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PROYECTO FIN DE CARRERA IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA JORGE SEDANO GARCÍA DIRECTOR: EDUARDO JOSÉ SÁNCHEZ ÁLVAREZ ESPECIALIDAD: MECÁNICA INDUSTRIAL FEBRERO 2013 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 1 ÍNDICE: 1. OBJETIVO……………………………………………………………………………………………………. 8 2. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO………………………………………………………………………. 9 3. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA………………………………………………………………………… 10 4. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA………………………………………………………………………. 12 5. NORMA OHSAS 18001:2007……………………………………………………………………………… 13 5.1 INTRODUCCIÓN Y ESTRUCTURA DE LA NORMA 13 5.2 BENEFICIOS DE LA NORMA HOSAS 18001 15 5.3 TERMINOS Y DEFNICIONES 16 6. MANUAL DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO………………………….. 17 6.1. Objeto. 20 6.2. Aplicabilidad. 21 6.3. Documentación de referencia. 22 6.4. Principios generales del Sistema de gestión. 23 6.5. Política y objetivos en seguridad y salud en el trabajo. 26 6.6. Compromiso por la dirección. 28 6.7. Presentación de la empresa y estructura organizativa. 29 6.8. Funciones y responsabilidades en materia de seguridad y salud en el trabajo. 31 7. PROCEDIMIENTOS………………………………………………………………………………………… 37 7.1 Control de la documentación y Registros……………………………………………………………. 38 7.1.1. Objetivo. 40 7.1.2. Alcance. 40 7.1.3. Implicaciones y responsabilidades. 40 7.1.4. Metodología. 41 7.1.5. Anexos. 43 7.1.5.1. Anexo 1. Codificación del sistema de prevención. 43 7.1.5.2. Anexo 2. Tabla de códigos de los procedimientos. 44 7.1.5.3. Anexo 3. Modelo de lista de distribución de la documentación. 45 7.2 Vigilancia de la salud……………………………………………………………………………………. 46 7.2.1. Objeto. 48 7.2.2. Ámbito de aplicación. 48 7.2.3. Procedimiento de actuación. 48 7.2.3.1 Planificación de la vigilancia de la salud. 48 7.2.3.2 Reconocimientos médicos iniciales. 49 7.2.3.3 Reconocimientos médicos periódicos. 49 7.2.3.4 Reconocimientos médicos por cambio de puesto. 50 7.2.3.5 Reconocimientos médicos tras una baja prolongada. 50 7.2.3.6 Registros de la vigilancia de la salud. 51 7.2.4. Registros. 52 7.2.5. Anexos. 53 7.2.5.1. A1. Documento de renuncia al reconocimiento médico. 53 7.2.5.2. A2. Plan de reconocimientos médicos. 54 7.2.5.3. A3. Consentimiento al reconocimiento médico. 55 7.2.5.4. A4. Comunicación de realización del reconocimiento médico. 56 7.3 Entrega de equipos de protección individual………………………………………………………… 57 7.3.1. Objeto. 59 7.3.2. Aplicabilidad. 59 7.3.3. Desarrollo. 59 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 2 7.3.3.1. Definiciones 59 7.3.3.2. Equipos de Protección individual. 59 7.3.3.3. Identificación de necesidades de equipos. 60 7.3.3.4. Gestión del Equipo de Protección. 61 7.3.3.5. Cumplimiento de la utilización de EPI´s. 61 7.3.4. Personal responsable. 62 7.3.5. Documentos aplicables. 62 7.3.6. Documentos relacionados. 62 7.3.7. Anexos. 63 7.3.7.1. A1.Control de primera entrega de equipos de protección individual. 63 7.3.7.2. A2. Control de equipos de protección necesarios por puesto de trabajo. 64 7.3.7.3. A3. Registro de entrega de equipos de protección individual. 65 7.3.7.4. A4. Equipos de protección entregados por puesto de trabajo. 66 7.3.7.5. A5. EPI´S según puesto de trabajo. 67 7.4 Estudio y definición de medias de prevención y protección…………………………………..…. .68 7.4.1. Objeto. 70 7.4.2. Aplicabilidad. 70 7.4.3. Desarrollo. 70 7.4.4. Personal responsable. 70 7.4.5. Documentos aplicables. 70 7.4.6. Documentos relacionados. 71 7.5 Identificación y evaluación de los riesgos………………………………………………………….. 72 7.5.1. Objeto. 74 7.5.2. Alcance. 74 7.5.3. Documentación de referencia. 74 7.5.4. Descripción. 75 7.5.4.1. Generalidades. 75 7.5.4.2. Realización y revisión. 75 7.5.4.3. Plan de actuación. 78 7.5.5. Documentos aplicables. 78 7.5.6. Anexos. 79 7.5.6.1. A1. Riesgos graves e inminentes. 79 7.5.6.2. A2. Histórico de revisiones y modificaciones de la evaluación de riesgos. 80 7.6 Organización de la actividad preventiva……………………………………………………………. 81 7.6.1. Objeto. 83 7.6.2. Ámbito de aplicación 83 7.6.3. Procedimiento de actuación. 84 7.6.4. Registros. 85 7.6.5. Anexos. 86 7.6.5.1. A1.Planificación de la actividad preventiva. 86 7.7 Inspecciones y revisiones de seguridad……………………………………………………………. 87 7.7.1. Objeto. 89 7.7.2. Ámbito de aplicación. 89 7.7.3. Procedimiento de actuación. 90 7.7.4. Registros. 91 7.7.5. Anexos. 92 7.7.5.1. A1. Relación de áreas o puntos para inspeccionar. 92 7.7.5.2. A2. Visita de seguridad. 94 7.7.5.3. A3. Informe de la inspección. 96 7.7.5.1. A4 Tabla de valoración de riesgo. 97 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 3 7.8 Investigación de accidentes e incidentes…………………………………………………………… 98 7.8.1. Objeto. 100 7.8.2. Ámbito de aplicación. 100 7.8.3. Documentación de referencia. 100 7.8.4. Definiciones. 101 7.8.5. Procedimiento de actuación. 102 7.8.5.1. Incidentes. 102 7.8.5.2. Accidentes con y sin baja médica y enfermedad profesional. 102 7.8.5.3. Actuación con personas de contratas. 103 7.8.6. Registros. 103 7.8.7. Anexos. 104 7.8.7.1. A1. Registro de incidentes. 104 7.8.7.2. A2. Registro de accidentes sin baja. 105 7.8.7.3. A3. Registro de accidentes con baja. 106 7.8.7.4. A4. Investigación de accidentes/incidentes. 107 7.9 Compras………………………………………………………………………………………………. 108 7.9.1. Objeto. 110 7.9.2. Alcance. 110 7.9.3. Documentación de referencia. 110 7.9.4. Descripción. 111 7.9.4.1. Compra de maquinaria, equipos de protección individual, instalaciones 111 Materias, primas y productos. 7.10 Medidas de emergencia…………………………………………………………………………… 112 7.10.1. Objeto. 114 7.10.2. Ámbito de aplicación. 114 7.10.3. Definiciones. 114 7.10.4. Procedimiento de actuación. 115 7.10.5. Registros. 116 7.10.6. Anexos. 117 7.10.6.1. A1. Protocolo general de actuación en emergencias. 117 7.10.6.1. A2. Informe simulacro de medidas de emergencia. 119 7.11 Formación de trabajadores………………………………………………………………………. 123 7.11.1. Objeto. 125 7.11.2. Ámbito de aplicación. 125 7.11.3. Procedimiento de actuación. 126 7.11.4. Registros. 127 7.11.5. Anexos. 128 7.10.6.1. A1. Plan de formación. 128 7.10.6.2. A2. Cuestionario de evaluación. 129 7.10.6.3. A3. Registro de formación en prevención. 131 7.12 Coordinación de actividades empresariales…………………………………………………….. 132 7.12.1. Objeto. 134 7.12.2. Ámbito de aplicación. 134 7.12.3. Procedimiento de actuación. 134 7.12.3.1. Cuando COOPERATIVA GARU, S. COOP actúe como empresario 135 principal del centro de trabajo contratando actividades o servicios relacionados con su propia actividad. 7.12.3.2. Actividades prestadas por otras empresas en COOPERATIVA GARU, S. 136 COOP no relacionadas con la actividad principal IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 4 7.12.4. Registros. 137 7.12.5. Anexos. 138 7.12.5.1. A1Evaluación de riesgos laborales. 138 7.12.5.2. A2. Normas generales de seguridad y salud. Medidas de seguridad. 141 7.12.5.3. A3. Información a los trabajadores sobre el centro de trabajo. 142 7.12.5.4. A4. Plan de prevención coordinación de actividades. 143 7.12.5.5. A5. Información dada por COOPERATIVA GARU, S.COOP. a los 144 empresarios concurrentes en el centro de trabajo. 7.12.5.6. A6. Acreditación del cumplimiento de la norma de prevención de riesgos 145 laborales. 7.12.5.7. A7. Normas generales de seguridad y salud para empresas subcontratistas. 146 7.12.5.8. A8. Intercambio de información sobre las medidas de seguridad del centro 147 de trabajo y de las que necesite la empresa subcontratada. 7.12.5.9. A9. Documentación sobre coordinación de actividades. 148 7.13 Consulta y participación……………………………………………………………………………... 149 7.13.1. Objeto. 151 7.13.2. Ámbito de aplicación. 151 7.13.3. Procedimiento de actuación. 151 7.13.3.1. Comunicación interna. 151 7.13.3.2. Comunicación externa. 152 7.13.4. Registros. 152 7.13.5. Anexos. 7.13.4.1. A1. Entrega de información a los trabajadores. 153 7.14 Normas de seguridad………………………………………………………………………………… 154 7.14.1. Objeto. 156 7.14.2. Ámbito de aplicación. 156 7.14.3. Procedimiento de actuación. 157 7.14.4. Registros. 157 7.14.5. Anexos. 158 7.14.5.1. A1. Listado de instrucciones de trabajo. 158 7.14.5.2. A2. Permiso de trabajo. 159 7.14.5.3. A3. Normas generales de seguridad y salud. Medidas de emergencia. 160 7.15 Evaluación de riesgos……………………………………………………………….……………… 161 7.15.1. Objeto. 163 7.15.2. Alcance. 163 7.15.3. Documentación de referencia. 163 7.15.4. Descripción. 164 7.15.4.1. Generalidades. 164 7.15.4.2. Realización y revisión. 165 7.15.4.3. Plan de actuación. 167 7.15.5. Registros. 167 7.15.6. Anexos. 168 7.15.6.1. A1. Histórico de revisiones y modificaciones de la evaluación de riesgos. 168 7.16 Procedimiento HPM………………………………………………………………………..………… 170 7.16.1. Objeto. 171 7.16.2. Aplicabilidad. 171 7.16.3. Contenido y elaboración. 171 7.16.4. Codificación. 173 7.16.5. Personal relacionado. 173 7.16.6. Documentos aplicables. 173 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 5 7.16.7. Registros. 173 7.16.8. Anexos. 174 7.16.8.1. A1. Hoja de propuesta de mejora (HPM). 174 7.17 Acción preventiva…………………………………………………………………………………… 175 7.17.1. Objeto. 177 7.17.2. Aplicabilidad. 177 7.17.3. Contenido de la HAP. 177 7.17.4. Procedimiento de Acciones Preventivas. 178 7.17.5. Codificación de las HAP. 178 7.17.6. Personal relacionado. 179 7.17.7. Documentos aplicables. 179 7.17.8. Registros. 179 7.17.9. Anexos. 180 7.17.9.1. A1. Procedimiento HAP. 180 7.17.9.2. A2. Acta de nombramiento de recurso preventivo. 181 7.18 Acción correctiva……………………………………………………………………………….…….. 182 7.18.1. Objeto. 184 7.18.2. Aplicabilidad. 184 7.18.3. Contenido de las Hojas de acción correctiva. 184 7.18.4. Personal relacionado. 185 7.18.5. Documentos aplicables. 185 7.18.6. Registros. 185 7.18.7. Anexos. 186 7.18.7.1. A1. Procedimiento HAC. 186 7.19 Housekeepingjn……………………………………………………………………………………… 187 7.19.1. Objeto. 189 7.19.2. Aplicabilidad. 189 7.19.3. Desarrollo. 189 7.19.4. Personal responsable. 191 7.19.5. Registros. 191 7.20 Control y vigilancia de los riesgos………………………………….………………………………. 192 7.20.1. Objeto. 194 7.20.2. Aplicabilidad. 194 7.20.3. Desarrollo. 194 7.20.4. Personal responsable. 195 7.20.5. Documentos aplicables. 195 7.20.6. Registros. 195 7.20.7. Anexos. 196 7.20.7.1. A1. Registro Informe Condiciones Inseguras. 196 7.21 Consulta e información a los trabajadores………………………………………………………… 197 7.21.1. Objeto. 199 7.21.2. Aplicabilidad. 199 7.21.3. Desarrollo. 199 7.21.3.1. Incorporación de trabajadores. 199 7.21.3.2. Información continuada a los trabajadores en prevención de riesgos. 200 7.21.3.3. Consulta a los trabajadores 201 7.21.4. Personal responsable. 201 7.21.5. Documentos aplicables. 201 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 6 7.21.6. Registros. 201 7.21.7. Anexos 202 7.21.7.1. A1. Consulta e información a los trabajadores en materia de prevención. 202 7.22 Concienciación sobre seguridad y salud en el trabajo……………………………………………. 205 7.22.1. Objeto. 207 7.22.2. Aplicabilidad. 207 7.22.3. Desarrollo. 207 7.22.3.1. Dirección 207 7.22.3.2. Trabajadores 208 7.22.4. Personal responsable. 208 7.22.5. Documentos aplicables. 208 7.23 Equipos de trabajo…………………………………………………………………………………… 209 7.23.1. Objeto. 211 7.23.2. Aplicabilidad. 211 7.23.3. Procedimientos de actuación. 211 7.23.3.1. Mantenimiento preventivo de equipos e instalaciones. 211 7.23.3.2. Comprobación de los equipos de trabajo afectados por el 1215/97. 212 7.23.4. Registros. 213 7.23.5. Anexos. 214 7.23.5.1. A1. Autorización uso de maquinaria. 214 8. EVALUACIÓN DE RIESGOS…………………………….…………………………………………… 215 8.1 Introducción. 218 8.2 Método de Trabajo. 220 8.3 Descripción del método. 221 8.3.1. Detección del Riesgo. 221 8.3.2. Estimación del Riesgo. 223 8.3.3. Valoración del riesgo. 224 8.4 Plan de Acción. 227 8.5 Registros. 228 8.6 Conclusiones. 229 8.7 Recurso preventivo. 230 8.8 Trabajadores especialmente sensibles, mujeres embarazadas y menores 231 9. FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS…………………………...…………………………….. 234 9.1 Administración. 237 9.2 Almacenero. 241 9.3 Carro de tratamiento. 247 9.4 Chofer camión cisterna. 252 9.5 Gerencia. 257 9.6 Limpieza. 261 9.7 Mantenimiento. 268 9.8 Maquinista de recolección. 278 9.9 Op. Campo. 282 9.10 Op. Lúpulo. 286 9.11 Palista. 293 9.12 Seleccionadora de lúpulo. 298 9.13 Técnico. 304 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 7 10. PLAN DE EMERGENCIA………..……………………………………………………………………… 310 10.1 Objeto. 313 10.2 Campo de aplicación. 313 10.3 Definiciones y abreviaturas. 313 10.4 Referencias. 316 10.5 Responsabilidades. 317 10.6 Descripción. 317 10.6.1. Descripción de la empresa y su entorno. 317 10.6.2. Recursos existentes. 324 10.6.3. Identificación de las situaciones de emergencia. 325 10.6.4. Organización de la emergencia. 326 10.6.4.1. Organigrama. 326 10.6.4.2. Funciones y responsabilidades en situación de emergencia. 327 10.6.5. Organigrama. 328 10.6.5.1. Procedimiento general. 329 10.6.5.2. Canales de comunicación. 330 10.6.5.3. Fichas de Intervención. 331 10.7 Programa de mantenimiento y revisión. 336 10.7.1. Revisiones. 336 10.7.2. Modificaciones. 336 11. ANEXOS PLAN DE EMERGENCIA………..…………………………………………………………… 338 11.1. Señalización. 340 11.2. Teléfonos de emergencia 342 11.3. Informe de siniestro 344 11.4. Datos a recoger en caso de aviso de bomba 346 11.5. Normas de actuación en caso de emergencia 348 11.6. Mantenimiento de Equipos de Protección Contra Incendios 352 11.7. Hoja de Control de Revisiones 356 11.8. Control de Modificaciones del Manual de Autoprotección 358 11.9. Tríptico de emergencias. 360 12. SIMULACROS DE EMERGENCIA………..……………………………………………………………… 363 13. ANEXOS………………………………………..……………………………………………………………. 372 13.1. A1. Información y formación a los trabajadores sobre ruido. 374 13.2. A2. Pautas de almacenamiento. 378 13.3. A3. Buenas pautas de conducción. 379 13.4. A4. Normas para la recolección de hortalizas. 380 13.5. A5. Manipulación de cargas. 381 13.6. A6. Soldadura. 383 13.7. A7. Carretilla elevadora. 389 13.8. A8. Manipulación de productos químicos. 394 13.9. A9.Transpaletas manuales. 395 14. CONCLUSIONES.…… ……………………………………………………………………………………. 399 15. RECOMENDACIONES.…… ……………………………………………………………………………… 400 16. BIBLIOGRAFÍA.…… ………………………………………………………………………………………. 401 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 8 1. OBJETIVO. El objetivo del presente proyecto es el diseño, desarrollo, integración e implantación de un Sistema de Prevención de Riesgos Laborales basado en la Norma OHSAS 18001:2007 para lograr en la empresa del sector agrario COOPERATIVA GARU S.COOP (LA RIOJA) un Sistema de Gestión Integrada que abarque los tres pilares en los que se asienta la mejora continua de toda empresa: Calidad, Medio Ambiente y Seguridad y Salud Laboral, basándose en las normas ISO 9001:2001, ISO 14001:2004 y OHSAS 18001:2007, además de lograr la certificación por parte de una entidad acreditada por OSHAS 18001:2007. IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 15 5.2 BENEFICIOS DE LA NORMA HOSAS 18001 La mejora continua en materia de prevención de riesgos laborales, se traduce en una disminución de los riesgos a los que puedan estar expuestos los trabajadores y, por lo tanto, en una reducción de los accidentes y enfermedades profesionales con la consiguiente disminución de costes. La aplicación del ciclo de mejora continua tiene un impacto positivo en todos los elementos que forman parte del sistema preventivo, provoca una mejora del clima laboral, lo que conduce a un incremento de la productividad, que a su vez favorece la competitividad de la empresa. La implantación de un Sistema de Gestión de Prevención en la empresa aporta las siguientes ventajas: • Establece una política clara de seguridad y salud. • Ayuda a identificar y cumplir la legislación en seguridad y salud. • Implica tanto a la dirección como al personal asignado las funciones y responsabilidades de cada uno. • Facilita la asignación de recursos. • Identifica, elimina y minimiza los riesgos para los trabajadores. Disminuye la siniestralidad laboral. • Implementa, mantiene y mejora continuamente un sistema de gestión de PRL. • Evalúa los resultados en función de la política y los objetivos fijados, buscando las posibles áreas de mejora. • Sistematiza procesos y adecúa procedimientos para la Seguridad y Salud Laboral. • Permite revisar y auditar el sistema. Por todo ello, se hace conveniente y necesario implantar dicho sistema de gestión basado en las normas OHSAS 18001:2007, ya que proporciona a la empresa, además de una ventaja competitiva en el mercado, al mejorar la imagen frente al consumidor, una cultura preventiva que dará unas condiciones de trabajo óptimas para los empleados. IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 16 5.3 TERMINOS Y DEFNICIONES OHSAS 18001 recoge, entre otras, las siguientes definiciones: • Seguridad y salud en el trabajo: condiciones y factores que afectan, o podrían afectar a la seguridad y salud de los empleados o de otros trabajadores (incluyendo a los trabajadores temporales y personal contratado), visitantes o cualquier otra persona en el lugar de trabajo. • Riesgo aceptable: riesgo que se ha reducido a un nivel que puede ser tolerado por la organización teniendo en consideración sus obligaciones legales y su propia política de SST. • Peligro: fuente, situación o acto con potencial para causar daño en términos de daño humano o deterioro de la salud, o una combinación de estos. • Objetivo de seguridad y salud en el trabajo: fin de seguridad y salud en el trabajo, en términos de desempeño de la SST, que una organización se fija alcanzar. • Desempeño de la seguridad y salud en el trabajo: Resultados medibles de la gestión que hace una organización de sus riesgos para la SST. • Identificación de peligros: proceso mediante el cual se reconoce que existe un peligro y se definen sus características. • Evaluación de riesgos: proceso de evaluar el riesgo o riesgos que surgen de uno o varios peligros, teniendo en cuenta lo adecuado de los controles existentes, y decidir si el riesgo o riesgos son o no aceptables. • Mejora continua: proceso recurrente de optimización del sistema de gestión de la SST para lograr mejoras en el desempeño de la seguridad y salud en el trabajo global de forma coherente con la política de SST de la organización. • Acción preventiva: acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad potencial, o cualquier otra situación potencial indeseable. Se toma para prevenir que algo suceda. • Acción correctiva: acción tomada para eliminar la causa de una no conformidad detectada u otra situación indeseable. Se toma para evitar que algo vuelva a producirse. • Procedimiento: forma específica de llevar a cabo una actividad o un proceso. • No conformidad: incumplimiento de un requisito. • Documento: información y su medio de soporte. • Registro: documento que presenta resultados obtenidos o proporciona evidencias de las actividades desempeñadas. IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 17 MANUAL DE GESTIÓN Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO Código: MGS Pág: --/-- Revisión: 00 6. MANUAL DE GESTIÓN Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 18 MANUAL DE GESTIÓN Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO Código: MGS Pág: 1/19 Revisión: 00 ÍNDICE 6.1. Objeto. 6.2. Aplicabilidad. 6.3. Documentación de referencia. 6.4. Principios generales del Sistema de gestión. 6.5. Política y objetivos en seguridad y salud en el trabajo. 6.6. Compromiso por la dirección. 6.7. Presentación de la empresa y estructura organizativa. 6.8. Funciones y responsabilidades en materia de seguridad y salud en el trabajo. Fecha: Fecha: Fecha: Elaborado por: Revisado por: Comprobado por: Firma: Firma: Firma: IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 19 MANUAL DE GESTIÓN Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO Código: MGS Pág: 2/19 Revisión: 00 ÍNDICE DE REVISIONES REVISIONES REALIZADAS FECHA Preparada por: Revisada por: Autorizada por: IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 20 MANUAL DE GESTIÓN Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO Código: MGS Pág: 3/19 Revisión: 00 6.1. Objeto. El Manual de Prevención es el documento principal del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo de COOPERATIVA GARU, S.COOP. Describe el propio sistema, incluye la política y objetivos de seguridad y salud en el trabajo y establece las funciones y responsabilidades en la materia. La Ley de Prevención no obliga a las organizaciones a contar con un Manual, al igual que OHSAS, que tampoco recoge esta exigencia. Sin embargo el Manual es un documento básico que ayuda a agrupar y organizar determinados elementos esenciales de la documentación del sistema. El propósito del Manual es que COOPERATIVA GARU, S.COOP documente el sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo, tal y como reflejan los requisitos reflejados en la Norma OHSAS 18001:2007. El Plan de prevención de riesgos laborales permite establecer y mantener la información del Sistema de gestión de la Seguridad y salud en el trabajo: a) describiendo los elementos principales del sistema de gestión y su interacción; y b) proporcionando orientación sobre la documentación relacionada. Se debe realizar un correcto control de la documentación, es por eso que COOPERATIVA GARU, S.COOP establece documentalmente y mantiene al día el Sistema de Gestión de la Salud y Seguridad en el Trabajo que asegura la conformidad conforme a los requisitos de la Norma OHSAS 18001:2007. IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 21 MANUAL DE GESTIÓN Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO Código: MGS Pág: 4/19 Revisión: 00 6.2. Aplicabilidad. El Plan de Prevención de Riesgos Laborales debe ser aprobado por la Dirección de COOPERATIVA GARU, S.COOP, asumido por toda su estructura organizativa, en particular por todos sus niveles jerárquicos, y conocido por todos los trabajadores de la misma. El plan de prevención incluye: a) La estructura organizativa de COOPERATIVA GARU, S.COOP, identificando las funciones y responsabilidades que asume cada uno de los niveles jerárquicos de la misma y los respectivos cauces de comunicación entre ellos, en relación con la prevención de riesgos laborales. b) La organización de la producción en cuanto a la identificación de los distintos procesos técnicos y las prácticas y los procedimientos organizativos existentes en la empresa, en relación con la prevención de riesgos laborales. c) la organización de la prevención en la empresa, indicando la modalidad preventiva elegida y los órganos de representación existentes. d) la política, los objetivos y metas que en materia preventiva pretende alcanzar la empresa, así como los recursos humanos, técnicos, materiales y económicos de que va a disponer al efecto. En la organización de la actividad preventiva se tiene en cuenta también el derecho de participación de los trabajadores al amparo del Capítulo V de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales y normativa que la desarrolla. IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 22 MANUAL DE GESTIÓN Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO Código: MGS Pág: 5/19 Revisión: 00 Para contribuir al desarrollo de la prevención integrada en la empresa se ha determinado la siguiente estructura específica para el apoyo y asesoramiento en prevención: a) Representante de la dirección. b) Jefe del Servicio de Prevención. c) Delegados de Prevención. d) Recursos preventivos. e) Trabajadores encargados de las medidas de emergencia. f) Comité de Seguridad y Salud. En todo caso, la definición de esta modalidad organizativa, no exime a la empresa de la necesidad de gestionar la prevención de forma integrada con el resto de sus procesos y actividades. 6.3. Documentación de referencia.  Especificación OHSAS 18001:2007”Sistemas de Gestión de la Prevención de Riesgos Laborales”.  Especificación OHSAS 18002:2008” Sistema de Gestión de la Prevención de Riesgos Laborales-Reglas Generales para la implantación de OSHAS 18001”.  Ley 31/1995 y 54/2003 de Prevención de riesgos laborales. IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 23 MANUAL DE GESTIÓN Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO Código: MGS Pág: 6/19 Revisión: 00 6.4. Principios generales del Sistema de gestión. Tal y como refleja el propio requisito, se busca la simplificación como garantía de efectividad y eficiencia. La documentación se debe reducir al mínimo necesario despreciando todo lo superfluo e innecesario, y por supuesto, ser proporcional al nivel de complejidad, peligros y riesgos de COOPERATIVA GARU, S.COOP. Nunca se deberá olvidar que la documentación del Sistema de Gestión de la SST es para todos los trabajadores y esto supone que la misma debe ser sencilla, clara y asequible para ellos. A continuación se presentan los elementos que como mínimo se incluyen en el manual: • La política de Seguridad y Salud de COOPERATIVA GARU, S.COOP y los objetivos que persigue en esta materia. • Declaración de la Dirección que incluya su compromiso con la seguridad y salud, la intención de revisar el sistema y la aplicación del principio de mejora continua. • Las funciones y responsabilidades en materia de seguridad y salud en el trabajo de todos los sujetos implicados, así como las interrelaciones entre éstos. • La forma y alcance con que afecta a la organización cada punto de la Norma. • La relación de procedimientos preventivos, sus elementos y modo de elaboración. • La relación de instrucciones de trabajo, sus elementos y modo de elaboración. • Colección de formatos que servirá de soporte a los distintos registros resultantes de la aplicación de los procedimientos en instrucciones que forman parte del sistema IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 24 MANUAL DE GESTIÓN Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO Código: MGS Pág: 7/19 Revisión: 00  Los procedimientos: Son los documentos que describen de forma detallada cómo se realizan determinadas funciones descritas en el Manual, asignando a los responsables de su ejecución. Es decir, es la plasmación por escrito de un proceso, en este caso preventivo. La norma OHSAS 18001:2007 exige procedimientos, al menos los siguientes: 1. Control de la documentación y Registros 2. Vigilancia de la salud. 