! 1! Diseño' de' puestos' de' trabajo' simples.' Diagramas' hombre5máquina' y' cálculo' de' la' capacidad' y' de' la' productividad.' ! Eduardo'Vicens5Salort' Catedrático!de!Universidad! Grupo!de!Análisis!y!Mejora!de!la!Productividad! Centro!de!Investigación!de!Gestión!e!Ingeniería!de!la!Producción!(CIGIP)! Universitat!Politècnica!de!Valencia!
[email protected]! ! Carlos'Andrés'Romano' Profesor!Titular!de!Universidad! Grupo!en!Reingeniería,!Organización,!Trabajo!en!Grupo!y!Logística!Industrial! Departamento!de!Organización!de!Empresas! Universitat!Politècnica!de!Valencia!
[email protected]! ! Cristobal'Miralles'Insa' Profesor!Titular!de!Universidad! Grupo!en!Reingeniería,!Organización,!Trabajo!en!Grupo!y!Logística!Industrial! Departamento!de!Organización!de!Empresas! Universitat!Politècnica!de!Valencia!
[email protected]! ! Octubre,!2010! ! Palabras' clave:! Ciclo! de! Trabajo,! Tiempo! de! Ciclo,! Capacidad! de! Producción,! Cantidad!de!Trabajo,!Demora!de!Proceso,!Demora!Inherente,!Tiempo!Tipo,!Work! Standard,! Productividad,! Eficiencia,! Utilización! de! los! Recursos,! Máquinas! en! Paralelo,!Máquinas!en!Serie.! ! Índice:' ! 1. Introducción! 2. Ciclo!de!trabajo!o!de!operaciones.! 3. Puesto!de!trabajo!simple.!Asignación!mono‐máquina!determinista.!! 3.1. Diagrama!hombre‐máquina.!! 3.2. Tiempo!de!ciclo!y!capacidad.! 4. Recursos!en!la!fabricación.!! 4.1. Trabajo!de!los!recursos!humanos.!Demoras!e!ineficiencias.! 4.1.1. Cantidad!de!Trabajo! 4.1.2. Demora!de!proceso.! 4.1.3. Demora!inherente!o!de!balance.! 4.1.4. Tiempo!Tipo!o!Work!Standard.! 4.1.5. Productividad!y!eficiencia!de!la!mano!de!obra.!! 4.2. Cantidad!de!otros!tipos!de!recursos.!Utilización.! 5. Casos!simples!de!puestos!de!trabajo.! 5.1. Caso!1:!Máquina!individual.! 5.2. Caso!2:!Máquinas!iguales!en!paralelo.! 5.3. Caso!3:!Máquinas!en!serie.! 5.4. Caso!4:!Máquinas!diferentes!en!paralelo.! 6. Generalización!del!cálculo!de!capacidades!y!parámetros.! 7. Bibliografía.! '
! 2! 1. Introducción' ! Mediante!el!Estudio!de!Métodos!se!establece!el!MÉTODO!de!fabricación!del! producto,! pieza,! servicio,! etc.,! es! decir! la! forma! en! la! que! se! ejecutan! las! operaciones! y/o! tareas! para! obtener! el! producto.! Incluso! se! pueden! plantear,! mediante! las! diferentes! técnicas! conocidas! (Principios! de! Economía! de! Movimientos,! Técnicas! SMED,! PokaYoke,! etc.),! diversas! Mejoras! del! Método! establecido.! ! Con!las!Técnicas!de!MEDICIÓN!del!trabajo!(Estudio!de!Tiempos,!Sistemas!de! Tiempo!Predeterminados,!Muestreo!de!Actividades),!se!es!capaz!de!establecer!el! tiempo!necesario!para!realizar!los!diferentes!productos,!piezas!y/o!servicios.! ! En! esta! publicación! se! pretende! definir! las! características! básicas! (y! los! conceptos!relacionados!con!ellas)!a!tener!en!cuenta!en!el!diseño!de!los!puestos!de! trabajo!donde!se!realizan!las!diferentes!operaciones!según!el!MÉTODO!establecido! y!en!las!que!se!invierte!una!cantidad!de!recursos!que!se!han!MEDIDO,!todo!ello! para! lo! que! se! ha! calificado! como! Puesto! de! Trabajo! Simple! (en! una! posterior! publicación!se!tratará!de!la!extensión!de!estos!conceptos!a!los!puestos!de!trabajo! que!se!denominarán!complejos).! ! En!una!primera!parte!se!exponen!dichas!características,!las!relacionadas!con!el! ciclo!de!operación!y!las!relacionadas!con!el!consumo!de!recursos.!En!una!segunda! parte,! y! a! través! de! 4! casos! de! estudio,! se! establece! como! calcularlas! para! los! puestos!de!trabajo!simples!y,!como!extensión,!en!un!sistema!de!fabricación!de!una! pieza.! ! 