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Abstract

Un empresario, dedicado a la comercialización y exportación de frutas, prevé instalar cámaras frigoríficas de almacenamiento temporal de melocotón y nectarina como parte de la expansión de su empresa. Se ha estimado que en su período de recolección, éste deberá almacenar aproximadamente unas 6000 tm para la de previsión de su negocio. Teniendo en cuenta el flujo de entrada de frutas, se ha estimado que para un almacenamiento aproximado de una semana es conveniente el diseño de 6 cámaras frigoríficas, con una capacidad de 150 toneladas cada una y con unas dimensiones de 10·14·8 metros. Para conseguir la refrigeración adecuada, se ha optado por la instalación de un sistema de refrigeración indirecto, con una capacidad frigorífica aproximada de 600 kW. El sistema de refrigeración está basado en el que un circuito primario formado por el refrigerante R717 absorbe la energía necesaria para enfriar un circuito cerrado de agua glicolada, encargada de refrigerar el aire de las cámaras frigoríficas. Esta solución permite que la carga de refrigerante sea menor y el consumo de energía también se minimice. En el presente proyecto se ha realizado un análisis del sector, destacando la importancia de la utilización de las cámaras frigoríficas y se ha calculado las características de las cámaras, maquinarias, tuberías, aislantes y elementos de regulación para el supuesto explicado. Finalmente, se ha hecho un presupuesto para su construcción en los que se han tenido en cuenta los factores antes mencionados. Surra Zapata, Juan; Villacampa Elfau, José Ignacio

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MEMORIA Estudio técnico de cálculos y selección de equipamiento para la instalación de 6 cámaras frigoríficas para el almacenamiento de melocotón y nectarina en la localidad de Zaidín (Huesca). Página 1 ÍNDICE OBJETO DEL ESTUDIO .................................................................................................................... 3 SITUACIÓN Y EMPLAZAMIENTO .................................................................................................... 3 DESCRIPCIÓN GENERAL DEL ESTUDIO .......................................................................................... 5 PRODUCCIÓN ESTIMADA .............................................................................................................. 6 Entrada fruta central ................................................................................................................. 6 Flujo entrada diario ................................................................................................................... 7 DIMENSIONADO DE LA ZONA DE ESTUDIO ................................................................................... 8 ESTUDIO CLIMÁTICO ................................................................................................................... 10 Observatorio ........................................................................................................................... 10 Temperatura ........................................................................................................................... 11 Humedad relativa .................................................................................................................... 12 INSTALACIÓN FRIGORÍFICA ......................................................................................................... 13 Producto almacenado ............................................................................................................. 13 Aislamiento térmico ................................................................................................................ 13 Puertas frigoríficas .................................................................................................................. 14 CIRCUITO PRIMARIO ................................................................................................................... 15 Refrigerante elegido ................................................................................................................ 