Disseny d’una planta de producció d’hidromel a la comarca de l'Alt Penedès

TREBALL FI DE GRAU Grau en Enginyeria Química DISSENY D’UNA PLANTA DE PRODUCCIÓ D’HIDROMEL A LA COMARCA DE L'ALT PENEDÈS Memòria i Annexos Autor: Carlos Blanco Fabregat Director: Aureli Calvet Tarragona Convocatòria: Setembre 2021 Disseny d’una planta de producció d’hidromel a la comarca de l'Alt Penedès TFG/TFM 1 Pág. 2 Memoria 2 Resum El projecte té com a objectiu el disseny d’una planta pilot d’hidromel, entendre tot el procés d’elaboració des de l’inici amb les seves matèries primeres fins a venda del producte final, tenint en compte cada canvi en tot l’elaboració, i el material requerit. L’hidromel és una beguda fermentada que, partint dels seus dos elements més bàsics, que són l’aigua i la mel, podem arribar a obtindré una gran quantitat de variacions, molt definides pel seu gust, donant la màxima llibertat al seu creador. La possibilitat d’innovar en un producte tan antic ha d’estar lligada a un gran coneixement de cada part del procés que s’ha de portar a terme. Des de l’inici, on fins i tot les pròpies proporcions afecten en gran mesura al gust, com al final, la fermentació amb un llevat concret, canviant la química del producte, passant de tenir un most dolç a una beguda alcohòlica. Al document es troba una explicació de les matèries primeres i el procés que les canvia, emprant en aquestes últimes, operacions bàsiques per a que es porti a terme. Es farà la avaluació econòmica que comporta una planta de producció de 400 litres per remesa. Disseny d’una planta de producció d’hidromel a la comarca de l'Alt Penedès TFG/TFM 3 Resumen El proyecto tiene como objetivo el diseño de una planta piloto de hidromiel, entender todo el proceso de elaboración desde el inicio con sus materias primas hasta la venta del producto final, teniendo en cuenta cada cambio en toda la elaboración, y el material requerido. El hidromiel es una bebida fermentada que, partiendo de sus dos elementos más básicos, que son el agua y la miel, podemos llegar a obtendré una gran cantidad de variaciones, muy definidas por su gusto, dando la máxima libertad a su creador. La posibilidad de innovar en un producto tan antiguo debe estar ligada a un gran conocimiento de cada parte del proceso que se llevará a cabo. Desde el inicio, donde incluso las propias proporciones afectan en gran medida al gusto, como al final, la fermentación con una levadura concreta, cambiando la química del producto, pasando de tener un mosto dulce a una bebida alcohólica. En el documento se encuentra una explicación de las materias primas y el proceso que las cambia, empleando en estas última, operaciones básicas para que se lleve a cabo. Se hará la evaluación económica que comporta una planta de producción de 400 litros por remesa. Pág. 4 Memoria 4 Abstract The project aims to design a pilot mead, understand the entire production process from the beginning with its raw materials to sale of the final product, considering each change throughout the elaboration, and the required material. Mead is a fermented drink that, based on its two most basic elements, which are water and honey, we can get a lot of variations, very defined by its taste, giving maximum freedom to its creator. The possibility of innovating in such an old product must be linked to a profound knowledge of each part of the process that must be carried out. From the beginning, where even the proportions themselves greatly affect the taste, as in the end, the fermentation with a specific yeast, changing the chemistry of the product, happening to have a wort changed to an alcoholic beverage. In the document there is an explanation of the raw materials and the process that changes them, using in the latter, basic operations to be carried out. The economic evaluation of a production plant of 400 litres per consignment will be made. Disseny d’una planta de producció d’hidromel a la comarca de l'Alt Penedès TFG/TFM 5 Agraïments Agrair a la meva família, per estar sempre i donar-me el que hagi necessitat sense cap pregunta, oferirme tots el camins i guiar-me. Al meu tutor, per la seva paciència i comprensió. Pág. 6 Memoria 6 Disseny d’una planta de producció d’hidromel a la comarca de l'Alt Penedès TFG/TFM 7 Índex RESUM _____________________________________________________________ 2 RESUMEN __________________________________________________________ 3 ABSTRACT __________________________________________________________ 4 AGRAÏMENTS _______________________________________________________ 5 1. INTRODUCCIÓ _________________________________________________ 11 2. HIDROMEL AL MÓN _____________________________________________ 13 2.1. Origen de l’hidromel .............................................................................................. 13 2.2. Hidromel actualment a l’estat ............................................................................... 13 2.3. Tipus d’hidromel .................................................................................................... 14 3. MATÈRIES PRIMERES ____________________________________________ 17 3.1. Mel.......................................................................................................................... 17 3.1.1. Origen ................................................................................................................... 17 3.1.2. Composició ........................................................................................................... 19 3.1.3. Tipus de mel.......................................................................................................... 20 3.1.4. Recol·lecció ........................................................................................................... 21 3.1.4.1 Filtració i decantació ............................................................................................. 22 3.1.4.2 Pasteurització ....................................................................................................... 22 3.2. Aigua ....................................................................................................................... 23 3.3. Llevat ...................................................................................................................... 24 3.3.1. Preparació del llevat ............................................................................................. 25 3.3.2. Producció d’alcohol .............................................................................................. 25 3.3.3. Fases del llevat ...................................................................................................... 27 4. PROCÉS GENERAL DE PRODUCCIÓ _________________________________ 30 4.1. Diagrama de blocs .................................................................................................. 30 4.2. Fase prèvia ............................................................................................................. 30 4.2.1. Estudi del aigua ..................................................................................................... 31 4.2.2. Tractament d’aigua .............................................................................................. 31 4.3. Mescla i Pasteurització........................................................................................... 33 4.4. Refredament .......................................................................................................... 35 4.5. Fermentació ........................................................................................................... 37 4.5.1. Procés de fermentació ......................................................................................... 37 Memoria 14 2.3. Tipus d’hidromel Hi ha una gran quantitat de tipus d’hidromel que parteixen de la recepta original, algunes només variant les proporcions i d’altres afegint més ingredients. Les variacions més clàssiques són sobre la relació de volum entre aigua i mel, on ens trobem 1/1, 1/2 i 1/3, on per cada litre de mel, afegim cada cop més aigua. Aquí hi ha un llistat amb els seus respectius noms, incloent-hi d’altres: • Traditional Mead (Aiguamel tradicional): Beguda fermentada de la mescla d’aigua i mel amb una proporció de 11 kg de mel per 4 litres d’aigua • Hydromel (Hidromel=aiguamel aigualit): beguda amb major quantitat d’aigua o amb una fermentació més curta • Sack Mead (Aiguamel dolç): Hidromel amb més mel, obtenint una beguda més dolça. • Metheglin (Aiguamel especiat): aiguamel especiada, amb herbes o llúpol. • Sack Metheglin (Aiguamel dolç especiat): Aiguamel dolç i especiat. • Melomel, or Mulsum (Aiguamel de fruites): Aiguamel que durant el procés de fer el most se l’hi ha afegit fruita sòlida o en puré. • Cyser (Aiguamel de sidra): Aiguamel amb adició de suc de poma o sidra. • Pyment, or Clarre (Aiguamel de most dolç): Aiguamel de fruites que, específicament, se l’hi ha afegit raïm. • Hyppocras (Aiguamel de most dolç especiat): Aiguamel amb raïm que també se l’hi ha afegit herbes. Disseny d’una planta de producció d’hidromel a la comarca de l'Alt Penedès TFG/TFM 15 Figura 2.1. Tipus d’hidromel. Canvi de de color depenent de l’elaboració. (https://www.elmundo.es/metropoli/otros-planes/2019/10/26/5db2ce20fdddff558e8b45ee.html) Es pot veure que els tipus d’hidromel no es veuen diferenciats segons el tipus de mel d’origen, però això no vol dir que no afecti al gust final del producte el tipus de mel triada, sinó que la diferencia es troba en les proporcions emprades i els afegits que han tingut al llarg del procés de producció de l’hidromel. Usualment, la hidromel més típica que podem trobar sempre serà produïda amb mil flors, ja que és la mel més barata, però les composicions de mel i la quantitat de sucre i elements volàtils varien tant que la tria passa a ser també una part important per a obtenir productes diversos en el mon de l’hidromel. Disseny d’una planta de producció d’hidromel a la comarca de l'Alt Penedès TFG/TFM 17 3. Matèries primeres 3.1. Mel 3.1.1. Origen La mel té dues matèries primeres: -Mel de melada: secretat per insectes, que conté sucres així com sacarosa, melecitosa, etc. a més de gomes o dextrines (cadenes de midó curtes, separades per hidròlisi). També la poden obtenir de pugons (veure Figura 3.1.). -Nèctar: exsudat per plantes nectarines, esta constituït per aigua (des de un 40% a un 80%), sucres (entre 7% i 60%), matèries minerals i poc nitrogenades (fet que dificultarà la fermentació). Aquestes matèries son transportades per les abelles al rusc, on l’aigua es evaporada mentre que l’abella la resucciona i la torna a expulsar per a reduir el contingut en aigua fins a un 40%-50%. Després, el líquid romanent es deixa evaporar fins a reduir la concentració d’aigua (arribant a un interval entre 14%-25%). Aleshores, l’abella tapa l’alvèol on estava depositat el líquid amb opercles. Memoria 18 Figura 3.1. Procés de transformació del nèctar a mel. (Apicultura. Conocimiento de la abeja. Manejo de la colmena, Pierre Jean-Prost, Yves Le conte) És en aquest moment on la transformació química comença, gràcies a una enzim alliberada per l’abella, la invertasa o sacarasa, portant a terme la següent reacció: 𝐶12𝐻22𝑂11 +𝐻2𝑂 → 𝐶6𝐻12𝑂6+𝐶6𝐻12𝑂6 (Rc. 3.1) La sacarosa més l’aigua reacciona per obtenir glucosa i fructosa (hidròlisi). Figura 3.2. Sacarosa. (https://ca.wikipedia.org/) Disseny d’una planta de producció