Plástico, luz y color: Taller experimental de aprendizaje en el reciclado creativo

1 UNIVERSIDAD DE VALLADOLID ESCUELA DE INGENIERIAS INDUSTRIALES GRADO EN INGENIERÍA DE DISEÑO INDUSTRIAL Y DESARROLLO DE PRODUCTO Plástico, luz y color: Taller experimental de aprendizaje en el reciclado creativo Autor: Montes González, José María Tutores: Rodríguez Fernández, Carlos Fernández Raga, Sagrario Dpto. Teoría de la Arquitectura y Proyectos Arquitectónicos Valladolid, Julio 2021. Plástico, luz y color consiste en la creación y confección de un taller experimental de aprendizaje en el reciclado creativo que promueve el conocimiento sobre el plástico, el uso racional y la concienciación cívica basado en la máxima Transformar el pensamiento en ACCIÓN. Para ello se servirá, como eje central de la actividad, de la construcción de un módulo geométrico que sirva como resultado de la reflexión de la siguiente Tesis: Dejar de ver el plástico como un desecho y verlo como una oportunidad de crear algo nuevo y valioso, donde el valor que genera el plástico justifica su aplicación. La emoción, la comunidad, la crisis medioambiental y el aprendizaje serán parámetros clave para el desarrollo de este proyecto y el DISEÑO, será la herramienta fundamental que aúne todos los caminos. MÓDULO, PLÁSTICO, EXPERIMENTACIÓN, TRANSFORMACIÓN, COOPERACIÓN Plastic, light and color consists of the creation and preparation of an experimental learning workshop in creative recycling that promotes knowledge about plastic, rational use and civic awareness based on the maxim Transform thought into ACTION. To do this, it will serve, as the central axis of the activity, the construction of a geometric module that serves as a result of the reflection of the following Thesis: Stop seeing plastic as a waste and see it as an opportunity to create something new and valuable , where the value generated by the plastic justifies its application. Emotion, community, environmental crisis and learning will be key parameters for the development of this project and DESIGN will be the fundamental tool that brings together all the paths. MODULE, PLASTIC, EXPERIMENTATION, TRANSFORMATION, COPERATION MEMORIA ........................................................................................................................................................ 9 1. INTRODUCCIÓN Y JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO .............................................................................. 10 Introducción .......................................................................................................................................... 10 Contexto: La gestión de Plásticos ........................................................................................................... 11 2. MICRO RECICLANDO ......................................................................................................................... 16 Ecoopera ............................................................................................................................................... 16 Precious Plastic ..................................................................................................................................... 17 PRAE ..................................................................................................................................................... 19 Espacio Micro reciclando ....................................................................................................................... 23 3. ESTUDIOS DE CAMPO........................................................................................................................ 36 Estudio de tipos de plásticos y sus cualidades ........................................................................................ 36 Estudio de propiedades lumínicas y visuales del PP .............................................................................. 51 Estudio del moldeo por compresión ...................................................................................................... 56 Estudio de aplicaciones ......................................................................................................................... 61 4. ESTADO DEL ARTE ............................................................................................................................. 68 Green lightan artistic workshop ........................................................................................................... 68 Pabellón de la Serpentine Gallery .......................................................................................................... 71 Beauty.................................................................................................................................................. 