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Abstract
Modernizar los sistemas de riego, hasta disponer de agua a presión, en todas las parcelas de cultivo de una extensión de 412,66 ha Escudero Escanilla, Daniel; Alcalá Heredia, Vicente
Full text
PROYECTO FIN DE CARRERA INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO MEMORIA Daniel Escudero Escanilla Ingeniería Técnica Electrónica Industrial Proyecto Fin de Carrera 2010 EUITIZ
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 2
MEMORIA Página 3 INDICE: 1.- OBJETO .................................................................................................................... 5 2.- ALCANCE.................................................................................................................. 6 3.- ANTECEDENTES ...................................................................................................... 7 4.- BIBLIOGRAFÍA ....................................................................................................... 10 5.- DEFINICIONES Y ABREVIATURAS ....................................................................... 11 6.- REQUISITOS DE DISEÑO ...................................................................................... 12 6.1.- EXTENSIÓN ZONA REGABLE .................................................................................... 12 6.2.- INFRAESTRUCTURAS QUE SE HAN DE REAPROVECHAR ..................................... 12 6.3.- PARÁMETROS BÁSICOS DE RIEGO. ......................................................................... 13 6.3.1.‐Presión.......................................................................................................................................13 6.3.2.‐Caudal........................................................................................................................................14 6.4.- NECESIDADES HÍDRICAS GLOBALES: ..................................................................... 15 6.4.1.‐Presión.......................................................................................................................................15 6.4.2.‐Caudal........................................................................................................................................18 6.5.- PROCEDIMIENTO DE RIEGO. .................................................................................... 19 7.- ANÁLISIS DE SOLUCIONES .................................................................................. 20 7.1.- NECESIDADES HÍDRICAS GLOBALES: ..................................................................... 20 7.1.1.‐Presión.......................................................................................................................................20 7.1.2.‐Caudal........................................................................................................................................22 7.2.- PROCEDIMIENTO DE RIEGO. .................................................................................... 25
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 4 7.3.- ESTACIÓN DE BOMBEO ............................................................................................. 26 7.3.1.‐EMPLAZAMIENTO.......................................................................................................................26 7.3.2.‐EQUIPOSDEBOMBEO.................................................................................................................27 7.3.2.1.‐TIPODEBOMBA..............................................................................................................................28 7.3.2.2.‐DISTRIBUCIÓNDENECESIDADESGLOBALES...................................................................................39 7.3.2.3.‐ELECCIÓNDELOSEQUIPOSDEBOMBEO:.......................................................................................41 7.3.2.4.‐CONSUMO.......................................................................................................................................65 7.3.3.‐CUADROELECTRICO....................................................................................................................66 7.3.3.1.‐PROTECCIÓNMAGNETO‐TÉRMICA.................................................................................................67 7.3.3.2.‐COMPENSACIÓNDEENERGÍAREACTIVA........................................................................................70 7.3.3.3.‐CONTROLMOTORES(ARRANCADORESYVARIADORES).................................................................72 7.3.3.4.‐PROTOCOLOFUNCIONAMIENTOGLOBALDELAESTACIÓN...........................................................81 8.- RESULTADOS FINALES ........................................................................................ 82 9.- PRIORIDAD ENTRE LOS DOCUMENTOS ............................................................. 83
MEMORIA Página 5 1.- OBJETO Modernizar los sistemas de riego, hasta disponer de agua a presión, en todas las parcelas de cultivo de una extensión de 412,66 ha La Comunidad de Regantes “Binaced-Valcarca”, de Binaced (Huesca), con C.I.F. nº G-22.015.655 y domicilio social en Pza. Aragón, nº 15 Binaced (Huesca) desea establecer un riego a presión, en su red de distribución a fin de resolver los problemas existentes en los tramos de sus acequias más deteriorados y mejorar el aprovechamiento del agua. En la memoria, anejos, planos, pliego y presupuestos que siguen, se describe la estación de bombeo necesaria a realizar desde el punto de vista técnico y económico para obtener la presión y caudal necesarios en cada finca, de modo que se puedan instalar modernos sistemas de riego por aspersión y riego por goteo, lo que mejorará la eficiencia del actual riego por inundación. Este proyecto describe una parte concreta de toda la red de riego necesaria instalar para llevar a cabo la modernización de la comunidad de regantes, la estación de bombeo. Por tanto en el proyecto se describe concretamente como se interactúa con el resto de elementos del proyecto global. Además en los anexos se adjunta los documentos de donde se ha obtenido los requerimientos y características que debe cumplir la estación de bombeo para el correcto funcionamiento del sistema.
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 6 2.- ALCANCE{ XE "2.- ALCANCE" } La localidad de Binaced, zona de estudio, se encuentra situada en la Provincia de Huesca, comarca del Cinca Medio. La Comunidad de regantes de Binaced-Valcarca, se encuentra enclavada en la comarca de “La Litera (aunque el municipio pertenece a la Mancomunidad del Cinca Medio), siendo las tierras y cultivos, los típicos de esa zona. Cultivos de alto rendimiento y de altas necesidades hídricas como frutales, alfalfa, maíz, girasol etc., aunque también se encuentra otros cultivos como cereales de invierno, almendros etc. La zona regable perteneciente a los agricultores que forman la comunidad anteriormente mencionada corresponde a la zona regable del Canal de Aragón y Cataluña. El agua de riego procede del Embalse de Joaquín Costa, embalse con una baja capacidad para la zona que debe abastecer.
MEMORIA Página 7 3.- ANTECEDENTES{ XE "3.- ANTECEDENTES" } La Comunidad de Regantes tiene una superficie de regadío de 2362,97 ha, Dentro de la zona regable se distinguen dos zonas claramente diferenciadas: - La primera que toma el agua de la acequia de Valcarca, por 5 tomas. Comprende toda la zona alrededor de la población de Valcarca y Binaced, formando un conjunto. Su superficie es de 1973 ha. - La segunda, es la dominada por la acequia de Ripoll. Esta físicamente separada de la anterior formando una unidad independiente, excepto una pequeña zona al principio de la acequia de 140 ha. La superficie dominada es de 529,97 ha. La zona que se va a modernizar con el diseño del presente proyecto se encuentra dentro de la segunda zona, se ha definido una zona compacta, denominada “La Sece”.
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 8 El agua de riego procede del Embalse de Joaquín Costa, embalse con una baja capacidad para la zona que debe abastecer. Desde el año 1990, vienen realizándose diferentes actuaciones dentro de la Comunidad de regantes, con la finalidad de mejorar sus infraestructuras de regadío. Puesto que la capacidad del Embalse de Joaquín Costa es baja para la zona que abastece, entre estas actuaciones se encuentran obras que permiten almacenar agua aumentando la autonomía de que dispone la comunidad de regantes para abastecer los cultivos de los agricultores. Entre estas obras se encuentran: - 3 balsas en la zona de “Ripoll”. - 1 balsa en la zona de “La Sece”. - 1 balsa en la zona de “Los sifones”. - 1 balsa en la zona de “Paraísos”. - 1 red a presión en la zona de “Ripoll”. - 1 Tubería a presión en la zona de “Sifones”. - Varias balsas y tuberías de menor importancia.
MEMORIA Página 9 Las cotas de los puntos de suministro de agua varían entre una cota máxima de 338 m. y una cota mínima de 286. Seguidamente se listan puntos de interés con sus cotas asociadas. NOMBRE PUNTO COTA m. sobre el nivel del mar Inicio Tramo 3 318 Fin Tramo 3 297 Inicio Tramo 3-1 312 Fin Tramo 3-1 310 Inicio Tramo 3-3 307 Fin Tramo 3-3 318 Inicio Tramo 4 296 Fin Tramo 4 301 Inicio Tramo 4-1 325 Fin Tramo 4-1 317 Inicio Tramo 4-2 325 Fin Tramo 4-2 286 Inicio Tramo 4-3 310 Fin Tramo 4-3 338 Inicio Tramo 4-5 313 Fin Tramo 4-5 325
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 16 Las dos zonas que alcanza 400 m de cota están por encima de las cotas del canal. La zona donde el canal tiene cota suficiente está muy alejada de la zona que se debe regar. Por indicación de la comunidad de regantes se debe establecer el inicio de la red a la salida de la infraestructura a reaprovechar “Balsa en la zona La Sece”, que como se ha indicado en el punto 6.2 se encuentra a una cota de 318m coincidiendo con el punto de interés Inicio Tramo 3.
MEMORIA Página 17 Considerando los puntos de interés mostradas en los antecedentes, con sus correspondientes cotas, se muestra la presión natural (3) asociada a cada uno, en la tercera columna de la siguiente tabla: NOMBRE PUNTO COTA m. sobre el nivel del mar Presión Natural P kg/cm2 Inicio Tramo 3 318 0.00 Fin Tramo 3 297 2.10 Inicio Tramo 3-1 312 0.60 Fin Tramo 3-1 310 0.80 Inicio Tramo 3-3 307 1.10 Fin Tramo 3-3 318 0.00 Inicio Tramo 4 296 2.20 Fin Tramo 4 301 1.70 Inicio Tramo 4-1 325 ‐0.70 Fin Tramo 4-1 317 0.10 Inicio Tramo 4-2 325 ‐0.70 Fin Tramo 4-2 286 3.20 Inicio Tramo 4-3 310 0.80 Fin Tramo 4-3 338 ‐2.00 Inicio Tramo 4-5 313 0.50 Fin Tramo 4-5 325 ‐0.70 Ningún punto tiene una presión natural por encima de la presión mínima definida en 4 kg/cm2 el presente proyecto, propone una solución a este problema de ingeniería.
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 18 6.4.2.- Caudal Todas las fincas se han distribuido en sesenta y siete hidrantes. Todos ellos se podrían considerar del primer tipo de asignación de dotación según lo indicado en el punto 6.3.2. Todos los hidrantes regando a su máximo de dotación sumarian una demanda global de 1000 l/s. El Anexo 1 Estudio agronómico, teniendo en cuenta los diferentes cultivos de los que disponen los agricultores y sus necesidades de riego según estudios de Excma. Diputación de Zaragoza, nos muestra mensualmente el caudal ficticio continuo necesario para satisfacer las necesidades hídricas globales para toda la red. Para el cálculo de las necesidades generadas por los cultivos, en dicho Anexo, se ha seguido el procedimiento de cálculo recomendado por la FAO en su publicación “Las necesidades de agua de los cultivos”. MAIZ GIRASOL ALFALFA TRIGO FRUTALES T OTAL qfc (m3/ ha) (m3/ ha) (m3/ ha) (m3/ ha) (m3/ ha) ( m3/mes ) (l/s) FEBRERO 0 0 13 163 0 7818 3 MARZO 0 0 463 625 0 64092 24 ABRIL 0 0 600 825 125 99126 38 MAYO 325,00 225,00 825 1025 325 196108 73 JUNIO 1062,50 987,50 1313 275 987,5 411087 158 JULIO 2312,50 2325,00 1863 0 1762,5 754538 291 AGOSTO 1950,00 1962,50 1513 0 1425 624070 240 SEPTIEMBRE 937,50 537,50 838 0 600 265126 102 OCTUBRE 50,00 0 388 0 150 54701 21 NOVIEMBRE 0 0 38 0 0 3137 1 El consumo en enero y diciembre es nulo. El periodo de mayor consumo es el mes de Julio. Considerando que la demanda va a ser constante y la superficie total a cultivar de 412.66 ha, el caudal máximo ficticio continuo demandado por la comunidad será de 291 l/s Estos datos reducen en gran medida el caudal global descrito en caso de que todas las parcelas demanden sus recursos hídricos básicos simultáneamente, hecho que nunca ocurre.