d’hidromel a la comarca de l'Alt Penedès TFG/TFM 19 Figura 3.3. Glucosa. (https://ca.wikipedia.org/) Figura 3.4. Fructosa (https://ca.wikipedia.org/) 3.1.2. Composició La composició de la mel final consta bàsicament d’aigua (entre un 14% i un 23%) i hidrats de carboni (entre un 75% i un 80%) on la gran majoria són sucres. Pot haver doncs una resta de substancies diverses (comprenen entre l’1% i el 5% del total de la mel). Aquestes dades, juntament amb la taula següent consten en una composició mitjana que pot varia entre cada estació, any, zona geogràfica, clima extraordinari, etc. ja que depenen de la matèria produïda per la planta i per tant el seu creixement i el sòl on es troba. Taula 3.1. Composició mitjana de la mel, percentatges en massa. (Honey, White W. Jr, Jonathan) Memoria 20 3.1.3. Tipus de mel Com ja s’ha dit abans, les mels varien molt entre plantes amb les quals les abelles interactuen i la regió on aquestes es troben. Un exemple de com es diferencien aquestes mels és la taula següent, on parlen de diferents tipus de mels franceses depenent de l’origen botànic. Taula 3.2. Tipus de mel i particularitats depenen de l’origen botànic. (Apicultura. Conocimiento de la abeja. Manejo de la colmena, Pierre Jean-Prost, Yves Le conte) ORIGEN BOTÀNIC PARTICULARITATS ROMANÍ Blanca, de gust neutre i cristal·lització gruixuda ACÀCIA Clara i amb difícil cristal·lització LAVANDA Blanca amb olor i gust a lavanda FARIGOLA Fosca i de gust fort ARBOÇ Clara, fina i amb un gust molt amarg que es perd amb el temps GIRA-SOL Groc franc i de cristal·lització ràpida TIL·LER Fosca COLZA Blanca i de cristal·lització ràpida CASTANY Acre i tànnic HEURA Ataronjada amb gust fort BRUC Viscosa, fosca i de gust especial AVET Verd fosca, vermellosa o groga clara segons l’origen, aromàtica i no cristal·litza La cristal·lització és un procés pel qual s’endureix; neixen i creixen cristalls que al paladar son como formacions de sucre si són gruixuts o mantega si són fins, donats per la composició i els catalitzadors per a que apareguin. Disseny d’una planta de producció d’hidromel a la comarca de l'Alt Penedès TFG/TFM 21 3.1.4. Recol·lecció Per la recol·lecció de la mel, d’origen apícola, en primer lloc s’ha de tenir en conte que es un producte estacional, on no es pot obtenir tots els mesos del any, donat que depèn directament de la floració de les plantes. Tenint en compte que en mols casos la mel es diferencia en molts tipus depenen de la flor que pol·linitzaven les abelles, això afecta a quan podrem comprar el producte. Els tipus de mel afecten al gust de l’aiguamel, fent que si volguéssim disposar de diferents productes, hauríem de dependre del moment del any en el que ens trobem. Així doncs, podríem parlar de que la recol·lecció de mel de romaní s’hauria de duu a terme als mesos d’octubre-novembre; mel amb la qual s’obté un dels aiguamels (amb la síntesi d’aquest més bàsic) més dolços. Per extreure la mel de la bresca primer s’ha d’espantar les abelles, on es poden utilitzar diverses tècniques. Un cop aplicada la tècnica (fum ,aire, etc.) i esperats uns minuts, es recullen les bresques. Aleshores la mel ha de seguir un tractament de desoperculació (extracció del opercle). Aquest procediment es duu a terme en una sala tíbia i tancada per evitar contaminacions, i amb un ganivet es separa la mel, encara que es poden utilitzar màquines per agilitzar aquest procés. Figura 3.5. Màquines de desoperculació. (Apicultura. Conocimiento de la abeja. Manejo de la colmena, Pierre Jean-Prost, Yves Le conte) Un cop els opercles han estat retirats, es pot recollir la mel dels ruscs. Aquesta part es fa en extractors, on el mecanisme d’extracció és mitjançant girs continus (centrifugació), la mel surt projectada a les parets de l’extractor, d’on es recull. Hi ha diferents tipus d’extractors depenent de com es col·loquen els quadres del rusc: tangencials, radials i de piles. Memoria 22 Figura 3.6. Extractor de mel radial en gir.(Apicultura. Conocimiento de la abeja. Manejo de la colmena, Pierre Jean-Prost, Yves Le conte) 3.1.4.1 Filtració i decantació La mel requereix ser filtrada i decantada per alliberar-se d’impureses com la cera i restes d’opercles dels tractaments anteriors. Aleshores, primer la mel s’escalfa a uns 35ºC per a que perdi viscositat i sigui més fàcil el seu transport, on té un recorregut de filtres d’entre 2 i 3 mm. L’escalfat ha de durar poc temps per a que la mel no perdi el seu color. Aleshores la mel es abocada a maduradors d’acer inoxidable on es mantindrà sense aigua i tapada per a que no hi entrin més impureses. 3.1.4.2 Pasteurització Abans de ser envasada, la mel ha de ser pasteuritzada (procés que també es porta a terme a l’hora de produir hidromel). La mel es escalfada a uns 80ºC durant uns 6 minuts per després refredar ràpidament. Aquest procés elimina llevats sense destruir els sucres que conté la mel, aleshores no afecta a la composició química, més enllà de la destrucció de part d’alguns enzims que es desnaturalitzen. Disseny d’una planta de producció d’hidromel a la comarca de l'Alt Penedès TFG/TFM 23 3.2. Aigua L’aigua és una de les matèries primeres fonamentals, donat que en percentatge és la més present en el nostre producte. L’hidromel pot arribar a ser un 70% aigua però tot i així no hi ha gaires estudis que parlin de la seva importància en el resultat final del nostre producte. En la gran majoria d’articles la major importància que se li dona es a l’hora de parlar de proporcions depenent del tipus d’aiguamel que es vol obtindré, on usualment tractem la de relació en volum de 1:3, on per cada litre de mel utilitzem 3 d’aigua. Això xoca diametralment amb els estudis que es tenen de la cervesa, on hi ha una gran quantitat de dades per saber quin tipus de producte s’obtindrà tenint en compte pH, alcalinitat, ions i la seva duresa. Com a màxim, en els estudis d’aiguamel veiem que hi ha d’haver cert control amb la duresa de l’aigua, on no pot ser gaire dura, ni pot ser aigua destil·lada, donat que mancaria de minerals necessaris en la fermentació. A part, també ha d’haver un control rigorós i especial en la concentració de clor, on molts productors consideren l’aspecte més important a l’hora de triar un aigua per a l’hidromel. En alguns casos fins i tot recomana que no hi hagi clor, però depenen de cada productor. Memoria 30 4. Procés general de producció 4.1. Diagrama de blocs Figura 4.1 Diagrama de flux del procés (Font pròpia) 4.2. Fase prèvia Abans de poder començar el procés s’ha de saber si les matèries primeres tenen la composició química adequada. Pel que fa a la mel, no cal cap tractament previ ja que com a producte ja es pot consumir directament, però l’aigua si que requereix saber quina composició té, sobretot i com ja hem dit abans, la concentració de clor. S’ha d’esclarir quin tipus d’hidromel es farà durant el procés, i és l’aiguamel aigualit, de proporció 1:3 en volum. 1. Estudi de l'aigua. Conèixer composició d'aigua 2. Tractament de l'aigua (si és necessari) 3. Mescla de la mel, l'aigua i els nutrients 4. Pasteurització5. Refredament6. Fermentació 7. Filtració 8. Addició de conservant 9. Control de qualitat 10. Embotellar11. Neteja Disseny d’una planta de producció d’hidromel a la comarca de l'Alt Penedès TFG/TFM 31 4.2.1. Estudi del aigua Donat que treballem amb aigües de circulació, potabilitzades, hem de saber quina composició té, dada que podem obtenir i que forma part de l’annex. Figura 4.2. Extracte de la composició química de l’aigua de la Xarxa de Santa Margarida i Els Monjos. (https://www.aiguesdevilafranca.cat/ca-es/) Es pot veure que el clor apareix en 4 paràmetres diferents: clor combinat “in situ”, clor total “in situ”, clor residual lliure “in situ” i en forma de clorurs. Pel que fa als tres primers podem veure que la concentració és molt baixa, en l’ordre de les dècimes de mil·ligrams per litre, però pel que respecte a clorurs veiem que es de 38 mil·ligrams per litre. Donat que el límit està molt lluny d’aquesta dada, podem desestimar l’ús de qualsevol producte d’eliminació de clors ja que les concentracions són molt baixes i no afectaran al resultat final d’aiguamel. 4.2.2. Tractament d’aigua En cas de voler eliminar una alta concentració de clorurs en el suposat de que fos una concentració més alta, es podria utilitzar un equip d’osmosi inversa. El funcionament de l’osmosi inversa parteix del mateix principi d’osmosi, on en dos volums de líquids amb diferents concentracions de sals dividits per una membrana semipermeable tendeixen a igualar les concentracions. La membrana permet la circulació del líquid donant dos espais amb diferent volum però igual concentració. Memoria 32 Figura 4.3. Esquema d’osmosi. (https://cienciaybiologia.com/osmosis/) La osmosi inversa és el procés contrari, on aplicant una pressió superior a la pressió osmòtica (que ve definida per la concentració en aquell volum) podem aconseguir que el flux de líquid vagi en la direcció on hi ha menys sals, reduint la concentració. Figura 4.4. Esquema d’osmosi inversa. (https://www.waterlogic.es/por-que-elegirnos/tecnologias/osmosisinversa/) Disseny d’una planta de producció d’hidromel a la comarca de l'Alt Penedès TFG/TFM 33 Figura 4.5. Equip d’osmosi inversa “MFP de Culligan – Ósmosis Inversa para caudales medianos”. (https://www.culligan.es/equipos-osmosis- inversa?utm_source=google&utm_medium=cpc&utm_campaign=bus-osmosis- cat&utm_term=&utm_device=c&gclid=CjwKCAjw7fuJBhBdEiwA2lLMYbIJ_YAPWUafhy2J32DkrygT7gv2rFQVU6F XiZFYGTx-GG11nB296BoCHvkQAvD_BwE) 4.3. Mescla i Pasteurització La primera part pròpiament dita del procés es la de la mescla de l’aigua amb la mel. Per dur a terme aquesta part del procés utilitzarem un reactor químic ja que també pasteuritzarem aquesta mescla. En un reactor discontinu tanc agitat aboquem tant el volum de mel com el volum d’aigua. La mel al estar a temperatura ambient és un producte molt viscós i tot i mesclar-se amb aigua si aquest producte està a temperatura ambient, les pales troben molta dificultat a l’hora d’agitar-ho. És per això que utilitzem un reactor químic, perquè, a més de la pasteurització, la mescla és molt més fàcil de portar a terme. Els valors de viscositat de la mel varien molt depenent del tipus de mel que sigui i la temperatura a la que es trobi, a més del contingut en aigua de la pròpia mel. Però al escalfar la mescla a uns 80ºC per a poder pasteuritzar, estem facilitant aquest procés per obtenir el most. Es durant aquest procés que les propietats i característiques químiques de la mel varien respecte a les del most. A la següent taula tenim alguns dels aspectes que canvien. Memoria 34 Taula 4.1. Característiques fisico-químiques entre la mel i el seu most. (Production Technology and quality characteristics of mead and fruit-honey wines: A Review, J. K. Gupta) Característiques Mel Most Total de solubles sòlids (ºB) 80,00 20,00 Acidesa (%M A) 0.06 0.28 pH 4,52 3,94 Colors - - Vermell 3,40 2,30 Groc 50,00 7,50 Blau 0,00 0,20 Rati de fermentació (ºB/24h) - 1.10 Els graus Brix [ºB] són una escala que s’utilitza per a mesurar el graus de sucre que hi ha en una substancia. Amb aquesta taula doncs s’exposa que hi ha un canvi en les característiques pel que fa a la substancia obtinguda, no només per mesclar la mel amb aigua sinó per la temperatura de la pasteurització. Les característiques del reactor depenent en aquest cas de les propietats d’acidesa de la substancia i de que és un aliment, per tant per aquestes condicions el material del reactor ha de ser d’acer inoxidable. El volum de cada remesa s’ha estimat en 400 litres. Disseny d’una planta de producció d’hidromel a la comarca de l'Alt Penedès TFG/TFM 35 Figura 4.6. Reactor químic d’acer inoxidable de 400 litres de capacitat. (https://comquima.com/es/) Per una necessitat que explicarem més endavant, al most afegirem fosfat diamònic, un nutrient que es requereix durant la fermentació. 