PhänomenologischeAnalysevonRaumheizsystemen
mittelsobjektorientierterModellbildungundSimulation
ZurErlangungdesakademischenGrades
DOKTOR-INGENIEUR(Dr.-Ing.)
derFakultätfürElektrotechnik,InformatikundMathematik
derUniversitätPaderborn
genehmigteDissertation
von
Dipl.-Ing.MichaelFrigge
ausPaderborn
Referent: Prof.Dr.-Ing.FrankDörrscheidt
Korreferent: Prof.Dr.tech.FelixGausch
TagdermündlichenPrüfung:04.06.2004
Paderborn,imJuni2004
Diss.14-195
Vorwort
DievorliegendeArbeitentstandwährendmeinerTätigkeitalswissenschaftlicherMitarbeiter
im Fachgebiet Regelungstechnik des Fachbereichs Elektrotechnik und Informationstechnik
derUniversitätPaderborn.
AndieserStellemöchteichdemFachgebietsleiterProf.Dr.-Ing.FrankDörrscheidtfürdie
vielenwertvollenHinweise undAnregungen, die zumGelingenmeiner Arbeitbeigetragen
haben,danken.
DesweiterendankeichProf.Dr.FelixGauschfürdieÜbernahmedesKorreferatsundfürdas
derArbeitentgegengebrachteInteresse.
EinbesondererDankgehtandenKooperationspartnerViterraEnergyServicesAGausEssen
und an Dr.-Ing. Günter Mügge als primären Ansprechpartner für die Ermöglichung der
interessantenProjektarbeitenunddiestetsguteZusammenarbeit.
EinherzlichesDankeschöngehtauchanmeineKolleginnenundKollegendesFachgebietes
RegelungstechnikunddesFachbereichs,insbesondereanDipl.-Math.BerndLichteundDr.-
Ing. Klaus Panreck für die vielen interessanten Diskussionen und Anregungen, sowie an
Dipl.-Ing. Andrea Schulte-Thomas, Dipl.-Ing. Thorsten Maschkio, Dr.-Ing. Bernd Reißen-
weber, Dipl.-Ing. Günter Wegener, Herrn Wilhelm Knievel, Frau Angelika Kossmann und
nicht zuletzt an die Studenten, die mir im Rahmen ihrer studentischen Tätigkeiten und
AbschlußarbeitenebenfallshilfreichzurSeitestanden.
SchließlichmöchteichmeinerFamilieundbesondersmeinerFrauKristinadanken,dieauf
ihreWeisedasEntstehendieserArbeitgeförderthaben.
Paderborn,imJuni2004
MichaelFrigge
Inhaltsverzeichnis
I
Inhaltsverzeichnis
1 Einleitung.............................................................................................................................. 1
1.1 AusgangssituationundMotivation ................................................................................. 1
1.2 ZielsetzungderArbeit..................................................................................................... 3
2 GrundlagenderHeizkostenverteilung............................................................................... 5
2.1 VerfahrenzurErmittlungdesWärmeverbrauchs ........................................................... 5
2.1.1 Heizkostenverteiler ............................................................................................... 6
2.1.2 VerbrauchsabhängigeHeizkostenverteilung......................................................... 8
2.1.3 Bedeutungdesc-Wertes........................................................................................ 9
2.2 c-Wert-Prüfung ............................................................................................................. 11
2.2.1 Randbedingungen................................................................................................ 11
2.2.2 Prüfumfang.......................................................................................................... 12
2.2.3 Aufwandsanalyse ................................................................................................ 12
2.3 EinsatzpotentialderSimulationstechnik....................................................................... 14
3 ModellierungvonRaumheizsystemen ............................................................................. 15
3.1 GrundlagenundMethodenderobjektorientiertenModellbildung............................... 15
3.1.1 DasModellierungswerkzeugCAMex.................................................................. 15
3.1.2 ObjektorientierteModellbildung......................................................................... 17
3.2 KonzeptionelleModellbildungundStrukturierung...................................................... 19
3.2.1 RelevanteTeilmodelle(Grobstrukturierung)...................................................... 20
3.2.2 SchnittstellenzwischendenTeilmodellen.......................................................... 20
3.2.3 KennzeichnungrelevanterSystemgrößen........................................................... 23
3.2.4 Modellattribute.................................................................................................... 25
3.2.5 BewertungdesModellkonzepts.......................................................................... 25
3.3 SubstantielleAbstraktion.............................................................................................. 26
3.4 PhänomenologischeAbstraktion .................................................................................. 31
3.4.1 WärmeleitungdurchdieWand ........................................................................... 36
3.4.2 ÄußererWärmeübergang–PhysiknaherModellansatz...................................... 36
3.4.3 InnererWärmeübergang ..................................................................................... 50
3.4.4 Wärmedurchgang–Potenzansatz....................................................................... 59
3.4.5 GegenüberstellungvonphysikalischemAnsatzundPotenzgesetz..................... 69
3.4.6 ModifizierterPotenzansatz ................................................................................. 72
Inhaltsverzeichnis
II
3.5 Strömungssimulation(CFD)......................................................................................... 79
3.5.1 DasCFD-WerkzeugSTAR-CD........................................................................... 79
3.5.2 IntegrationderCFD-Simulation ......................................................................... 81
3.5.3 ParametrierteErsatzmodelle ............................................................................... 86
