Fundamentos y desarrollo de un nuevo sistema en las máquinas de tintura por empaquetado.

COLABORACIONES Fundamen os y desa ollo de un nue o sis ema en las máquinas de in u a po empaque ado po el P o . D . Ing. José Cega a Escuela Técnico Supe lo de Ingenie os Indus iales - Ta asa IEspaiiol INTRODUCCION La maquina ia empleada en in o e ía pa a la in u a de ma e ias ex iles empaque adas, iene siendo empleada en es a indus ia desde p incipios de es e siglo, pe o su e dade o desa ollo empezó en la década de 1940 con el empleo del ace o inoxidable en la cons ucción de dichas máquinas y la adopción del ci cui o de ci culación aislado del ex e io ; con ello se eliminaban los conocidos p oblemas debidos a los enómenos de ca i ación de la bomba y se ampliaban las posibilidades de la in u a al pode hace lo a empe a u as supe io es a los 100bC. En es e p ime pe íodo, los au ocla es de in u a iban equipados con bombas de ipo cen í ugo, capaces de caudales comp endidos en e 400-600 l/h/kg. de ma e ia, pudiéndose indica que si bien se había e ec uado un g an a ance, los esul ados ob enidos pa a consegui in u as de ele ada solidez y pe ec a uni o midad en el sec o de hilados, no e an lo buenos que se deseaban. En un segundo pe íodo, que podemos si ua a mediados de la década de 1950, los cons uc o es de maquina ia in oducen modi icaciones en el sis ema impulso median e el empleo de bombas e e sibles de ipo u bo-hélice, lo cual simpli ica el ci cui o, al sup imi la ál ula de cua o pasos y pe mi e el ob ene caudales del o den de los 1.000 l/h/kg. de ma e ia; con ello se mejo an conside ablemen e las condiciones de in u a y se log an ence muchas de las di icul ades exis en es. Además de la mejo a conse- guida, es e cambio pone en e idencia que un aumen o del caudal que a a iesa la ma e ia p oduce un mejo amien o en la uni o midad de la in u a y es e hecho, induce a los cons uc o es a es udia las posibilidades que el aumen o del caudal supone, no solamen e desde el pun o de is a de mejo a la calidad de la ma e ia eñida, sino de educi el iempo de in u a conse ando la buena calidad del p o- duc o. Con ello en amos en lo que pod íamos llama la cua a gene ación de las máquinas de eñi empaque ados ex iles, una de las cuales, el ipo J. M. de J. Se- acan , oy a in en a desc ibi , an o desde sus p incipios undamen ales, como de su desa ollo y esul ados ob enidos. PRINCIPIOS FUNDAMENTALES En las máquinas de eñi empaque ados, la in u a se e ec úa po el paso de la solución in ó ea a a és de la ma e ia ex il dispues a de al o ma, que se asegu a un caudal uni o me en oda la masa; gene almen e, la ma e ia ex il es es á ica, mien as la solución ci cula a a és de ella, ac uando como medio pa a anspo a al colo an e hacia la ib a. Se comp ende, que la can idad de colo an e abso bido depende á del iempo de con ac o con la ib a y que cuan o mayo sea és e, mayo can idad de colo an e se ija á sob e la ib a, en un sis ema donde Ias elaciones ene gé icas se man engan cons an es. En esencia, odo disposi i o empleado en la in u a de empaque ados, Fig. 1, cons a de un ecipien e me álico A, que con iene la solución de in u a y en el que se in oduce un po ama e ias B, con eniendo la ma e ia ex il a eñi , de o ma que cuando el líquido es impulsado al in e io del ecipien e A po los con- duc os C o D, pueda a a esa la ma e ia en una u o a di ección (1 + E o E + 1) de mane a uni o me; la ma e ia ex il se p esen a como un cilind o hueco de un de e minado espeso y la ci culación se supone que p e e en emen e se e ec úa en sen ido adial. Fig. 1. Esquema de la ci culación en un au ocla e pa a in u a po empaque ado, Es udiando el sis ema de ans e encia de colo an e que se p oduce en e la solución in ó ea que a a iesa un empaque ado