Estudio y diseño de proyectos innovadores en el FabLab de la Universidad de Valladolid.

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID ESCUELA DE INGENIERIAS INDUSTRIALES GRADO EN INGENIERÍA EN ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL ESTUDIO Y DISEÑO DE PROYECTOS INNOVADORES EN EL FABLAB DE LA UNIVERSIDAD DE VALLADOLID Autor: D. Álvaro Carracedo Ortiz Tutor: D. Pedro Sanz Angulo Tutor: D. Jesús Galindo Melero Organización de Empresas y Comercialización e Investigación de Mercados Valladolid, julio, 2022. AGRADECIMIENTOS Me gustaría dedicar las primeras líneas a todas las personas que han hecho posible este trabajo gracias a su apoyo y ayuda. En primer lugar, quiero agradecer a mi tutor, Pedro Sanz Angulo, por su inestimable ayuda, su paciencia y dedicación empleada en este trabajo. También quiero agradecer a Jesús Galindo Melero, director del FabLab UVa, por su colaboración y sus aportaciones al trabajo. Además, quiero agradecer a todo el personal del FabLab por abrirme sus puertas, por el buen trato recibido y por estar siempre dispuestos a colaborar para sacar el proyecto adelante. También, agradecer a todos mis familiares, especialmente a mis padres, Marta y José, por haberme ofrecido todos los recursos que he necesitado; a mi hermano Miguel, que me apoya en todos mis proyectos; y a mis abuelas y abuelos: África, Angelita, Miguel y Pepe, que me brindan todo el cariño para seguir siempre adelante. Finalmente, quiero agradecer a Marta, mi compañera de viaje; y a mis amigos, que me han apoyado siempre en los buenos y malos momentos. A todos ellos, muchas gracias. “Cualquiera que deje de aprender es viejo. Cualquier persona que sigue aprendiendo se mantiene joven.” Henry Ford RESUMEN Este TFG consta de dos secciones. La primera comienza con una descripción de la red FabLab y del FabLab de la Universidad de Valladolid. También se estudian los proyectos desarrollados en otros FabLabs con el objetivo de seleccionar los proyectos más relevantes para su implantación en el FabLab UValladolid. En la segunda sección, se realiza una propuesta técnica para la implantación en el FabLab UVa de tres proyectos seleccionados en la etapa anterior. El primer proyecto, denominado AgroLab, consiste en la monitorización de los cultivos con tecnología, el diseño de un huerto vertical y la creación de una granja de insectos. El segundo proyecto, llamado UVa Recicla, busca la creación de un taller local de reciclado de plástico; su objetivo es transformar los residuos de plástico en objetos. Por último, se realiza la propuesta técnica de un laboratorio textil, denominado TexLab. Este proyecto pretende trabajar los e-textiles, investigar la creación de moda mediante el uso de herramientas de creación digital y, por último, implantar un bio-laboratorio. Palabras clave: FabLab, proyecto innovador, implantación, propuesta técnica, creación digital. ABSTRACT This final degree project is organized in two sections. The first begins with a comprehensive description of the FabLab network and Valladolid University’s FabLab. The projects developed in other FabLabs are also studied, with the aim of selecting the most relevant projects for their implementation in the FabLab UValladolid. In the second section, a technical proposal is made for the implementation of three projects selected in the previous stage. The first project, AgroLab, describes the technological monitorization of crops, the design of a vertical garden and the creation of an insect farm. The second project, called UVa Recicla, focuses on the creation of a local plastic recycling workshop, aiming to transform plastics into objects. Finally, a technical proposal for a textile laboratory, named TexLab, is presented. This project aims to work on e-textiles, investigate the creation of fashion using digital creation tools and, finally, implementate a biolaboratory. Keywords: FabLab, innovation project, set up, digital fabrication, technical proposal, digital creation i ÍNDICE GENERAL INTRODUCCIÓN.. ............................................................................................................. 1 Antecedentes ....................................................................................................................................... 1 Motivación .......................................................................................................................................... 2 Objetivo y alcance .............................................................................................................................. 3 Organización de la memoria ............................................................................................................. 5 CAPÍTULO 1: FabLab y tecnologías involucradas .......................................................... 7 1.1 Introducción ............................................................................................................................. 7 1.2 Definición .................................................................................................................................. 7 1.3 Historia ..................................................................................................................................... 8 1.4 The Fab Charter ...................................................................................................................... 9 1.5 La red FabLab........................................................................................................................ 10 1.5.1 FabLab en el mundo .............................................................................................................. 11 1.6 Requisitos para ser un FabLab ............................................................................................. 13 1.7 Tecnologías en un FabLab..................................................................................................... 14 1.7.1 Impresión 3D ......................................................................................................................... 15 1.7.2 Escáner 3D ............................................................................................................................ 24 1.7.3 Láser 2D ................................................................................................................................ 26 1.7.4 Mecanizado CNC .................................................................................................................. 26 1.7.5 Plotter de corte ...................................................................................................................... 27 CAPÍTULO 2: FabLab UVa .......................................................................................... 29 2.1 Introducción ........................................................................................................................... 29 2.2 Definición ................................................................................................................................ 29 2.3 Motivación .............................................................................................................................. 30 2.4 Personal FabLab UVa ........................................................................................................... 30 2.5 Equipos disponibles en el FabLab UVa ................................................................................ 30 2.5.1 Impresión 3D ......................................................................................................................... 31 2.5.2 Escáner 3D ............................................................................................................................ 32 2.5.3 Laser 2D ................................................................................................................................ 33 2.5.4 Mecanizado CNC .................................................................................................................. 33 2.5.5 Plotter de corte ...................................................................................................................... 34 2.6 Proyectos actuales en el FabLab UVa .................................................................................. 35 2.6.1 MOAI LABS ........................................................................................................................... 36 2.6.2 LIFE ...................................................................................................................................... 38 2.6.3 STEM Talent Girl .................................................................................................................. 39 2.6.4 Premios Prometeo ................................................................................................................. 40 2.6.5 Máscaras de protección para sanitarios ............................................................................... 41 ii 2.6.6 FabLab Itinerante .................................................................................................................. 41 CAPÍTULO 3: Estudio y análisis de proyectos e iniciativas en la red FabLab ................. 43 3.1 Introducción ........................................................................................................................... 43 3.2 Proyectos en la comunidad FabLab ..................................................................................... 44 3.2.1 Proyectos Sociales ................................................................................................................. 44 3.2.2 Proyectos Educativos ............................................................................................................. 46 3.2.3 Proyectos Empresariales ....................................................................................................... 49 3.3 Proyectos destacados ............................................................................................................. 51 3.3.1 FabKids y FabTeen................................................................................................................ 52 3.3.2 Makers Challenge .................................................................................................................. 53 3.3.3 Guías y Tutoriales.................................................................................................................. 54 3.3.4 Fabricademy .......................................................................................................................... 56 3.3.5 Fab Academy ......................................................................................................................... 57 3.3.6 Master class de capacitación y talleres para adultos ............................................................ 58 3.3.7 Precious Plastic ..................................................................................................................... 59 3.3.8 Reparación de electrodomésticos y electrónicos ................................................................... 60 3.3.9 Espacios de Cultivo ............................................................................................................... 61 3.3.10 Laboratorio Textil .................................................................................................................. 63 3.4 Selección de los proyectos ...................................................................................................... 64 CAPÍTULO 4: AgroLab. Espacios de cultivo. Propuesta del proyecto. .......................... 65 4.1 Introducción ........................................................................................................................... 65 4.2 Punto de partida .................................................................................................................... 66 4.3 Beneficios para el FabLab UVa ............................................................................................ 70 4.4 Descripción de la actividad ................................................................................................... 71 4.4.1 Misión .................................................................................................................................... 71 4.4.2 Visión ..................................................................................................................................... 71 4.4.3 Plan técnico ........................................................................................................................... 71 4.5 Stakeholders ........................................................................................................................... 76 4.6 Recursos necesarios ............................................................................................................... 76 4.7 Cronograma de implantación ............................................................................................... 81 CAPÍTULO 5: UVa Recicla. Reciclaje de plástico. Propuesta del proyecto. ................... 83 5.1 Introducción ........................................................................................................................... 83 5.2 Punto de partida .................................................................................................................... 84 5.3 Beneficios para el FabLab UVa ............................................................................................ 87 5.4 Descripción de la actividad ................................................................................................... 88 5.4.1 Misión .................................................................................................................................... 88 5.4.2 Visión ..................................................................................................................................... 88 5.4.3 Plan técnico ........................................................................................................................... 88 5.5 Stakeholders ........................................................................................................................... 92 iii 5.6 Recursos necesarios................................................................................................................ 92 5.7 Cronograma de implantación ............................................................................................... 96 CAPÍTULO 6: TexLab. Laboratorio Textil. Propuesta del proyecto. .............................. 99 6.1 Introducción ........................................................................................................................... 99 6.2 Punto de partida ................................................................................................................... 100 6.3 Beneficios para el FabLab UVa .......................................................................................... 102 6.4 Descripción de la actividad .................................................................................................. 103 6.4.1 Misión.................................................................................................................................. 103 6.4.2 Visión .................................................................................................................................. 103 6.4.3 Plan técnico ......................................................................................................................... 103 6.5 Stakeholders ......................................................................................................................... 105 6.6 Recursos necesarios.............................................................................................................. 108 6.7 Cronograma de implantación ............................................................................................. 114 CAPÍTULO 7: Estudio económico ............................................................................. 117 7.1 Introducción ......................................................................................................................... 117 7.2 Profesionales involucrados .................................................................................................. 117 7.3 Fases del proyecto ................................................................................................................ 119 7.4 Costes del proyecto............................................................................................................... 119 7.4.1 Horas efectivas y retribución horaria de los empleados ..................................................... 120 7.4.2 Coste amortizado................................................................................................................. 121 7.4.3 Coste del material consumible ............................................................................................ 122 7.4.4 Costes indirectos ................................................................................................................. 122 7.4.5 Trabajo destinado por cada fase del proyecto .................................................................... 123 7.5 Costes para cada fase del proyecto ..................................................................................... 123 7.5.1 Costes fase II: Etapa de planificación ................................................................................. 124 7.5.2 Costes fase II: Investigación inicial .................................................................................... 124 7.5.3 Costes fase III: Ejecución del proyecto .............................................................................. 124 Costes fase IV: Informe de resultados ................................................................................................. 125 7.6 Coste total del proyecto ....................................................................................................... 125 Conclusiones y líneas futuras ....................................................................................... 127 Conclusiones ................................................................................................................................... 127 Líneas futuras ................................................................................................................................. 133 BIBLIOGRAFÍA…… ........................................................................................................ 137 INTRODUCCIÓN 2 A medida que la tecnología industrial se fue generalizando, su precio y su disponibilidad también lo hicieron. Más tarde, a finales del siglo XX, algunas universidades e inventores empezaron a hacer uso del diseño asistido por ordenador para imitar las costosas técnicas industriales. Sin embargó, no fue hasta el 2006, con la democratización de la tecnología, que se acuñó el término maker. Esta expresión se usa para referirse a las personas que siguen la filosofía hazlo tú mismo, centrada en la fabricación personal. Sin embargo, a menudo, las herramientas de fabricación digital no son del todo asequibles; algunos equipos pueden costar varios miles de euros, lo que complica su amortización para uso personal. El movimiento FabLab nace con el objetivo de hacer accesibles las tecnologías de fabricación digital a cualquier persona con ganas de crear. La red FabLab ofrece, además, la oportunidad de compartir las creaciones y beneficiarse del conocimiento adquirido en otros nodos en cualquier parte del mundo. El FabLab UVa nace en 2019 con el objetivo de acercar estas herramientas de creación digital a la comunidad local, a la comunidad universitaria de la UVa y a emprendedores con ideas innovadoras que necesiten emplear las herramientas de fabricación digital para materializarlas. No obstante, sus herramientas y recursos son de acceso libre y cualquier persona que los necesite puede utilizarlas. El FabLab UVa actualmente se financia de forma principal mediante la acogida al Plan de Transferencia de Conocimiento Universidad-Empresa (Plan TCUE), cofinanciado por la Junta de Castilla y León y por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER). Además, de manera continua se buscan nuevas formas de financiación mediante la prestación de servicios a emprendedores y la acogida a otras subvenciones de interés general. EL FabLab Uva cuenta con cinco tecnologías básicas para desempeñar su papel. Estas son la impresión 3D, el escaneado 3D, el láser 2D, el mecanizado CNC y el plotter de corte. Entre todas ellas, la impresión 3D es la tecnología más extendida en este laboratorio, sus instalaciones cuentan con más de diez máquinas de este tipo. En lo referente a su campo de actuación, el FabLab UVa trabaja activamente con empresas de diferentes sectores y colabora en varios proyectos como MOAI Labs o varios proyectos dentro del Programa LIFE. MOTIVACIÓN Debido al corto recorrido del FabLab UVa, apenas lleva funcionando tres años con la pandemia de COVID-19 de por medio, su actividad aún se encuentra en una etapa de INTRODUCCIÓN 3 incubación. Aunque ya se realizan múltiples proyectos, un FabLab es un elemento ‘vivo’ y tiene que ser capaz de actualizarse a las nuevas tecnologías y a adaptarse a las necesidades del entorno. Es evidente que la tecnología avanza a un paso abrumador y la tarea de un FabLab es estar al corriente de las nuevas tendencias tecnológicas de fabricación digital y, en la medida de lo posible, aprender a utilizarlas e implementarlas es su laboratorio. Lo mismo ocurre con las necesidades del entorno. Se trata de un factor cambiante al que también hay que adaptarse. A lo largo de la historia, las necesidades de la humanidad han ido cambiando; incluso en el mismo marco temporal las necesidades también son diferentes. Por ejemplo, las necesidades de un ciudadano español no son iguales que las de una persona que habita en una tribu del Amazonas. Por este motivo, es importante que un FabLab busque de manera continua su rol dentro del contexto social y trate de adaptar sus recursos para dar respuesta a las necesidades. Además, esto es de vital importancia en una fase temprana, como es la del FabLab Uva; su actuación a corto plazo definirá su futuro. La búsqueda e implantación de nuevos proyectos que funcionen de forma paralela a la actividad normal del FabLab traerá beneficios directos como son la concesión de nuevos proyectos, colaboraciones con más empresas y FabLabs; y una mayor variedad de vías de trabajo para los usuarios del FabLab y la comunidad universitaria. Además, debido a que los proyectos que se desarrollan en un FabLab a menudo tratan de solucionar problemas de la sociedad; la comunidad local también se verá beneficiada de estos proyectos innovadores. OBJETIVO Y ALCANCE El objetivo de este Trabajo de Fin de Grado es estudiar los proyectos más prominentes e innovadores ya implantados en otros FabLabs y entidades de naturaleza similar. Además, basándose en los proyectos más interesantes, se busca diseñar tres propuestas de proyectos propios para implementarlos en el FabLab UVa. Para conseguir estos objetivos se partirá de una contextualización de la situación actual, dando a conocer la red FabLab y sus fundamentos. Después se detallará la situación actual del FabLab UVa, las herramientas con las que cuenta y los proyectos más importantes de la entidad. INTRODUCCIÓN 4 A continuación, se buscará inspiración