74 La máquina del tiempo: paisajes urbanos de la memoria ....................................................................... 76 Your uncertain shadow (colour) ............................................................................................................. 78 5. ESTUDIO DE MERCADO ..................................................................................................................... 80 Lámparas de Vitral ................................................................................................................................ 80 The Drop Factory ................................................................................................................................... 82 Menudas piezas .................................................................................................................................... 83 Nudo Universal Mero ............................................................................................................................ 84 Juntura tridimensional........................................................................................................................... 85 Conclusiones estudio de mercado ......................................................................................................... 89 6. BRIEFING .......................................................................................................................................... 90 Fundamentos del proyecto .................................................................................................................... 90 Público objetivo .................................................................................................................................... 91 Requisitos del Proyecto ......................................................................................................................... 92 Ratios de proyecto ................................................................................................................................ 92 Restricciones ......................................................................................................................................... 92 7. DESARROLLO Y DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO ................................................................................... 94 Encuesta.............................................................................................................................................. 94 Ideas previas ......................................................................................................................................... 98 Desarrollo de Identidad gráfica de micro reciclando .................................................................... 101 Plástico, Luz y Color ............................................................................................................................. 104 8. DINÁMICA DE ACTIVIDAD................................................................................................................ 124 Dinámica fundamental o primera ........................................................................................................ 124 Dinámica colaborativa o segunda ........................................................................................................ 125 Dinámica experimental o tercera ......................................................................................................... 126 9. MATERIALES DE ACTIVIDAD ............................................................................................................ 129 10. PROCESO DE RECICLAJE Y FABRICACIÓN DEL MOLDE ....................................................................... 132 11. SEGURIDAD EN EL ESPACIO DE TRABAJO ......................................................................................... 137 Indicaciones generales ........................................................................................................................ 137 Medidas de Seguridad para el Desarrollo de la actividad ...................................................................... 137 PLANOS TÉCNICOS ....................................................................................................................................... 147 PLIEGO DE CONDICIONES ............................................................................................................................. 159 1. INTRODUCCIÓN .............................................................................................................................. 160 2. CONDICIONES GENERALES .............................................................................................................. 160 Descripción general del producto ........................................................................................................ 