MEMORIA Página 19 6.5.- PROCEDIMIENTO DE RIEGO. Un procedimiento de riego seria asignando turnos para cada finca de forma que se optimice la dimensión de las tuberías de riego y el rendimiento de la red, o se puede regar según demanda, cada parcela se puede regar cuando el propietario lo desee. La imposición de un turno rígido de suministro de agua constituye un condicionante mal aceptado por los regantes. Este procedimiento de riego es un condicionante socio-económico desfavorable. La mayoría de las parcelas son pequeñas explotaciones individuales que practican el policultivo, desde el punto de vista técnico no pueden adaptarse las normas de distribución referidas a la escala de red a cada situación específica: la obligación de regar los días y horas prefijados supondrá una dificultad en la organización del trabajo en la explotación y un agravante económico. El riego a la demanda permite en cada finca obtener los parámetros básicos de riego que le han sido asignados en todo momento que el agricultor considere necesario demandarlos. Este método de riego permite total libertad para la organización de las tareas del agricultor y optimizar sus recursos económicos. Debido a que muchos agricultores demandaran sus parámetros básicos de riego de forma simultánea, se producirán picos de consumo de agua, se romperá las normas de distribución referida a la escala de red y las tuberías deberán tener mayor diámetro.
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 20 7.- ANÁLISIS DE SOLUCIONES{ XE "7.- ANÁLISIS DE SOLUCIONES" } 7.1.- NECESIDADES HÍDRICAS GLOBALES: 7.1.1.- Presión En el punto 6.4.1 se ha planteado el problema de ingeniería, que supone no poder obtener la presión mínima en los puntos de interés de la red de riego, aprovechando la propiedad de aumento de la presión por diferencia de altura entre dos puntos de un fluido en equilibrio, debido al dato de partida por el que el cliente establece que el inicio de la red debe emplazarse a la salida de la infraestructura a reaprovechar “Balsa en la zona de La Sece”. Esta condición implica la necesidad de aportar presión forzada al inicio de la red. Según se puede analizar en la tabla de dicho apartado, se destaca el punto Fin tramo 4-3 como el más desfavorable para obtener la presión mínima. Menos dos kg/cm2 de presión natural en dicho punto indica que su cota es veinte metros mayor que la cota del inicio de red. En el punto 6.3.1 se define que el parámetro básico de riego, 4kg/cm2 como presión mínima para instalar un sistema de riego por aspersión o goteo, por lo tanto es necesaria una presión de 6kg/cm2 en el inicio de la red “Inicio Tramo 3” para obtener el parámetro básico indicado. Si se aporta dicha presión forzada al inicio de la red, en un alto porcentaje de puntos de la red se obtienen valores excesivamente elevados de presión. Se conviene con los agricultores del final del tramo 4-3 una presión mínima de 3kg/cm2, lo que modificando algunas de las características de su riego les permitirá obtener homogeneidad en su riego. El pacto con los agricultores de la zona más desfavorable permite establecer definitivamente el parámetro de Presión, como necesidad hídrica global, en 5kg/cm2 en el inicio de la red.
MEMORIA Página 21 En la siguiente tabla se muestra la presión que se dispondrá en los puntos de interés si se asegura 5 kg/cm2 en el inicio de red: NOMBRE PUNTO COTA m. sobre el nivel del mar Presión Natural P kg/cm2 Presión definitiva kg/cm2 Inicio Tramo 3 318 0 5.00 Fin Tramo 3 297 21 7.10 Inicio Tramo 3-1 312 6 5.60 Fin Tramo 3-1 310 8 5.80 Inicio Tramo 3-3 307 11 6.10 Fin Tramo 3-3 318 0 5.00 Inicio Tramo 4 296 22 7.20 Fin Tramo 4 301 17 6.70 Inicio Tramo 4-1 325 -7 4.30 Fin Tramo 4-1 317 1 5.10 Inicio Tramo 4-2 325 -7 4.30 Fin Tramo 4-2 286 32 8.20 Inicio Tramo 4-3 310 8 5.80 Fin Tramo 4-3 338 -20 3.00 Inicio Tramo 4-5 313 5 5.50 Fin Tramo 4-5 325 -7 4.30 El requerimiento de suministrar 5kg/cm2 al inicio de la red se consigue ineludiblemente mediante la instalación de un equipo de bombeo capaz de obtener esa presión y que esta no disminuya cuando se demanda el caudal máximo previsto.
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 22 7.1.2.- Caudal El caudal que fluye al inicio de la red es la suma de todos los caudales demandados en las fincas particulares. Según se ha definido en la tabla del punto 6.4.2, puede variar entre caudales nulos, meses de enero, diciembre, caudales mínimos en los meses de febrero, marzo, octubre y noviembre y caudales máximos de aproximadamente 291 l/s. Para satisfacer los requerimientos de presión se ha considerado ineludible instalar equipos de bombeo. Debido al consumo eléctrico de los mismos, se debe tener en cuenta las tarifas actuales de suministro de energía eléctrica y evitar las horas punta lo que aumentara el caudal ficticio continuo que se ha calculado en el punto 6.4.2 en base a la aportación de las necesidades hídricas de los cultivos aprovechando todas las horas del día todos los días del mes.
MEMORIA Página 23 Seguidamente se muestran las tarifas de las dos principales empresas de suministro de energía eléctrica.
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 24 Asociado a las tarifas, las mismas empresas suministradoras indican que solicitar una oferta en Mercado Libre abarataría estas tarifas iniciales. Pero, queda patente, que es necesario evitar las horas punta y regar lo máximo posible en “horario valle”. Considerando que se lleva a cabo el riego de todas las necesidades globales en 18 h diarias y en 25 días al mes, por averías en la red, el caudal ficticio continuo en los diferentes meses queda definido en la siguiente tabla. MAIZ GIRASOLALFALFA TRIGO FRUTALES TOTAL qfc (m 3 / ha) (m 3 / ha) (m 3 / ha) (m 3 / ha) (m 3 / ha) (m 3 /mes) (l/s) FEBRERO 0 0 13 163 0 7818 5 MARZO 0 0 463 625 0 64092 40 ABRIL 0 0 600 825 125 99126 61 MAYO 325,00 225,00 825 1025 325 196108 121 JUNIO 1062,50 987,50 1313 275 987,5 411087 254 JULIO 2312,50 2325,00 1863 0 1762,5 754538 466 AGOSTO 1950,00 1962,50 1513 0 1425 624070 385 SEPTIEMBRE 937,50 537,50 838 0 600 265126 164 OCTUBRE 50,00 0 388 0 150 54701 34 NOVIEMBRE 0 0 38 0 0 3137 2 El caudal global demandado en el mes de mayores necesidades, suma de los caudales demandados por cada una de las fincas particulares según las condiciones impuestas por los agricultores y por el mercado energético queda definido en 466 l/s, por lo que la estación de bombeo debe ser capaz de suministrar un caudal mayor que este caudal máximo sin disminuir los 5kg/cm2 de presión al inicio de la red.
MEMORIA Página 25 7.2.- PROCEDIMIENTO DE RIEGO. De los diferentes procedimientos de riego, asignación de turnos y riego a la demanda, finalmente se opta por el segundo, por elección propia de los agricultores y por considerar más importante la libre organización de las tareas de riego, que el ahorro que se podría obtener en reducción de diámetros de la tubería, mediante adecuadas normas de distribución referidas a la escala de red. Esta elección siempre permitiría, cambiar al otro procedimiento de riego estudiado. En caso contrario, no sería posible cambiar de parecer. Realizar un riego por turnos a través de una red diseñada para regar a la demanda favorecería en gran medida el mantenimiento de todo el sistema de . El procedimiento de riego según demanda, está asociado a altas variaciones de caudal demandado (analizar tabla del punto 7.1.2) por lo que los sistemas de control de caudal aumentan su complejidad, para adecuarse en tiempo real a la demanda instantánea. La necesidad de instalar equipos de bombeo limita en cierta medida la libertad del agricultor de demandar sus parámetros básicos en el momento que él lo desee, es necesario evitar los 4 horas al día, horario punta, de 11:00 a.m. a 15:00 p.m., condicionante adverso aceptado por los agricultores mejor que el establecimiento de turnos rígidos de riego. El procedimiento de riego, para el cual se diseña el presente proyecto, se trata de un riego a la demanda con la imposición de no poder regar en horario punta e intentar regar el máximo tiempo posible en horario valle.
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 32 Clasificaciónportipodesucción: Simple succión: Las bombas de simple succión admiten agua solo por un lado del impulsor Doble succión: las bombas de doble succión lo hacen por ambos lados. Las bombas de doble succión funcionan como si existieran doble (dos) impulsor, uno en contra posición del otro y esto elimina el problema de empuje axial. Otra ventaja es la seguridad con la que trabajan frente a la cavitación, ya que el área de admisión del agua es superior a las de las bombas de simple succión Clasificaciónrespectoelnúmerodevecesqueseimpulsaellíquido: Unipaso: la altura manométrica se obtiene a través de un solo impulsor. Multipaso: alcanza su altura manométrica con dos o más impulsores, actuando en serie en una misma carcasa y un único eje, es por esto que las bombas de múltiples fases son utilizadas en cargas manométricas muy altas.
MEMORIA Página 33 Clasificación según el tipo de impulsor: Abierto: Las paletas están unidas directamente al núcleo del impulsor sin ningún plato en los extremos. Semi-abierto: se construye sobre un plano colocado en el lado opuesto de la entrada del líquido. Esta construcción refuerza las paletas disminuye la presión sobre la parte posterior del impulsor y lo protege de la entrada de materiales extraños. Cerrado: además del plato posterior lo rodea una corona circular en la parte anterior. Esta corona es unida también a las paletas y posee una abertura por donde el líquido ingresa al impulsor. Tiene mayor rendimiento que los anteriores pero su uso esta limitado a líquidos que no tienen sólidos en suspensión.
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 34 Clasificaciones además de las tomadas en cuenta por el “Hidraulic Institute” Clasificaciónatendiendoalaorientacióndelejederotación: Verticales: El eje de la bomba se encuentra en el plano vertical respecto del plano que se ancla la misma. Funcionamiento silencioso, elevado rendimiento, fácil de “cebar”. Horizontales: El eje de la bomba se encuentra en un plano horizontal respecto al plano donde se ancla la misma, lo cual la hace muy utilizada por su fácil operación y mantenimiento. Porlaconexióndelejederotaciónalmotor: Monoblock: Bombas conectadas solidariamente al motor, optimizando la conexión eje de la bomba y eje del motor, asegurando la correcta alineación de los ejes. Siendo en algunos casos el mismo eje para motor y bomba. Eje libre: el eje de la bomba esta sin conectar a ningún motor, permite la unión al motor que la hace girar como el cliente lo desee realizar. Ha de disponer de una bancada como soporte común a la bomba y al motor. La alineación de los ejes es fundamental para prevenir posibles averías.
MEMORIA Página 35 Clasificaciónsegúnsielmotorseencuentrasumergidoono: Sumergidas: Su principal característica es que motor y bomba están sumergidos en el agua. En caso de elevar líquido a poca altura y con sólidos en suspensión existen las bombas sumergidas tipo drenaje y para elevar grandes alturas y protegidas frente a sólidos en suspensión se fabrican las bombas sumergidas verticales, que elevan a grandes alturas debido a su fabricación multi-paso. Al estar sumergidas en el líquido a bombear, se evita el problema de que la bomba funcione sin estar “cebada”, el impulsor siempre está lleno. Superficie: son las bombas que una vez instaladas, proporcionan un eje por encima del plano donde queda anclada, de modo que el motor que mueve el eje no queda sumergido el líquido a bombear en ningún caso. Es necesario instalar sistemas de protección que no permitan funcionar la bomba en caso de que el impulsor no obtenga líquido para bombear, lo que se denomina trabajo en seco. Clasificaciónporeltipodecarcasa: Cámara partida: Este tipo de maquinas se caracterizan por permitir el acceso directo a los órganos móviles de la bomba sin necesidad de desmontar la instalación, facilitando de este modo las labores de inspección y mantenimiento
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 36 Clasificación basada en el soporte de los rodamientos: En voladizo: El rotor se encuentra suspendido en un extremo del eje, el cual no está soportado por un rodamiento. Este tipo tiene generalmente un mayor rendimiento debido a que no hay ninguna obstrucción en el eje del rotor que limite la sección útil de la cavidad; el problema en estos casos está dado por la mayor deflexión del eje de la bomba durante su operación. Entre rodamientos: El eje de la bomba se encuentra soportado en los extremos por un rodamiento encontrándose el rodete entre ambos rodamientos; en este caso la deflexión es mucho menor.
