Proyecto de una industria de panificación artesanal en el término municipal de Mazariegos (Palencia)
Abstract
Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias
Full text
ESCUEL A T ÉCNIC A SUPERI OR
DE INGENIERÍ AS A GR A RI A S
Grado en Ingeni ería de las
Industrias A g rarias y alimentarias
Proyecto de una industria de panificación
artesanal en el térm ino munici pal de
Mazariegos (Palencia)
Alumna : Mª Beatriz Ayuela Burón
Tutor : Enrique Re lea Gangas
Cotutor: Manuel Gómez Pallarés
Abril de 2019
Copia para el tutor/a
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓN ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE
MAZARIEGOS (PALENC IA)
ÍNDICE GEN ERAL
Alumna : Mª BEATRI Z AYU ELA BU RÓN
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENC IA) – E.T .S. D E INGENIER ÍAS AGRARI AS
Titulación de: Grado en Inge niería de las Ind ustrias Agr arias y Alimen tarias
ÍNDICE GENER A L
DOCUMENTO I. MEMORIA Y ANEJOS A LA MEMORIA
DOCUMENTO II. PLANOS
DOCUMENTO III. PLIEGO DE CONDICIONES
DOCUMENTO IV. MEDICIONES
DOCUMENTO V. PRESUPUESTO
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓN ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE
MAZARIEGOS (PALENC IA)
DOCUMENTO I . MEMORIA
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DOCUMENTO I . MEMORIA
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓN ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE
MAZARIEGOS (PALENC IA)
ÍNDICE - DOC UMEN TO I. M EMORIA
Alumna : Mª BEATRI Z AYU ELA BU RÓN
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ÍNDICE DOCUMENTO I. MEMORI A
Memoria
Anejo 1. Estudio de alternativas
Anejo 2. Ficha urbanística
Anejo 3. Estudio de mercado
Anejo 4. Ingeniería del proceso productivo
Anejo 5. Ingeniería del diseño
Anejo 6. Ingeniería de las obras
Anejo 7. Estudio geotécnico
Anejo 8. Memoria ambiental
Anejo 9. Programación para la ejecución
Anejo 10. Estudio de protección contra incendios
Anejo 11. Estudio de la eficiencia energética
Anejo 12. Estudio de la protección c ontra el ruido
Anejo 13. Estudio de gestión de resídu os de construcción
Anejo 14. Control de calidad de ejecución de obra
Anejo 15. Estudio básico de seguridad y salud
Anejo 16. Estudio económico
Anejo 17. Justificación de precios
PROYECTO DE UNA I NDU S T RIA DE PANIFICAC IÓN ARTE S ANAL E N EL TÉRM I NO MUN I CIPAL D E
MAZARIEGOS (P A LENC IA) MEMORIA
Alumna : Mª BEATRI Z AYU ELA BU RÓN
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Document o I . MEMORIA
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIF ICACIÓN ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUN ICIPAL D E
MAZARIEGOS (P A LENC IA) ÍNDICE - MEMOR IA
Alumna : Mª BEATRI Z AYU ELA BU RÓN
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ÍNDICE MEMORI A
MEM O RIA .................................................................................................................... 1
1. Objeto del proyecto ............................................................................................ 1
2. Agentes .............................................................................................................. 1
3. Naturalez a del proyecto ................................ ..................................................... 1
4. Situación y emplaz amiento ................................................................................. 1
5. Antecedentes del p royecto ................................................................................. 2
5.1. M oti v ación del proy ecto ............................................................................... 2
5.2. Estudios prev ios .......................................................................................... 2
6. Bases del proy ecto ............................................................................................. 3
6.1. Directrices del proyecto ............................................................................... 3
6.2. Condi cionantes del proyecto ................................................................ ....... 3
6.3. Situaci ón actual de la parcel a ...................................................................... 5
7. Justificación de la solución adop tada ................................................................ . 5
8. Ingenierí a del proyecto ....................................................................................... 6
8.1. Ingenierí a del proceso ................................................................................. 6
8.2. Ingenierí a del diseño ................................................................................. 11
8.3. Ingenierí a de las obras .............................................................................. 12
9. Cumplimi ento del Códi go Técnico de la Edi f icaci ón ......................................... 17
9.1. Documento bási co SE : Seguri dad estruc t ural. ................................ .......... 17
9.2. Documento bási co-SI: S eg u r ida d en caso de inc endio .............................. 17
9.3. Documento bási co SUA: Seguridad de utilización y accesi bilidad ............. 17
9.4. Documento bási co HS. Salubridad ............................................................ 18
9.5. Documento bási co- HR: P rotección fren te al ruido .................................... 18
9.6. Documento bási co HE. Ahorro de energí a ................................................ 18
10. Programaci ón de las obras ............................................................................... 19
11. Puesta en ma r cha de las obras del proyecto .................................................... 21
12. Eval uac ión ambien tal ....................................................................................... 21
13. Estudio econó mico ........................................................................................... 23
14. Resumen del p r esupu est o ................................................................................ 24
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MEMORIA
1. Objeto de l proy ecto
La finalidad de este proy ecto es la realiz ación del diseñ o y e jecución de las obras e
instalacion es para ll evar a cabo la implantación de una indust ria de pani f icaci ón
artesanal en el término municipa l de M azarie g os en la prov incia de Palenci a.
El objetivo de la implant ación de esta nueva industria es trasladar la anti g ua panaderí a
de M a z ariegos a una nuev a industria equipada con un mejor diseño , optimizan do el
proceso produc tivo y aumentando la ren tabilida d económica .
2. A ge ntes
El promotor de la creación de esta industria será el dueño de la panaderí a Ayuela, el
señor Luis M anuel Ayuela de Cea. Por encar g o de dicho promo tor, la alumna de la
titulación del Grado en Ingenierí a de las Industri as Ag rarias y Ali mentarias, M ª Beatriz
Ayue la Burón, se encar g ará de la redacción del proyecto de construc ción de una
industria de pani f icaci ón artesanal situada en Mazariegos (Palencia), teniendo en cuenta
la Reglamen tación y Nor mativa vigente.
La Obra civil proyectada será realiz ada por un a persona física o jurídi ca (Constructor) .
Tendrá la respon sabili dad de e j ecuta r la obra aju stándose al proyecto descrito.
El D irector de Obra tend rá la responsabil idad de d irigir el de sarrollo de la obra para que
esta se desarrolle de f or ma adecuada siguiendo las di rectrices descritas en el proy ecto.
Para cualquier modificac ión sobre el proyecto, se deberá r eal iz ar una descri pción de l a
misma por parte del Di rector de O bra , y debe rá ser acep tada por el pro motor.
3. Naturale z a del p roy e cto
Este proyecto tiene como objeto la producci ón media de 10 00 K g de pan diario durante
312 días del año. La nave proyectada tiene una sol a planta rectangular co n dimensi ones
de 20 metros d e ancho por 30 metros de la rgo , co nstruida en una finca d e 20 00 m 2 .
Se describirán de forma detallada las obras e instalacion es necesa rias para su
construcción , a sí como el proceso produc tivo, diseño y un estudio económico q u e
supone di cha inv ersión. T odo ello se ha realiz ado teni endo en cuen ta l a no r ma tiva legal
vi gente y las condicion es prev ias del promotor.
4. Situación y emplazam iento
La industria de pani f ica ción se ubicará en el t é r mino municipal de Mazariegos en la
provinci a de Pal encia, comunidad autóno m a de C astilla y León, España .
M azariegos es un pequeño municipio situado a 17 Km de la capital de prov incia
Palenci a, en dirección L eón , ubicándose en el cruce de la carre t era N -610 con la
carretera autonó mica P- 940.
La ubicación en coorden adas es 42º0 1’37 ’’N 4º 42’56 ’’ O, a una altitud de 740 m sobre
el niv el del mar.
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Los datos ca t ast rales de la parcela son los si g uie ntes:
• Referencia ca t as t ral: 34102A0130 00230000ZR
• Localiz ac ión : Calle de la Virgen 6 , Suelo Polí gono 13 Parcela 23 Carrepale ncia.
34170 M a z ariegos (Palenci a).
• Super ficie gráfica 2000 m 2 .
• Clase de suel o: Urbano
• Uso principal : Suel o sin edif icar .
La situación exacta de la parcela se encuent r a de f inida en el Documento II. Planos, en
los planos 1 y 2, de localiz ación y emplazamie ntos .
5. A ntecedentes del proy ecto
5.1. Motiv aci ón del proy ecto
En l a actuali dad, la industria de panificación se encuentra en plen o f unci onamiento en
el térm ino municipal de Mazariegos, siendo esta una pequeña e m pre sa familiar que se
encuentra en su t erce r a generación, y en la que el promotor ha decidido realiz ar l a
implantación de es t e p roy ecto para a mpliar la cap acidad de producción y moderniz ar la
industria con máquinas más eficientes y actuale s.
El promotor ha decidido desarrollar el proyecto en la parcela indicada en el apartado
anterior debido a q ue es de su propiedad y se en cuentra en el mismo terr i torio municipa l
donde tenía la antigua para fomentar la economí a de la zona y el desarr ollo industrial
en la zon a rural, ademá s de tener una ca rt e r a d e clientes f i j ada durante años con la
industria an terior.
5.2. Estudios p revios
Los estudios previos que se han realiz ados y que se encuen tr an en los anejos
correspondien t es son :
• Estudio geotécnico
• Estudio de mer cado
• Estudio de alt ernativ as
• Instalaciones: Cale f acció n, Saneami ento, fontane ría y el ectricidad
• Ficha urbaní stica
• Es tudio de vi abili dad económica
Para la real iz ación de este p royecto se han con sul tado la siguiente infor mación:
• Planos e in f ormación cat astral de la w eb del catastro
• Normativa munici pal
• Legislación
• Información sobre el proceso productiv o
• Catálogos de p recios de material es de con strucción y ma quinaria
• Disponi bilidad de fuentes de financi ación
• Datos de la propi a industria
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6. Bases del proy ecto
6.1. Directrices del proy ecto
6.1.1. Finalidad de l p roy ecto
La f inali dad del proyecto es el t raslado de la antigu a panade rí a logrando u n diseño más
eficiente, y así f o mentar el desarrollo en la zon a rural , ade m ás de rent abi liz ar la industria .
6.1.2. Condicionan tes del promotor
A continu ación, se detallan una serie de re q uisito s a tener en cuenta imp uestos por el
promotor y de obl igatorio cumpli m ien to:
• Implantaci ón de la indust ria en el territorio municipal de Maz ariegos, en la f inca
que tiene el pro motor.
• Producto f inal sea un p r o ducto diferenciado y de c alida d.
• Conseguir un margen aceptable de beneficio s y r ent abili dad, procurando
ma x imiz ar los bene f icios y minimi zar los cos t es .
• Cumplimi ento de la reglamen tación vigente y adaptación a las nuev as
normativ as q ue puedan sur g ir du rante los años de explotaci ón de la fábric a.
• Incorporación de ins talaciones con aho rro energé tico minimiz ando el impacto
ambiental.
• Edificación con materiales adecuados , de fácil ma ntenimiento y de calidad.
• Implantació n de la indus tria con posibi lidad de una ampli ación en el futuro.
6.1.3. Criterios de v alor
Los c r iterios de valor so n una serie de condicionantes q ue el promotor ha es t abl ecido .
En este proy ecto son los siguientes.
• Garantiz ar la máx ima re ntabilidad de la inv ersión realizada.
• Empleo de ma t erias p rimas y auxiliares de cal idad, y dentr o de las posibil id ades
abastecerse de prov eedores cercanos.
• Diseño versátil q ue permita una c ómoda realizaci ón de todas las f ase s de los
procesos reali zados en la industria .
• Realiz ar un produc t o de gran calidad teniendo las mismas carac t erí sticas
organolépticas co mo hasta el momento .
• Realiz ación del proyecto y construcción y puesta en marcha de la indust ria en
los tiempos aco rdados con el promoto r .
6.2. Condicionan t es del pro yecto
Los condicionan tes del proy ecto de estudio se ex plican brevemente, de acuerdo con las
caracterí sticas propias del t ér mino municipal de Mazarie gos ( Pal encia), donde se
encuentra ubi cada la ind ustr ia.
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o Pesadora y di vi sora volumétrica
o Cámara de r eposo di námi ca
o Formadora v ert ical
• Carros con bande jas
• Bandejas de carros
• Artesas (2 )
• Cuadro de u tensilios: Cu chillas, espátulas y cuchi llos
• M esa de alumini o inox idable
• Báscula
Sa la de fermentac i ón
Zona equipada por dos cámaras de fermen tación, con una capacidad de 2 carros cada
una.
Sala de amasado y formado
Zona donde se hornean las piez as de pan. Sala grande do tada de 3 ho rnos.
• Horno pa ra ca rros cicl otérmico de coc ción med iant e radiación ( Cap acid ad: 2
carros)
• Horno de conv ección para carros: (Cap acidad : 1 carro)
• Jaulas de reto rno
• Carros de transporte de jaul as
• 3 amasadoras
8.1.5. Personal
La mano de ob r a ne cesaria para el f unci onamient o de la indus t ria es :
• Director de producc i ón : Dueño de la f áb r ica y maestro panad ero, encargado
de dirigir la f ábrica y la producci ón diaria , a sí como comprobar la cal idad óptim a
de las masas pana rias .
• Director de ad mi n i strac ión y gestión de la emp resa: Encargado de g esti onar
las cuentas po r cobrar y pa gar, elabor a pres upuestos, inv estig a sobre la
reducción de coste s y se centra en el nivel económico de la empresa.
• Operarios: Pe rsonal necesa rio para llevar a cabo el proceso produc tivo. Se
requiere de personas cuali ficadas y disponer de las capacidades nece sarias
para la manipul ación correcta de las materias primas y del produc t o final
intermedio . Los opera r ios deberán realiz ar cursos sobre panaderí a abonados por
la propia e m presa .
• Personal de limpieza: Operarios enca rgados de limpiar de f orma diari a la
panaderí a una vez terminado el tu rno de produ cción.
• T ransportistas: Personas encargadas de transporta r y repar tir las jaulas de pan
desde la panaderí a hasta los puntos de venta.
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• Persona de recepción : Encar g ada de recep cionar la materi a prima y vender
pan en la tien da de l a industria.
8.2. Ingeniería d el diseño
8.2.1. Distribución en planta
Se ha diseñad o la siguiente distribución en planta y distribución de las di ferentes áreas
de la ind ustria a partir de l estudio realizado y desarrollado en el Ane jo 5. Ingenierí a del
diseño.
Ilustración 1. Croquis de la planta de la industria de panificación y su superf icie correspondiente
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Como se observ a en la ilustración 1 , la industria consta de una nave de una única planta
de dimensiones de 20 m de luz y 30 de lon gitud. Se distin guen dos z onas, la z ona de
administración donde s e en cuen tra la entrada a i ndustria de los t rab aj adores , los
servici os, oficinas y tienda, y la zona de producción en la que el proceso productiv o sigue
un recor rido l ineal por las di f erentes zonas de producci ón sin retroceder hasta su salida
como produc to t er minad o en la sala de expedi ción. De esta f orma se evitan las posi bles
contaminaciones cr uz adas.
8.2.2. Descripción de materia les y elementos cons tr uctivos
Los ma t erial es de con strucción para la cons trucción de la nave se encu entran descri tos
a continuación.
El suel o de la nav e está formado por una soler a de hormi gón armado revestido por
baldosas cerá m icas.
La pared ex t e r ior de l a nave está formada por una ho j a princi pal de bl oq ues d e
termoarcill a de 24 c m de espesor que consta de un trasdosado y se en cue ntra revestido
de cemento y pi ntado de color blanco .
Las partici ones interiores van a ser di f eren tes se gún si son de la z ona de producci ón o
de la zona de admini st ra ción: en la zon a admini strativa, se con t ará con tabiques de un a
hoja de 7 cm de ladri llo c erámico t rasdosa do en u na cara, con un sistema de aislamiento
termoacús tico, mientras que en la z ona i ndustrial se contará con una tabi quería de hoja
de 9 cm de lad rillo cerá mico sin aislamien t o.
La cubi erta se rá de pa ne l sándw ich de acero con un aislamiento de 40 mm de esp esor.
En la z ona de ad ministraci ón se coloca r á un f al so techo continu o de placas de y eso
laminado a 3 me tros de altura sobre la planta.
La industri a constará de dos puertas m ecani zad as exteriores , una para la entrada de
materias primas y otra para la salida del p r oduc to terminado. Una puerta de entrada en
la sala de recepci ón y tienda y una puer ta para la entrada de traba j adore s.
Se dispondrá de ventanas en la z ona de administr ación y en la tienda para que entre la
luz solar.
Las puertas d el interior d e la ind ustria se div iden según su uso.
• Puertas auto m áticas para el tránsito de ca rr os con producci ón.
• Puertas para el tránsito de personal po r el interio r de la zona de producci ón.
• Puertas de pa ra la z ona administrati va de la in dustria.
8.3. Ingeniería d e las obras
Para el cálculo de la in genierí a de las obras se ha u tiliz ado el programa in f ormático de
Cy pe versión f del año 2 019.
El programa ut il izado para el cálculo de la est ructura ha sido Cy pe Vers ión Campus
(2019.f), usando los módul os Generador de pó rticos para el cálculo de las solicitaciones
y de l as correas, y el módul o Cype3D para el dimensi onamiento y cálculo de estr u ctura,
uniones y cimentación .
El programa utiliz ado para el cálculo de las instal aciones de fontanerí a, saneamiento ,
iluminaci ón, cale f acción y electrici dad es el m ódu lo de Cype, Cy pecadmep.
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En el Anejo 6. Ingeniería de las obras , se encuentran todos los cálculos de tallados sobre
la estructu r a y las instala ciones.
8.3.1. Estructura
La industria consta de un único edificio div idido en dos zonas, la z ona d e producción y
la zon a de administraci ón.
El edif ici o e s una nave i ndustrial de dimensiones exteriores de 20,35 m d e luz y 30,35
m de lon gitud con cubierta a dos aguas de pendiente de 11 %. La es t ru ctura está f o rm ada
por 7 pórticos rí gidos y s imples de acero laminad o a separación de 5 m, con luz de 20
m y longitud 30 m. La altura a alero es de 5 m y a cumbrera 7 m . T oda s las uniones
entre los elemen tos son soldada s.
Hay dos pórticos tipo, el pórtico hastial y los pórti cos centrales.
• Los pórticos hasti ales están diseñados con pilare s de perfiles HEA 300 de acero
laminado S275J0, dos pi lares centrales ubicados a 6 metros de los principales,
de perfil IPE 300, con nudos y vi nculacion es. Los dinteles tienen un per fil I PE
300, con vi nculacion es empotradas interiores con los pil ares en tre sí, y ca rt elas
inferiores fina les de 1,5 m.
• Los pórticos cen trales, e stán diseñados con pilar es de perfiles HEA 300 de acero
laminado S275J0 y los dinteles con per f il de IPE 330, con cartelas in f eriore s
inici al y f inal de 1,5 m cada una. Los dintel es presentan vincu laciones
empotradas in t eriores .
Se encuentran sistema s de arriostra m ien to q ue une los aleros de los pórticos con un
perfil IPE 100 de ace ro l aminado S27 5J0. T a mbién, se encuent ra u n sistema de
arriostramien t o de cruces de San Andrés en la c ubierta q ue unen los pórt icos hastiales
de perfil R22 .
Las correas son continuas, con una separación de 1,4 m, en f i j ación rí g ida y realiz adas
en perfiles de acero conformado S23 5J0, siendo el per f il seleccion ado ZF-200x2.0.
La cimentación está f or mada por zapatas y vigas centradoras de hormi g ón armad o
cuyas tension es máx imas de apoy o no superan l as tensiones ad misibles del terreno de
cimentación de 0,2 5 N/m m 2 en ninguna de las sit uaciones.
Se dispondrán de cuatro tipos de zap atas, Las zapatas de los pórticos hastiales son
cuadradas y con una s di mensiones de 150 x 150 x 70 cm, y los pi lares interiores de los
pórticos hastial es v an a t ener unas zap atas cuadr adas de dimensiones 95 x 95 x 50 cm.
Los pórticos tip o, van a contar con unas zapatas cuadradas de dimensio nes de 290 x
290 x 95 c m.
Para la cimen tación, se utilizará hormi g ón de l impi eza HL-150/P/20 y pa ra las zapatas
y vigas centrado ras atado el HA-25/P /20/IIa.
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8.3.2. Instalac ión de fon t ane ría
Esta instalación cu mple el documento DB HS 4 S uministro de agua. Para ello el diseño
y dimensionamiento se realiz a con base a los apartados 3 y 4 del DB HS 4 Para el cálcul o
de las pérdidas de presión se utilizan las fórmulas de Colebroo k - White y Darcy -
W e isbach , para el cál culo del factor de fri cción y de la pérdida de car g a,
respectivamente .
La instalaci ón se compon e por una acometida de 13 m de lon g itud, que une la red
general de distribución de agua a la e mpresa, for mado por un tubo de poli etileno 100,
de 32 mm de diá metro exterior.
Las instalacion es particul ares son abastecidas por t ubos de polietileno reticulad o
distinguiéndose la red de a g ua frí a, la de a gua caliente y la de reto rno de a g ua .
Esta ins talación, su minis t ra agua apta para el consumo humano a los di stin tos puntos
necesarios en la indu stria :
• Los servici os
• Sala de amasado y form ado, para alimentar al enfriador y utiliz ar el agua como
ingrediente del p r oceso productivo
• Sala de fermentación, pa r a ali mentar a las cáma ras de fer m enta ción
• Sala de hornos , pa r a ali m enta r a los hornos
• Sala de li mpiez a, para abastecer de a gua al lavav aj il las y f regade ro
Esta instalación se encu entra descrita y de f inida en el Anej o 6. Subanejo 6.2. Instalación
de fontaner ía con el ob j e tivo de abastece r agua a los di f e r entes punto s de la in dustria.
8.3.3. Instalac ión de saneam iento
Se ha diseñado y calcula do las redes de saneamien to de la indust r ia cumpl iendo con l a
exi gencia básica HS 5 Evacuación de aguas, reglamento q ue especi f ica las condicione s
míni m as para cumplir que la evacuación de aguas se realice con las debi das g aran t í as
de higiene y salud y p r otecci ón del medio ambien te.
La instalación de sanea miento se encontra r á en :
• En los servi cios
• Sala de amasado y f o r m ado para la evacuación de a guas residuales producidas
por la limpiez a
• Sala de horneado para la evacuaci ón de ag uas residuales producidas por la
limpiez a
• Sala de fermentación par a la ev acuación de aguas residuales producidas por la
limpiez a
• Sala de li mpiez a
Con esta instalación el e dif icio dispone de l os medi os adecuados pa ra ex traer de forma
segura y salub re las a guas residuales generadas en el edi f icio en los pun tos descri tos
en apartado anterior, junto con la ev acuación de las a g uas pl uviales g ene radas por las
precipitacion es atmos féricas y las escorren t í as debida s a la situación del e dificio.
Esta ins talación se encue ntra desc rita y de f ini da en el Anejo 6. Sabanejo 6.3 .
Saneamiento.
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MAZARIEGOS (P ALENCIA) MEMORIA
Alumna : Mª BEATRI Z AYU ELA BU RÓN
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8.3.4. Instalac ión de cale f ac ción
Para diseñar y dimensionar esta instalaci ón se ha t enido en cuenta las ex igencias
descritas en HE 2 q ue remite a los reglamentos de instalaciones térmicas en los edificios
HE 2. Con ello, se r eal iz a un estudio de las necesidades térmicas del ed i ficio en l a zona
de administ ración.
Esta instalaci ón constará de una calde ra de biomasa que distribui r á el cal or por m edi o
de tubos de polietileno re ticulado (PE-Xa) , distribuido por un sistema bitubo a radiadores
de aluminio in yectado en las si guientes salas:
• Servi cios
• Oficina
• Sala de descanso
• Recepción y tienda
Con esta instalación el edificio dispone de ins talaciones térmicas se g ún las ex igencias
de bienesta r e hi giene, e ficienci a energética y seguridad prescritas en el Reg lamen to de
Instalaciones Térmicas e n los Edificios.
En el Anejo 6, S ubanejo 6.4. Instalación de calefacci ón se de f ine dicha instalación co n
el objetivo de dispone r de las instalacion es térmicas en la industria garantizan do el
bienestar e hi giene a las pe rsonas con e f icienci a ener g ética y se g u r idad.
8.3.5. Instalac ión de ilum i na ción
El diseño y dimensionado de esta ins talación s e ha tenido en cuenta a partir de la
siguiente nor m ativ a:
• DB HE 3: E ficienci a energéti ca de las i nstalacion es de iluminación
• DB SU 4: Se g u ridad fren t e al ries go causado po r i luminaci ón inadecuada .
• UNE 1246 4-1: Nor ma Europea sob re iluminación para inte r iores .
Para la ins t alaci ón de emergencia se utiliz a un único tipo de luminaria ; Luminaria de
emergencia , con t ubo lineal f luorescen te, 6 W - G 5, f lu jo luminoso 45 lúmenes. Se han
instalado 16 lumin arias de este tipo en la pa rte su perior de las puertas. Pa r a la z ona de
administración, se disponen de luminarias cu adrada de te cho para 4 lámparas
fluorescen tes T5 de 14 W . De este tipo en contramos 30 lu minarias en toda l a industria.
Para la zona de producción se encuentra el siguiente tipo de luminaria: Luminari a
suspendida tipo Downli ght, de 320 m m de diáme tr o y 452 mm de altu ra, para lámpara
de halo genuros m etálic os bipin HIT de 70 W , modelo M iniyes 1x70 W HIT Re f lec tor
Cristal Transpa r en te "LAMP". En la i ndustria se necesitarán 36 luminari as de este tipo.
Para los serv icios se ha optado por el si guiente tipo de luminaria . Lumina ria, de
597x 37x30 mm, para 18 led de 1 W , con un total de 4 en toda la indust r ia.
La instalación de iluminación se encuen t ra en el Anejo 6. I n g enierí a de las obras,
subanejo 6.5. I ns t alaci ón de iluminación, donde se encuentra el alumbra do adecuado
optado en el edi f ici o que limite el riesgo de daño s a las personas.
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8.3.6. Instalac ión de elec t r icidad
Se ha diseñ ado y calculado la instalaci ón eléctrica con objeto de abas t e cer de energí a
eléctrica a t odos los elem entos q ue la necesi tan d e f orma que se cumpl an las exi gencias
En la realiz ación de la instalación se han tenido en cuenta las siguientes normas y
reglamento s:
• R EBT -2002: Re glamento el ectrotécnico de baja tensión e Inst rucciones
técnicas compl ementaria s.
• UNE -HD 60364-5-52 : Instalaci ones eléctricas de baja tensión . Sel ección e
instalación de equipos el éctr icos . Canaliz aciones.
• UNE 20- 434 -90 : Sistema de desi gnación de cable s.
• UNE 20- 435 -90 Parte 2 : C ables de transporte de energí a aislados con
dieléctricos seco s ex tr ui dos para tensiones de 1 a 30 kV .
• UNE 20- 460 -90 Parte 4-43: Instalaci ones eléctricas en edi f ici os. Pro t ecció n
contra las sob r ei ntensida des.
• UNE 20- 460 -90 Parte 5-54: Instalaci ones eléctricas en edi f icios . Pues ta a tierra
y conductores de p r ote cci ón.
• EN -IEC 60 947-2:19 96: Aparamen ta de baja ten sión. I n t er ruptores auto máticos.
• EN -IEC 60 947-2:19 96 A nexo B: Interrupto r es au tomáticos con prote cción
incorporada po r in t ensi dad di ferencial residual .
• EN -IEC 60 947-3:19 99: Aparamen ta de baja ten sión. I n t er ruptores ,
seccionadores, interrup tores- sec cionadores y combinados fusibl es.
• EN -IEC 60 269-1: Fusibles de ba j a tensión.
• EN 60 898: In t er ruptores auto m áticos para instal aci ones domésticas y
análogas para la protección contra sob r eintensi dades.
Esta instalación se enco ntrará conectada a una fuente de suminist ro en los lí mites de
baja tensión. Es t á compuesta por una caja g ene ral de protecci ón y medida a la en tr ada
de la propiedad, una deri vación g eneral hasta el cuadro general en la recep ción de la
industria, q ue abas t ece rán a dos subcuad r os.
El cua dro general ab aste ce a la zona de admi nistraci ón, incl uyen do la sala de calderas ,
y a los subcuadro s.
El subcua dro 1, se encuentra en la sala de am asado y formado y aba stece energía
trifásica y mono f ásica a l a zona de recepción de materias primas , almacé n de materi as
primas, sala de f e rmenta ción y sal a de amasado y f o rmado.
El sub cuadro 2, se encu entr a en la sala de hornos y da servicio mono fásico y trifásico a
la zon a de expedi ción de producto termina do, sal a de hornos y sala de li mpieza.
La instalación de elect r ici dad se encue ntra descrita en el Anejo 6. I ngene ría de las obras ,
subanejo 6.6 . Instalaci ón de electricida d .
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9. Cump l imien to del Cód igo Técn ico de l a Edi ficación
9.1. Documen to básico SE : Seguridad estructura l.
Para la construcción del edificio se h a co mprobado q ue se cumplen los criterios del
Documento Básico “Seguridad estructural” asegu rando que el edi f ici o t iene un
comportamien t o est r uctu r al adecuado frente a las acciones e influencias previsi bles a
las que pueda esta r so metido duran t e su constru cción o uso .
9.2. Documen to básico-S I: S eguridad en caso de i ncendio
Se ha de cumpli r con el Documento básico “Se g u ridad en caso de incendio” para reducir
a lí m ites aceptables el riesgo de que los usuari os de un edi f icio s ufran dañ os derivados
de un incendio de origen accidental , como cons ecuencia de las caracterí sticas de su
proyecto, const r ucción , u so y man tenimiento .
Las medidas establecida s para la protección contra incendios del presente proyecto se
encuentran detall adas en el Anejo 10 . Estudio de protección con tr a ince ndi os .
El DB-SI ti ene cinco ex igencias bási cas:
• SI 1: Propa gación i nterior.
• SI 2: Propa gación ex terior
• SI 3: Ev acuación de ocupantes.
• SI 4: Instalacion es de pr otección contra incendi os
• SI 5: Inte rvenci ón de bomberos
El presente proyecto cumple lo s re quisitos expu estos en las exigencias anteriores.
9.3. Documen to básico SU A : Seguridad de ut ilización y accesibilidad
Se ha seg uido el Docu m ento básico "Seguridad de utiliz ación y accesibilidad" para
reducir a lí mites aceptabl es el ries g o de que los u suarios sufran daños in mediatos en el
uso previ sto de los edi f ic ios, co mo consecuen cia de las ca racterí sticas de su proyecto,
construcción , uso y m an t eni miento , así como en f acili t ar el acceso y la utiliz ac ión no
discriminatoria , independ iente y segura de los mismos a las pe rsonas con discapacidad.
El presen te proyecto cumpl e todos los r e q uisitos expuestos en los docu mentos citados
a continuación:
- SUA 1: Se g uridad frente al riesgo de caí das.
- SUA 2: Se g uridad frente al riesgo de impa ct o o de atrapamiento
- SUA 3: Se g uridad frente al riesgo de aprisi onamiento
- SUA 4: Se g uridad frente al riesgo de iluminaci ón in adecuada
- SUA 5: Se g uridad frente al riesgo causado por si tuaciones con alta o cupación
- SUA 6: Se g uridad fre nt e al riesgo de aho g a miento
- SUA 7: Se g uridad frente al riesgo causado por v eh í culos en movimien to
-SUA 8: Segu r ida d frent e al r ies g o causado por la acción del ray o
- SUA 9: Accesi bili dad
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9.4. Documen to básico HS . Salubridad
Se han seguido los requisito del Documen to Básico “Higiene, salud y prot ección del
medio ambiente” , tratado en adelante bajo el térmi no salubridad, para redu cir a lí mites
aceptables el riesgo de q ue los usuarios, den tro de los edificios y en condicion es
normales de utiliz ación, padezcan molestias o enfermedades, así como el riesgo de que
los edi ficios se dete rioren y de que deterioren el medi o ambiente en su en t orno
inmediato, como consecuenci a de las caracterí sticas de su proyecto, construcción , uso
y mantenimien to.
Para ll evar a cabo el pro yecto se ha t enido en cuenta el cumplimi ento de las ex ig encias
básicas ex puestas en el documento :
- HS 1: P rotección f rente a la humedad
- HS 2: Reco g ida y ev acuación de resi duos
- HS 3: Cali dad del aire interior
- HS 4: Su m ini stro de a gua
- HS 5: Ev acuación de a g uas
9.5. Documen to básico- HR : Pro t ección frente al ruido
Los elementos cons tr uc tivos que confor man los r ecintos en el presente proyecto tienen
unas caracterí st icas acústicas adecuadas para reducir la t ran sm isi ón del ruido aéreo,
del ruido de impactos y del ruido y vi braciones d e las instalaciones propias del edificio,
así como para limi tar el ruido reverberante . La documentaci ón referen t e a este apartado
se refleja detall adamen te en el Anejo 12 . Es t udi o de p rotección contra el r uido.
9.6. Documen to básico HE . Aho rro de energía
Se han seguido los requisi tos del Documento Bási co “Ahorro de energí a” para conseguir
un uso racional de la ene rg í a necesaria para la utilizaci ón de los edi f ici os, reduciendo a
límites sostenibles su consumo y conseguir asi m i s mo que un a pa rt e de este consu mo
proceda de fuentes de energí a renovabl e, como consecuencia de las ca racterísticas de
su proyecto , con strucció n, uso y man tenimiento .
Estas caracterí sticas vienen detalladas en el Ane j o 11 . Estudio de eficiencia energética.
Para la ejecuci ón del proyecto se cumplen todos los requisitos es pecif icados a
continuación :
- HE 1: Li m itación de de m anda ener g ética
- HE 2: Rendi mien to de las instalaci ones térmica s
- HE 3: E ficiencia ene rgética de l as i nstalaciones de iluminación
- HE 4: Con t ribuci ón sola r mí nima de agua calient e
- HE 5: Con t ribuci ón foto vol t aica mí nima de energía eléctrica
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10. Programac ión de l as ob ras
En el Anejo 9. Plan de ejecuci ón, se ha establecido el sig uien te orden cr onológico de
las tareas a reali zar para la cons t rucción de la nav e.
Tabla 3. Actividades ordenadas de forma cronológica y su duración en el tiempo
Nº
Nombre de tarea
Duración
Comienzo
Fin
Predecesora
1
Concesión de permisos,
autorizaciones y licencias
30
lun 03/06/19
vie 12/07/19
-
2
Replanteo de las obras
2
lun 15/07/19
mar 16/07/19
1
3
Acondicionamiento del terreno
5
mié 17/07/19
mar 23/07/19
2
4
Cimentaciones, saneamiento y
toma a tierra
10
mié 24/07/19
mar 06/08/19
3
5
Estructura metálica
30
mié 07/08/19
mar 17/09/19
4
6
Cubierta
5
mié 18/09/19
mar 24/09/19
5
7
Cerramientos: Fachada y
particiones
30
mié 25/09/19
mar 05/11/19
6
8
Instalaciones
20
mié 06/11/19
mar 03/12/19
7
9
Aislamiento e
impermeabilizaciones
5
mié 04/12/19
mar 10/12/19
8
10
Revestimiento
10
mié 11/12/19
mar 24/12/19
9
11
Solados y alicatados
20
mié 25/12/19
mar 21/01/20
10
12
Carpintería cerrajería, vidrios y
protecciones solares
10
mié 25/12/19
mar 07/01/20
11
13
M obilia rio, maquinaria,
señalización y equipamiento
20
mié 25/12/19
mar 21/01/20
11
14
Urbanización
5
mié 22/01/20
mar 28/01/20
12,13
15
Verificación de la obra
1
mié 29/01/20
mié 29/01/20
14
16
Recepción definitiva de la obra
1
jue 30/01/20
jue 30/01/20
15
A continuación , se mues t ra el diag rama de Gan tt:
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACI ÓN ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIP AL DE
MAZARIEGOS (P A LENC IA) ANEJO 1 . ESTUDIO DE ALT ERNATIVA S
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Document o I . MEMORIA
Anejo 1: Estudi o de alternativ as
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MAZARIEGOS (P A LENC IA) ÍNDICE - AN E JO 1. ESTU DIO DE ALT E RN ATIVAS
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ÍNDICE A NEJO 1. ESTUDIO DE A LTERN A TI VA S
1. Introducción ....................................................................................................... 1
2. Di rectrices del proyecto ...................................................................................... 1
3. M etodolog í a ....................................................................................................... 1
4. Identi ficación de las al ternativas ................................................................ ......... 1
5. Estudio de las alternativ as .................................................................................. 2
5.1. Estudio de la lí nea de producci ón respec t o a las mate rias primas .............. 2
5.2. Almacena miento de las m aterias pri mas ..................................................... 4
5.3. Estudio del proceso p r od uctivo ................................................................... 6
5.4. Estudio de z ona de amasado y horno ......................................................... 8
5.5. Estudio de los materiale s para la cubi erta ................................................... 9
5.6. Estudio de los materiale s para la cons tr uc ción ................................ .......... 11
6. Resumen f inal de las al ternativas adoptadas ................................................... 13
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MAZARIEGOS (P A LENC I A) A NE J O 1 . ESTUD IO DE ALTERN ATIVAS
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A NEJO 1. ESTUDI O DE A LTERNAT IV A S
1. Introdu cción
Se ha reali zad o el estudi o de las diferente s alternativ as que puede ten er este p r oy ecto
para f acilitar la toma de decisiones, reduci endo los costes económicos y busca ndo la
una mayor eficienci a tec nológica en las instalaci ones, así como la optimiz ación de los
recursos.