4.4. Refredament En aquest moment del procés el most es troba a una temperatura de 80ºC, una temperatura molt més alta de la desitjada per a la fermentació. Aleshores utilitzarem un bescanviador de calor que rebaixarà la temperatura a 25ºC, temperatura idònia per a l’activitat del llevat. El primer pas per triar quin bescanviador volem es saber de quin tipus podem utilitzar. Podem utilitzar tant bescanviador tubular com de plaques. La desavantatge del tubular es la grandària, doncs ocupa molt espai. Tenint en compte que la nostra remesa és de volum baix i l’espai es reduït, la millor opció es un bescanviador de plaques. Encara que es pot fer el càlcul per al dimensionament del bescanviador de calor, en molts casos el fabricant dona un cabal de referència que, en la industria alimentaria, serveix de molt bona orientació. Els bescanviadors industrials en plantes que no són alimentaries arriben a temperatures molt altes, però en industria alimentaria son temperatures assumibles per bescanviadors que no estan dissenyats específicament per aquesta funció. El projecte s’ha basat en un fabricant que produeix bescanviadors Memoria 36 específics per a industria làctica, cervesera, vinícola,... i està preparat per el rang de temperatures que nosaltres treballem i els nostres cabals, donat que són bescanviadors específics per a la pasteurització. Figura 4.7. Bescanviador de calor per plaques S8A, amb un cabal possible de 3000 L/h. (https://jnegre.com/producto/pasteurizadores-y-equipos-sanitarios/) D’altra banda, si la producció de la planta fos molt gran, el càlcul del dimensionament si que seria una necessitat. En aquest cas el primer pas seria fer un càlcul d’energia transmesa ve donada per la següent expressió: 𝑸𝑪𝒂𝒍𝒆𝒏𝒕 =𝒎 󰇗𝒄𝒂𝒍𝒆𝒏𝒕 ∗𝑪𝒑𝒄𝒂𝒍𝒆𝒏𝒕 ∗(𝑻𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂𝒄𝒂𝒍𝒆𝒏𝒕 −𝑻𝒔𝒐𝒓𝒕𝒊𝒅𝒂𝒄𝒂𝒍𝒆𝒏𝒕) (Eq. 4.1) Amb aquesta expressió es sap quan de calor ha de perdre el most per a poder arribar a la temperatura desitjada de 25ºC. El calor específic és una mitjana ponderada entre el calor específic de la mel i el de l’aigua. Amb el calor resultant es pot trobar, amb la mateixa expressió però per al líquid refrigerant i tenint en compte que entra a contracorrent, la temperatura de sortida. 𝑸𝑭𝒓𝒆𝒅 =𝒎 󰇗𝑭𝒓𝒆𝒅 ∗𝑪𝒑𝑭𝒓𝒆𝒅 ∗(𝑻𝒔𝒐𝒓𝒕𝒊𝒅𝒂𝑭𝒓𝒆𝒅 −𝑻𝒆𝒏𝒕𝒓𝒂𝒅𝒂𝑭𝒓𝒆𝒅) (Eq. 4.2) Amb aquestes dades i l’expressió següent, es pot calcular el dimensionament del bescanviador desitjat. 𝑸=𝑼∗𝑨∗∆𝑻     (Eq. 4.3) Disseny d’una planta de producció d’hidromel a la comarca de l'Alt Penedès TFG/TFM 37 On U es un terme donat pel fabricant i el terme tèrmic és la diferencia de temperatures mitjana logarítmica. 4.5. Fermentació La fermentació és el pas més llarg del procés i el més important, donat que és quan els sucres passen a ser alcohol i s’està arribant al producte final. En aquest punt el most ha d’arribar a un fermentador per a que estigui durant dies fermentant gracies al llevat. S’afegeix el llevat mitjançant l’starter. Figura 4.8. Fermentador de 500 litres d’acer inoxidable. (https://www.tiendainvia.com/es/sin-camisa/2858- 500-litros-eco-quality.html) Un altre factor important és que durant la fermentació, el llevat no s’ofegui amb el diòxid de carboni. Una estratègia que es pot seguir es que el volum del fermentador on es trobi el most sigui més gran que la remesa produïda. 4.5.1. Procés de fermentació Durant la fermentació, la transformació de sucre en alcohol no és la única reacció que trobem. De fet, primer s’ha de separar la glucosa en una reacció anomenada glucòlisi, la qual comporta 10 passos abans de que la fermentació alcohòlica pugui començar. Memoria 38 4.5.1.1. Glucòlisi Figura 4.9. Esquema dels 10 passos de la glucòlisi. (https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Glycolysis.svg) El primer pas dels 10 és reaccionar la glucosa amb la molècula energètica d’ATP (trifosfat d’adenosina) obtenint ADP (difosfat d’adenosina). Aquesta molècula, a nivell biològic, té la funció d’emmagatzemar energia. En aquest pas afegeix un grup fosfat a la glucosa, obtenint glucosa 6-fosfat, d’aquesta manera s’ha fet una reacció de fosforilació del hidroxil unit al carboni 6. Aquesta reacció està catalitzada per l’enzim hexocinasa. La següent reacció es la isomerització de la glucosa 6-fosfat en fructosa- 6-fosfat, mitjançant l’enzim glucosa-6-fosfat isomerasa. Ara hi ha un segona fosforització en el primer carboni de la fructosa- 6-fosfat, on torna a requerir de l’energia d’un ATP. En aquest cas l’enzim que apareix és la fosfofructocinasa. La molècula resultant d’aquesta segona fosforització és la fructosa-1,6-bisfosfat. Als tres passos que ja s’han esmentat se’ls anomena fosforilació de la glucosa. Ara la molècula es divideix en dues molècules mitjançant l’enzim fructosa-1,6-bifosfat aldosa. D’aquesta divisió s’obtenen dos molècules diferents: gliceraldehid-3-fosfat i dihidroxiacetona fosfat. Aquesta segona, mitjançant l’enzim triosa fosfat isomerasa es converteix en un altre gliceraldehid-3- fosfat, obtenint-ne finalment dues molècules que seguiran el mateix procés de glucòlisi. Ara comença l’etapa de desfosforilació, on el carboni aldehid s’oxida en un grup carboxílic. En primer lloc el carboni aldehid pateix una fosforilació on s’obté 1,3-bifosfoclicerat. En aquesta reacció una Disseny d’una planta de producció d’hidromel a la comarca de l'Alt Penedès TFG/TFM 39 molècula NAD+ (nicotinamida adenina dinucleòtid) es veu reduïda en NADH gràcies a què reacciona amb un fosfat de dihidrogen. El catalitzador de la reacció és l’enzim gliceraldehid-3-fosfat deshidrogenasa. En segon lloc l’1,3-bifosfoclicerat pateix una desfosforilació mitjançant l’enzim fosfoglicerat cinasa, obtenint 3-fosfoglicerat. Durant aquest procés s’obté un trifosfat d’adenosina. Ara el 3-fosfoglicerat pateix una isomerització, passant el grup fosfat del carboni 3 al 2, obtenint 2- fosfoglicerat. La reacció ve catalitzada per l’enzim fosfoglicerat mutasa. Un cop obtingut l’isòmer, l’enzim enolasa allibera una molècula d’aigua del 2-fosfoglicerat al grup hidroxil, formant un doble enllaç entre els carbonis 2 i 3, donant com a resultat un fosfoenolpiruvat. L’últim pas és una desfosforilació mitjançant l’enzim piruvat cinasa, obtenint com a resultat un ATP i un piruvat. De forma global, la reacció de la glucòlisi és: 𝑪𝟔𝑯𝟏𝟐𝑶𝟔 + 𝟐𝑵𝑨𝑫 + + 𝟐𝑯𝟐𝑷𝑶𝟒=𝟐𝑵𝑨𝑫𝑯 + 𝟐𝑪𝟑𝑯𝟒𝑶𝟑 + 𝟐𝑨𝑻𝑷 (Rc. 4.1.) 4.5.1.2. Fermentació alcohòlica Ara amb el piruvat comença el procés de fermentació alcohòlica, on amb l’enzim piruvat descarboxilasa, la reacció és catalitzada. Amb un protó, el piruvat reacciona obtenint un acetaldehid, produint una molècula de CO2. Per últim, l’enzim alcohol deshidrogenasa catalitza la reacció del acetaldehid amb un NADH (es torna a oxidar en NAD+) produint l’etanol. Paral·lelament, el piruvat pot patir un altre reacció on, en contes de convertir-se en etanol, acaba reaccionant per ser un àcid làctic, reacció no desitjada. Memoria 46 Per poder mesurar la densitat del nostre producte final, s’utilitzarà un densímetre, tot abans d’haver afegit el conservant. Figura 4.17. Densímetre pel control de qualitat. (https://www.polsinelli.it/es/dens%C3%ADmetro- P436.htm?gclid=CjwKCAjw4qCKBhAVEiwAkTYsPFaHJD34NPsnTygBahsW6j5unToo8OJPsVbD51AA3n7Iwt0zv3U4 whoCQs0QAvD_BwE) 4.9. Embotellar Un cop obtingut el producte final i revisat la seva qualitat, només queda embotellar i etiquetar. L’etiquetatge és una part molt important, com es veurà a l’apartat de normativa, ja que ha de portar informació molt concreta. Hi ha maquinaria que pot fer tant la part de embotellar com la d’etiquetatge. Figura 4.18. Equip d’etiquetatge i embotellament. (https://www.tiendainvia.com/es/monoblock-llenado- tapado/4486-monoblock-llenadoras-tapadoras.html) Pel que fa a l’ampolla, una ampolla de 330 mL de vidre és una opció de venda, en un format més semblant a la cervesa, així com algunes marques de sidra (La Prohibida, Ladrón de Manzanas), que han començat a comercialitzar-la en aquest volum. Disseny d’una planta de producció d’hidromel a la comarca de l'Alt Penedès TFG/TFM 47 Figura 4.19. Ampolla de 330 mL de vidre. (https://www.botellas-y-tarros.es/Botellas/Botellas-de-vidrio/350ml- botellas-de-vidrio/330ml-botella-de-cava-cerveza-verde-antigua-Carmen-chapa-argentea.html) 4.10. Neteja La neteja és una part clau de tot el procés, ja que totes les instal·lacions s’han de poder tornar a utilitzar als pocs dies. Un sistema molt comú de neteja es l’equip CIP (Cleaning in Place). Aquest equip treballa en una neteja sense haver de separar cap dels elements de la planta, facilitant tot el procés. Aquest sistema es basa en 2 fases diferenciades: - Fase alcalina En aquesta fase el sistema CIP utilitza productes basats en hidròxid sòdic activitats per diferents productes (tensioactius, humectants,...), d’aquesta manera redueixen la concentració del producte inicial i facilita el posterior esbandida. - Fase àcida Ara s’utilitzen productes àcids additius també amb tensioactius i humectants per facilitar la neteja posterior. En aquest procés eliminarà fàcilment els flòculs de la fermentació. Després d’aquestes dues fases que es podria anomenar neteja química, ve la neteja mecànica, amb aigua a pressió i temperatura per esbandir i acabar de netejar tot el sistema. Memoria 48 Figura 4.20. Equip CIP de neteja. (https://www.tiendainvia.com/es/cip-limpieza/548-cip-limpieza-inox-316- deposito-500-ltrs-con-bomba.html) 4.11. Gantt del procés A continuació presentem el Gantt del procés, on els números fan referència a la figura 4.1.: Figura 4.21. Gantt del procés. (Font pròpia) 1. 3. 4. A, D 5. B 6. C 7. E 9. 