MEMORIA Página 37 Clasificaciónbasadaenlasrevolucionesporminutodelmotoreléctrico: Aumentando la velocidad de giro del eje de la bomba, se consigue elevar la presión del líquido a la salida del impulsor. En el caso de los motores eléctricos, la velocidad de giro del eje viene dada por n=60ƒ/p. n Î velocidad de giro del eje de la bomba. f Î frecuencia de las tensiones de alimentación de la bomba p Î nº de polos Considerando f=50 hz. puesto que es la frecuencia de suministro de las compañías, los fabricantes de bombas, distinguen grupos de bombas, atendiendo a la velocidad de giro de los motores eléctricos que las mueven. p=1 Î n=2900 r.p.m. p=2 Î n =1450 r.p.m. Siendo las bombas con menor velocidad las que más liquido son capaces de bombear. Protecciónencasodetrabajarenseco: El trabajo en “seco”, el eje de la bomba girando sin líquido que elevar, puede conllevar riesgo de incendio, y unos costes elevados de reparación por bloqueos mecánicos derivados de dicha situación. Es por ello, que hoy en día algunas bombas hidráulicas del mercado incorporan sensores, que antes de que la bomba pueda entrar en riesgo son capaces de pararla y evitar los problemas de seguridad y económicos consecuentes.
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 38 Interpretacióndelagráficadeunabomba: Curva caudal altura QH Curva caudal consumo QP Curva eficiencia hidráulica ƞ% Diámetro impulsor
MEMORIA Página 39 7.3.2.2.- DISTRIBUCIÓN DE NECESIDADES GLOBALES Se muestran las tablas de una bomba capaz de suministrar los 500 l/s a 50 m.c.a. establecidos como necesidades globales y la grafica de una bomba mucho más pequeña. Se puede comprobar que la bomba capaz de suministrar las necesidades globales cuando trabaja para suministrar bajos caudales se aleja cuantiosamente de la zona de mayor eficiencia hidráulica “ƞ”. En la primera el consumo se aproxima a 150 kw para suministrar 150 l/s y en la segunda puede ser inferior a 90 kw.
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 40 Con el objetivo principal de maximizar el rendimiento de los equipos de bombeo, se opta por instalar varias bombas en paralelo capaces de suministrar entre todas, los parámetros hídricos globales. Atendiendo a las hojas de características, de bombas hidráulicas, que se venden en el mercado actual, de diversos fabricantes, se decide distribuir las necesidades globales entre los siguientes equipos de bombeo, tres equipos de bombeo tipo 1, un equipo de bombeo tipo 2 y un equipo de bombeo tipo 3. Se instala un equipo de bombeo tipo 3 para suministrar caudales muy pequeños como puede ser el caso de abastecimiento a explotaciones ganaderas, cuando el resto del sistema está parado, principalmente en invierno. El resto de equipos se activaran, y aportaran su caudal, conforme la demanda se incremente. A modo de ejemplo se presenta la tabla de consumos por meses presentada en el punto 7.1.2 y se indica que equipos estarían activos: qfc TIPO 1 TIPO 1 TIPO 1 TIPO 2 TIPO 3 (l/s) 1 2 3 FEBRERO 5 ACTIVO MARZO 40 ACTIVO ABRIL 61 ACTIVO ACTIVO MAYO 121 ACTIVO JUNIO 254 ACTIVO ACTIVO JULIO 466 ACTIVO ACTIVO ACTIVO ACTIVO AGOSTO 385 ACTIVO ACTIVO ACTIVO SEPTIEMBRE 164 ACTIVO ACTIVO OCTUBRE 34 ACTIVO NOVIEMBRE 2 ACTIVO Se puede observar que uno de los equipos de bombeo tipo 1 y el equipo de bombeo tipo 2 son los que más tiempo están activos, son los que más desgaste sufren, mayor labores de mantenimiento requieren y requieren estar fabricados con los mejores materiales. 500 l/s 5 kg/cm2 TIPO 1: 150 l/s 5k g /cm2 TIPO 1: 150 l/s 5k g /cm2 TIPO 2: 60 l/s 5k g /cm2 TIPO 1: 150 l/s 5k g /cm2 TIPO 3: 5 l/s 5k g /cm2
MEMORIA Página 41 7.3.2.3.- ELECCIÓN DE LOS EQUIPOS DE BOMBEO: EQUIPO DE BOMBEO TIPO 1 El objetivo es seleccionar una bomba hidráulica capaz de suministrar un caudal de 150 l/s (540 m3/h) con una presión mayor de 5 kg/cm2 (50 m de altura H) en la salida de su impulsor cuando trabaja a pleno rendimiento. Algunos fabricantes nos permiten elegir la bomba más adecuada seleccionando la aplicación para la cuál va a ser usada. Eligiendo aplicaciones industriales y concretamente instalaciones de riego se reduce los diferentes tipos de bomba a bombas dinámicas o de energía cinética. En concreto bombas centrifugas. Las bombas de desplazamiento positivo quedan relegadas a otro tipo de aplicaciones, donde es necesario controlar de forma precisa el líquido que se bombea y ocasiones en las que es necesario elevar pequeños caudales a elevadas alturas. Cada fabricante propone bombas horizontales, verticales, unipaso, multipaso, monoblock, de eje libre, de cámara partida, sumergibles y de superficie, como posibles soluciones. Debido a la especificación indicada en el punto 6.2, por la cual se debe reaprovechar la balsa “La Sece”, se decide instalar las bombas a la misma cota de la balsa, de modo que se asegura que las bombas están siempre “cebadas” y se elige bombas de superficie que facilitan las labores de mantenimiento. Seguidamente se proponen diferentes tipos de bombas, que comercializan los fabricantes con sus correspondientes gráficas de campos de trabajo. En este caso se ha tenido en cuenta todas las bombas capaces de suministrar el caudal y presión característicos del equipo de bombeo tipo 1 y se han omitido el resto. Señalando en la grafica de cada tipo de bomba, esos valores de presión y un caudal, se define el modelo concreto de bomba que cumple las especificaciones.
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INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 50 FABRICANTE TIPO DE BOMBA MODELO CONSUMO para 150 l/s a 5 kg/cm2 GRUNDFOS NB/NK HORIZONTAL 150/400 90 kw GRUNDFOS HS HORIZONTAL Cámara partida 300-200 110 kw GRUNDFOS TP VERTICAL 200 90 kw IDEAL RNI HORIZONTAL 200-40 90kw IDEAL CPR HORIZONTAL Cámara partida 150-400H 115 kw ESPA FNF HORIZONTAL 125-270 100 kw En la tarea de búsqueda se han encontrado escasos modelos de bomba vertical que sea capaz de suministrar los parámetros deseados, por lo que se decide elegir bombas tipo horizontal para los equipos de bombeo tipo 1. Como se puede observar las bombas de cámara partida necesitan mayor consumo para facilitar los parámetros deseados, por lo que también se descartan. Por último realizar el apunte que dependiendo de los fabricantes se puede elevar el consumo de la bomba injustificablemente, seguramente por los materiales con los que se construye. El equipo de bombeo tipo 1 dispondrá de una bomba centrifuga, horizontal, unipaso que cuyo consumo debe ser inferior a 95 kw en el caso de impulsar 150 l/s a una presión superior o igual a 5 kg/cm2. En el pliego de condiciones en el apartado 2.3.2 se detalla las clasificaciones de tipo de bomba que debe cumplir la que se debe instalar en obra y las calidades mínimas que deben disponer las piezas que componen la bomba y las condiciones de garantía.
MEMORIA Página 51 EQUIPO DE BOMBEO TIPO 2 El objetivo es seleccionar una bomba hidráulica capaz de suministrar un caudal de 60 l/s (216 m3/h) con una presión mayor de 5 kg/cm2 (50 m de altura H) en la salida de su impulsor cuando trabaja a pleno rendimiento. Usando el mismo método de selección que el planteado para el equipo de bombeo de bombeo tipo 1, se descarta las bombas de desplazamiento positivo y se procede a analizar las bombas centrifugas, de superficie, unipaso, que cumplen con las especificaciones del equipo de bombeo tipo 2. Todos los tipos de bomba mostrados en la elección de bomba del equipo de bombeo tipo 1 cubren el campo de trabajo del equipo de bombeo de tipo 2 solo varia el modelo de bomba. Por lo que se muestra seguidamente las gráficas de cada modelo concreto y así estudiar el comportamiento del consumo de energía cuando se aumenta el caudal y se mantiene una presión mayor de 50 m. de altura:
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INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 56 FABRICANTE TIPO DE BOMBA MODELO CONSUMO para 60 l/s a 5 kg/cm2 GRUNDFOS NB/NK HORIZONTAL 80-200 35 kw GRUNDFOS HS HORIZONTAL Cámara partida 125-100 42 kw GRUNDFOS TP VERTICAL 125 45 kw IDEAL RNI HORIZONTAL 125-40 35kw IDEAL CPS HORIZONTAL Cámara partida 100-240 42 kw ESPA FNF HORIZONTAL 100-250 43 kw En la tarea de búsqueda se han encontrado escasos modelos de bomba vertical que sea capaz de suministrar los parámetros deseados, por lo que se decide elegir bombas tipo horizontal para el equipo de bombeo tipo 2. Como se puede observar las bombas de cámara partida necesitan mayor consumo para facilitar los parámetros deseados, por lo que también se descartan. El equipo de bombeo tipo 2 dispondrá de una bomba centrifuga, horizontal, unipaso, que cuyo consumo debe ser inferior a 40 kw en el caso de impulsar 60 l/s a una presión superior o igual a 5 kg/cm2. En el pliego de condiciones en el apartado 2.3.3 se detalla las clasificaciones de tipo de bomba que debe cumplir la que se instale y las calidades mínimas que deben disponer las piezas que componen la bomba y las condiciones de garantía.
MEMORIA Página 57 EQUIPO DE BOMBEO TIPO 3 El objetivo es seleccionar una bomba hidráulica capaz de suministrar un caudal de 5 l/s (18 m3/h) con una presión mayor de 5 kg/cm2 (50 m de altura H) en la salida de su impulsor cuando trabaja a pleno rendimiento. Siguiendo el mismo método de selección que en los casos anteriores, los fabricantes proponen un tipo de bomba más, capaz de suministrar el caudal y presión requeridos para el equipo de bombeo tipo 3. Se trata de bombas verticales multicelulares o multipaso. Que en sus gráficas muestran el consumo por cada etapa y hay que multiplicar el consumo por el número de etapas para comparar con el resto de tipos de bomba. Seguidamente se proponen diferentes bombas eligiendo el modelo concreto de cada tipo de bomba, que comercializan los fabricantes con sus correspondientes gráficas de campos de trabajo, señalando sobre ellas el punto de trabajo y hallando el consumo asociado:
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 64 FABRICANTE MODELO DE BOMBA MODELO CONSUMO para 5 l/s a 5 kg/cm2 GRUNDFOS NB HORIZONTAL 32-200 4.5 kw GRUNDFOS TP VERTICAL 40 5.0 kw GRUNDFOS CRI VERTICAL Multicelular 15 3.5 kw (0.7 * 5) IDEAL RNI HORIZONTAL 32-20 4.7 kw IDEAL VIP VERTICAL Multicelular 18 5.6 kw (0.7 * 8) ESPA FL VERTICAL 40-250 6.0 kw ESPA 2FN HORIZONTAL 32-250 4.6 kw ESPA XVM VERTICAL Multicelular 16 3.5 Kw (0.7 * 5) EBARA MD HORIZONTAL 32-250 4.7 Kw En el caso del equipo de bombeo tipo 3 se instalara una bomba centrifuga, vertical, multipaso que cuyo consumo debe ser inferior a 4 kw en el caso de impulsar 5 l/s a una presión mayor de 5kg/cm2. En el pliego de condiciones en el apartado 2.3.4 se detalla las clasificaciones de tipo de bomba que debe cumplir la que se instale y las calidades mínimas que deben disponer las piezas que componen la bomba y las condiciones de garantía.