3. Entrega de equipos de protección individual. 4. Estudio y definición de medias de prevención y protección. 5. Identificación y evaluación de los riesgos. 6. Organización de la actividad preventiva. 7. Inspecciones y revisiones de seguridad. 8. Investigación de accidentes e incidentes. 9. Compras. 10. Medidas de emergencia. 11. Formación de trabajadores. 12. Coordinación de actividades empresariales. 13. Consulta y participación. 14. Normas de seguridad. 15. Evaluación de riesgos. 16. Procedimiento HPM. 17. Acción preventiva. 18. Acción correctiva. 19. Housekeepingjn. 20. Control y vigilancia de los riesgos. 21. Consulta e información a los trabajadores. 22. Concienciación sobre seguridad y salud en el trabajo. 23. Equipos de trabajo. IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 31 MANUAL DE GESTIÓN Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO Código: MGS Pág: 14/19 Revisión: 00 6.8. Funciones y responsabilidades en materia de seguridad y salud en el trabajo. A continuación se muestran las funciones y competencias de cada grupo de la organización de COOPERATIVA GARU S. COOP: EL GERENTE. Es responsabilidad de la dirección el garantizar la seguridad y la salud de los trabajadores a su cargo. Es el encargado de desarrollar la organización preventiva de COOPERATIVA GARU S. COOP definiendo las funciones y responsabilidades correspondientes a cada nivel jerárquico. Es fundamental para el éxito de la acción preventiva que se implique activamente, estableciendo a poder ser por escrito una serie de compromisos y objetivos a cumplir. Las actuaciones a seguir son: • Establecer objetivos anuales de Prevención de Riesgos Laborales en coherencia con la política preventiva existente. • Establecer la estructura organizativa necesaria y obligatoria para la realización de las actividades preventivas. • Establecer las competencias y las interrelaciones de cada departamento en materia de prevención de riesgos laborales. • Asignar los recursos necesarios, tanto humanos como materiales, para conseguir los objetivos establecidos. • Promover y participar en reuniones periódicas para analizar y discutir temas de seguridad y salud, y procurar tratar también estos temas en las reuniones normales de trabajo. • Visitar periódicamente los lugares de trabajo para poder estimular comportamientos eficientes, detectar deficiencias y trasladar interés por su solución. • Realizar periódicamente auditorías internas y revisiones de la política, organización y actividades de COOPERATIVA GARU S. COOP, revisando los resultados de la misma. • Mostrar interés por los incidentes acaecidos y por las medidas adoptadas para evitar su repetición. • Reconocer a las personas sus logros, de acuerdo a los objetivos y actuaciones planteadas. • Consultar a los trabajadores en la adopción de decisiones que puedan afectar a la seguridad, salud y condiciones de trabajo. • Interesarse y participar, cuando así se establezca, en las actividades preventivas procedimentadas en COOPERATIVA GARU S. COOP. • Otras acciones que se estimen oportunas. IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 32 MANUAL DE GESTIÓN Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO Código: MGS Pág: 15/19 Revisión: 00 SERVICIO DE PREVENCIÓN AJENO. El Servicio de Prevención es contratado por la dirección para colaborar activamente en el desarrollo del plan preventivo. Sus funciones en materia preventiva son las siguientes: • Asesorar y apoyar las diferentes actividades preventivas establecidas. • Debe establecer, implementar y mantener el Sistema de Gestión de la Prevención de la Seguridad y Salud en el Trabajo con todo lo que ello implica. • Promover los comportamientos seguros y la correcta utilización de los equipos de trabajo y protección, y fomentar el interés y cooperación de los trabajadores en la acción preventiva. • Actuar en caso de emergencia y gestionar las primeras intervenciones al efecto. • Asistir y participar en las reuniones del Comité de Seguridad y Salud, cuando exista, en calidad de asesor. • Canalizar la información de interés en materia preventiva hacia la estructura de la organización, así como los resultados del desarrollo de la acción preventiva. • Hacer cumplir toda la normativa vigente de PRL desde todos los puntos: En relación con las máquinas, trabajadores, obras, proveedores, contratas, planes de emergencia, formación, información, compras, etc. • Relación con Delegados de Prevención. • Seguimiento de la planificación. Colaboración en las medidas preventivas a realizar. Comprobación de la eficacia de las medidas preventivas ejecutadas. • Formación / Información específica de prevención de riesgos laborales. Formación específica de grandes grupos. • Participar en el grupo de controles periódicos. • Gestión de cambios de la planta. Realizar la recepción de maquinaria. • Realización puntual de evaluaciones de riesgo de equipos de trabajo, puestos de trabajo o secciones. Tres especialidades. No realizará mediciones masivas de Higiene Industrial. • Elaboración de fichas de normas de seguridad. • Revisar y controlar la documentación referente a la Prevención de Riesgos Laborales asegurando su disponibilidad. • Elaboración de procedimientos específicos para actividades peligrosas. • Apoyo en la investigación de accidentes. • Apoyo y seguimiento de proyectos específicos de Prevención. • Implantación de procedimientos del Grupo. • Seguimiento e implantación del procedimiento de coordinación de actividades empresariales. Permisos de trabajo para contratas. IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 33 MANUAL DE GESTIÓN Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO Código: MGS Pág: 16/19 Revisión: 00 • Implantación de procedimiento de compras de productos químicos y adquisiciones de maquinaria. • Implantación de procedimiento de Empresas de trabajo temporal. • Gestión de compras de EPI. • Apoyo y asesoramiento al implementar acciones correctoras. • Coordinación de acciones motivadas por el Servicio de Prevención. • Selección de EPI. Colaborar y participar activamente en el área de Calidad y Medio Ambiente en la implementación de las nuevas políticas, especialmente en las áreas de formación, desarrollo e implementación de procedimientos, motivación, participación en el proceso de cambio de dichas políticas y camino hacia OHAS 18001:2007 e ISO 14001. IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 34 MANUAL DE GESTIÓN Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO Código: MGS Pág: 17/19 Revisión: 00 JEFES DE SECCIÓN (ENCARGADOS). Los jefes de departamento o supervisores de sección, son mandos intermedios, que deben informar al Responsable de Recursos Humanos sobre cambios en actividades o de personal que obliguen a una revisión de las responsabilidades en seguridad y salud laboral, siendo el departamento de Recursos humanos el responsable de cambiar las descripciones de las funciones. Los supervisores de sección y/o jefes de departamento, deben asegurar que todos los empleados bajo su control tienen las capacidades necesarias para cumplir con sus responsabilidades. Si los recursos necesarios no están disponibles, el supervisor de la sección implicada deberá preguntar a la gerencia de un nivel más alto. La decisión final será tomada por el director del centro. Entre los cometidos de los mandos intermedios figuran los siguientes: • Elaborar y transmitir los procedimientos e instrucciones referentes a los trabajos que se realicen en su área de competencia. • Velar por el cumplimiento de los procedimientos e instrucciones de los trabajadores a su cargo, asegurándose que se llevan a cabo en las debidas condiciones de seguridad y salud en el trabajo • Informar a los trabajadores afectados de los riesgos existentes en los lugares de trabajo y de las medidas preventivas y de protección a adoptar. • Analizar los trabajos que se llevan a cabo en su área detectando posibles riesgos o deficiencias para su eliminación o minimización. • Planificar y organizar los trabajos de su ámbito de responsabilidad, considerando los aspectos preventivos a tener en cuenta. • Vigilar con especial atención aquellas situaciones críticas que puedan surgir, ya sea en la realización de nuevas tareas o en las ya existentes, para adoptar medidas correctoras inmediatas. • Investigar todos los accidentes e incidentes ocurridos en su área de trabajo, de acuerdo al procedimiento establecido y aplicar las medidas preventivas necesarias para evitar su repetición • Formar a los trabajadores para la realización segura y correcta de las tareas que tengan asignadas y detectar las carencias al respecto. • Aplicar en la medida de sus posibilidades las medidas preventivas y sugerencias de mejora que propongan sus trabajadores. • Transmitir a sus colaboradores interés por sus condiciones de trabajo y reconocer sus actuaciones y sus logros • Aplicar en plazo las medidas preventivas acordadas en su ámbito de actuación. IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 35 MANUAL DE GESTIÓN Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO Código: MGS Pág: 18/19 Revisión: 00 TRABAJADORES. Dentro de las funciones y responsabilidades de los trabajadores se incluyen las siguientes: • Velar, según sus posibilidades y mediante el cumplimiento de las medidas de prevención que en cada caso sean adoptadas, por su propia seguridad y salud en el trabajo y por la de aquellas otras personas a las que pueda afectar su actividad profesional, a causa de sus actos y omisiones en el trabajo, de conformidad con su formación y las instrucciones del empresario. • Usar adecuadamente, de acuerdo con su naturaleza y los riesgos previsibles, las máquinas, aparatos, herramientas, sustancias peligrosas, equipos de transporte y, en general, cualesquiera otros medios con los que desarrollen su actividad. • Utilizar correctamente los medios y equipos de protección facilitados. • No poner fuera de funcionamiento y utilizar correctamente los dispositivos de seguridad existentes o que se instalen en los medios relacionados con su actividad o en los lugares de trabajo en los que ésta tenga lugar. • Informar de inmediato a su superior jerárquico directo, y a los trabajadores designados para realizar actividades de protección y prevención, en su caso, al Servicio de Prevención acerca de cualquier situación que considere pueda presentar un riesgo para la seguridad y salud. • Contribuir al cumplimiento de las obligaciones establecidas por la autoridad competente con el fin de proteger la seguridad y salud de los trabajadores en el trabajo. • Cooperar con sus mandos directos para poder garantizar unas condiciones de trabajo que sean seguras y no entrañen riesgos para la seguridad y la salud de los trabajadores en el trabajo. • Mantener limpio y ordenado su entorno de trabajo, localizando los equipos y materiales en los lugares asignados. • Sugerir las medidas que considere oportunas en su ámbito de trabajo para mejorar la calidad, la seguridad y la eficacia del mismo. • Otras funciones que la dirección crea conveniente y de acuerdo al sistema preventivo aprobado y con la consulta a los representantes de los trabajadores. IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 36 MANUAL DE GESTIÓN Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO Código: MGS Pág: 19/19 Revisión: 00 DELEGADOS DE PREVENCIÓN. Los Delegados de Prevención son los representantes de los trabajadores con funciones específicas en materia de prevención de riesgos en el trabajo. Serán designados por y entre los representantes del personal. Su elección y el número viene determinado por la Ley 31/1995 de PRL o pactos y convenios entre sectores, en nuestro caso dispondremos de 3 Delgados de Prevención de acuerdo con la ley. En algunas ocasiones sus funciones pueden ser llevadas a cabo por otros órganos constituidos a tal efecto. Tal y como indica la legislación son competencias y facultades de los Delegados de Prevención: • Colaborar con la dirección de COOPERATIVA GARU S. COOP en la mejora de la acción preventiva. • Promover y fomentar la cooperación de los trabajadores en la ejecución de la normativa sobre prevención de riesgos laborales. • Ser consultados por el empresario, con carácter previo a su ejecución, acerca de cualquier decisión que pudiera tener efecto sustancial sobre la seguridad y la salud de los trabajadores. • Ejercer una labor de vigilancia y control sobre el cumplimiento de la normativa de prevención de riesgos laborales. • Asumir las competencias del Comité de Seguridad y Salud, si éste no existe. • Acompañar a los técnicos en las evaluaciones de carácter preventivo en el entorno de trabajo. • Acompañar a los Inspectores de Trabajo y Seguridad Social en las visitas que realicen en los centros de trabajo. • Tener acceso a la información y documentación relativa a las condiciones de trabajo que sean necesarias para el ejercicio de sus funciones. • Ser informados por el empresario sobre los daños producidos en la salud de los trabajadores y sobre las actividades de protección y prevención de la empresa. • Realizar visitas a los lugares de trabajo para ejercer una labor de vigilancia y control del estado de las condiciones de trabajo. • Comunicarse durante la jornada de trabajo con los trabajadores, sin altera el normal desarrollo del proceso productivo. • Promover mejoras en los niveles de protección de la seguridad y salud de los trabajadores. • Proponer al órgano de representación de los trabajadores la adopción del acuerdo de paralización de las actividades en las que exista un riesgo grave e inminente. • Acudir a la Inspección de Trabajo y Seguridad Social si consideran que las medidas adoptadas y los medios utilizados no son suficientes para garantizar la seguridad y salud en el trabajo. IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 37 PROCEDIMIENTOS Código: PGP Pág: --/-- Revisión: 00 7. PROCEDIMIENTOS. IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 38 PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE LA DOCUMENTACIÓN Y REGISTROS Código: PGP-DOC-01/XX Pág: 1/6 Revisión: 00 ÍNDICE (ÍNDICE DE REVISIONES) 7.1.1 Objetivo. 7.1.2 Alcance. 7.1.3 Implicaciones y responsabilidades. 7.1.4 Metodología. 7.1.5 Anexos. Fecha: Fecha: Fecha: Elaborado por: Revisado por: Comprobado por: Firma: Firma: Firma: IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 39 PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE LA DOCUMENTACIÓN Y REGISTROS Código: PGP-DOC-01/XX Pág: 2/6 Revisión: 00 ÍNDICE DE REVISIONES REVISIONES REALIZADAS FECHA Preparada por: Revisada por: Autorizada por: IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 40 PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE LA DOCUMENTACIÓN Y REGISTROS Código: PGP-DOC-01/XX Pág: 2/6 Revisión: 00 7.1.1. Objeto. Establecer el método de implantación y mantenimiento del sistema de documentos en materia de prevención de riesgos laborales. 7.1.2. Alcance. Entran dentro del alcance de este procedimiento todos los documentos y registros que forman parte del sistema de prevención de riesgos laborales de la empresa. 7.1.3. Implicaciones y responsabilidades. Dirección: es responsable de definir la política y la organización de la empresa, elaborando una Declaración de Principios y Compromisos. Deberá aprobar los procedimientos de gestión de la prevención de riesgos laborales desarrollados en este Manual. Director de unidad funcional: cada responsable de la unidad funcional deberá aprobar en primer término las instrucciones de trabajo que afecten a su área. La elaboración de los diferentes procedimientos del Sistema de Gestión serán elaborados en equipo por los responsables de la unidad funcional que la Dirección establezca contando con la colaboración del Coordinador de prevención y el Delegado de prevención. Mando intermedio: es el responsable, individualmente o con el equipo que la organización establezca, de elaborar, revisar y actualizar las instrucciones de trabajo que afecten a su área (véase procedimiento código ….....). Responsable de Administración: es el responsable de archivar y guardar de manera segura y controlada la documentación que se decida preservar. IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 47 VIGILANCIA DE LA SALUD Código: PGP-VIG-02/XX Pág: 2/11 Revisión: 00 ÍNDICE DE REVISIONES REVISIONES REALIZADAS FECHA Preparada por: Revisada por: Autorizada por: IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 48 VIGILANCIA DE LA SALUD Código: PGP-VIG-02/XX Pág: 3/11 Revisión: 00 7.2.1. Objeto. Este procedimiento tiene por objeto describir la sistemática de actuación que COOPERATIVA GARU, S.COOP. utilizará para asegurar el control y la vigilancia de la salud de sus trabajadores. 7.2.2. Ámbito de aplicación. Este procedimiento será de aplicación a toda la organización de COOPERATIVA GARU, S.COOP.. 7.2.3. Procedimiento de aplicación. 7.2.3.1. Planificación de la vigilancia de la salud. El Servicio de Prevención Ajeno planifica anualmente la vigilancia de la salud, utilizando para ello el Formato F-P.G.P.13-01. Dicho Plan anual es aprobado por la Dirección e incluye los reconocimientos médicos generales y/o específicos, y en caso de que se considere de interés, las campañas de prevención oportunas (antigripal, antitetánica, etc). IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 49 VIGILANCIA DE LA SALUD Código: PGP-VIG-02/XX Pág: 4/11 Revisión: 00 7.2.3.2. Reconocimientos médicos iniciales. Estos reconocimientos médicos son realizados por el Servicio de Prevención Ajeno de vigilancia de la salud, una vez seleccionado el candidato y previamente al inicio de su actividad laboral y tienen como fin obtener una evaluación inicial de la salud del trabajador previa a la asignación de éste a un determinado puesto de trabajo. Antes a su realización, COOPERATIVA GARU, S.COOP., solicitará el consentimiento del trabajador para la realización de los reconocimientos médicos generales y específicos a los que el trabajador deberá someterse, una vez incorporado a la empresa, quedando evidencia de ello en el Formato GP-VIG-02/XX-A3. 7.2.3.3. Reconocimientos médicos periódicos. Es responsabilidad del Servicio de Prevención Ajeno establecer la relación de reconocimientos médicos, específicos o generales, a los que deben someterse los trabajadores, de acuerdo con la evaluación de riesgos de cada puesto, así como de cumplir dicho Plan y realizar dichos reconocimientos conforme a protocolos médicos establecidos. Estos reconocimientos son de carácter obligatorio en los siguientes casos:  Que sirvan para valorar la incidencia del trabajo sobre la salud  Que sirvan para valorar si el estado de salud del trabajador es peligroso para el mismo, para los demás trabajadores o para terceros relacionados con la empresa  Que vengan impuestos legalmente para proteger frente a riesgos específicos y actividades particularmente peligrosas IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 50 VIGILANCIA DE LA SALUD Código: PGP-VIG-02/XX Pág: 5/11 Revisión: 00 Para aquellos trabajadores que se nieguen a la realización del mismo y siempre que concurra alguna de las circunstancias arriba indicadas, se procederá a comunicar dicha situación los Delegados de Prevención, decidiéndose las medidas a adoptar. De decidirse la obligatoriedad ésta le será comunicada por el Interlocutor, mediante una comunicación de realización de reconocimiento médico, GP-VIG-02/XX-A4. La convocatoria general a los trabajadores para la realización de los reconocimientos médicos periódicos la realizará el responsable designado por Gerencia y se podrá realizar a través de un comunicado en el tablón de anuncios, con la nómina mensual, personalmente, etc. 7.2.3.4. Reconocimientos médicos por cambio de puesto. Cada vez que un trabajador cambia de puesto de trabajo, se procede a analizar si su nueva actividad, tal y como figura en la Evaluación de Riesgos, requiere la realización de algún tipo de reconocimiento médico distinto al que viene sometido en su anterior puesto de trabajo. De ser así, el Servicio de Prevención Ajeno procederá a realizar el reconocimiento médico necesario, previamente al inicio de los trabajos correspondientes al nuevo puesto de trabajo. 7.2.3.5. Reconocimientos médicos tras una baja prolongada. Cuando un trabajador reanude su trabajo tras una ausencia prolongada, motivada por una situación de incapacidad temporal debida a un accidente o enfermedad, deberá pasar un reconocimiento médico con el fin de poder evaluar la salud de dicho trabajador y su aptitud para el puesto de trabajo que desempeña, en caso de que sea necesario. IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 51 VIGILANCIA DE LA SALUD Código: PGP-VIG-02/XX Pág: 6/11 Revisión: 00 7.2.3.6. Registros de la vigilancia de la salud. Como resultado de los reconocimientos médicos el trabajador es considerado:  APTO: Cuando no existe ninguna causa que impida o desaconseje su trabajo  NO APTO: Cuando existe alguna causa que impida o desaconseje su trabajo  APTO CON LIMITACIONES: Cuando existe alguna causa que impida de manera parcial su trabajo El Servicio de Prevención Ajeno de vigilancia de la salud deberá informar a COOPERATIVA GARU, S.COOP. de las conclusiones que se deriven de los reconocimientos médicos efectuados, en relación con la aptitud del trabajador para el desempeño del puesto. La No Aptitud o Aptitud condicionada, vendrá acompañada del correspondiente informe, en el que se indique si ésta va acompañada de la baja del trabajador, de la necesidad de un cambio de puesto de trabajo o de una limitación de sus tareas en el puesto de trabajo habitual, bien sea temporal o permanente. Las pruebas realizadas y los resultados obtenidos serán transmitidos confidencialmente al trabajador y sólo tendrán acceso a ellos el Servicio de Prevención Ajeno de vigilancia de la salud y las Autoridades Sanitarias. El Servicio de Prevención Ajeno de vigilancia de la salud elaborará y mantendrá un historial médico individualizado de cada trabajador. Asimismo, es responsabilidad del Servicio de Prevención Ajeno de vigilancia de la salud la elaboración de un informe o memoria anual donde se recojan las actuaciones en dicho periodo. Este informe puede reflejar los datos más significativos para la evaluación de la vigilancia y control de la salud realizado durante el año, con estudios estadísticos que apoyen los datos y ayuden a una investigación de las causas y orígenes de riesgos, etc. IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 52 VIGILANCIA DE LA SALUD Código: PGP-VIG-02/XX Pág: 7/11 Revisión: 00 7.2.4. Registros. Documento de renuncia al reconocimiento médico. (GP-VIG-02/XX-A1) Plan de reconocimientos médicos. (GP-VIG-02/XX-A2) Consentimiento al reconocimiento médico. (GP-VIG-02/XX-A3) Comunicación de realización del reconocimiento médico. (GP-VIG-02/XX-A4) IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 53 VIGILANCIA DE LA SALUD Código: PGP-VIG02/XX-A1 Pág: 8/11 Revisión: 00 7.2.5. Anexos. 7.2.5.1 A1. Documento de renuncia al reconocimiento médico. DOCUMENTO DE RENUNCIA AL RECONOCIMIENTO MÉDICO El trabajador/a XXX con DNI nº XXXX de la División de XXXXX de la Empresa COOPERATIVA GARU, S.COOP. NO DESEA que se le practique el EXAMEN DE SALUD, que la Empresa le ofrece en virtud del artículo 22 de la Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales. Y para que así conste y la Empresa quede eximida de cualquier responsabilidad en este sentido, lo firma en: _____________, a ____ de __________ de 2_______. Firma del Trabajador Firma del Responsable de Prevención IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 54 VIGILANCIA DE LA SALUD Código: PGP-VIG-02/XX -A2 Pág: 9/11 Revisión: 00 7.2.5.1 A2. Plan de reconocimientos médicos. Trabajador Puesto de Trabajo Mes de realización Analíticas Protocolo Resultado IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 55 VIGILANCIA DE LA SALUD Código: PGP-VIG-02/XX-A3 Pág: 10/11 Revisión: 00 7.2.5.1 A3. Consentimiento al reconocimiento médico. D. _______________________________________________________________ con D.N.I. nº ___________________, manifiesto que conozco la posibilidad que me ofrece COOPERATIVA GARU. de realizar un control de salud periódico y específico frente a los riesgos de mi trabajo y decido voluntariamente a dicho control, lo que pongo en su conocimiento para que conste. Fecha: _____ de ________________de _________ Firma del trabajador: someterme no someterme IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 56 VIGILANCIA DE LA SALUD Código: PGP-VIG-02/XX-A4 Pág: 11/11 Revisión: 00 7.2.5.1 A4. Comunicación de realización del reconocimiento médico. Comunicación a: Te comunico que debes someterte al reconocimiento médico el día ___________________en _________________________ Aprovecho para indicarte que los resultados de los reconocimientos tienen carácter reservado o confidencial, de tal menera que el médico ( y en su caso, la autoridad sanitaria legitimada para conocer dicha información) tiene prohibido transmitir al empresario o a terceros el resultado del control sanitario, salvo que el trabajador aurtorice expresamente la referida información ( art. 22.3. y 22.4. de la LEY DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES), quedando por tanto constancia únicamente de tu APTITUD o no para el desempeño de tu trabajo. Quedo a tu disposición para cualquier aclaración o comentario al respecto. Fdo: Fecha: Recibí: IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 63 ENTREGA DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL Código: PGP-EQU-03/XX-A1 Pág: 7/11 Revisión: 00 7.3.7. Anexos. 