3.6 WeitereModellbausteine .............................................................................................. 89
3.6.1 Kontaktmodell..................................................................................................... 89
3.6.2 c-Wert-Berechnung............................................................................................. 94
3.6.3 Strahlungsanteil................................................................................................... 94
4 Parametrierung.................................................................................................................. 96
4.1 KlassifikationvonModellparametern........................................................................... 96
4.1.1 Geometrieparameter............................................................................................ 97
4.1.2 Stoffparameter..................................................................................................... 98
4.1.3 Heizkörper-Parameter......................................................................................... 99
4.1.4 Montage-Parameter........................................................................................... 101
4.1.5 Strukturparameter.............................................................................................. 101
4.2 ImplementierteParameteridentifikation ..................................................................... 102
4.2.1 IdentifikationunbekannterGeometrieparameter .............................................. 102
4.2.2 ApproximationdesFließkanalquerschnitts....................................................... 103
4.2.3 AutomatisierungderParameteridentifikation................................................... 104
4.3 Parameterverwaltung .................................................................................................. 105
4.4 Parameterwirkungsplan............................................................................................... 107
5 Simulation......................................................................................................................... 109
5.1 AggregationzumProzeßmodell ................................................................................. 109
5.2 SimulationdesProzeßverhaltens ................................................................................ 113
5.3 ValidierungdesProzeßmodells .................................................................................. 116
5.4 Modellbeurteilung....................................................................................................... 118
5.4.1 Anwendungsbereich.......................................................................................... 118
5.4.2 PraktischerNutzendesVirtuellenc-Wert-Prüfstands ...................................... 118
6 Zusammenfassung............................................................................................................ 119
7 Literatur............................................................................................................................ 121
8 Anhang.............................................................................................................................. 124
AnhangA:Formelzeichen ................................................................................................. 124
AnhangB:Modellparameter.............................................................................................. 126
1Einleitung 1
1Einleitung
1.1AusgangssituationundMotivation
Aufgrund der in Deutschland – und in ähnlicher Form auch im benachbarten Ausland –
geltenden Verordnung über die verbrauchsabhängige Abrechnung der Heiz- und Warm-
wasserkostenvon1981istdieErmittlungderimWohnungsbereichanfallendenHeizkosten
mittels verbrauchsorientierter Verfahren vorgeschrieben, wenn die Wohnungen zentral mit
Wärmeversorgtwerden.DiesesogenannteHeizkosten-VerordnunghatgrundsätzlichdasZiel,
denEnergieverbrauchvonGebäudeheizungenzuvermindern[B
ÖT
81].
Das Interesse an der möglichst exakten Erfassung des Wärmeverbrauchs zum Zwecke der
Kostenverrechnung hat aber noch weitere Beweggründe. Neben umweltpolitischen und
ökologischenGründenistauchausvolkswirtschaftlicherSichteinmöglichstsparsamerund
zweckdienlicher Umgang mit Primärenergie sinnvoll. Zusätzlich kann der durch einen
wiederholtenAnstiegderEnergiepreisesensibilisierteEndverbrauchermittelskontrollierter
Verbrauchsmessung auch in eigenem Interesse Verschwendung vermeiden und somit den
EinsatzvonPrimärenergiedeutlichverringern.
Vordergründig ist man allerdings aus betriebswirtschaftlichen Aspekten daran interessiert,
verbrauchte Wärmemengen präzise zu ermitteln, wie dies bereits bei Energieträgern wie
Strom, Heizöl oder Gas der Fall ist. Solche Messungen liefern die Grundlage für eine
„gerechte“AufteilungderangefallenenEnergiekosten.
Zur verbrauchsabhängigen und damit möglichst gerechten Abrechnung von Heizkosten
werden in einer zentral versorgten Nutzergemeinschaft vielfach Heizkostenverteiler einge-
setzt,dieeinebestimmteMeßgrößeliefern,welchemitdervoneinemHeizkörperineiner
bestimmten Zeitspanne abgegebenen Wärmemenge korreliert. Die Verwendung solcher
Geräte im deutschen bzw. europäischen Raum regelt die Europäische Norm Heizkosten-
verteilerfürdieVerbrauchswerterfassungvonRaumheizflächen[EN834](dieseNormersetzt
die [DIN4713] Verbrauchsabhängige Wärmekostenabrechnung, Teil 1-3, des Deutschen
InstitutsfürNormung).IndiesemNormblattwirdalsrechtlicheGrundlagefüreinenEinsatz
von Heizkostenverteilern die Kenntnis und Verwendung bestimmter Bewertungsfaktoren
vorgeschrieben. In diesem Zusammenhang muß auch der sogenannte c-Wert bekannt sein,
dessenmeßtechnischeErmittlunginderPraxisüblicherweisemiteinemnichtunerheblichen
AufwandunddarausresultierendenhohenKostenverbundenist.