en los proyectos más prominentes de otros FabLabs y entidades de una naturaleza similar. De esta manera se podrá obtener una visión general de las capacidades del FabLab, de las tendencias y de los proyectos que pueden ser de interés para el marco contextual del FabLab UVa. Una vez se conozcan estos proyectos, se seleccionarán los más viables para su implementación en el FabLab UVa y se detallarán sus actividades principales con el fin de poder elegir los tres proyectos con mayor valor para su implantación en el FabLab UVa. Finalmente, se redactará una propuesta técnica de cada proyecto. Para la búsqueda de información inicial se recurrirá a artículos, informes y estudios de fuentes fiables cuando estén disponibles. Cuando no sea posible, se priorizará obtener la información de fuentes directas, como páginas web y otros medios oficiales. Para obtener los detalles sobre los proyectos en los que trabajan otros FabLabs se consultarán las páginas web, redes sociales y otros medios de publicación electrónica pertenecientes al propio FabLab o al proyecto. El alcance sirve para definir el contenido que se quiere incluir y establecer los límites del TFG. A continuación, se define el alcance del presente Trabajo de Fin de Grado. El trabajo parte del estado actual del FabLab, esto incluye al personal, la maquinaria y los proyectos actuales. La búsqueda de proyectos iniciales abarcará los proyectos educativos, empresariales y sociales. Los proyectos destacados se seleccionarán de forma que se prioricen los proyectos innovadores, con capacidad da aportar valor añadido al FabLab y susceptibles de implementarse en el FabLab UVa. Para elegir los proyectos a desarrollar se establecerán unos criterios orientados a que el proyecto elegido favorezca al FabLab UVa, a sus usuarios y a la comunidad universitaria. Finalmente, se realizará una propuesta técnica para cada proyecto fundamentada en las técnicas empleadas en otros FabLabs y adaptada a las necesidades del FabLab UVa. En este punto se priorizará el uso de diseños de código abierto y el empleo de las herramientas de fabricación digital cuando sea posible. Las propuestas técnicas tendrán la finalidad de orientar y ayudar a la directiva del FabLab UVa a elegir los proyectos a implantar. Si se quisiese implantar un proyecto, se tendrían que realizar un plan de proyecto detallado, lo cual queda fuera del alcance de este trabajo. INTRODUCCIÓN 5 ORGANIZACIÓN DE LA MEMORIA La memoria del proyecto recoge la investigación y el estudio realizado durante varios meses para el Trabajo de Fin de Grado. Su objetivo es destacar los proyectos más relevantes susceptibles de ser implementados en el FabLab UVa y la redacción de una propuesta técnica de tres de estos proyectos. Para ello, la memoria se ha estructurado en siete capítulos. Los dos primeros sirven para entender el contexto de la red FabLab y del FabLab UVa. En el tercer capítulo se investigan los diferentes proyectos que existen en la red FabLab y se eligen tres proyectos a desarrollar. El cuarto, quinto y sexto capítulo desarrollan la propuesta técnica para cada uno de los proyectos elegidos. En el capítulo final se ha realiza el estudio económico del proyecto. A continuación, se detalla el contenido de cada capítulo. La memoria comienza con una introducción que pretende dar a conocer el tema del trabajo. En ella se contextualiza el tema a tratar, se explican los motivos de su elaboración, se expone el objetivo a conseguir y el alcance del trabajo. Por último, se explica brevemente la estructura del TFG. El primer capítulo, FabLab y tecnologías involucradas, consiste en una introducción a la Red FabLab. Para ello, primero se describe la organización, se resume la historia del movimiento maker y los orígenes del movimiento FabLab. Después se explica el Fab Charter, que son las normas básicas de convivencia dentro de la red; la distribución de FabLabs en el mundo y los requisitos para fundar un FabLab. Por último, se describen las tecnologías más empleadas en los FabLabs. El segundo capítulo, FabLab UVa, sirve para dar a conocer el FabLab de la Universidad de Valladolid. Para ello se explica el contexto del FabLab, el motivo de su creación y se expone la estructura de trabajadores que lo componen. Finalmente, se detallan las tecnologías existentes en el FabLab y los modelos de máquinas disponibles. El tercer capítulo, Estudio y análisis de proyectos e iniciativas en la red FabLab, es parte del cuerpo principal del trabajo. En este apartado se explican las principales clases de proyectos que existen en la Red FabLab. Después, para cada clase, se explican brevemente los proyectos encontrados durante el estudio. INTRODUCCIÓN 6 A continuación, se realiza un análisis más detallado de los proyectos más viables para su implementación en el FabLab UVa. Por último, se establecen unos criterios de selección mediante los que se eligen los tres proyectos sobre los que realizar la propuesta técnica. En el capítulo cuatro, AgroLab. Espacios de cultivo. Propuesta del proyecto., se introduce el primer proyecto sobre el que se realiza la propuesta técnica. Este capítulo comienza con una explicación de los métodos y herramientas agro-tecnológicas y se dan nociones de los conceptos más importantes del tema. Además, se detallan la misión, la visión, el plan técnico, los stakeholders, los recursos necesarios y el cronograma propuesto de implantación del proyecto. El capítulo cinco, UVa Recicla. Reciclaje de plástico. Propuesta del proyecto., consiste en la propuesta técnica de un espacio de reciclaje de plástico local. El capítulo comienza con una introducción al problema de reciclaje de residuos plásticos e investiga las posibles vías de actuación para dar una solución local al problema. El capítulo continúa con la descripción de la actividad, donde se especifican la misión y la visión, el plan técnico, la gestión de los interesados, los recursos necesarios y el cronograma propuesto de implantación. En el capítulo seis, TexLab. Laboratorio Textil. Propuesta del proyecto., se detalla la propuesta técnica para la implementación de un laboratorio textil y de un bio-laboratorio en el FabLab UVa. El laboratorio textil consta, a su vez, de una sección para trabajar los etextiles y otra que estudiará la combinación de diseño digital tridimensional con los textiles. El capítulo comienza con la contextualización del proyecto, donde se repasan las tendencias del sector. A continuación, se describe la actividad, detallando la misión, la visión y el plan técnico. El capítulo termina con la gestión de los interesados, los recursos necesarios y con una propuesta de cronograma de implantación. El séptimo capítulo, Estudio económico, es el último capítulo de este TFG; en él se hace un análisis económico del presente Trabajo de Fin de Grado. Para ello se definen los trabajadores que van a intervenir en el proyecto y se detallan las actividades en las que se divide el proyecto. Después, se desglosan los costes procedentes de los trabajadores, de la amortización de material, del material consumible y los costes indirectos; en este punto también se reparten las horas de trabajo entre los trabajadores para cada actividad. En la última sección del capítulo se calcula el coste total del proyecto. A continuación, se exponen las conclusiones, donde se expone la opinión del autor sobre el resultado del proyecto; y las líneas futuras, que aportan ideas y proponen nuevas vías de trabajo sobre aspectos que no se han incluido en el trabajo. Por último, se incluye la bibliografía; en ella se recopilan todas las fuentes de donde se ha obtenido la información. FABLAB Y TECNOLOGÍAS INVOLUCRADAS 7 CAPÍTULO 1: FabLab y tecnologías involucradas 1.1 INTRODUCCIÓN En este capítulo se explica qué es un FabLab (Fabrication Laboratoy, laboratorio de fabricación digital) y su diferencia frente a otros makerspaces (espacios de creación digital). Asimismo, se resume el origen de este movimiento y la historia de su nacimiento en el seno del MIT (Massachusetts Institute of Technology). A continuación, se expone la “Carta FabLab” que es la carta de presentación para explicar qué es un FabLab a las personas que no conocen el movimiento. Por último, se presenta la red FabLab y se ve cómo están repartidos los cerca de dos mil FabLabs a lo largo de los cinco continentes. 1.2 DEFINICIÓN El fenómeno FabLab es un movimiento contemporáneo fundamentado en la filosofía ‘hazlo tú mismo’ (DIY, Do It Yourself). Gracias a los avances tecnológicos, con especial mención al CAD (Computer Assisted Design, diseño asistido por ordenador) y a la proliferación de las impresoras 3D, cualquier persona con la formación adecuada puede aprender a diseñar CAPÍTULO 1: 8 un prototipo y convertirlo en realidad fácilmente. Precisamente uno de los objetivos de este movimiento es que cualquier persona pueda pasar de ser un espectador en el proceso de fabricación a ser el diseñador y creador de estas invenciones (Gershenfeld, 2005). Lo que hace diferente a los FabLabs respecto a los makerspace es la red FabLab, que permite compartir información, proyectos y conocimiento con otras entidades dentro de la red mundial. En este capítulo se verá la historia del movimiento FabLab, su organización y los requisitos que se deben cumplir para crear un FabLab (Julia & Corinne, 2013). 1.3 HISTORIA El origen de los FabLabs es bastante reciente; de hecho, el concepto surge por primera vez en 2001. Sin embargo, previamente ya existían varios movimientos que han supuesto los pilares para poder llegar hasta lo que hoy en día se conoce como FabLab. Con el inicio de la primera revolución industrial, los oficios tradicionales, en los que generaciones de artesanos aprendían la profesión para fabricar lenta y costosamente fueron relegados a un segundo plano, cayendo cada vez más en el olvido a medida que se fueron industrializando más oficios (Hobsbawm, 1988). Como respuesta a este suceso a principios del siglo XX, en el año 1919, el arquitecto Walter Gropius funda la Bauhaus (casa de la construcción) en Weimar. El propósito de esta escuela era el de fusionar la tecnología derivada de las revoluciones industriales con la artesanía. La Bauhaus es el resultado de la unión de la Kunstgewerbeschule (escuela de artesanía) de Weimar y la Hochschule für Bildende Kunst (escuela de bellas artes) de Weimar (Atamirano, 2013). En la Bahaus surgieron los principios fundamentales y las bases académicas del diseño industrial y del diseño gráfico actuales. El principal objetivo de Gropius era el de unificar las bellas artes y las artes aplicadas con la férrea convicción de que la base del arte estaba en el trabajo manual, por lo que las clases eran dirigidas por artesanos y artistas pertenecientes a distintas ramas. Como respuesta global durante las siguientes décadas surgieron programas académicos como la New Bauhaus de Chicago (1937-49) o el Black Mountain Collage en Carolina del Norte (1933-56). Posteriormente, estas escuelas fueron dando paso a grupos de investigación y experimentación en las universidades más avanzadas en conocimientos tecnológicos y científicos, como el Harvard Lab CGSA (1965), el MIT Arch Mac (1967), FABLAB Y TECNOLOGÍAS INVOLUCRADAS 9 el SCI-ARC (1972) o el MIT MediaLab (1985) entre otros grupos de investigación (Atamirano, 2013). Esta revolución fue auspiciada por tres avances fundamentales, que serán también la base de los FabLabs: el primero es la expansión del ordenador personal; el segundo avance son los programas CAD; y en tercer lugar la proliferación del internet mundial y la World Wide Web (www). Es precisamente dentro del MIT MediaLab donde se encuentra el Center for bits and Atoms (CBA), cuyo director, Neil Gershenfeld acuñó el término FabLab (Arias, 2021). Gershenfeld era el profesor de una asignatura llamada “Como hacer (casi) cualquier cosa”, ampliamente demandada por estudiantes procedentes de variadas titulaciones en el campus del MIT. En esta asignatura Gershenfeld enseñaba a los alumnos a diseñar diferentes objetos, pero para Gershenfeld había un problema, los alumnos no podían fabricar estos objetos por sus propios medios. Finalmente, en 2001, gracias a una beca de la NSF (National Science Foundation), Gershenfeld crea un laboratorio de fabricación digital, que hoy se conoce como el primer FabLab, en este laboratorio sus alumnos podían convertir sus diseños en realidad. Un año después, en 2002, se creará el segundo FabLab del mundo, el Vigyan Ashram en la India, al que seguirán otros FabLabs en Costa Rica, Noruega, Boston y Ghana, convirtiéndose rápidamente en un fenómeno mundial (Arias, 2021). 1.4 THE FAB CHARTER El Fab Charter es la carta de presentación para cualquier persona que no conoce la red FabLab. A continuación, se recoge su contenido (Fab Foundation, 2022). ¿Qué es un FabLab? Un FabLab es una red global de laboratorios locales que permite la invención mediante el acceso a herramientas de fabricación digital. ¿Qué hay en un FabLab? Un FabLab ofrece un inventario de herramientas común que es actualizado continuamente, con máquinas y métodos para fabricar casi cualquier objeto. Mediante la red se comparten procedimientos y métodos. Gracias a que las herramientas son las mismas, cualquier usuario podrá fabricar el mismo producto en cualquier FabLab. CAPÍTULO 1: 10 ¿Qué ofrece la red de FabLabs? La red, además de ofrecer todos los medios disponibles en el laboratorio, también ofrece asistencias operativa, educativa, técnica, financiera y logística. ¿Quién puede usar un FabLab? Los FabLabs están abiertos al público, por lo que cualquier individuo puede acudir y llevar a cabo su proyecto. ¿Cuáles son tus responsabilidades? Seguridad: no herir a personas ni romper las máquinas. Funcionamiento: ayudar con la limpieza, el mantenimiento y la mejora continua del laboratorio. Conocimiento: contribuir con documentación y enseñar a quien lo necesite. ¿A quién le pertenecen las invenciones en un FabLab? Los diseños y procesos desarrollados en un FabLab pueden ser protegidos y vendidos como quiera el inventor, pero tienen que estar disponibles para que los usuarios de la red puedan usarlos y aprender de ellos. ¿Cómo pueden las empresas usar un FabLab? Los productos comerciales pueden realizarse en un FabLab durante su fase de prototipado, siempre que no entren en conflicto con los otros usos del FabLab. Sin embargo, la fase de desarrollo y crecimiento del proyecto-producto no pueden llevarse a cabo dentro de la red. Además, los investigadores, laboratorios y redes que hayan contribuido al éxito deberán verse beneficiados y debidamente reconocidos. 1.5 LA RED FABLAB La Red FabLab es una comunidad abierta y creativa de fabricantes, artistas, científicos, ingenieros, arquitectos, profesores, estudiantes, aficionados y profesionales, de todas las edades, repartida en 149 países en casi dos mil FabLabs (Fab Foundation, 2022). Estos FabLab comparten la meta de democratizar el acceso a herramientas de creación digital, diseños, conocimientos y métodos. FABLAB Y TECNOLOGÍAS INVOLUCRADAS 11 En esta amplia red podemos encontrar desde centros de uso comunitario a verdaderos centros de investigación. Los laboratorios, a su vez, son una red de creación, un campus colaborativo de educación técnica y una comunidad de investigación cooperativa en la que se trata de reinventar la próxima generación de fabricación personal. 1.5.1 FABLAB EN EL MUNDO El movimiento FabLab se ha expandido muy rápidamente desde su nacimiento en 2002. Hoy en día hay 1964 FabLabs registrados en el mapa de FabLabs de fablab.io, repartidos en su gran mayoría por Europa, América y Asia (Fablabs.io, 2022). Pese a que el movimiento tiene sus orígenes en Estados Unidos, la mayoría de estos laboratorios se encuentran en Europa, con 856 laboratorios registrados; en segundo lugar. En Asia hay 432 FabLabs repartidos en 32 países. América del sur y centro América cuentan con 291 FabLabs repartidos en diecisiete países. Muy cerca se encuentran EEUU y Canadá, donde encontramos un total de 284 FabLabs en total. Finalmente, África y Oceanía cuentan con una menor proliferación de FabLabs con 88 y 13 laboratorios registrados respectivamente. En la Figura 1.1 cada ‘globo’ representa un FabLab de la red y justo debajo del mapa se representa en un gráfico el número de FabLabs en cada región. En Europa, el país con mayor cantidad de FabLabs es Francia, con 242. Esto se debe, en gran medida, a que desde la fundación del primer FabLab en Tolouse en 2009 las instituciones públicas de este país han demostrado un gran apoyo económico y político, resultando en una rápida expansión de la red. El segundo país con más proliferación de FabLabs es Italia, con 177, país en el que los FabLabs han tenido una gran aceptación. Finalmente, en tercer lugar y con una cantidad significativamente menor de FabLabs, se encuentra España, con 77 laboratorios repartidos por el territorio (Fablabs.io, 2022). En la Figura 1.2 se presenta un aumento del mapa en Europa en el que se aprecia cómo se reparten los FabLabs en Europa, en la parte inferior de la imagen se representa, en un gráfico de barras, la cantidad de FabLabs en los países mencionados. CAPÍTULO 1: 18 FIGURA 1.5. ESQUEMAS DE IMPRESIÓN 3D MEDIANTE ESTEREOLITOGRAFÍA INVERSA Y POR INMERSIÓN (3D NEWORLD, 2018). Los dos tipos de impresión son similares. La diferencia más significativa es que en la impresión por inmersión se utiliza una cuchilla para aplanar la superficie entre capa y capa. Sin embargo, los principios de funcionamiento de los dos tipos de impresión es esencialmente el mismo, salvo que en la impresión SLA inversa la pieza se extrae de la resina líquida a medida que se solidifica mientras que en la impresión por inmersión la cama y la pieza se sumergen. Como en los demás tipos de impresión, se parte de un modelo realizado mediante diseño asistido por ordenador, CAD, que posteriormente pasa por un software, llamado slicer, donde el modelo de la pieza se subdivide en capas del mismo grosor que las capas de impresión. En este software también se añaden los soportes de ser necesarios (3D Neworld, 2018). Una vez el diseño está listo para poder cargarlo, la impresora se pone en funcionamiento. Tanto en la impresión SLA inversa como en la impresión por inmersión, la cama de impresión se sitúa al ras del nivel de la resina y el láser comienza a solidificar la resina adyacente a la cama, ahora, con la resina adherida a la cama se realiza este proceso capa por capa hasta terminar la pieza completa. Finalmente, para limpiar el exceso de resina no solidificada, hay que quitar los soportes, limpiar y curar la pieza. Para limpiar la pieza se sumerge en algún disolvente, generalmente alcohol isopropílico o isopropanol. El curado es necesario para endurecer la pieza y conseguir las mejores propiedades mecánicas del material. Para la curación hay que introducir la pieza en un horno ultravioleta durante un tiempo que dependerá de la naturaleza de la resina utilizada (3D Neworld, 2018). FABLAB Y TECNOLOGÍAS INVOLUCRADAS 19 A continuación, se describen las principales características a tener en cuenta cuando se elige el modelado por estereolitografía. Su principal característica es la alta resolución de impresión, en una impresora de SLA la resolución de impresión la da el láser ultravioleta que solidifica el polímero, lo que supone que se pueden conseguir impresiones con una precisión de hasta 25 micrómetros. Por ello este tipo de impresión se suele utilizar para realizar diseños conceptuales, estructuras orgánicas y piezas de diseño complejo (MarkForged, 2020). Otra ventaja que ofrece la impresión 3D por SLA es una mayor precisión a la hora de ajustarse a las dimensiones reales del modelo, esto se debe a que no existe expansión térmica de la pieza durante el curado, lo que permite conseguir unas tolerancias mínimas que hacen que este tipo de impresión sea también muy conveniente para realizar prototipos de joyería, implantes médicos, diseños arquitectónicos complejos y otro tipo de piezas pequeñas (MarkForged, 2020). La impresión 3D por estereolitografía también cuenta con algunas desventajas, entre las que destacan; una resistencia mecánica más baja que en el modelado por deposición fundida (MarkForged, 2020). Además, la resina es más cara y rinde menos por unidad volumétrica que sus homólogos termoplásticos usados en la impresión mediante FDM. Por último, el tamaño de las piezas impresas mediante SLA es generalmente más reducido dado que si quisiésemos imprimir una gran pieza el tamaño del tanque de resina líquida incrementaría exponencialmente, por lo cual, hoy en día la mayoría de las impresoras SLA son de tamaño reducido. TECNOLOGÍA DE PROCESAMIENTO DE LUZ DIGITAL (DLP) En la impresión mediante procesamiento de luz digital, como en la impresión mediante estereolitografía, se utilizan resinas fotosensibles que se endurecen al ser expuestas a radiación ultravioleta. En la impresión mediante procesamiento de luz digital, el curado se realiza mediante un proyector (Figura 1.6) que polimeriza una capa entera cada proyección, lo cual se traduce en una velocidad de impresión significativamente mayor que en la impresión SLA. Primero se proyecta una capa entera, tras esto la cama sube, generalmente 50 micras, y se continua con la proyección de la siguiente capa. Una vez finalizada la impresión el proceso de postcurado es el mismo que en el caso de la impresión SLA: primero se eliminan los soportes, a continuación, se limpia el exceso de resina con disolvente y, finalmente, se deja curar la pieza en un horno ultravioleta o al sol. Así, la diferencia más significativa entre la impresión DLP y la impresión SLA, es que en la primera la pieza se solidifica capa a capa, mientras que en la segunda un láser barre la superficie ‘punto a punto’ para cada capa (3dsourced, 2021). CAPÍTULO 1: 20 FIGURA 1.6. ESQUEMA IMPRESIÓN 3D MEDIANTE PROCESAMIENTO DE LUZ DIGITAL DE LUZ DIGITAL (SWIAT DRUKU 3D, 2019). A continuación, se describen las ventajas más notables de la impresión mediante DLP. La primera ventaja es su mayor rapidez respecto a la impresión SLA, esto, como ya se ha descrito, se debe a que la impresión se realiza por capas en lugar de punto a punto. Otra ventaja respecto a la impresión FDM es la capacidad de imprimir diseños más complejos y con geometrías más intrincadas (3dsourced, 2021). Respecto a desventajas más relevantes de esta tecnología caben destacar su menor resolución respecto a la impresión mediante SLA, en este caso la precisión viene limitada por la resolución del proyector; piezas con una menor resistencia mecánica que en el caso de la impresión FDM y una baja resistencia química de las piezas impresas debido al uso de resinas fotosensibles (3dsourced, 2021). Este tipo de impresión se suele emplea en los mismos casos que la impresión SLA, generalmente cuando se requiere una mayor rapidez de impresión y la resolución del modelo final no es muy exigente. COMPARATIVA DE LAS TECNOLOGÍAS En la Tabla 1.1 se resume esquemáticamente una comparación entre las tres tecnologías de impresión 3D disponibles en el FabLab UVa. Las características cuantitativas se miden del uno al cinco, cuantas más estrellas mejores son las características en ese apartado. La resolución es la capacidad de dibujar estructuras pequeñas con éxito. La velocidad consiste en el tiempo para tener una pieza terminada, se incluye en esa velocidad el tiempo de preparación y de postprocesado de la pieza. FABLAB Y TECNOLOGÍAS INVOLUCRADAS 21 La precisión es la mínima distancia entre un punto y otro adyacente que puede conseguir el cabezal o láser de la impresora. El acabado de la superficie es la rugosidad final de la superficie de la pieza, cuanta mejor es