7.3.7.1 A1.Control de primera entrega de equipos de protección individual. CONTROL DE PRIMERA ENTREGA DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL Según lo establecido en el art. 17 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, la empresa entrega al trabajador arriba mencionado los siguientes equipos de trabajo y/o equipos de protección individual, para su uso individual en las actividades que desempeña en su puesto de trabajo: Guantes para riesgo mecánico, protección contacto térmico y para mejorar el agarre Protecciones auditivas Gafas Mascarilla Botas de seguridad Para su correcto uso y mantenimiento, el trabajador ha recibido la información y formación necesarias, y por su parte, y en cumplimiento de lo establecido en el art. 29 de la mencionada Ley y en los R.D. 773/1997 sobre Equipos de Protección Individual y 1215/1997 sobre Utilización de los Equipos de Trabajo, se compromete a utilizarlos y mantenerlos adecuadamente. Fdo. José Andrés Moneo Vallejo Fdo. Gerente IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 64 ENTREGA DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL Código: PGP-EQU-03/XX-A2 Pág: 8/11 Revisión: 00 7.3.7.2 A2. Control de equipos de protección necesarios por puesto de trabajo. PUESTO RIESGOS EPI´s NECESARIOS PERIODICIDAD DE SUSTITUCIÓN IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 65 ENTREGA DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL Código: PGP-EQU-03/XX-A3 Pág: 9/11 Revisión: 00 7.3.7.3 A3. Registro de entrega de equipos de protección individual. NOMBRE Y APELLIDOS EPI FECHA FIRMA OBSERVACIONES El trabajador ha sido informado de los trabajos y zonas en los que deberá utilizar dicho Equipo, así como de las instrucciones para su correcto uso, mantenimiento y reposición. La reposición de mascarillas y tapones se realizará de manera habitual, solicitándose éstos al Jefe de Planta. El trabajador acepta el compromiso que se solicita de: a) Utilizar este Equipo durante la jornada de trabajo en las áreas cuya obligatoriedad de uso se encuentra señalizada. b) Consultar cualquier duda sobre su correcta utilización cuidando de su perfecto estado y utilización. c) Solicitar un nuevo Equipo en caso de pérdida o deterioro del mismo. IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 66 ENTREGA DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL Código: PGP-EQU-03/XX-A4 Pág: 10/11 Revisión: 00 7.3.7.4 A4. Equipos de protección entregados por puesto de trabajo. NOMBRE DEL TRABAJADOR: PUESTO DE TRABAJO: GUANTES DE SEGURIDAD MASCARA SIMPLE MASCARA MOSCA BOTA DE SEGURIDAD UNIFORME PROTECTORES AUDITIVOS GAFA DE PROTECCION FECHA: FECHA: FECHA: FECHA: FECHA: FECHA: FECHA: FECHA: FECHA: FECHA: FECHA: FECHA: FECHA: FECHA: FECHA: FECHA: FECHA: FECHA: FECHA: FECHA: FECHA: FECHA: FECHA: FECHA: FECHA: FECHA: FECHA: FECHA: En caso de no disponer de Equipo de Protección Individual Necesario, cumplimentar Informe de Condiciones Inseguras, y avisar al Responsable de Prevención. * El trabajador arriba firmante da fe de haber recibido los equipos de protección individual necesarios para su trabajo según lo establecido enArt. 17.2 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales (Ley 31/95). De acuerdo con el Art. 18 de la Ley 31/95, el trabajador ha recibido y entendido la información cuándo y cómo debe utilizar los equipos de protección individual, y se hace responsable de su uso y mantenimiento. Así mismo, deberá informar inmediatamente a la empresa cuando estos equipos se deterioren o extravíen. IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 67 ENTREGA DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL Código: PGP-EQU-03/XX-A5 Pág: 10/11 Revisión: 00 7.3.7.5 A5. EPI´S según puesto de trabajo. PUESTO DE TRABAJO MEDIDAS DE CONTROL GERENCIA ADMINISTRACIÓ N ALM SD ALM C ALM B ALM AUSEJO ALM CASTIL ALMN V PALISTA MANT TALLER MAQ REC SELECC LÚPULO CHÓFER ET LIMPIEZA TECNICOS ENSACADOR DE ABONO GUANTES Herramientas y materiales cortantes × × × × × × × × × × × × × × × Contacto con planchas o bandejas calientes × Manipulación de productos de clase 3, clase 9, irritantes, tóxicos,… × × × × × × × × Manipulación indebida de cuadros eléctricos, máquinas, BT, equipos eléctricos × Contacto con gasóleo × Utilización de productos de limpieza × Manejo de productos fitosanitarios × × Protecciones auditivas × × × × × × Mascarilla de vapores orgánicos × Mascarilla de partículas × × Gafas × × × × × Botas de seguridad × × × × × × × × × × × Chaleco reflectante × × × Ropa de trabajo × × × × × × × EPI´S USO OBLIGATORIO IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 68 ESTUDIO Y DEFINICIÓN DE MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN Código: PGP-EDP-04/XX Pág: 1/4 Revisión: 00 ÍNDICE 7.4.1 Objeto. 7.4.2 Aplicabilidad. 7.4.3 Desarrollo. 7.4.4 Personal responsable. 7.4.5 Documentos aplicables. 7.4.6 Documentos relacionados. Fecha: Fecha: Fecha: Elaborado por: Revisado por: Comprobado por: Firma: Firma: Firma: IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 69 ESTUDIO Y DEFINICIÓN DE MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN Código: PGP-EDP-04/XX Pág: 2/4 Revisión: 00 ÍNDICE DE REVISIONES REVISIONES REALIZADAS FECHA Preparada por: Revisada por: Autorizada por: IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 70 ESTUDIO Y DEFINICIÓN DE MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN Código: PGP-EDP-04/XX Pág: 3/4 Revisión: 00 7.4.1. Objeto. El objeto de este documento es definir la responsabilidad de determinar medidas preventivas y correctoras con el fin de minimizar o evitar los riesgos resultantes de las actividades realizadas en COOPERATIVA GARU, S.COOP. 7.4.2. Aplicabilidad. Este procedimiento es aplicable al Sistema de Gestión de COOPERATIVA GARU, S.COOP. 7.4.3. Desarrollo. Una vez el Servicio de Prevención Ajeno ha realizado la Evaluación de Riesgos, determina las medidas preventivas y correctoras a realizar por parte COOPERATIVA GARU, S.COOP para minimizar los riesgos asociados a las actividades de la empresa. La planificación de la acción preventiva figura en el Plan de Prevención de Riesgos Laborales elaborado por SPA, y en la misma se especifican las medidas preventivas o correctoras a tomar en base a las actividades realizadas y a los riesgos identificados. 7.4.4. Personal responsable. El Responsable del Sistema de Prevención será el encargado de, en base a la planificación de las medidas correctoras realizadas por el Servicio Preventivo Ajeno, realizar el seguimiento de las actividades desarrolladas para que se cumplan las medidas propuestas a fin de evitar riesgos. 7.4.5. Documentos aplicables. ISO 9001:2000 OHSAS 18001:2007 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 71 ESTUDIO Y DEFINICIÓN DE MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN Código: PGP-EDP-04/XX Pág: 4/4 Revisión: 00 7.4.6. Documentos relacionados. Tipo de documento Descripción Codificación Ficha de Proceso Gestión de la Prevención GP-EDP-04/XX PRL SPA Plan Prevención Riesgos Laborales Servicio Prevención Ajeno - IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 72 IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE RIESGOS Código: PGP-EVR-05/XX Pág: 1/9 Revisión: 00 ÍNDICE 7.5.1 Objeto. 7.5.2 Alcance. 7.5.3 Documentación de referencia. 7.5.4 Descripción. 7.5.5 Documentos aplicables. 7.5.6 Anexos. Fecha: Fecha: Fecha: Elaborado por: Revisado por: Comprobado por: Firma: Firma: Firma: IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 79 IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE RIESGOS Código: PGP-EVR-05/XX-A1 Pág: 8/9 Revisión: 00 7.5.6. Anexos. 7.5.6.1 A1. Riesgos graves e inminentes. Comunicación a: La Ley de Prevención de Riesgos Laborales establece en su artículo 21 que cuando un trabajador esté sometido a un riesgo laboral grave o inminente, es decir “aquel que resulte probable racionalmente que se materialice en un futuro inmediato y pueda suponer un daño grave para la salud de los trabajadores”, deben existir los cauces para que dicho trabajador ponga en conocimiento dicha situación a su superior jerárquico. A tal efecto te indico que: D....................................................................... actuará como tu superior para dichas circunstancias. Así mismo, en caso de no poder ponerte en contacto con él, si lo consideras factible, tomes las medidas adecuadas para reducir el riesgo, y que de no ser esto posible, puedes abandonar tu puesto de trabajo y cesar la actividad que da lugar al riesgo. Quedo a tu disposición para cualquier aclaración o comentario al respecto. Recibí: Fdo: El trabajador Fdo: Fecha: Fecha: IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 80 IDENTIFICACIÓN Y EVALUACIÓN DE RIESGOS Código: PGP-EVR-05/XX-A2 Pág: 9/9 Revisión: 00 7.5.6.1 A2. Histórico de revisiones y modificaciones de la evaluación de riesgos. PUESTO MOTIVO DE LA REVISION MODIFICACION MODIFICACIONES REALIZADAS RESPONSABLE FECHA SI NO Elaborado por: Fecha: Firma: IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 81 ORGANIZACIÓN DE LA ACTIVIDAD PREVENTIVA Código: PGP-ORG-06/XX Pág: 1/6 Revisión: 00 ÍNDICE 7.6.1 Objeto. 7.6.2 Ámbito de aplicación 7.6.3 Procedimiento de actuación. 7.6.4 Registros. Fecha: Fecha: Fecha: Elaborado por: Revisado por: Comprobado por: Firma: Firma: Firma: IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 82 ORGANIZACIÓN DE LA ACTIVIDAD PREVENTIVA Código: PGP-ORG-06/XX Pág: 2/6 Revisión: 00 ÍNDICE DE REVISIONES REVISIONES REALIZADAS FECHA Preparada por: Revisada por: Autorizada por: IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 83 ORGANIZACIÓN DE LA ACTIVIDAD PREVENTIVA Código: PGP-ORG-06/XX Pág: 3/6 Revisión: 00 7.6.1. Objeto. El objeto del presente procedimiento es establecer cómo se debe realizar y controlar la planificación de la actividad preventiva. 7.6.2. Ámbito de aplicación Este procedimiento es aplicable a todas las actividades que se realizan en COOPERATIVA GARU, S. COOP. IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 84 ORGANIZACIÓN DE LA ACTIVIDAD PREVENTIVA Código: PGP-ORG-06/XX Pág: 4/6 Revisión: 00 7.6.3. Procedimiento de actuación. La planificación de la actividad preventiva se hará teniendo en cuenta los resultados de la evaluación de riesgos, es decir, tendrán prioridad en la realización de actividades para su control o eliminación aquellos riesgos que en la evaluación hayan obtenido valores más altos o con mayor grado de peligrosidad. Para establecer la prioridad, también se tendrá en cuenta el número de trabajadores afectados. La planificación de la actividad preventiva incluirá los siguientes apartados:  Período al que corresponde la planificación.  Actividades a desarrollar en el período.  Medios humanos y materiales necesarios para desarrollar las actividades.  Recursos económicos precisos para las actividades.  Responsables de la realización de las actividades y fechas aproximadas de ejecución. En el caso de los medios humanos precisos, es suficiente indicar el número de personas necesarias y la dedicación global. Para los recursos económicos, será suficiente indicar el presupuesto global a destinar al programa o actividad. Las medidas preventivas a adoptar en la planificación se elegirán teniendo en cuenta las siguientes características:  Combatirán los riesgos en su origen.  Eliminarán los riesgos si es posible, sustituyendo lo peligroso por lo que no entrañe ningún peligro.  Reducirán los riesgos que no puedan ser eliminados, estableciendo medidas que controlen dichos riesgos.  Aplicarán medidas de protección colectivas antes que individuales IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 85 ORGANIZACIÓN DE LA ACTIVIDAD PREVENTIVA Código: PGP-ORG-06/XX Pág: 5/6 Revisión: 00 Anualmente el servicio de prevención junto con el Interlocutor elaborarán una propuesta de planificación de la actividad preventiva siguiendo el Planificación de la actividad preventiva. GP-ORG-06/XX-A1. Que se presentará a la dirección para su aprobación. La planificación será difundida a todos aquellos que tengan responsabilidades en su ejecución. Periódicamente, el interlocutor del centro realizará un control de las actividades planificadas, comprobando que se han realizado aquellas actividades que estaban programadas. El interlocutor indicará en el documento de la planificación la fecha en la que se han realizado las actividades planificadas. 7.6.4. Registros. Planificación de la actividad preventiva. GP-ORG-06/XX-A1 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 86 ORGANIZACIÓN DE LA ACTIVIDAD PREVENTIVA Código: PGP-ORG-06/XX-A1 Pág: 6/6 Revisión: 00 7.6.5. Anexos. 7.6.5.1 A1.Planificación de la actividad preventiva. EMPRESA: COOPERATIVA GARU, S.COOP.. Ctra. Gallinero, s/n 26250 Santo Domingo de la Calzada (La Rioja) ELABORADO POR: FECHA: FIRMA: APROBADO POR: FECHA: FIRMA: Nº R ACCIÓN RESPONSABLE FECHA DE FINALIZACIÓN MEDIOS HUMANOS MEDIOS MATERIALES MEDIOS ECONÓMICOS VERIFICACIÓN EFICACIA IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 87 INSPECCIONES Y REVISIONES DE SEGURIDAD Código: PGP-REV-07/XX Pág: 1/11 Revisión: 00 ÍNDICE 7.7.1 Objeto. 7.7.2 Ámbito de aplicación 7.7.3 Procedimiento de actuación. 7.7.4 Registros. 7.7.5 Anexos. Fecha: Fecha: Fecha: Elaborado por: Revisado por: Comprobado por: Firma: Firma: Firma: IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 88 INSPECCIONES Y REVISIONES DE SEGURIDAD Código: PGP-REV-07/XX Pág: 2/11 Revisión: 00 ÍNDICE DE REVISIONES REVISIONES REALIZADAS FECHA Preparada por: Revisada por: Autorizada por: IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 95 INSPECCIONES Y REVISIONES DE SEGURIDAD Código: PGP-REV-07/XX-A2 Pág: 9/11 Revisión: 00 13. DISTRIBUCIÓN DE PILAS DE ALMACENAMIENTO Y PASILLOS INTERMEDIOS: Accesibilidad, demarcación, dimensiones adecuadas 14. APILAMIENTO Y ALMACENAMIENTO: Localización, separación, estabilidad, protección contra posibles daños 15. EVACUACIÓN EN CASO DE INCENDIO: Indicación de caminos de salida, entrenamiento del personal y simulacros 16. EXTINTORES PORTÁTILES: Correcto tipo e instalación, indicaciones de su localización, acceso libre y sin obstáculos, mantenimiento de su capacidad de servicio 17. PREVENCIÓN DE INCENDIOS: Orden y limpieza, basuras, control del trabajo con inflamables y soldadura 18. AVISOS DEL FUEGO: Teléfono y sistemas alternativos para avisar al equipo contra incendios 19. MATERIALES CAÚSTICOS CORROSIVOS Y TÓXICOS: Marcas de los envases, almacenamiento, disposición y limpieza de derrames 20. VENTILACION: Medición y controles 21. CONDICIONES AMBIENTALES (Iluminación, ruido, vibraciones, temperatura, contaminantes químicos): Medición y controles 22. PROBLEMAS ERGONOMICOS, POSTURAS INADECUADAS Y SOBREESFUERZOS: Estudios y controles 23. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL: Selección, localización cerca lugares de uso, cumplimiento normas uso IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 96 INSPECCIONES Y REVISIONES DE SEGURIDAD Código: PGP-REV-07/XX-A3 Pág: 10/11 Revisión: 00 7.7.5.3 A3. Informe de la inspección. COOPERATIVA GARU, S.COOP. INFORME DE LA INSPECCIÓN Área/Sección: Nº. De la Condición Anómala Valoración del Riesgo Fecha: Realizado por: CONDICIÓN ANÓMALA OBSERVADA Y ACCIÓN TOMADA IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 97 INSPECCIONES Y REVISIONES DE SEGURIDAD Código: PGP-REV-07/XX-A3 Pág: 11/11 Revisión: 00 7.7.5.1 A4 Tabla de valoración de riesgo. Consecuencias Ligeramente Dañino LD Dañino D Extremadamente Dañino ED Probabilidad Baja B Riesgo trivial T Riesgo tolerable TO Riesgo moderado MO Media M Riesgo tolerable TO Riesgo moderado MO Riesgo importante I Alta A Riesgo moderado MO Riesgo importante I Riesgo intolerable IN IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 98 INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES/INCIDENTES Código: PGP-ACC-08/XX Pág: 1/10 Revisión: 00 ÍNDICE 7.8.1 Objeto. 7.8.2 Ámbito de aplicación. 7.8.3 Documentación de referencia. 7.8.4 Definiciones. 7.8.5 Procedimiento de actuación. 7.8.5.1 Incidentes. 7.8.5.2 Accidentes con y sin baja médica y enfermedad profesional. 7.8.5.3 Actuación con personas de contratas. 7.8.6 Registros. 7.8.7 Anexos. Fecha: Fecha: Fecha: Elaborado por: Revisado por: Comprobado por: Firma: Firma: Firma: IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 99 INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES/INCIDENTES Código: PGP-ACC-08/XX Pág: 2/10 Revisión: 00 ÍNDICE DE REVISIONES REVISIONES REALIZADAS FECHA Preparada por: Revisada por: Autorizada por: IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 100 INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES/INCIDENTES Código: PGP-ACC-08/XX Pág: 3/10 Revisión: 00 7.8.1. Objeto. Establecer la sistemática a seguir para el registro y la notificación de incidentes y accidentes de trabajo y enfermedades profesionales de trabajadores de COOPERATIVA GARU, S.COOP. 7.8.2. Ámbito de aplicación. El procedimiento se aplica a todos los incidentes, accidentes de trabajo, con y sin baja médica, y enfermedades profesionales producidos a los trabajadores de COOPERATIVA GARU, S.COOP. y al personal de subcontratas.. 7.8.3. Documentación de referencia.  R.D. 171/2004 por el que se desarrolla el art. 24 de la Ley 31/95 de PRL, en materia de coordinación de actividades empresariales.  Ley 54/2003 Reforma del marco normativo de PRL.  Ley 31/95, de 8 de noviembre de Prevención de Riesgos Laborales (BOE Nº 269 de 10 de noviembre) art. 23, 1e).  ORDEN del Ministerio de Trabajo 16 de diciembre de 1987 sobre nuevos modelos de notificación de accidentes de trabajo y procedimiento para su cumplimentación y tramitación (BOE de 29 de diciembre).  ORDEN del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales de 19 de noviembre de 2002, por la que se establecen nuevos modelos para la notificación de los accidentes de trabajo y se posibilita su transmisión por procedimiento electrónico (BOE Nº 270 de 21 de noviembre).  RESOLUCIÓN de 26 de noviembre de 2002 de la subsecretaria del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales, por la que se regula la utilización del sistema de Declaración Electrónica de Accidentes de Trabajo (Delt@) (BOE Nº 303 de 19 de diciembre). IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 101 INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES/INCIDENTES Código: PGP-ACC-08/XX Pág: 4/10 Revisión: 00 7.8.4. Definiciones. Accidente de trabajo: Toda lesión corporal que el/la trabajador/a sufra con ocasión o por consecuencia del trabajo que ejecuta por cuenta ajena. Dentro de los accidentes de trabajo se denomina accidente “in itinere” el que sufra el /la trabajador/a al ir y venir del lugar de trabajo. Accidente grave: Es aquel accidente cuyo resultado se deriva en una baja al trabajador de más de 30 días. Accidente de trabajo sin baja: Aquellos en los que existe lesión pero que permite al trabajador/a continuar realizando su trabajo tras recibir asistencia. Accidente de Trabajo con baja: Los que incapacitan al trabajador/a para continuar la tarea. Para considerar un accidente con baja, desde el punto de vista legal, el trabajador/a debe estar ausente al menos un día de su puesto de trabajo, sin contar el día del accidente. Incidente: Cualquier situación que se presente durante la realización de cualquier actividad que sin ocasionar lesión, tenga potencialidad lesiva. IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 102 INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES/INCIDENTES Código: PGP-ACC-08/XX Pág: 5/10 Revisión: 00 7.8.5. Procedimiento de actuación. 7.8.5.1. Incidentes. Cuando se produzca un incidente, cualquier persona que lo detecte debe comunicarlo al Interlocutor que se encargará de registrarlo en GP-ACC-08/XX-A1, Registro de incidentes, de realizar la investigación si procede, según el formato F-PGP- 09-04 y de comunicárselo al SPA, El SPA podrá solicitar los datos del registro de incidentes. 7.8.5.2 . Accidentes con y sin baja médica y enfermedad profesional. Se adoptarán las acciones necesarias para atender al accidentado. El Interlocutor en el menor plazo posible informará del suceso cumplimentando el GPACC-08/XX-A4, para ello recabará la mayor información posible que pudiera aportar datos esclarecedores del suceso. Lo notificará a los servicios de Seguridad Social de las delegaciones como lo hay comunicado hasta la fecha, bien vía teléfono, correo, fax...Dichos servicios elaborarán el Parte de accidente. Así mismo se remitirá por fax o mediante correo electrónico al SPA. También registrará dicho suceso en GP-ACC- 08/XX-A4 ó en GP-ACC-08/XX-A4, según proceda. En aquellos accidentes ocurridos en el centro de trabajo o por desplazamiento en jornada de trabajo que provoquen el fallecimiento del trabajador/a, que sean considerados como graves o muy graves o que el accidente ocurrido en un centro de trabajo afecte a más de cuatro trabajadores/as pertenezcan o no en su totalidad a la plantilla de COOPERATIVA GARU, S.COOP., es necesario comunicarlo con la mayor urgencia posible al servicio de Seguridad Social de las correspondientes Delegaciones y al Servicio de Prevención Ajeno en principio vía teléfono y dejando constancia en GP-ACC-08/XX-A3, siendo el Servicio de Prevención Ajeno quien se encargará de la investigación del accidente. IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 103 INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES/INCIDENTES Código: PGP-ACC-08/XX Pág: 6/10 Revisión: 00 7.8.5.3. Actuación con personas de contratas. Cuando el personal implicado en un accidente o incidente pertenezca a una contrata la persona Responsable de Prevención del centro lo comunicará al Responsable de la contrata. Ambos comunicarán el suceso de la forma prevista en el apartado 5.1 y 5.2, como si se hubiera tratado de personal propio del centro. NOTA: COOPERATIVA GARU, S. COOP. deberá consignar en el anexo los datos de las contratas que operen habitualmente o puntualmente en el centro. 7.8.6. Registros. Registro de incidentes. GP-ACC-08/XX-A1 Registro de accidentes sin baja. GP-ACC-08/XX-A2 Registro de accidentes con baja. GP-ACC-08/XX-A3 Investigación de accidentes. GP-ACC-08/XX-A4 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 104 INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES/INCIDENTES Código: PGP-ACC-08/XX-A1 Pág: 7/10 Revisión: 00 7.8.7. Anexos. 7.8.7.1 A1. Registro de incidentes. Fecha Daños Materiales Causas Elaborado Por: Firma: IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 111 COMPRAS Código: PGP-CMP-09/XX Pág: 4/4 Revisión: 00 7.9.4. Descripción. 7.9.4.1. Compra de maquinaria, equipos de protección individual, instalaciones, materias primas y productos. De todas las compras de maquinaria, equipos, productos, instalaciones, materias primas y útiles de trabajo, se solicitará, declaración o certificado de cumplimiento de la normativa que le sea de aplicación (marcado CE), así como el Manual de Instrucciones, y la declaración de conformidad y la ficha de seguridad del producto si corresponde, o la información necesaria para que su manipulación se produzca sin riesgo para la seguridad y la salud de los trabajadores, así como para que la empresa pueda cumplir con sus obligaciones de información respecto de los trabajadores. Una vez realizado el suministro el responsable de la compra comprobará que tanto el producto, instalación o equipo funcionan correctamente y que toda la documentación solicitada, los certificados y justificantes de cumplimiento de los requisitos son los adecuados, así como que se dispone de la necesaria información para su uso. En caso de que la información para la utilización suministrada por el fabricante no sea adecuada o suficiente para su uso por parte de los trabajadores, la completará o elaborará una nueva si fuese necesario. Está documentación será archivada por el responsable de la compra, y se pondrá a disposición del trabajador que la necesite para la manipulación o manejo correcto de la maquina o la mercancía. La compra se registrará informáticamente según corresponda, en inmovilizado o en recepciones, si son mercancías destinadas a la venta. IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 112 MEDIDAS DE EMERGENCIA Código: PGP-MEM-10/XX Pág: 1/11 Revisión: 00 ÍNDICE 7.10.1 Objeto. 7.10.2 Ámbito de aplicación. 7.10.3 Definiciones. 7.10.4 Procedimiento de actuación. 7.10.5 Registros. 