1.2. Precipitación, cristalización, espesamiento y separación en barnices alcohólicos, al aceite, celulósicos, en emulsiones, y en pinturas basadas en agua y en secantes líquidos 11.1.3. Separación, espesamiento y parcial cristalización de barnices ricos en colofonia que fomentan las superficies granulares y arenosas 11.1.4. Separación, sedimentación, precipitación y nebulosidad de los secantes líquidos 11.1.5. Gelificación y espesamiento de esmaltes o pinturas en relación con su contenido pigmentarío (feeding-up, livering, curdling) 11.1.6. After-Thickening, Feeding-up, Fattening y Gelling que provocan aumentos de viscosidad en ciertos barnices al aceite, y en pinturas y barnices basados en resinas sintéticas y en caucho clorado 11.1.7. Cambios de viscosidad de los barnices de bitúmenes y breas 11.1.8. Formación de piel de las pinturas y barnices al aceite de secaje rápido, de los barnices de resina sintética y de las masillas y pastas oleosas 11.1.9. Secado en los envases de las pinturas y barnices 11.1.10. Depósitos, sedimentación, cambios de viscosidad, de color y de acabado, especialmente en los recubrimientos pigmentados durante el almacenado 11.1.11. Derrame o pérdida de los barriles 11.2. Fallos que se producen durante la aplicación. 33 11.2.1. Fallos debidos a los útiles empleados o a la forma de aplicación 11.2.2. Fallos derivados del tipo de barniz y pintura que se emplea 11.2.3. Perjuicios para la salud 11.3. Fallos que se desarrollan después de la aplicación. 187 11.3.1. Pérdida de brillo, matización y problemas superficiales 11.3.2. Fallos relacionados con las peculiaridades del secado por radiación infrarroja 11.3.3. Comparación de varios sistemas de secado artificiales 11.3.4. Pérdida de brillo y matización de las capas de barnices al alcohol y de colofonia cortos en aceite, y de las lacas que secan por evaporación, como son las celulósicas. 11.3.5. Veteamiento (silkiness) de capas 11.3.6. Exudación y reaparición del brillo en las capas de los barnices y esmaltes mates a base de aceite y glicéridos de resinas naturales después del lijado 11.3.7. Fallos que se forman en las pinturas expuestas al calor 11.3.8. Fragilidad, poca adhesión, escamamiento, desconchamiento, pelamiento, descuartizamiento, poca resistencia al impacto y rápido endurecimiento de las capas de los recubrimientos en general, con PFC. EUETIB INDICES PROYECTO FINAL DE CARRERA. FABRICACIÓN DE UNA PINTURA JUNIO 2005 XXXIV la excepción de las pinturas al temple y de caseína 11.3.9. Escasa adhesión, fragilidad, escamación, desprendimiento de las capas y cuarteamiento debido al choque, al rascado y al estampado, etc 11.4. Casos especiales. 239 11.4.1. Problemas en el pintado de plásticos o de madera impregnada o protegida con plásticos 11.4.2. Adherencia insuficiente y pérdida de adherencia sobre el zinc, aleaciones de zinc y láminas galvanizadas. Corrosión del zinc 11.4.3. Escasa adherencia sobre superficies lisas y pulidas (con la excepción de la madera y el material de construcción) 11.4.4. Dificultades de adhesión inmediatas o posteriores 11.4.5. Zonas mates en áreas no impresas en el barnizado del papel (etiquetas, etcétera) 11.4.6. Mala adherencia en superficies de plomo o que contienen plomo 11.4.7. Varios problemas relacionados con el barnizado del papel, de la madera o del metal 11.4.8. Varios defectos relacionados con el pintado de los aviones 11.5. Aspectos generales relacionados con los defectos de las capas de pintura y defectos de los recubrimientos de los objetos pintados. 