Diseño de una cabaña industrializada para una estación invernal

Diseño de una cabaña industrializada para una estación invernal Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado | 2021 UNIVERSIDAD DE VALLADOLID ESCUELA DE INGENIERIAS INDUSTRIALES GRADO EN INGENIERÍA EN DISEÑO INDUSTRIAL Y DESARROLLO DE PRODUCTO DISEÑO DE UNA CABAÑA INDUSTRIALIZADA PARA UNA ESTACIÓN INVERNAL Mario Barriuso San Pedro Tutor: Zulueta Pérez, Patricia Beatriz Ingeniería de los Procesos de Fabricación Valladolid, junio 2021. Resumen El Trabajo de Fin de Grado que a continuación se presenta pretende ser la propuesta de diseño de una cabaña de descanso que se instalará en los aledaños de la antigua estación de esquí Valle del Sol, con motivo de su posible reapertura y con la finalidad de crear un servicio atractivo para la zona y sus visitantes. Se ha considerado que la posibilidad de pasar una noche en la montaña, concretamente en la Sierra de la Demanda, puede convertirse en una experiencia única, capaz de sumergir al usuario en la más pura naturaleza. Para ello se ha diseñado una construcción modular, industrializada, con un elevado grado de autosuficiencia. Palabras clave Valle del Sol – Estación invernal – Cabaña – Industrializado – Construcción sostenible Abstract The Final Degree Project that is presented below is intended to be the design proposal of a rest cabin that will be installed in the surroundings of the old Valle del Sol ski resort, motivated by the possible reopening and in order to create an attractive service for the area and its visitors. For this, a modular, industrialized construction has been designed, with a high degree of self-sufficiency. Keywords Valle del Sol – Ski resort – Cabin – Industrialized – Sutainable construction Í N D I C E I. INTRODUCCIÓN Y OBJETIVOS .......................................................................... 1 II. MEMORIA ........................................................................................................ 2 1. MEMORIA DESCRIPTIVA ............................................................................... 2 1.1. Entorno. Sierra de la Demanda ............................................................. 2 1.2. Punto de partida ................................................................................... 4 1.3. Antecedentes ........................................................................................ 8 1.4. Encuestas ............................................................................................ 12 1.5. Temporalidad y usos ........................................................................... 15 1.6. Geometría del módulo ........................................................................ 16 1.6.1. Superficie útil y construida .......................................................... 19 2. MEMORIA CONSTRUCTIVA ........................................................................ 20 2.1. Sustentación del módulo .................................................................... 20 2.2. Sistema estructural ............................................................................. 25 2.3. Sistema envolvente ............................................................................. 30 2.4. Sistema de acabados .......................................................................... 34 2.5. Sistema de instalaciones ..................................................................... 36 2.5.1. Instalación eléctrica ..................................................................... 36 2.5.2. Instalación de aguas .................................................................... 37 2.5.3. Calefacción .................................................................................. 40 2.6. Vivienda industrializada. Cabaña producto ........................................ 41 2.7. Transporte........................................................................................... 43 2.8. Equipamiento ...................................................................................... 46 2.9. Modularidad ....................................................................................... 51 2.10. Ecodiseño, impacto visual y ambiental ........................................... 53 3. ANEJOS DE LA MEMORIA ........................................................................... 54 3.1. Ficha técnica resumen ........................................................................ 54 3.1.1. Título ............................................................................................ 54 3.1.2. Objetivo general .......................................................................... 54 3.1.3. Planteamiento del problema ....................................................... 54 3.1.4. Justificación y descripción del trabajo......................................... 54 3.2. Estudio de mercado ............................................................................ 55 3.3. Estudio de estructuras. Cargas por viento y nieve ............................. 59 3.4. Instalaciones ....................................................................................... 66 3.4.1. Eléctrica ....................................................................................... 66 3.4.2. Fontanería y saneamiento ........................................................... 71 3.4.3. Transmitancia térmica de la envolvente ..................................... 73 3.5. Estudio de fabricación y montaje. Diagrama de proceso ................... 75 3.6. Memoria gráfica .................................................................................. 83 III. PLANOS .......................................................................................................... 88 01. SITUACIÓN .............................................................................................. 88 02. EMPLAZAMIENTO I ................................................................................. 88 03. EMPLAZAMIENTO II ................................................................................ 88 04. PLANO DE CONJUNTO ............................................................................ 88 05. DISTRIBUCIÓN EN PLANTA ..................................................................... 88 06. PLANTA DIMENSIONES INTERIOR ........................................................... 88 07. PLANTA DE CUBIERTA ............................................................................. 88 08. DIMENSIONES MÓDULOS ....................................................................... 88 09. DETALLES CONSTRUCTIVOS: UNIÓN ENTRE MÓDULOS......................... 88 10. DETALLES CONSTRUCTIVOS: SECCIÓN ENVOLVENTE............................. 88 11. ESTRUCTURA .......................................................................................... 88 12. CIMENTACIÓN PILOEDRES ...................................................................... 88 13. ELECTRICIDAD I ....................................................................................... 88 14. ELECTRICIDAD II ...................................................................................... 88 15. FONTANERÍA ........................................................................................... 88 16. SANEAMIENTO ....................................................................................... 