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PROYECTO DE ACONDICIONAMIENTO DE NAVE INDUSTRIAL PARA LA LEGALIZACIÓN DE ACTIVIDAD DE RECICLAJE DE PALETS DOCUMENTO Memoria AUTOR DIRECTOR Fernando Pérez Giménez Pedro Ibáñez Carabantes ESPECIALIDAD CONVOCATORIA Mecánica Septiembre 2011 Memoria ÍNDICE GENERAL Parte I: Memoria Básica Parte II: Memoria de Licencia Urbanística Parte III: Memoria de Licencia Ambiental de Actividades Clasificadas Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 1 Memoria PARTE 1: MEMORIA BÁSICA Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 2 Memoria ÍNDICE 1. Objeto 4 2. Titular de la actividad 4 3. Emplazamiento 4 4. Agentes 4 5. Antecedentes 4 6. Definición y descripción pormenorizada de la actividad y uso del local 4-7 7. Descripción del establecimiento 8 8. Información urbanística 9 Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 3 Memoria 9. 1. Objeto El objeto del proyecto es el que da título al mismo, se trata del acondicionamiento de las instalaciones propias de una nave industrial para legalizar la actividad de reciclaje de palets. 2. Titular de la actividad La empresa Querqus 2010 S.L. es la titular de la actividad. 3. Emplazamiento La parcela está ubicada en la manzana C1-12 del polígono industrial “Parque Tecnológico de Reciclado López Soriano” (PTR), de Zaragoza. 4. Agentes Promotor: Querqus 2010 S.L. Proyectista: Fernando Pérez Giménez 5. Antecedentes Sin licencias anteriores. 6. Definición y descripción pormenorizada de la actividad y uso del local Descripción pormenorizada de la actividad Querqus 2010 sl se dedica a la compra, reciclaje y venta de todo tipo de palets de madera. La actividad de la planta consiste básicamente en la recepción de los palets, su desmontaje, la reparación y el almacenamiento. A continuación describimos pormenorizadamente mediante instrucciones técnicas todo el proceso, desde la llegada la nave de los residuos de madera hasta su entrega al cliente. IT-03-01 RECEPCIÓN DE PRODUCTO. El objeto de este procedimiento es describir el proceso de recepción, inspección y clasificación de los palets que se reciben en QUERQUS 2010. El alcance del presente procedimiento son todos los palets que son entregados a la empresa o son comprados por la misma. Al principio se reciben los palets en la zona habilitada a la recepción de mercancía. El encargado de planta realiza la inspección en recepción, comprobando la cantidad y el tipo de palet. Se rellena la Hoja de Entradas y, se entrega un albarán al proveedor. Este albarán se lleva a Administración donde se contabiliza en la base de datos. Al final del día se rellena la Hoja de Entradas con la selección de todos los albaranes Los palets recibidos son clasificados por el/los operarios según: -Tipo de palet -Estado en que se encuentra: •Bueno (en condiciones para su uso) Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 4 Memoria •Roto •Rechazado El palet bueno puede ser reutilizado directamente, por lo que se lleva a la zona del almacén donde se guardan los palets de cada tipo. El palet roto es el que tiene alguna tabla o taco inutilizable. Es susceptible de reparación, por lo que se lleva a la zona de reparación donde es reparado (según el IT-03.02 Reparación). El palet rechazado es llevado a carpintería donde sigue el IT-03-03 Trabajo de Carpintería II. IT-03-02.- REPARACIÓN El objeto de esta instrucción técnica es describir el proceso de reparación del palet roto que llega a la empresa QUERQUS 2010. El palet roto llega a la zona de reparación después de ser clasificado en la inspección en recepción (IT-03-01 Recepción del Producto. Inspección en Recepción). En primer lugar es necesario preparar el material necesario para la reparación, tanto los equipos (sierra, clavadora, grapadora, martillo y clavos) como recambios (tacos, tablas de madera). El operario deberá disponer de los equipos de seguridad necesarios (guantes, tapones, gafas y botas de seguridad). Cuando los recambios se agoten (o se encuentren en una cantidad inferior a un nivel mínimo determinado) se pedirá a Carpintería que repongan. Cada palet roto se coloca en la mesa de reparaciones. El proceso consiste en cortar y desmontar las tablas y tacos rotos. Tanto las tablas como los tacos rotos se tiran a un contenedor de residuos ubicado cerca de la zona de reparación y que, una vez lleno, se vierte a otro contenedor ubicado en la entrada de las instalaciones .Este contenedor de mayores dimensiones será retirado por un gestor autorizado. Después se procede a la sustitución de las partes rotas por otras recicladas en buen estado, tanto los tacos como las tablas. Una vez reparado, se almacena en piladas, y cada vez que se tiene una pilada reparada, se lleva a la zona del almacén correspondiente a su tipo. Todos los operarios que reparen palets rellenarán diariamente el parte de trabajo de mesas de reparación. IT-03-03- TRABAJO CARPINTERÍA Fabricación de palets nuevos de medidas especiales: El objeto de esta parte del procedimiento es describir el proceso de funcionamiento de la Carpintería al recibir un pedido. El alcance de este procedimiento es el pedido de palets con medidas especiales, que se reciben en la empresa QUERQUS 2010. Una vez recibido un pedido de las características del alcance por teléfono, fax o correo electrónico se rellena el “albarán de entrada” y la “orden de trabajo de carpintería” y envía aviso a carpintería. El encargado revisa la ficha del producto para comprobar la cantidad de madera y componentes que necesita, así como la medida de los mismos. En el caso de que no haya madera suficiente (o por debajo del stock de seguridad) es necesario comprar madera (ver procedimiento P-07 Compras y proveedores). Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 5 Memoria Otra opción en caso de comprobar que hay muchos trabajos en cola de carpintería o ante la imposibilidad de realizar nosotros la confección de ese pedido sería la subcontrata del mismo (ver procedimiento P-07 Compras y proveedores). Para la fabricación de los palets según el pedido, el operario comprobará si hay tablas suficientes de las características especificadas para cumplir con el pedido. Si no hay tablas suficientes, será necesario cortar tablas. Después el operario deberá comprobar si hay travesaños suficientes. En caso de que no haya habrá que cortar travesaños hasta la cantidad necesaria. Posteriormente el operario deberá comprobar si hay tacos suficientes (en el caso de que los palets necesiten tacos). En caso negativo, será necesario preparar tacos de las medidas especificadas. Una vez que están disponibles todos los componentes del pedido es necesario montar los palets. Para ello, se monta en primer lugar el tablero, después los patines, y finalmente se ensamblan las dos partes para completar el palet. Una vez que el palet está terminado, se almacena en el lugar correspondiente hasta la entrega al cliente. Gestión del palet rechazado: El objeto de esta parte del procedimiento es describir el proceso de gestión de los palets rechazados. El alcance de este procedimiento son los palets rechazados en la selección que se realiza en la recepción del producto (IT-03-01 Recepción del producto). Las piladas de palet rechazado en el procedimiento de recepción del producto y tras la inspección en recepción se colocan en un lugar habilitado junto a la máquina desmontadora de palets (como mucho se preparan cinco piladas, ya que no hay espacio suficiente para más; cuando se acaban, se recogen del almacén y se llevan a carpintería). El palet se desmonta en la máquina desclavadora (ver IT-03-04.- Funcionamiento de la máquina desmontadora de palets). En primer lugar se separan los patines del tablero. Los patines salen por la cinta transportadora y el tablero se queda en la parte superior sujeto por el operario. Después se separan los travesaños del tablero. Las tablas quedan separadas y salen por la cinta transportadora. Finalmente se desmontan los patines, separando los tacos de las tablas (si el patín es bueno y de medidas estándar, puede no desmontarse y utilizarse directamente en la reparación o fabricación de otro palet). Posteriormente al desarme del palet, se clasifican las tablas según tamaño y estado: - Buenas. - Rechazadas. Las tablas buenas se almacenan según sus dimensiones para ser utilizadas en la reparación o fabricación de nuevos palets. Las tablas rechazadas se tiran al contenedor de residuos para que se las lleve un gestor autorizado (Chazar o Alierta). Con los tacos se sigue un proceso análogo. Se separan según su estado: - Buenos. - Rechazados. Los tacos buenos se almacenan según sus dimensiones para ser utilizados de nuevo en la reparación o fabricación de nuevos palets. Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 6 Memoria Los tacos rechazados son aquellos que están rotos o en mal estado y no pueden ser reutilizados, por lo que se tiran a un contenedor de residuos que recoge un gestor autorizado. Todos los operarios que trabajen en carpintería rellenan diariamente el parte de trabajo individualizado y al final del día el encargado de carpintería hará un resumen de producciones en el Parte de Carpintería. Uso del local Clasificación En cuanto a la clasificación, según la Ley 7/2006, de 22 de junio, de protección ambiental de Aragón. TÍTULO V. LICENCIA AMBIENTAL DE ACTIVIDADES CLASIFICADAS. La actividad puede considerarse como NO PELIGROSA, puesto que no se utilizan elementos combustibles, materiales o substancias que impliquen grave riesgo de explosión, combustión o radiación. De este modo, se considera que se encuentra en el ámbito reglamentario exigible para dicha instalación, con las correspondientes medidas de seguridad que disminuyen por tanto, la peligrosidad hasta los límites legalmente tolerables. NO ES NOCIVA puesto que no causa daños a la riqueza agrícola, forestal, pecuaria o piscícola. La evacuación de las aguas residuales se efectúa hasta la red general del polígono, que conduce hasta la depuradora donde se realiza su tratamiento. NO ES INSALUBRE puesto que no desprende productos apreciablemente perjudiciales para la salud humana. Exclusivamente podría considerarse MOLESTA por las posibles emisiones de ruido u olores provenientes de las propias actividades reseñadas anteriormente, o por ruidos o vibraciones de las máquinas y equipos de climatización. Pueden incluirse también, como causa de molestia los gases de aseos. No obstante se han previsto las medidas de corrección necesarias a fin de que por su funcionamiento no se deriven molestias a las naves colindantes, y éstas se citan en apartado posterior de esta Memoria y se representan en planos. Materias primas necesarias para la actividad Las materias primas necesarias para el desarrollo de la actividad son: -OFICINAS: papel, sobres, material de escritura, sellos, consumibles informática (cartuchos de tinta, toner, CD´s, DVD´s, ….) -NAVE: clavos y palets, tablas y tacos de madera. Proceso industrial y produccion La actividad principal es la de reciclar palets de madera. En esta nave de próxima construcción se pretende ubicar la maquinaria para la reparación de palets y carpintería de madera como hemos explicado en el punto 3.1. También se ubicarán las oficinas. En esta planta se producirán los palets y fuera de la nave se almacenarán todos los palets, dentro de los límites del establecimiento industrial. Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 7 Memoria Para la distribución se ha preparado una zona de carga y descarga. La mercancía se moverá mediante traspaletas y carretillas. Productos elaborados Palets de madera. 7. Descripción del establecimiento e Información Urbanística Linda al sur con la calle del polígono y con otras parcelas en las demás direcciones, es de forma rectangular de dimensiones aproximadas de 117,50 x 44,90 m, se accede a la misma desde la calle de polígono mediante dos puertas de 7,10 m o por una puerta peatonal de 1,20 m. La parcela presenta una topografía plana. Los servicios urbanísticos con los que cuenta la parcela son: - Abastecimiento de agua potable - Evacuación de aguas residuales - Suministro de energía eléctrica - Suministro de telefonía - Acceso rodado por vía pública PLANEAMIENTO VIGENTE Proyecto Supramunicipal de la Plataforma Logística de Zaragoza, y complementariamente por la normativa del Plan General de Ordenación de Zaragoza CLASIFICACIÓN URBANÍSTICA Suelo: URBANO Zonificación: AREA DE PARQUE EMPRESARIAL EDIFICABILIDAD MÁXIMA 1,2 m2/m2 PARÁMETROS URBANÍSTICOS NORMATIVA PROYECTO Retranqueos Los retranqueos de la edificación con respecto a los viales se establecen en 10 m, a otros linderos se establecen a 7 m. Los retranqueos de la edificación en su punto más desfavorable se establecen en: 10 m con respecto a los viales y 7,20 m con respecto a los otros linderos. Ocupación máxima (70%)3.693,02 m2 1.223 m2 Altura máxima PB+3 y 16 m PB+1 y 10 m Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 8 Memoria de licencia urbanística MEMORIA CONSTRUCTIVA -Sustentación del edificio. Las características del suelo vienen especificadas en el Estudio Geotécnico, obtenido mediante la realización de 3 sondeos. Los materiales de la zona de estudio son sustrato terciario (Formación Zaragoza), el recubrimiento Cuaternario formado por limos de fondo de val y rellenos antrópicos formados por esos mismos materiales del sustrato terciario. En el sondeo 1 los rellenos están constituidos por un nivel aproximado de 0 a 6,50 metros de antigua tierra vegetal, y a partir de 6,50 m hasta el final de la perforación (8,81 m) son limos yesíferos con cantos de yeso y argilitas gris-verdosas con cantos, cristales y nódulos de yesos, correspondientes al sustrato Terciario. En el sondeo 2, bajo los rellenos, se observan limos ocres-marrones, algo arenosos, con precipitados blancos, que se corresponden con materiales de fondo de valle del recubrimiento Cuaternario. Se describen desde los 7 metros hasta final de excavación que son 9 m. En el sondeo 3 se describe sustrato Terciario alterado desde el inicio hasta 1,20 m de profundidad, y sustrato terciario sano hasta el final de la perforación (7,04 m). Dadas las características del terreno, se recomienda realizar la cimentación de toda la nave mediante pilotes o micro pilotes, teniendo en cuenta los espesores a atravesar hasta llegar al sustrato, el coste económico mediante pilotes se hace muy elevado lo que se evalúa la cimentación superficial mediante zapatas. Por todo esto, la cimentación se va a realizar según el estudio geotécnico, con una tensión admisible del terreno de 1,20 Kp/cm2. La cota de cabeza de zapatas para toda la cimentación será de -0,20 ,. El hormigón será sulforresistente, previendo un tipo de exposición Qc según la instrucción EHE, para el hormigón estructural. -Sistema estructural. En este apartado se van a definir las características constructivas así como los datos y las hipótesis de partida. Datos e hipótesis de partida: Para el cálculo de la cimentación, estructura portante y estructura horizontal se establecen los datos y las hipótesis de partida como se especifica a continuación: Terreno: σadm=1,20 Kp/cm2 Estado de cargas: Cargas gravitatorias 1-Cubierta Peso propio cubierta 0,20 kN/m2 Peso propio correas 0,40 kN/m2 Peso propio Vigas Delta 0,84 kN/m2 Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 6 Memoria de licencia urbanística Total permanentes 1,44 kN/m2 Sobrecarga de nieve 0,60 kN/m2 Total 2,04 kN/m2 Puente grúa 5 Tn 2.-Acción eólica Según el DB-SE AE del CTE, en la zona geográfica B. Grado aspereza del entorno tipo IV. 3.-Acciones térmicas, reológicas y movimientos impuestos Dado el carácter prefabricado de la estructura y sus dimensiones generales estas acciones indirectas o no introducen esfuerzos o resultan despreciables por lo que no se han considerado. 4.-Clase de exposición Según EHE, Tablas 8.2.2 y 8.2.3 las clases de exposición a considerar son las siguientes: Cara exterior de panel de cerramiento: IIa Si la precipitación media anual es superior a 600 mm IIb Si la precipitación media anual es inferior a 600 mm IIIa Si la estructura está en proximidades de la línea de costa Resto de elementos: I Por tratarse de elementos situados en el interior de un edificio no sometido a condensaciones. 5.-Acción sísmica Se ha realizado el cálculo de la carga sísmica procedente a la población de La Cartuja, obteniéndose un coeficiente de contribución de 0,0 y un coeficiente de aceleració básica de 0,00. Características constructivas Cimentación La cimentación será a base de zapatas para los pilares, rellenas de hormigón HA- 25/B/20/IIa sulforresistente y acero de resistencia B 500 S tanto para nave como para oficina. Serán armadas según las dimensiones relejadas en los planos, con una riostra corrida de 50x50 cm. para nave y 40x40 cm para oficina, rellenas de 10 cm de hormigón de limpieza HM-20 para apoyo del acero, y con Hormigón H-250 hasta la cota de apoyo de los cerramientos. (Ver plano, Planta Cimentación.) La cimentación está compuesta por varios tipos de zapatas por las características implícitas del Polígono, siendo las siguientes: ZAPATA “TIPO 1” ………………………….... (3,50x3,50x1,00) ZAPATA “TIPO 2” …………………………… (1,40x1,40x1,00) ZAPATA “TIPO 3” Combinada tipo 1 y 2……. (3,50x3,50x1,00) En el estudio geotécnico comunican la no existencia de agua en el terreno, por lo que la consistencia de los hormigones será plástica, salvo que por las condiciones meteorológicas, la Dirección Técnica indique otra consistencia. Como se ha dicho anteriormente, se ha realizado un Estudio Geotécnico, donde se puede ver el tipo de terrenos que nos encontramos, no obstante, se realizará o Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 7 Memoria de licencia urbanística adicionará lo que se estime oportuno en función de lo que se obtenga al realizar las excavaciones necesarias para realizar la cimentación. El acero utilizado en toda la cimentación será en barras corrugadas, calidad B- 500 S, de 500 N/mm2 de límite elástico, excepto el de los espárragos de conexión entre los pilares. Para la cimentación de los muros de la parcela, se realizará zapata corrida, rellena de hormigón HA-25 y acero B 500 S, con las características especificadas en los planos. (Ver plano de detalle de muro.) Estructura La estructura de la nave será de hormigón prefabricado, tal y como se indican en los planos que se adjuntan, sobre pilares de 50x50 cm con una altura libre que varía según posición en la nave. Los pilares irán empotrados en un cajetín de 70x70 cm según se indica en el plano de Cimentación en el apartado de planos. La distancia de intereses laterales en la nave es de 10,00 metros, en cambio los intereses de fachada oscilan entre los 9,75 y 10,00 metros. Las vigas deltas serán de 30 metros de luz con una altura de 2,10 m. y una pendiente del 10%. Sobre las deltas irán ubicadas las vigas, separadas entre sí a una distancia de 2,31 m, que sirven de sujeción de la cubierta y el traslúcido. Además la delta de la fachada posterior realizará la sujeción del cerramiento vertical en la parte trasera de la nave. Los cerramientos de la fachada frontal y de los laterales de la nave serán horizontales (Ver plano de Secciones y Alzados) con panel liso, de hormigón armado con aislamiento de porexpan, de 15 cm. de espesor con una resistencia al fuego de EI- 90, acabado gris cemento. Sin embargo ,los cerramientos de la fachada posterior de la nave serán verticales, con panel liso, de hormigón armado con aislamiento de porexpan, de 20 cm de espesor, con una resistencia al fuego EI-90 y acabado gris cemento. La estructura de las oficinas será de hormigón prefabricado como se indican en los planos, sobre pilares de 40x40 cm con una altura de 4,20 m en la fachada trasera y 3,60 m en la fachada delantera, haciendo la pendiente adecuada para la evacuación de las aguas de cubierta. Estos pilares irán empotrados en un cajetín de 60x60 cm según se indica en el plano Cimentación en el apartado de planos. La distancia de intereje lateral de la oficina es de 9,50 m. y los interejes de fachada también. De pilar a iplar irán las jácentas de T-40 de 9,50 m. de longitud, y sobre ellas las vigas a una distancia entre sí de 1,53 m. que sirven de sujeción para el apoyo de la cubierta. Los cerramientos son horizontales, de 15 cm. de espesor, de panel liso, de hormigón armado con aislamiento de porexpan, acabado gris cemento y con una resistencia al fuego EI-90. Ver apartado planos, Alzados, Secciones y Cubierta. Las características de los materiales que intervienen son las que se especifican a continuación: Vigas: Las vigas se arman de acuerdo con las envolventes de los esfuerzos siguiendo el método recomendado por la instrucción EHE en su anejo 8. La precisión en el armado de los elementos estructurales depende de la discretización realizada por el usuario. Superior. Larmadura de montaje está dada en función del ancho de la jácena. Esta armadura es suficiente para trabajar como armadura de compresión de momentos positivos en caso de ser necesario. Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 8 Memoria de licencia urbanística Inferior. Larmadura de montaje inferior como mínimo tiene un número de redondos (función del ancho de la jácena) y cubre al menos un tercio de la cuantía necesaria en el punto de máxima tracción. Las armaduras de refuerzo , tanto de positivos como de negativos cubren el resto de la cuantía del acero necesaria, respetando las cuantías mínimas tanto geométrica como mecánica. Estas barra prolongan la longitud de anclaje calculada con arreglo a la instrucción EHE. Asimismo, la viga se arma a cortante siguiendo las prescripciones de la norma. Para cantos de viga superiores a 60 cm. se coloca armadura de piel. Vigas delta pretensada: Las características técnicas de la viga se recogen en el apartado de certificados, donde se puede observar su geometría (L=30 m.), detalles, posición de la armadura, materiales, el armado, las características mecánicas y geométricas, además de la resistencia mínima del hormigón en la etapa de transferencia. Pilares: El programa selecciona la combinación de axiles y momentos más desfavorables de la envolvente de las hipótesis realizadas, tanto en la base como en la cabeza del pilar, utilizando para el dimensionado el método parábola-rectángulo, para compresión compuesta. Tiene en cuenta las limitaciones de la norma en cuanto a pandeo, así como la actuación de momentos desviados en el caso en que el pilar sea común a más de un pórtico. Tiene en consideración las cuantías mínimas. Saneamiento Se ha previsto una red horizontal independiente de evacuación para las aguas procedentes de pluviales y de fecales, que desaguarán en la red generla del polígono. (Ver plano de saneamiento.) Tanto el agua de la cubierta de la nave, como el de la oficina, se dirigen al firme de la parcela mediante cubiertas con pendiente. Para la evacuación de las aguas procedentes de los firmes de la parcela se darán pendientes a la propia urbanización para llevar las aguas hacia el caz y los sumideros con la misma red. Las características de los materiales, utilizados dimensionado y construcción son como sigue a continuación, según HS 5 en su apartado 4 y 5: Para la evacuación de aguas de pluviales: Diámetro tubería Tipo Características 315 mm PVC -Se emplearán como colectores en el comienzo d ela red de evacuación de las aguas de pluviales, entendiendo por comienzo la zona más alejada a la arqueta general del Polígono, cubriendo aproximadamente una superficie media de 200 m2 entre pozos o rejillas y con una pendiente del 0,6% suponiendo un régimen pluviométrico de 125 mm/h. -Se emplearán como colectores, colocados a continuación de las de diámetro de 250 cubriedno una superficie aproximadamente de 1000 m2 y con una pendiente del 0,6%, suponiendo un régimen pluviométrico de 125 mm/h. 400 mm PVC Se emplearán como colectores, colocadas a continuación de las de diámetro de 315 cubriendo una superficie aproximadamente de 200 m2 entre pozos o rejillas y con una pendiente del 0,6%, suponiendo un régimen pluviométrico de 125 mm/h. Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 9 Memoria de licencia urbanística Para la evacuación de aguas fecales: Diámetro tubería Tipo Características 40 mm PVC Se empleará para la derivación individual de lavabos, urinarios y duchas. 110 mm PVC Se empleará para la derivación individual de inodoros y como colector horizontal, hasta la red general del polícono. Se llevará con una pendiente del 0,6%. La disposición de los sumideros y arquetas necesarias para la correcta evacuación y posterior mantenimiento de la red, se ha realizado colocando un sumidero por cada 200 m2 aproximadamente y arquetas en los puntos de cambio de dirección. En las redes horizontales los tubos se dispondrán en zanjas de paredes verticales, de anchura del diámetro del tubo más de 500 mm, y como mínimo de 0,60 m. Su profundidad viene definida en función de la pendiente adoptada, que en este caso para la red de pluviales se comienza en una cota de -1,32 m que con una pendiente del 0,6% finaliza en una cota de -1,62 que nos viene delimitada por la cota de la arqueta general del polígono. Los tubos se apoyarán en toda su longitud sobre un lecho granular (arena/grava) o tierra exenta de piedras de un grueso mínimo de 10 + diámetro exterior/10cm. Se compactarán los laterales y se dejarán al descubierto las uniones hasta haberse realizado las pruebas de estanqueidad. El relleno se realizará por capas de 10cm, compactando, hasta 30 cm del nivel superior en el que se realizará e un último vertido y la compactación final. En el caso de que los terrenos encontrados sean poco consistentes, se hará un lecho de hormigón en toda su longitud. El espesor de este lecho será de 15 cm y sobre él irá el lecho descrito anteriormente en este párrafo. Las uniones entre tubos se realizarán de enchufe o cordón con junta de goma, o pegado mediante adhesivos. Las arquetas se realizarán in situ, de hormigón RK 175, de dimensiones 60x60 cm, con tapa hermética con junta de goma para evitar el paso de olores y gases. Las arquetas sumidero se cubrirán con rejilla metálica apoyada sobre angulares. Para garantizar la estanqueidad en la red horizontal se probará cada tramo de tubería introduciendo agua a presión (entre 0,3 y 0,6 bar) durante diez minutos. En las arquetas y pozos de registro se someterán a idénticas pruebas llenándolos previamente de agua y observando si se advierte o no un descenso del nivel. Los materiales de las canalizaciones tendrán las características específicas establecidas en las normes UNE. Para un correcto funcionamiento de la instalación de saneamiento habrá que comprobar periódicamente la estanqueidad general de la red, así como limpiar sumideros, arquetas, etc. según lo establecido en el apartado 7 del DB HS 5. Solera La solera del interior y exterior de la nave será de 20 cm, de espesor, realizada con hormigón HA-25, sin aditivos, árido 18-20 mm y cono 10-12. Armada con fibra de acero 50 m. y una resistencia a la tracción mínima de 1000 N/mm2 con los extremos conformados para asegurar un perfecto anclaje, con una dosificación de 30 kg/m3. Se realizará un tratamiento superficial de 5 kg/m2, acabado pulido y corte de juntas de retracción en paños de 5x5 y profundidad un cuarto del espesor de la solera. Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 10 Memoria de licencia urbanística Cubierta Cubierta nave: La cubierta estará formada a base de panel conformado por chapa prelavada de 0,550 mm de espesor en su cara externa, núcleo de poliuretano de 30 mm de espesor, con una proporción de pentano de 0,006€ por m2 y chapa prelavada en su cara i nterna de 0,50 mm de espesor. Será a dos aguas con una pendiente del 10%. La evacuación de las aguas se realizará a través d elos laterales de la nave, directamente al firme, donde mediante pendientes se recogerá en el caz, a través de sumideros y arquetas. El traslúcido será policarbonato curvo tipo POLYU de 16 mm de espesor, con una protección GEL-COAT a los rayos ultravioletas, que servirán para iluminación cenital diurna Cubierta oficina: La cubierta de las oficinas será de tipo cubierta invertida, compuesta por formación pendiente, lámina impermeabilizante, aislamiento y terminación en gravilla. Muros Para la cimentación d elos muros de la parcela, se realizará zapata corrida, rellena de hormigón HA-25, con las características especificadas en los planos. (Ver plano Estructura Secciones.) Sistema envolvente Panel de cerramiento: Las características técnicas del cerramiento se recogen en el apartado de certificados, donde se puede observar además de sus dimensiones, sus elementos embebidos tales como tornillos, placas soldadas, anclajes y el elemento aislante. Sistema de compartimentación Todo el sistema de compartimentación está descrito adecuadamente en el anexo de incendios de la memoria de licencia ambiental de actividades. Sistemas de acabados Carpintería: Se colocarán ventanas con carpintería metálica de 1,00 m. de altura en la zona de oficinas y de 30 cm en l azona de vestuarios tal y como se han reflejado en el Plano Sección y Alzados Oficina. La carpintería metálica será de perfiles de aleación de aluminio, según norma UNE-38337 de tratamiento 5S0-T5, con espesor mínimo de 1,50 mm serán de color uniforme y no presentarán alabeos, fisuras ni deformaciones, y sus ejes serán rectilíneos. El vidrio tendrá las siguientes características: Para zonas de visión: Exterior: Luna de 6 mm reflectante de control solar y templado. Cámara de 16 mm deshidratada. Interior: Láminas 4+4 con bajo emsivo. Para zonas de no visión: Exterior: Luna de 6 mm reflectante de control solar, templado y apacificado. Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 11 Memoria de licencia urbanística Cámara de ventilación. Interior: Unipapelsandwich formado por chapa de aluminio lacada y aislante de poliestireno extruido. Puertas: La puerta principal de las oficinas, será de 2,00 x 2,20 m de altura mínima y según diseño de dicho muro. Además la nave dispone de cuatro puertas de 6,00 x 6,00 m una en cada fachada de la nave. A su vez dispone de cinco puertas para cumplir las exigencias de los recorridos de evacuación. Con una altura de 2,10 m y una anchura mayor e igual a 1 m. Las puertas estarán formadas por panel tipo sándwich de 40 y 75 mm de espesor, con núcleo de poliuretano expandido de alta densidad y doble chapa de acero laminado, cincado, gofrado y lacado con un gran aislamiento térmico k=0,40 Kcal/m2 hºC, a su vez contienen chapas de refuerzo continuas. El acceso a la parcela se hará desde la calle mediante una puerta corredera de 10,00 metros y una puerta peatonal de 1,20 x 2,05 metros. Las puertas peatonales de acceso a la nave desde el exterior, así como las puertas de paso entre la nave y la oficina, serán metálicas de una hoja pivotante abatible de dimensiones 1,00 x 2,10 m. Sistemas de acondicionamiento e instalaciones Instalación eléctrica (Ver anexo instalación eléctrica en pág. 48 y planos) Zanjas: Se realizará zanja de 40 cm de anchura y una profundidad m´nima de 80 cm bajo l acota de la solera exterior. Al existir cruzamientos con redes de abastecimiento de agua y de saneamiento, se ha optado por instalar los cables en el interior de tubos. En el fondo de la zanja se colocarán dos tubos, uno de ellos de reserva, y se cubrirán con hormigón hasta quedar completamente tapados. Posteriormente se rellenará con zahorra natural hasta 10 cm por debajo del borde superior de la zanja, donde se colocará cinta de señalización de color amarillo que advierta de la presentia de cables eléctricos. El resto de la zanja terminará de rellenarse con zahorra natural y se compactará adecuadamente, al igual que las anteriores tongadas. La longitud de la misma dependerá del punto de conexión que impusiera la compañía suministradora, en el límite de la parcela, hasta el interior de la nave. Instalación agua incendios: Se realizará una zanja de 40 cm de anchura y una profanidad de 60 cm para la colocación de una tubería de polietileno de diámetro de una pulgada para gua, y una de diámetro de dos pulgadas para incendios. Estarán apoyadas sobre cama de limo y cubiertas con limo aproximadamente hasta la mitad de la profundidad de la zanja. El resto se rellenará con zahorra natural hasta 10 cm por debajo de la cota de solera, donde se colocará la cinta de señalización, y se rellenará lo que queda de zanja con zahorra natural bien compactada. La longitud de la misma será desde el muro frontal de la parcela hasta una de las fachadas de la nave. Instalación de telefonía: En la parcela se realizará zanja de 60 cm de anchura y a una profanidad mínima de 80 cm respecto el nivel acabado de solera, donde se dejarán previsto dos tubos corrugados de diámetro de 63 cm para telefonía. Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 12 Memoria de licencia urbanística Instalación de placas solares para ACS: En cumplimiento del CTE DB HE, se instalará un sistema de placas solares, para agua caliente sanitaria, capaz de abastecer de ACS, como mínimo, al 50% de la plantilla total de trabajadores que va a desarrollar la actividad. (Ver plano Placas Solares.) Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 13 Memoria de licencia urbanística JUSTIFICACIÓN DEL DB SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN Y ACCESIBILIDAD 1.- Antecedentes Se redacta el presente apartado para justificar el cumplimiento de normativa específica del Documento Básico SUA: Seguridad de Utilización y Accesibilidad 2.- Objeto Este apartado tiene por objeto reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios sufran daños inmediatos durante el uso previsto de los edificios, como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento. Para satisfacer este objetivo, los edificios se proyectarán, construirán, mantendrán y utilizarán de forma que se cumplan las exigencias básicas que se establecen en los apartados siguientes. El Documento Básico DB-SU Seguridad de Utilización especifica parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de seguridad de utilización. 3.- Reglamentos de aplicación. Para la redacción del presente se ha tenido en cuenta las normativas vigentes, que a continuación se indican: - Documento Básico SU: Seguridad de Utilización. REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación. 4.- Documento básico SU: Seguridad de utilización. 4.1.- Exigencia básica SUA 1: Seguridad frente al riesgo de caídas 4.1.1.- Resbaladicidad de los suelos Con el fin de limitar el riesgo de resbalamiento, los suelos del edificio o zonas de uso de Pública Concurrencia, excluidas las zonas de uso restringido, tendrán una clase adecuada conforme a lo establecido a continuación: Las zonas interiores secas, con pendiente menor del 6%, tendrá suelo de clase 1. Luego las zonas interiores secas de nuestra nave tienen suelo de clase 1. Las zonas interiores húmedas, como la entrada al edificio desde el espacio exterior, vestuarios, duchas, baños, aseos con pendiente menor del 6%, tendrá suelo de clase 2. Luego las zonas interiores húmedas de nuestra nave tienen suelo clase 2. Las zonas interiores, donde además de agua pueda haber agentes (grasas, lubricantes, etc) tendrá suelo de clase 3. Las zonas exteriores tienen suelo de clase 3. Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 14 Memoria de licencia urbanística 4.1.2.- Discontinuidad del pavimento Excepto en zonas de uso restringido y con el fin de limitar el riesgo de caídas como consecuencia de traspiés o de tropiezos, el suelo debe cumplir las condiciones siguientes: a) no presentará imperfecciones o irregularidades que supongan una diferencia de nivel de más de 6 mm; b) los desniveles que no excedan de 50 mm se resolverán con una pendiente que no exceda el 25%; c) en zonas interiores para circulación de personas, el suelo no presentará perforaciones o huecos por los que pueda introducirse una esfera de 15 mm de diámetro. Cuando se dispongan barreras para delimitar zonas de circulación, tendrán una altura de 800 mm como mínimo. En zonas de circulación no se podrá disponer un escalón aislado, ni dos consecutivos, excepto en los casos siguientes: a) en zonas de uso restringido; b) en las zonas comunes de los edificios de uso Residencial Vivienda; c) en los accesos a los edificios, bien desde el exterior, bien desde porches, aparcamientos, etc. d) en salidas de uso previsto únicamente en caso de emergencia; e) en el acceso a un estrado o escenario. 4.1.3.- Desniveles No es de aplicación 4.1.4.- Escaleras y Rampas Escaleras de uso restringido No es de aplicación Escaleras de uso general La escalera es de tramo recto la huella mide 28 cm y la contrahuella mide 18,5 cm. La huella H y la contrahuella C cumple la relación siguiente, 54 cm ≤ 2C + H ≤ 70 cm, dando un valor de 65cm. Tramos Cada tramo tendrá 3 peldaños como mínimo. La máxima altura que puede salvar un tramo es 2,25 m, en zonas de uso público, así como siempre que no se disponga ascensor como alternativa a la escalera, y 3,20 m en los demás casos. El tramo es uno sólo y recto. La anchura útil del tramo se determinará de acuerdo con las exigencias de evacuación establecidas en el apartado 4 de la Sección SI 3 del DB-SI y será, como mínimo, de 90 cm. La anchura de la escalera estará libre de obstáculos. La anchura mínima útil se medirá entre paredes o barreras de protección, sin descontar el espacio ocupado por los pasamanos siempre que estos no sobresalgan más de 12 cm de la pared o barrera de protección. Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 15 Memoria de licencia urbanística (Para contestar afirmativamente a estos apartados hay que cumplir la normativa exigida en todos los apartados siguientes) Comunicación entre zonas comunes y dependencias. SI Si hay ascensor obligatorio, 1 acceso hasta el ascensor. SI Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 22 Memoria de licencia urbanística JUSTIFICACIÓN DEL DOCUMENTO BÁSICO DE SALUBRIDAD Sección HS 1: Protección frente a la humedad. Esta sección se aplica a los muros y los suelos que están en contacto con el terreno y a los cerramientos que están en contacto con el aire exterior (fachadas y cubiertas) de todos los edificios incluidos en el ámbito de aplicación general del CTE. Los suelos elevados se consideran suelos que están en contacto con el terreno. Las medianerías que vayan a quedar descubiertas porque no se ha edificado en los solares colindantes o porque la superficie de las mismas excede a las de las colindantes se consideran fachadas. Los suelos de las terrazas y los de los balcones se consideran cubiertas. Procedimiento de verificación Cumplimiento de las siguientes condiciones de diseño del apartado 2 relativas a los elementos constructivos: -Suelos: i) sus características deben corresponder con las especificadas en el apartado 2.2.2 según el grado de impermeabilidad exigido en el apartado 2.2.1; ii) las características de los puntos singulares de los mismos deben corresponder con las especificadas en el apartado 2.2.3; El grado de impermeabilidad mínimo exigido a los suelos que están en contacto con el terreno frente a la penetración del agua de éste y de las escorrentías se obtiene en la tabla 2.3 en función de la presencia de agua determinada de acuerdo con 2.1.1 y del coeficiente de permeabilidad del terreno. Presencia de agua: baja. Coeficiente de permeabilidad del terreno: Ks>10-5 Grado de impermeabilidad: 2 Las condiciones exigidas a cada solución constructiva, en función del tipo de muro, del tipo de suelo, del tipo de intervención en el terreno y del grado de impermeabilidad, se obtienen en la tabla 2.4. Muro flexorresistente: SoleraSub-baseC2+C3 C) Constitución del suelo: C2 Cuando el suelo se construya in situ debe utilizarse hormigón de retracción moderada C3 Debe realizarse una hidrofugación complementaria del suelo mediante la aplicación de un producto líquido colmatador de poros sobre la superficie terminada del mismo. -Fachadas: i) las características de las fachadas deben corresponder con las especificadas en el apartado 2.3.2 según el grado de impermeabilidad exigido en al apartado 2.3.1; ii) las características de los puntos singulares de las mismas deben corresponder con las especificadas en el apartado 2.3.3; El grado de impermeabilidad mínimo exigido a las fachadas frente a la penetración de las precipitaciones se obtiene en la tabla 2.5 en función de la zona pluviométrica de promedios y del grado de exposición al viento correspondientes al lugar de ubicación del edificio. Estos parámetros se determinan de la siguiente forma: Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 23 Memoria de licencia urbanística Zona pluviométrica de promedios: IV Grado de exposición al viento: Altura del edificio: <15m Clase del entorno del edificio: E1 Zona eólica: B Grado de exposición al vientoV3 Grado de impermeabilidad2 Condiciones de las soluciones constructivas Las condiciones exigidas a cada solución constructiva en función de la existencia o no de revestimiento exterior y del grado de impermeabilidad se obtienen en la tabla 2.7. En algunos casos estas condiciones son únicas y en otros se presentan conjuntos optativos de condiciones. Como nuestra fachada carece de revestimiento exterior podemos elegir enre varias soluciones constructivas, elegimos la siguiente: B1+C1+J1+N1 B) Resistencia a la filtración de la barrera contra la penetración de agua: B1 Debe disponerse al menos una barrera de resistencia media a la filtración. Se consideran como tal los siguientes elementos: - cámara de aire sin ventilar; - aislante no hidrófilo colocado en la cara interior de la hoja principal. C) Composición de la hoja principal: C1 Debe utilizarse al menos una hoja principal de espesor medio. Se considera como tal una fábrica cogida con mortero de: - ½ pie de ladrillo cerámico, que debe ser perforado o macizo cuando no exista revestimiento exterior o cuando exista un revestimiento exterior discontinuo o un aislante exterior fijados mecánicamente; - 12 cm de bloque cerámico, bloque de hormigón o piedra natural. J) Resistencia a la filtración de las juntas entre las piezas que componen la hoja principal: J1 Las juntas deben ser al menos de resistencia media a la filtración. Se