la calificación más ‘fino’ será el acabado. Diseños complejos cuantifica la capacidad del tipo de impresión para materializar piezas con geometrías complejas. Finalmente, la facilidad de uso se refiere a la sencillez de iniciar una impresión, sus preparativos y el tratamiento final de la pieza para una persona con pocos conocimientos técnicos en la materia. El la Figura 1.7 y la Figura 1.8 se aprecian las diferencias en el resultado superficial final según el tipo de impresión utilizado. Se aprecia que el mejor resultado se consigue con la impresión SLA; con resultados un poco más nítidos y definidos que con la impresión de procesamiento de luz digital. El resultado final conseguido con la impresión 3D mediante modelado por deposición fundida tiene un peor acabado superficial ya que pueden diferenciarse las capas a simple vista y los detalles son menos finos. FIGURA 1.7. COMPARATIVA SLA Y DLP (FORMLABS, 2017). FIGURA 1.8. COMPARATIVA FDM Y SLA (ARROWTI, 2021). CAPÍTULO 1: 22 TABLA 1.1. COMPARATIVA FDM - SLA – DLP (FORMLABS, 2017). FDM SLA DLP Resolución ★★☆☆☆ ★★★★★ ★★★★☆ Velocidad ★★★★☆ ★★★☆☆ ★★☆☆☆ Precisión ★★★★☆ ★★★★★ ★★★★★ Acabado superficial ★★☆☆☆ ★★★★★ ★★★★☆ Diseños complejos ★★★☆☆ ★★★★★ ★★★★☆ Facilidad de uso ★★★★★ ★★★☆☆ ★★★☆☆ Ventajas Rapidez. Máquinas y materiales de bajo coste. Impresiones con elevada resistencia mecánica. Capacidad de usar varios materiales en una pieza. Excelente relación calidad-precio. Alta precisión. Acabado de la superficie liso. Variedad de aplicaciones funcionales. Excelente relación calidad-precio. Alta precisión. Acabado de la superficie liso. Inconvenientes Baja precisión. Bajo nivel de detalle. Compatibilidad de diseño limitada. Acabado de la superficie rugoso. Sensibilidad a una exposición prolongada a la luz UV. Opciones limitadas de materiales. Sensibilidad a una exposición prolongada a la luz UV. Acabado de la superficie ligeramente rugoso. Opciones limitadas de materiales. FABLAB Y TECNOLOGÍAS INVOLUCRADAS 23 Aplicaciones Creación rápida de prototipos de bajo coste. Modelos básicos de prueba de concepto. Piezas sometidas a resistencia mecánica. Creación de prototipos funcionales. Patrones, moldes y utillaje. Aplicaciones dentales. Creación de prototipos y fundición para joyería. Fabricación de modelos. Creación de prototipos funcionales. Fabricación limitada, personalizada o rápida de productos. Volumen de impresión Hasta 200 x 200 x 300 mm (impresoras 3D de escritorio) Hasta 300 x 335 x 200 mm (impresoras 3D de escritorio y de trabajo) Hasta 300 x 335 x 200 mm (impresoras 3D de escritorio y de trabajo) Materiales Termoplásticos estándar, como el ABS, el PLA y sus diversas mezclas. Variedades de resina (plásticos termo endurecibles). Resinas estándar, para ingeniería (similares al ABS y al polipropileno, flexibles, resistentes a la temperatura), para aplicaciones de fundición, dentales y médicas (biocompatibles). Variedades de resina (plásticos termo endurecibles). Resinas estándar, para ingeniería (similares al ABS y al polipropileno, flexibles, resistentes a la temperatura), para aplicaciones de fundición, dentales y médicas (biocompatibles). Formación Formación básica sobre la configuración de impresiones, el uso de la máquina y el acabado. Formación media sobre mantenimiento y calibración. Enchufar y usar. Formación básica sobre la configuración de impresiones, el uso de la máquina y el acabado. Enchufar y usar. Formación básica sobre la configuración de impresiones, el uso de la máquina y el acabado. Requisitos de las instalaciones Entorno con aire acondicionado o preferiblemente ventilación a medida para máquinas de escritorio. Las máquinas de escritorio son adecuadas para un entorno de oficina. Las máquinas de escritorio son adecuadas para un entorno de oficina. Equipo auxiliar Sistema de eliminación de soportes para máquinas con soportes solubles (que esté automatizado es opcional), herramientas de acabado. Estación de postcurado, estación de lavado (que esté automatizada es opcional), herramientas de acabado. Estación de postcurado, estación de lavado (que esté automatizada es opcional), herramientas de acabado. CAPÍTULO 1: 24 APLICACIONES DE LA IMPRESIÓN 3D Los usos y aplicaciones de las impresoras 3D son muchos y muy variados, sus aplicaciones abarcan campos muy diversos, como la educación, la medicina o el diseño de prototipos tecnológicos. En un FabLab las impresoras 3D son un pilar básico (no obstante, se requieren más herramientas de creación digital para que un laboratorio de creación pueda denominarse FabLab), ya que esta tecnología implementa la filosofía fundamental de ‘cómo hacer casi cualquier cosa’, gracias a las impresoras 3D se pueden materializar la gran mayoría de diseños en plástico o resina en un FabLab. La medicina es uno de los campos donde más provecho se saca de la impresión 3D, por ejemplo, en algunos procesos quirúrgicos complejos se imprimen réplicas perfectas de los órganos y huesos para preparar al cirujano antes de la operación y así anticipar posibles contratiempos (Chya-Yan Liaw, 2017). También se utiliza la impresión 3D para realizar moldes a medida para sustituir escayolas, además es posible realizar prótesis impresas en 3D, que además de beneficiarse de la precisión de las impresoras 3D, también reducen costes y tiempos (Ustáriz, 2021). La impresión de instrumentos médicos también está proliferando, ya que, gracias a la impresión 3D se pueden crear útiles específicos para cada tipo de intervención. Por último, cabe destacar el uso de la impresión 3D en la ingeniería de tejidos, conocida como bioimpresión 3D, la cual fabrica estructuras tridimensionales compuestas por una combinación de células y biomateriales (Ustáriz, 2021). La impresión 3D también se usa en arquitectura, donde se pueden imprimir modelos con un alto nivel de detalle de los diseños realizados mediante CAD. En ingeniería la impresión 3D se usa a menudo para la realización rápida de prototipos, por ejemplo, en la industria del automóvil las marcas pueden imprimir un diseño preliminar del coche para realizar pruebas aerodinámicas. Además, en algunas industrias también se imprimen piezas de repuesto ya que, a veces, es más rápido y barato que pedírselas al proveedor. Otro uso muy extendido tanto en ingeniería como en joyería es la creación de moldes mediante el uso de resinas castables para después realizar fundición a la cera perdida. 1.7.2 ESCÁNER 3D FUNCIONAMIENTO Como su propio nombre indica, un escáner 3D sirve para crear una representación digital a partir de un objeto real. Las dos tecnologías más extendidas son el escáner láser y el FABLAB Y TECNOLOGÍAS INVOLUCRADAS 25 escáner de luz estructurada, en este apartado se explicará el funcionamiento del último tipo de escáner ya que es la tecnología disponible en el FabLab Uva. El objetivo de estos dispositivos es trasladar un objeto de la realidad a un software de diseño que posteriormente podrá ser usado y modificado. En el caso del escáner de luz estructurada se dispone una fuente de luz y dos cámaras, la fuente de luz emite un patrón de luces bidimensionales que son captadas por las dos cámaras; que, mediante triangulación y un software de ordenador crean una nube de puntos del objeto en base a los diferentes valores de brillo del patrón. Este funcionamiento se esquematiza en la Figura 1.9. Si se dispone del equipo adecuado y la técnica se realiza correctamente, el resultado es una digitalización perfecta del objeto escaneado. Además, en caso de querer modificar el modelo escaneado, se puede procesar posteriormente como si se tratase de un diseño creado mediante CAD (Contreras, 2016). FIGURA 1.9. ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO DEL ESCÁNER DE LUZ ESTRUCTURADA (3DNATIVES, 2016). APLICACIONES ESCÁNER 3D Esta tecnología cuenta con una gran variedad de posibilidades, en medicina se usa actualmente para la creación de prótesis, cabe destacar su uso en odontología para crear prótesis dentales y para realizar estudios odontológicos. En ingeniería se usa el escaneado 3D para realizar controles dimensionales, controles de calidad y para hacer ingeniería inversa de piezas. El escaneado en tres dimensiones también se usa para la recreación y conservación de obras de arte y para la reconstrucción de piezas en yacimientos arqueológicos (León Robles, Reinoso Gordo, & Mataix Sanjuán, 2018). CAPÍTULO 1: 26 1.7.3 LÁSER 2D FUNCIONAMIENTO La tecnología de láser 2D permite cortar y grabar diferentes superficies mediante el empleo de un láser de alta potencia. Se caracteriza por su alta precisión y sus excelentes acabados superficiales. Se suelen emplear tres tipos de láser: de CO2, adecuado para corte, taladrado y grabado; láser de neodimio (Nd) se usa en trabajos de perforación que requieren una alta energía; y, finalmente, el láser de neodimio itrio-aluminio-granate (Nd:YAG) se usa en trabajos de corte que requieren una energía muy alta, los tres tipos de láser también se pueden usar para soldar (Trumpf, 2021). En el FabLab Uva ninguno de los láseres disponibles puede cortar metal, debido a que el láser de alta potencia se trata de una tecnología peligrosa que requiere de unas instalaciones y de personal altamente cualificado. Las tecnologías disponibles son capaces de trabajar en papel, madera, plástico cuero y goma. APLICACIONES LÁSER 2D Existen múltiples usos de empleo de la tecnología de corte y grabado láser, estas tecnologías se pueden aplicar por separado o en conjunto; a continuación, se verán las posibilidades del grabado láser 2D. Los usos más extendidos del grabado láser son los grabados para publicidad y el marcado y cortado de placas industriales en metal o plásticos para la identificación de productos y mercancía. Asimismo, la tecnología permite recortar e imprimir placas y carteles de señalización o placas de identificación en materiales de doble capa, plásticos o maderas. Otra utilidad del corte láser es la creación de sellos corporativos en caucho o goma gracias a su capacidad para replicar logos y diseños complejos. El corte láser 2D también sirve para la creación de modelos o maquetas en múltiples capas, que posteriormente se unen para crear una pieza tridimensional (Bachs, Cuesta, & Carles, 1988). 1.7.4 MECANIZADO CNC FUNCIONAMIENTO CNC significa Computer Numerical Control, que traducido al español es “control numérico por ordenador”, si se juntan el concepto de mecanizado y el de control numérico entonces se obtiene el mecanizado CNC, que consiste en conformado de piezas mediante el control FABLAB Y TECNOLOGÍAS INVOLUCRADAS 27 de las herramientas a través de un software de control numérico previamente programado en un ordenador que manda las coordenadas de corte con elevada precisión. APLICACIONES MECANIZADO CNC El mecanizado CNC tiene una gran cantidad de posibilidades, en la industria se utiliza el mecanizado CNC para elaborar moldes; para corte poligonal, mediante el cual se consiguen cabezas hexagonales para tornillos. También se utiliza para el brochado interno y externo de piezas. Otro uso muy extendido del mecanizado por CNC es el roscado. En el FabLab UValladolid las máquinas de mecanizado solamente son capaces de trabajar con algunos metales blandos, por lo que las aplicaciones de esta tecnología en el laboratorio son diferentes a las aplicaciones industriales, entre los usos que se le dan son el corte de piezas en madera y la creación de moldes de diseño complejo para metales ligeros. 1.7.5 PLOTTER DE CORTE FUNCIONAMIENTO Un plotter de corte consiste en una ‘impresora’ de gran formato que en lugar de usar tinta sirve para recortar dibujos vectoriales, también existen plotters de corte que son capaces de dibujar y recortar en dos etapas. El objetivo final de esta herramienta suele ser realizar una forma en vinilo para posteriormente estamparla. El funcionamiento de la herramienta es bastante básico si se compara con las tecnologías anteriormente descritas. Un plotter de corte cuenta con un eje y, compuesto de dos rodillos que hacen pasar la lámina a cortar, y un eje x, compuesto por el cabezal donde se aloja la cuchilla que realiza el corte. Con la ayuda de un software se programa la figura a cortar y después el plotter corta la figura mediante control numérico (Esparza Vela & Esparza Vela, 2013). En esta sección también se encuentran dos prensas de calor que se utilizan a menudo en conjunto con el plotter de corte; primero se realiza el diseño en el plotter de corte y posteriormente se estampa sobre algún objeto mediante la prensa térmica. APLICACIONES PLOTTER DE CORTE Entre las aplicaciones del plotter de corte caben destacar su uso para recortar vinilos que posteriormente pueden ser usados como logos en escaparates, decoración en vehículos, crear pegatinas o para decoración en paredes e interiores, entre otras ideas. Si se usa el plotter de corte en conjunto con la prensa de calor también se pueden estampar diseños personalizados en productos textiles, souvenirs; o tazas y botellas. CAPÍTULO 2: 34 en cuatro superficies. Entre los más de sesenta materiales que la MDX-40A puede trabajar se encuentran el ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene, Acrilonitrilo butadieno estireno), fibra de carbono, nylon, policarbonato y algunos metales blandos como la plata. Además, esta fresadora permite la instalación de un cabezal de escaneado 3D para realizar ingeniería inversa (FabLab UVa, 2020). FIGURA 2.4. MÁQUINAS DE MECANIZADO CNC FABLAB UVA. CNC INDUSTRIAL SANTANDER La fresadora marca CNC modelo Santander (a la derecha en la Figura 2.4) es una mesa de mecanizado con una superficie de trabajo de 1400x1000 mm permite realizar trabajos de grandes dimensiones en metal, maderas o plásticos. Cuenta también con una opción de añadir un cuarto eje para poder trabajar en cuatro caras. Se trata de una herramienta de uso profesional con una gran variedad de posibilidades (FabLab UVa, 2020). 2.5.5 PLOTTER DE CORTE ROLAND CAMM-1 GS-24 El Roland CAMM-1 GS-24 (zona superior de la Figura 2.5) es un plotter de corte semiprofesional capaz de cortar cualquier tipo de vinilo o de material de transfer de hasta 548 mm de ancho y veinticinco metros de longitud (FabLab UVa, 2020). PRENSA MANUAL DE CALOR Con esta prensa se pueden realizar impresiones de vinilo en prendas de textil de una manera sencilla y eficaz. Se usa el plotter para cortar los diseños y la prensa de calor para llevarlos a la ropa (FabLab UVa, 2020). FABLAB UVA 35 FIGURA 2.5. PLOTTER DE CORTE Y PLANCHAS DE CALOR. PLANCHA BRILDOR BT-T5.1 Se trata de una plancha diseñada para personalizar tazas y rígidos mediante sublimación y papel transfer específico para rígidos. Lleva incorporada resistencia especial para tazas de 7,5 a 8,5 cm diámetro x 11 cm alto (FabLab UVa, 2020). 2.6 Proyectos actuales en el FabLab UVa El FabLab UVa, nacido en 2019, surgió con un enfoque dirigido a la ingeniería y la arquitectura; pero en los últimos años, y, gracias a las personas que se han implicado en sacar provecho de las instalaciones; el laboratorio ha adquirido un carácter más social que se ve reflejado en sus principales proyectos. El FabLab UVa está disponible para el uso de todos los alumnos de la comunidad UVa, y en él se realizan talleres y laboratorios relacionados con asignaturas de todo tipo de manera frecuente. Estas asignaturas comprenden ramas muy variadas, desde talleres de arquitectura e ingeniería, pasando por la medicina y la odontología, hasta los talleres sociales, donde la facultad de Educación y Trabajo Social ayudan a impulsar el FabLab UVa promoviendo multitud de iniciativas y proyectos. Además de los proyectos independientes y talleres que surgen en el FabLab, también hay empresas que acuden al FabLab con intención de materializar sus prototipos. Desafortunadamente para este trabajo la gran parte de proyectos empresariales tienen un carácter confidencial por lo que no se entrará en más detalle sobre ellos. Por último, en el FabLab UVa se llevan a cabo iniciativas y proyectos muy ambiciosos que son los que CAPÍTULO 2: 36 decantarán en un futuro la dirección y desarrollo del FabLab. Los proyectos más destacados se detallan a continuación. 2.6.1 MOAI LABS En las últimas décadas, debido a múltiples factores, como el éxodo rural, la migración de personas a ciudades grandes en búsqueda de oportunidades laborales o la brecha tecnológica; la población más envejecida ha ido sufriendo un abandono paulatino por parte de la sociedad. Según datos de Eurostat, en 2017 un 24,1% de las personas españolas de más de 65 años vivían solas (Eurostat, 2017). Además, a causa de la pandemia global del COVID-19 esta situación solo ha ido a peor debido a la vulnerabilidad de este colectivo. MOAI LABS surge como respuesta a este fenómeno de abandono, el proyecto trata de revertir este proceso a través de la adaptación de la tecnología a personas mayores y mediante la creación de soluciones innovadoras. Se trata de una iniciativa internacional, en la que colaboran varios FabLabs de España, Portugal y Francia. El objetivo del proyecto es promover la inversión empresarial mediante la investigación e innovación de soluciones creativas para combatir el aislamiento y la soledad en personas mayores. La duración del proyecto es de veintisiete meses a partir del uno de enero del 2020 (Moai Labs, 2022). El proyecto involucra a tres actores principales. El primer grupo son personas mayores que sufren soledad no deseada o aislamiento social, estas personas representan a los usuarios finales del proyecto Moai Labs, conocidos como expertos por experiencia, EEG de sus siglas en inglés (Moai Labs, 2022). El segundo grupo es el denominado grupo de demanda temprana, cuyas siglas en inglés son EDG. Son empresas, centros de investigación, asociaciones, centros de referencia y organizaciones sociosanitaria. El tercer grupo son los nueve socios cofundadores del proyecto MOAI LABS; aportan su experiencia en métodos y procedimientos para abordar la soledad de las personas mayores. Esta soledad puede provocar un riesgo de muerte prematura, empeoramiento de la salud, deterioro físico y cognitivo, enfermedades mentales y reducción de la calidad de vida (Moai Labs, 2022). El proyecto está diseñado utilizando un modelo centrado en la persona a través de un enfoque basado en la participación y la innovación. El modelo está basado en diferentes metodologías, como en Design Thinking, Lean-Start-Up y Agile para diseño Iterativo. El objetivo de este modelo es identificar y atender las necesidades de las personas mayores, además de organizar, consultar e interactuar con los tres grupos complementarios para así FABLAB UVA 37 desarrollar, evaluar e implementar soluciones innovadoras que satisfagan las necesidades identificadas de las personas mayores. Esta metodología de participación comunitaria y co-creación se ha diseñado en nueve etapas: la primera busca una comprensión del aislamiento social y la soledad en cada territorio (regional y nacional), analizando el estado de la situación y capitalizando experiencias previas de personas mayores que experimentan soledad no deseada o aislamiento social (Moai Labs, 2022). En la segunda etapa de este modelo, MOAI LABS organizará sesiones de inteligencia colectiva con personas mayores que han experimentado la soledad o el aislamiento social para así definir mejor sus necesidades. En la tercera etapa, una vez identificadas las necesidades, se organizarán sesiones de codesarrollo para así desarrollar una herramienta gamificada y dar respuesta a los retos MOAI. Estos retos son los campos a abordar a través de una tecnología innovadora para combatir la soledad, definida a través de las necesidades de las personas que la padecen (Moai Labs, 2022). La cuarta etapa desarrollará una estrategia adaptada a las necesidades identificadas a través de la colaboración entre los tres actores clave. A partir de la quinta etapa, los tres grupos de interés del proyecto (expertos por experiencia, demanda temprana y socios) trabajarán juntos de forma regular. La sexta etapa evaluará y probará las soluciones propuestas en la etapa anterior. En esta fase del modelo MOAI LABS, el objetivo es testar prototipos. Estas pruebas permitirán mejorar los diseños y proporcionarán información sobre la experiencia del usuario y el impacto en la salud y el bienestar de las personas mayores (Moai Labs, 2022). Basándose en los comentarios y sugerencias de los usuarios, la séptima etapa permitirá realizar ajustes en las soluciones innovadoras para proporcionar unas soluciones verdaderamente adecuadas a las necesidades de las personas mayores. La octava etapa buscará la validación por parte de todos los actores clave antes de la implementación a largo plazo de la solución. Además, la Comunidad de Regiones Procura, que ha elaborado un libro verde de soluciones innovadoras en el ámbito socio-sanitario, incorporará las recomendaciones y resultados obtenidos por MOAI LABS (Moai Labs, 2022). Gracias a las recomendaciones y experiencias de los grupos de expertos por experiencia y de demanda temprana ayudarán a anticipar la demanda y motivará a las organizaciones a involucrarse como potenciales compradores. La última etapa del modelo ofrecerá la oportunidad de probar la solución a los usuarios finales. Esto se materializará a través de una serie de acciones de sensibilización denominadas “Filosofía MOAI” (Moai Labs, 2022). CAPÍTULO 2: 38 2.6.2 LIFE El programa LIFE es un instrumento financiero de la Unión Europea dedicado, exclusivamente, al medio ambiente y a la acción por el clima. El programa está dirigido a empresas grandes y pequeñas, tanto públicas como privadas, establecidas en Europa. Los ámbitos que abarca el programa son: naturaleza y biodiversidad, economía circular y calidad de vida, mitigación y adaptación al cambio climático y la transición hacia las energías limpias. En la convocatoria del año 2019 fueron seleccionados veintinueve proyectos LIFE en España. Dieciséis se tratan de proyectos medioambientales y de uso eficiente de recursos, tres proyectos de naturaleza y biodiversidad, cuatro proyectos de adaptación al cambio climático y cinco de mitigación del cambio climático (Ministerio para la transición ecológica y el reto demográfico, 2018). El FabLab UVa participa en varios proyectos adheridos a este programa. Por ejemplo, LIFE Ammonia es un proyecto liderado por la Universidad de Valladolid dirigido a la reducción y tratamiento de las emisiones de amoniaco en las granjas porcinas de Castilla y León y de Lisboa (Comisión Europea, 2021). Otro proyecto en el que se colabora es LIFE Rebollo (LIFE +REB, 2022), cuya motivación es la búsqueda de una “silvicultura climáticamente inteligente” (Madera Sostenible, 2021). Entre sus objetivos también se busca la innovación en el desarrollo de nuevos productos de madera que puedan introducirse en el mercado para sustituir a otros materiales fósiles, productos que impliquen un mayor tiempo de almacenaje de carbono en productos de madera y que, además, estarán certificados bajo los estándares PEFC (Programme for the Endorsement of Forest Certification, Programa para el Reconocimiento de Certificación Forestal) y FSC (Forest Stewardship Council, Consejo de Administración Forestal)” (Madera Sostenible, 2021). El FabLab UVa también participa a través de la Funge en el proyecto LIFE SMART Agromobility (LIFE SMART Agromobility, 2022). Un proyecto que pretende demostrar la viabilidad del uso de los vertidos de origen pecuario, mediante tratamiento y uso posterior (Gasnam, 2020). El proyecto LIFE Soria Forest Adapt (Soria Forest Adapt, 2020) pretende la adaptación y protección de los bosques europeos al cambio climático. El proyecto inicial busca actualizar los planes forestales para 200 881 hectáreas de bosques en Soria, y extender el proyecto al resto de Castilla y León y al sur de Europa de manera gradual. FABLAB UVA 39 2.6.3 STEM TALENT GIRL Según el Instituto de la Mujer, solo el 31,4% de los matriculados en carreras STEM (carreras relacionadas con la ciencia, tecnología, las ingenierías y las matemáticas) fueron mujeres durante el 2020 (Organización de las Naciones Unidas, 2020). Esta cifra es especialmente preocupante porque, según Datos y cifras del sistema Universitario Español, 2019-2020 del Ministerio de Universidades (Ministerio de Universidades, 2020), en el curso 2019-2020 el sistema universitario español contaba con 1 595 039 estudiantes, de los cuales un 59% eran mujeres. Si se desglosa este número por ramas, se encuentra que en ciencias las mujeres son mayoría, pero en ingeniería y arquitectura este número se reduce al 24,8%. Según varios estudios, como el publicado en la revista Science, el origen de esta brecha comienza cuando las mujeres tienen en torno a los seis años; en esta etapa las niñas comienzan a pensar que los niños son más aptos que ellas en los ámbitos tecnológicos. Esta predisposición supone que cuando llegan a la adolescencia y tienen que elegir qué estudiar, confían menos en sí mismas que sus compañeros varones. Finalmente, debido a las dificultades inherentes de las carreras STEM, pocas mujeres se ven con aptitudes suficientes para tomar este camino laboral y académico. Esto, además, contrasta con la realidad ya que, aunque las niñas se ven menos capaces que sus compañeros, según este estudio los resultados académicos de las chicas son más brillantes que los de ellos (Cimpian, Kim, & Mcdermott, 2020). Por último, cabe destacar que, aunque los varones son mayoría en estas carreras, la tasa de abandono de las mujeres es menor, lo que significa que el porcentaje de egresados para las mujeres es del 28,8% para arquitectura e ingeniería y del 54,5% para ciencias. STEM Talent Girl nace con el objetivo de cerrar esta brecha mediante el desarrollo del talento y el fomento de vocaciones social-tecnológicas de las mujeres. El proyecto busca inspirar y empoderar a niñas y adolescentes para que prosigan brillantes carreras STEM; mentorizadas por mujeres que desarrollan actividades profesionales en el ámbito de la ciencia y la tecnología. Este proyecto educativo está orientado a niñas a partir de los 14 años y tiene cinco objetivos fundamentales: fomentar las vocaciones STEM entre la población femenina; incrementar la identificación del talento femenino y su participación en programas de desarrollo de talento; plantear el atractivo de las carreras STEM y sensibilizar a las alumnas mediante experiencias reales en colaboración con investigadoras, científicas, ingenieras y profesionales STEM en el entorno; favorecer el emprendimiento femenino; y, por último, CAPÍTULO 2: 40 se busca involucrar a las empresas e instituciones a través de su responsabilidad social corporativa en el desarrollo del talento femenino (STEM Talent Girl, 2022). 