15 Depósito de refrigerante ......................................................................................................... 16 Compresor ............................................................................................................................... 17 Condensador ........................................................................................................................... 18 Separador de fases .................................................................................................................. 19 Intercambiador de calor .......................................................................................................... 20 CIRCUITO SECUNDARIO ............................................................................................................... 21 Aerorefrigerador ..................................................................................................................... 22 Bombas centrífugas ................................................................................................................. 23 Depósitos de almacenamiento de agua glicolada. .................................................................. 24 MEMORIA Estudio técnico de cálculos y selección de equipamiento para la instalación de 6 cámaras frigoríficas para el almacenamiento de melocotón y nectarina en la localidad de Zaidín (Huesca). Página 2 INSTALACIÓN ELECTRICA ............................................................................................................. 25 Acometida ............................................................................................................................... 25 Caja General de Protección y Medida ..................................................................................... 25 Derivación Individual ............................................................................................................... 25 Cuadro General de Mando y Protección ................................................................................. 26 Iluminación Interior ................................................................................................................. 27 Receptores de la instalación ................................................................................................... 28 Toma de tierra ......................................................................................................................... 29 PRESUPUESTO ............................................................................................................................. 29 MEMORIA Estudio técnico de cálculos y selección de equipamiento para la instalación de 6 cámaras frigoríficas para el almacenamiento de melocotón y nectarina en la localidad de Zaidín (Huesca). Página 3 1. OBJETO DEL ESTUDIO Se redacta el presente estudio con el objeto de definir, diseñar y presupuestar las características técnicas para la puesta en funcionamiento de 6 cámaras frigoríficas dedicado a la refrigeración de melocotón y nectarina en la localidad de Zaidín, Huesca. Dichas naves se dimensionarán para contener una capacidad máxima aproximada de 900 Tonelada. A su vez, el estudio tiene como objeto la obtención del título de Graduado en Ingeniería Agroalimentaria y del Medio Rural, especialidad en Industrias Agroalimentarias, en la Escuela Politécnica Superior de Huesca, por parte del alumno Juan Surra Zapata. 2. SITUACIÓN Y EMPLAZAMIENTO El presente proyecto se encontrará ubicado en el término municipal de Zaidín, provincia de Huesca. Zaidín pertenece a la comarca del Bajo Cinca, con la localidad de Fraga como cabecera administrativa. Esta localidad es atravesada por la carretera comarcal A-1234, que une Monzón y Fraga y se encuentra a pocos kilómetros ciudades importantes como Fraga (12 km), Lleida (40 km), Binéfar (35 km) o Monzón (45 km), siendo todas ellas ciudades de gran importancia en el negocio de la compra-venta de frutas. La industria se ubicará en un recinto del mismo municipio. Sus datos más representativos de dicho recinto son los siguientes, según los