160 Objetivos y cláusulas generales ........................................................................................................... 160 3. CONDICIONES FACULTATIVAS O LEGALES ........................................................................................ 161 Contrato.............................................................................................................................................. 161 Subcontratista ..................................................................................................................................... 161 Régimen de intervención ..................................................................................................................... 161 Propiedad Industrial ............................................................................................................................ 162 4. CONDICIONES ECONÓMICAS ........................................................................................................... 162 Compromiso del promotor .................................................................................................................. 162 Condiciones para la empresa auxiliar ................................................................................................... 162 CONDICIONES DE EJECUCIÓN ................................................................................................................... 163 MATERIALES ........................................................................................................................................ 163 PRESUPUESTO ............................................................................................................................................. 165 1. INTRODUCCIÓN .............................................................................................................................. 166 1. COSTE DE FABRICACIÓN .................................................................................................................. 166 2. COSTE DEL MANO DE OBRA INDIRECTA ........................................................................................... 170 3. COSTES DE LAS CARGAS SOCIALES ................................................................................................... 170 4. COSTE DE LOS GASTOS GENERALES ................................................................................................. 171 5. TOTAL Y RESUMEN.......................................................................................................................... 172 BIBLIOGRAFÍA .............................................................................................................................................. 173 ANEXOS ....................................................................................................................................................... 183 RÚBRICA EXPERIENCIA DE APRENDIZAJE .............................................................................................. 184 ............................................................................................................... 186 .................................................................................................................... 190 NORMAS DE ELEMTOS NORMALIZADOS ................................................................................... 195 2. MICRO RECICLANDO Ecoopera • El desarrollo sostenible. • La valorización y dinamización de territorios 13 . • Protección del patrimonio cultural y natural. Figura 6. Logotipos de izquierda a derecha, arriba: Micro reciclando versión Precious Plastic, Micro reciclando versión Ecoopera, Ecoopera.. MEMORIA: MICRO RECICLANDO Precious Plastic • Punto de recogida: lugar donde se recogen los desechos plásticos y se almacenan para repartirlos a los espacios de trabajo. • Espacio de trabajo: lugar donde se realiza la transformación del plástico, existen diferentes máquinas • Punto de Comunidad: Precious Plastic valora crear un sentimiento de grupo hacia el reciclado en el que las personas se unen en torno a una misma causa. Realizan actividades juntos, realizan viajes, excursiones, etc. • Taller de Maquinas: aquí podrán comprar, reponer, reparar, ampliar las piezas que necesiten. Figura 7 Tipos de establecimiento, de izquierda a derecha: Punto de recogida, espacio de trabajo, punto de comunidad y tienda de máquinas. Figura 8. Productos desarrollados por Precious Plastic: 1. Barras extruidas, 2. Hexágonos inyectados, 3. Banco realizado con barras de plástico, 4. Carcasa de móvil inyectada, 5. Moldes de enchufe, 6. Bloques de plástico extrusionado. • La economía circular • La comunidad • El conocimiento libre MEMORIA: MICRO RECICLANDO PRAE • La gestión ambiental. • La sostenibilidad. • La ecoeficiencia. • La educación ambiental. • La participación ciudadana. Figura 9. Taller