consideran como tales las juntas de mortero sin interrupción excepto, en el caso de las juntas de los bloques de hormigón, que se interrumpen en la parte intermedia de la hoja. N) Resistencia a la filtración del revestimiento intermedio en la cara interior de la hoja principal: N1 Debe utilizarse al menos un revestimiento de resistencia media a la filtración. Se considera como tal un enfoscado de mortero con un espesor mínimo de 10 mm. -Cubiertas: Para las cubiertas el grado de impermeabilidad exigido es único e independiente de factores climáticos. Cualquier solución constructiva alcanza este grado de impermeabilidad siempre que se cumplan las condiciones indicadas a continuación. Condiciones de las soluciones constructivas 1 Las cubiertas deben disponer de los elementos siguientes: a) un sistema de formación de pendientes cuando la cubierta sea plana o cuando sea inclinada y su soporte resistente no tenga la pendiente adecuada al tipo de protección y de impermeabilización que se vaya a utilizar; Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 24 Memoria de licencia urbanística b) una barrera contra el vapor inmediatamente por debajo del aislante térmico cuando, según el cálculo descrito en la sección HE1 del DB “Ahorro de energía”, se prevea que vayan a producirse condensaciones en dicho elemento; c) una capa separadora bajo el aislante térmico, cuando deba evitarse el contacto entre materiales químicamente incompatibles; d) un aislante térmico, según se determine en la sección HE1 del DB “Ahorro de energía”; e) una capa separadora bajo la capa de impermeabilización, cuando deba evitarse el contacto entre materiales químicamente incompatibles o la adherencia entre la impermeabilización y el elemento que sirve de soporte en sistemas no adheridos; f) una capa de impermeabilización cuando la cubierta sea plana o cuando sea inclinada y el sistema de formación de pendientes no tenga la pendiente exigida en la tabla 2.10 o el solapo de las piezas de la protección sea insuficiente; g) una capa separadora entre la capa de protección y la capa de impermeabilización, cuando i) deba evitarse la adherencia entre ambas capas; ii) la impermeabilización tenga una resistencia pequeña al punzonamiento estático; iii) se utilice como capa de protección solado flotante colocado sobre soportes, grava, una capa de rodadura de hormigón, una capa de rodadura de aglomerado asfáltico dispuesta sobre una capa de mortero o tierra vegetal; en este último caso además debe disponerse inmediatamente por encima de la capa separadora, una capa drenante y sobre ésta una capa filtrante; en el caso de utilizarse grava la capa separadora debe ser antipunzonante; h) una capa separadora entre la capa de protección y el aislante térmico, cuando i) se utilice tierra vegetal como capa de protección; además debe disponerse inmediatamente por encima de esta capa separadora, una capa drenante y sobre ésta una capa filtrante; ii) la cubierta sea transitable para peatones; en este caso la capa separadora debe ser antipunzonante; iii) se utilice grava como capa de protección; en este caso la capa separadora debe ser filtrante, capaz de impedir el paso de áridos finos y antipunzonante; i) una capa de protección, cuando la cubierta sea plana, salvo que la capa de impermeabilización sea autoprotegida; j) un tejado, cuando la cubierta sea inclinada, salvo que la capa de impermeabilización sea autoprotegida; k) un sistema de evacuación de aguas, que puede constar de canalones, sumideros y rebosaderos, dimensionado según el cálculo descrito en la sección HS 5 del DB-HS. Sistema de formación de pendientes 1 El sistema de formación de pendientes debe tener una cohesión y estabilidad suficientes frente a las solicitaciones mecánicas y térmicas, y su constitución debe ser adecuada para el recibido o fijación del resto de componentes. 2 Cuando el sistema de formación de pendientes sea el elemento que sirve de soporte a la capa de impermeabilización, el material que lo constituye debe ser compatible con el material impermeabilizante y con la forma de unión de dicho impermeabilizante a él. 3 El sistema de formación de pendientes en cubiertas inclinadas, cuando éstas no tengan capa de impermeabilización, debe tener una pendiente hacia los elementos de evacuación de agua mayor que la obtenida en la tabla 2.10 en función del tipo de tejado. Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 25 Memoria de licencia urbanística Cumplimiento de las condiciones de construcción. Suelos -Condiciones de los pasatubos 1 Los pasatubos deben ser flexibles para absorber los movimientos previstos y estancos. -Condiciones de las arquetas 1 Deben sellarse todas las tapas de arquetas al propio marco mediante bandas de caucho o similares que permitan el registro. -Condiciones del hormigón de limpieza 1 El terreno inferior de las soleras y placas drenadas debe compactarse y tener como mínimo una pendiente del 1%. 2 Cuando deba colocarse una lamina impermeabilizante sobre el hormigón de limpieza del suelo o de la cimentación, la superficie de dicho hormigón debe allanarse. Fachadas -Condiciones de la hoja principal 1 Cuando la hoja principal sea de ladrillo, deben sumergirse en agua brevemente antes de su colocación, excepto los ladrillos hidrofugados y aquellos cuya succión sea inferior a 1 kg/(m2.min) según el ensayo descrito en UNE EN-772 11:2001 y UNE EN 772- 11:2001/A1:2006. Cuando se utilicen juntas con resistencia a la filtración alta o media, el material constituyente de la hoja debe humedecerse antes de colocarse. 2 Deben dejarse enjarjes en todas las hiladas de los encuentros y las esquinas para trabar la fábrica. 3 Cuando la hoja principal no esté interrumpida por los pilares, el anclaje de dicha hoja a los pilares debe realizarse de tal forma que no se produzcan agrietamientos en la misma. Cuando se ejecute la hoja principal debe evitarse la adherencia de ésta con los pilares. 4 Cuando la hoja principal no esté interrumpida por los forjados el anclaje de dicha hoja a los forjados, debe realizarse de tal forma que no se produzcan agrietamientos en la misma. Cuando se ejecute la hoja principal debe evitarse la adherencia de ésta con los forjados. -Condiciones del aislante térmico 1 Debe colocarse de forma continua y estable. 2 Cuando el aislante térmico sea a base de paneles o mantas y no rellene la totalidad del espacio entre las dos hojas de la fachada, el aislante térmico debe disponerse en contacto con la hoja interior y deben utilizarse elementos separadores entre la hoja exterior y el aislante. - Condiciones del revestimiento exterior 1 Debe disponerse adherido o fijado al elemento que sirve de soporte. Cubiertas -Condiciones de la formación de pendientes 1 Cuando la formación de pendientes sea el elemento que sirve de soporte de la impermeabilización, su superficie debe ser uniforme y limpia. -Condiciones del aislante térmico 1 Debe colocarse de forma continua y estable. -Condiciones de la impermeabilización 1 Las láminas deben aplicarse en unas condiciones térmicas ambientales que se encuentren dentro de los márgenes prescritos en las correspondientes especificaciones de aplicación. Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 26 Memoria de licencia urbanística 2 Cuando se interrumpan los trabajos deben protegerse adecuadamente los materiales. 3 La impermeabilización debe colocarse en dirección perpendicular a la línea de máxima pendiente. 4 Las distintas capas de la impermeabilización deben colocarse en la misma dirección y a cubrejuntas. 5 Los solapos deben quedar a favor de la corriente de agua y no deben quedar alineados con los de las hileras contiguas. Cumplimiento de las condiciones de mantenimiento y conservación. Deben realizarse las operaciones de mantenimiento que, junto con su periodicidad, se incluyen en la tabla 6.1 y las correcciones pertinentes en el caso de que se detecten defectos. Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 27 Memoria de licencia urbanística Sección HS 2: Recogida y evacuación de residuos. Esta sección no se aplica al no tratarse de un edificio de viviendas. Para los edificios y locales con otros usos la demostración de la conformidad con las exigencias básicas debe realizarse mediante un estudio específico adoptando criterios análogos a los establecidos en esta sección. Sección HS 3: Calidad del aire interior. Esta sección no se aplica al no tratarse de un edificio de viviendas, un almacén de residuos, trasteros, aparcamientos ni garajes. Para locales de cualquier otro tipo se considera que se cumplen las exigencias básicas si se observan las condiciones establecidas en el RITE. Es decir, tanto para la nave de producción como para la sección de oficinas es exigencia básica el cumplimiento de la Instrucción Técnica de calidad del aire interior. Categoría de calidad del aire interior en función del uso de los edificios: IDA 2 (aire de buena calidad): oficinas. El caudal mínimo de aire exterior de ventilación necesario para alcanzar la categoría de calidad de aire interior IDA 2 se calculará de acuerdo con el siguiente método. IDA 212,5 dm3/s persona Filtración del aire exterior mínimo de ventilación. El aire exterior de ventilación se introducirá debidamente filtrado en el edificio. La calidad de aire exterior(ODA) se clasificará en los siguientes niveles: ODA 1: aire puro que puede contener partículas sólidas (p.e. polen) de forma temporal. Clases de filtración: ODA 1+IDA 2F8 Se emplearán prefiltros para mantener limpios los componentes de las unidades de ventilación y tratamiento de aire, así como alargar la vida útil de los filtros finales. Los prefiltros se instalarán en la entrada del aire exterior a la unidad de tratamiento, así como en entrada del aire de retorno. Los filtros finales se instalarán después de la sección de tratamiento y, cuando los locales servidos sean especialmente a la suciedad, después del ventilador de impulsión, procurando que la distribución de aire sobre la sección de filtros sea uniforme. En todas las secciones de filtración, salvo las situadas en tomas de aire exterior, se garantizarán las condiciones de funcionamiento en seco; la humedad relativa del aire será siempre menor del 90%. Aire de extracción. En función del uso del edificio o local, el aire de extracción se clasifica: AE 1 (bajo nivel de contaminación): aire que procede de los locales en los que las emisiones mas importantes de contaminantes proceden de los materiales de construcción y decoración, además de las personas. Está excluido el aire que procede de locales donde se permite fumar. El caudal de aire de extracción de locales de servicio será como mínimo de 2 dm3/s por m2 de superficie en planta. Sólo el aire AE 1 exento de humo de tabaco puede ser retornado a los locales. Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 28 Memoria de licencia urbanística Sección HS4: Suministro de agua Se desarrollan en este apartado el DB-HS4 del Código Técnico de la Edificación, así como las “Normas sobre documentación, tramitación y prescripciones técnicas de las instalaciones interiores de suministro de agua”, aprobadas el 12 de Abril de 19961.1. Condiciones mínimas de suministro 1.1. Caudal mínimo para cada tipo de aparato. Tabla 1.1 Caudal instantáneo mínimo para cada tipo de aparato Tipo de aparato Caudal instantáneo mínimo de agua fría [dm3/s] Caudal instantáneo mínimo de ACS [dm3/s] Lavamanos 0,05 0,03 Lavabo 0,10 0,065 Ducha 0,20 0,10 Bañera de 1,40 m o más 0,30 0,20 Bañera de menos de 1,40 m 0,20 0,15 Bidé 0,10 0,065 Inodoro con cisterna 0,10 - Inodoro con fluxor 1,25 - Urinarios con grifo temporizado 0,15 - Urinarios con cisterna (c/u) 0,04 - Fregadero doméstico 0,20 0,10 Fregadero no doméstico 0,30 0,20 Lavavajillas doméstico 0,15 0,10 Lavavajillas industrial (20 servicios) 0,25 0,20 Lavadero 0,20 0,10 Lavadora doméstica 0,20 0,15 Lavadora industrial (8 kg) 0,60 0,40 Grifo aislado 0,15 0,10 Grifo garaje 0,20 - Vertedero 0,20 - Presión mínima. En los puntos de consumo la presión mínima ha de ser : 100 KPa para grifos comunes. 150 KPa para fluxores y calentadores. Presión máxima. Así mismo no se ha de sobrepasar los 500 KPa, según el C.T.E. 1 Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 29 Memoria de licencia urbanística 2. Diseño de la instalación. 2.1. Esquema general de la instalación de agua fría. En función de los parámetros de suministro de caudal (continúo o discontinúo) y presión (suficiente o insuficiente) correspondientes al municipio, localidad o barrio, donde vaya situado el edificio se elegirá alguno de los esquemas que figuran a continuación: Edificio con un solo titular. Abastecimiento directo. Suministro público y presión suficientes. Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 30 Memoria de licencia urbanística 2.2. Esquema. Instalación interior particular. Edificio con un solo titular. 3. Dimensionado de las Instalaciones y materiales utilizados. (Dimensionado: CTE. DB HS 4 Suministro de Agua) 3.1. Reserva de espacio para el contador general En los edificios dotados con contador general único se preverá un espacio para un armario o una cámara para alojar el contador general de las dimensiones indicadas en la tabla 4.1. Tabla 4.1 Dimensiones del armario y de la cámara para el contador general Dimensiones en mm Diámetro nominal del contador en mm Armario Cámara 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 Largo 600 600 900 900 1300 2100 2100 2200 2500 3000 3000 Ancho 500 500 500 500 600 700 700 800 800 800 800 Alto 200 200 300 300 500 700 700 800 900 1000 1000 Normas Básicas para las instalaciones interiores de suministro de agua, aquí se comprueban estos diámetros. Dimensionado de las redes de distribución El cálculo se realizará con un primer dimensionado seleccionando el tramo más desfavorable de la misma y obteniéndose unos diámetros previos que posteriormente habrá que comprobar en función de la pérdida de carga que se obtenga con los mismos. Este dimensionado se hará siempre teniendo en cuenta las peculiaridades de cada instalación y los diámetros obtenidos serán los mínimos que hagan compatibles el buen funcionamiento y la economía de la misma. Dimensionado de los tramos El dimensionado de la red se hará a partir del dimensionado de cada tramo, y para ello se partirá del circuito considerado como más desfavorable que será aquel que cuente con la mayor pérdida de presión debida tanto al rozamiento como a su altura geométrica. El dimensionado de los tramos se hará de acuerdo al procedimiento siguiente: el caudal máximo de cada tramo será igual a la suma de los caudales de los puntos de consumo alimentados por el mismo de acuerdo con la tabla 2.1. establecimiento de los coeficientes de simultaneidad de cada tramo de acuerdo con un criterio adecuado. determinación del caudal de cálculo en cada tramo como producto del caudal máximo por el coeficiente de simultaneidad correspondiente. Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 31 Memoria de licencia urbanística HS5 Evacuación de aguas residuales 1. Descripción General: Objeto: Aspectos de la obra que tengan que ver con las instalaciones específicas. En general el objeto de estas instalaciones es la evacuación de aguas pluviales y fecales. Sin embargo en algunos casos atienden a otro tipo de aguas como las correspondientes a drenajes, aguas correspondientes a niveles freáticos altos o evacuación de laboratorios, industrial, etc… que requieren estudios específicos. Características del Alcantarillado de Acometida: Público. Privado. (en caso de urbanización en el interior de la parcela). Unitario / Mixto2. Separativo3. Cotas y Capacidad de la Red: Cota alcantarillado  Cota de evacuación Cota alcantarillado  Cota de evacuación (Implica definir estación de bombeo) Diámetro de la/las Tubería/s de Alcantarillado 250 mm Pendiente % 1% Capacidad en l/s Valor l/s Descripción del sistema de evacuación y sus partes. Características de la Red de Evacuación del Edificio: Explicar el sistema. (Mirar el apartado de planos y dimensionado) Separativa total. Separativa hasta salida edificio. Red enterrada. Red colgada. Otros aspectos de interés: Desagües y derivaciones Material: PVC 2 . Red Urbana Mixta: Red Separativa en la edificación hasta salida edificio. -. Pluviales ventiladas -. Red independiente (salvo justificación) hasta colector colgado. -. Cierres hidráulicos independientes en sumideros, cazoletas sifónicas, etc. - Puntos de conexión con red de fecales. Si la red es independiente y no se han colocado cierres hidráulicos individuales en sumideros, cazoletas sifónicas, etc. , colocar cierre hidráulico en la/s conexión/es con la red de fecales. 3 . Red Urbana Separativa: Red Separativa en la edificación. -. No conexión entre la red pluvial y fecal y conexión por separado al alcantarillado. Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 38 Memoria de licencia urbanística Partes específicas de la red de evacuación: (Descripción de cada parte fundamental) Sifón individual: SI Bote sifónico: NO Bajantes Indicar material y situación exterior por patios o interiores en patinillos registrables /no registrables de instalaciones Material: PVC Situación: COLGANTES Colectores Características incluyendo acometida a la red de alcantarillado Materiales: PVC Situación: ENTERRADOS Tabla 1: Características de los materiales Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 39 Memoria de licencia urbanística De acuerdo a las normas de referencia mirar las que se correspondan con el material : Fundición Dúctil: UNE EN 545:2002 “Tubos, racores y accesorios de fundición dúctil y sus uniones para canalizaciones de agua. Requisitos y métodos de ensayo”. UNE EN 598:1996 “Tubos, accesorios y piezas especiales de fundición dúctil y sus uniones para el saneamiento. Prescripciones y métodos de ensayo”. UNE EN 877:2000 “Tubos y accesorios de fundición, sus uniones y piezas especiales destinados a la evacuación de aguas de los edificios. Requisitos, métodos de ensayo y aseguramiento de la calidad”. Plásticos : UNE EN 1 329-1:1999 “Sistemas de canalización en materiales plásticos para evacuación de aguas residuales (baja y alta temperatura) en el interior de la estructura de los edificios. Poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema”. UNE EN 1 401-1:1998 “Sistemas de canalización en materiales plásticos para saneamiento enterrado sin presión. Poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVC-U). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema”. UNE EN 1 453-1:2000 “Sistemas de canalización en materiales plásticos con tubos de pared estructurada para evacuación de aguas residuales (baja y alta temperatura) en el interior de la estructura de los edificios. Poli (cloruro de vinilo) no plastificado (PVCU). Parte 1: Especificaciones para los tubos y el sistema”. UNE EN 1455-1:2000 “Sistemas de canalización en materiales plásticos para la evacuación de aguas residuales (baja y alta temperatura) en el interior de la estructura de los edificios. Acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema”. UNE EN 1 519-1:2000 “Sistemas de canalización en materiales plásticos para evacuación de aguas residuales (baja y alta temperatura) en el interior de la estructura de los edificios. Polietileno (PE). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema”. UNE EN 1 565-1:1999 “Sistemas de canalización en materiales plásticos para evacuación de aguas residuales (baja y alta temperatura) en el interior de la estructura de los edificios. Mezclas de copolímeros de estireno (SAN + PVC). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema”. UNE EN 1 566-1:1999 “Sistemas de canalización en materiales plásticos para evacuación de aguas residuales (baja y alta temperatura) en el interior de la estructura de los edificios. Poli (cloruro de vinilo) clorado (PVC-C). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema”. UNE EN 1 852-1:1998 “Sistemas de canalización en materiales plásticos para saneamiento enterrado sin presión. Polipropileno (PP). Parte 1: Especificaciones para tubos, accesorios y el sistema”. UNE 53 323:2001 EX “Sistemas de canalización enterrados de materiales plásticos para aplicaciones con y sin presión. Plásticos termoestables reforzados con fibra de vidrio (PRFV) basados en resinas de poliéster insaturado (UP) ”. Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 40 Memoria de licencia urbanística Características Generales: Registros: Accesibilidad para reparación y limpieza en cubiertas: Acceso a parte baja conexión por falso techo. El registro se realiza: Por la parte alta. en bajantes: Es recomendable situar en patios o patinillos registrables. El registro se realiza: En lugares entre cuartos húmedos. Con registro. Por parte alta en ventilación primaria, en la cubierta. En Bajante. Accesible a piezas desmontables situadas por encima de acometidas. Baño, etc En cambios de dirección. A pie de bajante. en colectores colgados: Dejar vistos en zonas comunes secundarias del edificio. Conectar con el alcantarillado por gravedad. Con los márgenes de seguridad. Registros en cada encuentro y cada 15 m. En cambios de dirección se ejecutará con codos de 45º. en colectores enterrados: En edificios de pequeñomedio tamaño. Los registros: Viviendas aisladas: Se enterrará a nivel perimetral. En zonas exteriores con arquetas con tapas practicables. Viviendas entre medianeras: Se intentará situar en zonas comunes En zonas habitables con arquetas ciegas. en el interior de cuartos húmedos: Accesibilidad. Por falso techo. Registro: Cierre hidráulicos por el interior del local Sifones: Por parte inferior. Botes sifónicos: Por parte superior. Ventilación Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 41 Memoria de licencia urbanística Primaria Siempre para proteger cierre hidráulico Secundaria Conexión con Bajante. En edificios de 6 ó más plantas. Si el cálculo de las bajantes está sobredimensionado, a partir de 10 plantas. Terciaria Conexión entre el aparato y ventilación secundaria o al exterior En general: Siempre en ramales superior a 5 m. Edificios alturas superiores a 14 plantas. Es recomendable: Ramales desagües de inodoros si la distancia a bajante es mayor de 1 m.. Bote sifónico. Distancia a desagüe 2,0 m. Ramales resto de aparatos baño con sifón individual (excepto bañeras), si desagües son superiores a 4 m. Sistema elevación: Justificar su necesidad. Si es así, definir tamaño de la bomba y dimensionado del pozo Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 42 Memoria de licencia urbanística Dimensionado Desagües y derivaciones 3.1.1 Red de pequeña evacuación de aguas residuales A. Derivaciones individuales La adjudicación de UDs a cada tipo de aparato y los diámetros mínimos de sifones y derivaciones individuales se establecen en la tabla 3.1 en función del uso privado o público. Para los desagües de tipo continuo o semicontinuo, tales como los de los equipos de climatización, bandejas de condensación, etc., se tomará 1 UD para 0,03 dm3/s estimados de caudal. Tabla 3.1 UDs correspondientes a los distintos aparatos sanitarios Tipo de aparato sanitario Unidades de desagüe UD Diámetro mínimo sifón y derivación individual [mm] Uso privado Uso público Uso privado Uso público Lavabo 1 2 32 40 Bidé 2 3 32 40 Ducha 2 3 40 50 Bañera (con o sin ducha) 3 4 40 50 Inodoros Con cisterna 4 5 100 100 Con fluxómetro 8 10 100 100 Urinario Pedestal - 4 - 50 Suspendido - 2 - 40 En batería - 3.5 - - Fregadero De cocina 3 6 40 50 De laboratorio, restaurante, etc. - 2 - 40 Lavadero 3 - 40 - Vertedero - 8 - 100 Fuente para beber - 0.5 - 25 Sumidero sifónico 1 3 40 50 Lavavajillas 3 6 40 50 Lavadora 3 6 40 50 Cuarto de baño (lavabo, inodoro, bañera y bidé) Inodoro con cisterna 7 - 100 - Inodoro con fluxómetro 8 - 100 - Cuarto de aseo (lavabo, inodoro y ducha) Inodoro con cisterna 6 - 100 - Inodoro con fluxómetro 8 - 100 - Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 43 Memoria de licencia urbanística Los diámetros indicados en la tabla se considerarán válidos para ramales individuales con una longitud aproximada de 1,5 m. Si se supera esta longitud, se procederá a un cálculo pormenorizado del ramal, en función de la misma, su pendiente y caudal a evacuar. El diámetro de las conducciones se elegirá de forma que nunca sea inferior al diámetro de los tramos situados aguas arriba. Para el cálculo de las UDs de aparatos sanitarios o equipos que no estén incluidos en la tabla anterior, podrán utilizarse los valores que se indican en la tabla 3.2 en función del diámetro del tubo de desagüe: Tabla 3.2 UDs de otros aparatos sanitarios y equipos Diámetro del desagüe, mm Número de UDs 32 1 40 2 50 3 60 4 80 5 100 6 B. Botes sifónicos o sifones individuales Los sifones individuales tendrán el mismo diámetro que la válvula de desagüe conectada. Los botes sifónicos se elegirán en función del número y tamaño de las entradas y con la altura mínima recomendada para evitar que la descarga de un aparato sanitario alto salga por otro de menor altura. C. Ramales colectores Se utilizará la tabla 3.3 para el dimensionado de ramales colectores entre aparatos sanitarios y la bajante según el número máximo de unidades de desagüe y la pendiente del ramal colector. Tabla 3.3 UDs en los ramales colectores entre aparatos sanitarios y bajante Diámetro mm Máximo número de UDs Pendiente 1 % 2 % 4 % 32 - 1 1 40 - 2 3 50 - 6 8 63 - 11 14 75 - 21 28 90 47 60 75 110 123 151 181 125 180 234 280 160 438 582 800 200 870 1.150 1.680 Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 44 Memoria de licencia urbanística 3.1.2 Sifón individual. 3.1.2 Bote sifónico. 3.2. Bajantes 3.2.1. Bajantes de aguas residuales El dimensionado de las bajantes se realizará de forma tal que no se rebase el límite de  250 Pa de variación de presión y para un caudal tal que la superficie ocupada por el agua no sea nunca superior a 1/3 de la sección transversal de la tubería. El dimensionado de las bajantes se hará de acuerdo con la tabla 3.4 en que se hace corresponder el número de plantas del edificio con el número máximo de UDs y el diámetro que le correspondería a la bajante, conociendo que el diámetro de la misma será único en toda su altura y considerando también el máximo caudal que puede descargar en la bajante desde cada ramal sin contrapresiones en éste. Tabla 3.4 Diámetro de las bajantes según el número de alturas del edificio y el número de UDs Diámetro, mm Máximo número de UDs, para una altura de bajante de: Máximo número de UDs, en cada ramal para una altura de bajante de: Hasta 3 plantas Más de 3 plantas Hasta 3 plantas Más de 3 plantas 50 10 25 6 6 63 19 38 11 9 75 27 53 21 13 90 135 280 70 53 110 360 740 181 134 125 540 1.100 280 200 160 1.208 2.240 1.120 400 200 2.200 3.600 1.680 600 250 3.800 5.600 2.500 1.000 315 6.000 9.240 4.320 1.650 Cumple Las desviaciones con respecto a la vertical, se dimensionarán con los siguientes criterios: Si la desviación forma un ángulo con la vertical inferior a 45º, no se requiere ningún cambio de sección. Si la desviación forma un ángulo de más de 45º, se procederá de la manera siguiente. el tramo de la bajante por encima de la desviación se dimensionará como se ha especificado de forma general; el tramo de la desviación en si, se dimensionará como un colector horizontal, aplicando una pendiente del 4% y considerando que no debe ser inferior al tramo anterior; el tramo por debajo de la desviación adoptará un diámetro igual al mayor de los dos anteriores. Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 45 Memoria de licencia urbanística 3.3. Colectores 3.3.1. Colectores horizontales de aguas residuales Los colectores horizontales se dimensionarán para funcionar a media de sección, hasta un máximo de tres cuartos de sección, bajo condiciones de flujo uniforme. Mediante la utilización de la Tabla 3.5, se obtiene el diámetro en función del máximo número de UDs y de la pendiente. Tabla 3.5 Diámetro de los colectores horizontales en función del número máximo de UDs y la pendiente adoptada Diámetro mm Máximo número de UDs Pendiente 1 % 2 % 4 % 50 - 20 25 63 - 24 29 75 - 38 57 90 96 130 160 110 264 321 382 125 390 480 580 160 880 1.056 1.300 200 1.600 1.920 2.300 250 2.900 3.500 4.200 315 5.710 6.920 8.290 350 8.300 10.000 12.000 Cumple Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 46 Memoria de licencia urbanística JUSTIFICACIÓN DEL DOCUMENTO BÁSICO DE AHORRO DE ENERGÍA Para la justificación de este apartado del código técnico de edificación consideraremos únicamente el edificio de nueva construcción de las oficinas de la nave industrial, al estar sectorizada y ser la única parte de la nave que va a tener un sistema de climatización. Las oficinas de la nave pese a no desarrollarse la actividad industrial como tal la consideraremos como instalación industrial pues forma parte de la misma empresa y su actividad es complementaria y adicional al uso industrial de la nave. Desde el punto de vista de legalización pues el edificio de nueva construcción formado por nave y oficinas es un conjunto único de instalación industrial. El primer apartado de este documento básico se refiere a la limitación de demanda energética, no es de aplicación porque se excluyen del ámbito las instalaciones industriales. El segundo punto de este DB se refiere al rendimiento de las instalaciones térmicas, éste apartado nos emplaza al Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios. El RITE es de aplicación para nuestras oficinas porque tienen instalaciones fijas de climatización (calefacción, refrigeración y ventilación) y producción de agua caliente sanitaria, destinadas a atender la demanda de bienestar térmico e higiene de las personas. Las instalaciones térmicas incluidas en el ámbito de aplicación del RITE deben ejecutarse sobre la base de una documentación técnica que, en función de su importancia, debe adoptar una de las siguientes modalidades: b) cuando la potencia térmica nominal a instalar en generación de calor o frío sea mayor o igual que 5 kW y menor o igual que 70 kW, el proyecto podrá ser sustituido por una memoria técnica. Artículo 17. Memoria técnica. 1. La memoria técnica se redactará sobre impresos, según modelo determinado por el órgano competente de la Comunidad Autónoma, y constará de los documentos siguientes: a) Justificación de que las soluciones propuestas cumplen las exigencias de bienestar térmico e higiene, eficiencia energética y seguridad del RITE. b) Una breve memoria descriptiva de la instalación, en la que figuren el tipo, el número y las características de los equipos generadores de calor o frío, sistemas de energías renovables y otros elementos principales; c) El cálculo de la potencia térmica instalada de acuerdo con un procedimiento reconocido. Se explicitarán los parámetros de diseño elegidos; d) Los planos o esquemas de las instalaciones. Anexo cumplimentado al final de la memoria. El tercer apartado de este DB se refiere a la eficiencia energética de las instalaciones de iluminación, no es de aplicación porque se excluyen del ámbito las instalaciones industriales. El cuarto apartado de este DB se refiere a la contribución solar mínima de agua caliente sanitaria, no es de aplicación porque es sólo para viviendas de nueva construcción. Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 47 Memoria de licencia urbanística A3 Alumbrado Nave 3 2880 A4 Alumbrado Nave 4 2880 AEX1 Alumbrado Exterior 1 3600 AEX2 Alumbrado Exterior 2 3600 AEX3 Alumbrado Exterior 3 7200 Cuadro 2º Oficinas AO1 Alumbrado Espera/Paso/Servidor 1188 AO2 Alumbrado Aseos/Vestuarios 1523 Cuadro 2º Oficinas Planta Primera AO3 Alumbrado Sala Juntas/Oficina 1 778 AO4 Alumbrado Break Cofee/Oficina 2 907 AO5 Alumbrado Escalera/Aseos 474 TOTAL POTENCIA : 30.790 W TOTAL P. INSTALADA = 306.774 W GRUPO PRESIÓN INCENDIOS 13.856 W Suponiendo un uso del 85% de la instalación la POTENCIA FINAL PREVISTA= 260274 W RESUMEN POTENCIAS : POTENCIA Potencia admisible 471,95 kW Potencia de cálculo 312,78 kW Potencia instalada 306,78 kW Potencia real estimada 260,28 kW Potencia Grupo Presión Incendios 13,86 kW Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 54 Memoria de licencia urbanística 3. ACOMETIDA. Es parte de la instalación de la red de distribución, que alimenta la caja general de protección o unidad funcional equivalente (CGP). Los conductores serán de cobre o aluminio. Esta línea está regulada por la ITC-BT-11. Atendiendo a su trazado, al sistema de instalación y a las características de la red, la acometida será subterránea. Los cables serán aislados, de tensión asignada 0,6/1 kV, y podrán instalarse directamente enterrados, enterrados bajo tubo o en galerías, atarjeas o canales revisables. Las carácterísticas a cumplir por los cables serán: - Resistencia al impacto: Fuerte (6 julios). - Temperatura mínima de instalación y servicio: - 5 ºC. - Temperatura máxima de instalación y servicio: + 60 ºC. - Propiedades eléctricas: Continuidad eléctrica/aislante. - Resistencia a la penetración de objetos sólidos: D > 1 mm. - Resistencia a la corrosión (conductos metálicos): Protección interior media, exterior alta. - Resistencia a la propagación de la llama: No propagador. Por último, cabe señalar que la acometida será parte de la instalación constituida por la Empresa Suministradora, por lo tanto su diseño debe basarse en las normas particulares de ella, en particular, se atendrá a lo dispuesto en el apartado 2.7.3.2 de la Norma Técnica Particular para Instalaciones en Baja Tensión de la Compañía ERZ- Endesa. La Red de Alimentación a la instalación que estamos diseñando será del tipo Subterráneo desde CT instalado en límite de la parcela propiedad de la empresa, no existe la acometida como tal, ya que la medida se hace en Alta Tensión y desde CT se parte con Linea General de Alimentación-Derivación Individual, hasta el Cuadro Principal. Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 55 Memoria de licencia urbanística 4. INSTALACIONES DE ENLACE. 4.1. CAJA DE SECCIONAMIENTO, CAJA GENERAL DE PROTECCIÓN Y EQUIPO DE MEDIDA. Para el caso del suministro que nos ocupa, al realizarse la medida de la Energía en Alta Tensión y no existir acometida, se ubicarán fusibles de protección de la línea a la salida del Transformador. La medida se realizará en Alta Tensión en Centro de Transformación, objeto de proyecto diferente a este. 4.2. DERIVACION INDIVIDUAL. Es la parte de la instalación que, partiendo de la caja de protección y medida, suministra energía eléctrica a una instalación de usuario. Comprende los fusibles de seguridad, el conjunto de medida y los dispositivos generales de mando y protección. Está regulada por la ITC-BT-15. Las derivaciones individuales estarán constituidas por: - Conductores aislados en el interior de tubos enterrados. Los conductores a utilizar serán de cobre, aislados y unipolares, siendo su tensión asignada 0,6/1 kV. Los cables serán no propagadores del incendio y con emisión de humos y opacidad reducida. Los cables con características equivalentes a las de la norma UNE 21.123 parte 4 ó 5 o a la norma UNE 211002 cumplen con esta prescripción. La caída de tensión máxima admisible será, para el caso de derivaciones individuales en suministros para un único usuario en que no existe línea general de alimentación, del 1,0 %. En nuestro caso la sección de la derivación individual será : 2x(3x1 x 185)+185+TT95 Cu RZ1 0,6/1kV. Unipolares bajo tubo en instalación subterránea D= 200 Las Líneas bajo tubo se enterrarán a una profundidad mínima de 60 cm, con una resistencia suficiente a las solicitaciones a las que se han de someter durante su instalación; en lo posible, se evitarán los cambios de dirección de los tubos. Los tubos podrán estar enterrados en arena u hormigonados en todo su recorrido, con hormigón en masa de dosificación igual al HM-10. En los cruces de calzada la profundida se aumentará a 0,8m, protegiéndose además los conductores con tubo de polietileno de 200mm de diámetro, el cual discurrirá por una solera de hormigón de no menos de 0,25m de grosor. En lo que respecte a Cruces y Paralelismos, se atenderá a lo expuesto en el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (ITC-BT-07) y Normas Particulares de la Compañía suministradora 4.3. DISPOSITIVOS GENERALES E INDIVIDUALES DE MANDO Y PROTECCION. Los Dispositivos Generales e Individuales de Mando y Protección (DGIMP) de las instalaciones de enlace, en cuanto a situación, composición y características de los cuadros y características principales de los dispositivos de protección, se corresponderán con lo establecido en los apartados correspondientes de la ITC-BT-17, del REBT. Para impedir los efectos de las sobretensiones que puedan aparecer en la instalación, se instalarán: Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 56 Memoria de licencia urbanística Dispositivos destinados a la protección contra las sobretensiones permanentes con carácter obligatorio. Dispositivos destinados a la protección contra las sobretensiones transitorias, según ITC-BT-23, del REBT. Los dispositivos generales de mando y protección están situado lo más cerca posible del punto de entrada de la derivación individual. En establecimientos en los que proceda, se colocará una caja para el interruptor general automático, inmediatamente antes de los demás dispositivos, en compartimento independiente. Dicha caja se podrá colocar en el mismo cuadro donde se coloquen los dispositivos generales de mando y protección. Los dispositivos individuales de mando y protección de cada uno de los circuitos, que son el origen de la instalación interior, podrán instalarse en cuadros separados y en otros lugares. En locales de uso común o de pública concurrencia deberán tomarse las precauciones necesarias para que los dispositivos de mando y protección no sean accesibles al público en general. La altura a la cual se situarán los dispositivos generales e individuales de mando y protección de los circuitos, medida desde el nivel del suelo, estará comprendida entre 1 y 2 m. Las envolventes de los cuadros se ajustarán a las normas UNE 20.451 y UNE- EN 60.439 -3, con un grado de protección mínimo IP 30 según UNE 20.324 e IK07 según UNE-EN 50.102. La envolvente para el interruptor de control de potencia será precintable y sus dimensiones estarán de acuerdo con el tipo de suministro y tarifa a aplicar. Sus características y tipo corresponderán a un modelo oficialmente aprobado. El instalador fijará de forma permanente sobre el cuadro de distribución una placa, impresa con caracteres indelebles, en la que conste su nombre o marca comercial, fecha en que se realizó la instalación, así como la intensidad asignada del interruptor general automático. En nuestro caso no existirá ICP ya que la medida de la energía se hace en Alta Tensión. Los dispositivos generales e individuales de mando y protección serán, como mínimo: - Un interruptor general automático de corte omnipolar, de intensidad nominal mínima 25 A, que permita su accionamiento manual y que esté dotado de elementos de protección contra sobrecarga y cortocircuitos (según ITC-BT-22). Tendrá poder de corte suficiente para la intensidad de cortocircuito que pueda producirse en el punto de su instalación, de 4,5 kA como mínimo. Este interruptor será independiente del interruptor de control de potencia. En nuestro caso, el I.G.A. sera : •Int. Automatico de 630 A Regulable con Icc ≥ 25kA - Un interruptor diferencial general, de intensidad asignada superior o igual a la del interruptor general, destinado a la protección contra contactos indirectos de todos los circuitos (según ITC-BT-24). Se cumplirá la siguiente condición: En nuestro caso esta protección se realiza mediante transformador toroidal con reles regulables 0.003-1 A y diferenciales con sensibilidades de 30 y 300 mA. Ra x Ia ≤ U donde: "Ra" es la suma de las resistencias de la toma de tierra y de los conductores de protección de masas. Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 57 Memoria de licencia urbanística "Ia" es la corriente que asegura el funcionamiento del dispositivo de protección (corriente diferencial-residual asignada). "U" es la tensión de contacto límite convencional (50 V en locales secos y 24 V en locales húmedos). Si por el tipo o carácter de la instalación se instalase un interruptor diferencial por cada circuito o grupo de circuitos, se podría prescindir del interruptor diferencial general, siempre que queden protegidos todos los circuitos. En el caso de que se instale más de un interruptor diferencial en serie, existirá una selectividad entre ellos. Todas las masas de los equipos eléctricos protegidos por un mismo dispositivo de protección, deben ser interconectadas y unidas por un conductor de protección a una misma toma de tierra. - Dispositivos de corte omnipolar, destinados a la protección contra sobrecargas y cortocircuitos de cada uno de los circuitos interiores (según ITC-BT-22). - Dispositivo de protección contra sobretensiones, según ITC-BT-23, si fuese necesario. Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 58 Memoria de licencia urbanística 5. INSTALACIONES INTERIORES. 