ex il y és e, cuando la ci culación se e ec úa en un solo sen ido, Baul on y C ank (1) de e mina on un modelo ma e- má ico, en donde se demues a que la conduc a in ó ea de un empaque ado iene de e minada po los es pa áme os siguien es: a) Ago amien o inal del baño de in u a. b) Una cons an e K, que exp esa la elocidad de cambio del colo an e en e la solución in ó ea y el empaque ado. c) El ac o VIKV, en donde es la elocidad de ci culación y V el olumen del baño in ó eo; el ac o /KV ecibe el nomb e de « elocidad de lujo». Median e la aplicación de las ecuaciones halladas, puede es udia se la in luen- cia de cada uno de los ac o es indicados sob e la igualación de la in u a y las elaciones en e és a y el po cen aje de ago amien o. Una pa e de los esul ados de es e es udio (l), in e esan es a ene en cuen a en el ema que es amos desa o- llando, es el ep esen ado en la Fig. 2, en donde puede ap ecia se que a medida que aumen a el alo del ac o VIKV, disminuye el iempo pa a ob ene el 95 yo de igualación en el empaque ado, sea cual sea el ago amien o inal de la in u a. Pues o que en un sis ema in ó eo dado, los alo es K y V son cons an es, esul a e iden e que al aumen a el alo de la elocidad de ci culación, o sea el caudal, el ac o /KV aumen a á y con ello la igualación. Desde un pun o de is a es ic amen e in ó eo, lo ideal pa a ob ene una buena igualación se ía eñi a caudales muy ele ados; ello, no obs an e, no es posible, an o po que es os ele a- dos caudales p o oca ían una no able de o mación en de e minados empaque ados ex iles, como po azones de po encia ins alada en las máquinas de eñi . Es con enien e comen a aquí, los dos ipos de dis ibución del colo an e en un empaque ado ex il, cuando la ci culación se p oduce en un sólo sen ido, según % D'EPUISSEMENT Fig. 2. Relaciones en e iempo de igualación, ago amien o y /KV ( alo es en las g á icas) Relación de baño 20 : 1. se a e de colo an es de bajo o ele ado alo de ago amien o inal. En las Figs. 3 y 4 se exp esa es a e olución, en unción del iempo de in u a y pa a un alo /KV cons an e e igual a 1. En o denadas se exp esa la concen ación del colo anle sob e hilado, como acción de la concen ación de equilib io y en abscisas las dis ancias desde la zona de en ada de la solución en el empaque ado, o, la zona de en ada de la solución en el empaque ado, o, a la zona de salida, 1; los alo es sob e las g á icas signi ican iempos de ci culación. TEMPS 0.3 1.1 19 2.3 Fig. 3. Compo amien o colo an es bajo ago- amien o. TEMPS 23 5.1 13.1 20.3 Fig. 4. Compo amien o colo an es ele ado ago amien o. Como puede ap ecia se en las g á icas, en los colo an es con bajo ago amien o la dis ibución del colo an e es más o menos uni o me desde el p incipio y al pasa el iempo de in u a la ma e ia ex il a abso biendo más colo an e sin modi- ica sensiblemen e la dis ibución, has a llega al es ado de equilib io; un aumen o de caudal en es e sis ema signi ica una educción del iempo en la consecución de ese es ado de equilib io. En los colo an es de ele ado ago amien o, el enómeno e is e o as ca ac e ís icas, pues al inicia se la in u a g an can idad de colo an e que da abso bido po la ib a si uada en la zona de en ada de la solución y con- o me a anscu iendo el iempo de in u a se a p oduciendo una ans e encia de colo an e desde la zona más eñida a la menos eñida pa a log a una in u a uni o me; dado que un aumen o de caudal signi ica un aumen o del núme o de eces que se puede e ec ua dicha ans e encia po unidad de iempo, se com- p ende que el aumen o del caudal signi ique una educción del iempo pa a ob ene una uni o midad de dis ibución. La e iden e acción de una ele ada elocidad de ci culación pa a consegui la igualación de la in u a en el meno iempo posible, es