2.6.4 PREMIOS PROMETEO La Fundación General de la UVa organiza, junto al FabLab de la Universidad de Valladolid, el programa PROMETEO para el desarrollo de prototipos orientados al mercado. En este programa pueden participar solo estudiantes de la UVa y está principalmente orientado a estudiantes de últimos cursos, estudiantes de máster, alumnos de doctorado o exalumnos de reciente titulación que mantengan una colaboración proactiva y demostrable con algún grupo de investigación de la UVa. Las candidaturas pueden ser individuales o en grupos de hasta cuatro participantes de cualquier departamento o titulación. El principal propósito de este programa es el fomento de la innovación y la creatividad dentro del seno de la comunidad educativa, así como promover la aplicación del conocimiento. Entre los objetivos principales del programa se encuentran: el desarrollo de prototipos orientados al mercado y a solucionar necesidades específicas gracias a los resultados obtenidos de los proyectos, mejorar la visibilidad del sistema de innovación regional, fomentar y dar a conocer la protección de resultados de investigaciones innovadoras y desarrollos de software con el apoyo de la Universidad de Valladolid; y contribuir al incremento de la empleabilidad y de las posibilidades profesionales de los alumnos de la UVa gracias al valor añadido que aporta haber participado en el programa (FUNGE, 2021). Además, existen unos requisitos que el proyecto debe cumplir para poder presentarlo: el proyecto ha de consistir en una nueva invención que suponga una novedad sustancial y el producto ha de tener una aplicación industrial que resuelva necesidades del mercado. Los proyectos también pueden sobre el desarrollo de software como programas de ordenador o aplicaciones móviles. Entre los criterios de calificación, se valora con dos puntos la posibilidad de materializar el proyecto dentro de las instalaciones del FabLab. Finalmente, y como premio a los proyectos ganadores, se ofrece la posibilidad de implementar y desarrollar el prototipo objeto del proyecto PROMETEO en las instalaciones del FabLab de la Universidad de Valladolid (FUNGE, 2021). FABLAB UVA 41 2.6.5 MÁSCARAS DE PROTECCIÓN PARA SANITARIOS El FabLab de la Fundación General de la UVa lanzó un llamamiento a la comunidad maker pidiendo la colaboración para conseguir material para la elaboración de máscaras protectoras. Además, desde el FabLab se coordinaron varias farmacias para la recogida de máscaras fabricadas por voluntarios mediante impresoras 3D. Mientras tanto, los miembros del FabLab trabajaron activamente para optimizar los procesos de impresión para cada uno de los cinco tipos de impresoras disponibles en el FabLab UVa. En la fase final, se ensambló el marco de PLA junto a la goma elástica y la pantalla de acetato en el FabLab UVa. Estas máscaras ya terminadas se desinfectaron y empaquetaron para ser posteriormente distribuidas por los diferentes hospitales de España. La Guardia Civil colaboró en la parte logística del proceso para la recogida de material y mascarillas. En la Figura 2.6 se ve uno de los lotes de máscaras de protección producidas en el FabLab UVa (FabLab UVa, 2019). FIGURA 2.6. MÁSCARAS DE PROTECCIÓN FABRICADAS EN EL FABLAB UVA (FABLAB UVA, 2019). 2.6.6 FABLAB ITINERANTE Un FabLab itinerante consiste en un laboratorio que se puede transportar a cualquier lugar donde sea interesante hacer una formación, un taller o donde se requieran los servicios que ofrece un FabLab. La idea tras este concepto es dar acceso a diferentes públicos que de otro modo no podrían beneficiarse de la iniciativa FabLab, como localidades remotas, centros de personas mayores o centros de personas con necesidades especiales. Un FabLab itinerante debería contar con los mismos medios y herramientas que un FabLab presencial; sin embargo, las limitaciones de tamaño y peso de las máquinas más voluminosas dificulta contar con la totalidad de los equipos. Respecto al material recomendable, desde fabfoundation.org (Fab Foundation, 2022) aconsejan que un FabLab itinerante cuente con una o varias máquinas de impresión 3D, una cortadora láser, una cortadora de CNC, una mini fresadora de control numérico, CAPÍTULO 2: 42 ordenadores con software, un banco de electrónica, herramientas de documentación (cámara y micrófono), cables de alimentación y de internet, material variado de creación digital y, por último, un transporte donde situar todas las máquinas. Según se plantea desde la página oficial de fabfoundation.org (Fab Foundation, 2022), el tamaño ideal de un FabLab itinerante es un furgón de nueve metros de largo y 2,4 metros de ancho, siguiendo un esquema similar al de la Figura 2.7. FIGURA 2.7. ESQUEMA INTERNO FABLAB ITINERANTE (FAB FOUNDATION, 2022). Con esa filosofía, el pasado 4 de mayo de 2022 el FabLab itinerante de la UVa realizó una prueba piloto en el Campus de Soria (Figura 2.8). Las tecnologías elegidas para el taller fueron la impresión 3D, corte láser, escáner 3D, cortadora de vinilo y CNC. La actividad, enmarcada en el Plan TCUE 2021-2023, consistió en una visita guiada al FabLab itinerante por grupos y una presentación sobre STEAM para fomentar las competencias tecnológicas, romper estereotipos y aunar las ciencias con la innovación entorno al FabLab (Universidad de Valladolid, 2022). Se prevé que el FabLab itinerante UVa vuelva al Campus de Soria durante el próximo mes de julio. También existen otros planes para llevar el FabLab UVa al resto de campus universitarios pertenecientes a la UVa y la realización de diferentes actividades en centros lúdicos, colegios y municipios para fomentar el conocimiento STEAM. FIGURA 2.8. JORNADA DEL FABLAB ITINERANTE EN EL CAMPUS DE SORIA (CYLTV, 2022). ESTUDIO Y ANÁLISIS DE PROYECTOS E INICIATIVAS EN LA RED FABLAB 43 CAPÍTULO 3: Estudio y análisis de proyectos e iniciativas en la red FabLab 3.1 INTRODUCCIÓN El tercer capítulo consta de dos partes. En la primera (apartado 3.2) se expone, a grandes rasgos, los proyectos que se están desarrollando dentro de la red mundial de FabLabs en función del área de aplicación de los proyectos e iniciativas. Como se verá, las principales áreas de aplicación son los proyectos sociales, los proyectos educativos y los proyectos industriales. En segunda parte del capítulo (apartado 3.3) se hace una selección de los proyectos susceptibles a ser implementados en el FabLab UVa en un futuro próximo; para cada proyecto se explica en qué consiste y sus puntos clave. Por último, en el apartado 3.4 se seleccionan tres proyectos de los destacados en el apartado 3.3; sobre ellos se desarrollará la propuesta de implantación en los siguientes capítulos. CAPÍTULO 3: 50 región de Castilla y León. La propuesta del FabLab Barcelona es proporcionar una alternativa a los métodos de producción en masa a través de la fabricación digital. El proyecto consiste en charlas, talleres y cursos sobre fabricación de vino y sobre cómo aplicar y combinar las técnicas de fabricación digital al proceso tradicional de producción de vino. Winemakers mezcla lo tradicional con los métodos de fabricación digital. Por ello, es de especial importancia la comunidad Winemakers, compuesta por personas aficionadas, profesionales e individuos que aprenden e innovan a través de los métodos empleados en la comunidad de FabLab como el aprender haciendo, el aprovechamiento del IOT y el conocimiento compartido (Comunidad Winemakers, 2022). Raquel Serrano, madrileña, Ingeniera en Diseño Industrial y Desarrollo de Producto y fundadora de Fiixit, encontró en la fabricación digital una manera de revolucionar el mundo de la ortopedia. Fiixit empezó en sus orígenes con el diseño de escayolas 3D: primero se escanean mediante un escáner 3D y posteriormente son impresas en 3D. Gracias a estos diseños la escayola es más ligera, se puede adaptar a las pérdidas de musculatura, y la zona escayolada queda más accesible para su limpieza y mayor comodidad del paciente. A medida que Fiixit ha crecido, también lo ha hecho su gama de productos, y ya ofrecen máscaras, férulas de protección y asientos posturales para niños entre otros diseños (Uhrig, 2022). La red de FabLab de América Latina, conocida como FabLat (FabLat, 2020), inició en 2017 la 3D Fashion Week, una iniciativa que promueve los proyectos de moda vinculados a la tecnología y a la ciencia como; biomateriales, corte láser, impresión 3D, wereables, …, entre otros. Cada evento se plantea con una temática, con el reto de que los diseñadores de cada país hagan uso de las tecnologías de fabricación digital para realizar los diseños al mismo tiempo que ponen en valor la ética en el diseño y en los procesos (3D Fashion Week, 2021). Gracias a esta iniciativa los diseñadores pueden dar a conocer sus innovaciones e incluso beneficiarse de las tecnologías disponibles en el FabLab para materializar sus diseños. Algunos FabLab, como el de Furuflaten, en Noruega, aprovechan los clústeres locales para compartir el conocimiento (Gjengedal, 2006). De esta manera, se crea una triple alianza de colaboración entre las empresas, las universidades y las instituciones gubernamentales que se benefician mutuamente de esta cooperación. Por un lado, las grandes empresas se benefician de personal altamente cualificado, mientras las pequeñas empresas, con menor capacidad de innovación, se benefician de poder usar los recursos del FabLab para poder materializar sus diseños gracias a las herramientas de creación digital y al apoyo de los expertos del laboratorio. ESTUDIO Y ANÁLISIS DE PROYECTOS E INICIATIVAS EN LA RED FABLAB 51 Por otro lado, las universidades y el FabLab se benefician de los recursos materiales y económicos que las empresas aportan. Finalmente, las instituciones tienen un retorno de inversión gracias a que se genera empleo y nuevas empresas que retribuyen directamente en la cantidad de contribuyentes y en la cantidad de tributos locales recaudados. Cabe destacar que algunas empresas pueden ser reacias a emplear un FabLab como fuente de innovación debido a factores como el desconocimiento de la iniciativa o el miedo a compartir sus innovaciones. Otra iniciativa empresarial del FabLab de Barcelona se trata de Bridging the creativity gap (Zanjando la brecha de creatividad) (FabLab BCN, 2021), una iniciativa que busca crear un vínculo entre la futura generación de talentos y los requerimientos de la industria creativa. Para ello, primero se identifican las necesidades del sector y después se forma a los docentes en estas áreas para poder transmitir estos conocimientos a los alumnos. Como la industria está en constante cambio, la organización se reúne de manera periódica con las diferentes empresas para evaluar cómo han cambiado las necesidades y adaptar el contenido. La filosofía de un FabLab es compartir todo el conocimiento generado durante el diseño y la creación de una invención, esto puede desincentivar a los inventores a colaborar con un FabLab. Por ello, se ofrece asesoramiento para poder proteger y comercializar los productos desarrollados en el FabLab. Entre las herramientas que se usan en un FabLab para proteger las invenciones se encuentran las licencias Creative Commons, que permiten el uso de la obra original con diferentes restricciones en función de los intereses del creador. De este modo, la reproducción de una creación puede restringirse para su uso comercial, podrá ser de uso libre o su uso estará sujeto al debido reconocimiento del autor original (Wolf, Troxler, Kocher, Harboe, & Gaudenz, 2014). 3.3 PROYECTOS DESTACADOS En este apartado se resumen algunos proyectos susceptibles de poder ser implementados en el FabLab de la Universidad de Valladolid en un futuro. Para la selección se ha tenido en cuenta la predisposición de medios en el FabLab UValladolid, así como la viabilidad técnica y operativa del proyecto. Además, se tratará de mantener, en la medida de lo posible, el carácter social y educativo que este FabLab ha adquirido durante el inicio de su actividad. Sin embargo, en este apartado se contemplarán iniciativas sociales, educativas e industriales. CAPÍTULO 3: 52 3.3.1 FABKIDS Y FABTEEN FabKids y FabTeen (FabLab Kids, 2022) son dos iniciativas que pueden tratarse de manera conjunta, ya que FabTeen es la continuación de FabKids; en el caso de FabKids, el público objetivo son niños y niñas de edades comprendidas entre los ocho y once años, mientras que FabTeen continua el programa, está pensado para adolescentes desde los doce hasta los dieciséis años. El propósito de estos talleres es que los niños puedan aplicar el conocimiento teórico de una manera más práctica mediante la metodología learn by doing. Esta modalidad de aprendizaje, cada vez más extendida y que se aplica incluso en multinacionales como Amazon, potencia el interés de los niños, ya que se divierten y entretienen mientras aprenden. La propuesta es plantear a los más jóvenes retos en forma de juegos en un inicio e ir adaptando estos retos a medida que los niños crecen; el objetivo final es que los niños adquieran la inquietud de proponer y resolver sus propios retos. Estos retos ayudan a desarrollar la creatividad, la imaginación y la resolución de problemas. En cada proyecto de FabLab Kids primeramente se plantea un reto o invención y se trata de situarlo dentro de un marco teórico en una serie de workshops (talleres de creación) en el laboratorio. Posteriormente, se desarrolla un prototipo a partir del cual los niños trabajan y plantean sus ideas para mejorar la invención inicial. A partir de ahí esta metodología puede ser estudiada y probada para poder ser trabajada posteriormente en grupos más extensos (Burneo, 2017). Lo ideal es que las actividades estén compuestas por un 20% de teoría y un 80% de práctica. En FabLab Teen se sigue un esquema muy similar en el que a medida que los jóvenes aprenden tienen acceso a las tecnologías más complejas. Además, los adolescentes pueden proponer y materializar sus propias invenciones. Gracias a este programa los niños adquieren, a una edad muy temprana, conocimientos en programación web, diseño y fabricación en 2D y 3D; diseño y fabricación de circuitos electrónicos; y programación de microcontroladores. Al final de este programa los alumnos son capaces de arreglar sus propios juguetes o equipos electrónicos, por lo que se fomenta la cultura del autoconsumo en detrimento del consumismo. Asimismo, los participantes del programa, además de trabajar la inteligencia, también desarrollan otra multitud de habilidades blandas como son: la creatividad, la imaginación, el pensamiento reflexivo, analítico y crítico, el trabajo en equipo o la resolución de problemas. Este programa también supone un gran valor añadido para el curriculum de los alumnos, ya que se trata de una gran experiencia previa en el mundo del diseño y creación de productos. Los alumnos también aprenden y pierden el miedo a expresarse en público, ya ESTUDIO Y ANÁLISIS DE PROYECTOS E INICIATIVAS EN LA RED FABLAB 53 que tienen que defender su proyecto frente a sus compañeros y/o la comunidad del FabLab (FabLab León, 2021). Este programa se realiza ya en diversos FabLabs de España como el FabLab de León (FabLab León, 2021), el de Barcelona (FabLab Barcelona, 2020) o el de Córdoba (FabLab Córdoba, 2018). 3.3.2 MAKERS CHALLENGE Existen diferentes versiones del Makers Challenge, como el de Makers Challenge Central (Makers Challenge Central, 2021), el del Imperial College de Londres (London Imperial College, 2018) o el del FabLab itinerante de Cleveland (Cleveland Metropolitan School District Fab Lab, 2020); sin embargo, su esencia es siempre la misma. En primer lugar, se plantea una idea, propia o propuesta por el creador del taller, dependerá de la naturaleza del reto. A continuación, mediante una serie de talleres, se lleva la idea a la realidad empleando técnicas de diseño y creación digital. La última parte del reto es la defensa del proyecto ante otros participantes e incluso ante un jurado en los retos con connotaciones más serias. Existen una infinidad de retos y pueden tener enfoque educativo, social, industrial, educativo o creativo. Estos retos pueden ser realizados por adultos o niños, lo cual condicionará la dificultad de las tareas. Por ejemplo, desde el FabLab itinerante de Cleveland proponen tres retos para que los niños puedan hacer en casa; en este caso no se necesitan herramientas específicas de FabLab y los retos se pueden realizar con material básico de oficina. El primero de los retos consiste en la construcción de una Torre Eiffel usando solo papel y cinta adhesiva. El segundo reto que proponen es el diseño y construcción de diferentes aviones de papel usando un folio A4, donde se valora la velocidad y la distancia recorrida. El tercer, y último, reto es un proyecto de arte en el que se trata el teorema de los cuatros colores, figuras geométricas ‘imposibles’ y fractales. Estos retos tienen en común la metodología de cuatro pasos empleada para afrontarlos. La primera fase consiste en aprender e investigar sobre la tarea a realizar y sobre los fundamentos teóricos de lo que se va a realizar. Por ejemplo, en el reto de los aviones de papel se guía a los alumnos para que investiguen sobre la gravedad, las fuerzas de rozamiento, el empuje y el equilibrio de fuerzas. La segunda fase del reto consiste en diseñar un prototipo basado en el fundamento teórico. En la tercera fase se construye el proyecto, se realizan pruebas y se ajusta el prototipo para mejorar los puntos débiles. Esta etapa es fundamental ya que se busca que los estudiantes puedan equivocarse en el proceso de creación con la finalidad de aprender de los errores. El paso final del reto es compartir; se pide a los estudiantes que documenten sus proyectos CAPÍTULO 3: 54 con fotos y respuestas a preguntas que forman parte del reto; con el fin de lograr que los alumnos se acostumbren a documentar el avance científico. Para el público adolescente y adulto existen retos más complejos y prolongados en el tiempo; estos retos pueden durar desde un día a varios meses. Estos retos pueden ser de elección libre, en los que el participante propone un proyecto innovador, o temáticos, en los que la entidad organizadora elige un tema o problema para que los candidatos presenten sus soluciones. Generalmente, la metodología empleada es la misma que en los talleres para niños: se comienza por una etapa de investigación en la que se recopila información sobre el proyecto; a continuación, se pasa a la fase de diseño, en la que se aplica todo el conocimiento adquirido en la etapa anterior para diseñar un prototipo; por último, se trabaja en la creación y mejora de prototipos. Además, durante todo el reto los participantes deben documentar el proceso de diseño y creación para exponerlo ante los otros participantes y la comunidad del FabLab en la fase final de defensa del proyecto (Universidad de Colorado, 2022). 