MEMORIA Página 65 7.3.2.4.- CONSUMO Según se ha planteado en el punto 7.3.2.2, realizando una media de la demanda mensual de caudal, se ha indicado cada mes que motores deben estar activos: qfc TIPO 1 TIPO 1 TIPO 1 TIPO 2 TIPO 3 (l/s) 1 2 3 FEBRERO 5 ACTIVO MARZO 40 ACTIVO ABRIL 61 ACTIVO ACTIVO MAYO 121 ACTIVO JUNIO 254 ACTIVO ACTIVO JULIO 466 ACTIVO ACTIVO ACTIVO ACTIVO AGOSTO 385 ACTIVO ACTIVO ACTIVO SEPTIEMBRE 164 ACTIVO ACTIVO OCTUBRE 34 ACTIVO NOVIEMBRE 2 ACTIVO Asociando a cada motor activo el consumo asociado, en caso de ser a pleno rendimiento será el de las tablas de comparación de bombas, de la elección de bombas y en caso de que el caudal que debe aportar el motor activo sea inferior al de pleno rendimiento, será necesario buscar el consumo en las gráficas asociadas al modelo de bomba concreto, se puede mostrar por meses los siguientes consumos continuos: qfc TIPO 1 TIPO 1 TIPO 1 TIPO 2 TIPO 3 TOTAL (l/s) 1 2 3 Kw FEBRERO 5 3.5 kw 3.5 MARZO 40 28 kw 28.0 ABRIL 61 35 kw 2.5kw 37.5 MAYO 121 80 kw 80.0 JUNIO 254 95 kw 80 kw 175.0 JULIO 466 95 kw 95 kw 95 kw 17 kw 302.0 AGOSTO 385 95 kw 95 kw 65 kw 255.0 SEPTIEMBRE 164 95 kw 17 kw 112.0 OCTUBRE 34 18 kw 18.0 NOVIEMBRE 2 2.5 kw 2.5 TOTAL
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 66 7.3.3.- CUADRO ELECTRICO El objetivo del cuadro es que ante cualquier caudal la presión al inicio de la red se mantenga constante en 5 kg/cm2 de este modo se asegura el cumplimiento del requerimiento definido en el apartado 7.1.1. Este objetivo se debe conseguir con el menor consumo energético posible. El cuadro eléctrico se debe encargar de controlar los motores que impulsan las bombas hidráulicas obteniendo el máximo rendimiento posible de los mismos. El cuadro se debe proporcionar continuidad en el suministro de motores y resto de equipos eléctricos siempre que no se sobre pase limites en los parámetros de la alimentación que sean perjudiciales para los equipos eléctricos. Proporcionando protección y continuidad en el suministro se garantiza la seguridad de los usuarios y la longevidad de los equipos eléctricos y añadiendo mantenimiento preventivo se asegura obtener el máximo rendimiento y menor deterioro de los equipos. Mantenimiento que se facilitara si se decide instalar las opciones que se muestran en este pliego como consejos, orientadas a poder controlar remotamente el funcionamiento de la estación desde un centro donde se vele por el mantenimiento de más estaciones. Seguidamente se detalla las funcionalidades más importantes que debe cumplir el cuadro eléctrico, detallando como optimizar el consumo de los motores en el punto de control de motores (arrancadores y variadores), la protección en el punto de protección magneto térmica y otros puntos de similar importancia.
MEMORIA Página 67 7.3.3.1.- PROTECCIÓN MAGNETO-TÉRMICA Se deben instalar elementos de protección magneto-térmica, que tengan la capacidad de interrumpir la corriente de alimentación de los equipos, cuando se está sobrepasando ciertos valores máximos, que pueden deteriorar, incluso estropear, los equipos electrónicos y maquinas eléctricas que hay instalados después de dichos interruptores. Se instalara una protección magneto-térmica por cada equipo de bombeo y un interruptor general. El interruptor general estará dimensionado de modo que sea capaz de conducir la corriente de todos los elementos de la estación, equipos de bombeo, equipos de alumbrado y otros posibles equipos electrónicos que se instalen, e interrumpir la corriente de alimentación de todos ellos en caso de sobrepasar la suma de los valores máximos de corriente de cada elemento.
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 68 Además de interrumpir la alimentación por sobrepasar el nivel corriente que pasa por la carga (aumento de temperatura que deforma una lámina bimetálica que mediante el correspondiente dispositivo mecánico, provoca la apertura del interruptor) se puede interrumpir por un aumento rápido y elevado de corriente, tensión y resto de sucesos que seguidamente se estudian debido a la necesidad de establecer inmunidad a ciertos valores de los mismos. En presencia de receptores no lineales (Variadores de frecuencia, filtros RMI, baterías de condensadores para compensación de energía reactiva), es necesario que la protección diferencial sea inmunizada, para asegurar la continuidad de la alimentación de los equipos, evitando disparos indeseados debido a diferentes causas como se listan seguidamente: Sensibilidad a sobretensiones y sobrecargas transitorias La norma 61008-1 define dos curvas (intensidad y tensión transitorias) que siempre que no sean sobre-pasadas el diferencial no debe dispararse: Derivas de corrientes con componente continua de hasta 6 mA, marcados por la Norma IEC 61008-1, Derivas de corriente a través del cuerpo humano respecto a la frecuencia, tal como se indica en la norma IEC 479-1/UNE 20-572-92 la corriente de 6 mA antes mencionada se amplía considerablemente si la frecuencia es elevada.
MEMORIA Página 69 Además la protección inmunizada permite establecer un retardo en la apertura del circuito el cuál depende del nivel de corriente de fuga, lo que establece una curva inversa que a menor corriente más tiempo permite la corriente de defecto: Se aconseja instalar interruptores capaces de transmitir mediante puerto RS485 el valor de de la corriente de fuga en todo momento. Esta información resulta muy útil para realizar un mantenimiento preventivo y correctivo de la instalación, ya que nos permite actuar antes de que sea realizado un disparo. Igual de interesante resulta que el diferencial permita una reconexión automática mediante entrada externa y también que se pueda disparar el interruptor de forma remota. Estas características deseables permiten introducir el diferencial en un sistema de telemando. En el pliego de condiciones en el apartado 2.4.2 se detalla las características cada tipo de protección que se debe instalar en la estación de bombeo y las calidades mínimas que deben disponer las piezas que componen la protección y las condiciones de garantía.
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 70 7.3.3.2.- COMPENSACIÓN DE ENERGÍA REACTIVA Energía activa Todas las máquinas eléctricas alimentadas en corriente alterna convierten la energía eléctrica suministrada en trabajo mecánico y calor. Esta energía se mide en kWh y se denomina energía activa. Energía reactiva Ciertos receptores necesitan campos magnéticos para su funcionamiento (motores, transformadores...) y consumen otro tipo de energía denominada energía reactiva (KVar). El motivo es que este tipo de cargas (denominadas inductivas) absorben energía de la red durante la creación de los campos magnéticos que necesitan para su funcionamiento y la entregan durante la destrucción de los mismos. La conexión de cargas inductivas en una instalación provoca el desfase entre la onda de intensidad y la tensión. El ángulo ϕ mide este desfase e indica la relación entre la intensidad reactiva (inductiva) de una instalación y la intensidad activa de la misma. Esta misma relación se establece entre las potencias o energías activa y reactiva. El cos ϕ indicará por tanto la relación entre la potencia activa y la potencia aparente de la instalación (los kVA que se pueden consumir como máximo en la misma).
MEMORIA Página 71 Para minimizar el consumo de energía reactiva se instalan baterías de condensadores de modo que la energía reactiva fluye entre el condensador y la carga, descargando al resto de instalación aguas arriba del punto de conexión de la batería. La tabla nos da en función del cos ϕ de la instalación, antes (en este caso 0.75 de los motores), y después de la compensación (la deseada, 0,9 en este caso para evitar recargos), un coeficiente a multiplicar por la potencia activa para encontrar la potencia de la batería de condensadores a instalar. Según se indica en el apartado 7.3.2.4.- CONSUMO se va a alcanzar más de 300 kw de potencia activa considerando P=350 Kw obtenemos un valor de potencia reactiva para rectificar cos ϕ =0,75 inicial a cos ϕ =0,9 deseado de: Q=350*0.39=135 KVar
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 72 7.3.3.3.- CONTROL MOTORES (ARRANCADORES Y VARIADORES) Los equipos de bombeo deben aportar los diferentes caudales, que surgen como suma de la demanda de cada uno de los regantes en cada instante. En el punto 7.3.2.4 se ha reflejado en la segunda tabla el consumo total de la estación de bombeo en diferentes meses tomando de cada motor activo el consumo asociado en la gráfica que lo representa. Al igual que en el caso demostrado en el punto 7.3.2.2, cuando una bomba esta activa para suministrar caudales por debajo del caudal nominal, la eficiencia hidráulica disminuye y el consumo energético es mayor del necesario. Por lo tanto el cuadro eléctrico se debe encargar que los equipos de bombeo trabajen a pleno rendimiento, aportando el caudal nominal a la velocidad nominal o en caso de que el caudal demandado sea menor al nominal se deben aplicar métodos de control del equipo de bombeo que optimicen el consumo energético. Seguidamente se muestra el comportamiento de un motor ante las variaciones de caudal, conocidas como variación de la carga del motor, para posteriormente indicar los métodos de control del equipo de bombeo, que ajustan el consumo energético necesario para aportar la presión constante de 5 kg/cm2 a caudales inferiores al nominal.
MEMORIA Página 73 Cada caudal concreto es representado por la curva de par resistente que se muestra a continuación. Se puede observar como a mayor velocidad de giro del motor más par se aplica a la carga, lo que implica mayor presión a la salida del impulsor: En el presente proyecto queremos una presión constante, según se ha indicado en el punto 7.1.1 debe ser 5 kg/cm2, lo que en la gráfica se representa como un valor de par (“M”) constante, puesto que el par es la fuerza que debe aplicar el motor para obtener la presión deseada. El par capaz de aportar el motor se representa sobre la misma gráfica Para poder alcanzar la presión deseada, el par motor debe ser mayor que el par resistente asociado a esa presión y caudal deseado. En el momento que se cortan la curva de par motor y la de par resistente se obtiene un punto de trabajo estable. M n M n Par motor Par resistente M n
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 80 Arrancador estático Este método se basa en el aumento progresivo de la tensión de alimentación del estator, con la consiguiente limitación de corriente y par de arranque. Como se ha mostrado en los métodos de variación de la curva de par del motor. En la siguiente gráfica se puede observar como el par del motor en caso de arranque directo está muy por encima del par motor del arrancador estático y este aporta un par por encima del par resistivo constante que define la aceleración del motor en el arranque. Los equipos electrónicos denominados arrancadores que hay en el mercado permiten configurar diferentes tipos de arranque. Programar el tiempo en el que deseamos que arranque el motor, aplicar impulsos de ruptura que a portan un par elevado para el instante de empezar a mover la carga, frenar la bomba en el instante que pasa a estar no activo un motor, limitación de corriente de alimentación, limitación de la frecuencia de arranques, protección frente a sobre cargas. 400 V. 200 V. 50 V. Curva par resistente 150 l/s H 50 nominal M n
MEMORIA Página 81 7.3.3.4.- PROTOCOLO FUNCIONAMIENTO GLOBAL DE LA ESTACIÓN En caso de que se demande caudales muy pequeños, por debajo de los 5 l/s. se activara el EQUIPO DE BOMBEO TIPO 3 que, debido a que su aporte de caudal al sistema es tan pequeño se arrancara controlado por arrancador estático y alcanzará la velocidad nominal, proporcionando dicho caudal a una presión de 5 kg/cm2 sin aplicar sistemas que regulen el consumo para caudales más pequeños. Cuando el caudal se encuentra entre 5 y 60 L/s se activara El EQUIPO DE BOMBEO TIPO 2 controlado por un variador de frecuencia, que implemente control de la curva de par motor mediante variación de tensión partido por frecuencia de alimentación constante V/f=cte., ajustando dinámicamente el consumo energético a la curva de par resistivo. Si el caudal demandado se encuentra entre 60 L/s y 150 L/s uno de los EQUIPOS DE BOMBEO TIPO 1 controlado con variador de suministrara el mismo. En caso de ser mayor de 150 L/s se activara mediante arrancador estático uno de los equipos de bombeo y el equipo de bombeo tipo 2 o el equipo de bombeo tipo 1 controlado por variador suministrará el caudal restante siempre que sea inferior a 300 L/s, instante en el que arrancara el último equipo de bombeo tipo 1 mediante arrancador estático y de nuevo el caudal superior se suministrará con el equipo de bombeo tipo 2 o el 1 controlado por variador. Por último si el caudal demandado supera los 450 L/s, el equipo variador que controla el equipo de bombeo tipo 1 lo hará trabajar en condiciones nominales al igual que los otros dos controlados por arrancador y el equipo de bombeo tipo 2 suministrara caudales hasta alcanzar los 510 l/s.