263 11.5.1. Algunas razones generales que son causantes de la destrucción prematura de las pinturas aplicadas 11.5.2. Destrucción prematura y pérdida de apariencia de los barnices y pinturas 11.5.3. Vejez prematura de recubrimientos, especialmente los de los vehículos 11.5.4. Corrosión del hierro y acero pintados 11.5.5. Falta de eficacia y fallos en la eliminación química del oxido (decapado) y en la prevención de la corrosión 11.5.6. Desconchamiento y pelamiento de los recubrimientos para la madera secantes al aire 11.5.7. Perdida de brillo, caleo (Chalking) y erosión de las pinturas; desgaste a causa de la lluvia 11.5.8. Desconchamiento y pelamiento 11.5.9. Abrasión fácil, blandura y formación de rasguños en los barnices transparentes 11.5.10. Cuarteamiento y ampollamiento de los barnices al alcohol formulados con resinas naturales y fenólicas, y de las pinturas diluibles con agua, etcétera 11.5.11. Cuarteamiento (cracking), alligatoring, agrietamiento (checking) y pérdida de elasticidad de los principales barnices y pinturas al aceite 11.5.12. Cuarteamiento y desconchamiento de los films de las lacas de celulosa y de otras resinas sintéticas 11.5.13. Apreciable cuarteamiento, alligatoring y formación de capas marronosas en las pinturas bituminosas y de alquitrán durante su exposición a la intemperie 11.5.14. Despellejamiento de los acabados de celulosa y de otras lacas parecidas secantes al aire, de los artículos de uso diario PFC. EUETIB INDICES PROYECTO FINAL DE CARRERA. FABRICACIÓN DE UNA PINTURA JUNIO 2005 XXXV 11.5.15. Fallo de las pinturas al temple 11.5.16. Fallos de las superficies pintadas sobre enlucidos de sulfato cálcico 11.5.17. Decoloración, pérdida de color y falta de solidez a la luz de la lacas y pinturas coloreadas 11.5.18. Amarilleamiento y oscurecimiento en el transcurso del tiempo de los barnices al aceite secantes al aire, modificados al aceite y de otras resinas sintéticas 11.5.19. Agrisamiento y ennegrecimiento de las pinturas de colores claros durante el secado al aire 11.5.20. Moho (hongos, orín), formación de musgo y algas, y actividad bacterial con todas sus consecuencias, sobre las capas de las pinturas 11.5.21. Pudrimiento o putrefacción de la madera debajo de las capas de pintura 11.5.22. Manchas azules, violetas, púrpuras o rojizas sobre las capas transparentes, blancas o ligeramente coloreadas de barnices y pinturas sobre la madera, especialmente en las aplicaciones exteriores sobre ventanas, puertas, etcétera 11.5.23. Exudación, nebulización y bronceado de los barnices y pinturas, acompañado todo ello con pérdida de brillo 11.5.24. Amarilleamiento y amarronamiento de las lacas celulósicas (especialmente llas transparentes) a causa de la luz 11.5.25. Reblandecimiento de las capas de barnices y lacas al aumentar la temperatura 11.5.26. Exudación y matización de varias lacas debido al aceite, cera, etcétera 11.5.27. Susceptibilidad de los recubrimientos orgánicos al uso, a la presión y al calor; generalmente en lo que se refiere a la dureza del film 11.5.28. Efectos de la selección incorrecta del ligante, especialmente del contenido en aceite para las aplicaciones exteriores 11.5.29. Hinchamiento de los recubrimientos por la absorción de humedad 11.5.30. Escasa resistencia, blanqueamiento, lechosidad y reblandecimiento de las capas de barniz y pintura en contacto con el agua o la humedad atmosférica 11.5.31. Manchado de los barnices y pinturas al aceite 11.5.32. Manchado intenso de todas las clases de films de pinturas 11.5.33. Deslucimiento y otras imperfecciones de los metales protegidos con lacas t ransparentes 11.5.34. Enturbiamiento y nebulosidad de las capas de barnices negros 11.5.35. Falta de resistencia a los disolventes y a los aceites lubrificantes 11.5.36. Eliminación de las capas de pinturas protectoras en los baños galvánicos 11.5.37. Influencia en el sabor de los alimentos por el lacado al horno de los envases 11.5.38. Fallos