2. Ciclo'de'trabajo'o'de'operaciones.' ! Se!definen!los!siguientes!conceptos!de!un!sistema!de!fabricación:! ! 5 Ciclo'de'trabajo:!Es!la!sucesión!de!elementos!u!operaciones!elementales! necesarios! para! efectuar! una! tarea! u! obtener! una! o! varias! unidades! de! producción,!y! que! realizan!los!operarios!y!las!máquinas! en! un!puesto!de! trabajo.!Comprende!a!veces!elementos!casuales.! ! 5 Elementos' u' operaciones' de' una' tarea:! es! la! parte! delimitada! de! una! tarea! definida! que! se! selecciona! para! facilitar! la! observación,! medición! y! análisis.' ! 5 Puesto'de'trabajo:'Es!una!parte'de!un!sistema!de!fabricación,!constituida! por!personas,!máquinas,!robots,!sistemas!de!almacenamiento,!etc.,!en!la!que! se!realizan!una!o!varias!tareas!sobre!los!productos!o!bienes!que!se!elaboran! en!el!sistema!de!fabricación.' ' En! cada! puesto! de! trabajo! se! puede! distinguir! entre! trabajos! u! operaciones! realizadas! por! las! personas! u! operarios! (elementos! manuales)! y! trabajos! u! operaciones! realizados! automáticamente! por! las! máquinas! u! otros! recursos! tecnológicos!(elementos!mecánicos).!
! 3! ! 3. Puesto'de'trabajo'simple.'Asignación'mono5máquina'determinista.' ' Se!define!el!puesto'de'trabajo'simple!como!aquel!en!el!que!se!realiza!una! tarea!para!obtener!un'producto!por!parte!de!un'operario!y!con!ayuda!de!una' máquina.! Considérese! que! el! tiempo! necesario! para! la! realización! de! los! elementos!de!la!tarea!se!ha!definido!utilizando!las!correspondientes!técnicas!de! medición! del! trabajo! y! que! éste! está! definido! determinísticamente;! es! decir! se! consideran!tiempos!que!no!están!sujetos!a!variabilidad!ni!incertidumbre.!En!ese! contexto!se!definen:! ' 5 El!conjunto!de!elementos!que!realiza!un!operario!con!la!máquina!parada.! MP!será!el!tiempo!necesario!para!realizar!esos!elementos.! 5 El! conjunto! de! elementos! que! realiza! el! operario! mientras! la! máquina! realiza! su! ciclo! automático! (máquina! en! marcha).! MM! será! el! tiempo! necesario!para!realizar!esos!elementos.! 5 Elementos!mecánicos!!o'Ciclo!automático!de!la!máquina.!TM!será!el!tiempo! necesario!para!realizar!esos!elementos.! ' 3.1. Diagrama'hombre5máquina.' ' Se!puede!realizar!la!representación!gráfica!del!funcionamiento!del!puesto!de! trabajo!utilizando!una!escala!común!de!tiempos!(en!abcisas)!y!de!cada!una!de!las! actividades! que! realizan! los! recursos! (operarios,! máquinas! o! equipos)! que! intervienen!en!ese!puesto!de!trabajo,!representado!el!funcionamiento!o!no!de!cada! recurso!a!lo!largo!del!tiempo,!con!el!objeto!de!mostrar!la!correlación!entre!ellas.!Es! un! diagrama! de! actividades! múltiples! aplicado! a! los! recursos! que! operan:! el! operario! y! la! máquina.! Estas! representaciones! gráficas! las! denominaremos! diagramas'hombre5máquina.! ! Para!el!puesto!de!trabajo!simple,!tendremos:! ! ! ! Figura'1.'Diagrama'hombre0máquina' ' 3.2. Tiempo'de'ciclo'y'capacidad' ! En!un!puesto!de!trabajo!se!define:! ! 5 TC:'Tiempo!de!Ciclo!o!tiempo!que!tarda!un!puesto!de!trabajo!en!producir! una!pieza!(min/pieza)!