uno de los p incipios unda- men ales que se ha enido en cuen a en la máquina de in u a J. M. de J. Se acan . Si la no edad consis iese solamen e en es e aumen o de la elocidad de ci cu- lación, el sis ema pod ía queda encuad ado den o de los de es a clasi icación, sin que se pudiese ap ecia o a no edad que la especi icada. Sin emba go, la ealidad es bas an e di e en e, ya que lo impo an e en es e nue o sis ema es la consecución de un caudal ele ado a a és de la ma e ia, median e un c ecido núme o de in e - siones, 20 po minu o, e ec uadas de al mane a que se lleguen a disminui o anula la dis ibución i egula inicial del colo an e, obse ado en las Figs. 3 y 4, que se p oduce como consecuencia de un iempo demasiado p olongado de ci cula- ción en un solo sen ido: con ello, se p e ende llega al alo óp imo y desde el p incipio, la dis ibución simé ica del colo an e en la zona in e io y ex e io del empaque ado, lo cual unido a un caudal ele ado nos lle a a e ec ua una dis ibu- ción uni o me del colo an e en el empaque ado ex il desde los p ime os momen os de la in u a y a educi al mínimo el iempo de igualación, que se equie e pa a e ec ua la ans e encia del colo an e desde las zonas más eñidas a las menos eñidas del empaque ado. Esquema izando, de una o ma análoga a lo indicado en la Fig. 4, el nue o sis ema pa a e ec ua la in u a de empaque ados, puede ep e- sen a se al como indicamos en la Fig. 5, pa a el conjun o de una in e sión. Fig. 5. Dis ibución esquemá ica del colo an e en el empaque ado, du an e una in e sión en la má- quina J. M. de J. Se acan . La can idad de solución que a a iesa el empaque ado en cada in e sión es o o de los aspec os in e esan es del nue o sis ema, pues o que si se p e endiese que ci culase un olumen de solución ele ado, los e ec os hid odinámicos del sis e- ma se ían con ap oducen es. Debido a ello, se pensó en hace ci cula un pequeño olumen, múl iplo de la po osidad del empaque ado y su icien e pa a p oduci un in e cambio o al de la solución exis en e en el in e io del empaque ado, de o ma que al ex e io del mismo, el olumen ci culado a a és del empaque ado pudiese ápidamen e homogeneiza se con la solución ex e na, lo cual es posible po una ac i ación suple o ia de la ci culación ex e na y a consecuencia del ele ado coe i- cien e de di usión de los colo an es en la solución. En la Fig. 6, se mues a una esquema ización de es e p incipio. Dado que el olumen desplazado en cada in e sión, o sea el caudal que a a- iesa el empaque ado, es ela i amen e pequeño, las pé didas de ca ga no son ele adas, al se el alo de la elocidad ela i amen e bajo. Es e aspec o es impo an e po cuan o ocasiona un mínimo e ec o de diso ción en el empa que ado, conse ando és e, una ez inalizado el p oceso, una apa iencia impeca- ble. Dado que pa a consegui un ele ado caudal/ho a/kg. de ma e ia eñida a base de la suma de unas 1.200 in e siones de pequeño olumen, el empaque ado debe de es a some ido a ecuen es cambios en el sen ido de la ci culación, es necesa io da le una consis encia adecuada que e i e su de o mación po es a causa. A. Volumen desplazado po in e sión. B. Ci culación de homogeinización. Fig. 6. Esquema ización del olumen desplazado po una in e sión 1 -E y su homogeinización en el sis ema de in u a J. M. de J. Se acan . En esumen, podemos indica que el nue o sis ema empleado en la máquina de eñi ipo J. M. de J. Se acan , iene ca ac e izado po ope a con ele ados caudales ho a ios, po kg. de ma e ia, conseguidos median e un ele ado núme o de in e siones, en cada una de las cuales se desplaza un olumen de solución equi alen e a un múl iplo de la po osidad del empaque ado ex il. A con inuación, amos a expone la ealización mecánica que ha pe mi ido la ma e ialización