Mejoras sostenibles de la cadena de producción de ropa

Trabajo de Fin de Grado Grau en Enginyeria en Tecnologies Industrials (GETI) Mejoras sostenibles de la cadena de producción de ropa MEMORIA 25 de junio de 2024 Autor: Caroline Huguet Sali Director: Lázaro V. Cremades Convocatoria: Junio 2024 Escola Tècnica Superior d’Enginyeria Industrial de Barcelona Mejoras sostenibles de la cadena de producción de ropa pág. 1 Resumen Esta tesis tiene como objetivo explorar cómo se trabaja en la industria de la moda. Un modelo anticuado, heredado de la revolución industrial, basado en la sobre producción, sobre utilización de los recursos disponibles, el no respeto de los derechos humanos que se justifican con el sobre consumismo actual. ¿Consecuencias de este modelo? Desechos textiles avocados en vertederos en países del tercer mundo, destrozo del ecosistema, agotamiento de recursos naturales básicos, y, violación de leyes de protección al ser humano. A lo largo de este informe, se realizan propuestas de un modelo que aprovecha los avances tecnológicos para optimizar los procesos de producción, disminuir los desechos, tomar decisiones conscientes y apropiarse valores comunes de circularidad. Mejoras sostenibles de la cadena de producción de ropa pág. 3 Resum Aquesta tesi té com a objectiu explorar com es treballa a la indústria de la moda. Un model antiquat, heretat de la revolució industrial, basat en la sobre producció, sobre utilització dels recursos disponibles, el no respecte dels drets humans que es justifiquen amb el sobre consumisme actual. Conseqüències daquest model? Deixalles tèxtils en abocadors a països del tercer món, destrossa de l’ecosistema, esgotament de recursos naturals bàsics, i violació de lleis de protecció a l’ésser humà. Al llarg d’aquest informe, es fan propostes d’un model que aprofita els avenços tecnològics per optimitzar els processos de producció, disminuir les deixalles, prendre decisions conscients i apropiar-se valors comuns de circularitat. Mejoras sostenibles de la cadena de producción de ropa pág. 5 Abstract This thesis aims to explore how the fashion industry works. An outdated model, often inherited from the industrial revolution, based on overproduction, overuse of available resources, non-respect for human rights that are justified by current over consumerism. Consequences of this model? Textile waste left in landfills in third world countries, destruction of the ecosystem, depletion of basic natural resources, and violation of human protection laws. Throughout this report, proposals are made for a model that takes advantage of technological advances to optimize production processes, reduce waste, make conscious decisions and appropriate common values of circularity. pág. 6 Memoria Mejoras sostenibles de la cadena de producción de ropa pág. 7 Índice 1. Prefacio 11 2. Introducción 13 2.1. Motivación .................................... 13 2.2. Alcance del proyecto .............................. 13 2.3. Objetivos del proyecto ............................. 14 3. Parte teórica 15 3.1. La industria textil ................................ 15 3.2. ¿Que es la sostenibilidad? ........................... 16 3.3. Cadena de suministros ............................. 17 3.4. Casos de Louis Vuitton y H&M ........................ 19 4. Análisis previo y propuesta de modelo 23 4.1. Evaluación del impacto medio ambiental y social .............. 23 4.2. Optimización de los procesos de producción ................ 28 5. Análisis y discusión 31 5.1. Estrategias clave y propuestas ......................... 31 5.1.1. Importancia y transparencia ...................... 31 5.1.2. Materiales Sostenibles ......................... 35 5.1.3. Reducción de residuos ......................... 44 5.1.4. Optimización del embalaje ...................... 52 5.1.5. Reducción del uso del agua ...................... 56 5.1.6. Tecnología ................................ 57 5.1.7. Economía circular ........................... 59 5.1.8. Optimización del transporte y la logística de distribución ..... 61 5.1.9. Sensibilización, formación e implicación ............... 64 5.2. Adopción de la sostenibilidad por parte de las empresas ......... 65 6. Planificación 68 7. Estudio económico 69 8. Impacto Ambiental 71 pág. 14 Memoria 2.3. Objetivos del proyecto Los objetivos del proyecto son: - Entender la industria de la moda, su funcionamiento y sus desafíos - Contemplar un modelo que haga posible la durabilidad de esta industria y de nuestro planeta Mejoras sostenibles de la cadena de producción de ropa pág. 15 3. Parte teórica 3.1. La industria textil “Compra menos, elige bien y haz que dure´´, Viviene Westood. La industria textil siempre ha tenido un papel crucial, desde las primeras civilizaciones hasta su expansión global en la era moderna. Aunque su labor haya evolucionado con el tiempo, la ropa es un producto primario para la vestimenta y la protección del cuerpo humano. La industria textil está entre las tres industrias más contaminantes del mundo. Esta contaminación se debe al uso excesivo de recursos naturales, la contaminación del agua, emisión de gases a efecto invernadero y la generación desmesurada de residuos entre otros. De aquí viene la importancia de buscar soluciones, implementar medidas y adoptar tecnológicas limpias para la producción de ropa. El modelo de producción de ropa ha tenido varias etapas a lo largo de la historia. En la época preindustrial, la producción era principalmente artesanal y se llevaba a cabo en pequeña escala, en función de la disponibilidad de materias primas. El proceso se hacía prácticamente desde cero, desde el hilado y tejido hasta la tintura natural y la costura a mano. Por lo que la calidad de la prenda dependía en gran medida de las habilidades individuales de los artesanos y requería de mucho tiempo. Con la industrialización la producción textil experimentó una transformación radical debido a la introducción de la maquinaria y la automatización en el proceso de fabricación. La mecanización y producción en masa hicieron su aparición, así como nuevos materiales, las fibras sintéticas, procesos de acabado y tinte industrializados. Lo que resultó en la globalización de la producción, ya no se producía a nivel local, sino que se crearon cadenas de suministros externalizadas, automatizadas y mecanizadas. Un gran impacto para esta industria que se convirtió cada vez en más rentable y a la vez contaminante. Ahora mismo no estamos muy lejos de ese modelo postindustrial. De hecho, mayorita- pág. 16 Memoria riamente, sigue siendo el mismo. Centrado en el beneficio económico y, por lo tanto, en la optimización de los costes. La globalización ha sido clave para ello. La fabricación de ropa se realiza principalmente en países dónde el coste laboral y de materia prima es extremadamente bajo. Concluyendo en la utilización excesiva de todo tipo de transporte. La secuencia se resume en: la compra de una prende a través de una página web, la aparición del e-commerce ha sido toda una revolución para las tiendas físicas. Seguidamente, la prenda se fabrica en uno de los principales países fabricantes de ropa, de entre ellos China, India, Bangladesh, Vietnam o Brasil [1], muy probablemente en unas condiciones laborales inexistentes, para ser transportada por medio aéreo, marítimo o terrestre al destinatario. En el 2023 se consumieron 184,08 miles de millones de piezas de ropa. Creo que este dato es más que significativo para comprender que este modelo no es sostenible. Con el panorama actual, nuevos modelos de producción han surgido, más sostenibles, basados en la tecnología y la digitalización, marcando una ética laboral clara y asentándose en una economía circular. Pero, ¿qué entendemos por sostenibilidad? 3.2. ¿Que es la sostenibilidad? Según el informe Brundtland [2], realizado por las Naciones Unidas en 1987, sostenibilidad es “aquello que satisface las necesidades del presente sin comprometer la capacidad de las futuras generaciones para satisfacer las propias.