Repositorio Institucional de Documentos

MEMORIA DESCRIPTIVA AUTOR: Juan Carlos Pérez Álvarez DIRECTOR: Pedro Ibáñez Carabantes ESPECIALIDAD: Electricidad CONVOCATORIA: Diciembre 2010 Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 1 MEMORIA DESCRIPTIVA .................................. 10 1. ANTECEDENTES ........................................................................................................ 10 2. OBJETO DEL PROYECTO ........................................................................................ 10 3. REGLAMENTACION Y DISPOSICIONES OFICIALES Y PARTICULARES .. 10 4. CLASIFICACIÓN ......................................................................................................... 10 5. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN ................................................................... 11 6. DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA .......................................... 12 7. ACOMETIDA ................................................................................................................ 12 8. INSTALACIONES DE ENLACE ................................................................................ 13 8.1. Caja de protección y medida ................................................................................ 13 8.2. Derivación individual .......................................................................................... 14 8.3. Dispositivos generales e individuales de mando y protección............................. 15 9. INSTALACIONES INTERIORES. ............................................................................. 17 9.1. Conductores ......................................................................................................... 17 9.2. Identificación de conductores .............................................................................. 18 9.3. Subdivisión de las instalaciones .......................................................................... 18 9.4. Equilibrado de cargas ........................................................................................... 18 9.5. Resistencia de aislamiento y rigidez dieléctrica .................................................. 18 9.6. Conexiones ........................................................................................................... 19 9.7. Sistemas de instalación ........................................................................................ 19 9.7.1. Prescripciones Generales............................................................................... 19 9.7.2. Conductores aislados bajo tubos protectores ................................................ 20 9.7.3. Conductores aislados fijados directamente sobre las paredes ....................... 22 9.7.4. Conductores aislados enterrados ................................................................... 22 9.7.5. Conductores aislados directamente empotrados en estructuras .................... 22 9.7.6. Conductores aislados en el interior de huecos de la construcción ................ 23 9.7.7. Conductores aislados bajo canales protectoras ............................................. 23 9.7.8. Conductores aislados bajo molduras ............................................................. 24 9.7.9. Conductores aislados en bandeja o soporte de bandejas ............................... 25 10. PROTECCION CONTRA SOBREINTENSIDADES ............................................. 25 11. PROTECCION CONTRA SOBRETENSIONES .................................................... 26 11.1. Categorías de las sobreintensidades ................................................................... 26 11.2. Medidas para el control de las sobretensiones ................................................... 27 11.3. Selección de los materiales en la instalación ..................................................... 27 12. PROTECCION CONTRA CONTACTOS DIRECTOS E INDIRECTOS. .......... 28 12.1. Protección contra contactos directos .................................................................. 28 Protección por aislamiento de las partes activas. .................................................... 28 Protección por medio de barreras o envolventes. .................................................... 28 Protección por puesta fuera de alcance por alejamiento. ........................................ 29 Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 2 Protección complementaria por dispositivos de corriente diferencial-residual. ..... 29 12.2. Protección contra contactos indirectos .............................................................. 29 13. SECCIONAMIENTO Y CORTE .............................................................................. 30 13.1. Corte por mantenimiento mecánico ................................................................... 30 13.2. Corte y parada de emergencia ............................................................................ 31 14. PUESTAS A TIERRA ................................................................................................. 31 14.1. Uniones a tierra .................................................................................................. 32 Tomas de tierra ........................................................................................................ 32 Conductores de tierra .............................................................................................. 33 Bornes de puesta a tierra ......................................................................................... 33 Conductores de protección ...................................................................................... 33 14.2. Conductores de equipotencialidad ..................................................................... 34 14.3. Resistencia de las tomas de tierra ...................................................................... 34 14.4. Tomas de tierra independientes ......................................................................... 35 14.5. Separación entre las tomas de tierra de las masas de las instalaciones de utilización y de las masas de un centro de transformación ......................................... 35 14.6. Revisión de las tomas de tierra .......................................................................... 36 15. RECEPTORES DE ALUMBRADO .......................................................................... 36 16. RECEPTORES A MOTOR ........................................................................................ 37 17. CONCLUSIÓN ............................................................................................................ 39 CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS .......................... 40 1. FÓRMULAS ............................................................................................................... 40 2. FÓRMULA CONDUCTIVIDAD ELÉCTRICA .................................................... 40 3. FÓRMULAS CORTOCIRCUITO ........................................................................... 41 4. FÓRMULAS EMBARRADOS ................................................................................. 42 5. DEMANDA DE POTENCIAS .................................................................................. 43 6. CÁLCULO DE LA ACOMETIDA .......................................................................... 43 7. CÁLCULO DE LA DERIVACION INDIVIDUAL ................................................ 44 8. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. A. N. 1 .................................................................... 44 8.1. Cálculo de la Línea: Z1L1 ............................................................................... 44 8.2. Cálculo de la Línea: Z1L2 ............................................................................... 45 8.3. Cálculo de la Línea: Z1 L3 .............................................................................. 45 8.4. Cálculo de la Línea: EM. 1 .............................................................................. 46 9. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. A. N. 2 .................................................................... 46 9.1. Cálculo de la Línea: Z2L1 ............................................................................... 47 9.2. Cálculo de la Línea: Z2L2 ............................................................................... 47 Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 3 9.3. Cálculo de la Línea: Z2L3 ............................................................................... 47 9.4. Cálculo de la Línea: EM. 2 .............................................................................. 48 10. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. ALUM. EXTERIOR ............................................ 48 10.1. Cálculo de la Línea: Alumbrado exterior ..................................................... 49 10.2. Cálculo de la Línea: Alumbrado fachada ..................................................... 49 11. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. F. N. 1 ..................................................................... 50 11.1. Cálculo de la Línea: L. C. N. 1..................................................................... 50 11.1.1. Cálculo de la Línea: Soldadora 1 .......................................................... 51 11.1.2. Cálculo de la Línea: Soldadora 2 .......................................................... 51 11.1.3. Cálculo de la Línea: Soldadora 3 .......................................................... 52 11.1.4. Cálculo de embarrado L. C. N. 1 .......................................................... 52 11.2. Cálculo de la Línea: L. T. C. 1 ..................................................................... 53 11.2.1. Cálculo de la Línea: T. C. 1 III ............................................................ 54 11.2.2. Cálculo de la Línea: T. C. 1 I ................................................................ 54 11.2.3. Cálculo de embarrado L. T. C. 1 ........................................................... 55 12. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. F. N. 2 ..................................................................... 55 12.1. Cálculo de la Línea: L. C. N. 3..................................................................... 56 12.1.1. Cálculo de la Línea: Soldadora 4 .......................................................... 57 12.1.2. Cálculo de la Línea: Soldadora 5 .......................................................... 57 12.1.3. Cálculo de la Línea: Soldadora 6 .......................................................... 58 12.1.4. Cálculo de embarrado L. C. N. 3 .......................................................... 58 12.2. Cálculo de la Línea: L. C. N. 7..................................................................... 59 12.2.1. Cálculo de la Línea: Sierra de hoja ....................................................... 60 12.2.2. Cálculo de la Línea: Sierra de disco ..................................................... 60 12.2.3. Cálculo de embarrado L. C. N. 7 .......................................................... 61 12.3. Cálculo de la Línea: L. T. C. 6 ..................................................................... 61 12.3.1. Cálculo de la Línea: T. C. 6 III ............................................................. 62 12.3.2. Cálculo de la Línea: T. C. 6 I ................................................................ 62 12.3.3. Cálculo de embarrado L. T. C. 6 ........................................................... 63 12.4. Cálculo de la Línea: L. T. C. 11 ................................................................... 64 12.4.1. Cálculo de la Línea: T. C. 11 III ........................................................... 64 12.4.2. Cálculo de la Línea: T. C. 11 I .............................................................. 65 12.4.3. Cálculo de embarrado L. T. C. 11 ......................................................... 65 13. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. F. N. 3 ..................................................................... 66 13.1. Cálculo de la Línea: L. C. N. 8..................................................................... 66 13.1.1. Cálculo de la Línea: Taladro 1 .............................................................. 67 13.1.2. Cálculo de la Línea: Taladro 2 .............................................................. 68 13.1.3. Cálculo de la Línea: Taladro 3 .............................................................. 68 13.1.4. Cálculo de embarrado L. C. N. 8 .......................................................... 69 13.2. Cálculo de la Línea: L. T. C. 15 ................................................................... 69 13.2.1. Cálculo de la Línea: T. C. 15 III ........................................................... 70 13.2.2. Cálculo de la Línea: T. C. 15 I .............................................................. 70 13.2.3. Cálculo de embarrado L. T. C. 15 ......................................................... 71 14. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. F. CLIMA .............................................................. 72 14.1. Cálculo de la Línea: L. Clima 1 ................................................................... 72 14.1.1. Cálculo de la Línea: Climatizadora 1.................................................... 73 Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 4 14.1.2. Cálculo de embarrado L. Clima 1 ......................................................... 73 14.2. Cálculo de la Línea: L. Clima 2 ................................................................... 74 14.2.1. Cálculo de la Línea: Climatizadora 2.................................................... 75 14.2.2. Cálculo de embarrado L. Clima 2 ......................................................... 75 15. CÁLCULO DE EMBARRADO CUADRO GENERAL DE MANDO Y PROTECCION .................................................................................................................. 76 CÁLCULO DE LA LÍNEA: C.GRAL 2 ................ 77 1. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. A. N. 3 .................................................................... 78 1.1. Cálculo de la Línea: Z1L4 ............................................................................... 78 1.2. Cálculo de la Línea: Z1L5 ............................................................................... 79 1.3. Cálculo de la Línea: Z1L6 ............................................................................... 79 1.4. Cálculo de la Línea: EM. 3 .............................................................................. 80 2. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. A. N. 4 .................................................................... 80 2.1. Cálculo de la Línea: Z2L4 ............................................................................... 80 2.2. Cálculo de la Línea: Z2L5 ............................................................................... 81 2.3. Cálculo de la Línea: Z2L6 ............................................................................... 81 3. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. A. N. 5 .................................................................... 82 3.1. Cálculo de la Línea: Z3L1 ............................................................................... 82 3.2. Cálculo de la Línea: Z3L2 ............................................................................... 83 3.3. Cálculo de la Línea: Z3L3 ............................................................................... 83 3.4. Cálculo de la Línea: EM. 4 .............................................................................. 83 4. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. A. N. 6 .................................................................... 84 4.1. Cálculo de la Línea: Z4L1 ............................................................................... 84 4.2. Cálculo de la Línea: Z4L2 ............................................................................... 85 4.3. Cálculo de la Línea: Z4L3 ............................................................................... 85 4.4. Cálculo de la Línea: EM. 5 .............................................................................. 86 5. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. F. N. 4 ..................................................................... 86 5.1. Cálculo de la Línea: L. C. N. 2 ........................................................................ 87 5.1.1. Cálculo de la Línea: Cortadora de chapa .................................................. 87 5.1.2. Cálculo de embarrado L. C. N. 2 .............................................................. 88 5.2. Cálculo de la Línea: L. T. C. 2 ......................................................................... 88 5.2.1. Cálculo de la Línea: T. C. 2 III ................................................................. 89 5.2.2. Cálculo de la Línea: T. C. 2 I ................................................................... 90 5.2.3. Cálculo de embarrado L. T. C. 2 .............................................................. 90 5.3. Cálculo de la Línea: L. T. C. 3 ......................................................................... 91 5.3.1. Cálculo de la Línea: T. C. 3 III ................................................................. 91 5.3.2. Cálculo de la Línea: T. C. 3 I ................................................................... 92 5.3.3. Cálculo de embarrado L. T. C. 3 .............................................................. 92 6. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. C. N. 4 .................................................................... 93 6.1. Cálculo de la Línea: Puente grúa 1 .................................................................. 93 6.2. Cálculo de la Línea: Puente grúa 2 .................................................................. 94 Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 5 7. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. C. N. 5 .................................................................... 94 7.1. Cálculo de la Línea: Prensa.............................................................................. 95 7.2. Cálculo de la Línea: Plegadora ........................................................................ 95 8. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. C. N. 6 .................................................................... 96 8.1. Cálculo de la Línea: Puente grúa 3 .................................................................. 96 8.2. Cálculo de la Línea: Puente grúa 4 .................................................................. 97 9. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. F. N. 5 ..................................................................... 97 9.1. Cálculo de la Línea: L. T. C. 7 ......................................................................... 98 9.1.1. Cálculo de la Línea: T. C. 7 III ................................................................. 98 9.1.2. Cálculo de la Línea: T. C. 7 I ................................................................... 99 9.1.3. Cálculo de embarrado L. T. C. 7 .............................................................. 99 9.2. Cálculo de la Línea: L. T. C. 12 ..................................................................... 100 9.2.1. Cálculo de la Línea: T. C. 12 III ............................................................. 101 9.2.2. Cálculo de la Línea: T. C. 12 I ............................................................... 101 9.2.3. Cálculo de embarrado L. T. C. 12 .......................................................... 