3.3.3 GUÍAS Y TUTORIALES En una sociedad en la que el consumo de contenidos en línea bajo demanda crece día a día, el ámbito educativo y formativo también evoluciona en esa dirección. Con una simple búsqueda en Google se puede encontrar contenido de cualquier tema o materia de la que se desee aprender, fenómeno que también conlleva riesgos, ya que a veces es difícil comprobar el rigor científico de la información. Sin embargo, existen muchas fuentes fiables de divulgación científica que ayudan a diseminar conocimiento de una manera amena y rigurosa. Sin ir más lejos, la educación tradicional tomó un rumbo sin precedentes debido a la pandemia de la COVID-19 durante los años 2020 y 2021, cuando la gran mayoría de las clases fueron de carácter telemático. Es por ello que algunos FabLabs, como el de la Escuela Técnica Superior de Ingeniería y Diseño Industrial (ETSIDI) (FabLab ETSIDI, 2017) de la UPM (Universidad Politécnica de Madrid) (FabLab ETSAM, 2019) o el FabLab Valencia (FabLab Valencia, 2019) disponen de guías detalladas sobre cómo preparar los diseños para posteriormente fabricarlos en las herramientas de creación digital. La Figura 3.1 corresponde a un extracto de lo que se puede encontrar en la sección de pedidos y tutoriales de la página web del FabLab ETSIDI. En esta sección se explica, en dos tutoriales, diferentes consejos sobre cómo optimizar los archivos de los diseños realizados en CAD. En estos vídeos se indica cómo tratar las tolerancias, las diferentes capas a emplear en función de si el patrón se debe ESTUDIO Y ANÁLISIS DE PROYECTOS E INICIATIVAS EN LA RED FABLAB 55 cortar o grabar, se dan consejos sobre cómo cerrar las formas y, en definitiva, información relevante para poder emplear las máquinas del FabLab minimizando los errores y, por tanto, minimizando el tiempo y el material derrochado. FIGURA 3.1. SECCIÓN DE PEDIDOS FABLAB ETSIDI (FABLAB ETSIDI, 2017). Estos tutoriales existen en otros FabLabs, como el de Lovaina en Bélgica (FabLab Leuven, 2019), el de West Contra Costa (West Contra Costa, 2020) o el de Harvard (Harvard GSD Fabrication Lab, 2022). Los tutoriales más completos incluyen todos los pasos a seguir para optimizar el fichero de impresión en los formatos compatibles (generalmente RHINO y AutoCad), cómo enviar el archivo a la máquina y cómo preparar la máquina. En la página de tutoriales del laboratorio de fabricación de Harvard también se encuentran plantillas adaptadas a cada máquina para facilitar la tarea a los usuarios. Mediante estas guías y tutoriales se fomenta el correcto uso del material y herramientas del FabLab. Además, puede servir como material de iniciación para las personas novatas en la fabricación digital. Este material también sirve como guía para los usuarios experimentados en fabricación digital que no conozcan el manejo de todos los modelos de herramientas disponibles en el laboratorio. Finalmente, este repositorio de guías es de ayuda a cualquier persona que necesite ese conocimiento para cualquier otro fin, dado que estas guías son de acceso libre a través de la web. CAPÍTULO 3: 56 3.3.4 FABRICADEMY La industria de la moda es de las más tradicionales y contaminantes del mundo. Hoy en día, un 20% de la contaminación del agua y un 10% de las emisiones de dióxido de carbono se deben a esta industria. Además, durante 2014 se gastaron 1,7 billones de dólares americanos, a nivel mundial, en prendas, de las cuales se estima que un 70% nunca llegan a reciclarse. Por otro lado, las grandes cadenas de moda provocan situaciones sociales devastadoras debido a las condiciones de producción en los países donde sitúan las fábricas textiles, como China, Bangladesh o Taiwán (Cline, 2016). Fabricademy (Fabricademy, 2017) es un curso multidisciplinar que busca el aprendizaje sobre el desarrollo de las nuevas tecnologías aplicadas a la industria textil, cubriendo todos los campos, desde la industria de la moda hasta el mercado de los dispositivos conectados como los relojes inteligentes y otros wereables. Fabriacademy nace como respuesta a los problemas de esta industria con el objetivo de explorar y empezar a aplicar sistemas de producción más viables y sostenibles con el medio ambiente. El programa se centra en las realidades menos éticas y contaminantes de la industria, a la vez que combina el conocimiento tradicional y moderno para buscar nuevas maneras de diseñar, realizar prototipos y producir en la industria textil. Fabriacademy está orientado a cualquier estudiante o profesional de cualquier rama de conocimiento con interés de ampliar sus conocimientos en el sector del nuevo textil. Debido a la naturaleza híbrida, que combina las clases telemáticas y presenciales, se exige a los alumnos un nivel básico de inglés y se recomiendan conocimientos básicos de diseño por ordenador, electrónica, diseño web y programación. El programa consta de dos fases, con una duración total de seis meses: los tres primeros meses consisten en seminarios y en módulos de aprendizaje, y en los tres últimos se promueve el desarrollo de un proyecto personal con aplicación en alguno de los campos previamente estudiados. Los contenidos que se incluyen en el programa de Fabricadedemy son: los cuerpos digitales, la moda circular y abierta, biocromas, e-textiles, materiales biofabricados, alta costura computacional, estructuras de materiales textiles, wereables, robótica blanda y electrónica en la piel. En cuanto a los requerimientos técnicos para convertirse en nodo de Fabriacademy, además de todo el material base con el que debe contar un FabLab, también se requiere: un biolaboratorio básico, máquinas de coser industriales y digitales; una remalladora, una máquina de tejer, materiales e-textil (hilos conductores, motores de mini vibración…) y material tradicional de costura (Fabricademy, 2022). Cada símbolo en la Figura 3.2 ESTUDIO Y ANÁLISIS DE PROYECTOS E INICIATIVAS EN LA RED FABLAB 57 representa un nodo de Fabricademy; existen un total de treinta y dos nodos en todo el mundo. FIGURA 3.2. MAPA NODOS FABRICADEMY (FABRICADEMY, 2022) 3.3.5 FAB ACADEMY Fab Academy (FabAcademy, 2012) puede considerarse como la prolongación del curso ‘Como hacer (casi) cualquier cosa’ impartido por Neil Gershenfeld (también director del programa FabAcademy) en el Center for bits and Atoms, aunque el curso como tal no tiene ningún vínculo directo con el MIT. Se trata de un curso de postgrado, con una duración de seis meses, en la que se enseña a crear prototipos mediante diferentes técnicas de fabricación digital. El curso enseña el prototipado rápido mediante el diseño y ejecución de un proyecto cada semana durante los seis meses de duración del curso. Según el programa, los cursos se ofrecen de manera ‘distribuida’, lo que significa que los estudiantes aprenden en grupos locales con sus compañeros, mentores y máquinas. Además, cada grupo local está en conexión con el resto de los nodos que imparten el programa FabAcademy para compartir contenidos y hacer clases interactivas (FabLab León, 2020). Este programa se imparte en más de setenta FabLab a más de 250 estudiantes cada año. Cursar y acabar cada todos los certificados del curso otorga el Fab Diploma de reconocimiento internacional. Cada estudiante elabora un portafolio que servirá para documentar cada una de las habilidades de manera individual. Este portafolio es revisado a posteriori por los mentores locales y calificado por los evaluadores del programa a nivel CAPÍTULO 3: 58 global, asegurando que se cumplen los requisitos del programa y asegurando la evolución de las buenas prácticas en el seno del curso. El contenido tratado en este curso consta de veinte certificados, entre los que destacan: gestión de proyectos, diseño asistido por ordenador, corte asistido por ordenador, producción y diseño de electrónicos, conformado mediante ordenador, fundido y forjado, materiales compuestos, programación embebida, escaneado e impresión 3D, programación de aplicaciones y nociones sobre la protección de invenciones y sobre la propiedad intelectual. El programa completo se puede consultar en fabacademy.org (FabAcademy, 2012). 3.3.6 MASTER CLASS DE CAPACITACIÓN Y TALLERES PARA ADULTOS Según Frey y Osborne (Frey & Osborne, 2013), en 2013 hasta un 47% de los empleos de los EE.UU. estaban en riesgo de desaparecer en las próximas dos décadas como consecuencia del avance de la tecnología. Ante la proliferación de nuevas técnicas de producción y la irrupción de la robótica en la industria, los FabLabs pueden ayudar capacitar y formar a las personas, favoreciendo así la transición hacia otros empleos con una orientación más técnica basada en la programación y mantenimiento de estas herramientas de creación digital. Algunos FabLab, como el de Cuenca (FabLab Cuenca, 2020), el de León (FabLab León, 2020) o el de Barcelona (FabLab Barcelona, 2020) ya ofrecen cursos de diferentes duraciones para capacitar a adultos con o sin experiencia previa en las técnicas de diseño y creación digital. Estos cursos pueden ser orientados a estudiantes, profesionales, profesores, desempleados o cualquier clase de público que pueda verse beneficiado de las técnicas de innovación y creación digital. Una de las propuestas del FabLab Cuenca, en conjunto a la embajada de EE.UU., es STEAM Teacher (FabLab Cuenca, 2020), un curso orientado a educar a los profesores en nuevos métodos docentes aprovechando técnicas de creación digital aplicadas al currículo. Gracias a esta formación los docentes serán capaces de obtener conocimientos en diseño CAD e impresión 3D y sobre cómo aplicar este curriculum formativo en el aula. También se trabaja en potenciar métodos docentes para trabajar la creatividad e innovación de los alumnos. Gracias a esta formación se pretende poder aplicar el learn by doing en el aula y fomentar las carreras STEM en una etapa temprana. Desde el FabLab Cuenca también se ofrecen diferentes talleres cortos que sirven de introducción a diferentes técnicas de creación digital como: escaneado e impresión 3D, ESTUDIO Y ANÁLISIS DE PROYECTOS E INICIATIVAS EN LA RED FABLAB 59 fabricación digital y serigrafía, grabado láser y creación de vinilos decorativos. La duración de estos talleres suele ser de dos horas en grupos de seis a diez participantes, no se requiere experiencia previa en diseño o creación digital, puesto que estos cursos son de nociones básicas e introducción al software libre con trucos y consejos para un resultado óptimo. Finalmente, en todos los talleres, menos en el de impresión 3D, los participantes pueden llevarse sus diseños personalizados a casa (FabLab Cuenca, 2016). 3.3.7 PRECIOUS PLASTIC Desde el descubrimiento del plástico, en 1950, y su potencial como material barato, ligero y de fácil manufactura, su uso ha ido en aumento año tras año (Andrady & Neal, Applications and societal benefits of plastics, 2009). Pero debido a la resistencia a la descomposición de los plásticos (Andrady, 2015), su uso masivo ha desembocado en un gran problema de gestión de residuos. En datos, se han producido más de 7800 millones de toneladas de resinas y fibras plásticas desde 1950; sin embargo, más de la mitad de ese plástico fue fabricado entre 2004 y 2017 (Geyer, Jambeck, & Law, 2017). En 2015 la producción mundial de plástico alcanzó al total del peso de la población humana en su conjunto. En 2016 se estimó que había 150 millones de toneladas de desechos plásticos en los océanos (World Economic Forum, 2016). Algunos expertos aseguran que el 10% de los desechos de plástico acabarán en el océano (Thompson, 2006) y que la cantidad de masa de plástico en él será mayor que el total del peso de todos los peces (World Economic Forum, 2016). Los plásticos en el océano destruyen el hábitat de algunas especies, enredan a los animales marinos y pueden crear problemas en el sistema digestivo cuando los micro plásticos son ingeridos por los peces. Precious Plastic (Precious Plastic, 2015) nace en 2013 como respuesta a este gran problema. Su fundador, Dave Hakkens comenzó a trabajar en Precious Plastic como parte de sus estudios en la Design Academy de Eindhoven. La primera versión de la máquina de Precious Plastic fue presentada en 2013. Dos años más tarde, y después de ver el interés despertado por su proyecto en otras comunidades, Dave Hakkens y un equipo de otras cinco personas deciden ponerse manos a la obra para mejorar el diseño, lo que llevará al lanzamiento de la versión dos de la máquina de reciclaje de plástico Precious Plastic en el año 2016. Durante varios años el proyecto evolucionó, haciéndose cada vez más conocido. En 2017 se lanza la tercera versión de la máquina Precious Plastic y en enero de 2020 se lanza al público el Universo Precious Plastic, con el objetivo de convertirse en una iniciativa global CAPÍTULO 4: 66 4.2 PUNTO DE PARTIDA Los espacios de cultivo que se plantean en este capítulo se pueden dividir en tres áreas de trabajo: empleo de nuevas tecnologías aplicadas a la agricultura local, diseño e implementación de huertos verticales y, por último, creación de granjas de insectos. El primer ámbito se puede subdividir en captación y análisis de datos y en el empleo de tecnología para la automatización de la cosecha y para el aumento de la productividad. Dentro del primer grupo se encuentran las llamadas agrotech, empresas encargadas de la recopilación y/o el análisis de datos como herramienta de ayuda a la decisión. Estos datos permiten realizar un análisis de situaciones pasadas para predecir los escenarios futuros, y así reducir la incertidumbre a la hora de tomar decisiones (AgroTech España, 2021). España se sitúa en el top 3 de países con un mayor número de empresas agrotech, con 752, solo por detrás de EE.UU. y de la India, con 2896 y 1338 empresas agrotech respectivamente (AgroTech España, 2021). Estos datos sitúan a España como el país con una ratio más elevada de agrotech por habitante en el mundo y como referente a nivel europeo. En la Figura 4.1 se ha representado el reparto de empresas agrotech en once países. FIGURA 4.1. TOP 11 PAÍSES CON MAYOR CANTIDAD DE EMPRESAS AGROTECH (AGROTECH ESPAÑA, 2021). Las herramientas agrotech se dividen entre las que captan datos y las que analizan datos. Dentro de las encargadas de captar datos se encuentran diferentes apps, sensores, satélites, mapas, ERP (Enterprise Resource Planning, sistema de planificación de recursos empresariales), drones, AgRobots (robots agrícolas), IoT y más tecnologías empleadas en otras industrias. En la parte del análisis de datos se encuentran el BigData (datos a gran AGROLAB. ESPACIOS DE CULTIVO. PROPUESTA DEL PROYECTO. 67 escala), MachineLearning (aprendizaje automático), DeepLearning (aprendizaje profundo), Business Intelligence (BI, inteligencia empresarial), Inteligencia Artificial, Realidad Virtual y Realidad Aumentada (AgroTech España, 2021). Los objetivos de la implementación de la tecnología en la agricultura es enfrentarse al reto de aumentar la productividad de las tierras a la vez que se apuesta por la sostenibilidad medioambiental y se busca la rentabilidad del negocio. Además, el sector agrotech se trata de un sector en pleno crecimiento. El 49% de las empresas en este sector cuentan con menos de cinco empleados, aunque un 84% prevé aumentar su plantilla durante el año 2022 (AgroTech España, 2021). En la red FabLab existen varios laboratorios que trabajan en proyectos relacionados en este ámbito. AgriLab (AgriLAb UniLaSalle, 2021), mencionado en la sección 3.3.9 se trata de un FabLab totalmente orientado a la búsqueda de soluciones agrícolas mediante el empleo de técnicas de fabricación digital. Entre sus proyectos se encuentran el desarrollo de sensores de lluvia, temperatura y luz; creación de un robot de carga capaz de seguir a una persona; creación de un sistema de autoguiado de código abierto para tractores o un robot capaz de recolectar lechugas. El FabLab Barcelona trabaja en algunos proyectos Agrotech como: GROW Observatory (Grow Observatory, 2022), ROMI – Robotics for Microfarms (ROMI Robotics for Microfarms, 2021), o FoodShift 2030 (FoodSHIFT 2030, 2022). Otros FabLabs como el FabLab ESAN en Perú (FabLab ESAN, 2018); los FabLab FabFarm en Algarve (Portugal) (Algarve FabFarm, 2020) y Dusseldorf (Alemania) (Dusseldorf FabFarm, 2017); o el FabLab de San José (Costa Rica) (IICA, 2019) se especializan en la creación de soluciones agro-tecnológicas. El segundo campo que se pretende abarcar en este capítulo es la investigación en el ámbito de los huertos verticales. Este tipo de plantaciones pretenden ahorrar espacio usando una estructura apilada de plantaciones. Existen una gran multitud de huertos verticales de diferentes formas y tamaños, sin embargo, existen cuatro técnicas comúnmente empleadas para cultivar en huertos verticales. La primera técnica consiste en usar tierra para plantar los vegetales. La segunda técnica se trata de la hidroponía, en este caso las raíces de las plantas obtienen los nutrientes del agua que es enriquecida con disoluciones minerales. La tercera técnica se trata de la acuaponía, una variante de la hidroponía en la que se mezclan la acuicultura y la hidroponía; en este caso, el agua se enriquece gracias a los desechos generados por los peces que posteriormente se convierten en fertilizante líquido. Por último, se encuentra la aeroponía, una técnica que usa agua pulverizada para hacer llegar los nutrientes a las plantas CAPÍTULO 4: 68 (PonicsArea, 2022). En la Figura 4.2 se representan las técnicas de cultivo por hidroponía, por aeroponía y por acuaponía. FIGURA 4.2. HIDROPONÍA VS AEROPONÍA VS ACUAPONÍA (PONICSAREA, 2022) El motivo principal de este tipo de agricultura es responder a la creciente demanda de alimentos debido al aumento de población urbana que, además, tiende hacia el consumo de alimentos ecológicos y de producción local (Vega Zamora, Parras Rosa, & Torres Ruíz, 2007). Se espera que el mercado de huertos verticales crezca de 5,5 a 15,7 miles de millones de dólares entre 2019 y 2025 respectivamente (Shahbandeh, 2022). La agricultura vertical presenta grandes beneficios más allá del evidente ahorro de espacio de cultivo. Entre estos beneficios se encuentran: menor consumo de agua y fertilizantes ya que la planta solo utilizará la cantidad necesaria, mayores cosechas, mayor facilidad para controlar la producción gracias al empleo de sensores y actuadores en un entorno controlado, mayor control sanitario de los alimentos, no se necesitan pesticidas, menor tiempo de cultivo o la capacidad de producir cualquier cultivo independientemente de la región y de la época del año (Hanif Md Saad & Maisarah Hamdan, 2021). Aunque los primeros jardines verticales, Los Jardines Colgantes de Babilonia, datan del siglo IV antes de Cristo, no ha sido hasta este siglo cuando la agricultura vertical ha empezado a cobrar importancia. La presencia de herramientas agrotech tiene un papel importante en los huertos verticales, ya que se necesitan emplear sensores y actuadores para monitorizar y ajustar los niveles de humedad, riego, nutrientes y horas de luz entre otras variables. AGROLAB. ESPACIOS DE CULTIVO. PROPUESTA DEL PROYECTO. 69 Se trata de un sector en crecimiento y lejos de su fase de maduración. En España, el Grupo Alimentario Foodiverse (Foodiverse, 2020), interproveedor de Mercadona, ya ha invertido 1,3 millones de euros para la construcción de un invernadero hidropónico con capacidad para 10 millones de plantas (Vázquez, 2017). El sector está encabezado por los avances de Estados Unidos y Corea del Sur. Entre las empresas más destacadas podemos encontrar: Signify Holdings (PHILIPS), Aerofarms, Sky Greens, Everlight Electronics, American Hydroponics y Future Crops (Mordor Intelligence , 2022). El último campo abordado en este capítulo consiste en el cultivo de insectos. Se trata de una fuente de proteína más sostenible que la procedente de las fuentes tradicionales. Los insectos son muy eficientes a la hora de transformar sus alimentos en masa corporal; por ejemplo, para aumentar un kilogramo de masa corporal un insecto necesita dos kilogramos de alimento; en el caso de una vaca esa cantidad asciende hasta ocho (Madau, Arru, Furesi, & Pulina, 2020). También producen menos gases de efecto invernadero y requieren menos agua que el ganado tradicional. Además, pueden alimentarse de residuos biológicos para transformarlos en proteínas de gran calidad. Asimismo, se puede criar una gran cantidad de insectos en un espacio reducido gracias a técnicas de cultivo vertical (Madau, Arru, Furesi, & Pulina, 2020). Dado que es evidente que el cultivo de insectos puede ser efectivo para abordar problemas futuros como la sobrepoblación o la escasez de tierra fértil, la Unión Europea aprobó el 4 de mayo de 2021 el uso de insectos como alimento (Europa Press, 2021). Los insectos aprobados para el consumo humano en la Unión Europea son los gusanos de la harina, los saltamontes y los grillos (Mendoza, 2022). Aunque el consumo de insectos es, común en algunos países como México, Tailandia, Japón y países del sur de África; se trata de un mercado con una difícil aceptación en los países donde el “factor asco” actúa como barrera de entrada. Por ello, las empresas que se dedican al cultivo y manufactura de insectos están explorando diferentes vías para comercializar sus productos en los países europeos. Actualmente los insectos se utilizan en diferentes industrias. La quitina de los exoesqueletos sirve para la industria cosmética. La harina rica en proteínas se utiliza para elaborar productos para consumo humano, como barritas energéticas o tortillas de maíz, y también se utiliza para la elaboración de piensos para ganado y para peces. Además, se está estudiando el uso de los insectos para el reciclaje de residuos orgánicos. Finalmente, los excrementos de los insectos son un fertilizante excelente (FAO, 2021). CAPÍTULO 4: 70 4.3 BENEFICIOS PARA EL FABLAB UVA En una región como Castilla y León donde la agricultura y la viticultura tienen un papel fundamental, es de gran interés un FabLab, con capacidad para desarrollar proyectos vanguardistas en el ámbito de la agrotecnología, los huertos verticales y en el cultivo de insectos. En primer lugar, la Universidad de Valladolid ofrece algunos grados (Universidad de Valladolid, 2022) que pueden verse directamente beneficiados del proyecto, estos grados son: Grado en Ingeniería Agrícola, el Grado en Ingeniería Agraria, el Grado en Industrias Agrarias y Alimentarias, el grado en Nutrición Humana y Dietética y el grado en Enología. Además, dada la alta oferta de grados en la Universidad de Valladolid es seguro que surjan ideas innovadoras para su aplicación en otros ámbitos por descubrir. Contar con espacios de cultivo puede atraer la innovación local. De esta manera, los emprendedores locales pueden acudir con sus ideas al FabLab UVa en búsqueda de soluciones. Por otro lado, los usuarios locales del FabLab se pueden beneficiar de los diseños y métodos para fabricar huertos de cultivo vertical y aprender a programar sus propios dispositivos para el control inteligente de sus huertos. Poseer un laboratorio de cultivo ofrece al FabLab UVa la oportunidad de poder colaborar en proyectos con otros FabLabs de la red. Algunos ejemplos son: Grow Observatory (FabLab BCN, 2020), FabCity (Fab City, 2022), o Beehives (FabLab BCN, 2020). Se trata de una gran oportunidad para aprovechar el ‘saber hacer’ de otros FabLabs con más experiencia en este ámbito y, a su vez, aportar a la red con los avances y descubrimientos propios. AgroLab, además, se puede integrar con otros proyectos, como el FabLab itinerante. De esta manera se podrá difundir el conocimiento agro-tecnológico por la comunidad e impactar directamente en las zonas rurales. Asimismo, surge la oportunidad de implementar huertos verticales e inteligentes en los colegios de la provincia para que los alumnos puedan aprender agricultura y tecnología de una manera dinámica y colaborativa. Crear una granja de insectos en un FabLab se trata de una iniciativa novedosa, tanto dentro como fuera de la red FabLab. Es una buena oportunidad ya que el cultivo de insectos aún está en una fase muy temprana en la Unión Europea y eso permitiría al FabLab UVa estar a la vanguardia en este sector. Además, pueden surgir diferentes oportunidades para colaborar con personas o empresas interesadas en este ámbito. AGROLAB. ESPACIOS DE CULTIVO. PROPUESTA DEL PROYECTO. 71 Finalmente, como ya se ha explicado en el apartado 2.6.2, el FabLab UVa colabora en el programa LIFE de la Unión Europea, muy en línea con esta propuesta de proyecto, por lo que el FabLab UValladolid podría tratar de integrar este proyecto en su solicitud para la convocatoria del año 2023. De esta manera, se podría conseguir una financiación para poner en marcha el proyecto sin la necesidad de una gran inversión. 4.4 DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD 4.4.1 MISIÓN Lograr un conocimiento avanzado de las diferentes técnicas de cultivo vertical, soluciones agro-tecnológicas y cultivo de insectos. Mediante este conocimiento se pretende contribuir a la difusión de técnicas agrarias innovadoras dentro de la comunidad, la colaboración con proyectos de naturaleza similar dentro de la red FabLab, la creación de proyectos propios y servir como entidad de apoyo a emprendedores. 4.4.2 VISIÓN Convertirse en un FabLab referencia en el uso de soluciones agro-tecnológicas, en el diseño de huertos verticales y en el cultivo de insectos. 