datos oficiales del Ministerio de Agricultura, Alimentación y Medio Ambiente (MAGRAMA):  Provincia: Huesca (22)  Término municipal: Zaidín (349)  Polígono: 19  Parcela: 3  Superficie: 8630 m2  Coordenadas UTONELADA: o HUSO 31 o Coordenada X:270.112.89 m o Coordenada Y: 4.611.037.56 m o Altura sobre nivel de mar: 17 m MEMORIA Estudio técnico de cálculos y selección de equipamiento para la instalación de 6 cámaras frigoríficas para el almacenamiento de melocotón y nectarina en la localidad de Zaidín (Huesca). Página 4 La localización de la parcela donde se va a situar la nave se puede ver en la siguiente imagen (Fuente: Visor del Instituto Geográfico Nacional). Imagen 1. Emplazamiento del estudio realizado Este emplazamiento se sitúa próximo a grandes extensiones de cultivos frutales, destacando los de melocotón y nectarina, fruta que se pretenderá almacenar en estas instalaciones, luego su localización es idónea para desarrollar esta actividad agroindustrial. Es de gran importancia destacar que el río Cinca deja a su margen izquierdo la localidad de Zaidín, lo cual aporta unas condiciones idóneas para la producción de frutales en sus zonas próximas. MEMORIA Estudio técnico de cálculos y selección de equipamiento para la instalación de 6 cámaras frigoríficas para el almacenamiento de melocotón y nectarina en la localidad de Zaidín (Huesca). Página 5 3. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL ESTUDIO Un empresario, dedicado a la comercialización y exportación de frutas, prevé instalar cámaras frigoríficas para el enfriamiento y conservación de melocotón y nectarina como parte de la expansión de su empresa, con el objeto de comercialización de dichos productos a los distribuidores en unas condiciones óptimas para su distribución y consumo. Debido a esto, es necesario realizar un estudio previo que aborde la instalación de las cámaras de conservación convencionales, situadas en una nave propiedad del empresario. El presente estudio se centra en el adecuado diseño de éstas cámaras, incidiendo en la maquinaria empleada, el espacio ocupado y el presupuesto estimado requerido. Cabe destacar que no se incide sobre la manipulación de la fruta una vez ésta haya salido de las cámaras, siendo ésta otra parte fundamental de estudio para la central. MEMORIA Estudio técnico de cálculos y selección de equipamiento para la instalación de 6 cámaras frigoríficas para el almacenamiento de melocotón y nectarina en la localidad de Zaidín (Huesca). Página 6 4. PRODUCCIÓN ESTIMADA 4.1 ENTRADA FRUTA CENTRAL La fruta, recién recolectada del campo, es transportada a través de las carretillas elevadoras a la zona de las cámaras frigoríficas. La fruta se almacenará en las cámaras el tiempo necesario, aunque lo común en este tipo de instalaciones es que la duración de almacenamiento de este tipo de frutas en las cámaras frigoríficas sea de una semana. La recolección de melocotón y nectarina abarca un período que comprende desde principio de junio hasta finales de octubre. Según datos aportados por el empresario, la entrada de melocotón y nectarina que éste prevé albergar en las cámaras frigoríficas durante el período de recolección puede verse en la tabla 1. Ésta muestra el flujo de entrada de la fruta semanal, mostrando las cantidades de melocotón y nectarina en el período de recolección (Datos en toneladas) MELOCOTÓN NECTARINA TOTAL JUNIO 1 97,8 80,9 178,7 2 115,2 115,6 230,8 3 171,3 120,5 291,8 4 158,7 167,5 326,2 JULIO 1 236,6 268 504,6 2 296,3 351,2 647,5 3 405,6 382,5 788,1 4 356,5 315,5 672 AGOSTO 1 345,5 205,8 551,3 2 325,6 152,6 478,2 3 312,3 95 407,3 4 248,9 71 319,9 SEPTIEMBRE 1 168,5 52,5 221 2 95,6 44,5 140,1 3 75,6 35,6 111,2 4 35,5 25,6 61,1 OCTUBRE 1 25,3 15,6 40,9 2 12,5 10,3 22,8 3 5,6 5,6 11,2 4 3,2 2,1 5,3 TOTAL 3492,1 2517,9 6010 Tabla 1.Producción de melocotón y nectarina MEMORIA Estudio técnico de cálculos y selección de equipamiento para la instalación de 6 cámaras frigoríficas para el almacenamiento de melocotón y nectarina en la localidad de Zaidín (Huesca). Página 7 4.2 FLUJO ENTRADA DIARIO Con los datos de recolección, podemos calcular que la media en el período de