102 10. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. F. N. 6 ................................................................... 102 10.1. Cálculo de la Línea: L. T. C. 8 ................................................................... 103 10.1.1. Cálculo de la Línea: T. C. 8 III ........................................................... 104 10.1.2. Cálculo de la Línea: T. C. 8 I .............................................................. 104 10.1.3. Cálculo de embarrado L. T. C. 8 ......................................................... 105 10.2. Cálculo de la Línea: L. T. C. 13 ................................................................. 105 10.2.1. Cálculo de la Línea: T. C. 13 III ......................................................... 106 10.2.2. Cálculo de la Línea: T. C. 13 I ............................................................ 107 10.2.3. Cálculo de embarrado L. T. C. 13 ....................................................... 107 11. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. F. N. 7 ................................................................... 108 11.1. Cálculo de la Línea: L. C. N. 9................................................................... 108 11.1.1. Cálculo de la Línea: Torno ................................................................. 109 11.1.2. Cálculo de embarrado L. C. N. 9 ........................................................ 109 11.2. Cálculo de la Línea: L. T. C. 16 ................................................................. 110 11.2.1. Cálculo de la Línea: T. C. 16 III ......................................................... 111 11.2.2. Cálculo de la Línea: T. C. 16 I ............................................................ 111 11.2.3. Cálculo de embarrado L. T. C. 16 ....................................................... 112 11.3. Cálculo de la Línea: L. T. C. 17 ................................................................. 112 11.3.1. Cálculo de la Línea: T. C. 17 III ......................................................... 113 11.3.2. Cálculo de la Línea: T. C. 17 I ............................................................ 114 11.3.3. Cálculo de embarrado L. T. C. 17 ....................................................... 114 12. CÁLCULO DE EMBARRADO C.GRAL 2 .......................................................... 115 CÁLCULO DE LA LÍNEA: C.GRAL 3 .............. 116 1. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. A. N. 7 .................................................................. 117 1.1. Cálculo de la Línea: Z3L4 ............................................................................. 117 1.2. Cálculo de la Línea: Z3L5 ............................................................................. 118 2. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. A. N. 8 .................................................................. 118 Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 6 2.1. Cálculo de la Línea: Z4L4 ............................................................................. 119 2.2. Cálculo de la Línea: Z4L5 ............................................................................. 119 2.3. Cálculo de la Línea: EM. 6 ............................................................................ 119 3. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. A. N. 9 .................................................................. 120 3.1. Cálculo de la Línea: Z5L1 ............................................................................. 120 3.2. Cálculo de la Línea: Z5L2 ............................................................................. 121 3.3. Cálculo de la Línea: Z5L3 ............................................................................. 121 3.4. Cálculo de la Línea: EM. 7 ............................................................................ 122 4. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. A. N. 10 ................................................................ 122 4.1. Cálculo de la Línea: Z6L1 ............................................................................. 122 4.2. Cálculo de la Línea: Z6L2 ............................................................................. 123 4.3. Cálculo de la Línea: Z6L3 ............................................................................. 123 4.4. Cálculo de la Línea: EM. 8 ............................................................................ 124 5. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. F. N. 8 ................................................................... 124 5.1. Cálculo de la Línea: L. T. C. 4 ....................................................................... 125 5.1.1. Cálculo de la Línea: T. C. 4 III ............................................................... 125 5.1.2. Cálculo de la Línea: T. C. 4 I ................................................................. 126 5.1.3. Cálculo de embarrado L. T. C. 4 ............................................................ 126 5.2. Cálculo de la Línea: L. T. C. 5 ....................................................................... 127 5.2.1. Cálculo de la Línea: T. C. 5 III ............................................................... 128 5.2.2. Cálculo de la Línea: T. C. 5 I ................................................................. 128 5.2.3. Cálculo de embarrado L. T. C. 5 ............................................................ 129 6. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. F. N. 9 ................................................................... 129 6.1. Cálculo de la Línea: L. T. C. 9 ....................................................................... 130 6.1.1. Cálculo de la Línea: T. C. 9 III ............................................................... 131 6.1.2. Cálculo de la Línea: T. C. 9 I ................................................................. 131 6.1.3. Cálculo de embarrado L. T. C. 9 ............................................................ 132 6.2. Cálculo de la Línea: L. T. C. 14 ..................................................................... 132 6.2.1. Cálculo de la Línea: T. C. 14 III ............................................................. 133 6.2.2. Cálculo de la Línea: T. C. 14 I ............................................................... 133 6.2.3. Cálculo de embarrado L. T. C. 14 .......................................................... 134 7. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. F. N. 10 ................................................................. 135 7.1. Cálculo de la Línea: L. T. C. 10 ..................................................................... 135 7.1.1. Cálculo de la Línea: T. C. 10 III ............................................................. 136 7.1.2. Cálculo de la Línea: T. C. 10 I ............................................................... 136 7.1.3. Cálculo de embarrado L. T. C. 10 .......................................................... 137 7.2. Cálculo de la Línea: L. T. C. 20 ..................................................................... 137 7.2.1. Cálculo de la Línea: T. C. 20 III ............................................................. 138 7.2.2. Cálculo de la Línea: T. C. 20 I ............................................................... 139 7.2.3. Cálculo de embarrado L. T. C. 20 .......................................................... 139 8. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. F. N. 11 ................................................................. 140 8.1. Cálculo de la Línea: L. T. C. 19 ..................................................................... 140 8.1.1. Cálculo de la Línea: T. C. 19 III ............................................................. 141 8.1.2. Cálculo de la Línea: T. C. 19 I ............................................................... 142 8.1.3. Cálculo de embarrado L. T. C. 19 .......................................................... 142 Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 7 8.2. Cálculo de la Línea: L. T. C. 18 ..................................................................... 143 8.2.1. Cálculo de la Línea: T. C. 18 III ............................................................. 143 8.2.2. Cálculo de la Línea: T. C. 18 I ............................................................... 144 8.2.3. Cálculo de embarrado L. T. C. 18 .......................................................... 144 9. CÁLCULO DE EMBARRADO C.GRAL 3 .......................................................... 145 CÁLCULO DE LA LÍNEA: C. OF 1 ................... 147 1. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. A. OF. 1 ................................................................ 148 1.1. Cálculo de la Línea: AL. 1 ............................................................................. 148 1.2. Cálculo de la Línea: AL. 2 ............................................................................. 149 1.3. Cálculo de la Línea: EM. 9 ............................................................................ 149 2. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. A. OF. 2 ............................................................... 149 2.1. Cálculo de la Línea: AL. 3 ............................................................................. 150 2.2. Cálculo de la Línea: AL. 4 ............................................................................. 150 2.3. Cálculo de la Línea: EM. 10 .......................................................................... 151 3. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. F. OF. 1 ................................................................ 151 3.1. Cálculo de la Línea: T. C. 1 ........................................................................... 152 3.2. Cálculo de la Línea: T. C. 2 ........................................................................... 152 3.3. Cálculo de la Línea: T. C. 3 ........................................................................... 152 4. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. F. OF. 2 ................................................................ 153 4.1. Cálculo de la Línea: Termo ........................................................................... 153 4.2. Cálculo de la Línea: Cocinahorno ............................................................... 154 5. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. CLIMA PLANTA 0 ............................................ 154 5.1. Cálculo de la Línea: F.C. 1 y 2 ..................................................................... 154 5.2. Cálculo de la Línea: Control Clima 1 ............................................................ 155 6. CÁLCULO DE LA LÍNEA: TELECOMUNICACIONES .................................. 155 7. CÁLCULO DE EMBARRADO C. OF 1 ............................................................... 156 CÁLCULO DE LA LÍNEA: C. OF. 2 .................. 157 1. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. A. OF. 3 ................................................................ 158 1.1. Cálculo de la Línea: AL. 5 ............................................................................. 158 1.2. Cálculo de la Línea: AL. 6 ............................................................................. 159 1.3. Cálculo de la Línea: AL. 7 ............................................................................. 159 1.4. Cálculo de la Línea: EM. 11 .......................................................................... 159 2. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. A. OF. 4 ................................................................ 160 2.1. Cálculo de la Línea: AL. 8 ............................................................................. 160 2.2. Cálculo de la Línea: AL. 9 ............................................................................. 161 2.3. Cálculo de la Línea: AL. 10 ........................................................................... 161 2.4. Cálculo de la Línea: EM. 12 .......................................................................... 162 Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 8 3. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. F. OF. 3 ................................................................ 162 3.1. Cálculo de la Línea: T. C. 4 ........................................................................... 162 3.2. Cálculo de la Línea: T. C. 5 ........................................................................... 163 4. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. F. OF. 4 ................................................................ 163 4.1. Cálculo de la Línea: T. C. 6 ........................................................................... 164 4.2. Cálculo de la Línea: T. C. 7 ........................................................................... 164 5. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. CLIMA 1ª PLANTA ........................................... 165 5.1. Cálculo de la Línea: F. C. 3 y 4 ..................................................................... 165 5.2. Cálculo de la Línea: F. C. 5 y 6 ..................................................................... 165 5.3. Cálculo de la Línea: Control Clima 2 ............................................................ 166 6. CÁLCULO DE EMBARRADO C. OF. 2 .............................................................. 166 RESUMEN DE RESULTADOS .......................... 168 CUADRO PRINCIPAL .................................................................................................. 168 Subcuadro L. C. N. 1 ................................................................................................ 169 Subcuadro L. T. C. 1 ................................................................................................. 170 Subcuadro L. C. N. 3 ................................................................................................ 170 Subcuadro L. C. N. 7 ................................................................................................ 170 Subcuadro L. T. C. 6 ................................................................................................. 171 Subcuadro L. T. C. 11 ............................................................................................... 171 Subcuadro L. C. N. 8 ................................................................................................ 171 Subcuadro L. T. C. 15 ............................................................................................... 172 Subcuadro L. Clima 1 ............................................................................................... 172 Subcuadro L. Clima 2 ............................................................................................... 172 SUBCUADRO C.GRAL 2 .............................................................................................. 172 Subcuadro L. C. N. 2 ................................................................................................ 174 Subcuadro L. T. C. 2 ................................................................................................. 175 Subcuadro L. T. C. 3 ................................................................................................. 175 Subcuadro L. T. C. 7 ................................................................................................. 175 Subcuadro L. T. C. 12 ............................................................................................... 176 Subcuadro L. T. C. 8 ................................................................................................. 176 Subcuadro L. T. C. 13 ............................................................................................... 176 Subcuadro L. C. N. 9 ................................................................................................ 176 Subcuadro L. T. C. 16 ............................................................................................... 177 Subcuadro L. T. C. 17 ............................................................................................... 177 SUBCUADRO C.GRAL 3 .............................................................................................. 177 Subcuadro L. T. C. 4 ................................................................................................. 179 Subcuadro L. T. C. 5 ................................................................................................. 179 Subcuadro L. T. C. 9 ................................................................................................. 179 Subcuadro L. T. C. 14 ............................................................................................... 180 Subcuadro L. T. C. 10 ............................................................................................... 180 Subcuadro L. T. C. 20 ............................................................................................... 180 Subcuadro L. T. C. 19 ............................................................................................... 181 Subcuadro L. T. C. 18 ............................................................................................... 181 Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 15 mm² para el hilo de mando (para aplicación de las diferentes tarifas), que será de color rojo. Los cables serán no propagadores del incendio y con emisión de humos y opacidad reducida. Los cables con características equivalentes a las de la norma UNE 21.123 parte 4 ó 5 o a la norma UNE 211002 cumplen con esta prescripción. La caída de tensión máxima admisible será, para el caso de derivaciones individuales en suministros para un único usuario en que no existe línea general de alimentación, del 1,5 %. 8.3. Dispositivos generales e individuales de mando y protección. Los dispositivos generales de mando y protección se situarán lo más cerca posible del punto de entrada de la derivación individual. En establecimientos en los que proceda, se colocará una caja para el interruptor de control de potencia, inmediatamente antes de los demás dispositivos, en compartimento independiente y precintable. Dicha caja se podrá colocar en el mismo cuadro donde se coloquen los dispositivos generales de mando y protección. Los dispositivos individuales de mando y protección de cada uno de los circuitos, que son el origen de la instalación interior, podrán instalarse en cuadros separados y en otros lugares. La altura a la cual se situarán los dispositivos generales e individuales de mando y protección de los circuitos, medida desde el nivel del suelo, estará comprendida entre 1 y 2 m. Las envolventes de los cuadros se ajustarán a las normas UNE 20.451 y UNE- EN 60.439 -3, con un grado de protección mínimo IP 30 según UNE 20.324 e IK07 según UNE-EN 50.102. La envolvente para el interruptor de control de potencia será precintable y sus dimensiones estarán de acuerdo con el tipo de suministro y tarifa a aplicar. Sus características y tipo corresponderán a un modelo oficialmente aprobado. El instalador fijará de forma permanente sobre el cuadro de distribución una placa, impresa con caracteres indelebles, en la que conste su nombre o marca comercial, fecha en que se realizó la instalación, así como la intensidad asignada del interruptor general automático. Los locales, recintos, etc. en los que esté instalado el equipo eléctrico de accionamiento, sólo deberán ser accesibles a personas cualificadas. Cuando sus dimensiones permitan penetrar en él, deberán adoptarse las disposiciones relativas a las instalaciones en locales afectos a un servicio eléctrico según lo establecido en la ITCBT-30. En estos lugares se colocará un esquema eléctrico de la instalación. Los interruptores deberán cumplir la UNE-EN 60.947 -2 e instalarse en posiciones que permitan que los ensayos funcionales, se realicen sin peligro. Están también permitidos los contactores como interruptores. Los contactores no deben utilizarse para seccionamiento. Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 16 Debe ser posible aislar los anillos del colector y las barras o cables del suministro principal antes del punto de conexión de la grúa, mediante interruptores en el lado del suministro de la instalación para reparaciones y mantenimientos. Los conectores y tomas de corriente conformes a UNE-EN 60.309 -1 pueden usarse para este fin. Cuando un anillo colector o barra está alimentado a través de varios interruptores en paralelo por el lado de la alimentación de la instalación, éstos deben estar enclavados de manera que se desconecten todos simultáneamente aún cuando solamente uno de ellos esté funcionando. Solamente debe ser posible poner en servicio un anillo colector accesible o barra desde un lugar tal que el anillo colector o barra quede a la vista. Los interruptores en el lado de la alimentación de la instalación o sus mecanismos de control deben tener un dispositivo de protección contra el cierre intempestivo o no autorizado. En el caso de grúas y aparatos de elevación en lugares de edificación, el interruptor principal de la máquina puede ser utilizado como interruptor del lado de la alimentación de la instalación. El requisito de que este interruptor pueda tener protección contra el cierre intempestivo o no autorizado se considera como satisfecho si hay otras medidas que prevengan la puesta en servicio del aparato de elevación, p.ej. bloqueo por llave o candado. Los dispositivos generales e individuales de mando y protección serán, como mínimo:  Un interruptor general automático de corte omnipolar, de intensidad nominal mínima 25 A, que permita su accionamiento manual y que esté dotado de elementos de protección contra sobrecarga y cortocircuitos (según ITC-BT-22). Tendrá poder de corte suficiente para la intensidad de cortocircuito que pueda producirse en el punto de su instalación, de 4,5 kA como mínimo. Este interruptor será independiente del interruptor de control de potencia.  Un interruptor diferencial general, de intensidad asignada superior o igual a la del interruptor general, destinado a la protección contra contactos indirectos de todos los circuitos (según ITC-BT-24). Se cumplirá la siguiente condición: Ra x Ia ≤ U donde: - "Ra" es la suma de las resistencias de la toma de tierra y de los conductores de protección de masas. - "Ia" es la corriente que asegura el funcionamiento del dispositivo de protección (corriente diferencial-residual asignada). - "U" es la tensión de contacto límite convencional (50 V en locales secos y 24 V en locales húmedos). Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 17 Si por el tipo o carácter de la instalación se instalase un interruptor diferencial por cada circuito o grupo de circuitos, se podría prescindir del interruptor diferencial general, siempre que queden protegidos todos los circuitos. En el caso de que se instale más de un interruptor diferencial en serie, existirá una selectividad entre ellos. Todas las masas de los equipos eléctricos protegidos por un mismo dispositivo de protección, deben ser interconectadas y unidas por un conductor de protección a una misma toma de tierra.  Dispositivos de corte omnipolar, destinados a la protección contra sobrecargas y cortocircuitos de cada uno de los circuitos interiores (según ITC-BT-22).  Dispositivo de protección contra sobretensiones, según ITC-BT-23, si fuese necesario. 9. INSTALACIONES INTERIORES. 9.1. Conductores Los conductores y cables que se empleen en las instalaciones serán de cobre o aluminio y serán siempre aislados. La tensión asignada no será inferior a 450/750 V. La sección de los conductores a utilizar se determinará de forma que la caída de tensión entre el origen de la instalación interior y cualquier punto de utilización sea menor del 3 % para alumbrado y del 5 % para los demás usos. El valor de la caída de tensión podrá compensarse entre la de la instalación interior (3-5 %) y la de la derivación individual (1,5 %), de forma que la caída de tensión total sea inferior a la suma de los valores límites especificados para ambas (4,5- 6,5 %). Para instalaciones que se alimenten directamente en alta tensión, mediante un transformador propio, se considerará que la instalación interior de baja tensión tiene su origen a la salida del transformador, siendo también en este caso las caídas de tensión máximas admisibles del 4,5 % para alumbrado y del 6,5 % para los demás usos. En instalaciones interiores, para tener en cuenta las corrientes armónicas debidas a cargas no lineales y posibles desequilibrios, salvo justificación por cálculo, la sección del conductor neutro será como mínimo igual a la de las fases. No se utilizará un mismo conductor neutro para varios circuitos. Las intensidades máximas admisibles, se regirán en su totalidad por lo indicado en la Norma UNE 20.460-5-523 y su anexo Nacional. Los conductores de protección tendrán una sección mínima igual a la fijada en la tabla siguiente: Sección conductores fase (mm²) Sección conductores protección (mm²) Sf ≤ 16 Sf 16 < Sf ≤ 35 16 Sf > 35 Sf /2 Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 18 9.2. Identificación de conductores Los conductores de la instalación deben ser fácilmente identificables, especialmente por lo que respecta al conductor neutro y al conductor de protección. Esta identificación se realizará por los colores que presenten sus aislamientos. Cuando exista conductor neutro en la instalación o se prevea para un conductor de fase su pase posterior a conductor neutro, se identificarán éstos por el color azul claro. Al conductor de protección se le identificará por el color verde-amarillo. Todos los conductores de fase, o en su caso, aquellos para los que no se prevea su pase posterior a neutro, se identificarán por los colores marrón, negro o gris. 9.3. Subdivisión de las instalaciones Las instalaciones se subdividirán de forma que las perturbaciones originadas por averías que puedan producirse en un punto de ellas, afecten solamente a ciertas partes de la instalación, por ejemplo a un sector del edificio, a una planta, a un solo local, etc., para lo cual los dispositivos de protección de cada circuito estarán adecuadamente coordinados y serán selectivos con los dispositivos generales de protección que les precedan. Toda instalación se dividirá en varios circuitos, según las necesidades, a fin de:  evitar las interrupciones innecesarias de todo el circuito y limitar las consecuencias de un fallo.  facilitar las verificaciones, ensayos y mantenimientos.  evitar los riesgos que podrían resultar del fallo de un solo circuito que pudiera dividirse, como por ejemplo si solo hay un circuito de alumbrado. 9.4. Equilibrado de cargas Para que se mantenga el mayor equilibrio posible en la carga de los conductores que forman parte de una instalación, se procurará que aquella quede repartida entre sus fases o conductores polares. 9.5. Resistencia de aislamiento y rigidez dieléctrica Las instalaciones deberán presentar una resistencia de aislamiento al menos igual a los valores indicados en la tabla siguiente: Tensión nominal instalación Tensión ensayo corriente continua (V) Resistencia de aislamiento (MΩ) MBTS o MBTP 250 ≥ 0,25 ≤ 500 V 500 ≥ 0,5 > 500 V 1000 ≥ 1 La rigidez dieléctrica será tal que, desconectados los aparatos de utilización (receptores), resista durante 1 minuto una prueba de tensión de 2U + 1000 V a frecuencia industrial, siendo U la tensión máxima de servicio expresada en voltios, y con un mínimo de 1.500 V. Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 19 Las corrientes de fuga no serán superiores, para el conjunto de la instalación o para cada uno de los circuitos en que ésta pueda dividirse a efectos de su protección, a la sensibilidad que presenten los interruptores diferenciales instalados como protección contra los contactos indirectos. 9.6. Conexiones En ningún caso se permitirá la unión de conductores mediante conexiones y/o derivaciones por simple retorcimiento o arrollamiento entre sí de los conductores, sino que deberá realizarse siempre utilizando bornes de conexión montados individualmente o constituyendo bloques o regletas de conexión; puede permitirse asimismo, la utilización de bridas de conexión. Siempre deberán realizarse en el interior de cajas de empalme y/o de derivación. Si se trata de conductores de varios alambres cableados, las conexiones se realizarán de forma que la corriente se reparta por todos los alambres componentes. 9.7. Sistemas de instalación 9.7.1. Prescripciones Generales En las instalaciones en el exterior para servicios móviles se utilizarán cables flexibles con cubierta de policloropeno o similar según UNE 21.027 ó UNE 21.150. Varios circuitos pueden encontrarse en el mismo tubo o en el mismo compartimento de canal si todos los conductores están aislados para la tensión asignada más elevada. En caso de proximidad de canalizaciones eléctricas con otras no eléctricas, se dispondrán de forma que entre las superficies exteriores de ambas se mantenga una distancia mínima de 3 cm. En caso de proximidad con conductos de calefacción, de aire caliente, vapor o humo, las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma que no puedan alcanzar una temperatura peligrosa y, por consiguiente, se mantendrán separadas por una distancia conveniente o por medio de pantallas calorífugas. Las canalizaciones eléctricas no se situarán por debajo de otras canalizaciones que puedan dar lugar a condensaciones, tales como las destinadas a conducción de vapor, de agua, de gas, etc., a menos que se tomen las disposiciones necesarias para proteger las canalizaciones eléctricas contra los efectos de estas condensaciones. Las canalizaciones deberán estar dispuestas de forma que faciliten su maniobra, inspección y acceso a sus conexiones. Las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma que mediante la conveniente identificación de sus circuitos y elementos, se pueda proceder en todo momento a reparaciones, transformaciones, etc. En toda la longitud de los pasos de canalizaciones a través de elementos de la construcción, tales como muros, tabiques y techos, no se dispondrán empalmes o derivaciones de cables, estando protegidas contra los deterioros mecánicos, las acciones químicas y los efectos de la humedad. Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 20 Las cubiertas, tapas o envolventes, mandos y pulsadores de maniobra de aparatos tales como mecanismos, interruptores, bases, reguladores, etc, instalados en los locales húmedos o mojados, serán de material aislante. 9.7.2. Conductores aislados bajo tubos protectores Los cables utilizados serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V. El diámetro exterior mínimo de los tubos, en función del número y la sección de los conductores a conducir, se obtendrá de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así como las características mínimas según el tipo de instalación. Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta las prescripciones generales siguientes:  El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación.  Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la continuidad de la protección que proporcionan a los conductores.  Los tubos aislantes rígidos curvables en caliente podrán ser ensamblados entre sí en caliente, recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una unión estanca.  Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados por el fabricante conforme a UNE-EN 50.086-2-2.  Será posible la fácil introducción y retirada de los conductores en los tubos después de colocarlos y fijados éstos y sus accesorios, disponiendo para ello los registros que se consideren convenientes, que en tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15 metros. El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros consecutivos no será superior a 3. Los conductores se alojarán normalmente en los tubos después de colocados éstos.  Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y retirada de los conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivación.  Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material aislante y no propagador de la llama. Si son metálicas estarán protegidas contra la corrosión. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad será al menos igual al diámetro del tubo mayor más un 50 % del mismo, con un mínimo de 40 mm. Su diámetro o lado interior mínimo será de 60 mm. Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de conexión, deberán emplearse prensaestopas o racores adecuados.  En los tubos metálicos sin aislamiento interior, se tendrá en cuenta la posibilidad de que se produzcan condensaciones de agua en su interior, para lo cual se elegirá convenientemente el trazado de su instalación, previendo la evacuación y estableciendo una ventilación apropiada en el interior de los tubos mediante el sistema adecuado, como puede ser, por ejemplo, el uso de una "T" de la que uno de los brazos no se emplea.  Los tubos metálicos que sean accesibles deben ponerse a tierra. Su continuidad eléctrica deberá quedar convenientemente asegurada. En el caso de utilizar Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 21 tubos metálicos flexibles, es necesario que la distancia entre dos puestas a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10 metros.  No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o de neutro. Cuando los tubos se instalen en montaje superficial, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones:  Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre éstas será, como máximo, de 0,50 metros. Se dispondrán fijaciones de una y otra parte en los cambios de dirección, en los empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos.  Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o usando los accesorios necesarios.  En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une los puntos extremos no serán superiores al 2 por 100.  Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de 2,50 metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos. Cuando los tubos se coloquen empotrados, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones:  En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las dimensiones de las rozas serán suficientes para que los tubos queden recubiertos por una capa de 1 centímetro de espesor, como mínimo. En los ángulos, el espesor de esta capa puede reducirse a 0,5 centímetros.  No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de las plantas inferiores.  Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse, entre forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de hormigón o mortero de 1 centímetro de espesor, como mínimo, además del revestimiento.  En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien provistos de codos o "T" apropiados, pero en este último caso sólo se admitirán los provistos de tapas de registro.  Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables una vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior del revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento cerrado y practicable.  En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer los recorridos horizontales a 50 centímetros como máximo, de suelo o techos y los verticales a una distancia de los ángulos de esquinas no superior a 20 centímetros. Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 22 9.7.3. Conductores aislados fijados directamente sobre las paredes Estas instalaciones se establecerán con cables de tensiones asignadas no inferiores a 0,6/1 kV, provistos de aislamiento y cubierta (se incluyen cables armados o con aislamiento mineral). Para la ejecución de las canalizaciones se tendrán en cuenta las siguientes prescripciones:  Se fijarán sobre las paredes por medio de bridas, abrazaderas, o collares de forma que no perjudiquen las cubiertas de los mismos.  Con el fin de que los cables no sean susceptibles de doblarse por efecto de su propio peso, los puntos de fijación de los mismos estarán suficientemente próximos. La distancia entre dos puntos de fijación sucesivos, no excederá de 0,40 metros.  Cuando los cables deban disponer de protección mecánica por el lugar y condiciones de instalación en que se efectúe la misma, se utilizarán cables armados. En caso de no utilizar estos cables, se establecerá una protección mecánica complementaria sobre los mismos.  Se evitará curvar los cables con un radio demasiado pequeño y salvo prescripción en contra fijada en la Norma UNE correspondiente al cable utilizado, este radio no será inferior a 10 veces el diámetro exterior del cable.  Los cruces de los cables con canalizaciones no eléctricas se podrán efectuar por la parte anterior o posterior a éstas, dejando una distancia mínima de 3 cm entre la superficie exterior de la canalización no eléctrica y la cubierta de los cables cuando el cruce se efectúe por la parte anterior de aquella.  Los extremos de los cables serán estancos cuando las características de los locales o emplazamientos así lo exijan, utilizándose a este fin cajas u otros dispositivos adecuados. La estanqueidad podrá quedar asegurada con la ayuda de prensaestopas.  Los empalmes y conexiones se harán por medio de cajas o dispositivos equivalentes provistos de tapas desmontables que aseguren a la vez la continuidad de la protección mecánica establecida, el aislamiento y la inaccesibilidad de las conexiones y permitiendo su verificación en caso necesario. 9.7.4. Conductores aislados enterrados Las condiciones para estas canalizaciones, en las que los conductores aislados deberán ir bajo tubo salvo que tengan cubierta y una tensión asignada 0,6/1kV, se establecerán de acuerdo con lo señalado en la Instrucciones ITC-BT-07 e ITC-BT-21. 9.7.5. Conductores aislados directamente empotrados en estructuras Para estas canalizaciones son necesarios conductores aislados con cubierta (incluidos cables armados o con aislamiento mineral). La temperatura mínima y máxima de instalación y servicio será de -5ºC y 90ºC respectivamente (polietileno reticulado o etileno-propileno). Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 23 9.7.6. Conductores aislados en el interior de huecos de la construcción Los cables utilizados serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V. Los cables o tubos podrán instalarse directamente en los huecos de la construcción con la condición de que sean no propagadores de la llama. Los huecos en la construcción admisibles para estas canalizaciones podrán estar dispuestos en muros, paredes, vigas, forjados o techos, adoptando la forma de conductos continuos o bien estarán comprendidos entre dos superficies paralelas como en el caso de falsos techos o muros con cámaras de aire. La sección de los huecos será, como mínimo, igual a cuatro veces la ocupada por los cables o tubos, y su dimensión más pequeña no será inferior a dos veces el diámetro exterior de mayor sección de éstos, con un mínimo de 20 milímetros. Las paredes que separen un hueco que contenga canalizaciones eléctricas de los locales inmediatos, tendrán suficiente solidez para proteger éstas contra acciones previsibles. Se evitarán, dentro de lo posible, las asperezas en el interior de los huecos y los cambios de dirección de los mismos en un número elevado o de pequeño radio de curvatura. La canalización podrá ser reconocida y conservada sin que sea necesaria la destrucción parcial de las paredes, techos, etc., o sus guarnecidos y decoraciones. Los empalmes y derivaciones de los cables serán accesibles, disponiéndose para ellos las cajas de derivación adecuadas. Se evitará que puedan producirse infiltraciones, fugas o condensaciones de agua que puedan penetrar en el interior del hueco, prestando especial atención a la impermeabilidad de sus muros exteriores, así como a la proximidad de tuberías de conducción de líquidos, penetración de agua al efectuar la limpieza de suelos, posibilidad de acumulación de aquélla en partes bajas del hueco, etc. 9.7.7. Conductores aislados bajo canales protectoras La canal protectora es un material de instalación constituido por un perfil de paredes perforadas o no, destinado a alojar conductores o cables y cerrado por una tapa desmontable. Los cables utilizados serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V. Las canales protectoras tendrán un grado de protección IP4X y estarán clasificadas como "canales con tapa de acceso que sólo pueden abrirse con herramientas". En su interior se podrán colocar mecanismos tales como interruptores, tomas de corriente, dispositivos de mando y control, etc, siempre que se fijen de acuerdo con las instrucciones del fabricante. También se podrán realizar empalmes de conductores en su interior y conexiones a los mecanismos. Las canales protectoras para aplicaciones no ordinarias deberán tener unas características mínimas de resistencia al impacto, de temperatura mínima y máxima de Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 24 instalación y servicio, de resistencia a la penetración de objetos sólidos y de resistencia a la penetración de agua, adecuadas a las condiciones del emplazamiento al que se destina; asimismo las canales serán no propagadoras de la llama. Dichas características serán conformes a las normas de la serie UNE-EN 50.085. El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo preferentemente líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan al local donde se efectúa la instalación. Las canales con conductividad eléctrica deben conectarse a la red de tierra, su continuidad eléctrica quedará convenientemente asegurada. La tapa de las canales quedará siempre accesible. 9.7.8. Conductores aislados bajo molduras Estas canalizaciones están constituidas por cables alojados en ranuras bajo molduras. Podrán utilizarse únicamente en locales o emplazamientos clasificados como secos, temporalmente húmedos o polvorientos. Los cables serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V. Las molduras cumplirán las siguientes condiciones:  Las ranuras tendrán unas dimensiones tales que permitan instalar sin dificultad por ellas a los conductores o cables. En principio, no se colocará más de un conductor por ranura, admitiéndose, no obstante, colocar varios conductores siempre que pertenezcan al mismo circuito y la ranura presente dimensiones adecuadas para ello.  La anchura de las ranuras destinadas a recibir cables rígidos de sección igual o inferior a 6 mm2 serán, como mínimo, de 6 mm. Para la instalación de las molduras se tendrá en cuenta:  Las molduras no presentarán discontinuidad alguna en toda la longitud donde contribuyen a la protección mecánica de los conductores. En los cambios de dirección, los ángulos de las ranuras serán obtusos.  Las canalizaciones podrán colocarse al nivel del techo o inmediatamente encima de los rodapiés. En ausencia de éstos, la parte inferior de la moldura estará, como mínimo, a 10 cm por encima del suelo.  En el caso de utilizarse rodapiés ranurados, el conductor aislado más bajo estará, como mínimo, a 1,5 cm por encima del suelo.  Cuando no puedan evitarse cruces de estas canalizaciones con las destinadas a otro uso (agua, gas, etc.), se utilizará una moldura especialmente concebida para estos cruces o preferentemente un tubo rígido empotrado que sobresaldrá por una y otra parte del cruce. La separación entre dos canalizaciones que se crucen será, como mínimo de 1 cm en el caso de utilizar molduras especiales para el cruce y 3 cm, en el caso de utilizar tubos rígidos empotrados. Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 31 13.2. Corte y parada de emergencia Cada grúa, aparato de elevación o transporte debe tener uno o más mecanismos de parada de emergencia, en todos los puestos de mando de movimiento. Cuando existen varios circuitos, los mecanismos de parada de emergencia deben ser tales que, con una sola acción, provoquen el corte de toda alimentación apropiada. Los medios de corte de emergencia deben actuar lo más directamente posible sobre los conductores de alimentación apropiados. Debe evitarse la reconexión del suministro después del corte de emergencia mediante enclavamientos mecánicos o eléctricos. La reconexión solamente puede ser posible desde el dispositivo de control desde el cual se realizó el corte de emergencia. Cada grúa debe tener un dispositivo para la parada de emergencia accionado desde el suelo. Cuando la parada de emergencia así lo permita, el corte de emergencia puede realizarse mediante el accionamiento de un interruptor situado en el punto de alimentación de la instalación, si es de corte en carga y está situado en una posición donde quede fácilmente accesible. Las grúas controladas desde el suelo y los aparatos de elevación deben pararse automáticamente cuando esté desconectado el mecanismo de control de funcionamiento. 14. PUESTAS A TIERRA Las puestas a tierra se establecen principalmente con objeto de limitar la tensión que, con respecto a tierra, puedan presentar en un momento dado las masas metálicas, asegurar la actuación de las protecciones y eliminar o disminuir el riesgo que supone una avería en los materiales eléctricos utilizados. La puesta o conexión a tierra es la unión eléctrica directa, sin fusibles ni protección alguna, de una parte del circuito eléctrico o de una parte conductora no perteneciente al mismo, mediante una toma de tierra con un electrodo o grupo de electrodos enterrados en el suelo. Mediante la instalación de puesta a tierra se deberá conseguir que en el conjunto de instalaciones, edificios y superficie próxima del terreno no aparezcan diferencias de potencial peligrosas y que, al mismo tiempo, permita el paso a tierra de las corrientes de defecto o las de descarga de origen atmosférico. La elección e instalación de los materiales que aseguren la puesta a tierra deben ser tales que:  El valor de la resistencia de puesta a tierra esté conforme con las normas de protección y de funcionamiento de la instalación y se mantenga de esta manera a lo largo del tiempo.  Las corrientes de defecto a tierra y las corrientes de fuga puedan circular sin peligro, particularmente desde el punto de vista de solicitaciones térmicas, mecánicas y eléctricas. Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 32  La solidez o la protección mecánica quede asegurada con independencia de las condiciones estimadas de influencias externas.  Contemplen los posibles riesgos debidos a electrólisis que pudieran afectar a otras partes metálicas. Los ascensores, las estructuras de todos los motores, máquinas elevadoras, combinadores y cubiertas metálicas de todos los dispositivos eléctricos en el interior de las cajas o sobre ellas y en el hueco, se conectarán a tierra. Se considerarán conectados a tierra los equipos montados sobre elementos de estructura metálica del edificio si dicha estructura ha sido conectada previamente a tierra y satisface las siguientes prescripciones:  su continuidad eléctrica está asegurada, ya sea por construcción, ya sea por medio de conexiones apropiadas, de manera que estén protegidas contra deterioros mecánicos, químicos o electroquímicos.  su conductibilidad debe ser adecuada a este uso.  sólo podrá ser desmontada si se han previsto medidas compensatorias.  ha sido estudiada y adaptada para este uso. La estructura metálica de la caja soportada por los cables elevadores metálicos que pasen por poleas o tambores de la máquina elevadora se considerarán conectados a tierra con la condición de ofrecer toda garantía en las conexiones eléctricas entre ellos y tierra. Si esto no se cumpliera se instalará un conductor especial de protección. Las vías de rodadura de toda grúa de taller estarán unidas a un conductor de protección. 14.1. Uniones a tierra Tomas de tierra Para la toma de tierra se pueden utilizar electrodos formados por:  barras, tubos;  pletinas, conductores desnudos;  placas;  anillos o mallas metálicas constituidos por los elementos anteriores o sus combinaciones;  armaduras de hormigón enterradas; con excepción de las armaduras pretensadas;  otras estructuras enterradas que se demuestre que son apropiadas. Los conductores de cobre utilizados como electrodos serán de construcción y resistencia eléctrica según la clase 2 de la norma UNE 21.022. El tipo y la profundidad de enterramiento de las tomas de tierra deben ser tales que la posible pérdida de humedad del suelo, la presencia del hielo u otros efectos climáticos, no aumenten la resistencia de la toma de tierra por encima del valor previsto. La profundidad nunca será inferior a 0,50 m. Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 33 Conductores de tierra La sección de los conductores de tierra, cuando estén enterrados, deberá estar de acuerdo con los valores indicados en la tabla siguiente. La sección no será inferior a la mínima exigida para los conductores de protección. Tipo Protegido mecánicamente No protegido mecánicamente Protegido contra la corrosión Igual a conductores protección apdo. 7.1.1 16 mm² Cu 16mm² Acero galvanizado No protegido contra la corrosión 25 mm² Cu 50 mm² Hierro 25 mm² Cu 50 mm² Hierro * La protección contra la corrosión puede obtenerse mediante una envolvente. Durante la ejecución de las uniones entre conductores de tierra y electrodos de tierra debe extremarse el cuidado para que resulten eléctricamente correctas. Debe cuidarse, en especial, que las conexiones, no dañen ni a los conductores ni a los electrodos de tierra. Bornes de puesta a tierra En toda instalación de puesta a tierra debe preverse un borne principal de tierra, al cual deben unirse los conductores siguientes:  Los conductores de tierra.  Los conductores de protección.  Los conductores de unión equipotencial principal.  Los conductores de puesta a tierra funcional, si son necesarios. Debe preverse sobre los conductores de tierra y en lugar accesible, un dispositivo que permita medir la resistencia de la toma de tierra correspondiente. Este dispositivo puede estar combinado con el borne principal de tierra, debe ser desmontable necesariamente por medio de un útil, tiene que ser mecánicamente seguro y debe asegurar la continuidad eléctrica. Conductores de protección Los conductores de protección sirven para unir eléctricamente las masas de una instalación con el borne de tierra, con el fin de asegurar la protección contra contactos indirectos. Los conductores de protección tendrán una sección mínima igual a la fijada en la tabla siguiente: Sección conductores fase (mm²) Sección conductores protección (mm²) Sf ≤ 16 Sf 16 < Sf ≤ 35 16 Sf > 35 Sf /2 Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 34 En todos los casos, los conductores de protección que no forman parte de la canalización de alimentación serán de cobre con una sección, al menos de:  2,5 mm2, si los conductores de protección disponen de una protección mecánica.  4 mm2, si los conductores de protección no disponen de una protección mecánica. Como conductores de protección pueden utilizarse:  conductores en los cables multiconductores, o  conductores aislados o desnudos que posean una envolvente común con los conductores activos, o  conductores separados desnudos o aislados. Ningún aparato deberá ser intercalado en el conductor de protección. Las masas de los equipos a unir con los conductores de protección no deben ser conectadas en serie en un circuito de protección. Cuando la alimentación se suministra a través de cables colectores, barras colectoras o conjuntos de anillos colectores, el conductor de protección debe tener un anillo colector individual o una barra colectora, cuyos soportes sean claramente visibles y distinguibles de aquellos de los anillos o barras colectoras activos. En lugares donde haya gases corrosivos, humedad o polvo, deben tomarse medidas especiales en los anillos, barras o carriles colectores utilizados como conductores de protección. Los conductores de protección no deben transportar ninguna corriente cuando funcionen normalmente. No tienen que instalarse mediante soportes deslizantes sobre aislantes. Los aparatos de elevación deben conectarse a los conductores de protección no admitiéndose ruedas o rodillos para su conexión. Los colectores para conductores de protección que no serán intercambiables con los demás colectores. 14.2. Conductores de equipotencialidad El conductor principal de equipotencialidad debe tener una sección no inferior a la mitad de la del conductor de protección de sección mayor de la instalación, con un mínimo de 6 mm². Sin embargo, su sección puede ser reducida a 2,5 mm² si es de cobre. La unión de equipotencialidad suplementaria puede estar asegurada, bien por elementos conductores no desmontables, tales como estructuras metálicas no desmontables, bien por conductores suplementarios, o por combinación de los dos. 14.3. Resistencia de las tomas de tierra El valor de resistencia de tierra será tal que cualquier masa no pueda dar lugar a tensiones de contacto superiores a:  24 V en local o emplazamiento conductor Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 35  50 V en los demás casos. Si las condiciones de la instalación son tales que pueden dar lugar a tensiones de contacto superiores a los valores señalados anteriormente, se asegurará la rápida eliminación de la falta mediante dispositivos de corte adecuados a la corriente de servicio. La resistencia de un electrodo depende de sus dimensiones, de su forma y de la resistividad del terreno en el que se establece. Esta resistividad varía frecuentemente de un punto a otro del terreno, y varía también con la profundidad. 14.4. Tomas de tierra independientes Se considerará independiente una toma de tierra respecto a otra, cuando una de las tomas de tierra, no alcance, respecto a un punto de potencial cero, una tensión superior a 50 V cuando por la otra circula la máxima corriente de defecto a tierra prevista. 14.5. Separación entre las tomas de tierra de las masas de las instalaciones de utilización y de las masas de un centro de transformación Se verificará que las masas puestas a tierra en una instalación de utilización, así como los conductores de protección asociados a estas masas o a los relés de protección de masa, no están unidas a la toma de tierra de las masas de un centro de transformación, para evitar que durante la evacuación de un defecto a tierra en el centro de transformación, las masas de la instalación de utilización puedan quedar sometidas a tensiones de contacto peligrosas. Si no se hace el control de independencia indicando anteriormente (50 V), entre la puesta a tierra de las masas de las instalaciones de utilización respecto a la puesta a tierra de protección o masas del centro de transformación, se considerará que las tomas de tierra son eléctricamente independientes cuando se cumplan todas y cada una de las condiciones siguientes: a) No exista canalización metálica conductora (cubierta metálica de cable no aislada especialmente, canalización de agua, gas, etc.) que una la zona de tierras del centro de transformación con la zona en donde se encuentran los aparatos de utilización. b) La distancia entre las tomas de tierra del centro de transformación y las tomas de tierra u otros elementos conductores enterrados en los locales de utilización es al menos igual a 15 metros para terrenos cuya resistividad no sea elevada (<100 ohmios.m). Cuando el terreno sea muy mal conductor, la distancia deberá ser calculada. c) El centro de transformación está situado en un recinto aislado de los locales de utilización o bien, si esta contiguo a los locales de utilización o en el interior.de los mismos, está establecido de tal manera que sus elementos metálicos no están unidos eléctricamente a los elementos metálicos constructivos de los locales de utilización. Sólo se podrán unir la puesta a tierra de la instalación de utilización (edificio) y la puesta a tierra de protección (masas) del centro de transformación, si el valor de la resistencia de puesta a tierra única es lo suficientemente baja para que se cumpla que en Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 36 el caso de evacuar el máximo valor previsto de la corriente de defecto a tierra (Id) en el centro de transformación, el valor de la tensión de defecto (Vd = Id x Rt) sea menor que la tensión de contacto máxima aplicada. 14.6. Revisión de las tomas de tierra Por la importancia que ofrece, desde el punto de vista de la seguridad cualquier instalación de toma de tierra, deberá ser obligatoriamente comprobada por el Director de la Obra o Instalador Autorizado en el momento de dar de alta la instalación para su puesta en marcha o en funcionamiento. Personal técnicamente competente efectuará la comprobación de la instalación de puesta a tierra, al menos anualmente, en la época en la que el terreno esté más seco. Para ello, se medirá la resistencia de tierra, y se repararán con carácter urgente los defectos que se encuentren. En los lugares en que el terreno no sea favorable a la buena conservación de los electrodos, éstos y los conductores de enlace entre ellos hasta el punto de puesta a tierra, se pondrán al descubierto para su examen, al menos una vez cada cinco años. 15. RECEPTORES DE ALUMBRADO Las luminarias serán conformes a los requisitos establecidos en las normas de la serie UNE-EN 60598. La masa de las luminarias suspendidas excepcionalmente de cables flexibles no debe exceder de 5 kg. Los conductores, que deben ser capaces de soportar este peso, no deben presentar empalmes intermedios y el esfuerzo deberá realizarse sobre un elemento distinto del borne de conexión. Las partes metálicas accesibles de las luminarias que no sean de Clase II o Clase III, deberán tener un elemento de conexión para su puesta a tierra, que irá conectado de manera fiable y permanente al conductor de protección del circuito. El uso de lámparas de gases con descargas a alta tensión (neón, etc.), se permitirá cuando su ubicación esté fuera del volumen de accesibilidad o cuando se instalen barreras o envolventes separadoras. En instalaciones de iluminación con lámparas de descarga realizadas en locales en los que funcionen máquinas con movimiento alternativo o rotatorio rápido, se deberán tomar las medidas necesarias para evitar la posibilidad de accidentes causados por ilusión óptica originada por el efecto estroboscópico. Los circuitos de alimentación estarán previstos para transportar la carga debida a los propios receptores, a sus elementos asociados y a sus corrientes armónicas y de arranque. Para receptores con lámparas de descarga, la carga mínima prevista en voltamperios será de 1,8 veces la potencia en vatios de las lámparas. En el caso de distribuciones monofásicas, el conductor neutro tendrá la misma sección que los de fase. Será aceptable un coeficiente diferente para el cálculo de la sección de los conductores, siempre y cuando el factor de potencia de cada receptor sea mayor o igual a 0,9 y si se conoce la carga que supone cada uno de los elementos asociados a las Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 37 lámparas y las corrientes de arranque, que tanto éstas como aquéllos puedan producir. En este caso, el coeficiente será el que resulte. En el caso de receptores con lámparas de descarga será obligatoria la compensación del factor de potencia hasta un valor mínimo de 0,9. En instalaciones con lámparas de muy baja tensión (p.e. 12 V) debe preverse la utilización de transformadores adecuados, para asegurar una adecuada protección térmica, contra cortocircuitos