Las alternativ as q u e s ur g en durante la realiz ación de es t e p r oy ecto son l as siguientes:
• Proceso productiv o
• Capacida d de producción
• M ater ias primas
• Obra civ il
Las alternativ as adoptadas finalmente, serán las que m ejo r rendimiento y eficacia
tengan para la r eal iz ación de este p royecto.
2. Directrices de l proy ecto
En este punto se describ en l as condiciones q ue n os ha impues t o el promo t or y que se
deben cumplir en es t e pr oyecto. Las li mitaciones y restr iccion es son las siguientes:
• Localiz ac ión
• Presupuesto preestablec ido
• M ater ias primas d e la z ona
• Objetiv o principal del producto es que s ea diferenciabl e al resto y distingui ble por su
calidad
• Cumplimi ento de la nor mativa ex istente
• Construcción de la indu stria teniendo en cuenta el impacto ambiental y con la
máxima se g uridad y salud laboral
3. Metodolo gía
La técnica que se ha ll evado a cabo en este estudio de alternativas es el análi sis
multicriteri o que con siste en el estableci m ien to de unos criterios de ev aluación par a
val orar las di ferentes alternativ as. Así pues, la alternati va adoptada será la más ópt i ma
y estará deter m ina da por crite rios de diseño econ ómicos y le gales.
El peso establecido en lo s crit erios está determinado por el pro m oto r.
4. Identifica ci ón de l as alternat ivas
Las alternativ as que se van a ev aluar para pode r buscar la mayor rentab ilidad son las
siguientes:
• Alternativ as de materias primas
• Alternativ as del proceso productiv o
• Al ternativas de las z onas de producci ón
• Almacenamien to de las materias pri mas
• Alternativ as de los ma teriales para la cubie rt a
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• Alternativ as de materiales para la construc ción
5. Estud io de las alternativas
5.1. Estudio de la l ínea de p roducción respecto a las materias primas
Las alte rnativas q ue se v an a tener en cuen ta en la elección de ma terias primas son las
siguientes:
• Alternativ a 1: Una lí nea de producción , de h a rinas con gluten. Harin a de trigo , harina
integral y hari na de ot ros cereales .
• Alternativ a 2: Dos l í neas de producción ; harinas c on gluten y harina s sin gl uten.
Criterios de evaluación
A continuaci ón, se muestran los criterios en los que el proyectis t a se basa para la
elección de la materia prima sob re la ot ra, determi nando la decisión final.
• Criterio A: M ercado (0,3)
• Criterio B: Hi giene (0,5)
• Criterio C: Coste s (0, 2 )
5.1.1. Valoración
Alternativa 1 : Una línea de producción úni camente con harinas con glu ten
• Criterio A: M ercado.
Los productos con g lute n tienen un mercado muy amplio, debido a que, en l a diet a
mediterránea, el pan es un producto de consu mo básico diario.
Valoración = 0, 7
• Criterio B: Hi giene.
No hay problemas de contaminación cruz ada en el proceso productivo debi do a que
todos los produc tos van a tener gluten.
Valoración = 0,9
• Criterio C: Coste s en el proceso.
Una única línea de producción en la cual se pueden realizar toda la varied ad de
productos, ya q ue todos ellos tienen gluten.
Valoración = 0,8
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Alternativa 2 : Dos líneas de producción; ha r ina s con gluten y ha rinas sin gluten.
• Criterio A: M ercado.
La ventaja de esta alte rnativa es q ue con variedad de productos con y sin gluten
tenemos un al t o po t enci al de consumidores .
Valoración = 0,8
• Criterio B: Sal ud.
Hay que tener m u cho cuidado con la contaminación cruzada, y delimitar las d o s
líneas productiv as.
Valoración = 0,3
• Criterio C: C ostes
Los costes se dobl arían debi do a que los prod uctos sin g luten no tienen que tener
ningún contac t o con los productos con gluten y se realiz arían dos lí neas de
producción sepa radas entre si.
Valoración = 0,2
Ponderación
1 línea
Con gluten
2 líneas
Con y Sin
gluten
Mercado
0,3
0,7
0,8
Higiene
0,5
0,9
0,3
Costes
0,2
0,8
0,2
Valor final
0,79
0,39
Se concluy e que la panaderí a va a tener una únic a línea de producción, basándose en
productos con g lu ten, debi do a que los costes de la construcción de dos líneas son muy
elev ados. Con un a línea de producción de productos con gluten se evita la
contaminación cruzad a entre productos con y sin g luten .
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5.2. A lmacenamiento de las ma terias pr imas
La harina es un producto higroscópico po r lo que hay que m antene rlo en un lugar seco
y para ello tene mos dos alternativ as de al macenamiento.
• Alternativ a 1: Al m acenar la hari na en sacos.
• Alternativ a 2: Al m acenar la hari na en sil os.
Criterios de evaluación
A continuaci ón, se muestran los criterios en los que el proyectis ta se basa para la
elección del proceso pro ductiv o.
• Criterio A: M anejo de la hari na (0,4)
• Criterio B: I mpac to ambi ental (0,1)
• Criterio C: C ostes (0,5)
5.2.1. Valoración
Alternativa 1 : Almacenar la harina en sacos
• Criterio A: M anejo de la hari na
Los sacos deben ser tra nsportados y depositado s en el almacén y en su posterior
uso, tiene que haber una persona en cargada de mov er los sacos y depo sitar la
harina en la amasadora. Esto requiere de un personal capaz de coger sacos grandes
de harina.
Valoración = 0,3
• Criterio B: I mpac to ambi ental
Aunque los sacos de harina son de cartón o de papel fuerte hay un impacto en la
naturalez a.
Valoración = 0,3
• Criterio C: C ostes
El coste de los sacos de harina es superior q ue los silos y es necesario una máquina
o mano de ob r a pa r a tra nsport a r los sacos de harina al obrador.
Valoración = 0,5
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Alternativa 2 : A lmacenar la harina en sil os
• Criterio A: M anejo de la hari na.
Los camiones cisterna depositan la harina en un sil o de forma au tomatiz ada. La
harina pasa a la má q uina amasado ra a través d e t ubos , por lo q ue no se necesi ta
mano de obra .
Valoración = 0,8
• Criterio B: I mpac to ambi ental
El i mpacto ambi ental es menor debido a q ue la harina se transporta en grandes
cisternas y se deposi ta e n silos.
Valoración = 0,7
• Criterio C: C ostes
El coste del silo es una inv ersión a largo pl azo porque el preci o de la ha rin a en silos
es menor , y el r esidu o q ue queda en el silo es me nor que el que queda en los sacos .
Valoración = 0,6
Ponderación
Sacos
Silos
Manejo de
la harina
0,4
0,3
0,8
Impacto
ambiental
0,1
0,3
0,7
Costes
0,5
0,5
0,6
Valor final
0,4
0,69
La alternativa elegida es el almacenamien to de la harina en silos, debido a que el manejo
es más sencill o , cómodo, y los cos tes de la harina en silos son menores q ue en sacos
de harina aún teniendo e n cuenta el coste del sil o.
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIF ICACIÓN ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIP AL D E
MAZARIEGOS (P A LENC I A) A NE J O 1 . ESTUD IO DE ALTERN ATIVAS
Alumna : Mª BEATRI Z AYU ELA BU RÓN
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENC IA) – E.T .S. D E INGENIER ÍAS AGRARI AS
Titulación de: Grado en Inge niería de las Ind ustrias Agr arias y Alimen tarias
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5.3. Estudio de l proces o pr oductivo
La s alternativ as q u e se e ncuentr an en e ste punto son las siguien tes:
• Alternativ a 1: Proceso p roductivo de f ermen tación r ápi do. El proceso que se ha
llevad o a cabo hasta aho ra.
• Alternativ a 2: Proceso de fermentación lenta: en el cual h ay un alto control en la
temperatura y hu medad, y la masa se de j a f e rmentando de un dí a para otro.
Criterios de evaluación
A continuación , se muestran los criterios en los que el proyectis ta se basa pa r a la
elección del proceso pro ductiv o.
• Criterio A: Cal idad del alimento (0,4)
• Criterio B: T radi ción (0,3 )
• Criterio C: Coste de producción y mano de ob ra ( 0,3)
5.3.1. Valoración
Alternativa 1 : Proceso productivo t radici onal
• Criterio A: Cal idad del alimento .
La calidad del producto utiliz ando el mismo proceso productivo no cambia , por lo
que se g uirá teniendo s us caracte rísti cas diferenciadoras sob re el res to de las
industrias panade ras de la zon a.
Puntuación = 0,7
• Criterio B: T radi ción.
Da la con fianza al consu midor de que la calidad del producto no ha ca m b iado.
Puntuación = 0,9
• Criterio C: C oste de prod ucción y mano de ob ra .
El coste en el p roceso productiv o será intermedio como hasta el momento. T eniendo
el mismo núme r o de operario s, por lo que el personal de la industria se guirá teniendo
su puesto de trabajo .
Puntuación = 0,4
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Alternativa 2 : P roceso prod uctivo fer mentación lenta
• Criterio A: Cal idad del alimento .
La calidad del producto u tiliz ando este proce so pr oductiv o innov ador se elev a y a que
el producto f inal tendrá mejo r es caracterí sticas organolépticas.
Puntuación = 0,8
• Criterio B: T radi ción.
Nuev o método para la fabricación de pan que cambiará ligeramen te la receta
tradicional de la e mpresa, lo que supondrá un cambio para los con sumidores
Puntuación = 0,4
• Criterio C: Coste de producción y mano de ob ra
El coste se incre mentará con la instalación de grandes cámaras de fermentación y
control de t e m pera t ur a necesarias pa ra este tipo de proceso. El uso con tinuo de la s
cámaras de fermentación aumentará el coste en la producción de pan. La mano de
obra será menor debido a que el p r oceso productiv o ser á más tecnológico .
Puntuación = 0, 2
Ponderación
Proceso tradic ional
Proceso de
fermentación len t a
Calidad del
alimento
0,4
0,7
0,8
Tradición
0,3
0,9
0,4
Coste de
producción y
mano de ob ra
0,2
0,4
0,2
Valoración
0,67
0,50
El proceso produ ctivo adoptado se rá el tradic ional para o f recer al consumidor un
producto con las caracte r í sticas diferenciadoras de este pan. En cuanto a la mano de
obra, se se guirá contando con el mismo número de trabajadores y los costes en la
producción no serán mu y elev ados.
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5.4. Estudio de zona de amasad o y horno
Para la distri bución de z onas de operaciones surgen las siguien tes altern ativas:
• Alternativ a 1: Sala comú n de amasado y horno
• Alternativ a 2: Una sala d e amasado y una sala de hornos
Criterios de evaluación :
• Criterio A: T e mperatura (0,7)
• Criterio B: Cos tes (0,3)
5.4.1. Valoración
Alternativa 1 : Sala comú n de a m asado y ho rno
• Criterio A: T e mperatura .
La m asa tiene que tener una tempera tura especí f i ca y se controla po r la temperatura
del a gua, de la harina y del ambiente. Los hor nos au mentan consi derablemente la
temperatura ambiente, teniendo q ue utiliz ar esc amas de hiel o en verano, pa ra que
la masa se encuen tre en condici ones ópti mas.
Valoración = 0,3
• Criterio B: Cos tes.
Siendo la misma sala la de horneado y amasado, los costes disminuy en
considerabl emente ya que no hay que pone r una pared y puerta de separación entre
salas, aunque hay que ten er en cuenta la compr a de escamas de hielo en periodos
de olas de cal or.
Valoración = 0,7
Alternativa 2 : U na sala de amasado y una sala d e hornos
• Criterio A: T e mperatura .
Temperatura de la sala de amasado más ba j a y más fácil de con trolar durante todo
el año. No es necesario utilizar escamas de hi elo en verano.
Valoración = 0,8
• Criterio B: Cos tes.
Añadir una pa r ed y una puerta que sepa ren la s ala de amasado y horno s, supone
un aumento en el presup uesto del p r oy ecto, pero un ahorro de dinero en compra r y
almacenar las escamas de hielo.
Valoración = 0,5
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MAZARIEGOS (P A LENC IA) ÍNDICE - ANE J O 2 . FICHA UR BA NÍSTICA
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ÍNDICE A NEJO 2. FICH A URB A N ÍSTIC A
1. Objetiv o ................................ .............................................................................. 1
2. Ficha urbaní stica ................................................................................................ 1
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIF ICACIÓN ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIP AL D E
MAZARIEGOS (P A LENC IA) ANEJO 2 . FICHA URBANÍSTICA
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A NEJO 2. FICHA URB A NÍSTICA
1. Objetivo
El objetivo de la ficha urbanística consiste en describir las normas urba ní st icas del
municipi o en el que vamo s a cons truir la industria siguiendo la normativa del Reglamen to
de Planeami ento del Territorio del m unici pio de Maz arieg os aprobadas en 2012.
2. Ficha urbanís ti ca
Título del proyec to: Pr oyecto de una ind us tria de pani f icación artesanal en el término
municipal de M azarie gos (Palencia)
Emplazamien to: Territorio muni cipal de M azariegos
Promotor: L uis M anuel Ayuel a de Cea
A ut or del proy ecto: Mª Beatriz Ay uela Burón
Norma urba nística aplica ble:
• Ley de urbani smo de Ca stillas y León (Aprobada el 8 de ab ril 1999)
• Deli mitación del suel o urbano en M azariegos (Pal encia). Aprobada en 2012.
Tabla 1. Características generales y en proyecto.
Descripción
En planeam iento
En proy ecto
Cumplimien to
Uso del sue lo
Industria de
transformación
Industria de
transformación
Si
Uso compat ible
Si
Si
Si
Nº plantas
1
1
Si
A ltura m áxima
(Cumbrera)
9 m
7 m
Si
Vuelo máximo
0,6 m
0,6 m
Si
Retranqueo
mínimo
3 m
3 m
Si
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La alumna de grado en ingenierí a de las industri as agrari as y ali mentarias, M ª Beatriz
Ayue la Burón, declara bajo su responsabi lidad que las circunstanci as q u e concu rren y
las Normati vas Urbaní sticas de aplicación en el proy ecto, son las arriba indicadas.
Declaración que formula en cumpl imiento de l o dispuesto en el artí culo 47.1 de l
Reglamento de di scipli na urbaní st ica de 23 de junio de 1978.
En Palenci a, a 12 de M arzo de 2019
Fdo.: M ª Bea triz Ay uela Burón
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Document o I . MEMORIA
Anejo 3 : Estudi o de mercado
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MAZARIEGOS (P A LENC IA) ÍNDICE - AN E JO 3. ESTU DIO DE MERC ADO
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ÍNDICE A NEJO 3. ESTUDIO DE MERC A DO
1. Introducción ....................................................................................................... 1
2. Diferenci as y cara cterí sti cas dentro del sector pa nadero ................................... 1
3. Ventas ne t as y p roducción nacion al ................................................................... 1
3.1. Es t udio de la ven ta de produc t os de la ind ustria alimentaria en Es paña y en
Castill a y León ................................................................................................ ........ 1
3.2. Ev olución y tendencia del consumo del pan en los último s años en Es paña ... 4
3.3. Estudio de la ev olución del consu m o del pan en Palenci a ............................... 4
4. Canal es de dist r ibu ción en la venta de pan ........................................................ 5
5. Diagnóstico del m e r cado : Análisis DAFO: Debili dades, Amenaz as, Fortal ezas y
Oportunidade s ................................................................ .............................................. 6
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A NEJO 3. ESTUDI O DE MERCA DO
1. Introducción
El mercado al q ue va diri g ido nue stro producto es muy poco amplio ya q ue el pan es un
producto po co pereced ero. La venta del prod ucto será por Palencia y pueblos de
alrededor de Palenci a, por lo que el estudio de mercado que se va a r eal izar se rá sobre
la situación del consumo de pan en E spaña y en la provi ncia de Palencia, sin ten er en
cuenta la si tuación de mercado en Europa.
La f ina lidad de es te es tudio es con oce r l a si t uación de consumo y demand a actual en el
sector de panificación en España para determina r e identificar la s oportunidades y
tendencias de nuestro p royecto. Para ello se van a definir las carac t erí sticas del sector,
así como la imp ortancia del pan en la indus t ria alimentaria y el balance comercial de
este sector en los últi m os años. Y para finaliz ar se va a determinar las nuev as tendencia s
de compr a y se va a realiz ar un análisis DAFO (Debilidade s, Amenaz as, Fortalez as y
Oportunidade s) sobre el sector de pan adería artesan al.
2. Diferencias y características dent ro del sector panad ero
El sector alimen tario de pan y pastelerí a está comprendido en do s grandes grupos
distinguibles:
• Producción y distribución artesanal. Panaderos especializados que produce n
pequeñas cantidade s de pan, de may or calidad en el proceso y con puntos de
venta propios. El proye ct o de nues tra industri a se encue ntra dentro de este
grupo.
• Producción industrial. Caracte rizad o por una gran capacidad de producción ,
masas con geladas, uso de ma sas congeladas y distribuci ón del p r oduc to por un
amplio territo rio.
Este sector está sufriend o una constante evol ución y adaptación debida a los cambi os
en los hábitos sociales y culturales q ue se están produciendo en la actualid ad, tendiendo
hacia la estandariz ación del producto gracias a las nuevas t écni cas de pro ducción como
son las masas congeladas. Por este motiv o, las peq ueña s indust r ias d e este sector
están siguiendo una es t r ategia de di f erenciaci ón de sus produc tos.
3. Ventas netas y producción n acional
En este punto se v an a interpre tar los da t o s obtenidos del institu to nacional de
estadí stica (INE) y el ma pama (Mi nisterio de A gr i cultura, Pesca y Ali mentación y Medio
Ambiente ) sobre la v enta de productos alimentic ios en España y Cas t il la y león en los
años 2014 y 2015 , que son los m ás recientes hasta la fecha.
3.1. Estudio de la venta de productos de la industria alimen taria en España y en
Castilla y León
A continuación, en la si guiente tabla se mues tran los datos estadí sticos q u e proporciona
sobre la venta de prod uctos en miles de euros en los subsectores de la industria
alimentaria en los úl timo s años.
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Ta bla 1. Venta de productos alimentarios en los años 2014 y 2015
Subsectores
2014
2015
Variación entre
2014 - 2015
% Industria
Alimentaria
Industria Cá rni ca
20.079
21.897
9,05%
22,31%
Industria de l pescado
4.166
4.393
5,45%
4,48%
Preparación y
conserv ación de frutas y
hortalizas
8.247
8.567
3,88%
8,73%
A c eites y grasas
10.262
10.595
3,24%
10,79%
Productos lácteos
8.643
8.063
-6,71%
8,21%
Molinería y almidones
2.932
3.213
9,58%
3,27%
Panadería y pastas
alimenticias
6.567
7.187
9,44%
7,32%
A z úcar, café infus i one s y
confitería
5.006
5.196
3,80%
5,29%
Otros produc t os d iversos
5.297
5.854
10,52%
5,96%
Productos a l imentac ión
animal
8.819
8.963
1,63%
9,13%
Vinos
5.798
5.954
2,69%
6,07%
Bebidas espi rituosas
960
955
-0,52%
0,97%
Otras beb idas alcohó lica s
2.823
3.247
15,02%
3,31%
A g ua embotellada y
bebida aromat i zada
3.796
4.078
7,43%
4,15%
Esta tabla nos indica que el 7,32% de la indus tria alimentaria correspond e al subsector
de panaderí a y pa stas alimen t ici as, situándos e en sexto lu g ar de entre todos lo s
subsectores. Se observa también que la indus t ria de panaderí a y pastas alimentici as ha
aumentado un 9 , 44% re specto al año anterior .
A continuación , se encu entra una tabla con los d atos de venta de los sub sector e s de la
industria al imenta ria de C astilla y León en 2015, porque es la comunid ad autónoma
donde se encue ntra nue st ra industri a.
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Tabla 2. Venta de productos alimentarios en el año 2015 en Castilla y León . Fuente: M APAMA
Subsectores
2015
Industria Cá rni ca
2.331
25%
Industria de l pescado
251
3%
Preparación y conservación de frutas y hortalizas
498
5%
A c eites y grasas
37
0%
Productos lácteos
1.405
15%
Molinería y almidones
363
4%
Panadería y pastas alimenticias
1.256
14%
A z úcar, café infus ione s y confitería
588
6%
Otros produc t os d iversos
483
5%
Productos a l imentac ión animal
1.156
13%
Vinos
651
7%
Bev i das espirituo sas
61
1%
Otras beb idas alcohó lica s
2
0%
A g ua embotellada y bebida aromatizada
109
1%
El sector de panaderí a y pastas alimen t ici as ocupa un 14% den tro de la industri a
alimentaria de Castil la y León, colocándose en te rcer lugar. Esto nos i ndica que es uno
de los subsectores junto a produc tos lácteos y cárnicos más importan t es en Castilla y
León.
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3.2. Ev olución y t endenc ia del consu mo de l pa n en los últimos años e n España
En este punto se realiza un se guimiento de la evol ución del consumo de pan en los
últimos años , para estudi ar la tendencia hacia el futuro.
Gráfica 1. Evolución del consumo del pan en España en los últimos años (Datos proporcio na dos por la
INE)
Interpretando la gráfica , se observa que hubo un crecimiento en el año 2009 del
consumo del pan. Los años siguientes el consumo de pan ha disminuido
considerabl emente, e speci alm ente en el año 2015.
Esto se debe a que los h ábitos de consu mo de p an tradici onal y típi co de cada z ona ha
disminui do, aumentand o al mismo tiempo otr o t ipo de produc tos c omo son los
sándw iches, empanadas y galletas .
Por tant o , las panaderí as han optado por produc ir alimento s con un valor añadi do que
les diferenci e del res to, como es el pan de masa lenta, pan de cereales, los cuales
aumentan la ren t abi lidad emp resarial.
3.3. Estudio de la evolución de l consu mo del pan en Pal encia
Se ha intentado busca r d atos re ferentes al consumo de pan en l a p rovincia de Palenci a
debido a que la e mpre sa a construir es pequeña y el mercado dispo nible se va a
encontrar en Pal encia y alrededores. No se ha e ncontr ado ning ún resultado.
1,950,000
2,000,000
2,050,000
2,100,000
2,150,000
2,200,000
2,250,000
2,300,000
2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015
Miles de unid ades de pan
Años
Can tidad consum ida tot al
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4. Canales de dist r ib ución en la v enta de pan
El pan e s un p roducto que últimamen te se encuen tra en más establecimien t os distintos ,
desde la t r adi cional panaderí a hasta en una gasolinera. En la sig uien te tabla se muestra
el porcentaje de dis tribución de v enta de pan en diferentes es t ablecimiento s.
Tabla 3. Canales de distribución en la venta de pan (volumen). Fuente: M APA M A
Porcentaje
Ev olución 16/15
Hipermercado
6,9%
-6,0%
Supermercado
36,1%
2,3%
Tienda Descuento
11,6%
4,5%
Tienda Tradicional
38,8%
-6,3%
Resto de Cana les
6,7%
5,3%
Observando los da tos de la tabla, se obse rva que el canal de venta con may or peso en
el año 2016 es la tienda tradicional con un 38 , 8% . No obstante, este canal se encuentra
en decad encia ya q ue ha si do el canal q ue mayor evolución ne g ativ a a tenido entre el
año 2015 y 2016 .
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3. Descripción de materias p r imas y auxiliares
3.1. A gua
Para la producción de pan se va a utiliz ar a gua potabl e del grifo conectada a un enfriado r
para controlar la temperatura y a un cuenta litros para contabiliz ar los litros, antes de
depositarlo en la amasa dora. Se realiz ará un control de pH diario y control semanal de
verificación de cuenta litros.
El agua ta mbién se v a a utilizar en la limpiez a de maquinaria y utensil ios requerido s.
3.2. Harina
La harina es el ing rediente más importante en la producción de pan , se obtiene a pa rt ir
del trigo molido. Se recibe en ca miones cisterna y se almacena en silos. En esta industria
se va a utiliz ar los si guientes tipos de ha rina depe ndiendo del tipo de pan que queramo s
utiliz ar. El control de calidad de harina se realiza analiz ando una muestra de harin a
envi ándola a una empresa externa.
Harina 1: Harin a destinada para la produc ción de pan b r e g ado y chapa tas.
Tabla 1. Datos generales de la harina tipo 1
HARIN A 2
M ÍNI MO
M Á XIM O
FUERZ A D E L A H A R IN A (W)
195
220
P/L
0,75
PROTEIN A
10,7
GLUT EN SE CO
8
A B SORCIÓN
55,5
Harina 2: H arina de stinada para l a producción de barras de pan. M asas que no
necesitan mucha f ue rza.
Tabla 2 . Datos generales de la harina tipo 2
HARIN A 1
M ÍNI MO
M Á XIM O
FUERZ A D E L A H A R IN A (W)
120
140
P/ L
0,7
PROTEIN A
10 ,2
GLUT EN SE CO
7, 5
A B SORCIÓN
54, 5
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Harina inte g ral: Harin a destinad a para la p r oducc ión de pan inte g ral.
Tabla 3. Datos generales de la harina integral
HARIN A I NTEGR A L
M ÍNI MO
M Á XIM O
FUERZ A D E L A H A R IN A (W)
195
24 0
P/ L
0,9
PROTEIN A
12
GLUT EN SE CO
8 ,3
A B SORCIÓN
55,5
3.3. Lev adura , Saccharomy ces cerevisiae
La lev adura es un microorganismo viv o esencial para la f ermentaci ón del pan y
fundamental en la re g u lación de aromas . La lev adura q ue vamos a utilizar es l a
prensada, ya q ue es la que se ha utiliz ado ha sta el mo m ento siendo prá ctica y de fácil
uso. Se recibe en cajas de 10 kg, en las cuales h ay 20 paquetes de 0,5 kg de lev adura
y se almacena en la cámara fr igo rí fica. Se realizará un control de calidad a tr av és de
muestras envi adas a una emp r esa ex t e rna.
3.4. Sal
La sal que se va a util iz ar en la p r oducci ón de pan es la sal fina pa ra que se di suelv a de
forma rápida y aseguran do su disolución en el agu a . La sal apor t a fuerz a, tenacidad de
la masa y potencia el sa bor del pa n. La dosis de sal en todas las recetas va a ser de un
2% sobre el pe so de la harina.
Esta m ate ria prima, se reci be en sacos de 15 kg y se almacena en pallets e n el almacé n
de materias prima s.
3.5. Masa madre
La masa madre es un semiproduc to q u e se fabri ca en la panade rí a, para su posterior
utiliz ac ión como ingredi ente en la r eceta del pan. La masa madre tiene unas
caracterí sticas únicas, que propo rcionan un sabor y un aroma ca r acte r í stico al pan.
Se elabora a partir de una m ez cla de harinas de trigo y centeno, a g ua ( 50-55 %), sta rters
(2%), una cantidad de sal de 0,5-5 % y las bac terias existentes en el en torno. Esta masa
se debe mantener a t e m pera t ura ambiente (25ºC), promovi endo el crecimiento de su
flora microbi ana y po r tanto favoreci endo las disti ntas fermentacion es en la masa .
Su fermentaci ón lenta h ace que el producto f inal sea rico en aminoáci dos, f ol atos y
minerales como el hier ro, el magnesio y el zi nc, incrementando sus propiedades
nutricionales.
3.6. Mejorantes
Producto en forma de harina, que se recibe en sa cos de 15 kg y se al m ac ena en pallets
en el alma cén de m ate rias primas. Los in g redie ntes q ue contienen esto s mejorantes
son: amilasa s, ácido asc órbico, xil anasa y emulgente.
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3.7. Harina de centeno 65% extac.
Producto necesa rio para la fabricación de las chapatas. Se recibe en saco s de 10 K g .
3.8. Malta tostad a
Complementado con hari na de cebada negra, necesario para la f ab ricación de las
chapatas que con tribuye a la me j ora de sabor. S e recibe en sacos de 5 K g.
3.9. Materia le s de env asado
Los materiales de envasado q ue se v an a utilizar en la producción de pan son jaulas
grandes de una capaci dad de 35 barras de p an, para el tr anspo rt e del producto
terminado. La s jaulas se reutilizan todos los dí as. Se limpian una v ez por s emana.
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4. Descripción del pr oceso prod uctivo
En este punto se va a explicar el proceso produc tivo g enerali zad o de una barra de pan ,
y en los siguientes apa rt a dos se detallarán y se ex plicarán las caracterí sticas pri ncipales
y especí f icas del res t o d e la producción.
Aunque a cada tipo de pan le corresponde un pr oceso de fabricación determinado con
sus etapas y tiempos concretos y particulares, consideraremos la si guiente descripción,
diagrama de flujo gene ral.
4.1. Proceso prod uctiv o del pan
4.1.1. Recepción de las mate rias prima s
A l a ll eg ada de las materias primas, de forma aleatoria se reco gerá una muest ra de la
materia prima para reali zar un análisi s de comprobación a cargo de una empresa
externa, si guiendo una polí tica de calidad concertada, por tanto, al recibir la mues tra, se
reciben las analíticas del proveedor, que se v erifican por el personal de la empresa.
Periódicamente se mandan muestras a una empresa ext erna para comproba r la
veracida d de estas analí ticas.
Todas las materias p r im as se depo sitarán en la sala de al macén de m a t er ias primas .
• Harina: Se recibi rán dos tipos de harinas blancas y cada una se almacena rá en
el silo correspondien t e. También se recibirá harina integral en sacos ,
depositándose en pallets en un ambien te seco y fresco. La harina integral se
recibe en sacos po rque la producción de pan inte g ral v a a ser ba ja .
• Levad ura prensada: Se r ecibirá en caj as de 5 kg divididos a su v ez en blo ques
de 1 kg se colocará en la cámara frigorí f ica del al m acén de materias prim as.
• Sal fina: La sal se recibirá en sacos de 15 kg, y se colocará encima de pal lets en
el almacén de ma terias primas.
• M ejorante: Se recibirá en sacos de 15 kg y se colocará encima de pallets en el
almacén de materias pri m as.
• M alta tostada : Se recibirá en sacos de 5 kg y se colocará encima de pallets en
el almacén de ma terias primas.
• Harina de centeno : Se recibirá en sacos de 10 kg y se colocará encima de pallets
en el almacén de materias prima s.
4.1.2. Pesaje de los in gredient es
Dependi endo de la receta a produci r las canti dades de los ingredi entes varían , en este
punto se va a describir el método de pesaje qu e se va a seguir dependiendo de cada
ingrediente.
La sal, lev adura, masa madre, l ev adura y harina inte g ral se pesará de for m a manual en
una báscula y después s e depositará en la ama sadora.
En el caso del agua se controlará la t empe r atu ra de entrada en la ama sadora siendo
una específica dependiend o de la estación del año, y se contabi lizará con un cuen ta
litros.
Los silos de hari na tienen un sistema auto mático de pesaje y se tr anspo rtan hasta la
amasadora a través de tub os por medio de un si stema neumático.
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4.1.3. Amasado
El amasado es la primer a operación básica en el proceso productiv o del p an y consiste
en la mezcla de t odos los ing redientes en las cantida des adecuad as depe ndiendo de la
receta que se vay a a realizar y en el desarrollo de la red de gluten, re sponsable de
retener el gas produci do durante la f ermen t ación .
Esta operación tiene lug a r en la amasadora , máquina q ue a trav és de su traba jo
mecánico asegura el de sarroll o del gluten y la absorción del ag ua en la masa. La pl ant a
cuenta con dos tipos de amasadoras, que, depen diendo del tipo de pan a producir, se
va a utili zar una u o t ra .
• Amasadora de brazos vertical es: Caracteriz ada por imitar la a cción del amasado
manual mediante brazos verticales producie ndo una mezcla perfecta y
homogénea. Sus brazos están di señados pa ra no calentar demasiado la masa y
suministra bu ena ox igenaci ón. La masa que se desar rolla en este tipo d e
amasadoras es para la realiz ación de pan candeal y fabiolas. El tiempo de
amasado osci la entre 8 y 10 minu tos de a m asado .
• Amasadora espiral (rabo de cerdo) : Esta máquina amasa más rápido y en
consecuencia mayor es el calentamiento de la masa. Es adecuado para la
producción de barras. La m asa que se desarrolla en este tipo de amasad ora es
para la realiz ación de barr as , pan integral y chapatas. El tiempo de a masado
oscila entre 10 y 12 minu t os.
El amasado se pue de dividir en dos f a ses, l a primera, m ás corta y a una vel ocidad lenta
caracteriz ada porque se produce la mezcla de ingredientes. La ha rina se hi drata
absorbiendo el agua, disol viéndose los ingredientes solubl es como la sal y los insolubles
como son los e mulgente s y las p r oteí nas q uedan finamente dispersos en l a m a sa. Y un a
segunda parte de amasado de mayor duración, en un a marcha larga y más rápida, en
la que se produce el desarrollo de la red de glute n y la incorpo ración de ai re en la m asa ,
quedando at rapada en forma de pe q ueñas bu rbujas .
Los procesos bio químicos que tienen lu gar en el amasado son los si g uien t es:
• Las amilasas se ponen en con t acto con el almidón y comienz an a hidroliz arlo
generando dex trinas y maltosas. A mayor temperatu r a de la masa se produce
una mayor de gradación del almidón.
• La oxidaci ón de la ma sa y la producci ón de az úcares fermentabl es ay uda a las
lev aduras a adaptarse al medio y comenz ar la f er mentación .
• Desarrollo de la red de gluten: La proteí na del g luten q ue cont iene la harina de
trigo se hid rata con a gua y aplicando un trabajo mecánico da lugar a una
estructura vi scoelástica. Dep endiendo del g rado de hidratación de la ha rin a, s e
van a formar distinta s masa s.
o Las masas con alta hidratación como en el caso de l as chapatas , tiene
un alv eolado más gro sero.
o Las masas con baja hidratación como las fa biol as dan un alveol ado
mucho más f ino y ho mogéneo.
Control de tiempo y tempe ratura:
• Primer amasado en torno a 8 m inu to, despu és se añade la lev adura y se a masa
durante 5 mi nutos má s.
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• La temperatura de la masa ha de ser de 24ºC. Esta se re gula con la temperatu ra
del agua. El agua pasa p or un enfriador p r ev iamente a la amasad ora ase gurando
que la tempera tura final de la ma sa es de 24 º C.
4.1.4. *Refinador a exclusi va para la produ cción de pan bregado (Fabiol as y pan
candeal)
Para t e r mina r el proceso de f o r ma ción de gluten en las m asas con poca hidratación,
(masas de pan b regado) se deben pasar por una máquina ll amada r e f inad ora, donde l a
masa pasa por una pareja de rodillos durante un tiempo determinados q u e comprimen
la masa de forma re g ular . El tiempo de uso son 3 minutos por bl oque de m asa.
4.1.5. Pesaje vol umétrico y boleado
Después del a masado y re finado en el caso del pan cande al, los bl oque s de masa se
depositan de forma automática a partir de un volcador de masa o de forma manual a
una div isora volumétrica, máquina div ide la masa en piez as del mismo ta maño y peso.
Esta f ase debe se r rápida debi do a que, si pasa mucho tie mpo antes de l a división , la
masa puede comenzar a f erm entar y el peso obtenido se rá meno r. Para evi t ar este
problema no deben pasar más de 15 minutos an tes de ser divi dida la mas a.
Después en el boleado , l as piez as de mas a reciben un trabajo mecánico f or mando bolas
con una supe rficie lisa y r e g ula r, y con el cier re en la parte in ferior. En este moment o,
las bolas ad q uieren un a superficie seca, suav e y homogénea con una forma esférica .
Tras el boleado las piezas pasan de forma automática a la cáma ra de rep oso.
En el caso de las chapatas, la masa es más pe gajosa po r tener mayor hidratación por
lo que después del ama sado se deposi ta el bloque de masa en una artesa donde se
produce el pri mer reposo . (Ex plicación en el punt o 5.2 .5. Chapatas )
4.1.6. Cámara de r eposo
En es te proces o las bol as v an realiz ando un recorrido con trolando la t e mperatura, la
humedad relativa y el t ie mpo, siendo esto s de 30ºC, 75% y 5 min respecti vamente. El
objetivo principal de esta operación es facilitar el manejo de la masa e n operacione s
posteriores, reduciendo su pegajosidad, el aum ento de ta maño y el comienz o de la
fermentación .
En el caso de las chapatas y panes candeal es se realiz a de forma manual. Las chapatas
al ser una masa muy hidratada, el tiempo de reposo es más largo. ( Ex plicación en el
punto 5.2.5 . Chapatas y 5.2. 3 . Pan candeal re spectiv amente)
4.1.7. Formado de pi ez as
Tras el r eposo la masa de pan de f abiolas, bar ras y pan integral, pasa a unos e q uipo s
que da n a las piezas la forma final típica de barra. Para el lo las bolas de masa de pan
pasan primero po r dos rod ill os formando un primer laminado no muy f ino , después se
produce un enrollado y por últi mo este cilindro se apl asta por m edio de unos r odi llos
formando un cilind ro.