de las ideas an e io men e expues as, así como las ca ac e ís icas más impo an es de es a máquina de in u a. DISPOSITIVO IMPULSOR DE LA SOLUCION TINTOREA Los sis emas impulso es de la solución in ó ea a a és de un empaque ado ex il, que has a el momen o han enido empleándose, p esen an como ca ac e ís- ica el que la impulsión se e ec úa po medio de una bomba o median e una hélice. Un sis ema de es a clase iene ca ac e izado, po que el pun o de abajo es la in e - sección en e la cu a de ca ac e ís ica de la bomba o hélice y la g á ica p/2 del empaque ado, al como puede ap ecia se en la Fig. 7, pa a dos empaque ados de di e en e ipo y con dos elemen os impulso es de di e en e cu a de ca ac e ís icas. Po o a pa e, es os sis emas equie en un cie o iempo pa a e ec ua la in e sión del sen ido de ci culación de la solución, pues a pesa de que exis an disposi i os de in e sión au omá ica, el sis ema posee una ine cia que no pe mi e alcanza el ele ado núme o de in e siones po minu o a que an es nos hemos e e ido. Se e, pues, que ha sido necesa io es udia o o ipo de imp~ilso que pe mi iese e ec ua un ele ado núme o de in e siones y al mismo iempo suminis- ase el caudal eque ido. El sis ema adop ado ha sido el de impulsa la solución in ó ea median e un pis ón si uado en el in e io del au ocla e, al como e emos en el esquema de la Fig. 9; dicho pis ón a accionado po un disposi i o hid áu- lico que pe mi e a ia el núme o de ciclos del pis ón a olun ad, has a alcanza el máximo de 20-23 in e siones po minu o, lo cual co esponde a un caudal comp endido en e 3.600-4.000 l/h/kg. de ma e ia. cou be ca ac é is ique indiM H 4 ca adé is ique pla --C 4, a?, Fig. 7. Pun os de abajo de un sis ema de impulsión de solución in ó ea equipado con bomba. Así como en un apa a o de in u a equipado con bomba o hélice, el pun o de abajo iene de e minado po la in e sección en e la cu a de ca ac e ís ica de la bomba y la del empaque ado, Fig. 7, en el sis ema p opues o el pun o de abajo depende únicamen e de la esis encia opues a po el empaque ado pa a un de e minado caudal, no in e iniendo pa a nada las ca ac e ís icas del meca- nismo impulso . En la Fig. 8 pueden ap ecia se los pun os de abajo a di e en es caudales en dos empaque ados de di e en es ca ac e ís icas. P p1------- Qo QI QZ Q Fig. 8. Pun os de abajo de dos empaque ados ex iles al se a a esados po una solución impulsada po un pis ón. - 29 - En las Figs. 9, 10, 11, 12 y 13 se p esen an las g á icas A P/2 pa a a ios ipos de empaque ados ex iles. Q ii' i' Densidad de la bobina 300 g/dm3 >> » 330 g/dm." Fig. 9. G á ica A P/2 pa a bobinas de poliés e -lana de 600 g. a la empe a u a de 105°C. Las p esiones de abajo son las es ic amen e necesa ias pa a que la solución a a iese la ma e ia y, po consiguien e, la de o mación de la ma e ia es mínima. Si a causa del empaque ado, con iniese educi o aumen a el caudal p e iamen e asignado, puede consegui se es a a iación disminuyendo o aumen ando el núme o de in e siones, con lo que el pun o de abajo se desplaza á en la g á ica del empa- Densidad de la bobina 300 g/dm3 >> » 330 g/dn3 Fig. 10. G á ica A P/2 pa a bobinas de poliés e algodón de 600 g. a la empe a u a de 120°C. O L h' ~g' Densidad de la bobina 300 g/dm.3 >> » 330 g/dm.3 Fig. 11. G á ica A P/2 pa a bobinas de lana de 600 g. a la empe a u a de 105°C. O Lli' ~9' Densidad de la bobina 300 a /dm.3 -. >> » 280 g /dm.3 Tin u a con colo an es ina a 60°C. Fig. 12. G á ica A P/2 pa a bobinas de algodón de 600 g . a la empe a u a de 60°C. p uebas e ec uadas, podemos indica la log ada con 1,5 yo de Rojo Indan en FBB y 0,5 yo de Viole a Indan en RR, empleando 15 cc/l de sosa cáus ica de 38OBé, 3,5 g/l de hid osul i o sódico y 1 cc/l. de Pe egal L. La in u a se