! 4! 5 Cap:' Capacidad! de! producción! o! número! de! piezas! que! una! estación! o! puesto!de!trabajo!es!capaz!de!producir!por!unidad!de!tiempo!(piezas/min)! ! € TC =1 Cap ! ! ! ! ! Fig.'2.'Tiempo'de'ciclo.' ! Como!se!observa!en!la!figura!2,!y!para!el!caso!del!puesto!de!trabajo!simple:! ! € TC =MP +TM ! ! Igualmente,!en!un!puesto!de!trabajo!simple,!el!tiempo!necesario!para!llevar!a! cabo!el!ciclo!de!trabajo!coincide!con!el!tiempo!de!ciclo.! ! ! 4. Recursos'de'fabricación.' ' Para!la!fabricación!de!la!pieza,!en!el!caso!del!puesto!de!trabajo!simple,!!se!están! utilizando! dos! recursos,! el! Operario! y! la! Máquina.! La! unidad! de! medida! de! la! cantidad'del'recurso'operario!que!se!utiliza!para!la!fabricación!de!la!pieza!es!el! minuto5hombre/pieza! (min.h/p).! La! unidad! de! medida! de! la! cantidad' del' recurso' máquina! que! se! utiliza! en! la! fabricación! de! la! pieza! es! el! minuto5 máquina/pieza!(min.m/p).! ' 4.1. Trabajo'de'los'Recursos'Humanos.'Demoras'e'ineficiencias.' ' Con! carácter! general,! se! hablará! de! TRABAJO' de! las! personas! cuando! nos! referimos! al! tiempo! utilizado! por! ellas! para! realizar! las! tareas,! es! decir,! a! la! cantidad!de!recurso!humano!que!se!utiliza!en!la!fabricación!de!los!productos.! ! Dentro!de!cada!ciclo! de!trabajo,!los! operarios!que!están!fabricando!la!pieza! podrán!estar!realizando!diferentes!elementos!de!la!tarea!o!estar!en!espera!para! realizarlos.! En! ese! contexto,! se! definen! las! cantidades! del! recurso! persona! siguientes:! '
! 5! ' ' 4.1.1. Cantidad'de'trabajo' ! 5 QT:'Cantidad!de!Trabajo!o!tiempo!que!utiliza!el!operario!añadiendo!valor!al! producto,! medido! en! min.h/pieza.! Es! tiempo! durante! el! cual! el! operario! realiza!acciones!concretas!sobre!el!producto,!bien!cuando!la!máquina!está! parada!o!bien!cuando!está!en!funcionamiento.' ' € QT =MP +MM ' ' 4.1.2. Demora'de'Proceso' ' 5 DP:'Demora!de!Proceso!o!tiempo!que!espera!el!operario!a!que!la!máquina! finalice!su!ciclo!automático,!medido!en!min.h/pieza.!Es!tiempo!del!operario! en!el!cual!no!se!añade!ningún!valor!al!producto;!es!un!tiempo!improductivo! y,!por!lo!tanto,!es!ineficiencia!del!sistema!de!fabricación.!En!un!puesto!de! trabajo!simple:! ! € DP =TM −MM ! ! 4.1.3. Demora'Inherente' ! 5 DI:'Demora!Inherente!o!tiempo!que!debe!esperar!el!operario!en!el!puesto! de! trabajo! a! que! le! llegue! la! pieza! desde! otro! puesto! de! trabajo! o! a! que! pueda! pasar! la! pieza! a! otro! puesto! de! trabajo,! medido! en! min.h/pieza.! Igualmente!es!un!tiempo!del!operario!en!el!cual!no!se!añade!ningún!valor!al! producto;! es! un! tiempo! improductivo! y! una! ineficiencia! del! sistema! de! fabricación.!En!un!puesto!de!trabajo!simple:! ! € DI =TC −MP +TM ( ) ! ! ! ! ! ! Figura'3.'Cantidad'de'trabajo'y'demoras' ! !