Las piezas de pan se colocan en los t ableros de los carros, y en el caso de las fabiolas
y el pan candeal se realiz an los cortes cara ct erí sticos con una cuc hill a, en este
momento.
En el caso de los panes candeales y las chapat as el f or mado de piezas se r eali za de
forma manual, realizan do cortes en la masa en los panes candeales. (Ex pl icaci ón los
puntos 5.2.5 . Chapata y 5.2.3. Pan candeal re spectiv amente).
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4.1.8. Cámara de f er mentación
En este momento, los carros llenos de piezas recién f ormadas se introducen en la
cámara de f er mentación. Este proceso de pende d el pH de la m asa y la temperatura del
medio, así como de la cantidad de levadura presente en la masa . Los parámetros que
se controlan en la cá mar a son los siguientes: la tempera tura, en torno a 30ºC; el tiempo,
una hora; la hu m edad r el ativa del 75 % y el pH de las piez as de 6.
El proceso que se llev a a cabo en esta opera ción está protagoniz ado por l as l evad uras,
quienes son las r espons ables en transformar los azúcares f ermentables en alcohol y
dióxido de carbono obteni endo un incremento en el volumen de l as piezas y f or m ando
una estructura porosa.
Los procesos bio químicos que ocu r ren en la f ermen tación son :
• Fermentación alcohóli ca es condu cida por lev aduras del géne ro
Saccharom yces cerevisiae . Las f uncio nes principales son la formación de
CO 2 , el cual cau sa el es ponjamiento de la masa y la formación de los alv eolos
del pan. La cantidad de CO 2 que se produz ca depende de la activ idad de
fermentación de la levadura, la compo sición de los nutri entes de la hari na y de
los factores ambien tales.
• Producción de metabol itos secundarios res pons ables de los aroma s del pan, a
partir de la hidrolisis de los componente s de la masa por medio de las en zi mas
y la producción de ácido láctico a pa rt ir de glucosa a través de l as ba ct erias
acidoláctica s.
El proceso de la f e rmentación comienz a con la degradación de azuc ares si mples
(Glucosa). A medida que se van agotando los azúca res se reduce la vel ocidad de
fermentación y se co mie nzan a degradar o tr os azúcares co m o la maltosa, la cual es
liberada por acción de las enzimas amil asa de los granos de trigo. La maltosa se
transforma en g luco sa p or la ac ción de la beta g lu cosidasa.
4.1.9. Horneado
Después de la f e rm en t a ción, las piezas se introducen en el horno donde se cu ecen a
200ºC durante 30 m inu tos de f orma general para t odos los tipos de piez as. Los ho r nos
que se v an a utili zar son de pisos, y con ay uda de un cargador semiau tomático se van
a mete r y sacar las piez as del horno. El horneado contribuy e al inc remento del v olumen
del pan, su sabo r y su ar oma.
En el caso de las barras, chapatas y pan integral antes de su entrada en el horno, se
realiz an los cortes caracterí sticos con unas cuchillas y a mano. En el caso d e las fabiol as
y pan candeal, se realiza antes de la fermenta ción, como se encuent r a indicado en el
punto 4.1.7 . Formado de piez as .
En la primera f a se de horneado, las levaduras siguen f e rmentando siempre q ue haya
azúca res fermentables hasta q ue la temperatura supe ra los 54º, momento en el q ue
tiene lugar la muerte celular de las lev aduras y la desnaturaliz ación de las enzimas. En
el hornead o la temperatura de la masa aumenta p rogr esivamente desde la te m pera t ura
de fermen tación hasta la tempera tura de ebulli ción del a g ua en las z onas externas de
las piezas de pan, producien do la ex pansión de los g a ses e incrementan do el volumen
de las piez as de pan .
En el proceso de la cocci ón del pan, se pr odu ce la coag ulaci ón y la gelatiniz ación de la
masa formando la tí pica estructura del pan coci do, creando la mig a y la cortez a del pan
a través de f enómenos de gelatinizaci ón del almidón, desnaturali zaci ón prot eica y
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secado. El color f inal de las piezas se obtiene a partir de reacciones de Mai l lard y la
carameliz ación de los az úcares.
4.1.10. Envasado, e t iquetado y expedición del producto fina l
El pan recién ho rneado se deposita en jaulas de plástico de forma m anu al, con ay uda
de una pala. Se colocan vertical mente para q u e no se ablanden. Se t i ene q ue tener
cuidado con los cambios bruscos de te mperatura y las corrientes de aire.
Las jaulas son el materi al auxi liar de envasado que estarán situadas en la zona de
jaulas.
Las jaulas que se utiliz an son de retorno, de uso con t inuo. El pa n tras su hornead o se
colocará en jaulas de plá stico reutiliz ables. T ien en una capaci dad de 35 b arr as .
Las jaulas se colocan en las furgonetas propias de la empresa para el reparto por las
distintas tien das de la z ona y una propia que se encu entra en la m is ma industria.
En cuanto al eti q ue tado del pan, al ser un produ cto de consu m o en su dí a de producción ,
no tiene etiqueta, cada lote se re gist ra en la base de datos indican do su destino de ven ta
para seguir su corta traz abili dad.
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4.2. Diagrama de flujo de l proceso produc tivo de la fabr i cación de pan
Figura 1 . Diag r a ma de flujo del proceso productivo. *Refinado: Exclusivo p ar a p an cande al y fabiolas. El
amasado en fabiolas y pan candeal es m enor siendo este; primer amasado 2 minutos y se g undo amasado
de 8 minutos.
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5. Recetas y características espec í fica s de cada tipo de pan
5.1. Recetas de l os proces os productivos
En este pun to se explican las rece t as de los distintos panes a producir en la panaderí a,
así como las principa les caracte rísticas en el p roceso produc tivo.
En la siguiente tabla se encuentran la cantidad d e ing r e dientes por tipo d e produc to a
producir de f orma g ene ral, según el porcentaje panadero . El por centaje panadero
consiste en poner todas las cantida des de los ingredi entes en prop orción a la c antida d
de harina.
Tabla 4. Porcentaje panadero de las distintas recetas de pan a producir.
% Pana dero
Producto
Harina
1
Harina
2
Harina
integral
Harina
Centeno
Agua
Masa
Madre
Levadura
Sal
Mejorante
Malta
Fabiolas
100
50
20
2
2
0,5
Barras
100
57
20
2
2
0,5
Pan
candeal
100
45
20
2
2
0,5
Pan
integral
100
50
10
2
2
0,5
Chapatas
95
5
75
15
2
2
0,5
1
Teniendo en cuenta el p orcentaje panadero de las distintas recetas de pan a produci r,
se adapta la can tidad de producción , ob t eni endo l a siguiente tabla.
Tabla 5. Tabla en Kg de la producción por lotes.
Receta por Lote
Producto
Harina
1
Harina
2
Harina
integral
Harina
Centeno
Agua
Masa
Madre
Levadura
Sal
Mejorante
Malta
Fabiolas
95
47,5
19
1,9
1,9
0,475
Barras
90
51,3
18
1,8
1,8
0,45
Pan
candeal
80
36
16
1,6
1,6
0,4
Pan
integral
50
25
5
1
1
0,25
Chapatas
30
1,6
15,8
3,2
0,4
0,4
0,1
0,21
5.2. Principa les caracte rí s t ica s de cada prod uc to
5.2.1. Fabiol as
Las caracte rí sticas especí f icas en el p roceso pro ductivo de las fabiol as son:
• Empleo de a masado ras de brazos para una mejo r hidratación de la harina .
• Uso de cili ndros re f inado r es pa ra terminar de f ormar la red de gluten.
• El horno u tiliz ado es de carros ciclo térmico de c occión mediante radiació n.
La harina que se emplea es de fuerza al ta.
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En l a siguien te tabla se e ncuentr a la can t ida d t otal de in g redien tes necesari os de f orma
diaria, mensual y anual .
Tabla 10 . Capacidad de materias primas
Cantidad de ing redient es en Kg
Harina
1
Harina
2
Harina
integral
Harina
Centeno
Agua
Masa
Madre
Levadura
Sal
Mejorante
Malta
Kg
diarios
660
300
65
5
542
173
18
18
5
1
Kg
mensual
26 días
17160
7800
1690
134
14102
4506
469
469
117
37
Kg
anuales
312
205920
93600
20280
1609
169229
54070
5628
5628
1407
443
Las materias primas se r eci birán cada cuatro semanas (cada mes) exceptuando la
lev adura que para que s ea un in gr edien te fresco se recibi r á cada semana.
Teniendo en cuen ta la cantidad de materias primas necesarias, se va a calcular el
dimensionamie nto del almacén y t ene r una cabida de materia pri ma para la producci ón
de 4 semanas en las materias prima s más per ecederas y de una semana para las
menos. Se tend rá un mar g en de una semana d e producción en el alma cén por si hay
problemas con el abaste cimiento mensual de las materias primas.
En los si g uiente s apa r ta dos se desc ribirán de talladamente las capacidades de materias
primas.
6.3.1. Harina 1
Cantidad necesa ria al mes:
17160 kg
Cantidad
de reserva:
2840 kg
Recepción:
En camiones ciste rna
Lugar de a lmacenam iento:
Silo
Capacidad
20000 kg de harina de trigo
Dimensiones del silo (m):
Diámetro
interior
Diámetro
exterior
Altura
3,20
3,50
4
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UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENC IA) – E.T .S. D E INGENIER ÍAS AGRARI AS
Titulación de: Grado en Inge niería de las Ind ustrias Agr arias y Alimen tarias
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Para la capacidad de 20000 kg de harina se va a calcular las dimensi ones del silo
necesario. Teniendo en cuenta que la densidad de la hari na de t ri g o es d e 650 kg/m 3 :
20000 𝑘𝑔 . 1𝑚 3
650 𝑘𝑔 = 30 , 77 𝑚 3
El vol umen que ocupa 20000 kg de harina son 30,77 m 3 . Sabiendo que el silo
corresponde un cilindro, se ha ll a el diáme tro.
𝑣 = 𝜋 . 𝑟 2 . ℎ → 𝑟 = √ 30 , 77
4 𝑚 . 𝜋 = 1, 56 𝑚 𝑑𝑒 𝑟𝑎𝑑𝑖𝑜
El silo tendrá 3,20 m d e diámetro interior, 3 , 50 m de diámetro exterior y una altura
establecida de 4 m .
6.3.2. Harina 2
Cantidad necesa ria al mes:
7800 kg
Cantidad
de reserva:
2200 kg
Recepción:
En camiones ciste r na
Lugar de a lmacenam iento:
Silo
Capacidad
10000 kg
Dimensiones del silo (m):
Diámetro
interior
Diámetro
exterior
Altura
2,20
2,50
4
Para la capacidad de 10000 kg de harina se va a calcular las dimensi ones del silo
necesario. Teniendo en cuenta que la densidad de la hari na de t ri g o es d e 650 kg/m 3 :
10000 𝑘𝑔 . 1𝑚 3
650 𝑘𝑔 = 15 , 40 𝑚 3
El vol umen que ocupa 20000 kg de harina son 30,77 m 3 . Sabiendo que el silo
corresponde un cilindro, se ha ll a el diáme tro.
𝑣 = 𝜋 . 𝑟 2 . ℎ → 𝑟 = √ 15 , 40
4 𝑚 . 𝜋 = 1, 10 𝑚 𝑑𝑒 𝑟𝑎𝑑𝑖𝑜
El silo tendrá 2,20 m de diámetr o interi or, 2,50 m de diámetro exterior y una altura de 4
m.
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6.3.3. Harina In tegral
Cantidad necesa ria al mes:
1690 kg
43 sacos
Cantidad
de reserva:
80 kg
2 sacos
Recepción:
Sacos de 40 kg
Lugar de almac enamiento:
Pallets
Capacidad m í nima
45 sacos
Dimensiones de los sa cos (mm):
Ancho
Altura
Largo
150
10 0
500
Dimensiones de los pal lets (mm):
Largo
Ancho
1200
1000
A partir de las dimensiones de los pallets y los s acos de harina in tegral según la tabla
anterior, se calcula una cabida de 16 sacos por fila. Sabiendo que en el largo del pallet
caben 8 sacos de ha rina y en el ancho del pall et 2 sacos de harina. En un pallet caben
3 filas de sacos, por lo que en un pallet caben un máxi m o de 48 sacos, por lo que se
dispondrá una cabida de un pal let de ha rina integral en el al macén de materia s primas.
6.3.4. Sal
Cantidad necesa ria al mes:
469 kg
32 sacos
Cantidad
de reserva:
45 kg
3 sacos
Recepción:
Sacos de 15 kg al mes
Lugar de a lmacenam iento:
Pallets
Capacidad m í nima
35 sacos mensua l es
Dimensiones de los sa cos (mm):
Ancho
Altura
Largo
150
100
350
Dimensiones de los pal lets (mm):
Largo
Ancho
1200
1000
A partir de las dimension es de los pallets y los sacos de sal según la tabla ante r ior, se
calcula una cabida de 18 sacos por f il a. Sabi endo q ue en el lar g o del p allet caben 3
sacos y en el ancho del pall et 6 sa cos. En un pal let caben 3 filas de sacos, po r lo qu e
en un pallet cabe un m á ximo de 54 sacos de sal , son necesari os 35 sac os mensuales
que suponen do s f ilas de un pallet.
Se dispondrá de una cab ida de un pal let para el almacenamien to de los sa cos de sal en
el almacén de ma terias primas.
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6.3.5. Levadura
Ca ntidad necesa ria por semana:
126 kg
Cantidad
de reserva:
130 kg
Recepción:
Cajas de 10 kg.
Lugar de a lmacenam iento:
Cámara fri gorí f ica
Capacidad m í nima
13 cajas por semana
Dimensiones de las caj as (mm):
Largo
Ancho
Altura
400
300
200
Las medidas de la cámara frigorí f ica son estánda r, y
se encuentran en el punt o 7.1.1. Cáma r a frigorífic a .
6.3.6. Mejorante
Cantidad necesa ria por semana :
117 kg
8 sacos
Cantidad
de reserva:
30 kg
2
Recepción:
Sacos de 15 kg
Lugar de a lmacenam iento:
Pallets
Capacidad
10 sacos me nsuales
Dimensiones de los sa cos ( mm):
Ancho
Altura
Largo
150
100
350
Dimensiones de los pal lets (mm):
Largo
Ancho
1200
1000
A part ir de las dimensi one s de los pallets y los sacos de m e j o r ante según la tabla
anterior, se calcula una cabida de 18 sacos por f il a. Sabiendo que en el largo del pallet
caben 3 sacos y en el ancho del pallet 6 sacos. Son necesarios 10 sacos mensual es
que suponen menos de una f ila de u n pallet.
Se dispondrá de una cabida de un pallet para el almacenamiento de los sacos de
mejorante en el almacén de mate rias primas .
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6.3.7. Malta tos tada
Cantidad necesa ria por semana :
37 kg
8 sacos
Cantidad
de reserva:
10 kg
2
Recepción:
Sacos de 5 kg
Lugar de a lmacenam iento:
Pallets
Capacidad
10 sacos mensua l es
Dimensiones de los sa cos ( mm):
Ancho
Altura
Largo
150
100
200
Dimensiones de los pal lets (mm):
Largo
Ancho
1200
1000
A part ir de las dimensiones de los pallets y los sacos de malta t os tada seg ún la tabla
anterior, se calcula una cabi da de 40 sacos por fila. Son necesa rios 10 sacos mensuale s
que suponen menos de una f il a de un pal let.
Se di spondrá de una cab ida de un pal let pa ra el al macenamiento de los sa cos de M alta
tostada en el almacén de materias primas .
6.3.8. Harina de cen t eno
Cantidad necesa ria por semana :
134 kg
14 sacos
Cantidad
de reserva:
10 kg
1
Recepción:
Sacos de 10 kg
Lugar de a lmacenam iento:
Pallets
Capacidad
15 sacos mensua l es
Dimensiones de los sa cos ( mm):
Ancho
Altura
Largo
150
1 00
200
Dimensiones de los pal lets (mm):
Largo
Ancho
1200
1000
A partir de las dimensi ones de los pallets y los sacos de hari na de centeno según la
tabla anterior , se calcul a una cabida de 40 sac os por fila. Son necesari os 15 sacos
mensuales que suponen m enos de un a f il a de un pallet.
Se dispondrá de una cabi da de un pallet para el almacenamien t o de los sacos de ha rina
de centeno en el almacén de mate r ias p rimas.
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6.3.9. Masa madre
La masa madre es un producto semielaborado q u e se produ ce a pa rtir de agua y harina .
Cada dí a se necesita 173 kg, por lo q ue cada dí a se refresca la masa.
Cantidad necesa ria diaria:
173 kg
Cantidad
de reserva:
127 kg
Recepción:
Todos los dí as se refresca con a g ua y harina
Lugar de a lmacenam iento:
Tanque re frigerado
Capacidad
300 kg
Dimensiones del tanqu e (m):
Diámetro
interior
Diámetro
exterior
Altura
0,7
1
1
La masa m adre se va a almacenar de forma lí quida, por lo q ue la densidad que vamos
a t ene r en cuenta para el cálculo del tanque es la m edi a entre la densidad del agua y de
la harina 820 kg/m³.
300 𝑘𝑔 . 1𝑚 3
820 𝑘𝑔 = 0, 37 𝑚 3
El volumen q ue ocupa 20000 kg de ha rina son 0,37 m 3 . Sabiendo que el silo
corresponde un cilindro, se ha ll a el diáme tro.
𝑣 = 𝜋 . 𝑟 2 . ℎ → 𝑟 = √ 0, 37
1 𝑚 . 𝜋 = 0, 35 𝑚 𝑑𝑒 𝑟𝑎𝑑𝑖𝑜
El silo tendrá 0,70 m de di ámetro inte rior
6.3.10. Agua
El agua q ue se utiliz a es agua potable del g ri f o. El agua está conec tada a un en f riador
y a un cuen t ali t ros .
Conclusión de las necesidades en el almacén de materias primas
En el almacén de m ate rias primas se dispondrá de :
• 1 cámara fri g o r í f ica para el almacena mien to de lev adura .
• 2 silos de ha rina se gún las necesida des cal culadas ante r ior ment e.
• Estanterí as de almacenamiento de un pallet por cada materia prima que es la
siguiente: harina integral , sal, mejoran te, malta tostada y harina de ce nteno
sumando un total de 5 p allets. En cada estantería caben 4 pallet, por lo que se
colocarán dos módulos , con una cabida de 8 pallets.
• Un transpaleta pa r a el transporte de los pallets.
• 1 tanque re f ri g erado para el almacena miento de masa madre.
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6.4. Cálculo de ma terias au xiliares
En este apa rtado se v an a calcular las necesidades de cada material auxili ar utiliz ado,
su forma de ab astecimiento y su almacenamien to.
6.4.1. Las jaulas
Las jaulas tienen una capacidad de 35 barras, teniendo en cuenta que la producción es
de 4325 piez as diarias, se necesitan 124 jaulas, pero tendremo s 150 porque los panes
y las chapatas ocupan más y para tener de repue st o.
El retorno de las j aulas s erá de forma diario y se limpiaran todos lo s dí as.
6.4.2. Utensili os y produ ct os d e limpieza
Utensili os y productos de l impieza, se compra rán de forma m en sual de a cuerdo con las
necesidades y se dispo ndrán en un armario en la sala de l impiez a .
Conclusión de las necesidades de materias au xiliares:
• 150 jaulas de plástico retornabl es
• Utensili os de li mpiez a
7. Maquinaria y mobiliario
Punto en el que se describen los bienes de equipo s de la industria . Se va a tener en
cuenta tanto m a q uina ria necesaria tanto directa como indi rectamen t e pa ra la producción
de pan.
Los bien es de equipo se describirán se gún l as distintas zonas en las que v a n ub icados.
Se hará una descripci ón de las princi pales caracte r í sticas que deben tener estos
equipos en base a catálogos reales de los fabricantes.
Se va a definir las dimensi ones según las distintas zonas en las que está div idida la
industria. En es te apar tado se detallan t odas las máquinas seleccionadas a part ir de los
kilogramos necesa r ios a producir, los cuales han si do calcul ados en el apartado anterio r.
A lmacén de materias primas
Almacén donde se encuentran las m aterias pri mas consta de los siguient es elementos:
• Cámara fri gorí f ica
• Transpaleta manual:
• Silo 1 para la ha rina tipo 1.
• Silo 2 harina tipo 2.
• Estanterí as para el almacenamiento de pal lets.
• Tanque de masa mad r e
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Sala de amasado y formado
Zona en la que tiene luga r la mezcl a de los ingredientes, desar r oll o de los lotes de masa,
y su div isión antes de meterla en la sal a de f er mentación.
Equipos que se encuent ran en esta sala:
• Enfriador de a g ua
• Cuenta litros
• Amasadora de braz os verticales de 150 kg de har in a
• Amasadora espiral de 15 0 kg de harina + vol cador
• Amasadora espiral de 50 kg de harina
• Refinadora
• Tren de lab oreo:
o Pesadora y di vi sora volumétrica
o Cámara de r eposo diná mica
o Formadora vertical
• Carros con bande jas
• Bandejas de carros
• Artesas (2 )
• Cuadro de utensi lios: Cuchil las, espátulas y cuchi llos
• M esa de alumini o inox idable
• Báscula
• Lavab o
Sala de fer mentación
Zona equipada por dos cámaras de fermen tación, con una capacidad de 2 carros cada
una.
Sala de amasado y formado
Zona donde se hornean las piez as de pan. Sala grande do tada de 3 ho rnos.
• Horno pa ra ca rros cicl otérmico de coc ción med iante radiación (Capacidad : 2
carros)
• Horno de conv ección para carros: (Cap acidad : 1 carr o )
• Jaulas de reto rno
• Carros de transporte de jaul as
A continuación, se encuentran las f ichas técnicas de cada elemento teniendo ordenado s
según su ubicación , tal y como he mos descrito.
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7.1. A lmacén de materias primas
7.1.1. Cámara frigo rífica:
Es: Cámara frigorí f ica p ara el
almacenamiento de las cajas de
lev aduras.
Régimen te m pera t ura (32ºC):
0ºC/+8ºC
Imagen
N.º de equipos en l a in dustria: 1
Característ i cas genera les:
• Volumen de la cámara: 360 l
• Condensaci ón: Ventil ada
• Evap oración: Forzad a
• Desescarche : Auto mático.
• Control: Di g ital
• Refrigeran t e: R 134 a
• Interior en acero AIS I 43 0
• Aislamie nto de poliure t a no inyectado a alta pre sión libre de CFCs con
densidad 40 kg/m 3 .
Característ i cas espec íficas:
Dimensiones genera l e s (mm)
Potencia (W )
Largo
Fondo
Alto
1385
610
1050
475
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7.1.2. Transpaleta manua l :
Es: Transpor t e manual d e los
pallets.
Imagen
N.º de equipos en la indu stria: 1
Característ i cas genera les:
• Transporte si mplif icad o de cargas pesadas.
• Fácil manejo por su versatili dad.
• Las articulaciones y los casq uil los de las ruedas están c romatados para
facilitar el e mpuje y remo lque.
Característ i cas espec íficas:
Dimensiones genera les (mm)
Largo
Ancho
Alto
1603
550
1550
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7.2.4. Amasadora espiral de 15 0 kg de harina
La amasadora espiral es apropiada para
todo tipo de masas y reduce los t ie mpos
de amasado.
Los factores m ás importantes par a el
amasado homo g éneo de la masa son la
forma de la espiral y su v elocidad relativ a
en relación con l as revoluciones de la
artesa. En estos factores radica el secreto
de una ma sa suave, fina y per fectamente
homogénea.
Amasado rápido: Ciclos entre 8.12
minutos según las masas, ideal para
abastecer líneas de alta producción sin
aumentar el nú m e ro de amasadora s.
Imagen: a masadora co n volcador
incorporado
N.º de equipos en la industria : 1
Característ i cas pr incip ales:
La caracterí stica más impor t ante de es te tipo de amasado ras es la vel ocidad que
acelera el proceso p roducti vo. Este sistema apo rta energí a a la m asa ejerci endo una
presión de arriba aba jo sobre la m is ma media nte una herramienta espiral. Para
contrarres tar este g iro , la artesa se mueve gracias a un m o t or de giro. Este e s
reversibl e par a facilitar la operación de desca rga.
Dimensiones genera les (mm)
Peso
(Kg)
Potencia
Capacidad de
producción
Largo
Ancho
Largo
1410
930
1450
550
4,0 k W (5,3
CV) y 7,5 k W
(10,0 CV)
20 0 kg masa
15 0 kg harina
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7.2.5. Volcador de a m asado ra
El vol cador de amasa doras
incorporado en esta, consiste en un
sistema hidráulico de elev ación de la
amasadora, para pod er v aciar y
descargar la masa de la artesa en la
tolva de una pesadora div isora
automática.
El mov imiento se describe en dos
pasos, aho rrando un 30% de espacio
en el obrador para la operación de
vol cado.
1. Se elev a la amasad ora de
manera v ertical.
2. Una vez elevada esta g i ra sobre
si misma.
Imagen:
N.º de equipos en l a in dustria: 1
Característ i cas pr incip ales:
• Versión pa r a descarga a la derecha o a la izquierda y disponi ble para
amasadora de e spiral y amasadora de brazos.
• No necesita nin g ún tipo de manteni miento.
• Rotación de la a r te sa por impulsos para f a cili tar la caí da de la masa .
• Sobredimensi onamiento de z onas de esfuerzo y ci rcuitos hid ráulicos: M áxima
robustez y fiabili dad.
• El modelo v olcado sobre tolva de scarga a 1, 75 m funciona con dos cil indros
hidráuli cos.
Característ i cas espec íficas:
Dimensiones genera les (mm)
Peso (Kg)
Potencia
A
B
C
D
E
1590
1655
1970
1750
2990
500 kg
0,75 k W (2,0
CV) 400V
Plano:
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7.2.6. Amasadora espiral de 50 kg de harina
A m asadora de brazos verticales .
Aportan ene rgía a la m a sa mediante el
movimi ento de vai vén a partir de dos
brazos art icul ados que simulan el
trabajo manual de un a r tesa no.
Imagen:
N.º de equipos en la indu stria: 1
Característ i cas pr incip ales:
Se caracte riza principalmente por su extrema r apidez sin calentar demasiado a la
masa.
Característ i cas espec íficas:
Dimensiones genera les (mm)
Peso
(Kg)
Potencia
Capacidad de
producción
Largo
Ancho
Altura
1260
780
1450
530
3,00 (K W )
100 kg masa
50 kg harina
Plano:
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7.2.7. Refinadora
Es : Re f inado r a para las masas de
Fabiol a y de pan candea l.
Tiene una capacidad máxi m a de
40 kg/3 minu t os.
Imagen
N.º de equipos en l a in dustria: 1
Característ i cas pr incip ales:
Concepto
Cant.
Característica s
Cilindros ho rizontales cromo
duro
2
900 x 157
Sistema eléctri co con cuadro
exterior
Derivación A 24V Tem porización Arranque
2º Motor
Carcasas y cubiertas, int eriores
y exteriores
Acero inoxidab le
Rendimiento
40 Kg m asa dura/Blanda
Característ i cas espec íficas:
Dimensiones genera les (mm)
Peso (Kg)
Potencia
Largo
Ancho
Alto
1200
1200
1250
550
230 V (I)
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7.2.8. Tren de lab oreo
Es : El tren de labo reo está
compuesto po r una div isora
pesadora de la masa, una
cámara de reposo y una
formadora de pan .
Característ i cas pr incip ales:
• Capacida d de
producción 1680
piez as/hor a
• Peso de 40 a 400 g.
• Reposo 7,5 minutos
• Longitud máxi m a de la
piez a 700mm.
Los tres e quipos se pu eden
controlar desde el pan al de
control de la cámara de
reposo.
Imagen
Nº de equipos en la indus t ria: 1
Característ i cas espec íficas:
Dimensiones genera les (mm)
Potencia
Largo
Ancho
Área (m 2 )
1770
1670
2,95
230V (I)
Plano:
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Especificaciones de cada equipo que compone el tren de laboreo .
7.2.8.1. Tren de l aboreo (Pesado ra volumétrica)
Es : Máquina compact a de su
segmento, con 1m2 de superficie
ocupada. Velocida d de div isión
fijada a 28 piez as por minuto.
Imagen
Nº de equipos en la ind ustri a : 1
Característ i cas pr incip ales:
• Tambor de c romo
• Sistema de pi stón mo no block para una rápida sustitución
• Lubricada por aceite
• Veloci dad= 28 p/m
• Teja de heñi do
• Tolva de 40 kg tef lon ada
7.2.8.2. Tren de lab oreo (Cá mara de reposo diná mica)
Lugar en el que reposa las piezas de
masa recién div ididas.
Imagen
N.º de equipos en l a in dustria: 1
Característ i cas pr incip ales:
• Cangilones has ta 600 g como estánda r
• M alla antiadherente de ny lon
• 500 mm de f ondo
• Ventilad ores de evacuac ión y lectura de te m pe ratura
Esta gama, cargada a 28 piezas por minuto da un reposo de 7,5, 11 y 22 minutos
respectivamente .
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MAZARIEGOS (P A LENC IA) ANEJO 4 . INGENIERÍ A D E L P RO CESO
Alumna : Mª BEATRI Z AYU ELA BU RÓN
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENC IA) – E.T .S. D E INGENIER ÍAS AGRARI AS
Titulación de: Grado en Inge niería de las Ind ustrias Agr arias y Alimen tarias
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7.2.8.3. Tren de l aboreo (For m ad ora ve r tical )
M áquina que da forma cilíndrica
a las piez as de pan .
Imagen
Nº de equipos en la indus t ria: 1
Característ i cas pr incip ales:
• Formado por rodil los din ámicos
• Rango de 20 a 1200 g
• Piez as hasta 700 mm de longitud
• Con sopor te y cinta de sali da.
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7.2.9. Carros
Es : Carros en los q ue se transporta la
masa de pan a lo larg o del proceso
productivo, desde su f o r mado hasta su
horneado.
Imagen:
Nº de equipos en la indus t ria: 21
Característ i cas pr incip ales:
• Capacida d: 18 bandejas
Característ i cas espec íficas:
Dimensiones genera les (mm)
A ltura entr e
pisos (mm)
Largo
Ancho
Altura
961
961
2037
92
Plano:
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7.2.10. Bandej as de car ros
Es : Hay t res tipos de bandejas, que
depende del tipo de pan a producir
se van a u tiliz ar unas u o t ras .
Imagen
Ilustración 1. Bandejas lisas
Ilustración 2. Bandejas con ondas .
Nº de equipos en la in dustria: 192 bandejas
totales.
Caracterí sticas princi pales:
• En cada carro caben 18 bandejas
• 2 carros para chapatas, por lo que tendrem os 36 bandejas lisas
• 10 carros de bande jas con onda 180 bandejas ondul adas.
• En cada bande j a caben 8 piez as de pan.
Característ i cas espec íficas:
Dimensiones genera les (mm)
Peso (Kg)
A
B
C
900
900
20
4 kg
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7.2.11. Artesa
Es : Lu g ar en el q ue reposa la
masa de la chapa ta.
Se dispondrán de dos artesas una
de una capaci dad de 150 kg cada
una.
Imagen
Nº de equipos en la indus t ria: 2
Característ i cas espec íficas:
Dimensiones genera les (mm)
Peso (Kg)
A ltura t otal
Largo
Ancho
Altura
1200
600
300
20 kg
1200
7.2.12. Mesa de ace ro inoxidable
Es : Mesa de trabajo .
Imagen
Nº de equipos en la indus t ria: 1
Característ i cas pr incip ales:
• Acero inox idable
Característ i cas espec íficas:
Dimensiones genera les (mm)
Peso (Kg)
Largo
Ancho
Altura
1800
900
900
200 kg
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7.4.3. Jaulas de retorno
Es : C ontenedores perforados ideales
para t ranspo r ta r y almace nar pan y
productos hornead os. Las cestas de
transporte permiten q u e el aire f luy a
libremente para manten er el pan y los
productos horneado s frescos durante
largos perí odos de tiempo.
Imagen
Nº de equipos en la indus t ria: 150
Característ i cas pr incip ales:
• Apilab le c on todos los sistemas de cestas comunes.
• Estructu ra per fo rada para una óptima v entilación de los productos.
• Irromp ible y d imensionalmente estable
• Fácil de limpiar, apto para lavavajillas, fácil de secar
• Fabricado en HDP E (polietileno de alta densida d)
• Seguridad alimentaria
• 100 % r eciclable
• Apilad as en columnas de 5 jaulas, habi endo 12 c olumnas
• Capacida d máxima de 3 5 barras
Característ i cas espec íficas:
Dimensiones genera les (mm)
Peso (g)
Volumen (l)
Largo
Ancho
Altura
600
400
410
2680
80
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7.4.4. Carros de transporte de j aulas
Es: Carros de transpo rte que f acili t an el
movimi ento de cargas pesadas sin
carretill as elev adoras o tecnología de
transporte compleja. Estos carros están
diseñados para contener cont ened ores
de pan.
Imagen
Nº de equipos en la ind ustri a : 3
Característ i cas pr incip ales:
• Con ru edas y rodillos de bloqueo.
• Ade cuad o para el transporte de carg as pesadas de hasta 300 kg.
• Con ruedas de polaymide
• M aterial: ABS (acrilon itrilo butadien o estireno )
Característ i cas espec íficas:
Dimensiones genera les (mm)
Peso ( g)
Largo
Ancho
Altura
600
400
18 0
3495
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7.5. Sala de ex pedición
Sala donde se encuentra n las jaulas con el produ ct o f inal li sto para su distribu ción a las
tiendas.
7.6. Sala de la caldera
Sala apart e donde se encuentra la maquinaria auxiliar no considerada en el apartado
anterior, pero necesaria para el p r oceso , así como para el funcionamiento de la industria.
7.7. Sala de l impieza de jau las y carros
Sala donde se li mpiarán las jaulas de forma diaria y los carros de forma m ensual . Está
dotada por un armario para el almacenamiento de productos de limpi eza y un lavavajil las
industrial.
7.8. A seos, v estuarios y sala de descanso
Zona habil itada para los traba jadores de la f áb r ica.
• La zona de descan so co nstará de un so fá, una mesa con si llas.
• Los aseos y v estuar ios serán indi vi duales habiendo dos, uno de mu jeres y otr o
de hombres. Los aseos y vestuarios tendrán acc eso desde el inte rior co mo por
el exterior y la distribución t eni endo en cuen t a de los horarios de trabajo será la
siguiente.
Se dispondrá también de una pe q ueña enfermerí a que contend rá un botiqu í n y
equipamien to sanitario d e primeros aux ili os en los vestuarios
7.9. Recep ción y tienda
Zona donde se encuen tra la tienda y la recepción de la in dustria.
7.10. Oficinas y sala de reun i ones
Zona e quipada con todo s lo necesario que neces ita una ofici na
7.11. Zona de furgone tas
Zona donde se encuentran las furgonetas , las cuales van a transporta r el produc to
terminado a los puntos de v enta. Se encuentra f uera de la nav e industrial.
Las furgoneta s q ue se v an a util iz ar tienen una capaci dad de 20 jaulas.
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8. Limpieza y desinfección
Para la li mpiez a de la industria y f u rgonetas, se va a encargar una e mpresa externa, la
cual real izará una limpiez a diaria de suelos y máquinas amasadoras, cuchill as cuchillos
y todos los u tensili os utiliz ados en la producción d e pan diaria.
Las máquinas de amasa do tendrán una limpiez a e higiene diaria, en la q ue primero se
debe descon ec tar l a má quina de la red eléctrica. Y se li m piará con una es ponja y a gua,
frotando para quitar las incrustaciones y residuos de masa. Util iz ar solo agua , una
esponja, un cepillo suave y una rasqueta de plásti co. Hay que ev itar el uso de cepillo de
cerdas me tálicas y rasquetas y espátul as metálic as.
M antenimiento de las máquinas a m asado ras:
• Desconectar las má q uin as de la red eléc tr ica para su li mpiez a y manteni miento.
Limpiar la máquina a diario .
• Una buena limpiez a impi de la acu mulación de sucied ad y de residuos que a la
larga pueden daña r las partes en mov imiento de la má quina.
• La máquina dispone de dos cárteres de aceite. El superior está si tuado en el
cabez al de la máquina, y contiene las coronas y piñones del movimien to de los
brazos, y el in ferior la corona y el sin fín del m ov imiento de la artesa. El ni vel del
cárter del cabezal está situado en el la t eral de la máquina, y el tapón de ll enado
está en la parte superio r de la máquina . El nivel del cárter de la artesa está
debajo de la ar t esa , y l a boca de ll enado en el lat eral de la máquina.
• Veri ficar y engrasar periódi camente, siguiendo las instrucci ones adj un t a s del
sistema de en grase.
• Usar acei te SAE 140. Eng rasar t ambién periódi camente los brazos en su s tres
engrasadores . Cada bra zo tiene un engrasado r, y en la uni ón de los dos braz os
se sitúa el te rcer en g ras ador.