´´ Implica armonizar aspectos económicos, sociales y ambientales para garantizar un desarrollo sostenible a largo plazo, fomentando la prosperidad y el bienestar tanto en el presente como en el futuro. Como hemos visto, a lo largo de la historia se ha producido de maneras diferentes, y sobre todo, con objetivos diferentes. Si bien podríamos calificar de sostenible la producción, más bien, confección de ropa en la época preindustrial, no podemos decir lo mismo al pasar por la industrialización, dónde la demanda no ha parado de aumentar, Mejoras sostenibles de la cadena de producción de ropa pág. 17 y el ciclo de vida de las prendas de disminuir. Como bien explica Ph.D(c) Rosa Patricia Larios, directora del Centro de Estudios de Innovación Textil - Universidad de Lima [3], ”el sistema actual de vestimenta es extremadamente derrochador y contaminante, su sistema de producción, distribución y uso funciona de una manera casi completamente lineal. Se extraen grandes cantidades de recursos no renovables para producir ropa que a menudo se utiliza solo por un corto período de tiempo, después de lo cual los materiales son en gran parte perdidos en un vertedero o en una incineradora. También afirma que una producción centrada en el uso más eficiente de los recursos y el trato justo de los trabajadores es posible. Y necesaria. Aquí entra el concepto de Moda Sostenible, que según Larios se define como la vestimenta, el calzado y los accesorios que se fabrican, comercializan y utilizan de la manera más sostenible posible, teniendo en cuenta tanto los aspectos medioambientales como socioeconómicos.[3] Es el hecho de poner el foco en la mejora de las etapas del ciclo de vida de una prenda, de principio a fin. Medioambientalmente, se desea, adoptar un uso eficiente y responsable de los recursos naturales, incluyendo el agua, la energía, la tierra, el suelo, los animales, las plantas, la biodiversidad y los ecosistemas. Seleccionar fuentes de energía renovables, como la eólica y la solar, en todas las etapas del proceso. Además, maximizar la reparación, el rediseño, la reutilización y el reciclaje tanto del producto como de sus componentes. 3.3. Cadena de suministros La cadena de suministro abarca desde la obtención de materias primas, los procesos de producción y distribución de un artículo hasta la entrega al consumidor final. Existen varios modelos de cadena de suministros, según las características que buscamos, el volumen de lo que producimos o los medios de los que disponemos. [4] Podríamos llamar el primero, cadena de suministro tradicional. Este es el modelo más elemental, donde los productos se fabrican, distribuyen y comercializan de forma lineal, con poca interacción entre los diversos participantes de la cadena, lo que puede ocasionar fallos por errores de comunicación interna. Dejando de lado su sencillez, carece de flexibilidad y no considera aspectos como la sostenibilidad y la eficiencia. pág. 18 Memoria Seguidamente, encontramos la cadena de suministro directa. Un modelo simplificado, teniendo en cuenta tres partes: proveedor, empresa y cliente final. En consecuencia, es fácil organizarla, pero volvemos a encontrar la no consideración de elementos, que como hemos visto, son claves para el futuro de la industria, como el medio ambiente y la optimización de procesos. La cadena de suministro compartida, como su nombre indica, trata de una colaboración entre múltiples empresas, donde comparten recursos, información y procesos con elobjetivodemejorarlaeficienciayreducir costos.Estacolaboraciónpuedeabarcar desde la planificación conjunta de la demanda y la coordinación de la producción hasta la gestión compartida de inventarios y la logística colaborativa. Este modelo es altamente efectivo, si se lleva a cabo correctamente, para la minimización de los desperdicios. Se suele encontrar en la industria alimenticia o en empresas que compartan una misma materia prima. Es muy compatible con la tendencia, cada vez más fuerte, de la colaboración de entidades, del sentimiento de crear comunidad. La cadena de suministro sincronizada se centra en la fluidez de las tareas, reduciendo así los tiempos muertos. Se quiere evitar interrupciones. Para ello es importante tener una buena planificación basada en un flujo de información transparente y constante, siendo este modelo efectivo para demandas estables y previsibles que permita planificar con tiempo. La cadena de suministro estratégica se basa en la implementación de objetivos empresariales en la cadena de producción. Esta última pasa de ser una simple herramienta de producción a tener un peso importante en la gestión empresarial. Permite adaptarse al mercado, al tener más controladas las áreas de análisis y planificación de la demanda, planificación de la producción y la logística de la materia prima, como la de transporte del producto acabado. Por último, la cadena de suministro compleja es aquella que interrelaciona varios factores que influyen en operación y gestión de la cadena de valor. Su complejidad reside en la gran variedad de proveedores, materias primas, plantes o redes de distribución, entre otros. Requiere de una gran organización combinada con alta tecnología para su éxito. Mejoras sostenibles de la cadena de producción de ropa pág. 19 3.4. Casos de Louis Vuitton y H&M La sostenibilidad está a la orden del día, y ya es, prácticamente, un requisito que las empresas deben de cumplir. Para la elaboración del proyecto, analizaremos dos empresas del sector de la moda, una dedicada al lujo y otra a lo que denominamos «fast fashion». De esta manera podremos ver, como cada una de ellas enfrenta el reto de la sostenibilidad. Año 1854, un tal Louis Vuitton empieza a fabricar baúles y maletas que los parisinos, pertenecientes a la clase alta, transformaron en un símbolo de estatus y distinción. Acababa de nacer la Maison Louis Vuitton, que hasta ahora ha sido un icono y un referente en el mundo del lujo. La Maison en 1992 [5], tras la Cumbre de la Tierra de Río de Janeiro, conferencia en la que se aclaró el concepto de desarrollo sostenible y se desarrolló un programa de acción del siglo XXI, crea un nuevo puesto de trabajo: Dirección de Medio ambiente. Esta medida fue pionera. Desde entonces, la empresa ha hecho del medio ambiente una de sus prioridades, concienciando a sus trabajadores y no tratando la cuestión aparte, sino que realmente se ha hecho el trabajo de integrarla completamente en el día a día de la compañía. Louis Vuitton tiene como objetivos: garantizar un suministro responsable, fomentar la diversidad y la inclusión, contribuir al esfuerzo climático, interactuar con las comunidades locales, implementar un enfoque circular de su creatividad y desarrollar el conocimiento del arte del trabajo manual. La transparencia es el primer paso. Louis Vuitton publica anualmente una evaluación ambiental así como un informe de responsabilidad [6] y responsabilidad social [7] desde el 2001, convirtiéndose en la primera publicación de este estilo en el mundo del lujo. En ellos podemos encontrar los objetivos comentados anteriormente con las cifras de la mejora correspondiente. Por ejemplo, en la evaluación ambiental del año 2023 encontramos que el 80% de las materias primas son certificadas (76 % algodón, 97% cuero, 56 % lana). Esta certificación garantiza que las materias primas proceden de explotaciones sostenibles que generan impactos positivos en el medio ambiente y en la sociedad. En la pág. 20 Memoria evaluación también se explica que se ha eliminado un 52% el plástico en embalajes de uso único, o que se reutiliza o recicla el 95% de los materiales utilizados en los desfiles, entre otros muchos datos cada uno de ellos relacionados con medidas tomadas. Louis Vuitton nos enseña entonces qué sumando pequeñas acciones de forma constante se llega a un cambio importante en la manera de afrontar el problema y sobre todo de solucionarlo. Como hemos podido ver, la Maison ha sido de las primeras marcas en el mundo del lujo en implicarse profundamente en la problemática del medio ambiente. Desde hace tres décadas, Louis Vuitton evalúa, soluciona y publica todos los pasos que da. H&M, derivado de Hennes & Mauritz, es una reconocida firma internacional de moda con base en Estocolmo, Suecia. Desde su establecimiento en 1947, H&M ha logrado posicionarse como una marca líder en el ámbito de la moda accesible y sustentable. Uno de los principios fundamentales de H&M es la sostenibilidad. Sabiendo que se trata de una empresa que denominamos de “fast-fashion´´, se compromete a fomentar un cambio positivo en la industria de la moda, adoptando prácticas responsables en todas las etapas de su cadena de suministro. Desde la selección de materiales sostenibles hasta la promoción de condiciones laborales justas y seguras, H&M trabaja activamente para reducir su huella ambiental y social. Además, H&M se distingue por su enfoque en la innovación y la colaboración. La compañía colabora con diseñadores de renombre y participa en iniciativas de economía circular para impulsar la reutilización y el reciclaje de prendas de vestir. Asimismo, emplea tecnologías avanzadas para mejorar la eficiencia en sus procesos de producción y distribución. Con un compromiso constante con la moda inclusiva, sostenible y asequible, H&M continúa