de Micro reciclando MEMORIA: MICRO RECICLANDO Actividad • Sensibilizar a la población con las crisis de la gestión de plásticos: para lo que se realizan talleres en los que las personas visitan nuestro espacio y se les explica la dinámica y los procedimientos del reciclado, también se realizan actividades de reciclado creativo con niños y adultos, se acude a colegios para dar charlas sobre cómo mejorar está situación y exponer la visión de este proyecto, se colabora con otras iniciativas ecológicas para fomentar al desarrollo. • Promover valores ecológicos y sostenibles: No solo se realizan actividades, sino que también se pretende educar en sensibilidad ambiental, revindicando lo natural. • Reducir el impacto de los desechos plásticos: Una parte fundamental del proyecto es la transformación de residuos plásticos en objetos estéticos y funcionales que puedan alargar la vida útil del material, para ello se realizan recogidas de plásticos con distintas entidades como centros o festivales en los que se genera una gran cantidad de residuos. • Continua experimentación, buscando nuevas alternativas que pueda permitir el plástico reciclado (Ver Estudios de Campo) ya sea el material, una aplicación, una metodología, etc. • Ser un taller de trabajo comunitario, en el que las personas que están implicadas se sientan parte de un grupo que está unido por un mismo fin. Creando un ambiente de respeto, compromiso, y concordia. • Como fin último: Generar un cambio global, esto que hacemos aquí, solo es una pequeña parte de lo lejos que pueda llegar. Nosotros reciclamos plásticos, tú también puedes. Nosotros buscamos nuevas alternativas para la contaminación ambiental, tú también puedes... lo que hacemos en Micro reciclando solo es una pequeña muestra que anima a cada espectador a encontrar su propio camino, contribuyendo a la causa. Unos deciden unirse a la asociación, otros contribuyen trayendo sus plásticos, otros colaboran con el proyecto desde otras asociaciones, muchas personas revisitan el espacio al sentir en él, una comunidad. MEMORIA: MICRO RECICLANDO Espacio Micro reciclando MEMORIA: MICRO RECICLANDO Proceso de reciclado de plástico Recogida • El equipo recolecta el plástico semanalmente de amigos y familiares. Lleva mucho tiempo, pero es genera vínculos locales y un sentimiento de comunidad. • Tiendas, locales que se quieran deshacer de sus desechos plásticos. Ecoopera realizo campaña de recogida con diferentes entidades, como centros de ocio, bares, colegios, estudios de arquitectura y eventos musicales, entre otros. • Trabajar con recicladores de oficio locales. • Industria que pueda proveer constantemente con plástico. MEMORIA: MICRO RECICLANDO Compresión Figura 21. Moldes de compresión Figura 22. Proceso esquemático de moldeo por compresión. MEMORIA: MICRO RECICLANDO 3. ESTUDIOS DE CAMPO Estudio de tipos de plásticos y sus cualidades • Poder desarrollar una actividad segura del taller de reciclaje • Obtener buenas aplicaciones en el moldeo de plásticos. • Conocer cómo es el reciclaje de estos polímeros • Dotar al proyecto de una base rigurosa en tema de plásticos. Figura 23. Planchas de compresión MEMORIA: ESTUDIOS DE CAMPO Tipos de plásticos • Resistencia a la corrosión y resistencia a los productos químicos. • Baja conductividad eléctrica y térmica. • Baja densidad. • Alta relación resistencia a peso (particularmente cuando son reforzados). • Reducción del ruido. • Amplias opciones de colores y transparencias. • Facilidad de manufactura y posibilidades de diseño complejo. por lo general sin • que se requiera mayor procesamiento. • Poco costo y requieren menos energía que los metales para producirse, ya que las temperaturas para trabajarlos son mucho más bajas. • Otras características que pueden ser deseables o no (lo que depende de la aplicación), como baja resistencia y rigidez, alto coeficiente de expansión térmica, gama de temperatura útil baja: hasta 350 °C (660 °F), y menor estabilidad dimensional en servicio por cierto periodo. Elastómeros Termoestables Figura 24. Ejemplos de tipos de tipos de termofijos. Termoplásticos MEMORIA: ESTUDIOS DE CAMPO Figura 25. Código de identificación de resina PET: tereftalato de polietileno . Sus principales son: • Es transparente y cristalino, aunque admite algunos colorantes (Ver figura 26.) • Máxima protección de los alimentos: puede utilizar como una excelente barrera para proteger el contenido almacenado en su interior del CO2 y de otros agentes externos. Además, es compatible con otros materiales, de ahí que en una botella nos encontremos diversos plásticos. • Permite degradación química: se puede degradar mediante procesos químicos para proceder a su reutilización para un nuevo producto o generación de combustibles. • Resistente al desgaste y a la corrosión, además de lograr conservar la temperatura del producto y mantenerlos fuera del alcance del polvo, la