4.4.3 PLAN TÉCNICO El proyecto AgroLab se divide en tres subproyectos a desarrollar en paralelo. Primero, es importante elegir la base de sensores, actuadores y ordenadores que se emplearán para la solución agro-tecnológica, llamada AgroTech. Por otro lado, se creará un espacio de cultivo vertical automatizado. Finalmente, se diseñará una mini granja de insectos para la cría de gusanos de harina. Aprovechando la tecnología de fabricación digital disponible en el FabLab UVa y la filosofía FabLab se intentará emplear diseños y software de código abierto para los proyectos iniciales. A medida que el proyecto avance estos diseños se irán mejorando gracias al aprendizaje obtenido de la experiencia y a la solución de problemas encontrados durante el proceso. CAPÍTULO 4: 72 AGROTECH La agro-tecnología está formada por los diferentes sensores, actuadores y herramientas de gestión enfocadas al control activo y pasivo de la producción agrícola. Estas herramientas ayudan a determinar y controlar las diferentes variables de cultivo. También, es fundamental la combinación del hardware con el software, herramientas avanzadas de procesamiento de datos, y con programas de ayuda a la toma de decisiones basados en Deep Learning o Machine Learning. Para la selección del ecosistema de sensores, actuadores y software se ha observado que varios FabLabs con propuestas similares, como GROW Observatory (FabLab BCN, 2020) o el FabLab AgriLab (AgriLab UniLaSalle, 2021), optan por los ecosistema compatibles con el ordenador de placa reducida Raspberry Pi (Raspberry Pi Foundation, 2022) y Arduino (Arduino, 2022). Existen varias razones por las que estos ecosistemas son adecuados para este proyecto. Se tratan de ecosistemas muy utilizados en el panorama de la creación digital, esto se traduce en una gran cantidad de repositorios, tutoriales, accesorios y software compatibles. Además, el coste de estos ordenadores es reducido y, gracias a su polivalencia, pueden servir para otros proyectos dentro del FabLab. Conjuntamente, es importante contar con varios sensores y actuadores disponibles para la realización de nuevos proyectos. La cantidad y modelos concretos que se han de adquirir se recogen en el apartado de material necesario de este mismo capítulo. A continuación, se enumeran los materiales básicos necesarios para poder crear soluciones agro-tecnológicas en el laboratorio. Se necesitan sensores de: temperatura, humedad, luz, CO2, presión, nivel de agua, caudal, nitrógeno, PH y conductividad eléctrica del agua. Los actuadores necesarios son: luces LED, ventilador, relé y electroválvula (Hanif Md Saad & Maisarah Hamdan, 2021). Existen muchos de sensores y actuadores compatibles con los ecosistemas Raspberry Pi y Arduino que pueden adquirirse a medida que sean necesarios. Para la elección del software también existen una gran cantidad de entornos de desarrollo y aplicaciones de gestión. Arduino es un entorno de desarrollo básico para cualquier espacio donde se deseen realizar proyectos que involucren la programación de microcontroladores. Las aplicaciones de ‘Grow Observatory’ (Grow Observatory, 2022) y ‘Plan my Water’ (Water Planner, 2022) también son de gran interés para compartir conocimientos con la red FabLab. AGROLAB. ESPACIOS DE CULTIVO. PROPUESTA DEL PROYECTO. 73 Por último, el uso conjunto del App Inventor, del MIT, junto al servicio de bases de datos ‘Google Firebase’ (Google, 2022), permite crear proyectos conectados para Raspberry Pi de manera gratuita. ‘OpenRemote’ (Open Remote, 2022) es una herramienta de código abierto que permite visualizar los datos obtenidos y automatizar acciones; también cuenta con una aplicación móvil. Además, existe una gran cantidad de software de pago para la gestión de IoT. Aunque se priorice el software de código abierto también se contempla el software de pago ya que podría ser de interés para la realización de algún proyecto. ‘Blynk App’ (Blynk, 2022) se trata de una empresa que ofrece soluciones para conectar y controlar cualquier dispositivo conectado a la red, está disponible para empresas y para desarrolladores; además, es compatible con Arduino y con Raspberry Pi. Microsoft también posee su propia herramienta, llamada Azure FarmBeats (Microsoft, 2022) cuya interfaz se representa en la Figura 4.3; cuenta con una versión gratuita, para el uso educativo; y una opción de pago, pensada para su uso profesional. Por último, gracias a la polivalencia y compatibilidad que ofrece, Amazon Web Services (Amazon Web Services, 2022) también cuenta con una solución integrada de gestión IoT y servicio de Base de Datos. FIGURA 4.3. INTERFAZ DE AZURE FARMBEATS (MICROSOFT, 2022). HUERTO VERTICAL INTELIGENTE Para la construcción de un huerto vertical se elegirá la técnica de cultivo hidropónico. En un futuro se podría crear otro huerto vertical tradicional o aeropónico. La acuaponía se puede investigar, pero la acuicultura supone una barrera adicional para su correcto funcionamiento. CAPÍTULO 4: 74 Existen una gran variedad de diseños para la construcción de huertos verticales DIY. Para la elección se tendrán en cuenta algunos criterios técnicos, económicos y prácticos. El primer criterio es que el huerto tenga unas medidas compactas. El segundo criterio es que el huerto sirva para interior como para exteriores. El tercer criterio consiste en que la estructura del huerto sea móvil para poder cambiarlo de ubicación. En cuarto lugar, los materiales para su construcción tienen que ser fáciles de encontrar en cualquier tienda de bricolaje. El último criterio es que el diseño sea fácilmente reproducible en cualquier otro FabLab. Tras una búsqueda de huertos hidropónicos que cumpliesen los cinco criterios se ha encontrado HECTAR Hydroponics, un proyecto de código abierto nacido en el Imperial College de Londres. El diseño final del huerto vertical es el de la Figura 4.4 y los planos están disponibles para reproducirlo en la propia página de HECTAR (HECTAR Hydroponics, 2005) y los ficheros CAD están disponibles en un repositorio en línea (Hectar Hydroponics, 2021). Los materiales necesarios, los sensores y actuadores se especifican en el apartado de recursos tangibles. FIGURA 4.4. HUERTO VERTICAL DE HECTAR (HECTAR HYDROPONICS, 2005). Este tipo de huerto, gracias a su diseño compacto y con ruedas, se puede emplazar en cualquier lugar, tanto en interiores como en exteriores. Un lugar idóneo para su uso exterior es la azotea de algunos edificios de la UVa que actualmente están vacíos o que albergan algunos sistemas de aire acondicionado o de ventilación. Para su uso en interior, el huerto se puede colocar en cualquier lugar con más de 6 m2 y acceso a una toma de corriente. La elección entre exterior e interior dependerá de la época del año y de la naturaleza del AGROLAB. ESPACIOS DE CULTIVO. PROPUESTA DEL PROYECTO. 75 proyecto, siendo el cultivo de interior de especial interés para conseguir unas condiciones controladas. Para agilizar el tiempo entre cosechas es conveniente tener una zona de germinado. Para ello se necesitan: bandejas de plástico o bandejas de cultivo; espuma absorbente, semillas de las variedades que se deseen plantar, nutrientes y correctores de PH. GRANJA DE INSECTOS El primer paso para la construcción de una granja de insectos es decidir el tipo de insectos que se va a criar. Para esta elección se seguirán unos criterios que responderán a cuestiones económicas y prácticas. El primer criterio, es que su consumo sea legal tanto para su consumo humano como para alimentación animal. El segundo criterio, es que la cría se pueda realizar en un espacio a una temperatura ambiente normal. Por último, se requiere que la granja pueda construirse en un espacio reducido. Respondiendo a estos criterios, existen dos insectos que son adecuados para empezar una granja de insectos en un FabLab. Uno es el gusano de la harina (Tenebrio Molitor) y otro el grillo doméstico (Acheta domesticus). El Tenebrio Molitor tiene un ciclo de vida de seis meses, aunque su fase útil es a su mitad de ciclo, cuando aún es larva. El grillo doméstico tiene un ciclo de vida de solo tres meses, pero su fase útil es la fase adulta. En la Figura 4.5 se comparan las características de estos dos insectos. Los dos insectos son interesantes para su cría, pero el grillo cuenta con dos inconvenientes. El principal es que, debido al sonido que emiten, su cría sería molesta para las personas que trabajan cerca. Además, los grillos necesitan mayores espacios y una tapa para evitar que escapen. A pesar de que el grillo es una buena alternativa para investigar en el futuro, el gusano de la harina parece más adecuado para su cría en un FabLab. El proceso de cría es sencillo. Lo primero que se necesita son tres recipientes con ventilación para dividir los gusanos en diferentes fases; además, de esta manera se puede evitar el contagio de enfermedades. Como es importante que la temperatura esté en un rango de 25 ºC a 27 ºC es necesario contar con una luz para reptiles y un termómetro para controlar la temperatura. Los tenebrios se alimentan de harina, avena, pan duro, maíz y otros cereales. Para su hidratación, es conveniente aportarles zanahorias, manzanas o patatas. Una vez se tiene todo el material listo; lo ideal es empezar con una colonia de, al menos, mil gusanos a los que se dejará cumplir su ciclo vital para su reproducción. CAPÍTULO 4: 82 FIGURA 4.6. DIAGRAMA DE GANTT AGROLAB. UVA RECICLA. RECICLAJE DE PLÁSTICO. PROPUESTA DEL PROYECTO. 83 CAPÍTULO 5: UVa Recicla. Reciclaje de plástico. Propuesta del proyecto. 5.1 INTRODUCCIÓN En este capítulo se verá la propuesta de proyecto para UVa Recicla. El proyecto consiste en la implementación de un espacio local de reciclaje de plástico en el FabLab UValladolid. Se propone la creación de una red de recolección de plástico en varias escuelas y facultades de la Universidad de Valladolid; y de un espacio para el procesado y transformación de los desechos plásticos en el FabLab UVa. El capítulo se divide en seis secciones principales. En la primera, sección 5.2, se da una visión general sobre el reciclaje local de plástico y los factores a considerar. En el apartado 5.3 se evalúan los beneficios de implantar este proyecto en el FabLab UVa. En la sección 5.4 se explica la misión y la visión del proyecto, y se realiza una propuesta de un plan técnico del proyecto. En el punto 5.5 se analizan los stakeholders y su gestión. La sección 5.6 recopila los recursos necesarios para conseguir el proyecto. Por último, en la sección 5.7 se presenta el cronograma propuesto para la ejecución del proyecto. CAPÍTULO 5: 84 5.2 PUNTO DE PARTIDA Como se expone en la sección 3.3.7, existe un gran problema mundial en la gestión de los residuos de plástico. Como respuesta, dentro de la red global de FabLabs han surgido iniciativas como Precious Plastic, orientadas a ofrecer una solución local a un problema global. También existen talleres orientados al reciclaje de electrodomésticos, aparatos electrónicos y otros objetos con la finalidad de buscarles una nueva vida y así reducir los desechos. En este punto es adecuado definir el concepto de economía circular. Se trata de un sistema de aprovechamiento de recursos cuyo pilar son las cuatro “R”: reducir, reutilizar, reparar y reciclar (Ecolec, 2018). Este concepto es importante para entender la finalidad de este proyecto. Además de estos pilares fundamentales, este proyecto sustituye el reciclaje convencional por el reciclaje local; de esta manera, los desechos locales son transformados en nuevos recursos que permanecen en la comunidad. La iniciativa Precious Plastic, vista en el apartado 3.3.7, ofrece la oportunidad de crear un centro local de reciclaje de plástico a cualquier persona o entidad. Estos lugares pueden consistir en un centro de recolección de plástico, una tienda de maquinaria, un taller de triturado, o talleres de extrusión, prensado o inyección. En esta sección se analizarán con más detalle las técnicas de reciclaje usadas en estos centros y talleres de reciclaje. Antes de introducir el proceso, conviene explicar los dos tipos de plásticos que solemos encontrar en el día a día. El primer grupo son los termoestables; este tipo de plástico, al calentarse, forma fuertes enlaces covalentes que no pueden deshacerse al volverlos a calentar; como consecuencia este tipo de plásticos no funden con el calor, si no que se prenden. El segundo grupo, los termoplásticos, poseen cadenas unidas mediante fuerzas más débiles y gracias a esto se pueden fundir varias veces antes de degradarse; gracias a esta característica, se reciclan facilmente (Coca Rebollero & Rosique Jimenez, 1984). Por suerte, el 80% de los plásticos usados son termoplásticos, lo que significa que pueden ser reciclados y transformados (Precious Plastic, 2022). Para poder reciclar plástico localmente es importante que exista una red de recolección de plástico. En estos lugares (Figura 5.1) se recoge el plástico, que ha de estar limpio, seco y sin etiquetas. Para su recolección lo ideal es crear espacios cerca de lugares de interés, como centros comerciales, colegios y universidades, para que la gente se anime a reciclar. En estos espacios se habilitan diferentes contenedores para separar el material reciclado en función del tipo. UVA RECICLA. RECICLAJE DE PLÁSTICO. PROPUESTA DEL PROYECTO. 85 FIGURA 5.1. ESPACIO DE RECICLAJE (PRECIOUS PLASTIC, 2022). La categoría de plástico se encuentra generalmente estampada en los objetos de plástico. En las botellas, yogures y otros envases; se suele encontrar un símbolo de reciclaje con un número en el interior, como los que aparecen en la zona inferior de la Figura 5.2. Cada número indica el tipo de plástico que se ha utilizado para fabricar dicho envase. Además, en la Figura 5.2 se indica la facilidad de reciclaje de cada categoría de plástico. Cabe mencionar que algunos plásticos pueden emitir gases nocivos durante su reciclaje. FIGURA 5.2. CATEGORIZACIÓN DE LOS PLÁSTICOS Y FACILIDAD DE RECICLAJE (FREEPIK, 2022). La asociación Precious Plastic recomienda el uso del HDPE (High Density PolyEthylene, Polietileno de alta densidad), PP (Polypropylene, Polipropileno) y PS (Polystyrene, Poliestireno) por sus propiedades. Dentro de la última categoría, otros plásticos, existen materiales que son fáciles de reciclar y de conformar, como el ABS, el PLA y el nailon; lamentablemente, se trata de plásticos difíciles de identificar, lo que complica su reciclaje. Posteriormente, el plástico ha de ser revisado y clasificado por colores para aumentar su valor. Es muy importante que en este punto no se deje pasar ningún plástico sucio o con etiquetas. CAPÍTULO 5: 86 La siguiente fase del proceso es el triturado. Para esta etapa se necesita una trituradora cuyo tamaño y potencia dependerá de la cantidad de plástico que se necesite reciclar y del grosor final deseado. Existe la posibilidad de comprar una trituradora de uso industrial (opción más cara), comprar una trituradora de construcción DIY o fabricarla siguiendo alguno de los múltiples diseños de código abierto disponibles como la mostrada en la Figura 5.3. Además de la trituradora también se necesita el plástico recolectado y seleccionado en el proceso anterior y cajas para almacenar el plástico ya triturado. FIGURA 5.3. TRITURADORA DISEÑADA POR PRECIOUS PLASTIC (PRECIOUS PLASTIC, 2022). El plástico triturado se puede usar de diferentes formas. Puede ser extruido, también se pueden realizar diseños gracias a la inyección en moldes y, además, se pueden realizar planchas mediante el uso de una prensa hidráulica. Con imaginación se puede crear casi cualquier objeto; en la Figura 5.4 se presenta un muestrario de diferentes productos fabricados con plástico reciclado. Además de pequeños objetos hay personas que han sido capaces de fabricar patinetes (Mandin, 2022), guitarras (Whetham, 2022), ladrillos (Precious Plastic, 2020) e incluso un barco con el casco fabricado de plástico reciclado (Plastics Magazine, 2021). FIGURA 5.4. PRODUCTOS HECHOS DE PLÁSTICO REUTILIZADO (PRECIOUS PLASTIC, 2022). UVA RECICLA. RECICLAJE DE PLÁSTICO. PROPUESTA DEL PROYECTO. 87 Por último, existen formas de emplear el plástico reciclado en impresoras 3D de tecnología FDM. El primer método consiste en emplear una impresora capaz de funcionar con pellets y plástico triturado, como la Gigabot X (Byard, Woern, Oakley, & Fiedler, 2019). El segundo método es fabricar filamento para impresora mediante la extrusión del plástico (Feeley, Wijnen, & Pearce, 2014). El segundo método resulta más adecuado para su implementación en un FabLab. Esta técnica permite emplear filamento hecho de plástico reciclado en las impresoras ya disponibles del FabLab y, además, podría ofrecerse a los usuarios del FabLab como alternativa al filamento estándar. 5.3 BENEFICIOS PARA EL FABLAB UVA El reciclaje de plástico circular es un proyecto con una clara identidad social y orientado a reducir los desechos de plástico dentro de la comunidad. Gracias a esta naturaleza, promover un proyecto de estas características dará una buena imagen y publicidad al FabLab UVa. Como ya ocurría con el proyecto AgroLab, este proyecto también está enfocado en la innovación sostenible; por este motivo, el proyecto también podrá beneficiarse de ayudas y programas, como LIFE. Este proyecto, además, tiene sinergias con proyectos ya existentes en el FabLab, como los Premios Prometeo o el AgroLab, que también podrá verse directamente beneficiado. Como ejemplo, se puede construir un espacio de cultivo íntegramente fabricado con plástico reciclado. El proyecto permite reciclar el material propio usado en el FabLab UVa. Esto permitiría poder reutilizar el material que normalmente se desecha, como los diseños fallidos o los soportes de las impresiones mediante FDM. Además de contribuir a la reducción de la huella de carbono del FabLab, también se ahorrarán costes totales a largo plazo. El material reciclado por la comunidad puede contribuir a reducir los costes unitarios del material de impresión utilizado. Este proyecto brinda al FabLab UVa la oportunidad de colaborar con otros FabLabs y centros con iniciativas sostenibles con características similares. El excedente de material también podría venderse en ventas locales o en bazares, como el de Precious Plastic (Precious Plastic, 2017), donde se venden productos, máquinas y material triturado. Actualmente existen multitud de empresas, como Ecoalf (Ecoalf, 2022), Solteco (Solteco, 2022) o Mandlin (Mandin, 2022) que reutilizan el plástico para elaborar sus productos finales. La existencia de esta iniciativa puede habilitar al FabLab UVa a realizar CAPÍTULO 5: 88 colaboraciones con empresas enfocadas en producir sosteniblemente y ayudar a favorecer la transferencia de conocimiento universidad-empresa. Por último, un beneficio indirecto para el FabLab UVa es que la comunidad en la que se encuentra se verá beneficiada con este proyecto ya que se le dará una segunda vida al plástico desechado. Además, es posible que personas concienciadas con el medio ambiente se interesen en el proyecto y decidan colaborar activamente en él. 5.4 DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD 5.4.1 MISIÓN Conseguir un centro de reciclaje local y autosuficiente que pueda dar utilidad a los residuos de plástico comunitarios. Reutilizar todos los desechos de plástico producidos en el FabLab UVa y conseguir un balance negativo de desechos de plástico. Fabricar productos de interés hechos de plástico reciclado mediante técnicas de conformado y de fabricación digital; para los proyectos del FabLab UVa y para la comunidad. Conseguir que el proyecto sea económicamente sostenible. 5.4.2 VISIÓN Convertirse en un centro de referencia nacional de reaprovechamiento local de los recursos desechados y formar una red de reciclaje local en el seno de Castilla y León. Contribuir al avance sostenible mientras se promueve la innovación y el emprendimiento en Castilla y León. 5.4.3 PLAN TÉCNICO En esta sección se propone el método de implantación de un proyecto local de reciclaje circular de plástico en el FabLab UVa. Se enfoca principalmente al reciclaje y a la concienciación dentro de la comunidad de la Universidad de Valladolid, aunque también se buscan vías de actuación en la comunidad local. El primer paso para instaurar un centro de reciclaje local de plástico es establecer una metodología. Para ello hay que decidir varios aspectos como la localización de los centros de recogida, los tipos de plásticos que se van a reciclar y otros detalles como la elección de los contenedores de recolección, carteles de señalización y los medios de difusión del UVA RECICLA. RECICLAJE DE PLÁSTICO. PROPUESTA DEL PROYECTO. 89 proyecto. Después, hay que describir el método que se seguirá para el triturado del plástico. Por último, se detallará el plan para reutilizar el plástico triturado de la etapa previa. Para la elección de los plásticos se ha tenido en consideración: su facilidad de recolección e identificación; su facilidad para el reciclado, la toxicidad de los gases durante el reciclado y el conformado; y la capacidad para ser transformado en productos finales. En la página web de Precious Plastic (Precious Plastic, 2022) se dan indicaciones sobre los plásticos más recomendables para tratar en un centro local de reciclaje. En los siguientes párrafos, se hace una selección basada en los criterios anteriores. El primer plástico que se debe recolectar es el ácido poliláctico, PLA. Se trata de un plástico que se usa generalmente en las impresoras 3D y aunque no es un plástico de uso cotidiano (categoría 7) es probable que algunas personas desechen su PLA de manera recurrente. Además, también se puede plantear colaborar con empresas locales para que aporten sus desechos de PLA al FabLab UVa. El segundo plástico de interés para el reciclaje se trata del polietileno de alta densidad, HDPE. Su código de identificación es el 2. Este plástico es comúnmente utilizado para botellas de bebidas, garrafas de aceite de motor, botes de gel y champú, detergentes, juguetes y algunos tapones de botellas. Es un plástico seguro de fundir, aunque a veces puede venir acompañado de aditivos que no lo son. El HDPE también es fácil de fundir y de moldear (Precious Plastic, 2022). El tercer plástico que se propone recolectar es el polietileno de baja densidad (LDPE, Lowdensity polyethylene). Su código de identificación es el 4. Este es el plástico del que se fabrica el papel de plástico, algunas bolsas e incluso algunas botellas blandas. Aunque no es óptimo para ser triturado, ya que suele encontrarse en forma de lámina; su reciclaje es interesante, ya que puede usarse para fabricar bolsas de mayor resistencia, estilo rafia, si se combinan varias capas de LDPE. El último plástico clasificable y de interés para este proyecto se trata del polipropileno (PP, Polypropylene). Su código de identificación es el 5 y es uno de los plásticos más comunes. Generalmente, se usa para envases en contacto con alimentos como tuppers, envases de yogur y envases para salsas. Es un material fácil de reciclar y de conformar. Estas características convierten al PP en un plástico muy recomendable para empezar a reciclar. Existen otros plásticos de interés para el reciclaje dentro de la categoría 7. Desafortunadamente, la identificación de estos plásticos es compleja. Algunos plásticos interesantes para el reciclaje dentro de esta categoría son el ABS, PETG, el HIPS (High Impact Polystyrene, poliestireno de alto impacto) y el nailon. Todos los plásticos CAPÍTULO 5: 90 mencionados en este párrafo son de gran interés para el reciclaje en un FabLab ya que todos son aptos para usarse en una impresora 3D FDM. Una vez se han decidido los materiales que se van a reciclar, es el momento de decidir dónde y cómo se va a reciclar. Aprovechando que el FabLab UVa es parte de la estructura de la Universidad y para lograr una mayor eficiencia en la recolección del material se establecerán puntos de recogida en los principales centros del campus de Valladolid. Se situarán puntos de recolección en la Facultad de Educación y Trabajo Social, en el Aulario de la Facultad de Ciencias, en la Escuela de Ingenierías Industriales, en la Facultad de Ciencias Económicas y Empresariales, en el Aulario IndUVa, en la Facultad de Medicina, en la Facultad de Filosofía y Letras, en la Facultad de Comercio, en la ETS de Arquitectura y, por último, en el propio FabLab Uva. Juntos, suman un total de diez puntos de recogida de plástico dentro del campus de Valladolid. También puede ser de interés implicar a los comercios locales para que separen su y entreguen sus residuos plásticos. Los espacios de reciclaje deberían asemejarse al espacio de la Figura 5.5; equipados con una bolsa para cada tipo de plástico y una etiqueta grande y visible para identificar cada contenedor. También es conveniente poner un panel informativo con distintivos del FabLab Uva; describiendo la iniciativa y dando a conocer el FabLab. FIGURA 5.5. ESPACIO DE RECOLECCIÓN DE PLÁSTICO (PRECIOUS PLASTIC, 2020). Una vez el plástico está correctamente separado es el momento de triturarlo. La alternativa más adecuada para este proyecto consiste en la fabricación de un triturador DIY basado en los diseños de código abierto compartidos por Precious Plastic (Precious Plastic, 2020). Los pasos de construcción están explicados en los diseños y también se proporcionan los modelos CAD para cortar mediante láser las piezas específicas. Además, se necesitan cajas de almacenaje transparentes para acumular la viruta resultante del triturado. La configuración deseada es similar a la de la Figura 5.6. UVA RECICLA. RECICLAJE DE PLÁSTICO. PROPUESTA DEL PROYECTO. 