siendo una marca líder en la industria, ofreciendo productos de calidad y a la moda, al tiempo que impulsa un impacto positivo en el mundo que nos rodea. Cabe comentar que H&M ha enfrentado críticas y señalamientos de greenwashing en el pasado, una práctica en la que una empresa o individuo presenta de manera engañosa sus productos o prácticas como más sostenibles de lo que realmente son, con el fin de Mejoras sostenibles de la cadena de producción de ropa pág. 21 mejorar su imagen pública o impulsar las ventas. Lamarcahasidocuestionadaporsucompromiso declaradocon la sostenibilidad,mientras sigue produciendo grandes volúmenes de ropa rápida y de bajo costo, vinculado al uso intensivo de recursos naturales y la generación de residuos. Además, algunas de las iniciativas de sostenibilidad de H&M, como su línea Conscious Collection, han sido criticadas por ser percibidas como un simple maquillaje verde en lugar de un esfuerzo genuino por reducir el impacto ambiental. A pesar de estas críticas, H&M ha tomado medidas para abordar estos problemas. La empresa ha establecido objetivos ambiciosos en términos de sostenibilidad, como el uso exclusivo de materiales reciclados o sostenibles para el año 2030 y la neutralidad climática en toda su cadena de valor para el año 2040 [8]. Además, ha implementado programas de reciclaje de ropa y ha promovido la conciencia sobre la moda circular. Sin embargo, el debate sobre el greenwashing en la industria de la moda, incluyendo a H&M, sigue siendo relevante. Es esencial que los consumidores estén informados y sean críticos acerca de las prácticas de sostenibilidad de las marcas que eligen respaldar. Mejoras sostenibles de la cadena de producción de ropa pág. 23 4. Análisis previo y propuesta de modelo 4.1. Evaluación del impacto medio ambiental y social El ciclo de vida de una prenda comprende todas las fases, desde su creación hasta su destino final. Inicia con la extracción de materias primas, seguida de la fabricación de la tela y la confección de la prenda. Posteriormente, la prenda se distribuye y vende a los consumidores, quienes la utilizan durante un periodo variable. Una vez concluido su uso, la prenda puede ser reciclada, reutilizada, donada, revendida o desechada. Cada etapa del ciclo de vida de una prenda tiene repercusiones ambientales y sociales, desde el consumo de recursos naturales y energía en su producción, hasta la generación de residuos y emisiones durante su fabricación y transporte. Es crucial considerar el ciclo de vida completo de una prenda al evaluar su impacto ambiental y tomar decisiones informadas sobre su adquisición, utilización y disposición final. [9] La evaluación del ciclo de vida tiene cuatro partes principales [10]: - Definición de la meta y el alcance: durante esta etapa se delimita el producto o servicio a evaluar, se selecciona una unidad funcional para comparar y se especifica el nivel de detalle necesario. Luego, se fija un objetivo que determina el alcance, incluyendo el propósito, la aplicación y la audiencia. Finalmente, se decide si es necesario llevar a cabo una revisión crítica de dicho objetivo. - Análisis del inventario: en esta fase se recopilan datos y se realiza un análisis del inventario de las extracciones del medio ambiente y las emisiones al mismo. El inventario resultante ofrece una lista detallada de todas las entradas y salidas relacionadas con el ciclo de vida del producto o servicio. -Evaluación del impacto: durante la evaluación del impacto, se categoriza el uso de recursos y las emisiones generadas según sus posibles impactos y se cuantifican para un conjunto específico de categorías de impacto. Estas categorías se evalúan luego en términos de su relevancia para el objetivo del estudio del análisis del ciclo de vida. -Interpretación: Utilizando la información recopilada previamente, se examinan los re- pág. 30 Memoria nuyendo las emisiones de gases de efecto invernadero. 6. Digitalización de procesos: Adopción de software ERP (Enterprise Resource Planning) para integrar y gestionar todas las áreas de la producción, de manera común y abierta, mejorando la coordinación y flujo de información. Complementado con el uso del big data para analizar tendencias de mercado y preferencias de los consumidores, ajustando la producción según la demanda. En definitiva, plantear un modelo basado en la tecnología y en los nuevos recursos que tenemos hoy en día para optimizar al máximo el modelo de producción actual. Puede ser costosa la inversión para implementar un modelo parecido, pero son inversiones con un retorno que se percibe casi inmediatamente, en el ahorro de energía, tiempo, costes y que además, las sociedades futuras, agradecerán. Es el momento de tomar acción y de cambiar nuestras prioridades. Debemos entender que también se puede maximizar costes minimizando nuestro impacto. Al final, en un cambio parecido, nadie sale perdiendo. Mejoras sostenibles de la cadena de producción de ropa pág. 31 5. Análisis y discusión 5.1. Estrategias clave y propuestas La industria de la moda se encuentra en una encrucijada crítica, donde la necesidad de adoptar prácticas sostenibles es más apremiante que nunca. Es clave abordar los desafíos ambientales y sociales asociados a la producción de ropa. Pero, ¿de qué manera podemos llegar a plantear un plan de acción para cambiar paso a paso a prácticas más ecoresponsables dentro de la industria de la moda? 5.1.1. Importancia y transparencia La concienciación sobre la sostenibilidad en la industria de la moda es fundamental para impulsar un cambio significativo hacia prácticas más responsables y éticas. Por eso, darle la importancia que tiene es el primer paso. Como mencionado anteriormente, Louis Vuitton hace décadas que creo el puesto de Director de Medio Ambiente. Y es que no se llega a ningún sitio sin planificación y oficialidad. Y que mejor manera que crear un equipo especializado en analizar el impacto de cada paso que da la empresa y asignar KPI’s anuales y trimestrales a los distintos departamentos para llegar a unos objetivos estrictamente planteados. A continuación algunos ejemplos de KPI’s [16], que por definición son objetivos mesurables, que se podrían implementar en una empresa destinada a la producción de ropa: - Reducción de la huella de carbono Reduccindeemisiones( %) = (emisionesiniciales −emisionesfinales emisionesiniciales )·100 (1) - Reducción del uso del agua Reduccindelusodeagua( %) = (consumototalaoactual −consumototalaoanterior consumototalaoanterior )·100 (2) - Reducción de desperdicios Reduccinresiduos( %) = (desechosiniciales −desechosfinales desechosiniciales )·100 (3) pág. 32 Memoria - Uso de materiales sostenibles Materialessostenibles( %) = (materialessosteniblesutilizados materialestotalutilizados )·100 (4) - Prácticas laborales éticas Medicin( %) = (numerodeincidentesdeincumplimiento numerototaldetrabajadores )·100 (5) - Transparencia de la cadena de suministros Una posible forma de medirlo sería: Transparencia( %) = (numerodeproveedoresquedivulganinformacion numerototaldeproveedores )·100 (6) Una vez asumida la importancia que tiene, la transparencia es el segundo paso. Es esencial para fomentar la confianza y la responsabilidad entre las empresas y los consumidores. Al proporcionar información clara y accesible sobre los procesos de producción, las condiciones laborales y el origen de los materiales, o los resultados anuales de los KPI relacionados con el medioambiente, las marcas pueden demostrar su compromiso con la sostenibilidad y la ética. Esta apertura no solo permite a los consumidores tomar decisiones informadas, sino que también impulsa a las empresas a mejorar continuamente sus prácticas. En un mundo cada vez más consciente del impacto ambiental y social de sus elecciones, la transparencia se convierte en un valor fundamental que puede transformar la industria hacia un modelo más justo y sostenible. Tanto Louis Vuitton como H&M, se comprometen anualmente a compartir sus resultados. En ellos podemos encontrar datos internos, útiles al consumidor, proveedores y toda persona o entidad interesada. Todo empieza por la transparencia y sin la recaudación y análisis de datos no se conseguiría ningún reto. A continuación, algunos de los resultados, que responden a los KPI’s mencionados anteriormente, expuestos por Louis Vuitton[17] y H&M [8] en sus reportes anuales. Mejoras sostenibles de la cadena de producción de ropa pág. 33 Reducción de la huella de carbono: Algo que tienen en común las dos empresas es que la mayor parte de sus emisiones de carbono provienen del Scope 3. Este último se refiere a las emisiones de gases de efecto invernadero, que la