FürdieVerwendungeinesHeizkostenverteilersaneinemHeizkörperistdieKenntnisdesc-
WertesgenaudieserKombinationausHeizkörperundHeizkostenverteilerfürdieHeizkosten-
abrechnungzwingendvorgeschrieben[EN834]:
1Einleitung
2
Es dürfen nur solche Heizkörper ausgestattet werden, für
diederc-WertzumZeitpunktderAbrechnungbekanntist.
DieZertifizierungund MarkteinführungeinesHeizkostenverteilerserfordertdeshalbinder
PraxisdieErmittlungzahlreicherc-WertefürdieverschiedenstenHeizkörpertypen.
UmdenhierfürerforderlichenzeitlichenundfinanziellenAufwandmöglichstzuverringern,
wurde die Idee verfolgt, durch den Einsatz der Simulationstechnik eine solche c-Wert-
Prüfungvirtuelldurchzuführen.ImRahmeneinerKooperationzwischenderViterraEnergy
Services AG (Essen), einem Dienstleister für verursachergerechte Abrechnung von Wärme
undWasser,unddemFachgebietRegelungstechnikderUniversitätPaderbornwurdedaher
dasForschungsprojekt„Virtuellerc-Wert-Prüfstand“initiiert;dasFachgebietbefaßtsichseit
langem mit der rechnergestützten Modellierung und Simulation komplexer technischer
Prozesse
ZieldesForschungsprojektswardieErarbeitungvonAnsätzen,mitdenensichderAufwand
beiderErmittlungvonc-Wertenreduzierenläßt.DiegrundlegendeIdeebestanddarin,von
einem reellen Prüfstand abzugehen und statt dessen zu versuchen, die spezifischen
EigenschaftenundphänomenologischenVerhaltensweisenineinemmathematischenModell
des Prüfstandes nachzubilden. Eine Lösung dieses Modells mittels Simulation liefert dann
unterbestimmtenRandbedingungendiegewünschtenc-WertealsAusgangsgrößen.
Die konventionelle c-Wert-Prüfung soll dabei nicht grundsätzlich und in vollem Umfang
durchdieSimulationersetztwerden.Esbietetsichjedochan,dieklassischeundkosteninten-
siveVorgehensweisefüreinenGroßteildermarktüblichenHeizkörperdurcheinWerkzeug
zurc-Wert-Simulationzuergänzen.AnsatzpunktistdieFormulierunginderbereitszitierten
Norm[EN834,DIN4713],daßderAntragstellerselbstc-Wertevorlegenkann,dievoneiner
Prüfstellestichprobenartignachgemessenwerden.Dabeiwirdnichtfestgelegt,mittelswelcher
MethodederAntragstellerdieseeigenenc-Wertezuermittelnhat.
1.2ZielsetzungderArbeit
3
1.2ZielsetzungderArbeit
AnforderungenaneinenvirtuellenPrüfstand
Der „Virtuelle c-Wert-Prüfstand“ soll eine korrekte c-Wert-Bestimmung ohne den Einsatz
real existierender Komponenten wie Heizkörper, Heizkostenverteiler oder einer Prüfkabine
ermöglichen.DiebisherüblicheexperimentelleDurchführungeinerPrüfungsollalsodurch
einerechnerischeNachbildung(Simulation)ersetztwerden.
DerpotentielleAnwenderdesvirtuellenPrüfstandssollimstandesein,einezuuntersuchende
Heizkörper-Heizkostenverteiler-Kombination am Rechner nachzubilden und anschließend
durchSimulationdenzugehörigenc-Wertzuermitteln.
AlsVoraussetzungfüreinsolchesVorgehenmußfürdenPrüfstandeinäquivalentesModell
erstelltwerden,welchesinderLageist,dieinnerenEigenschaftenbzw.dasVerhaltendes
Systems zu reproduzieren. Durch die Anwendung der betreffenden physikalischen Gesetze
kanndastheoretischeSystemverhaltenmittelsmathematischerZusammenhängebeschrieben
werden.
DerEinsatzrechnergestützterVerfahreninmodernenSoftwarewerkzeugenkanndieeffiziente
ModellbildungeinessolchentechnischenSystemserheblichunterstützen.Soexistierenheute
leistungsfähige Programmpakete, welche eine Modellbildung beispielsweise unter Verwen-
dungobjektorientierterMechanismenoderdurchAnwendungderFinite-Elemente-Methode
ermöglichen.ErgänztwerdensolcheWerkzeugedurcheffizienteSimulatoren(Algorithmen
zurLösungvonGleichungssystemen)undvielfältigeMöglichkeitenzurVisualisierungund
WeiterverarbeitungvonSimulationsergebnissen(Postprocessing).