! 6! ! ! 4.1.4. Tiempo'Tipo'o'Work'Standard' ! Así!pues!se!define!el:! ! 5 WS:' Work! Standard,! Tiempo! Estándar! o! Tiempo! Tipo! como! los! minutos! hombre!(cantidad!de!recurso)!necesarios!para!obtener!una!pieza,!medidos! en!min‐h/pieza.' ' € WS =QT +DP +DI ' ' ' Como!se!observa!en!la!figura!3,!en!el!caso!del!puesto!de!trabajo!simple,!en!una! escala!de!tiempos,!se!verifica!que!el!numeral!del!TC!coincide!con!el!numeral!del! WS,!pero!esto!no!quiere!decir!que!el!tiempo!de!ciclo!sea!el!work!standard,!ya!que! por! definición! son! dos! conceptos! distintos:! el! primero! se! mide! en! minutos! por! unidad,!el!segundo!en!minutos!–!hombre!por!unidad.! ! ! 4.1.5. Productividad'y'eficiencia'de'la'mano'de'obra' ! Se!definen!pues:! ! 5 P:'La'Productividad! de! la!mano! de! obra! como!las!piezas! por! unidad! de! recurso!humano!(piezas/minutos‐hombre)1' € P=1 WS ' ' 5 E:'La' Eficiencia! de! la! mano! de! obra! o! porcentaje! del! tiempo! de! persona! utilizado!eficazmente!(%)2! ! € E=QT WS ! ! ! 4.2. 'Cantidad'de'otros'tipos'de'recursos.'Utilización.' ! De!la!misma!forma!que!con!los!recursos!humanos,!para!cualquier!otro!tipo!de! recurso!(como!la!máquina)!se!pueden!definir,!además!del!TM,!los!siguientes:! ! !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 1!Obsérvese! que! el! concepto! de! productividad! se! basa! en! el! concepto! de! estándar! de! trabajo! y,! consecuentemente,!hay!un!incremento!de!productividad!cuando!hay!una!disminución!del!estándar! de! trabajo.! Esto! desecha! las! supuestas! técnicas! de! incremento! de! productividad! basadas! en! sistemas!de!incentivo!a!la!producción!realizada,!por!cuanto!éstas!se!basan!en!un!incremento!del! ritmo!de!trabajo!del!operario!y!no!en!una!disminución!real!del!estándar!de!trabajo.! 2!Este!concepto!viene!a!representar!lo!que!también!se!conoce!como!Saturación!del!Operario,!que!se! estudiará!con!más!detalle!en!otros!capítulos.!