7.10.6 Anexos. Fecha: Fecha: Fecha: Elaborado por: Revisado por: Comprobado por: Firma: Firma: Firma: IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 113 MEDIDAS DE EMERGENCIA Código: PGP-MEM-10/XX Pág: 2/11 Revisión: 00 ÍNDICE DE REVISIONES REVISIONES REALIZADAS FECHA Preparada por: Revisada por: Autorizada por: IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 114 MEDIDAS DE EMERGENCIA Código: PGP-MEM-10/XX Pág: 3/11 Revisión: 00 7.10.1. Objeto. Este Procedimiento tiene por objeto describir la sistemática para la definición e implantación de las medidas de emergencia, para las instalaciones y las diferentes situaciones de riesgos que se pudieran producir en las diversas actividades que lleva a cabo COOPERATIVA GARU, S. COOP. 7.10.2. Ámbito de aplicación. Este Procedimiento es de aplicación a toda la organización de COOPERATIVA GARU, S. COOP. 7.10.3. Definiciones. Emergencia: Situación imprevista que por su posibilidad de producir daños a personas, instalaciones, procesos o medio ambiente, requiere una intervención de carácter prioritario, como es el caso de los incendios, inundaciones, explosiones, fugas o derrames de productos. Plan De Evacuación: al conjunto de normas a aplicar por parte del personal de la empresa, cara a la evacuación de todas las empresas a causa de una emergencia según lo dispuesto en los planes de seguridad. IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 115 MEDIDAS DE EMERGENCIA Código: PGP-MEM-10/XX Pág: 4/11 Revisión: 00 7.10.4. Procedimiento de actuación. Medidas de Emergencia a. Teniendo en cuenta el tamaño y la actividad del centro, así como la presencia de determinadas personas ajenas a la misma, se deben analizar las posibles situaciones de emergencia y las medidas necesarias a adoptar, designando para ello personal encargado de poner en práctica dichas medidas y comprobando periódicamente su correcto funcionamiento. b. Con el fin de establecer la secuencia de acciones a desarrollar para el control de situación de riesgo que pueda presentarse, y siempre que se produzca una emergencia en los centros de trabajo de COOPERATIVA GARU, S.COOP. se establecerán unas Medidas de Emergencia. c. Las medidas de emergencia han de contemplar 4 actuaciones concretas: medidas de primeros auxilios, prevención y extinción, evacuación de trabajadores y designación de personal encargado de poner en práctica estas medidas, si la emergencia se produce. El personal designado debe poseer la formación y adiestramiento necesario. IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 116 MEDIDAS DE EMERGENCIA Código: PGP-MEM-10/XX Pág: 5/11 Revisión: 00 Situaciones de emergencia Si se ha materializado algún incidente o situación de emergencia, se deben documentar los resultados obtenidos y las actuaciones realizadas, a fin de verificar que las medidas de emergencia eran las adecuadas y que dicha situación se encontraba correctamente recogida. Protocolo general de actuación en emergencias Resumen realizado para que los miembros del equipo de intervención sepan los pasos en los que se desarrolla un simulacro. 7.10.5. Registros. “Protocolo general de actuación en emergencias” GP-MEM-10/XX-A1 “Informe simulacro de medidas de emergencia. Cuestionarios a rellenar sobre el simulacro: Comunicación de realización de simulacro de emergencia, Cuestionario a rellenar por el observador del simulacro y Cuestionario a rellenar por los componentes del equipo de intervención” GP-MEM-10/XX-A2 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 117 MEDIDAS DE EMERGENCIA Código: PGP-MEM-10/XX-A1 Pág: 6/11 Revisión: 00 7.10.6. Anexos. 7.10.6.1 A1. Protocolo general de actuación en emergencias: FASE RESPONSABLE ACTUACION DESCRIPCIÓN 1. Operario Detecta una situación de emergencia durante la jornada laboral: Incendio, accidente laboral, derrame. El operario lo comunicará inmediatamente, verbalmente o por teléfono interno, al Jefe de emergencia (JE) 2. Jefe de emergencia Valora la situación de emergencia in situ El JE se acerca inmediatamente al lugar de la emergencia de acuerdo a la información facilitada por el operario y realiza una valoración in situ:  Conato de emergencia: Se pueda controlar con medios propios (extintores)  Emergencia parcial: Afectará a una parte de la empresa  Emergencia general: Afectará a toda la empresa 3. Jefe de emergencia Comunica la situación al teléfono de emergencias 112 y en caso de ser necesaria la evacuación de la empresa, al Jefe de Intervención (JI). En una situación de emergencia parcial/general, el JE comunicará la situación en 1º lugar al teléfono externo de emergencias 112 y en 2º lugar al Jefe de Intervención (JI). 4. Jefe de Intervención En caso de recibir la orden de evacuación, comunica las instrucciones al equipo de intervención (EI). Comunica las instrucciones al equipo de intervención de cada sección inmediatamente, verbalmente o por teléfono interno. 5. Jefe de Intervención Corta el suministro eléctrico. El JI corta el suministro eléctrico sin correr riesgos y se pone a las órdenes del JE 6. Equipo de intervención Dirige la evacuación su sección El EI dirige al personal, siguiendo las instrucciones del JE, al punto de reunión de la empresa: Esquina del almacén de abonos. El EI comprueba que evacuan la sección todos los operarios siendo los últimos en evacuar cerrando puertas y ventanas sin correr riesgos. 7. Equipo de intervención Recuenta el personal de su sección en el punto de reunión. El EI realiza el recuento de personal en el punto de reunión. Comprueba que están todos los operarios. IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 118 MEDIDAS DE EMERGENCIA Código: PGP-MEM-10/XX-A1 Pág: 7/11 Revisión: 00 8. Jefe de emergencia Comprobación final en el punto de reunión. El JE realiza la comprobación final de la presencia de todo el personal en el punto de reunión preguntando al EI. 9. Jefe de emergencia Recibe a los servicios de emergencia externos: Bomberos, ambulancias, policía El JE recibe a los servicios de emergencia externos informando de la situación y de las actuaciones realizadas. 10. Jefe de emergencia Fin de la emergencia. Un vez finalizada la evacuación y controlada la situación de emergencia, el JE da por finalizada la situación de emergencia. 11. Jefe de emergencia Jefe de Intervención Equipo de intervención Servicio de prevención ajeno. Investigación del accidente/incidente. Revisión del las Medidas de Emergencia de la empresa El JE JI EI SPA realizan la investigación del accidente/ incidente, analizando las causas básicas e inmediatas y adoptando un plan de acciones para evitar la repetición de las causas. El JE EI EI SPA revisan el las medidas de emergencia de la empresa para comprobar su eficacia La designación del Jefe de Emergencia (JE), Jefe de Intervención (JI) y Equipo de Intervención (EI) se realiza en el ACTA DE COMUNICACIÓN Y DESIGNACIÓN DE LOS TRABAJADORES ENCARGADOS DE LAS MEDIDAS DE EMERGENCIA IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 119 MEDIDAS DE EMERGENCIA Código: PGP-MEM-10/XX-A2 Pág: 8/11 Revisión: 00 7.10.6.1 A2. Informe simulacro de medidas de emergencia: SIMULACROS CUESTIONARIO A RELLENAR SOBRE EL SIMULACRO A REALIZAR Fecha de realización del simulacro: Hora de realización del simulacro: Tiempo estimado para la realización del simulacro: Tipo de simulacro: -Simulacro de una situación determinada, avisando al personal afectado del día y de la hora en que se va a realizar. -Simulacro de una situación determinada, no avisando al personal afectado del día y de la hora en que se va a realizar. Grupos que no van a participar en el simulacro: Ninguno. Van a participar los operarios presentes en la empresa en ese momento y las visitas. Equipos a intervenir: Jefe de emergencia, equipo de intervención. Tipo de emergencia que va a ensayarse: Incendio Cuerpos y autoridades que van a intervenir: ninguno Lugar concreto donde se situará el inicio de la emergencia: Almacén de cereal Cómo se iniciará el simulacro de la emergencia: El trabajador, palista, visualiza la emergencia. Evacuación a efectuar: Evacuación total Observadores del simulacro: Interlocutor principal IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 120 MEDIDAS DE EMERGENCIA Código: PGP-MEM-10/XX-A2 Pág: 9/11 Revisión: 00 Comunicaciones de la realización del simulacro: Comunicaciones a Medio de comunicación Fecha de comunicación Cuerpos que puedan verse afectados: Policía Local  Bomberos  …….112…….. Empresas colindantes, a fin de evitar posibles reacciones de inquietud de su personal ( a realizar momentos antes del simulacro) Personal Vísperas del simulacro Central de Alarma, si existe (ésta debe participar en el simulacro si se requiere) NO Todo el personal de la empresa Solo se avisa al sustituto del Jefe de Emergencia El mismo día Fecha de reunión del Equipo de Intervención para analizar los aspectos positivos y negativos del simulacro realizado: El mismo día de la reunión. Firma del organizador del simulacro (Jefe de Emergencia): IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 127 FORMACIÓN DE TRABAJADORES Código: PGP-FOR-11/XX Pág: 5/9 Revisión: 00 7.10.5. Registros. “Plan De Formación” GP-FOR-11/XX-A1 “Evaluación Asistentes” GP-FOR-11/XX-A2 “Listado Asistentes” GP-FOR-11/XX-A3 Certificados de Formación. IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 128 FORMACIÓN DE TRABAJADORES Código: PGP-FOR-11/XX-A1 Pág: 6/9 Revisión: 00 7.10.6. Anexos. 7.10.6.1 A1. Plan de formación. PLAN ANUAL DE FORMACIÓN AÑO 20-- EMPRESA: COOPERATIVA GARU, S. COOP. CR Logroño Km 43 Santo Domingo de la Calzada (La Rioja) ELABORADO POR: FECHA: FIRMA: APROBADO POR: FECHA: FIRMA: TITULO DE LA ACCION DURACIÓN COLECTIVO Nº PERSONAS Nº GRUPOS FECHA LUGAR IMPORTE IMPARTE PLAZO DE PRESENTACION DE LA APLICACION PRACTICA IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 129 7.10.6.2 A2. Cuestionario de evaluación. CURSO: A cumplimentar por el Asistente al Curso Curso: Nivel: Asistente: Centro de Trabajo: Fecha: Instructor: A.- POR FAVOR RESPONDA SI O NO A LAS SIGUIENTES PREGUNTAS : 1.- Al principio del curso se expusieron los temas de que constaba ¿Se trataron todos ellos?.................. 2.- ¿Los objetivos del curso eran los que motivaron su inscripción y asistencia?...................................... 3.- ¿Considera que sus conocimientos previos eran suficientes para seguir el curso?............................... 4.- ¿Considera que la naturaleza y contenido de las prácticas son adecuadas a los objetivos del curso?.. B.- VALORE, POR FAVOR, DE 0 A 10 LOS SIGUIENTES ASPECTOS DEL CURSO: 1.- Material del curso 2.- Preparación técnica del profesor 3.- Cualidades pedagógicas del profesor 4.- Organización, amenidad, etc... 5.- Aulas, instalaciones en general 6.- Haga una valoración global del curso FORMACIÓN DE TRABAJADORES Código: PGP-FOR-11/XX-A2 Pág: 7/9 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 130 C.- COMENTARIOS ADICIONALES: 1.- Detalle los temas en los que - a su juicio - se ha invertido demasiado tiempo. 2.- Detalle los temas en los que - a su juicio - se ha invertido poco tiempo. 3.- Su grado de satisfacción, en cuanto al trato recibido, no es el adecuado, por favor indique las causas 4.- Otros comentarios FIRMADO: FORMACIÓN DE TRABAJADORES Código: PGP-FOR-11/XX-A2 Pág: 8/9 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 131 7.10.6.3 A3. Registro de formación en prevención. Empresa: COOPERATIVA GARU, S.COOP. Centro de Trabajo: Fecha : Título del curso: ASISTENTE FIRMA FORMACIÓN DE TRABAJADORES Código: PGP-FOR-11/XX-A3 Pág: 9/9 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 132 ÍNDICE 7.12.1 Objeto. 7.12.2 Ámbito de aplicación. 7.12.3 Procedimiento de actuación. 7.12.4 Registros. 7.12.5 Anexos. Fecha: Fecha: Fecha: Elaborado por: Revisado por: Comprobado por: Firma: Firma: Firma: COORDINACIÓN DE ACTIVIDADES EMPRESARIALES Código: PGP-CAE-12/XX Pág: 1/17 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 133 ÍNDICE DE REVISIONES REVISIONES REALIZADAS FECHA Preparada por: Revisada por: Autorizada por: COORDINACIÓN DE ACTIVIDADES EMPRESARIALES Código: PGP-CAE-12/XX Pág: 2/17 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 134 7.12.1. Objeto. Este procedimiento tiene por objeto definir la metodología de actuación para garantizar el control sobre la ejecución de los trabajos contratados a empresas externas y trabajadores autónomos. 7.12.2. Ámbito de aplicación. Este procedimiento es de aplicación a los servicios realizados para COOPERATIVA GARU, S. COOP. o que esta realiza para otras empresas. 7.12.3. Procedimiento de actuación. La coordinación de actividades empresariales para la prevención de los riesgos laborales deberá garantizar los siguientes objetivos: Aplicación coherente y responsable de los principios de la acción preventiva por parte de las empresas concurrentes. Aplicación correcta de los métodos de trabajo por las empresas concurrentes en el centro de trabajo. Control de las interacciones de las diferentes actividades desarrolladas en el centro de trabajo, en particular si pueden generar riesgos graves o muy graves o cuando se desarrollen actividades incompatibles entre sí por su incidencia en la seguridad y salud de los trabajadores. Adecuación entre los riesgos existentes en el centro de trabajo que puedan afectar a los trabajadores de las empresas concurrentes y las medidas aplicadas para su prevención. Previa a la contratación de una obra o servicio, el Gerente, en función de los servicios a contratar y en coordinación con el Interlocutor y Servicio de Prevención Ajeno analizarán las necesidades en cuanto al cumplimiento de las disposiciones de seguridad que sean de aplicación. COORDINACIÓN DE ACTIVIDADES EMPRESARIALES Código: PGP-CAE-12/XX Pág: 3/17 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 135 7.12.3.1. Cuando COOPERATIVA GARU, S. COOP. actúe como empresario principal del centro de trabajo contratando actividades o servicios relacionados con su propia actividad. (Ej. Contratar a maquinistas de otra empresa, creo que no tenemos estos casos). COOPERATIVA GARU, S. COOP., contrata actividades o servicios correspondientes a su propia actividad y que se desarrollan en su propio centro de trabajo. Las medidas serán de aplicación a todas las empresas y trabajadores autónomos que desarrollen actividades en el centro de trabajo. Antes del inicio de la actividad: COOPERATIVA GARU, S. COOP. debe: 1. Informar de: Riesgos generales (riesgos propios del centro de trabajo y medidas de prevención). “Ficha evaluación de riesgos generales de la empresa” Medidas de emergencia. “Normas generales de seguridad y salud. Medidas de emergencia” 2. Vigilar el cumplimiento de la normativa de prevención de riesgos laborales y comprobar que se ha establecido los medios de coordinación necesarios. 3. Exigir a las empresas acreditación por escrito de: Evaluación de riesgos y la planificación de su actividad preventiva Información y formación de los trabajadores Dicha acreditación se realizará según el “Acreditación del cumplimiento de la normativa de prevención de riesgos laborales”. COORDINACIÓN DE ACTIVIDADES EMPRESARIALES Código: PGP-CAE-12/XX Pág: 4/17 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 136 Utilización de equipos/ material de COOPERATIVA GARU, S. COOP.. Siempre que los trabajadores de empresas contratistas deban operar con máquinas, equipos, sustancias o preparados químicos, materias primas o útiles proporcionados por COOPERATIVA GARU, S. COOP., esta es la encargada de dar la información y formación sobre la forma correcta de utilización, las medidas preventivas adicionales y los riesgos que conlleva su uso. Registrará dicha formación siguiendo el procedimiento “Formación”. Visitas Todas aquellas personas ajenas a COOPERATIVA GARU, S. COOP.., que por algún motivo tengan que acceder al Centro, serán acompañadas por personal del Centro hasta finalizar su visita. 7.12.3.2. Actividades prestadas por otras empresas en COOPERATIVA GARU, S. COOP. no relacionadas con la actividad principal. En este caso, COOPERATIVA GARU, S. COOP. solo tiene la obligación de informar sobre los riesgos generales existentes en el centro de trabajo, de las medidas de prevención y protección correspondientes a esos riesgos y de las medidas de emergencia a aplicar en cada caso de que se produzca esa situación. Por tanto, se trata de los riesgos del centro, no de las empresas que trabajan en él, pero que al hacerlo se convierten ya en propios. Por tanto la información a suministrar es la comprendida en el Plan de Emergencia, siendo la información a suministrar la correspondiente a los riesgos existentes y las actuaciones del personal ajeno al centro incluida dentro del Plan. Se entregará a la empresa subcontratada el “Intercambio de información sobre las medidas de seguridad del centro de trabajo y de las que necesite la empresa subcontratada. COORDINACIÓN DE ACTIVIDADES EMPRESARIALES Código: PGP-CAE-12/XX Pág: 5/17 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 143 7.12.5.4 A4. Plan de prevención coordinación de actividades. Para el cumplimiento del Real Decreto 171/2004 de 30 de Enero por el que se desarrolla el artículo 24 de la Ley 31/95 de 8 Noviembre de Prevención de Riesgos Laborales en materia de Coordinación de actividades empresariales, se procede al intercambio de información en el que participan COOPERATIVA GARU, S. COOP. en calidad de empresa contratista y SUBCONTRATA como subcontratista de la misma. Ambas empresas dan cumplimiento al Capítulo II artículo 4 del Real Decreto 171/2004, informándose recíprocamente de los riesgos derivados de los trabajos que realizan y que puedan afectar a los trabajadores de la otra empresa. Así, COOPERATIVA GARU, S. COOP. informa a SUBCONTRATA de las siguientes medidas de seguridad:  Los desplazamientos del personal se harán por las zonas de paso habilitadas.  En el recinto de la empresa deberán de hacer uso de los equipos de protección individual generales obligatorios en la misma; calzado de seguridad, ropa de trabajo.  Se prohíbe la presencia de personal en las proximidades de acción de las maniobras de vehículos y maquinaria, y en operaciones de carga y descarga de materiales.  Se señalizará y acotará el recinto de trabajo para evitar que personas ajenas puedan acceder al mismo.  En caso de emergencia informar al responsable de COOPERATIVA GARU, S. COOP., seguir sus instrucciones y acudir al punto de encuentro. Por otro lado SUBCONTRATA comunica a COOPERATIVA GARU, S. COOP. que :  (medidas de seguridad que pide SUBCONTRATA) Por último ambas empresas son informadas de que en caso de accidente deberán notificarlo a la otra empresa, al igual que en caso de situación de emergencia, y de que ambas empresas deberán informar a los trabajadores de los riesgos derivados de la concurrencia de actividades empresariales en el mismo centro de trabajo. Y para que así coste se levanta el presente acta en Santo Domingo de la Calzada el -- de --- de 20---. COOPERATIVA GARU, S. COOP. SUBCONTRATA COORDINACIÓN DE ACTIVIDADES EMPRESARIALES Código: PGP-CAE-12/XX-A4 Pág: 12/17 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 144 7.12.5.5 A5. Información dada por COOPERATIVA GARU, S.COOP. a los empresarios concurrentes en el centro de trabajo. LUGAR DE TRABAJO: Fecha: PERIODO TEMPORAL DE CONCURRENCIA: 1. DATOS DE LA EMPRESA NOMBRE O RAZÓN SOCIAL PERSONA DE CONTACTO DOMICILIO SOCIAL CARGO PROVINCIA TELÉFONO DE CONTACTO/FAX ACTIVIDAD PRINCIPAL Entidad gestora A.T y E.P. 2. RIESGOS PROPIOS DEL CENTRO DE TRABAJO 3. MEDIDAS DE PREVENCIÓN DE DICHOS RIESGOS 4. MEDIDAS DE EMERGENCIA El firmante garantiza la veracidad de todos los datos contenidos en el presente documento. Cumplimentado por: COORDINACIÓN DE ACTIVIDADES EMPRESARIALES Código: PGP-CAE-12/XX-A5 Pág: 13/17 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 145 7.12.5.6 A6. Acreditación del cumplimiento de la norma de prevención de riesgos laborales. Att.: Dirección Empresa Dirección En………………a………..de…………..de……… Muy Sr. mío: En relación a las obras y servicios contratados que se realizarán en el centro de trabajo…………………….., D………………… perteneciente a la empresa………………………… acredita el cumplimiento de los siguientes puntos sobre prevención de riesgos laborales: - Evaluación de riesgos (sólo de los trabajadores que van a realizar actividades en el centro de trabajo). - Planificación de su actividad preventiva. - Información y formación de los trabajadores que van a prestar sus servicios. Fdo. Cargo Empresa COORDINACIÓN DE ACTIVIDADES EMPRESARIALES Código: PGP-CAE-12/XX-A6 Pág: 14/17 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 146 7.12.5.7 A7. Normas generales de seguridad y salud para empresas subcontratistas. Toda Empresa contratada por COOPERATIVA GARU, S.COOP.. debe cumplir lo indicado en el Manual y Procedimientos de Aseguramiento de la Prevención de COOPERATIVA GARU, S.COOP.., en lo relativo a las Subcontratas, así como las disposiciones contenidas en la Ley de Prevención de Riesgos Laborales y en otras disposiciones legales en vigor que sean de aplicación, haciendo especial énfasis en los siguientes apartados: 1. PROCEDIMIENTOS DE ENTRADA, TRÁNSITO Y ESTANCIA 1.1. Para entrar en el recinto fabril es preceptivo pedir la autorización al Responsable de Control y Seguimiento de COOPERATIVA GARU, S.COOP.., y presentar la Declaración de Pertenencia a la Empresa 1.2. No deberá permanecer en otros lugares distintos a aquellos en los que realice su trabajo, debiendo seguir los itinerarios que previamente les haya sido marcados. 1.3. Está prohibido manipular en interruptores o en cualquier otro equipo de las instalaciones salvo autorización especial. 2. SEÑALIZACIÓN 2.1. Deberán instalarse todo tipo de señalizaciones necesarias (carteles, cintas, vallas,...) 3. TRABAJO EN ALTURAS 3.1. Los operarios que trabajen en alturas estarán provistos de material de prevención suficiente para eliminar el riesgo de caídas (cinturones de seguridad, escaleras, andamios, ...). 3.2. Los andamios deberán reunir las suficientes condiciones de seguridad para evitar accidentes. 4. ILUMINACIÓN 4.1. Todas las zonas de trabajo estarán perfectamente iluminadas para evitar riesgos de caídas y malas maniobras. 5. DEPENDENCIAS Y LUGARES DE TRABAJO 5.1. Las dependencias o lugares de trabajo deberán estar siempre en buen estado de limpieza e higiene. 5.2. Ningún trabajo se considerará terminado hasta que el área quede limpia y libre de condiciones inseguras. 6. BOTELLAS DE GASES 6.1. En la zona de trabajo no podrán situarse más recipientes de gases comprimidos que los estrictamente necesarios para la ejecución del trabajo. 6.2. Todas las botellas de gases deberán estar sujetas, y alejadas de puntos calientes. 6.3. A la terminación de la jornada todas las botellas de gases deberán quedar perfectamente cerradas y depositadas en una zona fuera de las instalaciones de proceso y autorizada por COOPERATIVA GARU, S.COOP.. 7. EQUIPOS DE SOLDADURA 7.1. Todo el equipo a utilizar debe estar en condiciones seguras de uso: protecciones del grupo, aislamiento de cables sin fisuras y empalmes correctos. 7.2. Durante la interrupción del trabajo (comidas u otras necesidades) y al finalizar la jornada los equipos de soldadura deberán ser desconectados, comprobando la inexistencia de restos incandescentes. 7.3. No se conectarán equipos de soldadura sin previa autorización de COOPERATIVA GARU, S.COOP.. 8. GRÚAS Y VEHÍCULOS 8.1. Deberán ser operadas por personal autorizado, cualificado y responsable de su actuación, y siempre con autorización de COOPERATIVA GARU, S.COOP.. 9. MÁQUINAS HERRAMIENTAS ELÉCTRICAS PORTÁTILES 9.1. Las protecciones, enchufes, cables, fusibles, hilos de tierra, etc., deberán estar en buenas condiciones y cumplir las Procedimientos de Seguridad. 10. COMUNICACIÓN DE ACCIDENTES E INCIDENTES 10.1. Se deberá informar al Responsable de Control y Seguimiento de COOPERATIVA GARU, S.COOP. de todos los accidentes e incidentes que tenga el personal Subcontratista. 11.EMERGENCIA 11.1. En caso de producirse una situación de emergencia en las instalaciones de COOPERATIVA GARU, S.COOP. con aviso de alarma o sin él, todo el personal de la Empresa Subcontratista deberá parar los trabajos, dejándolos en condiciones de seguridad, desconectarán los equipos que están utilizando y abandonarán la zona dirigiéndose a un lugar seguro, fuera del recinto afectado. 12.SANCIONES 12.1. Las personas que incumplan las Procedimientos de Seguridad, podrán ser expulsadas de COOPERATIVA GARU, S.COOP.. temporal o definitivamente. 13. CONSIDERACIONES FINALES 13.1. La Empresa Subcontratista deberá nombrar un Responsable de su plantilla para ocuparse de las tareas de prevención en los trabajos que realicen para COOPERATIVA GARU, S.COOP.. 13.2. Con el mismo fin, COOPERATIVA GARU, S.COOP.. realizará visitas a obra para verificar el adecuado cumplimiento de las condiciones de seguridad laboral de los trabajadores en sus respectivos puestos de trabajo. Si del resultado de estas visitas se detectan anomalías, COOPERATIVA GARU, S.COOP.. pondrá en comunicación con el responsable de la empresa subcontratista en la obra para su urgente solución. POR LA EMPRESA SUBCONTRATISTA Me comprometo a leer y cumplir, difundir y hacer cumplir estas Procedimientos de Seguridad al personal de mi Empresa FIRMA Fecha COORDINACIÓN DE ACTIVIDADES EMPRESARIALES Código: PGP-CAE-12/XX-A7 Pág: 15/17 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 147 7.12.5.8 A8. Intercambio de información sobre las medidas de seguridad del centro de trabajo y de las que necesite la empresa subcontratada. Para el cumplimiento del Real Decreto 171/2004 de 30 de Enero por el que se desarrolla el artículo 24 de la Ley 31/95 de 8 Noviembre de Prevención de Riesgos Laborales en materia de Coordinación de actividades empresariales, se procede al intercambio de información en el que participan COOPERATIVA GARU, S. COOP. en calidad de empresa contratista y SUBCONTRATA como subcontratista de la misma. Ambas empresas dan cumplimiento al Capítulo II artículo 4 del Real Decreto 171/2004, informándose recíprocamente de los riesgos derivados de los trabajos que realizan y que puedan afectar a los trabajadores de la otra empresa. Así, COOPERATIVA GARU, S. COOP. informa a SUBCONTRATA de las siguientes medidas de seguridad:  Los desplazamientos del personal se harán por las zonas de paso habilitadas.  