• Un manteni miento preve ntivo puede hacerse medi ante el cont rol mensua l de la
tensión y del desgaste de las correas . Si durante el trabajo de amasado se
aprecia un descenso de vel ocidad de los braz os, o de la rotación de la artesa,
es señal de que es nece sario regular la tensión d e las correas de trans misión.
• La sustitución de las co rreas de transmisión debe ser realiz ada en caso de
deshilach adura o de tensión excesiva, incluso en el caso en q ue no hay a todaví a
roturas en las co rr ea s. E n es t e último caso, sería necesario reemplazar toda la
serie de cor reas
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Control de ca li dad
El pa n e s un produc to ali m enta r io que se produce y se consume en el mismo día, por lo
que no hay riesgos microbi ológicos q ue den lu g ar a infecciones tóx icas de este alimento .
Pero se va a con trolar los r ies g os aso ciados a su paso a lo lar g o de la cadena
al imentaria.
Este producto se desarrolla a partir de materias primas que no tie nen riesgos
alimentarios y los di ferentes tipo s de conta m ina ci ón que se pueden encon trar son:
• Contaminación f í sica a partir de restos de materias primas introducidos en la s
masas duran t e el p r oces o de elaboración, insec tos, plásticos y me tales.
• Contaminación q uí m ica debidas a resto s de prod uctos de l impieza o a causa de
confusiones de ma terias primas.
• Contaminación biológica . En el caso del pan no es importante ya que en el
horneado se mueren y el iminan cualquier posible crecimi ento m icrobi ano. Y al
tener una vida útil de un dí a no hay posibilida d de crecimiento de
microorganis m os en con diciones normales .
Estos ries gos se van a d escribir de forma más es pecí f ica a partir del dia g rama de flujo
general desc r ito en los p untos anteriores.
En el punto : 4.3.1. Rece pción y almacenamiento de materias prima s.
En la recepción de materias ha de habe r un control de calidad de los proveedores ,
siendo estos prev iamente homologados obtenien do una garantí a sanitaria y una
procedencia segura. Las materias primas han de llegar en envases íntegros, sin roturas,
manchas o hu m edad es, estando los envases y embalajes intac tos y limpios.
Para evi tar los ries g os de conta m ina ción o pé rdida de calidad de la s materias pri m as
se van a llev ar a cabo las siguientes pau tas de almacenami ento:
• Cantidad de productos almacenados no deben rebasar nunca la capacidad
máxima del almacén .
• La ll eg ada y sali da de productos del al macén deben programase de form a q ue
lo primero q ue entra sea lo prime r o q ue salga, garantiz ando siempre q ue no se
superen los plazos de caducida d y la fr escu ra de los alimento s. (First- in -f irs t- ou t ).
• Limpiez a periódica y orden en el almacén asegurando q ue no hay pla gas de
ningún tipo, para ello s e ha de realiz ar un pla n de limpiez a y desinfecci ón y
control de pla gas.
• Control de la tempera t ura, hu medad ambiente , condici ones de aireación.
En el punto : 4.3.2. A masado y formación de pie z as.
Condici ones de la sala de amasado .
• Limitar al m áx imo la ent rada de pol vo y las circulaciones de aire no contr oladas.
• Las puertas y v entanas con cierre hermético , provi stas de dispositi vos que eviten
la entrada de inse ctos y otros animales.
• Suelos, paredes y tech os lisos duros y resis tentes al roce, impe r me ables,
in combustibles y de fácil limpiez a.
• Acceso a agua potable cali ente y f rí a, lav amanos de acci onamiento no manual
adecuadamente do t ado.
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Caracterí sticas de los materiales y utensil ios u tiliz ados
• Las mesas, mostrado res y estanterí as han de ser de mármol, acero inoxida ble,
material v itrif icado o materias dura s totalmente l isas, fácil mente lav ables.
• Los utensilios u tilizad os de acero inoxi dable.
• M antener todas má quinas li m pias y en buen estado.
En el punto: 4.3.3 . Fe rmen tación y hornead o .
Un aspecto que debe tenerse en cue nta durante la f ase de fermen t ación del proceso de
panificación es q ue los productos per manecen a temperatu ra ambiente durante un
determinado periodo de tiempo. Es importan te controlar la duración de ese periodo y
evi tar cualquier t ipo de manipulaci ón inco rrecta que pueda dar lugar a contaminació n
cruzada.
El almacén de los combustibles debe estar per f ectamen t e aislado de las zonas de
elaboración y almacena miento de ma t erias primas, produc tos inter medio s y produ ct os
acabados.
En el punto : 4.3.4 . Enva sado y transpor te del pro ducto terminado .
El pan es un produc t o q u e se transporta sin envasar, por lo q ue hay que tener en cuenta
las siguiente s condicione s:
• Deben colocarse de f or ma o bli gatoria en jaula s o cestas de forma que no
sobresal gan por enci m a de estos y q ueden p r ote g idos de la con taminación.
• Las jaulas han de estar per f ectamen t e limpi os p or den tr o y por fuera .
• Las jaulas de pan no deberán estar en con tacto directo con el suelo.
• Uso de vehí culos cerr ado s que se abrirán únicame nte en el mo mento de entrega.
• Vehícul os de transporte han de estar en perfec t o estado de limpiez a y someterse
periódicamente a una desinfecci ón.
9. Personal
La mano de obra que se necesita para el funcionamiento de la panade ría es la sig uien te:
Director de prod ucción: D ueño de l a f ábrica y maestro pa nade r o, encargado de dirigir
la f ábrica y la producción diaria, así como comprobar la calidad óptima de las masa s
panaria.
Director de admin istra ción y gestión de la e mpresa: Encargado de gestionar las
cuentas por cobrar y paga r, elabora presupue stos, inv estig a sob re la reducción de
costes y se centra en el niv e l económico de la empresa.
Operarios: Personal necesario para llev ar a cabo el proceso productivo. S e requiere de
personas cualificadas y disponer de las capacidad es necesarias para la manipulaci ón
correcta de las materias primas y del producto f in al e i ntermedio. La empresa pondrá en
disposici ón a los traba jadores de cursos po r los que se les cual i fiq ue .
Personal de limpieza: Operarios encargados de limpiar de forma diaria la panaderí a
una vez t erminado el turno de p roducción.
Trans portistas: Pe rsonas enca rgadas de t ransp ort a r y repartir las jaulas de pan desde
la panaderí a hasta los puntos de v enta.
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Persona de recepción : Encargada de recepci onar la materia p rima y r ec epcionar a los
proveedo res.
9.1. Calendario y horario de producción
El cálcul o de dimension ado y de necesidade s de producción está desarrol lado para un
calendario de producció n en el que se t raba j a de lunes a sábado , los domingos y dí as
festivos no se tr aba ja en la fábrica.
Teniendo en cuenta q ue hay 52 domingos al año y 12 días f es t iv os, son 301 días de
trabajo al año .
Las necesidade s primas se han calculado sin tener en cuen t a los días fes tivos, ya que
hay días q ue hay mayor producción y teniendo en cuenta posibles fallos en la producci ón
de pan.
9.1.1. Horarios de trabajo en la industria
El personal de la industria tiene horarios disti ntos dependiendo del tr abajo que
desempeñen en la fábric a.
• 2 operar ios , trabajado r e s en lí nea de producción tendrán un ho rario de 0 4:00 h
a 12:00 h. (8 horas de trabajo)
• 4 Operarios / trans portis t as, trabajadore s en lí nea de producción durante sus 4
primeras horas de tr aba jo y tr anspo rtistas las 4 si guientes ho ras. El traba j o de
transportis t a consiste en repartir las j aulas de pan desde la panaderí a hasta lo s
puntos de v ent a, Su hor ario será de 05:00 a 13:0 0h.
• 1 persona de recepción , tendrá un horario de 08:00-15:00 h. (8 horas de
trabajo).
• 1 Director de produc ción , tendrá un horario de 0 4:00-12 :00h. ( 8 horas de
trabajo)
• 1 Director de admin istración y gestión de la empresa : con un horario de
08:00-15:00 h . (8 ho ras de trabajo)
• 2 personas de limpiez a , con un horario de 12:00 h – 16:00 h . (4 horas d e
trabajo).
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Tit ulación de: Grad o en Inge nierí a de las Industrias Agrarias y Alime ntarias
Document o I . MEMORIA
Anejo 5 : Ingeni ería del dis eño
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MAZARIEGOS (P A LENC IA) ÍNDICE - AN E JO 5. ING E NI E RÍ A D E L DISEÑO
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ÍNDICE A NEJO 5 . INGENIE RÍ A DEL DISE ÑO
ANEJO 5. IN G EN IERÍA DE L DISEÑO .......................................................................... 1
I. Distribución en plan ta ................................................................................................ 1
1. Introducción ....................................................................................................... 1
2. Identi ficación de las á reas .................................................................................. 1
3. Diagra ma de reco rrido ........................................................................................ 2
4. Tabla rel acional de ac tividades .......................................................................... 3
5. Determinaci ón de espaci os ................................................................................ 4
5.1. Zona de recepción de materias p rimas ....................................................... 5
5.2. Almacén de m a terias primas ................................................................ ....... 5
5.3. Sal a de amasado y f orm ado ........................................................................ 6
5.4. Sal a de fermentaci ón ......................................................................................... 7
5.5. Sala de hornos ............................................................................................ 7
5.6. Zona de ex pedición del producto f ina l ......................................................... 8
5.7. Sala de l impiez a .......................................................................................... 8
5.8. Almacén de p roducto termina do .................................................................. 8
5.9. Otras zonas de la industri a .......................................................................... 9
5.10. Rel ación de super ficies necesarias y de diseño ..................................... 10
5.11. Di agrama relaci onal de e spacios ........................................................... 10
II DESC RIPCIÓN DE MATERIALES Y ELE M EN TOS C O NS T RUC TI V O S ................. 13
1. Introducción ..................................................................................................... 13
2. SISTEM A ENVOLVENTE ................................................................................. 14
2.1.- Suelos en con t acto con el te rreno ................................................................ 14
2.2.- Fachadas ................................ ..................................................................... 15
3. SISTEM A DE COMP ARTIM ENTACIÓN ........................................................... 17
3.1.- Compar t imenta ción interior v ertical .............................................................. 17
4. MA TERIALES .................................................................................................. 20
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A NEJO 5 . INGEN IERÍA DEL DISEÑO
I. Distr ibución en planta
1. Introducción
El objetivo de este apartado del anejo consiste en diseñar la planta de la fábrica para
que el proceso productiv o se realice f o r ma óptima, e f icaz y asegurando que el proceso
productivo se r eal iza con l a máxima garantí a de s eg u ridad, calidad e hig ie ne.
En los siguientes apartados se estudia la distribución en planta teniendo en cuenta la
distribución de e q uipo s y máquinas en las di ferentes salas de la indu stria .
A partir de es te estudio se preten de evitar aspectos como pérdidas de tiempo d e
inutiliz ación de instalaciones, molestias al personal y equiv ocaciones en la utiliz ac ión
del espacio di sponibl e.
2. Identificac i ón de las á reas
Teniendo en cuenta las necesidade s del proceso productiv o del pan, la in dustria se v a
a divi dir en las siguien tes zonas y salas.
1. Almacén de ma terias pri mas
2. Zona de recepción de m aterias primas
3. Aseos y vestuarios f eme nino
4. Aseos y vestuarios masculino
5. Pasillo
6. Sala de calderas
7. Sala de descanso
8. Of ici na
9. Sala de reuniones
10. Recepción y tienda
11. Almacén de p r oduc to terminado
12. Sala de amasado y f o rmado
13. Sala de fermentación
14. Sala de hornos
15. Zona ex pedición
16. Sala de li mpiez a
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIF ICACIÓN ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIP AL D E
MAZARIEGOS (P A LENC IA) ANEJO 5 . INGENIERÍ A D E L DI S EÑ O
Alumna : Mª BEATRI Z AYU ELA BU RÓN
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENC IA) – E.T .S. D E INGENIER ÍAS AGRARI AS
Titulación de: Grado en Inge niería de las Ind ustrias Agr arias y Alimen tarias
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5.6. Zona de expe dición del produc to final
En esta sala se necesitan los siguientes espac ios, según las conclusiones de sus
necesidades obteni das en el Ane jo 4 In g enierí a del proceso.
• 15 jaulas con unas dimensiones de 600 x 400 mm.
Tabla 8. Determinación de espacio mínimo necesario para la zona de ex pedición
Super ficie
estática
(m 2 )
Super ficie
evol ución
(m 2 )
Super ficie
gravi tacional
(m 2 )
Super ficie
total (m 2 )
15 jaulas
3,60
9,00
14,40
27,00
Total
27,00
A partir de los resultados obtenidos de l a tabla ant erior , podemos definir que es
necesario al menos una super f icie de 27,00 m 2 para la zona de ex pedición del producto
final.
5.7. Sala de l impieza
En esta sala se limpian la s jaulas y los carros y hay un armario con productos de limpi eza
para la limpiez a de la fábrica.
• Armario con fregade r o industrial, donde se almacenarán los productos de
limpiez a con unas dimensiones de 2000 x 650 m m.
• Lavav ajillas in dustrial de di mensiones 1000 x 650 mm.
• Capacida d para cuatro carros di mensiones de 96 1 x 961 mm.
Tabla 9 Determinación de espacio mínimo necesario para la sala de limpiez a
Super ficie
estática
(m 2 )
Super ficie
evol uci ón
(m 2 )
Super ficie
gravi tacional
(m 2 )
Super ficie
total (m 2 )
Estanterí a de la sala de
limpiez a
1,30
0,13
1,30
2,73
Lavav ajillas in dustrial
0,65
0,07
0,65
1,37
4 carros
3,70
2,96
11,10
17,76
Total
21,86
A partir de los resultados obtenidos de l a tabl a anterior, podemos definir q ue es
necesario al menos una superficie de 21,86 m 2 para la sala de li m piez a.
5.8. A lmacén de producto t erminado
El almacén de produc to dispondrá de una super f ici e de al menos 15 m 2 .
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5.9. Otras zonas de la industria
A s eos y ves tuarios
Para aseo s y vestuarios se di spondrá de una superficie de al menos 15 m 2 a distri buir
entre aseos d e hombres y mujeres y v estuarios de homb r es y mujeres .
Recepción y tienda
La sala de recepci ón y tienda conta r á con los si guientes muebles:
• M esa de dimensiones 2 m largo x 0,5 m ancho .
• Estanterí a de dimensiones 2 m la rgo x 0,4 m ancho x 1,8 m al to.
Se estima una dimensión necesa ria de 30 m 2 .
Oficinas
En las oficinas se ne cesita espacio para la ubicación de dos mesas de oficina
(dimensiones 1,6 x 0,8 x 0,78 m) con una si lla cada mesa y una es tanterí a (dimensiones
2 x 0,40 x 1 , 8 m). Se esti man unas dimensiones necesarias de 12 m 2 .
Sala de reuniones
Se estima unas dimensiones necesa rias de 15 m 2 .
Sala de desca nso
Se estima unas dimensiones de 12 m 2 .
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5.10. Relación de super fi c i e s necesarias y de dise ño
En la sig uien te t abla se indi ca las superficies míni mas que debe tener cada zona,
calculadas en este apartado princi palmente por el método de cálculo, así como la
superficie de diseño sel eccionada a la hora de rep artir estas superficies en planta,
teniendo en cuenta los cr iterios definitiv os en la tabla relacional de activ idades y el
diagrama de recor ridos y activ idades.
Tabla 10 . Relación de superficies necesaria s y de diseño en m2
Super f ici e útil
míni m a (m 2 )
Super ficie útil de diseñ o
(m 2 )
Almacén de materias p r i mas
67,52
81,73
Zona de recepci ón de materias pri mas
15,00
16,69
Sala de amasado y f o rmado
92,50
95,49
Sala de fermentación
29,25
30,26
Sala de hornos
95,39
100,42
Zona de expe dición
27,00
27,00
Sala de li mpiez a
21,86
22,61
Aseo y v estuar io f emeni no
6,00
9,47
Aseo y v estuar io ma sculino
6,00
8,70
Recepción y tienda
30,00
50,75
Almacén de p r oduc to terminado
15,00
18,58
Oficina
12,00
14,10
Sala de reunion es
15,00
17,82
Sala de descanso
15,00
15,21
Sala de calde ras
10,00
10,38
Pasill o
32,65
Total
442,52
551,86
En l a tabla anterior se encuentran las supe rficies mínimas cal culadas en e ste anejo y l a
superficie ú til de diseño q ue se ha propue st o par a la construcción de la indu stria.
5.11. Diagrama re lacional de espacios
A continuación, se ha realizado las zonas descritas anterio rmente en un diagrama
relacional de espacios, en el cual se muestran las diferentes áreas definidas con su
ubicación , l a super ficie de diseño q ue se ha es t ab lecido y l a relación q ue presentan co n
las áreas de las q ue se rodean . Después se v alorará el gr ado cumpli m ien to de las
relaciones estableci das,
En l a sigu iente f i gura se encuentra el dia gr a m a relacion al de espaci os, do nde se pu ede
ob servar de for ma v isual el di seño final de la pl anta de la in dustria de pani f ica ción.
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Ilustración 1 . Leyenda y diagrama relacional de espacios. 20 m de ancho y 30 m de largo
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A partir de los cálculos a nteriores pa ra la distribución de plan ta se ha deci dido construi r
una nave de 20 metros de ancho, 30 metros de largo y 5 metros de altura. Las diferentes
salas que constituyen la empresa se han distr ibui do teniendo en cuenta el estudi o
realiz ado anteriormente y cumpli endo el gr ado d e r elaci ón entre espaci os.
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II DESCR I PCIÓ N DE M A TERI A LES Y ELE MENTOS
CONST RUCT I VOS
1. Introducción
Los ma t erial es con los que se v a a realizar la industria son los de scritos a con tinuación.
Constarán de los siguien tes elementos:
1. Sistema envolv ente: Solera de hormigón arm ado con un revestimiento de baldosas
cerámicas.
2. Fachada parte ciega:
2.1. Parte ciega: Fachada revestida con m or tero mon ocapa, de hoja de fábrica, con
trasdosado directo. La hoja pri ncipal es de blo q u es de ter m oarcil la de 24 cm de
espesor y también const ara de un trasdosado.
2.2. Huecos en fachadas
2.2.1. Puertas exteriores . La industria constará de dos puertas mecanizadas
una para la entrada de materias primas y otra para la salida del produc to
terminado. Una pu erta d e entrada a l a recep ción y tienda y una puerta de
entrada para los t raba j ad ores.
2.2.2. Ventanas: E n la zona administrativ a se contarán con ventanas q ue
aportando luz y energía solar.
3. Sistema de compar timentación interior v ertic al
3.1. Tabiquería inter ior. En la zona admini strativa, se contará con tabiques de una
hoja de 7 cm de ladrillo cerámico trasdosado en una cara, con un sistema de
aislamiento t er moacústi co, mientras que en la zona industrial se contar á con
una tabiquerí a de hoja de 9 cm de ladri llo cerá m ico sin aislamiento .
3.2. Puertas: En el interi or de la industria se encuentran las si g uientes puertas
según su uso.
3.2.1. Puertas automáticas para el tránsito de carr o con p roducción, de
dimensiones 300 x 300 cm.
3.2.2. Puertas para el tránsito de personal por el interior de la zona industrial de
120 x 210 c m.
3.2.3. Puertas de pa ra la z ona administrati va de la in dustria de 76 x 203 c m .
4. Cubierta
4.1. Parte maciza de los tejad os: Formado por una cubierta de pane l sándw ich .
4.2. Falso techo continuo de placas de yeso laminado. En la zona de
administración y tienda.
En los si g uientes apa r ta dos se encuentra la des cr ipci ón especí f ica de los elemento s
nombrados en e st e punto.
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2. SISTEM A ENVOLVENTE
2.1.- Suelos en contacto con el terreno
2.1.1.- Soleras
Solera - Solado de baldosas cerámicas colocadas en cap a gruesa
Superficie total 565.74 m ²
REVESTIM IENTO DEL SUELO
PAVIM ENTO: Solado de baldosas c e rámicas de gres esmaltado, de 30x30 cm, capacidad de absorción de
agua E<3%, grupo BIb, resistencia a l de s lizamiento Rd< = 15, clase 0 , recibidas con mortero d e c eme nto
M -5 de 3 c m de espesor y rejuntadas con mortero de junta s cementoso tipo L, color blanco .
ELEMENTO EST RUCTURAL
Solera de hormigón armado de 10 cm d e espesor, realizada con hormigón HA -25/B/ 20/IIa , y malla
electrosoldada M E 20 x 20 Ø 5- 5 B 500 T 6x2,20 UNE-EN 100 80 c o mo armadura de reparto, colocada sobre
separadores h omologa dos, ex ten dido y v ibrado m anual me d iante regla v ibrante, con acabado superficial
mediante fra tasadora mecánica con juntas de re tracción de 5 mm de espesor, mediante corte co n disco de
diamante. Incluso panel d e poliestireno e x pan dido de 3 cm d e espesor, pa r a la ejecución de junta s de
dilatación, con: AISLAM IENTO HORIZONTAL: aislamiento térmico horiz ontal, formado p or panel rígido de
poliestireno extruido, de 40 mm de espesor, resistencia tér mica 1,2 m²K/ W , conductividad térmica 0, 034
W /( m K), cubierto con un film de polietileno de 0,2 mm de e spesor; AISLAM IEN TO PERIMETRAL:
aislamiento térmico vertical, f ormado por panel rígido de po li estireno ex tru ido, de 30 m m de es p esor,
resistencia té r mica 0,9 m ²K/ W , conductividad térmica 0,034 W /(mK), cubierto con un film de polietileno de
0,2 mm de espesor.
Listado de capas:
1 -
Solado de baldosas cerámicas de gres esmaltado
1 cm
2 -
M ortero de c emento M-5
3 cm
3 -
Solera de hormigón armado
10 cm
4 -
Film de polietileno
0.02 cm
5 -
Poliestireno extruido
4 cm
Espesor total:
18.02 cm
Limitación de demanda energética
U s : 0.21 kcal/(h·m²·K)
(Para una solera con longitud característica B' = 12.2 m)
Solera con b a nda de aislamiento perime tr al (ancho 1.2 m y resistencia
térmica: 0.88 m²·K/ W )
Detalle de cálculo (U s )
Superficie del forjado, A: 616.10 m²
Perímetro del forjado, P: 101.28 m
Resistencia térmica del forjado, Rf: 1.25 m²·K/ W
Resistencia térmica del aislamiento perimetral, Rf: 0.88 m²·K/ W
Espesor del aislamiento perimetral, dn: 3.00 cm
Tipo de terreno: Arena semidensa
Protección frente al ruido
M asa s uperficial: 333.70 kg/m²
M asa s uperficial del elemento base: 332.18 kg/ m²
Caracterización acústica, R w (C; C tr ): 54.5(-1; -7) dB
Nivel global de presión de ruido de i mpactos normalizado, L n,w : 75.8 dB
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2.2.- Fachadas
2.2.1.- Parte ciega de l a s f achada s
Fachada revestida con mortero monocapa, de hoja de fábrica, con
trasdosado directo
Superficie total 266.68
m²
Fachada revestida c on mortero monocapa, d e hoja d e fábrica, con tras dosado directo, compuesta d e:
REVESTIM IENTO EXTERIOR: re vest imiento con mortero monocapa acabado con piedra proyectada ,
espesor 15 mm, apli cado manualmente; HOJA PRINCIPAL: hoja de 24 cm d e espesor de fábrica, de bloque
de termoarcilla, para rev estir, recibida con mortero de cemento industrial, c o lor gris, M -5, suministrado a
granel; revestimiento d e los frentes de forjado con p laquetas de cerámica aligerada (termoarcilla),
colocadas con mo r te ro de alta adherencia, formación d e dinteles mediante piezas e n "U" de cerámica
aligerada (termoarcilla), en las que s e c o locará la armadura y el hormigón en obra; TRASDO SADO:
trasdosado d i recto, sistema W 631.es "KNAUF", re alizado con placa de yeso lami nado - | 9 ,5+30 Polyplac
+ Aluminio (XPE-BV)|, recibida con p asta de ag arr e sobre el paramento vertical; 55 mm de e spesor total;
ACABADO INTERIOR: Apli cación manual de dos mano s de pintura plástica color blanco, acabado m at e,
textura lis a, la p r i mera mano diluida con un 2 0% de agua y la siguiente sin diluir; previa aplic aci ón de una
mano de imprimación a base de copolímeros acrílicos en su s pensión acuosa, s obre paramento interior de
yeso o escayola, vertical.
Listado de capas:
1 -
M ortero mo nocapa
1.5 cm
2 -
Fábrica de bloque de termoarcilla
24 cm
3 -
Panel de poliestireno expandido y lámina de aluminio
3 cm
4 -
Placa de yeso laminado
1 cm
5 -
Pintura pl á stica sobre p a ra mento i n terior de yeso o
escayola
---
Espesor total:
29.5 cm
Limitación de demanda energética
U m : 0.50 kcal /( h·m²·K)
Protección frente al ruido
M asa s uperficial: 288.75 kg/m²
M asa s uperficial del ele mento base: 279.60 kg/m²
Caracterización acústica por ensayo, R w (C; C tr ): 52.3(-1; -6) dB
Referencia del ensayo: No disponible. L o s valores se han es ti mado
mediante leyes de masa obtenidas ex tra polando e l catálogo de
elementos constructivos.
M ejora del índice gl obal de r educción acústica d el r evestimiento, DR: 9
dBA
Protección frente a la humedad
Grado de impermeabilidad alcanzado: 4
Condiciones que cumple: R1+B1+C2+J2
2.2.2.- Hueco s en facha da
Puerta de entrada del exterior para los trabajadores
Entrada de trabajadores
Dimensiones
Ancho x Alto: 100 x 210 cm
nº uds: 1
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Caracterización térmica
Transmitancia térmica, U: 1.45 kcal/(h·m²·K)
Absortividad, a S : 0.6 (color intermedio)
Caracterización acústica
Aislamiento acústico, R w (C;C tr ): 21 (- 1; -2) dB
Absorción, a 500Hz = 0.05; a 1000Hz = 0.0 7; a 2000Hz = 0.09
Puerta principal entrada a recepción y ti enda
PUERTA PRINCIPAL
Dimensiones
Ancho x Alto: 120 x 200 cm
nº uds: 1
Caracterización térmica
Transmitancia térmica, U: 1.45 kcal/(h·m²·K)
Absortividad, a S : 0.6 (color intermedio)
Caracterización acústica
Aislamiento acústico, R w (C;C tr ): 31 (- 1; -2) dB
Absorción, a 500Hz = 0.05; a 1000Hz = 0.0 7; a 2000Hz = 0.09
Puerta exterior automáica
Puerta automática entrada de materia prima y salida de prod ucto final
Dimensiones
Ancho x Alto: 200 x 300 cm
nº uds: 2
Caracterización térmica
Transmitancia térmica, U: 1.72 kcal/(h·m²·K)
Absortividad, a S : 0.6 (color intermedio)
Ventana practicable, de 2000x1000 mm - Do ble acristalamiento Aislaglas "CONTRO L GLASS
ACÚSTICO Y SOLAR", 6/6/4
CARPINTERÍA:
Ventana de PVC, d o s hojas practicables con apertura hacia el interior, dimensiones 2000x 10 00 m m,
acabado estándar en las dos caras, color blanco.
VIDRIO:
Doble acristalamiento Aislaglas "CONTRO L GLASS ACÚSTICO Y SOLAR", 6/6/4, para ho jas de v i dr io de
superficie entre 3 y 4 m².
Características del vidrio
Transmitancia térmica, U g : 2.84 kcal/(h·m²·K)
Factor solar, g: 0.75
Aislamiento acústico, R w (C;C tr ): 33 (- 1; -3) dB
Características de l a
carpintería
Transmitancia térmica, U f : 1.89 kcal/(h·m²·K)
Tipo de apertura: Practicable
Permeabilidad al aire de la carpintería (EN
12207): Clase 4
Absortividad, a S : 0.4 (color claro)
Dimensiones: 200 x 100 cm ( a ncho x a lto)
nº uds: 7
Transmisión
térmica
U w
1.30
kcal/(h·m²·K)
Soleamiento
F
0.46
F H
0.46
Caracterización
acústica
R w (C;C tr )
34 (- 1; - 3)
dB
Notas:
U w : Coeficiente de transmitancia térmica del hueco (kcal/(h·m ²·K))
F: Factor solar del hueco
F H : Factor solar modificado
R w (C;C tr ): Valores de aislamiento acústico (dB)
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3. SISTEM A DE COMPA RTIMENTA CIÓ N
3.1.- Compa rtimentació n i n teri o r v ertical
3.1.1.- Parte ciega de l a compar t imentac ión interior v ert ica l
Tabique de una hoja, con trasdosado en una cara
Superficie total 149.34 m²
Tabique de una hoja, con trasdosado en una ca r a , compuesto de : HOJA PRINCIPAL: hoja de 7 cm de
espesor de fábri ca, de ladrill o c erámico hueco rasillón, para re vest ir, recibida c on pegamento de cola
preparado y yeso de cali dad B1; TRASD OSADO: tras dosado aut oportante a rriostrado con a i slamiento
termoacústico, sistema Optima "ISOVER", formado por placa de yeso lami n ado GM -FH 1, Glasroc X 13
"PLACO", atornillada directamente a una estructura autoportante arriostrada, y aislamiento de panel
semirrígido d e lana mine ral Arena de a l ta densidad, Arena Basic "ISOVER", de 45 m m de espesor, no
revestido, colocado en el espacio entre el paramento y las maestras.
Listado de capas:
1 -
Pintura plástica sobre paramento inte r i or de yeso o
escayola
---
2 -
Yeso proyectado acabado con enlucido
1.5 cm
3 -
Fábrica de ladrillo cerámico hueco rasillón
7 cm
4 -
Panel semirrígido de lan a mi neral Arena de alta
densidad, Arena Basic "ISOVER", colocado en el
espacio entre el paramento y las maestras
4.5 cm
5 -
Glasroc X Glasroc X 13 "PLACO"
1.25 cm
6 -
Pintura plástica sobre paramento inte r i or de yeso o
escayola
---
Espesor total:
14.25 cm
Limitación de demanda energética
U m : 0.46 kcal /( h·m²·K)
Protección frente al ruido
M asa s uperficial: 73.15 kg/m²
M asa s uperficial del ele mento base: 61.35 kg/m²
Caracterización acústica por ensayo, R w (C; C tr ): 35.3(-1; -1) dB
Referencia del ensayo: No disponible. L o s valores se han es ti mado
mediante leyes de masa obtenidas ex tra polando e l catálogo de
elementos constructivos.
M ejora del índice global d e reducción acústica del revestimiento, DR:
17 dBA
Seguridad en caso de incendio
Resistencia al fuego: Ninguna
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓN ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL DE
MAZARIEGOS (PALENCI A )
ANEJO 6. I
NGENIER
RÍA DE LA S OBRA S
Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
UNIVERSIDAD DE VALLADOL ID ( CAMPUS DE PA LENC IA ) – E.T. S . DE INGEN IERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y A lim e ntarias
ÍNDICE A NEJO 6. I NG E NIE RÍ A DE L A S OBR A S
Sub anejo 6.1. Estructura
Sub anejo 6.2. Instalación de calefacción
Sub anejo 6.3. Instalación de fontane rí a
Sub anejo 6.4. Instalación de saneamiento
Sub anejo 6.5. Instalación de iluminación
Sub anejo 6.6. Instalación de electrificación
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓ N ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL D E
MAZARIEGOS (P ALENCIA)
A
NEJO 6. INGENIERÍA D E LAS OBRAS
–
SUBANEJO 6. 1. ESTR UCTURA
Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE P ALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍA S AGRARIA S
Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y Ali m entaria s
Documento I . MEMORIA
Anejo 6: Ingeniería de la s obr as
Suban ejo 6.1. Estructura
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓ N ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL D E
MAZARIEGOS (P ALENCIA)
ÍNDICE
-
ANEJO 6. ING ENIERIA DE LAS OBRA S
–
SUBAN EJO 6.1. ESTRUC TURA
Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE P ALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍA S AGRARIA S
Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y Ali m entaria s
1 / 2
ÍNDICE SUB A NEJO 6.1 . ESTRUCTUR A
1. Justi f icación de la soluci ón adoptada ... ... ..... ...... .. ..... ..... ..... ... ..... ..... ... ..... ..... ..... 1
1.1. Estruc tura ....... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... . 1
1.2. Ci mentación ... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... . 1
1.3. M étodo de cálcu lo .... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... ....... ..... ...... ..... ..... ..... .... 2
1.4. Cálc ulos por ord enador . ..... ... ..... ..... ..... ... ..... ..... ... .... ..... ...... .. ..... ..... ..... ... .... 3
2. Caracterí sticas de los materiales a utili zar ..... ..... ... ..... ..... .... .... ..... ..... .. ..... ..... .... 4
2.1. Hormi gón armado ... ........ ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... ..... 4
2.2. Aceros laminado s .... ..... ... .... ..... ...... .. ..... ..... .... .... ..... ..... ... ..... ..... ..... ... ..... ..... 5
2.3. Aceros Con f ormado s. ..... ..... ... ..... ..... ..... ... ..... ..... .... .... ..... ..... .. ..... ...... .... ... ... 5
2.4. Union es ent re elemen t os .... ..... ... ..... ..... ..... ... ..... ..... ... ..... ..... ..... .. ...... ..... ... .. 5
2.5. M uros de f ábrica ... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... 6
2.6. Ensay os a realiz ar .. ..... .. ..... ...... .... ... ..... ..... ... ..... ..... ..... ... ..... ..... .... .... ..... ..... . 6
2.7. Distorsión an gular y deformaciones admisi bles ... ..... ..... ... ..... ..... ... .... ...... .... 6
3. Accio nes g rav it atorias . ..... ..... ... ..... ..... ..... ... ..... ..... ... .... ...... ..... .. ..... ..... .... .... ..... ... 7
3.1. Cargas supe rficiales .... .... ..... ..... .. ...... ..... .... ... ..... ...... .. ..... ..... ..... ... ..... ..... ... .. 7
3.2. Cargas linea les .... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... 8
4. Acc iones del v iento ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... 8
4.1. Altura de coronación del edif ici o .... .... .... ..... ..... ... ..... ..... .... ... ...... ..... .. ..... ..... . 8
4.2. Grado de aspe r ez a ...... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... ... 8
4.3. Presion din ám ica del viento.. ...... ..... .. ..... ..... ...... .. ..... ..... ... ..... ..... ..... ... ..... .... 8
4.4. Zona eóli ca (según C T E DB- S E-AE) .. ..... .. ..... ..... ... ..... ..... ..... ... ..... ..... .... .... . 8
5. Accio nes térmicas y reol óg ic as .. ..... ...... ... .... ..... ..... ... ..... ..... .... .... ..... ..... ... ..... ..... 8
6. Acc iones sí smicas . ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... ........ ..... ..... ..... ..... ..... ..... .... 8
7. Combin aciones de ac ciones consideradas .... ..... ..... ... ..... ..... ... .... ...... ..... .. ..... ..... 8
7.1. Hormi gón armado ... ........ ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... ..... 8
7.2. Acero con formado .. ..... ... ..... ..... ... ..... ..... ..... .. ..... ...... .... ... ..... ..... ... ..... ..... .... 10
8. Cálc ulo de la estructura .. ..... ... .... ...... ..... .. ..... ..... .... .... ..... ..... ... ..... ..... .... .... ..... ... 11
II. Listado .. ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... .. 1 1
1. GEOM ETRÍA... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... ..... 12
1.1. Nud os . ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... 12
1.2. Barras ... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ... 13
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓ N ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL D E
MAZARIEGOS (P ALENCIA)
ÍNDICE
-
ANEJO 6. ING ENIERIA DE LAS OBRA S
–
SUBAN EJO 6.1. ESTRUC TURA
Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE P ALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍA S AGRARIA S
Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y Ali m entaria s
2 / 2
2. CAR GAS .. ........ ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... 18
2.1. Nud os . ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... 18
2.2. Barras ... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ... 18
3. RES ULTADOS .. ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ....... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... . 59
3.1. Nud os . ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... 59
3.2. Barras ... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ... 65
4. UN I ONES ...... ...... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... .. 86
4.1. Especificacione s .. ..... ... .... ..... ...... .. ..... ..... .... .... ..... ..... ... ..... ..... .... .... ..... ..... . 86
4.2. Referencias y simb ología ..... ... ..... ..... ... ..... ..... ..... ... ..... ..... ... .... ...... ..... .. ..... 87
4.3. Comprobacio nes en placas de ancla j e .. ..... ..... ... ..... ..... ... .... ..... ...... .. ..... .... 89
4.4. M edici ón... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... 90
5. CIM ENTACIÓN .. ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... .. 91
5.1. Elementos de cime ntaci ón aisl ados .. .... .... ..... ..... ... ..... ..... .... .... ..... ..... .. ..... 91
6. CORR EAS .. ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... .. 13 1
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓ N ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL D E
MAZARIEGOS (P ALENCIA)
ANEJO 6. INGENI E RIA D E L AS OBRAS
–
SUBANEJO 6. 1. ESTR UCTURA
Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
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SUBA NEJO 6.1. ESTRU CTURA
1. Justificación de la solución ado ptada
Para la realiz ación de es te proyecto se ha optado por la sig u iente opció n ada ptada a l a
activid ad desarr ollad a en el interior y al diseño en planta realiz ado:
Nav e de dimensiones: 20 x 30 m
Luz de 20 m
Longitud de 30 m
Separación ent re pórtico s de 5 m
Altura de alero 5 m
Cubierta a dos agua s con pendiente 11,3 º
Altura a cumbrera de 7 m
La selección de materiales se ha realizad o en base al es tudio de alter nativ as,
desarrollad o en el Anejo 1. Estudio de alterna tivas .