y sobrecargas y contra los choques eléctricos. Para los rótulos luminosos y para instalaciones que los alimentan con tensiones asignadas de salida en vacío comprendidas entre 1 y 10 kV se aplicará lo dispuesto en la norma UNE-EN 50.107. ALUMBRADO CANTIDAD POTENCIA (W) POTENCIA TOTAL (W) Luminarias nave (Mod. Cabana) 75 400 30000 Luminarias zona pintura (Mod. Cabana estanca) 11 400 4400 Luminarias almacén y despacho de zona de pintura (Mod. Pacific) 2 72 144 Emergencias nave (Mod. PR Focos 1380 F) 10 55 550 Emergencias salidas y oficinas (Mod. Ebro 70L) 41 6 246 Luminarias aparcamiento (Mod. Tempo) 7 250 1750 Luminarias fachadas (Mod Tempo) 7 150 1050 Luminarias oficinas (Mod. TBS 340) 60 36 2160 Luminarias oficinas (Mod. Impala) 66 72 4752 Luminarias baño (Mod. Europa 2) 7 18 126 45178 16. RECEPTORES A MOTOR Los motores deben instalarse de manera que la aproximación a sus partes en movimiento no pueda ser causa de accidente. Los motores no deben estar en contacto con materias fácilmente combustibles y se situarán de manera que no puedan provocar la ignición de estas. Los conductores de conexión que alimentan a un solo motor deben estar dimensionados para una intensidad del 125 % de la intensidad a plena carga del motor. Los conductores de conexión que alimentan a varios motores, deben estar dimensionados para una intensidad no inferior a la suma del 125 % de la intensidad a plena carga del motor de mayor potencia, más la intensidad a plena carga de todos los demás. Los motores deben estar protegidos contra cortocircuitos y contra sobrecargas en todas sus fases, debiendo esta última protección ser de tal naturaleza que cubra, en los motores trifásicos, el riesgo de la falta de tensión en una de sus fases. En el caso de Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 38 motores con arrancador estrella-triángulo, se asegurará la protección, tanto para la conexión en estrella como en triángulo. Los motores deben estar protegidos contra la falta de tensión por un dispositivo de corte automático de la alimentación, cuando el arranque espontáneo del motor, como consecuencia del restablecimiento de la tensión, pueda provocar accidentes, o perjudicar el motor, de acuerdo con la norma UNE 20.460 -4-45. Los motores deben tener limitada la intensidad absorbida en el arranque, cuando se pudieran producir efectos que perjudicasen a la instalación u ocasionasen perturbaciones inaceptables al funcionamiento de otros receptores o instalaciones. En general, los motores de potencia superior a 0,75 kilovatios deben estar provistos de reóstatos de arranque o dispositivos equivalentes que no permitan que la relación de corriente entre el período de arranque y el de marcha normal que corresponda a su plena carga, según las características del motor que debe indicar su placa, sea superior a la señalada en el cuadro siguiente:  De 0,75 kW a 1,5 kW: 4,5  De 1,50 kW a 5 kW: 3,0  De 5 kW a 15 kW: 2  Más de 15 kW: 1,5 MÁQUINAS CANTIDAD POTENCIA (W) POTENCIA TOTAL (W) Puente grúa 4 5888 23552 Compresores 4 3128 12512 Cortadora chapa 1 5145 5145 Prensa 1 5145 5145 Sierra de hoja 1 1100 1100 Sierra de disco 1 1100 1100 Taladro de columna 2 2200 4400 Taladro de columna 1 2940 2940 Esmeriladora 2 1500 3000 Torno 1 2200 2200 Plegadora 1 2200 2200 Soldadoras 8 15000 120000 183294 Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 39 17. CONCLUSIÓN RESUMEN DE PRESUPUESTO Cap. 1:INSTALACIÓN DE ENLACE TOTAL 13.701,03 € Cap. 2:CUADROS C. PPAL 13.938,39 € C. GRAL 2 12.409,95 € C. GRAL 3 8.908,48 € C. OF 1 2.611,11 € C. OF 2 2.517,93 € TOTAL 40.385,86 € Cap. 3: LINEAS DE DISTRIBUCIÓN Lineas entre cuadros 8.260,58 € Lineas de alumbrado 9.798,61 € Lineas de fuerza 12.063,87 € TOTAL 30.123,06 € Cap. 4: RECEPTORES Iluminación 44.780,85 € Mecanismos 1.216,38 € TOTAL 45.997,23 € Cap. 5: MANO DE OBRA TOTAL 10.080,00 € PEM (Presupuesto de Ejecución Material) 140.287,18 € Gastos generales 13% 18.237,33 € Beneficio industrial 6% 8.417,23 € 166.941,74 € IVA (Impuesto del valor añadido) 18% 30.049,51 € Presupuesto de ejecución por contrata 196.991,26 € Asciende el presupuesto de ejecución por contrata a la expresada cantidad de CIENTO NOVENTA Y SEIS MIL NOVECIENTOS NOVENTA Y UN EUROS CON VEINTISEIS CÉNTIMOS. Zaragoza, Diciembre de 2010 El Ingeniero Técnico Industrial Fdo: Juan Carlos Pérez Álvarez Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 40 CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS 1. FÓRMULAS Emplearemos las siguientes: Sistema Trifásico I = Pc / 1,732 x U x Cosj x R = amp (A) e = (L x Pc / k x U x n x S x R) + (L x Pc x Xu x Senj / 1000 x U x n x R x Cosj) = voltios (V) Sistema Monofásico: I = Pc / U x Cosj x R = amp (A) e = (2 x L x Pc / k x U x n x S x R) + (2 x L x Pc x Xu x Senj / 1000 x U x n x R x Cosj) = voltios (V) En donde: Pc = Potencia de Cálculo en Vatios. L = Longitud de Cálculo en metros. e = Caída de tensión en Voltios. K = Conductividad. I = Intensidad en Amperios. U = Tensión de Servicio en Voltios (Trifásica ó Monofásica). S = Sección del conductor en mm². Cos j = Coseno de fi. Factor de potencia. R = Rendimiento. (Para líneas motor). n = Nº de conductores por fase. Xu = Reactancia por unidad de longitud en mW/m. 2. FÓRMULA CONDUCTIVIDAD ELÉCTRICA K = 1/r r = r20 [1+a (T-20)] T = T0 + [(Tmax-T0) (I/Imax) ²] Siendo, K = Conductividad del conductor a la temperatura T. r = Resistividad del conductor a la temperatura T. r20 = Resistividad del conductor a 20ºC. Cu = 0.018 Al = 0.029 a = Coeficiente de temperatura: Cu = 0.00392 Al = 0.00403 T = Temperatura del conductor (ºC). T0 = Temperatura ambiente (ºC): Cables enterrados = 25ºC Cables al aire = 40ºC Tmáx. = Temperatura máxima admisible del conductor (ºC): XLPE, EPR = 90ºC PVC = 70ºC I = Intensidad prevista por el conductor (A). Imáx. = Intensidad máxima admisible del conductor (A). Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 47  Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. 9.1. Cálculo de la Línea: Z2L1  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 17 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 1200 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1200x1.8=2160 W.  I=2160/230x1=9.39 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 20mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 45.24 e(parcial)=2x17x2160/50.55x230x2.5=2.53 V.=1.1 % e(total)=1.42% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. 9.2. Cálculo de la Línea: Z2L2  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 24 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 1200 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1200x1.8=2160 W.  I=2160/230x1=9.39 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 20mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 45.24 e(parcial)=2x24x2160/50.55x230x2.5=3.57 V.=1.55 % e(total)=1.87% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. 9.3. Cálculo de la Línea: Z2L3  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 48  Longitud: 29 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 1200 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1200x1.8=2160 W.  I=2160/230x1=9.39 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 20mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 45.24 e(parcial)=2x29x2160/50.55x230x2.5=4.31 V.=1.87 % e(total)=2.19% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. 9.4. Cálculo de la Línea: EM. 2  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 37.2 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 232 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 232x1.8=417.6 W.  I=417.6/230x1=1.82 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 16mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.37 e(parcial)=2x37.2x417.6/51.45x230x1.5=1.75 V.=0.76 % e(total)=1.08% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. 10. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. ALUM. EXTERIOR  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 2800 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 5040 W.(Coef. de Simult.: 1 )  I=5040/1,732x400x1=7.27 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 49 Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 25 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 44.23 e(parcial)=0.5x5040/50.74x400x2.5=0.05 V.=0.01 % e(total)=0.26% ADMIS (4.5% MAX.)  Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. 10.1. Cálculo de la Línea: Alumbrado exterior  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 95 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 1750 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1750x1.8=3150 W.  I=3150/1,732x400x1=4.55 A. Se eligen conductores Unipolares 4x1.5+TTx1.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 18 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 20mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 43.19 e(parcial)=95x3150/50.93x400x1.5=9.79 V.=2.45 % e(total)=2.71% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 10 A. 10.2. Cálculo de la Línea: Alumbrado fachada  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 55 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 1050 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1050x1.8=1890 W.  I=1890/230x1=8.22 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 20mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 44.01 e(parcial)=2x55x1890/50.78x230x2.5=7.12 V.=3.1 % e(total)=3.36% ADMIS (4.5% MAX.) Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 50  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. 11. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. F. N. 1  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor  Longitud: 32 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Datos por tramo Tramo 1 2 Longitud (m) 27 5 Pot. Ins. (W) 58500 13500 Pot. Cal. (W) 53475 11475 Subcuadro L. C. N. 1 L. T. C. 1  Potencia a instalar: 58500 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 15000x1.25+34725=53475 W.(Coef. de Simult.: 0.85 )  I=53475/1,732x400x1=77.19 A. Se eligen conductores Unipolares 4x16+TTx16mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 91 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 75.97 e(parcial)=28.07x53475/45.56x400x16=5.15 V.=1.29 % e(total)=1.54% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Aut./Tet. In.: 100 A. Térmico reg. Int.Reg.: 84 A. 11.1. Cálculo de la Línea: L. C. N. 1  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 45000 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 15000x1.25+30000=48750 W.(Coef. de Simult.: 1 )  I=48750/1,732x400x1=70.37 A. Se eligen conductores Unipolares 4x16+TTx16mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 80 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 40mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 78.68 e(parcial)=5x48750/45.17x400x16=0.84 V.=0.21 % Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 51 e(total)=1.75% ADMIS (4.5% MAX.)  Protección Térmica en Final de Línea I. Aut./Tet. In.: 100 A. Térmico reg. Int.Reg.: 75 A. SUBCUADRO L. C. N. 1 DEMANDA DE POTENCIAS A continuación vamos a exponer y detallar la demanda de potencias de fuerza motriz y de alumbrado. Soldadora 1 15000 W Soldadura 2 15000 W Soldadora 3 15000 W TOTAL.... 45000 W 11.1.1. Cálculo de la Línea: Soldadora 1  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; R: 1  Potencia a instalar: 15000 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 15000x1.25=18750 W.  I=18750/1,732x400x1x1=27.06 A. Se eligen conductores Unipolares 4x4+TTx4mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 34 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 71.68 e(parcial)=10x18750/46.2x400x4x1=2.54V.=0.63 % e(total)=2.38% ADMIS (6.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 32 A.  Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. 11.1.2. Cálculo de la Línea: Soldadora 2  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; R: 1  Potencia a instalar: 15000 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 15000x1.25=18750 W.  I=18750/1,732x400x1x1=27.06 A. Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 52 Se eligen conductores Unipolares 4x4+TTx4mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 34 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 71.68 e(parcial)=2x18750/46.2x400x4x1=0.51V.=0.13 % e(total)=1.87% ADMIS (6.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 32 A.  Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. 11.1.3. Cálculo de la Línea: Soldadora 3  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; R: 1  Potencia a instalar: 15000 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 15000x1.25=18750 W.  I=18750/1,732x400x1x1=27.06 A. Se eligen conductores Unipolares 4x4+TTx4mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 34 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 71.68 e(parcial)= 10x18750/46.2x400x4x1=2.54V.=0.63 % e(total)=2.38% ADMIS (6.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 32 A.  Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. 11.1.4. Cálculo de embarrado L. C. N. 1 Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 53 Pletina adoptada - Sección (mm²): 30 - Ancho (mm): 15 - Espesor (mm): 2 - Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.075, 0.0562, 0.01, 0.001 - I. admisible del embarrado (A): 140 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =3.38² · 25² /(60 · 10 · 0.01 · 1) = 1187.215 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 70.37 A Iadm = 140 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 3.38 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 30 · 1 / (1000 · √0.5) = 6.96 kA 11.2. Cálculo de la Línea: L. T. C. 1  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 13500 W.  Potencia de cálculo: 4050 W.(Coef. de Simult.: 0.3 )  I=4050/1,732x400x1=5.85 A. Se eligen conductores Unipolares 4x16+TTx16mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 80 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 40mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.27 e(parcial)=5x4050/51.47x400x16=0.06 V.=0.02 % e(total)=1.55% ADMIS (4.5% MAX.)  Protección Térmica en Final de Línea: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 54 SUBCUADRO L. T. C. 1 DEMANDA DE POTENCIAS A continuación vamos a exponer y detallar la demanda de potencias de fuerza motriz y de alumbrado. T. C. 1 III 10000 W T. C. 1 I 3500 W TOTAL.... 13500 W 11.2.1. Cálculo de la Línea: T. C. 1 III  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 10000 W.  Potencia de cálculo: 10000 W.  I=10000/1,732x400x1=14.43 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 25 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 56.67 e(parcial)=0.5x10000/48.57x400x2.5=0.1 V.=0.03 % e(total)=1.58% ADMIS (6.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.  Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. 11.2.2. Cálculo de la Línea: T. C. 1 I  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 3500 W.  Potencia de cálculo: 3500 W.  I=3500/230x1=15.22 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 53.77 e(parcial)=2x0.5x3500/49.06x230x2.5=0.12 V.=0.05 % Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 55 e(total)=1.6% ADMIS (6.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.  Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. 11.2.3. Cálculo de embarrado L. T. C. 1 Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 30 - Ancho (mm): 15 - Espesor (mm): 2 - Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.075, 0.0562, 0.01, 0.001 - I. admisible del embarrado (A): 140 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =3.38² · 25² /(60 · 10 · 0.01 · 1) = 1187.215 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 5.85 A Iadm = 140 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 3.38 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 30 · 1 / (1000 · √0.5) = 6.96 kA 12. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. F. N. 2  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor  Longitud: 25 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Datos por tramo Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 56 Tramo 1 2 3 4 Longitud (m) 8 1 15 1 Pot. Ins. (W) 74200 29200 27000 13500 Pot. Cal. (W) 63110 23635 21600 10800 Subcuadro L. C. N. 3 L. C. N. 7 L. T. C. 6 L. T. C. 11  Potencia a instalar: 74200 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 15000x1.25+40650=59400 W.(Coef. de Simult.: 0.75 )  I=59400/1,732x400x1=85.74 A. Se eligen conductores Unipolares 4x16+TTx16mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 91 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 84.39 e(parcial)=13.66x59400/44.36x400x16=2.86 V.=0.71 % e(total)=0.96% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Aut./Tet. In.: 100 A. Térmico reg. Int.Reg.: 88 A. 12.1. Cálculo de la Línea: L. C. N. 3  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 45000 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 15000x1.25+30000=48750 W.(Coef. de Simult.: 1 )  I=48750/1,732x400x1=70.37 A. Se eligen conductores Unipolares 4x16+TTx16mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 80 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 40mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 78.68 e(parcial)=5x48750/45.17x400x16=0.84 V.=0.21 % e(total)=1.17% ADMIS (4.5% MAX.)  Protección Térmica en Final de Línea: I. Aut./Tet. In.: 100 A. Térmico reg. Int.Reg.: 75 A. Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 63  I=3500/230x1=15.22 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 53.77 e(parcial)=2x0.5x3500/49.06x230x2.5=0.12 V.=0.05 % e(total)=1.03% ADMIS (6.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.  Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. 12.3.3. Cálculo de embarrado L. T. C. 6 Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 45 - Ancho (mm): 15 - Espesor (mm): 3 - Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.112, 0.084, 0.022, 0.003 - I. admisible del embarrado (A): 170 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =4.06² · 25² /(60 · 10 · 0.022 · 1) = 780.704 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 5.85 A Iadm = 170 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 4.06 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 45 · 1 / (1000 · √0.5) = 10.44 kA Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 64 12.4. Cálculo de la Línea: L. T. C. 11  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 13500 W.  Potencia de cálculo: 4050 W.(Coef. de Simult.: 0.3 )  I=4050/1,732x400x1=5.85 A. Se eligen conductores Unipolares 4x16+TTx16mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 80 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 40mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.27 e(parcial)=5x4050/51.47x400x16=0.06 V.=0.02 % e(total)=0.98% ADMIS (4.5% MAX.)  Protección Térmica en Final de Línea: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. SUBCUADRO L. T. C. 11 DEMANDA DE POTENCIAS A continuación vamos a exponer y detallar la demanda de potencias de fuerza motriz y de alumbrado. T. C. 11 III 10000 W T. C. 11 I 3500 W TOTAL.... 13500 W 12.4.1. Cálculo de la Línea: T. C. 11 III  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 10000 W.  Potencia de cálculo: 10000 W.  I=10000/1,732x400x1=14.43 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 25 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 56.67 e(parcial)=0.5x10000/48.57x400x2.5=0.1 V.=0.03 % e(total)=1% ADMIS (6.5% MAX.) Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 65  Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.  Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. 12.4.2. Cálculo de la Línea: T. C. 11 I  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 3500 W.  Potencia de cálculo: 3500 W.  