recolección ronda unas 300 toneladas. Si en esa semana, existe un día festivo por el que la central cierra las puertas para la recepción de la fruta: 𝑚𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 =300000 𝑘𝑔 6 𝑑í𝑎𝑠 =50000 𝑘𝑔/𝑑í𝑎 Cada palot alberga de media unos 250 kg de fruta, los palots entrantes diarios se pueden considerar: 𝑛º𝑝𝑎𝑙𝑜𝑡𝑠 =50000 𝑘𝑔 𝑑í𝑎 250 𝑘𝑔/𝑝𝑎𝑙𝑜𝑡 =200 𝑝𝑎𝑙𝑜𝑡𝑠 /𝑑í𝑎 Se considera, según los datos obtenidos, una producción en cada campaña de en torno a 6000 tonelada. A su vez, el momento de mayor producción se produce aproximadamente en la última tercera semana de julio, con unas 790 toneladas en esas fechas. Éste dato nos servirá como principal referencia ya que marcará la capacidad de almacenamiento de las cámaras frigoríficas. Debido a que la fruta permanece en las cámaras entorno a una semana, y que la semana de máxima producción es la citada anteriormente con 790 toneladas, se opta por tener una capacidad máxima de almacenamiento de 900 toneladas. Se ha considerado este dato por posibles aumentos de producción en el futuro así como de posible lugar para el almacenamiento de la fruta ya procesada y paletizada a la espera de ser transportada. Sin embargo, hay que tener en cuenta que durante la temporada de recolección no vamos a albergar la capacidad máxima de la instalación, por lo que se opta por poner 6 cámaras de 150 toneladas cada una de ellas para no tener que tener siempre en funcionamiento toda la instalación y así no desperdiciar grandes cantidades de energía. MEMORIA Estudio técnico de cálculos y selección de equipamiento para la instalación de 6 cámaras frigoríficas para el almacenamiento de melocotón y nectarina en la localidad de Zaidín (Huesca). Página 8 5. DIMENSIONADO DE LA ZONA DE ESTUDIO Como se detalla en el anejo cálculos frigoríficos, se opta por seis cámaras idénticas con una capacidad de 150 toneladas por cámara, dando una capacidad máxima almacenable de la instalación de 900 toneladas. Se pueden resumir las características de cada una de las 6 cámaras en la siguiente tabla: La densidad estiba de almacenamiento aconsejable, según (Costa & Llorens, 2004) para el melocotón tanto como para la nectarina varía entre 170 y 220 kg/m3. Donde 𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒 𝜌𝑒𝑠𝑡𝑖𝑏𝑎 =𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑎 𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑏𝑙𝑒 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑐á𝑚𝑎𝑟𝑎∗ ∗𝐿𝑜 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑖𝑑𝑒𝑟𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑐𝑜𝑚𝑜 𝑒𝑙 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑜𝑐𝑢𝑝𝑎𝑑𝑜 (sin 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑖𝑑𝑒𝑟𝑎𝑟 𝑝𝑎𝑠𝑖𝑙𝑙𝑜) = (7 · 14 · 8 )𝑚 Considerando un volumen útil de la cámara de 784 m3, la densidad estiba de la cámara será de: 𝜌𝑒𝑠𝑡𝑖𝑏𝑎 =150000 𝑘𝑔 784 𝑚3=191 𝑘𝑔/𝑚3 DIMENSIONES CÁMARA Longitud (m) 14 Anchura (m) 10 Altura (m) 8 Superficie total (m2) 140 Superficie útil (m2) 98 Volumen Total (m3) 1120 Volumen Útil (m3) 784 Nº máx. palots 600 Capacidad (tm) 150 Tabla 2. Dimensión de las cámaras frigoríficas MEMORIA Estudio técnico de cálculos y selección de equipamiento para la instalación de 6 cámaras frigoríficas para el almacenamiento de melocotón y nectarina en la localidad de Zaidín (Huesca). Página 9 Hay que señalar que en el lateral de la nave se ubicará la sala de máquinas, con una separación más que suficiente para colocar la maquinaria adecuada para el sistema de enfriamiento. Además deberá de estar separada de las demás dependencias y especialmente de la zona de trabajo, para no ocasionar ruido o emisiones molestas. Las dimensiones de esta sala se pueden resumir en la siguiente tabla: Además, en la zona de trabajo habrá que situar un pasillo adyacente a las cámaras de 5 metros, para la correcta circulación de las carretillas elevadoras encargadas de transportar los palots. Las dimensiones del pasillo se pueden resumir en la siguiente tabla: Aunque el objeto de este estudio es el diseño y cálculo de las cámaras frigoríficas de conservación de la fruta, a la hora de diseñar la nave en la que se sitúan habrá que tener