! 7! 5 DM:'Demora!de!máquina!o!tiempo!que!espera!la!máquina!a!que!el!operario! u!otro!recurso!finalice!su!trabajo,!medido!en!min.maq/pieza.!Es!tiempo!de!! máquina! en! el! cual! no! se! añade! ningún! valor! al! producto;! es! un! tiempo! improductivo!y,!por!lo!tanto,!es!ineficiencia!del!sistema!de!fabricación.! ! 5 DIM:' Demora! Inherente! de! la! máquina! o! tiempo! que! debe! esperar! la! máquina!en!el!puesto!de!trabajo!a!que!le!llegue!la!pieza!desde!otro!puesto! de!trabajo!o!a!que!pueda!pasar!la!pieza!a!otro!puesto!de!trabajo,!medido!en! min.maq/pieza.! Igualmente! es! un! tiempo! en! el! cual! no! se! añade! ningún! valor!al!producto;!es!un!tiempo!improductivo!y!una!ineficiencia!del!sistema! de!fabricación.! ! 5 Pm:'Productividad!de!la!máquina!o!piezas!por!unidad!de!recurso!máquina! (piezas/minutos‐máquina).! ! 5 U:'Utilización!de!la!máquina!o!porcentaje!del!tiempo!de!recurso!utilizado! eficazmente!(%).' ' € U=TM TC ! ! Como! se! observa! de! nuevo! en! la! figura! 3,! en! el! caso! del! puesto! de! trabajo! simple,!en!una!escala!de!tiempos,!se!verifica!que!el!numeral!del!TC!coincide!con!el! numeral!del!TM!+!DM+!DIM,!pero!esto!no!quiere!decir!que!el!tiempo!de!ciclo!sea!la! cantidad! de! recurso! máquina! que! se! consume,! ya! que! por! definición! son! dos! conceptos! distintos:! el! primero! se! mide! en! minutos! por! unidad,! el! segundo! en! minutos!–!máquina!por!unidad.! ! ! 5. Casos'simples'de'puestos'de'trabajo' ! 5.1. 'Caso'1:'Máquina'individual' ! Considérese! el! puesto! de! trabajo! definido! por! un! operario! que! maneja! una! máquina,!de!forma!que!el!método!de!trabajo!establece,!para!el!procesado!de!una! pieza,!que!el!operario!toma!el!material!de!un!almacén!de!entrada,!lo!procesa!con! ayuda!de!la!máquina,!y!deposita!la!pieza!en!un!almacén!de!salida,!como!se!observa! en!la!figura!4.! ! Los!tiempos!establecidos!son:! ! MPa!=!8!min.h/p,!MMa!=!5!min.h/p,!TMa!=!12!min.m/p! ! ! ' Figura'4.'Caso'1:'Máquina'individual' ! !
! 8! El!diagrama!hombre‐máquina!del!caso!es!el!que!se!muestra!a!continuación:! ! ! ! ! Y!los!parámetros!del!puesto!de!trabajo!son!los!siguientes:! ! ! € TC =MP +TM =8+12 =20min/ pieza Cap =1 TC =1 20 =0,05 piezas/min =3piezas/hora QT =MP +MM =8+5=13min.h/pieza DP =TM −MM =12 −5=7min.h/pieza WS =QT +DP +DI =13 +7=20min.h/pieza P=1 WS =3piezas/hora.h E=CT WS =13 20 =0.65 =65% U=TM TC =12 20 =0.6 =60% ! ! ' ' 5.2. Caso'2:'Máquinas'iguales'en'paralelo.' ! Considérense!el!puesto!de!trabajo!definido!por!dos!operarios!que!manejan!una! máquina!idéntica!cada!uno!de!ellos,!de!forma!que!el!método!de!trabajo,!para!el! procesado! de! una! pieza,! establece! que! cada! operario! toma! el! material! de! un! almacén!de!entrada,!lo!procesa!con!ayuda!de!la!máquina,!y!deposita!la!pieza!en!un! almacén!de!salida,!como!se!observa!en!la!figura!5.! ! Los!tiempos!establecidos!en!cada!una!de!las!máquinas!son:! ! MPa!=!8!min.h/p,!MMa!=!5!min.h/p,!TMa!=!12!min.m/p! ! !