grasa y otros factores tóxicos que puedan estar presentes en el ambiente. • Transparente: permitiendo vislumbrar su contenido con facilidad y apreciar la calidad de los productos alimenticios. • Alta resistencia, pero reciclable. • Gran generador de basura: gracias a las aplicaciones de un solo uso se desecha una cantidad inmensa de residuos PET, botellas de plástico, envases de comida rápida, etc. (Ver figura 27.) • Contaminación de alimentos: el reciclaje del PET lo hace incompatible con la industria alimenticia, puede desprender químicos que vayan al alimento. Debe pasar por un proceso de super limpieza para poder reutilizarse. • Incapacidad de soportar altas temperaturas: al calentarse genera químicos que son tóxicos para nuestro organismo. • Efecto ambiental: Permanece en el ambiente mucho tiempo y contribuye a la contaminación. Se acumula en los ríos o lagos y poco a poco van degradándose, desprendiendo sustancias tóxicas. Afecta directamente a la fauna, muchos animales confunden estos plásticos con comida y una vez en el organismo desprenden tóxicos y nocivos en el cuerpo. La quema masiva de estos plásticos desprende sustancias tóxicas que contaminan el aire y la atmósfera. Contiene una sustancia química llamada trióxido de antimonio que se considera un carcinógeno, es capaz de causar cáncer en un tejido vivo. Cuanto más tiempo quede un líquido en un contenedor de PET, mayor será el potencial de liberación del antimonio. Las temperaturas cálidas dentro de los automóviles, garajes y almacenamiento cerrado también podrían aumentar la liberación de la materia peligrosa. En pequeñas cantidades, el envenenamiento por antimonio causa dolores de cabeza, mareos y depresión. Las dosis más grandes producen vómitos violentos y frecuentes, y pueden provocar la muerte en unos pocos días. Contiene también: Penta fluoruro de antimonio, que reacciona con muchos compuestos diferentes. Estos plásticos se producen utilizando fluoruro de hidrógeno y benceno. Los productos químicos son tan tóxicos durante la etapa de fabricación que incluso una pequeña cantidad en contacto con la piel puede ser fatal. En la industria este es el plástico más fácil de reciclar, aunque presenta un corto ciclo de reciclaje, ya que pierde notablemente sus propiedades con el tratamiento, suele acabar en hilos PET, que es la aplicación de menor categoría de reciclaje Actualmente Precious Plastic no posee una máquina que permita reciclar PET, ya que este plástico necesita parámetros con lo que es más complejo trabajar. Figura 26. Diferentes usos del PET: botellas de agua y refrescos están hechas de PET, así como algunos frascos, peines, bolsas, bolsas de mano, alfombras y cuerdas. MEMORIA: ESTUDIOS DE CAMPO Figura 27. La problemática de gestión de plásticos: numerosos residuos de botellas de PET. HDPE: polietileno de alta densidad • Alta dureza y resistencia a abrasión debido a la alta cristalinidad de la sustancia. • Alta resistencia a la tracción y a la compresión. • Impermeabilidad casi absoluta al vapor y a los líquidos. • Buena resistencia química a los medios más agresivos que contienen ácidos, álcalis, grasas y aceites. Se utilizan para tuberías. • Excelentes propiedades dieléctricas. • La posibilidad de procesamiento por métodos térmicos, facilidad de soldadura y encolado. • Económico. • Menos rígido que el PP. • Fácil de quemar. • Poca resistencia a los rayos UV es necesario un aditivo. • Alta contracción del molde. El HDPE se encuentra en envases de alimentos y bebidas, así como para botellas de leche, aceite de motor, botellas de champú, botellas de jabón, yogurt, detergentes, blanqueadores, juguetes, tuberías y tapas de botellas. Es recomendable para almacenar alimentos hasta los 60º ya que, a partir de esta temperatura, se pueden desprender partículas de plástico. Otros tipos Figura 31. Plástico triturado clasificado MEMORIA: ESTUDIOS DE CAMPO Reciclado de plásticos • Primario: produce nuevos envases del mismo envase. Este es el caso de los metales, por ejemplo: las latas de aluminio recuperadas hechas en nuevas latas de aluminio. Esto es posible gracias a que al enlace metálico permite reprocesarse muchas veces. Los seis tipos de resina no son candidatos para el reprocesamiento primario ya que está fuertemente limitado por la sensibilidad del plástico al calor y la manipulación en un tipo de degradación llamado « historia del calor »: Las moléculas de plástico son largas y flexibles, y cambian estructuralmente cuando se someten a estrés térmico y mecánico durante la fusión y extrusión. Con los reprocesos o ciclos, las moléculas se interconectan y se endurecen y el plástico se vuelve débil y quebradizo, es un proceso irreversible y acumulativo. a mayoría de los plásticos sólo se reciclan una vez y luego se usan en otros productos que se pueden usar durante más tiempo y evitan entrar en vertederos, como productos textiles. Por