inició a 2S°C y se aumen ó la empe a u a a azón de 2,5OC/min. has a 80°C, man eniendo 15 min. y en iando a 60°C en 10 min.; se e ec uó un acla ado de 5 min. y a con inuación se p ocedió a un oxidado y jabonado simul áneo con 1 cc/l. de agua oxigenada de 100 ol., 0,5 g/l. de Sandopan DTC y 1 g/l. de ca bona o sódico, ele ando la empe a u a has a 100°C a azón de 4OC/min., man eniendo du an e 5 nin., en- iando a 80°C y acla ando dos eces en 8 minu os. El iempo o al de in u a puede e alua se en unos 95 minu os y an o la igualación como las solideces ob e- nidas ue on pe ec as. Las pé didas de ca ga pa a bobinas de una densidad de 300 g/dm3 oscilan en e 0,47-0,34 kg/cm." en ci culación E-1 y en e 0,40-0,30 kglcm." en ci culación 1-E, según la empe a u a. Ensayos simila es ue on e ec uados empleando 1,3 yo Ve de B illan e Ciba- non FBF, l 010 de Oli a Cibanon FS md. g . y 0,3 0/, de Pa do Cibanon FGR p.m.d., 1 yo Ama illo Cibanon F2G, 0,5 yo de Viole a Cibanon F2R, e c., ob e- niéndose en odos los casos excelen es esul ados en iempos análogos a los indi- cados. No se obse ó ningún incon enien e en e ec ua el a amien o conjun o de oxidación y jabonado y el e ec o de es e úl imo ue muy in enso a pesa del co o pe íodo de aplicación, ob eniéndose an o los ma ices como las solideces espe- adas. MEZCLAS ALGODON-POLIESTER Las in u as han sido e ec uadas sob e hilado de algodón-poliés e l/c. N.O 50- 60 (33-67 yo), p e iamen e desc udado y apo izado en au ocla e pa a disminui el encogimien o; como sopo e se empleó un ubo cónico de ace o inoxidable. La densidad de la bobina de 300 g/dms. El núme o de in e siones ue el co espon- dien e pa a log a un caudal de 4.000 l/h/kg. de ma e ia. Colo an es dispe sos- ina La aplicación de es os colo an es se e ec uó empleando colo an es Fo on en, mezcla de colo an es Fo on y Sando eno de Sandoz,, S.A.E. En e las di e en es p uebas e ec uadas podemos menciona la in u a con 0,7 OJ, de Ama illo Fo on- en S, 0,2 yo de Rojo Fo on en SES y 0,6 yo de azul Fo on en S, a los que se les adicionó 0,5 g/l. de Dekol N, 1 cc/l. Di asol M, 0,5 cc/l. de Le egal PT y ácido ó mico pa a ob ene un pH de 5. La in u a se inició a 30°C, man eniendo es a empe a u a du an e 5 minu os pa a homogeneiza la dis ibución y ele ando la empe a u a a 125OC en 40 minu os; se man u o a 125OC unos 20 minu os y se en ió a 70°C en 12 minu os, adicionando 6 cc/l. de sosa cáus ica de 38OBé, 3 g/l. de hid osul i o sódico y 0,s cc/l. de Pe egal P; pasados 15 minu os se adicionó 6 gil. de clo u o sódico y anscu idos 10 minu os se en ió a 45OC en 10 minu os. A con inuación se p ocedió a los a amien os pos e io es de la misma mane a que lo indicado en los colo an es ina. La in u a du ó en o al 3 ho as ob enién- dose buena igualación y solideces. Las pé didas de ca ga obse adas es u ie on comp eniiidas en e 055-0,33 kg/cm.' E-I y OS-0,26 1-E, según la empe a u a; en la ase de adición del hid osul i o y la sosa cáus ica se ele a on a 0,6 kg/cm." E-1 y 0,55 kg/cm." 1-E a consecuencia del hinchamien o de la ib a celulósica po la acción del álcali. A pesa de que el iempo o al de in u a es algo ele ado, dada la de icien e pe meabilidad de la bobina de algodón poliés e empleada en nues o es udio, conside amos di ícil su educción, máxime eniendo en cuen a que el ipo de colo an e Fo on exis en e en es as mezclas son de ma ca S y equie en ele ada empe a u a y iempo pa a su di usión. C eemos posible alguna educción del iempo de in u a en la ase de calen amien o y man enimien o a al a empe a u a, empleando bobinas de mayo pe meabilidad y colo an es de elocidad de di usión más ele ada. LANA La expe iencia indus ial log ada en la in u a de es a ib a, an o en o ma de peinado como en hilo, ha pe mi ido i educiendo