5.1. CONDUCTORES. Los conductores y cables que se empleen en las instalaciones serán de cobre o aluminio y serán siempre aislados. La tensión asignada no será inferior a 450/750 V. La sección de los conductores a utilizar se determinará de forma que la caída de tensión entre el origen de la instalación interior y cualquier punto de utilización sea menor del 3 % para alumbrado y del 5 % para los demás usos. En instalaciones interiores, para tener en cuenta las corrientes armónicas debidas a cargas no lineales y posibles desequilibrios, salvo justificación por cálculo, la sección del conductor neutro será como mínimo igual a la de las fases. No se utilizará un mismo conductor neutro para varios circuitos. Las intensidades máximas admisibles, se regirán en su totalidad por lo indicado en la Norma UNE 20.460-5-523 y su anexo Nacional. Los conductores de protección tendrán una sección mínima igual a la fijada en la tabla siguiente: Sección conductores fase (mm²) Sección conductores protección (mm²) Sf ≤ 16 Sf 16 < S f ≤ 35 16 Sf > 35 Sf/2 5.2. IDENTIFICACION DE CONDUCTORES. Los conductores de la instalación deben ser fácilmente identificables, especialmente por lo que respecta al conductor neutro y al conductor de protección. Esta identificación se realizará por los colores que presenten sus aislamientos. Cuando exista conductor neutro en la instalación o se prevea para un conductor de fase su pase posterior a conductor neutro, se identificarán éstos por el color azul claro. Al conductor de protección se le identificará por el color verde-amarillo. Todos los conductores de fase, o en su caso, aquellos para los que no se prevea su pase posterior a neutro, se identificarán por los colores marrón, negro o gris. 5.3. SUBDIVISION DE LAS INSTALACIONES. Las instalaciones se subdividirán de forma que las perturbaciones originadas por averías que puedan producirse en un punto de ellas, afecten solamente a ciertas partes de la instalación, por ejemplo a un sector del edificio, a una planta, a un solo local, etc., para lo cual los dispositivos de protección de cada circuito estarán adecuadamente coordinados y serán selectivos con los dispositivos generales de protección que les precedan. Toda instalación se dividirá en varios circuitos, según las necesidades, a fin de: - evitar las interrupciones innecesarias de todo el circuito y limitar las consecuencias de un fallo. - facilitar las verificaciones, ensayos y mantenimientos. - evitar los riesgos que podrían resultar del fallo de un solo circuito que pudiera dividirse, como por ejemplo si solo hay un circuito de alumbrado. 5.4. EQUILIBRADO DE CARGAS. Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 59 Memoria de licencia urbanística Para que se mantenga el mayor equilibrio posible en la carga de los conductores que forman parte de una instalación, se procurará que aquella quede repartida entre sus fases o conductores polares. 5.5. RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Y RIGIDEZ DIELECTRICA. Las instalaciones deberán presentar una resistencia de aislamiento al menos igual a los valores indicados en la tabla siguiente: Tensión nominal instalación Tensión ensayo corriente continua (V) Resistencia de aislamiento (MW) MBTS o MBTP 250 ³ 0,25 ≤ 500 V 500 ³ 0,50 > 500 V 1000 ³ 1,00 La rigidez dieléctrica será tal que, desconectados los aparatos de utilización (receptores), resista durante 1 minuto una prueba de tensión de 2U + 1000 V a frecuencia industrial, siendo U la tensión máxima de servicio expresada en voltios, y con un mínimo de 1.500 V. Las corrientes de fuga no serán superiores, para el conjunto de la instalación o para cada uno de los circuitos en que ésta pueda dividirse a efectos de su protección, a la sensibilidad que presenten los interruptores diferenciales instalados como protección contra los contactos indirectos. 5.6. CONEXIONES. En ningún caso se permitirá la unión de conductores mediante conexiones y/o derivaciones por simple retorcimiento o arrollamiento entre sí de los conductores, sino que deberá realizarse siempre utilizando bornes de conexión montados individualmente o constituyendo bloques o regletas de conexión; puede permitirse asimismo, la utilización de bridas de conexión. Siempre deberán realizarse en el interior de cajas de empalme y/o de derivación. Si se trata de conductores de varios alambres cableados, las conexiones se realizarán de forma que la corriente se reparta por todos los alambres componentes. 5.7. SISTEMAS DE INSTALACION. 5.7.1. Prescripciones Generales. El sistema de instalación adoptado para la instalación será: Desde los cuadros generales de mando y protección las líneas de alimentación a cada uno de los receptores serán 450/750V, tipo ES07Z1, o 0,6/1kV RZ unipolares o multipolares y discurriran en el interior de tubos no propagadores de la llama o bandejas metálicas tipo REJIBAND una vez llegado a las proximidades de las cargas, mediante cajas de derivación y tubos corrugados reforzados no propagadores de la llama en techos o paredes hasta cada receptor, distribuiremos mediante conductores unipolares aislados tipo ES07Z1-K (AS) o RZ1-K. Varios circuitos pueden encontrarse en el mismo tubo o en el mismo compartimento de canal si todos los conductores están aislados para la tensión asignada más elevada. Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 60 Memoria de licencia urbanística En caso de proximidad de canalizaciones eléctricas con otras no eléctricas, se dispondrán de forma que entre las superficies exteriores de ambas se mantenga una distancia mínima de 3 cm. En caso de proximidad con conductos de calefacción, de aire caliente, vapor o humo, las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma que no puedan alcanzar una temperatura peligrosa y, por consiguiente, se mantendrán separadas por una distancia conveniente o por medio de pantallas calorífugas. Las canalizaciones eléctricas no se situarán por debajo de otras canalizaciones que puedan dar lugar a condensaciones, tales como las destinadas a conducción de vapor, de agua, de gas, etc., a menos que se tomen las disposiciones necesarias para proteger las canalizaciones eléctricas contra los efectos de estas condensaciones. Las canalizaciones deberán estar dispuestas de forma que faciliten su maniobra, inspección y acceso a sus conexiones. Las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma que mediante la conveniente identificación de sus circuitos y elementos, se pueda proceder en todo momento a reparaciones, transformaciones, etc. En toda la longitud de los pasos de canalizaciones a través de elementos de la construcción, tales como muros, tabiques y techos, no se dispondrán empalmes o derivaciones de cables, estando protegidas contra los deterioros mecánicos, las acciones químicas y los efectos de la humedad. Las cubiertas, tapas o envolventes, mandos y pulsadores de maniobra de aparatos tales como mecanismos, interruptores, bases, reguladores, etc, instalados en los locales húmedos o mojados, serán de material aislante. 5.7.2. Conductores aislados bajo tubos protectores. Los cables utilizados serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V. El diámetro exterior mínimo de los tubos, en función del número y la sección de los conductores a conducir, se obtendrá de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así como las características mínimas según el tipo de instalación. Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta las prescripciones generales siguientes: - El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación. - Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la continuidad de la protección que proporcionan a los conductores. - Los tubos aislantes rígidos curvables en caliente podrán ser ensamblados entre sí en caliente, recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una unión estanca. - Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados por el fabricante conforme a UNE-EN. - Será posible la fácil introducción y retirada de los conductores en los tubos después de colocarlos y fijados éstos y sus accesorios, disponiendo para ello los registros que se consideren convenientes, que en tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15 metros. El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros consecutivos no será superior a 3. Los conductores se alojarán normalmente en los tubos después de colocados éstos. - Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y retirada de los conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivación. Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 61 Memoria de licencia urbanística - Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material aislante y no propagador de la llama. Si son metálicas estarán protegidas contra la corrosión. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad será al menos igual al diámetro del tubo mayor más un 50 % del mismo, con un mínimo de 40 mm. Su diámetro o lado interior mínimo será de 60 mm. Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de conexión, deberán emplearse prensaestopas o racores adecuados. - En los tubos metálicos sin aislamiento interior, se tendrá en cuenta la posibilidad de que se produzcan condensaciones de agua en su interior, para lo cual se elegirá convenientemente el trazado de su instalación, previendo la evacuación y estableciendo una ventilación apropiada en el interior de los tubos mediante el sistema adecuado, como puede ser, por ejemplo, el uso de una "T" de la que uno de los brazos no se emplea. - Los tubos metálicos que sean accesibles deben ponerse a tierra. Su continuidad eléctrica deberá quedar convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos metálicos flexibles, es necesario que la distancia entre dos puestas a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10 metros. - No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o de neutro. Cuando los tubos se instalen en montaje superficial, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: - Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre éstas será, como máximo, de 0,50 metros. Se dispondrán fijaciones de una y otra parte en los cambios de dirección, en los empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos. - Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o usando los accesorios necesarios. - En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une los puntos extremos no serán superiores al 2 por 100. - Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de 2,50 metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos. Cuando los tubos se coloquen empotrados, se tendrán en cuenta, además, las siguientes prescripciones: - En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las dimensiones de las rozas serán suficientes para que los tubos queden recubiertos por una capa de 1 centímetro de espesor, como mínimo. En los ángulos, el espesor de esta capa puede reducirse a 0,5 centímetros. - No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de las plantas inferiores. - Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse, entre forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de hormigón o mortero de 1 centímetro de espesor, como mínimo, además del revestimiento. - En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien provistos de codos o "T" apropiados, pero en este último caso sólo se admitirán los provistos de tapas de registro. - Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables una vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 62 Memoria de licencia urbanística superficie exterior del revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento cerrado y practicable. - En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer los recorridos horizontales a 50 centímetros como máximo, de suelo o techos y los verticales a una distancia de los ángulos de esquinas no superior a 20 centímetros. 5.7.3. Conductores aislados fijados directamente sobre las paredes. Estas instalaciones se establecerán con cables de tensiones asignadas no inferiores a 0,6/1 kV, armados, provistos de aislamiento y cubierta. Para la ejecución de las canalizaciones se tendrán en cuenta las siguientes prescripciones: - Se fijarán sobre las paredes por medio de bridas, abrazaderas, o collares de forma que no perjudiquen las cubiertas de los mismos. - Con el fin de que los cables no sean susceptibles de doblarse por efecto de su propio peso, los puntos de fijación de los mismos estarán suficientemente próximos. La distancia entre dos puntos de fijación sucesivos, no excederá de 0,40 metros. - Cuando los cables deban disponer de protección mecánica por el lugar y condiciones de instalación en que se efectúe la misma, se utilizarán cables armados. En caso de no utilizar estos cables, se establecerá una protección mecánica complementaria sobre los mismos. - Se evitará curvar los cables con un radio demasiado pequeño y salvo prescripción en contra fijada en la Norma UNE correspondiente al cable utilizado, este radio no será inferior a 10 veces el diámetro exterior del cable. - Los cruces de los cables con canalizaciones no eléctricas se podrán efectuar por la parte anterior o posterior a éstas, dejando una distancia mínima de 3 cm entre la superficie exterior de la canalización no eléctrica y la cubierta de los cables cuando el cruce se efectúe por la parte anterior de aquélla. - Los extremos de los cables serán estancos cuando las características de los locales o emplazamientos así lo exijan, utilizándose a este fin cajas u otros dispositivos adecuados. La estanqueidad podrá quedar asegurada con la ayuda de prensaestopas. - Los empalmes y conexiones se harán por medio de cajas o dispositivos equivalentes provistos de tapas desmontables que aseguren a la vez la continuidad de la protección mecánica establecida, el aislamiento y la inaccesibilidad de las conexiones y permitiendo su verificación en caso necesario. 5.7.4. Conductores aislados en el interior de huecos de la construcción. Los cables utilizados serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V, con cubierta de protección. Los cables o tubos podrán instalarse directamente en los huecos de la construcción totalmente construidos con materiales incombustibles de resistencia al fuego RF-120 como mínimo. Los huecos en la construcción admisibles para estas canalizaciones podrán estar dispuestos en muros, paredes, vigas, forjados o techos, adoptando la forma de conductos continuos o bien estarán comprendidos entre dos superficies paralelas como en el caso de falsos techos o muros con cámaras de aire. Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 63 Memoria de licencia urbanística 9. PUESTAS A TIERRA. Las puestas a tierra se establecen principalmente con objeto de limitar la tensión que, con respecto a tierra, puedan presentar en un momento dado las masas metálicas, asegurar la actuación de las protecciones y eliminar o disminuir el riesgo que supone una avería en los materiales eléctricos utilizados. La puesta o conexión a tierra es la unión eléctrica directa, sin fusibles ni protección alguna, de una parte del circuito eléctrico o de una parte conductora no perteneciente al mismo, mediante una toma de tierra con un electrodo o grupo de electrodos enterrados en el suelo. Mediante la instalación de puesta a tierra se deberá conseguir que en el conjunto de instalaciones, edificios y superficie próxima del terreno no aparezcan diferencias de potencial peligrosas y que, al mismo tiempo, permita el paso a tierra de las corrientes de defecto o las de descarga de origen atmosférico. La elección e instalación de los materiales que aseguren la puesta a tierra deben ser tales que: - El valor de la resistencia de puesta a tierra esté conforme con las normas de protección y de funcionamiento de la instalación y se mantenga de esta manera a lo largo del tiempo. - Las corrientes de defecto a tierra y las corrientes de fuga puedan circular sin peligro, particularmente desde el punto de vista de solicitaciones térmicas, mecánicas y eléctricas. - La solidez o la protección mecánica quede asegurada con independencia de las condiciones estimadas de influencias externas. - Contemplen los posibles riesgos debidos a electrólisis que pudieran afectar a otras partes metálicas. Se instalará anillo conductor de Cu desnudo de 50 mm y picas de 14mm de acero con registros para su posterior control y revisión. 9.1. UNIONES A TIERRA. Tomas de tierra. Para la toma de tierra se pueden utilizar electrodos formados por: - barras, tubos; - pletinas, conductores desnudos; - placas; - anillos o mallas metálicas constituidos por los elementos anteriores o sus combinaciones; - armaduras de hormigón enterradas; con excepción de las armaduras pretensadas; - otras estructuras enterradas que se demuestre que son apropiadas. Los conductores de cobre utilizados como electrodos serán de construcción y resistencia eléctrica según la clase 2 de la norma UNE 21.022. El tipo y la profundidad de enterramiento de las tomas de tierra deben ser tales que la posible pérdida de humedad del suelo, la presencia del hielo u otros efectos climáticos, no aumenten la resistencia de la toma de tierra por encima del valor previsto. La profundidad nunca será inferior a 0,50 m. Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 70 Memoria de licencia urbanística Conductores de tierra. La sección de los conductores de tierra, cuando estén enterrados, deberán estar de acuerdo con los valores indicados en la tabla siguiente. La sección no será inferior a la mínima exigida para los conductores de protección. Tipo Protegido mecánicamente No protegido mecánicamente Protegido contra Igual a conductores 16 mm² Cu la corrosión protección apdo. 7.7.1 16 mm² Acero Galvanizado No protegido contra 25 mm² Cu 25 mm² Cu la corrosión 50 mm² Hierro 50 mm² Hierro * La protección contra la corrosión puede obtenerse mediante una envolvente. Durante la ejecución de las uniones entre conductores de tierra y electrodos de tierra debe extremarse el cuidado para que resulten eléctricamente correctas. Debe cuidarse, en especial, que las conexiones, no dañen ni a los conductores ni a los electrodos de tierra. Bornes de puesta a tierra. En toda instalación de puesta a tierra debe preverse un borne principal de tierra, al cual deben unirse los conductores siguientes: - Los conductores de tierra. - Los conductores de protección. - Los conductores de unión equipotencial principal. - Los conductores de puesta a tierra funcional, si son necesarios. Debe preverse sobre los conductores de tierra y en lugar accesible, un dispositivo que permita medir la resistencia de la toma de tierra correspondiente. Este dispositivo puede estar combinado con el borne principal de tierra, debe ser desmontable necesariamente por medio de un útil, tiene que ser mecánicamente seguro y debe asegurar la continuidad eléctrica. Conductores de protección. Los conductores de protección sirven para unir eléctricamente las masas de una instalación con el borne de tierra, con el fin de asegurar la protección contra contactos indirectos. Los conductores de protección tendrán una sección mínima igual a la fijada en la tabla siguiente: Sección conductores fase (mm²) Sección conductores protección (mm²) Sf ≤ 16 16 < S f ≤ 35 Sf > 35 Sf 16 Sf/2 Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 71 Memoria de licencia urbanística En todos los casos, los conductores de protección que no forman parte de la canalización de alimentación serán de cobre con una sección, al menos de: - 2,5 mm2, si los conductores de protección disponen de una protección mecánica. - 4 mm2, si los conductores de protección no disponen de una protección mecánica. Como conductores de protección pueden utilizarse: - conductores en los cables multiconductores, o - conductores aislados o desnudos que posean una envolvente común con los conductores activos, o - conductores separados desnudos o aislados. Ningún aparato deberá ser intercalado en el conductor de protección. Las masas de los equipos a unir con los conductores de protección no deben ser conectadas en serie en un circuito de protección. 9.2. CONDUCTORES DE EQUIPOTENCIALIDAD. El conductor principal de equipotencialidad debe tener una sección no inferior a la mitad de la del conductor de protección de sección mayor de la instalación, con un mínimo de 6 mm². Sin embargo, su sección puede ser reducida a 2,5 mm² si es de cobre. La unión de equipotencialidad suplementaria puede estar asegurada, bien por elementos conductores no desmontables, tales como estructuras metálicas no desmontables, bien por conductores suplementarios, o por combinación de los dos. 9.3. RESISTENCIA DE LAS TOMAS DE TIERRA. El valor de resistencia de tierra será tal que cualquier masa no pueda dar lugar a tensiones de contacto superiores a: - 24 V en local o emplazamiento conductor - 50 V en los demás casos. Si las condiciones de la instalación son tales que pueden dar lugar a tensiones de contacto superiores a los valores señalados anteriormente, se asegurará la rápida eliminación de la falta mediante dispositivos de corte adecuados a la corriente de servicio. La resistencia de un electrodo depende de sus dimensiones, de su forma y de la resistividad del terreno en el que se establece. Esta resistividad varía frecuentemente de un punto a otro del terreno, y varia también con la profundidad. 9.4. TOMAS DE TIERRA INDEPENDIENTES. Se considerará independiente una toma de tierra respecto a otra, cuando una de las tomas de tierra, no alcance, respecto a un punto de potencial cero, una tensión superior a 50 V cuando por la otra circula la máxima corriente de defecto a tierra prevista. 9.5. REVISION DE LAS TOMAS DE TIERRA. Por la importancia que ofrece, desde el punto de vista de la seguridad cualquier instalación de toma de tierra, deberá ser obligatoriamente comprobada por el Director de la Obra o Instalador Autorizado en el momento de dar de alta la instalación para su puesta en marcha o en funcionamiento. Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 72 Memoria de licencia urbanística Personal técnicamente competente efectuará la comprobación de la instalación de puesta a tierra, al menos anualmente, en la época en la que el terreno esté mas seco. Para ello, se medirá la resistencia de tierra, y se repararán con carácter urgente los defectos que se encuentren. En los lugares en que el terreno no sea favorable a la buena conservación de los electrodos, éstos y los conductores de enlace entre ellos hasta el punto de puesta a tierra, se pondrán al descubierto para su examen, al menos una vez cada cinco años. Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 73 Memoria de licencia urbanística 12. RECEPTORES DE ALUMBRADO. Las luminarias serán conformes a los requisitos establecidos en las normas de la serie UNE-EN 60598. La masa de las luminarias suspendidas excepcionalmente de cables flexibles no deben exceder de 5 kg. Los conductores, que deben ser capaces de soportar este peso, no deben presentar empalmes intermedios y el esfuerzo deberá realizarse sobre un elemento distinto del borne de conexión. Las partes metálicas accesibles de las luminarias que no sean de Clase II o Clase III, deberán tener un elemento de conexión para su puesta a tierra, que irá conectado de manera fiable y permanente al conductor de protección del circuito. El uso de lámparas de gases con descargas a alta tensión (neón, etc), se permitirá cuando su ubicación esté fuera del volumen de accesibilidad o cuando se instalen barreras o envolventes separadoras. En instalaciones de iluminación con lámparas de descarga realizadas en locales en los que funcionen máquinas con movimiento alternativo o rotatorio rápido, se deberán tomar las medidas necesarias para evitar la posibilidad de accidentes causados por ilusión óptica originada por el efecto estroboscópico. Los circuitos de alimentación estarán previstos para transportar la carga debida a los propios receptores, a sus elementos asociados y a sus corrientes armónicas y de arranque. Para receptores con lámparas de descarga, la carga mínima prevista en voltiamperios será de 1,8 veces la potencia en vatios de las lámparas. En el caso de distribuciones monofásicas, el conductor neutro tendrá la misma sección que los de fase. Será aceptable un coeficiente diferente para el cálculo de la sección de los conductores, siempre y cuando el factor de potencia de cada receptor sea mayor o igual a 0,9 y si se conoce la carga que supone cada uno de los elementos asociados a las lámparas y las corrientes de arranque, que tanto éstas como aquéllos puedan producir. En este caso, el coeficiente será el que resulte. En el caso de receptores con lámparas de descarga será obligatoria la compensación del factor de potencia hasta un valor mínimo de 0,9. En instalaciones con lámparas de muy baja tensión (p.e. 12 V) debe preverse la utilización de transformadores adecuados, para asegurar una adecuada protección térmica, contra cortocircuitos y sobrecargas y contra los choques eléctricos. Para los rótulos luminosos y para instalaciones que los alimentan con tensiones asignadas de salida en vacío comprendidas entre 1 y 10 kV se aplicará lo dispuesto en la norma UNE-EN 50.107. 13. RECEPTORES A MOTOR. Los motores deben instalarse de manera que la aproximación a sus partes en movimiento no pueda ser causa de accidente. Los motores no deben estar en contacto con materias fácilmente combustibles y se situarán de manera que no puedan provocar la ignición de estas. Los conductores de conexión que alimentan a un solo motor deben estar dimensionados para una intensidad del 125 % de la intensidad a plena carga del motor. Los conductores de conexión que alimentan a varios motores, deben estar dimensionados para una intensidad no inferior a la suma del 125 % de la intensidad a plena carga del motor de mayor potencia, más la intensidad a plena carga de todos los demás. Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 74 Memoria de licencia urbanística Los motores deben estar protegidos contra cortocircuitos y contra sobrecargas en todas sus fases, debiendo esta última protección ser de tal naturaleza que cubra, en los motores trifásicos, el riesgo de la falta de tensión en una de sus fases. En el caso de motores con arrancador estrella-triángulo, se asegurará la protección, tanto para la conexión en estrella como en triángulo. Los motores deben estar protegidos contra la falta de tensión por un dispositivo de corte automático de la alimentación, cuando el arranque espontáneo del motor, como consecuencia del restablecimiento de la tensión, pueda provocar accidentes, o perjudicar el motor, de acuerdo con la norma UNE 20.460 -4-45. Los motores deben tener limitada la intensidad absorbida en el arranque, cuando se pudieran producir efectos que perjudicasen a la instalación u ocasionasen perturbaciones inaceptables al funcionamiento de otros receptores o instalaciones. En general, los motores de potencia superior a 0,75 kilovatios deben estar provistos de reóstatos de arranque o dispositivos equivalentes que no permitan que la relación de corriente entre el período de arranque y el de marcha normal que corresponda a su plena carga, según las características del motor que debe indicar su placa, sea superior a la señalada en el cuadro siguiente: De 0,75 kW a 1,5 kW: 4,5 De 1,50 kW a 5 kW: 3,0 De 5 kW a 15 kW: 2 Más de 15 kW: 1,5 Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 75 Memoria de licencia urbanística ANEXO: INSTALACIÓN DE AIRE ACONDICIONADO Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 76 Memoria de licencia urbanística ÍNDICE Documentación necesasaria 78 Inspecciones periódicas 79 Mantenimiento de las instalaciones 80 Memoria Técnica 83 Aparatos de aire acondicionado elegidos 86 Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 77 Tabla 1. DOCUMENTACIÓN NECESARIA EN INSTALACIONES TERMICAS EN EDIFICIOS. Instalaciones fijas de climatización (calefacción, refrigeración y ventilación) y agua caliente sanitaria En función de la Potencia térmica nominal (1) de la instalación Puesta en servicio de la instalación Comunicación de Baja de la instalación Comunicación de nueva instalación Comunicación de reforma de instalación existente (2) 5 kW < Potencia < 70 kW S / M / C / CN (3) / J S / M / C / CN (3) / J S / T Potencia > 70 kW S / P / C / D/ I / CN (3) / J S / P / C / D / I / CN (3) / J (1) Ya se trate de una nueva instalación o de la reforma de una existente, cuando en un mismo edificio existan múltiples generadores de calor o frío, o de ambos tipos, la potencia térmica nominal de la instalación, se obtendrá del valor máximo de la suma de las potencias térmicas nominales de los generadores de calor o de los generadores de frío necesarios para cubrir el servicio, sin considerar en esta suma la instalación solar térmica. En el caso de las instalaciones solares térmicas la documentación de diseño requerida será la que corresponda a la potencia térmica nominal en generación de calor o frío del equipo de energía de apoyo. En el caso de que no exista este equipo de energía de apoyo o cuando se trate de una reforma de la instalación térmica que únicamente incorpore energía solar, la potencia, a estos efectos, se determinará multiplicando la superficie de apertura de campo de los captadores solares instalados por 0,7 kW/m2. (2) Se entenderá por reforma de una instalación térmica, todo cambio que se efectúe en ella y que suponga una modificación del proyecto o memoria técnica con el que fue ejecutada y registrada. Toda reforma requerirá la realización previa de un proyecto o memoria técnica sobre el alcance de la misma, en la que se justifique el cumplimiento de las exigencias del RITE y la normativa vigente que le afecte en la parte reformada. En tal sentido, se consideran reformas las que estén comprendidas en alguno de los siguientes casos: a) La incorporación de nuevos subsistemas de climatización o de producción de agua caliente sanitaria o la modificación de los existentes. b) La sustitución por otro de diferentes características o ampliación del número de equipos generadores de calor o de frío. Cuando se trate de equipos de potencia térmica nominal menor o igual a 70 kW, se considerará que el nuevo equipo es de diferentes características si su potencia térmica nominal comporta una variación superior al 20% de la del equipo sustituido, o conlleva un cambio del sistema de evacuación (cubierta o fachada) o del sistema de combustión (cámara abierta o cerrada). Cuando la potencia térmica nominal del equipo a sustituir esté comprendida entre 70 kW y 400 kW, se considerará que el nuevo equipo es de diferentes características si su potencia térmica nominal comporta una variación superior al 15 % de la del equipo sustituido. Y por último cuando la potencia térmica nominal del equipo a sustituir sea mayor a 400 kW, se considerará que el nuevo equipo es de diferentes características si su potencia térmica nominal comporta una variación superior al 10 % de la del equipo sustituido. c) El cambio del tipo de energía utilizada o la incorporación de energías renovables. d) El cambio de uso previsto del edificio. Las instalaciones térmicas existentes que tan sólo sean objeto de sustitución de equipos generadores de calor o frío por otros de similares características, se entenderá que no son objeto de reforma. En este caso no se debe realizar comunicación alguna a la Administración de la Comunidad Autónoma. No obstante, en cualquier caso el instalador autorizado que haya realizado la sustitución, emitirá un Certificado de instalación, indicado la actuación realizada y entregando una copia del mismo al propietario o usuario de la instalación. (3) Sólo en el caso de instalaciones térmicas con calderas individuales a gas de tipo atmosférico, se deberá aportar adicionalmente el Certificado de cumplimiento de la norma UNE 60670-13:2005 parte 13 (CN), en las pruebas de puesta en marcha de cada una de las instalaciones individuales. No se podrán instalar, en el mismo local, calderas individuales a gas de tipo atmosférico junto con extractores de aire u otro tipo de aparato que pueda afectar a las condiciones de tiro, salvo que se apliquen las medidas necesarias que impidan la interacción entre los dispositivos de extracción mecánica del local y el sistema de evacuación de los productos de la combustión, y que durante las pruebas de puesta en marcha de los aparatos, en funcionamiento simultáneo y continuado a máxima potencia de ambos equipos con las puertas y ventanas del local cerradas, no se produzca ninguna anomalía de las previstas en la norma UNE 60670-13:2005. Exentas de estas comunicaciones: •Las preinstalaciones térmicas en los edificios, las instalaciones de potencia térmica nominal instalada en generación de calor o frío menor que 5 kW, las instalaciones de producción de agua caliente sanitaria por medio de calentadores instantáneos, calentadores acumuladores, termos eléctricos cuando la potencia térmica nominal de cada uno de ellos por separado o su suma sea menor o igual que 70 kW y los sistemas solares consistentes en un único elemento prefabricado. •Por otra parte, no será de aplicación el RITE a las instalaciones térmicas de procesos industriales, agrícolas o de otro tipo, en la parte que no esté destinada a atender la demanda de bienestar térmico e higiene de las personas. Codificación de la documentación: S Formulario de Comunicación (modelo E0002a). M Memoria técnica de la instalación (modelo C0006), suscrita por la empresa instaladora autorizada en instalaciones térmicas y por profesional habilitado en instalaciones térmicas perteneciente a la misma, o por técnico titulado competente. La Memoria técnica de la instalación podrá ser sustituida por un Proyecto técnico en los casos que se disponga del mismo. P Proyecto técnico, suscrito por técnico titulado competente y visado por el correspondiente Colegio Oficial. C Certificado de la instalación (modelo C0009a), suscrito por la empresa instaladora autorizada en instalaciones térmicas y por profesional habilitado en instalaciones térmicas perteneciente a la misma. Cuando el tipo de instalación sea un conjunto de individuales, se adjuntará la relación de instalaciones individuales. (por triplicado) D Certificado dirección de la instalación (modelo C0007), suscrito por técnico titulado competente y visado por el correspondiente Colegio Oficial. CN Certificado o certificados de cumplimiento de norma UNE 60670-13:2005 parte 13, suscrito bien, por la empresa instaladora autorizada de instalaciones térmicas, por la empresa instaladora autorizada de gas, por un agente de puesta en marcha y adecuación de aparatos de gas, por un Organismo de control o por un técnico titulado competente. Cuando el tipo de instalación sea un conjunto de individuales, se adjuntará uno por cada instalación individual. I Certificado de inspección inicial (modelo C0010a), sellado y suscrito por un Organismo de Control autorizado y por el inspector perteneciente al mismo. T Justificante que acredite la titularidad de la instalación. J Justificante del pago de la tasa (modelo 514 apartado 1) de autoliquidación. No requerido cuando el trámite se realice a través de Organismos de Control autorizados. Nota: Adicionalmente las instalaciones térmicas, por sus características, pueden estar sometidas al cumplimiento de otros reglamentos y disposiciones vigentes que pueden afectar a la instalación en materia de seguridad (instalaciones de protección en caso de incendio, instalaciones de aparatos a presión, instalaciones de combustibles, instalaciones eléctricas, instalaciones y aparatos que utilizan gas como combustible e instalaciones frigoríficas). Tabla 2. INSPECCIONES PERIÓDICAS DE INSTALACIONES TERMICAS EN EDIFICIOS Inspección Potencia térmica nominal y tipo de combustible Periodicidad Alcance Agente inspector Generador de 20 kW ≤ P ≤ 70 kW Gases Cada 5 años Inspección periódica de las Instalaciones receptoras alimentadas desde redes de distribución (2) Empresa distribuidora de gas (3) Revisión periódica de las Instalaciones receptoras no alimentadas desde redes de distribución (4) Empresa instaladora de gas autorizada (5) 20 kW ≤ P ≤ 70 kW Otros combustibles Cada 5 años IT 4.2.1 (6) Organismo de Control (9) P > 70 kW Gases y combustibles renovables Cada 5 años P > 70 kW Otros combustibles Cada 3 años Generador de 12 kW ≤ P ≤ 70 kW Gases Cada 5 años Inspección periódica de las Instalaciones receptoras alimentadas desde redes de distribución (2) Empresa distribuidora de gas (3) Revisión periódica de las Instalaciones receptoras no alimentadas desde redes de distribución (4) Empresa instaladora de gas autorizada (5) 12 kW ≤ P ≤ 70 kW Otros combustibles Cada 5 años IT 4.2.2 (7) Organismo de Control (9) P > 70 kW Cualquier combustible Cada 3 años Instalación térmica completa (10) P(Generador de calor) ≥ 20 kW Cualquier combustible Cada 15 años IT 4.2.3 (8) Organismo de Control (9) INSTALACIONES TÉRMICAS EN LOS EDIFICIOS MEMORIA TÉCNICA (2/3) C0006 (Versión 1) Titular de la instalación NIF/CIF DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN (Continuación) Extracción de humos: Edificio industrial, publico o de viviendas Edificio de vivienda unifamiliar (aislada, pareada o adosada) Tiro forzado Salida a cubierta Salida a fachada Salida a patio de ventilación Tiro natural No es posible realizar la reforma mediante un nuevo conducto de evacuación a cubierta (anexando la justificación) Diámetro h mm Sistemas de distribución: Tuberías Monotubo Bitubo Colector Acero Acero inoxidable Cobre Multicapa Polietileno rectificado Otros Conductos Fibra mineral Chapa Otros Terminales: Radiadores Chapa Hierro fundido Aluminio Paneles chapa Climatización Fan-coils Difusores Rejillas Otros Suelo radiante (material) Aislamiento térmico: Espesor del aislamiento (mm) Tuberías y accesorios Temperatura del fluido Diámetro exterior Interior edificio Exterior edificio no hay ais º C mm mm mm º C mm mm mm º C mm mm mm Conductos Interior edificio Exterior edificio Aire caliente mm mm Aire frio mm mm Control : Calefacción A.C.S. Refrigeración Termostato de ambiente general Nº Nº Nº Termostato de ambiente individuales Nº Nº Nº Válvulas termostáticas Nº Nº Nº Sistema dotado de válvulas de 3 vías Nº Nº Nº Sonda temperatura fluido Nº Nº Nº Sonda temperatura exterior Nº Nº Nº Centralita electrónica Nº Nº Nº Termostato en impulsión sobre el caudal Nº Nº Nº Otros: Nº Nº Nº En a de de Nombre, firma del profesional habilitado (Según proceda) Nombre, firma del técnico titulado competente Nombre: Nombre: y sello de la empresa instaladora autorizada en instalaciones térmicas en los edificios y visado del colegio oficial INSTALACIONES TÉRMICAS EN LOS EDIFICIOS MEMORIA TÉCNICA (3/3) C0006 (Versión 1) Titular de la instalación NIF/CIF PARAMETROS DE DISEÑO Verano Invierno Condiciones interiores Temperatura (º C) 24 º C 22 º C Humedad relativa (%) 45-60 % 40-50 % Condiciones exteriores Temperatura (º C) 34,5 º C -1,1 º C Humedad relativa (%) zaragoza % % Velocidad media del aire 0.16 m/s Calidad del aire interior (ID A) 2 Tipo de filtro (Clase) F8 Caudal aire exterior 312 l/s Calidad aire exterior (ODA) 2Categoría aire de extracción (AE) 1 MÉTODO DE CÁLCULO EMPLEADO: Resumen de cargas térmicas por local y elemento instalado resultante de los cálculos Local Superficie Orientación Cargas Cálculo Equipo - Elemento Carga Real Recepcióm 14 m2Noroeste 1,750 kW PLFY-P20VCM-E 2,2 kW Hall 29 m2Noroeste-Noreste 3,625 kW PLFY-P32VCM-E 3,6 kW Oficina 78 m2Sureste 9,750 kW PLFY-P40VCM-E 4,5 kW m2 kW kW m2 kW kW m2 kW kW m2 kW kW m2 kW kW m2 kW kW m2 kW kW m2 kW kW m2 kW kW m2 kW kW m2 kW kW m2 kW kW Consumo total de energía: kWh/año Emisiones CO 2: kg CO2 /año PLANOS O ESQUEMAS DE LA INSTALACIÓN EJECUTADA Y OTROS DOCUMENTOS ANEXOS Se adjunta la siguiente documentación : Esquema de principio de la instalación Planos de plantas con recorrido de conducciones, dimensiones y situación de unidades terminales Otros: OBSERVACIONES : En a de de Nombre, firma del profesional habilitado (Según proceda) Nombre, firma del técnico titulado competente Nombre: Nombre: y sello de la empresa instaladora autorizada en instalaciones térmicas en los edificios y visado del colegio oficial Memoria de Licencia Ambiental de Actividades clasificadas PARTE III: MEMORIA DE LICIENCIA AMBIENTAL DE ACTIVIDADES CLASIFICADAS Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 1 Memoria de Licencia Ambiental de Actividades clasificadas Índice Protección contra incendios 1. ANTECEDENTES 4 2. OBJETO DEL ANEXO 4 3. REGLAMENTO DE APLICACIÓN 4 4. JUSTIFICACION DE CONDICIONES DE PROTECCION CONTRA INCENDIOS 5 5. CUMPLIMIENTO DE LAS CONDICIONES DEL DOCUMENTO BASICO SI: SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO 6 5.1 SECCION SI 1: PROGACION INTERIOR 5.2 SECCION SI 2: PROPAGACION EXTERIOR 5.3 SECCION SI 3: EVACUACION DE OCUPANTES 5.4 SECCION SI 4: DETECCION, CONTRO Y EXTINCION DE INCENDIO 5.5 SECCION SI 5: INTERVENCION DE LOS BOMBEROS 5.6 SECCION SI 6: RESISTENCIA AL FUEGO DE LA ESTRUCTURA 6. CUMPLIMIENTO DE LAS CONDICIONES DEL REGLAMENTO DE SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS EN ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES 15 6.1 RELACIÓN CON LA SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS 15 6.2 REQUISITOS CONSTRUCTIVOS DE LOS ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES SEGÚN SU CONFIGURACIÓN, UBICACIÓN Y NIVEL DE RIESGO INTRÍNSECO 20 6.3 REQUISITOS DE LAS INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS DE LOS ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES 29 7. CUMPLIMIENTO DE LAS CONDICIONES DE LA ORDENANZA MUNICIPAL DE PROTECCION CONTRA INCENDIOS DE ZARAGOZA 34 8.->CONCLUSIONES 37 Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 2 Memoria de Licencia Ambiental de Actividades clasificadas MEDIDAS CORRECTORAS Y OTROS ASPECTOS MEDIOAMBIENTALES Eliminación de humos, gases, nieblas y olores, cumplimiento de la OMZ protección del medio ambiente 41 Estudio de ruidos y vibraciones según la OMZ de protección contra ruidos y vibraciones del 2001 42 Cumplimiento de la OMZ de limpieza pública, recogida y tratamiento de residuos sólidos 45 Cumplimiento de la OMZ para el control de la contaminación de las aguas residuales 46 Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 3 Memoria de Licencia Ambiental de Actividades clasificadas PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS 1. ANTECEDENTES Se redacta el presente anexo para justificar el cumplimiento de normativa específica contra incendios aplicada en este proyecto. 2. OBJETO DEL ANEXO. Este Anexo tiene por objeto justificar y describir las medidas adoptadas para el cumplimiento de los requisitos que debe satisfacer y las condiciones que debe cumplir el establecimiento industrial para su seguridad en caso de incendio, para prevenir su aparición y para dar la respuesta adecuada, en caso de producirse, limitar su propagación y posibilitar su extinción, con el fin de anular o reducir los daños o pérdidas que el incendio pueda producir a personas o bienes. Las actividades e instalaciones de prevención del incendio tendrán como finalidad limitar la presencia del riesgo de fuego y las circunstancias que pueden desencadenar el incendio. Las actividades e instalaciones de respuesta al incendio tendrán como finalidad controlar o luchar contra el incendio, para extinguirlo, y minimizar los daños o pérdidas que pueda generar. Dichas instalaciones deberán ser realizadas por instaladores debidamente autorizados por el Ministerio de Industria y Energía y de acuerdo con el presente Proyecto. 