1.1. Estructura
La est r uc t ura es de acero S275 J0, f ormada por 7 pórtic os r í g idos separa dos entre sí 5
m. Se puede di ferenciar entre los pórticos hastia les, los pórticos siguiente s a los pór ticos
hastiales y los centrale s.
Los pórticos hastiales están diseñados con pil ar es de perfiles HEA 300 de acero
laminad o S275J0 , d os pil ar e s centrales ubicados a 6 metros de los principale s, de pe rf il
IPE 300, con nudos y vinculacio nes. Los dinteles tienen un perf il IP E 300, con
vin culaciones empotrada s interiores con los pila res ent re sí, y cartelas in f e r iores f ina les
de 1,5 m.
Los pórticos centrales y los siguientes a los has tiales, están diseñados con pil ares de
perfiles HEA 300 de acero laminado S275J0 y los dinteles con perfil de IPE 330, con
cartelas inferiores inicia l y f inal de 1,5 m cada una. Los dinteles presentan vinculacion es
empotradas inte r iores .
Se encuentran aba tidores, que unen a los pórtico s, con un pe rf il I PE 100 de acero
laminad o S275J0, las correas que unen los dinteles primero y segundo y último y
penúltimo cons tan de un pe rfil R22.
Las correas son con t inua s, con una separación de 1,4 m, en f i jación rígida y realiz adas
en perfiles de ace ro con f ormado S 235J0, siendo el perfil seleccio nado ZF-200 x2.0.
Todas las unio nes entre elem e ntos son soldadas .
1.2. Cimentación
La cimentación es superficia l y se resu elve mediante los si g uientes elementos: zapatas
y vigas centradora s.
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Las z apatas de hormigó n armado, cu yas tensio nes máx imas d e apoy o no su per an las
tensiones admisib les del terreno de cim en t ació n de 0,25 N/mm 2 en ninguna de las
situacione s.
Se van a tener en cue nta cua tro tipos de zapatas, Las z apat as de los pórtic os hastiales
son cuadradas y con unas dimensiones de 15 0 x 150 x 70 cm, y los pila res int er iores
centrales van a tener un as z apatas cuadradas de dimensiones 95 x 95 x 50 cm . Los
pórticos centrales va n a contar con unas zapatas cuadr ad as de di mensiones de 29 0 x
290 x 96 c m.
El horm i gón de limpiez a em ple ado es HL-150/P/2 0. Para zapatas y vigas centradora s
atado se utiliz a el HA-25/P/20/IIa.
Sobre la cimentación estará anclada la estructura de perfilerí a mediante los
correspondien t es perno s y p lacas de ancla j e.
1.3. Método de cálculo
1.3.1. Hormigón armado
Para l a obtención de las solicitacion es se ha considerado los princip i o s de l a Mecá nica
Racion al y las teorí as clásicas de la Resis tencia de M ateriales y Elasticid ad.
El mét odo de cálculo apli cado es de los E stados Límites, en el q ue se pretende l imit a r
que el efecto de las acciones ex ter iores ponde radas por unos coe f iciente s, sea inferior
a la respuesta de la estru ctur a , minoran do las resi st encia s de los materiales.
En los estados lí m ites últimos se comprueba n los correspo ndientes a: equilibrio ,
agotamiento o rotura, adh erencia, ancla j e y fati g a (si pro cede ).
En los es tados lí mites de utiliz ación, se comprueba: de f ormacio nes (f l echas), y
vib raciones (si procede ).
Definidos los est ados de carga según su origen, se procede a calcular las
combinacio nes posibles con los coe f icient es de m ay oración y m ino ración
correspondien t es de a cu erdo a los coe f icientes de seguri dad d efinidos en el a r t. 12º de
la no rma EHE-08 y las combinacion es de hip ótesis básicas definidas en el ar t 13º de l a
norma EHE-08
Situaciones no sísmicas
Situaciones sísmicas
La ob tención de los es fuerzos en las diferentes hipótesis simples del entramado
estructural, se har án d e acuerdo a un cálcu lo lineal de p r ime r orden, es de cir ad m itien do
Gj k j Q1 p1 k1 Qi ai ki
j 1 i >1
G Q Q
Gj kj A E Qi ai ki
j 1 i 1
G A Q
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proporcionali dad entre esfuerzos y def or m acion es, el pr incip io de superposic ión de
acciones, y un co mportami ento lineal y geom é t ric o de los ma teriales y la estruc t ura.
Para la obtenció n de las solicitaciones determinan t es en e l dimensio nado de los
elementos de los f orjado s (vi g as, v iguetas, l osas, nerv ios) se obtend rán los diagramas
env olventes para cada e sfuerzo.
Para el dimensionad o d e los soportes se co mprueban par a toda s las combina ciones
definida s.
1.3.2. Acero lamin ado y con formado
Se dimensiona los elementos m e tálicos de acuerdo a la norma CTE SE-A (Seguri dad
estructural), determinándose coeficientes d e ap r ove cham iento y deforma ciones, así
como la estabil idad, de acuerdo a los p r i ncipios de l a Mecá nica Racion al y la Resistencia
de M ateriales.
Se realiza un cálculo lineal de pr imer orden, admitiéndose localmente pla stificaciones
de acuerdo a lo indic ado en la no rma.
La estructura se supon e so m etida a las accion es ex ter iores , ponderándo se para la
obtención de los coe ficientes de a prov echamien to y com proba ción de seccion es, y sin
mayorar para las compro bacione s de deformaci ones, de acuerdo con los lími tes de
agotamiento de tensione s y lí mit es de flecha estable cidos.
Para el cálculo de los ele mentos co mpri midos se tiene en cuenta el pa ndeo p or
compresión , y p ara lo s f l ectados el pandeo latera l, de acuerdo a las in dic acion es d e la
norma.
1.3.3. Muros de fábrica de ladri llo y bloque de hormigó n de ár i do, denso y ligero
Para el cálcu lo y compro bación de ten siones d e l as f ábricas de ladrillo se t en drá en
cuenta lo indicado en la norma CT E SE-F, y el Eurocódigo-6 en los bloques de hormigón .
El cá lculo de soli citaciones se ha rá de acue r do a los principios de la M ecá nica Raciona l
y la Resisten cia de M ater iale s.
Se ef ectú an las comproba ciones de estabil idad del conj unto de las pare des portantes
frente a acciones horizontales, así como el dimensio nado de las cim ent acio nes de
acuerdo con las ca rgas ex cént ricas que le solicitan.
1.4. Cálculos por ordena dor
Para la obtención de las solicitacio nes y dimensionad o de los elementos estructurales ,
se ha dispues t o de un p rogram a inf ormá tico de ordena dor.
Con el programa Cyp e Versión Campu s (2019 f ) se han realiz ado t odos los cálculos
relativo s al cálculo y dimensionami en to de los e le mentos estructurales . Se ha utiliz ado
el módulo G ene r ador de pórticos para el cálculo de las solicitacio nes y de las co r reas , y
el módulo Cyop e3D para el dimensio nado y el cálculo de la estructur a, union es y
cimentación.
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2. Características de los materi al es a utilizar
Los m ate riales a utiliz ar, así como la s caracterí sticas de f inito r ias de l os mismos , nive les
de control previs tos, a sí co m o los coeficientes de se g urida d, se i ndican en el si g uien t e
cuadro:
2.1. Hormigón ar mado
2.1.1. Hormigon es
Elementos de Hormig ón Armado
Toda la obra Cimentación
Resistencia Característica a l os 28
días: f ck ( N/mm 2 ) 25 25
Tipo de cement o (RC-1 6) CEM I/32.5 N CEM I/32.5 N
Cantidad máxima/mínim a de cem ento
(kp/m 3 ) 500/300 500/300
Tamaño máximo del árido ( mm) 20 20
Tipo de ambient e ( agresividad) IIa IIa
Consistencia del ho rmi gón Plástica Plás tica
Asiento Cono de Abrams (cm) 3 a 5 3 a 5
Sistema de c ompactación Vibrado Vibrado
Nivel de Co ntr ol Previsto Estad í stico Estad í stico
Coeficiente de Minoraci ón 1.5 1.5
Resistencia de cálculo del hormigón:
f cd (N/mm 2 ) 16.66 16.66
2.1.2. Acero en barras
Toda la
obra
Designación B-500-S
Límite Elástico (N/ mm 2 ) 500
Nivel de Co ntr ol Previsto Normal
Coeficiente de Minoraci ón 1.15
Resistencia de cálculo del acero
(barras): f yd (N/ mm 2 ) 434.78
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2.1.3. Acero en mallazos
Toda la
obra
Designación B-500-T
Límite Elástico (kp/cm 2 ) 500
2.1.4. Ejecución
Toda la
obra
A. Nive l d e Contro l pre visto
Normal
B. Coef iciente d e Ma y ora c ión de l a s
accione s de sfavora bles
Pe rm an ent es/V ar ia ble s
1.35/1.5
2.2. A c eros laminados
Toda la
obra
Acero en
Perfiles
Clase y De signación S275J0
Límite Elástico
(N/mm 2 ) 275
Acero en
Chapas
Clase y De signación S275J0
Límite Elástico
(N/mm 2 ) 275
2.3. A c eros Conformados
Toda la
obra
Acero en
Perfiles
Clase y De signación S235J0
Límite Elástico
(N/mm 2 ) 235
Acero en
Plac a s y
Paneles
Clase y De signación S235J0
Límite Elástico
(N/mm 2 ) 235
2.4. Uniones entre e lemento s
Toda la
obra
Sistema y
Designación
Soldaduras
Tornillos Ordinari o s A-4t
Tornillos Calibrados A-4t
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Tornillo de A lta
Resist. A-10t
Roblones
Pernos o Tornillos de
Ancl a j e B-400-S
2.5. Muros de fábrica
La env olvente se reali za en bloque de fabrica de term oa r cil la de 24 cm d e espesor. L as
particiones interiores serán r eali zadas con ladrillo cer ámico hueco de 11 cm de espesor.
2.6. Ensay os a realizar
Hormigón Armado. De acuerdo a los nive l e s de control previstos, se realizaran los
ensay os pert inen tes de los materiales, acero y h ormigón según se indica en la norma
Cap. XVI, art. 85º y si guientes .
Aceros estructurales. S e harán los ensayos p ertinentes de acuerdo a lo i ndicado en el
capí t ulo 12 del CTE SE -A
2.7. Distorsión angu l ar y de formac i ones ad misible s
Distorsión angular admisible en la cim en t ació n. De acuerdo a la no rma CT E SE-C,
artículo 2.4. 3, y e n f un ción del t ipo de est ructura, se considera aceptable un asiento
máximo admisib le de: l/300.
Límite s de de f ormación de l a estructura. Según lo ex puesto en el a rtículo 4.3.3 de la
norma CTE SE , se ha n veri f icado en la es t ruc tura las f lecha s de los distintos ele mentos.
Se ha veri f icado t an t o el desplo me local como el total de acuerdo con lo expuesto en
4.3.3.2 de la citada norma .
Hormigón armado. Para el cálcu lo de las f lecha s e n los elemen t os f lec tados, vigas y
forjados, se tendrán en cuenta tanto las deforma ciones instantáneas como las diferidas,
calculá ndose las inercias equivalentes de acue r d o a lo indic ado en la no rma.
Para el cálc ulo de las f lec has se ha tenido en cuenta tanto el proceso constru ctivo , como
las condiciones ambienta les, edad de pues ta en carga, de acu er do a una s condicio nes
habituale s d e l a prá ctica co nstructiva e n l a edi f ic ación convencio nal. Por tanto, a parti r
de estos supuestos se estiman los coefici entes de fluencia pertine ntes para la
determinació n de la flecha activa, suma de las flech as instantáneas más las diferidas
producidas con posteriori dad a la construc ción de las tabiquerí as.
En los elementos de hormigón armado se establ ecen los siguientes lí mites:
Flechas ac tiv as máximas relativas y a bsolutas para elem en tos de Hormigón Armado y Acero
Estructur a no s olidaria con otr os
element o s
Estructur a solidaria con otros elementos
Tabiques ordina ri os o pavimentos
rígidos con j untas
Tabiques frágileso pavi me ntos
rígidos sin juntas
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Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y Ali m entaria s
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Referencia: N21
Dimensi o ne s: 290 x 290 x 95
Armados: Xi:Ø12c/13 Y i:Ø12c/13 Xs:Ø12c/13 Y s :Ø12c/13
Comprobación Valores Es tado
-
Armado inferi or dirección Y:
M í nimo: 0.0004
Cumple
-
Armado superior di r ecc ión Y:
M í nimo: 0.0002
Cumple
Diámetro m ínim o de las barras:
Recomendación del Artícu lo 58.8.2 ( no rma EHE
-
08)
M í nimo: 12 mm
-
Parrilla infer ior :
Calculado: 1 2 m m
Cumple
-
Parrilla supe ri or:
Calculado: 1 2 m m
Cumple
Separación máxima en tre b arras:
Artículo 58.8. 2 de la norma EHE
-
08
M á ximo: 30 cm
-
Armado inferi or dirección X:
Calculado: 1 3 cm
Cumple
-
Armado inferi or dirección Y:
Calculado: 1 3 cm
Cumple
-
Armado superior di r ecc ión X:
Calculado: 1 3 cm
Cumple
-
Armado superior di r ecc ión Y:
Calculado: 1 3 cm
Cumple
Separación m í nim a entre barras:
Criterio de CYPE Ingenieros, bas ado en: J. Cal avera. "Cálculo de
Estructur a s de Cimentación". Capítulo 3.16
M í nimo: 10 cm
-
Armado inferi or dirección X:
Calculado: 1 3 cm
Cumple
-
Armado inferi or dirección Y:
Calculado: 1 3 cm
Cumple
-
Armado superior di r ecc ión X:
Calculado: 1 3 cm
Cumple
-
Armado superior di r ecc ión Y:
Calculado: 1 3 cm
Cumple
Longitud de a n claje:
Criterio del libr o "Cálcul o de es tructuras de cimentación", J.
Calavera. Ed . INTEMAC, 1991
M í nimo: 15 cm
-
Armado inf . dirección X hacia der:
Calculado: 3 6 cm
Cumple
-
Armado inf . dirección X hacia izq:
Calculado: 3 6 cm
Cumple
-
Armado inf . dirección Y hacia arriba:
Calculado: 3 6 cm
Cumple
-
Armado inf . dirección Y hacia abajo:
Calculado: 3 6 cm
Cumple
-
Armado sup. d i rección X hacia der:
Calculado: 3 6 cm
Cumple
-
Armado sup. d i rección X hacia izq:
Calculado: 3 6 cm
Cumple
-
Armado sup. d i rección Y hacia arriba:
Calculado: 3 6 cm
Cumple
-
Armado sup. d i rección Y hacia abajo:
Calculado: 3 6 cm
Cumple
Se cumplen t od as las comprobaciones
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Referencia: N23
Dimensi o ne s: 290 x 290 x 95
Armados: Xi:Ø12c/13 Y i:Ø12c/13 Xs:Ø12c/13 Y s :Ø12c/13
Comprobación Valores Es tado
Tensiones s obre el terreno:
Criterio de CYPE Ingen ieros
-
Tensión media e n situaciones persistentes:
M á ximo: 0.24 525 M Pa
Calculado: 0 .0653 346 MPa
Cumple
-
Tensión máxima en situaci o nes persistentes sin viento:
M á ximo: 0.30 6563 MPa
Calculado: 0 .0846 603 MPa
Cumple
-
Tensión máxima en situaci o nes persistentes con viento:
M á ximo: 0.30 6563 MPa
Calculado: 0 .1307 67 MPa
Cumple
Vuelco de la zap ata:
-
En dirección X
(1)
No procede
-
En dirección Y :
Si el % de re s er va de segurida d es mayor qu e
cero, quier e decir
que los coeficientes d e segu ri dad al vuelco s on ma yores qu e los
valores estrictos exigidos p ara todas las combinaciones de
equilibrio.
Reserva segu r idad: 26.6 %
Cumple
(1)
Sin momento de vuelco
Flexión en l a zapata:
-
En dirección X :
M om ento : 78.35 kN·m
Cumple
-
En dirección Y :
M om ento : 234.15 kN·m
Cumple
Cortante en l a zapata:
-
En dirección X :
Cortante: 31 . 49 kN
Cumple
-
En dirección Y :
Cortante: 12 8 . 90 kN
Cumple
Compresión oblicua en l a zapata:
-
Situaciones per s istentes:
Criterio de CYPE Ingen ieros
M á ximo: 5000 kN/m²
Calculado: 1 3 8. 6 kN/m²
Cumple
Canto mínimo:
Artículo 58.8. 1 de la norma EHE
-
08
M í nimo: 25 cm
Calculado: 9 5 cm
Cumple
Espacio para an c lar arranques en ciment a c ión:
-
N23:
M í nimo: 44 cm
Calculado: 8 8 cm
Cumple
Cuantía geomét r ica mínima:
Artículo 42.3. 5 de la norma EHE
-
08
M í nimo: 0.0009
-
Armado inferi or dirección X:
Calculado: 0 .0009
Cumple
-
Armado superior di r ecc ión X:
Calculado: 0 .0009
Cumple
-
Armado inferi or dirección Y:
Calculado: 0 .0009
Cumple
-
Armado superior di r ecc ión Y:
Calculado: 0 .0009
Cumple
Cuantía míni m a necesaria por flexión:
Artículo 42.3. 2 de la norma EHE-08
Calculado: 0 .001
-
Armado inferi or dirección X:
M í nimo: 0.0002
Cumple
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓ N ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL D E
MAZARIEGOS (P ALENCIA)
ANEJO 6. INGENI E RIA D E L AS OBRAS
–
SUBANEJO 6. 1. ESTR UCTURA
Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE P ALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍA S AGRARIA S
Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y Ali m entaria s
111 / 135
Referencia: N23
Dimensi o ne s: 290 x 290 x 95
Armados: Xi:Ø12c/13 Y i:Ø12c/13 Xs:Ø12c/13 Y s :Ø12c/13
Comprobación Valores Es tado
-
Armado inferi or dirección Y:
M í nimo: 0.0004
Cumple
-
Armado superior di r ecc ión Y:
M í nimo: 0.0002
Cumple
Diámetro m ínim o de las barras:
Recomendación del Artícu lo 58.8.2 ( no rma EHE
-
08)
M í nimo: 12 mm
-
Parrilla infer ior :
Calculado: 1 2 m m
Cumple
-
Parrilla supe ri or:
Calculado: 1 2 m m
Cumple
Separación máxima en tre b arras:
Artículo 58.8. 2 de la norma EHE
-
08
M á ximo: 30 cm
-
Armado inferi or dirección X:
Calculado: 1 3 cm
Cumple
-
Armado inferi or dirección Y:
Calculado: 1 3 cm
Cumple
-
Armado superior di r ecc ión X:
Calculado: 1 3 cm
Cumple
-
Armado superior di r ecc ión Y:
Calculado: 1 3 cm
Cumple
Separación m í nim a entre barras:
Criterio de CYPE Ingenieros, bas ado en: J. Cal avera. "Cálculo de
Estructur a s de
Cimentación". Capítulo 3 . 1 6
M í nimo: 10 cm
-
Armado inferi or dirección X:
Calculado: 1 3 cm
Cumple
-
Armado inferi or dirección Y:
Calculado: 1 3 cm
Cumple
-
Armado superior di r ecc ión X:
Calculado: 1 3 cm
Cumple
-
Armado superior di r ecc ión Y:
Calculado: 1 3 cm
Cumple
Longitud de a n claje:
Criterio del libr o "Cálcul o de es tructuras de cimentación", J.
Calavera. Ed . INTEMAC, 1991
M í nimo: 15 cm
-
Armado inf . dirección X hacia der:
Calculado: 3 6 cm
Cumple
-
Armado inf . dirección X hacia izq:
Calculado: 3 6 cm
Cumple
-
Armado inf . dirección Y hacia arriba:
Calculado: 3 6 cm
Cumple
-
Armado inf . dirección Y hacia abajo:
Calculado: 3 6 cm
Cumple
-
Armado sup. d i rección X hacia der:
Calculado: 3 6 cm
Cumple
-
Armado sup. d i rección X hacia izq:
Calculado: 3 6 cm
Cumple
-
Armado sup. d i rección Y hacia arriba:
Calculado: 3 6 cm
Cumple
-
Armado sup. d i rección Y hacia abajo:
Calculado: 3 6 cm
Cumple
Se cumplen t od as las comprobaciones
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓ N ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL D E
MAZARIEGOS (P ALENCIA)
ANEJO 6. INGENI E RIA D E L AS OBRAS
–
SUBANEJO 6. 1. ESTR UCTURA
Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE P ALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍA S AGRARIA S
Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y Ali m entaria s
112 / 135
Referencia: N26
Dimensi o ne s: 290 x 290 x 95
Armados: Xi:Ø12c/13 Y i:Ø12c/13 Xs:Ø12c/13 Y s :Ø12c/13
Comprobación Valores Es tado
Tensiones s obre el terreno:
Criterio de
CYPE Ingenieros
-
Tensión media e n situaciones persistentes:
M á ximo: 0.24 525 M Pa
Calculado: 0 .0550 341 MPa
Cumple
-
Tensión máxima en situaci o nes persistentes sin viento:
M á ximo: 0.30 6563 MPa
Calculado: 0 .0849 546 MPa
Cumple
-
Tensión máxima en situaci o nes persistentes con viento:
M á ximo: 0.30 6563 MPa
Calculado: 0 .1101 66 MPa
Cumple
Vuelco de la zap ata:
-
En dirección X
(1)
No procede
-
En dirección Y :
Si el % de
reserva d e seguridad es m ayor que cero, q uiere d ecir
que los coeficientes d e segu ri dad al vuelco s on ma yores qu e los
valores estrictos exigidos p ara todas las combinaciones de
equilibrio.
Reserva segu r idad: 1.6 %
Cumple
(1)
Sin momento de vuelco
Flexión en l a zapata:
-
En dirección X :
M om ento : 80.95 kN·m
Cumple
-
En dirección Y :
M om ento : 204.77 kN·m
Cumple
Cortante en l a zapata:
-
En dirección X :
Cortante: 32 . 37 kN
Cumple
-
En dirección Y :
Cortante: 17 1 . 28 kN
Cumple
Compresión oblicua en l a zapata:
-
Situaciones per s istentes:
Criterio de CYPE Ingen ieros
M á ximo: 5000 kN/m²
Calculado: 1 4 3. 8 kN/m²
Cumple
Canto mínimo:
Artículo
58.8.1 de la norma EHE
-
08
M í nimo: 25 cm
Calculado: 9 5 cm
Cumple
Espacio para an c lar arranques en ciment a c ión:
-
N26:
M í nimo: 44 cm
Calculado: 8 8 cm
Cumple
Cuantía geomét r ica mínima:
Artículo 42.3. 5 de la norma EHE
-
08
M í nimo: 0.0009
-
Armado inferi or dirección X:
Calculado: 0 .0009
Cumple
-
Armado superior di r ecc ión X:
Calculado: 0 .0009
Cumple
-
Armado inferi or dirección Y:
Calculado: 0 .0009
Cumple
-
Armado superior di r ecc ión Y:
Calculado: 0 .0009
Cumple
Cuantía míni m a necesaria por flexión:
Artículo 42.3. 2 de la norma EHE-08
Calculado: 0 .001
-
Armado inferi or dirección X:
M í nimo: 0.0002
Cumple
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓ N ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL D E
MAZARIEGOS (P ALENCIA)
ANEJO 6. INGENI E RIA D E L AS OBRAS
–
SUBANEJO 6. 1. ESTR UCTURA
Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE P ALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍA S AGRARIA S
Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y Ali m entaria s
113 / 135
Referencia: N26
Dimensi o ne s: 290 x 290 x 95
Armados: Xi:Ø12c/13 Y i:Ø12c/13 Xs:Ø12c/13 Y s :Ø12c/13
Comprobación Valores Es tado
-
Armado inferi or dirección Y:
M í nimo: 0.0004
Cumple
-
Armado superior di r ecc ión Y:
M í nimo: 0.0002
Cumple
Diámetro m ínim o de las barras:
Recomendación del Artícu lo 58.8.2 ( no rma EHE
-
08)
M í nimo: 12 mm
-
Parrilla infer ior :
Calculado: 1 2 m m
Cumple
-
Parrilla supe ri or:
Calculado: 1 2 m m
Cumple
Separación máxima en tre b arras:
Artículo 58.8. 2 de la norma EHE
-
08
M á ximo: 30 cm
-
Armado inferi or dirección X:
Calculado: 1 3 cm
Cumple
-
Armado inferi or dirección Y:
Calculado: 1 3 cm
Cumple
-
Armado superior di r ecc ión X:
Calculado: 1 3 cm
Cumple
-
Armado superior di r ecc ión Y:
Calculado: 1 3 cm
Cumple
Separación m í nim a entre barras:
Criterio de CYPE Ingenieros, bas ado en: J.
Calavera. " Cálc ulo de
Estructur a s de Cimentación". Capítulo 3.16
M í nimo: 10 cm
-
Armado inferi or dirección X:
Calculado: 1 3 cm
Cumple
-
Armado inferi or dirección Y:
Calculado: 1 3 cm
Cumple
-
Armado superior di r ecc ión X:
Calculado: 1 3 cm
Cumple
-
Armado superior di r ecc ión Y:
Calculado: 1 3 cm
Cumple
Longitud de a n claje:
Criterio del libr o "Cálcul o de es tructuras de cimentación", J.
Calavera. Ed . INTEMAC, 1991
M í nimo: 15 cm
-
Armado inf . dirección X hacia der:
Calculado: 3 6 cm
Cumple
-
Armado inf . dirección X hacia izq:
Calculado: 3 6 cm
Cumple
-
Armado inf . dirección Y hacia arriba:
Calculado: 3 6 cm
Cumple
-
Armado inf . dirección Y hacia abajo:
Calculado: 3 6 cm
Cumple
-
Armado sup. d i rección X hacia der:
Calculado: 3 6 cm
Cumple
-
Armado sup. d i rección X hacia izq:
Calculado: 3 6 cm
Cumple
-
Armado sup. d i rección Y hacia arriba:
Calculado: 3 6 cm
Cumple
-
Armado sup. d i rección Y hacia abajo:
Calculado: 3 6 cm
Cumple
Se cumplen t od as las comprobaciones
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓ N ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL D E
MAZARIEGOS (P ALENCIA)
ANEJO 6. INGENI E RIA D E L AS OBRAS
–
SUBANEJO 6. 1. ESTR UCTURA
Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE P ALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍA S AGRARIA S
Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y Ali m entaria s
114 / 135
Referencia: N28
Dimensi o ne s: 290 x 290 x 95
Armados: Xi:Ø12c/13 Y i:Ø12c/13 Xs:Ø12c/13 Y s :Ø12c/13
Comprobación Valores Es tado
Tensiones s obre el terreno:
Criterio de CYPE Ingen ieros
-
Tensión media e n situaciones persistentes:
M á ximo: 0.24 525 M Pa
Calculado: 0 .0616 068 MPa
Cumple
-
Tensión máxima en situaci o nes persistentes sin viento:
M á ximo: 0.30 6563 MPa
Calculado: 0 .0849 546 MPa
Cumple
-
Tensión máxima en situaci o nes persistentes con viento:
M á ximo: 0.30 6563 MPa
Calculado: 0 .1232 14 MPa
Cumple
Vuelco de la zap ata:
-
En dirección X
(1)
No procede
-
En dirección Y :
Si el % de re s er va de segurida d es mayor qu e cero, q uiere d ecir
que los coeficientes d e segu ri dad al vuelco s on ma yores qu e los
valores estrictos exigidos p ara todas las combinaciones de
equilibrio.
Reserva segu r idad: 2.7 %
Cumple
(1)
Sin momento de vuelco
Flexión en l a zapata:
-
En dirección X :
M om ento : 80.95 kN·m
Cumple
-
En dirección Y :
M om ento : 222.06 kN·m
Cumple
Cortante en l a zapata:
-
En dirección X :
Cortante: 31 . 98 kN
Cumple
-
En dirección Y :
Cortante: 17 2 . 17 kN
Cumple
Compresión oblicua en l a zapata:
-
Situaciones per s istentes:
Criterio de CYPE Ingen ieros
M á ximo: 5000 kN/m²
Calculado: 1 3 8. 2 kN/m²
Cumple
Canto mínimo:
Artículo 58.8. 1 de la norma EHE
-
08
M í nimo: 25 cm
Calculado: 9 5 cm
Cumple
Espacio para an c lar arranques en ciment a c ión:
-
N28:
M í nimo: 44 cm
Calculado: 8 8 cm
Cumple
Cuantía geomét r ica mínima:
Artículo 42.3. 5 de la norma EHE
-
08
M í nimo: 0.0009
-
Armado inferi or dirección X:
Calculado: 0 .0009
Cumple
-
Armado superior di r ecc ión X:
Calculado: 0 .0009
Cumple
-
Armado inferi or dirección Y:
Calculado: 0 .0009
Cumple
-
Armado superior di r ecc ión Y:
Calculado: 0 .0009
Cumple
Cuantía míni m a necesaria por flexión:
Artículo 42.3. 2 de la norma EHE-08
Calculado: 0 .001
-
Armado inferi or dirección X:
M í nimo: 0.0002
Cumple
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓ N ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL D E
MAZARIEGOS (P ALENCIA)
ANEJO 6. INGENI E RIA D E L AS OBRAS
–
SUBANEJO 6. 1. ESTR UCTURA
Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE P ALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍA S AGRARIA S
Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y Ali m entaria s
115 / 135
Referencia: N28
Dimensi o ne s: 290 x 290 x 95
Armados: Xi:Ø12c/13 Y i:Ø12c/13 Xs:Ø12c/13 Y s :Ø12c/13
Comprobación Valores Es tado
-
Armado inferi or dirección Y:
M í nimo: 0.0004
Cumple
-
Armado superior di r ecc ión Y:
M í nimo: 0.0002
Cumple
Diámetro m ínim o de las barras:
Recomendación del Artícu lo 58.8.2 ( no rma EHE
-
08)
M í nimo: 12 mm
-
Parrilla infer ior :
Calculado: 1 2 m m
Cumple
-
Parrilla supe ri or:
Calculado: 1 2 m m
Cumple
Separación máxima en tre b arras:
Artículo 58.8. 2 de la norma EHE
-
08
M á ximo: 30 cm
-
Armado inferi or dirección X:
Calculado: 1 3 cm
Cumple
-
Armado inferi or dirección Y:
Calculado: 1 3 cm
Cumple
-
Armado superior di r ecc ión X:
Calculado: 1 3 cm
Cumple
-
Armado superior di r ecc ión Y:
Calculado: 1 3 cm
Cumple
Separación m í nim a entre barras:
Criterio de CYPE Ingenieros, bas ado en: J. Cal avera. "Cálculo de
Estructur a s de Cimentación". Capítulo 3.16
M í nimo: 10 cm
-
Armado inferi or dirección X:
Calculado: 1 3 cm
Cumple
-
Armado inferi or dirección Y:
Calculado: 1 3 cm
Cumple
-
Armado superior di r ecc ión X:
Calculado: 1 3 cm
Cumple
-
Armado superior di r ecc ión Y:
Calculado: 1 3 cm
Cumple
Longitud de a n claje:
Criterio del libr o "Cálcul o de es tructuras de cimentación", J.
Calavera. Ed . INTEMAC, 1991
M í nimo: 15 cm
-
Armado inf . dirección X hacia der:
Calculado: 3 6 cm
Cumple
-
Armado inf . dirección X hacia izq:
Calculado: 3 6 cm
Cumple
-
Armado inf . dirección Y hacia arriba:
Calculado: 3 6 cm
Cumple
-
Armado inf . dirección Y hacia abajo:
Calculado: 3 6 cm
Cumple
-
Armado sup. d i rección X hacia der:
Calculado: 3 6 cm
Cumple
-
Armado sup. d i rección X hacia izq:
Calculado: 3 6 cm
Cumple
-
Armado sup. d i rección Y hacia arriba:
Calculado: 3 6 cm
Cumple
-
Armado sup. d i rección Y hacia abajo:
Calculado: 3 6 cm
Cumple
Se cumplen t od as las comprobaciones
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓ N ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL D E
MAZARIEGOS (P ALENCIA)
ANEJO 6. INGENI E RIA D E L AS OBRAS
–
SUBANEJO 6. 1. ESTR UCTURA
Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE P ALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍA S AGRARIA S
Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y Ali m entaria s
116 / 135
Referencia: N31
Dimensi o ne s: 150 x 150 x 70
Armados: Xi:Ø12c/17 Y i:Ø12c/17
Comprobación Valores Es tado
Tensiones s obre el terreno:
Criterio de CYPE Ingen ieros
-
Tensión media e n situaciones persistentes:
M á ximo: 0.24 525 M Pa
Calculado: 0 .0664 137 MPa
Cumple
-
Tensión máxima en situaci o nes persistentes sin viento:
M á ximo: 0.30 6563 MPa
Calculado: 0 .0608 22 MPa
Cumple
-
Tensión máxima en situaci o nes persistentes con viento:
M á ximo: 0.30 6563 MPa
Calculado: 0 .0664 137 MPa
Cumple
Vuelco de la zap ata:
-
En dirección X
(1)
No procede
-
En dirección Y
(1)
No procede
(1)
Sin momento de vuelco
Flexión en l a zapata:
-
En dirección X :
M om ento : 102.74 kN·m
Cumple
-
En dirección Y :
M om ento : 93.92 kN·m
Cumple
Cortante en l a zapata:
-
En dirección X :
Cortante: 0. 0 0 kN
Cumple
-
En dirección Y :
Cortante: 0. 0 0 kN
Cumple
Compresión oblicua en l a zapata:
-
Situaciones per s istentes:
Criterio de CYPE
Ingenieros
M á ximo: 5000 kN/m²
Calculado: 1 6 1. 9 kN/m²
Cumple
Canto mínimo:
Artículo 58.8. 1 de la norma EHE
-
08
M í nimo: 25 cm
Calculado: 7 0 cm
Cumple
Espacio para an c lar arranques en ciment a c ión:
-
N31:
M í nimo: 49 cm
Calculado: 6 3 cm
Cumple
Cuantía geomét r ica mínima:
Artículo 42.3. 5 de la norma EHE
-
08
M í nimo: 0.0009
-
Armado inferi or dirección X:
Calculado: 0 .001
Cumple
-
Armado inferi or dirección Y:
Calculado: 0 .001
Cumple
Cuantía míni m a necesaria por flexión:
Artículo 42.3. 2 de la norma EHE
-
08
Calculado: 0 .001
-
Armado inferi or dirección X:
M í nimo: 0.0007
Cumple
-
Armado inferi or dirección Y:
M í nimo: 0.0006
Cumple
Diámetro m ínim o de las barras:
-
Parrilla infer ior :
Recomendación del Artícu lo 58.8.2 ( no rma EHE
-
08)
M í nimo: 12 mm
Calculado: 1 2 m m
Cumple
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓ N ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL D E
MAZARIEGOS (P ALENCIA)
ANEJO 6. INGENI E RIA D E L AS OBRAS
–
SUBANEJO 6. 1. ESTR UCTURA
Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE P ALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍA S AGRARIA S
Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y Ali m entaria s
117 / 135
Referencia: N31
Dimensi o ne s: 150 x 150 x 70
Armados: Xi:Ø12c/17 Y i:Ø12c/17
Comprobación Valores Es tado
Separación máxima en tre b arras:
Artículo 58.8. 2 de la norma EHE
-
08
M á ximo: 30 cm
-
Armado inferi or dirección X:
Calculado: 1 7 cm
Cumple
-
Armado inferi or dirección Y:
Calculado: 1 7 cm
Cumple
Separación m í nim a entre barras:
Criterio de CYPE Ingenieros, bas ado en: J. Cal avera. "Cálculo de
Estructur a s de
Cimentación". Capítulo 3 . 1 6
M í nimo: 10 cm
-
Armado inferi or dirección X:
Calculado: 1 7 cm
Cumple
-
Armado inferi or dirección Y:
Calculado: 1 7 cm
Cumple
Longitud de a n claje:
Criterio del libr o "Cálcul o de es tructuras de
cimentación", J .