empresa no controla directamente, pero que están relacionadas con su cadena de valor. Esta categoría abarca una amplia gama de actividades, incluyendo la extracción y producción de materiales comprados, transporte y distribución, uso y disposición de productos vendidos, así como otras actividades indirectas. Louis Vuitton expone el 95% de sus emisiones totales proviene del Scope 3. Dentro de este porcentaje el 52 % se debe a las materias primas y los embalajes, y 9% del transporte de sus productos acabados. El total de sus emisiones de carbono en 2022, provenientes del Scope 1, 2 y 3 de Louis Vuitton son, para los dos primeros Scope 135062 teq CO2 y para el Scope 3: 3190200 teq CO2. En el documento compartido por H&M, encontramos que, del Scope 1 y 2, las emisiones anuales del 2023 son 40808,3 toneladas de CO2, y para su Scope 3, 2840909 teq CO2. Reducción del uso del agua: Louis Vuitton presenta un consumo de agua anual en Moda es de 1956060 metros cúbicos. H&M expone un consumo de agua de 104 litros por Kg de tela en 2023, la reducción del consumo de agua siendo un KPI nuevo del 2022. Reducción de desperdicios: Louis Vuitton: 17170 toneladas de desperdicios en 2022. Cabe añadir que en este mismo año el porcentaje de revalorización de los desperdicios en la empresa era de 95%. H&M: La empresa generó 11000 toneladas de residuos textiles asociados a la sobreproducción y al descarte de prendas. Por este motivo, ha implementado programas de pág. 34 Memoria recogida de ropa usada, convirtiéndola en prendas de corta vida útil cómo los trapos de cocina. Esto muestra los desafíos que enfrenta la industria de la moda rápida para reducir su impacto ambiental y gestionar de manera efectiva los residuos textiles. Uso de materiales sostenibles: Louis Vuitton tiene como objetivo para 2026 que el 100% de las materias primas utilizadas sean certificadas. Por el momento el 71% del algodón lo es y 91% del cuero también. Para sus embalajes, pretende llegar al 2026 con 0 plásticos vírgenes, en 2022 7942 toneladas de este utilizado. Para H&M, el 85% del material utilizado en los productos comerciales es reciclado o de origen sostenible, incluyendo 25 % de materiales reciclados. Prácticas laborales éticas: En Louis Vuitton, el 45% de los puestos de trabajos clave están ocupados por mujeres, el objetivo siendo llegar al 50%. 73% de los reclutadores capacitados a la no discriminación. La empresa tiene claro que no hay durabilidad ambiental sin durabilidad social. H&M tiene un claro Código de Ética que sigue y hace seguir a pie de letra. En su informe anual del 2023 podemos encontrar que el total reportado de los incidentes de potencial incumplimiento del código de ética (incluidos los reportados casos de corrupción)- empleados y socios comerciales es de 34 casos. Transparencia de la cadena de suministros: Como hemos podido ver, las dos empresas están dispuesta a trazar y mostrar la evolución de los retos anuales que se ponen. Las dos hablan de la trazabilidad y transparencia de su cadena de suministro. Louis Vuitton tiene como objetivo tener el 100% de las cadenas de suministro estrategias equipadas con un sistema trazabilidad dedicada. Esto incluye informar al cliente de la procedencia de las materias primas del producto que compre. Mejoras sostenibles de la cadena de producción de ropa pág. 35 Hemos podido ver la importancia de la transparencia y de la medición de los retos que se ponen las empresas para llegar a objetivos de año en año más ambiciosos. 5.1.2. Materiales Sostenibles La industria de la moda utiliza una variedad de materiales clasificables como naturales, sintéticos y semisintéticos, cada uno con sus propias características y desafíos en términos de sostenibilidad. Materiales naturales: Incluyen el algodón, lana, seda y lino. Son valorados por su comodidad y propiedades biodegradables, aunque su producción puede ser intensiva en recursos. Materiales sintéticos: Como el poliéster, nylon y acrílico, son derivados del petróleo y conocidos por su durabilidad. Sin embargo, su producción contribuye a la contaminación y a la generación de microplásticos. Materiales semisintéticos: Incluyen el rayón, modal y lyocell, hechos de celulosa vegetal. Su impacto ambiental varía según los procesos de producción utilizados. Ya sea por su producción o impacto de final de vida, los textiles utilizados tienen una gran influencia en lo contaminante que es una empresa textil. Poner el foco en que utilizamos y de qué manera lo utilizamos es clave para encaminarnos hacia un futuro más sostenible de la industria. Es por esto que esta última está adoptando materiales reciclados y fibras de origen biológico. H&M habla [18] de productos circulares refiriéndose a la creación de ellos, para durar, a partir de materiales seguros, reciclados y regenerativos u otros de origen más sostenible que puedan circular varias veces. A continuación, se presentan algunos de los materiales sostenibles utilizados en la confección de ropa: pág. 36 Memoria 1. Algodón Es indudablemente la fibra más utilizada mundialmente. Representa el 38% de la consumición textil mundial [19], los mayores productores siendo China, Estados Unidos, Pakistán e India. ¿Cuáles son los desafíos medioambientales del algodón? Principalmente, el uso de químicos y pesticidas. El algodón consume el 11% de pesticidas mundialmente producidos y 25% de insecticidas. Estos últimos no solo tienen un inmenso impacto en nuestra salud y sobre todo de la salud de los que trabajan directamente con ellos, sino que también contaminan el agua y el aire. Además, se necesitan entre 7000 y 29000 litros de agua [19] para fabricar 1 kilo de fibra de algodón. Para coger perspectiva con este asunto, esta cantidad de algodón sirve para fabricar un pantalón. Esta cantidad de agua ni siquiera cuenta con la utilizada en la confección del pantalón (tintes, lavados). Unaalternativaalalgodónconvencional,cadavezmásutilizada,eselalgodónorgánico. Apareció por primera vez a finales de los 80. Las principales diferencias son el control o eliminación de los pesticidas e insecticidas sintéticos utilizados y mejores prácticas en la producción. Estas medidas llevan a una menor contaminación del suelo y del agua, reducción del uso de esta última y una mayor seguridad para los agricultores y trabajadores. El uso del algodón orgánico sigue siendo reducido, representa el 0,2-1 % del algodón utilizado. Los costes de producción son más elevados y no se produce a tan gran escala. Además, obtener la certificación orgánica requiere cumplir con estrictos estándares y procesos de auditoría, lo que puede ser un desafío para los pequeños agricultores. Certificaciones como GOTS, Global Organic Textile Standard [20], que garantizan prácticas sostenibles y justas. 2. Algodón Reciclado Es producido a partir de residuos de algodón pre-consumo o postconsumo. Como el algodón orgánico, reduce el uso de agua y pesticidas necesarios para cultivar algodón Mejoras sostenibles de la cadena de producción de ropa pág. 37 nuevo y disminuye los residuos textiles. Puede mezclarse con otras fibras para mejorar su durabilidad. 3. Lino El lino es una fibra natural derivada de la planta de lino (Linum usitatissimum). Destaca por su durabilidad, frescura y sostenibilidad. Siendo una de las fibras textiles más antiguas, su uso se remonta a miles de años atrás y sigue siendo valorada por sus propiedades únicas. Como comentado, el lino es durable, se trata de una de las fibras más fuertes y duraderas utilizadas en el sector textil. Es fresco, transpirable y perfecto para climas cálidos. ¿Cómo se produce? El lino es más sostenible que el algodón, ya que su cultivo requiere menos agua y pesticidas. Además, se adapta bien a suelos pobres y necesita menos recursos agrícolas. Al utilizar menos recursos, consume menos energía. Además, genera menos residuos en su producción por lo que su huella ecológica es menor. Es una fibra que no se mezcla con elementos plásticos, mucho más natural, lo que lo hace biodegradable, compostable y tiene propiedades antibacterianas. Como curiosidad, el lino se cultiva entre otoño y verano, a menudo en rotación con otros cultivos, lo que ayuda a mantener la salud del suelo y a reducir la erosión. Se utiliza en una amplia variedad de productos, desde ropa y textiles para el hogar hasta papel y productos industriales. Considerando los aspectos mencionados, el lino es una alternativa textil sostenible y versátil, que destaca por su durabilidad, frescura y menor impacto ambiental. Su producción eficiente en el uso de recursos y su biodegradabilidad lo hacen atractivo para quienes buscan opciones más ecológicas en la moda. 4. Tencel (Lyocell) Tencel, también conocido como Lyocell, es una fibra textil innovadora y sostenible producida a partir de celulosa de madera, principalmente de la pulpa de madera de árboles pág. 38 Memoria como el eucalipto, abeto y haya. Esta fibra se destaca por su suavidad, alta capacidad de absorción y su bajo impacto ambiental durante la producción. ¿Cómo se produce? La producción de Tencel se lleva a cabo mediante un sistema de circuito cerrado en el que se recicla y reutiliza el 99% de los solventes y el agua utilizados. Este método reduce notablemente la contaminación y el consumo de recursos. Además, la madera empleada en su fabricación proviene de bosques gestionados de manera sostenible y certificados por organizaciones como el Forest Stewardship Council (FSC). ¿Qué es un sistema de circuito cerrado? La producción en un sistema de circuito cerrado es un método de fabricación en el cual los materiales y recursos utilizados durante el proceso se reciclan y reutilizan continuamente dentro del mismo sistema. Este enfoque minimiza el desperdicio, reduce el consumo de nuevos recursos y disminuye la contaminación ambiental. Algunas de las propiedades del Tencel son su suavidad y confort, su capacidad para absorber la humedad, su producción es respetuosa con el medio ambiente y su biodegradabilidad. En telas.es [21], una web de compra de telas, encontramos el tencel por 18€por metro, un precio razonable. Tencel se utiliza en una amplia gama de productos textiles, incluidos ropa, ropa de cama, y textiles para el hogar. Su versatilidad y sostenibilidad lo han convertido en una opción popular entre los diseñadores de moda y consumidores conscientes del medio ambiente. 5. Bambú La tela de bambú es un material textil sostenible y ecológico derivado de la planta de bambú. Conocida por su suavidad, durabilidad y propiedades antibacterianas, esta tela ha ganado popularidad en la industria textil y de la moda. Mejoras sostenibles de la cadena de producción de ropa pág. 39 ¿Cómo se produce? El bambú es una planta perenne perteneciente a la familia de las gramíneas, que se caracteriza por su rápido crecimiento, hasta un metro por día, sostenibilidad, resistencia y absorción de CO2. La producción de tela de bambú puede realizarse de diferentes formas, principalmente a través de estos dos métodos: Proceso mecánico: En este método, similar al utilizado para el lino, los tallos de bambú se trituran y las enzimas naturales descomponen la celulosa. Esta celulosa se hila posteriormente en fibras. Aunque este método es más ecológico, es menos común debido a su mayor costo y complejidad. Proceso químico: En el método más común, el bambú se disuelve en una solución química para producir una celulosa viscosa que se hila en fibras. Aunque este proceso es eficiente, puede tener un mayor impacto ambiental si los químicos no se gestionan adecuadamente. ¿Cuáles son sus propiedades? Su suavidad, comparable al tacto de la seda o el cachemir. Es absorbente y transpirable, es capaz de absorber la humedad mejor que el algodón, manteniendo la piel seca y confortable. Antibacteriana, posee propiedades naturales que reducen la proliferación de bacterias, ayudando a prevenir olores. Hipoalergénica, ideal para personas con piel sensible o alergias, ya que no irrita la piel. Termorreguladora, mantiene una temperatura confortable, fresca en verano y cálida en invierno. Sostenible, el bambú crece rápidamente sin necesidad de pesticidas ni fertilizantes, y se regenera después de la cosecha sin necesidad de replantación. Además, comparado con otros materiales, la producción de bambú requiere menos agua y ayuda a conservar los recursos naturales. La tela derivada del bambú es, por lo tanto, una buena alternativa, con buenas pro- pág. 46 Memoria y producción que se centra en la reducción de desperdicios y la mejora de la eficiencia operativa. Se desarrolló inicialmente por Toyota, JIT se basa en producir y entregar productos únicamente cuando se necesitan, en lugar de mantener grandes inventarios. La producción está basada en la demanda, por lo que se mantienen niveles mínimos de inventario de materias primas, productos en proceso y productos terminados, lo que reduce los costos de almacenamiento. De la misma manera, los materiales y componentes se entregan justo cuando son necesarios en el proceso de producción. Requiere de una buena planificación y coordinación con los proveedores, puesto que se busca un flujo de producción continuo y sin interrupciones En línea con la filosofía Kaizen, JIT promueve la mejora continua en todos los aspectos de la producción y la logística, buscando constantemente formas de reducir el desperdicio y aumentar la eficiencia. Es un modelo que va muy acorde con lo que se necesita ahora, solidaridad con el medio ambiente, producir lo justo y necesario y cuando se necesita. Este modelo implica una reducción de costos, una mayor flexibilidad, permitiendo a las empresas adaptarse rápidamente a cambios en la demanda del mercado y una mejora de la calidad. No todos los modelos son perfectos, el JIT tiene varios desafíos. - Dependencia de proveedores, en su fiabilidad, ya que cualquier retraso puede interrumpir la producción. - Riesgo de Disrupciones: al operar con inventarios mínimos, las disrupciones en la cadena de suministro pueden tener un impacto significativo. - Necesidad de Precisión: requiere de una planificación y ejecución meticulosas para asegurar que los materiales lleguen exactamente cuando se necesitan. ¿Cómo podemos planificar un modelo Just In Time? El primer paso es analizar la demanda. Se puede hacer mediante herramientas de análisis de datos para prever la demanda futura basada en históricos de ventas, tendencias de mercado y comportamientos del consumidor. Se consigue con métodos como la regresión lineal, análisis de series temporales y algoritmos de machine learning pueden ser útiles. Tras el análisis exhaustivo de la demanda, se planifica la producción basándonos en esa demanda. Para que la producción sea lo más eficiente posible, como hemos Mejoras sostenibles de la cadena de producción de ropa pág. 47 visto, la selección de proveedores fiables es clave. Trabajar con proveedores capaces de entregar materiales y productos de manera rápida y precisa y de manera frecuente. Asi mismo, asegurarse de que los proveedores puedan mantener una calidad constante y cumplen con los plazos de entrega. La optimización del flujo de trabajo es uno de los pilares de este modelo. Utilizar herramientas como el mapeo de flujo de valor (VSM) para visualizar y optimizar cada paso del proceso o implementar sistemas de producción que puedan adaptarse rápidamente a los cambios de la demanda son medidas importantes en él. Controlar el inventario en este modelo se basa en mantener niveles bajos y programar reabastecimientos frecuentes usando tecnología como RFID, que permite la identificación y el rastreo de elementos en tiempo real gracias a unas etiquetas especiales. Como vemos, este modelo está basado en la tecnología. Además, se le puede considerar de crecimiento organizacional, ya que proporciona formación continua en prácticas de JIT y mejora continua y fomenta una cultura organizacional que valore la eficiencia, calidad y flexibilidad. En resumen, el modelo JIT es una estrategia eficiente que, cuando se implementa correctamente, puede llevar a una mayor competitividad y sostenibilidad operativa. En la confección de ropa, hay técnicas que buscan a optimizar patrones o la fabricación de la pieza de ropa en sí. - El ”zero-waste pattern making´´o patronaje sin desperdicio es una técnica que muchas marcas emergentes están adoptando. Es una técnica que analiza los patrones utilizados para la confección de la prenda de ropa para optimizar al máximo la utilización de la tela y así minimizar los desperdicios. Existen distintos métodos: Se puede conseguir al cortar de manera específica para no desaprovechar ningún trozo. Las formas no son rectas, para contrastar con los bordes rectos de la porción de tela. pág. 48 Memoria Figura 4: Imagen del aprovechamiento del 100% de tela por Dr. Mark Liu [24] Pero también se encuentra en prendas más rectas, con formas más geométricas que permiten un mejor aprovechamiento. Tradicionalmente, un estilo que usa naturalmente este tipo de técnicas, son las orientales asiáticas, con formas muy rectangulares, sin marcar los patrones de los hombros, parte que produce más residuos, encontramos en los Kimonos los siguientes patrones. Figura 5: Patrón de un kimono - Existe también un método, muy utilizado para la ropa deportiva, llamado ”seamless knit technology´´ que se basa en fabricar ropa prácticamente sin costuras. Al