10. F Talls temporals 11. G 1h 5d 5d 1h 5d 2h 5d 8h Disseny d’una planta de producció d’hidromel a la comarca de l'Alt Penedès TFG/TFM 49 Les lletres fan referencia a cada màquina utilitzada durant el procés, relacionades a la taula següent: Taula 4.4. Taula de maquinaria. (Font pròpia) A Reactor B Bescanviador de calor C Fermentador D Escalfador d'aigua E Filtre F Embotellador G Equip CIP Memoria 50 5. Planta La planta estarà situada a la població de Santa Margarida i Els Monjos, comarca de l’Alt Penedès, província de Barcelona. L’elecció de la població s’ha fet tenint en compte la tradició d’alcohols fermentats de la zona, on podrem trobar gran quantitat de vinyes i tan empreses de vi com de cava i vermut. Gran part de l’Hosteleria local i de la zona aprofita dels productors dels seus voltants per a poder vendre articles originals. Donat aquest precedent, podem concloure que un producte com el que es presenta podria aprofitar-se d’aquesta cultura a l’hora de començar la venda d’aiguamel, a més del fet que la xarxa d’aigua està molt estesa per la zona, gràcies al polígon industrial, i s’aprofitaria la proximitat de producció de la mel. La nau triada per a la planta es la següent: Figura 5.1. Vista satèl·lit de la nau. (https://www.google.es/maps) Els voltants de la nau són buits, un gran atractiu si es vol afegir més terreny al principal. Les dimensions de 30 metres d’ample per 55 metres de llarga i 8 metres d’alçada, que fan una superfície total de 1650 m2. Consta de murs de maó de 25 x 50 cm i sostre és de xapa metàl·lica. Ara mateix la nau pertany a l’ajuntament de Santa Margarida i Els Monjos, que per un preu de 80 €/m2 faria un cost total de 132.000 €. Disseny d’una planta de producció d’hidromel a la comarca de l'Alt Penedès TFG/TFM 51 5.1. Descripció planta La nau només està destinada a producció i emmagatzematge, sobre rasant, a més d’estar a més de tres metres de qualsevol altre edifici, fent que sigui un Tipus C en la classificació del RSCIEI. Tenint això en compte, s’ha de fer el càlcul de determinació de risc intrínsec, mitjançant la següent expressió: 𝑸𝑺=∑𝒒𝒔𝒊𝑺𝒊𝑪𝒊 𝒊 𝟏𝑨𝑹𝒂 (𝑴𝑱 𝒎𝟐) (Eq. 5.1) Pel que fa a la zona de producció. On: - QS [MJ/m2]: Densitat de càrrega de foc, ponderada i corregida del sector concret. - qSi [MJ/m2]: Densitat de càrrega de foc de cada zona amb processos diferents, depenent de l’activitat d’aquesta. - Si [m2]: Superfície de cada zona amb procés diferent. - Ci: Coeficient adimensional que pondera el grau de perillositat de cada combustible que existeix a aquella zona. - A [m2]: Superfície que ocupa l’àrea d’incendi. - Ra: Coeficient adimensional de correcció del grau de perillositat. Pel que fa a la zona d’emmagatzematge: 𝑸𝑺=∑𝒒𝒗𝒊𝑺𝒊𝑪𝒊𝒉𝒊 𝒊 𝟏𝑨𝑹𝒂 (𝑴𝑱 𝒎𝟐) (Eq. 5.2) On: - qvi [MJ/m3]: Càrrega de foc, aportada per m2 de cada zona amb diferents tipus d’emmagatzematge. - hi [m]: Alçada de la zona d’emmagatzematge. De forma total tenim la següent expressió: 𝑸𝒆=∑𝑸𝒔𝒊𝑨𝒊 𝒊 𝟏𝑨𝒊𝑹𝒂 (𝑴𝑱 𝒎𝟐) (Eq. 5.3) On el valor Qe [MJ/m2] referencia a la densitat de càrrega de foc, ponderada i corregida. Ara avaluarem quins valors tenen cadascun dels números de les fórmules. Memoria 52 Taula 5.1. Valor Ci per a les diferents substàncies de potencialment perilloses. (Tabla 1.1. guía técnica de aplicación: reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales; ITC MIE-APQ 1: «Almacenamiento de líquidos inflamables y combustibles») Substancia Grau de perillositat per combustibilitat Coeficient Ci Anhídrid sulfurós Classe D ITC MIE-APQ1 1 NaOH Classe D ITC MIE-APQ1 1 Nitrat diamònic Perillositat Baixa 1 Àcid Nítric Perillositat Baixa 1 Taula 5.2. Valors de densitat de càrrega. (Tabla 1.2. guía técnica de aplicación: reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales) Fabricació i venda Emmagatzematge qs [MJ/m2] Ra qv [MJ/m3] Ra Begudes alcohòliques (venda) 500 1,5 800 1,5 Ara procedirem al càlcul. Taula 5.3. Valors per les equacions 5.1. i 5.2. S [m2] qs i qv [MJ/m2] Ra Qs [MJ/m2] Zones de producció 700 705,00 Zona de producció 650 500 1,5 Lavabos 50 80 1,5 Zona d'emmagatzematge 250 800 1,5 1454,55 Amb aquests valors i l’equació 5.3., el valor de Qe és de 519,48 MJ/m2. Comprovant la taula 1.3 guía técnica de aplicación: reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales, el valor de Qe obtingut roman a un Nivell de risc intrínsec 2 (Baix) ja que es troba entre 425 i 825 MJ/m2. Amb aquestes dades es pot construir fins a una superfície màxim de 6000 m2, segons la taula 2.1 de guía técnica de aplicación: reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales, que tracta la màxima superfície admissible. Disseny d’una planta de producció d’hidromel a la comarca de l'Alt Penedès TFG/TFM 53 5.2. Mesures de protecció Un cop coneguda la situació de la planta en termes de seguretat, podem organitzar totes les mesures de protecció necessàries per llei. - Sistema automàtic de detecció d’incendis: essent una edifici tipus C amb nivell de risc intrínsec baix, l’edifici no requereix de sistema automàtic. - Sistema manual d’alarma: com que no hi ha un sistema automàtic de detecció d’incendis, la planta requereix d’un sistema manual. - Sistema de comunicació d’alarma: no es requerit si la superfície industrial no arriba als 10000 m2. - Sistemes hidrants exteriors: no són necessaris, donat que es una planta tipus C amb risc intrínsec baix. - Ventilació i eliminació de fums i gasos: per les característiques de la planta, el sistema de ventilació i eliminació de fums no es necessari, més enllà de les finestres que ja té la pròpia planta. - Extintors d’incendis: la instal·lació d’extintors d’incendis portàtils és obligatòria. Per a un edifici tipus C amb risc baix, l’eficàcia mínima es de 21A, essent un extintor per 600 m2, més un cada 200 m2 (Taula 3.1. RSCIEI) - Boques d’incendi equipades: no són necessàries per les característiques de la nau. - Sistemes de columna seca: no es necessari, donat que l’alçada de la nau total es de 8 metres. - Sistemes d’aspersors automàtics: per les característiques de la nau no són necessaris. - Sistemes d’il·luminació d’emergència: la nau ha de tenir un sistema que segueixi els punts 16.2 i 16.3 del annex III del RSCIEI. - Senyalització: la nau haurà de tenir una senyalització, reglamentada per l’article 17 del annex III del RSCIEI. Memoria 54 Disseny d’una planta de producció d’hidromel a la comarca de l'Alt Penedès TFG/TFM 55 6. Impacte mediambiental Durant tot el procés no s’han produït gaires residus que siguin perillosos o nocius per al medi ambient, en tot cas la producció de diòxid de carboni durant la fermentació. Però és durant la neteja que s’ha de portar a terme un tractament dels residus que queden al final del circuit, tant els productes de neteja del equip CIP, com el flòculs del llevat. 6.1. Diòxid de carboni 6.1.1. Fermentació Durant la fermentació, segons es pot veure en la reacció 4.2., per cada glucosa reaccionada obtenim dues molècules de CO2. Si es té en compte això i la composició mitjana de la mel, a la figura 3.1. de l’apartat de matèries primeres, es pot fer un càlcul aproximat de la massa de diòxid de carboni que es produeix. Les composicions estan representades en percentatge en massa. Aproximant alguns percentatges, es pot conèixer la massa total per remesa que hi ha de cada glúcid. Sabent quin conté glucosa, i quants mols de glucosa són, es pot calcular la massa produïda per cada sucre de CO2 mitjançant un factor de conversió com el següent (exemple per glucosa): 𝑴𝒂𝒔𝒔𝒂 𝑪𝑶𝟐(𝒈)= %𝑮𝒍𝒖𝒄𝒐𝒔𝒂 ∗𝑴𝒂𝒔𝒔𝒂 𝒎𝒆𝒍 𝒓𝒆𝒎𝒆𝒔𝒂 (𝒈) 𝟏𝟎𝟎 ∗𝟏 𝒎𝒐𝒍𝑮𝒍𝒖𝒄𝒐𝒔𝒂 𝑴𝑴𝒐𝒍𝒆𝒄𝒖𝒍𝒂𝒓𝑮𝒍𝒖𝒄𝒐𝒔𝒂 ∗𝟐 𝒎𝒐𝒍𝑪𝑶𝟐 𝟏 𝒎𝒐𝒍𝑮𝒍𝒖𝒄𝒐𝒔𝒂 ∗𝑴𝑴𝒐𝒍𝒆𝒄𝒖𝒍𝒂𝒓𝑪𝑶𝟐 𝟏 𝒎𝒐𝒍𝑪𝑶𝟐 (Eq. 6.1) Disseny d’una planta de producció d’hidromel a la comarca de l'Alt Penedès TFG/TFM 63 Pressupost A continuació es presenten les taules de pressupost, amb el respectiu origen de compra Pressupost matèries primeres Taula P.1. Cost matèries primeres de producció. Cost matèries primeres Ítem Cost unitari Remesa Cost x remesa [€] Enllaç Mel 4,5000 €/kg 143,5000 kg 645,75 https://bit.ly/3CNCflr Aigua potable 1,8594 €/kg 300,0000 kg 557,83 https://bit.ly/3CGxMBc Conservant 56,5300 €/kg 0,0600 kg 3,39 https://bit.ly/3AMSjDt Nutrient 7,5800 €/kg 0,0300 kg 0,23 https://bit.ly/3lZ2Zc9 Llevat 120,0000 €/kg 0,0870 kg 10,43 https://amzn.to/3ENKT5k Ampolles 0,33 L 0,0007 €/amp 1212 ampolles 0,85 https://bit.ly/39GIwD2 Total 1.218,49 € Total per ampolla 1,01 €/ampolla Taula P.2. Cost matèries equip CIP. Costs equip CIP Ítem Preu unitari [€/L] Consum remesa [L] Cost total remesa [€} Enllaç Aigua desionitzada 0,4650 950,00 441,75 https://amzn.to/3icOlNn Àcid nítric 1,3200 25,00 33,00 https://bit.ly/39Ei50X Hidròxid sòdic 1,4400 25,00 36,00 https://bit.ly/3kHJ9T3 Cost total 510,75 Memoria 64 Pressupost planta Taula P.3. Cost instal·lació. Cost instal·lació Ítem Cost [€] Unitats Cost total [€] Potència [kW] Temps d'ús remesa [h] Enllaç Reactor 2.000,00 1 2.000,00 5,5 1 https://bit.ly/3kJjtpn Bescanviador de calor 700,00 1 700,00 --- --- https://bit.ly/3ogvHbj Fermentador 2.559,15 1 2.559,15 --- --- https://bit.ly/3ue9Y4B Escalfador d'aigua 7.381,00 1 7.381,00 18 1 https://bit.ly/3AMzaSj Filtre 344,85 1 344,85 0,2 0,16 https://bit.ly/3kJmZQr Embotellador 13.303,65 1 13.303,6 1 1,5 https://bit.ly/3ud0ExQ Equip CIP 5.069,90 1 5.069,90 0,9 6 https://bit.ly/3zHBw3n Bomba hidràulica 140,35 6 842,10 0,9 3,2 https://amzn.to/3o76Nux Manguera 7m 21,80 5 109,00 --- --- https://amzn.to/39FKGTr Cost instal·lació total 32.309,65 Disseny d’una planta de producció d’hidromel a la comarca de l'Alt Penedès TFG/TFM 65 Taula P.4. Cost nau. Planta Ítem Cost [€] Nau 132.000,00 Taula P.5. Cost material de control. Costos material Ítem Cost [€] Unitats Cost total [€] Enllaç Densímetre 6,00 1 6,00 https://bit.ly/3AOCBrI pH-metre 41,00 1 41,00 https://bit.ly/2Y3346z Matràs Erlenmeyer 1,50 1 1,50 https://bit.ly/3ALSY8k Cost total material 48,50 Memoria 66 Taula P.6. Cost material seguretat. Costos seguretat Ítem Preu [€] Unitats Cost total [€] Enllaç Sistema manual d'alarma 11,00 3 33,00 https://bit.ly/2Wf356u Extintors 22,00 6 132,00 https://bit.ly/3zJVESy Sistemes d'il·luminació d'emergència 16,00 10 160,00 https://bit.ly/3EUaiu6 Senyalització 10,00 3 30,00 https://bit.ly/3EYLvW6 Cost total seguretat 355,00 Taula P.7. Cost afegits per consum elèctric (comparació). Costs afegits Ítem Cost [€/kWh] Consum total remesa [kWh] Cost total remesa [€] Enllaç Electricitat 0,0645 39,36 2,54 https://bit.ly/2XTBaJX Electricitat canvi comercialitzadora 0,0119 39,36 0,47 https://bit.ly/3CQD3WT Disseny d’una planta de producció d’hidromel a la comarca de l'Alt Penedès TFG/TFM 67 Pressupost recursos humans Taula P.8. Cost muntatge instal·lacions. Costos Muntatge Preu unitari [€/h] Temps [h] Preu [€] Muntatge estructura 6,00 100,00 600,00 Muntatge equip CIP 6,00 24,00 144,00 Instal·lació equips de seguretat 6,00 48,00 288,00 Preu total 1032,00 Taula P.9. Cost estudi del disseny d’enginyeria. Costos enginyeria Preu unitari [€/h] Temps [h] Preu [€] Estudi del procés 15,00 150,00 2250,00 Disseny i dimensionat 15,00 50,00 750,00 Estudi seguretat 15,00 50,00 750,00 Redacció de documents 15,00 150,00 2250,00 Preu total 6000,00 Taula P.10. Cost personal pel funcionament de la planta. Cost personal Quantitat Preu unitari [€/h] Temps [h] Preu [€] Preu mensual [€] Sou amb retenció IRPF 7% [€] Operaris 2 8,00 8,00 128,00 2560,00 2380,80 Control de qualitat 1 10,00 8,00 80,00 1600 1488 Enginyer 1 12,15 8,00 97,20 1944 1807,92 Preu total 305,20 6104,00 Memoria 68 Pressupost Inversió Taula P.11. Cost inversió inicial. Cost Inversió Concepte Preu total [€] Percentatge [%] Percentatge IVA i IRPF [%] Cost Seguretat 355,00 19,05 21,0 Cost Material 48,50 21,0 Cost Instal·lació 32.309,65 21,0 Cost Planta 132.000,00 76,86 21,0 Cost Muntatge 1.032,00 4,09 7,0 Cost Enginyeria 6.000,00 7,0 Cost total 171.745,15 Amb aquesta taula doncs, podem veure que la inversió inicial del projecte és al voltant de 172.000,00 €, tenint en compte tots els apartats. Disseny d’una planta de producció d’hidromel a la comarca de l'Alt Penedès TFG/TFM 69 Pressupost producció Gràcies al Gantt de la figura 4.21., es sap que cada remesa té una durada de 6 dies. Amb 20 dies útils durant el més, es calcula que es portaran a terme 3 remeses mensuals, que en el tercer mes es podrà fer una quarta. Amb aquestes dades podem veure quin cost mensual de producció es tindrà. Taula P.12. Cost producció mensual. Cost Producció Concepte Preu mensual [€] Percentatge [%] Percentatge IVA i IRPF [%] Cost Matèries Primeres 4.061,62 48,57 4,00 Cost Afegit 1,56 21,00 Cost equip CIP 1.702,50 21,00 Cost Personal 6.104,00 51,43 7,00 Cost total 11.869,68 Amb aquesta taula es pot esbrinar el cost total de producció mensual, al voltant de 14.881,00 €. Tenint en compte això, es pot calcular quants ingressos es tindran mensualment, i fer una predicció de quan es començarà a tenir beneficis. Beneficis Amb un preu de venda d’ampolla de 3,60 €, car si es compara amb altres marques comercials que es venen a 3,00 € però tenint en compte que és producte local, amb mel local artesanal de petit productor, es comparable al preu de cerveses artesanals o d’importació. Amb el preu, deduïm que els nostres ingressos mensuals seran de 14.529,46 €. Mitjançant l’expressió del VAN (Valor Actual Net), podem saber quants anys tardarem en obtenir beneficis. 