! 9! ! ' Figura'5.'Caso'2:'Máquinas'iguales'en'paralelo' ! ! El!diagrama!hombre‐máquina!del!caso!es!el!que!se!muestra!a!continuación:! ! ! ! ! Y!los!parámetros!del!puesto!de!trabajo!son!los!siguientes:! ! € TC =20min 2piezas =10min/ pieza Cap =1 TC =1 10 =0,10 piezas/min =6piezas/hora ! ! ! € QT =QT1+QT2 Nºpiezas =8+5+8+5 2=13min.h/pieza DP =DP1+DP2 Nºpiezas =7+7 2=7min.h/pieza WS =QT +DP +DI =13 +7=20min.h/pieza ! ! Donde!‘Nº!piezas’!es!el!número!de!piezas!que!se!producen!en!ciclo!de!trabajo.! ! Y!como!se!observa!en!los!valores,!la!capacidad!se!ha!duplicado!y!el!tiempo!de! ciclo!se!ha!reducido!a!la!mitad,!pero!la!cantidad!de!recurso!humano!requerido!para! fabricar! una! pieza! continúa! siendo! el! mismo.! No! ha! habido! incremento! de! la! productividad!de!la!mano!de!obra.!Igualmente!sucede!con!el!recurso!máquinas.! !
! 16! € P=1 WS E=QT WS U=TM NºMaq ×TC ! ! En! un! sistema! productivo,! con! dos' puestos' de' trabajo' diferentes' en' paralelo,!! ! 5 La' capacidad' de' producción' es' la' suma' de' las' capacidades' de' cada' puesto'de'trabajo!(el!inverso!del!tiempo!de!ciclo!es!la!suma!de!los!inversos! de!los!tiempos!de!ciclo!de!cada!puesto!de!trabajo).! 5 El! consumo' de' los' recursos! se! determina! ponderando! el! consumo! de! recursos!de!cada!puesto!de!trabajo!con'las'capacidades'de'producción!de! cada!puesto! ! En!el!caso!de!ser!las!máquinas!iguales,!que!tienen!la!misma!capacidad:! ! € QT =QTa×Capa+QTb×Capb Cap = =QTa+QTb ( ) ×Cap 2×Cap =QTa+QTb 2= =QTa=QTb ! ! ! 6.2. Agregación'de'puestos'de'trabajo'en'serie.' ! Dos!puestos!de!trabajo!que!fabrican!una!misma!pieza!y!que!trabajan!en!serie! se!pueden!agregar!en!un!único!puesto!de!trabajo!cuyos!parámetros!se!calcularán! de!la!forma!que!sigue:! ! 5 Tiempos!de!ciclo!y!capacidad!de!producción:! ! € TCa,Capa=1 TCa ,TCb,Capb=1 TCb TC =max iTCi Cap =min iCapi Cuellodebotella ! ! 5 Consumo!de!recursos!(mano!de!obra!y!máquinas):! ! Si!el!cuello!de!botella!es!b,! !
! 17! € QT =QTa+QTb Nºpiezas DP =DPa+DPb Nºpiezas DI =DIa+TC −TCa+DIb Nºpiezas WS =QT +DP +DI ! ! ! 5 Productividad,!Eficiencia!y!Utilización! ! € P=1 WS E=QT WS U=TM NºMaq ×TC ! ! ! En!un!sistema!productivo,!con!dos'puestos'de'trabajo'en'serie,! ! 5 El!puesto'con'mayor'tiempo'de'ciclo!se!denomina!el!cuello'de'botella,!y! es!este!puesto!de!trabajo!el!que!limita'la'capacidad'de'producción'del' sistema.!El!tiempo!de!ciclo!del!sistema!es!el!del!mayor!de!ellos.! 5 Se!produce!un!tiempo'improductivo!en!aquellos!puestos!de!trabajo!cuyo! tiempo! de! ciclo! es! menor! que! el! tiempo! de! ciclo! del! sistema,! tanto! de! la! mano! de! obra! (demora! inherente)! como! de! los! otros! tipos! de! recurso! (máquinas,!sistemas!de!transporte,!etc.).! 5 El! consumo' de' recursos! se! determina! sumando! el! consumo! de! los! recursos!en!cada!puesto!y!añadiendo!la!demora!inherente!producida!por!el! desbalance!causado!por!la!diferencia!de!tiempos!de!ciclo.! ! ! ! 6.3. Conclusiones:'Formas'de'incrementar'la'productividad.' ! Así! pues,! es! importante! que! en! el! diseño! de! los! puestos! de! trabajo! se! identifiquen!tanto!los!parámetros! de! Capacidad! y! Tiempo! de!Ciclo,!como!los! de! Consumo!de!los!diferentes!Recursos!que!se!utilizan.!Ahora!bien,!en!estos!últimos,! hay!que!identificar!su!composición;!es!decir,!diferenciar!las!cantidades!que!aportan! valor!al!producto!de!aquellas!que!no!aportan,!y!entre!éstas,!aquellas!cantidades!de! recurso!improductivo!debido!al!diseño!del!trabajo!en!el!puesto!(forma!de!trabajar! o! método! de! trabajo),! que! dan! lugar! a! las! demoras! de! proceso,! de! aquellas! cantidades! de! recurso! improductivo! debido! al! desequilibrio! de! tiempo! de! ciclo! entre!los!puestos!de!trabajo!que!dan!lugar!a!las!demoras!inherentes.! !