Calavera. Ed . INTEMAC, 1991
M í nimo: 15 cm
-
Armado inf . dirección X hacia der:
Calculado: 1 5 cm
Cumple
-
Armado inf . dirección X hacia izq:
Calculado: 1 5 cm
Cumple
-
Armado inf . dirección Y hacia arriba:
Calculado: 1 5 cm
Cumple
-
Armado inf . dirección Y hacia abajo:
Calculado: 1 5 cm
Cumple
Longitud mínim a de l as patillas:
M í nimo: 12 cm
-
Armado inf . dirección X hacia der:
Calculado: 1 5 cm
Cumple
-
Armado inf . dirección X hacia izq:
Calculado: 1 5 cm
Cumple
-
Armado inf . dirección Y hacia arriba:
Calculado: 1 5 cm
Cumple
-
Armado inf . dirección Y hacia abajo:
Calculado: 1 5 cm
Cumple
Se cumplen t od as las comprobaciones
Referencia: N33
Dimensi o ne s: 150 x 150 x 70
Armados: Xi:Ø12c/17 Y i:Ø12c/17
Comprobación Valores Es tado
Tensiones s obre el terreno:
Criterio de CYPE Ingen ieros
-
Tensión media e n situaciones persistentes:
M á ximo: 0.24 525 M Pa
Calculado: 0 .0670 023 MPa
Cumple
-
Tensión máxima en situaci o nes persistentes sin viento:
M á ximo: 0.30 6563 MPa
Calculado: 0 .0608 22 MPa
Cumple
-
Tensión máxima en situaci o nes persistentes con viento:
M á ximo: 0.30 6563 MPa
Calculado: 0 .0670 023 MPa
Cumple
Vuelco de la zap ata:
-
En dirección X
(1)
No procede
-
En dirección Y
(1)
No procede
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓ N ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL D E
MAZARIEGOS (P ALENCIA)
ANEJO 6. INGENI E RIA D E L AS OBRAS
–
SUBANEJO 6. 1. ESTR UCTURA
Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE P ALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍA S AGRARIA S
Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y Ali m entaria s
118 / 135
Referencia: N33
Dimensi o ne s: 150 x 150 x 70
Armados: Xi:Ø12c/17 Y i:Ø12c/17
Comprobación Valores Es tado
(1)
Sin momento de vuelco
Flexión en l a zapata:
-
En dirección X :
M om ento : 102.74 kN·m
Cumple
-
En dirección Y :
M om ento : 89.76 kN·m
Cumple
Cortante en l a zapata:
-
En dirección X :
Cortante: 0. 0 0 kN
Cumple
-
En dirección Y :
Cortante: 0. 0 0 kN
Cumple
Compresión oblicua en l a zapata:
-
Situaciones per s istentes:
Criterio de CYPE Ingen ieros
M á ximo: 5000 kN/m²
Calculado: 1 6 4. 6 kN/m²
Cumple
Canto mínimo:
Artículo 58.8. 1 de la norma EHE
-
08
M í nimo: 25 cm
Calculado: 7 0 cm
Cumple
Espacio para an c lar arranques en ciment a c ión:
-
N33:
M í nimo: 49 cm
Calculado: 6 3 cm
Cumple
Cuantía geomét r ica mínima:
Artículo 42.3. 5 de la norma EHE-08
M í nimo: 0.0009
-
Armado inferi or dirección X:
Calculado: 0 .001
Cumple
-
Armado inferi or dirección Y:
Calculado: 0 .001
Cumple
Cuantía míni m a necesaria por flexión:
Artículo 42.3. 2 de la norma EHE
-
08
Calculado: 0 .001
-
Armado inferi or dirección X:
M í nimo: 0.0007
Cumple
-
Armado inferi or dirección Y:
M í nimo: 0.0006
Cumple
Diámetro m ínim o de las barras:
-
Parrilla infer ior :
Recomendación del Artícu lo 58.8.2 ( no rma EHE-08)
M í nimo: 12 mm
Calculado: 1 2 m m
Cumple
Separación máxima en tre b arras:
Artículo 58.8. 2 de la norma EHE
-
08
M á ximo: 30 cm
-
Armado inferi or dirección X:
Calculado: 1 7 cm
Cumple
-
Armado inferi or dirección Y:
Calculado: 1 7 cm
Cumple
Separación m í nim a entre barras:
Criterio de CYPE
Ingenieros, basado e n: J. Calavera. "C ál culo de
Estructur a s de Cimentación". Capítulo 3.16
M í nimo: 10 cm
-
Armado inferi or dirección X:
Calculado: 1 7 cm
Cumple
-
Armado inferi or dirección Y:
Calculado: 1 7 cm
Cumple
Longitud de a n claje:
Criterio del libr o "Cálcul o de es tructuras de cimentación", J.
Calavera. Ed . INTEMAC, 1991
M í nimo: 15 cm
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓ N ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL D E
MAZARIEGOS (P ALENCIA)
ANEJO 6. INGENI E RIA D E L AS OBRAS
–
SUBANEJO 6. 1. ESTR UCTURA
Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE P ALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍA S AGRARIA S
Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y Ali m entaria s
125 / 135
Referencia: N47
Dimensi o ne s: 95 x 95 x 50
Armados: Xi:Ø12c/25 Y i:Ø12c/25
Comprobación Valores Es tado
Vuelco de la zap ata:
-
En dirección X :
Si el % de re s er va de segurida d es mayor qu e cero, q uiere d ecir
que los coeficientes d e segu ri dad al vuelco s on ma yores qu e los
valores estrictos exigidos p ara todas las combinaciones de
equilibrio.
Reserva segu r idad: 32.8 %
Cumple
-
En dirección Y
(1)
No procede
(1)
Sin momento de vuelco
Flexión en l a zapata:
-
En dirección X :
M om ento : 13.33 kN·m
Cumple
-
En dirección Y :
M om ento : 13.53 kN·m
Cumple
Cortante en l a zapata:
-
En dirección X :
Cortante: 0. 0 0 kN
Cumple
-
En dirección Y :
Cortante: 0. 0 0 kN
Cumple
Compresión oblicua en l a zapata:
-
Situaciones per s istentes:
Criterio de CYPE Ingen ieros
M á ximo: 5000 kN/m²
Calculado: 2 9 7. 6 kN/m²
Cumple
Canto mínimo:
Artículo 58.8. 1 de la norma EHE
-
08
M í nimo: 25 cm
Calculado: 5 0 cm
Cumple
Espacio para an c lar arranques en ciment a c ión:
-
N47:
M í nimo: 30 cm
Calculado: 4 3 cm
Cumple
Cuantía geomét r ica mínima:
Artículo 42.3. 5 de la norma EHE
-
08
M í nimo: 0.0009
-
Armado inferi or dirección X:
Calculado: 0 .0009
Cumple
-
Armado inferi or dirección Y:
Calculado: 0 .0009
Cumple
Cuantía míni m a necesaria por flexión:
Artículo 42.3. 2 de la norma EHE
-
08
M í nimo: 0.0003
-
Armado inferi or dirección X:
Calculado: 0 .001
Cumple
-
Armado inferi or dirección Y:
Calculado: 0 .001
Cumple
Diámetro m ínim o de las barras:
-
Parrilla infer ior :
Recomendación del Artícu lo 58.8.2 ( no rma EHE-08)
M í nimo: 12 mm
Calculado: 1 2 m m
Cumple
Separación máxima en tre b arras:
Artículo 58.8. 2 de la norma EHE-08
M á ximo: 30 cm
-
Armado inferi or dirección X:
Calculado: 2 5 cm
Cumple
-
Armado inferi or dirección Y:
Calculado: 2 5 cm
Cumple
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓ N ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL D E
MAZARIEGOS (P ALENCIA)
ANEJO 6. INGENI E RIA D E L AS OBRAS
–
SUBANEJO 6. 1. ESTR UCTURA
Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE P ALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍA S AGRARIA S
Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y Ali m entaria s
126 / 135
Referencia: N47
Dimensi o ne s: 95 x 95 x 50
Armados: Xi:Ø12c/25 Y i:Ø12c/25
Comprobación Valores Es tado
Separación m í nim a entre barras:
Criterio de CYPE Ingenieros, bas ado en: J. Cal avera. "Cálculo de
Estructur a s de Cimentación". Capítulo 3.16
M í nimo: 10 cm
-
Armado inferi or dirección X:
Calculado: 2 5 cm
Cumple
-
Armado inferi or dirección Y:
Calculado: 2 5 cm
Cumple
Longitud de a n claje:
Criterio del libr o "Cálcul o de es tructuras de cimentación", J.
Calavera. Ed .
INTEMAC, 1991
M í nimo: 15 cm
-
Armado inf . dirección X hacia der:
Calculado: 1 5 cm
Cumple
-
Armado inf . dirección X hacia izq:
Calculado: 1 5 cm
Cumple
-
Armado inf . dirección Y hacia arriba:
Calculado: 1 5 cm
Cumple
-
Armado inf . dirección Y hacia abajo:
Calculado: 1 5 cm
Cumple
Longitud mínim a de l as patillas:
M í nimo: 12 cm
-
Armado inf . dirección X hacia der:
Calculado: 1 5 cm
Cumple
-
Armado inf . dirección X hacia izq:
Calculado: 1 5 cm
Cumple
-
Armado inf . dirección Y hacia arriba:
Calculado: 1 5 cm
Cumple
-
Armado inf . dirección Y hacia abajo:
Calculado: 1 5 cm
Cumple
Se cumplen t od as las comprobaciones
1.2.- Vigas
1.2.1.- Descripc ión
Referencias Geometr í a Arm ado
VC.S-1 [N1-N6] y VC.S-1 [N8- N3] Ancho: 4 0.0 cm
Canto: 50.0 c m
Superior: 4 Ø16
Inferior: 4Ø16
Piel: 1x2Ø12
Estri b os : 1x Ø8c/30
VC.S-1 [N6-N11], VC.S-1 [N11-N16], VC.S-1 [N16-N21], VC.S-1 [N21-
N26], VC.S- 1 [N28-N23], VC.S-1 [N23-N18], VC.S-1 [N1 8-
N13] y
VC.S-1 [N13-N8 ]
Ancho: 4 0.0 cm
Canto: 50.0 c m
Superior: 4 Ø16
Inferior: 4Ø16
Piel: 1x2Ø12
Estri b os : 1x Ø8c/30
VC.T-1.3 [N26-N31] y VC.T-1.3 [N33-N28] Ancho: 4 0.0 cm
Canto: 50.0 c m
Superior: 4 Ø16
Inferior: 3Ø16
Piel: 1x2Ø12
Estri b os : 1x Ø8c/20
VC.S-1 [N31-N46], VC.S-1 [N47-N33], VC.S-1 [N3-N44] y VC.S-
1
[N45-N1]
Ancho: 4 0.0 cm
Canto: 50.0 c m
Superior: 4 Ø16
Inferior: 4Ø16
Piel: 1x2Ø12
Estri b os : 1x Ø8c/30
C [N46-N47] y C [N4 4-N45] Ancho: 4 0.0 cm
Canto: 40.0 c m
Superior: 2 Ø12
Inferior: 2Ø12
Estri b os : 1x Ø6c/25
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓ N ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL D E
MAZARIEGOS (P ALENCIA)
ANEJO 6. INGENI E RIA D E L AS OBRAS
–
SUBANEJO 6. 1. ESTR UCTURA
Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE P ALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍA S AGRARIA S
Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y Ali m entaria s
127 / 135
5.2.2. Medición
Referencias: V C.S-1 [N1-N6] y V C. S-1 [N8-N3]
B 500 S, Y s=1.15 T otal
Nombre de ar mado Ø8 Ø12 Ø16
Armado viga - Ar mado de piel Lo ngitud (m)
Peso (kg) 2x 5. 43
2x 4.82
10. 86
9.64
Armado viga - Ar mado inferior Longitud (m)
Peso (kg) 4x5.40
4x 8.52
21.60
34.09
Armado viga - Ar mado superior Longitud (m)
Peso (kg) 4x5.57
4x 8.79
22.28
35.16
Armado viga - Estri bo Longitud (m)
Peso (kg)
11x1.53
11x0.60
16. 83
6.64
Totales Longitud (m)
Peso (kg)
16.83
6.64
10.86
9.64
43.88
69.25
85.53
Total con mermas
(10.00%)
Longitud (m)
Peso (kg)
18.51
7.30
11.95
10.61
48.27
76.17
94.08
Referencias: VC.S- 1 [N6-N11], VC.S-1 [N11 -N16], VC.S- 1 [N16-
N21],
VC.S-1 [N21- N2 6], VC.S-1 [N28-N23] , VC.S-1 [N23-N18],
VC.S-1 [N18- N1 3] y VC.S-1 [N13-N8]
B 500 S, Ys=1 .15 Total
Nombre de ar mado Ø8 Ø12 Ø16
Armado viga - Ar mado de piel Lon gitud
(m)
Peso (kg)
2x 5.3
0
2x 4.7
1
10.6
0
9.41
Armado viga - Ar mado inferior Longitud
(m)
Peso (kg)
4x 5.3
2
4x 8.4
0
21.2
8
33.5
9
Armado viga - Ar mado superior Longitud
(m)
Peso (kg)
4x 5.3
8
4x 8.4
9
21.5
2
33.9
7
Armado viga - Estri bo Longitud
(m)
Peso (kg)
8x 1.5
3
8x 0.6
0
12.2
4
4.83
Totales Longitud
(m)
Peso (kg)
12.24
4.83
10.60
9.41
42.80
67.56
81.8
0
Total con mermas
(10.00%)
Longitud
(m)
Peso (kg)
13.46
5.31
11.66
10.35
47.08
74.32
89.9
8
Referencias: V C.T -1.3 [N26-N31] y VC.T-1.3 [N33-N28]
B 500 S, Y s=1.15 T otal
Nombre de ar mado Ø8 Ø12 Ø16
Armado viga - Ar mado de piel Longitud (m)
Peso (kg) 2x5.62
2x 4.99
11. 24
9.98
Armado viga - Ar mado inferior Longitud (m)
Peso (kg) 3x5.58
3x 8.81
16.74
26.42
Armado viga - Ar mado superior Longitud (m)
Peso (kg) 4x5.82
4x 9.19
23.28
36.74
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓ N ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL D E
MAZARIEGOS (P ALENCIA)
ANEJO 6. INGENI E RIA D E L AS OBRAS
–
SUBANEJO 6. 1. ESTR UCTURA
Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE P ALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍA S AGRARIA S
Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y Ali m entaria s
128 / 135
Referencias: V C.T -1.3 [N26-N31] y VC.T-1.3 [N33-N28]
B 500 S, Y s=1.15 T otal
Nombre de ar mado Ø8 Ø12 Ø16
Armado viga - Estri bo Longitud ( m)
Peso (kg)
15x1.53
15x0.60
22. 95
9.06
Totales Longitud (m)
Peso (kg)
22.95
9.06
11.24
9.98
40.02
63.16
82.20
Total con mermas
(10.00%)
Longitud (m)
Peso (kg)
25.25
9.97
12.36
10.97
44.02
69.48
90.42
Referencias: V C.S-1 [N31-N4 6], VC.S- 1 [N47-N33],
VC.S-1 [N3-N44 ] y VC.S-1 [ N 45 -N1] B 500 S, Ys=1 .15 Total
Nombre de ar mado Ø8 Ø12 Ø16
Armado viga - Ar mado de piel Longitud ( m)
Peso (kg) 2x 6. 45
2x 5.73
12.90
11.45
Armado viga - Ar mado inferior Longitud (m)
Peso (kg) 4x 6.42
4x 10.13
25.68
40.53
Armado viga - Ar mado superior Longitud (m)
Peso (kg) 4x 6.59
4x 10.40
26.36
41.60
Armado viga - Estri bo Longitud (m)
Peso (kg)
17x1.53
17x0.60
26. 01
10.26
Totales Longitud ( m )
Peso (kg)
26.01
10.26
12.90
11.45
52.04
82.13
103.84
Total con mermas
(10.00%)
Longitud (m)
Peso (kg)
28.61
11.29
14.19
12.59
57.24
90.34
114.22
Referencias: C [N46-N47] y C [N44-N45]
B 50 0 S, Ys=1.15
Total
Nombre de ar mado Ø6 Ø12
Armado viga - Ar mado inferior Longitud (m)
Peso (kg) 2x 8. 30
2x 7.37
16.60
14.74
Armado viga - Ar mado superior Lo ngitud (m)
Peso (kg) 2x 8. 30
2x 7.37
16.60
14.74
Armado viga - Estri bo Lo ngitud (m)
Peso (kg)
30x1.30
30x0.29 39. 00
8.65
Totales Longitud (m)
Peso (kg)
39.00
8.65
33.20
29.48
38.13
Total con mermas
(10.00%)
Longitud (m)
Peso (kg)
42.90
9.52
36.52
32.42
41.94
Resumen de medición (se incluyen mermas de acero)
Elemento
B 500 S, Ys=1 .15 (kg) Hormigón (m³)
Ø6 Ø8 Ø12 Ø16 Total HA-25, Yc=1.5
Limpieza
Referencias: V C.S-1 [N1-N6] y V C. S-
1
[N8-N3] 2x7.30 2x 10.60
2x 76.18
188.16
2x 0.56 2x0.11
Referencias: V C.S-1 [N6-N11] , VC.S-
1
[N11-N16] , VC.S-1 [N16-N21],
VC.S-1 [N21-N26], VC.S- 1 [N28-
N23],
VC.S-1 [N23-N1 8],
VC.S-1 [N18-N1 3] y VC.S-1 [N 13-N8]
8x5.31 8x 10.35
8x 74.32
719.84
8x 0.42 8x0.08
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓ N ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL D E
MAZARIEGOS (P ALENCIA)
ANEJO 6. INGENI E RIA D E L AS OBRAS
–
SUBANEJO 6. 1. ESTR UCTURA
Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE P ALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍA S AGRARIA S
Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y Ali m entaria s
129 / 135
Elemento
B 500 S, Ys=1 .15 (kg) Hormigón (m³)
Ø6 Ø8 Ø12 Ø16 Total HA-25, Yc=1.5
Limpieza
Referencias: VC.T-1.3 [N26-
N31] y
VC.T-1.3 [N33-N28] 2x9.97 2x 10.98
2x 69.47
180.84
2x 0.56 2x0.11
Referencias: V C.S-1 [N31-N4 6], VC.S-
1 [N47-N33],
VC.S-1 [N3-N44] y VC.S-1 [N45-N1]
4x 11.28 4x12.60
4x 90.34
456.88
4x 0.96 4x0.19
Referencias: C [N46- N47 ] y C [N44-
N45] 2x 9.51
2x32.43
83. 88 2x1.13 2x0.28
Totales 19.02
122.14 241.22
1247.22
1629.60
11.68 2.45
5.2.3.- Comprobac ión
Referencia: VC.S-1 [N1-N6] (Vi ga centrado ra)
-Dimensiones: 40.0 cm x 50 .0 cm
-Armadura supe rior: 4Ø16
-Armadura de p iel: 1x2Ø12
-Armadura inferior: 4Ø16
-
Estribos: 1xØ 8c /30
Comp robación
Valores
Estado
Diámetro mínimo estri bo s:
Mínimo: 6 mm
Calculado : 8 mm
Cump le
Sepa r ación mín ima entre estri b os:
Artículo 69.4.1 de la norm a EHE- 08
Mínimo: 3.7 cm
Calculado : 29.2 cm
Cump le
Sepa r ación mín ima armadura longitudinal:
Artículo 69.4.1 de la norm a EHE
-
08
Mínimo: 3.7 cm
-
Armadura superior:
Calculado : 7.3 cm
Cump le
-
Armadura inferior:
Calculado : 7.3 cm
Cump le
-
Armadura de piel:
Calculado : 17 cm
Cump le
Sepa r ación máxima estribos:
-
Situaciones pe r sistentes:
Artículo 44.2.3.4.1 de la norma EHE
-
08
Máx imo: 30 cm
Calculado :
30 cm
Cump le
Sepa r ación máxima armadura longitud i nal:
Artículo 42.3.1 de la norm a EHE- 08
Máx imo: 30 cm
-
Armadura superior:
Calculado : 7.3 cm
Cump le
-
Armadura inferior:
Calculado : 7.3 cm
Cump le
-
Armadura
de piel:
Calculado : 17 cm
Cump le
Se cumplen t odas las comprob aciones
Referencia: C [N46 -N47] (Viga centradora )
-Dimensiones: 40.0 cm x 40 .0 cm
-Armadura supe rior: 2Ø12
-Armadura inferior: 2Ø12
-
Estribos: 1xØ 6c /25
Comp robación
Valores
Estado
Diámetro mínimo estri bo s:
Mínimo: 6 mm
Calculado : 6 mm
Cump le
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓ N ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL D E
MAZARIEGOS (P ALENCIA)
ANEJO 6. INGENI E RIA D E L AS OBRAS
–
SUBANEJO 6. 1. ESTR UCTURA
Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE P ALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍA S AGRARIA S
Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y Ali m entaria s
130 / 135
Referencia: C [N46 -N47] (Viga centradora )
-Dimensiones: 40.0 cm x 40 .0 cm
-Armadura supe rior: 2Ø12
-Armadura inferior: 2Ø12
-
Estribos: 1xØ 6c /25
Comp robación Valores Estado
Sepa r ación mín ima entre estri b os:
Artículo 69.4.1 de la norm a EHE- 08
Mínimo: 3.7 cm
Calculado : 24.4 cm
Cump le
Sepa r ación mín ima armadura longitudinal:
Artículo 69.4.1 de la norm a EHE
-
08
Mínimo: 3.7 cm
-
Armadura superior:
Calculado : 26.4 cm
Cump le
-
Armadura inferior:
Calculado : 26.4 cm
Cump le
Sepa r ación máxima estribos:
-
Sin cortantes:
Artículo
44.2.3 .4.1 de la no rma EHE
-
08
Máx imo: 30 cm
Calculado : 25 cm
Cump le
Sepa r ación máxima armadura longitud i nal:
Artículo 42.3.1 de la norm a EHE- 08
Máx imo: 30 cm
-
Armadura superior:
Calculado : 26.4 cm
Cump le
-
Armadura inferior:
Calculado : 26.4 cm
Cump le
Se cumplen t odas las comprob aciones
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MAZARIEGOS (P ALENCIA)
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Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
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6. CORREA S
Datos de correas de cubierta
Descrip ción d e correas
Parámetros de cálculo
Tipo de perf il: ZF
-
200x2.0
Límite flecha: L / 300
Separació n: 1 .40 m
Número de
vanos: Tres vano s
Tipo de Acero : S235
Tipo de fijac ión: F ijación rígida
Comprobación de r es istenc ia
Comprobación de resistencia
El perfil sel eccionado cumple todas las comprobaciones.
Aprovechamiento: 94.56 %
Barra pésima en cub ierta
Perfil: ZF-2 00x2.0
Material: S 235
Nudos Longit
ud
(m)
Caracter ísticas m ecá nic a s
Inicia l Fin al Área
(cm
²)
I y
(1)
(cm4
)
I z
(1)
(cm
4)
I yz (4)
(cm4)
I t
(2)
(cm
4)
y g
(3)
(m
m)
z g
(3)
(m
m)
(5)
(grado
s)
0.686, 30. 000,
5.137 0.686, 25.0 00,
5.137 5.000
7.66
472.1
9 97.1
7
-
158.6
5 0 .10
1.97
3.19
20.1
Notas:
(1) Inercia respecto al eje indicado
(2) Momento de inercia a torsión uniforme
(3) Coordenadas del cen tro de gravedad
(4) Producto de in ercia
(5) Es el ángul o que forma el eje principal de inercia U respecto al eje Y, positivo en senti do antihorario.
Pandeo Pandeo lateral
Plano XY Plano XZ Ala sup. Ala inf.
0.00 1.00 0.00 0.00
L K 0.000 5.000 0.000 0.000
C 1 - 1.000
Notación:
: Coeficiente de pande o
L K : Longitud de pandeo ( m )
C 1 : Fact or de modificación para el momento crít ico
Barra COMPRO BACIONES (CTE DB SE-A) Estado
b / t
N t N c M y M z M y M z V y V z N t M y M z
N c M y M z
NM y M z V y V z
M t NM y M z V y V z
pésima en cubier ta
b / t
(b / t) Máx.
Cumple N.P . (1)
N.P. (2)
N.P. (3)
x: 5 m
= 94.6
N.P. (4)
N.P. (5)
N.P. (6)
x: 5 m
= 29.9
N.P. (7)
N.P. (8)
N.P. (9) N.P. (10) CUMP LE
= 94.6
Notación:
b / t: Relació n a nchura / espesor
: Limitación de esbe lt ez
N t : Resistenc ia a tracc i ón
N c : Resistenc ia a compre sión
M y : Resisten cia a flex ión. Eje Y
M z : Resistenc i a a fle xión. Eje Z
M y M z : Resiste ncia a flex i ón b iaxial
V y : Resi stencia a corte Y
V z : Resiste n cia a cor t e Z
N t M y M z : Resiste ncia a tracción y f lexión
N c M y M z : Resis tencia a compresión y flexión
NM y M z V y V z : Resiste ncia a co rtante, ax il y flexió n
M t NM y M z V y V z : R esistencia a torsión comb in ada c on axil, fle xión y cor tante
x: Distancia a l ori gen de la bar ra
: Coeficiente de ap rovechamiento (% )
N.P. : No procede
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Barra COMPRO BACIONES (CTE DB SE-A) Estado
b / t
N t N c M y M z M y M z V y V z N t M y M z
N c M y M z
NM y M z V y V z
M t NM y M z V y V z
Comprobaciones que no proceden (N.P.):
(1) La compr obación no procede, ya que no ha y axil de compresión ni de tracción.
(2) La compr obación no procede, ya que no ha y axil de tracción.
(3) La compr obación no procede, ya que no ha y axil de compresión.
(4) La compr obación no procede, ya que no ha y momento flector.
(5) La compr obación no procede, ya que no ha y flexión biaxial para ninguna combinación.
(6) La compr obación no procede, ya que no ha y esfuer z o cortant e.
(7) No hay interacción entre axil de tr acci ón y momen to flector para ni nguna com bi nac i ón. Por lo tanto, la comprobaci ón n o procede.
(8) No hay interacción entre axil de com presión y momento flector para ninguna combinaci ón. Por lo tanto, la comprobación no proc e de.
(9) No hay interacción entre m omento flector, axi l y cor tante pa r a ninguna combinaci ón. Por lo tanto, la comprobación no procede.
(10)
La compr obación no procede, ya que no hay momento torsor.
Relaci ón a nchura / espesor
(CTE DB S E
-
A, Tabla 5.5 y Eurocódigo 3 EN 1993
-
1
-
3: 2006,
Artículo 5.2)
Se debe sati sfacer:
h / t
:
95.5
b
1
/ t
:
35.5
c
1
/ t
:
10.3
b
2
/ t
:
30.5
c
2
/ t
:
8.8
Los rigi dizadores proporcionan s uficiente rig idez, ya que se cumple:
c
1
/ b
1
:
0.289
c
2
/ b
2
:
0.287
Donde:
h
: Altura del alma.
h
:
191.00
mm
b
1
: Ancho del ala superi or.
b
1
:
71.00
mm
c
1
: Altura del rigidizad or d el ala superio r.
c
1
:
20.50
mm
b
2
: Ancho del ala inferio r.
b
2
:
61.00
mm
c
2
: Altura del rigidizad or d el ala inferior.
c
2
:
17.50
mm
t
: Espesor.
t
:
2.00
mm
25 0
h t
90
1
b t
30
1
c t
60
2
b t
30
2
c t
1
0.2 0.6
1
c b
2
0.2 0 .6
2
c b
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Nota: Las dimens iones no incluyen el acuerdo entre el ementos.
Limitación de es b eltez
(C TE DB SE
-
A, Artículos 6 .3.1 y 6.3.2.1
-
Tabla 6.3)
La comprob ac ión no procede, ya que no hay axil de compres i ó n n i de tracción.
Resistencia a tracción
(CTE DB SE
-
A y Eurocód igo 3 EN 1993
-
1
-
3: 2006, Artículo 6.1.2)
La comprob ac ión no procede, ya que no hay axil de tracción.
Resistencia a
comp re sión
(CTE D B SE
-
A y Eurocód igo 3 EN 199 3
-
1
-
3: 20 06, Artículo 6.1.3)
La comprob ac ión no procede, ya que no hay axil de compres i ó n.
Resistencia a flexión. Eje Y
(CTE DB SE
-
A y Eurocó digo 3 EN 19 93
-
1
-
3: 2006 , Artí culo
6.1.4.1)
Se debe
satisfacer:
:
0.946
Para flexión posi tiva:
M
y,Ed
: Momento flector solicitant e de cálculo pésimo.
M
y,Ed
+
:
0.00
kN·m
Para flexión negativa:
El esfuerzo sol icitante de cálculo pésimo se
produce en el n udo 0.686,
25.000 , 5.137, para la combinació n de acciones 1.35*G1 + 1. 35*G2
+ 1.50*N(EI) + 0.90*V(0°) H4.
M
y,Ed
: Momento flector solicitant e de cálculo pésimo.
M
y,Ed
-
:
9.25
kN·m
La resist encia de cálculo a flexión
M
c,Rd
viene dada po r:
M
c,Rd
+
:
10.10
kN·m
M
c,Rd
-
:
9.79 kN·m
Donde:
W
eff
: Módulo resistente eficaz corres pondiente a la fibra de
mayor tensió n .
W
eff
+
:
45.11
cm³
W
eff
-
:
43.73
cm³
f
yb
: Lí m ite elá s tico del material
base. ( C TE D B SE
-
A, Tabla
4.1)
f
yb
:
235.00
MPa
M0
: Coeficiente parcial de seguridad del materi al.
M0
:
1.05
Resistencia a pandeo lateral del al a superior :
(CTE DB SE
-
A y Eurocó digo 3 E N 199 3
-
1
-
3: 2006, Artículo 6.2.4 )
La comprob ac ión a
pandeo lateral n o procede, ya que no h ay moment o flector.
Resistencia a pand eo lateral del ala inferior:
(CTE DB S E
-
A y Eu roc ódigo 3 EN 1993
-
1
-
3:
2006, A rt ículo 6.2.4)
La comprob ac ión a pandeo lateral no procede, ya que la longit ud de pande o lateral es n
ula.
Ed
c,Rd
M
1
M
eff yb
M0
W f
c,Rd
M
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Resistencia a fl ex i ón. Eje Z
(CTE DB SE
-
A y Eu r ocódigo 3 EN 1993
-
1
-
3: 2006 , Artículo
6.1.4.1)
La comprob ac ión no procede, ya que no hay mome nto flector.
Resistencia a flexión biaxi al
(CTE D B SE
-
A y Euroc ódigo 3 EN 199 3
-
1
-
3: 2006, Artículo
6.1.4.1)
La comprob ac ión no procede, ya que no hay flexión biaxial para ninguna combinación.
Resistencia a cort e Y
(CTE DB SE
-
A y Eurocód igo 3 EN 1993
-
1
-
3: 2006, Artículo 6.1.5)
La comprob ac ión no procede, ya que no hay esfuerzo co rtante.
Resistencia a cort e Z
(CTE DB SE
-
A y Eurocód igo 3 EN 1993
-
1
-
3: 2006, Artículo 6.1.5)
Se debe sati sfacer:
:
0.299
El esfuerzo sol icitante de cálculo pésimo se produce
en el nudo
0.686, 25.000, 5.137, p ar a la combi na ción de acciones 1.35*G1 +
1.35*G2 + 1.50* N(EI) + 0 .90*V(0°) H4.
V
Ed
: Esfuerzo cortante so licitante de cálculo pésimo.
V
Ed
:
11.11
kN
El esfuerzo cortante res istente de cálculo
V
b,Rd
viene dado p or:
V
b,Rd
:
37.13
kN
Donde:
h
w
: Altura del alma.
h
w
:
195.95
mm
t
: Espesor.
t
:
2.00
mm
: Ángulo que form a el alma con la horizontal.
:
90.0
grados
f
bv
: Resist encia a cortante, teniendo en
cuenta el pandeo .
f
bv
:
99.47
MPa
Siendo:
w
: Esbeltez relativa del alma.
w
:
1.13
Donde:
f
yb
: Límite elástico d e l material b ase.
(CTE DB SE-A, Tabla 4.1)
f
yb
:
235.00 MPa
E
: Módulo de el asticidad.
E
:
210000.00
MPa
M0
: Coeficiente parcial de seguridad del materi al.
M0
:
1.05
Ed
b, Rd
V
1
V
w
bv
M0
h
t f
sin
b, Rd
V
w w
yb
0.8 3 < 1. 40 0 .4 8 f
bv
f
yb
w
f
h
0.346
t E
w
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Pérdidas de carga
siendo:
Re: Número de Reynol ds
r : Rugosidad relati va
L: Longitud [ m ]
D: Diámetro
v: Velocidad [m / s]
g: Aceler a c ión de la gravedad [m/s 2 ]
Este dimensionado se ha rea liz ado teniendo en cuenta la s peculiarid ades de l a
instalació n y los diámetros obtenidos son los mínimo s que hacen compatible s el buen
funcionamien to y la econ om í a de la mis ma.
El dimensiona do de la red se ha realiz ado a partir del dimensio nado de cada tramo, y
para ello se ha partido del circuito má s desfavo rable que es el qu e cuen ta con la mayor
pérdida de presió n debid a t anto al roza miento como a su altura g eomé trica.
El dimensio nado de los tramos se ha realiz ado de acuerdo al pro cedimiento siguien te:
El caudal m áximo de cada tramo es igual a la suma de los caudales de los puntos
de consumo alimentados por el mis mo de a cuerdo con la tabla que f i g u ra en el
apartado 'Condici ones mínimas de su ministro'.
Establecimien to de los coe f icientes de simultan eid ad de cada tramo de acu e rdo
con el criterio selecciona do ( UNE 1492 01):
Montantes e instalación interior
siendo:
Qc: Cau dal simu ltáneo
Qt: Cauda l bruto
determinación del caudal de cálculo en cada tram o como pr oduc t o del caudal
máximo por el coe f icien te de simultaneid ad correspon diente.
elección de una velo ci dad de cálculo comprendid a dentro de los in t ervalo s
siguientes:
tuberías metálic as: entre 0.50 y 1.00 m /s.
tuberías termoplá st icas y multicapas : entre 0 .50 y 1.50 m/s.
obtenci ó n del diámetro correspondiente a cada tramo en función del caudal y de la
ve locidad.
2.1.1.3.- Co mpro bación de la pres ión
Se ha comp robado que la presió n disponib le en el punto de consum o má s desfavorable
supera l os valo r es mín imos indicados en el apartad o ' Condic iones mínimas de
suministro' y q ue en todos los punto s de con sumo no se supera el valo r máximo indica do
en el mismo apa r tado , de acuerdo con lo si g uien te:
Se ha determinado la pé rdida de presión del circuito su mando las
pérdidas de presión total de cada tramo. Las pérdidas de carga
localiza das se estiman en un 20% al 30% de la producida sobre la
2
(R e, )· ·
2
r
L v
J f
D g
0 ,5
0 , 698 ( ) 0 , 12 ( / )
c t
Q x Q l s
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longitud real del tramo y se ev a lú an los elemen t os de l a instalació n donde
es conocida la pérd ida de carga locali zada sin necesidad de es timarla.
Se ha comp r obad o la suficiencia de la presió n disponible: una v ez
obtenidos los valo r es d e las pérdidas de p r esi ón del circuito, se ha
comprobado si son sen siblemente i gu ales a la presión disp onible que
queda después de desc ontar a la p resión total, la a ltura geométrica y la
residual del punto de consu m o más desfavorabl e.
2.1.2. Derivacion es a cuartos hú medos y ramale s de en lace
Los ra males de enlace a los apara t os do mésticos se han d imensionado conf orme a lo
que se establece en la siguiente tabla. En el resto, se han tenido en cuent a l os criterios
de suministro dados por l as ca racterística s de cada aparato y han sido dimensio na d os
en consecuencia .
Diámetros mín im os de derivaci ones a los aparatos
Aparato o punto de consumo
Diámetro nomi n al del ramal de enlace
Tubo de acer o ('')
Tubo de cobre o p l ástico (mm)
Grifo en ga ra j e --- 16
Lavabo --- 16
Inodoro con c isterna --- 16
Fregadero i ndustrial --- 20
Lavavajillas indus tr ial --- 20
Los diámetros de los diferentes tramos de la r e d de suministro se han dimensionado
conforme al procedimie nto estable cido en el apartado 'Tramos', adopt ándose como
mín imo los siguientes v alores:
Diámetros mín im os de alimentació n
Tramo considerado
Diámetro nomi n al del tubo de
alimentación
Acero ( '' ) Cobre o plástico ( mm)
Alimentación a cuar to húmedo privado: baño, aseo , c ocina. 3/4 20
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Diámetros mín im os de alimentació n
Tramo considerado
Diámetro nomi n al del tubo de
alimentación
Acero ( '' ) Cobre o plástico ( mm)
Alimentación a d er ivación particular: vivienda, apartamento, local
comercial 3/4 20
Columna (montante o d e scendente) 3/4 20
Distri b ui dor principal 1 25
2.1.3. Redes de A.C.S.
2.1.3.1. Red es de impuls ión
Para l as redes de impuls ión o ida de A . C.S. se ha seguido e l mismo método de cálculo
que para redes de agua frí a.
2.1.3.2. Red es de retorno
Para de terminar el caud al que cir culará por el circu ito d e retorno, se ha estimado que ,
en el grifo má s ale j ado, la pérdida de tempera t ura será como máx imo de 3°C desde l a
salida del acumulador o i nter ca m bia dor en su cas o.
En cualquier caso no se reci r cularán menos de 250 l/h en cada columna, si la instala ción
responde a es t e es quema, para pod er e fectuar un adecuado e q uilib r ado hidráulic o.
El caudal de retorno se estima se g ún re glas e m pí ricas de la si g uiente forma:
se conside r a q ue re circula e l 10% d e l agua de al imentación, co m o mínimo. De
cualquier f o rma se consi dera que el diámetro int erior mínimo de la t u be rí a de
retorno es de 16 mm.
los diámetros en f unció n del caudal recircula do se in dican en la siguien te tabla :
Relación entre diámetr o de tubería y caudal recirculado de A.C.S.