causados por la mala aplicación de los barnices para aislamiento eléctrico 11.5.39. Fallos en los bobinados y en los aparatos eléctricos debido al reblandecimiento del esmalte del alambre 11.5.40. Fallos en los barnices de impregnación que se producen durante su servicio 11.5.41. Fallos en los bobinados sumergidos en aceite 11.5.42. Circuitos abiertos en inducidos de alta velocidad 11.5.43. Posible estropeamiento en el horneado de las piezas esmaltadas, que son de aluminio puro, de aleaciones de aluminio y de magnesio 11.5.44. Corrosión y eflorescencia seguida de ampollamiento y levantamiento de las capas de lacas y pinturas, sobre las aleaciones de aluminio y magnesio, PFC. EUETIB INDICES PROYECTO FINAL DE CARRERA. FABRICACIÓN DE UNA PINTURA JUNIO 2005 XXXVI así como sobre el aluminio refinado 11.5.45. Fallos fotográficos debidos a los acabados de las cámaras, a las emulsiones fotográficas, etcétera 11.5.46. Lenta pérdida de adherencia de las capas de pinturas sobre metales 11.5.47. Destrucción de los cascos de madera de los buques y de las construcciones de los puertos por el agujereamiento y perforación de la madera 11.5.48. Oxidación, estropeamiento y fallos de las pinturas, principalmente sobre las embarcaciones de hierro 11.5.49. Las consecuencias de varios efectos destructivos sobre las superficies de las pinturas 11.5.50. Mala resistencia a los ácidos, a los álcalis, etcétera 11.6. Bibliografía. 467 PFC. EUETIB INDICES PROYECTO FINAL DE CARRERA. FABRICACIÓN DE UNA PINTURA JUNIO 2005 XXXVII 12. TOMO XII. CONTROL DE CALIDAD PARA PINTURAS.............................................Página 12.1. Introducción. 1 12.2. Aspecto y estabilidad. 4 12.3. Peso por litro. 6 12.4. Dispersión del pigmento. 7 12.5. Temperatura de inflamación. 9 12.6. Viscosidad. 10 12.6.1. Distintos tipos de viscosímetros de uso en la práctica • Viscosímetros de bola • Viscosímetro de Saybolt • Tubos de Cochius • Viscosímetros de escurrimiento • Viscosímetros de Stormer y de McMichael 12.6.2. Datos referentes a determinaciones de viscosidad 12.7. Sistemas dispersos. 28 12.7.1. Sedimentación de las suspensiones 12.7.2. Fenómenos coloidales en los esmaltes. Espesamiento 12.7.3. El espesamiento en los esmaltes sintéticos 12.8. Estabilidad de envasado. 38 12.9. Estabilidad a la aireación. 39 12.10. Propiedades de aplicación. 40 12.11. Espesor de la película. 41 12.12. Tiempo de secado. 45 PFC. EUETIB INDICES PROYECTO FINAL DE CARRERA. FABRICACIÓN DE UNA PINTURA JUNIO 2005 XXXVIII 12.13. Descolgamiento. 48 12.14. Dureza. 49 12.15. Resistencia a la abrasión. 52 12.16. Adherencia. 54 12.17. Flexibilidad. 55 12.18. Brillo. 58 12.19. Color. 64 12.19.1. Fotómetro gradual de Pulfrich 12.20. Opacidad. 70 12.21. Poder cubriente. 74 12.22. Inmersión. 78 12.23. Resistencia al agua. 79 12.23.1. Inmersión de agua 12.23.2. Resistencia a la humedad 12.23.3. Transmisión de vapor de agua 12.24. Capacidad de lavado. 81 12.25. Resistencia a pulverizaciones salinas. 82 12.26. Resistencia al disolvente. 84 12.27. Resistencia a los agentes químicos. 85 12.28. Resistencia al sangrado o extracción. 86 12.29. Inalterabilidad a la luz(Interiores). 88 12.29.1. Amarilleamiento 12.30. Agentes atmosféricos. 90 PFC. EUETIB INDICES PROYECTO FINAL DE CARRERA. FABRICACIÓN DE UNA PINTURA JUNIO 2005 XXXIX 12.30.1. Pinturas para viviendas 12.30.2. Lacas y esmaltes 12.30.3. Pinturas para estructuras de acero 12.30.4. Barnices exteriores 12.30.5. Registros de inspección 12.30.6. Tipos de fallos 12.31. Exposición acelerada a los agentes atmosféricos. 99 12.32. Determinación de la composición. 101 12.32.1. Determinación y reconocimiento de los disolventes 12.32.2. Determinación de los pigmentos 12.32.3. Determinación de los aceites 12.32.4. Determinación y reconocimiento de las resinas 12.32.5. Determinación del aceite y del pigmento en una pintura. 