3. REGLAMENTOS DE APLICACION. Para la redacción del presente Anexo se ha tenido en cuenta las normativas vigentes, que a continuación se indican: - Documento Básico SI: Seguridad en Caso de Incendio. REAL DECRETO 173/2010, de 19 de febrero, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación. - Documento Básico SUA: Seguridad de Utilización y Accesibilidad. REAL DECRETO 173/2010, de 19 de febrero, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación. - Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales, según Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre. Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 4 Memoria de Licencia Ambiental de Actividades clasificadas - Ordenanza Municipal de Protección contra Incendios de Zaragoza, aprobada por el Ayuntamiento pleno el 07/01/2011. - Reglamento de instalaciones de protección contra incendios, según Real Decreto 1942/1993. 4. JUSTIFICACION DE CONDICIONES DE PROTECCION CONTRA INCENDIOS. En el establecimiento industrial objeto de este proyecto coexisten, la actividad industrial desarrollada en la nave de producción, el almacenamiento en el exterior del edificio industrial y la actividad de administración en el bloque de oficinas, todo ello dentro de la misma titularidad. Para la nave de producción y la zona exterior de almacenaje será de aplicación el Reglamento de Seguridad contra Incendios en los Establecimientos Industriales (RSIEI 2004) y la Ordenanza Municipal de Protección contra Incendios de Zaragoza (OM-PCI-Z 2011). La zona de oficinas, tiene una superficie construida menor que 250 m2, la cual se encuentra sectorizada de la zona de producción, por lo tanto, le aplicamos los Documentos Básicos SI y SUA para la justificación de las condiciones. La clasificación del bloque de oficinas es la de “uso administrativo”, ya que posee las características citadas en el anejo SI A Terminología. En el apartado 5 de este anexo se justifica el cumplimiento del Documento Básico SI Seguridad en caso de incendios para el bloque de oficinas y en los apartados 6 y 7 se justifica el cumplimiento del RSIEI-2004 y de la OM-PCI-Z 2011 para la nave de producción y la zona exterior de almacenaje. Sector 1: Zona de almacén 2000 m2 Sector 2: Zona de Producción 900 m2 Sector 3: Zona de Oficinas 200 m2 Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 5 Memoria de Licencia Ambiental de Actividades clasificadas 5. CUMPLIMIENTO DE LAS CONDICIONES DEL DOCUMENTO BASICO SI: SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO 5.1 PROPAGACION INTERIOR (SI 1) 5.1.1 Compartimentación en sectores de incendio. Comprende un único sector de incendio (200 m2) por tener menos de 2.500 m2 ,tal como dice la tabla 1.1 ,para uso administrativo. Según tabla 1.2 la resistencia al fuego de las paredes, techos y puertas que delimitan sectores de incendios, para uso administrativo debe de ser de EI 60. 5.1.2 Locales y zonas de riesgo especial. Nuestras oficinas no tienen ningún local de riesgo especial. 5.1.3 Espacios ocultos. En los conductos de ventilación, tuberías, bandejas de cables, los elementos pasantes aportaran una resistencia al menos igual al elemento atravesado (masillas intumescentes, ladrillos intumescentes, morteros de protección. La resistencia al fuego requerida a los elementos de compartimentación de incendios se debe mantener en los puntos en los que dichos elementos son atravesados por elementos de las instalaciones, tales como cables, tuberías, conducciones, conductos de ventilación, etc., excluidas las penetraciones cuya sección de paso no exceda de 50 cm². Para ello puede optarse por una de las siguientes alternativas: a) Disponer un elemento que, en caso de incendio, obture automáticamente la sección de paso y garantice en dicho punto una resistencia al fuego al menos igual a la del elemento atravesado, por ejemplo, una compuerta cortafuegos automática EI t, siendo t el tiempo de resistencia al fuego requerida al elemento de compartimentación atravesado, o un dispositivo intumescente de obturación. b) Elementos pasantes que aporten una resistencia al menos igual a la del elemento atravesado, por ejemplo, conductos de ventilación EI t, siendo t el tiempo de resistencia al fuego requerida al elemento de compartimentación atravesado Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 6 Memoria de Licencia Ambiental de Actividades clasificadas 5.1.4 Reacción al fuego de los elementos constructivos, decorativos y de mobiliario. En las zonas ocupables los revestimientos de techos y paredes serán C-s2,d0 y de suelos Efl. En los espacios ocultos no estancos los revestimientos de techos y paredes serán B-s3,d0 y de suelos Bfl-s2. 5.2 PROPAGACION EXTERIOR (SI 2) 5.2.1 Medianeras y fachadas. No existe otro edifico colindante, ya que nuestro edificio es un edificio exclusivo tipo C. Con el fin de limitar el riesgo de propagación exterior horizontal del incendio a través de las fachadas, entre los dos sectores de incendio del mismo edificio, los puntos de ambas fachadas serán al menos EI 60 en una distancia de 50cm, en la fachada que forman un ángulo de 180º y en una distancia de 2m en la zona de fachada que forma un ángulo 90º. Con el fin de limitar el riesgo de propagación vertical del incendio por fachada entre dos sectores de incendio dicha fachada debe ser al menos EI 60 en una franja de 1 m de altura, como mínimo, medida sobre el plano de la fachada. La clase de reacción al fuego de los materiales que ocupen más del 10% de la superficie del acabado exterior de las fachadas o de las superficies interiores de las cámaras ventiladas que dichas fachadas puedan tener, será B-s3, d2, hasta una altura de 3,5 m como mínimo, en aquellas fachadas cuyo arranque inferior sea accesible al público, bien desde la rasante exterior, o bien desde una cubierta, así como en toda fachada cuya altura exceda y en toda la altura de la fachada cuando esta exceda de 18 m, con independencia de donde se encuentre su arranque. 5.2.2 Cubiertas. Con el fin de limitar el riesgo de propagación exterior del incendio por la cubierta, entre los dos sectores de incendio del mismo edificio, esta tendrá una resistencia al fuego REI 60, como mínimo, en una franja de 0,50 m de anchura medida desde el edificio colindante, así como en una franja de 1,00 m de anchura situada sobre el encuentro con la cubierta de todo elemento compartimentador de un sector de incendio. En el encuentro entre la cubierta y la fachada que pertenecen a sectores de incendio diferentes dentro de nuestro edificio, la altura h sobre la cubierta a la que deberá estar Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 7 Memoria de Licencia Ambiental de Actividades clasificadas c) No se deben instalar en fachada elementos que impidan o dificulten la accesibilidad al interior del edificio a través de dichos huecos, a excepción de los elementos de seguridad situados en los huecos de las plantas cuya altura de evacuación no exceda de 9 m. 5.6 RESISTENCIA AL FUEGO DE LA ESTRUCTURA (SI6) 5.6.1 Resistencia al fuego de la estructura Se admite que un elemento tiene suficiente resistencia al fuego si, durante la duración del incendio, el valor de cálculo del efecto de las acciones, en todo instante t, no supera el valor de la resistencia de dicho elemento. En general, basta con hacer la comprobación en el instante de mayor temperatura que, con el modelo de curva normalizada tiempo-temperatura, se produce al final del mismo. 5.6.2 Elementos estructurales principales Se considera que la resistencia al fuego de un elemento estructural principal del edificio (incluidos forjados, vigas y soportes), es suficiente si alcanza la clase indicada en la tabla 3.1 o 3.2 que representa el tiempo en minutos de resistencia ante la acción representada por la curva normalizada tiempo temperatura. La resistencia al fuego de la estructura en nuestra zona de oficinas es R60, ya que la altura de evacuación de nuestro edificio es inferior a 15m. No existen zonas de riesgo especial integradas en nuestro bloque de oficinas 5.6.3 Elementos estructurales secundarios Los elementos estructurales secundarios, tales como los cargaderos o los de las entreplantas de un local, se les exige la misma resistencia al fuego que a los elementos principales si su colapso puede ocasionar daños personales o compromete la estabilidad global, la evacuación o la compartimentación en sectores de incendio del edificio, es decir, R60. Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 14 Memoria de Licencia Ambiental de Actividades clasificadas 6. CUMPLIMIENTO DE LAS CONDICIONES DEL REGLAMENTO DE SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS EN ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES 6.1 CARACTERIZACIÓN DE LOS ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES EN RELACIÓN CON LA SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS 6.1.1 CARACTERÍSTICAS DE LOS ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES POR SU CONFIGURACIÓN Y UBICACIÓN CON RELACIÓN A SU ENTORNO. El establecimiento industrial se clasifica como tipo C ya que el establecimiento industrial ocupa totalmente un edificio independiente. Además la zona exterior al establecimiento industrial se clasifica como tipo E ya que está al aire libre y tendrá un uso industrial, en este caso el almacenamiento. 6.1.2 CARACTERIZACIÓN DE LOS ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES POR SU NIVEL DE RIESGO INTRÍNSECO. 6.1.2.1 CONFIGURACION DEL ESTABLECIMIENTO Y SECTORIZACION. El establecimiento industrial está constituido por una configuracion de Tipo C. Esta configuración constituye un edificio exclusivo e independiente con dos sectores de incendio, separados por elementos resistentes al fuego durante el tiempo que se establece en cada caso. La zona exterior está constituida por una configuración de Tipo E. Esta configuración constituye una zona totalmente abierta con un solo sector de incendio. 6.1.2.2 NIVEL DE RIESGO INTRÍNSECO DE CADA SECTOR El nivel de riesgo intrinseco de cada sector se evalúa de la siguiente forma: 1. Se determina la densidad de carga de fuego, ponderada y corregida, de cada sector de incendios mediante una de las formulas siguientes: a. a iii s R A C q G Σ Q = (MJ/m2) o (Mcal/m2) Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 15 Memoria de Licencia Ambiental de Actividades clasificadas Donde: QS = densidad de carga de fuego, ponderada y corregida, del sector o área de incendio, en MJ/m2 o Mcal/m2. Gi = masa, en kg, de cada uno de los combustibles (i) que existen en el sector o área de incendio (incluidos los materiales constructivos combustibles). qi = poder calorífico, en MJ/kg o Mcal/kg, de cada uno de los combustibles (i) que existen en el sector de incendio. Ci = coeficiente adimensional que pondera el grado de peligrosidad (por la combustibilidad) de cada uno de los combustibles (i) que existen en el sector de incendio. Ra = coeficiente adimensional que corrige el grado de peligrosidad (por la activación) inherente a la actividad industrial que se desarrolla en el sector de incendio, producción, montaje, transformación, reparación, almacenamiento, etc. A = superficie construida del sector de incendio o superficie ocupada del área de incendio, en m2. b. a iii s R A C S q Σ Q = (MJ/m2) o (Mcal/m2) Donde: Qs, Ci , Ra y A tienen la misma significación que en el apartado anterior. qsi = densidad de carga de fuego de cada zona con proceso diferente según los distintos procesos que se realizan en el sector de incendio (i), en MJ/m2 o Mcal/m2. Si = superficie de cada zona con proceso diferente y densidad de carga de fuego, qsi diferente, en m2. 2. Evaluada la densidad de carga de fuego ponderada, y corregida de un sector de incendio, (QS), según cualquiera de los procedimientos expuestos, respectivamente, el nivel de riesgo intrínseco del sector de incendio, del edificio industrial, o del establecimiento industrial, se deduce de la tabla 1.3 del Anexo 1 del Reglamento. Sector 1: Zona de almacén ZONA SUPERFI CIE ALTURA ALMACE NAM. DENSID AD CARGA FUEGO GRADO DE PELIGRO SIDAD Ci %COEFICI ENTE CORREC TOR Ra qi·Ci·hi·si· Ra Almacén Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 16 Memoria de Licencia Ambiental de Actividades clasificadas (M2) (M) (Mcal/M3 ) (Mcal/M2) ALMACEN 2000 5 313 1 100 2 1605,00 La superficie de la zona de almacén es de es de 2000 m2, por la tanto el riesgo intrínseco del establecimiento es 1605 Mcal/m2, riesgo ALTO 7 NIVEL DE RIESGO INTRINSECO ALTO 7 1600 Mcal/m2< Qs < 3200 Mcal/m2 Sector 2: Zona de Producción ZONA SUPERFI CIE DENSID AD CARGA FUEGO GRADO DE PELIGRO SIDAD Ci COEFICI ENTE CORREC TOR Ra qi·Ci·hi·si·Ra (M2) (Mcal/M 2) (Mcal/M2) PRODUCCI ÓN 900 240 1 2 480,00 La superficie construida de Producción es de 900 m2, por lo tanto el riesgo intrínseco del establecimiento es 480 Mcal/m2, riesgo MEDIO 5 NIVEL DE RIESGO INTRINSECO MEDIO 5 400 Mcal/m2< Qs < 800 Mcal/m2 Sector 3: Oficinas ZONA SUPERF ICIE DENSI DAD CARG A FUEG O GRADO DE PELIGRO SIDAD Ci COEFICI ENTE CORREC TOR Ra qi·Ci·hi·si ·Ra (M2) (Mcal/ M2) (Mcal/M2 ) OFICINAS PLANTA BAJA 100 144 1 1 144,00 OFICINAS PLANTA PRIMERA 100 144 1 1 144,00 288,00 La superficie construida de las oficinas de planta baja y primera es de 200 m2, por lo tanto el riesgo intrínseco del establecimiento es 144 Mcal/m2, riesgo BAJO 2 Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 17 Memoria de Licencia Ambiental de Actividades clasificadas NIVEL DE RIESGO INTRINSECO BAJO 2 100 Mcal/m2< Qs < 200 Mcal/m2 6.1.2.3 NIVEL DE RIESGO INTRÍNSECO DEL ESTABLECIMIENTO El nivel de riesgo intrinseco del establecimiento se evalúa de la siguiente forma: 1. Se determina la densidad de carga de fuego, ponderada y corregida, Qe, de dicho edificio industrial mediante la formula siguiente: A AQ Σ Q i isi e Σ = (MJ/m2) o (Mcal/m2) Donde: Qe = densidad de carga de fuego, ponderada y corregida, del edificio industrial, en MJ/m2 o Mcal/m2. Qsi = densidad de carga de fuego, ponderada y corregida, de cada uno de los sectores o áreas de incendio, (i), que componen el edificio industrial, en MJ/m2 o Mcal/m2. Ai = superficie construida de cada uno de los sectores o áreas de incendio, (i), que componen el edificio industrial, en m2. 2. Evaluada la densidad de carga de fuego ponderada, y corregida de un edificio industrial (Qe), según el procedimiento expuesto, el nivel de riesgo intrínseco del sector de incendio, del edificio industrial, o del establecimiento industrial, se deduce de la tabla 1.3 del Anexo 1 del Reglamento. ZONA SUPERF ICIE Qs Qs x Superficie Qe (M2) (Mcal/m2 ) (Mcal/M2 ) SECTOR Nº 2 900 480 432000 SECTOR Nº 3 200 144 28800 SUPERF ICIE TOTAL Qs x Superficie TOTAL Qe Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 18 Memoria de Licencia Ambiental de Actividades clasificadas (M2) (Mcal/M2 ) 1100 460800 418.909 La superficie del edificio es de 1100 m2 por lo tanto el riesgo intrínseco del establecimiento es 418.9 Mcal/m2, riesgo MEDIO 5. Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 19 Memoria de Licencia Ambiental de Actividades clasificadas 6.2 REQUISITOS CONSTRUCTIVOS DE LOS ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES SEGÚN SU CONFIGURACIÓN, UBICACIÓN Y NIVEL DE RIESGO INTRÍNSECO 6.2.1 SECTORIZACIÓN DE LOS ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES. El edificio esta consituido por dos sectores de incendio, que corresponden con el bloque de oficinas, la zona de producción. Las superficies construidas de cada sector son las siguientes: SECTOR OFICINAS (SEGÚN DB:SI): 200 m2 SECTOR PRODUCCIÓN .: 900 m2 TOTAL: 1100,00 m2 Ninguno de los sectores supera la máxima superficie construida admisible según su configuración y el riesgo intrinseco de cada sector. 6.2.2 MATERIALES. (PARA TODOS LOS SECTORES DE INCENDIO) Las condiciones de reacción al fuego aplicable a los elementos constructivos se justificarán: a) Mediante la clase que figura en cada caso, en primer lugar, conforme a la nueva clasificación europea. b) Mediante la clase que figura en segundo lugar entre paréntesis, conforme a la clasificación que establece la norma UNE-23727. 6.2.2.1 Productos de revestimientos Los productos utilizados como revestimiento o acabado superficial deben ser: -En suelos: CFL-s1 (M2) o más favorable. -En paredes y techos: C-s3 d0(M2), o más favorable. -Los lucernarios que no sean continuos o instalaciones para eliminación de humo que se instalen en las cubiertas serán al menos de clase D-s2d0 (M3) o más favorable. Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 20 Memoria de Licencia Ambiental de Actividades clasificadas -Los materiales de los lucernarios continuos en cubierta serán B-s1d0 (M1) o más favorable. -Los materiales de revestimiento exterior de fachadas serán C-s3d0 (M2) o más favorables. 6.2.2.2 Productos incluidos en paredes y cerramientos Cuando un producto que constituya una capa contenida en un suelo, pared o techo sea de una clase más desfavorable que la exigida al revestimiento correspondiente, según el apartado 3.1, la capa y su revestimiento, en su conjunto, serán, como mínimo, EI 30 (RF-30). 6.2.2.3 Otros productos Los productos situados en el interior de falsos techos o suelos elevados, tanto los utilizados para aislamiento térmico y para acondicionamiento acústico como los que constituyan o revistan conductos de aire acondicionado o de ventilación, etc., deben ser de clase B-s3 d0 (M1) o más favorable. Los cables deberán ser no propagadores de incendio y con emisión de humo y opacidad reducida. Los productos de construcción pétreos, cerámicos y metálicos, así como los vidrios, morteros, hormigones o yesos, se considerarán de clase A 1 (M0). 6.2.3 ESTABILIDAD AL FUEGO DE LOS ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS PORTANTES (PARA TODOS LOS SECTORES DE INCENDIO) La estabilidad al fuego de los elementos estructurales con función portante y escaleras que sean recorrido de evacuación no tienen un valor inferior a R-60 para riesgo intrínseco medio y configuración tipo C. Para la estructura principal de cubiertas ligeras y sus soportes en plantas sobre rasante, no previstas para ser utilizadas en la evacuación de los ocupantes, siempre que se justifique que su fallo no pueda ocasionar daños graves a los edificios o establecimientos próximos, ni comprometan la estabilidad de otras plantas inferiores o la sectorización de incendios implantada y, si su riesgo intrínseco es medio o alto, disponga de un sistema de extracción de humos, se podrán adoptar los valores siguientes: R15 Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 21 Memoria de Licencia Ambiental de Actividades clasificadas 6.2.4 RESISTENCIA AL FUEGO DE ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS DE CERRAMIENTO. (PARA TODOS LOS SECTORES DE INCENDIO) La resistencia al fuego de los elementos constructivos delimitadores de un sector de incendio respecto de otros no será inferior a la estabilidad al fuego REI-60, para los elementos constructivos con función portante en dicho sector de incendio. Cuando una medianería, un forjado o una pared que compartimente sectores de incendio acometa a una fachada, la resistencia al fuego de esta será, al menos, igual a la mitad de la exigida a aquel elemento constructivo, en una franja cuya anchura será, como mínimo, de un metro. Cuando una medianería o un elemento constructivo de compartimentación en sectores de incendio acometa a la cubierta, la resistencia al fuego de esta será, al menos, igual a la mitad de la exigida a aquel elemento constructivo, en una franja cuya anchura sea igual a un metro. Esta franja podrá encontrarse: -Integrada en la propia cubierta, siempre que se justifique la permanencia de la franja tras el colapso de las partes de la cubierta no resistente. -Fijada en la estructura de la cubierta, cuando esta tenga al menos la misma estabilidad al fuego que la resistencia exigida a la franja. -Formada por una barrera de un m de ancho que justifique la resistencia al fuego requerida y se sitúe por debajo de la cubierta fijada a la medianería. La barrera no se instalará en ningún caso a una distancia mayor de 40 cm de la parte inferior de la cubierta. La distancia mínima, medida en proyección horizontal, entre una ventana y un hueco, o lucernario, de una cubierta será mayor de 2,50 m cuando dichos huecos y ventanas pertenezcan a sectores de incendio distintos y la distancia vertical, entre ellos, sea menor de cinco m. Las puertas de paso entre dos sectores de incendio tienen una resistencia al fuego EI2 60-C5 (igual a la mitad de la exigida al elemento que separe ambos sectores de incendio, o bien a la cuarta parte de aquella cuando el paso se realice a través de un vestíbulo previo) Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 22 Memoria de Licencia Ambiental de Actividades clasificadas Todos los huecos, horizontales o verticales, que comuniquen un sector de incendio con un espacio exterior a él deben ser sellados de modo que mantengan una resistencia al fuego que no será menor de: a) La resistencia al fuego del sector de incendio, cuando se trate de compuertas de canalizaciones de aire de ventilación, calefacción o acondicionamiento de aire. b) La resistencia al fuego del sector de incendio, cuando se trate de sellados de orificios de paso de mazos o bandejas de cables eléctricos. c) Un medio de la resistencia al fuego del sector de incendio, cuando se trate de sellados de orificios de paso de canalizaciones de líquidos no inflamables ni combustibles. d) La resistencia al fuego del sector de incendio, cuando se trate de sellados de orificios de paso de canalizaciones de líquidos inflamables o combustibles. e) Un medio de la resistencia al fuego del sector de incendio, cuando se trate de tapas de registro de patinillos de instalaciones. f) La resistencia al fuego del sector de incendio, cuando se trate de cierres practicables de galerías de servicios comunicadas con el sector de incendios. g) La resistencia al fuego del sector de incendio, cuando se trate de compuertas o pantallas de cierre automático de huecos verticales de manutención, descarga de tolvas o comunicación vertical de otro uso. Cuando las tuberías que atraviesen un sector de incendios estén hechas de material combustible o fusible, el sistema de sellado debe asegurar que el espacio interno que deja la tubería al fundirse o arder también queda sellado. Los sistemas que incluyen conductos, tanto verticales como horizontales, que atraviesen elementos de compartimentación y cuya función no permita el uso de compuertas (extracción de humos, ventilación de vías de evacuación, etc.), deben ser resistentes al fuego o estar adecuadamente protegidos en todo su recorrido con el mismo grado de resistencia al fuego que los elementos atravesados, y ensayados conforme a las normas UNE-EN aplicables. Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 23 Memoria de Licencia Ambiental de Actividades clasificadas de producción, montaje, transformación, reparación u otras distintas al almacenamiento, si: No se requiere la instalación de sistemas automáticos de detección de incendios, según el apartado 3.1 de este anexo. Cuando sea requerida la instalación de un sistema manual de alarma de incendio, se situará, en todo caso, un pulsador junto a cada salida de evacuación del sector de incendio, y la distancia máxima a recorrer desde cualquier punto hasta alcanzar un pulsador no debe superar los 25 m. 6.3.5 SISTEMAS DE COMUNICACIÓN DE ALARMA. Se instalarán sistemas de comunicación de alarma en todos los sectores de incendio de los establecimientos industriales, si la suma de la superficie construida de todos los sectores de incendio del establecimiento industrial es de 10.000 m2 o superior. Como nuestra nave tiene 1100 m2, no es exigible el sistema. 6.3.6 SISTEMAS DE ABASTECIMIENTO DE AGUA CONTRA INCENDIOS. Se instalará un sistema de abastecimiento de agua contra incendios ("red de agua contra incendios"), si: Lo exigen las disposiciones vigentes que regulan actividades industriales sectoriales o específicas, de acuerdo con el artículo 1 de este reglamento. 6.3.7 SISTEMAS DE HIDRANTES EXTERIORES. Se instalará un sistema de hidrantes exteriores si: Concurren las circunstancias que se reflejan en la TABLA 3.1 HIDRANTES EXTERIORES EN FUNCIÓN DE LA CONFIGURACIÓN DE LA ZONA, SU SUPERFICIE CONSTRUIDA Y SU NIVEL DE RIESGO INTRÍNSECO No será necesario el sistema hidrante exterior ya que la tabla nos indica que para un establecimiento de tipo E es obligatorio instalarlo cuando la superficie es mayor de 5000 m2. Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 30 Memoria de Licencia Ambiental de Actividades clasificadas 6.3.8 EXTINTORES DE INCENDIO. Se instalaran extintores en todo el sector de incendios. El agente extintor utilizado será seleccionado de acuerdo con la tabla I-1 del apéndice 1 del Reglamento de Instalaciones de protección contra incendios, aprobado por el Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre. Los elementos manuales de las instalaciones de extinción se situarán en lugar accesible en todo momento y visibles. Se dispondrán extintores en un número suficiente para que el recorrido en cada planta desde todo origen de evacuación hasta un extintor no supere los 15 m. En grandes recintos en los que no existan paramentos o soportes en los que puedan fijarse los extintores conforme a la distancia requerida, éstos se dispondrán a razón de uno por cada 600 m2 de superficie construida y convenientemente distribuidos. SECTOR UNID ADES TIPO EXTINTO R EDIFICIO 5 21A-144B ALMACÉN 10 34A-233B Se situarán donde exista mayor probabilidad de incendio, próximos a las salidas de los locales y siempre en lugares de fácil visibilidad y acceso de forma que, como máximo, la parte superior de los mismos quede a 1,70 m. del suelo. En los planos se especifica la posición de cada extintor. 6.3.9 SISTEMAS DE BOCAS DE INCENDIO EQUIPADAS. Se instalarán sistemas de bocas de incendio equipadas en los sectores de incendio de los establecimientos industriales si: Están ubicados en edificios de tipo C, su nivel de riesgo intrínseco es medio y su superficie total construida es de 1000 m2 o superior. Son establecimientos de configuraciones de tipo D o E, su nivel de riesgo intrínseco es alto y la superficie ocupada es de 5.000 m2 o superior. Por lo tanto no sería obligatorio instalar BIEs en el sector de la zona de producción, ni en el sector de almacenamiento pero nosotros instalaremos dos en la nave y una fuera para mayor seguridad y prevención. Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 31 Memoria de Licencia Ambiental de Actividades clasificadas Se colocarán tres BIE DN25, pero se considerará, a los efectos de cálculo hidráulico, como BIE de 45mm. 6.3.10 SISTEMAS DE COLUMNA SECA. No es exigible la instalación de sistemas de columna seca para riesgo bajo y altura de evacuación menor de 15m. 6.3.11 SISTEMAS DE ROCIADORES AUTOMÁTICOS DE AGUA. Se instalarán sistemas de rociadores automáticos de agua en los sectores de incendio de los establecimientos industriales cuando en ellos se desarrollen Actividades de producción, montajes, transformación, reparación u otras distintas al almacenamiento si: Están ubicados en edificios de tipo C, su nivel de riesgo intrínseco es medio y su superficie total construida es de 3500 m2 o superior. No es de aplicación ya que el sector de producción tiene una superficie inferior. 6.3.12 SISTEMAS DE ALUMBRADO DE EMERGENCIA. Contarán con una instalación de alumbrado de emergencia de las vías de evacuación los sectores de incendio de los edificios industriales cuando: Estén situados en cualquier planta sobre rasante, cuando la ocupación, P, sea igual o mayor de 10 personas y sean de riesgo intrínseco medio o alto. Contarán con una instalación de alumbrado de emergencia los locales o espacios donde estén instalados cuadros, centros de control o mandos de las instalaciones técnicas de servicios (citadas en el anexo II.8 del RSCI 94) o de los procesos que se desarrollan en el establecimiento industrial. La instalación de los sistemas de alumbrado de emergencia cumplirá las siguientes condiciones: del 70 por ciento de su tensión nominal de servicio. b) Mantendrá las condiciones de servicio durante una hora, como mínimo, desde el momento en que se produzca el fallo. c) Proporcionará una iluminancia de un lx, como mínimo, en el nivel del suelo en los recorridos de evacuación. Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 32 Memoria de Licencia Ambiental de Actividades clasificadas d) La iluminancia será, como mínimo, de cinco lx en los espacios definidos en el apartado 16.2 de este anexo. e) La uniformidad de la iluminación proporcionada en los distintos puntos de cada zona será tal que el cociente entre la iluminancia máxima y la mínima sea menor que 40. f) Los niveles de iluminación establecidos deben obtenerse considerando nulo el factor de reflexión de paredes y techos y contemplando un factor de mantenimiento que comprenda la reducción del rendimiento luminoso debido al envejecimiento de las lámparas y a la suciedad de las luminarias. 6.3.13 SEÑALIZACIÓN. Se procederá a la señalización de las salidas de uso habitual o de emergencia, así como la de los medios de protección contra incendios de utilización manual, cuando no sean fácilmente localizables desde algún punto de la zona protegida, teniendo en cuenta lo dispuesto en el Reglamento de señalización de los centros de trabajo, aprobado por el Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia de señalización de seguridad y salud en el trabajo. Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 33 Memoria de Licencia Ambiental de Actividades clasificadas 7. CUMPLIMIENTO DE LAS CONDICIONES DE LA ORDENANZA MUNICIPAL DE PROTECCION CONTRA INCENDIOS DE ZARAGOZA 7.1. Disposiciones comunes 1. Ámbito de aplicación. Las disposiciones de este anexo serán exigibles a los edificios, locales y establecimientos a los que sea de aplicación el Código Técnico de la Edificación y/o el Reglamento de Seguridad contra Incendios en Establecimientos Industriales. 2. Propagación interior. 2.2. Locales y zonas de riesgo especial: 2.2.1. Los cuadros eléctricos de potencia igual o superior a 100 kW deberán emplazarse en locales de riesgo especial bajo, de acuerdo con las especificaciones del Código Técnico de la Edificación. 2.2.3. Los recintos que contengan grupos de presión y bomba de protección de incendios serán locales de riesgo especial bajo. 2.3. Materiales. Los materiales de revestimiento exterior en fachadas y medianeras y los de las superficies interiores de las cámaras ventiladas que puedan tener las fachadas (fachadas ventiladas) deben ser de clase de reacción al fuego no superior a B-s3d0, o más exigente bajo el punto de vista de la seguridad, de acuerdo con los criterios del Código Técnico de la Edificación y del Real Decreto 312/2005,de 18 de marzo, de Clasificación de Productos de Construcción y de los Elementos constructivos en Función de sus Propiedades de Reacción y de Resistencia frente al Fuego. 4. Evacuación de ocupantes. 4.1. Las puertas previstas como salida de recinto, planta y edificio para más de 50 ocupantes abrirán en el sentido de la evacuación, excepto en edificios de uso Residencial Vivienda. La ocupación es inferior a 50 personas. 5. Instalaciones de protección contra incendios. Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 34 Memoria de Licencia Ambiental de Actividades clasificadas 5.1. Bocas de incendio equipadas. 5.1.1. Las tuberías de alimentación de las bocas de incendio equipadas deberán tener un mantenimiento cada veinte años, de tal forma que quede asegurada su sección nominal y caudal previsto. Este cumplimiento deberá ser certificado por una empresa mantenedora, de acuerdo con el Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre. 5.2. El mantenimiento y/o reparación de las instalaciones de protección contra incendios deberán realizarse fuera del horario de la actividad. En el caso de ser necesarias dichas acciones durante el horario de la actividad, las instalaciones de protección contra incendios deberán mantenerse en estado operativo. 6. Intervención de los bomberos. 6.1. Las condiciones de aproximación y entorno de los edificios se regirán por los siguientes criterios: 6.2. En polígonos industriales de nueva construcción se estará a lo dispuesto en el Reglamento de Seguridad Contra Incendios en los Establecimientos Industriales. ANEXO II 7.2. Establecimientos de uso industrial Los establecimientos de uso industrial se regularán por el Reglamento de Seguridad contra Incendios en los Establecimientos Industriales, aprobado por Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, disposiciones posteriores y por las contenidas en el presente anexo. 1. Usos industriales específicos. No hay usos específicos. 2. Cálculo de la carga de fuego. 2.1. En el proyecto, para realizar el cálculo de riesgo intrínseco es preciso indicar las unidades y el volumen que ocupan los productos almacenados, así como su ubicación en el establecimiento, de manera que con estos datos sea fácilmente contrastable, en caso de inspección, la coincidencia entre la cantidad prevista en el proyecto y la existente. 2.2. Cuando se detecten diferencias significativas en el cálculo de la carga de fuego según si se aplican los valores contenidos en la tabla 1.2 o bien la fórmula del punto Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 35 Memoria de Licencia Ambiental de Actividades clasificadas 3.2.1 del anexo I del Reglamento de Seguridad contra Incendios en los Establecimientos Industriales, deberá utilizarse el procedimiento más exigente bajo el punto de vista de la seguridad. 2.3. Zona de almacenaje. Para el cálculo de la densidad de la carga de fuego ponderada y corregida en almacenes, y de acuerdo con el apartado 3.2.2 b) del anexo I del Reglamento de Seguridad contra Incendios en los Establecimientos Industriales, es preciso utilizar como si la superficie ocupada en planta por cada zona con diferente tipología de almacenaje, incluyendo proporcionalmente pasillos y superficies anexas. 3. Sectorización. Las salas de carga de baterías con superficie construida mayor de 20 metros cuadrados, deberán ubicarse en locales de riesgo especial medio. 4. Propagación exterior. 4.1. Muros cortafuegos. Para compartimentar en sectores de incendio cuando una medianería o elemento constructivo acometa a la cubierta, según el apartado 5.4 del anexo II del Reglamento de Seguridad contra Incendios en los Establecimientos Industriales, se ejecutará una franja de 1 metro. Esta longitud puede y debe repartirse a ambos lados de la medianería por igual, siempre que sea posible. Cuando existan limitaciones al respecto, especialmente en el caso de que se actúe en una única nave (por cambio de uso, propietario, etc,) sin posibilidad de actuar por la contigua (por pertenecer a otro propietario, por ejemplo, al que no se exige hacer obra) deberá instalarse un metro completo a uno de los lados únicamente, teniendo en cuenta no obstante que si esas limitaciones desaparecieran (actuación exigida a la otra nave algún tiempo después, por ejemplo) debe también instalarse desde ese lado un metro completo de franja. 5. Recorridos de evacuación. Excepcionalmente podrán admitirse recorridos de evacuación hasta 100 metros como máximo a espacio exterior seguro, en edificios o establecimientos de configuración tipo C, para uso de almacenamiento, siempre que dicho establecimiento cuente con un sistema de control de temperatura y evacuación de humos (UNE-23585:2004), un sistema de rociadores automáticos de agua (UNE-23590:1998), se disponga de dos salidas de evacuación como mínimo y la ocupación sea inferior a cincuenta personas. En nuestra nave de tipo C no se almacena. Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 36 Memoria de Licencia Ambiental de Actividades clasificadas 6. Instalaciones de protección contra incendios. 6.1. Será obligatoria la instalación de bocas de incendio equipadas cuando el sector de incendio supere los 1.000 metros cuadrados. No es obligatorio instalar BIEs pero pondremos dos para mayor seguridad contra incendios. 6.2. Cuando la carga de fuego ponderada sea inferior a 50 Mcal/metro cuadrado, los medios de protección de incendios a instalar serán extintores. No es nuestro caso. 6.3. Las agrupaciones de naves industriales que totalicen más de 10.000 metros cuadrados, que dispongan de bocas de incendio equipadas y extinción automática (rociadores de agua), duplicarán la reserva de agua calculada según el Reglamento de Seguridad contra Incendios en Establecimientos Industriales. Nuestro establecimiento industrial es menor. 8. CONCLUSION. Con todo lo expuesto en esta anexo y demás documentos de que consta este anexo, se considera que ha quedado suficientemente descrita la instalación de prevención y extinción de incendios. Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 37 Memoria de Licencia Ambiental de Actividades clasificadas MEDIDAS CORRECTORAS Y OTROS ASPECTOS MEDIOAMBIENTALES ELIMINACIÓN DE HUMOS, GASES, NIEBLAS Y OLORES CUMPLIMIENTO DE LA OMZ PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE ATMOSFERICO Artículo 1. La presente Ordenanza tiene por objeto regular las condiciones que deben reunir las industrias, instalaciones de calefacción y agua caliente, vehículos automóviles y, en general, cuantas actividades puedan ser causa de emisión o salida de humos, polvos, gases, vapores, vahos y emanaciones de cualquier tipo, con el fin de lograr que la contaminación atmosférica en el término municipal de Zaragoza sea mínima. Las definiciones de las materias objeto de regulación de esta Ordenanza se especifican en el anexo I. Artículo 5. A efectos de aplicación de la presente Ordenanza, se consideran actividades potencialmente contaminadoras de la atmósfera las incluidas en el catálogo establecido en el anexo VI y cualesquiera otras actividades de naturalezas similares, entendiendo por tales aquellas que, por sus características o por los procedimientos tecnológicos utilizados, constituyen o pueden constituir un foco de contaminación atmosférica. Respecto a este último artículo, tenemos que decir que la actividad desarrollada por QUERQUS 2010, S.L. no se encuentra englobada dentro del citado catálogo, presente en el anexo VI. No obstante, existen etapas durante el proceso industrial que pueden originar polvos molestos, como por ejemplo el desgarrado o el triturado en el molino de cuchillas. Es por esto que aplicaremos el punto 27 del anexo III, donde se establecen los niveles máximos de emisión para actividades industriales diversas no especificadas en el mencionado anexo III. Según esto los niveles de emisión de partículas sólidas serán, como máximo, 150 mg/Nm3, y el índice de ennegrecimiento no será superior al número 1 de la escala Ringlemann o al número 2 de la escala Bacharach, que equivale al 20% de opacidad. No existen focos de emisión a la atmósfera como consecuencia del proceso productivo a realizar. Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 38 Memoria de Licencia Ambiental de Actividades clasificadas CUMPLIMIENTO DE LA ORDENANZA PARA LA PROTECCIÓN CONTRA RUIDOS Y VIBRACIONES Artículo 1. Objeto. -Constituye el objeto de la presente Ordenanza regular el ejercicio de las competencias que en materia de protección del medio ambiente corresponden al Ayuntamiento frente a la contaminación por ruidos y vibraciones, con el fin de garantizar el derecho a la intimidad personal y familiar, a la protección de la salud, así como a la calidad de vida y a un medio ambiente adecuado, y proteger los bienes de cualquier naturaleza. CRITERIOS DE PREVENCIÓN URBANA Art. 5. Integración del ruido en la gestión ambiental El planeamiento urbanístico y los proyectos redactados para la solicitud de licencias urbanísticas, en general, o de autorizaciones previas para la realización de cualquier actividad o servicio, y con el fin de hacer efectivos los fines expresados en el artículo 1. , deberán contemplar la incidencia en cuanto a ruidos y/o vibraciones conjuntamente con el resto de factores a considerar. 1. Aislamiento acústico en la concesión de licencias urbanísticas, de instalación, de apertura, y puesta en funcionamiento. CRITERIOS DE CALIDAD ACÚSTICA Art. 6. Areas acústicas. Tipo IV: Comprende sectores territorio de suelo de uso industrial, terminales de transporte de mercancías y actividades logísticas. Art. 30. Equipos de aire acondicionado y bombas de calor. 1. La ubicación de los mismos se llevará a cabo, en todo caso, de conformidad a las normas urbanísticas vigentes. 2. Aquellos equipos que para su montaje requieran de la preceptiva licencia de instalación contarán con las medidas correctoras oportunas para que los niveles de ruido producidos no superen los límites señalados en el título III. 3. El resto no podrán superar los 55 dB(A) en el exterior, medido a 5 metros de distancia del foco emisor en la dirección de máxima emisión y sin que sus niveles sonoros superen los límites señalados en el título III. Art. 42. Límites en el ambiente exterior. Ninguna actividad o fuente sonora, excluida el ruido ambiental (tráfico o fuentes naturales), podrá producir en el ambiente exterior niveles sonoros medidos en dB(A) superiores a los señalados a continuación: Área acústica Día (8.00 a 22.00 horas) Noche (22.00 a 8.00 horas) Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets 39 PROYECTO DE ACONDICIONAMIENTO DE NAVE INDUSTRIAL PARA LA LEGALIZACIÓN DE ACTIVIDAD DE RECICLAJE DE PALETS DOCUMENTO Planos AUTOR DIRECTOR Fernando Pérez Giménez Pedro Ibáñez Carabantes ESPECIALIDAD CONVOCATORIA Mecánica Septiembre 2011 Planos ÍNDICE Situación 1 Urbanización y retranqueo 2 Saneamiento e instalaciones 3 Cimentación 4 Estructura, secciones 5 Estructura planta 6 Estructura fachada 7 Distribución nave y oficinas 8 Cubierta 9 Detalles constructivas 10 Placas solares 11 Instalación de maquinaria 12 Instalación de incendios 13 Esquema unifilar eléctrico 14 Climatización 15 Proyecto de Acondicionamiento de Nave Industrial para la Legalización de Actividad de Reciclaje de Palets