𝑽𝑨𝑵=∑ 𝑩 (𝟏+𝑻)𝒕−𝑰 𝒏 𝒕=𝟏 (Eq. P.1.) On n és el nombre d’anys de la inversió, B [€] els beneficis anuals, T [tant per u] és la taxa d’actualització (valor del 7%) , t és l’any i I [€] la inversió inicial . Memoria 70 Taula P.13. VAN a 10 anys vista. Any VAN Any 1 -132.631,61 Any 2 -106.577,53 Any 3 -82.227,91 Any 4 -59.471,27 Any 5 -38.203,37 Any 6 -18.326,83 Any 7 249,37 Any 8 17.610,31 Any 9 33.835,48 € Any 10 48.999,20 € Podem veure que es comencen a tenir beneficis al setè any des de la inversió, amb uns ingressos anuals constants. Disseny d’una planta de producció d’hidromel a la comarca de l'Alt Penedès TFG/TFM 71 Bibliografia [1] Schramm, Kenn. The Compleat Meadmaker. Boulder, Colorado: Brewers Publications, 2003. ISBN-13(ebook): 978-0-9840756-6-9 [2] A. Morse, Roger. 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Diseño y construcción de una planta piloto cervecera. Trabajo de Final de Grado, UPC, Grado en Ingeniería Química, 2018. [6] Sayós, A. Proyecto de distribución y diseño de instalaciones básicas de una planta cervecera de 1000litros/día ubicada en Queralbs (Girona). Trabajo Final de Grado, UPC, Grado en Ingeniería Agroalimentaria, 2020. [7] García, P. Proyecto de industria de elaboración de hidromiel artesana en el municipio de Peñarada de Bracamonte (Salamanca). Trabajo Final de Grado, UVa, Grado en Ingeniería de IIndustrias Agrarias y Alimentarias, 2018. [8] España. Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, de Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. Guía técnica de aplicación: reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales. Madrid: BOE, 11 de noviembre de 2004. P. 41194-41255. BOE-A-2004- 21216 [9] Ma. Jesús Torija, Nicolas Rozès, Montse Poblet, José Manuel Guillamón, Albert Mas. Effects of fermentation temperature on the strain population of Saccharomyces cerevisiae. International Journal of Food Microbiology. Tarragona, 2003, nº 80, p. 47-53. FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD (de acuerdo con el Reglamento (UE) 2015/830) MP001-DIOXIDO DE AZUFRE Versión 1 Fecha de emisión: 12/03/2019 Página 78 de 218 Versión 3 (sustituye a la versión 2) Fecha de revisión: 13/01/2021 Fecha de impresión: 13/01/2021 -Continúa en la página siguiente.- Palabra de advertencia: Peligro Frases H: H280 Contiene gas a presión; peligro de explosión en caso de calentamiento. H314 Provoca quemaduras graves en la piel y lesiones oculares graves. H331 Frases P: Tóxico en caso de inhalación. P260 No respirar el polvo/el humo/el gas/la niebla/los vapores/el aerosol. P264 Lavarse ... concienzudamente tras la manipulación. P280 Llevar guantes/ropa de protección/equipo de protección para los ojos/la cara/los oídos/... P305+P351+P338 EN CASO DE CONTACTO CON LOS OJOS: Enjuagar con agua cuidadosamente durante varios minutos. Quitar las lentes de contacto cuando estén presentes y pueda hacerse con facilidad. Proseguir con el lavado. FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD (de acuerdo con el Reglamento (UE) 2015/830) MP001-DIOXIDO DE AZUFRE Versión 1 Fecha de emisión: 12/03/2019 Página 79 de 218 Versión 3 (sustituye a la versión 2) Fecha de revisión: 13/01/2021 Fecha de impresión: 13/01/2021 -Continúa en la página siguiente.- P310 Llamar inmediatamente a un CENTRO DE TOXICOLOGĺA/médico/... P321 Se necesita un tratamiento específico (ver ... en esta etiqueta). P403+P233 Almacenar en un lugar bien ventilado. Mantener el recipiente cerrado herméticamente. Contiene: dióxido de azufre 2.3 Otros peligros. El producto puede presentar los siguientes riesgos adicionales: Asfixia. SECCIÓN 3: COMPOSICIÓN/INFORMACIÓN SOBRE LOS COMPONENTES. 3.1 Sustancias. FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD (de acuerdo con el Reglamento (UE) 2015/830) MP001-DIOXIDO DE AZUFRE Versión 1 Fecha de emisión: 12/03/2019 Página 80 de 218 Versión 3 (sustituye a la versión 2) Fecha de revisión: 13/01/2021 Fecha de impresión: 13/01/2021 -Continúa en la página siguiente.- Nombre químico: [1] dióxido de azufre N. Indice: 016-011-00-9 N. CAS: 7446-09-5 N. CE: 231-195-2 N. registro: 01-2119485028-34-0000 [1] Sustancia a la que se aplica un límite comunitario de exposición en el lugar de trabajo (ver sección 8.1). 3.2 Mezclas. No Aplicable. SECCIÓN 4: PRIMEROS AUXILIOS. La información de la composición actualizada del producto ha sido remitida al Servicio de información Toxicológica (Instituto Nacional de Toxicología y Ciencias Forenses). En caso de intoxicación llamar al Servicio de Información Toxicológica: Tfno (24 horas) 91 562 04 20 4.1 Descripción de los primeros auxilios. Se requiere atención médica inmediata. Es recomendable desplazar a la persona afectada fuera de la zona de exposición. Pueden producirse efectos retardados tras la exposición al producto. FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD (de acuerdo con el Reglamento (UE) 2015/830) MP001-DIOXIDO DE AZUFRE Versión 1 Fecha de emisión: 12/03/2019 Página 81 de 218 Versión 3 (sustituye a la versión 2) Fecha de revisión: 13/01/2021 Fecha de impresión: 13/01/2021 -Continúa en la página siguiente.- Inhalación. Situar al accidentado al aire libre, mantenerle caliente y en reposo, si la respiración es irregular o se detiene, practicar respiración artificial. No administrar nada por la boca. Si está inconsciente, ponerle en una posición adecuada y buscar ayuda médica. Es recomendable para las personas que dispensan los primeros auxilios el uso de equipos de protección individual (ver sección 8). Contacto con los ojos. Lavar abundantemente los ojos con agua limpia y fresca durante, por lo menos, 10 minutos, tirando hacia arriba de los párpados y buscar asistencia médica. No permita que la persona se frote el ojo afectado. Contacto con la piel. Quitar la ropa contaminada. Lavar la piel vigorosamente con agua y jabón o un limpiador de piel adecuado. NUNCA utilizar disolventes o diluyentes. Es recomendable para las personas que dispensan los primeros auxilios el uso de equipos de protección individual (ver sección 8). Ingestión. Si accidentalmente se ha ingerido, buscar inmediatamente atención médica. Mantenerle en reposo. NUNCA provocar el vómito. FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD (de acuerdo con el Reglamento (UE) 2015/830) MP001-DIOXIDO DE AZUFRE Versión 1 Fecha de emisión: 12/03/2019 Página 82 de 218 Versión 3 (sustituye a la versión 2) Fecha de revisión: 13/01/2021 Fecha de impresión: 13/01/2021 -Continúa en la página siguiente.- 4.2 Principales síntomas y efectos, agudos y retardados. Producto Corrosivo, el contacto con los ojos o con la piel puede producir quemaduras, la ingestión o la inhalación puede producir daños internos, en el caso de producirse se requiere asistencia médica inmediata. Producto Tóxico, en caso de contacto accidental pueden producirse graves dificultades respiratorias, alteración del sistema nervioso central y en casos extremos inconsciencia. Se requiere asistencia médica inmediata. 4.3 Indicación de toda atención médica y de los tratamientos especiales que deban dispensarse inmediatamente. Solicite ayuda médica de inmediato. No administrar nunca nada por vía oral a personas que se encuentren inconscientes. No inducir el vómito. Si la persona vomita, despeje las vías respiratorias. Mantenga a la persona cómoda. Gírela sobre su lado izquierdo y permanezca allí mientras espera la ayuda médica. SECCIÓN 5: MEDIDAS DE LUCHA CONTRA INCENDIOS. El producto no presenta ningún riesgo particular en caso de incendio. 5.1 Medios de extinción. FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD (de acuerdo con el Reglamento (UE) 2015/830) MP001-DIOXIDO DE AZUFRE Versión 1 Fecha de emisión: 12/03/2019 Página 83 de 218 Versión 3 (sustituye a la versión 2) Fecha de revisión: 13/01/2021 Fecha de impresión: 13/01/2021 -Continúa en la página siguiente.- Medios de extinción apropiados: Polvo extintor o CO2. Medios de extinción no apropiados: No usar para la extinción chorro directo de agua. En presencia de tensión eléctrica no es aceptable utilizar agua o espuma como medio de extinción. 5.2 Peligros específicos derivados de la sustancia o la mezcla. Riesgos especiales. El fuego puede producir un espeso humo negro. Como consecuencia de la descomposición térmica, pueden formarse productos peligrosos: monóxido de carbono, dióxido de carbono. La exposición a los productos de combustión o descomposición puede ser perjudicial para la salud. Durante un incendio y dependiendo de su magnitud pueden llegar a producirse: - Explosiones. 5.3 Recomendaciones para el personal de lucha contra incendios. Refrigerar con agua los tanques, cisternas o recipientes próximos a la fuente de calor o fuego. Tener en cuenta la dirección del viento. Evitar que los productos utilizados en la lucha contra incendio pasen FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD (de acuerdo con el Reglamento (UE) 2015/830) MP001-DIOXIDO DE AZUFRE Versión 1 Fecha de emisión: 12/03/2019 Página 84 de 218 Versión 3 (sustituye a la versión 2) Fecha de revisión: 13/01/2021 Fecha de impresión: 13/01/2021 -Continúa en la página siguiente.- a desagües, alcantarillas o cursos de agua. Seguir las instrucciones descritas en el plan o planes de emergencia y evacuación contra incendios si esta disponible. Equipo de protección contra incendios. Según la magnitud del incendio, puede ser necesario el uso de trajes de protección contra el calor, equipo respiratorio autónomo, guantes, gafas protectoras o máscaras faciales y botas. Durante la extinción y dependiendo de la magnitud y proximidad al fuego pueden ser necesarios equipos de protección adicionales como guantes de protección química, trajes termorreflectantes o trajes estancos a gases. SECCIÓN 6: MEDIDAS EN CASO DE VERTIDO ACCIDENTAL. 6.1 Precauciones personales, equipo de protección y procedimientos de emergencia. Para control de exposición y medidas de protección individual, ver sección 8. 6.2 Precauciones relativas al medio ambiente. El producto se evapora rápidamente quedando totalmente en fase gaseosa por lo que el medio acuático y terrestre no tienen riesgo de contaminación. FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD (de acuerdo con el Reglamento (UE) 2015/830) MP001-DIOXIDO DE AZUFRE Versión 1 Fecha de emisión: 12/03/2019 Página 85 de 218 Versión 3 (sustituye a la versión 2) Fecha de revisión: 13/01/2021 Fecha de impresión: 13/01/2021 -Continúa en la página siguiente.- 6.3 Métodos y material de contención y de limpieza. Utilizar espuma de jabón para detectar fugas pequeñas. Detener la fuga si puede hacerse sin riesgo. Procurar una ventilación adecuada para eliminar la acumulación de gases o vapores. 6.4 Referencia a otras secciones. Para control de exposición y medidas de protección individual, ver sección 8. Para la eliminación de los residuos, seguir las recomendaciones de la sección 13. SECCIÓN 7: MANIPULACIÓN Y ALMACENAMIENTO. 