! 18! Se! puede! incrementar! la! productividad! eliminando! los! elementos! que! no! aportan!valor!al!producto.!Es!decir:! ! 5 Para!reducir! las! Demoras!de! Proceso! se! puede! asignar! más! trabajo!a! los! operarios!que!las!tienen,!bien!manejando!otras!máquinas,!bien!realizando! otras!tareas!en!otros!puestos,!etc.! 5 Para! reducir! las! Demoras! Inherentes,! hay! que! equilibrar! al! máximo! los! puestos! de! trabajo,! en! algunos! casos! incluso! incrementando! tiempos! de! ciclo.! ! Sin!embargo,!para!disminuir!los!valores!de!los!elementos!que!si!aportan!valor! al! producto! (QT,! TM)! hay! que! utilizar! las! diferentes! TECNOLOGÍAS,! bien! para! conseguir!que!alguno!de!estos!elementos!resulte!innecesario!o!bien!para!que!su! duración!sea!menor.! ! ! ! 7. Bibliografía' ' 5 Industrial!Engineering!Training!Courses.!Planta!de!Ford!España.!Almusafes.! 1985.! 5 Introducción! al! Estudio! del! Trabajo.! Oficina! Internacional! del! Trabajo.! Ginebra.!1983.!ISBN!92‐2‐301939‐7.! 5 Manual! de! Ingeniería! de! la! Producción! Industrial! (Industrial! Engineering! Handbook).! H.B.! Maynard,! Editor.! Editorial! Reverté,! SA.! Barcelona.! 1975.! ISBN!84‐291‐2670‐8.! 5 Hanbook! of! Industrial! Engineering.! Vol.! 2:! Performance! Improvement! Management;! Management,! Planning,! Design,! and! Control.! G.! Salvendy,! Editor.!John!Wiley!&!Sons,!Inc.!New!York.!2001.!ISBN!978‐0‐470‐24182‐0.! 5 Ingeniería! Industrial.! Métodos,! Tiempos! y! Movimientos.! B.W.! Niebel.! Ediciones!Alfaomega,!SA.!México.!1990.!ISBN!968‐6223‐26‐6.! 5 La! producción:! Planificación,! organización! y! control.! S.! Eilon.! Editorial! Labor,!SA.!Barcelona.!1976.!ISBN!84‐335‐6560‐5.! 5 Conceptos! de! organización! industrial.! A.! Alonso! García.! Colección! Productica.!Marcombo,!SA.!Barcelona.!1998.!ISBN!84‐267‐1139‐1.! 5 Fabricación! libre! de! despilfarro:! Ruta! rápida! para! la! reconversión! de! fábricas.!J.W.!Davis.!TGP!Hoshin.!Madrid.!2003.!ISBN!84‐95605‐06‐8.! 5 La! meta:! un! proceso! de! mejora! continua.! E.M.! Goldratt,! J.! Cox.! Ediciones! Díaz!de!Santos,!SA.!Madrid.!1993.!ISBN!84‐7978‐095‐9.! 5 Diseño! de! células! de! fabricación:! Transformación! de! las! fábricas! para! la! producción!en!flujo.!K.!Sekine.!Productivity!Press.!TGP.!Madrid.!1993.!ISBN! 84‐87022‐03‐0.! ! ! ! ! !