en cuenta también el dimensionado del área de manipulación así como otras zonas necesarias para una central hortofrutícola, por ello se detalla en el anejo “planos” la distribución esperada de una central hortofrutícola de este tipo en el que se observa el espacio liberado para realizar las restantes tareas que se requieren. DIMENSIONES SALA DE MÁQUINAS Longitud (m) 29 Anchura (m) 8 Altura (m) 4 Superficie total (m2) 232 Volumen Total (m3) 928 Tabla 3. Dimensiones de la sala de máquinas DIMENSIONES PASILLO Longitud (m) 5 Anchura (m) 43 Altura (m) 8 Superficie total (m2) 215 Volumen Total (m3) 1720 Tabla 4. Dimensiones del pasillo MEMORIA Estudio técnico de cálculos y selección de equipamiento para la instalación de 6 cámaras frigoríficas para el almacenamiento de melocotón y nectarina en la localidad de Zaidín (Huesca). Página 16 8.2 DEPÓSITO DE REFRIGERANTE Se optará por la colocación de un depósito tipo horizontal que albergará el refrigerante R717 en estado líquido. Este depósito se colocará bajo el condensador con una capacidad para almacenar 410 litros de refrigerante y servirá como reservorio para la circulación del refrigerante en la instalación. Características técnicas La figura 1 y la tabla 9 relacionan muestra las características de éste depósito: VOLUMEN (l) DIMENSIONES (mm) PESO (kg) A B C D E F G 408 1500 803 900 610 130 18 500 250 Tabla 9. Características del depósito refrigerante Figura 1. Esquema del depósito refrigerante MEMORIA Estudio técnico de cálculos y selección de equipamiento para la instalación de 6 cámaras frigoríficas para el almacenamiento de melocotón y nectarina en la localidad de Zaidín (Huesca). Página 17 8.3 COMPRESOR El compresor tendrá la función de aspirar los vapores que se produce al evaporarse el fluido frigorífico en el evaporador que se encuentra a baja presión y descargarlo a alta presión en el condensador, realizándose en el proceso el cambio de estado de vapor a líquido. Teniendo en cuenta la cantidad de fruta a almacenar y el tipo de refrigerante escogido, se ha elegido realizar la compresión mecánica con dos compresores de rotación de tornillo puestos en paralelo, compatible con R717, comúnmente elegido para este tipo de instalaciones. El movimiento del gas en este tipo de compresores circular y continuo, resultado un movimiento más lineal y alcanzando la potencia suficiente para circular el refrigerante necesario. A diferencia de las otras alternativas y el desgaste de las partes móviles mecánicas es menor. Aunque exige un abundante engrase, este aceite inyectado sustrae el calor resultante de la compresión, pudiéndose alcanzar mayores relaciones de compresión. Características técnicas Las características de los compresores elegidos se resumen en la figura 2: Figura 2. Características del compresor OSKA8591-K MEMORIA Estudio técnico de cálculos y selección de equipamiento para la instalación de 6 cámaras frigoríficas para el almacenamiento de melocotón y nectarina en la localidad de Zaidín (Huesca). Página 18 Las dimensiones de dichos compresores, obtenidos del fabricante, son los representados en la figura 3 (datos en mm): Figura 3. Dimensiones compresor OSKA8591-K 8.4 CONDENSADOR El condensador en una instalación frigorífica es el intercambiador que que produce la condensación del gas a la salida del compresor y donde se produce la eliminación del calor del sistema de refrigeración. Según las características de la instalación se ha optado por un condensador de aire de circulación forzada. Hemos elegido este tipo de condensador ya no que no requiere consumo de agua y necesita poco mantenimiento, ya que su limpieza es fácil y rápida. Como conveniente es que necesita un mayor área de transferencia, al tener el aire un coeficiente de transmisión bajo y por lo tanto las dimensiones del equipo han de ser mayores. Sin embargo, tenemos en la instalación espacio más que suficiente para instalarlo. Características técnicas Las características del condensador elegido, detallado en el anejo “Fichas técnicas”, se muestran en la tabla 10. Capacidad (KW) DIMENSIONES (mm) PESO (kg) Longitud Anchura Altura 798 9300 1250 2200 2100 Tabla 