7.1 Precauciones para una manipulación segura. Para la protección personal, ver sección 8. En la zona de aplicación debe estar prohibido fumar, comer y beber. Cumplir con la legislación sobre seguridad e higiene en el trabajo. Los gases a presión deben ser manipulados por personas adecuadamente formadas y con experiencia. Utilizar equipo apropiado para la presión y temperatura de suministro. Proteja los recipientes de daños físicos y mantenga las válvulas limpias y en perfecto estado. No manipular el envase original. FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD (de acuerdo con el Reglamento (UE) 2015/830) MP001-DIOXIDO DE AZUFRE Versión 1 Fecha de emisión: 12/03/2019 Página 86 de 218 Versión 3 (sustituye a la versión 2) Fecha de revisión: 13/01/2021 Fecha de impresión: 13/01/2021 -Continúa en la página siguiente.- 7.2 Condiciones de almacenamiento seguro, incluidas posibles incompatibilidades. Almacenar según la legislación local. Observar las indicaciones de la etiqueta. Almacenar los envases entre 5 y 25 °C, en un lugar seco y bien ventilado, lejos de fuentes de calor y de la luz solar directa. Mantener lejos de puntos de ignición. Mantener lejos de agentes oxidantes y de materiales fuertemente ácidos o alcalinos. No fumar. Evitar la entrada a personas no autorizadas. No se debe almacenar en condiciones que puedan favorecer la corrosión del recipiente. Proteger los recipientes contra daños físicos y revisarlos periódicamente para garantizar su buen estado. Clasificación y cantidad umbral de almacenaje de acuerdo con el Anexo I de la Directiva 2012/18/UE (SEVESO III): Cantidad umbral (toneladas) a efectos de aplicación de los Código Descripción requisitos de nivel inferior requisitos de nivel superior H2 TOXICIDAD AGUDA 50 200 7.3 Usos específicos finales. Antioxidante. FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD (de acuerdo con el Reglamento (UE) 2015/830) MP001-DIOXIDO DE AZUFRE Versión 1 Fecha de emisión: 12/03/2019 Página 87 de 218 Versión 3 (sustituye a la versión 2) Fecha de revisión: 13/01/2021 Fecha de impresión: 13/01/2021 -Continúa en la página siguiente.- SECCIÓN 8: CONTROLES DE EXPOSICIÓN/PROTECCIÓN INDIVIDUAL. 8.1 Parámetros de control. Límite de exposición durante el trabajo para: Nombre N. CAS País Valor límite ppm mg/m3 dióxido de azufre 7446-09-5 España [1] Ocho horas 0,5 1,32 Corto plazo 1 2,64 European Union [2] Ocho horas 0,5 1,3 Corto plazo 1 2,7 [1] Según la lista de Valores Límite Ambientales de Exposición Profesional adoptados por el Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo (INSST) para el año 2018. [2] According both Binding Occupational Esposure Limits (BOELVs) and Indicative Occupational Exposure Limits (IOELVs) adopted by Scientific Committee for Occupational Exposure Limits to Chemical Agents (SCOEL). El producto NO contiene sustancias con Valores Límite Biológicos. Niveles de concentración DNEL/DMEL: Nombre DNEL/DMEL Tipo Valor dióxido de azufre N. CAS: 7446-09-5 N. CE: 231-195-2 DNEL (Trabajadores) Inhalación, Crónico, Efectos locales 1,3 (mg/m³) FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD (de acuerdo con el Reglamento (UE) 2015/830) MP001-DIOXIDO DE AZUFRE Versión 1 Fecha de emisión: 12/03/2019 Página 94 de 218 Versión 3 (sustituye a la versión 2) Fecha de revisión: 13/01/2021 Fecha de impresión: 13/01/2021 -Continúa en la página siguiente.- 10.1 Reactividad. Si se cumplen las condiciones de almacenamiento, no produce reacciones peligrosas. 10.2 Estabilidad química. Estable bajo las condiciones de manipulación y almacenamiento recomendadas (ver epígrafe 7). 10.3 Posibilidad de reacciones peligrosas. Contiene gas a presión; peligro de explosión en caso de calentamiento. 10.4 Condiciones que deben evitarse. Evitar las siguientes condiciones: - Calentamiento. - Choques. 10.5 Materiales incompatibles. Evitar los siguientes materiales: - Materias inflamables. - Materias explosivas. - Materias corrosivas. FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD (de acuerdo con el Reglamento (UE) 2015/830) MP001-DIOXIDO DE AZUFRE Versión 1 Fecha de emisión: 12/03/2019 Página 95 de 218 Versión 3 (sustituye a la versión 2) Fecha de revisión: 13/01/2021 Fecha de impresión: 13/01/2021 -Continúa en la página siguiente.- 10.6 Productos de descomposición peligrosos. No se descompone si se destina a los usos previstos. SECCIÓN 11: INFORMACIÓN TOXICOLÓGICA. 11.1 Información sobre los efectos toxicológicos. Las salpicaduras en los ojos pueden causar irritación y daños reversibles. Información Toxicológica. Nombre Toxicidad aguda Tipo Ensayo Especie Valor dióxido de azufre N. CAS: 7446-09-5 N. CE: 231-195-2 Oral Cutánea Inhalación LC50 Rata 2520 ppm (1 h) FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD (de acuerdo con el Reglamento (UE) 2015/830) MP001-DIOXIDO DE AZUFRE Versión 1 Fecha de emisión: 12/03/2019 Página 96 de 218 Versión 3 (sustituye a la versión 2) Fecha de revisión: 13/01/2021 Fecha de impresión: 13/01/2021 -Continúa en la página siguiente.- a) toxicidad aguda; Producto clasificado: Toxicidad aguda por inhalación, Categoría 3: Tóxico en caso de inhalación. b) corrosión o irritación cutáneas; Producto clasificado: Corrosivo cutáneo, Categoría 1B: Provoca quemaduras graves en la piel y lesiones oculares graves. c) lesiones oculares graves o irritación ocular; Datos no concluyentes para la clasificación. d) sensibilización respiratoria o cutánea; Datos no concluyentes para la clasificación. e) mutagenicidad en células germinales; Datos no concluyentes para la clasificación. f) carcinogenicidad; Datos no concluyentes para la clasificación. g) toxicidad para la reproducción; Datos no concluyentes para la clasificación. FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD (de acuerdo con el Reglamento (UE) 2015/830) MP001-DIOXIDO DE AZUFRE Versión 1 Fecha de emisión: 12/03/2019 Página 97 de 218 Versión 3 (sustituye a la versión 2) Fecha de revisión: 13/01/2021 Fecha de impresión: 13/01/2021 -Continúa en la página siguiente.- h) toxicidad específica en determinados órganos (STOT) - exposición única; Datos no concluyentes para la clasificación. i) toxicidad específica en determinados órganos (STOT) - exposición repetida; Datos no concluyentes para la clasificación. j) peligro por aspiración; Datos no concluyentes para la clasificación. SECCIÓN 12: INFORMACIÓN ECOLÓGICA. 12.1 Toxicidad. Nombre Ecotoxicidad Tipo Ensayo Especie Valor dióxido de azufre N. CAS: 7446-09-5 N. CE: 231-195-2 Peces LD50 Atlantic menhaden Breboortia tyrannus 3.200 ug/l (1 h) FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD (de acuerdo con el Reglamento (UE) 2015/830) MP001-DIOXIDO DE AZUFRE Versión 1 Fecha de emisión: 12/03/2019 Página 98 de 218 Versión 3 (sustituye a la versión 2) Fecha de revisión: 13/01/2021 Fecha de impresión: 13/01/2021 -Continúa en la página siguiente.- Invertebrados acuáticos Plantas acuáticas LD50 Salvenus esp. 5000 ppm (1 h) 12.2 Persistencia y degradabilidad. No se dispone de información relativa a la biodegradabilidad. No se dispone de información relativa a la degradabilidad. No existe información disponible sobre la persistencia y degradabilidad del producto. El producto se volatiliza rápidamente y entra en fase gaseosa a temperatura ambiente, la información sobre su persistencia y degradabilidad no es relevante. 12.3 Potencial de Bioacumulación. No se dispone de información relativa a la Bioacumulación. 12.4 Movilidad en el suelo. No existe información disponible sobre la movilidad en el suelo. La contaminación del suelo o el agua es poco probable debido a la alta volatilidad del producto. FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD (de acuerdo con el Reglamento (UE) 2015/830) MP001-DIOXIDO DE AZUFRE Versión 1 Fecha de emisión: 12/03/2019 Página 99 de 218 Versión 3 (sustituye a la versión 2) Fecha de revisión: 13/01/2021 Fecha de impresión: 13/01/2021 -Continúa en la página siguiente.- 12.5 Resultados de la valoración PBT y mPmB. No existe información disponible sobre la valoración PBT y mPmB del producto. 12.6 Otros efectos adversos. No existe información disponible sobre otros efectos adversos para el medio ambiente. SECCIÓN 13: CONSIDERACIONES RELATIVAS A LA ELIMINACIÓN. 13.1 Métodos para el tratamiento de residuos. Elimine el envase a través del proveedor. Las actividades de transporte, descarga, tratamiento o eliminación pueden estar sujetas a legislaciones locales/nacionales adicionales. Los residuos y envases vacíos deben manipularse y eliminarse de acuerdo con las legislaciones local/nacional vigentes. Seguir las disposiciones de la Directiva 2008/98/CE respecto a la gestión de residuos. SECCIÓN 14: INFORMACIÓN RELATIVA AL TRANSPORTE. FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD (de acuerdo con el Reglamento (UE) 2015/830) MP001-DIOXIDO DE AZUFRE Versión 1 Fecha de emisión: 12/03/2019 Página 100 de 218 Versión 3 (sustituye a la versión 2) Fecha de revisión: 13/01/2021 Fecha de impresión: 13/01/2021 -Continúa en la página siguiente.- Transportar siguiendo las normas ADR/TPC para el transporte por carretera, las RID por ferrocarril, las IMDG por mar y las ICAO/IATA para transporte aéreo. Tierra: Transporte por carretera: ADR, Transporte por ferrocarril: RID. Documentación de transporte: Carta de porte e Instrucciones escritas. Mar: Transporte por barco: IMDG. Documentación de transporte: Conocimiento de embarque. Aire: Transporte en avión: IATA/ICAO. Documento de transporte: Conocimiento aéreo. 14.1 Número ONU. Nº UN: UN1079 14.2 Designación oficial de transporte de las Naciones Unidas. Descripción: ADR: UN 1079, DIÓXIDO DE AZUFRE, 2.3 (8), (C/D) IMDG: UN 1079, DIÓXIDO DE AZUFRE, 2.3 (8) ICAO/IATA: PROHIBIDO FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD (de acuerdo con el Reglamento (UE) 2015/830) MP001-DIOXIDO DE AZUFRE Versión 1 Fecha de emisión: 12/03/2019 Página 101 de 218 Versión 3 (sustituye a la versión 2) Fecha de revisión: 13/01/2021 Fecha de impresión: 13/01/2021 -Continúa en la página siguiente.- 14.3 Clase(s) de peligro para el transporte. Clase(s): 2 14.4 Grupo de embalaje. Grupo de embalaje: No aplicable. 14.5 Peligros para el medio ambiente. Contaminante marino: No 14.6 Precauciones particulares para los usuarios. Etiquetas: 2.3, 8 Número de peligro: 268 ADR cantidad limitada: 0 IMDG cantidad limitada: 0 FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD (de acuerdo con el Reglamento (UE) 2015/830) MP001-DIOXIDO DE AZUFRE Versión 1 Fecha de emisión: 12/03/2019 Página 102 de 218 Versión 3 (sustituye a la versión 2) Fecha de revisión: 13/01/2021 Fecha de impresión: 13/01/2021 -Continúa en la página siguiente.- ICAO cantidad limitada: No aplicable. Disposiciones relativas al transporte a granel en ADR: No autorizado el transporte a granel según el ADR. Transporte por barco, FEm - Fichas de emergencia (F – Incendio, S – Derrames): F-C,S-U Actuar según el punto 6. 14.7 Transporte a granel con arreglo al anexo II del Convenio MARPOL y del Código IBC. El producto no está afectado por el transporte a granel en buques. SECCIÓN 15: INFORMACIÓN REGLAMENTARIA. 15.1 Reglamentación y legislación en materia de seguridad, salud y medio ambiente específicas para la sustancia o la mezcla. El producto no está afectado por el Reglamento (CE) no 1005/2009 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 16 de septiembre de 2009, sobre las sustancias que agotan la capa de ozono. Clasificación del producto de acuerdo con el Anexo I de la Directiva 2012/18/UE (SEVESO III): H2 El producto no está afectado por el Reglamento (UE) No 528/2012 relativo a la comercialización y el uso de los biocidas. El producto no se encuentra afectado por el procedimiento establecido en el FICHA DE DATOS DE SEGURIDAD (de acuerdo con el Reglamento (UE) 2015/830) MP001-DIOXIDO DE AZUFRE Versión 1 Fecha de emisión: 12/03/2019 Página 103 de 218 Versión 3 (sustituye a la versión 2) Fecha de revisión: 13/01/2021 Fecha de impresión: 13/01/2021 -Continúa en la página siguiente.