VoraussetzungfüreinenuniversellenEinsatzdesvirtuellenPrüfstandsistderAufbauunddie
Erweiterbarkeit einer Modellbibliothek für Heizkörper- und Heizkostenverteiler-Modelle.
DaheristesfürdieUmsetzungdesGrundkonzeptsauchvongrößterWichtigkeit,dieModell-
bildungsozukonzipieren,daßsowohlweitereHeizkörpertypenalsauchneueHeizkosten-
verteilermitmöglichstwenigAufwandindieModellbibliothekdesPrüfstandsaufgenommen
werdenkönnen.
AufbauderArbeit
DieDurchführungdesForschungsprojekts„Virtuellerc-Wert-Prüfstand“kanninviergrund-
legende Projektphasen aufgeteilt werden, an denen sichauch dieGliederungder einzelnen
KapiteldieserArbeitorientiert:
1.ÜberprüfungdergrundsätzlichenMachbarkeit,
2.phänomenologischeProzeßanalyseundkonzeptionelleModellbildung,
1Einleitung
4
3.ParametrierungderModellklassenund
4.RealisierungeineseinsatzfähigenSimulators.
Nach der Sicherstellung der grundsätzlichen Machbarkeit einer virtuellen c-Wert-Prüfung
liegt der Schwerpunkt der Arbeiten in der phänomenologischen Analyse des zugrunde
liegendenProzessessowiederModellbildungunterVerwendungobjektorientierterMethoden
(Kapitel3).
BedingtdurchdieHeizkörpervielfaltmußbeiderVielzahlderzuerwartendenModelleauch
derParametrierungderentstehendenModellklasseneinebesondereBedeutungbeigemessen
werden.DerAnwendereinesSimulatorszurvirtuellenErmittlungvonc-Wertenmußinder
Lage sein, auf alle für eine Berechnung erforderlichen Modellparameter ohne größeren
Aufwandzugreifenzukönnen.ImviertenKapitelwirddieseProblematikeingehendbehan-
delt,indemspezifischeModellparameterangegebensowieStrategienundAutomatismenzur
IdentifikationunbekannterModellparametervorgestelltwerden.
ImfünftenKapitelderArbeitstehtdieAnalysedeszuvorhergeleitetenProzeßmodellsdurch
Simulation im Vordergrund. Der Schwerpunkt liegt in diesem Zusammenhang bei der
VerifikationundValidierungdesModellkonzepts.EineumfassendeModellbeurteilunggibt
denzulässigenGültigkeitsbereichanundbewertetschließlichdiepraktischeEinsetzbarkeit
des„Virtuellenc-Wert-Prüfstands“.
ZunächstsolljedochdasnachfolgendezweiteKapitelinkurzenZügendiezumVerständnis
derArbeiterforderlichenGrundlagenausdemumfangreichenThemenkomplexderHeizungs-
technikmitdemSchwerpunktderHeizkostenverteilungvermitteln.
2GrundlagenderHeizkostenverteilung 5
2GrundlagenderHeizkostenverteilung
Wie bereits in der Einleitung angedeutet, steht bei dem Exkurs in das Themengebiet der
HeizungstechnikinsbesonderedieVorgehensweisebeiderErmittlungdesWärmeverbrauchs
und der verursachergerechten Verteilung von Heizkosten im Vordergrund. Im weiteren
Verlauf dieses Kapitels wird verdeutlicht, welches Potential der Einsatz der Simulations-
technikindiesemspeziellenAufgabenbereichderHeizkostenabrechnungbesitzt.
2.1VerfahrenzurErmittlungdesWärmeverbrauchs
Die Verordnung über die verbrauchsabhängige Abrechnung der Heiz- und Warmwasser-
kosteninderGrundfassungvom23.Februar1981schreibtbeieinerdurcheinegemeinsame
HeizungsanlageversorgtenNutzergemeinschaft(häufigz.B.verschiedeneParteienineinem
Mehrfamilienhaus)dieVerrechnungderHeizkostendurcheineverbrauchsabhängigeHeiz-
kostenverteilung vor [B
ÖT
81]. Der gesamte Wärmeverbrauch einer solchen Abrechnungs-
einheit wird gewöhnlich durch die als exakt anzusehende Messung der verbrauchten
Brennstoffmenge(meistensÖloderGas)oderauchderWärmemenge(z.B.beiVersorgung
durchFernwärme,dieMessungerfolgtdanndurchWärmezähler)bestimmt.Zuranteiligen
undsomitmöglichst„gerechten“VerteilungdersoermitteltenabsolutenHeizkostenwirdder
WärmeverbrauchdereinzelnenNutzereinheiten(z.B.Wohnungen)benötigt.