I=3500/230x1=15.22 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 53.77 e(parcial)=2x0.5x3500/49.06x230x2.5=0.12 V.=0.05 % e(total)=1.03% ADMIS (6.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.  Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. 12.4.3. Cálculo de embarrado L. T. C. 11 Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 45 - Ancho (mm): 15 - Espesor (mm): 3 - Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.112, 0.084, 0.022, 0.003 - I. admisible del embarrado (A): 170 Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 66 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =4.06² · 25² /(60 · 10 · 0.022 · 1) = 780.704 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 5.85 A Iadm = 170 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 4.06 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 45 · 1 / (1000 · √0.5) = 10.44 kA 13. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. F. N. 3  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor  Longitud: 28 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Datos por tramo Tramo 1 2 Longitud (m) 23 5 Pot. Ins. (W) 20840 13500 Pot. Cal. (W) 13239 8100 Subcuadro L. C. N. 8 L. T. C. 15  Potencia a instalar: 20840 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 2940x1.25+9564=13239 W.(Coef. de Simult.: 0.6 )  I=13239/1,732x400x1=19.11 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 61.71 e(parcial)=26.06x13239/47.75x400x2.5=7.23 V.=1.81 % e(total)=2.05% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 20 A. 13.1. Cálculo de la Línea: L. C. N. 8  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 7340 W. Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 67  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 2940x1.25+4400=8075 W.(Coef. de Simult.: 1 )  I=8075/1,732x400x1=11.66 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 25 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 20mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 50.87 e(parcial)=5x8075/49.56x400x2.5=0.81 V.=0.2 % e(total)=2.26% ADMIS (4.5% MAX.)  Protección Térmica en Final de Línea: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. SUBCUADRO L. C. N. 8 DEMANDA DE POTENCIAS A continuación vamos a exponer y detallar la demanda de potencias de fuerza motriz y de alumbrado. Taladro 1 2940 W Taladro 2 2200 W Taladro 3 2200 W TOTAL.... 7340 W 13.1.1. Cálculo de la Línea: Taladro 1  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; R: 1  Potencia a instalar: 2940 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 2940x1.25=3675 W.  I=3675/1,732x400x1x1=5.3 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 25 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.25 e(parcial)=5x3675/51.1x400x2.5x1=0.36 V.=0.09 % e(total)=2.35% ADMIS (6.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 68  Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. 13.1.2. Cálculo de la Línea: Taladro 2  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; R: 1  Potencia a instalar: 2200 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 2200x1.25=2750 W.  I=2750/1,732x400x1x1=3.97 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 25 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.26 e(parcial)=10x2750/51.28x400x2.5x1=0.54 V.=0.13 % e(total)=2.39% ADMIS (6.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.  Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. 13.1.3. Cálculo de la Línea: Taladro 3  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; R: 1  Potencia a instalar: 2200 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 2200x1.25=2750 W.  I=2750/1,732x400x1x1=3.97 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 25 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.26 e(parcial)=15x2750/51.28x400x2.5x1=0.8 V.=0.2 % e(total)=2.46% ADMIS (6.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 69  Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. 13.1.4. Cálculo de embarrado L. C. N. 8 Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2 - Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =0.64² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 53.49 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 11.66 A Iadm = 110 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 0.64 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · √0.5) = 5.57 kA 13.2. Cálculo de la Línea: L. T. C. 15  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 13500 W.  Potencia de cálculo: 4050 W.(Coef. de Simult.: 0.3 )  I=4050/1,732x400x1=5.85 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 25 A. según ITC-BT-19 Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 70 D. tubo: 20mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.73 e(parcial)=5x4050/51.01x400x2.5=0.4 V.=0.1 % e(total)=2.15% ADMIS (4.5% MAX.)  Protección Térmica en Final de Línea: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. SUBCUADRO L. T. C. 15 DEMANDA DE POTENCIAS A continuación vamos a exponer y detallar la demanda de potencias de fuerza motriz y de alumbrado. T. C. 15 III 10000 W T. C. 15 I 3500 W TOTAL.... 13500 W 13.2.1. Cálculo de la Línea: T. C. 15 III  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 10000 W.  Potencia de cálculo: 10000 W.  I=10000/1,732x400x1=14.43 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 25 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 56.67 e(parcial)=0.5x10000/48.57x400x2.5=0.1 V.=0.03 % e(total)=2.18% ADMIS (6.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.  Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. 13.2.2. Cálculo de la Línea: T. C. 15 I  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 3500 W.  Potencia de cálculo: 3500 W. Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 71  I=3500/230x1=15.22 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 53.77 e(parcial)=2x0.5x3500/49.06x230x2.5=0.12 V.=0.05 % e(total)=2.21% ADMIS (6.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.  Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. 13.2.3. Cálculo de embarrado L. T. C. 15 Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2 - Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / (60 · d · Wy · n) =0.64² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 53.49 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 5.85 A Iadm = 110 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 0.64 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · √0.5) = 5.57 kA Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 72 14. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. F. CLIMA  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor  Longitud: 37 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Datos por tramo Tramo 1 2 Longitud (m) 32 5 Pot. Ins. (W) 30000 20000 Pot. Cal. (W) 35000 25000 Subcuadro L. Clima 1 L. Clima 2  Potencia a instalar: 30000 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 20000x1.25+10000=35000 W.(Coef. de Simult.: 1 )  I=35000/1,732x400x1=50.52 A. Se eligen conductores Unipolares 4x16+TTx16mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 91 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 55.41 e(parcial)=35.57x35000/48.78x400x16=3.99 V.=1 % e(total)=1.25% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 63 A. 14.1. Cálculo de la Línea: L. Clima 1  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 1 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 10000 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 10000x1.25=12500 W.(Coef. de Simult.: 1 )  I=12500/1,732x400x1=18.04 A. Se eligen conductores Unipolares 4x16+TTx16mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 80 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 40mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.54 e(parcial)=1x12500/51.04x400x16=0.04 V.=0.01 % e(total)=1.25% ADMIS (4.5% MAX.) Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 79  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 45.24 e(parcial)=2x30x2160/50.55x230x2.5=4.46 V.=1.94 % e(total)=3.5% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. 1.2. Cálculo de la Línea: Z1L5  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 25 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 1200 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1200x1.8=2160 W.  I=2160/230x1=9.39 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 20mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 45.24 e(parcial)=2x25x2160/50.55x230x2.5=3.72 V.=1.62 % e(total)=3.18% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. 1.3. Cálculo de la Línea: Z1L6  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 20 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 1200 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1200x1.8=2160 W.  I=2160/230x1=9.39 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 20mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 45.24 e(parcial)=2x20x2160/50.55x230x2.5=2.97 V.=1.29 % e(total)=2.86% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 80 1.4. Cálculo de la Línea: EM. 3  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 14 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 110 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 110x1.8=198 W.  I=198/230x1=0.86 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 16mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.08 e(parcial)=2x14x198/51.5x230x1.5=0.31 V.=0.14 % e(total)=1.7% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. 2. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. A. N. 4  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 3600 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 6480 W.(Coef. de Simult.: 1 )  I=6480/230x1=28.17 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 87.19 e(parcial)=2x0.5x6480/43.97x230x2.5=0.26 V.=0.11 % e(total)=1.61% ADMIS (4.5% MAX.)  Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. 2.1. Cálculo de la Línea: Z2L4  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 31 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 1200 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 81 1200x1.8=2160 W.  I=2160/230x1=9.39 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 20mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 45.24 e(parcial)=2x31x2160/50.55x230x2.5=4.61 V.=2 % e(total)=3.61% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. 2.2. Cálculo de la Línea: Z2L5  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 26 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 1200 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1200x1.8=2160 W.  I=2160/230x1=9.39 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 20mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 45.24 e(parcial)=2x26x2160/50.55x230x2.5=3.86 V.=1.68 % e(total)=3.29% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. 2.3. Cálculo de la Línea: Z2L6  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 21 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 1200 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1200x1.8=2160 W.  I=2160/230x1=9.39 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 20mm. Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 82  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 45.24 e(parcial)=2x21x2160/50.55x230x2.5=3.12 V.=1.36 % e(total)=2.97% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. 3. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. A. N. 5  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 3820 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 6876 W.(Coef. de Simult.: 1 )  I=6876/230x1=29.9 A. Se eligen conductores Unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 38 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 70.95 e(parcial)=2x0.5x6876/46.31x230x4=0.16 V.=0.07 % e(total)=1.57% ADMIS (4.5% MAX.)  Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. 3.1. Cálculo de la Línea: Z3L1  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 19 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 1200 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1200x1.8=2160 W.  I=2160/230x1=9.39 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 20mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 45.24 e(parcial)=2x19x2160/50.55x230x2.5=2.82 V.=1.23 % e(total)=2.8% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 83 3.2. Cálculo de la Línea: Z3L2  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 24 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 1200 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1200x1.8=2160 W.  I=2160/230x1=9.39 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 20mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 45.24 e(parcial)=2x24x2160/50.55x230x2.5=3.57 V.=1.55 % e(total)=3.12% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. 3.3. Cálculo de la Línea: Z3L3  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 29 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 1200 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1200x1.8=2160 W.  I=2160/230x1=9.39 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 20mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 45.24 e(parcial)=2x29x2160/50.55x230x2.5=4.31 V.=1.87 % e(total)=3.44% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. 3.4. Cálculo de la Línea: EM. 4  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 23.6 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 220 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 84 220x1.8=396 W.  I=396/230x1=1.72 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 16mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.34 e(parcial)=2x23.6x396/51.45x230x1.5=1.05 V.=0.46 % e(total)=2.03% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. 4. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. A. N. 6  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 3710 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 6678 W.(Coef. de Simult.: 1 )  I=6678/230x1=29.03 A. Se eligen conductores Unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 38 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 69.19 e(parcial)=2x0.5x6678/46.57x230x4=0.16 V.=0.07 % e(total)=1.57% ADMIS (4.5% MAX.)  Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. 4.1. Cálculo de la Línea: Z4L1  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 18 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 1200 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1200x1.8=2160 W.  I=2160/230x1=9.39 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 20mm. Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 85  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 45.24 e(parcial)=2x18x2160/50.55x230x2.5=2.68 V.=1.16 % e(total)=2.73% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. 4.2. Cálculo de la Línea: Z4L2  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 23 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 1200 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1200x1.8=2160 W.  I=2160/230x1=9.39 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 20mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 45.24 e(parcial)=2x23x2160/50.55x230x2.5=3.42 V.=1.49 % e(total)=3.05% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. 4.3. Cálculo de la Línea: Z4L3  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 28 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 1200 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1200x1.8=2160 W.  I=2160/230x1=9.39 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 20mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 45.24 e(parcial)=2x28x2160/50.55x230x2.5=4.16 V.=1.81 % e(total)=3.37% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 86 4.4. Cálculo de la Línea: EM. 5  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 19.2 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 110 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 110x1.8=198 W.  I=198/230x1=0.86 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: PVC, 450/750 V I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 16mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.1 e(parcial)=2x19.2x198/51.5x230x1.5=0.43 V.=0.19 % e(total)=1.75% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. 5. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. F. N. 4  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor  Longitud: 33 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Datos por tramo Tramo 1 2 3 Longitud (m) 17,5 5 10,5 Pot. Ins. (W) 32145 27000 13500 Pot. Cal. (W) 14144,25 10800 5400 Subcuadro L. C. N. 2 L. T. C. 2 L. T. C. 3  Potencia a instalar: 32145 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 5145x1.25+7713=14144.25 W.(Coef. de Simult.: 0.4 )  I=14144.25/1,732x400x1=20.42 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 64.78 e(parcial)=25.33x14144.25/47.26x400x2.5=7.58 V.=1.89 % e(total)=3.39% ADMIS (4.5% MAX.) Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 87  Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 25 A. 5.1. Cálculo de la Línea: L. C. N. 2  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 5145 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 5145x1.25=6431.25 W.(Coef. de Simult.: 1 )  I=6431.25/1,732x400x1=9.28 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 25 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 20mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 46.89 e(parcial)=5x6431.25/50.26x400x2.5=0.64 V.=0.16 % e(total)=3.55% ADMIS (4.5% MAX.) SUBCUADRO L. C. N. 2 DEMANDA DE POTENCIAS A continuación vamos a exponer y detallar la demanda de potencias de fuerza motriz y de alumbrado. Cortadora de chapa 5145 W TOTAL.... 5145 W 5.1.1. Cálculo de la Línea: Cortadora de chapa  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; R: 1  Potencia a instalar: 5145 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 5145x1.25=6431.25 W.  I=6431.25/1,732x400x1x1=9.28 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 25 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 46.89 e(parcial)=5x6431.25/50.26x400x2.5x1=0.64 V.=0.16 % e(total)=3.71% ADMIS (6.5% MAX.) Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 88  Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.  Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. 5.1.2. Cálculo de embarrado L. C. N. 2 Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2 - Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =0.53² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 36.331 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 9.28 A Iadm = 110 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 0.53 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · √0.5) = 5.57 kA 5.2. Cálculo de la Línea: L. T. C. 2  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 13500 W.  Potencia de cálculo: 13500 W.(Coef. de Simult.: 1 )  I=13500/1,732x400x1=19.49 A. Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 95  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 5145x1.25+2200=8631.25 W.(Coef. de Simult.: 1 )  I=8631.25/1,732x400x1=12.46 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 25 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 52.42 e(parcial)=0.5x8631.25/49.29x400x2.5=0.09 V.=0.02 % e(total)=1.52% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A. 7.1. Cálculo de la Línea: Prensa  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; R: 1  Potencia a instalar: 5145 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 5145x1.25=6431.25 W.  I=6431.25/1,732x400x1x1=9.28 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 25 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 46.89 e(parcial)=5x6431.25/50.26x400x2.5x1=0.64 V.=0.16 % e(total)=1.68 ADMIS (6.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.  Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. 7.2. Cálculo de la Línea: Plegadora  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; R: 1  Potencia a instalar: 2200 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 2200x1.25=2750 W.  I=2750/1,732x400x1x1=3.97 A. Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 96 Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 25 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.26 e(parcial)=5x2750/51.28x400x2.5x1=0.27 V.=0.07 % e(total)=1.59% ADMIS (6.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.  Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. 8. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. C. N. 6  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 11776 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 5888x1.25+5888=13248 W.(Coef. de Simult.: 1 )  I=13248/1,732x400x1=19.12 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 25 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 69.25 e(parcial)=0.5x13248/46.57x400x2.5=0.14 V.=0.04 % e(total)=1.53% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 20 A. 8.1. Cálculo de la Línea: Puente grúa 3  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; R: 1  Potencia a instalar: 5888 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 5888x1.25=7360 W.  I=7360/1,732x400x1x1=10.62 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 25 A. según ITC-BT-19 Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 97  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 49.03 e(parcial)=5x7360/49.88x400x2.5x1=0.74 V.=0.18 % e(total)=1.72% ADMIS (6.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.  Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. 8.2. Cálculo de la Línea: Puente grúa 4  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; R: 1  Potencia a instalar: 5888 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47): 5888x1.25=7360 W.  I=7360/1,732x400x1x1=10.62 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 25 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 49.03 e(parcial)=5x7360/49.88x400x2.5x1=0.74 V.=0.18 % e(total)=1.72% ADMIS (6.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.  Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. 9. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. F. N. 5  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor  Longitud: 11 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Datos por tramo Tramo 1 2 Longitud (m) 10 1 Pot. Ins. (W) 27000 13500 Pot. Cal. (W) 8100 4050 Subcuadro L. T. C. 7 L. T. C. 12  Potencia a instalar: 27000 W. Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 98  Potencia de cálculo: 8100 W.(Coef. de Simult.: 0.3 )  I=8100/1,732x400x1=11.69 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.13 e(parcial)=10.5x8100/50.04x400x2.5=1.7 V.=0.42 % e(total)=1.92% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 20 A. 9.1. Cálculo de la Línea: L. T. C. 7  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 13500 W.  Potencia de cálculo: 13500 W.(Coef. de Simult.: 1 )  I=13500/1,732x400x1=19.49 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 25 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 20mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 70.38 e(parcial)=5x13500/46.39x400x2.5=1.45 V.=0.36 % e(total)=2.29% ADMIS (4.5% MAX.)  Protección Térmica en Final de Línea: I. Mag. Tetrapolar Int. 20 A. SUBCUADRO L. T. C. 7 DEMANDA DE POTENCIAS A continuación vamos a exponer y detallar la demanda de potencias de fuerza motriz y de alumbrado. T. C. 7 III 10000 W T. C. 7 I 3500 W TOTAL.... 13500 W 9.1.1. Cálculo de la Línea: T. C. 7 III  Tensión de servicio: 400 V. Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 99  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 10000 W.  Potencia de cálculo: 10000 W.  I=10000/1,732x400x1=14.43 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 25 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 56.67 e(parcial)=0.5x10000/48.57x400x2.5=0.1 V.=0.03 % e(total)=2.31% ADMIS (6.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.  Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. 9.1.2. Cálculo de la Línea: T. C. 7 I  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 3500 W.  Potencia de cálculo: 3500 W.  I=3500/230x1=15.22 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 53.77 e(parcial)=2x0.5x3500/49.06x230x2.5=0.12 V.=0.05 % e(total)=2.34% ADMIS (6.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.  Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. 9.1.3. Cálculo de embarrado L. T. C. 7 Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 100 - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2 - Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =1.15² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 172.357 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 19.49 A Iadm = 110 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 1.15 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · √0.5) = 5.57 kA 9.2. Cálculo de la Línea: L. T. C. 12  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 13500 W.  Potencia de cálculo: 13500 W.(Coef. de Simult.: 1 )  I=13500/1,732x400x1=19.49 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 25 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 20mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 70.38 e(parcial)=5x13500/46.39x400x2.5=1.45 V.=0.36 % e(total)=2.29% ADMIS (4.5% MAX.)  Protección Térmica en Final de Línea: I. Mag. Tetrapolar Int. 20 A. Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 101 SUBCUADRO L. T. C. 12 DEMANDA DE POTENCIAS A continuación vamos a exponer y detallar la demanda de potencias de fuerza motriz y de alumbrado. T. C. 12 III 10000 W T. C. 12 I 3500 W TOTAL.... 13500 W 9.2.1. Cálculo de la Línea: T. C. 12 III  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 10000 W.  Potencia de cálculo: 10000 W.  I=10000/1,732x400x1=14.43 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 25 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 56.67 e(parcial)=0.5x10000/48.57x400x2.5=0.1 V.=0.03 % e(total)=2.31% ADMIS (6.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.  Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. 9.2.2. Cálculo de la Línea: T. C. 12 I  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 3500 W.  Potencia de cálculo: 3500 W.  I=3500/230x1=15.22 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 102  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 53.77 e(parcial)=2x0.5x3500/49.06x230x2.5=0.12 V.=0.05 % e(total)=2.34% ADMIS (6.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.  Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. 9.2.3. Cálculo de embarrado L. T. C. 12 Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2 - Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =1.15² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 172.357 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 19.49 A Iadm = 110 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 1.15 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · √0.5) = 5.57 kA 10. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. F. N. 6  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor  Longitud: 6 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 103  Datos por tramo Tramo 1 2 Longitud (m) 5 1 Pot. Ins. (W) 27000 13500 Pot. Cal. (W) 8100 4050 Subcuadro L. T. C. 8 L. T. C. 13  Potencia a instalar: 27000 W.  Potencia de cálculo: 8100 W.(Coef. de Simult.: 0.3 )  I=8100/1,732x400x1=11.69 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.13 e(parcial)=5.5x8100/50.04x400x2.5=0.89 V.=0.22 % e(total)=1.72% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 20 A. 10.1. Cálculo de la Línea: L. T. C. 8  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 13500 W.  Potencia de cálculo: 13500 W.(Coef. de Simult.: 1 )  I=13500/1,732x400x1=19.49 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 25 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 20mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 70.38 e(parcial)=5x13500/46.39x400x2.5=1.45 V.=0.36 % e(total)=2.08% ADMIS (4.5% MAX.)  Protección Térmica en Final de Línea: I. Mag. Tetrapolar Int. 20 A. Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 104 SUBCUADRO L. T. C. 8 DEMANDA DE POTENCIAS A continuación vamos a exponer y detallar la demanda de potencias de fuerza motriz y de alumbrado. T. C. 8 III 10000 W T. C. 8 I 3500 W TOTAL.... 13500 W 10.1.1. Cálculo de la Línea: T. C. 8 III  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 10000 W.  Potencia de cálculo: 10000 W.  I=10000/1,732x400x1=14.43 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 25 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 56.67 e(parcial)=0.5x10000/48.57x400x2.5=0.1 V.=0.03 % e(total)=2.11% ADMIS (6.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.  Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. 10.1.2. Cálculo de la Línea: T. C. 8 I  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 3500 W.  Potencia de cálculo: 3500 W.  I=3500/230x1=15.22 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 53.77 e(parcial)=2x0.5x3500/49.06x230x2.5=0.12 V.=0.05 % Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 111 SUBCUADRO L. T. C. 16 DEMANDA DE POTENCIAS A continuación vamos a exponer y detallar la demanda de potencias de fuerza motriz y de alumbrado. T. C. 16 III 10000 W T. C. 16 I 3500 W TOTAL.... 13500 W 11.2.1. Cálculo de la Línea: T. C. 16 III  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 10000 W.  Potencia de cálculo: 10000 W.  I=10000/1,732x400x1=14.43 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 52.39 e(parcial)=0.5x10000/49.3x400x2.5=0.1 V.=0.03 % e(total)=3.42% ADMIS (6.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.  Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. 11.2.2. Cálculo de la Línea: T. C. 16 I  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 3500 W.  Potencia de cálculo: 3500 W.  I=3500/230x1=15.22 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 33 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 50.63 e(parcial)=2x0.5x3500/49.6x230x2.5=0.12 V.=0.05 % Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 112 e(total)=3.45% ADMIS (6.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.  Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. 11.2.3. Cálculo de embarrado L. T. C. 16 Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2 - Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =0.54² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 38.187 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 19.49 A Iadm = 110 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 0.54 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · √0.5) = 5.57 kA 11.3. Cálculo de la Línea: L. T. C. 17  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 13500 W.  Potencia de cálculo: 13500 W.(Coef. de Simult.: 1 ) Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 113  I=13500/1,732x400x1=19.49 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 25 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 20mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 70.38 e(parcial)=5x13500/46.39x400x2.5=1.45 V.=0.36 % e(total)=3.4% ADMIS (4.5% MAX.)  Protección Térmica en Final de Línea: I. Mag. Tetrapolar Int. 20 A. SUBCUADRO L. T. C. 17 DEMANDA DE POTENCIAS A continuación vamos a exponer y detallar la demanda de potencias de fuerza motriz y de alumbrado. T. C. 17 III 10000 W T. C. 17 I 3500 W TOTAL.... 13500 W 11.3.1. Cálculo de la Línea: T. C. 17 III  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 10000 W.  Potencia de cálculo: 10000 W.  I=10000/1,732x400x1=14.43 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 52.39 e(parcial)=0.5x10000/49.3x400x2.5=0.1 V.=0.03 % e(total)=3.42% ADMIS (6.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.  Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 114 11.3.2. Cálculo de la Línea: T. C. 17 I  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 3500 W.  Potencia de cálculo: 3500 W.  I=3500/230x1=15.22 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 33 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 50.63 e(parcial)=2x0.5x3500/49.6x230x2.5=0.12 V.=0.05 % e(total)=3.45% ADMIS (6.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.  Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. 11.3.3. Cálculo de embarrado L. T. C. 17 Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2 - Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =0.54² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 38.187 <= 1200 kg/cm² Cu Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 115 b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 19.49 A Iadm = 110 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 0.54 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · √0.5) = 5.57 kA 12. CÁLCULO DE EMBARRADO C.GRAL 2 Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 120 - Ancho (mm): 40 - Espesor (mm): 3 - Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.8, 1.6, 0.06, 0.009 - I. admisible del embarrado (A): 420 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =7.5² · 25² /(60 · 10 · 0.06 · 1) = 977.625 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 151.57 A Iadm = 420 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 7.5 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 120 · 1 / (1000 · √0.5) = 27.83 kA Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 116 CÁLCULO DE LA LÍNEA: C.GRAL 3  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor  Longitud: 71 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 121226 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 59313.06 W.(Coef. de Simult.: 0.45 )  I=59313.06/1,732x400x1=85.61 A. Se eligen conductores Unipolares 4x25+TTx16mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 116 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 67.24 e(parcial)=71x59313.06/46.88x400x25=8.98 V.=2.25 % e(total)=2.49% ADMIS (4.5% MAX.)  Protección Termica en Principio de Línea I. Aut./Tet. In.: 100 A. Térmico reg. Int.Reg.: 100 A.  Protección Térmica en Final de Línea I. Aut./Tet. In.: 100 A. Térmico reg. Int.Reg.: 100 A.  Protección diferencial en Principio de Línea Relé y Transfor. Diferencial Sens.: 30 mA. SUBCUADRO C.GRAL 3 DEMANDA DE POTENCIAS A continuación vamos a exponer y detallar la demanda de potencias de fuerza motriz y de alumbrado. LINEA POTENCIA (W) Z3L4 1200 Z3L5 1200 Z4L4 1200 Z4L5 1200 EM 6 110 Z5L1 1200 Z5L2 1200 Z5L3 1200 EM 7 116 Z6L1 1600 Z6L2 1600 Z6L3 1272 Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 117 EM 8 128 L. F. N. 8 27000 L. F. N. 9 27000 L. F. N. 10 27000 L. F. N. 11 27000 TOTAL 121226 1. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. A. N. 7  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 2400 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 4320 W.(Coef. de Simult.: 1 )  I=4320/230x1=18.78 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 60.97 e(parcial)=2x0.5x4320/47.87x230x2.5=0.16 V.=0.07 % e(total)=2.56% ADMIS (4.5% MAX.)  Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. 1.1. Cálculo de la Línea: Z3L4  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 30 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Datos por tramo Tramo 1 2 3 Longitud (m) 20 5 5 P. des. nu. (W) 400 400 400 P. inc. Un. (W) 0 0 0  Potencia a instalar: 1200 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1200x1.8=2160 W.  I=2160/230x1=9.39 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 118 D. tubo: 20mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 45.24 e(parcial)=2x25x2160/50.55x230x2.5=3.72 V.=1.62 % e(total)=4.18% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. 1.2. Cálculo de la Línea: Z3L5  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 25 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 1200 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1200x1.8=2160 W.  I=2160/230x1=9.39 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 20mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 45.24 e(parcial)=2x25x2160/50.55x230x2.5=3.72 V.=1.62 % e(total)=4.18% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. 2. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. A. N. 8  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 2455 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 4419 W.(Coef. de Simult.: 1 )  I=4419/230x1=19.21 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 20mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 61.95 e(parcial)=2x0.5x4419/47.71x230x2.5=0.16 V.=0.07 % e(total)=2.57% ADMIS (4.5% MAX.) Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 119  Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. 2.1. Cálculo de la Línea: Z4L4  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 29 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 1200 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1200x1.8=2160 W.  I=2160/230x1=9.39 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 20mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 45.24 e(parcial)=2x29x2160/50.55x230x2.5=4.31 V.=1.87 % e(total)=4.44% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. 2.2. Cálculo de la Línea: Z4L5  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 24 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 1200 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1200x1.8=2160 W.  I=2160/230x1=9.39 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 20mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 45.24 e(parcial)=2x24x2160/50.55x230x2.5=3.57 V.=1.55 % e(total)=4.12% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. 2.3. Cálculo de la Línea: EM. 6  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 11 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0; Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 120  Potencia a instalar: 110 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 110x1.8=198 W.  I=198/230x1=0.86 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 16mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.08 e(parcial)=2x11x198/51.5x230x1.5=0.25 V.=0.11 % e(total)=2.67% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. 3. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. A. N. 9  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 3716 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 6699.8 W.(Coef. de Simult.: 1 )  I=6688.8/230x1=29.08 A. Se eligen conductores Unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 38 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 69.28 e(parcial)=2x0.5x6688.8/46.56x230x4=0.16 V.=0.07 % e(total)=2.56% ADMIS (4.5% MAX.)  Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. 3.1. Cálculo de la Línea: Z5L1  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 19 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 1200 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1200x1.8=2160 W.  I=2160/230x1=9.39 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 127 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2 - Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =0.53² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 36.421 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 19.49 A Iadm = 110 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 0.53 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · √0.5) = 5.57 kA 5.2. Cálculo de la Línea: L. T. C. 5  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 13500 W.  Potencia de cálculo: 13500 W.(Coef. de Simult.: 1 )  I=13500/1,732x400x1=19.49 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 25 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 20mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 70.38 e(parcial)=5x13500/46.39x400x2.5=1.45 V.