Diámetro de la tubería (p ulgadas) Caudal recirculado (l/h)
1/2 140
3/4 300
1 600
1
1/4
1100
1
1/2
1800
2 3300
2.1.3.3.- Ai slamiento térmico
El espesor del aislamien t o de la s co nducciones, tanto en la i da como en el re torno, se
ha dimensiona do de acuerdo a lo indicad o en el 'Reglamento de I n stalacione s Térmicas
en los Edificio s (RITE)' y sus 'Instrucciones T écnic as c o m ple m enta rias (ITE ) '.
2.1.3.4.- Di latadores
Para los m ate riales metá licos se ha aplic ado lo especi f icado en la norma UNE 10 0
156:1989 y p ara los materiales t ermoplá sticos lo indicado en la norma UNE ENV 12
108:2002.
En todo tramo recto sin conexiones intermedias con una longitud superior a 25 m se
deben adoptar las medi das oportunas para ev itar posible s tensiones excesiva s de la
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tubería, motiv adas por las cont racciones y dil ataciones producidas por la s variacion e s
de temperatura. El mejor punto para colocarlos se encuentra equidis tante de las
deriv aciones más p róxima s en los montantes.
2.1.4. Equipos, elemen tos y dis posit ivos de la i nst alación
2.1.4.1. C onta dores
El calibre nominal d e los distin tos tipos de co nta dor es se adecuará, tanto en agua fr í a
como cali ente, a los cau dale s nominales y máx imos de la in stalación.
2.2. Dimensionado
2.2.1. Acometidas
Tubo de po li etileno PE 100, PN=10 atm, según UNE- EN 12201-2
Cálculo hidráulico de las acometidas
Tramo L r
(m)
L t
(m)
Q b
(m³/h)
K Q
(m³/h)
h
(m.c.a.)
D int
(mm)
D com
(mm)
v
(m/s)
J
(m.c.a.)
P ent
(m.c.a.)
P sal
(m.c.a.)
1-2 13.00
15.60
7.74
0.42
3.25
0.30
28.00
32.00
1.47
1.47
29.50
27.73
Abreviatu ra s utilizadas
L r
Longitud medida sobre pl anos D i nt Diámetro interior
L t
Longitud t otal de cálculo (L r + L eq ) D co m
Diámetro come rcial
Q b
Caudal bruto v Velocid ad
K Coeficiente de simultaneid ad J Pérdida de carga del tr amo
Q
Caudal, aplic ada simultanei dad (Q b x K) P ent
Presión de entrada
h Desnivel P sal Presión de s alida
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Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y Ali m entaria s
8 / 9
2.2.2. Tubos de alimen t ación
Tubo de acero ga lvanizado segú n UNE 19048
Cálculo hidráulico de los tubos de alimentación
Tramo
L r
(m)
L t
(m)
Q b
(m³/h)
K Q
(m³/h)
h
(m.c.a.)
D int
(mm)
D com
(mm)
v
(m/s)
J
(m.c.a.)
P ent
(m.c.a.)
P sal
(m.c.a.)
2-3 0.75
0.90
7.74
0.42
3.25
-0.30
27.30
25.00
1.54
0.10
23.73
23.43
Abreviatu ra s utilizadas
L r
Longitud medida sobre pl anos D int Diámetro int erior
L t
Longitud t otal de cálculo (L r + L eq ) D co m
Diámetro come rcial
Q b
Caudal bruto v Vel ocidad
K Coeficiente de simultaneid ad J Pérdi da de carga de l tr amo
Q
Caudal, aplic ada simultanei dad (Q b x K) P ent
Presión de entrada
h Desnivel P sal Presión de salida
2.2.3. Instalaciones particula r e s
2.2.3.1. I nstala ciones particulares
Tubo de polietile no re t icu lado (PE-Xa), serie 5 , P N=6 atm, se g ún UNE-EN IS O 15875-2
Cálculo hidráulico de las instalaciones particulares
Tramo
T tub L r
(m)
L t
(m)
Q b
(m³/h)
K Q
(m³/h)
h
(m.c.a.)
D int
(mm)
D com
(mm)
v
(m/s)
J
(m.c.a.)
P ent
(m.c.a.)
P sal
(m.c.a.)
3-4 Instalaci ón
interior ( F) 4.5 0
5.40
7.74
0.42
3.25
0.00
32.60
40.00
1.08
0.24
23.43
23.19
4-5 Instalaci ón
interior ( F) 3.6 8
4.42
4.32
0.54
2.32
0.00
26.20
32.00
1.20
0.31
23.19
22.38
5-6 Cuarto
húmedo (F) 0.24
0.29
4.32
0.54
2.32
0.00
26.20
32.00
1.20
0.02
22.38
22.36
6-7 Cuarto
húmedo (F) 10.75
12.90
3.60
0.58
2.08
0.00
26.20
32.00
1.07
0.74
22.36
21.62
7-8 Cuarto
húmedo (F) 2.10
2.52
2.88
0.63
1.82
0.00
26.20
32.00
0.94
0.11
21.62
21.51
8-9 Cuarto
húmedo (F) 10.27
12.33
2.16
0.70
1.51
0.00
20.40
25.00
1.29
1.36
21.51
20.15
9-10 Cuarto
húmedo (F) 2.50
3.00
1.44
0.80
1.16
0.00
20.40
25.00
0.98
0.20
20.15
19.95
10-11
Puntal ( F) 3.7 0
4.44
0.72
1.00
0.72
0.60
12.40
16.00
1.66
1.45
19.95
17.89
Abreviatu ra s utilizadas
T tub
Tipo de tuber ía: F (Agua
fría), C (Agua caliente)
D int
Diámetro interior
L r
Longitud medida sobre p lanos
D com
Diámetro comerc i a l
L t
Longitud total de cálcul o (L
r
+ L
eq
)
v
Velocidad
Q b
Caudal br uto J Pér dida de carga del tramo
K
Coeficiente de s imu l taneidad
P ent
Presi ó n de
entrada
Q Caud al, aplicada simultaneidad (Q b x K) P sal Pres ión de salida
h
Desnivel
Instalación i nterior: Llave de abonado (L l ave de abonado)
Punto de consumo c on may or caída de presión (Gg): Grifo en garaje
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓ N ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL D E
MAZARIEGOS (P ALENCIA)
ANEJO 6. INGENIERÍA DE LAS OBRA S
–
SUBANEJO 6. 2. IN STALACIÓN DE F ONTA N ERÍ A
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2.2.3.2.- P rodu cción de A.C . S.
Cálculo hidráulico de los equipos de producción de A.C.S.
Referencia Descripción Q cal
(m³/h)
Llave de abonado Acumul ador a uxiliar de A.C.S. 1.40
Abreviatu ra s utilizadas
Q cal
Caudal de c álculo
2.2.3.3.- Bo mb as de ci rc u lación
Cálculo hidráulico
de las bombas de circulac i ó n
Ref
Descripción Q cal
(m³/h)
P cal
(m.c.a.)
Elec tr obomba centrífuga, d e hierro fundido, de tres velocidades, con un a
potencia de 0,071 kW 0.14
0.65
Abreviatu ra s utilizadas
Ref
Referencia de la unidad de ocupación a la que pert enece la
bomba de circ ulación
P cal
Presión de c álculo
Q cal
Caudal de c álculo
2.2.4. Aislamien to t é r mico
Aislami ent o térmico d e t u bería s en instalación i nterior de A. C .S., col ocada superfici alm ente,
para la dist ribución de fl u idos calient es (de +60°C a +100°C), formado po r coquilla de espuma
elastoméric a, de 26 mm de diámetro interior y 25 mm de espeso r.
Aislami ent o térmico d e t u bería s en instalación i nterior de A. C .S., col ocada superfici alm ente,
para la dist ribución de fl u idos calient es (de +60°C a +100°C), formado po r coquilla de espuma
elastoméric a, de 23 mm de diámetro interior y 25 mm de espeso r.
Aislami ent o térmico d e t u bería s en instalación i nterior de A. C .S., col ocada superfici alm ente,
para la dist ribución de fl u idos calient es (de +60°C a +100°C), formado po r coquilla de espuma
elastoméric a, de 23 mm de diámetro interior y 25 mm de espeso r.
Aislami ent o térmico de tuberí as en i ns talaci ón int erior de A.C.S., emp otrada en la pa red, para
la distribuc i ón de fluidos c alientes (de +40°C a + 60°C), fo rmado p or coq uilla de es puma
elastoméric a, c on un elevado factor de resistencia a la difusión del vapor de agua, de 16 ,0 mm
de diámetro inter io r y 9, 5 mm de espesor.
Aislami ent o térmico de tuberí as en i ns talaci ón int erior de A.C.S., emp otrada en la pa red, para
la distribuc i ón de fluidos c alientes (de +40°C a + 60°C), fo rmado p or coq uilla de es puma
elastoméric a, c on un elevado factor de resistencia a la difusión del vapor de agua, de 23 ,0 mm
de diámetro inter io r y 10 ,0 mm d e espesor.
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓ N ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL D E
MAZARIEGOS (P ALENCIA)
ANEJO 6. INGENI E RÍA D E L AS OBRAS
–
SUBANEJO 6.
3. IN STALACIÓN DE SAN EAMIENTO
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Grado en Ingenierí a de la s I nd ustrias Agraria s y Ali m entarias
Documento I . MEMORIA
Anejo 6: Ingeniería de la s obr as
Suban ejo 6.3. Instalació n de
saneam iento
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓ N ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL D E
MAZARIEGOS (P ALENCIA)
ÍNDICE
-
ANEJO 6. ING ENIERÍA DE LAS OBRA S
–
SUBAN EJO 6.3. INST ALACIÓN DE SANEAM IENTO
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Grado en Ingenierí a de la s I nd ustrias Agraria s y Ali m entarias
1 / 1
ÍNDICE SUB A NEJO 6.3. INST A L A C IÓN D E
S A NE A M IENTO
1. MEM ORIA D ESCRIPTIVA ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... 1
1.1. Introducc ión ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... .... 1
1.2. Objeto del pr oy ecto .... ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... .... 1
1.3. Legislació n aplicable . ..... ... ..... ..... ..... ... ..... ..... .... .... ..... ..... .. ...... ..... .... ... ..... ... 1
1.4. Descripció n de la ins t alació n . ...... ..... .. ..... ..... .... .... ..... ..... ... ..... ..... .... .... ..... ... 1
1.5. Caracterí sticas de la insta lación . ..... .... .... ..... ..... ... ..... ..... .... ... ...... ..... .. ..... .... 2
1.6. Pla nos ... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... 2
2. CÁL CULOS .. ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... 3
2.1. Bases de cálc ulo .. ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... . 3
2.2. Di mensiona do . ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ........ ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... . 10
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MAZARIEGOS (P ALENCIA)
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SUBANEJO 6. 3. IN STALACIÓN DE SANEAMI ENTO
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las Indu strias Agraria s y Ali m entarias
1 / 14
SUBA N EJO 6.3. I NST A L A C I ÓN DE
S A NE A M IEMTO
1. MEMORI A DESCRIP TIVA
1.1. Introducción
En es te anejo se ha realiz ado la desc r i pción de las cond iciones t é cnicas para satisfacer
la instalació n de ev acuación de a guas de la industria y la descripción del dimensionado
de esta logrando un uso corr ec to y ef icaz .
Por ta nto, se ha realiz ado un el diseño y el cálculo de la red de sanea mien to que permita
la evacu ación de aguas residuale s, t anto las procedentes del consumo ind ustrial y
humano como las de ori g en plu via l.
1.2. Objeto del proy ecto
El objeto de este proyecto técnico es especificar todos y cada uno de los elementos que
componen la instalació n de evacuació n de aguas, así com o j us tif icar, mediante los
correspondien t es cálculo s, el cu mplimiento de la Exigencia Básica HS 5 Ev acuación de
aguas del C TE, que estab lece las si g uientes condici ones genera les de ev acuación:
Los cole ct ores d el edificio d eben desaguar p r e ferent e mente po r gravedad, en el pozo o
arqueta gene ral q ue constituy e el punto de conex ión entre la ins talación de ev acuación
y la red de alcan t arilla do púb lico, a través de la co rrespondiente acometida .
Los residuos agresivos in du striales requieren un tr a tam iento previo al v er ti do a la red de
alcantaril lado o sistema d e depuración . Pero en el caso de est a ind ustria no se producen
residuos ag r esiv os.
En el caso que nos con cierne, ex iste una única re d de alcantarilla do pú blico, por lo que
debe disponerse un sist e m a mix t o o un sistema separativo con una conex ión final de las
aguas pluv iales y las residu ales, antes de su sali da a la red exterior. La c onex ión entre
la r ed de pluvia les y la de residuales debe hacerse con interposición de un cierr e
hidráulic o que impida l a t ransmi sión de gases de una a ot ra y su sali da por los puntos
de captación tales como r ejill as o sumideros. Dich o cie rre puede estar incorporado a los
puntos de cap t ación de las aguas o se r un sifón final en la propia con exió n.
1.3. Legislación aplicab le
En l a realiz ación del p royecto se ha tenido en cuenta el Documento Básico HS
Salubri dad, así com o la norma de cálculo UNE EN 12056 y las nor ma s de
especi ficaciones técnicas de e j ecución UNE EN 7 52 y UN E EN 476.
1.4. Descripción de la instalación
1.4.1. Descripción general
Tipo de proyecto : Edi f ici o de uso indus trial con o ficinas
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Grado en Ingenierí a de
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1.5. Caracter ísticas de la in stalación
1.5.1. Tuberías para aguas residuales
1.5.1.1. Red de pequeña evacuación
Red de peq ue ña eva cuació n, empotrada, de PVC, serie B, según UNE -EN 1329-1,
unión pegada con adhes ivo.
1.5.1.2. Sumideros lon g itudinale s
Sumidero lon g itudina l de f á brica, con rejilla y m arco de acero galva ni za do, clase A-15
según UNE-EN 12 4 y UN E- EN 1 433.
1.5.1.3. Colectores
Colector enterrado de san eami e nto, sin a r quetas, mediante sistema int e gral r e g istrab le,
de tubo de PVC liso, serie SN-2, rigidez anular no m inal 2 k N /m², según U NE-EN 1401-
1, con junta elá st ica.
1.5.2. Tuberías para aguas pluv ial es
Esta red recoge mediant e canalones el agua de lluvia que cae sobre la cubie r ta de la
nav e, los cuale s conducen el agua hasta las ba jant es , que la ll eva rán verticalmen t e
hasta las arquetas de pie de bajante, de ahí sigue por las tuberías para j un t ars e
posteriormen te con el a g ua proceden te d el re st o de bajan tes hast a el c olect or principal.
1.5.2.1. Canalo nes y bajantes
Canaló n ci r cula r de PVC con óx ido d e ti tanio, uni ón con j unta elástica , color g ris claro,
según UNE-EN 60 7.
Bajante circular d e PVC con óxido de t i tanio , color gris claro , según UN E-EN 12200-1.
1.5.2.2. Colectores
Colector enterrado de san eami e nto, sin a r quetas, mediante sistema int e gral r e g istrab le,
de tubo de PVC liso, serie SN-2, rigidez anular no m inal 2 k N /m², según U NE-EN 1401-
1, con junta elá st ica.
1.5.3. Tuberías para aguas mixtas
1.5.3.1. Acometida
Acometida gene ral de sa neamiento a la re d general del municipio, d e tubo de P VC liso,
serie SN-4, rigidez anula r nominal 4 kN/m², según UNE-EN 1401-1, pe gado m edia nte
adhesiv o.
1.6. Planos
La representació n de sanea miento se encuentra en el Documen t o II: Planos, en los
planos de Instalación de fontanería. Representand o en un plano la distribu ción en planta
de la instalación.
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Titulación de:
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Las tuberías ho rizontal es se h an calculado co n la siguiente formulación:
Se ha veri f icado el diá metr o em plea ndo la f órmul a de M anning:
siendo:
Q: cau d al (m 3 /s)
n: coeficiente d e manning
A: área de la tubería ocupada por el fluido (m 2 )
R h : radio hidráuli c o (m)
i: pendiente (m/ m )
Las tuberías ve r ticales se calculan con la siguiente formulac i ón:
Residu ales
Se ha veri f icado el diá metr o em plea ndo la f órmul a de Daw son y Hunter:
siendo:
Q: cau d al (l/s)
r: ni v el de llenado
D: diámetr o (mm)
Pluviales (UNE-EN 12 0 56-3)
Se ha veri fic ad o el diámetro empleando la fórmula de W yly -Eaton:
siendo:
Q RW P : caudal (l/s)
k b : rugosidad (0.25 mm)
d i : diámetro (mm)
f: nivel de l lenado
2 3 1 2
1
h
Q A R i
n
4 5 3 8 3
3.15 10
Q r D
4 1 / 6 8 3 5 3
2.5 10
RWP b i
Q k d f
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2.2. Dimensionado
2.2.1. Red de aguas residual es
Red de pequeña ev acu ación
Tr a m o
L
(m)
i
(%) UDs
D min
(mm)
Cálc ulo hidráulic o
Qb
(m³/h)
K Qs
(m³/h)
Y/D
(%)
v
(m/s)
D int
(mm)
D com
(mm)
4-5
0.42
42.09
4.00
75
6.77
1.00
6.77
23.00
2.89
69
75
5
-
6
1.68
3.06
2.00
40
3.38
1.00
3.38
-
-
34
40
5
-
7
1.08
2.00
2.00
40
3.38
1.00
3.38
-
-
34
40
4
-
8
2.73
8.42
5.00
110
8.46
1.00
8.46
-
-
104
110
4-9
0.89
22.39
5.00
110
8.46
1.00
8.46
-
-
104
110
11
-
12
0.85
22.94
8.00
75
13.54
1.00
13.54
38.52
2.83
69
75
12
-
13
0.70
4.82
2.00
40
3.38
1.00
3.38
-
-
34
40
12-14
1.70
2.00
6.00
50
10.15
1.00
10.15
-
-
44
50
Abrevia tur as utiliz adas
L
Longitud medida sobre p lanos
Qs
Caudal c on
simultaneidad (Qb x k )
i
Pendiente
Y/D
Nivel de llenad o
UDs
Unidades de d es agüe
v
Velocidad
D m in
Diámetro n omi nal mínimo
D int
Diámetro interior comercial
Qb Caud al bruto D co m
Diámetro comerc i a l
K
Coeficiente de s imu l taneidad
Colectores
Tr a m o
L
(m)
i
(%) UDs D min
(mm)
Cálc ulo hidráulic o
Qb
(m³/h)
K Qs
(m³/h)
Y/D
(%)
v
(m/s)
D int
(mm)
D com
(mm)
2-3
6.60
6.04
22.00
160
65.70
0.69
45.12
33.48
2.30
154
160
3-4
2.02
8.41
14.00
160
23.69
0.58
13.68
16.90
1.83
154
160
3
-
10
10.31
2.00
8.00
160
42.01
1.00
42.01
43.44
1.51
154
160
10
-
11
13.91
2.55
8.00
160
13.54
1.00
13.54
22.56
1.20
154
160
10-15
6.20
2.00
-
160
18.32
1.00
18.32
27.95
1.20
154
160
15-16
3.42
5.15
-
160
10.15
1.00
10.15
16.47
1.41
154
160
15
-
19
6.67
3.89
-
160
8.17
1.00
8.17
15.86
1.20
154
160
10
-
22
1.28
20.21
-
160
10.15
1.00
10.15
11.84
2.28
154
160
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓ N ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL D E
MAZARIEGOS (P ALENCIA)
ANEJO 6. INGENI E RÍA D E L AS OBRAS
–
SUBANEJO 6. 3. IN STALACIÓN DE SANEAMI ENTO
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Titulación de:
Grado en Ingenierí a de
las Indu strias Agraria s y Ali m entarias
11 / 14
Colectores
Tr a m o
L
(m)
i
(%) UDs D min
(mm)
Cálc ulo hidráulic o
Qb
(m³/h)
K Qs
(m³/h)
Y/D
(%)
v
(m/s)
D int
(mm)
D com
(mm)
Abrevia tur as utiliz adas
L Longitud me dida s obre planos Qs Caudal con simultaneidad (Qb x k )
i
Pendiente
Y/D
Nivel de llenad o
UDs
Unidades de d es agüe v Velocidad
D m in
Diámetro n omi nal mínimo
D int
Diámetro interior comercial
Qb
Caudal br uto
D com
Diámetro comerc i a l
K
Coeficiente de s imu l taneidad
A r quetas
Ref. Ltr
(m)
ic
(%)
D sal
(mm)
Dimensio nes comerciales
(cm)
3
6.60
2.00
160
100x 100x105 cm
4
2.02
2.53
160
60x 60x50 cm
10
10.31
2.00
160
70x 70x85 cm
11
13.91
2.55
160
60x 60x50 cm
15
6.20
2.00
160
60x 60x55 cm
Abrevia tur as utiliz adas
Ref.
Referencia en plan os ic Pend iente del colector
Ltr
Longitud ent re arquetas
D sal
Diámetro d e l colector de salida
2.2.2. Red de aguas pluviales
Para el término municip al seleccionado (M azarieg os ) la isoyeta es ' 1 0' y la z ona
pluvio métrica 'A'. Con estos valo res l e correspo nde una intensidad pluv iométrica '90
mm/h'.
Canalones
Tr a m o A
(m²)
L
(m)
i
(%)
D min
(mm)
I
(mm/h) C
Cálc ulo hidráulic o
Y/D
(%)
v
(m/s)
29-30
76.31
7.50
0.50
200
90.00
1.00
-
-
29
-
31
32.53
3.20
1.18
200
90.00
1.00
-
-
36
-
37
79.63
7.83
0.50
200
90.00
1.00
-
-
36
-
38
43.78
4.30
0.91
200
90.00
1.00
-
-
47-48
76.31
7.50
0.50
200
90.00
1.00
-
-
47
-
49
32.54
3.20
1.17
200
90.00
1.00
-
-
54
-
55
36.50
3.59
1.09
200
90.00
1.00
-
-
54-56
79.63
7.83
0.50
200
90.00
1.00
-
-
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓ N ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL D E
MAZARIEGOS (P ALENCIA)
ANEJO 6. INGENI E RÍA D E L AS OBRAS
–
SUBANEJO 6. 3. IN STALACIÓN DE SANEAMI ENTO
Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE P ALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍA S AGRARIA S
Titulación de:
Grado en Ingenierí a de
las Indu strias Agraria s y Ali m entarias
12 / 14
Canalones
Tr a m o A
(m²)
L
(m)
i
(%)
D min
(mm)
I
(mm/h) C
Cálc ulo hidráulic o
Y/D
(%)
v
(m/s)
59
-
60
51.04
2.51
0.50
200
90.00
1.00
-
-
Abrevia tur as utiliz adas
A
Área de desc ar ga al canalón
I
Intensidad pluviométr i ca
L
Longitud medida sobre p lanos
C
Coeficiente de escor r en tía
i
Pendiente
Y/D
Nivel de llenad o
D m in
Diámetro n omi nal mínimo
v
Velocidad
Sumideros
Tr a m o A
(m²)
L
(m)
i
(%) UDs
D min
(mm)
I
(mm/h) C
Cálc ulo hidráulic o
Y/D
(%)
v
(m/s)
16-17
17.09
1.20
2.00
3.00
50
90.00
1.00
-
-
16-18
14.24
1.00
2.40
3.00
50
90.00
1.00
-
-
19
-
20
45.12
2.60
3.17
3.00
50
90.00
1.00
-
-
19
-
21
57.27
3.30
2.50
1.83
40
90.00
1.00
-
-
22-23
48.75
1.55
2.00
3.00
50
90.00
1.00
-
-
22-24
48.75
1.55
2.00
3.00
50
90.00
1.00
-
-
Abrevia tur as utiliz adas
A
Área de desc ar ga al sumidero
I
Intensidad pluviométr i ca
L
Longitud medida sobre p lanos
C
Coeficiente de escor r en tía
i
Pendiente
Y/D
Nivel de llenad o
UDs
Unidades de d es agüe v Velocidad
D m in
Diámetro n omi nal
mínimo
Bajantes (canalones)
Ref. A
(m²)
D min
(mm)
I
(mm/h) C
Cálc ulo hidráulic o
Q
(m³/h)
f D int
(mm)
D com
(mm)
27
-
28
108.85
80
90.00
1.00
9.80
0.222
77
80
28-29
108.85
80
90.00
1.00
9.80
0.222
77
80
34
-
35
123.41
80
90.00
1.00
11.11
0.240
77
80
35
-
36
123.41
80
90.00
1.00
11.11
0.240
77
80
39
-
40
76.31
80
90.00
1.00
6.87
0.180
77
80
40-41
76.31
80
90.00
1.00
6.87
0.180
77
80
45
-
46
108.86
80
90.00
1.00
9.80
0.222
77
80
46
-
47
108.86
80
90.00
1.00
9.80
0.222
77
80
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓ N ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL D E
MAZARIEGOS (P ALENCIA)
ANEJO 6. INGENI E RÍA D E L AS OBRAS
–
SUBANEJO 6. 3. IN STALACIÓN DE SANEAMI ENTO
Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE P ALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍA S AGRARIA S
Titulación de:
Grado en Ingenierí a de
las Indu strias Agraria s y Ali m entarias
13 / 14
Bajantes (canalones)
Ref. A
(m²)
D min
(mm)
I
(mm/h) C
Cálc ulo hidráulic o
Q
(m³/h)
f D int
(mm)
D com
(mm)
52
-
53
116.13
80
90.00
1.00
10.45
0.231
77
80
53-54
116.13
80
90.00
1.00
10.45
0.231
77
80
57
-
58
83.59
80
90.00
1.00
7.52
0.190
77
80
58
-
59
83.59
80
90.00
1.00
7.52
0.190
77
80
Abrevia tur as utiliz adas
A Área de desc ar ga a la bajante Q Caudal
D m in
Diámetro n omi nal mínimo
f
Nivel de llenad o
I Int ensidad pluviométrica D int Diámetro inter i or comercial
C
Coeficiente de escor r en tía
D com
Diámetro comerc i a l
Colectores
Tr a m o L
(m)
i
(%)
D min
(mm)
Q c
(m³/h)
Cálc ulo hidráulic o
Y/D
(%)
v
(m/s)
D int
(mm)
D com
(mm)
2
-
25
7.40
4.71
160
27.77
27.77
1.84
154
160
25-26
10.00
2.00
160
27.77
34.70
1.35
154
160
26-27
1.39
24.43
160
9.80
11.12
2.41
154
160
26
-
32
6.20
2.03
160
17.98
27.57
1.20
154
160
32
-
33
8.00
3.01
160
11.11
19.63
1.20
154
160
33-34
1.39
14.37
160
11.11
13.42
2.08
154
160
32
-
39
1.39
14.36
160
6.87
10.66
1.80
154
160
2
-
42
7.43
2.00
160
27.77
34.70
1.35
154
160
42
-
43
8.60
2.00
160
27.77
34.70
1.35
154
160
43-44
10.80
2.00
160
27.77
34.70
1.35
154
160
44
-
45
1.86
18.30
160
9.80
11.92
2.18
154
160
44
-
50
6.40
2.03
160
17.97
27.57
1.20
154
160
50-51
7.80
3.16
160
10.45
18.82
1.20
154
160
51-52
1.86
10.76
160
10.45
13.97
1.85
154
160
50
-
57
1.86
10.76
160
7.52
11.93
1.67
154
160
Abrevia tur as utiliz adas
L
Longitud medida sobre p lanos
Y/D
Nivel de
llenado
i
Pendiente
v
Velocidad
D m in
Diámetro n omi nal mínimo
D int
Diámetro interior comercial
Q c
Caudal c alculado con simultaneidad
D com
Diámetro comerc i a l
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓ N ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL D E
MAZARIEGOS (P ALENCIA)
ANEJO 6. INGENI E RÍA D E L AS OBRAS
–
SUBANEJO 6. 3. IN STALACIÓN DE SANEAMI ENTO
Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE P ALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍA S AGRARIA S
Titulación de:
Grado en Ingenierí a de
las Indu strias Agraria s y Ali m entarias
14 / 14
A r quetas
Ref. Ltr
(m)
ic
(%)
D sal
(mm)
Dimensio nes comerciales
(cm)
25
7.40
2.00
160
100x 100x110 cm
26
10.00
2.00
160
70x 70x90 cm
32 6.20
2.03
160
60x 60x75 cm
33
8.00
3.01
160
60x 60x50 cm
42
7.43
2.00
160
125x 125x130 cm
43 8.60
2.00
160
100x 100x110 cm
44 1 0.80
2.00
160
70x 70x90 cm
50
6.40
2.03
160
60x 60x75 cm
51
7.80
3.16
160
60x 60x50 cm
Abrevia tur as utiliz adas
Ref.
Referencia en plan os
ic
Pendiente del co l ector
Ltr
Longitud ent re arquetas
D sal
Diámetro d e l colector de salida
2.2.3. Colectores mixtos
Colectores
Tr a m o
L
(m)
i
(%)
UDs D m in
(mm)
Cálc ulo hidráulic o
Qb
(m³/h)
K Qs
(m³/h)
Y/D
(%)
v
(m/s)
D int
(mm)
D com
(mm)
1
-
2
19.40
2.00
22.00
200
121.24
0.83
100.66
51.77
1.88
190
200
Abrevia tur as utiliz adas
L Longitud me dida s obre planos Qs Caudal con simultaneidad (Qb x k )
i
Pendiente
Y/D
Nivel de llenad o
UDs
Unidades de d es agüe
v
Velocidad
D m in
Diámetro n omi nal mínimo
D int
Diámetro interior comercial
Qb
Caudal br uto
D com
Diámetro comerc i a l
K
Coeficiente de s imu l taneidad
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓ N ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL D E
MAZARIEGOS (P ALENCIA)
A
NEJO
6. INGENIERÍA
D E LAS O BRAS
–
SUBANEJO 6. 4. IN STALACIÓN DE CAL EFACCIÓN
Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE P ALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍA S AGRARIA S
Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y Ali m entaria s
Documento I . MEMORIA
Anejo 6: Ingeniería de la s obr as
Suban ejo 6.4. Instalació n de ca lefacció n
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓ N ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL D E
MAZARIEGOS (P ALENCIA)
ÍNDICE
-
A
N EJO
6. INGENI ERÍA
DE LAS OBRA S
–
SUBAN EJO 6.4. INST ALACIÓN DE CALEFACCI ÓN
Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE P ALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍA S AGRARIA S
Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y Ali m entaria s
1 / 1
ÍNDICE SUB A NEJO 6.4. INST A L A C IÓN D E
CA L EF A CCI ÓN
1. Int roducción ........ ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ... 1
2. Ex igencias t écnica s ... ... ..... ..... ... .... ..... ...... .. ..... ..... .... .... ..... ..... ... ..... ..... .... .... ..... .. 1
2.1. Ex igencia de bien est ar e higiene .... ..... ...... .. ..... ..... .... .... ..... ..... ... ..... ..... .... ... 1
2.2. Ex igencia de e ficiencia en ergética . ... ..... ..... ... .... ...... ..... .. ..... ..... .... .... ..... ..... 4
2.3. Ex igencia de se guridad ...... ..... ..... .. ..... ..... ...... .. ..... ..... .... .... ..... ..... ... ..... ..... .. 9
3. Cálc ulo de la instalació n . ..... ... ..... ..... .... .... ..... ..... ... ..... ..... .... ... ...... ..... .. ..... ..... ... 12
3.1. Sistemas de conducción de agua. Tuberías .. ... ..... ..... ..... ... ..... ..... ... ..... ..... 12
3.2. Emisores pa ra la cale f acció n .... .... ..... ..... ... ..... ..... ..... ... ..... ..... .. ...... ..... ..... .. 13
4. Pla nos .. ...... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... 13
5. Con clusiones..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ....... ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... . 13
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓ N ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL D E
MAZARIEGOS (P ALENCIA)
A
NEJO 6. INGENIERÍA D E LAS OBRAS
–
SUBANEJO 6. 4. IN STALACIÓN DE CAL EFACCIÓN
Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE P ALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍA S AGRARIA S
Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y Ali m entaria s
1 / 13
SUBA NEJO 6.4. INSTA L A CIÓN DE C A LEF A CCIÓN
1. Introducción
En este apa r tado se van a reali zar lo s cálculos para la instalación de calefacción en l a
zo na adm ini st ra t iv a de la industria, además de justificar el cumplimien t o de la
reglamentació n aplic able en base a las instala ci o nes t érmi cas.
La instalación consta de una caldera de bi o masa que abas t ece a r adia dores situados
en las distintas sala s ad ministrativ as y baños de la industria.
2. Exigencias técnic as
Las i nstal a ciones térmic as del edi ficio obje to del presente pr oy ecto han sido diseña das
y calcula das de forma que :
Se obtiene u na calidad térmica del ambien te, u na ca lidad del aire interior y una
calida d de la dotación de a g ua caliente sanitaria que son acep t ables para los usuarios
de la viv ienda sin q u e se produzca menosca bo de la calidad acústica del ambiente ,
cumplien do la exigencia de bienest a r e higiene.
Se reduce e l consumo de energí a co nvencional de las i nstalaciones t é r m icas y,
como consecuen cia , las emisiones de gases de efecto invernad ero y otros
contaminan t es atmo sféricos, cumpli endo l a exigencia de ef iciencia energética.
Se p r ev iene y reduce a lí mit es aceptable s el ries g o de su fr ir acciden t es y
siniestros capaces de pro ducir daños o perjuicios a las personas, f lora, f auna , bienes
o al medio ambiente , a sí como de otros hecho s susceptib les de prod ucir en los
usuarios mole stias o enfermedade s, cumplie ndo la exigencia de seguridad.
2.1. Exigencia de b i enestar e higiene
2.1.1. Justificación del cump limient o de la exigencia de calidad del ambi ent e del
apartado 1.4.1
La exigencia de calidad térmica del ambie nte s e considera satisfecha e n el diseño y
dimension amiento de la instalació n térmica . Por tanto, t odos los pa r ámetros q ue definen
el biene star térmico se mantien en den tro de los v alores establecidos.
En la siguien t e tabla apa recen los lí mites q ue cu m ple n en la z ona ocupada.
Parámetros Límite
Temperatura operativ a en verano (°C) 23 < T < 25
Humedad relativ a en verano (%)
45
<
HR
<
60
Temperatura
operativ a en in vierno (° C )
21
<
T
<
23
Humedad relativ a en invierno (%) 40 < HR < 50
Velocid ad media admisib le con di fusión por mez cla (m/s)
V < 0.08
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓ N ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL D E
MAZARIEGOS (P ALENCIA)
A
NEJO 6. INGENIERÍA D E LAS OBRAS
–
SUBANEJO 6. 4. IN STALACIÓN DE CAL EFACCIÓN
Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE P ALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍA S AGRARIA S
Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y Ali m entaria s
2 / 13
A continuación, se mue stran los va lor e s de condi ciones interiores de diseño utiliz adas
en el proyecto :
Referencia
Condici ones int eri ores de diseñ o
Temperatura de
ve rano
Temperatura de
invierno
Humedad relativ a
interior
Baño cale f actado
24
21
50
Local sin
climatiz ar 25 15
Of i cinas
25
20
45
2.1.2. Justificación del cumpli mi ento de l a exigencia de calidad de l aire interior
del apartado 1.4 . 2
2.1.2.1. Categorías de calidad del aire interio r
En f unción del edificio o loca l, la cat e goría de calidad de aire inter io r (ID A) que se deberá
alcanz ar será como mínimo la siguien te:
IDA 1 (aire de óp ti ma c alidad): hospi tales, clí n ic as, laboratorios y guarderí as.
IDA 2 (aire de buena ca lidad): oficinas , residencias (locales co munes de hoteles y
similares, r e sidencias de ancian os y estudiantes), salas de lectura, museos, salas de
tribunales, aulas de ense ñanza y asimil ables y pis ci nas.
IDA 3 ( aire de calid ad media): edificios com e r c iales, cines, t ea tr os, salones de actos,
habitacion es de hote les y simi lares, restaurantes, ca feterías, bares, salas de fiestas,
gimnasios, locale s para el deporte (salvo piscina s) y salas de ordenad ores.
IDA 4 (aire de calid ad baja).
2.1.2.2. Caudal mínimo de aire ext erio r
El caudal mínimo de aire ex ter ior de ventila ción necesario se calcula se gún el método
indirecto de caudal de aire ex t erior po r persona y el mét odo de caudal de aire por unida d
de superfici e, especi f icados en la instrucció n téc nica I.T.1.1.4.2.3.
Se describe a con t inuac ión l a ventila ción diseñada para los recin t os utiliz ados en el
proyecto.
Referencia
Caudales de v entilación Calidad del aire interior
Por unidad de superficie
(m³/(h·m²))
Por recinto
(m³/h)
IDA / IDA m in.
(m³/h)
Fumador
(m³/(h·m²))
Baño calefac tado
2.7 54. 0 Baño calefactado
Local sin climatizar
Ofici n as IDA 2 No
Z ona de circulación
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓ N ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL D E
MAZARIEGOS (P ALENCIA)
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9 / 13
La instalación térmica destinad a a la p roducción de agua cali ente sanitari a cu m p le con
la exigencia básica C T E H E 4 'Contribució n solar mí nima de agua cali ente sanita r i a'
mediante la justi ficación de su documen t o básico .