FürdieErfassungderWärmeabgabeallerRaumheizflächeneinerNutzereinheitkönnenprin-
zipiell ebenfalls Wärmezähler eingesetzt werden, welche die verbrauchte Heizwärme H
Q
durchMessungdesMassenstromes m
undderTemperaturspreizung∆TdesfluidenWärme-
trägers(Heizmedium)überdenZusammenhang
TcmQ
pH
∆=
(2.1)
ermitteln(c
p
=spezifischeWärmekapazitätdesHeizmediums).DiepraktischeAnwendbarkeit
dieser Meßmethode setzt allerdings voraus, daß sich alle Raumheizflächen dieser Nutzer-
einheitaneinemgemeinsamenVersorgungsstrangbefinden(Wohnungsringbeihorizontaler
Rohrführung), da sonst an jeder einzelnen Raumheizfläche (z.B. Heizkörper, Fußboden-
heizung) Wärmezähler angebracht werden müßten. Eine solche Anordnung eines zentralen
VersorgungsstrangesistinderPraxiseherselten(häufigerbeiNeubauten)anzutreffen,zudem
istdieInstallationvonWärmezählernselbstindiesemFalldurchdieerforderlicheMessung
desMassenstromsvergleichsweisekostspielig.
Inden meistenFällenwerdenzentral versorgte Heizungsanlagenmit vertikalverlaufenden
Steigsträngen ausgerüstet, die übereinander liegende Räume versorgen, die meist nicht zur
gleichenNutzereinheitgehören.BeidieserInstallationsartbietetsichalseinzigeökonomisch
2GrundlagenderHeizkostenverteilung
6
sinnvolle Meßmethode die Erfassung der Wärmeabgabe jeder einzelnen Raumheizfläche
durchHeizkostenverteiler(HKV)an.
Während diese Methode der Verbrauchserfassung zwar vergleichsweise kostengünstig ist,
können aus technischen Gründen unterschiedliche Probleme auftreten, welche häufig zu
Meßungenauigkeiten und damit auch zu Abrechnungsfehlern führen. Bevor auf diese
möglichenProblemegenauereingegangenwird,solljedochzunächsteineKlassifizierungder
gängigenHeizkostenverteiler-Typenvorgenommenwerden.
2.1.1Heizkostenverteiler
FüreineeingehendeBetrachtungvonHeizkostenverteilernwirdzunächsteineKlassifizierung
derderzeitamMarktgebräuchlichenMeßsystemevorgenommen[A
DU
91].AlleGeräteaus-
führungenberuhenaufdemgemeinsamenPrinzip,daßdieErfassungdesWärmeverbrauchs
immeraufdieMessungeinerodermehrererTemperaturenzurückgeführtwird.Generellmuß
zwischenzweiphysikalischmöglichenMeßverfahrenunterschiedenwerden.
DiesicherlichkostengünstigsteMethodeistderEinsatzvonHeizkostenverteilernnachdem
Verdunstungsprinzip(KurzbezeichnungHKVV).InAbhängigkeitvonderamMontageortdes
HKVV auftretenden mittleren Temperatur des Heizkörpers verdunstet eine sich in einer
AmpullebefindlichespezielleMeßflüssigkeit.DieAbnahmedesFlüssigkeitsstandesistsomit
ein Maß für die in einem bestimmten Abrechnungszeitraum vom Heizkörper abgegebene
Wärmemenge. Durch die thermische Kopplung der Meßflüssigkeit an die Heizkörper-
oberflächewird,sofernhierüberhauptvoneinerMessunggesprochenwerdenkann,lediglich
einTemperaturwerterfaßt.AufgrundderschlechtenKorrelationzwischenderVerdunstungs-
rateundderWärmeleistungdesHeizkörpers(imSommerkannesz.B.beidirekterSonnen-
bestrahlungdesHKVVtrotzkaltemHeizkörperzurVerdunstungkommen,zusätzlichfindet
eine Kaltverdunstung statt) und dem damit einhergehenden geringen Vertrauen des
VerbrauchersindiesenGerätetypsprecheninderPraxisvorallemdieniedrigenHerstellungs-
kostenfüreinenEinsatzvonHeizkostenverteilernnachdemVerdunstungsprinzip.
Bei den elektronischen Heizkostenverteilern (Heizkostenverteiler mit Hilfsenergie, Kurz-
bezeichnung HKVE) werden charakteristische Temperaturwerte mittels thermoresistiver
Sensoren(z.B.NTC-Sensoren)gemessen.DieDifferenzzwischendermittlerenHeizkörper-
temperaturundderumgebendenRaumlufttemperatur,auchÜbertemperaturgenannt,kannso
meßtechnisch ermittelt werden. Diese Übertemperatur korreliert mit der momentanen
WärmeleistungeinesHeizkörpers,sodaßhierdiezeitlicheIntegrationderÜbertemperaturein
MaßfürdieabgegebeneWärmemengeliefert.DieElektronikdiesesGerätetypsermöglicht
nebendennötigenRechenoperationenauchdieSpeicherungbestimmterWerteinVerbindung
mit einer Datumserfassung (Kalenderfunktion). Die für die Wärmekostenverrechnung rele-
vantenVerbrauchsdateneinesAbrechnungszeitraumskönnenübereineInfrarot-Schnittstelle
oder–beineuerenGerätegenerationen–auchüberFunk(Fernabfrage)ausgelesenwerden.