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 82 8.- RESULTADOS FINALES{ XE "8.- RESULTADOS FINALES" } Como la propia definición de ingeniero indica, en el presente proyecto se propone con ingenio los modos de conseguir la solución a un problema repetitivo, “mantener una presión constante ante la variación constante de la demanda de caudal”. Se ha detallado las condiciones de partida del proyecto, indicando los puntos de interés donde se debe obtener esa presión constante y la presión natural que en cada uno de ellos existe debido a la diferencia de altura desde el punto de suministro a la red hasta dichos puntos de interés. Como la presión natural en algunos puntos de interés es menor de la necesaria ha sido necesario estudiar diferentes opciones para obtener la presión mínima. Buscar un punto de mayor cota donde iniciar la red no es posible debido a que sería un punto demasiado lejos de los puntos de interés. Se ha optado por la instalación de grupos de bombeo que añadan presión a la red, siendo necesario que a la salida de la impulsión se suministren 5kg/cm2 para obtener la presión mínima de 4 kg/cm2 en los puntos de interés. Para mejorar la eficiencia hídrica y disminuir lo mayor posible el consumo energético se divide el caudal a aportar entre diferentes motores. Controlando dos de ellos mediante variador de frecuencia configurado para modificar la curva de par motor manteniendo constante el par que aporta 5 kg/cm2 ante diferentes caudales.
MEMORIA Página 83 9.- PRIORIDAD ENTRE LOS DOCUMENTOS{ XE "10.- PRIORIDAD ENTRE LOS DOCUMENTOS " } Para evitar posibles discrepancias entre los documentos que definen el presente proyecto, se establece un orden de prioridad entre los documentos que lo componen. Sin cambiar el orden que establece la normativa de redacción de proyectos la prioridad queda establecida en el siguiente orden: 1. Planos. 2. Pliego de condiciones. 3. Presupuesto. 4. Memoria. 5. Anexos.
Página 1 ANEJO 2.- ESTUDIO AGRONÓMICO ____________________________________ 2 1 SUPERFICIE Y ESPECIES A REGAR. _______________________________ 2 2 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO. __________________________________ 2 3 CÁLCULO DE LA EVAPOTRANSPIRACION REAL. ___________________ 3 4 CÁLCULO DE LA LLUVIA EFECTIVA. ______________________________ 4 5 CÁLCULO DE LAS NECESIDADES REALES. ________________________ 4 6 CONSUMOS TOTALES PREVISTOS. ________________________________ 4 7 RESULTADOS. ___________________________________________________ 5 7.1 NECESIDADES NETAS __________________________________________ 6
Página 2 ANEJO 2.- ESTUDIO AGRONÓMICO 1 SUPERFICIE Y ESPECIES A REGAR. La superficie total a regar es de 412.66, destinada en su mayor parte a cultivos de verano y frutales y en una pequeña superficie cultivos extensivos. A la hora de calcular las necesidades se eligen el maíz, la alfalfa y el girasol, como posibles cultivos extensivos de verano; así como una pequeña superficie de cultivo extensivo de invierno, el trigo. Como superficie cultivada de frutales, se ha escogido el melocotonero. Así, la superficie dedicada a cada uno de los cultivos será la indicada en la siguiente tabla: Tabla.- Cultivos y superficie CULTIVO % SUP. SUPERFICIE MAIZ 20 82.57 ha GIRASOL 20 82.57 ha ALFALFA 20 82.57 ha TRIGO 10 41.38 ha FRUTALES 30 123.57 ha 412.66 ha 2 PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO. En todo momento se ha seguido el procedimiento de cálculo recomendado por la FAO en su publicación "Las necesidades de agua de los cultivos". Los valores de coeficiente de cultivo (Kc), evapotranspiración de cultivo (Etc), precipitación efectiva (PE) y necesidades hídricas netas (NHn) han sido obtenidos de la publicación “Evapotranspiración y necesidades de riego de los principales cultivos en las comarcas de Aragón”. Antonio Martinez Cob, José M. Faci Gonzalez, Angel Bercero Bercero Instituto “Fernando el Catolico”. Excma Diputación de Zaragoza.
Página 3 El período considerado ha sido concretamente el mes de Julio mes de máximas necesidades de los cultivos existentes; utilizando como datos de partida la media del mes y suponiendo que todos los días de cada mes tienen las mismas necesidades. El proceso a seguir será el siguiente: - Cálculo de la evapotranspiración potencial (ETo). - Cálculo de la evapotranspiración real (ET). - Cálculo de la lluvia efectiva. - Cálculo de las necesidades reales. 3 CÁLCULO DE LA EVAPOTRANSPIRACION REAL. Para tener en cuenta las características del cultivo sobre sus necesidades de agua, se presentan unos coeficientes de cultivo (Kc). Este coeficiente representa la evapotranspiración de un cultivo en condiciones óptimas y que obtenga rendimientos óptimos. Para obtener la evapotranspiración real del cultivo basta con multiplicar la ETo por el coeficiente Kc. El riego adoptado será por aspersión para todos los cultivos implantados. En la elección de los valores de Kc se han considerado como se ha comentado anteriormente los valores recomendados en la publicación realizada por la Excma. Diputación de Zaragoza "Evapotranspiración y necesidades de riego de los principales cultivos en las comarcas de Aragón". De esta forma, se han tomado los valores recomendados para la comarca de La Litera, concretamente los establecidos para el caso del cultivo del maíz, girasol, alfalfa, melocotonero y trigo.
Página 4 4 CÁLCULO DE LA LLUVIA EFECTIVA. Los datos de lluvia efectiva utilizados para el cálculos de las necesidades han sido extraídos de la publicación comentada en apartados anteriores, para la comarca de La Litera. 5 CÁLCULO DE LAS NECESIDADES REALES. Para la estimación de las necesidades reales es necesario conocer la eficiencia actual y futura del riego (relación entre el agua aplicada y la realmente útil para las plantas). En la eficiencia del riego influyen varios factores como: - Calidad de los materiales. - Diseño de la instalación. - Manejo del riego (frecuencia y tiempo de los riegos). - Mantenimiento de las instalaciones. A todos los efectos se ha tomado un 80 % como eficiencia de riego Las necesidades reales se obtendrán restando a la ET, las lluvias efectivas y dividiéndolo por el coeficiente de eficiencia del riego. 6 CONSUMOS TOTALES PREVISTOS. Conocidas las necesidades reales y la superficie total a regar, se calculan los consumos totales previstos en metros cúbicos. Posteriormente el caudal ficticio continuo en litros por segundo y hectárea.
Página 5 7 RESULTADOS. En este apartado se va a calcular las necesidades de cada uno de los cultivos apuntados anteriormente. En las tablas que a continuación se muestran aparecen los valores de coeficiente de cultivo (Kc), evapotranspiración de cultivo (Etc), precipitación efectiva (PE) y necesidades hídricas netas (NHn). Han sido seleccionados los datos que para cada uno de los cultivos elegidos existen para la comarca de La Litera, en la cual se encuentra enclavada la zona de estudio. Para el cálculo de las necesidades totales, se tendrá en cuenta el porcentaje de superficie con respecto a la total que ocupa cada uno de los cultivos, el tipo de cultivo y la demanda para ese caso. Las necesidades que se generan para el total de las 572,3267 ha son de 3.439.110 m3/año, lo que supone unas necesidades medias de 6.009 m3/ha * año. Es interesante conocer las demandas que se generan mensualmente, ya que éstas varían mes a mes en función del estado del cultivo. Tal como puede apreciarse en las tablas el mes de máximas necesidades será Julio. Los cálculos hidráulicos estarán condicionados, pues, por dicho valor.
Página 6 7.1 NECESIDADES NETAS MAIZ: MESES Eto Kc ETc Pe Nhn N reales N reales (mm/mes) (mm/mes) (mm/mes) (mm/mes) (m3/ha) MAYO 115,09 0,53 61 35 26 33 325 JUNIO 158,67 0,75 119 34 85 106 1063 JULIO 189,81 1,08 205 20 185 231 2313 AGOSTO 168,47 1,11 187 31 156 195 1950 SEPTIEMBRE 112,50 0,96 108 33 75 94 938 OCTUBRE 11,29 0,62 7 3 4 5 50 TOTAL: 6638 ALFALFA: MESES Eto Kc ETc Pe Nhn N reales N reales (mm/mes) (mm/mes) (mm/mes) (mm/mes) (m3/ha) ENERO 13,48 0,89 12 12 0 0 0 FEBRERO 32,58 0,89 29 28 1 1 13 MARZO 66,29 0,89 59 22 37 46 463 ABRIL 88,76 0,89 79 31 48 60 600 MAYO 119,10 0,89 106 40 66 83 825 JUNIO 158,43 0,89 141 36 105 131 1313 JULIO 188,76 0,89 168 19 149 186 1863 AGOSTO 168,54 0,89 150 29 121 151 1513 SEPTIEMBRE 111,24 0,89 99 32 67 84 838 OCTUBRE 67,42 0,89 60 29 31 39 388 NOVIEMBRE 30,34 0,89 27 24 3 4 38 DICIEMBRE 12,36 0,89 11 11 0 0 0 TOTAL: 7850 GIRASOL: MESES Eto Kc ETc Pe Nhn N reales N reales (mm/mes) (mm/mes) (mm/mes) (mm/mes) (m3/ha) MAYO 80,77 0,52 42 24 18 23 225 JUNIO 159,15 0,71 113 34 79 99 988 JULIO 188,99 1,09 206 20 186 233 2325 AGOSTO 169,37 1,11 188 31 157 196 1963 SEPTIEMBRE 93,15 0,73 68 25 43 54 538 TOTAL: 6038
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 6 2.‐PLIEGODECONDICIONESTÉCNICASPARTICULARES. 2.1.‐DISPOSICIONESTÉCNICASDECARÁCTERGENERAL: o Reglamento Electrotécnico para baja tensión (Decreto 2413/1973 de 20 de Septiembre).(O.M. del 31 de octubre de 1973 y O.M. del 6 de abril de 1974.). o Normas para instalación de subestaciones y centros de transformación. (O.M. de 11 de marzo de 1971). o Reglamento de verificaciones eléctricas y Regularidad en el suministro de energía de 12 de Marzo de 1.954. o Reglamento sobre Centrales Eléctricas Subestaciones y Centros de Transformación. Decreto 3.275/1.982 de 12 de Noviembre y Orden Ministerial del 23 de junio de 1.988.
PLIEGO DE CONDICIONES Página 7 2.2.‐CONDICIONESDECARÁCTERGENERAL: Los materiales necesarios para la ejecución de las obras serán suministrados por el contratista. Los materiales procederán directa y exclusivamente de los lugares o fabricantes elegidos por el Contratista y que previamente hayan sido aprobados por el Director de Obra. Los materiales e instalaciones suministrados, colocados y/o ejecutados por un Contratista distinto del Adjudicatario de esta obra serán los relacionados en la Memoria del Proyecto. Se establecerá acuerdo entre la Dirección Facultativa y los contratistas correspondientes para la coordinación de los trabajos a realizar por cada uno especificando los plazos oportunos y las consecuencias de su incumplimiento.