otro lado, los plásticos son muy susceptibles a la contaminación. Si la clasificación presenta impurezas, la mezcla contiene defectos e interrupciones en la estructura molecular que degradan las propiedades del material. En algunos casos, la contaminación conduce a la descomposición total del polímero. Por ejemplo, pequeñas impurezas de PVC destruyen el PE cuando se funden juntos. • Secundario: Es el caso de los plásticos reciclados que generalmente no son 100% reciclados debido a la menor pureza del polímero y la falta de infraestructura de recolección, suele ser necesario mezclar resina virgen con la resina reciclada para aumentar el rendimiento del producto. La separación de los plásticos para su clasificación es particularmente problemática porque hay poca variación en las propiedades físicas (como la densidad y la solubilidad). • Terciario: utiliza productos químicos industriales o de alto calor para dividir los productos plásticos en sus componentes químicos. Pirólisis. Conclusiones • PET: No posemos en el taller una máquina que permita recíclalo, ya que este plástico necesita asegurar parámetros, como la presión, para los que Precious Plastic no tiene con las que trabajar, por lo tanto, queda fuera del estudio. • PVC: queda descartado completamente ya que desprende gases nocivos, la intención de Micro reciclando no es un reciclaje industrializado, por lo tanto no tiene sentido exponernos a tales perjuicios. • PS: su reciclaje sigue siendo complejo para los medios que tenemos, pero los gases que derivados del procesado exceden las medidas preventivas del taller. • Otros: como ya se ha explicado hay tener especial cuidado con este grupo ya que la gran inmensidad de tipos de plástico que caben en él puede conllevar a la duda y está nos puede poner en peligro. Por ello si existe sospecha es mejor rechazar. MEMORIA: ESTUDIOS DE CAMPO Estudio de propiedades lumínicas y visuales del PP Figura 32. De iz a dr: HDPE, LDPE Y PP Experimentación 1: Retroproyector Figura 33. Retroproyector en funcionamiento en una clase Figura 34. Plancha iluminada Figura 35. Transmisión difusa de la luz MEMORIA: ESTUDIOS DE CAMPO Experimentación 2: Propiedades visuales Figura 36. Propiedades visuales del PP Conclusión Figura 37. Diferencias entre sin luz/con luz. MEMORIA: ESTUDIOS DE CAMPO Estudio del moldeo por compresión Experimentación 1: Defectos en la piezas de polipropileno Figura 40. Tipos de defectos en piezas, a la dr Pieza tipo 1, a la izq Pieza tipo 2 • Si llenamos el molde polipropileno por debajo de la cantidad idónea, obtenemos el tipo de plancha 1, con cavidades interiores y las esquinas quedan afectadas sin material (Figura 41.1), esto afecta proporcionalmente al acabado de la pieza que presentan más valles debido a las cavidades interiores, quedando una superficie con ondulaciones (Figura 41.2). En el caso de (Figura 41.3) se observan golpes y rayaduras, estás son copiadas del molde dándole un peor acabado superficial. Figura 41. Defectos en el Planchas, 1. Cavidades interiores, 2. Superficie deformada, 3. Golpes y rayduras MEMORIA: ESTUDIOS DE CAMPO Este tipo de piezas presentar un mayor espesor ya que al haber cavidades interiores las cadenas de polímeros se encuentran menos cohesionadas y tienden a ocupar mayor volumen, esto también es factor de una superficie con ondulaciones ya que el polímero no está tan restringido a ocupar una zona del espacio. El espesor es de 5mm. • Si llenamos saturando de material conseguimos la plancha tipo 2 que elimina las cavidades huecas interiores, pero aparecen pequeñas bolas de gas dentro del material y más cercanas a la superficie superior del moldeo ya que tienden a ascender (Figura 42.1). Esta saturación mejora proporcionalmente el acabado superficial de la pieza que es mucho más homogéneo. Las cavidades superficiales además son menos notorias (Figura 42.2). Al ser más consistente y no tener cavidades interiores, el espesor de plancha es 4mm. Difiere en un milímetro de la pieza anterior. El espesor del molde es 5mm habiendo contraído en espesor un milímetro. Figura 42. Defectos en la plancha tipo 2, 1. Pequeñas bolas de gas, 2. Rayaduras y golpes Experimentación 2: Variabilidad en los espesores Tabla 1. Espesores de tablas de Polipropileno Nº plancha/ Nº mediciones 1 2 3 4 5 Resultado de medida 1 4,4 4,3 4,4 4,3 4,3 4,34±0,055 2 4,65 4,75 4,7 4,65 4,65 4,678±0,047 3 4,7 4,65 4,65 4,65 4,7 4,67±0,027 4 5 5 5 5,05 5 5,01±0,022 5 4,65 4,65 4,7 4,65 4,65 4,66±0,022 6 4 4,05 4 4 4,05 4,02±0,027 7 5,05 5 5 5,05 5 5,02±0,027 Tangram Figura 50. Proceso esquemático de corte del tangram MEMORIA: ESTUDIOS DE CAMPO Conclusiones Figura 52. Pulido con papel de lija Figura 53. Máquinas de corte en Micro reciclando Lámpara de plástico oposición Figura 54. Esquema de proceso de corte de lámpara. MEMORIA: ESTUDIOS DE CAMPO Conclusiones Figura 56. Máquinas para calentar plásticos Figura 57. Resultado final, lámpara colgada con luces auxiliares. 