91 FIGURA 5.6. ESPACIO DE TRITURADO (PRECIOUS PLASTIC, 2020). El plástico en virutas será la materia prima que alimentará el proceso productivo de este proyecto, visto a continuación. Existen tres métodos comúnmente utilizados para emplear las virutas de plástico. El primero, es la creación de planchas mediante prensado; se disponen las virutas de plástico en una cama caliente que posteriormente se prensa y crea una plancha de plástico comprimido. El segundo método es la inyección de plástico; consiste en un tornillo sin fin con una resistencia que funde el plástico para inyectarlo en un molde con la forma deseada. Por último, el plástico se puede extruir; también se emplea un tornillo sin fin que hace pasar al plástico fundido hacia una abertura con la forma final que se desea obtener. Mediante la extrusión se consigue una estructura continua de plástico. El conformado por extrusión es de gran interés para implementar en un FabLab, con este método es posible obtener filamento para las impresoras 3D fabricado de plástico reciclado. En la Figura 5.7 se han recopilado las máquinas que en Precious Plastic han creado para el planchado, la inyección y la extrusión de plástico reciclado. FIGURA 5.7. TECNOLOGÍAS DE PLANCHADO, INYECCIÓN Y EXTRUSIÓN (PRECIOUS PLASTIC, 2020). TEXLAB. LABORATORIO TEXTIL. PROPUESTA DEL PROYECTO. 99 CAPÍTULO 6: TexLab. Laboratorio Textil. Propuesta del proyecto. 6.1 INTRODUCCIÓN En este capítulo se detalla la propuesta de implantación de un laboratorio textil en el FabLab UVa. El capítulo comienza con la sección 6.2, donde se explican los campos en los que trabajan varios laboratorios textiles. En la sección 6.3 se exponen los beneficios del proyecto para el FabLab UVa. En la sección 6.4 se precisan la misión, la visión del proyecto y en el apartado 6.4.3 se detalla la propuesta del plan técnico del proyecto. A continuación, en el apartado 6.5 se definen los grupos interesados, sus consideraciones y su plan de gestión. En la sección 6.6 se recogen los recursos tangibles e intangibles necesarios para la consecución del proyecto. Finalmente, se propone un cronograma de implantación en el punto 6.7. CAPÍTULO 6: 100 6.2 PUNTO DE PARTIDA Actualmente existen varias áreas en las que se pueden trabajar en un laboratorio textil. Una de las ramas que ha cobrado más importancia en los últimos años es la fabricación aditiva en la industria textil. Por otro lado, se estudian las aplicaciones de usar sensores y actuadores blandos en las prendas inteligentes o e-textiles. Un tercer ámbito que cobra importancia en los laboratorios textiles consiste en el estudio de biomateriales y nuevos tejidos. La impresión aditiva ha cobrado relevancia dentro de la industria textil en los últimos años debido, en gran medida, a la amplia cantidad de posibilidades que ofrece esta tecnología. Actualmente se están explorando diversas técnicas dentro de este sector, como la bioimpresión con materiales blandos y bio-compatibles, la optimización de la fabricación aditiva mejorando la velocidad de impresión, mejoras en la resolución, reducción de costes y combinación de la tecnología con métodos tradicionales (Berihum, Ahrendt, & Kyosev, 2020). Los usos más comunes de la impresión 3D incluyen la combinación de tejidos tradicionales con elementos impresos en 3D para aumentar la rigidez de la prenda manteniendo la transpirabilidad y cierta flexibilidad; estas características son de especial interés para prendas prostéticas como las de la Figura 6.1. Además, existen áreas de investigación como los materiales 4D, que consisten en materiales capaces de reaccionar a un factor externo, como la temperatura o la fuerza, y variar así su estructura. También es de especial interés la creación de estructuras flexibles que permiten la creación de prendas fabricadas íntegramente mediante fabricación aditiva (Berihum, Ahrendt, & Kyosev, 2020). FIGURA 6.1. COMBINACIÓN DE TEXTILES CON MATERIALES FLEXIBLES E IMPRESOS EN 3D (BERIHUM, AHRENDT, & KYOSEV, 2020). TEXLAB. LABORATORIO TEXTIL. PROPUESTA DEL PROYECTO. 101 Los textiles inteligentes, también conocidos como e-textiles consisten en prendas que incluyen una serie de sensores y actuadores con la finalidad de aplicar electrónica a las prendas. Se trata de un área multidisciplinar que combina diferentes ciencias y tecnologías. Las ciencias involucradas incluyen ciencia de materiales, física, matemáticas, ingeniería eléctrica, telecomunicaciones, nanotecnología y diseño textil. Respecto a las tecnologías involucradas, los e-textiles son una combinación de textil, circuitos electrónicos y microprocesadores (Schwarz, Van Langenhove, Guermonprez, & Deguillemont, 2010). La Figura 6.2 representa una estimación de mercado e-textil desde el año 2014 hasta el 2024. Uno de los datos de interés recogidos en esta estimación es la cuota de mercado por área de aplicación. Se estima que la cuota de mercado de los e-textiles en sanidad es del 18,5% y un 28% en el sector militar. También destacan sus aplicaciones en arquitectura, transporte y ropa deportiva, cuyos porcentajes exactos no están reflejados en el estudio (Kazini, Lutz, Malik, & Mazari, 2020). Se espera que el sector de los e-textiles deportivos sea el de mayor crecimiento durante el periodo del estudio. FIGURA 6.2. ESTIMACIÓN DE MERCADO PARA LOS E-TEXTILES, EN MILLONES DE DÓLARES (KAZINI, LUTZ, MALIK, & MAZARI, 2020). En el estudio también se ha estimado una cuota de mercado del 30% para Europa y un 40% en América del Norte. Además, se prevé un crecimiento en el sector del 35% anual hasta 2024. La tecnología más usada en los e-textiles son los bio-sensores, con una presencia del 48,7% (Gold Stein Research, 2019). En el ámbito deportivo los e-textiles ya se implementan para diversas funciones. Se emplean bio-sensores para la monitorización de diferentes constantes vitales o para analizar los movimientos y poder así perfeccionar la técnica. También existen prendas con airbag que se activa en caso de accidente o abrigos para actividades acuáticas que se inflan a modo CAPÍTULO 6: 102 de salvavidas. También son de especial interés las prendas capaces de adaptar la temperatura a las necesidades del cuerpo en ese momento (Gold Stein Research, 2019). En la medicina también se emplean las prendas con bio-sensores para la monitorización de constantes vitales, con la diferencia de que en este caso los requisitos técnicos son más exigentes al tratarse de prendas que en muchos casos sirven para diagnosticar una enfermedad. En este campo también se están desarrollando tejidos inteligentes que ayudan a reducir las inflamaciones y a curar las heridas mediante la aplicación de ungüentos y la absorción del exceso de humedad. En esta misma dirección también se han desarrollado textiles capaces de aplicar fármacos por vía cutánea (Oguz, 2020). La investigación de bio-materiales en un laboratorio textil consiste en la búsqueda de nuevas formas de obtener tejidos más sostenibles, con mejores propiedades técnicas y sus aplicaciones. Algunos ejemplos de avances en este ámbito son los tejidos fabricados a base de una proteína obtenida de la seda de araña, cuero de hongos y diferentes fibras, como la de plátanos, naranjas o piñas (Duffó, 2012). 6.3 BENEFICIOS PARA EL FABLAB UVA Un impacto positivo de este proyecto es la posibilidad de colaborar en proyectos y trabajos de fin de estudios con los diferentes grados como el Grado en Ciencias de la Actividad Física y del Deporte, el Grado en Fisioterapia, el Grado en Ingeniería Biomédica, el Grado en Ingeniería de Tecnologías de Telecomunicación, el Grado en Ingeniería en Diseño Industrial y Desarrollo de Producto, el Grado en Medicina o el Grado en Óptica y Optometría. El TexLab cuenta con sinergias con otros proyectos del FabLab UVa. Por ejemplo, se podrían fabricar prendas de plásticos reciclados mediante los métodos de UVa Recicla; los cultivos del AgroLab pueden emplearse para la investigación de nuevos materiales en el bio-laboratorio; o se pueden crear prendas con sensores para mejorar la vida de las personas mayores en el proyecto MOAI Labs. Este proyecto también permitirá colaborar con empresas del sector textil y, de este modo, ampliar la red de transferencia de conocimiento universidad-empresa. Asimismo, abrirá el abanico de posibilidades para los emprendedores que deseen materializar sus proyectos en el FabLab UVa. TEXLAB. LABORATORIO TEXTIL. PROPUESTA DEL PROYECTO. 103 La implementación de un FabLab textil creará, además, nuevas oportunidades de colaboración con otros laboratorios de la red FabLab. El proyecto también generará una oportunidad para atraer a público diferente. 6.4 DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD 6.4.1 MISIÓN Crear un espacio donde los usuarios puedan crear e innovar gracias a la combinación de las nuevas tecnologías con los materiales textiles. Colaborar con los grados impartidos en la Universidad de Valladolid para crear proyectos transformadores en los ámbitos de la creación sostenible y de la monitorización de bio-datos. Mejorar la vida de las personas a través de la implementación tecnológica en sus prendas de uso diario. 6.4.2 VISIÓN Convertirse en referencia de la transformación de los métodos productivos de la industria textil hacía unos más sostenibles. Atraer empresas textiles a la región de Castilla y León interesados en producir de una forma local y sostenible. 6.4.3 PLAN TÉCNICO La ventaja de este proyecto radica en su simplicidad. Para este proyecto no será necesaria la construcción de maquinaria DIY ni la gestión de un plan de actuación. Sin embargo, es importante definir adecuadamente los campos que abarcará el proyecto. Además, será de especial importancia la correcta elección de materiales, software, formaciones y bibliografía de consulta. El TexLab contará con tres ámbitos principales. El primero, e-textiles, consiste en la aplicación de sensores, actuadores a los textiles y el análisis de bio-datos. Se centrará en sus aplicaciones orientadas al deporte y a la medicina. El segundo ámbito es la creación de estructuras textiles a partir de diseños tridimensionales y de materiales reciclados. Por último, se creará un laboratorio textil para investigar nuevos materiales, técnicas, aplicaciones y bio-tintes. Primero, se creará un laboratorio textil con herramientas compartidas. Se elegirán las herramientas tomando como referencia las mismas empleadas para impartir Fabricademy, ya vistas en el apartado 3.3.4. Los tipos de herramientas necesarias se enumeran a CAPÍTULO 6: 104 continuación: máquina de coser industrial, una máquina de coser digital, una máquina de tejer, materiales e-textil (hilos conductores, motores de mini vibración…) y material tradicional de costura. A continuación se describe lo necesario para cada subproyecto. El primer ámbito, e-textiles se centrará en los siguientes temas: tejidos, fibras y tintas conductoras; wereables, robótica blanda y parches electrónicos (Figura 6.3). Es recomendable que la persona encargada de esta sección posea conocimientos de electrotécnica, electrónica, costura y programación. FIGURA 6.3. PARCHE ELECTRÓNICO EN UN BRAZO (ROGERS, 2014). En el segundo ámbito, creación de estructuras textiles a partir de diseños tridimensionales y de materiales reciclados, se abordarán talleres de cuerpos digitales, costura impresa en 3D (Figura 6.4), moda circular de código abierto y fabricación de telas con plástico reciclado; y fabricación textil multidisciplinar (textiles en otros campos diferentes a la moda). Para esta sección se recomienda que la persona encargada tenga conocimientos sobre fabricación digital, ciencia de materiales y costura. FIGURA 6.4. ZAPATILLA IMPRESA EN 3D HECHA DE RESIDUOS MARINOS (ADIDAS, 2022). TEXLAB. LABORATORIO TEXTIL. PROPUESTA DEL PROYECTO. 105 Por último, el bio-laboratorio será el lugar donde se investigarán nuevos materiales, se hará ingeniería inversa, para poder recrear materiales de interés; se estudiarán y se elaborarán los bio-tintes y se estudiarán bio-materiales. Para esta sección sería conveniente contar con una persona con conocimientos en bioquímica y en biotecnología. También se puede colaborar con el Instituto de Bioeconomía de la UVa (Instituto de Bioeconomía UVa, 2019) donde trabajan en proyectos similares desde 2019. En la Figura 6.5 se esquematiza y se amplía la información de las actividades que abarcará en TexLab. Como se ha visto en esta sección, la creación de un laboratorio textil no requiere de un gran plan de proyecto, pero es recomendable contar con personal altamente cualificado para poder sacar el máximo provecho del laboratorio textil. Por ello, la formación impartida a los encargados del proyecto juega un rol fundamental. Un buen punto de partida es la página de tutoriales de Fabricademy (Fabricademy, 2018), donde se encuentran más de cincuenta horas en vídeo de material didáctico de acceso gratuito. También es de interés recopilar una amplia base de material de consulta como libros y guías especializados en la fabricación digital de textiles. Otra manera de adquirir conocimientos es aprovechar la red de FabLabs para aprender de los métodos y proyectos que desarrollan en otros FabLabs con más experiencia en la creación digital de textiles. Por último, se puede aprovechar la red universitaria de la UVa y ponerse en contacto con departamentos interesados en realizar proyectos y trabajos de fin de estudios en este ámbito. 6.5 STAKEHOLDERS Es este apartado se identifican los grupos de interés para el TexLab y se definen cuáles son los argumentos a favor y los argumentos en contra para cada grupo de interesados. Por último, se establecen unas directrices para la gestión de los grupos interesados. Toda esta información se ha sintetizado en la Tabla 6.1. Además, el TexLab por sí solo no tiene un gran valor, por lo que es preciso determinar cuál será el público objetivo del proyecto, ya que serán los que aporten el valor añadido. En particular, estos grupos serán: artesanos, artistas, biólogos, diseñadores, químicos, emprendedores, diseñadores de moda, makers, investigadores y profesores. CAPÍTULO 6: 106 TexLab Bio-laboratorio Materiales 3D y nuevos materiales E-textiles Textiles conductores Wereables Robótica blanda Parches electrónicos Cuerpos digitales Moda circular de código abierto Moda 3D Fabricación textil multidisciplinar Bio-tintes Materiales biofabricados. Ingeniería inversa Diseño de maniquíes. Anatomía humana. Medición del cuerpo. Escaneo anatómico en 3D. Modelado de cuerpos en 3D. Moda circular. Moda rápida. Materiales reciclados. Cuero vegetal Modificación de patrones. Estructuras flexibles. Patrones plegables. Bucles e iteraciones. Simulaciones. Realidad Virtual. Hilos, fibras y tintas conductores. Arduino IDE. Sensores blandos. Microcontroladores. Actuadores blandos. Transductores. Iluminación LED. Neopixels. Fibra óptica. Tinta termocromática. Acelerómetros. Sensores de presión y elongación. Programación. Bio-mímica. Actuadores. Sensores. RFID. Sensores en parche. Materiales empleados. Materiales técnicos. Cristalización. Encofrado textil. Materiales compuestos. Tintes naturales. Tintes bacterianos. Mordiente. Modificadores de color. Tintas botánicas. Análisis microscópico de tejidos. Prueba de resistencia. Análisis de e-textiles. Materiales cultivados. Procesos de fabricación. Bio-plásticos, siliconas y resinas. Cuero bacteriano. Algas. FIGURA 6.5. ESQUEMA DE LAS ACTIVIDADES DEL TEXLAB. TEXLAB. LABORATORIO TEXTIL. PROPUESTA DEL PROYECTO. 107 TABLA 6.1. GESTIÓN DE LOS INTERESADOS EN EL PROYECTO TEXLAB. Interesado Argumentos a favor Argumentos en contra Gestión de los interesados FabLab UVa Posibilidad de realizar nuevos proyectos. Oportunidad de beneficiarse de nuevas colaboraciones. Nuevo campo de investigación. Gran inversión inicial. Trabajadores reacios a adquirir una formación. Formar adecuadamente al personal para que la adaptación sea sencilla. Diseñar colaboraciones con otros FabLabs que puedan enseñarnos su saber hacer. Universidad de Valladolid Posibilidad de crear grupos de investigación en torno a la iniciativa. Sinergias con algunos grados universitarios. Proyecto vanguardista y con vistas de futuro. Buscar sinergias dentro de la oferta formativa de la UVa y diseñar talleres de colaboración. Ofrecer prácticas de empresa a los alumnos de los grados compatibles. Red FabLab Posibilidad de colaborar con otros FabLab más fácilmente. Inspirar a otros FabLab a formar un proyecto similar. Posibilidad de interferir en la actividad de otro FabLab, como el de la Escuela Superior de Diseño (ESI). Mantenerse en contacto con FabLab con iniciativas similares en busca de nuevas vías de trabajo. Centrar nuestra actividad en el ámbito tecnológico, innovador y formativo para no interferir con la parte de diseño. Buscar colaboraciones con la ESI, donde ellos aporten la parte de diseño y el FabLab UVa la parte tecnológica. Empresas locales Oportunidad de aprovechar el conocimiento del FabLab UVa para desarrollar sus productos. Usuarios FabLab Motivación para poder plantear y llevar a cabo sus propios proyectos. Más posibilidades de creación digital. Ofrecer talleres para que los usuarios aprendan de creación digital textil. CAPÍTULO 6: 114 6.7 CRONOGRAMA DE IMPLANTACIÓN En este apartado se propone un cronograma de implantación para el laboratorio textil. Para su desarrollo se ha considerado un horario de 9 a 14 h de lunes a viernes, que es el horario de apertura del FabLab. El tiempo total para completar el proyecto son 22,25 días naturales; de los cuales el responsable trabaja 77 horas y 50 horas el empleado. Cabe destacar que en este proyecto la mayor cantidad de tiempo se reparte en formaciones para conseguir el correcto funcionamiento del proyecto. El cronograma propuesto se muestra en la Figura 6.6. TEXLAB. LABORATORIO TEXTIL. PROPUESTA DEL PROYECTO. 115 FIGURA 6.6. CRONOGRAMA PROPUESTO PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL PROYECTO TEXLAB. ESTUDIO ECONÓMICO 117 CAPÍTULO 7: Estudio económico 7.1 INTRODUCCIÓN El estudio económico del TFG tiene la finalidad de analizar el coste del proyecto de haberse subcontratado a una empresa externa. Para conseguir este objetivo se ha supuesto que se ha contratado a una pequeña empresa. La empresa cuenta con diez empleados y el estudio se sitúa en una zona de oficinas en la zona centro de Valladolid. A continuación, se asume el rol de la empresa y se definen los profesionales involucrados en el proyecto (apartado 7.2). En segundo lugar, se especifican las etapas del proyecto (apartado 7.3). En el apartado 7.4 se desglosan los costes del proyecto, que incluyen: coste amortizado, coste del material consumible, costes indirectos y trabajo destinado para cada fase del proyecto. Una vez se tienen los costes de cada elemento, se puede calcular el coste asociado a cada fase del proyecto (apartado 7.5). Finalmente, en el apartado 7.6 se calcula el coste del proyecto completo. 7.2 PROFESIONALES INVOLUCRADOS Para completar un proyecto se necesitan profesionales con unas competencias adaptadas a las necesidades del proyecto. En la Figura 7.1 se representan los roles involucrados en el CAPÍTULO 7: 118 proyecto. En la cima se encuentra en Director del proyecto; esta persona se encarga de planificar, organizar y revisar todas las etapas del proyecto. También es el encargado de coordinar al resto de profesionales, de la resolución de los problemas complejos y de la relación directa con el cliente. FIGURA 7.1. ESQUEMA JERÁRQUICO DE LOS PROFESIONALES INVOLUCRADOS EN EL PROYECTO. Justo debajo se encuentra el Ingeniero senior. Cuenta con una gran experiencia en el estudio de soluciones y en su implantación. Además, es el encargado de buscar solución a la parte técnica, de organizar las tareas del Ingeniero junior y de resolver los problemas operativos. El Ingeniero junior es una persona con un nivel medio de conocimientos técnicos y, por ello, está subordinado al Ingeniero senior. Se encarga de ayudar en las funciones Ingeniero senior. Estas labores incluyen la búsqueda de información, la redacción preeliminar de la documentación del proyecto y la adaptación de los informes a los requisitos del Ingeniero senior. Por último, se necesita una persona encargada de otras funciones, necesarias para completar el proyecto, pero que no influyen de manera directa en los resultados. Esta persona, denominada Auxiliar administrativo, tiene las funciónes de contratar al personal, cumplimentar los requisitos legales, la administración de los documentos de la empresa, la contratación de servicios necesarios, la compra de suministros, etc. ESTUDIO ECONÓMICO 119 7.3 FASES DEL PROYECTO El proyecto se ha dividido en cuatro etapas, que se estudiarán de manera independiente, en la Figura 7.2 se han esquematizado las fases y el orden de ejecución. La primera fase es la Etapa de planificación, en la que se prepara el desarrollo del resto del proyecto. Esto incluye: selección de los profesionales, reparto de las tareas, organización de la memoria y, finalmente, establecer los hitos y plazos. FIGURA 7.2. FASES DEL PROYECTO. La segunda fase, Investigación inicial, estudia cuál es la situación actual en el ámbito de aplicación del proyecto. Para ello, se recopila información sobre el tema a partir de estudios, publicaciones científicas, libros y otras fuentes verificadas. En esta etapa también se realizan reuniones en las que se hacen tormentas de ideas entre los miembros del proyecto. La Ejecución del proyecto, constituye el grueso del proyecto y se corresponde con lo desarrollado en este TFG: Estudio y diseño de proyectos innovadores en el FabLab de la Universidad de Valladolid. En esta etapa se pone en valor toda la información obtenida de la fase anterior. Además, la información también se analiza y se estudia con la finalidad de desarrollar un proyecto propio. Finalmente, se elabora el plan de proyecto donde se detalla el plan técnico, los objetivos, los materiales necesarios y el cronograma del proyecto. En cuarto lugar, se elabora el Informe de resultados. En esta parte final se redacta la memoria y se elabora una presentación para exponer los resultados al cliente. El director del proyecto es el encargado de presentar los resultados y de entregar al cliente toda la documentación generada hasta el momento. 