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 8 2.3.‐EQUIPOSDEBOMBEO: 2.3.1.‐DISTRIBUCIÓNDENECESIDADESGLOBALES: Con el objetivo de optimizar el rendimiento de la estación de bombeo en cuanto a consumo eléctrico, en el punto 7.3.2.2.- Distribución de necesidades globales del documento Memoria del presente proyecto, se ha demostrado el alto consumo asociado a una bomba de elevados caudales, cuando suministra caudales bajos, por lo que se decide instalar diferentes equipos de bombeo, que la suma de caudales de todos ellos sea mayor que el caudal global demandado por la comunidad de regantes. Según se ha indicado en dicho punto de la memoria la distribución del caudal global es la siguiente: En la memoria se ha indicado el tipo de bomba que se debe instalar en cada equipo de bombeo y seguidamente se detalla las características que debe cumplir cada bomba, su modo de funcionamiento y los materiales con los que se debe fabricar los diferentes elementos que la componen. 500 l/s 5 kg/cm2 TIPO 1: 150 l/s 5k g /cm2 TIPO 1: 150 l/s 5k g /cm2 TIPO 2: 60 l/s 5k g /cm2 TIPO 1: 150 l/s 5k g /cm2 TIPO 3: 5 l/s 5k g /cm2
PLIEGO DE CONDICIONES Página 9 2.3.2.‐EQUIPODEBOMBEOTIPO1: El caudal que debe ser capaz de impulsar el equipo de bombeo tipo 1 es 150 l/s con una presión a la salida del impulsor de 5 kg/cm2. Para ello se instalara una bomba dinámica, de superficie, centrifuga, horizontal, unipaso según se ha indicado en el punto 7.3.2.3 de la Memoria. Concretando, la aspiración debe ser radial, aspirando por un plano paralelo al eje e impulsando en un plano perpendicular al eje. Además la bomba será de simple succión según la clasificación de bombas indicada en la memoria y será imprescindible diseñar el colector de absorción e impulsión teniendo en cuenta la única conexión por la que puede absorber la bomba. 2.3.2.1.- ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS Y CALIDADES MÍNIMAS: Los equipos de bombeo que se instalen deben estar fabricados conforme a las Directivas del Consejo relativas a la aproximación de las legislaciones de los Estados Miembros de la CE sobre: - Máquinas (98/37/CE). Norma aplicada: EN ISO 12100. - Compatibilidad electromagnética (89/336/CEE). Normas aplicadas: EN 61 000-6-2 y EN 61 000-6-3. - Material eléctrico destinado a utilizarse con determinados límites de tensión (73/23/CEE) [95]. Norma aplicada: EN 60 034. Las dimensiones y características hidráulicas, se deben ajustar a los requisitos de la norma EN733 - DIN24255. Se instalara una placa en cada bomba con los siguientes datos, Tipo:Identificación de la bomba. Nº: número de fabricación, el punto de trabajo a pleno rendimiento de Q (m3/h) (l/s) y altura manométrica en metros. Carcasa de la Bomba: debe estar construida en hierro GG25, las bridas de aspiración e impulsión según EN 1092-2 PN 10 ó 16 - ISO 7005 de diámetros nominales
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 10 250 y 200 mm respectivamente, abierta por el lado del acoplamiento permitiendo el desmontaje de las partes giratorias sin mover las tuberías de aspiración e impulsión. Debe disponer de un tornillo de rosca como punto de vaciado y un tornillo de rosca como punto de cebado en la parte superior. En ningún caso serán de cámara partida. Impulsor: fundido en Bronce o acero inoxidable de tipo cerrado. El sentido de giro es el horario (a derechas) situándose del lado del acoplamiento. Dicho impulsor estará montado sobre un eje en voladizo. Se debe elegir el impulsor con el diámetro adecuado para optimizar el rendimiento de la bomba al punto de trabajo de pleno rendimiento. Eje: voladizo (soportado por rodamientos solo por uno de los extremos), libre (el extremo que no tiene el impulsor queda fuera de la carcasa de la bomba de forma que se pueda unir al motor que acciona la bomba) debe cumplir las normas EN 809:1998; EN 60204-1:2006. Fabricado en acero inoxidable 13% Cr. Y un grosor de 55 mm. Rodamientos: fabricados en hierro fundido GG25 rígidos de bolas, lubricados por grasa o aceite,
PLIEGO DE CONDICIONES Página 11 Reten mecánico: Cierre de junta tórica con anillo de tope fijo, carburo de silicio/carburo de silicio, EPDM. Las dimensiones del cierre mecánico deben ser según EN 12756 - DIN 24960. Motor eléctrico: Debe estar diseñado para alimentarse a tensión 380/660 V Trifásico con frecuencia de 50 hz. La protección igual o superior a IP-55 y el aislamiento Clase F. El motor eléctrico que mayores rendimientos aporta a este tipo de bomba son los que disponen de cuatro polos y según n=60ƒ/p, giran a una velocidad de 1450 r.p.m. Se evitara la instalación de equipos de bombeo que lleven variadores de frecuencia en la misma carcasa del motor.
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 12 2.3.2.2.- GARANTÍA DE SUMINISTRO: A la recepción del suministro se debe verificar que: El material suministrado coincide con las especificaciones indicadas en el pliego de condiciones del presente proyecto. El material no ha sufrido ningún daño durante el transporte. Asegurar que se suministra los Manuales Técnicos y que coinciden con el modelo de bomba suministrado. Para la manipulación de los equipos desde la descarga donde se produce el suministro hasta la instalación definitiva, se han de utilizar sistemas de elevación y transporte adecuados y conformes con las normativas de seguridad. Si el tiempo de permanencia una vez instaladas y antes de comenzar a bombear agua es prolongado, se tomarán las precauciones necesarias para evitar la corrosión de la bomba mediante el empleo de un producto anticorrosivo, procediendo además al cierre de los orificios de aspiración e impulsión. Con una periodicidad de 15 días se girará a mano el eje para evitar posibles agarrotamientos.
PLIEGO DE CONDICIONES Página 13 2.3.2.2.- GARANTÍA DE INSTALACIÓN: Se llevará a cabo una cuidadosa inspección de la instalación de los equipos de bombeo, atendiendo especialmente los puntos de interés que seguidamente se listan, y analizando la coincidencia entre la instalación y los planos del presente proyecto: - Cimentación: tendrá las dimensiones adecuadas para que se absorban las vibraciones que se puedan producir durante el funcionamiento. - Instalar el grupo una vez haya fraguado el hormigón de la cimentación y nivelarlo. Una vez situado sobre la cimentación proceder al llenado de los cajetines de los pernos de anclaje. - Cuando se tenga la certeza de que el fraguado es completo se podrán apretar firmemente las tuercas de los pernos. Con la ayuda de un nivel se verificará la correcta nivelación del conjunto. - Una vez efectuada la instalación sobre la cimentación, comprobar la perfecta alineación bomba-motor con la ayuda de un regle y ayudados de un nivel. Esta operación se debe repetir en al menos dos puntos, de la periferia del acoplamiento, separados como mínimo 90º. - Se debe instalar válvulas de compuerta y juntas de expansión en la aspiración y en la impulsión de todos los equipos de bombeo. Las juntas de expansión deben ponerse a una distancia mínima de 1-1 ½ x el diámetro DN de la bomba.
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 14 - Las tuberías deben apoyarse en soportes cercanos al cuerpo de bomba de manera que no transmitan ninguna tensión a las bridas de la bomba. Asegurar que en el conducto de impulsión no existan obstrucciones. - Instalación de los sistemas de seguridad e indicadores de los diferentes peligros que velen por la salud y seguridad de las personas.
PLIEGO DE CONDICIONES Página 15 2.3.2.3.- GARANTÍA DE FUNCIONAMIENTO: Los equipos de bombeo deben garantizar, por un período de veinticuatro meses desde la fecha de entrega, todo defecto de materiales y de fabricación, de acuerdo con lo indicado en sus condiciones generales de venta. La garantía excluye el desgaste por uso, la utilización incorrecta, la reparación o sustitución de la pieza defectuosa por el usuario o por personal no cualificado sin la autorización expresa del director de la obra. Antes de la puesta en marcha de la bomba, todo el sistema en que la bomba va a incorporarse, debe estar de acuerdo con todas las normativas en vigor. Para garantizar una correcta funcionalidad es importante, después de un período prolongado de funcionamiento es necesario que personal cualificado revise los siguientes puntos de interés: 1. El funcionamiento debe ser silencioso y exento de vibraciones. Controlar, transcurridas las primeras 200 horas de utilización, la perfecta alineación del equipo. 2. Verificar que el caudal y la presión de servicio se corresponden con los determinados en los campos de trabajo descritos en la documentación de la bomba. 3. Controlar que la corriente absorbida (consumo en amperios) no supere los valores indicados en la placa de características del motor. 4. El calor producido por el frotamiento de la empaquetadura con el eje (en el caso de bombas suministradas con empaquetadura) se elimina por refrigeración con el mismo líquido bombeado, para lo cual debemos garantizar un goteo leve. Si el goteo es elevado y no puede reducirse mediante el apriete del prensa estopas será necesario sustituir la estopada de acuerdo con lo descrito en el libro de Mantenimiento de la bomba. 5. Ajustar lubricaciones según indicaciones del fabricante. 6. Regularmente sustituir los anillos de desgaste.
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 22 2.4.3.‐CONTROLMOTORES(ARRANCADORESYVARIADORES) Según se ha definido en el apartado 7.3.3.3 de la memoria de este proyecto, en la sección protocolo de funcionamiento global de la estación, de los tres EQUIPOS BOMBEO TIPO 1, dos serán controlados por arrancador estático y uno por variador de frecuencia, el EQUIPO BOMBEO TIPO 2 también será controlado por variador de frecuencia, y el EQUIPO DE BOMBEO TIPO 3 controlado por arrancador electrónico. 2.4.3.1.- ARRANCADOR ESTÁTICO PARA EQUIPO DE BOMBEO TIPO 1 ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS Y CALIDADES MÍNIMAS: Los arrancadores estáticos que han de controlar dos de los tres equipos de bombeo tipo 1, deben ser fabricados conforme a la norma UNE-EN 60947-4-2 lo que les permite obtener el marcado CE. Otras normativas que debe cumplir: Resistencia a las vibraciones IEC 60068-2-6, Resistencia a los choques IEC 60068-2-27, Descargas electroestáticas IEC 61000-4-2 nivel 3, Campos electromagnéticos IEC 61000-4-3 nivel 3, Transitorios eléctricos rápidos IEC 61000-4-4 nivel 4, Onda de choque IEC 61000-4-5 nivel 3, Ondas oscilatorias amortiguadas 1 kV - 1 M Hz, IEC 61000-4-12 nivel 3 Potencia del arrancador: Debe ser de al menos 110 kw, de modo que si se desea sustituir una de las bombas de de los equipos de bombeo tipo 1 por bombas algo más grandes el arrancador estático se capaz de controlarla. Alimentación del arrancador: Debe ser alimentado por una fuente de energía trifásica de 400 Vac con una frecuencia de 50 Hz. La tensión de salida del arrancador debe poder variar desde los 0Vac hasta los V entrada.
PLIEGO DE CONDICIONES Página 23 Control de arranque: El arrancador estático debe permitir a usuario configurar los parámetros de: tiempo de arranque, pendiente de la rampa de par, configurar el exceso de corriente consumida en el arranque (4 o 5 veces la intensidad de arranque), un par de arranque inicial y el tiempo que se debe mantener, número máximos de arranques por hora. Control de la alimentación: en caso de fallo de fase el arrancador, pasará a modo Stop e indicara el error mediante un led en la carcasa. Sobre tensión: se debe detectar los posibles excesos de tensión en la alimentación y evitar que deterioren el funcionamiento del motor que se alimenta, entrando en modo Stop e indicarlo en mediante led en la carcasa o en una LCD. Control de sobrecarga: Debido a las condiciones de trabajo el arrancador puede trabajar con corrientes que produzcan sobrecargas que deben ser inferiores al 130% de la intensidad nominal y durar menos de un minuto. Si la alimentación del motor produce una sobre carga mayor de la definida el propio arrancador dejara de alimentar el motor. Entradas digitales: Debe disponer de al menos cuatro, Run-Arrnaque, Stop-Parada, control de temperatura mediante PTC y dos configurables. Entradas analógicas: Debe disponer de al menos dos entradas configurables, de 4- 20mA y 0-10V.