En el recinto de la empresa deberán de hacer uso de los equipos de protección individual generales obligatorios en la misma; calzado de seguridad, ropa de trabajo.  Se prohíbe la presencia de personal en las proximidades de acción de las maniobras de vehículos y maquinaria, y en operaciones de carga y descarga de materiales.  Se señalizará y acotará el recinto de trabajo para evitar que personas ajenas puedan acceder al mismo.  En caso de emergencia informar al responsable de COOPERATIVA GARU, S. COOP., seguir sus instrucciones y acudir al punto de encuentro. Por otro lado SUBCONTRATA comunica a COOPERATIVA GARU, S. COOP. que :  (medidas de seguridad que pide SUBCONTRATA ) Por último ambas empresas son informadas de que en caso de accidente deberán notificarlo a la otra empresa, al igual que en caso de situación de emergencia, y de que ambas empresas deberán informar a los trabajadores de los riesgos derivados de la concurrencia de actividades empresariales en el mismo centro de trabajo. Y para que así coste se levanta el presente acta en Santo Domingo de la Calzada el … de ..…. de 20…. COOPERATIVA GARU, S. COOP. SUBCONTRATA COORDINACIÓN DE ACTIVIDADES EMPRESARIALES Código: PGP-CAE-12/XX-A8 Pág: 16/17 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 148 7.12.5.9 A9. Documentación sobre coordinación de actividades. DOCUMENTACIÓN SOBRE COORDINACIÓN DE ACTIVIDADES PARA: ………………….. La empresa COOPERATIVA GARU S. COOP. con objeto de cumplir el Art. 24 referente a la Coordinación de Actividades de la Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales,, en la realización de los trabajos de ______________________________________ Nombre de la empresa: ____________________________________________ Trabajo u obra a la que se refiere: ____________________________________ Solicita de la misma la siguiente documentación:  Certificado de estar al corriente los pagos con Hacienda - Certificado de estar al corriente los pagos con la Seguridad Social.  Copia de la certificación de Formación recibida en materia de Prevención de Riesgos Laborales.  Copia del TC2.  Copia de Evaluación de Riesgos de las Actividades que desempeña cada trabajador.  Copia del Seguro de Responsabilidad Civil.  Copia del Informe de Aptitud de los trabajadores para el desempeño de su puesto de trabajo y para llevar a cabo las actividades asignadas.  Listado de los trabajadores el trabajo u obra correspondiente, indicando la categoría profesional y adjuntando fotocopia del DNI.  Copia del contrato de la entidad que actuá como Servicio de Prevención en su empresa  Copia de Registro de entrega de EPIs.  Nombre de la persona de su equipo de trabajo que actuará como responsable en materia de prevención en el trabajo u obra a llevar a cabo en nuestras instalaciones.  Acta de Nombramiento del Recurso Preventivo. (se denota la necesidad de que dicha persona disponga de Certificado de Nivel Básico en PRL)  ¿Tiene si empresa previsto subcontratar todo o parte de los trabajos citados en este documento? SI NO  En caso afirmativo, indicar el nombre de las empresas y el trabajo subcontratado:  Con objeto de cumplir el Art. Nº 24 referente a la Coordinación de Actividades de la Ley 31/1995 de Prevención de riesgos Laborales, se debe solicitar la documentación citada anteriormente a la empresa u empresas subcontratadas y enviarnos una copia de la misma. Asimismo y en cumplimiento del citado Art. de la mencionada Ley, les adjuntamos a Uds. la siguiente documentación:  Copia de la evaluación de Riesgos generales en las Instalaciones de nuestra empresa.  Nombre de persona responsable de nuestra empresa, durante la realización del trabajo u obra prevista.  La documentación entregada por Uds. a COOPERATIVA GARU S. COOP., serán introducidos en el archivo de documentación de Coordinación de Actividades de nuestra empresa, quedando protegidos por el Titulo II de la Ley 5/1992 de Regulación del Tratamiento de los Datos de Carácter Personal. Sin otro particular al respecto, agradecemos de antemano su colaboración, quedándonos a la espera de recibir la documentación pedida y estamos a su disposición para aclararles cualquier punto que estimen oportuno. En Santo Domingo de la Calzada a _____ de _____________________ de _______ Por la empresa, Recibí: Fdo.: ____________________ Fdo.: ____________________ COORDINACIÓN DE ACTIVIDADES EMPRESARIALES Código: PGP-CAE-12/XX-A9 Pág: 17/17 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 149 ÍNDICE 7.13.1 Objeto. 7.13.2 Ámbito de aplicación. 7.13.3 Procedimiento de actuación. 7.13.3.1 Comunicación interna. 7.13.3.2 Comunicación externa. 7.13.4 Registros. 7.13.5 Anexos. Fecha: Fecha: Fecha: Elaborado por: Revisado por: Comprobado por: Firma: Firma: Firma: CONSULTA Y PARTICIPACIÓN Código: PGP-COP-13/XX Pág: 1/5 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 150 ÍNDICE DE REVISIONES REVISIONES REALIZADAS FECHA Preparada por: Revisada por: Autorizada por: CONSULTA Y PARTICIPACIÓN Código: PGP-COP-13/XX Pág: 2/5 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 151 7.13.1. Objeto. El objeto de este procedimiento es establecer la metodología a seguir en la comunicación interna entre los diferentes miembros de la Organización, y regular los canales establecidos para la recepción, documentación y respuesta de comunicaciones externas de partes interesadas en materia de prevención de riesgos laborales 7.13.2. Ámbito de aplicación. A todas las comunicaciones de carácter de seguridad que se produzcan en COOPERATIVA GARU, S. COOP. ya sean éstas internas o externas. 7.13.3. Procedimiento de actuación. 7.13.3.1. Comunicación interna. Las comunicaciones internas, tanto ascendentes como descendentes, relacionadas con la seguridad y salud laboral, se realizarán personalmente, a través del Interlocutor, sin detrimento de la utilización de un determinado formato establecido por los distintos procedimientos del Plan de Prevención. El Interlocutor informará a los trabajadores de los riesgos generales del Centro, riesgos específicos de sus puestos de trabajo, de las medidas de prevención y protección que deben adoptar y de las medidas de emergencia a través del PGP-COP- 13/XX-A1 La documentación a entregar a los trabajadores está definida en la Evaluación de Riesgos de cada puesto. Esta documentación se entregará de la siguiente forma: A- Entregar todo lo que corresponda, según el puesto, si son trabajadores de nuevo ingreso. B- Entregar sólo lo que falte si es un cambio de puesto. C- Entregar lo que corresponda en caso de modificaciones en la evaluación de riesgos o en el plan de emergencia. CONSULTA Y PARTICIPACIÓN Código: PGP-COP-13/XX Pág: 3/5 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COOPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 152 7.13.3.2. Comunicación externa. Las comunicaciones externas relacionadas con la Seguridad y Salud Laboral que demanden información, quejas, reclamaciones o denuncias, así como aquéllas procedentes las administraciones públicas, organismos oficiales, medios de comunicación y otros agentes sociales serán informadas a la gerencia, que decidirá el trámite que debe seguir cada una de las demandas requeridas, así como la respuesta y documentación que se debe facilitar. Cualquier documento generado de la implantación del presente procedimiento será considerado registro del Plan de Prevención y será archivado por el generador de la comunicación. 7.13.4. Registros. “Entrega de información a los trabajadores” PGP-COP-13/XX-A1 CONSULTA Y PARTICIPACIÓN Código: PGP-COP-13/XX Pág: 4/5 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 255 EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES FICHA EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO. EMPRESA: COOPERATIVA GARU AREA DE TRABAJO: DIRECCIÓN: CARRETERA LOGROÑO Km43 PUESTOS INCLUIDOS: CHOFER CAMIÓN CISTERNA GASOIL COMPROBADA POR: FECHA:9-10-2006 REALIZADO POR: NOVOTEC CONSULTORES, S.A. REVISADO POR: FUENTE DE RIESGO CAUSAS VALORACIÓN MEDIDAS PREVENTIVAS Probabilidad Consecuencia Nivel De riesgo Exposición a contaminantes químicos por absorción Contacto con gasoil B LD T Informar y formar a los trabajadores sobre las medidas a tomar según las fichas de seguridad del producto. Dar formación e información a los trabajadores sobre los riesgos derivados, medidas de protección y prevención, correcto uso y mantenimiento de EPI´s según RD 773/97. Entregar los EPI´s correspondientes. Exposición a contaminantes químicos por inhalación Contacto con gasoil B D TO Informar y formar a los trabajadores sobre las medidas a tomar según las fichas de seguridad del producto. Dar formación e información a los trabajadores sobre los riesgos derivados, medidas de protección y prevención, correcto uso y mantenimiento de EPI´s correspondientes. (B)Baja, (M)Media (A)Alta (LD)Ligeramente dañino (D)Dañino (ED)Muy dañino (T)Trivial (To)Tolerable (MO)Moderado (I)Importante (IT)Intolerable. FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS “ CHOFER CAMIÓN CISTERNA GASOIL ” Fecha: --/--/-- Pág: 22/76 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 256 EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES FICHA EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO. EMPRESA: COOPERATIVA GARU AREA DE TRABAJO: DIRECCIÓN: CARRETERA LOGROÑO Km43 PUESTOS INCLUIDOS: CHOFER CAMIÓN CISTERNA GASOIL COMPROBADA POR: FECHA:9-10-2006 REALIZADO POR: NOVOTEC CONSULTORES, S.A. REVISADO POR: FUENTE DE RIESGO CAUSAS VALORACIÓN MEDIDAS PREVENTIVAS Probabilidad Consecuencia Nivel De riesgo Proyección de fluidos y vapores Gasoil de la manguera B D TO Utilizar las protecciones antiproyección (gafas o pantalla). Riesgo de explosión Fuentes de calor, malas prácticas B ED MO Formación e información a los trabajadores sobre el plan de emergencia y el manejo de los medios de extinción. Realizar simulacros. Revisar periódicamente los equipos de extinción de incendios (empresa mantenedora). Realizar inspecciones para comprobar el estado de los medios de extinción, que se mantienen libres y son accesibles y suficientes. (B)Baja, (M)Media (A)Alta (LD)Ligeramente dañino (D)Dañino (ED)Muy dañino (T)Trivial (To)Tolerable (MO)Moderado (I)Importante (IT)Intolerable. FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS “ CHOFER CAMIÓN CISTERNA GASOIL ” Fecha: --/--/-- Pág: 23/76 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 257 9.5. GERENCIA. FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS “ GERENCIA ” Fecha: --/--/-- Pág: 24/76 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 258 EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES FICHA EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO. EMPRESA: COOPERATIVA GARU AREA DE TRABAJO: DIRECCIÓN: CARRETERA LOGROÑO Km43 PUESTOS INCLUIDOS: GERENCIA COMPROBADA POR: FECHA: REALIZADO POR:. REVISADO POR: FUENTE DE RIESGO CAUSAS VALORACIÓN MEDIDAS PREVENTIVAS Probabilidad Consecuencia Nivel De riesgo Caídas de personas al mismo nivel Tropiezos con materiales y objetos en el suelo B D TO Mantener las zonas de paso libres de obstáculos y en buen estado(ordenado y limpio). Mantener los cables recogidos para evitar caídas y tropiezos Atropellos o golpes con vehículos Circulación carretillas y pala por patio y almacén. Desplazamiento de trabajo B ED MO Establecer y respetar las vías de circulación de vehículos y peatones Informar a los trabajadores de las zonas de paso de peatones y vehículos Exposición a ruido Ruido equipos, impresora, fax. Valores inferiores a 75 db A B LD MO Realizar una nueva medición cuando haya modificaciones del estado actual o al los 3 años. Realizar control médico de audición cada 5 años. FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS “ GERENCIA ” Fecha: --/--/-- Pág: 25/76 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 259 EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES FICHA EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO. EMPRESA: COOPERATIVA GARU AREA DE TRABAJO: DIRECCIÓN: CARRETERA LOGROÑO Km43 PUESTOS INCLUIDOS: GERENCIA COMPROBADA POR: FECHA: REALIZADO POR:. REVISADO POR: FUENTE DE RIESGO CAUSAS VALORACIÓN MEDIDAS PREVENTIVAS Probabilidad Consecuencia Nivel De riesgo Riesgo de incendio Cortocircuitos, material inflamable, etc. B ED MO Formación e información a los trabajadores sobre el plan de emergencia y el manejo de los medios de extinción Revisar periódicamente los equipos de extinción de incendios(empresa mantenedora). Realizar inspecciones para comprobar el estado de los medios de extinción, que se mantienen linbres las vías y salidas de evacuación y son accesibles. Choques contra objetos inmóviles Golpes contra mobiliario u objetos colocados fuera de su zona B LD T Organizar la oficina de forma que se mantengan vías de paso. (1m). Evitar la colocación de objetos y cajas en zonas de paso. (B)Baja, (M)Media (A)Alta (LD)Ligeramente dañino (D)Dañino (ED)Muy dañino (T)Trivial (To)Tolerable (MO)Moderado (I)Importante (IT)Intolerable. FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS “ GERENCIA ” Fecha: --/--/-- Pág: 26/76 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 260 EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES FICHA EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO. EMPRESA: COOPERATIVA GARU AREA DE TRABAJO: DIRECCIÓN: CARRETERA LOGROÑO Km43 PUESTOS INCLUIDOS: GERENCIA COMPROBADA POR: FECHA: REALIZADO POR:. REVISADO POR: FUENTE DE RIESGO CAUSAS VALORACIÓN MEDIDAS PREVENTIVAS Probabilidad Consecuencia Nivel De riesgo Problemas ergonómicos Posiciones inadecuadas y malas posturas (posición PVD y mobiliario.Uso de PVD) M D MO Reconocimientos médicos periódicos según el protocolo PVD. Formación sobre factores ergonómicos (PVD, posturas,...) Regular la posición de las PVD de tal forma que el trabajador no fuerce el cuello. Fatiga visual Falta de iluminación en el puesto de trabajo B D TO Revisar periódicamente el estado de las luminarias Caídas de personas a distinto nivel Escaleras de acceso a la oficina B D TO Mantener zona de acceso a oficina en buen estado. (B)Baja, (M)Media (A)Alta (LD)Ligeramente dañino (D)Dañino (ED)Muy dañino (T)Trivial (To)Tolerable (MO)Moderado (I)Importante (IT)Intolerable. FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS “ GERENCIA ” Fecha: --/--/-- Pág: 27/76 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 261 9.6. LIMPIEZA. FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS “ LIMPIEZA ” Fecha: --/--/-- Pág: 28/76 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 262 EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES FICHA EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO. EMPRESA: COOPERATIVA GARU AREA DE TRABAJO: DIRECCIÓN: CARRETERA LOGROÑO Km43 PUESTOS INCLUIDOS: LIMPIEZA COMPROBADA POR: FECHA: REALIZADO POR: REVISADO POR: FUENTE DE RIESGO CAUSAS VALORACIÓN MEDIDAS PREVENTIVAS Probabilidad Consecuencia Nivel De riesgo Caídas de personas al mismo nivel Tropiezos y resbalones con materiales y objetos en el suelo. Suelos mojados B D TO Mantener las zonas de paso libres de obstáculos y en buen estado (ordenado y limpio). Mantener los cables recogido para evitar caídas y tropiezos. Choques contra objetos inmóviles Golpes contra mobiliario u objetos colocados fuera de su zona B LD T Organizar la oficina y el archivo de tal forma que se mantengan vías de paso (pasillos de 1m). Evitar la colocación de objetos y cajas en zonas de paso. Atropellos o golpes con vehículos Circulación de carretillas y pala por patio y almacén B ED MO Establecer y respetar las vías de circulación de vehículos y peatones. Informar a los trabajadores de las zonas de paso de peatones y vehículos. (B)Baja, (M)Media (A)Alta (LD)Ligeramente dañino (D)Dañino (ED)Muy dañino (T)Trivial (To)Tolerable (MO)Moderado (I)Importante (IT)Intorelabre. FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS “ LIMPIEZA” Fecha: --/--/-- Pág: 29/76 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 263 EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES FICHA EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO. EMPRESA: COOPERATIVA GARU AREA DE TRABAJO: DIRECCIÓN: CARRETERA LOGROÑO Km43 PUESTOS INCLUIDOS: LIMPIEZA COMPROBADA POR: FECHA: REALIZADO POR: REVISADO POR: FUENTE DE RIESGO CAUSAS VALORACIÓN MEDIDAS PREVENTIVAS Probabilidad Consecuencia Nivel De riesgo Proyección de partículas y/o fragmentos Salpicadura de productos de limpieza B D TO Utilizar las protecciones antiproyección (gafas o pantalla). Riesgo de incendio Cortocircuitos, material inflamable,etc. Almacenamiento inadecuado productos limpieza B ED MO Revisar periódicamente los equipos de extinción de incendios (empresa mantenedora). Formación e información a los trabajadores sobre el plan de emergencia y el manejo de los medios de extinción. Realizar simulacros. Realizar inspecciones para comprobar el estado de los medios de extinción, que se mantienen libres las vías y salidas de evacuación y son accesibles. No fumar en tareas de manipulación y utilización de productos de limpieza que puedan ser inflamables. (B)Baja, (M)Media (A)Alta (LD)Ligeramente dañino (D)Dañino (ED)Muy dañino (T)Trivial (To)Tolerable (MO)Moderado (I)Importante (IT)Intorelabre. FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS “ LIMPIEZA” Fecha: --/--/-- Pág: 30/76 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 264 EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES FICHA EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO. EMPRESA: COOPERATIVA GARU AREA DE TRABAJO: DIRECCIÓN: CARRETERA LOGROÑO Km43 PUESTOS INCLUIDOS: LIMPIEZA COMPROBADA POR: FECHA: REALIZADO POR: REVISADO POR: FUENTE DE RIESGO CAUSAS VALORACIÓN MEDIDAS PREVENTIVAS Probabilidad Consecuencia Nivel De riesgo Exposición a ruido Ruido de equipos, impresora, fax.Valores inferiores a 75dBA B LD MO Realizar una nueva medición cuando haya modificaciones del estado actual o a los 3 años. Realizar control médico de audición cada 5 años. Iluminación Falta de iluminación en el puesto de trabajo B LD T Revisar periódicamente el estado de las luminarias. Caídas de personas a distinto nivel Escaleras de acceso a la oficina. Limpieza de lugares elevados (estanterías) B D TO Mantener zona de acceso a oficina en buen estado. Utilización de escaleras manuales que cumplan lo dispuesto en el RD 486/1997 por el que se establecen las disposiciones mínimas de Seguridad y Salud en los lugares de trabajo. (B)Baja, (M)Media (A)Alta (LD)Ligeramente dañino (D)Dañino (ED)Muy dañino (T)Trivial (To)Tolerable (MO)Moderado (I)Importante (IT)Intorelabre. FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS “ LIMPIEZA” Fecha: --/--/-- Pág: 31/76 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 271 EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES FICHA EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO. EMPRESA: COOPERATIVA GARU AREA DE TRABAJO: MANTENIMIENTO DIRECCIÓN: CARRETERA LOGROÑO Km43-STO DOMINGO DE LA CALZADA. PUESTOS INCLUIDOS: MANTENIMIENTO GENERAL COMPROBADA POR: FECHA: REALIZADO POR: REVISADO POR: FUENTE DE RIESGO CAUSAS VALORACIÓN MEDIDAS PREVENTIVAS Probabilidad Consecuencia Nivel De riesgo Proyección de partículas y/o fragmentos Trabajos de soldadura, utilización de taladro de mesa, amoladora, sierra de cinta, herramienta eléctrica. B D TO Utilizar las protecciones antiproyección de las máquinas y herramientas y las gafas o pantalla correspondiente. Revisar periódicamente los equipos de trabajo para asegurar el cumplimiento del R.D.1215/97(protecciones colectivas) Establecer instrucciones de trabajo para el uso y mantenimiento seguro de las máquinas y herramientas eléctricas portátiles. (B)Baja, (M)Media (A)Alta (LD)Ligeramente dañino (D)Dañino (ED)Muy dañino (T)Trivial (To)Tolerable (MO)Moderado (I)Importante (IT)Intolerable. FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS “ MANTENIMIENTO ” Fecha: --/--/-- Pág: 38/76 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 272 EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES FICHA EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO. EMPRESA: COOPERATIVA GARU AREA DE TRABAJO: MANTENIMIENTO DIRECCIÓN: CARRETERA LOGROÑO Km43-STO DOMINGO DE LA CALZADA. PUESTOS INCLUIDOS: MANTENIMIENTO GENERAL COMPROBADA POR: FECHA: REALIZADO POR: REVISADO POR: FUENTE DE RIESGO CAUSAS VALORACIÓN MEDIDAS PREVENTIVAS Probabilidad Consecuencia Nivel De riesgo Golpe/corte por objetos o herramientas Utilización de diversas herramientas para mantenimiento de instalaciones y equipos, así como, pequeña maquinaria (taladros, amoladora, taladro de mano, sierra cinta) B D TO Establecer instrucciones de trabajo para el uso y mantenimiento seguro de las máquinas y herramientas eléctricas portátiles. Revisar periódicamente los equipos de trabajo para asegurar el cumplimiento del R.D.1215/97 (protecciones colectivas) Uso obligatorio de EPI´s disponibles en la empresa: Calzado de seguridad, guantes seguridad para riesgo mecánico. Atrapamiento por o entre objetos Atrapamiento entre elementos móviles de las máquinas a reparar. B ED MO Establecer instrucciones de trabajo para el uso y mantenimiento seguro de las máquinas y herramientas eléctricas portátiles: 1. Asegurarse antes de manipular cualquier máquina o equipo que está desconectado. 2. Utilizar ropa ajustada. No utilizar cinturones, bufandas o cualquier objeto que pueda producir atrapamiento. FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS “ MANTENIMIENTO ” Fecha: --/--/-- Pág: 39/76 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 273 EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES FICHA EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO. EMPRESA: COOPERATIVA GARU AREA DE TRABAJO: MANTENIMIENTO DIRECCIÓN: CARRETERA LOGROÑO Km43-STO DOMINGO DE LA CALZADA. PUESTOS INCLUIDOS: MANTENIMIENTO GENERAL COMPROBADA POR: FECHA: REALIZADO POR: REVISADO POR: FUENTE DE RIESGO CAUSAS VALORACIÓN MEDIDAS PREVENTIVAS Probabilidad Consecuencia Nivel De riesgo 3. No modificar las protecciones existentes, ni mucho menos anularlas. Sobreesfuerzos físicos Manipulación manual de materiales M D MO Formar a los trabajadores sobre la forma correcta de manipular las distintas cargas. Establecer instrucciones de trabajo para manipulación segura de cargas. Atropellos o golpes con vehículos Circulación de máquinas de recolección, palas y carretillas por el exterior. B ED MO Alejarse lo máximo de la zona de trabajo de las máquinas. Utilizar ropa visible cuando se trabaja junto a las máquinas y vehículos en movimiento (palas, carretilla). FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS “ MANTENIMIENTO ” Fecha: --/--/-- Pág: 40/76 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 274 EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES FICHA EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO. EMPRESA: COOPERATIVA GARU AREA DE TRABAJO: MANTENIMIENTO DIRECCIÓN: CARRETERA LOGROÑO Km43-STO DOMINGO DE LA CALZADA. PUESTOS INCLUIDOS: MANTENIMIENTO GENERAL COMPROBADA POR: FECHA: REALIZADO POR:. REVISADO POR: FUENTE DE RIESGO CAUSAS VALORACIÓN MEDIDAS PREVENTIVAS Probabilidad Consecuencia Nivel De riesgo Atrapamiento por vuelco de máquinas o vehículos Caída o basculamiento de carretilla. B ED MO Establecer instrucciones de trabajo para el uso seguro de la carretilla. Formar específicamente a los trabajadores que van a utilizar carretillas. Revisar periódicamente los equipos de trabajo para asegurar el cumplimiento del R.D.1215/97 (protecciones colectivas). Contactos con sustancias tóxicas y/o peligrosas Uso esporádico de disolvente, pinturas, aceites,... B D TO Disponer de todas las fichas de seguridad de los productos. Formar específicamente a los trabajadores para el manejo seguro de productos químicos. FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS “ MANTENIMIENTO ” Fecha: --/--/-- Pág: 41/76 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 275 EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES FICHA EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO. EMPRESA: COOPERATIVA GARU AREA DE TRABAJO: MANTENIMIENTO DIRECCIÓN: CARRETERA LOGROÑO Km43-STO DOMINGO DE LA CALZADA. PUESTOS INCLUIDOS: MANTENIMIENTO GENERAL COMPROBADA POR: FECHA: REALIZADO POR:. REVISADO POR: FUENTE DE RIESGO CAUSAS VALORACIÓN MEDIDAS PREVENTIVAS Probabilidad Consecuencia Nivel De riesgo Revisar periódicamente el almacenamiento de productos químicos. Utilizar protección respiratoria (tipo A2), gafas de protección frente a salpicaduras y guantes de protección químico. Exposición a contactos eléctricos o a fuente de energía Manipulación indebida de cuadros eléctricos, máquinas, BT, equipos eléctricos. Realización de soldadura electrodo. B ED MO Revisión periódica de la instalación eléctrica de BT (diferenciales, toma de tierra,...) por personal autorizado y formado. Revisar periódicamente el buen estado de los cables y toma de tierra de los equipos de trabajo. (B)Baja, (M)Media (A)Alta (LD)Ligeramente dañino (D)Dañino (ED)Muy dañino (T)Trivial (To)Tolerable (MO)Moderado (I)Importante (IT)Intolerable. FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS “ MANTENIMIENTO ” Fecha: --/--/-- Pág: 42/76 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 276 EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES FICHA EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO. EMPRESA: COOPERATIVA GARU AREA DE TRABAJO: MANTENIMIENTO DIRECCIÓN: CARRETERA LOGROÑO Km43-STO DOMINGO DE LA CALZADA. PUESTOS INCLUIDOS: MANTENIMIENTO GENERAL COMPROBADA POR: FECHA: REALIZADO POR:. REVISADO POR: FUENTE DE RIESGO CAUSAS VALORACIÓN MEDIDAS PREVENTIVAS