2.1VerfahrenzurErmittlungdesWärmeverbrauchs
7
ElektronischeHeizkostenverteilerlassensichgegenwärtignachderAnzahldergemessenen
Temperaturwertewiefolgtdifferenzieren[A
DU
91]:
•Einfühlergeräte messen lediglich die Temperatur des Heizkörpers am Montageort des
Gerätes. Das Ziel ist es (wie auch bei den Verdunstungsgeräten), durch entsprechende
Wahl des Montageortes eine repräsentative Oberflächentemperatur der Heizfläche zu
erfassen. Die Temperatur der Raumluft und der Umschließungswände wird dabei als
konstant angenommen (Referenz-Lufttemperatur). Bei Räumen mit niedrigeren Ausle-
gungs-Innentemperaturen als diese Referenz-Lufttemperatur wird die Leistungsänderung
durcheinenzusätzlichenBewertungsfaktorK
T
berücksichtigt(sieheAbschnitt2.1.2).
•Zweifühlergeräte nehmen zusätzlich zur Oberflächentemperatur auch den Wert der
Raumlufttemperaturauf
1
,umsodentatsächlichenWertderÜbertemperaturzuermitteln.
Da der Raumtemperatursensor meist im Inneren des HKVE an der dem Heizkörper
abgewandtenSeiteplaziertwird,kannjedochnureinemitderRaumluftkorrelierteErsatz-
temperaturgemessenwerden.AlsAbhilfekannderRaumluftsensoralssogenannterFern-
fühleringeeigneterEntfernungvomHeizkörpermontiertwerden.Vorgeschriebenistder
EinsatzvonFernfühlern,wennesinderunmittelbarenUmgebungdesHeizkostenverteilers
zueinemWärmestaukommenkann(z.B.durchabdeckendeBlecheoderbeimEinbauin
einemSchacht,wiedieshäufigbeiKonvektorenderFallist).
•Dreifühlergeräte messen neben Vor- und Rücklauftemperatur des Heizkörpers auch die
Raumlufttemperatur. Sie können bei Annahme eines logarithmischen Temperaturprofils
diephysikalischwirksamelogarithmischeÜbertemperaturerfassen(mittelsGleichung2.8
inAbschnitt2.1.3).
•MehrfühlergerätegestattenesbeigeeigneterAnordnungderMeßfühler,zusätzlichzuden
bereitsgenanntenMeßgrößenauchTransmissionswärmeströmezwischeneinzelnenWohn-
einheitenzubestimmen.Sieermöglichenso dieangenäherteMessungdestatsächlichen
Wärmeverbrauchs.AufgrundhoherInvestitions-undInstallationskostenkonntesichdieses
Meßprinzipbisherjedochnichtdurchsetzen.
GemäßdermitdemKooperationspartnerViterraEnergyServicesAGangestrebtenProjekt-
ziele beschränken sich die weiteren Ausführungen der vorliegenden Arbeit allein auf die
BehandlungelektronischerHeizkostenverteiler(HKVE)inderBetriebsartalsEin-oderZwei-
fühlergerät. Das imdritten Kapitel hergeleitete grundlegendeModellkonzept läßtsichaber
prinzipiellauchaufandereSysteme,wiez.B.HeizkostenverteilernachdemVerdunstungs-
prinzipoderMehrfühlergeräte,übertragen
2
.
1 EineanderekaumverwendeteFormdesZweifühlergerätesmißtVor-undRücklauftemperaturundnimmtdenWertder
RaumlufttemperaturalsFixwertan,worausnachGleichung2.8dielogarithmischeÜbertemperaturberechnetwird.
2 DerMehraufwandliegtdannbeiderModellierungdesneubetrachtetenHeizkostenverteilers,währenddasTeilsystem
Heizkörper(siehe3.2)unverändertVerwendungfindet.
2GrundlagenderHeizkostenverteilung
8
2.1.2VerbrauchsabhängigeHeizkostenverteilung
Bewertungsfaktoren
Der reine Anzeigewert eines elektronischen Heizkostenverteilers stellt zunächst nur einen
Näherungswert des Zeitintegrals der gemessenen charakteristischen Temperaturdifferenz
zwischenderHeizflächeunddemumgebendenRaumdar.DieserWertreichtnatürlichnoch
nichtzurErmittlungderWärmeabgabeaus,dadieÜbertemperaturalleinz.B.keineAussage
überspezifischeHeizkörperdaten(insbesonderedessenWärmeleistung)zuläßt.