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 24 Salidas digitales: dos salidas configurables cambiaran su estado en caso de producirse diferentes eventos asociados a los parámetros que controla el arrancador. Salidas analógicas: debe tener instaladas al menos dos salidas configurables, de 4- 20mA y 0-10V. Protocolo de Comunicación: el arrancador debe disponer de un puerto de comunicación RS485 o RJ45 que soporte protocolo Modbus. Visualización de información: Un led indicara que el equipo esta encendido (la alimentación de la tarjeta de control está alimentada), otro led parpadeará en caso de que el arrancador estático este operando para acelerar o decelerar el motor que controla. Un led encendido de color rojo indicara fallo en el equipo. Una pantalla LCD indicara la siguiente información: Tensión a la que se alimenta el arrancador – tensión de línea, intensidad consumida por cada fase, potencia consumida, estado de sobre carga, factor de potencia del motor, par de potencia en el eje, estado de las entradas digitales, valor de las entradas analógicas, valor de las salidas analógicas e histórico de fallos (Fallo de fase, Error RST, desiquilibrio entre fases en tensión y corriente, sobrecarga consumo motor, subcarga, sobre intensidad, fallo de exceso de temperatura en la refrigeración del equipo, disparo de la PTC del motor, voltaje elevado de alimentación (posiblemente debido a causas atmosféricas), bajo voltaje de alimentación, excesivo número de arranques, excesivos arranques del sistema de ventilación y fallo en la comunicación a través del puerto RS485)
PLIEGO DE CONDICIONES Página 25 GARANTÍA DE SUMINISTRO: A la recepción del suministro se debe verificar que: Que ha llegado correctamente embalado, asegurar que el embalaje o el propio equipo no han sufrido daños en el transporte. El material suministrado coincide con las especificaciones indicadas en el pliego de condiciones del presente proyecto. Asegurar que se suministra los Manuales Técnicos y que coinciden con el modelo de arrancador estático suministrado y el idioma es correcto. Comprobar que el equipo tiene indicado una protección igual o superior a IP20. GARANTÍA DE INSTALACIÓN: El arrancador estático debe instalarse verticalmente, alejado de fuentes de calor, permitiendo que circule de abajo a arriba el aire necesario para refrigerarlo. Los cables de control deben estar instalados con una separación mínima de 300mm. y solo pueden cruzarse con los de potencia, formando ángulos rectos y el cable debe ser apantallado. El arrancador se instalara al igual que el resto de elementos del cuadro dentro de armarios estancos que son definido en el punto 2.4.8 de éste dosumento.
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 26 GARANTÍA DE FUNCIONAMIENTO: Los arrancadores estáticos deben garantizar, por un período de veinticuatro meses desde la fecha de entrega, todo defecto de materiales y de fabricación, de acuerdo con lo indicado en sus condiciones generales de venta. La garantía excluye el desgaste por uso, la utilización incorrecta, la reparación o sustitución de la pieza defectuosa por el usuario o por personal no cualificado sin la autorización expresa del director de la obra. Antes de la puesta en marcha del arrancador estático, todo el sistema en el que va a instalarse, debe estar de acuerdo con todas las normativas en vigor. Antes de poner el equipo en funcionamiento leer atentamente el manual técnico de usuario. Comprobar que no hay objetos extraños en el interior del equipo, que las conexiones se realizan adecuadamente, que el equipo está configurado adecuadamente para la alimentación que va a recibir (380 V) y comprobar que la alimentación que recibe el motor es la deseada. Para garantizar una correcta funcionalidad es importante tener en cuenta después de un período prolongado de funcionamiento las siguientes indicaciones y que las labores de mantenimiento las realice personal cualificado que tenga en cuenta las normas de seguridad: 1. El funcionamiento debe ser silencioso y exento de vibraciones. 2. Comprobar el rendimiento del arrancador verificando que en régimen nominal la tensión de alimentación del arrancado y la alimentación del motor coinciden. 3. Controlar que la corriente absorbida (consumo en amperios) no supere los valores indicados en la placa de características del motor. 4. Provocar fallos que es capaz de detectar el arrancador (fallo de fase, sobre tensión en la alimentación, desequilibrio entre fases,…) y comprobar que se indica en la LCD el mensaje asociado al fallo.
PLIEGO DE CONDICIONES Página 27 2.4.3.2.- VARIADOR DE FRECUENCIA PARA EQUIPO DE BOMBEO TIPO 1 ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS Y CALIDADES MÍNIMAS: El variador de frecuencia que se debe instalar para controlar el equipo de bombeo tipo 1 según se ha indicado en el punto 7.3.3.3 de la memoria de este proyecto, debe ser fabricado bajo la normativa IEC 61800-2 Adjustable Speed Electrical Power Drive Systems y cumplir con la normativa de marcado CE. Otras normativas que debe cumplir: Compatibilidad electromagnética IEC 61000. Seguidamente se detalla las especificaciones que debe cumplir el variador, en los parámetros más importantes que lo definen, las protecciones de las que debe disponer y se detalla las operaciones básicas que debe ser capaz de realizar: Potencia del variador: Debe ser de al menos 110 kw, de modo que si se desea sustituir la bomba del equipo de bombeo tipo 1 que controla por una algo más grande se capaz de controlarla. Alimentación del arrancador: Debe ser alimentado por una fuente de energía trifásica de 400 Vac con una frecuencia de 50 Hz. La tensión de salida del variador debe poder variar desde los 0Vac hasta los V entrada y la frecuencia de 0 a 50 hz. El aumento de la tensión debe ser proporcional al aumento de la frecuencia cumpliendo (V/f=cte). De modo que se mantiene constante el par en el eje del motor, ante los diferentes caudales que se pueden demandar de este equipo de bombeo, de forma dinámica. La tensión y frecuencia de entrada y salida máximas deben ser 99% similares.
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 28 Control de arranque: El variador de frecuencia debe permitir a usuario configurar los parámetros de: tiempo de arranque, pendiente de la rampa de par, configurar el exceso de corriente consumida en el arranque (4 o 5 veces la intensidad de arranque), un par de arranque inicial y el tiempo que se debe mantener, número máximos de arranques por hora, al igual que un arrancador estático Y además de forma dinámica ajustar la curva de par motor al caudal demandado como se ha indicado en el punto anterior Para aportar estabilidad al sistema, se debe disponer de control PID, que en lazo cerrado corrige el error entre el par teórico que se aporta al motor y el real.
PLIEGO DE CONDICIONES Página 29 Sobre tensión: se debe detectar los posibles excesos de tensión en la alimentación y evitar que deterioren el funcionamiento del motor que alimenta, cortando la alimentación del motor e indicarlo en mediante led en la carcasa o en una LCD. Control de sobrecarga: Debe ser posible configurar una corriente considerada de sobre carga, que si se mantiene más de otro parámetro que también debe ser configurable como tiempo máximo de sobrecarga se debe cortar la alimentación del motor. Entradas digitales: Debe disponer de al menos cuatro, Run-Arrnaque, Stop-Parada, control de temperatura mediante PTC y dos configurables. Entradas analógicas: Debe disponer de al menos dos entradas configurables, de 4- 20mA y 0-10V. Salidas digitales: dos salidas configurables cambiaran su estado en caso de producirse diferentes eventos asociados a los parámetros que controla el arrancador. Salidas analógicas: debe tener instaladas al menos dos salidas configurables, de 4- 20mA y 0-10V. Protocolo de Comunicación: el variador debe disponer de un puerto de comunicación RS485 o RJ45 que soporte protocolo Modbus. Visualización de información: Un led indicara que el equipo esta encendido (la alimentación de la tarjeta de control está alimentada), otro led parpadeará en caso de que el arrancador estático este operando para acelerar o decelerar el motor que controla. Un led encendido de color rojo indicara fallo en el equipo. Una pantalla LCD indicara la siguiente información: Tensión a la que se alimenta el arrancador – tensión de línea, intensidad consumida por cada fase, potencia consumida, frecuencia de alimentación, velocidad de alimentación al motor, si está acelerando o frenando, factor de potencia del motor, par de potencia en el eje, estado de las entradas digitales, valor de las entradas analógicas, valor de las salidas analógicas e histórico de
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 30 fallos (Sobrecarga del motor, Sobre-intensidad del equipo, Fallo de fase, Error RST, desiquilibrio entre fases en tensión y corriente, voltaje elevado de alimentación (posiblemente debido a causas atmosféricas), bajo voltaje de alimentación, fallo de exceso de temperatura en la refrigeración del equipo, disparo de la PTC del motor, excesivo número de arranques, excesivos arranques del sistema de ventilación y fallo en la comunicación a través del puerto RS485)
PLIEGO DE CONDICIONES Página 31 GARANTÍA DE SUMINISTRO: A la recepción del suministro se debe verificar que: Que ha llegado correctamente embalado, asegurar que el embalaje o el propio equipo no han sufrido daños en el transporte. El material suministrado coincide con las especificaciones indicadas en el pliego de condiciones del presente proyecto. Asegurar que se suministra los Manuales Técnicos y que coinciden con el modelo de variador de frecuencia suministrado y el idioma es correcto. Comprobar que el equipo tiene indicado una protección igual o superior a IP20. GARANTÍA DE INSTALACIÓN: El variador de frecuencia debe instalarse verticalmente, alejado de fuentes de calor, permitiendo que circule de abajo a arriba el aire necesario para refrigerarlo. Debe ser sujetado firmemente a través de los anclajes destinados a tal fin con el objetivo de impedir su posible movimiento. Los cables de control deben estar instalados con una separación mínima de 300mm. y solo pueden cruzarse con los de potencia, formando ángulos rectos y el cable debe ser apantallado. El variador de frecuencia se instalara al igual que el resto de elementos del cuadro dentro de armarios estancos que son definidos en el punto 2.4.8 de éste documento.
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 38 1. Comprobar el perfecto cebado de la bomba y tubería, el fluido debe desbordar la instalación para garantizar que se ha eliminado el aire, especialmente el contenido en la tubería de aspiración asegurando, asegurando el purgado de la bomba. 2. Comprobar la alineación del grupo de nuevo. 3. Verificar que el sentido de giro es coincidente con el indicado por la flecha que está situada en el cuerpo de la bomba. 4. Lubricar todas las partes móviles adecuadamente. 5. Verificar que se han montado todas las protecciones de las partes móviles. 6. CUADRO ELÉCTRICO: a. Revisar el correcto estado de las conexiones de todos los equipos. b. Comprobar que la tensión entre fases del transformador es 400Vac 50Hz. c. Conectar el interruptor general. Comprobar que la alimentación de los diferentes equipos de bombeo es 400Vac 50Hz. d. Conectar las protecciones magneto-térmicas de los motores. Comprobar que la alimentación de los variadores y arrancadores que controlan los equipos de bombeo es 400Vac 50Hz. e. Desde el cuadro de control activar el funcionamiento de la estación de bombeo. Definido este en el apartado 2.4.4 del presente documento. 7. Abrir por completo la válvula de corte en el lado de aspiración de la bomba y cerrar la válvula de corte de descarga al arrancar la bomba. 8. Abrir lentamente la válvula de descarga. 9. Si la bomba no coge presión inmediatamente, pararla y repetir el llenado con el líquido. 10. Si la bomba coge presión, abrir la válvula de descarga completamente, siendo el protocolo de funcionamiento de la estación el encargado manejar que motores deben estar activos.
PLIEGO DE CONDICIONES Página 39 En la puesta en marcha del sistema se debe comprobar que el consumo de los equipos no sobrepasa en ningún momento los definidos en el apartado 2.2.2.- listado de materiales y calidades mínimas. Dicha medida debe ser contrastada con equipos de medida externos a los demandados en el presente proyecto. Se suministrara los consumibles y repuestos necesarios para llevar a cabo las labores de mantenimiento, indicados en el libro y plan de mantenimiento, durante el periodo de garantía, y será entregado dicho documento, para depositar en la estación de bombeo, a los usuarios de la comunidad de regantes y para las oficinas de la misma.