4. ESTADO DEL ARTE Green lightan artistic workshop Ubicación geográfica: MEMORIA: ESTADO DEL ARTE Figura 59. Módulo bipirámide hexagonal Figura 60. Taller colaborativo de Green light MEMORIA: ESTADO DEL ARTE Pabellón de la Serpentine Gallery Figura 61. Esquema de ideación Figura 62. Mecanismo de montaje, Fuente: BIG. Hallazgos relevantes: Conclusiones MEMORIA: ESTADO DEL ARTE 5. ESTUDIO DE MERCADO Lámparas de Vitral Figura 69. Luz y geometría MEMORIA: ESTUDIO DE MERCADO Figura 70. Lámpara de vitral. 1895) The Drop Factory Figura 71. Lámapra Tiffany Figura 72. Cúpula geodésica MEMORIA: ESTUDIO DE MERCADO Menudas piezas Figura 73. Con la luz del sol el juguete proyecta sombras de color. Nudo Universal Mero Figura 74. Módulo de Nudo y construcciones MEMORIA: ESTUDIO DE MERCADO Juntura tridimensional Figura 75. Construcción modular Figura 77 Silla icónica De Stijl diseñada por Gerrit Rietveld Figura 76. Representación de junta y aplicación MEMORIA: ESTUDIO DE MERCADO Estructuras modulares tridimensionales Figura 78. Módulos tridimensionales Modular light Figura 79. Cambios en el módulo generan efectos lumínicos MEMORIA: ESTUDIO DE MERCADO Conclusiones estudio de mercado ¿Se recicla en Valladolid? Figura 82. Gráfica de opinión: ¿Crees que en Valladolid se recicla el plástico que desechamos? MEMORIA: DESARROLLO Y DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO Conclusiones Ideas previas Cúpula geodésica Figura 84. Cúpula geodésica. MEMORIA: DESARROLLO Y DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO Naturaleza plástica Figura 85. Boceto naturaleza plástica. Papelera azul Figura 86. Bocetos papelera azul. MEMORIA: DESARROLLO Y DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO Desarrollo de Identidad gráfica de micro reciclando Figura 87. Logotipos que realice en Oiga estudio Logotipo versión Precious Plastic Figura 89. A la izquierda el logotipo oficial de Precious Platic. Logotipo versión Micro reciclando Figura 90. Logotipo personal. MEMORIA: DESARROLLO Y DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO Construcción Área de protección: Figura 91. Área de protección Colores: Figura 92. Colores utilizados Plástico, Luz y Color • Sociales: al estar en contacto con personas de otras realidades; • Sensoriales: al experimentar a través de los sentidos; • Educativas: al comprender y cambiar la perspectiva del conocimiento; • Culturales: al forma parte de un movimiento • Medioambientales: sentimiento ecológico y centrado en la naturaleza. Consideraciones iniciales Figura 93. Sólidos platónicos, de iz a dr: Tetraedro, cubo (hexaedro), octaedro, icosaedro y dodecaedro. MEMORIA: DESARROLLO Y DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO Figura 94. Bocetos de uniones del módulo geométrico Figura 106. Prueba de luz con unión • Peso: sabiendo cuánto debemos añadir en el moldeo podemos evitar rebabas y cavidades interiores. • Temperatura: sabiendo a qué temperatura está el material podremos tener un mejor control de procesos. • Tiempo: controlando el tiempo podremos optimizar el proceso. • Humedad: al reducirla se consigue mejor aspecto visual. MEMORIA: DESARROLLO Y DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO Figura 107. Imágen de las primeras 5 planchas de la muestra Figura 108. Distribución de espesores por tipo de plancha Figura 109. Vistas extraidas de los planos de fabricación, no están todas las cotas. MEMORIA: DESARROLLO Y DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO Figura 110. Unión entre perfiles Molde de extrusión Figura 111. Vista extraida de los planos de fabricación del molde de extrusión Figura 112. Vista del molde extraída de los planos de fabricación MEMORIA: DESARROLLO Y DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO Prototipo Figura 113. Materiales y proceso de montaje del prototipo Figura 114. Resultado final MEMORIA: DESARROLLO Y DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO MEMORIA: DESARROLLO Y DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO Producto final Figura 116. Diferentes perspectivas del cubo MEMORIA: MATERIALES DE ACTIVIDAD 9. MATERIALES DE ACTIVIDAD Polipropileno Figura 121. Ejemplo de contenedores de plástico triturado en el taller • Buena resistencia mecánica • Alto resistencia térmica, admitiendo temperaturas de hasta 100ºC sin ablandarse, • Bajo costo y gran competitividad. • Se utiliza como bisagra al tener gran flexibilidad • Resiste productos corrosivos • Quebradizo por debajo de 0 ° C, • Alta permeabilidad a los gases, • Poca resistencia a los combustibles y a los rayos UV, • No pega al ser su cadena polimérica antiadherente • Inflamable, pudiendo desprender aditivos perjudiciales. Termómetro digital con sonda Guirnalda de luces para Exteriores Figura 122. Módulo con bombilla MEMORIA: MATERIALES DE ACTIVIDAD Linternas 10. PROCESO DE RECICLAJE