Probabilidad Consecuencia Nivel De riesgo Riesgo de incendio Cortocircuitos. Utilización de productos inflamables. B ED MO Formación e información a los trabajadores sobre el plan de emergencia y el manejo de los medios de extinción. Realizar simulacros. Realizar inspecciones para comprobar el estado de los medios de extinción, que se mantienen libres las vías y salidas de evacuación y son accesibles. Revisar periódicamente los equipos de extinción de incendios (empresa mantenedora). Revisar periódicamente el almacenamiento seguro de productos químicos. Señalizar el riesgo en la zona para evitar focos de ignición. FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS “ MANTENIMIENTO ” Fecha: --/--/-- Pág: 43/76 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 277 EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES FICHA EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO. EMPRESA: COOPERATIVA GARU AREA DE TRABAJO: MANTENIMIENTO DIRECCIÓN: CARRETERA LOGROÑO Km43-STO DOMINGO DE LA CALZADA. PUESTOS INCLUIDOS: MANTENIMIENTO GENERAL COMPROBADA POR: FECHA: REALIZADO POR:. REVISADO POR: FUENTE DE RIESGO CAUSAS VALORACIÓN MEDIDAS PREVENTIVAS Probabilidad Consecuencia Nivel De riesgo Exposición a ruido En el mantenimiento mecánico de equipos e instalaciones. B D TO Entregar protectores auditivos homologados. Uso obligatorio de protectores auditivos cuando se utilicen los equipos de trabajo y así lo indique el fabricante en las instrucciones de uso y mantenimiento. Realizar control médico de audición cada año. Información y formación riesgos por exposición al ruido y medidas preventivas. (B)Baja, (M)Media (A)Alta (LD)Ligeramente dañino (D)Dañino (ED)Muy dañino (T)Trivial (To)Tolerable (MO)Moderado (I)Importante (IT)Intolerable. FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS “ MANTENIMIENTO ”” Fecha: --/--/-- Pág: 44/76 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 278 9.8. MAQUINISTA RECOLECCIÓN. FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS “MAQUINISTA RECOLECCIÓN” Fecha: --/--/-- Pág: 45/76 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 279 EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES FICHA EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO. EMPRESA: COOPERATIVA GARU AREA DE TRABAJO: DIRECCIÓN: CARRETERA LOGROÑO Km43 PUESTOS INCLUIDOS: MAQUINISTA RECOLECCIÓN COMPROBADA POR: FECHA: REALIZADO POR: REVISADO POR: FUENTE DE RIESGO CAUSAS VALORACIÓN MEDIDAS PREVENTIVAS Probabilidad Consecuencia Nivel De riesgo Riesgo de Incendio Cortocircuitos, material inflamable,etc B ED MO Formación e información a los trabajadores sobre el plan de emergencia y el manejo de los medios de extinción. Realizar simulacros. Realizar inspecciones para comprobar el estado de los medios de extinción, que se mantienen libres las vías y salidas de evacuación y son accesibles. Revisar periódicamente los equipos de extinción de incendios (empresa mantenedora). Exposición al ruido 85dB(A)<Leq,d<90dB(A) y LPEAK>140dB(A) M ED I Entregar protectores auditivos homologados a todos los trabajadores. Utilización obligatoria. Realizar una nueva medición cuando haya modificaciones del estado actual o al año. Realizar control médico de audición cada año. (B)Baja, (M)Media (A)Alta (LD)Ligeramente dañino (D)Dañino (ED)Muy dañino (T)Trivial (To)Tolerable (MO)Moderado (I)Importante (IT)Intolerable. FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS “MAQUINISTA RECOLECCIÓN” Fecha: --/--/-- Pág: 46/76 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 280 EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES FICHA EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO. EMPRESA: COOPERATIVA GARU AREA DE TRABAJO: DIRECCIÓN: CARRETERA LOGROÑO Km43 PUESTOS INCLUIDOS: MAQUINISTA RECOLECCIÓN COMPROBADA POR: FECHA: REALIZADO POR: REVISADO POR: FUENTE DE RIESGO CAUSAS VALORACIÓN MEDIDAS PREVENTIVAS Probabilidad Consecuencia Nivel De riesgo Cortes Utilización de herramientas cortantes (cosedora,cuter,...),materiales cortantes M D MO Formar e informar a los trabajadores sobre el tipo de EPI a utilizar. Atropellos o golpes con vehículos Circulación de otras máquinas de recolección B ED MO Alejarse lo máximo de la zona de trabajo de las máquinas. Utilizar ropa visible. Problemas ergonómicos Posiciones inadecuadas y malas posturas. B D TO Formación sobre factores ergonómicos (posturas,...) Caídas de personas a distinto nivel Escalera de acceso a la cabina de la máquina B D TO Realizar periódicamente mantenimiento preventivo a los accesos de la máquina para mantenerlos en buen estado. Utilizar los accesos habilitados para ello. (B)Baja, (M)Media (A)Alta (LD)Ligeramente dañino (D)Dañino (ED)Muy dañino (T)Trivial (To)Tolerable (MO)Moderado (I)Importante (IT)Intolerable. FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS “MAQUINISTA RECOLECCIÓN” Fecha: --/--/-- Pág: 47/76 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 287 EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES FICHA EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO. EMPRESA: COOPERATIVA GARU AREA DE TRABAJO: SELECCIONADORA DIRECCIÓN: CARRETERA LOGROÑO Km43-STO. DOMINGO DE LA CALZADA PUESTOS INCLUIDOS: OP. LUPULO COMPROBADA POR: FECHA: REALIZADO POR: REVISADO POR: FUENTE DE RIESGO CAUSAS VALORACIÓN MEDIDAS PREVENTIVAS Probabilidad Consecuencia Nivel De riesgo Caídas a distinto nivel Limpieza de la parte superior de la seleccionadora de lúpulo, Actualmente suben por la máquina.(Frecuencia 1vez/día 15min) M D MO Utilizar medios adecuados para acceder a la zona superior de la máquina. Colocar escalera segura para el acceso. Disponer de medios de protección adecuados para la realización de tareas de limpieza. Protección colectiva o en su defecto sistema de protección individual. Golpe/corte por objetos o herramientas Distribuir lúpulo en el secadero.(6veces/día) Ausencia señalización conducto de caldera. M LD TO Señalización adecuada del conducto de caldera. Cumplir el R.D.485/97. (B)Baja, (M)Media (A)Alta (LD)Ligeramente dañino (D)Dañino (ED)Muy dañino (T)Trivial (To)Tolerable (MO)Moderado (I)Importante (IT)Intolerable. FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS “ OP. LUPULO ” Fecha: --/--/-- Pág: 54/76 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 288 EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES FICHA EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO. EMPRESA: COOPERATIVA GARU AREA DE TRABAJO: SELECCIONADORA DIRECCIÓN: CARRETERA LOGROÑO Km43-STO. DOMINGO DE LA CALZADA PUESTOS INCLUIDOS: OP. LUPULO COMPROBADA POR: FECHA: REALIZADO POR: REVISADO POR: FUENTE DE RIESGO CAUSAS VALORACIÓN MEDIDAS PREVENTIVAS Probabilidad Consecuencia Nivel De riesgo Exposición a ruido Leq,d85dB(A) Mediciones realizadas en septiembre 2006 M D MO Adoptar medidas técnicas encaminadas a disminuir el ruido de los equipos. Dar formación e información al trabajador sobre los riesgos derivados, medidas de protección y prevención, correcto uso y mantenimiento de EPI´S . Realizar evaluaciones de ruido anuales del puesto. Realizar reconocimientos médicos de audición anuales. Señalizar la zona cumpliendo el R.D.485/97. (B)Baja, (M)Media (A)Alta (LD)Ligeramente dañino (D)Dañino (ED)Muy dañino (T)Trivial (To)Tolerable (MO)Moderado (I)Importante (IT)Intolerable. FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS “ OP. LUPULO ”” Fecha: --/--/-- Pág: 55/76 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 289 EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES FICHA EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO. EMPRESA: COOPERATIVA GARU AREA DE TRABAJO: SELECCIONADORA DIRECCIÓN: CARRETERA LOGROÑO Km43-STO. DOMINGO DE LA CALZADA PUESTOS INCLUIDOS: OP. LUPULO COMPROBADA POR: FECHA: REALIZADO POR:. REVISADO POR: FUENTE DE RIESGO CAUSAS VALORACIÓN MEDIDAS PREVENTIVAS Probabilidad Consecuencia Nivel De riesgo Golpe/corte por objetos o herramientas Carga manual de ramas en la máquina B D TO Uso obligatorio de guantes seguridad para riesgo mecánico. Iluminación Niveles de iluminación. En el pasillo del colorante nivel de 24 lux M LD TO Asegurar el nivel mínimo establecido en el R.D.486/97 para el pasillo de colorante (50 lux) Se deben realizar mediciones periódicas de los niveles de iluminación en el secadero de lúpulo. Cumplir R.D 486/97. Realizar mantenimiento periódico de las luminarias. (B)Baja, (M)Media (A)Alta (LD)Ligeramente dañino (D)Dañino (ED)Muy dañino (T)Trivial (To)Tolerable (MO)Moderado (I)Importante (IT)Intolerable. FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS “ OP. LUPULO ” Fecha: --/--/-- Pág: 56/76 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 290 EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES FICHA EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO. EMPRESA: COOPERATIVA GARU AREA DE TRABAJO: SELECCIONADORA DIRECCIÓN: CARRETERA LOGROÑO Km43-STO. DOMINGO DE LA CALZADA PUESTOS INCLUIDOS: OP. LUPULO COMPROBADA POR: FECHA: REALIZADO POR:. REVISADO POR: FUENTE DE RIESGO CAUSAS VALORACIÓN MEDIDAS PREVENTIVAS Probabilidad Consecuencia Nivel De riesgo Sobreesfuerzo Se mueven sacos de lúpulo ya secos (40Kg) M D MO Adoptar las medidas necesarias para eliminar la manipulación manual de carga. Reducir el peso de los sacos hasta que el riesgos sea tolerable. Cumplir el R.D.487/97. Formar a los trabajadores sobre la forma correcta de manipular las distintas cargas. En caso de ser necesario moverla de forma manual, se levantara entre dos personas.(Hombres 25Kg máx.) Establecer instrucción de trabajo para la manipulación manual de cargas. FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS “ OP. LUPULO ” Fecha: --/--/-- Pág: 57/76 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 291 EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES FICHA EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO. EMPRESA: COOPERATIVA GARU AREA DE TRABAJO: SELECCIONADORA DIRECCIÓN: CARRETERA LOGROÑO Km43-STO. DOMINGO DE LA CALZADA PUESTOS INCLUIDOS: OP. LUPULO COMPROBADA POR: FECHA: REALIZADO POR:. REVISADO POR: FUENTE DE RIESGO CAUSAS VALORACIÓN MEDIDAS PREVENTIVAS Probabilidad Consecuencia Nivel De riesgo Exposición a Tª extremas Sacar bandejas del secadero de forma manual (Frecuencia 6veces/día) M D MO Uso obligatorio de EPI´s disponibles en la empresa (guantes protección contacto térmico) Caída de objetos en manipulación. Manipulación de cargas (bandejas, sacos, contendor) B D TO Uso obligatorio de calzado de seguridad y guantes para mejorar el agarre Caída de objetos en manipulación. Cuando se esta descargando de saco en contenedor M D TO Adecuar el equipo de trabajo (PRENSA) al R.D. 1215/97 Establecer una instrucción de trabajo para el llenado y descarga de sacos. (B)Baja, (M)Media (A)Alta (LD)Ligeramente dañino (D)Dañino (ED)Muy dañino (T)Trivial (To)Tolerable (MO)Moderado (I)Importante (IT)Intolerable. FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS “ OP. LUPULO ” Fecha: --/--/-- Pág: 58/76 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 292 EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES FICHA EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO. EMPRESA: COOPERATIVA GARU AREA DE TRABAJO: SELECCIONADORA DIRECCIÓN: CARRETERA LOGROÑO Km43-STO. DOMINGO DE LA CALZADA PUESTOS INCLUIDOS: OP. LUPULO COMPROBADA POR: FECHA: REALIZADO POR:. REVISADO POR: FUENTE DE RIESGO CAUSAS VALORACIÓN MEDIDAS PREVENTIVAS Probabilidad Consecuencia Nivel De riesgo Atrapamiento por vuelco de máquinas o vehículos Almacenamiento de lúpulo con la carretilla elevadora B D TO Establecer instrucciones de trabajo para el uso seguro de la carretilla. Formar específicamente a los trabajadores que van a utilizar carretillas. Revisar periódicamente los equipos de trabajo para asegurar el cumplimiento del R.D.1215/97 (protecciones colectivas). (B)Baja, (M)Media (A)Alta (LD)Ligeramente dañino (D)Dañino (ED)Muy dañino (T)Trivial (To)Tolerable (MO)Moderado (I)Importante (IT)Intolerable. FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS “ OP. LUPULO ” Fecha: --/--/-- Pág: 59/76 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 293 9.11. PALISTA. FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS “ PALISTA ” Fecha: --/--/-- Pág: 60/76 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 294 EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES FICHA EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO. EMPRESA: COOPERATIVA GARU AREA DE TRABAJO: DIRECCIÓN: CARRETERA LOGROÑO Km43 PUESTOS INCLUIDOS: PALISTA COMPROBADA POR: FECHA: REALIZADO POR: REVISADO POR: FUENTE DE RIESGO CAUSAS VALORACIÓN MEDIDAS PREVENTIVAS Probabilidad Consecuencia Nivel De riesgo Caídas de objetos en manipulación Manejo de herramientas y materiales M D MO Establecer pautas de almacenamiento de materiales de almacén. Establecer pautas de manejo de carretillas, manipulación de palets. Cortes Utilización de herramientas cortantes (tijeras,cuter,...)materiales cortantes M D MO Formar e informar a los trabajadores sobre el tipo de EPI a utilizar. Sobreesfuerzos físicos Manipulación de sacos y otros materiales M D MO Formar a los trabajadores sobre el manejo manual de cargas. Riesgo de incendio Cortocircuitos ,material inflamable B ED MO Formación e información a los trabajadores sobre el plan de emergencia y el manejo de los medios de extinción. Realizar simulacros. Realizar inspecciones para comprobar el estado de los medios de extinción, que se mantienen libres las vías y salidas de evacuación y son accesibles. Revisar periódicamente los equipos de extinción de incendios (empresa mantenedora) FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS “ PALISTA ” Fecha: --/--/-- Pág: 61/76 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 295 EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES FICHA EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO. EMPRESA: COOPERATIVA GARU AREA DE TRABAJO: DIRECCIÓN: CARRETERA LOGROÑO Km43 PUESTOS INCLUIDOS: PALISTA COMPROBADA POR: FECHA: REALIZADO POR: REVISADO POR: FUENTE DE RIESGO CAUSAS VALORACIÓN MEDIDAS PREVENTIVAS Probabilidad Consecuencia Nivel De riesgo Exposición a ruido 85dB(A)<Leq,d<90dB(A) M D MO Entregar protectores auditivos homologados a todos los trabajadores que los soliciten. Dar formación e información a los trabajadores sobre riesgos derivados, medidas de protección y prevención, correcto uso y mantenimiento de EPI´s según RD 773/97. realizar control médico de audición cada 3 años. Realizar una nueva medición cuando haya modificaciones del estado actual o al año. Atropellos o golpes con vehículos Circulación de carretillas y pala por el patio y el almacén B ED MO Establecer y respetar las vías de circulación de vehículos y peatones. Informar a los trabajadores de las zonas de paso de peatones y vehículos (B)Baja, (M)Media (A)Alta (LD)Ligeramente dañino (D)Dañino (ED)Muy dañino (T)Trivial (To)Tolerable (MO)Moderado (I)Importante (IT)Intolerable. FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS “ PALISTA ” Fecha: --/--/-- Pág: 62/76 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 296 EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES FICHA EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO. EMPRESA: COOPERATIVA GARU AREA DE TRABAJO: DIRECCIÓN: CARRETERA LOGROÑO Km43 PUESTOS INCLUIDOS: PALISTA COMPROBADA POR: FECHA: REALIZADO POR: REVISADO POR: FUENTE DE RIESGO CAUSAS VALORACIÓN MEDIDAS PREVENTIVAS Probabilidad Consecuencia Nivel De riesgo Problemas ergonómicos Posiciones inadecuadas y malas posturas B D TO Formación sobre factores ergonómicos (posturas,...) Caídas de personas a distinto nivel Escalera de acceso a la cabina de la pala B D TO Mantener zona de acceso a oficina en buen estado. Realizar periódicamente mantenimiento preventivo a los accesos de la pala para mantenerlos en buen estado. Caídas de personas al mismo nivel Tropiezos y resbalones con materiales y objetos en el suelo B D TO Mantener zona de paso en buen estado y libres de obstáculos Iluminación Falto de iluminación en la cabina B D TO Revisar periódicamente el estado de las luminarias. Fatiga visual Falto de iluminación en la cabina, suciedad luna pala. B D TO Limpiar periódicamente la luna y los espejos retrovisores. FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS “ PALISTA ” Fecha: --/--/-- Pág: 63/76 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 303 EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES FICHA EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO. EMPRESA: COOPERATIVA GARU AREA DE TRABAJO: SELECCIONADORA DIRECCIÓN: CARRETERA LOGROÑO Km43 PUESTOS INCLUIDOS: SELECCIONADORA DE LÚPULO COMPROBADA POR: FECHA: REALIZADO POR: REVISADO POR: FUENTE DE RIESGO CAUSAS VALORACIÓN MEDIDAS PREVENTIVAS Probabilidad Consecuencia Nivel De riesgo Caídas de objetos en manipulación Caída de la plancha del secadero de lúpulo, de sacas B D TO Revisar el estado de los ganchos de sujeción de las planchas. Contactos térmicos Contacto con planchas o bandejas del secadero B D TO Formar e informar a los trabajadores sobre el tipo de EPI a utilizar. Golpes por objetos o herramientas Golpes con barras para desatascar o limpiar máquinas B D TO Asegurarse antes de manipular cualquier máquina o equipo que está desconectado. (B)Baja, (M)Media (A)Alta (LD)Ligeramente dañino (D)Dañino (ED)Muy dañino (T)Trivial (To)Tolerable (MO)Moderado (I)Importante (IT)Intolerable. FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS “ SELECCIONADORA DE LÚPULO ” Fecha: --/--/-- Pág: 70/76 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 304 9.13. TECNICOS. FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS “ TECNICOS ” Fecha: --/--/-- Pág: 71/76 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 305 EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES FICHA EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO. EMPRESA: COOPERATIVA GARU AREA DE TRABAJO: DIRECCIÓN: CARRETERA LOGROÑO Km43 PUESTOS INCLUIDOS: TECNICOS COMPROBADA POR: FECHA: REALIZADO POR: REVISADO POR: FUENTE DE RIESGO CAUSAS VALORACIÓN MEDIDAS PREVENTIVAS Probabilidad Consecuencia Nivel De riesgo Caídas de objetos en manipulación Manejo de herramientas y materiales M D MO Establecer pautas de almacenamiento de materiales en almacén. Establecer pautas de manejo de carretillas, manipulación de palets. Revisar periódicamente la carretilla. Cortes Utilización de herramientas cortantes (tijeras, cutre,...) M D MO Formar e informar a los trabajadores sobre el tipo de EPI a utilizar. Sobreesfuerzos físicos Manipulación de sacos y otros materiales M D MO Formar a los trabajadores sobre el manejo manual de cargas. Caídas de personas a distinto nivel Escaleras de acceso a oficina B D TO Mantener zona de acceso a oficina en buen estado. (B)Baja, (M)Media (A)Alta (LD)Ligeramente dañino (D)Dañino (ED)Muy dañino (T)Trivial (To)Tolerable (MO)Moderado (I)Importante (IT)Intolerable. FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS “ TECNICOS ” Fecha: --/--/-- Pág: 72/76 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 306 EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES FICHA EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO. EMPRESA: COOPERATIVA GARU AREA DE TRABAJO: DIRECCIÓN: CARRETERA LOGROÑO Km43 PUESTOS INCLUIDOS: TECNICOS COMPROBADA POR: FECHA: REALIZADO POR: REVISADO POR: FUENTE DE RIESGO CAUSAS VALORACIÓN MEDIDAS PREVENTIVAS Probabilidad Consecuencia Nivel De riesgo Riesgo de incendio Cortocircuitos, material inflamable, etc. B ED MO Revisar periódicamente los equipos de extinción de incendios (empresa mantenedora). Realizar inspecciones para comprobar el estado de los medios de extinción, que se mantienen libres las vías y salidas de evacuación y son accesibles. Exposición a ruido Valores inferiores a 80dbA M D MO Realizar una nueva medición cuando haya modificaciones del estado actual o a los 3 años. Realizar control médico de audición cada 5 años. Caídas de personas al mismo nivel Tropiezos y resbalones con materiales y objetos en el suelo B D TO Mantener zona de acceso a oficina en buen estado y limpio. Mantener los cables recogidos para evitar caídas y tropiezos. (B)Baja, (M)Media (A)Alta (LD)Ligeramente dañino (D)Dañino (ED)Muy dañino (T)Trivial (To)Tolerable (MO)Moderado (I)Importante (IT)Intolerable. FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS “ TECNICOS ” Fecha: --/--/-- Pág: 73/76 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 307 EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES FICHA EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO. EMPRESA: COOPERATIVA GARU AREA DE TRABAJO: DIRECCIÓN: CARRETERA LOGROÑO Km43 PUESTOS INCLUIDOS: TECNICOS COMPROBADA POR: FECHA: REALIZADO POR: REVISADO POR: FUENTE DE RIESGO CAUSAS VALORACIÓN MEDIDAS PREVENTIVAS Probabilidad Consecuencia Nivel De riesgo Atropellos o golpes con vehículos Circulación de carretillas y pala por el patio y el almacén B ED MO Establecer y respetar las vías de circulación de vehículos y peatones. Informar a los trabajadores de las zonas de paso de peatones y vehículos. Respetar las normas de circulación y prestar atención en la conducción. No utilizar teléfono móvil conduciendo si no se dispone de manos libres homologado. Realizar en los plazos establecidos la ITV y efectuar revisiones periódicas para el correcto funcionamiento del vehículo, manteniendo en regla la documentación necesaria. Iluminación Falta de iluminación en el puesto de trabajo B D TO Revisar periódicamente el estado de las luminarias (B)Baja, (M)Media (A)Alta (LD)Ligeramente dañino (D)Dañino (ED)Muy dañino (T)Trivial (To)Tolerable (MO)Moderado (I)Importante (IT)Intolerable. FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS “ TECNICOS ” Fecha: --/--/-- Pág: 74/76 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 308 EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES FICHA EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO. EMPRESA: COOPERATIVA GARU AREA DE TRABAJO: DIRECCIÓN: CARRETERA LOGROÑO Km43 PUESTOS INCLUIDOS: TECNICOS COMPROBADA POR: FECHA: REALIZADO POR: REVISADO POR: FUENTE DE RIESGO CAUSAS VALORACIÓN MEDIDAS PREVENTIVAS Probabilidad Consecuencia Nivel De riesgo Problemas ergonómicos Posiciones inadecuadas y malas posturas (posición PVD y mobiliario. Uso de PVD) B D TO Reconocimientos médicos periódicos según el protocolo PVD. Formación sobre factores ergonómicos (PVD, posturas,...). Regular la posición de las PVD de tal forma que el trabajador no fuerce el cuello. Choques contra objetos inmóviles Golpes contra mobiliario u objetos colocados fuera de su zona B LD T Evitar la colocación de objetos y cajas en zonas de paso. Atrapamiento por vuelco de máquinas o vehículos Caída o basculamiento del vehículo B ED MO Establecer y respetar las vías de circulación de vehículos y peatones. Informar a los trabajadores de las zonas de paso de peatones y vehículos. (B)Baja, (M)Media (A)Alta (LD)Ligeramente dañino (D)Dañino (ED)Muy dañino (T)Trivial (To)Tolerable (MO)Moderado (I)Importante (IT)Intolerable. FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS “ TECNICOS ” Fecha: --/--/-- Pág: 75/76 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 309 EVALUACIÓN DE RIESGOS LABORALES FICHA EVALUACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO. EMPRESA: COOPERATIVA GARU AREA DE TRABAJO: DIRECCIÓN: CARRETERA LOGROÑO Km43 PUESTOS INCLUIDOS: TECNICOS COMPROBADA POR: FECHA: REALIZADO POR: REVISADO POR: FUENTE DE RIESGO CAUSAS VALORACIÓN MEDIDAS PREVENTIVAS Probabilidad Consecuencia Nivel De riesgo Contactos con sustancias tóxicas y/o peligrosas Manejo de productos fitosanitarios B ED MO Informar a los trabajadores sobre lo establecido en las fiches de seguridad de cada producto. Formar a los trabajadores sobre el tipo de EPI´s que deben utilizar para cada producto. Establecer pautas de almacenamiento (incompatibilidades) según las fichas de seguridad. (B)Baja, (M)Media (A)Alta (LD)Ligeramente dañino (D)Dañino (ED)Muy dañino (T)Trivial (To)Tolerable (MO)Moderado (I)Importante (IT)Intolerable. FICHAS DE EVALUACIÓN DE RIESGOS “ TECNICOS ” Fecha: --/--/-- Pág: 76/76 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 310 10. PLAN DE EMERGENCIA. PLAN DE EMERGENCIA Fecha: --/--/-- Pág: 1/28 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 311 ÍNDICE 10.1. Objeto. 10.2 Campo de aplicación. 10.3 Definiciones y abreviaturas. 10.4 Referencias. 10.5 Responsabilidades. 10.6 Descripción. 10.6.1. Descripción de la empresa y su entorno. 10.6.2. Recursos existentes. 10.6.3. Identificación de las situaciones de emergencia. 10.6.4. Organización de la emergencia. 10.6.4.1. Organigrama. 10.6.4.2. Funciones y responsabilidades en situación de emergencia. 10.6.5. Organigrama. 10.6.5.1. Procedimiento general. 10.6.5.2. Canales de comunicación. 10.6.5.3. Fichas de Intervención. 10.7 Programa de mantenimiento y revisión. 10.7.1. Revisiones. 