10. Características condensador elegido Dicho condensador se situará la fachada Norte de la nave por la cara exterior a la sala de máquinas. MEMORIA Estudio técnico de cálculos y selección de equipamiento para la instalación de 6 cámaras frigoríficas para el almacenamiento de melocotón y nectarina en la localidad de Zaidín (Huesca). Página 19 8.5 SEPARADOR DE FASES Se colocará un separador de fases (líquido/gas) que actúe como sistema de protección. Su función es la de asegurar que el vapor llegue al compresor libre de cantidades de líquido. La gravedad es la fuerza fundamental usada para separar el líquido del vapor. Características técnicas Las características del separador de líquido elegido son las relacionas con la figura y la tabla 11. DIMENSIONES (mm) Peso (kg) A B C D E 812 3450 2950 2000 1650 1150 Tabla 11. Dimensiones del separador de fases Figura 4. Esquema del separador de fases MEMORIA Estudio técnico de cálculos y selección de equipamiento para la instalación de 6 cámaras frigoríficas para el almacenamiento de melocotón y nectarina en la localidad de Zaidín (Huesca). Página 20 8.6 INTERCAMBIADOR DE CALOR El intercambiador de calor es uno de los elementos más importantes de la instalación frigorífica. En su interior se evapora, a una determinada presión y temperatura, el refrigerante frigorífico absorbiendo el calor el calor del medio y, por lo tanto, produciendo frío. Para el caso que nos ocupa, elegiremos un intercambiador de placas que enfriará un medio secundario, el agua glicolada. Estos enfriadores tienen gran eficacia en el intercambio térmico en poco espacio y son utilizados en aplicaciones similares. Características técnicas Teniendo en cuenta la capacidad frigorífica de la instalación, se ha adoptado por poner un intercambiador de placas de las cuyas características se relacionan en la figura y la tabla 11. DIMENSIONES (mm) Nº máx. de placas Sup. Útil Placa (m2) A B C D E Dist. entre placas 800 0,55 1930 980 1100 480 365 3,8 Tabla 12. Dimensiones del Intercambiador Figura 5. Esquema del intercambiador de placas Con estas características, se obtiene que son necesarias 115 placas para alcanzar el requerimiento frigorífico. MEMORIA Estudio técnico de cálculos y selección de equipamiento para la instalación de 6 cámaras frigoríficas para el almacenamiento de melocotón y nectarina en la localidad de Zaidín (Huesca). Página 21 9. CIRCUITO SECUNDARIO Como se ha mencionado anteriormente, el intercambiador absorberá el calor de un circuito de agua glicolada encargada de enfriar el aire de las cámaras frigoríficas. Éste agua pasará por el interior de los tubos impulsado por una serie de bombas hasta alcanzar a través de las diversas cámaras frigoríficas. Una vez haya pasado por la cámara correspondiente, esta agua se recircula a través de una línea de retorno al intercambiador. Se emplea este sistema de refrigeración indirecta debido a que existen distancias amplias entre la sala de máquinas y la zona a enfriar. Además este sistema evita las contaminaciones entre el producto a enfriar por parte del refrigerante o del aceite. Agua glicolada Para el enfriamiento se utilizará una mezcla de etilenglicol al 37% en agua. Este compuesto servirá como agente anticongelante para disminuir el punto de congelación del agua, necesario para mantener una temperatura media del agua glicolada de -5ºC. El equipamiento y accesorios necesarios para la circulación del refrigerante secundario en la instalación se explicarán a continuación. MEMORIA Estudio técnico de cálculos y selección de equipamiento para la instalación de 6 cámaras frigoríficas para el almacenamiento de melocotón y nectarina en la localidad de Zaidín (Huesca). Página 22 9.1 AEROREFRIGERADOR El aerorefrigerador es el intercambiador de calor encargado de enfriar el aire presente en la cámara mediante el frío generado por el agua glicolada en circulación. Las ventajas son el ahorro de refrigerante utilizado frente a intercambiadores de calor convencionales. Hay que añadir que este refrigerante no es nocivo y es respetuoso con el medio ambiente. También tiene la ventaja de funcionar con mínimas oscilaciones de temperatura en los