7.4 COSTES DEL PROYECTO En esta sección se detallarán los costes asociados al proyecto. Para ello, los diferentes gastos directamente vinculables al proyecto se dividirán para analizarlos de manera independiente; de esta manera se podrá asignar un coste específico a cada fase del proyecto. CAPÍTULO 7: 120 Las categorías de gasto son las siguientes: horas efectivas y retribución horaria de los empleados, coste amortizado de los equipos, coste del material consumible por horas, costes indirectos por hora y trabajo destinado a cada fase del proyecto por cada empleado. 7.4.1 HORAS EFECTIVAS Y RETRIBUCIÓN HORARIA DE LOS EMPLEADOS En este apartado, se desglosa el coste horario real asociado al trabajo de cada miembro del proyecto. Para ello primero se calculan las horas de trabajo real que hay en el periodo que comprende el proyecto; descontando las vacaciones, días de asuntos propios, fines de semana, festivos, días perdidos por enfermedad y las formaciones (Tabla 7.1). El periodo elegido comprende cinco meses, en concreto desde el 01/02/2022 hasta el 30/06/2022. La jornada laboral considerada es de 8 h. TABLA 7.1. CÁLCULO DE HORAS EFECTIVAS DEL PROYECTO. Concepto Días Días Totales 150 Sábados y domingos 42 Días festivos Valladolid 2022 4 Días de vacaciones 8 Días de baja por enfermedad 6 Días de formación 4 TOTAL DÍAS HÁBILES 86 TOTAL HORAS EFECTIVAS 688 h TOTAL SEMANAS HÁBILES 17,2 semanas Para establecer los salarios base de los trabajadores del proyecto se emplearán los salarios recogidos en el Informe de tendencias salariales en el sector de la ingeniería de Randstad Research (Randstad research, 2022). El jefe de proyecto se equiparará a un ingeniero técnico con 15 años de experiencia, el ingeniero senior a un ingeniero técnico con 10 años de experiencia y el ingeniero junior a un ingeniero técnico sin experiencia. El salario del personal administrativo se establece en 18 162 €, sueldo medio de un trabajador de secretaría según Business Insider (Business Insider, 2021). En la Tabla 7.2 se desglosa el coste horario para cada miembro del proyecto. ESTUDIO ECONÓMICO 121 TABLA 7.2. DESGLOSE DE LOS COSTES HORARIOS Y SEMANALES ASOCIADOS A CADA TRABAJADOR. Concepto Director de Proyecto Ingeniero Senior Ingeniero Junior Auxiliar Administrativo Salario bruto anual 36 500,00 € 30 333,33 € 18 000,00 € 18 162,00 € Salario bruto 5 meses 15 208,33 € 12 638,89 € 7500,00 € 7567,50 € Seguridad social (35%) 5322,92 € 4423,61 € 2625,00 € 2648,63 € Coste total 20 531,25 € 17 062,50 € 10 125,00 € 10 216,13 € Coste semanal 1193,68 € 992,01 € 588,66 € 593,96 € Coste horario 29,84 € 24,80 € 14,72 € 14,85 € 7.4.2 COSTE AMORTIZADO En este apartado se recogen los costes de amortización derivados del uso de los diferentes equipos necesitados para completar el proyecto. Se ha considerado un periodo de amortización de cinco años con una cuota lineal. Los costes derivados de la amortización de los equipos serán los proporcionales a los cinco meses de duración del proyecto. Esta información se presenta en la Tabla 7.3. TABLA 7.3. COSTES DE AMORTIZACIÓN DE LOS EQUIPOS. Concepto Coste /unid Cantidad Coste Total Asus F515EA-EJ2035W Intel Core i7- 1165G7/8GB/512GB SSD/15.6" 859 € 1 859 € HP X500 Ratón Óptico 17,98 € 1 859 € Licencia Microsoft Office Profesional 2021 579 € 1 579 € Antivirus Bit Defender 5 años 204,15 € 1 204,15 € Brother multifunción color 80 € 1 80 € TOTAL A AMORTIZAR 2581,15 Tipo Tiempo Amortización Anual 5 años 516,23 € Mensual 5 meses 215,10 € Horario 1 h 0,18 € Por lo tanto, el coste de amortización de los equipos usados por cada persona es de 215,10 € en el periodo de 5 meses. Además, para poder imputar los costes de amortización al proyecto se ha calculado el coste de amortización por hora útil, ya que los empleados no se dedicarán íntegramente a este proyecto. CAPÍTULO 7: 122 7.4.3 COSTE DEL MATERIAL CONSUMIBLE En la Tabla 7.4 se ha calculado el coste horario del material consumible (papel, bolígrafo, fotocopias, etc.) empleado en el proyecto. Para el análisis, primero se establece el gasto por persona y año para cada material consumible; y, posteriormente se calcula el coste horario a partir del coste total. TABLA 7.4. COSTE DEL MATERIAL CONSUMIBLE POR PERSONA. Tipo Coste Papel de impresora 60 € Tóner de impresora 130 € Útiles de escritura 20 € Otros 150 € Total coste anual por persona 360 € Total coste horario por persona 0,30 € 7.4.4 COSTES INDIRECTOS Los costes indirectos recogen los recursos y servicios que no se reflejan de manera evidente en el proyecto, pero que sin ellos sería imposible completarlo. Entre ellos se incluyen los suministros, luz y agua; internet y línea telefónica; alquiler y otros servicios. En la Tabla 7.5 se recogen los costes mensuales vinculados a cada uno de los recursos. Para el reparto de los costes se ha supuesto un reparto entre 10 personas. El precio del alquiler es el equivalente a una oficina de 150 m2 en la zona centro de Valladolid. Según Indomio (Indomio, 2022), en febrero de 2022 el precio medio del alquiler en la zona centro fue de 8,5 € por m2, por lo que el alquiler total será de 1275 €. TABLA 7.5. COSTES INDIRECTOS. Tipo Coste Alquiler 1275 € Teléfono e internet 61 € Luz 150 € Agua 100 € Otros servicios 100 € Total coste mensual 1686 € Total coste mensual por persona 169 € Total coste 5 meses por persona 843 € Coste por hora y por persona 1 € ESTUDIO ECONÓMICO 123 7.4.5 TRABAJO DESTINADO POR CADA FASE DEL PROYECTO En esta sección se estimará la cantidad de horas empleadas por cada trabajador para cada fase, definidas en el apartado 7.3. Esto se necesita para desglosar los costes de personal imputados a cada fase y así poder calcular el coste total del proyecto en la última etapa del estudio económico. En la Tabla 7.6 se representa esta información, también se ha calculado el porcentaje de horas para cada fase respecto al total de horas del proyecto. TABLA 7.6. DESGLOSE DE HORAS TOTALES PARA CADA FASE DEL PROYECTO. Profesional FASE I Planificación (h) FASE II Investigación inicial (h) FASE III Ejecución del proyecto (h) FASE IV Informe de resultados (h) Director del proyecto 8 19 25 35 Ingeniero senior 13 34 110 40 Ingeniero junior 13 34 110 40 Auxiliar administrativo 5 5 10 20 TOTAL (horas/fase) 39 92 255 135 TOTAL PROYECTO 521 Porcentaje fase 7,49% 17,66% 48,94% 25,91% 7.5 COSTES PARA CADA FASE DEL PROYECTO En este apartado se pone en valor la información recopilada en este capítulo. A continuación, se detalla de dónde se han obtenido los datos para determinar el coste de cada fase de proyecto. Las horas de trabajo para cada empleado se obtienen de la Tabla 7.6 y los costes asociados a cada profesional de la Tabla 7.2. A continuación, las horas imputadas a la amortización de los equipos, a los consumibles y a los costes indirectos se han calculado en función del uso asociado a cada profesional. Los costes de amortización de los equipos por hora se obtienen de la Tabla 7.3; en el caso del coste del material consumible la información proviene de la Tabla 7.4; por último, los costes indirectos se han calculado en la Tabla 7.5. Para todas las fases se necesitan los cuatro profesionales. Además, el director del proyecto emplea su propio equipo informático y, por ello, no se le han imputado costes de amortización. CONCLUSIONES Y LÍNEAS FUTURAS 130 A continuación, se exponen las conclusiones del proyecto UVa Recicla. Este proyecto, que plantea la creación de un taller local de reciclaje de plástico, si bien podría tratarse de un proyecto sin gran cabida, dado que el reciclaje de plástico es algo que ya se concibe desde hace décadas, su reciclaje de forma local no es tan común. A continuación, se verán los beneficios previsibles del proyecto para el FabLab. En primer lugar, el proyecto servirá para desarrollar nuevas técnicas para emplear el plástico reciclado; esto incluye nuevos métodos de conformado, el estudio del uso en diferentes campos o la creación de material para otros proyectos. Además, esta forma de reciclar plástico es más amigable con el medio ambiente y beneficia directamente a la comunidad. Esto es porque se reducen las emisiones de carbono originadas durante la recolección y traslado del plástico a la planta de reciclaje. Además, como el plástico se emplea para crear productos en el propio FabLab los recursos permanecen en la comunidad. En esta misma línea, los productos originados del reciclaje de plástico sirven para beneficiar al FabLab. Por ejemplo, se pueden crear productos mediante inyección para su venta al público o vender el plástico triturado si existe excedente. También se pueden crear productos que sirvan para otros proyectos, como tubos, macetas y crecederos para el AgroLab o elementos textiles fabricados con materiales reciclados para el TexLab. Finalmente, se han de mencionar las posibles complicaciones que podrían darse durante la implantación del proyecto. En primer lugar, será difícil conseguir que la comunidad universitaria comience a reciclar sus desechos de plástico en los lugares de recogida. Por ello es de vital importancia concienciar sobre la iniciativa aportando información en forma de talleres, charlas o mediante incentivos. Otro problema radica en la necesidad de separar el plástico según su tipo y color, además de asegurarse de que los plásticos llegan limpios y sin etiquetas. Estas tareas habrá que hacerlas de manera manual en un inicio; en el caso concreto de la limpieza, existen métodos DIY que permiten el lavado de grandes volúmenes a la vez. En definitiva, el proyecto UVa Recicla cuenta con algunas ventajas e inconvenientes. Si se repasa su propuesta técnica se puede comprobar que el tiempo total estimado para completar el proyecto es de 120,5 horas repartidas entre el responsable, el empleado y el soldador. Su ejecución requiere de conocimientos básicos de creación digital y de una formación sobre materiales plásticos y nociones de seguridad. Por otro lado, el coste de los materiales es de 5671,82 €, un coste elevado pero que puede amortizarse a medida que se empiece a CONCLUSIONES Y LÍNEAS FUTURAS 131 aprovechar el plástico reciclado para crear objetos. La conclusión que se obtiene es que, a pesar de requerir de una inversión inicial elevada y de necesitar un gran mantenimiento operativo, el proyecto aportará suficientes beneficios para contrarrestar los aspectos negativos. Para finalizar, se expondrán los resultados obtenidos a partir de la propuesta técnica para el proyecto TexLab. Al comienzo del capítulo se dan los datos de crecimiento para el sector e-textil. En ellos se refleja la previsión de crecimiento del sector hasta 2024, además se puede observar que los sectores con mayor cupo de mercado son la arquitectura, la medicina y su aplicación en los deportes; sin contar sus aplicaciones militares. En el caso de los e-textiles se ha propuesto comprar sensores, actuadores y microcontroladores con la finalidad de crear proyectos con estos elementos. De esta manera, para aprovechar los recursos y lograr avances en el campo, será necesario promover la utilización del FabTex dentro de la comunidad universitaria, localizar los grados universitarios que se podrían beneficiar de los recursos y colaborar con empresas en el sector. Para la segunda parte del proyecto, que trata sobre la creación de textiles combinando las técnicas de creación digital con las tradicionales, se necesita de conocimientos avanzados en técnicas de creación digital, además de conocimientos de moda. En este caso, será necesario contar con personal especializado para trabajar en este campo. En este apartado también se engloba la creación de materiales hechos de plástico y otros elementos reciclados. Es por ello que este proyecto tiene una gran sinergia con el proyecto UVa Recicla. Algunas ideas son la creación de tejidos a partir de botellas o la creación de textil a partir de bolsas recicladas. Por último, en el bio-laboratorio se propone la investigación y creación de bio-tintes, la ingeniería inversa de materiales, y la investigación de materiales bio-fabricados. Para este último punto será interesante la bio-fabricación autosostenible con materiales provenientes del propio huerto vertical del FabLab. Como se ve, el proyecto TexLab requiere el dominio de muchas áreas diferentes, lo que significa que sus empleados necesitarán obtener una formación exhaustiva en todas las áreas implicadas para una correcta implementación del proyecto. Por ello, será importante colaborar con otros FabLabs, entidades y personas que puedan aportar sus conocimientos al FabLab UVa. Por último, el cronograma propuesto indica que se necesitan 127 horas, repartidas entre el empleado y el trabajador para completar el proyecto. Sin embargo, la gran mayoría de CONCLUSIONES Y LÍNEAS FUTURAS 132 estas horas son destinadas a la formación de los trabajadores. Por otro lado, el coste total de los materiales es de 6846,47 €, lo que convierte al TexLab en el proyecto más costoso de los tres estudiados. Sin embargo, este proyecto permite al FabLab UVa acercarse a la industria textil con una perspectiva sostenible. Además, el sector tiene gran importancia en España, en parte debido a la presencia del Grupo Inditex. Finalmente, se obtienen algunas conclusiones generales. Lo primero, es que durante el desarrollo de cada proyecto y durante su implantación será importante documentarlo adecuadamente y dar visibilidad a través de los medios de difusión disponibles. Esto, como se ha observado en otros FabLabs, ayuda a aportar una imagen más profesional y a dar prestigio al FabLab UVa. La segunda conclusión es que, para conseguir el éxito de los proyectos, se requerirá de una formación en varios aspectos: conocimientos en plantas, conocimientos de métodos de reciclado de plástico, diseño de moda, … Además, es necesario contar con una persona con conocimientos de programación, ya que tanto el proyecto AgroLab, como para el proyecto TexLab se requiere la programación de microcontroladores Arduino y la gestión de bases de datos. Por último, se concluye que los tres proyectos son aptos para la implantación en el FabLab UVa y cada uno cuenta con algunas ventajas y desventajas. Para facilitar la tarea se propone la implantación escalonada de los proyectos en el mismo orden que aparecen los proyectos en la memoria. Esto significa que el primer proyecto a implantar será el AgroLab, esto se debe a su facilidad de implementación y además así se podrán ir recogiendo datos durante el crecimiento de las plantas. En segundo lugar, se propone la implantación de UVa Recicla. De esta forma se podrá ir recogiendo y seleccionando el plástico que servirá de materia prima para el proceso productivo. Por último, se debería realizar el proyecto TexLab, ya que es el que más tiempo requiere y exige una gran implicación por parte de los empleados del FabLab. Esta sección finaliza con una reflexión propia sobre el trabajo y los proyectos. Este trabajo es el fruto de muchos meses de investigación detallada sobre los proyectos que se realizan en otros FabLabs. Salvo en algunos casos, la obtención de esta información no ha sido fácil. Generalmente, los FabLabs con más prestigio aportaban más información sobre sus proyectos que otros FabLabs más pequeños, en los que la obtención de la información ha resultado ser muy difícil. Por ello sería aconsejable que el FabLab de Valladolid siguiese los pasos de los FabLabs más veteranos y documentase su actividad de una forma accesible. Además, durante la CONCLUSIONES Y LÍNEAS FUTURAS 133 selección de proyectos se llegó a la conclusión de que existen multitud de proyectos que podrían ser muy interesantes para implementarlos en el FabLab UVa. De todos los proyectos se seleccionaros los tres proyectos considerados más adecuados. En el caso del AgroLab, creo que no se puede dudar del valor que una iniciativa así puede aportar en el FabLab UVa, que se encuentra situado en una región donde la agricultura es un gran motor económico. En segundo lugar, UVa Recicla no es en sí un proyecto con un gran valor añadido, pero sirve para promover el desarrollo sostenible del FabLab y es posible que en un futuro sirva para ahorrar costes; por lo tanto, a mi parecer se trata de un proyecto de gran interés que cualquier FabLab importante debería considerar implementar. Finalmente, el proyecto TexLab lo considero algo más problemático debido a que se necesita personal con una base muy sólida en diferentes ramas, aunque al tratarse de un FabLab perteneciente a una universidad, se podrá acceder a ese conocimiento de una manera asequible, por lo tanto, su implantación debería ser factible. LÍNEAS FUTURAS En este apartado final se recogerán los diferentes aspectos que por alguna razón no se han incluido en el TFG. Además, se plantearán posibles líneas de actuación para continuar la investigación de más proyectos innovadores y para la implantación de los proyectos propuestos. Como punto de partida, sería recomendable mantener el seguimiento de los FabLabs más importantes, ya que son los que desarrollan más proyectos innovadores y los que más información aportan. En esta línea también será conveniente un plan de seguimiento de proyectos innovadores que incluya la monitorización de diferentes fuentes como publicaciones, revistas, redes sociales, etc. En este punto también es interesante la investigación de nuevas tendencias y necesidades para adelantarse a ellas. Por otro lado, con el objetivo de contribuir dentro de la Red FabLab y para contribuir a mejorar el prestigio del FabLab UVa, se debería crear un plan de difusión de los proyectos en los que trabaja el FabLab UVa. Para ello, se propone actualizar el sitio web de tal manera que esta información esté disponible de una manera accesible junto a otra información del FabLab. De la misma forma, también se puede incluir la creación de un blog para dar a conocer otros mini-proyectos de interés. Esta propuesta se hace de manera complementaria a la CONCLUSIONES Y LÍNEAS FUTURAS 134 difusión por redes sociales, ya que a menudo no se puede realizar un seguimiento riguroso en estas redes por motivos técnicos. Otra línea de trabajo, es la implementación de proyectos descartados durante la fase de selección de proyectos. Algunos de interés son FabKids y FabTeen, y las guías y tutoriales para los usuarios del FabLab. El siguiente paso a dar, es la implementación real de los proyectos. Para ello seguirá el esquema de la propuesta técnica que habrá que detallar para conseguir una rigurosa ejecución. Además, a continuación, se aportan algunas ideas y mejoras que podrían ser de interés para los proyectos propuestos. En el caso del AgroLab, existen diferentes vías de trabajo una vez se implemente el proyecto. Una alternativa es la creación de espacios de cultivo vertical inteligentes con un diseño creativo para repartirlos por la ciudad de Valladolid y por las zonas comunes de los campus universitarios. De esta manera, se daría difusión a la iniciativa, se generaría más información para analizar y se potenciaría la sostenibilidad ciudadana. En esta misma dirección también se podrían crear talleres y realizar guías para que cualquier persona pueda crear su huerto con elementos disponibles en cualquier tienda de bricolaje y convertirlo en un huerto inteligente gracias a la ayuda del FabLab Uva. Para ello, podría venderse un KIT inicial con un microcontrolador, sensores y actuadores para automatizar un huerto vertical. Esta idea también es indicada para realizarla en colegios aprovechando el FabLab Itinerante. Para recolectar datos a gran escala y poder comprobar los resultados de la implantación de la solución agro-tecnológica también se deberá buscar a agricultores interesados en emplear estos métodos en sus tierras de cultivo. Además, se puede estudiar la optimización de los cultivos verticales en tierras mixtas donde también se sitúan instalaciones de energías renovables, como turbinas eólicas o placas solares. Respecto a la granja de insectos, aunque su cría en el FabLab UVa sea interesante, su función será limitada, ya que su uso como alimento, bien para ganado o para consumo humano, está regulado como cualquier otra actividad agroalimentaria. Por esto, será importante la búsqueda de empresas agroalimentarias interesadas en la cría de insectos para poder colaborar, fomentando así la transferencia de conocimiento. En el caso de UVa Recicla, existen algunas líneas de actuación de interés para estudiar cuando se quiera implementar el proyecto. Con el fin de que el proyecto beneficie directamente al FabLab UVa, se puede investigar la creación de objetos para otras actividades y proyectos del propio FabLab. Por ejemplo, se podrían crear huertos verticales CONCLUSIONES Y LÍNEAS FUTURAS 135 a partir de plástico reciclado o crear tejidos textiles proveniente de los plásticos de las bolsas y de las botellas. También será interesante mantener un seguimiento del volumen de plástico reciclado, ya que, de ser elevado, habrá que buscar métodos alternativos de selección y limpieza. Estos métodos suelen aprovechar las propiedades físicas y químicas de los plásticos, como su densidad o su temperatura de fusión, para separarlos. El proyecto UVa Recicla puede ser una buena forma de englobar otros proyectos descartados, como el taller de reparación de electrodomésticos. Ya que la reparación es una forma de reciclaje, estos talleres se podrían incluir en la base del proyecto. El proyecto TexLab ha sido el proyecto menos detallado de los tres. Esto se debe, en gran medida, a que el proyecto no incluye ningún procedimiento concreto. El proyecto como tal dependerá del uso que se haga del laboratorio tras su implantación. Para empezar, como ya se ha comentado, hay que priorizar la formación de los empleados y usuarios para aprender a combinar adecuadamente la tecnología con la fabricación digital y los textiles. Para ello, será conveniente acudir a FabLabs que ya dispongan de laboratorio textil, acudir a conferencias, a ferias y congresos. También, sería interesante lograr colaborar con la Escuela Superior de Diseño de Valladolid; de esta manera, ellos se beneficiarían del conocimiento universitario y tecnológico y el FabLab UVa de los métodos de diseño textil. Además, sería adecuado realizar una investigación detallada sobre las posibilidades de los e-textiles, las herramientas de creación digital en la moda y sobre el diseño e investigación de materiales textiles en un bio-laboratorio. Una manera, sería la realización de un TFG focalizado en esos temas. Finalmente, la Universidad de Valladolid cuenta con un instituto de Bioeconomía, en el que trabajan, entre otras cosas, en el estudio de los materiales. Sería de especial interés, que el bio-laboratorio se implementase junto al Instituto de Bioeconomía con el fin de evitar duplicar funciones y lograr mayores avances gracias a la colaboración de especialistas en la materia. BIBLIOGRAFÍA 137 BIBLIOGRAFÍA La Tribuna de Cuenca. (3 de junio de 2022). La Tribuna de Cuenca. Obtenido de https://www.latribunadecuenca.es/noticia/ZA692FFC3-AE40-507B- C0685FBD9D297890/202206/fablab-cuenca-comienza-con-el-proyecto-europeo-werepair 360imprimir. (2022). Roll-Up. 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