los iempos de in u a usuales de o ma conside able, ello puede se mos ado a a és de los ejemplos que ci a- mos a con inuación. Peinado de lana Las in u as han sido e ec uadas con colo an es al c omo y sob e peinados de di e en es ipos de lana. Las bobinas de peinados, con un peso de 25 kg., un diáme o ex e io de 700 mm. e in e io de 200 mm. ue on con~p imidas has a ob ene una densidad de 400 g/dm.3, a in de e i a ugas de solución in ó ea y en iel amien os. El sen ido de ci culación 1-E solamen e, con un caudal de 1.000 l/h/kg. de ma e ia, p esen ándose una pé dida de ca ga de 030 kglcm.'. El p ocedimien o de in u a empleado ha sido, en la mayo ía de los casos, el de c oma ado pos e io . La solución in ó ea se p epa a con el co espondien e colo an e al c omo según ma iz e in ensidad, y 6 yG de sul a o amónico s.p. ., in o- duciéndola en el apa a o a 50°C; se calien a a 103OC en 20 minu os y se man iene a dicha empe a u a 15 minu os. Se en ía la solución a 80°C en 8 minu os, se ajus a el pH con ácido ó mico, se adiciona el bic oma o po ásico; se ele a la em- pe a u a a 103O en 5 minu os y se ope a du an e 15 minu os a dicha empe a u a, p ocediéndose pos e io men e a e ec ua dos la ados de 5 minu os de du ación cada uno. Tan o el ago amien o como las solideces ob enidas han sido conside adas adecuadas; el iempo o al de ope ación oscila en e 90-100 minu os. Exis en ins- alaciones e ec uando unas 7-8 en adas de p omedio en jo nada de 16 ho as. Hilado de lana Sob e hilado de es amb e han sido e ec uadas nume osas in u as empleando odo ipo de colo an es, ales como colo an es al ba án, p eme alizados de ipo 2: 1 y colo an es omegac omo. Las bobinas son de 600 g. y con una densidad de 330 g/dm.3, lo que pa a un caudal de 4.000 l/h/kg de ma e ia p oduce una pé dida de ca ga comp endida en e 0,29-0,25 kg/cm? E-1 y 0,29-0,20 kglcm.2 1-E, según la empe a u a. Colo an es ácidos El sis ema conside ado como bueno ha sido: pone en la solución a 40-45OC las can idades p ecisas de sul a o de sosa y ácido o sul a o amónico, según ipo de colo an e, haciendo ci cula la solución du an e 5 minu os; añadi el colo an e y al cabo de 5 minu os calen a has a 105OC en e 20-25 minu os, man eniendo los 105OC de 15 a 20 minu os y en ia seguidamen e a 80°C en 6 minu os, la ando a con inuación. El iempo o al de in u a oscila en e 40-60 minu os, según ipos de colo an e e in ensidad de in u a. Se ha podido ap ecia que los agen es de - 39 - igualación aconsejados po las p oduc o as de ma e ias colo an es pueden se edu- cidos en sus dosi icaciones y muchas eces sup imidos, siendo necesa io un segu o con ol del pH pa a pode ob ene los esul ados indicados. Colo an es al c omo Se han ob enido buenos esul ados an o con el p ocedimien o de c oma ado pos e io como con d de c oma ado simul áneo, con la en aja, en es e úl imo caso de que el iempo de in u a queda educido en unos 30 minu os. El p ocedimien o empleado en el caso de c oma ado pos e io es el siguien e: ambien ación de la ma e ia du an e 5 minu os en una solución a 50°C que con- iene 10 0/, s.p. . de sul a o sódico c is alizado y ácido acé ico pa a consegui pH 5; adición del colo an e y uni o mización du an e 5 minu os, ele ando después la empe a u a a 105OC en 20 minu os y man eniéndola 15 minu os; en ia a 80°C en 6 minu os, añadiendo el bic oma o po ásico y calen ando en 6 minu os a 103OC, a cuya empe a u a se pe manece unos 15-20 minu os, en iando seguidamen e en 5 minu os a 80-85OC y la ando a con inuación dos eces. El iempo o al de in u a suele se de unos 100 minu os. En el caso de los colo an es con c oma ado simul áneo, el iempo o al de in u a suele se de unos 60-70 minu os, habiéndose e ec uado in u as a concen- aciones ele adas, po ejemplo 3 yo de Bu