Y FABRICACIÓN DEL MOLDE Horno de compresión 1. Precalentado del Horno 2. Ajuste a 200ºC 3. Tiempo de espera 20 minutos para alcanzar temperatura 4. Utilizar bascula para tasar 425g del PP 5. Montaje de molde y llenado de plástico 6. Meter molde en horno y esperar durante 15 minutos para evaporar humedad 7. Girar el gato para hacer presión 8. Esperar 15 minutos y volver a hacer presión hasta tope 9. Esperar 30min y sacar el molde 1. Enfriar el molde con agua 2. Abrirlo y sacar la pieza 3. Limpieza del horno Figura 124. Horno MEMORIA: PROCESO DE RECICLAJE Y FABRICACIÓN DEL MOLDE Trituradora Figura 125. Trituradora Extrusora 1. Limpieza de la zona de unión del molde y boquilla 2. Roscar molde a boquilla y apretar 3. Ajustar resistencias a 190ºC para el barril y 210ºC para la boquilla. 4. Esperar 20 minutos. 5. Enciende el motor. 6. Seguidamente agregar el PP en la tolva de forma constante mientras es absorbido por el tornillo sin fin. 7. El material que salga en los primeros dos minutos limpia la máquina de los residuos. 8. Realizar el llenado de la tolva continuamente hasta que se llene el molde. 1. Dejar en funcionando hasta que ya no salga más material de la boquilla. 2. Primero apaga el motor y luego apaga la caja eléctrica. 3. Desenroscar el molde de la boquilla 4. Enfriar la pieza para que contraiga y así salga fácil del molde Operaciones de Cortado Figura 126. Extrusora MEMORIA: Figura 127. Máquinas para cortar • Encienda la sierra. • espere a que la sierra alcance su velocidad máxima de giro antes de empezar a cortar • Tenga especial cuidado cuando comience a cortar. • Activar función de succión. • Coloque las manos (con los dedos cerrados) sobre la pieza de trabajo y empuje la pieza de trabajo a lo largo de la guía de corte en paralelo y dentro de la hoja. • Utilice su mano derecha o izquierda (dependiendo de la posición de la guía de corte al hilo) sólo en el borde delantero del protector de la hoja de sierra. • Empujar la pieza de trabajo hasta el extremo del separador. • La pieza cortada permanece en la mesa de la sierra hasta que la hoja vuelva a estar en su posición de reposo. • Asegurar las piezas de trabajo largas para que no se caigan después del corte (p. ej. con una mesa de rodillos). • Desconecte la sierra. No retire los restos de corte hasta que la cuchilla haya dejado de girar. MEMORIA: SEGURIDAD EN EL ESPACIO DE TRABAJO 11. SEGURIDAD EN EL ESPACIO DE TRABAJO Indicaciones generales • Aforo: 30% aforo en Invernadero: 15 personas máximo. • Horarios: los horarios en lo que se podrá realizar la actividad serán de lunes a domingo de 9.30 a 18.00h. • Dentro del espacio se observarán las medidas de Prevención de Riesgos establecidas para el trabajo en el taller. • Se observarán las medidas COVID que estén vigentes en cada momento teniendo en cuenta el aforo, distancia de seguridad, medidas higiénicas… • No se podrá fumar dentro del espacio de trabajo • Habrá que tener siempre en cuenta el respeto hacia las compañeras que compartan el espacio de trabajo Medidas de Seguridad para el Desarrollo de la actividad • Equipo de trabajo: cualquier máquina, aparato, instrumento o instalación utilizado en el trabajo. • Utilización de un equipo de trabajo: cualquier actividad referida a un equipo de trabajo, tal como la puesta en marcha o la detención, el empleo, el transporte, la reparación, la transformación, el mantenimiento y la conservación, incluida en particular la limpieza. • Zona peligrosa: cualquier zona situada en el interior o alrededor de un equipo de trabajo en la que la presencia de un trabajador expuesto entrañe un riesgo para su seguridad o para su salud. • Trabajador expuesto: cualquier trabajador que se encuentre total o parcialmente en una zona peligrosa. • Operador del equipo: el trabajador encargado de la utilización de un equipo de trabajo. • Que el mango sea de madera dura, resistente y elástica (haya, fresno, acacia, etc.). No son adecuadas las maderas quebradizas que se rompen fácilmente por la acción de golpes. • Que la superficie del mango esté limpia, sin barnizar y se ajuste fácilmente a la mano. Conviene señalar que, a mayor tamaño de la cabeza del martillo, mayor ha de ser el grosor del mango. • Agarrar el mango por el extremo, lejos de la cabeza, para que los golpes sean seguros y eficaces. • Asegurarse de que durante el empleo del martillo no se interponga ningún obstáculo o persona en el arco descrito al golpear. • Utilizar gafas de seguridad cuando se prevea la proyección de partículas al manipular estas herramientas . Recomendaciones higiénicas • • • • • • Vestuario MEMORIA: SEGURIDAD EN EL ESPACIO DE TRABAJO Equipos de protección individual Medidas de emergencia. PLANOS TÉCNICOS: SEGURIDAD EN EL ESPACIO DE TRABAJO PLANOS TÉCNICOS: SEGURIDAD EN EL ESPACIO DE TRABAJO PLANOS TÉCNICOS: SEGURIDAD EN EL ESPACIO DE TRABAJO PLANOS TÉCNICOS: SEGURIDAD EN EL ESPACIO DE TRABAJO