aerorefrigeradores. Características técnicas Teniendo en cuenta las necesidades de refrigeración de cada cámara, se han seleccionado 6 aerorefrigeradores idénticos cuyas principales características se pueden resumir en la tabla 13, del mismo modo, la figura 5 refleja las dimensiones de éste: Medio Refrigerante Q medio (m3/h) Capacidad (KW) Q aire (m3/h) ΔP (Pa) E-glicol 37% 21 109 86769 81072 Tabla 13. Características del aerorefrigerador Figura 6. Dimensiones del aerorefrigerador MEMORIA Estudio técnico de cálculos y selección de equipamiento para la instalación de 6 cámaras frigoríficas para el almacenamiento de melocotón y nectarina en la localidad de Zaidín (Huesca). Página 23 9.2 BOMBAS CENTRÍFUGAS Las bombas instaladas en el circuito serán las encargadas de circular la cantidad de agua requerida en los aerorefrigeradores así como en el intercambiador de placas. Según la distribución seguida en circuito de agua glicolada, se colocarán dos sistemas de bombeo. Uno de será la encarga de proporcionar el caudal que circula ambos depósitos, pasando por el intercambiador (Bomba 1) y el otro regulará el caudal necesario para los aerorefrigeradores (Bomba 2). Estos sistemas de bombeos estarán formados por bombas idénticas colocadas en paralelo. Características técnicas Las características y dimensiones de la bomba 1 se detallan en figura 1: Figura 7. Características de la bomba 1 MEMORIA Estudio técnico de cálculos y selección de equipamiento para la instalación de 6 cámaras frigoríficas para el almacenamiento de melocotón y nectarina en la localidad de Zaidín (Huesca). Página 24 Por su parte, para la bomba 2 las características principales son las representadas en la figura 8. Figura 8. Características de la bomba 2 9.3 DEPÓSITOS DE ALMACENAMIENTO DE AGUA GLICOLADA. Se instalarán dos depósitos de agua glicolada, uno de ellos almacenará el agua glicolada fría y estará situada a la salida del intercambiador; por el contrario el restante almacenará el agua glicolada que retorne de los aerorefrigeradores. Se optará por la utilización de cisternas horizontales de las siguientes características: Volumen (l) Diámetro (mm) Longitud (mm) 20000 2000 3500 Tabla 14. Características de los depósitos de AG MEMORIA Estudio técnico de cálculos y selección de equipamiento para la instalación de 6 cámaras frigoríficas para el almacenamiento de melocotón y nectarina en la localidad de Zaidín (Huesca). Página 25 10. INSTALACIÓN ELECTRICA El dimensionado de la instalación eléctrica se ha realizado en consideración del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (REBT), aprobado por el Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto. 10.1 ACOMETIDA La acometida es la parte de la red de distribución, perteneciente a la red pública, que alimenta la Caja General de Protección de la instalación. El suministro de energía eléctrica para la industria se contratará con la compañía que suministra la energía. El punto de enganche a la red pública será determinado por la empresa instaladora. La denominación de este tramo será: 3 𝐹𝑥400 𝑚𝑚 + 1𝑁 𝑥400 𝑚𝑚 + 1𝑁 𝑥200 𝑚𝑚 aislado con XLPE de tensión 0.6/1 kV 10.2 CAJA GENERAL DE PROTECCIÓN Y MEDIDA En las instalaciones de enlace, las Cajas Generales de Protección son aquellas que alojan los elementos de protección de las líneas de alimentación y también los equipos de medida (contadores), sirviendo de límite de la propiedad de la instalación entre la empresa suministradora y el consumidor. Se instala según ITC-BT-13. Esta caja se instalará sobre la fachada exterior del edificio, en un lugar de libre acceso. Su situación exacta se fijará de común acuerdo entre la propiedad y la empresa suministradora. Esta caja se instalará en un armario exterior con puerta preferentemente metálica cerrada. 10.3 DERIVACIÓN INDIVIDUAL Es la parte de la instalación que conecta el Caja General de Protección y Medida (CGPM) con el Cuadro General de Mando y Protección (CGMP). Se instalará de acuerdo con la ITC-BT-15. Se instalarán por cable directamente en zanja, separados lo suficiente para no considerar un factor de agrupamiento. Tendrán la misma denominación que la acometida.