Daher ist eine Bewertung derAnzeigewerte mitmindestensdenKenndaten desjeweiligen
Heizkörperserforderlich.HierzuwirdderBewertungsfaktorK
Q
eingeführt,derals(dimen-
sionsloser) Zahlenwert die in Watt ausgedrückte Norm-Wärmeleistung eines Heizkörpers
berücksichtigt.SomitwirdderAnzeigewertgrundsätzlichandieindividuellunterschiedlichen
Wärmeleistungen der Heizkörper einer Abrechnungseinheit angepaßt. Um darüber hinaus
etwaigeFehlereinflüssevonHeizkostenverteilernoderbesonderenäußerenRandbedingungen
zu kompensieren, werden gewöhnlich weitere Bewertungsfaktoren bzw. Korrekturfaktoren
zurBewertungderAnzeigewerteherangezogen
3
.DerGesamtbewertungsfaktorKergibtsich
schließlichausdemProduktdereinzelnenanzuwendendenBewertungsfaktoren[EN834].
Der mit diesem Gesamtbewertungsfaktor bewertete Anzeigewert wird als Verbrauchswert
bezeichnet,welchersichschließlichfürdieverbrauchsabhängigeAbrechnungeignet.
EinerweitererwichtigerKorrekturfaktoristderK
C
-Faktor.Erberücksichtigtdiephysikalisch
bedingte Tatsache, daß der Temperaturfühler eines Heizkostenverteilers aufgrund seiner
räumlichen Trennung vom Heizkörper nicht in der Lage ist, die exakte Temperatur des
Heizmediums an der Montagestelle zu erfassen. Der Meßwert des Heizkörpersensors wird
vielmehrgeringfügigunterdemwahrenWertliegen,daauchderHKVEüberseinGehäuse
WärmeandieUmgebungsluftabgibtundsomitthermischeVerlusteaufderWärmeleitstrecke
zum Sensor hin auftreten. Obwohl diese Temperaturabweichung meist recht klein ist,
entstehen bei der Verbrauchserfassung nicht zu vernachlässigende Abweichungen. Sollte
insbesondereauchdieUmgebungstemperaturdurcheinenSensorgemessenwerden,sotritt
beiZweifühlergeräteneinenichtunerheblicheAbweichungzwischendemwahrenunddem
gemessenenTemperaturwertauf.DerSensorfürdieUmgebungstemperaturbefindetsichhier
innerhalbdesHKVE-GehäusesundwirddadurchzwangsläufigeinenhöherenWertfürdie
Umgebungstemperatur liefern, weil es am warmen Heizkörper nicht zu vermeiden ist, daß
sichauchdasGehäusedesHKVEunddiesichdarinbefindlicheLufterwärmen.Einhöherer
MeßwertfürdieRaumtemperaturhateinegeringereÜbertemperaturzurFolge,weshalbohne
KorrektureinekleinerealsdiewahreWärmeleistunggemessenwerdenwürde.
3 NebendenBewertungsfaktorenKQ(Heizkörperleistung)undKC(c-Wert)kommenggf.nochderBewertungsfaktorKT(bei
größererAbweichungdertatsächlichenRaumlufttemperaturvon20°C)zurAnwendung.
2.1VerfahrenzurErmittlungdesWärmeverbrauchs
9
DerK
C
-KorrekturfaktormußfürjedenHKVEzurBewertungangewandtwerden,wenndie
zuvorbeschriebenenAbweichungenderSensoreninnerhalbeinerAbrechnungseinheitunter-
schiedliche Werte annehmen [DIN4713, EN834]. Dies ist immer dann der Fall, wenn
verschiedeneHeizkörperausführungenineinerAbrechnungseinheitinstalliertsind(z.B.Heiz-
körperverschiedenerHerstelleroderPlattenheizkörpergemeinsammitGliederheizkörpern).
2.1.3Bedeutungdesc-Wertes
ZurBerechnungdesBewertungsfaktorsK
C
wirdalsgrundlegendeKenngrößedersogenannte
c-Wertherangezogen.Demc-WertkommtdamitinderHeizkostenabrechnungeinezentrale
Bedeutungzu.WieinderEinleitungbereitsangedeutet,mußerfürjedenHeizkostenverteiler
inKombinationmitdemjeweiligenHeizkörper,andemereingesetztwird,genaubekannt
sein.BeiderVielzahlderamMarktüblichenundimEinsatzbefindlichenunterschiedlichen
Heizkörpertypenerfordert diec-Wert-Prüfung gegenwärtig einennicht unerheblichenmeß-
technischenAufwand.
Derc-WertkannalsMaßfürdiethermischeAnkopplungeinesHeizkostenverteilersandie
jeweilige Raumheizfläche angesehen werden. Wünschenswert sind demnach sehr kleine
Werte(naheNull),welcheeineentsprechendgutethermischeAnbindungbedeuten.