unir dos piezas por una costura, fabricamos, en el patrón, una zona susceptible de crear residuo. Siempre se realiza un exceso de material al unir partes. Al reducir las costuras, se reducen con ellas el residuo generado. Gracias a esta tecnología, se reduce el coste de Mejoras sostenibles de la cadena de producción de ropa pág. 49 producir cada pieza, así como el coste de mano de obra. Existen varias máquinas en el mercado de un coste aproximado de 30000 €[25]. Estos métodos de automatización y optimización de la confección de las prendas de ropa, no solo minimizan errores, disminuyendo la probabilidad de descartar prendas de ropa, sino que también aprovecha y busca un uso a cada centímetro de tela utilizada. Por último, mencionar los residuos de sobreproducción o de descarte de prendas. Existen distintos usos para las prendas descartadas o no vendidas. Primero, se pueden donar las prendas. Las riquezas están repartidas inequitativamente en el mundo, y, desafortunadamente, muchas personas no tienen los recursos básicos para vivir. Uno de ellos es el de poder vestirse. Al final, la ropa nos protege del clima, entorno, ayuda a mantenernos seguros de agentes patógenos y a mantener una buena higiene. Otro método muy utilizado son las ofertas o rebajas. En España, dos veces al año, presenciamos periodos de rebajas, en los que parte de stock en exceso de la temporada es vendido a precios más asequibles. El reciclaje. Como vemos en ”Curbing Fashion Waste and Overproduction: A Supply Chain Perspective´´ [26], el reciclaje es el proceso de recuperación de materia prima (por ejemplo, fibra de algodón o gránulos de material sintético) de ropa y tejidos a través de procesos térmicos y/o métodos mecánicos. Las marcas normalmente pagan por los servicios de reciclaje de textiles, ya que requieren de tecnologías de las que, muchas veces, ellos no disponen. Esta medida puede aliviar eficazmente la sobreproducción de tejidos, pero al necesitar de tecnologías e infraestructuras, todavía inmaduras, que limita sus capacidades de reducción de residuos. Muchas empresas se alían con programas de reciclaje textil. H&M [27] tiene un programa de recogida de prendas. Los consumidores pueden devolver su ropa vieja, de cualquier marca y en cualquier condición en todas las tiendas H&M de 54 países. A cambio, reciben un cupón de descuento del 15% para su próxima compra. Al ofrecer recompensas, los consumidores menos éticos son se anima a devolver y, por lo tanto, pág. 50 Memoria reciclar. En 2013, los clientes depositaron 3047 toneladas de ropa usada. Los artículos devueltos son gestionados por I: Collect, una empresa comercial global especializada en el reciclaje de textiles que garantiza que toda la ropa y los textiles usados recolectados se reciclarán de manera óptima. El ”Upcycling´´. En ”From waste to fashion – a fashion upcycling contest´´ [28] vemos como la economía circular puede ser una guía para la industria de la moda, desarrollando productos sostenibles, como hemos visto anteriormente provenientes de proveedores verdes y certificados, elaborados con tecnologías limpias de reducción de material eliminado. Diseñar pensando en el desmontaje de la prenda y su reciclabilidad para su reutilización está de más en más presente. Durante mucho tiempo, el principal enfoque sobre la sostenibilidad de los residuos se centró en las tres “R”: Reducir, Reutilizar; Reciclar. Al comienzo de este milenio se añadió una nueva “R”: repensar o (re)diseñar [28]. La nueva “R” se basa en la reorganización conductual de la sociedad, centrado en el Ecodiseño y los procesos de diseño vinculados sostenibilidad y con un nuevo consumidor consciente de impacto ambiental de la moda. El Upcycling (re)interpreta la prenda que ya ha sido utilizada en lo que supuestamente era su uso inicial. Aquí un ejemplo de lo que es el upcycling para mí, y de como se puede alargar la vida útil de una prenda, simplemente con un poco de imaginación. Mejoras sostenibles de la cadena de producción de ropa pág. 51 Figura 6: Up-cycling propio, de pantalón a falda Esta falda antes era un pantalón. Un pantalón que utilizaba para trabajar en la panadería, de esos que no nos importan mucho. Desde que ya no trabajo vendiendo pan, lo tenía abandonado en mi armario. Ahora es una falda, con mucho más uso. He alargado su vida útil. En el 2022, Louis Vuitton reutilizó o recicló el 100% de los materiales utilizados durante los desfiles. Además, todas las Maison han integrado los requisitos reglamentarios internacionales, en particular REACH, con el fin de involucrar a todos los proveedores en el proceso del grupo directivo en los riesgos relacionados con materiales químicos [17]. Cómo mencionado en este apartado, existen distintas maneras de reducir los residuos, desde el modelo de producción elegido hasta la conciencia de todo el ciclo de vida de una prenda. Tener valores de circularidad es fundamental para el futuro de la moda, es una cuestión de tomar responsabilidad y de ser conscientes de las consecuencias de nuestros actos, a nivel de empresa y consumidor. pág. 52 Memoria 5.1.4. Optimización del embalaje La optimización del embalaje en la industria de la moda es una medida esencial para reducir el impacto ambiental y mejorar la eficiencia operativa. Al emplear materiales reciclables, reducir el volumen y peso del embalaje y diseñar empaques reutilizables, las empresas pueden disminuir significativamente los residuos generados y el consumo de recursos. Esta práctica no solo contribuye a la sostenibilidad ambiental, sino que también responde a la creciente demanda de los consumidores por productos más responsables y ecológicos. Optimizar el embalaje es un paso fundamental hacia una industria más eficiente y consciente del medio ambiente. A continuación una tabla comparativa entre materiales utilizados convencionalmente durante toda la cadena de producción, almacenaje, transporte, venta, siendo mayoritariamente el plástico de un uso, contra alternativas sostenibles. Figura 7: Tabla comparativa de materiales utilizados para el almacenamiento, embalaje y transporte y algunas alternativas El uso de plástico de un solo uso para embalaje en la industria de la moda representa un desafío ambiental significativo. Cada año, se producen más de 300 millones de toneladas de plástico en todo el mundo, y alrededor del 50% de este se destina a productos desechables como embalajes. Esto contribuye a la contaminación del suelo y los océanos, donde aproximadamente 8 millones de toneladas de plástico terminan anualmente, afectando la vida marina y los ecosistemas. La industria del embalaje [29] es el principal consumidor de recursos naturales como agua, gas, energía. Según informa Eurostat [30], oficina estadística de la Unión Europea, la cantidad total de residuos de envases de plástico generados en 2018 en Europa, fue de 14,8 millones de toneladas o Mejoras sostenibles de la cadena de producción de ropa pág. 53 aproximadamente el 20% del total de residuos de envases generado. Optar por alternativas sostenibles, como materiales reciclables, más durables o biodegradables, no solo reduce la huella ambiental de la industria, sino que también responde a la creciente demanda de los consumidores con prácticas más ecológicas. Al adoptar por estas alternativas, las empresas pueden disminuir significativamente su impacto ambiental y contribuir a un ciclo de vida de los productos más sostenible. Una primera medida sería disminuir al máximo la necesidad de embalaje. Encontramos este último en distintas etapas de la cadena de producción. Primero, en la recepción de la materia prima, donde tejidos y otros materiales vienen embalados para protegerlos del transporte y del almacenamiento inicial. En una fábrica de moda no solo encontramos tela, sino que también hilo, botones, cremalleras, apliques y otros accesorios necesarios para la confección del producto final. Cada uno de ellos viene, muchas veces, protegido individualmente por una película de plástico, de un solo uso. En vez de hacer esta separación individual, porque no hacer lotes más grandes y protegemos un conjunto entero. Cada centímetro de plástico cuenta, sobre todo si hablamos de pedidos grandes. Otra opción sería simplemente inspirarnos de las tiendas a granel. El proveedor traería estos accesorios, no muy aparatosos, en cajas que reutilizaría, más adelante hablaremos del metacrilato, y depositaría el contenido, al llegar a la fábrica, directamente en contenedores etiquetados de almacenaje, también de un material durable y de vida útil larga, de la fábrica de destino. Si lo pensamos, muchos de los embalajes de un solo uso son fácilmente reemplazables