10.7.2. Modificaciones. Fecha: Fecha: Fecha: Elaborado por: Revisado por: Comprobado por: Firma: Firma: Firma: PLAN DE EMERGENCIA Fecha: --/--/-- Pág: 2/28 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 312 ÍNDICE DE REVISIONES REVISIONES REALIZADAS FECHA Preparada por: Revisada por: Autorizada por: PLAN DE EMERGENCIA Fecha: --/--/-- Pág: 3/28 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 319 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA Y SU ENTORNO Distancia y tiempo aproximado de llegada: 20 km. 20 min aproximadamente. CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS DE LAS OFICINAS Superficie total : 8700 m2 Elementos estructurales Edificio: La estructura del edificio es de hormigón y ladrillo, pero puesto que no disponemos de la memoria constructiva de éste, no conocemos la EF de los elementos estructurales. Oficinas: Según se entra, a través de una puerta de cristal y aluminio, se accede a un pasillo a modo de recibidor. Frente a la entrada, se recorre el pasillo por estancias a ambos lados acristaladas hasta el final, donde están las oficinas de administración. Solamente hay un nivel. Otra salida desde el pasillo que comunica con un almacén con salida al exterior y a la tienda. Surtidores de Gasóleo tipo A y B: Anexo al edificio hay una gasolinera de gasoil y gasoil para uso agrícola con 2 surtidores y 4 mangueras. Depósitos de gasóleo A de 30000 lts y 4 depósitos de gasóleo B de 30000, 40000 y 2 de 20000 lts. ACTIVIDAD Administración y oficina técnica. EQUIPOS E INSTALACIONES Instalación eléctrica Un cuadro general de potencia en la planta. Varios de alumbrado. Ventilación La ventilación existente en oficinas, es natural mediante ventanas de la fachada del edificio y ventilación forzada con instalación de un sistema de climatización centralizado en la planta. Calefacción A través de aparatos de aire acondicionado y bomba de calor. Localización planta del edificio. PLAN DE EMERGENCIA Fecha: --/--/-- Pág: 10/28 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 320 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA Y SU ENTORNO Otros • Bomba de agua, Grupo de frío y Calor con Splits en cada despacho • 11 Ordenadores, impresoras, fax y fotocopiadora en el Archivo. CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS DE LAS OFICINAS Actividad Sector/planta Superficie Nº de trabajadores Oficinas PB 200 m2 10 (ocupación máxima) Totales 200 m2 10 CONDICIONES DE EVACUACIÓN DEL EDIFICIO Nº de escaleras Solamente hay escaleras para acceder al almacén lateral y tienda. Recibidor y entrada al edificio dispone de una baja escalera de obra. Vías de evacuación horizontales Dos salidas que dan acceso a la explanada principal. Una directa y otra lateral con salida a un almacén con grandes puertas. Salidas Salidas de Planta Salidas de edificio 2 2 2 PLAN DE EMERGENCIA Fecha: --/--/-- Pág: 11/28 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 321 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA Y SU ENTORNO DATOS DE IDENTIFICACIÓN Razón social: TALLER MECÁNICO. Dirección: Crtra de Logroño Km 43 Localidad: Sto Domingo de la Calzada. Centro Principal Provincia: La Rioja Código postal: 26250 Teléfono: 941 341582 Fax: 941 341593 Email: [email protected] Web: ENTORNO Y ACCESOS (Ver planos) Configuración Edificio industrial: Las oficinas se encuentran en el interior del pabellón, que es de una planta. Acceso exterior Accesos de peatones: Se accede por una amplia explanada hasta un edificio de una planta. Oficinas principales y despachos. Todos los almacenes tienen grandes puertas de acceso. Accesos de vehículos: El acceso de vehículos de extinción de incendios y salvamento es posible a través de la explanada principal, que cuenta con una anchura suficiente para el paso de dichos vehículos. Gran explanada asfaltada. Ayuda exterior Parque de bomberos más próximo: Parque de Bomberos de Haro PLAN DE EMERGENCIA Fecha: --/--/-- Pág: 12/28 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 322 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA Y SU ENTORNO Distancia y tiempo aproximado de llegada: 20 km. 20 min aproximadamente. CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS DE LAS OFICINAS Superficie total : 8700 m2 Elementos estructurales Edificio: La estructura del edificio es de hormigón y ladrillo, pero puesto que no disponemos de la memoria constructiva de éste, no conocemos la EF de los elementos estructurales. Oficinas: Según se entra, a través de la puerta principal desde la explanada, se accede al pabellón. A mano derecha hay varios despachos y zona de vestuarios y servicios. En la parte superior del edificio hay una cubierta impermeabilizada. Las ventanas de la fachada son de aluminio con cristaleras dobles y cámara de aire. ACTIVIDAD Taller y mantenimiento mecánico EQUIPOS E INSTALACIONES Instalación eléctrica Un cuadro general de potencia en la planta baja. Otros cuadros secundarios para herramientas y maquinaria Ventilación La ventilación es natural debido a las grandes puertas. Se produce una gran corriente de aire. Calefacción Localización planta baja de edificio de caldera. PLAN DE EMERGENCIA Fecha: --/--/-- Pág: 13/28 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 323 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA Y SU ENTORNO Otros • Depósito de gasoil en el exterior en una caseta anexa al taller. • Cuadro de luz en planta baja y otros secundarios. • 1 Ordenador e impresora. CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS DE LAS OFICINAS Actividad Sector/planta Superficie Nº de trabajadores Oficinas PB 1100 m2 6 1ra 2da Totales 1100 m2 6 CONDICIONES DE EVACUACIÓN DEL EDIFICIO Nº de escaleras Existe una escalera en el pabellón que accede a una estructura metálica. Almacén de recambios. Vías de evacuación horizontales Dos salidas de evacuación: Una que coincide con la principal y otra de grandes dimensiones en el extremo opuesto de la nave. Salidas Salidas de Planta Salidas de edificio 2 2 2 PLAN DE EMERGENCIA Fecha: --/--/-- Pág: 14/28 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 324 10.6.2. Recursos existentes En las tablas siguientes se detallan los recursos disponibles en las oficinas, almacenes y taller mecánico de COOPERATIVA GARU, S.COOP para la prevención y actuación en situaciones de emergencia. Nº RECURSO DOTACIÓN (Número) OFICINAS 1 Extintores de polvo ABC 1 2 Extintores de CO2 1 3 Vías de evacuación 2 4 Botiquines 2 5 Puntos de concentración exterior 1 ALMACENES 1 Extintores de polvo ABC 24 2 Extintores de CO2 5 3 Vías de evacuación 1 4 Botiquines 0 5 Puntos de concentración exterior 1 TALLER 1 Extintores de polvo ABC 3 2 Extintores de CO2 1 3 Vías de evacuación 2 4 Botiquines 1 5 Puntos de concentración exterior 1 PLAN DE EMERGENCIA Fecha: --/--/-- Pág: 15/28 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 325 10.6.3. Identificación de las situaciones de emergencia. Aunque el resultado de la Evaluación de Riesgos de la actividad no indica niveles superiores a “Moderado” para ninguno de los escenarios accidentales analizados, se han considerado como tales los exigidos por la ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales en base al artículo 20. En la tabla siguiente se resumen las potenciales situaciones de emergencia identificadas en COOPERATIVA GARU, S.COOP. ESCENARIO LOCALIZACIÓN NIVEL DE RIESGO CONSECUENCIAS POTENCIALES OBSERVACIONE S 1 INCENDIO • Archivo Oficinas y despachos en general • Sala calderas en taller y lúpulo. • Almacenes y Taller MODERADO • Heridos • Lesiones graves • Intoxicaciones • Daños materiales Daños al MA (Contaminació n atmosférica, del agua y generación de residuos) • El incendio puede conllevar la combustión de productos químicos y madera. • Art, 20 de la Ley • 31/1995 de PRL. 2 ACCIDENTE O MUERTE SÚBITA • Todas las instalaciones MODERADO • Heridos • Muerte • Art, 20 de la Ley 31/1995 de PRL. 3 ACCIONES ANTISOCIALES • Todas las instalaciones TOLERABLE • Heridos • Daños materiales • Art, 20 de la Ley 31/1995 de PRL. 4 ORIGEN NATURAL • Todas las instalaciones TRIVIAL • Heridos • Daños materiales • Los rayos pueden provocar. PLAN DE EMERGENCIA Fecha: --/--/-- Pág: 16/28 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 326 10.6.4. Organización de la emergencia. 10.6.4.1. Organigrama. PLAN DE EMERGENCIA Fecha: --/--/-- Pág: 17/28 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 327 10.6.4.2. Funciones y responsabilidades en situación de emergencia. Las funciones y responsabilidades de los diferentes escalones del organigrama funcional se describen en las tablas siguientes. Detección Confirmación Activación (*) Declaración tipo de emergencia Comunicación de la emergencia Intervención Evacuación Ayuda exterior Fin de emergencia Jefe de Emergencia e Intervención Declara Ordena Dirige Declara Ordena Declara Equipo de Intervención Interviene en 1ª instancia Anuncia y dirige. Declara evacuación del accidentado Equipo de Segunda Intervención Interviene en 2ª instancia Cualquier persona Puede detectar Confirma Acciones auxiliares de apoyo (*) En caso de accidente laboral o enfermedad súbita de un trabajador, la emergencia no necesita confirmación. PLAN DE EMERGENCIA Fecha: --/--/-- Pág: 18/28 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 328 10.6.5. Organigrama. El procedimiento de actuación en situaciones de emergencia se esquematiza en el diagrama de flujo de la figura siguiente. En el procedimiento se consideran dos situaciones básicas de emergencia: Conato de emergencia: Situación de emergencia controlable con los recursos existentes en COOPERATIVA GARU, S. COOP. (EI) Emergencia total: Situación de emergencia que no resulta controlable con los recursos existentes en COOPERATIVA GARU, S.COOP y que requiere por tanto de Ayuda Externa (ESI), pudiendo suponer la evacuación parcial o total del personal presente en las instalaciones. PLAN DE EMERGENCIA Fecha: --/--/-- Pág: 19/28 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 335 En la siguiente tabla se resumen las pautas de actuación a introducir en el procedimiento general de actuación, cuando se considera la actividad de COOPERATIVA GARU, S.COOP fuera del horario normal de trabajo o se encuentran ausentes del Centro de trabajo figuras fundamentales de la organización de emergencia (P.e.: Jefe de Emergencia e Intervención). EN HORARIO DE TRABAJO De Lunes a Viernes, domingos y festivos Oficinas de 9:00 a 14:00 y de 16:00 a 19:00 Funcionamiento de la organización de conformidad con el organigrama general de la emergencia. En ausencia del Jefe de Emergencia e Intervención, ocupará su lugar, hasta la llegada de éste, la persona de mayor categoría profesional. Taller mecánico De 07:00 a 15:00 h Funcionamiento de la organización de conformidad con el organigrama general de la emergencia (bibliotecaria/o). COOPERATIVA GARU, S.COOP PLAN DE EMERGENCIA Fecha: --/--/-- Pág: 26/28 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 336 10.7. Programa de mantenimiento y revisión. El presente documento debe ser revisado y actualizado a intervalos apropiados. La actualización del Plan se efectúa en función de algunos de los factores siguientes:  Necesidades de ajustes en el Plan de Emergencia percibidas en los entrenamientos o incidentes reales.  Cambios sustanciales en las instalaciones objeto del plan.  Cambios en la legislación vigente que afecten al presente plan.  Por exigencia de una Norma. 10.7.1. Revisiones. Las revisiones del Manual quedan recogidas en la Hoja de Control de Revisiones, que se adjunta en el Anexo VI en la cual se debe indicar la siguiente información:  Número de revisión.  Descripción de la causa de la revisión.  Fecha de entrada en vigor de la edición revisada.  Visto bueno del Jefe de Emergencia. 10.7.2. Modificaciones. En ocasiones la edición vigente del Plan puede sufrir modificaciones o actualizaciones de distintos contenidos o datos que no impliquen la necesidad de reeditar el documento. El control y registro de estas modificaciones a la edición vigente deben quedar reflejadas en una hoja de Control de Modificaciones del Manual de Autoprotección. PLAN DE EMERGENCIA Fecha: --/--/-- Pág: 27/28 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 337 En dicha hoja se incluye la siguiente información relativa a cada modificación: • Alcance: Documento afectado por la modificación. • Páginas: Páginas que sufren la modificación. • Descripción: Causas que llevan a la modificación y otros datos de interés. • Fecha: Mes y año de la modificación. • Visto Bueno: Aprobación por parte del Jefe de Emergencia e Intervención. Así mismo, en caso de modificaciones del presente documento, se debe controlar la distribución de copias para que se tenga siempre la versión actualizada. PLAN DE EMERGENCIA Fecha: --/--/-- Pág: 28/28 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 338 11. PLAN DE EMERGENCIA ANEXOS. PLAN DE EMERGENCIA ANEXOS Fecha: --/--/-- Pág: 6/6 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 339 ÍNDICE 11.1. Señalización. 11.2. Teléfonos de emergencia 11.3. Informe de siniestro 11.4. Datos a recoger en caso de aviso de bomba 11.5. Normas de actuación en caso de emergencia 11.6. Mantenimiento de Equipos de Protección Contra Incendios 11.7. Hoja de Control de Revisiones 11.8. Control de Modificaciones del Manual de Autoprotección 11.9. Tríptico de emergencias. PLAN DE EMERGENCIA ANEXOS Fecha: --/--/-- Pág: 6/6 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 340 11.1. SEÑALIZACIÓN. PLAN DE EMERGENCIA ANEXOS Fecha: --/--/-- Pág: 6/6 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 341 Tipo de señal Pictograma Lugares del centro de trabajo donde deben estar colocadas Extintor Se deberá colocar una señal inmediatamente próxima al extintor. La distancia a recorrer horizontalmente desde cualquier punto de un área protegida hasta encontrar un extintor adecuado más próximo será de 25 m para fuegos Tipo A (sólidos) y 15 m para fuegos Tipo B (líquidos o sólidos licuables) Teléfono para aviso Contra incendios Salida Sobre la puerta de acceso a Oficinas y almacenes. Dirección a seguir hacia una salida de emergencia Señalizando los recorridos de salida, desde el punto más alejado hacia la puerta de salida y/o emergencia Salida de emergencia La salida de emergencia no se encuentra señalizada con placa específica. Se debe colocar señalización adicional encima de la puertas de acceso al pasillo principal. Botiquín Encima de los botiquines existentes (situados en la oficina y en los almacenes) PLAN DE EMERGENCIA ANEXOS Fecha: --/--/-- Pág: 6/6 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 342 11.2. TELÉFONOS DE EMERGENCIA. PLAN DE EMERGENCIA ANEXOS Fecha: --/--/-- Pág: 6/6 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 343 TELÉFONOS DE LOS EQUIPOS DE EMERGENCIA. JEFE DE EMERGENCIA E INTERVENCIÓN (JEI) OFICINAS 941 341582 TALLER 941 341582 MUTUA FREMAP 900 61 00 61 MÓVIL 629 784 784 EMERGENCIAS EXTERIORES. ENTIDAD NÚMERO DE TELÉFONO SOS 112 BOMBEROS 112 CENTRO DE SALUD 941342173 URGENCIAS 112 HOSPITAL SAN PEDRO 941 298 000 AMBULANCIAS 112 GUARDIA CIVIL 941342011 PLAN DE EMERGENCIA ANEXOS Fecha: --/--/-- Pág: 6/6 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 344 11.3. INFORME DE SINIESTRO. PLAN DE EMERGENCIA ANEXOS Fecha: --/--/-- Pág: 6/6 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 351 NORMAS DE UTILIZACIÓN DE UN EXTINTOR PORTÁTIL 1. Descolgar el extintor asiéndolo por la maneta o asa fija que disponga y dejarlo sobre el suelo en posición vertical. 2. En caso de que el extintor posea manguera asirla por la boquilla para evitar la salida incontrolada del agente extintor. En caso de que el extintor sea de CO2, llevar cuidado especial de asir la boquilla por la parte aislada destinada para ello y no dirigirla hacia las personas. 3. Comprobar, en caso de que exista válvula o disco de seguridad, que están en posición sin peligro de proyección de fluido hacia el usuario. 4. Quitar el pasador de seguridad tirando de su anilla. 5. Acercarse al fuego dejando como mínimo un metro de distancia hasta él. En caso de espacios abiertos acercarse en la dirección del viento. 6. Apretar la maneta y, en caso de que exista, apretar la palanca de accionamiento de la boquilla. Realizar una pequeña descarga de comprobación de salid del agente extintor. 7. Dirigir el chorro a la base de las llamas. 8. En el caso de incendios de líquidos proyectar superficialmente el agente extintor efectuando un barrido horizontal y evitando que la propia presión de impulsión pueda provocar el derrame incontrolado del producto en combustión. Avanzar gradualmente desde los extremos. PLAN DE EMERGENCIA ANEXOS Fecha: --/--/-- Pág: 6/6 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 352 11.6. MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN CONTRINCENDIOS. PLAN DE EMERGENCIA ANEXOS Fecha: --/--/-- Pág: 6/6 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 353 PLAN DE MANTENIMIENTO DE LOS MEDIOS MATERIALES DE LUCHA CONTRA INCENDIOS. Conforme al Real Decreto 1.942/1993, del 5 de noviembre, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones de Protección contra Incendios, publicado en el BOE nº 298 del martes 14 de Diciembre de 1.993, los medios materiales de protección contra incendios que se instalen, se someterán a un programa mínimo de mantenimiento, que se indica para las instalaciones existentes. Las operaciones de mantenimiento recogidas en la Tabla I podrán ser efectuadas por personal de un instalador o un mantenedor autorizado, o por el personal del usuario o titular de la instalación. Las operaciones de mantenimiento recogidas en la Tabla II serán efectuadas por personal del fabricante, instalador mantenedor autorizado para los tipos de aparatos, equipos o sistemas de que se trate, o bien por personal del usuario, si ha adquirido la condición de mantenedor por disponer de medios técnicos adecuados, a juicio de los servicios competentes en materia de industria de la Comunidad Autónoma. En todos los casos, tanto el mantenedor como el usuario o titular de la instalación, conservarán constancia documental del cumplimiento del programa de mantenimiento preventivo, indicando como mínimo: las operaciones efectuadas, el resultado de las verificaciones y pruebas y la sustitución de elementos defectuosos que se hayan realizado. Las anotaciones deberán llevarse al día y estarán a disposición de los servicios de inspección de la Comunidad Autónoma correspondiente. PLAN DE EMERGENCIA ANEXOS Fecha: --/--/-- Pág: 6/6 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 354 OPERACIONES A REALIZAR POR PERSONAL DE UNA EMPRESA MANTENEDORA AUTORIZADA, O BIEN, POR EL PERSONAL DEL USUARIO O TITULAR DE LA INSTALACIÓN EQUIPO O SISTEMA CADA TRES MESES CADA SEIS MESES EXTINTORES DE INCENDIO • Comprobación de la accesibilidad, señalización, buen estado aparente de conservación • Inspección ocular de seguros, precintos, inscripciones, etc • Comprobación del peso y presión en su caso • Inspección ocular del estado externo de las parte mecánicas (boquilla, válvula, manguera, etc.) PLAN DE EMERGENCIA ANEXOS Fecha: --/--/-- Pág: 6/6 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 355 OPERACIONES A REALIZAR POR PERSONAL DE UNA EMPRESA MANTENEDORA AUTORIZADA, O BIEN, POR EL PERSONAL DEL USUARIO O TITULAR DE LA INSTALACIÓN EQUIPO O SISTEMA CADA TRES MESES CADA SEIS MESES EXTINTORES DE INCENDIO • Comprobación del peso y presión en su caso • En el caso de extintores de polvo con botellín de gas de impulsión se comprobará el buen estado del agente extintor y el peso y aspecto externo del botellín • Inspección ocular del estado de la manguera, boquilla o lanza, válvulas y partes mecánicas • A partir de la fecha de timbrado del extintor (y por tres veces) se procederá al retimbrado del mismo de acuerdo con la ITC-MIE-AP5 del Reglamento de aparatos a presión sobre extintores de incendios • Rechazo: Se rechazarán aquellos extintores que, a juicio de la empresa mantenedora presenten defectos que pongan en duda el correcto funcionamiento y la seguridad del extintor o bien aquellos para los que no existan piezas originales que garanticen el mantenimiento de las condiciones de fabricación. PLAN DE EMERGENCIA ANEXOS Fecha: --/--/-- Pág: 6/6 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 356 11.7. HOJA DE CONTROL DE REVISIONES. PLAN DE EMERGENCIA ANEXOS Fecha: --/--/-- Pág: 6/6 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 357 HOJA DE CONTROL DE REVISIONES Nº REVISION DESCRIPCIÓN FECHA Vº Bº Jefe Emergencia PLAN DE EMERGENCIA ANEXOS Fecha: --/--/-- Pág: 6/6 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 358 11.8. CONTROL DE MODIFICACIONES DEL MANUAL DE AUTOPROTECCIÓN. PLAN DE EMERGENCIA ANEXOS Fecha: --/--/-- Pág: 6/6 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 359 CON MODIFICACIONES DEL MANUAL DE AUTOPROTECCIÓN ALCANCE PÁGINAS DESCRIPCIÓN FECHA Vº Bº Director de Emergencia PLAN DE EMERGENCIA ANEXOS Fecha: --/--/-- Pág: 6/6 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 360 11.9. TRIPTICO DE EMERGENCIAS. PLAN DE EMERGENCIA ANEXOS Fecha: --/--/-- Pág: --/-- Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 367 REALIZACIÓN DEL SIMULACRO CUESTIONARIO A RELLENAR POR OBSERVADOR DEL SIMULACRO UBICADO EN PLANTA TIEMPO CONCEPTO t = 0 Audición de la alerta. Lugar:…………………… Calidad:  Buena  Regular  Mala t = Tiempo transcurrido en reunir a todo el personal y empezar la evacuación. t = Tiempo transcurrido desde el inicio de la evacuación hasta que todo el personal ha abandonado la planta. Actitud de los componentes del Equipo de Evacuación: ………………………. ¿Guian por el itinerario correcto?  Sí  No ¿Cierran puertas y ventanas al salir?  Sí  No Actitud de los jefes del Departamento: ……………………… Actitud del personal en general: ……………………………. (Anotar cualquier otro concepto que se considere de interés evaluar). Nombre: Fecha: Firma: SIMULACROS DE EMERGENCIA Fecha: --/--/-- Pág: 5/9 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 368 CUESTIONARIO A RELLENAR POR OBSERVADOR DEL SIMULACRO UBICADO EN EL PUNTO DE REUNIÓN TIEMPO CONCEPTO t = 0 Inicio del Simulacro. t = Tiempo que tardan en llegar las primeras personas. t = Tiempo que tarda en reunirse todo el personal que tiene que acudir al punto de reunión. t = Fin de prueba. Actitud del personal en el punto de reunión: ……………………. ¿Han acudido al punto de reunión personas ajenas al mismo?  Sí  No (Anotar cualquier otro concepto que se considere de interés evaluar.) Nombre: Fecha: Firma: SIMULACROS DE EMERGENCIA Fecha: --/--/-- Pág: 6/9 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 369 CUESTIONARIO A RELLENAR POR OBSERVADOR DE LA BRIGADA CONTRA INCENDIOS (EPIS Y ESIS) TIEMPO CONCEPTO t = 0 Audición de la alerta. Lugar:…………………… Calidad:  Buena  Regular  Mala t = Tiempo de reunión de los componentes de la Brigada Contra Incendios. t = Tiempo de desplazamiento a la zona donde supuestamente se ha producido la emergencia. t = Tiempo de preparación de los medios de primera intervención y primer ataque al supuesto fuego. t = Fin de la prueba. Comentarios sobre la actitud y actuación de la Brigada Contra Incendios: …………………………. (Anotar cualquier otro concepto que se considere de interés evaluar). Nombre: Fecha: Firma SIMULACROS DE EMERGENCIA Fecha: --/--/-- Pág: 7/9 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 370 CUESTIONARIO A RELLENAR POR OBSERVADOR DEL SIMULACRO SITUADO EN PUERTA DE SALIDA TIEMPO CONCEPTO t = 0 Audición de la alerta. Lugar:…………………… Calidad:  Buena  Regular  Mala t = Tiempo de inicio de la evacuación (1ª persona que sale por la puerta). t = Tiempo de salida de la última persona por la puerta. t = Fin de la prueba. Actitud de las personas que salen por la puerta: ………………….. ¿Se han utilizado los ascensores?  Sí  No Comentarios: ………………………….. (Anotar cualquier otro concepto que se considere de interés evaluar) Nombre: Fecha: Firma: SIMULACROS DE EMERGENCIA Fecha: --/--/-- Pág: 8/9 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 371 CUESTIONARIO A RELLENAR POR LOS COMPONENTES DEL EQUIPO DE EVACUACIÓN TIEMPO CONCEPTO t = 0 Audición de la alerta. Lugar:…………………… Calidad:  Buena  Regular  Mala t = Tiempo de inicio de la evacuación (1ª persona que sale por la vía de evacuación). t = Tiempo de salida de la última persona por la vía de evacuación. t = ¿Cuánto tiempo se ha tardado en recorrer la vía de evacuación hasta el exterior? t = ¿Cuánto tiempo se ha tardado en efectuar el recuento del personal y reportar novedades al Responsable de la Emergencia? t = Fin de la prueba. ¿Cuál ha sido la actitud del personal al indicarles la orden de evacuación?:  Seria  Informal De broma Reacia ¿Ha tenido que buscar alguna persona?  Sí  No En caso afirmativo, ¿a quién, por qué y dónde lo encontró?: …………………………… ¿Cuál ha sido la actitud del grupo durante la evacuación?:  Seria  Nerviosa  De broma Al iniciar la salida por el lugar adecuado, ¿ha tenido que esperar por estar la vía de evacuación ocupada por otro grupo?:  Sí  No En caso afirmativo, ¿cuánto tiempo aproximadamente?: ………………… ¿Cuál ha sido la actitud del grupo durante este tiempo de espera?: ………………. Al utilizar su vía de evacuación correspondiente, ¿cuál ha sido la velocidad de evacuación?:  Rápida  Normal  Lenta con retenciones Indique el número de personas evacuadas en su planta: …………… ¿Ha llegado fácilmente a su Punto de Reunión exterior?  Sí  No En caso negativo, ¿por qué?: ……………… Actitud del grupo en el punto de reunión: ……………………….. Su opinión y observaciones que crea oportunas para mejorar el desarrollo de los simulacros: ……………… (Anotar cualquier otro concepto que se considere de interés evaluar) Nombre: Fecha: Sección que ha evacuado: Firma: SIMULACROS DE EMERGENCIA Fecha: --/--/-- Pág: 9/9 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 372 13. ANEXOS. ANEXOS Fecha: --/--/-- Pág: --/-- Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 373 ÍNDICE 13.1. A1. Información y formación a los trabajadores sobre ruido. 13.2. A2. Pautas de almacenamiento. 13.3. A3. Buenas pautas de conducción. 13.4. A4. Normas para la recolección de hortalizas. 13.5. A5. Manipulación de cargas. 13.6. A6. Soldadura. 13.7. A7. Carretilla elevadora. 13.8. A8. Manipulación de productos químicos. 