PROYECTO FIN DE CARRERA INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO PRESUPUESTO Daniel Escudero Escanilla Ingeniería Técnica Electrónica Industrial Proyecto Fin de Carrera 2010 EUITIZ
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 2
PRESUPUESTO Página 3 INDICE: 1.- JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS................................................................................. 4 2.- MEDICIÓN GENERAL ............................................................................................. 14 3.- PRESUPUESTOS PARCIALES .............................................................................. 17 4.- PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL ....................................................... 18
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 4 1.- JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS Código UD Definición 1 EPT1 1 Ud. Equipo de bombeo tipo 1, instalado y comprobado Código Cantidad UD Descripción Precio Euros DEPT1 M-01 J-01 J-02 IN-01 1 2 2 2 Ud. h. h. h. Carcasa de la Bomba: debe estar construida en hierro GG25, las bridas de aspiración e impulsión según EN 1092-2 PN 10 ó 16 - ISO 7005 de diámetros nominales 250 y 200 mm respectivamente, abierta por el lado del acoplamiento permitiendo el desmontaje de las partes giratorias sin mover las tuberías de aspiración e impulsión. Impulsor: fundido en Bronce o acero inoxidable de tipo cerrado. Dicho impulsor estará montado sobre un eje en voladizo. Eje: voladizo (soportado por rodamientos solo por uno de los extremos), libre (el extremo que no tiene el impulsor queda fuera de la carcasa de la bomba de forma que se pueda unir al motor que acciona la bomba) debe cumplir las normas EN 809:1998; EN 60204-1:2006. Fabricado en acero inoxidable 13% Cr. Y un grosor de 55 mm. Reten mecánico: Cierre de junta tórica con anillo de tope fijo, carburo de silicio/carburo de silicio, EPDM. Motor eléctrico: Debe estar diseñado para alimentarse a tensión 380/660 V Trifásico con frecuencia de 50 hz. La protección igual o superior a IP-55 y el aislamiento Clase F. Cuatro polos y disponer de 90 Kw de potencia. Grúa. Peón. Oficial eléctrico Costes indirectos 18712 40 22 25 300 Total… 18712 80 44 50 300 19186
PRESUPUESTO Página 5 Código UD Definición 2 EPT2 1 Ud. Equipo de bombeo tipo 2, instalado y comprobado Código Cantidad UD Descripción Precio Euros DEPT2 M-01 J-01 J-02 IN-01 1 2 2 2 Ud. h. h. h. Carcasa de la Bomba: debe estar construida en hierro GG25, las bridas de aspiración e impulsión según EN 1092-2 PN 10 ó 16 - ISO 7005 de diámetros nominales 150 - 125 mm respectivamente, abierta por el lado del acoplamiento permitiendo el desmontaje de las partes giratorias sin mover las tuberías de aspiración e impulsión. Impulsor: fundido en Bronce o acero inoxidable de tipo cerrado. Dicho impulsor estará montado sobre un eje en voladizo. Eje: voladizo (soportado por rodamientos solo por uno de los extremos), libre (el extremo que no tiene el impulsor queda fuera de la carcasa de la bomba de forma que se pueda unir al motor que acciona la bomba) debe cumplir las normas EN 809:1998; EN 60204-1:2006. Fabricado en acero inoxidable 13% Cr. Y un grosor de 43 mm Reten mecánico: Cierre de junta tórica con anillo de tope fijo, carburo de silicio/carburo de silicio, EPDM. Motor eléctrico: Debe estar diseñado para alimentarse a tensión 380/660 V Trifásico con frecuencia de 50 hz. La protección igual o superior a IP-55 y el aislamiento Clase F. Cuatro polos y disponer de 45 kw. Grúa. Peón. Oficial eléctrico Costes indirectos 7345 40 22 25 200 Total… 7345 80 44 50 200 7719
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 6 Código UD Definición 3 EPT3 1 Ud. Equipo de bombeo tipo 3, instalado y comprobado Código Cantidad UD Descripción Precio Euros DEPT3 M-01 J-01 J-02 IN-01 1 1 1 1 Ud. h. h. h. Carcasa de la Bomba: formada en este caso por una base en fundición EN-GJL-200 y una camisa que alberga los diferentes impulsores de acero inoxidable EN 14301 las bridas de aspiración e impulsión según EN 1092-2 PN 10 ó 16 - ISO 7005 de diámetros nominales 50 y 50 mm respectivamente. Impulsor: acero inoxidable de tipo cerrado fabricado bajo normativa EN 14301. Eje: entre rodamientos (soportado por dos rodamientos uno en cada extremo del eje). Fabricado en acero inoxidable EN14057. Reten mecánico: Tipo cartucho, con junta de goma tipo EPDM Motor eléctrico: Debe estar diseñado para alimentarse a tensión 380/660 V Trifásico con frecuencia de 50 hz y disponer de una potencia de 3.5 Kw. Grúa. Peón. Oficial eléctrico Costes indirectos 2637 40 22 25 50 Total… 2637 40 22 25 50 2774
PRESUPUESTO Página 7 Código UD Definición 4 PMT_EPT1 1 Ud. Protección magneto-térmica para equipo de bombeo tipo 1 Código Cantidad UD Descripción Precio Euros DPMT_EPT1 IN-01 1 Ud. Intensidad de disparo por fase: 190A. Capaz de cortar la alimentación de una fuente de energía trifásica de 400 Vac con una frecuencia de 50 Hz. El número de reconexiones debe estar limitado a dos veces si se dispara el magneto-térmico y diez veces si se dispara por diferencial, siendo el tiempo entre reconexiones de 3 min. Debe poder trabajar en ambientes con 50ºC y un 80% de HR, cumpliendo con una protección IP20 y estar fabricado para su instalación en carril DIN. Costes indirectos 303 200 Total… 303 200 503 Código UD Definición 5 PMT_EPT2 1 Ud. Protección magneto-térmica para equipo de bombeo tipo 2 Código Cantidad UD Descripción Precio Euros DPMT_EPT2 IN-01 1 Ud. Intensidad de disparo por fase: 95A. Capaz de cortar la alimentación de una fuente de energía trifásica de 400 Vac con una frecuencia de 50 Hz. El número de reconexiones debe estar limitado a dos veces si se dispara el magneto-térmico y diez veces si se dispara por diferencial, siendo el tiempo entre reconexiones de 3 min. Debe poder trabajar en ambientes con 50ºC y un 80% de HR, cumpliendo con una protección IP20 y estar fabricado para su instalación en carril DIN. Costes indirectos 178 100 Total… 178 100 278
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 8 Código UD Definición 6 PMT_EPT3 1 Ud. Protección magneto-térmica para equipo de bombeo tipo 1 Código Cantidad UD Descripción Precio Euros DPMT_EPT3 IN-01 1 Ud. Intensidad de disparo por fase: 7.5A. Capaz de cortar la alimentación de una fuente de energía trifásica de 400 Vac con una frecuencia de 50 Hz. El número de reconexiones debe estar limitado a dos veces si se dispara el magneto-térmico y diez veces si se dispara por diferencial, siendo el tiempo entre reconexiones de 3 min. Debe poder trabajar en ambientes con 50ºC y un 80% de HR, cumpliendo con una protección IP20 y estar fabricado para su instalación en carril DIN. Costes indirectos 56 40 Total… 56 40 96 Código UD Definición 7 INT_GEN 1 Ud. INTERRUPTOR GENERAL Código Cantidad UD Descripción Precio Euros INT_GEN IN-01 1 Ud. Intensidad de disparo por fase: 688A. Capaz de cortar la alimentación de una fuente de energía trifásica de 400 Vac con una frecuencia de 50 Hz. El número de reconexiones debe estar limitado a dos veces si se dispara el magneto-térmico y diez veces si se dispara por diferencial, siendo el tiempo entre reconexiones de 3 min. Debe poder trabajar en ambientes con 50ºC y un 80% de HR, cumpliendo con una protección IP20 y estar fabricado para su instalación en carril DIN. Costes indirectos 661 250 Total… 661 250 911
PRESUPUESTO Página 15 ARTICULO 2º.- CUADRO ELÉCTRICO Código Medición UD Definición PMT_EPT1 3 Ud. Protección magneto-térmica para equipo de bombeo tipo 1 Descripción UD Largo Ancho Alto Parcial Protección Bomba hidráulica1 Protección Bomba hidráulica2 Protección Bomba hidráulica3 1 1 1 1 1 1 Total… 3 Código Medición UD Definición PMT_EPT2 1 Ud. Protección magneto-térmica para equipo de bombeo tipo 2 Descripción UD Largo Ancho Alto Parcial Protección Bomba hidráulica4 1 1 Total… 1 Código Medición UD Definición PMT_EPT3 1 Ud. Protección magneto-térmica para equipo de bombeo tipo 3 Descripción UD Largo Ancho Alto Parcial Protección Bomba hidráulica5 1 1 Total… 1 Código Medición UD Definición INT_GEN 1 Ud. INTERRUPTOR GENERAL Descripción UD Largo Ancho Alto Parcial INTERRUPTOR GENERAL 1 1 Total… 1 Código Medición UD Definición BAT_CON 1 Ud. BATERIA CONDENSADORES COMPENSACIÓN ENERGÍA REACTIVA Descripción UD Largo Ancho Alto Parcial BATERIA CONDENSADORES COMPENSACIÓN ENERGÍA REACTIVA 1 1 Total… 1
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 16 Código Medición UD Definición AE_EPT1 2 Ud. Arrancador estático para equipo de bombeo tipo 1 Descripción UD Largo Ancho Alto Parcial Arrancador Bomba hidráulica1 Arrancador Bomba hidráulica2 1 1 1 1 Total… 2 Código Medición UD Definición VF_EPT1 1 Ud. Variador de frecuencia para equipo de bombeo tipo 1 Descripción UD Largo Ancho Alto Parcial Variador Bomba hidráulica3 1 1 Total… 1 Código Medición UD Definición VF_EPT2 1 Ud. Variador de frecuencia para equipo de bombeo tipo 2 Descripción UD Largo Ancho Alto Parcial Variador Bomba hidráulica4 1 1 Total… 1 Código Medición UD Definición AE_EPT1 1 Ud. Arrancador estático para equipo de bombeo tipo 3 Descripción UD Largo Ancho Alto Parcial Arrancador Bomba hidráulica5 1 1 Total… 1
PRESUPUESTO Página 17 3.- PRESUPUESTOS PARCIALES ARTICULO 1º.- EQUIPOS DE BOMBEO Código Medición UD Unidad de Obra Precio Importe EPT1 EPT2 EPT3 3 1 1 Ud. Ud. Ud. Equipo de bombeo tipo 1, instalado y comprobado Equipo de bombeo tipo 2, instalado y comprobado Equipo de bombeo tipo 2, instalado y comprobado 19486 7719 2774 Total… 57558 7719 2774 68051 ARTICULO 2º.- CUADRO ELÉCTRICO Código Medición UD Unidad de Obra Precio Importe PMT_EPT1 PMT_EPT2 PMT_EPT3 INT_GEN BAT_CON AE_EPT1 VF_EPT1 VF_EPT2 AE_EPT3 3 1 1 1 1 2 1 1 1 Ud. Ud. Ud. Ud. Ud. Ud. Ud. Ud. Ud. Protección magneto-térmica para equipo de bombeo tipo 1 Protección magneto-térmica para equipo de bombeo tipo 2 Protección magneto-térmica para equipo de bombeo tipo 3 INTERRUPTOR GENERAL BATERIA CONDENSADORES COMPENSACIÓN ENERGÍA REACTIVA Arrancador estático para equipo de bombeo tipo 1 Variador de frecuencia para equipo de bombeo tipo 1 Variador de frecuencia para equipo de bombeo tipo 2 Arrancador estático para equipo de bombeo tipo 1 503 278 96 911 6010 3458 34390 23767 826 Total… 1509 278 96 911 6010 6916 34390 23767 826 74703
INSTALACIÓN ELÉCTRICA DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO DANIEL ESCUDERO ESCANILLA Ing. Técnica Electrónica Industrial EUITIZ Página 18 4.- PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL ARTICULO TÍTULO PRESUPUESTO 1 EQUIPOS DE BOMBEO 68051 € 2 CUADRO ELÉCTRICO 74703 € TOTAL PRESUPUESTO EJECUCIÓN MATERIAL 142754 €