=0.36 % e(total)=3.83% ADMIS (4.5% MAX.)  Protección Térmica en Final de Línea: I. Mag. Tetrapolar Int. 20 A. Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 128 SUBCUADRO L. T. C. 5 DEMANDA DE POTENCIAS A continuación vamos a exponer y detallar la demanda de potencias de fuerza motriz y de alumbrado. T. C. 5 III 10000 W T. C. 5 I 3500 W TOTAL.... 13500 W 5.2.1. Cálculo de la Línea: T. C. 5 III  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 10000 W.  Potencia de cálculo: 10000 W.  I=10000/1,732x400x1=14.43 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 25 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 56.67 e(parcial)=0.5x10000/48.57x400x2.5=0.1 V.=0.03 % e(total)=3.86% ADMIS (6.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.  Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. 5.2.2. Cálculo de la Línea: T. C. 5 I  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 3500 W.  Potencia de cálculo: 3500 W.  I=3500/230x1=15.22 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 53.77 e(parcial)=2x0.5x3500/49.06x230x2.5=0.12 V.=0.05 % Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 129 e(total)=3.88% ADMIS (6.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.  Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. 5.2.3. Cálculo de embarrado L. T. C. 5 Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2 - Wx, Ix, Wy, Iy (cm3, cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / (60 · d · Wy · n) =0.53² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 36.421 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 19.49 A Iadm = 110 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 0.53 kA Icccs = Kc · S / (1000 · √tcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · √0.5) = 5.57 kA 6. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. F. N. 9  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor  Longitud: 11 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Datos por tramo Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 130 Tramo 1 2 Longitud (m) 10 1 Pot. Ins. (W) 27000 13500 Pot. Cal. (W) 8100 4050 Subcuadro L. T. C. 9 L. T. C. 14  Potencia a instalar: 27000 W.  Potencia de cálculo: 8100 W.(Coef. de Simult.: 0.3 )  I=8100/1,732x400x1=11.69 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.13 e(parcial)=10.5x8100/50.04x400x2.5=1.7 V.=0.42 % e(total)=2.92% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 20 A. 6.1. Cálculo de la Línea: L. T. C. 9  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 13500 W.  Potencia de cálculo: 13500 W.(Coef. de Simult.: 1 )  I=13500/1,732x400x1=19.49 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 25 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 20mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 70.38 e(parcial)=5x13500/46.39x400x2.5=1.45 V.=0.36 % e(total)=3.28% ADMIS (4.5% MAX.)  Protección Térmica en Final de Línea: I. Mag. Tetrapolar Int. 20 A. SUBCUADRO L. T. C. 9 DEMANDA DE POTENCIAS A continuación vamos a exponer y detallar la demanda de potencias de fuerza motriz y de alumbrado. Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 131 T. C. 9 III 10000 W T. C. 9 I 3500 W TOTAL.... 13500 W 6.1.1. Cálculo de la Línea: T. C. 9 III  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 10000 W.  Potencia de cálculo: 10000 W.  I=10000/1,732x400x1=14.43 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 25 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 56.67 e(parcial)=0.5x10000/48.57x400x2.5=0.1 V.=0.03 % e(total)=3.31% ADMIS (6.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.  Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. 6.1.2. Cálculo de la Línea: T. C. 9 I  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 3500 W.  Potencia de cálculo: 3500 W.  I=3500/230x1=15.22 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 53.77 e(parcial)=2x0.5x3500/49.06x230x2.5=0.12 V.=0.05 % e(total)=3.34% ADMIS (6.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 132  Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. 6.1.3. Cálculo de embarrado L. T. C. 9 Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2 - Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =0.91² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 107.725 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 19.49 A Iadm = 110 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 0.91 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · √0.5) = 5.57 kA 6.2. Cálculo de la Línea: L. T. C. 14  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 13500 W.  Potencia de cálculo: 13500 W.(Coef. de Simult.: 1 )  I=13500/1,732x400x1=19.49 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 25 A. según ITC-BT-19 Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 133 D. tubo: 20mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 70.38 e(parcial)=5x13500/46.39x400x2.5=1.45 V.=0.36 % e(total)=3.28% ADMIS (4.5% MAX.)  Protección Térmica en Final de Línea: I. Mag. Tetrapolar Int. 20 A. SUBCUADRO L. T. C. 14 DEMANDA DE POTENCIAS A continuación vamos a exponer y detallar la demanda de potencias de fuerza motriz y de alumbrado. T. C. 14 III 10000 W T. C. 14 I 3500 W TOTAL.... 13500 W 6.2.1. Cálculo de la Línea: T. C. 14 III  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 10000 W.  Potencia de cálculo: 10000 W.  I=10000/1,732x400x1=14.43 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 25 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 56.67 e(parcial)=0.5x10000/48.57x400x2.5=0.1 V.=0.03 % e(total)=3.31% ADMIS (6.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.  Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. 6.2.2. Cálculo de la Línea: T. C. 14 I  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 3500 W. Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 134  Potencia de cálculo: 3500 W.  I=3500/230x1=15.22 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 53.77 e(parcial)=2x0.5x3500/49.06x230x2.5=0.12 V.=0.05 % e(total)=3.34% ADMIS (6.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.  Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. 6.2.3. Cálculo de embarrado L. T. C. 14 Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2 - Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =0.91² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 107.725 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 19.49 A Iadm = 110 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 0.91 kA Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 135 Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · √0.5) = 5.57 kA 7. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. F. N. 10  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: E-Unip.o Mult.Bandeja Perfor  Longitud: 17 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Datos por tramo Tramo 1 2 Longitud (m) 10 7 Pot. Ins. (W) 27000 13500 Pot. Cal. (W) 8100 4050 Subcuadro L. T. C. 10 L. T. C. 20  Potencia a instalar: 27000 W.  Potencia de cálculo: 8100 W.(Coef. de Simult.: 0.3 )  I=8100/1,732x400x1=11.69 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 48.13 e(parcial)=13.5x8100/50.04x400x2.5=2.19 V.=0.55 % e(total)=3.04% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 25 A. 7.1. Cálculo de la Línea: L. T. C. 10  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 13500 W.  Potencia de cálculo: 13500 W.(Coef. de Simult.: 1 )  I=13500/1,732x400x1=19.49 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 25 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 20mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 70.38 e(parcial)=5x13500/46.39x400x2.5=1.45 V.=0.36 % Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 136 e(total)=3.4% ADMIS (4.5% MAX.)  Protección Térmica en Final de Línea: I. Mag. Tetrapolar Int. 20 A. SUBCUADRO L. T. C. 10 DEMANDA DE POTENCIAS A continuación vamos a exponer y detallar la demanda de potencias de fuerza motriz y de alumbrado. T. C. 10 III 10000 W T. C. 10 I 3500 W TOTAL.... 13500 W 7.1.1. Cálculo de la Línea: T. C. 10 III  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 10000 W.  Potencia de cálculo: 10000 W.  I=10000/1,732x400x1=14.43 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 25 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 56.67 e(parcial)=0.5x10000/48.57x400x2.5=0.1 V.=0.03 % e(total)=3.43% ADMIS (6.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.  Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. 7.1.2. Cálculo de la Línea: T. C. 10 I  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 3500 W.  Potencia de cálculo: 3500 W.  I=3500/230x1=15.22 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19 Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 143 Iadm = 110 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 0.48 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · √0.5) = 5.57 kA 8.2. Cálculo de la Línea: L. T. C. 18  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 13500 W.  Potencia de cálculo: 13500 W.(Coef. de Simult.: 1 )  I=13500/1,732x400x1=19.49 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 25 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 20mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 70.38 e(parcial)=5x13500/46.39x400x2.5=1.45 V.=0.36 % e(total)=3.83% ADMIS (4.5% MAX.)  Protección Térmica en Final de Línea: I. Mag. Tetrapolar Int. 20 A. SUBCUADRO L. T. C. 18 DEMANDA DE POTENCIAS A continuación vamos a exponer y detallar la demanda de potencias de fuerza motriz y de alumbrado. T. C. 18 III 10000 W T. C. 18 I 3500 W TOTAL.... 13500 W 8.2.1. Cálculo de la Línea: T. C. 18 III  Tensión de servicio: 400 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 10000 W.  Potencia de cálculo: 10000 W.  I=10000/1,732x400x1=14.43 A. Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 144 I.ad. a 40°C (Fc=1) 25 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 56.67 e(parcial)=0.5x10000/48.57x400x2.5=0.1 V.=0.03 % e(total)=3.86% ADMIS (6.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.  Protección diferencial: Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. 8.2.2. Cálculo de la Línea: T. C. 18 I  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 3500 W.  Potencia de cálculo: 3500 W.  I=3500/230x1=15.22 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 29 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 53.77 e(parcial)=2x0.5x3500/49.06x230x2.5=0.12 V.=0.05 % e(total)=3.88% ADMIS (6.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A.  Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 300 mA. 8.2.3. Cálculo de embarrado L. T. C. 18 Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 145 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2 - Wx, Ix, Wy, Iy (cm3,cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / ( 60 · d · Wy · n) =0.48² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 30.181 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 19.49 A Iadm = 110 A c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 0.48 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · √0.5) = 5.57 kA 9. CÁLCULO DE EMBARRADO C.GRAL 3 Datos - Metal: Cu - Estado pletinas: desnudas - nº pletinas por fase: 1 - Separación entre pletinas, d(cm): 10 - Separación entre apoyos, L(cm): 25 - Tiempo duración c.c. (s): 0.5 Pletina adoptada - Sección (mm²): 24 - Ancho (mm): 12 - Espesor (mm): 2 - Wx, Ix, Wy, Iy (cm3, cm4) : 0.048, 0.0288, 0.008, 0.0008 - I. admisible del embarrado (A): 110 a) Cálculo electrodinámico σmax = Ipcc² · L² / (60 · d · Wy · n) =2.8² · 25² /(60 · 10 · 0.008 · 1) = 1022.771 <= 1200 kg/cm² Cu b) Cálculo térmico, por intensidad admisible Ical = 85.42 A Iadm = 110 A Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 146 c) Comprobación por solicitación térmica en cortocircuito Ipcc = 2.8 kA Icccs = Kc · S / ( 1000 · √tcc) = 164 · 24 · 1 / (1000 · √0.5) = 5.57 kA Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 147 CÁLCULO DE LA LÍNEA: C. OF 1  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 3 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 47610 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-47 y ITC-BT-44): 200x1.25+31793.2=32043.2 W.(Coef. de Simult.: 0.6 )  I=32043.2/230x1=139.32 A. Se eligen conductores Unipolares 2x35+TTx16mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV I.ad. a 40°C (Fc=1) 144 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 40mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 86.8 e(parcial)=2x3x32043.2/44.03x230x35=0.54 V.=0.24 % e(total)=0.48% ADMIS (4.5% MAX.)  Protección Termica en Principio de Línea I. Aut./Bip. In.: 160 A. Térmico reg. Int.Reg.: 142 A.  Protección Térmica en Final de Línea I. Aut./Bip. In.: 160 A. Térmico reg. Int.Reg.: 142 A. SUBCUADRO C. OF 1 DEMANDA DE POTENCIAS A continuación vamos a exponer y detallar la demanda de potencias de fuerza motriz y de alumbrado. LINEA POTENCIA (W) AL 1 288 AL 2 468 EM 9 42 AL 3 576 AL 4 720 EM 10 48 T. C. 1 3500 T. C. 2 3500 T. C. 3 3500 Termo 3500 Cocina - horno 5400 F.C. 1 y 2 400 Control Clima 1 20 Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 148 Telecomunicaciones 5750 C. OF. 2 19898 TOTAL 47610 1. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. A. OF. 1  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 798 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 1436.4 W.(Coef. de Simult.: 1 )  I=1436.4/230x1=6.25 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: PVC, 450/750 V I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 44.57 e(parcial)=2x0.5x1436.4/50.67x230x1.5=0.08 V.=0.04 % e(total)=0.52% ADMIS (4.5% MAX.)  Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. 1.1. Cálculo de la Línea: AL. 1  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 31 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 288 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 288x1.8=518.4 W.  I=518.4/230x1=2.25 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: PVC, 450/750 V I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 16mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.68 e(parcial)=2x31x518.4/51.39x230x1.5=1.81 V.=0.79 % e(total)=1.31% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 149 1.2. Cálculo de la Línea: AL. 2  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 30.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 468 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 468x1.8=842.4 W.  I=842.4/230x1=3.66 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: PVC, 450/750 V I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 16mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 41.79 e(parcial)=2x30.5x842.4/51.18x230x1.5=2.91 V.=1.27 % e(total)=1.79% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. 1.3. Cálculo de la Línea: EM. 9  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 23.2 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 42 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 42x1.8=75.6 W.  I=75.6/230x1=0.33 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: PVC, 450/750 V I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 16mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.01 e(parcial)=2x23.2x75.6/51.51x230x1.5=0.2 V.=0.09 % e(total)=0.61% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. 2. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. A. OF. 2  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 1344 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 150 2419.2 W.(Coef. de Simult.: 1 )  I=2419.2/230x1=10.52 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: PVC, 450/750 V I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 54.75 e(parcial)=2x0.5x2419.2/48.89x230x1.5=0.14 V.=0.06 % e(total)=0.55% ADMIS (4.5% MAX.)  Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. 2.1. Cálculo de la Línea: AL. 3  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 17 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 576 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 576x1.8=1036.8 W.  I=1036.8/230x1=4.51 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: PVC, 450/750 V I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 16mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 42.71 e(parcial)=2x17x1036.8/51.01x230x1.5=2 V.=0.87 % e(total)=1.42% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. 2.2. Cálculo de la Línea: AL. 4  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 30.3 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 720 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 720x1.8=1296 W.  I=1296/230x1=5.63 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: PVC, 450/750 V I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 16mm. Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 151  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 44.23 e(parcial)=2x30.3x1296/50.74x230x1.5=4.49 V.=1.95 % e(total)=2.5% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. 2.3. Cálculo de la Línea: EM. 10  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 56.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 48 W.  Potencia de cálculo: (Según ITC-BT-44): 48x1.8=86.4 W.  I=86.4/230x1=0.38 A. Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: PVC, 450/750 V I.ad. a 40°C (Fc=1) 15 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 16mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 40.02 e(parcial)=2x56.5x86.4/51.51x230x1.5=0.55 V.=0.24 % e(total)=0.79% ADMIS (4.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 10 A. 3. CÁLCULO DE LA LÍNEA: L. F. OF. 1  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared  Longitud: 0.5 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 10500 W.  Potencia de cálculo: 5250 W.(Coef. de Simult.: 0.5 )  I=5250/230x1=22.83 A. Se eligen conductores Unipolares 2x4+TTx4mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: PVC, 450/750 V I.ad. a 40°C (Fc=1) 27 A. según ITC-BT-19  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 61.44 e(parcial)=2x0.5x5250/47.79x230x4=0.12 V.=0.05 % e(total)=0.54% ADMIS (4.5% MAX.)  Protección diferencial: Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA. Proyecto Instalación Eléctrica Baja Tensión de nave industrial dedicada a la fabricación de maquinaria agrícola. Juan Carlos Pérez Álvarez ············································································································································ Escuela Universitaria de Ingeniería Técnica Industrial 152 3.1. Cálculo de la Línea: T. C. 1  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 38.61 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 3500 W.  Potencia de cálculo: 3500 W.  I=3500/230x1=15.22 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: PVC, 450/750 V I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 20mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 55.75 e(parcial)=2x38.61x3500/48.73x230x2.5=9.65 V.=4.19 % e(total)=4.73% ADMIS (6.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. 3.2. Cálculo de la Línea: T. C. 2  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 37.27 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 3500 W.  Potencia de cálculo: 3500 W.  I=3500/230x1=15.22 A. Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu Aislamiento, Nivel Aislamiento: PVC, 450/750 V I.ad. a 40°C (Fc=1) 21 A. según ITC-BT-19 D. tubo: 20mm.  Caída de tensión: Temperatura cable (ºC): 55.75 e(parcial)=2x37.27x3500/48.73x230x2.5=9.31 V.=4.05 % e(total)=4.58% ADMIS (6.5% MAX.)  Prot. Térmica: I. Mag. Bipolar Int. 16 A. 3.3. Cálculo de la Línea: T. C. 3  Tensión de servicio: 230 V.  Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra  Longitud: 23.81 m; Cos ϕ: 1; Xu(mΩ/m): 0;  Potencia a instalar: 3500 W.  Potencia de cálculo: 3500 W.  I=3500/230x1=15.22 A.