deos Me omegac omo 2 BL, con exce- len es solideces al agua, o e, la ado, e c. Colo an es p eme alizados Es e ipo de colo an es ha sido ampliamen e expe imen ado, habiéndose cons- a ado que puede educi se la can idad de p oduc o igualado , empleada no mal- men e en es a clase de in u as; po o a pa e se ha obse ado que se pueden alcanza los g ados de solidez indicados po las i mas p oduc o as de colo an es, e ec uando el a amien o a 103OC du an e 15-20 minu os. El p ocedimien o ac ualmen e empleado es el siguien e: a la solución a 50°C se añaden 18 0/, s.p. . de sul a o de sosa c is alizado, 5 Ol, de sul a o amónico y la 113-1 12 del p oduc o auxilia de igualación, no malmen e ecomendado; después de ambien a la ma e ia du an e 5 minu os, se añade el colo an e y se calien a la solución has a 103OC en 25 minu os, man eniéndose a es a empe a u a 15-20 mi- nu os y en iando después a 80°C en unos 6 minu os, la ando a con inuación. El iempo o al de in u a es de unos 55-60 minu os. Las cu as de ago amien o que se han podido es ablece indican una abso ción uni o me del colo an e desde el p incipio al inal de la in u a. MEZCLAS LANA-POLIESTER Dada la impo ancia de es a mezcla, hemos enido la opo unidad de ensaya la epe idamen e, an o empleando el sis ema de un baño como el de dos; dado la educción de iempo que se ob iene con el p ime sis ema y la apa ición en el me cado de ma cas de colo an es es udiados pa a se aplicados de es a o ma, la endencia, cuando azones de ipo económico no lo impidan, es i hacia es e ipo de aplicación. En líneas gene ales el p ocedimien o ha sido empleado de la o ma siguien e: a 50°C se añaden 2 g/l. de sul a o amónico, ácido ó mico pa a ob ene pH 5, 0,5 g/l. de dispe san e y la can idad de anspo ado aconsejable; después de ambien a 5 minu os, se añaden los colo an es y se empieza a calen a $a solución has a 10S°C en 30 minu os, man eniendo es a empe a u a en e 20-30 minu os y en iando en 5 minu os a 85OC. Pos e io men e se dan dos la ados y e en ualmen e se p ocede a un sua izado du an e 10 minu os. La in u a suele du a en e 70-90 minu os, habiéndose obse ado en odas las in u as las solideces eque idas y una buena igualación. ACRILICAS La expe iencia indus ial de las ib as ac ílicas se educe po el momen o a la in u a de cin a de peinaje. Las bobinas de peinado, con un peso de 15 kg., un diáme o ex e io de 400 mm. e in e io de 100 mm. son comp imidas has a una densidad de 350 g/dm.3. La ci culación es solamen e 1-E y con un caudal de 1.500 IJhJkg. de ma e ia ob eniendo pé didas de ca gas de 0,40 kgJcm.2. La in u a se e ec úa a pH 4,5 ob enido con ácido acé ico sin el empleo de p oduc os auxilia es; el colo an e es educido a 70°C y la solución es calen ada has a 108OC en 20 minu os, man eniéndose es a empe a u a unos 15 minu os, en iándose seguidamen e a azón de 25OC/min.; la ope ación se e mina con dos la ados de 5 minu os. CONCLUSIONES A a és de odo lo expues o, se ha podido ap ecia que la máquina de in u a J.M. de S.A. Se acan , es una ealización de concepción comple amen e nue a, en la que el aspec o más impo an e eside en ob ene caudales ele ados, alcanza- dos median e un g an núme o de in e siones po minu o, lo que asegu a una ápida y egula abso ción de colo an e, pe mi iendo aco a los iempos de in- u a y educiendo la consumición de algunos p oduc os químicos. Los esul ados ob enidos en un iempo de expe imen ación indus ial ela i amen e co o son muy posi i os y se espe a que las nue as ins alaciones en o os sec o es ex iles, apo en una con i mación de ini i a a los esul ados ob enidos en la ins alación pilo o, al como ha ocu ido en el sec o de la indus ia de lana y sus mezclas con ib as sin é icas. BIBLIOGRAFIA J. Boul on e 1. C ank. J. Boul on y 1. C ank.