2.2.7. Justificación del cumplimiento de la exigencia de limitación de la utiliz ació n
de energía conv encio n al de l apa rtado 1.2.4.7
Se enumeran lo s puntos para j usti f icar el c umpli miento de esta exigencia:
El sist ema de cale f acci ón empleado no es un sis t ema centralizad o que util ice la
energí a eléct rica por "e fecto Joule ".
No se ha climatiz ado ninguno de los recintos no habitables incluid os en el
proyecto.
No se realizan procesos sucesiv os de enfriamiento y calentamiento , n i se
produce la interaccio nan de dos fluidos con temp eratura de efectos opues tos.
No se contempla en el proy ecto el empleo de nin gún combustible sólido de origen
fósil en las ins talaciones t érmi cas.
2.2.8. Lista de los equipos co nsumidores de ene rgía
Se incluy e a continuaci ón un resumen d e tod os los equipos proyecta dos, con su
consumo de ene rg í a.
Calde ras y grupos térmic os
Equipos
Referencia
Tipo 1
Caldera para la combustión de pe llets, con cuerpo de acero soldado y en sayado a presión, de
1230x590x940 mm, aislamiento interior, c ámara de co mbustión con sistema a utomático de
limpieza de l
quemador m ediante par ri l la b asc ul an te, intercamb ia dor de calor de tubos v ertic a les
con mecan i smo de l impieza aut o mática, s iste m a de extracción de humos con regulación de
velocidad, cajón para r e cogida de cenizas del mód ulo de c ombustión, aprovechamiento de
l c alo r
residual, equipo de limpieza, control de l a c ombustión m ediante sonda i ntegrada, sistema de
mando integ ra do con pantalla táctil, para el control de la combustión y del acumulador de A.C.S.
2.3. Exigencia de segur idad
2.3.1. Justificación del cump limiento de la exigencia de seguridad en ge neración
de calor y frío del apart ado 3.4.1.
2.3.1.1. Condiciones generales
Los gener ado res de ca lo r y frío utiliz ados en la in stalación cump le n con l o establecido
en la instrucció n técnica 1 .3.4.1.1 Co nd ici ones generales del RITE.
2.3.1.2. Salas de máquinas
El ámbito de apli caci ó n de las salas de máquin as, así como las caracte rísticas comunes
de los locales destin ados a las mismas, incluy endo sus dimen siones y v entil ación, se ha
dispuesto según la inst r u cción t écnica 1. 3 .4. 1.2 S alas de má quinas del RITE.
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MAZARIEGOS (P ALENCIA)
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NEJO 6. INGENIERÍA D E LAS OBRAS
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Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y Ali m entaria s
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2.3.1.3. Chimeneas
La evacu ación de los p roductos de la co mbustión de las inst ala ciones térmicas del
edificio se realiz a de acu erdo a la instrucción técnica 1. 3.4.1.3 Chimeneas, así co mo su
diseño y dimensio nami ent o y la posib le evacuación por conducto con sali da directa al
ex terior o al pat io de ventilación.
2.3.1.4. Almacenamiento de b iocombustibles sólidos
Las caracterí sticas de los lug are s para almacena miento de biocombusti bles sólidos y
sus si st e mas de l lenado, así co mo las de los sistemas de transporte d e l a biom a sa ,
cumplen lo dispu est o en la instrucció n técnica 1.3.4.1.4 Almac en a miento de
biocombustible s sólidos, del RITE.
2.3.2. Justificación del cumplimien to de la exigencia de segu ridad en las redes
de tuberías y cond uctos de ca l or y frío del apartado 3.4.2 .
2.3.2.1. Alimentación
La alimentación de los circuitos cerrados de la instalació n térmica se realiz a mediante
un dispositiv o que sirve par a r epone r las pérdida s de agua .
El diámetro de la conexión de alimen tación se ha d ime n sionado se gún la siguien te tabla:
Potencia térmica nomi nal
(k W )
Calor Frio
DN
(mm)
DN
(mm)
P <70 15 20
70 < P <150 20 25
150 < P < 400 25 32
400 < P 32 40
2.3.2.2. Vaciado y purga
Las redes de tubería s han sid o diseñadas de tal m ane r a que pueden v aciarse de forma
parcial y total. El v aciad o total se hace por el pu nto accesib le más ba jo de la instala ción
con un diámet r o mí nimo seg ún la si g uiente tab la:
Potencia térmica nomi nal
(k W )
Calor Frio
DN
(mm)
DN
(mm)
P <70 20 25
70 < P < 15 0 25 32
150 < P < 400 32 40
400 < P 40 50
Los puntos altos de los c ir cuitos es t án prov ist os d e un dispositiv o de pu rga de aire.
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2.3.2.3. Expansión y circuito c errado
Los circuitos cerrados d e a g ua de la instala ción están e quipados con un dispositiv o de
ex pansión de tipo cerrado, que permite absorber, sin d ar lugar a esfuerzos mecá nicos,
el volu m en de dilatació n del fluido.
El diseño y el dimensionamiento de los sistemas de exp ansión y las válvula s de
seguridad inclu idos en la obra se han reali zado según la norma UNE 1001 55.
2.3.2.4. Dilat ac i ón , golpe de arie te, filtración
Las variaciones de longitud a la s que es tán so metidas las tuberí as deb ido a la variació n
de la t empe ratur a han sido compensadas segú n el procedimiento estable cido en la
instrucción técnica 1.3 .4.2.6 Dila tación del RITE.
La prevención de los ef ectos de los cambios de presión prov ocados po r maniobras
bruscas de al g unos ele mentos del cir cuito se r e aliza conforme a la instrucción técnica
1.3.4.2.7 Golpe de ari et e del RI TE.
Cada circuito se p r oteg e media n te un f iltro con las propiedades impue st as en l a
instrucción técnica 1.3 .4.2.8 Filtra ción del RITE.
2.3.2.5. Conductos de aire
El cálculo y e l dim e nsionami ento de la red d e conductos de la instala ció n, así como
elementos co m ple m en tarios (plenums, conex ión de unidades termin ales, pa sillos,
tratamiento d e agua , uni dades terminale s) se ha realiz ado conf o r me a la inst rucción
técnica 1.3.4.2.10 Cond uctos de aire de l RITE.
2.3.3. Justificación del cumplimiento de l a exigencia de protección c ontra
incendios del apartado 3.4.3.
Se cumple la reglamentació n vigente sobre condiciones de protección contra incend ios
que es de aplic ación a l a instala ción térmic a.
2.3.4. Justificación del cump limiento de la exigenc ia de seguridad y utili za ci ón
del apartado 3.4 . 4.
Ninguna su perficie con la que e xiste posibilidad de conta cto a ccidental, salv o las
superficies de los emi sores de calo r , tiene una tempera tur a may or que 60 °C.
Las superficies calientes de las unidades terminale s q ue son accesibles al usuario tienen
una tempera tura menor de 80 °C .
La accesibilid ad a la instalació n , la señaliz ación y la medición de la misma se ha
diseñad o conforme a la instrucció n t écnica 1.3.4.4 Seguridad de utili zación del RITE.
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3. Cálculo de la instalación
3.1. Sistemas de cond ucci ón de agua . Tu ber ías
Tuberías (Calef acción)
Tramo F Q
(l/s )
V
(m/s)
L
(m)
DP 1
(kPa)
DP
(kPa)
Inicio Fi nal Tipo
N1-Nivel 1 N9-Nivel 1 Im pulsión 16 mm
0.01
0.1
5.41
0.125
0.30
N1-Nivel 1 N6-Nivel 1 Im pulsión (*) 16 mm
0.06
0.5
5.49
2.113
2.29
A1-Nivel 1 A1-Nivel 1 Impulsión (*) 20 mm
0.07
0.4
0.96
0.128
0.13
A1-Nivel 1 N1-Nivel 1 Impulsión (*) 20 mm
0.07
0.4
0.38
0.051
0.18
A2-Nivel 1 N9-Nivel 1 Impulsión 16 mm
0.01
0.1
1.98
0.020
0.51
A3-Nivel 1 N9-Nivel 1 Impulsión 16 mm
0.01
0.1
0.09
0.006
0.50
A4-Nivel 1 N6-Nivel 1 Impulsión 16 mm
0.01
0.1
0.18
0.021
2.50
A5-Nivel 1 N5-Nivel 1 Impulsión 16 mm
0.01
0.1
0.23
0.020
3.68
A6-Nivel 1 N4-Nivel 1 Impulsión 16 mm
0.01
0.1
0.18
0.025
4.58
A7-Nivel 1 N3-Nivel 1 Impulsión 16 mm
0.01
0.1
0.21
0.023
5.22
A8-Nivel 1 N2-Nivel 1 Impulsión 16 mm
0.01
0.1
0.13
0.020
5.50
N2-Nivel 1 A9-Nivel 1 Impulsión (*) 16 mm
0.01
0.1
5.98
0.121
5.60
N3-Nivel 1 N2-Nivel 1 Im pulsión (*) 16 mm
0.02
0.2
5.01
0.277
5.29
N4-Nivel 1 N3-Nivel 1 Im pulsión (*) 16 mm
0.03
0.3
5.53
0.641
5.01
N5-Nivel 1 N4-Nivel 1 Im pulsión (*) 16 mm
0.04
0.4
4.51
0.904
4.37
N6-Nivel 1 N5-Nivel 1 Im pulsión (*) 16 mm
0.05
0.5
4.16
1.176
3.47
N8-Nivel 1 N7-Nivel 1 Retor no 16 mm
0.01
0.1
4.80
0.123
0.28
N7-Nivel 1 A1-Nivel 1 Retorno (*) 20 mm
0.07
0.4
0.32
0.047
0.16
N7-Nivel 1 N14-Nivel 1 Retorno (*) 20 mm
0.06
0.3
3.63
0.391
0.55
N10-Nivel 1 A8- Nivel 1 Retorno 16 mm
0.01
0.1
0.74
0.026
3.80
N10-Nivel 1 A9- Nivel 1 Retorno (*) 16 mm
0.01
0.1
6.43
0.136
3.91
N11-Nivel 1 N10 -Nivel 1 Retorno (*) 16 mm
0.02
0.2
4.08
0.249
3.77
N12-Nivel 1 N11 -Nivel 1 Retorno (*) 16 mm
0.03
0.3
5.53
0.703
3.52
N13-Nivel 1 N12 -Nivel 1 Retorno (*) 16 mm
0.04
0.4
4.53
0.994
2.82
N14-Nivel 1 N13 -Nivel 1 Retorno (*) 16 mm
0.05
0.5
4.13
1.274
1.82
A1-Nivel 1 A1-Nivel 1 Retorno (*) 20 mm
0.07
0.4
0.77
0.112
0.11
A2-Nivel 1 N8-Nivel 1 Retorno 16 mm
0.01
0.1
3.59
0.032
0.31
A3-Nivel 1 N8-Nivel 1 Retorno 16 mm
0.01
0.1
1.34
0.013
0.30
A4-Nivel 1 N14-Nivel 1 Ret orno 16 m m
0.01
0.1
0.11
0.014
0.56
A5-Nivel 1 N13-Nivel 1 Ret orno 16 m m
0.01
0.1
0.16
0.015
1.84
A6-Nivel 1 N12-Nivel 1 Ret orno 16 m m
0.01
0.1
0.11
0.017
2.83
A7-Nivel 1 N11-Nivel 1 Ret orno 16 m m
0.01
0.1
0.14
0.016
3.54
(*) Tramo que forma parte del recor ri do más desfavorable.
Abreviatu ra s utilizadas
F
Diámetro n omi nal L Lon gitud
Q
Caudal
DP 1
Pérdida de presi ón
V
Velocidad
DP
Pérdida de presi ón
acumulada
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Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
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Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y Ali m entaria s
13 / 13
3.2. Emisores para la calefa cción
Conjun t o de
recintos Recintos Plant
as
Tipo de
emisor
Tip
o
Referen
cia
Pérdidas
caloríficas
( W )
Elementos
Longit
ud
(mm)
Poten
cia
( W )
Núme
ro
Altu
ra
(mm
)
Zona de
oficinas
Aseo de
hombres
Nivel
1
Radiador
1
A2
452
8
425
640
503
Aseo de
mujeres
Nivel
1
Radiador
1
A3
497
8
425
640
503
Ofici n a
Nivel
1
Radiador
1
A5
725
12
425
960
780
Recepción y
tienda
Nivel
1
Radiador
1
A7
2588
14
425
1120
910
Radiador
1
A8
2588
13
425
1040
845
Radiador
1
A9
2588
13
425
1040
845
Sala de
descanso
Nivel
1
Radiador
1
A4
782
13
425
1040
845
Sala de
reuniones
Nivel
1
Radiador
1
A6
920
15
425
1200
975
Tipos de radiadores
Tipo
Descripció n
1
Radia dor de aluminio inyectado, formado por
elementos de 4 25 mm de alt ur a, con
frontal plano, con una emisión calorí fica de 74,7 kcal/h cada uno, según UNE-
EN
442-
1, pa r a una diferenc ia media de temperatura de 50°C entre el radiador y el
ambiente
4. Planos
Los plano s se encuentran adjuntos en el Do cumento II: Planos. Instala ción de
calefacción .
5. Conclusiones
De la realiz ación de un estudio térmico en la zon a adminis trativa se extrae la ne cesidad
de una inst ala ción de ca lef a cció n para cum p lir las exigencias de calidad del ambiente
en lo relativo a las temperaturas mínimas en invi er no. Con ello se diseña y calcula una
instalació n de calefacción por medio d e agua c ali ente producida en la cal dera biomasa
y distr i buida mediante u n sistema de tuber í as de polietilen o reticulado aisladas con
coquilla de espu m a elas tomérica y e mpotradas. E l sistema de dis tribución es tipo bitubo ,
siendo los ele mentos emisores radiado res de alu m inio iny ect ado , que s e han ubicado
en las zo nas más desfav orables de cada r ecin to cale f actado y dimensiona do de acue rdo
a las necesidad es.
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MAZARIEGOS (P ALENCIA)
ANEJO 6. INGENI E RÍA D E L AS OBRAS
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SUBANEJO 6. 5. IN STALACIÓ
N D E ILUMINACIÓN
Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
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Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y Ali m entaria s
Documento I . MEMORIA
Anejo 6: Ingeniería de la s obr as
Suban ejo: Instalaci ón de ilu minación
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MAZARIEGOS (P ALENCIA)
ÍNDICE
-
ANEJO 6. INGENIERÍA DE LAS OBRA S
–
SUBAN EJO 6.5. INST ALACIÓN DE ILUMINAC IÓN
Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
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1 / 1
ÍNDICE SUBA NEJO 6.5. I NSTA LA CI ÓN DE ILU M INA CI ÓN
1. Int roducción ........ ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ... 1
2. Descri pción de la ins t alació n .. .... ..... ...... .. ..... ..... ..... ... ..... ..... ... ..... ..... ..... ... ..... ..... 1
3. Alu m brado interio r .. ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ...... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... ..... . 4
4. Curv as fotométricas ..... .. ..... ..... .... .... ..... ..... ... ..... ..... ..... ... ..... ..... .. ...... ..... ..... .. ... 4 2
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SUBANEJO 6. 5. IN STALACIÓN DE ILUMINACIÓN
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1 / 45
SUBA NEJO 6.5. INSTA L A CIÓN DE ILU M INA CIÓN
1. Introducción
Este su bane j o tiene co mo obj eto el diseño y el cálculo d e la inst alació n de iluminación
interior de la nav e.
Esta in f o r ma ción se comple m en ta con el plano de instalació n de ilumi nación que se
encuentra en el Docume nto I I: Plan os.
2. Descripción de la instalación
La industria constará de tres tipo s de luminarias , i luminarias de tip o 1, para la zona
industrial de la industria y el tipo 2 par a la z ona de administració n de la industria y el tipo
3 para los aseos .
Las luminarias de alumb r ado de emergencia se e ncuentran en todos los recintos de la
industria.
La pot encia instalada en lámparas e s la siguiente teniendo en cuen t a los distintos
recintos.
Tipo de uso: Indu s trial
Potencia límite: 25 .0 0 W /m²
Planta
Recinto Superfici e
iluminada
Potencia tot al instalada
en lámparas + eq u ipos
aux.
S(m²) P (W )
Nivel 1
OFICINA (Ofic inas) 14 112. 00
Nivel 1
Sala de reuni o ne s (Oficinas) 18 168.00
Nivel 1
Sala de descanso ( Oficinas) 16 112.00
Nivel 1
Recepción y ti enda (Ofi cinas) 52 448.00
Nivel 1
Zona de expedición (Lo cal sin climatizar) 28 262.20
Nivel 1
Zona de recepci ó n de materia prima (Local s i n climatizar)
17 87.40
Nivel 1
Sala de limpieza (Loc a l sin climatizar) 23 174.80
Nivel 1
Pasi l l o (Zona de circulación) 35 616.00
Nivel 1
Aseo de m uj eres (Aseo de planta) 10 44.00
Nivel 1
Aseo de h om bres (Aseo de planta) 9 44.00
Nivel 1
Sala de producto final (Loc al s in climati zar) 19 112. 00
Nivel 1
Almacén de mat er i as primas ( Local sin c li m atizar) 83 874.00
Nivel 1
Sala de horno s (Local sin climatizar) 102 699.20
Nivel 1
Zona de amasad o y fo rmado (Local sin climatizar) 97 874.00
Nivel 1
Sala de Fermenta c ión (Local sin climatizar) 31 174.80
TOTAL
555 48 02.40
Potencia tot al instalada por unidad de sup er ficie iluminada: P tot /S tot ( W / m²): 8.65
Información relativ a a las zo nas
Administrativo en general
VEEI máximo admisible: 3.00 W /m ²
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Plan
ta Reci nto
Índi
ce
del
loca
l
Número
de puntos
considera
dos en el
proyecto
Factor de
mantenim i
ento
previsto
Poten
cia
total
instala
da en
lámpa
ras +
equipo
s aux.
Eficien
cia de
las
lámpar
as
utilizad
as en
el local
Valor de
eficienci
a
energétic
a de la
instalaci
ón
Ilumina
ncia
media
horizont
al
manteni
da
Índice de
deslumbram
iento
unificado
Índice
de
rendimie
nto de
color de
las
lámpara
s
Coeficie
nte de
transmis
ión
luminos
a del
vidrio de
las
ventana
s del
local
Ángu
lo de
somb
ra
K n Fm P (W )
Lm/W
VEEI
(W /m²) Em (lux)
UGR Ra T q (°)
Nivel
1 Oficinas 1 30 0.8 0 112 .0
0 3.07 2.20 344.29
14.0 85.0 0.08 0.0
Nivel
1
Sala de reu niones 1 38 0.80 168. 0
0
2.49 2.10 418.38
14.0 85.0 0.07 0.0
Nivel
1
Sala de descanso 1 36 0.80 112.0
0
2.91 2.10 326.11
14.0 85.0 0.08 0.0
Nivel
1
Recepció n y tien da 2 99 0.80 448.0
0
1.02 1.80 456.68
14.0 85.0 0.07 0.0
Nivel
1
Zona de e x pedici ón 1 65 0.80 262.2
0
1.39 2.50 364.70
14.0 85.0 0.00 0.0
Nivel
1
Zona de rec epción de
materia prim a
1 35 0.8 0 87. 40
2.13 2.70 186.22
0.0 85. 0 0.00 0.0
Nivel
1
Sala de limpie za 1 52 0.80 174.8
0
1.63 2.60 284.56
0.0 85. 0 0.00 0.0
Zonas comun es
VEEI máximo admisible: 6.00 W /m ²
Plant
a Recinto
Índic
e del
local
Número de
puntos
considerad
os en el
proyecto
Factor de
mantenim ien
to previsto
Potenci
a total
instalad
a en
lámpara
s +
equipos
aux.
Eficienci
a de las
lámpara
s
utilizada
s en el
local
Valor de
eficiencia
energética
de la
instalación
Iluminanci
a media
horizontal
mantenid
a
Índice de
deslumbramie n
to unificado
Índice de
rendimient
o de color
de las
lámparas
K n Fm P (W ) Lm / W VEEI
(W /m²) Em (lux) UGR Ra
Nivel
1
Pasillo (Zona de
circulación) 1 33 0.80 616 .00
0.60 4.8 0 367.88 13.0 85.0
Nivel
1
Aseo de muj eres 1 29 0.8 0 44. 00 2.75 3.6 0 120.94 5.0 85.0
Nivel
1
Aseo de homb res 1 29 0.80 44.00 2.8 2 3.9 0 124.17 5.0 85.0
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓ N ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL D E
MAZARIEGOS (P ALENCIA)
ANEJO 6. INGENI E RÍA D E L AS OBRAS
–
SUBANEJO 6. 5. IN STALACIÓN DE ILUMINACIÓN
Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE P ALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍA S AGRARIA S
Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y Ali m entaria s
3 / 45
Almacenes, a rchivos, sal as técnicas y cocinas
VEEI máximo admisible: 4.00 W /m ²
Plant
a Recint o
Índic
e del
local
Número de
puntos
considerad
os en el
proyecto
Factor de
mantenim ien
to previsto
Potenci
a total
instalad
a en
lámpara
s +
equipos
aux.
Eficienci
a de las
lámpara
s
utilizada
s en el
local
Valor de
eficiencia
energética
de la
instalación
Iluminanci
a media
horizontal
mantenid
a
Índice de
deslumbramie n
to unificado
Índice de
rendimient
o de color
de las
lámparas
K n Fm P (W ) Lm / W VE EI
(W /m²)
Em (lux) UGR Ra
Nivel
1
Sala de producto final 1 36 0.80 112.00
2.55 2.00 286 .14 14.0 85.0
Nivel
1
Almacén de materias
primas
1 126 0.80 874.00
0.57 2.10 499 .34 17.0 85.0
Nivel
1 Sala de hornos 1 96 0.8 0 699.20
0.50 1.90 350 .54 18.0 85.0
Nivel
1
Zona de am asado y
formado
1 119 0.80 874.00
0.48 2.10 417 .44 18.0 85.0
Otros recint os asimilables al
grupo 1
VEEI máximo admisible: 4.00 W /m ²
Planta
Recinto
Índic
e del
local
Número de
puntos
considerado
s en el
proyecto
Factor de
mantenim ient
o previsto
Potenci
a total
instalad
a en
lámpara
s +
equipos
aux.
Eficienci
a de las
lámpara
s
utilizada
s en el
local
Valor de
eficiencia
energética
de la
instalación
Iluminanci
a media
horizontal
mantenida
Índice de
deslumbramie nt
o unificado
Índice de
rendimient
o de color
de las
lámparas
K n Fm P ( W ) Lm/W VE EI
(W /m²)
Em (lux) UGR Ra
Nivel
1
Sala de
Fermentació n
1 73 0.8 0 17 4.80 1.16 2.70 203.18 16.0 85.0
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓ N ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL D E
MAZARIEGOS (P ALENCIA)
ANEJO 6. INGENI E RÍA D E L AS OBRAS
–
SUBANEJO 6. 5. IN STALACIÓN DE ILUMINACIÓN
Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE P ALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍA S AGRARIA S
Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y Ali m entaria s
10 / 45
2 2
Luminaria cuad ra da de techo de
altura reducida, de 65 0x650x77
mm, para 4 lámparas
fluorescentes T5 de 14 W
4800 43 6 2 2 x 56.0
Total = 112. 0 W
Valores de cálcu lo obtenidos
Iluminancia mín i ma:
203.25 lux
Iluminancia media hor izontal mantenida :
326.11 lux
Índice de deslumbra miento unificado (UGR) :
14.00
Valor de eficienc i a ene rg é tica de la ins talación (VEE I):
2.10 W / m²
Potencia total
instalad a por u nidad de superfic ie iluminada:
7.16 W / m²
Factor de unifor midad:
62.33 %
Valores calculados d e iluminancia
Posición de los v alores pési mos calculados
Iluminancia mínima (203 .25 lux)
Índice de deslumbra m i ento unificado (UGR = 14. 00)
Puntos de cálculo ( Nú mero de puntos de cálc ulo: 90)
A l umbrado de emerge ncia
Coeficiente de re flectan cia en sue l os:
0.00
Coeficiente de re flectan cia en parede s:
0.00
Coeficiente de re flectan cia en techos :
0.00
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓ N ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL D E
MAZARIEGOS (P ALENCIA)
ANEJO 6. INGENI E RÍA D E L AS OBRAS
–
SUBANEJO 6. 5. IN STALACIÓN DE ILUMINACIÓN
Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE P ALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍA S AGRARIA S
Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y Ali m entaria s
11 / 45
Factor de
mantenimien t o:
0.80
Índice de rendimien t o c romáti co:
80.00
Disposición de las luminarias
Nº
Cantidad
Descripción
1
1 Lum inaria de emergencia, con tubo lineal fluorescente, 6 W - G5, flujo luminoso 45 lúmenes
Valores de cálcu lo obtenidos
Iluminancia pés i ma en e l eje cen tral de las vía s de eva cuación:
0.00 lux
Iluminancia pés i ma en l a banda centra l de las vías de evacuac ión:
0.00 lux
Relación iluminanc ia m áxima/mínima (eje central v ías eva cuación):
100.00
A lt ura sobre el nive l d e l
suelo:
2.75 m
Valores calculados d e iluminancia
RECINT O
Referencia:
Pasil lo (Zona de circulació n)
Planta:
Niv e l 1
Superficie:
34.7 m²
A lt ura libre:
3.00 m
Volumen:
104.0 m³
A l umbrado normal
A lt ura del plano de tra bajo:
0.00 m
A lt ura para
la comproba ción de deslu mbramiento (UGR) :
0.85 m
Coeficiente de re flectan cia en sue l os:
0.20
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓ N ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL D E
MAZARIEGOS (P ALENCIA)
ANEJO 6. INGENI E RÍA D E L AS OBRAS
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Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE P ALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍA S AGRARIA S
Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y Ali m entaria s
12 / 45
Coeficiente de re flectan cia en parede s:
0.50
Coeficiente de re flectan cia en techos :
0.70
Factor de manteni mi ento:
0.80
Índice del local (K) :
0.51
Número mín imo de puntos de c álculo:
4
Disposición de las luminarias
Tipo
Cantidad
Descripción
Flujo
lumin os o
total
(lm)
Eficiencia
(lm/W)
Rendimiento
(%)
Potenci a t otal
(W)
2 11
Luminaria cuad ra da de techo
de altura reduci d a, de
650x650x77 mm, para 4
lámparas fluoresc e nt es T5 de
14 W
4800 8 62 11 x 5 6.0
Tota l = 616.0 W
Valores de cálcu lo obtenidos
Iluminancia mín i ma:
288.10 lux
Iluminancia media hor izontal mantenida :
367.88 lux
Índice de deslumbra miento unificado (UGR) :
13.00
Valor de eficienc i a ene rg é tica de la ins talación (VEE I):
4.80 W / m²
Potencia total insta lada por unidad de super f icie ilu minada:
17.77 W /m²
Factor de unifor midad:
78.31 %
Valores calculados d e iluminancia
Posición de los v alores pési mos calculados
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MAZARIEGOS (P ALENCIA)
ANEJO 6. INGENI E RÍA D E L AS OBRAS
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Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE P ALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍA S AGRARIA S
Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y Ali m entaria s
13 / 45
Iluminancia mínima (288 .10 lux)
Índice de deslumbra m i ento unificado (UGR = 13. 00)
Puntos de cálculo ( Nú mero de puntos de cálc ulo: 129)
A l umbrado de emerge ncia
Coeficiente de re flectan cia en sue l os:
0.00
Coeficiente de re flectan cia en
paredes :
0.00
Coeficiente de re flectan cia en techos :
0.00
Factor de manteni mi ento:
0.80
Índice de rendimien t o c romáti co:
80.00
Disposición de las luminarias
Nº
Cantidad
Descripción
1
1 Lum inaria de emergencia, con tubo lineal fluorescente, 6 W - G5, flujo luminoso 45 lúmenes
Valores de cálcu lo obtenidos
Iluminancia pés i ma en e l eje cen tral de las vía s de eva cuación:
0.00 lux
Iluminancia pés i ma en l a banda centra l de las vías de evacuac ión:
0.00 lux
Relación iluminanc ia
máxima /mínima (eje central vías evacuación):
100.00
A lt ura sobre el nive l d e l sue l o:
2.75 m
Valores calculados d e iluminancia
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MAZARIEGOS (P ALENCIA)
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Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
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Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y Ali m entaria s
14 / 45
RECINT O
Referencia:
Recepció n y tienda (Oficin as)
Planta:
Niv e l 1
Superficie:
51.8 m²
A lt ura libre:
3.00 m
Volumen:
155.3 m³
A l umbrado normal
A lt ura del plano de tra bajo:
1.00 m
A lt ura para la comproba ció n de de slumbramie nto (UGR) :
0.85 m
Coeficiente de re flectan cia en sue l os:
0.20
Coeficiente de re flectan cia en parede s:
0.50
Coeficiente de
reflecta ncia en t echos :
0.70
Factor de manteni mi ento:
0.80
Índice del local (K) :
1.79
Número mín imo de puntos de c álculo:
9
Disposición de las luminarias
Tipo
Cantidad
Descripción
Flujo
lumin os o
total
(lm)
Eficiencia
(lm/W)
Rendimiento
(%)
Potenci a t otal
(W)
2 8
Luminaria cuad ra da de techo
de altura reduci d a, de
650x650x77 mm, para 4
lámparas fluoresc e nt es T5 de
14 W
4800 11 62 8 x 56.0
Tota l = 448.0 W
Valores de cálcu lo obtenidos
Iluminancia mín i ma:
219.92 lux
Iluminancia media
horizon t al man t enida :
456.68 lux
Índice de deslumbra miento unificado (UGR) :
14.00
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓ N ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL D E
MAZARIEGOS (P ALENCIA)
ANEJO 6. INGENI E RÍA D E L AS OBRAS
–
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Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
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Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y Ali m entaria s
15 / 45
Valor de eficienc i a ene rg é tica de la ins talación (VEE I):
1.80 W / m²
Potencia total insta lada por unidad de super f icie ilu minada:
8.66 W / m²
Factor de unifor midad:
48.16 %
Valores calculados d e iluminancia
Posición de los v alores pési mos calculados
Iluminancia mínima (219 .92 lux)
Índice de deslumbra m i ento unificado (UGR = 14. 00)
Puntos de cálculo ( Nú mero de puntos de cálc ulo: 183)
A l umbrado de
e mergencia
Coeficiente de re flectan cia en sue l os:
0.00
Coeficiente de re flectan cia en parede s:
0.00
Coeficiente de re flectan cia en techos :
0.00
Factor de manteni mi ento:
0.80
Índice de rendimien t o c romáti co:
80.00
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA DE PANIFICACIÓ N ARTESANAL EN EL TÉRMINO MUNICIPAL D E
MAZARIEGOS (P ALENCIA)
ANEJO 6. INGENI E RÍA D E L AS OBRAS
–
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Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
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Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y Ali m entaria s
16 / 45
Disposición de las
luminarias
Nº
Cantidad
Descripción
1 1 Luminaria de eme rgencia, con tubo li neal f luo rescente, 6 W - G5 , f lu j o
luminoso 45 lúmenes
Valores de cálcu lo obtenidos
Iluminancia pés i ma en e l eje cen tral de las vía s de eva cuación:
0.00 lux
Iluminancia
pésima en la banda central de las vías de eva cuación:
0.00 lux
Relación iluminanc ia m áxima/mínima (eje central v ías eva cuación):
100.00
A lt ura sobre el nive l d e l sue l o:
2.97 m
Valores calculados d e iluminancia
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MAZARIEGOS (P ALENCIA)
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Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y Ali m entaria s
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RECINT O
Referencia:
Sala de produc t o final
Planta:
Niv e l 1
Superficie:
19.2 m²
A lt ura libre:
3.00 m
Volumen:
57.7 m³
A l umbrado normal
A lt ura del plano de tra bajo:
1.00 m
A lt ura para la comproba ció n de de slumbramie nto (UGR) :
0.85 m
Coeficiente de re flectan cia en
suelos:
0.20
Coeficiente de re flectan cia en parede s:
0.50
Coeficiente de re flectan cia en techos :
0.70
Factor de manteni mi ento:
0.80
Índice del local (K) :
1.08
Número mín imo de puntos de c álculo:
9
Disposición de las luminarias
Tipo
Cantidad
Descripción
Flujo
lumin os o
total
(lm)
Eficiencia
(lm/W)
Rendimiento
(%)
Potenci a t otal
(W)
2 2
Luminaria cuad ra da de techo de
altura reducida, de 65 0x650x77
mm, para 4 lámparas
fluorescentes T5 de 14 W
4800 43 62 2 x 56. 0
Total = 112. 0 W
Valores de cálcu lo obtenidos
Iluminancia mín i ma:
148.87 lux
Iluminancia media hor izontal mantenida :
286.14 lux
Índice de deslumbra miento unificado (UGR) :
14.00
Valor de eficienc i a ene rg é tica de la ins talación (VEE I):
2.00 W / m²
Potencia total
instalad a por u nidad de superfic ie iluminada:
5.83 W / m²
Factor de unifor midad:
52.03 %
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MAZARIEGOS (P ALENCIA)
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–
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Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
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Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y Ali m entaria s
18 / 45
Valores calculados d e iluminancia
Posición de los v alores pési mos calculados
Iluminancia mínima (148 .87 lux)
Índice de deslumbra m i ento unificado (UGR =
14.00)
Puntos de cálculo ( Nú mero de puntos de cálc ulo: 100)
A l umbrado de emerge ncia
Coeficiente de re flectan cia en sue l os:
0.00
Coeficiente de re flectan cia en parede s:
0.00
Coeficiente de re flectan cia en techos :
0.00
Factor de manteni mi ento:
0.80
Índice de rendimien t o c romáti co:
80.00
Disposición de las luminarias
Nº
Cantidad
Descripción
1
1 Lum inaria de emergencia, con tubo lineal fluorescente, 6 W - G5, flujo luminoso 45 lúmenes
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Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
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Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y Ali m entaria s
19 / 45
Valores de cálcu lo obtenidos
Iluminancia
pésima en el eje cen tral de las v ías de evacuac i ón:
0.00 lux
Iluminancia pés i ma en l a banda centra l de las vías de evacuac ión:
0.00 lux
Relación iluminanc ia m áxima/mínima (eje central v ías eva cuación):
100.00
A lt ura sobre el nive l d e l sue l o:
2.97 m
Valores calculados d e iluminancia
RECINT O
Referencia:
Aseo de mujeres (Aseo de planta)
Planta:
Niv e l 1
Superficie:
9.9 m²
A lt ura libre:
3.00 m
Volumen:
29.8 m³
A l umbrado normal
A lt ura del plano de tra bajo:
0.00 m
A lt ura para la comproba ció n
de deslumbramie nto (UGR) :
0.85 m
Coeficiente de re flectan cia en sue l os:
0.20
Coeficiente de re flectan cia en parede s:
0.50
Coeficiente de re flectan cia en techos :
0.70
Factor de manteni mi ento:
0.80
Índice del local (K) :
0.54
Número mín imo de
pun t os de cálcu lo :
4
Disposición de las luminarias
Tipo
Cantidad
Descripción
Flujo
lumin os o total
(lm)
Eficiencia
(lm/W)
Rendimiento
(%)
Potenci a t otal
(W)
3 2 Lum inaria, de 597x 37 x30 mm,
para 18 led de 1 W 1068 24 100 2 x 22.0
Total = 44.0 W
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MAZARIEGOS (P ALENCIA)
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Alumna: Mª B EATRI Z AYUELA B URÓN
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Titulación de: Grad o en Ingeniería de las Industrias Agraria s y Ali m entaria s
26 / 45
RECINT O
Referencia:
Sala de Fermentació n
Planta:
Niv e l 1
Superficie:
31.2 m²
A lt ura libre:
3.00 m
Volumen:
93.5 m³
A l umbrado normal
A lt ura del plano de tra bajo:
0.00 m
A lt ura para la comproba ció n de de slumbramie nto
(UGR):
0.85 m
Coeficiente de re flectan cia en sue l os:
0.20
Coeficiente de re flectan cia en parede s:
0.50
Coeficiente de re flectan cia en techos :
0.70
Factor de manteni mi ento:
0.80
Índice del local (K) :
0.56
Número mín imo de puntos de c álculo:
4
Disposición de las luminarias
Tipo
Cantidad
Descripción
Flujo
lumin os o
total
(lm)
Eficiencia
(lm/W)
Rendimiento
(%)
Potenci a t otal
(W)
1 2
Luminaria suspendida tipo
Downlight, d e 320 mm de
diámetro y 452 mm de a l tura, para
lámpara d e halogenuros metálicos
bipin HIT de 70 W , modelo
M i niyes 1 x 70W HIT Reflector
Cristal Transpa rent e "LAMP"
6500 37 77 2 x 87. 4
Total = 174. 8 W
Valores de
cálculo ob tenidos
Iluminancia mín i ma:
113.05 lux
Iluminancia media hor izontal mantenida :
203.18 lux
Índice de deslumbra miento unificado (UGR) :
16.00
Valor de eficienc i a ene rg é tica de la ins talación (VEE I):
2.70 W / m²
Potencia total insta lada por
unidad d e superficie iluminada:
5.61 W / m²
Factor de unifor midad:
55.64 %
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