88 IV. PRESUPUESTO ................................................................................................ 90 1. Costo de fabricación ................................................................................... 91 2. Mano de obra indirecta (m.o.i.) ................................................................. 94 3. Cargas sociales (C.S.) .................................................................................. 95 4. Gastos generales (G.G.) .............................................................................. 96 5. Presupuesto total ....................................................................................... 97 V. CONCLUSIONES .............................................................................................. 98 VI. BIBLIOGRAFÍA............................................................................................... 104 1. WEBGRAFÍA .............................................................................................. 104 2. ARTÍCULOS Y GUÍAS TÉCNICAS ................................................................. 108 Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 7 Ilustración 10: Recorte del periódico digital Burgos Conecta Ilustración 11: Artículo de Lugares de Nieve Realmente es complicado saber a ciencia cierta si finalmente esto sucederá, pero ha servido como motivación para acometer este trabajo diseñando un módulo de descanso en las cercanías de dicha estación, que funcionará como un segundo servicio al albergue Valle del Sol. Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 8 1.3. Antecedentes Previo al comienzo del Trabajo de Fin de Grado, se realizaron varias visitas a la zona del futuro emplazamiento del módulo, con el objetivo de encontrar la ubicación adecuada, y servir de inspiración para el proceso de diseño. Ilustración 12: Estación invernal de Valle del Sol Una vez en el aparcamiento, la decisión fue ir ascendiendo por las antiguas pistas de esquí, recopilando fotografías del entorno y de las instalaciones en desuso. Al ir ganando altura aparecen las cumbres de los picos Trigaza y San Millán, este último el más alto de la provincia de Burgos. Ilustración 13: Albergue y picos Trigaza y San Millán Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 9 Siguiendo los postes que daban soporte a la percha de esquí, se alcanzan los 1710 msnv. A partir de ese punto se realiza una travesía lateral de 300 metros que nos posiciona en el centro de “La Concha”, una formación muy característica de origen glaciar similar a un pequeño circo. Esta será la ubicación de la cabaña. Ilustración 14: Concha del pico Mencilla Ilustración 15: Mapa de la zona. QGIS Es el momento de tomar imágenes, anotar la ubicación exacta y orientación solar óptima. Se advierte que debido a las grandes dimensiones del lugar, el riesgo de avalanchas es prácticamente inexistente. Tras varias mediciones, se obtuvieron Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 10 conclusiones acerca de la mejor orientación del módulo, para garantizar la incidencia del sol durante el mayor número de horas en las horas diáfanas del mismo. Ilustración 16: Tomando notas en el lugar Desde un principio estuvo presente la idea de crear un mirador, por lo cual el módulo debería situarse en el final de La Concha, donde el terreno comienza a caer, consiguiendo una sensación única en los huéspedes. Se ha comprobado también que la sombra que el pico Mencilla genera en sus faldas, no llegaría a cubrir el módulo. Ilustración 17: Sierra del Mencilla. Google Earth Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 11 En la ilustración 17 se puede diferenciar en color azul, la zona por la que discurrían las pistas de esquí de Valle del Sol, y en color amarillo la ubicación escogida para emplazar el módulo de descanso. Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 12 1.4. Encuestas Llegados a este punto creí conveniente realizar una encuesta sobre la zona y sobre los posibles intereses a tener en cuenta a la hora del diseño. Para comenzar la encuesta se realizaron una serie de preguntas filtro sobre el lugar para ubicar al encuestado: -“¿Conoces la Sierra de la Demanda?” -¿Conoces la existencia de la antigua estación invernal Valle del Sol, situada en la cara norte del pico Mencilla? -Si los remontes de la estación volvieran a funcionar, ¿crees que la instalación de una zona de descanso en lo alto, sería un atractivo para la zona? Una vez realizadas las preguntas filtro, en las que se introduce al encuestado en la temática, se procede preguntando sobre qué tipo de uso sería más conveniente dar a dicha cabaña o zona de descanso (como se denominó en la encuesta). Dichos resultados revelaron que sería más interesante un balcón con vistas o un centro de interpretación, que una cafetería. Gráfico 1 Suponiendo una reapertura en las pistas de esquí de Valle del Sol, se continuó pidiendo al encuestado una puntuación del 1 al 5 sobre los puntos que consideraba más importantes a tener en cuenta sobre la cabaña. Entre ellos: poder pasar la noche, llegada desde el remonte, impacto visual, ecodiseño y módulo prefabricado. A continuación se muestran las respuestas de los 22 encuestados: Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 13 Gráfico 2 Gráfico 3 Gráfico 4 Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 14 Gráfico 5 Gráfico 6 Sabiendo que el albergue Valle del Sol sigue operativo, no desagrada la idea de poder dormir en el módulo y no interesa que se pueda llegar sin apenas caminar desde el remonte (suponiendo que funcionara). A su vez, se observa que existe una elevada consideración con el ecodiseño de la cabaña y una reducción en el impacto visual del entorno. La encuesta fue creada a través de Google Forms, una sencilla herramienta que permite modelar una serie de preguntas con diferentes respuestas para enviar a los encuestados. Dado que se trata de un tema que requiere de ciertos conocimientos sobre el lugar, el formulario se envió a través de la plataforma de mensajería WhatsApp a amigos conocedores de la Sierra de la Demanda, que con frecuencia realizan actividades de senderismo y alpinismo por la zona. De este modo las 22 respuestas que se han obtenido, garantizan una alta fiabilidad y validez sobre los datos. Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 15 1.5. Temporalidad y usos Para determinar el correcto funcionamiento y suministro de la cabaña se hace necesario definir la estancia máxima y el número de huéspedes. Dado a que se trata de una ubicación un tanto remota, el suministro mediante red eléctrica o de aguas es inviable. Por tanto, se considera que la cabaña puede dar un servicio óptimo hasta a cuatro personas (siendo ideal una pareja), durante un fin de semana, o tres días como máximo. De esta manera se garantiza el consumo de agua potable y electricidad, siendo siempre responsable con el uso. Después de la estancia, la estación o el albergue sería la entidad encargada de poner a punto la cabaña para los siguientes huéspedes. Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 16 1.6. Geometría del módulo Desde un primer momento se pensó en generar un espacio estéticamente atractivo tanto en el exterior como en el interior, pero sin olvidar los requerimientos y restricciones que suponen su ubicación. Dejando a un lado el concepto de refugio, el módulo deberá contar con todas las comodidades para poder disfrutar de unos días aislados en lo más profundo de la Sierra de la Demanda. Las formas orgánicas y curvas predominaron los primeros conceptos y bocetos, pero poco a poco fueron siendo desechadas debido a la complejidad de conseguirlas trabajando con materiales como madera o chapa. Ilustración 18: Primeros bocetos Finalmente, la forma triangular fue la más acertada para el diseño. Con un tejado a dos aguas y con una considerada inclinación para evitar la acumulación de nieve. Con una altura máxima de 4,5 metros se consigue suficiente sensación de espacio en el interior. Huyendo de la sensación de agobio generada en espacios angostos. La línea divisoria del tejado a dos aguas se ubica en ¼ del ancho del tejado, justificando así dicha medida. Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 23 Ilustración 29: Distribución de los Piloedres Ilustración 30: Distribución de los Piloedres Serán necesarios 18 Piloedres dispuestos debajo de cada pilar, distribuyendo las cargas de la estructura al suelo. La unión entre los Piloedres y los postes que soportan la estructura se resuelve de la siguiente manera: Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 24 Ilustración 31: Unión poste con Piloedre Ilustración 32: Unión poste con Piloedre terminada Con una funda de acero de 10 mm de espesor conseguimos ensamblar el listón de madera de 200x200 mm. Dicha funda se fija al Piloedre mediante 4 tornillos ISO 4017 de M16 x160, que quedan empotrados en este. Ilustración 33: Dimensiones Piloedre PM5. Piloedre.es Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 25 2.2. Sistema estructural La estructura básica de la cabaña se compone de listones de madera de roble de sección 150x150 mm. Los cuatro módulos se ensamblarán en fábrica siguiendo todas las especificaciones de fabricación. Para aportar mayor estabilidad y como sustento para formar la envolvente, se añaden viguetas de madera de sección 150x30 mm espaciadas entre sí 400 mm. Las uniones entre vigas y viguetas se harán mediante ensambles en la madera como se indica a continuación y mediante chapas, pernos o broches, en función de las necesidades de cada una. [4] Ilustración 34: Detalle unión de la estructura Ilustración 35: Diferentes chapas de unión para las vigas. Casaydiseno.com Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 26 Ilustración 36: Chapa de unión. Dmxsystem.com Ilustración 37: Ensambles en vigas de madera. Labois Para construir la envolvente completa, primero se deben unir las 4 secciones en altura dos a dos, para conseguir 4 módulos que ensamblarán entre si gracias a un sistema de vigas macho-hembra. Ilustración 39. Ilustración 38: Paso 1 montaje estructura. Unión en altura de las secciones dos a dos Para unir en altura las cuatro secciones de envolvente, se han realizado unos cajeados de 10 mm de profundidad en las vigas destinados a albergar unas chapas de acero encargadas de unir los dos alturas mediante tirafondos KOP DIN571. Estos tirafondos de cabeza hexagonal, están fabricados especialmente para Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 27 uniones de acero-madera y tendrán unas dimensiones de 12 mm de diámetro y 120 mm de longitud. Las chapas de acero de 10 mm de espesor irán distribuidas aproximadamente cada 400 mm tanto por el interior como por el exterior, asegurando la envolvente frente a las cargas de viento o nieve. Ilustración 39: Sección de las dos vigas a unir Ilustración 40: Chapas de acero distribuidas Ilustración 41: Detalle chapas de acero y tirafondos KOP DIN 571 Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 28 Ilustración 42: Paso 2 montaje estructura. Unión de las 4 secciones Las dos vigas de 200x150mm quedan perfectamente unidas entre ellas gracias a los tirafondos KOP DIN 571 especializados para madera dispuestos a lo largo de las mismas y separados entre sí unos 400 mm. Las dimensiones de los mismos serán de 16 mm de diámetro y 120 mm de longitud. Ilustración 43: Unión de las vigas Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 29 Ilustración 44: Unión de las vigas Ilustración 45: Unión de las vigas De esta manera se consigue una estructura firme y que en un momento dado, se podrá desmontar para su traslado a otra zona de interés. Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 30 2.3. Sistema envolvente La envolvente de cualquier construcción es la encargada de mantener aislados a sus ocupantes, de las condiciones meteorológicas del exterior. Un buen diseño de la misma consigue mantener una temperatura fresca durante los meses más calurosos y a su vez retiene el calor en los meses de invierno. En el mercado existen empresas que fabrican sus propias envolventes adaptándose a las necesidades de los clientes, pero en este caso, al tratarse de una ubicación un tanto especial, se ha optado por el diseño de un cerramiento propio mediante la superposición de materiales. Crear una envolvente consiste en ir revistiendo con capas desde la estructura hacia el interior y hacia el exterior. Lo que básicamente se espera de este conjunto es que tenga un buen aislamiento, buscando la mínima transmitancia térmica, y que proteja al resto de materiales de la lluvia y el viento. De interior a exterior se ha planteado de esta manera. (Ilustración 46) Lo primero que nos encontramos, y lo que el usuario ve cuando está en el interior de la cabaña, son unas láminas de madera de pino (1), que aportan sensación de calidez y amplitud. A continuación, se ha rellenado con 150 mm de lana de roca (2) el espacio entre los pilares de la estructura y las viguetas. Este material es el principal aislante térmico y acústico. Tiene un muy buen comportamiento frente al fuego, ya que es incombustible, posee una capilaridad nula frente al agua y cuenta con un elevado porcentaje de material reciclado, en torno a un 70%. Además su vida útil es larga, consiguiendo un producto duradero en el tiempo y respetuoso con el medio ambiente. Como aislante térmico extra se ha elegido el corcho (3), dispuesto en placas de 40 mm de espesor y fijado mediante puntas de cabeza plana de 80 mm de largo a las vigas. Con una conductividad térmica muy similar a la lana de roca (0.038𝑊 𝑘∙ 𝑚 ), destaca por ser 100% natural, muy ligero y elástico, siendo capaz de soportar las pequeñas dilataciones que se pudieran producir. Para dar consistencia a toda la envolvente, a continuación se atornillan con unos tirafondos de 100 mm unas planchas de tablero OSB (4) de 20 mm sobre las cuales se extenderán los rollos de tela aislante Tyvek Housewrap (5), que es el material encargado de proteger del agua y de permitir a todas las capas respirar, reduciendo la aparición de humedades. Se trata de un material 100% sintético hecho con fibras de polietileno de alta densidad. Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 31 Ilustración 46: Capas que forman la envolvente Finalmente se acoplarán sobre el tablero de OSB unas chapas de aluminio corrugado de color oscuro (6) para crear la fachada y paredes exteriores. El aluminio tiene un comportamiento excelente frente a este tipo de climas, además ayuda a reducir el impacto visual de la zona, consiguiendo que nuestra cabaña se mimetice con el entorno. Posee un bajo coeficiente de rozamiento, ya que se trata de una superficie pulida, es por ello que en la cara Norte del tejado, con casi 60 grados de inclinación, la nieve no se depositará, y en la cara Sur deslizará fácilmente. Esto se trata de un punto con cierta relevancia, debido a que las cargas por el peso de la nieve suponen un importante reto a tener en cuenta durante el diseño de la estructura. Con estas 6 capas se consigue una transmitancia de 0.168 𝑊𝑚2∙𝑘 ⁄ dotando al módulo de unas propiedades aislantes considerables. Como bien se puede comparar en la tabla E.4 del Documento Básico HE de Ahorro de energía, el valor de transmitancia obtenido es cercano a 0 y por tanto, un gran aislante. Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 32 Ilustración 47: Detalle de vigas para las instalaciones En la ilustración 47 se puede observar el detalle de las vigas para poder establecer la instalación eléctrica a través de la envolvente con unas pequeñas perforaciones en la madera. La tendencia del Código Técnico de la Edificación (CTE) es la construcción de casas cada vez más eficientes desde el punto de vista energético. Porque hablar de eficiencia en los materiales de construcción o procesos de fabricación si se descuida el aislamiento térmico no tendría demasiado sentido. Se debe entender como una evolución conjunta. Es por ello que, en la medida de lo posible se ha intentado adoptar los criterios Passivhaus (casas pasivas), consiguiendo una buena envolvente térmica, con un desarrollo continuo e incorporando unas ventanas con rotura de puente térmico, que intercalan capas de cristal con gases como el argón. [10] [19] Ilustración 48: Ventana con rotura de puente térmico. Ventacan [40] Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 39 Se ha optado por la instalación de una fosa séptica ecológica que es más respetuosa que una tradicional. Estos depósitos están formados en realidad por varios compartimentos unidos entre sí. Estas divisiones son fundamentales ya que en cada depósito se van filtrando los diferentes residuos para acabar expulsando al exterior un agua limpia. Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 40 2.5.3. Calefacción El sistema de calefacción de la cabaña será mediante una estufa de pellets instalada en el centro de la habitación principal. [9] Ilustración 57: Pellets. Econoticias.com Los pellets están formados por madera prensada compuesta de serrín y virutas de desechos industriales y agrícolas y compactada en pequeños cilindros de 10 milímetros. Su principal ventaja frente a las estufas tradicionales, es que estos pequeños combustibles tienen un poder calorífico mayor que la madera y además tienen unas emisiones neutras de carbono. El 𝐶𝑂2 que libera durante su combustión ya ha sido absorbido por la atmósfera mientras el árbol crecía. Otra diferencia respecto a las estufas de madera, es que las alimentadas con pellets, son ventiladas, es decir, toman el aire frío de la estancia para devolverlo caliente. El combustible de pellets es más voluminoso que otros, y se hace necesario, buscar un almacenamiento amplio y seco para los sacos de estos pequeños cilindros, con los cuales rellenaremos el depósito. El armario situado al lado de la escalera será un buen lugar para almacenar los pellet. Una estufa pequeña es capaz de calentar un espacio de 70 metros cuadrados consumiendo una media de 1 kg de pellets a la hora. Sabiendo que un saco de 15 kg cuesta aproximadamente 4 euros, mantener el calor durante 8 horas implicará un gasto de unos 2€. El consumo mensual será de unos 220 kg en una vivienda habitual por lo que en nuestra cabaña será una cantidad menor. Las cenizas se almacenan en un depósito que se deberá vaciar con frecuencia, estas son biodegradables y pueden servir como abono para plantas. Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 41 2.6. Vivienda industrializada. Cabaña producto La construcción de la cabaña debe entenderse en todo momento como una vivienda industrializada o prefabricada, seguida por las directrices que esta supone. Si bien el remoto emplazamiento no favorece el trabajo de los operarios in situ, la reducción en los tiempos de montaje, aumenta las ventajas de una cabaña industrializada frente a una tradicional. Cada vez es más normal encontrar casas edificadas de manera industrial, como se hace en el sector de la automoción. Es debido a que ofrece una inmensidad de ventajas que a continuación trataremos. [11] [26] Ilustración 58: Construcción de casa industrializada. Blog Knauf La construcción modular ofrece la capacidad de crear proyectos residenciales únicos y totalmente personalizados, adaptándose perfectamente tanto a las necesidades del cliente como del emplazamiento y que cumplen con las mismas garantías que las viviendas tradicionales. Como toda la fase de construcción se realiza en fábrica, es posible mantener un control de calidad exhaustivo sobre los materiales y procesos, consiguiendo muy buenos estándares de fabricación y disminuyendo los plazos de entrega respecto a los de una vivienda tradicional. La cabaña se divide en diferentes unidades que van siendo construidas en la línea de producción, pudiéndose fabricar varias en serie, con el correspondiente ahorro de costes. Cuando está prácticamente finalizada, se transportan sus módulos al emplazamiento para el montaje, donde ya se habrá preparado la cimentación. Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 42 Esto favorece la no aparición de imprevistos de última hora, con su correspondiente sobrecoste en muchas ocasiones. Es interesante destacar también la reducción del impacto ambiental. Se trata de una opción mucho más sostenible frente a la obra tradicional, donde se genera una multitud de desechos (muchas veces no reciclados adecuadamente) y un gasto energético elevado. Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 43 2.7. Transporte El acceso al municipio de Pineda de la Sierra se hace por la carretera nacional BU- 820. Una vez pasado el pueblo y atravesando un puente por encima del río Arlanzón, la carretera nos dirige, serpenteando entre pinos, a la antigua estación invernal de Valle del Sol. Ilustración 59: Plano de pistas de la estación de esquí Valle del Sol. NevaSport Durante los primeros años en los que las pistas de esquí estuvieron operativas, se subía hasta ellas por una carretera con una pendiente considerable y que durante los días de nieve, hacía realmente complicada la llegada al albergue. Es por ello que se decidió construir otra carretera más larga pero con menor pendiente, la cual es la que se ha seguido usando hasta la actualidad. Indicada en la imagen en color rojo. Ilustración 60: Carreteras de acceso. Google Maps Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 44 Ilustración 61: Antigua carretera en desuso Una vez allí, la manera más fácil de llegar hasta nuestra cabaña es seguir las antiguas pistas de esquí hasta una altitud de 1700 metros aproximadamente, donde deberemos girar a la derecha para posicionarnos en la base de La Concha. Debido a que el trabajo se enfoca como un producto, este debe salir construido casi en su totalidad de fábrica, para que en el lugar de emplazamiento simplemente se lleve a cabo el montaje, consiguiendo así numerosas ventajas como ya se han citado anteriormente. Considerando que el ancho máximo que se puede transportar por carretera es de 2,6 metros, se decidió dividir la estructura en 4 secciones de longitudes 2,56 m. La altura máxima de la carga no debe superar los 4,5 metros incluyendo al camión, por tanto, esos 4 módulos se dividen a su vez en dos alturas. Un total de 8 secciones componen la cabaña. Ilustración 62: Secciones de la cabaña Con la ayuda de un camión de grandes cargas se transportará hasta el parking del albergue Valle del Sol, donde el helicóptero tomará vuelo hacia la ubicación exacta en la base de La Concha. Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 45 Ilustración 63: Transporte en camión de grandes dimensiones Los ocho módulos se embalarán de manera pertinente para no generar desperfectos durante el transporte. Para su vuelo con el helicóptero se añadirán unas cinchas de transporte desde las que amarrar el cable. Ilustración 64: Transporte del refugio alpino Skuta. Plataforma Arquitectura El helicóptero elegido será uno destinado al transporte de grandes cargas, ya que se reduce así el número de vuelos necesarios. El modelo Kamov sería una buena opción. Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 46 2.8. Equipamiento Para garantizar el correcto funcionamiento de la cabaña y sus servicios se ha considerado necesario incluir el siguiente equipamiento. Pudiendo siempre añadir algún elemento extra de decoración o similar. La estufa de pellets que se instalará en el centro de la estancia será un modelo capaz de calentar los 42 𝑚2 de superficie. [21] Ilustración 65: Estufa de pellets Ilustración 66: Calentador de agua Ofrece una potencia calorífica de 10 kW y en su ficha técnica detalla que es capaz de calentar habitaciones de 50 a 100 metros cuadrados. `+ Como ya habíamos comentado anteriormente para conseguir agua caliente se utilizará un calentador eléctrico de 100 litros. Conectado a corriente demanda 1500 W de potencia .[7] El baño irá equipado con un mueble para el lavabo y diferentes cajones de almacenamiento, inodoro, ducha, mampara de cristal y espejo. Gracias a los dos enchufes que se incorporan junto al espejo será posible conectar cualquier dispositivo de cuidado personal como por ejemplo un secador de pelo. Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 47 Ilustración 67: Mueble de baño Ilustración 68: Inodoro Ilustración 69: Ducha Ilustración 70: Mampara de ducha El equipamiento del salón consiste en un sofá con opción a convertirse en cama, un pequeño sillón, una mesa, dos sillas de madera, una escalera para acceder a la habitación superior y un juego de dos sillas y mesa plegable. Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 48 Ilustración 71: Sofá cama Ilustración 72: Sillón Ilustración 73: Silla comedor Ilustración 74: Mesa plegable Ilustración 75: Sillas plegables Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 55 3.2. Estudio de mercado No tanto en España, pero sí en otros países como EEUU, Noruega, Suecia o Canadá, el uso de pequeñas cabañas de madera, denominadas “cabins”, está muy extendido. Si bien es cierto que en estos países la cultura outdoor, está mucho más generalizada entre la población, este trabajo busca dar otro punto de vista a lo que se entiende por dormir en la montaña. En la mayoría de cadenas montañosas de la península, se podría decir que encontramos dos tipos de edificaciones en las que poder pernoctar. Los refugios guardados y los refugios libres. Ilustración 89: Refugio Vega de Urriellu en el Parque Nacional de los Picos de Europa. Trail Run Project [16] Los refugios guardados cuentan con personal trabajando en las instalaciones que nos atenderán durante nuestra estancia. Se les denomina guardas de refugio y son los encargados de cocinar, limpiar y mantener las estancias en buenas condiciones. Estas instalaciones cuentan con diferentes tarifas dependiendo de los servicios que deseemos. Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 56 Ilustración 90: Refugio del Meicin en el Parque Natural de Las Ubiñas-La Mesa, en Asturias. Les Fartures [23] Estas edificaciones se suelen situar en puntos estratégicos dentro de una ruta, para servir como punto de descanso a los montañeros entre varias jornadas, o en la aproximación a un pico. Por otro lado los refugios libres, son aquellos en los que no es necesario abonar ninguna cantidad de dinero o reservar cita previa para pernoctar. No suelen disponer de agua corriente ni comida, más allá de la que pueda portar cada uno. Aunque suele ser común encontrar algún tipo de fuente cerca del mismo. Hay que añadir que dichos refugios suelen estar en peores condiciones de limpieza que los que se encuentran guardados. [42] Ilustración 91: Refugio libre de la Laguna de la Cascada, en Neila. Aunclicdelaaventura La red de refugios que se pueden encontrar en otros países como Noruega es inmensa. Muchos de ellos libres, abastecidos con agua y gas, simplemente son cuidados por los montañeros que pasan por allí. Llamados lodges o huts, la variedad de tamaños y colores que encontramos es enorme. [13] [37] [42] Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 57 Ilustración 92: Cabañas de madera en Noruega. Visit Norway Ilustración 93: Rabot Cabin, refugio de montaña abastecido por placas solares. Ubicado en Noruega. ArchDaily [39] Si bien quiero destacar que nuestro proyecto no se trata de un refugio, estos sí que han servido como inspiración durante la etapa de diseño. Durante el proceso de diseño, uno de los proyectos que más ha servido de inspiración, ha sido la Casa Montaña, del arquitecto Sergio Baragaño, donde ensalza todos los beneficios de las viviendas industrializadas. [5] Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 58 Ilustración 94: Casa Montaña del arquitecto Sergio Baragaño. Baragano.eu Dicha casa fue fabricada durante cuatro meses íntegramente en Madrid y trasladada hasta un pueblo de Asturias, donde fue ensamblada en cinco horas, conectando en perfecta armonía con los hórreos y las viviendas tradicionales de piedra. Ilustración 95: Casa Montaña entre hórreos. Baragano.eu “Nuevas formas de concebir la vivienda, un producto de alta calidad, que trata de acercarse a la industria del automóvil, de la aeronáutica, que permita el crecimiento de la misma y que ofrezca un modo de utilizar el espacio de manera mucho más dinámica, versátil y racional” Cita el arquitecto Baragaño en su web. Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 59 3.3. Estudio de estructuras. Cargas por viento y nieve Para conseguir una total fiabilidad en la estructura, se hace necesario generar una simulación de las posibles cargas por acumulación de nieve y viento en la cabaña. Se ha calculado, como siempre, para situaciones extremas, o condiciones que rara vez se darán simultáneamente. Ilustración 96: Estructura de la cabaña El cálculo de la carga por nieve ha de efectuarse para cada faldón de la cubierta. La carga que actúa sobre elementos que impidan el deslizamiento de la nieve, se puede deducir a partir de la masa de nieve que puede deslizar y se debe suponer que el coeficiente de rozamiento entre la nieve y la cubierta es nulo. [33] Según el Documento Básico de Seguridad Estructural Acciones en la edificación del Código Técnico de la Edificación CTE, para las características de la ubicación geográfica, la sobrecarga de nieve en terreno horizontal (𝑞𝑛), sería la siguiente. 𝑞𝑛=𝑆𝑘∙µ Siendo 𝑆𝑘 el valor característico de la carga de nieve sobre terreno horizontal, según su ubicación geográfica y altitud. Para 1710 msnv, interpolando los datos, el valor de 𝑆𝑘=3.2 𝑘𝑁/𝑚2 según la tabla E.2 del anejo E. Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 60 Tabla 1: Sobrecarga de nieve según DB de Seguridad Estructural. CTE Ilustración 97: Mapa zonas climáticas de España. CTE El dato de µ viene dado por el coeficiente de forma de la cubierta. Para cubiertas inferiores o iguales a 30° es la unidad. Mientras que para ángulos mayores o iguales a 60° es 0, significando que, para esa inclinación de cubierta, la nieve no se depositará. Para ángulos intermedios, se deberá hacer una interpolación lineal. 𝑞𝑛=𝑆𝑘∙µ = 3.2𝑘𝑁 𝑚2∙ 1= 3.2𝑘𝑁 𝑚2=326.5𝑘𝑔 𝑚2 El peso total en la superficie de la cubierta, con la carga que establece el CTE, sería: 𝑃𝑠=3.2𝑘𝑁 𝑚2 ∙ 36.98 𝑚2=118.3 𝑘𝑁 =12075 𝑘𝑔 Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 61 Ahora se procede con la carga por viento. Para hallarla tomamos la fórmula: 𝑃 = 𝑘 2∙𝜌∙𝑣2 (𝑁 𝑚) Siendo: 𝑘 =𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑎𝑒𝑟𝑜𝑑𝑖𝑛á𝑚𝑖𝑐𝑜 𝑎𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 𝜌=𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 (𝑘𝑔 𝑚3) 𝑣 =𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑣𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 (𝑚 𝑠) Y dependiendo de la superficie y ángulo de inclinación de la misma: 𝐹 =𝑃∙𝑆∙𝑠𝑒𝑛(𝛼) Siendo: 𝐹 =𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 𝑒𝑗𝑒𝑟𝑐𝑖𝑑𝑎 (𝑁) 𝑆=𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 (𝑚2) 𝛼 =𝑖𝑛𝑐𝑙𝑖𝑛𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑢𝑝𝑒𝑟𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒 De esta manera y considerando una velocidad de viento máxima de 150 km/h, obtenemos: 𝑃 = 1 2∙1.29 (𝑘𝑔 𝑚3)∙(41.667)2=1119.81 (𝑁 𝑚) Tanto para las paredes de 21.6 𝑚2y 30 𝑚2 como los ventanales, forman un ángulo de 90° con el suelo. Por tanto les corresponde una fuerza de : 𝐹 =1119.81(𝑁 𝑚)∙30 𝑚2∙1=33594.3 𝑁 =3428 𝑘𝑔 𝐹 =1191.81 𝑁 𝑚2∙114.27𝑘𝑔 𝑚2 Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 62 En las cubiertas del tejado norte y sur, al ser la inclinación diferente de 90° serían: Ilustración 98: Cubierta 𝐹𝑆𝑈𝑅 =1119.81(𝑁 𝑚)(3.608∙10.25) 𝑚2 ∙ 𝑠𝑒𝑛(20.73)=14658.67 𝑁 𝐹𝑆𝑈𝑅 =396.37 𝑁 𝑚2=40.45 𝑘𝑔 𝑚2 𝐹𝑁𝑂𝑅𝑇𝐸 =1119.81(𝑁 𝑚)(2.382∙10.25) 𝑚2∙𝑠𝑒𝑛(61.821)=24100 𝑁 𝐹𝑁𝑂𝑅𝑇𝐸 =986.9 𝑁 𝑚2=100.7 𝑘𝑔 𝑚2 A su vez, se han simulado las cargas en las paredes de entrada y salida de la cabaña, correspondientes a las cristaleras, siendo: 𝐹𝐶𝑅𝐼𝑆𝑇𝐴𝐿 𝐸𝑁𝑇𝑅𝐴𝐷𝐴 =1119.81(𝑁 𝑚)(5.692) 𝑚2 ∙ 𝑠𝑒𝑛(90) =6373.9 𝑁 𝐹𝐸𝑁𝑇𝑅𝐴𝐷𝐴 =1119.81(𝑁 𝑚)(10.55) 𝑚2 ∙ 𝑠𝑒𝑛(90)=11813.9 𝑁 𝐹𝐶𝑅𝐼𝑆𝑇𝐴𝐿 𝑇𝐸𝑅𝑅𝐴𝑍𝐴 =1119.81(𝑁 𝑚)(5.692+10.55) 𝑚2 ∙ 𝑠𝑒𝑛(90)=18187.95 𝑁 Los datos anteriores vienen a reflejar que la incidencia del viento sobre la superficie es mayor cuanto más perpendicular al suelo es la superficie. Por tanto 𝐹 > 𝐹𝑁𝑂𝑅𝑇𝐸 >𝐹𝑆𝑈𝑅. Siempre considerando la dirección del viento paralela al suelo. Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 63 Me gustaría recalcar que el cálculo de presión por la fuerza del viento en el CTE viene recogido de manera diferente, siendo mucho más general y sin dar especificaciones para cubiertas con inclinación. 𝑞𝑒= 𝑞𝑏∙𝐶𝑒∙𝐶𝑝 Siendo : 𝑞𝑏: la presión dinámica del viento. De forma simplificada, como valor en cualquier punto del territorio español, puede adoptarse 0.5 𝑘𝑁/𝑚2 𝐶𝑒: el coeficiente de exposición, variable con la altura del punto considerado y el grado de aspereza del entorno. Se determina de acuerdo con lo establecido en 3.3.3. Sería 1.6 en nuestro caso. 𝐶𝑝: el coeficiente eólico o de presión, su valor se establece en 3.3.4. y 3.3.5., siendo 0.8. De esta manera se obtiene: 𝑞𝑒= 0.5𝑘𝑁 𝑚2∙1.6∙0.8=0.64 𝑘𝑁 𝑚2=65.31 𝑘𝑔 𝑚2 Como se entiende que estas comprobaciones se modulan para máximos, considero más conveniente utilizar la fórmula de 𝑃 = 𝑘 2∙𝜌∙𝑣2 (𝑁 𝑚) y 𝐹 =𝑃∙𝑆∙ 𝑠𝑒𝑛(𝛼) Con los datos obtenidos y a través del software Autodesk Inventor, se realiza la simulación para las cargas de nieve y viento conjuntas. Ilustración 99: Desplazamiento en eje X Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 64 En el eje X encontramos un desplazamiento máximo de 3.53 mm, valor óptimo comparado con las dimensiones de la estructura. Ilustración 100: Desplazamiento en eje Y Desplazamiento máximo en Y de 3.85 mm. Ilustración 101: Desplazamiento en eje Z De manera previsible, el mayor desplazamiento de la estructura en el eje Z, lo encontramos en el voladizo de la habitación, ya que esta parte no dispone de ningún punto de apoyo que transmita las cargas hacia el suelo. Con un valor de 1.192 mm es bastante aceptable. Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 71 3.4.2. Fontanería y saneamiento Este sería un pequeño croquis sobre la distribución en planta de la instalación de agua sanitaria y aguas residuales. Ilustración 108: Croquis de agua sanitaria Como se puede observar en la Ilustración 110, a la cisterna del inodoro llegan dos tomas diferentes, una de ellas suministra el agua reciclada del lavamanos y la otra proviene del depósito de reserva que se abastece del agua pluvial recogida a través del tejado. Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 72 Ilustración 109: Croquis de aguas residuales Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 73 3.4.3. Transmitancia térmica de la envolvente Al diseñar la envolvente de un edificio, debemos tener muy en cuenta qué materiales utilizamos para su construcción, puesto que cada una de estas capas van a ser las que nos mantengan aislados de los elementos externos, y serán determinantes en el comportamiento térmico del conjunto. La transmitancia térmica, también llamada U, define la cantidad de energía que atraviesa la envolvente, y por tanto determinar la cantidad de calor que se pierde. Se expresa en W/m2∙k. Si el valor de U es bajo, significa que tenemos una superficie bien aislada, mientras que si es alto deberíamos pensar en hacer alguna modificación sobre los materiales. [14] Ilustración 110: Vista de sección de la envolvente El valor de U depende de la suma de la resistencia térmica de cada uno de los materiales que forman las capas de la envolvente, al espesor de cada capa y a la conductividad térmica además de los valores establecidos para la resistencia térmica superficial interior y exterior. Dichos valores (𝑅𝑠𝑖,𝑅𝑠𝑒) vienen recogidos en la tabla E.1 del Documento Básico HE de Ahorro de Energía. Son 0,13 m2∙/W, y 0,04 m2∙/W respectivamente. Por tanto, tenemos: 𝑈 = 1 𝑅𝑡 Siendo 𝑅𝑡 la resistencia térmica total del elemento compuesto por capas (𝑚2∙𝑘 𝑊) y se obtiene así: 𝑅𝑡=𝑅𝑠𝑖 +𝑅1+𝑅2+𝑅3…+𝑅𝑛+𝑅𝑠𝑒 Sabiendo que 𝑅1, 𝑅2, 𝑅3 son las resistencias térmicas correspondientes a las capas de la envolvente, e el espesor de cada capa medido en metros y λ la conductividad térmica del material (𝑊/𝑘∙𝑚), continuamos: λ𝐿𝐴𝑀𝐼𝑁𝐴𝑆 𝑃𝐼𝑁𝑂 =0.163𝑊 𝑘∙𝑚 ; 𝑒 =0.01 𝑚 Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 74 λ𝐿𝐴𝑁𝐴 𝐷𝐸 𝑅𝑂𝐶𝐴 =0.033𝑊 𝑘∙𝑚; 𝑒 =0.15 𝑚 λ𝐶𝑂𝑅𝐶𝐻𝑂 =0.038𝑊 𝑘∙𝑚; 𝑒 =0..04 𝑚 λ𝑇𝐴𝐵𝐿𝐸𝑅𝑂 𝑂𝑆𝐵 =0.13𝑊 𝑘∙𝑚; 𝑒 =0.02 𝑚 λ𝐴𝐿𝑈𝑀𝐼𝑁𝐼𝑂 =205𝑊 𝑘∙𝑚; 𝑒 =0.001 𝑚 Con la fórmula 𝑅 = 𝑒 λ vamos obteniendo todos los valores de resistencia térmica de cada material. 𝑅𝑡=𝑅𝑠𝑖 +𝑅𝑃𝐼𝑁𝑂 +𝑅𝐿𝐴𝑁𝐴 𝑅𝑂𝐶𝐴 +𝑅𝐶𝑂𝑅𝐶𝐻𝑂 +𝑅𝑂𝑆𝐵 +𝑅𝐴𝐿𝑈𝑀𝐼𝑁𝐼𝑂 +𝑅𝑠𝑒 𝑅𝑡=0.13+10 163+50 11+20 19+2 13+0.001 205 +0.004=5.95 𝑚2∙𝑘 𝑊 𝑈 = 1 5.95=0.168 𝑊 𝑚2∙𝑘 Una transmitancia de 0.168 𝑊𝑚2∙𝑘 ⁄ es un valor más que aceptable para una edificación de estas condiciones. En un primer momento se planteó la envolvente sin la presencia del corcho, pero viendo que aún quedaba espacio disponible dentro de los 250mm que se habían planteado, se optó por añadir unas planchas de este material natural que posee unas propiedades aislantes excepcionales. Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 75 3.5. Estudio de fabricación y montaje. Diagrama de proceso Con la finalidad de esclarecer y definir los pasos que se deben seguir en la fabricación y el montaje de la cabaña, se han realizado unos diagramas sinópticos del proceso. La construcción de la cabaña se llevará a cabo en dos entornos diferentes. El primero de ellos, en fábrica, donde quedarán los 8 módulos perfectamente preparados y embalados para ser transportados hacia la ubicación elegida. El segundo entorno será in situ, donde se realizará todo el montaje de los mismos, las instalaciones de placas solares, agua sanitaria, depósitos, y finalización del cerramiento. Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 76 Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 77 Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 78 Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 79 Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 80 Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 87 Ilustración 120: exterior cabaña Ilustración 121: exterior cabaña Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 88 III. PLANOS 01. SITUACIÓN 02. EMPLAZAMIENTO I 03. EMPLAZAMIENTO II 04. PLANO DE CONJUNTO 05. DISTRIBUCIÓN EN PLANTA 06. PLANTA DIMENSIONES INTERIOR 07. PLANTA DE CUBIERTA 08. DIMENSIONES MÓDULOS 09. DETALLES CONSTRUCTIVOS: UNIÓN ENTRE MÓDULOS 10. DETALLES CONSTRUCTIVOS: SECCIÓN ENVOLVENTE 11. ESTRUCTURA 12. CIMENTACIÓN PILOEDRES 13. ELECTRICIDAD I 14. ELECTRICIDAD II 15. FONTANERÍA 16. SANEAMIENTO Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 89 FECHA: ESCALA: Nº PLANO: FIRMA: Fdo: Mario Barriuso San Pedro PLANO: FORMATO: TÍTULO: DISEÑO DE UNA CABAÑA INDUSTRIALIZADA PARA UNA ESTACIÓN INVERNAL SITUACIÓN TRABAJO DE FIN DE GRADO A3 UNIVERSIDAD DE VALLADOLID ESCUELA DE INGENIERÍAS INDUSTRIALES 06/2021 1:20000 01 Grado en Ingeniería en Diseño Industrial y Desarrollo de Producto BURGOS SORIA LOGROÑO N EO S FECHA: ESCALA: Nº PLANO: FIRMA: Fdo: Mario Barriuso San Pedro PLANO: FORMATO: TÍTULO: DISEÑO DE UNA CABAÑA INDUSTRIALIZADA PARA UNA ESTACIÓN INVERNAL EMPLAZAMIENTO I TRABAJO DE FIN DE GRADO A3 UNIVERSIDAD DE VALLADOLID ESCUELA DE INGENIERÍAS INDUSTRIALES 06/2021 1:8000 02 Grado en Ingeniería en Diseño Industrial y Desarrollo de Producto N EO S FECHA: ESCALA: Nº PLANO: FIRMA: Fdo: Mario Barriuso San Pedro PLANO: FORMATO: TÍTULO: DISEÑO DE UNA CABAÑA INDUSTRIALIZADA PARA UNA ESTACIÓN INVERNAL EMPLAZAMIENTO II TRABAJO DE FIN DE GRADO A3 UNIVERSIDAD DE VALLADOLID ESCUELA DE INGENIERÍAS INDUSTRIALES 06/2021 1:4500 03 Grado en Ingeniería en Diseño Industrial y Desarrollo de Producto N EO S 2262 1500 2262 1250 1464 900 301 11250 250 650950 2000250 3223 2400 4500 Vista isométrica Explosionado de módulos FECHA: ESCALA: Nº PLANO: FIRMA: Fdo: Mario Barriuso San Pedro PLANO: FORMATO: TÍTULO: DISEÑO DE UNA CABAÑA INDUSTRIALIZADA PARA UNA ESTACIÓN INVERNAL PLANO DE CONJUNTO TRABAJO DE FIN DE GRADO A3 UNIVERSIDAD DE VALLADOLID ESCUELA DE INGENIERÍAS INDUSTRIALES 06/2021 1:50 04 Grado en Ingeniería en Diseño Industrial y Desarrollo de Producto FECHA: ESCALA: Nº PLANO: FIRMA: Fdo: Mario Barriuso San Pedro PLANO: FORMATO: TÍTULO: DISEÑO DE UNA CABAÑA INDUSTRIALIZADA PARA UNA ESTACIÓN INVERNAL DISTRIBUCIÓN EN PLANTA TRABAJO DE FIN DE GRADO A3 UNIVERSIDAD DE VALLADOLID ESCUELA DE INGENIERÍAS INDUSTRIALES 06/2021 1:50 05 Grado en Ingeniería en Diseño Industrial y Desarrollo de Producto Estancia principal: 26.5 m2 Baño: 3.3 m2 Dormitorio: 12.5 m2 Terraza: 8.5 m2 Planta baja Planta dormitorio FECHA: ESCALA: Nº PLANO: FIRMA: Fdo: Mario Barriuso San Pedro PLANO: FORMATO: TÍTULO: DISEÑO DE UNA CABAÑA INDUSTRIALIZADA PARA UNA ESTACIÓN INVERNAL PLANTA DIMENSIONES INTERIOR TRABAJO DE FIN DE GRADO A3 UNIVERSIDAD DE VALLADOLID ESCUELA DE INGENIERÍAS INDUSTRIALES 06/2021 1:50 06 Grado en Ingeniería en Diseño Industrial y Desarrollo de Producto 1650 250 100 2000 600 5800 4000 7550 3025 3866 Planta baja Planta dormitorio 11253375 4500 11250 1000187% 62% FECHA: ESCALA: Nº PLANO: FIRMA: Fdo: Mario Barriuso San Pedro PLANO: FORMATO: TÍTULO: DISEÑO DE UNA CABAÑA INDUSTRIALIZADA PARA UNA ESTACIÓN INVERNAL PLANTA DE CUBIERTA TRABAJO DE FIN DE GRADO A3 UNIVERSIDAD DE VALLADOLID ESCUELA DE INGENIERÍAS INDUSTRIALES 06/2021 1:50 07 Grado en Ingeniería en Diseño Industrial y Desarrollo de Producto Interruptor Luminaria Tira led Toma 16A Cuadro eléctrico FECHA: ESCALA: Nº PLANO: FIRMA: Fdo: Mario Barriuso San Pedro PLANO: FORMATO: TÍTULO: DISEÑO DE UNA CABAÑA INDUSTRIALIZADA PARA UNA ESTACIÓN INVERNAL ELECTRICIDAD II TRABAJO DE FIN DE GRADO A2 UNIVERSIDAD DE VALLADOLID ESCUELA DE INGENIERÍAS INDUSTRIALES 06/2021 1:20 14 Grado en Ingeniería en Diseño Industrial y Desarrollo de Producto Componentes cuadro eléctrico -Interruptor general 25A -Interruptor diferencial 25A+0.03mA -2 interruptores magnetotérmicos de 16A y 25A FECHA: ESCALA: Nº PLANO: FIRMA: Fdo: Mario Barriuso San Pedro PLANO: FORMATO: TÍTULO: DISEÑO DE UNA CABAÑA INDUSTRIALIZADA PARA UNA ESTACIÓN INVERNAL FONTANERÍA TRABAJO DE FIN DE GRADO A2 UNIVERSIDAD DE VALLADOLID ESCUELA DE INGENIERÍAS INDUSTRIALES 06/2021 1:20 15 Grado en Ingeniería en Diseño Industrial y Desarrollo de Producto Bomba de agua Calentador Tuberías de PVC diámetro según CTE Documentos Básico HS Salubridad Grifo agua Grifo agua Salida aguas Bomba de agua Calentador Grifo agua Grifo agua Salida aguas Tuberías de PVC diámetro según CTE Documentos Básico HS Salubridad FECHA: ESCALA: Nº PLANO: FIRMA: Fdo: Mario Barriuso San Pedro PLANO: FORMATO: TÍTULO: DISEÑO DE UNA CABAÑA INDUSTRIALIZADA PARA UNA ESTACIÓN INVERNAL SANEAMIENTO TRABAJO DE FIN DE GRADO A2 UNIVERSIDAD DE VALLADOLID ESCUELA DE INGENIERÍAS INDUSTRIALES 06/2021 1:20 16 Grado en Ingeniería en Diseño Industrial y Desarrollo de Producto Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 90 IV. PRESUPUESTO Se realiza el presente presupuesto de la cabaña con el fin de aproximar el coste total de fabricación y servir de referencia para su construcción y futuros promotores. El presupuesto industrial consiste en el procedimiento seguido para el cálculo del precio de venta en fábrica del producto obtenido y va destinado a fabricaciones intermitentes bajo pedido. Está formado por las siguientes partidas que se irán detallando a continuación: • Costo de fabricación (incluido montaje) • Mano de obra indirecta (m.o.i.) • Cargas Sociales (C.S.) • Gastos Generales (G.G.) • Beneficio Industrial (B.I.) Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 91 1. Costo de fabricación El costo de fabricación está compuesto por el material, la mano de obra directa y el puesto de trabajo, es decir, los tres componentes directos de la producción. Costo de fabricación = material + M.O.D. + Puesto de trabajo DENOMINACIÓN PROVEEDOR m2 m3 €/UNIDAD TOTAL Madera de roble Maderas Garcia Varona 6,9 937,75 6.470,48 Lana de roca Rock Wool 100 10,88 1.088,00 Planchas de corcho Cork Shop Bcn 135 18,25 2.463,75 Láminas madera pino Brico Depot 107 5,95 636,65 Tablero OSB Brico Depot 2,18 389,24 848,54 Tela aislante Tyvek Dupont 109 1,9646 275,04 Chapas aluminio Leroy Merlin 110 9,87 1.085,70 Chapa acero 10 mm ArcelorMittal 5,536 0,05536 5€/kg 2.175,00 15.043,16 unidades m Piloedre Piloedre 18 222,5 4.005,00 Tornillos ISO 4017 M16 x160 Index 72 3,429 246,89 KOP DIN571 12x120 Index 392 0,505 197,96 KOP DIN571 16x120 Index 80 0,61 48,80 Puntas 80 mm Brico Mart 483 0,01418 6,85 Puntas 40 mm Leroy Merlin 80 0,0369 2,95 Tuberías PVC Leroy Merlin 28 0,92 25,76 Codos y te PVC Leroy Merlin 24 0,19 4,56 4.538,77 MATERIAL PRECIO CANTIDAD Tabla 3: Costo del material Coste del material = 15043.162 + 4538.77 = 19581.9€ Para el cálculo de la mano de obra directa se establecen primero los días de trabajo reales al año y el número de horas trabajadas efectivas: 365 Deducciones, D 132 Domingos 52 Sábados 52 Vacaciones 20 Fiestas 8 Días reales, Dr=Dn-D 233 Horas de trabajo efectivas/año 1.864 Dias naturales, Dn Tabla 4: días de trabajo También se establece la remuneración de la mano de obra según la categoría de la misma: Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 92 Concepto Of 1ª Of 2ª Of 3ª Especialista Peón Aprendiz Pinche Salario base dia Sdb 19,38 18,08 16,69 15,84 15,1 11,18 10,25 Plus dia Pd 24,67 23 21,58 20,16 19,21 14,23 13,04 Salario día Sd 44,05 41,08 38,54 36 34,31 25,41 23,29 Remuneración anual 18.720 17.460 16.380 15.300 14.580 10.800 9.900 Salario/hora S 10,4 9,7 9,1 8,5 8,1 6 5,5 Tabla 5: remuneraciones Se calcula la mano de obra directa (m.o.d.): Tarea Tiempo (s) Operario Jornal (€/h) Tiempo (h) T.J (€) Corte madera 10.800 Especialista 8,5 3 25,5 Ensamble madera 21.600 Especialista 8,5 6 51 Corte lana roca 1.200 Peón 8,1 0,3333333 2,7 Instalar lana roca 3.600 Peón 8,1 1 8,1 Corte corcho 1.200 Peón 8,1 0,3333333 2,7 Fijar corcho 5.400 Peón 8,1 1,5 12,15 Corte OSB 1.200 Peón 8,1 0,3333333 2,7 Fijar OSB 5.400 Peón 8,1 1,5 12,15 Instalar tuberías 3.600 Especialista 8,5 1 8,5 Hincado Piloedres 21.600 Especialista 8,5 6 51 Instalar basamento 3.600 Peón 8,1 1 8,1 Unión módulos cabaña 9.000 Peón 8,1 2,5 20,25 Fijar tela aslante Tyvek 3.600 Peón 8,1 1 8,1 Cortar chapas aluminio 1.200 Peón 8,1 0,3333333 2,7 Fijar chapas aluminio 5.400 Peón 8,1 1,5 12,15 227,8 Coste m.o.d. para una unidad Tabla 6: cálculo de mano de obra directa A continuación se detallan los costes referidos al puesto de trabajo y que forman a su vez parte del costo de fabricación. Nº Denominación Características kW Especialista Peón 1 Sierra circular 230 V, 5000 rpm 2,2 X 2 Sierra de calar 230 V 0,5 X 3 Taladro atornillador 14,4V, 400 rpm 0,3 X 4 Martillo neumático 52 cc 1,7 X Puesto de trabajo M.O.D. Tabla 7: maquinaria utilizada Considerando el Coste de la energía=0.1 €/kWh, obtenemos la siguiente tabla: Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 93 Interés Amortiz ación Manteni miento Energí aTotal 1 589,1 10 400 4000 0,147 0,147 0,059 0,22 0,573 2 54,9 10 400 4000 0,014 0,014 0,005 0,05 0,083 3 89,15 10 600 6000 0,015 0,015 0,006 0,03 0,066 4 227,1 10 300 3000 0,076 0,076 0,030 0,17 0,352 TOTAL (€) 1,074 Costo puesto de trabajo (€/h) Vida prevista (h) Puesto de trabajo Funciona miento (h/año) Amortiz ación (años) Precio (€) Nº Tabla 8: puesto de trabajo Siendo el total del costo de fabricación: Coste material M.O.D. Puesto de trabajo TOTAL € 19.581,90 227,8 1,074 19.810,77 COSTO DE FABRICACIÓN Tabla 9: costo de fabricación Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 94 2. Mano de obra indirecta (m.o.i.) La mano de obra indirecta (m.o.i.) supone el conjunto de operarios relacionados directamente con la producción, pero sin responsabilidad sobre el puesto de trabajo. Para su cálculo, la empresa cada año determina el porcentaje (% m.o.i.) que representa la mano de obra indirecta respecto a la directa, considerando el conjunto de operarios de ambas plantillas. En este caso se determina un porcentaje del 35%. M.O.I. = M.O.D. x 35% M.O.I. = 227.8. x 35% = 79.73 € El coste de la mano de obra indirecta asciende a 79.73€. Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 95 3. Cargas sociales (C.S.) Representan el conjunto de aportaciones de la empresa a diversos Departamentos y Organismos Oficiales, para cubrir las prestaciones de los trabajadores en materia de Seguridad Social (28.14%), Accidentes de Trabajo (7.60%), Formación Profesional (0.60%), Seguro de Desempleo (2.35%), Fondo de Garantía Salarial (0.20%), Responsabilidad Civil (1%). La empresa determina un porcentaje para las Cargas Sociales, que en este caso será del 32%. El porcentaje se aplica en el presupuesto industrial sobre el costo de mano de obra directa e indirecta. C.S. = (M.O.D. + M.O.I.) x 32% C.S. = (227.8 + 79.73) x 0.32 = 98.41 € Las Cargas Sociales ascienden a un total de 98.41€ Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 96 4. Gastos generales (G.G.) Los gastos generales son el costo total necesario para el funcionamiento de la empresa, excluidos los gastos ya analizados. Cada año la empresa define el porcentaje de Gastos generales respecto a la mano de obra directa. Se determina un porcentaje del 20% para Gastos Generales. G.G. = 20% x M.O.D. G.G.= 0.2 x 227.8 = 45.56 € El coste de los Gastos generales asciende a un total de 45.56 €. Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 103 Ilustración 117: baño ............................................................................................ 85 Ilustración 118: habitación dormitorio ................................................................. 86 Ilustración 119: exterior cabaña ........................................................................... 86 Ilustración 120: exterior cabaña ........................................................................... 87 Ilustración 121: exterior cabaña ........................................................................... 87 Tabla 3: Costo del material ................................................................................... 91 Tabla 4: días de trabajo ......................................................................................... 91 Tabla 5: remuneraciones ....................................................................................... 92 Tabla 6: cálculo de mano de obra directa ............................................................. 92 Tabla 7: maquinaria utilizada ................................................................................ 92 Tabla 8: puesto de trabajo .................................................................................... 93 Tabla 9: costo de fabricación ................................................................................ 93 Tabla 10: presupuesto total incluyendo Beneficio Industrial (B.I.) ....................... 97 Salvo indicación contraria, las imágenes que aparecen en la presente memoria son de elaboración propia. Mario Barriuso San Pedro | Trabajo de Fin de Grado 104 VI. BIBLIOGRAFÍA 1. WEBGRAFÍA [1] Anónimo. (s.f.). EcuRed. Recuperado el 13 de abril de 2021, de https://www.ecured.cu/Sierra_de_la_Demanda [2] AQUA España. (2016). Guía Técnica de aprovechamiento de aguas pluviales en edificios. Recuperado el 21 de mayo de 2021 [3] AQUA España. (2016). Guía Técnica de recomendaciones para el reciclaje de aguas grises en edificios. Recuperado el 26 de abril de 2021 [4] Asociación Fabricantes y Constructores Casas Mader. (s.f.). Proceso Constructivo de una Casa de Madera de Entramado Ligeros. Recuperado el 7 de junio de 2021 [5] Baragaño, S. (2016). (b). Recuperado el 26 de febrero de 2021, de Casa Montaña: https://baragano.eu/ [6] CIR 62. (3 de Septiembre de 2019). Recuperado el 15 de abril de 2021, de https://cir62.com/blog/35_lana-de-vidrio-lana-mineral-ventajas-y- aplicaciones# [7] Climaonline. (s.f.). 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