por opciones más durables. Las bolsas de recogida de tela sobrante, al hacer el corte de patrones, por contenedores reutilizables. En esta tabla comparativa se ve como, mayoritariamente, se utiliza el plástico de un uso, casi siempre Polietileno (PET), con un porcentaje de recilaje bajo y una huella de CO2 alta considerando la cantidad que se produce y la volatilidad de su vida útil. En ella también encontramos algunas propuestas con sus usos correspondientes. Por ejemplo, al fabricar las prendas y almacenarlas, se les pone un protector de plástico transparente. Esto permite protegerlas del polvo, posibles manchas y de las unas a las otras. pág. 54 Memoria Figura 8: Imagen de las fundas plásticas utilizadas en el almazenaje de las prendas, de Mecalux Como propiedades a destacar de estas fundas, aparte de su función de protección obvia, es su transparencia. Es importante que en un almacén se visualicen y reconozcan los productos acabados fácilmente. Además de su transparencia, su ligereza. Deben ser fáciles de transportar, por lo tanto, de un material de bajo peso. Un material que recoge estas propiedades, pero que además tiene una vida útil 50 veces más larga, una huella de CO2 más baja y es reutilizable es el PVC, Policloruro de Vinilo. Es el plástico con menos dependencia del petróleo, aislante natural, no es conductor eléctrico ni térmico. Propiedades interesantes para un almacén, con normas de seguridad estrictas. Otro material altamente utilizado para transportar en cajas es el cartón. Material altamente utilizado y producido mundialmente. Comparativamente con el plástico es una alternativa más sostenible. Tiene una huella de carbono inferior, una vida útil más larga, sabiendo que cada empresa hace el uso que cree, muchas veces de un uso. Un porcentaje de reciclabilidad 6 veces más alto y es biodegradable. La cantidad de agua necesaria para fabricar cualquier tipo de plástico para embalaje es 2000 litros por kilo de material. En cambio, para fabricar 1 Kg de cartón se utilizan 150-200 litros de agua. Es una diferencia significativa. En conclusión, es una buena alternativa sostenible, sobre todo si hablamos de cartón reciclado. Mejoras sostenibles de la cadena de producción de ropa pág. 55 Para tener un ejemplo real, Kartox [31] es un proveedor español de cajas de cartón reciclado y reciclable a 0,40€la unidad de caja. Figura 9: Imagen del almacen de Adidas Las cajas de cartón tienen usos variados: almacenar material de confección, prendas o transportarlas. Para el almacenaje de productos acabados y no acabados, que no requieran de transporte, se podrían pensar en alternativas. El metacrilato, termoplástico amorfo, conocido por su resistencia 17 veces más alta que la del vidrio, su peso ligero, su durabilidad y sostenibilidad, es una alternativa a tener en cuenta. Comparado al cartón, tiene una vida útil 10 veces más larga, aunque no sea un material biodegradable, es fácilmente reciclable y de reducido impacto ambiental. Además, es transparente, que, como mencionado anteriormente, es una propiedad interesante en un almacén. A continuación, un cálculo del ahorro que supondría esta medida: Imaginemos que una fábrica gasta 10000 cajas de cartón diarias los 365 días del año, un total de 1,4M de euros anuales en cajas de cartón. Si el 10% de estas cajas se pueden remplazar por cajas de metacrilato de aproximadamente las mismas medidas, con precio de referencia obtenido en ”Servei Estació´´ [32] de 30€. El primer año de imple- pág. 62 Memoria estos últimos años. Sustituir vehículos antiguos por otros más nuevos y eficientes en consumo de combustible, como camiones híbridos o eléctricos, es imprescindible para aprovechar esta nueva tecnología. Sistemas de Gestión de Flotas. Hablando de tecnología, no solo se avanza en el vehículo utilizado. Utilizar software para optimizar las rutas de transporte, reducir el kilometraje y mejorar la eficiencia en el uso de combustible es algo que se puede hacer, y de manera relativamente fácil. Existen numerosos software como MovilData o FrotCom. En la misma línea, mantener los vehículos en buen estado para asegurar un funcionamiento eficiente y reducir emisiones es imprescindible. Planificar revisiones, y fechas de recambio de piezas o hacer un buen uso del material son medidas que se pueden tomar para asegurarse del buen estado de los vehículos. Utilizar combustibles alternativos: Los biocombustibles generan menos emisiones de CO2. Entre ellos encontramos el hidrógeno, idealmente utilizado en rutas largas y vehículos pesados o la electricidad, en la que se debe desarrollar y expandir la infraestructura de carga para vehículos eléctricos. Optimización de rutas y logística: Hoy en día las rutas están calculadas y planificadas para disminuir al máximo la probabilidad de improvisación. La planificación de ruta mediante la utilización de herramientas de optimización de rutas permite minimizar las distancias recorridas y evitar congestiones. Con las nuevas tecnologías, es posible simular las rutas perfectamente. La congestión y el tráfico es uno de los problemas en la emisión de CO2 en rutas. La simulación [35] es una herramienta muy útil para modelar y analizar las condiciones del tráfico en una ciudad. Mejoras sostenibles de la cadena de producción de ropa pág. 63 Figura 10: Aplicación de la simulación en sistemas de transporte sostenible [35] Asegurar que los vehículos siempre transporten cargas al máximo de su capacidad para no desperdiciar ningún espacio útil, así como agrupar envíos para reducir el número de viajes necesarios. Cómo otras medidas, encontramos los incentivos y las regulaciones. Y es que, si no hay una motivación legal o económica, muchas empresas no harían el cambio. Por ejemplo, ofrecer incentivos fiscales para la adopción de tecnologías más limpias y eficientes o implementar y hacer cumplir regulaciones estrictas sobre las emisiones de los vehículos de transporte. Además, desarrollar infraestructuras que apoyen el uso de combustibles alternativos, como estaciones de recarga para vehículos eléctricos. Fomentar el uso de diferentes modos de transporte, como el ferrocarril y el transporte marítimo, que son más eficientes energéticamente que el transporte por carretera. En un camión de líneas regulares caben 33 palets europeos. En un tren caben de 100 a 150 contenedores. Si una empresa puede agrupar y llenar un tren o simplemente compartir entre más empresas, el ahorro puede ser significante. Tecnología de la información y comunicaciones: Implementar dispositivos IoT para monitorear y gestionar el desempeño de los vehícu- pág. 64 Memoria los en tiempo real, así como usar el análisis de datos para predecir patrones de demanda y optimizar la planificación de las rutas y cargas. Colaboración y educación: Un modelo verde está basado en valores claros de sostenibilidad y sociedad. Las alianzas y colaboraciones son el camino a seguir, es imprescindible fomentar la cooperación entre empresas de transporte, proveedores y clientes para optimizar la cadena de suministro. Así como concienciar y educar a los conductores y al personal logístico sobre prácticas de conducción ecológica y estrategias de eficiencia. Implementar estas medidas contribuye a la sostenibilidad ambiental, resultando en ahorros de costos, reducción de tiempos de entrega y mejoras en la eficiencia operativa para las empresas de transporte. La adopción de prácticas sostenibles, como el uso de vehículos eléctricos y la consolidación de cargas, disminuye las emisiones de carbono y el consumo de combustible. Al mejorar el transporte y la logística de distribución, las empresas aumentan su competitividad, satisfacción del cliente y avanzan hacia operaciones más sostenibles y respetuosas con el medio ambiente. 5.1.9. Sensibilización, formación e implicación La sensibilización, formación e implicación de los trabajadores y cualquier miembro de una empresa son pilares fundamentales para promover un cambio efectivo hacia la sostenibilidad y responsabilidad social en cualquier organización. La sensibilización consiste en informar y concienciar a empleados y consumidores sobre la importancia de las prácticas sostenibles y sus impactos positivos en el medio ambiente y la sociedad. La formación va más allá, proporcionando las habilidades y conocimientos necesarios para implementar y mantener estas prácticas de manera efectiva. Por otro lado, la implicación asegura que todos los miembros de la organización estén comprometidos y activos en la adopción de comportamientos sostenibles. Existen cursos, adquiridos por la entidad, que educan a los empleados, de distintos niveles, sobre el zero-waste. Algún ejemplo podría ser el curso ”Residuo Cero: requisitos, trazabilidad y certifica- Mejoras sostenibles de la cadena de producción de ropa pág. 65 ción´´de Aenor [36]. En él, se enseña a llegar a un modelo de empresa sin residuos, trazado por las distintas políticas europeas. O el ”Taller de economía circular y residuo cero´´de la AEC, Asociación Española de la Calidad. El cambio empieza por las personas y no se hace de manera mágica en el seno de una empresa. Invertir en la formación de las personas que la componen para crear un sentimiento de responsabilidad ambiental no solo la implantación con éxito del modelo sostenible, sino que también justo y socialmente durable. Juntas, estas estrategias no solo facilitan la transición hacia prácticas más responsables, sino que también fomentan una cultura organizacional en la que la sostenibilidad es una prioridad compartida y valorada. 