13.9. A9.Transpaletas manuales. ANEXOS Fecha: --/--/-- Pág: 1/26 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 374 VALORES LIMITES DE EXPOSICIÓN Y VALORES DE EXPOSIXIÓN RESULTADO DE LAS EVALUACIONES COOP. GARU ANEXO (A1) (Información y formación a los trabajadores sobre ruido) Fecha: --/--/-- Pág: 2/4 Revisión: 00 Los valores límite de exposición y los valores de exposición que dan lugar a una acción, referidos a los niveles de exposición diaria y a los niveles de pico, se fijan en: a) Valores límite de exposición: LAeq,d = 87 dB(A) y Lpico= 140 dB (C), respectivamente; b) Valores superiores de exposición que dan lugar a una acción: LAeq,d = 85 dB(A) y Lpico = 137 dB (C), respectivamente; c) Valores inferiores de exposición que dan lugar a una acción: LAeq,d = 80 dB(A) y Lpico = 135 dB (C), respectivamente  (LAeq,d < 80 dB(A) y Lpico < 135 dB(C) ADIMINISTRACION GERENCIA TECNICOS MANTENIMIENTO PALA CARGADORA STO. DOMINGO DE LA CALZADA  (85 dB(A)>LAeq,d  80 dB(A)) ó( 137 dB(C) >Lpico  135 dB(C) En este caso estaríamos en los puestos de trabajo de: MAQUINISTA RECOLECCION GISANTE MAQUINISTA RECOLECCION ALUBIA ALMACENERO STO. DOMINGO DE LA CALZADA ALMACENERO ELVILLAR ALAMACENERO BRIONES CHOFER CAMION CISTERNA GASOIL  (LAeq,d  85 dB(A) ó Lpico  137 dB(C)) En este caso estaríamos en los puestos de trabajo de: ALAMACENERO CUZCURRITA (PALA) SELECCIONADORA LUPULO El empresario pondrá a disposición de los trabajadores protectores auditivos individuales en los puestos con LAeq superior a 80 dB(A) o que superan los 135 dB(C), de nivel de pico. El empresario fomentará el uso de los mismos. Mientras no se adopten medidas técnicas u organizativas que reduzcan la exposición de los trabajadores y en tanto el nivel de ruido LAeq sea igual o supere los 85 dB(A) o el Lpico los 137 dB(C), el uso de la protección será obligatorio para todos los trabajadores que los ocupen y el empresario velará por el uso de los mismos. IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 375 RIESGOS DERIVADOS DEL RUIDO LESIONES AUDITIVAS La exposición continuada produce la pérdida progresiva de la capacidad auditiva. La pérdida de audición inducida por el ruido es irreversible por la incapacidad de regeneración de las células filiares de la audición. La sordera podría aparecer en casos de soportar niveles superiores a 90dB y de forma continuada. ENFERMEDADES CARDIOVASCULARES La exposición a la contaminación acústica puede provocar la aparición de enfermedades cardiovasculares o agravar el estado de las personas que ya las padezcan. El ruido hace aumentar el ritmo cardiaco, la hipertensión y los niveles de colesterol en sangre. INSOMNIO Al no descansar y dormir lo suficiente por la noche, aparecen problemas de somnolencia, fatiga y falta de concentración. Esto hace aumentar el riesgo de accidentes de trabajo. ESTRÉS El exceso de ruido causa irritabilidad y ansiedad. El estreñimiento, el mal humor o los dolores de cabeza también son habituales. Un nivel excesivamente alto de ruido provoca efectos similares a los producidos por el miedo y la tensión, ya que se produce un aumento de pulsaciones, modificación del ritmo respiratorio, tensión muscular, presión arterial, resistencia de la piel, agudeza de visión y vasoconstricción periférica. Estos efectos no son permanentes, desaparecen al cesar el ruido, aunque presentar estados de nerviosismo asociado. DESCONCENTRACIÓN El ruido afecta al rendimiento en el trabajo, se disminuye la capacidad de reacción y aumenta la agresividad y la hostilidad. ANEXO (A1) (Información y formación a los trabajadores sobre ruido) Fecha: --/--/-- Pág: 3/26 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 376 PROTECTORES AUDITIVOS ¿CÓMO USARLOS? MANTENIMIENTO PRÁCTICAS DE TRABAJO SEGURO ANEXO (A1) (Información y formación a los trabajadores sobre ruido) Fecha: --/--/-- Pág: 4/26 Revisión: 00 Algunas indicaciones prácticas de interés en los aspectos de uso y mantenimiento del protector son:  Los protectores auditivos deberán llevarse mientras dure la exposición al ruido. Retirar el protector, siquiera durante un corto espacio de tiempo, reduce seriamente la protección.  Algunos tapones auditivos son de uso único. Otros pueden utilizarse durante un número determinado de días o de años si su mantenimiento se efectúa de modo correcto. Se aconseja al empresario que precise en la medida de lo posible el plazo de utilización (vida útil) en relación con las características del protector, las condiciones de trabajo y del entorno, y que lo haga constar en las instrucciones de trabajo junto con las normas de almacenamiento, mantenimiento y utilización.  Los tapones auditivos (sencillos o unidos por una banda) son estrictamente personales. Por cuestiones de higiene, debe prohibirse su reutilización por otra persona. Los demás protectores (cascos antirruido, orejeras, casquetes adaptables) pueden ser utilizados excepcionalmente por otras personas previa desinfección. Puede resultar necesario, además, cambiar las partes que están en contacto con la piel: almohadillas o cubrealmohadillas desechables. - El mantenimiento de los protectores auditivos (con excepción de los desechables) deberá efectuarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante. - Tras lavarlos o limpiarlos, deberán secarse cuidadosamente los protectores y después se colocarán en un lugar limpio antes de ser reutilizados. - Deberán reformarse los protectores cuando hayan alcanzado su límite de empleo o cuando se hayan ensuciado o deteriorado. - Uso correcto de los equipos de protección individual frente al ruido, orejeras o tapones. No quitárselos mientras se esta trabajando. - No dejar la puerta abierta mientras se trabaja en un lugar insonorizado. - No escuchar música con auriculares, mientras se están utilizando las orejeras de protección frente al ruido. - No añadir al ruido que pueda existir en el propio trabajo, el ruido producido por el volumen elevado de la radio o cualquier otro sonido. IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 383 A la hora de hablar de riesgos higiénicos en operaciones de soldadura, hay que considerar dos hechos importantes: los trabajos de soldadura a gran escala (estructura) y los trabajos a pequeña escala (barandillas, pequeñas piezas, reparaciones) Otro factor muy importante que merece nuestra atención es si el trabajo se realiza en interiores o exteriores. La soldadura consiste en la unión de dos o más piezas de igual o distinta naturaleza, fusionando la superficie mediante calor y/o presión. Existen muchos tipos de soldadura, exponiéndose a continuación los más importantes: - Soldadura Indirecta: Blanda: temperatura fusión del metal de aportación < 425º C. Fuerte: temperatura fusión del metal de aportación > 425º C. - Soldadura directa o autógena: Fusión sin presión: - Soldadura al gas – soplete. · Al arco eléctrico: • Con electrodo de grafito. • Con electrodo metálico. • Al arco sumergido. • Con gas protector: TIG, MIG, MAG, WIG... Fusión con presión: A tope por resistencia y por chisporroteo. Soldadura por puntos. Soldadura por costura. Soldadura con presión: forja. Soldaduras especiales: plasma, láser. ANEXO (A6) (Soldadura.) Fecha: --/--/-- Pág: 11/26 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 384 Cada soldadura sigue un proceso diferente, que hace que los riesgos puedan variar notablemente de unos a otros. Generalmente los humos producidos son procedentes de la sublimación y vaporización de los metales implicados en la soldadura, siendo compuestos de plomo, cadmio, cromo, aluminio, cobre, berilio, hierro, estaño, níquel, etc, dependiendo de la composición tanto del metal de aportación como de los metales soldados. Los principales riesgos que se producen durante las operaciones de soldadura son los que siguen: Neumoconiosis. Se produce por la penetración hasta el nivel alveolar de las partículas de los humos metálicos desprendidas en la operación de soldadura. Irritación. Producida por la elevada capacidad irritante de algunos metales al penetrar en las vías respiratorias, además de la combustión de sustancias disolventes que liberan compuestos altamente irritantes, como el fosgeno y la acroleína. Asfixia. Tanto por la presencia de humos tóxicos, como el fosgeno (combustión de disolventes para limpiar los metales) como por la presencia de gases que disminuyen la concentración ambiental de oxígeno (acetileno, metano, propano, helio, argón, CO2) También hay que considerar el consumo del oxígeno por parte de la reacción de combustión necesaria para mantener la llama, así como la combinación del oxígeno del aire con algunos elementos metálicos vaporizados, produciéndose óxidos metálicos. Exposición a radiaciones ultravioletas y ópticas. Por la exposición a los ultravioleta (sobre todo del tipo B y C) se producen lesiones en los ojos de diferente gravedad: fotoqueratitis, conjuntivitis, cataratas, escotomas, ceguera, etc. Exposición a Ozono (O3) este gas se libera en las operaciones de soldadura por la acción de las radiaciones ultravioleta. Es un importante irritante pulmonar. Cáncer. Múltiples elementos implicados en las operaciones de soldadura son sospechosos de producir cáncer en los seres humanos, tales como hidrocarburos aromáticos, formaldehído, etc. Explosiones. Por posibles fugas de gases de los recipientes: acetileno, oxígeno, metano, propano, butano, hidrógeno, etc. Se procede al suministro de mascarillas de tipo FF P2SL a los trabajadores que realizan tareas de soldadura, así como de pantallas de soldador. ANEXO (A6) (Soldadura.) Fecha: --/--/-- Pág: 12/26 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 385 No es factible la instalación de ningún sistema de aspiración, dado que las concentraciones de metales tampoco son tan elevadas. En el dibujo se exponen los posibles sistemas de extracción localizada que se pueden utilizar. Para las tareas de estructura no procede más que cuidar de que la empresa subcontratista entregue a sus operarios los EPI´s pertinentes y vigile su correcto uso. Puede darse que el operario se protejan adecuadamente frente a un tipo determinado de riesgos y lo haga pésimamente respecto de otro tipo de riesgos. ANEXO (A6) (Soldadura.) Fecha: --/--/-- Pág: 13/26 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 386 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL MEDIDAS PREVENTIVAS Trabajo susceptible de solicitar el PERMISO DE TRABAJO Señalización a identificar: Características intrínsecas: 1. Forma triangular. 2. Letras negras sobre fondo amarillo, bordes negros (el amarillo deberá cubrir como mínimo el 50% de la superficie de la señal) ANTES DE EMPEZAR A REALIZAR LOS TRABAJOS Revisar la zona de trabajo comprobando la inexistencia de materiales inflamables, zonas o huecos donde puedan introducirse chispas, etc., y la existencia cercana de medios de extinción.  Apretar perfectamente todas las conexiones de los cables al equipo, especialmente las dos de salida para soldar.  Proteger el equipo de soldadura en caso de lluvia, con lonas o plásticos (en caso de trabajos externos).  Comprobar que los cables de conexionado no presentan deterioros en los aislamientos. No tocarla fuente de corriente con las manos o el calzado mojado.  Comprobar que el equipo está aislado con las ruedas de goma. En caso de existir empalmes en los cables en los que solo deberán utilizarse conectores aislados, tanto en el cable de tierra como en el portaelectrodos. ANEXO (A6) (Riesgos potenciales en soldadura.) Fecha: --/--/-- Pág: 14/26 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 387  No situar el equipo en lugares donde exista agua estancada, (pozas, cerca de zonas en las que pueda subir la marea y alcanzarlos, etc.) (en caso de trabajos externos)  Comprobar que el equipo tiene una clavija de conexión adecuada a la toma con cable de tierra (no conectar nunca los cables pelados a la toma).  Se tendrá cuidado de mantener lo más extendidos que se pueda los cables durante el trabajo para evitar que se calienten y se produzcan caídas de tensión excesivas.  Manipular con guantes de protección que estén totalmente secos.  Comprobar que el cable de tierra está conectado.  Proveerse de la manguera de extracción localizada.  En el supuesto de observar cualquier anomalía en el equipo, se debe avisar al mando directo para que tome las medidas oportunas. DURANTE EL DESARROLLO DEL TRABAJO Utilizar los equipos de protección individual señalados en la ficha.  Se colocará la máquina siguiendo las pautas antes mencionadas.  Evitar caídas y golpes del equipo. (No mover nunca el equipo tirando del cable de alimentación)  No forzar los mandos utilizados para la regulación de parámetros eléctricos.  No se deberá trabajar teniendo la ropa de trabajo sucia, manchada de grasa, combustibles, etc.  Si el tipo de soldadura a utilizar es manual con electrodo consumible será necesario prestar atención al portaelectrodo teniendo en cuenta que : o Debe estar eléctricamente aislado. o Se deben mantener bien apretados los engarces del portaelectrodos y su conexión a la instalación. o El muelle de apriete para el electrodo debe estar en buenas condiciones para evitar recalentamientos y posibles pérdidas de fuerza. o Al colocar el electrodo no se debe introducir demasiado para evitar que o se produzca un arco dentro del portaelectrodos que lo quemaría. o Usar los guantes al coger la pinza así como al colocar y quitar el electrodo. (los guantes y la ropa deberán estar totalmente secos) o No poner la pinza en contacto con cualquier parte del cuerpo. Nunca aprisionarla entre las piernas o la axila. ANEXO (A6) (Riesgos potenciales en soldadura.) Fecha: --/--/-- Pág: 15/26 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 388  No dejar electrodos conectados a la pinza cuando no se esté soldando para evitar posibles cortocircuitos y, en consecuencia, averías en la fuente.  Mantener la zona de trabajo limpia y ordenada.  Revisar periódicamente la zona, en trabajos de duración larga, comprobando que no han cambiado las condiciones iniciales.  En caso de incendio cortar la corriente de entrada, apagar con extintores de polvo o CO2, nunca utilizar agua para la extinción.  Utilizar biombos o mamparas si es posible para proteger la zona de la radiación producida por el arco. AL FINALIZAR EL TRABAJO O LA JORNADA  Se recogerá la pinza o pistola y se desconectará el equipo de la red eléctrica y de los gases.  Se recogerá el equipo y los medios auxiliares utilizados, mangueras de aspiración, etc.  Se comprobará la zona, verificando la inexistencia de conatos de incendio o zonas calientes debidas al trabajo realizado. ANEXO (A6) (Riesgos potenciales en soldadura.) Fecha: --/--/-- Pág: 16/26 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 389 Se denominan carretillas automotoras de manutención o elevadoras, todas las máquinas que se desplazan por el suelo, de tracción motorizada, destinadas fundamentalmente a transportar, empujar, tirar o levantar cargas. Para cumplir esta función es necesaria una adecuación entre el aparejo de trabajo de la carretilla (implemento) y el tipo de carga. ANEXO (A7) (Carretilla elevadora) Fecha: --/--/-- Pág: 17/26 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 390 Verificaciones previas. Inicio de jornada. · Presión de hinchado de los neumáticos y estado de su superficie de rodadura. · Funcionamiento correcto de frenos, dirección, mandos, equipos de alumbrado y señalización, bocinas. · Inexistencia de fugas de fluidos de cualquier tipo. · Posición correcta y debidamente fijada, de todos los protectores, tapones y elementos de seguridad así como de los brazos de horquilla o del accesorio que los sustituya. · Ausencia de grietas u otros defectos estructurales observables a simple vista. · Nivel de combustible (efectuar el llenado del mismo siempre con el motor parado). · Comprobación y en su caso limpieza de todas las placas indicadoras, retrovisores y equipo de señalización eléctrica y alumbrado. · Regulación del asiento a la posición más adecuada a la complexión física del operador y ajuste del cinturón de seguridad a estas condiciones. · Estado de adecuación del puesto de conducción, dejándolo libre de objetos y/o herramientas que puedan desplazarse libremente y llegar a bloquear un mando o impedir una maniobra cuando sea necesario. Prohibiciones · Sobrecargar la carretilla por encima de la carga máxima autorizada. · Circular con la carga elevada, a menos que la carretilla esté expresamente diseñada para ello. · Efectuar giros a velocidad elevada. · Frenar bruscamente. · Transportar personas. · Poner en marcha la carretilla o accionar los mandos si no se encuentra sentado en el puesto del operador. ANEXO (A7) (Carretilla elevadora) Fecha: --/--/-- Pág: 18/26 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 391 · En zonas de carga de baterías de carretillas eléctricas evitar o controlar la presencia de focos de ignición eléctricos, térmicos o mecánicos. · Elevar personas. El RD 1215/1997 exige que: "la elevación de trabajadores sólo estará permitida mediante equipos de trabajo y accesorios previstos a tal efecto"; es decir, equipos concebidos, diseñados y construidos específicamente para elevar personas incluidos en el RD 56/1995 Seguidamente, el RD 1215/1997 añade: "No obstante, cuando con carácter excepcional hayan de utilizarse para tal fin equipos de trabajo no previstos para ello, deberán tomarse las medidas pertinentes para garantizar la seguridad de los trabajadores y disponer de una vigilancia adecuada". Recomendaciones de seguridad en la utilización · Si durante la utilización se observa cualquier anomalía se debe avisar inmediatamente al superior o al servicio de mantenimiento. · Mantener las manos, pies y en general todo el cuerpo, dentro del área prevista para el operador. · Poner mucha atención en evitar los puntos peligrosos de los implementos, aristas vivas, zonas de presión, así como movimientos giratorios y de extensión. · No permitir que ninguna persona pase o permanezca debajo de las horquillas elevadas, tanto en vacío como con carga. · Además del peso de la carga tener en cuenta también sus dimensiones, a fin de no manipular cargas cuyo centro de gravedad se desplace más allá de lo previsto. · Tener siempre en cuenta, el gráfico de cargas colocado en el puesto del operador y que relaciona las cargas admisibles con la posición de su centro de gravedad y la altura de elevación. · Si se utilizan accesorios o implementos, consultar previamente la carga admisible para la combinación carretilla más accesorio, ya que será distinta que la nominal de la carretilla. · Cuando se efectúen maniobras de elevación procurar que la carretilla se encuentre en terreno estable y lo más horizontal posible. · Al circular, no pasar por encima de objetos que puedan poner en peligro la estabilidad de la máquina. ANEXO (A7) (Carretilla elevadora) Fecha: --/--/-- Pág: 19/26 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 392 · Comprobar que la resistencia del suelo por el que se circula es suficiente, en especial al acceder a puentes, montacargas, forjados, pasarelas, bordes de terraplén, etc. · Prestar mucha atención al trabajo en pendientes, moverse lentamente, evitar situarse transversalmente y no operar en pendientes superiores a las recomendadas por el fabricante. El descenso de pendientes debe efectuarse en marcha atrás, o sea con la carga en el sentido de mayor estabilidad. · En máquinas equipadas con transmisión mecánica (caja de cambios o convertidor), no descender nunca la pendiente con la palanca de mando en posición de "Punto Muerto" o "Neutro". · Ceder siempre el paso a los peatones que se encuentren en su recorrido. · Se debe comprobar que los pasillos y las puertas existentes en el recorrido son suficientes para el paso y evolución de la carretilla. En las maniobras de elevación prestar atención a la altura del techo, luminarias y demás instalaciones aéreas. · Procurar tener siempre una buena visibilidad del camino a seguir, si la carga lo impide, circular marcha atrás extremando las precauciones. Cuando se acerque a un cruce sin visibilidad, disminuir la velocidad, hacer señales acústicas y avanzar lentamente de acuerdo con la visibilidad de que disponga. · Cuando se permanezca en el asiento, tener siempre operativo el sistema de retención del operador, que si es un cinturón de seguridad debe permanecer ajustado y abrochado. · En caso de vuelco de la máquina, el conductor debe intentar mantenerse en el puesto de conducción para no quedar atrapado entre el vehículo y el suelo, para ello es indispensable utilizar el dispositivo de retención y/o llevar el cinturón de seguridad correctamente ajustado y abrochado, apoyar firmemente los pies sobre el suelo del habitáculo e intentar mantenerse alejado del punto del impacto. · Tener en cuenta que el riesgo de vuelco lateral aumenta al efectuar giros a velocidad inadecuada con la carretilla en vacío o con la carga en posición elevada. Las irregularidades del terreno, las aceleraciones y frenazos bruscos o los desplazamientos de la carga empeoran estas condiciones. · El riesgo de vuelco longitudinal aumenta si la carretilla circula con la carga en posición elevada. Los frenazos, aceleraciones bruscas y los movimientos rápidos de inclinación del mástil disminuyen la estabilidad. ANEXO (A7) (Carretilla elevadora) Fecha: --/--/-- Pág: 20/26 Revisión: 00 IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 399 14. CONCLUSIONES. La estructura del Sistema de Gestión de la Seguridad y la Organización para la Prevención de Riesgos Laborales elaborado para COOPERATIVA GARU, S. COOP, se ha desarrollado la elaboración del Manual de Prevención partiendo, atendiendo a los requisitos de OHSAS 18001:2007 y su guía de aplicación OHSAS 18002:2008, así como a la bibliografía señalada, dando cumplimiento a la legislación vigente, integrándose en su actual Sistema de Seguridad y Salud en el Trabajo. Se ha pretendido concebir su desarrollo de la manera más simple posible con el propósito de facilitar su comprensión por parte de todos los integrantes del sistema. Otro aspecto a destacar también, son las numerosas modificaciones y aportes a los procedimientos generales y técnicos ya existentes, así como de anexos, con el propósito de adecuarlos a los requisitos de la Norma y de la realización de otros nuevos que inicialmente no se contemplaban, sobre todo los referentes a instrucciones y procedimientos técnicos. El presente proyecto permite implementar un sistema de gestión en la empresa con múltiples beneficios, destacando su compatibilidad con otras normas de su ámbito (como ISO 9001 o ISO 14001), su ayuda a la hora de organizar los recursos, que es certificable por terceros y la base de la seguridad y salud laboral desde el punto de vista internacional, proporciona una mejora continua, etc. IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 400 15. RECOMENDACIONES. Al objeto de optimizar los esfuerzos que supone diseñar e implantar Sistemas de Gestión de diversos ámbitos de forma separada, la Dirección de COOPERATIVA GARU, S. COOP se ha de plantear a corto plazo una gestión plenamente integrada y única de su organización que integre en la Prevención de Riesgos Laborales una mejora en la Prevención de Accidentes Graves, con la que se pretende integrar la prevención de Accidentes Graves a todos los niveles jerárquicos de la organización, eliminando cualquier escenario que suponga una situación de grave riesgo, inmediato o diferido, para las personas, los bienes y el medio ambiente, bien sea en el interior, bien en el exterior de la cooperativa. De manera que el Sistema de Gestión único quede documentado en: • Un solo Manual de Seguridad. • Un bloque compacto de Procedimientos Generales. • Un bloque compacto de Formatos. Otras recomendaciones preventivas: - En los puestos de trabajo de Ensacado y lúpulo se sobrepasan los valores superiores de exposición a ruido (Laep= 85 dB(A) y Lpico= 137 dB(C)), por lo que la dirección deberá desarrollar un programa de medidas técnicas destinadas a reducir la exposición al ruido. - En el puesto de Ensacado se valorará la necesidad de realizar mediciones de partículas en el aire al estar los trabajadores expuestos a producto pulverulento, así como la utilización de mascarillas tipo FFP o autofiltrantes que proporcionan una óptima protección frente a partículas en el aire. - En el almacén de fertilizantes el sistema de iluminación o cualquier otro apartado eléctrico o mecánico usado en su interior no deberá ser capaz de producir chispas o incandescencias. IMPLANTACIÓN E INTEGRACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN OHSAS 18001:2007 EN UNA COPERATIVA AGRÍCOLA Jorge Sedano García 401 16. BIBLIOGRAFÍA. a) Norma OHSAS 18001:2007, Sistemas de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo. b) Norma OHSAS 18002:2008, Sistemas de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo. Directrices para la implementación de OSHAS 18001:2007. c) Norma UNE-EN ISO 14001:2004, Sistemas de Gestión Ambiental. Requisitos con orientación para su uso AENOR. d) Norma UNE-EN ISO 9001:2008, Sistemas de Gestión de la Calidad. Requisitos. e) Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales (B.O.E. de 10 de noviembre de 1995). f) Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención (B.O.E de 31 de enero de 1997). g) Real Decreto 171/2004, de 30 de enero por el que se desarrolla la ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales, en materia de Coordinación de Actividades Empresariales (B.O.E de 31 de enero de 2004). RECURSOS ELECTRONICOS. a) Miliarium, Ingeniería civil y medio ambiente. http://www.miliarium.com/Paginas/Leyes/seguridad/seguridad.htm#General. b) Portal del Boletín Oficial del Estado (B.O.E. http://www.boe.es/ c) Portal del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT) http://www.insht.es d) Portal de la Fundación para la Prevención de Riesgos Laborales. http://www.funprl.es/