- Reglamento (UE) No 649/2012, relativo a la exportación e importación de productos químicos peligrosos. 15.2 Evaluación de la seguridad química. No se ha llevado a cabo una evaluación de la seguridad química del producto. SECCIÓN 16: OTRA INFORMACIÓN. Códigos de clasificación: Acute Tox. 3 : Toxicidad aguda por inhalación, Categoría 3 Press. Gas : Gas a presión, licuado Skin Corr. 1B : Corrosivo cutáneo, Categoría 1B -Continúa en la página siguiente.- HOJA DE SEGURIDAD FOSFATO DIAMONICO Código: E-HS-FOR-008 Versión: 1 Fecha Elaboración: 24/03/2017 Página 110 de 218 9. Empresa: EJEABONOS SAS Dirección: Calle 51 No. 41-69 Bodega C17 - Tuluá Valle Tel: 2252863 Tuluá Correo: [email protected] Teléfonos de emergencias CISPROQUIM 018000-916012 -Continúa en la página siguiente.- HOJA DE SEGURIDAD FOSFATO DIAMONICO Código: E-HS-FOR-008 Versión: 1 Fecha Elaboración: 24/03/2017 Página 111 de 218 10. SECCION 2. COMPOSICIÓN / INFORMACION SOBRE LOS COMPONENTES Nitrógeno Total (N)……………………….18.0% Nitrógeno Amoniacal (N)………18.0% Fosforo Asimilable (P2O5)……………….46.0% -Continúa en la página siguiente.- HOJA DE SEGURIDAD FOSFATO DIAMONICO Código: E-HS-FOR-008 Versión: 1 Fecha Elaboración: 24/03/2017 Página 112 de 218 11. SECCION 3. IDENTIFICACION DE PELIGROS Salud: 2 - Moderado Inflamabilidad: 0 - Ninguno Reactividad: 0 - Ninguno -Continúa en la página siguiente.- HOJA DE SEGURIDAD FOSFATO DIAMONICO Código: E-HS-FOR-008 Versión: 1 Fecha Elaboración: 24/03/2017 Página 113 de 218 12. SECCION 4. EFECTOS POTENCIALES PARA LA SALUD Inhalación: Puede causar irritación del tracto respiratorio con síntomas como tos y dificultad al respirar. Ingestión: Puede causar irritación del tracto gastrointestinal. Los síntomas pueden ser náuseas, vómito y diarrea. Contacto con la Piel: Puede causar irritación de la piel. Contacto con los Ojos: Puede causar irritación y dolor en los ojos. -Continúa en la página siguiente.- HOJA DE SEGURIDAD FOSFATO DIAMONICO Código: E-HS-FOR-008 Versión: 1 Fecha Elaboración: 24/03/2017 Página 114 de 218 13. SECCION 5. MEDIDAS DE PRIMEROS AUXILIOS Inhalación: Si inhalara, retirarse al aire fresco. Si la persona no respira, dar respiración artificial. Si la respiración es difícil, dar oxígeno. Consiga atención médica. Ingestión: Si se ingiere, dar varios vasos de agua para diluir. El vómito puede ocurrir espontáneamente, pero no inducirlo. Nunca dar nada por boca a una persona inconsciente. Consiga atención médica inmediatamente. Contacto con la Piel: Lave la piel inmediatamente con agua abundante por lo menos 15 minutos. Quítese la ropa y zapatos contaminados. Busque atención médica. Lave la ropa antes de usarla nuevamente. Contacto con los Ojos: Lave los ojos inmediatamente con abundante agua, por lo menos 15 minutos, elevando los párpados superior e inferior ocasionalmente. Busque atención médica inmediatamente. -Continúa en la página siguiente.- HOJA DE SEGURIDAD FOSFATO DIAMONICO Código: E-HS-FOR-008 Versión: 1 Fecha Elaboración: 24/03/2017 Página 115 de 218 14. SECCION 6. MEDIDAS CONTRA INCENDIOS Incendio: No es inflamable. Explosión: No es explosivo. Medios Extintores de Incendio: Usar polvo químico seco, CO2, agua pulverizada. Equipo de Protección: En el evento de fuego, utilizar guantes y trajes resistentes al calor. Aparato de respiración autónomo en caso de elevadas concentraciones de vapores o humos densos. -Continúa en la página siguiente.- HOJA DE SEGURIDAD FOSFATO DIAMONICO Código: E-HS-FOR-008 Versión: 1 Fecha Elaboración: 24/03/2017 Página 116 de 218 15. SECCION 7. MEDIDAS EN CASO DE DERRAME ACCIDENTAL Medidas relativas a las personas: Evitar la inhalación del polvo y el contacto con la sustancia. Medidas de protección del medio ambiente: No eliminar por desagües. Procedimiento de limpieza: Recoger en seco, recíclelo o disponga de los residuos de acuerdo a las normas locales para disposición de residuos. SECCION 8. MANEJO Y ALMACENAMIENTO -Continúa en la página siguiente.- HOJA DE SEGURIDAD FOSFATO DIAMONICO Código: E-HS-FOR-008 Versión: 1 Fecha Elaboración: 24/03/2017 Página 117 de 218 16. MANEJO • Manténgase fuera del alcance de los niños. • No ingiera el producto y evite contacto y la inhalación del mismo. • Durante la aplicación utilice el equipo de protección adecuado (Overol, Gafas de seguridad, Guantes, Botas) • Lave sus manos después de manejar este producto. Evite el contacto, especialmente si la piel tiene heridas. • No comer, beber o fumar durante las aplicaciones. -Continúa en la página siguiente.- HOJA DE SEGURIDAD FOSFATO DIAMONICO Código: E-HS-FOR-008 Versión: 1 Fecha Elaboración: 24/03/2017 Página 118 de 218 17. ALMACENAMIENTO • No se almacene ni transporte junto a productos alimenticios, ropa y forrajes. • Transpórtelo y almacénelo en su empaque original en un lugar fresco, seguro y ventilado. • No deje a la intemperie. -Continúa en la página siguiente.- HOJA DE SEGURIDAD FOSFATO DIAMONICO Código: E-HS-FOR-008 Versión: 1 Fecha Elaboración: 24/03/2017 Página 119 de 218 18. SECCION 9.CONTROLES DE EXPOSICIÓN/PROTECCIÓN PERSONAL Límites de Exposición Aérea: Ninguno establecido. Utilice los Elementos para Protección Respiratoria, Ojos, Manos, Piel y Pies. -Continúa en la página siguiente.- HOJA DE SEGURIDAD FOSFATO DIAMONICO Código: E-HS-FOR-008 Versión: 1 Fecha Elaboración: 24/03/2017 Página 126 de 218 24. SECCION 14. CONSIDERACIONES DE DESECHO Lo que no pueda salvarse para recuperar o reciclar debe manejarse en una instalación de eliminación de residuos, aprobada y apropiada. El procesamiento, utilización o disposición de este producto ha de realizarse teniendo en cuenta las normativas nacionales y el plan de manejo de residuos sólidos propios de cada empresa. • No reutilice los empaques vacíos. • Mantenga el resto del producto adecuadamente cerrado en un lugar bajo llave, seco y ventilado, lejos del alcance de los niños y animales. • Mantenga el producto alejado de alimentos humanos y animales. • Báñese y lave adecuadamente las ropas utilizadas. • Después de la aplicación todo el Equipo de Protección Individual debe ser recogido cuidadosamente, limpiarse y almacenarse. -Continúa en la página siguiente.- HOJA DE SEGURIDAD FOSFATO DIAMONICO Código: E-HS-FOR-008 Versión: 1 Fecha Elaboración: 24/03/2017 Página 127 de 218 25. SECCION 15. REGULACIONES/REFERENCIAS Esta Hoja de Seguridad fue realizada de acuerdo a la Norma Técnica Colombiana NTC 4435. Fuentes de Información: • Centro de Información de Seguridad Sobre Productos Químicos CISPROSQUIM • Listado de sustancias carcinógenas NTP • Toxicology Data Network TOXNET http://toxnet.nlm.nih.gov -Continúa en la página siguiente.- HOJA DE SEGURIDAD FOSFATO DIAMONICO Código: E-HS-FOR-008 Versión: 1 Fecha Elaboración: 24/03/2017 Página 128 de 218 26. SECCION 16. INFORMACION ADICIONAL La información contenida en esta hoja de seguridad se da de buena fe y creyendo en su exactitud, en base al conocimiento que se dispone sobre el producto en el momento de su publicación; sin embargo, es responsabilidad del usuario determinar que el producto Ficha de datos de seguridad conforme al Reglamento (CE) no 1907/2006 (REACH) modificado por 2015/830/UE Hidróxido de sodio ≥99 %, p.a., ISO, pellets número de artículo: 6771 España (es) Página 129 / 218 HOJA DE SEGURIDAD FOSFATO DIAMONICO Código: E-HS-FOR-008 Versión: 1 Fecha Elaboración: 24/03/2017 Página 6 de 6 aquí descrito sea compatible con sus necesidades, desde el punto de vista de toxicidad y seguridad. No damos garantía expresa o implícita sobre los efectos de dicho uso, ni asumimos ninguna responsabilidad legal por parte de la Compañía por las consecuencias de su utilización o su mala utilización en cualquier circunstancia particular. Este producto debe emplearse con la recomendación de un Ingeniero Agrónomo o Asistente Técnico. EJEABONOS SAS es marca registrada de EJEABONOS SAS Ficha de datos de seguridad conforme al Reglamento (CE) no 1907/2006 (REACH) modificado por 2015/830/UE Hidróxido de sodio ≥99 %, p.a., ISO, pellets número de artículo: 6771 España (es) Página 130 / 218 A3. Hidròxid sòdic fecha de emisión: 02.06.2015 Versión: 4.1 es Revisión: 03.07.2020 Reemplaza la versión de: 19.11.2018 Versión: (4) Ficha de datos de seguridad conforme al Reglamento (CE) no 1907/2006 (REACH) modificado por 2015/830/UE Hidróxido de sodio ≥99 %, p.a., ISO, pellets número de artículo: 6771 España (es) Página 131 / 218 27. SECCIÓN 1: Identificación de la sustancia o la mezcla y de la sociedad o la empresa 1.1 Identificador del producto Identificación de la sustancia Hidróxido de sodio Número de artículo 6771 Número de registro (REACH) 01-2119457892-27-xxxx No de índice 011-002-00-6 Número CE 215-185-5 Número CAS 1310-73-2 1.2 Usos pertinentes identificados de la sustancia o de la mezcla y usos desaconsejados Usos identificados: producto químico de laboratorio uso analítico y de laboratorio 1.3 Datos del proveedor de la ficha de datos de seguridad Carl Roth GmbH + Co KG Schoemperlenstr. 3-5 D-76185 Karlsruhe Alemania Teléfono: +49 (0) 721 - 56 06 0 Fax: +49 (0) 721 - 56 06 149 e-mail: [email protected] Sitio web: www.carlroth.de Ficha de datos de seguridad conforme al Reglamento (CE) no 1907/2006 (REACH) modificado por 2015/830/UE Hidróxido de sodio ≥99 %, p.a., ISO, pellets número de artículo: 6771 España (es) Página 132 / 218 Persona competente responsable de la ficha de : Department Health, Safety and Environment datos de seguridad: e-mail (persona competente): [email protected] 1.4 Teléfono de emergencia Nombre Calle Código postal/ciudad Teléfono Sitio web Servicio de Información Toxicológica Instituto Nacional de Toxicología y Ciencias Forenses Jose Echegaray nº 4 Las Rozas 28232 Madrid +34 91 562 0420 1.5 Importador Teléfono: Fax: Sitio web: Ficha de datos de seguridad conforme al Reglamento (CE) no 1907/2006 (REACH) modificado por 2015/830/UE Hidróxido de sodio ≥99 %, p.a., ISO, pellets número de artículo: 6771 España (es) Página 133 / 218 28. SECCIÓN 2: Identificación de los peligros 2.1 Clasificación de la sustancia o de la mezcla Clasificación según el Reglamento (CE) no 1272/2008 (CLP) Clasificación según SGA Sección Clase de peligro Clase y categoría de peligro Indicación de peligro 2.16 corrosivos para los metales (Met. Corr. 1) H290 3.2 corrosión o irritación cutáneas (Skin Corr. 1A) H314 3.3 lesiones oculares graves o irritación ocular (Eye Dam. 1) H318 2.2 Elementos de la etiqueta Etiquetado según el Reglamento (CE) no 1272/2008 (CLP) Palabra de Peligro advertencia Pictogramas GHS05 Indicaciones de peligro Ficha de datos de seguridad conforme al Reglamento (CE) no 1907/2006 (REACH) modificado por 2015/830/UE Hidróxido de sodio ≥99 %, p.a., ISO, pellets número de artículo: 6771 España (es) Página 134 / 218 H290 Puede ser corrosivo para los metales H314 Provoca quemaduras graves en la piel y lesiones oculares graves Consejos de prudencia Consejos de prudencia - prevención P233 Mantener el recipiente herméticamente cerrado. P280 Llevar guantes/gafas de protección. Consejos de prudencia - respuesta P303+P361+P353 EN CASO DE CONTACTO CON LA PIEL (o el pelo): Quitar inmediatamente toda la ropa contaminada. Enjuagar la piel con agua [o ducharse]. P305+P351+P338 EN CASO DE CONTACTO CON LOS OJOS: Enjuagar con agua cuidadosamente durante varios minutos. Quitar las lentes de contacto cuando estén presentes y pueda hacerse con facilidad. Proseguir con el lavado. P310 Llamar inmediatamente a un CENTRO DE TOXICOLOGĺA/médico. 