5.2. Adopción de la sostenibilidad por parte de las empresas Cada vez se suman más empresas a hacer el cambio, o simplemente nacen con un modelo claro marcado por valores de sostenibilidad. Como hemos visto, empresas como Louis Vuitton o H&M, grandes en el sector, llevan décadas implementando, año tras año, estrategias de mejora continua. Es imprescindible que la empresa al completo se comprometa totalmente para que funcione, tienen una gran responsabilidad, y su cambio es de mayor escala que el que puede hacer un simple individuo. En la entrevista a Eva García de Ecoology [37], una marca de moda sostenible catalana, se habla de como, la falta de variedad en los tejidos y su elevado precio, es una piedra en el camino hacia el cambio de parte de las empresas. Fabricar en España bajo criterios éticos es también más caro, ya que no hay esclavitud ni explotación, es difícil competir con otras marcas que tienen precios muy bajos debido a que explotan a sus trabajadores, utilizan tejidos hechos con sustancias dañinas para el ser humano y el entorno, y eso también es más barato además de producir en países donde se puede contaminar lo que quieras, ya que no hay ninguna legislación que lo controle. Aquí no sería posible hacer esas barbaridades, pero podemos comprar ropa muy barata gracias pág. 66 Memoria al sufrimiento de otros. Una vez más, las legislaciones, reglas e incentivos aplicados al sector son clave para dar el pequeño empujón. Cada vez nos encontramos con un consumidor más consciente e informado que se vuelve exigente. Estos valores son los de todo el mundo y todos somos responsables de aplicar acciones más sostenibles. Entre empresas la ética es contagiosa. Como seres humanos, al ver que una primera persona ha hecho y conseguido algo que llevamos tiempo queriendo hacer nos motiva a probarlo. Nos encontramos con modelos de producción y economías que se adaptan a nuestros recursos y necesidades actuales y esto es bueno. La motivación de parte de los gobiernos es crucial. Francia se enfrenta actualmente a empresas de fast-fashion como Shein, con modelos completamente contrarios a lo descrito, basado en la sobreproducción, el abuso de derechos humanos, produciendo y vendiendo a costes inexistentes. Entre las medidas propuestas, se destaca la aplicación de un cargo económico, y con finalidad ambiental, a los artículos de moda de bajo coste. A partir del próximo año, se implementará una tasa de 5 euros que aumentará a 10 euros para el año 2030. Los fondos recaudados se destinarán a apoyar a productores de ropa sostenible, con el objetivo de facilitar su competencia en el mercado. Poco a poco vamos llegando a consumir menos y producir mejor. Es la única solución para seguir en este planeta. Mejoras sostenibles de la cadena de producción de ropa pág. 67 pág. 68 Memoria 6. Planificación Figura 11: Gantt de la planificación del trabajo Mejoras sostenibles de la cadena de producción de ropa pág. 69 7. Estudio económico Implementar estas medidas supondría el coste, aproximado, siguiente: Como comentado, el primer paso es dar importancia a la cuestión del medio ambiente en el seno de la empresa. Es por eso que nombrar un Director de Sostenibilidad es el primer paso, su salario anual siendo 63000 €. Para poner un ejemplo cuantitativo de la diferencia entre usar telas convencionales u orgánicas, fijémonos en la diferencia de precio entre el algodón, y su versión orgánica. Encontramos rollos de algodón de 25 m de largo por 95 €. Por otro lado, el algodón orgánico se vende por 8 €/m sean 200 €por 25 m. Una inversión de 105 €. A la hora de reducir residuos, hemos visto que hay distintas formas de hacerlo. Cambiando nuestro modelo de producción por un modelo adaptado a la demanda tendríamos un impacto significativo. Depende del lugar de producción y tipo de producto los ahorros consecuencia de este modelo pueden ser importantes. Se habla de un 70 % [38] sobre los costes de una empresa. Además, hemos visto que con la compra de máquinas como la cortadora láser de patrones, su precio estimado de 10000 €, según la gama, y la máquina que permite confeccionar sin costuras, de aproximadamente 30000 €, conseguíamos un ahorro de retales importante. Respecto al embalaje, hemos visto que una de las medidas es cambiar cajas de cartón por cajas de metacrilato, de vida útil 10 veces más larga. En el apartado de optimización de embalajes, hemos visto como, remplazando el 10 % de las cajas utilizadas diarias por cajas de metacrilato, la inversión inicial seria de 1,1M €. En los siguientes 20 años, con esta medida, la empresa ahorraría un total de 2M de euros. Una de las medidas que afectan el ahorro de agua en la industria de la moda, es el Clean Dye, o teñir sin agua. El agua utilizada para los procesos de tinte es agua desmineralizada con un precio de 650 €por 1000 litros. Para teñir una prenda necesitamos que quede totalmente sumergida, hablamos aproximadamente de 7 litros. Con estos 1000 litros podemos teñir 142 prendas. Por lo tanto, al teñir sin agua, cada 142 prendas nos estaríamos ahorrando 650 €. En Zara se producen 1000M de prendas cada dos semanas. pág. 70 Memoria Lo que corresponde a 4577M €ahorrados en agua desmineralizada cada dos semanas. El implemento de la tecnología es esencial en este modelo. Un software utilizado para el diseño digital de prendas es el Adobe Illustrator, su licencia cuesta 27 €/mes, un total de 324 €al año. Un sistema de gestión de inventarios como Holded puede llegar a costar 199 €al mes según la tarifa elegida. Lo que equivale a 2388 €al año. La tecnología es siempre una inversión con un retorno a corto plazo. El ahorro de errores, de desperdicio o de sobre stock es inmediato. Muchas veces el transporte está externalizado. Ecotrans es una empresa de transporte ecológico. Es difícil saber el valor de sus servicios, pero la diferencia de precio por kilómetro no es elevada. Cabe resaltar que es un sector relativamente nuevo y que estas mismas empresas de transporte sostenible también tienen que rentabilizar la compra de camiones eléctricos o híbridos. Por último, el coste de formar a los empleados en los valores del residuo cero. En el caso del “Taller de economía circular y residuo cero ´´de la AEC, el precio es de 595 € por el total del curso (16 horas). Cualquier cambio tiene un valor económico e implica una inversión. No todas las medidas se deben aplicar a la vez, se pueden ir planificando anualmente en los presupuestos aceptados. Pero es importante que el esfuerzo sea constante porque el retorno, económico y ambiental, es visible a corto plazo. Este trabajo realizado es de nivel académico y, por lo tanto, no remunerado. Para asociarle un coste al trabajo de investigación, un tecnico ingeniero industrial cobra aproximadamente 16 euros por hora. Teniendo en cuenta que este trabajo representa 12 ECT, unas 360 horas, el coste total sería: Costedeltrabajo(eneuros) = 16 ·360 = 5760euros (7) Mejoras sostenibles de la cadena de producción de ropa pág. 71 8. Impacto Ambiental Este trabajo es fundamentalmente analítico y explicativo. Su impacto ambiental viene determinado por el uso de equipos informáticos. Un ordenador portátil consume entre 30 y 140 W por hora, en mi caso, un Mac consume 70 W por hora. Al ser el principal método de consulta de información y de realización del trabajo, su uso ha sido significativo. Un TFG corresponde a 12 ECT, lo que equivale a aproximadamente 360 horas: Costedeltrabajo(eneuros) = 70 ·360 = 25200W h = 25,2kWh (8) Mejoras sostenibles de la cadena de producción de ropa pág. 79 Bibliografía [1] MCM, Los principales países productores de textiles, 2023. dirección: https://www. mobiliariocomercialmaniquies.com/blog/los-principales-paises-productores- de-textiles/. 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