12.32.6. Determinación de los secantes 12.32.7. Análisis especial de lacas de celulosa 12.32.8. Barnices y esmaltes sintéticos 12.32.9. Barnices a la esencia y al alcohol 12.32.10. Reconocimiento de los plastificantes 12.33. Recomendaciones generales de ejecución y control. 126 12.34. Formulario para el control de la calidad de las pinturas y su aplicación. 130 12.35. Bibliografía. 132 12.36. Normativa ASTM. 133 PFC. EUETIB INDICES PROYECTO FINAL DE CARRERA. FABRICACIÓN DE UNA PINTURA JUNIO 2005 XL 13. TOMO XIII. SEGURIDAD, HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE.......................................Página 13.1. Introducción. 1 13.1.1. Riesgos en las operaciones de pintura 13.1.2. ¿Qué es la pintura? 13.1.2.1. Pigmentos 13.1.2.2. Vehículo fijo 13.1.2.3. Vehículo volátil 13.1.3. Clasificación de los diferentes tipos de pinturas 13.1.3.1. Pinturas de secado exclusivo por evaporación 13.1.3.2. Pinturas de secado por reacción con el oxígeno del aire 13.1.3.3. Pinturas de secado por acción de la temperatura 13.1.3.4. Pinturas de secado por reacción química; Dos componentes 13.1.4. El organismo humano y su exposición a las pinturas 13.1.4.1. La vía respiratoria 13.1.4.2. La vía dérmica 13.1.4.3. Efectos sobre el organismo 13.2. Riesgos. 25 13.2.1. Riesgos específicos de los componentes de las pinturas 13.2.1.1. Disolventes y diluyentes 13.2.1.2. Ligantes 13.2.1.3. Pigmentos 13.2.1.4. Otros componentes 13.2.1.5. Pintura ya aplicada 13.2.2. Riesgos de las operaciones de preparación de superficies 13.2.2.1. Tratamientos mecánicos PFC. EUETIB INDICES PROYECTO FINAL DE CARRERA. FABRICACIÓN DE UNA PINTURA JUNIO 2005 XLVII 16. BIBLIOGRAFÍA. • Aceros inoxidables y aceros resistentes al calor. Propiedades, transformaciones y normas. (Adrian Inchaurza Zabala) Limusa (1981) • Metalurigia general Tomo 2. F.R. Moral, E. Jimeno, P, Molera. Ed. Reverté, s.a. (1985) • Tecnología de los recubrimientos de superficie. Dean H. Parker. Ed. Urmo (1970) • La pintura como material de construcción (pinturas precolor). AKZO NOBEL COATINGS, S.A. (2000) • Defectos de las capas de pintura Ed. Blume. Manfred Hess. (1973) • Fabricación de pinturas (CNAE 253.3) Autor: KPMG Peat Marwick. Cambra Oficial de Comerç Industria intestigació BCN • FORMOSO. 2000 procedimientos industriales al alcance de todos. Antonio Formoso Permuy. Trece edición, (1992). Editorial LIMUSA, S. A. • Química y tecnología de pinturas y revestimientos. J. Bentley y G. P.A. Turner. (1970) • Tecnología de pinturas. Tomo II. Henry Fleming Payne. Editorial BLUME. España, (1973). • Tecnología química de barnices y pinturas (1970). • La pintura como recubrimiento protector (J. González Martín) A. Madrid Vicente, Ediciones. (1993) • Manual para los Estudios y Planes de Seguridad e Higiene. Ministerio de Trabajo y Seguridad Social. PFC. EUETIB INDICES PROYECTO FINAL DE CARRERA. FABRICACIÓN DE UNA PINTURA JUNIO 2005 XLVIII • Tecnología de pinturas (Tomo II). Henry Fleming Payne. Editorial Blume. (1973). • Ullmann’s Enciclopedia Industrial Chemistry (Vol.26). Sixth, Completely Revised Edition. Editorial Advisory Board (2003). • Seguridad e Higiene de las operaciones de pintura. José Miguel Lacosta Berna, experto superior en seguridad. Asociación para la Prevención de Accidentes (APA), (1999). • Manual de procesos químicos en la industria. George T. Austin. 1ª Edición en español. Mc Graw Hill. (1980) • Operaciones unitarias en ingenieria química. Mc Cabe. Smith. Harriott. 6ª Edición en español. Mc Graw Hill. (1991) PFC. EUETIB INDICES PROYECTO FINAL DE CARRERA. FABRICACIÓN DE UNA PINTURA JUNIO 2005 XLIX 17. FIRMAS.