28.1. Etiquetado de los envases cuyo contenido no excede de 125 ml Palabra de advertencia: Peligro Símbolo(s) H314 Provoca quemaduras graves en la piel y lesiones oculares graves. P280 Llevar guantes/gafas de protección. P303+P361+P353 EN CASO DE CONTACTO CON LA PIEL (o el pelo): Quitar inmediatamente toda la ropa contaminada. Enjuagar la piel con agua o ducharse. Ficha de datos de seguridad conforme al Reglamento (CE) no 1907/2006 (REACH) modificado por 2015/830/UE Hidróxido de sodio ≥99 %, p.a., ISO, pellets número de artículo: 6771 España (es) Página 135 / 218 P305+P351+P338 EN CASO DE CONTACTO CON LOS OJOS: Enjuagar con agua cuidadosamente durante varios minutos. Quitar las lentes de contacto cuando estén presentes y pueda hacerse con facilidad. Proseguir con el lavado. P310 Llamar inmediatamente a un CENTRO DE TOXICOLOGĺA/médico. 2.3 Otros peligros No hay información adicional. SECCIÓN 3: Composición/información sobre los componentes 3.1 Sustancias Nombre de la sustancia Hidróxido de sodio No de índice 011-002-00-6 Número de registro (REACH) 01-2119457892-27-xxxx Número CE 215-185-5 Número CAS 1310-73-2 Fórmula molecular NaOH Masa molar 40 g/mol SECCIÓN 4: Primeros auxilios 4.1 Descripción de los primeros auxilios Notas generales Ficha de datos de seguridad conforme al Reglamento (CE) no 1907/2006 (REACH) modificado por 2015/830/UE Hidróxido de sodio ≥99 %, p.a., ISO, pellets número de artículo: 6771 España (es) Página 142 / 218 NBR (Goma de nitrilo) • espesor del material >0,3 mm • tiempo de penetración del material con el que estén fabricados los guantes >480 minutos (permeación: nivel 6) • otras medidas de protección Hacer períodos de recuperación para la regeneración de la piel. Están recomendados los protectores de piel preventivos (cremas de protección/pomadas). Protección respiratoria Protección respiratoria es necesaria para: Formación de polvo. Filtro de partículas (EN 143). P2 (filtra al menos 94 % de las partículas atmosféricas, código de color: blanco). Controles de exposición medioambiental Mantener el producto alejado de los desagües y de las aguas superficiales y subterráneas. Ficha de datos de seguridad conforme al Reglamento (CE) no 1907/2006 (REACH) modificado por 2015/830/UE Hidróxido de sodio ≥99 %, p.a., ISO, pellets número de artículo: 6771 España (es) Página 143 / 218 33. SECCIÓN 9: Propiedades físicas y químicas 9.1 Información sobre propiedades físicas y químicas básicas Aspecto Estado físico sólido (según la descripción del producto) Color translúcido Olor inodoro Umbral olfativo Otros parámetros físicos y químicos No existen datos disponibles pH (valor) 14 (agua: 100 g/l, 20 °C) Punto de fusión/punto de congelación 319 – 323 °C Punto inicial de ebullición e intervalo de ebullición 1.390 °C Punto de inflamación no es aplicable Tasa de evaporación no existen datos disponibles Inflamabilidad (sólido, gas) Límites de explosividad Estas informaciones no están disponibles • límite inferior de explosividad (LIE) esta información no está disponible • límite superior de explosividad (LSE) esta información no está disponible Límites de explosividad de nubes de polvo estas informaciones no están disponibles Presión de vapor Esta información no está disponible. Densidad 2,13 g/cm³ a 20 °C Densidad de vapor Esta información no está disponible. Ficha de datos de seguridad conforme al Reglamento (CE) no 1907/2006 (REACH) modificado por 2015/830/UE Hidróxido de sodio ≥99 %, p.a., ISO, pellets número de artículo: 6771 España (es) Página 144 / 218 Densidad relativa Solubilidad(es) Las informaciones sobre esta propiedad no están disponibles. Hidrosolubilidad Coeficiente de reparto >1.000 g/l a 20 °C n-octanol/agua (log KOW) Esta información no está disponible. Temperatura de auto-inflamación Las informaciones sobre esta propiedad no están disponibles. Temperatura de descomposición no existen datos disponibles Viscosidad no relevantes (materia sólida) Propiedades explosivas No se clasificará como explosiva Propiedades comburentes ninguno 9.2 Otros datos No hay información adicional. Ficha de datos de seguridad conforme al Reglamento (CE) no 1907/2006 (REACH) modificado por 2015/830/UE Hidróxido de sodio ≥99 %, p.a., ISO, pellets número de artículo: 6771 España (es) Página 145 / 218 34. SECCIÓN 10: Estabilidad y reactividad 10.1 Reactividad Corrosivos para los metales. 10.2 Estabilidad química El material es estable bajo condiciones ambientales normales y en condiciones previsibles de temperatura y presión durante su almacenamiento y manipulación. 10.3 Posibilidad de reacciones peligrosas Reacciones fuertes con: Acetona, Chloroformo, Anhídrido maleico, Ácidos, Fósforo, Nitril, Peróxidos, Bromo, Derivado nitrado, Nitrato, Magnesio, Calcio, Polvo de metal, => Propiedades explosivas 10.4 Condiciones que deben evitarse Humedad. 10.5 Materiales incompatibles diferentes metales - aluminio - cinc - estaño - Latón 10.6 Productos de descomposición peligrosos Productos de combustión peligrosos: véase sección 5. Ficha de datos de seguridad conforme al Reglamento (CE) no 1907/2006 (REACH) modificado por 2015/830/UE Hidróxido de sodio ≥99 %, p.a., ISO, pellets número de artículo: 6771 España (es) Página 146 / 218 35. SECCIÓN 11: Información toxicológica 11.1 Información sobre los efectos toxicológicos No se dispone de datos. Toxicidad aguda No se clasificará como toxicidad aguda. Corrosión o irritación cutánea Provoca quemaduras graves. Lesiones oculares graves o irritación ocular Provoca lesiones oculares graves. Sensibilización respiratoria o cutánea No se clasificará como sensibilizante respiratoria o sensibilizante cutánea. Resumen de la evaluación de las propiedades CMR No se clasificará como mutágeno en células germinales, carcinógeno ni tóxico para la reproducción • Toxicidad específica en determinados órganos - exposición única No se clasifica como tóxico específico en determinados órganos (exposición única). • Toxicidad específica en determinados órganos - exposición repetida No se clasifica como tóxico específico en determinados órganos (exposición repetida). Peligro por aspiración No se clasifica como peligroso en caso de aspiracón. Síntomas relacionados con las características físicas, químicas y toxicológicas • En caso de ingestión En caso de tragar existe el peligro de una perforación del esófago y del estómago (fuertes efectos cauterizantes) • En caso de contacto con los ojos Provoca lesiones oculares graves - daño en los tejidos del ojo - destrucción de la córnea - peligro de ceguera Ficha de datos de seguridad conforme al Reglamento (CE) no 1907/2006 (REACH) modificado por 2015/830/UE Hidróxido de sodio ≥99 %, p.a., ISO, pellets número de artículo: 6771 España (es) Página 147 / 218 • En caso de inhalacióntos, dificultades respiratorias, Ahogos • En caso de contacto con la pielprovoca quemaduras graves Otros datos Otros efectos adversos: Colapso circulatorio Ficha de datos de seguridad conforme al Reglamento (CE) no 1907/2006 (REACH) modificado por 2015/830/UE Hidróxido de sodio ≥99 %, p.a., ISO, pellets número de artículo: 6771 España (es) Página 148 / 218 36. SECCIÓN 12: Información ecológica 12.1 Toxicidad según 1272/2008/CE: No se clasificará como peligroso para el medio ambiente acuático. Toxicidad acuática (aguda) 12.2 Parámetro Valor Especie Fuente Tiempo de exposición EC50 40,4 mg/l pulgas de agua (Daphnia) ECHA 48 h Procesos de degradación Métodos para determinar la desintegración no se pueden aplicar para materiales inorgá nicos. 12.3 Potencial de bioacumulación No se dispone de datos. 12.4 Movilidad en el suelo No se dispone de datos. 12.5 Resultados de la valoración PBT y mPmB No se dispone de datos. 12.6 Otros efectos adversos No se dispone de datos. SECCIÓN 13: Consideraciones relativas a la eliminación 13.1 Métodos para el tratamiento de residuos Elimínense el producto y su recipiente como residuos peligrosos. Eliminar el contenido/el recipiente de conformidad con la normativa local, regional, nacional o internacional. Ficha de datos de seguridad conforme al Reglamento (CE) no 1907/2006 (REACH) modificado por 2015/830/UE Hidróxido de sodio ≥99 %, p.a., ISO, pellets número de artículo: 6771 España (es) Página 149 / 218 Información pertinente para el tratamiento de las aguas residuales No tirar los residuos por el desagüe. Tratamiento de residuos de recipientes/embalajes Es un residuo peligroso; solamente pueden usarse envsases que han sido aprobado (p.ej. conforme a ADR). 13.2 Disposiciones sobre prevención de residuos La coordinación de los números de clave de los residuos/marcas de residuos según CER hay que efectuarla espedífcamente de ramo y proceso. 13.3 Observaciones Los residuos se deben clasificar en las categorías aceptadas por los centros locales o nacionales de tratamiento de residuos. Por favor considerar las disposiciones nacionales o regionales pertinentes. Ficha de datos de seguridad conforme al Reglamento (CE) no 1907/2006 (REACH) modificado por 2015/830/UE Hidróxido de sodio ≥99 %, p.a., ISO, pellets número de artículo: 6771 España (es) Página 150 / 218 37. SECCIÓN 14: Información relativa al transporte 14.1 Número ONU 1823 14.2 Designación oficial de transporte de las Naciones Unidas HIDRÓXIDO SÓDICO SÓLIDO Componentes peligrosos Hidróxido de sodio 14.3 Clase(s) de peligro para el transporte Clase 8 (materias corrosivas) 14.4 Grupo de embalaje II (materia medianamente peligrosa) 14.5 Peligros para el medio ambiente ninguno (no peligroso para el medio ambiente conforme al reglamento para el transporte de mercancías peligrosas) 14.6 Precauciones particulares para los usuarios Las disposiciones concernientes a las mercancías peligrosas (ADR) se deben cumplir dentro de las instalaciones. 14.7 Transporte a granel con arreglo al anexo II del Convenio MARPOL y del Código IBC El transporte a granel de la mercancía no esta previsto. 14.8 Información para cada uno de los Reglamentos tipo de las Naciones Unidas • Transporte de mercancías peligrosas por carretera, por ferrocarril o por vía navegable (ADR/RID/ADN) Número ONU 1823 Designación oficial HIDRÓXIDO SÓDICO SÓLIDO Menciones en la carta de porte UN1823, HIDRÓXIDO SÓDICO SÓLIDO, 8, II, (E) Clase 8 Código de clasificación C6 Grupo de embalaje II Etiqueta(s) de peligro 8 Ficha de datos de seguridad conforme al Reglamento (CE) no 1907/2006 (REACH) modificado por 2015/830/UE Hidróxido de sodio ≥99 %, p.a., ISO, pellets número de artículo: 6771 España (es) Página 151 / 218 Cantidades exceptuadas (CE) E2 Cantidades limitadas (LQ) 1 kg Categoría de transporte (CT) 2 Código de restricciones en túneles (CRT) E Número de identificación de peligro 80 • Código marítimo internacional de mercancías peligrosas (IMDG) Número ONU 1823 Designación oficial SODIUM HYDROXIDE, SOLID Designaciones indicadas en la declaración del expedidor (shipper's declaration) UN1823, HIDRÓXIDO SÓDICO SÓLIDO, 8, II Clase 8 Contaminante marino - Grupo de embalaje II Etiqueta(s) de peligro 8 Disposiciones especiales (DE) - Cantidades exceptuadas (CE) E2 Cantidades limitadas (LQ) 1 kg EmS F-A, S-B