Derc-Wertistganzallgemeinwiefolgtdefiniert:
(
)
(
)
cT T T T
T T
m
m m F L L F
m L
=− − −
−
, , . (2.2)
DieGrößenT
m,F
undT
L,F
sind dieFühlertemperaturendes Heizkörper- und desRaumluft-
sensors, die beim elektronischen Heizkostenverteiler als Meßgrößen ausgelesen werden
können. Bei Einfühlergeräten und bei Zweifühlergeräten, die als Einfühlergerät betrieben
werden, wird nur die Sensortemperatur T
m,F
als mittlere Oberflächentemperatur der Heiz-
flächegemessen.FürdieLufttemperaturwirdbeidieserBetriebsarteinkonstanterWert
LFL
TT =
,
(2.3)
angenommen,sodaßdanndieVereinfachung
Lm
Fmm
m
TT
TT
c−
−
=, (2.4)
gilt.
Diefüreinec-Wert-BestimmungzusätzlichzumessendenGrößensindjenachBetriebsart
desHeizkostenverteilersdie
2GrundlagenderHeizkostenverteilung
10
•mittlereTemperaturdesHeizmediumsT
m
(fürEin-undZweifühlerbetrieb)unddie
•TemperaturderUmgebungsluftT
L
alsReferenz-Lufttemperatur.
Gemäß Beziehung (2.2) drückt der c-Wert das Verhältnis der Differenz der Meßabwei-
chungenzurDifferenzderwahrenGrößenaus.
DurchUmformungdieserGleichungerhältmandieinderLiteratur(wieauchinderNorm
zurHeizkostenverteilung[EN834])häufigeranzutreffendeForm
T
T
TT
TT
c
F
Lm
FLFm
m
∆
∆
−=
−
−
−= 11 ,, (2.5)
fürdenwärmeträgerseitigenc-Wert(Indexm).WeiterhinwirdmitderBeziehung
cT T
T T
O
O F L F
O L
= −
−
−
1
, ,
(2.6)
der weniger gebräuchliche oberflächenabhängigec-Wert (Index O) definiert. Der c
m
-Wert
stelltdenZusammenhangzwischendermittlerenWärmeträgertemperaturT
m
bzw.derUmge-
bungstemperaturT
L
unddenTemperaturenderMeßfühlerT
m,F
undT
L,F
dar.Dagegengibtc
O
dieGütedesWärmekontaktesalsrelativenTemperaturabfallzwischenHeizkörperoberfläche
undMeßfühlerwieder(c
O
wirdseitGültigkeitder[EN834]nichtmehrverwendet).
Zur Berechnung des Korrekturfaktors K
C
schreibt die Norm [DIN4713] bzw. [EN834] die
Verwendungdeswärmeträgerseitigenc-Wertesvor.DortistfolgendeDefinitionfürdenc-
Wertzufinden:
cT
T
m
ist
soll
= −1
∆
∆ (2.7)
mit ∆T
ist
=TemperaturdifferenzderMeßwertaufnehmerT
H,F
–T
L,F
,
∆T
soll
=Heizmedium-ÜbertemperaturT
m
–T
L
oder∆T
ln
.
DabeiwirddielogarithmischgemittelteHeizmedium-Übertemperatur∆T
ln
nachderBezie-
hung
∆TT T
T T
T T
V R
V L
R L
ln
ln
=
−
−
−
(2.8)
2.2c-Wert-Prüfung
11
aus der Vorlauftemperatur T
V
, der Rücklauftemperatur T
R
und der Raumlufttemperatur T
L
bestimmt.GemäßdieserGleichungwirddieDifferenzT
m
–T
L
folglichnichtdirektermittelt,
sondernausderVor-undRücklauftemperaturdesHeizmediumsabgeleitet.Diesodefinierte
logarithmische Übertemperatur bildet das vertikale Temperaturprofil des Wärmeträgers im
Heizkörperab[A
DU
91].
ImweiterenVerlaufderArbeitseibeiderVerwendungdesBegriffs„c-Wert“,soweitnicht
andersvermerkt,immerderwärmeträgerseitigec
m
-Wertverstanden.
2.2c-Wert-Prüfung
2.2.1Randbedingungen
Gemäß der bereits zitierten zuständigen Normen EN834 bzw. DIN4713(3) sind bei der
meßtechnischenErmittlungvonc-WertenfolgendeVoraussetzungeneinzuhalten:
•DiePrüfungderc-WerteistimsogenanntenBasiszustanddurchzuführen,
•dreiHeizkostenverteilerjeTypundHeizkörpersinduntergleichenPrüfbedingungenzu
untersuchen,
•die Montageorte und Montageanweisungen des Antragstellers (Hersteller bzw. Dienst-
leister)sindeinzuhaltenund
•dieFühlertemperaturensinddurch(geeichte)Laborfühleroder,beiKenntnisderFühler-
kennlinien,anhandderFühlersignalezuerfassen.
DefinitiondesBasiszustandes
DerBasiszustandzurFestlegungderBewertungsfaktorenundzurBestimmungderc-Werte
istinbestimmtenGrenzenfreiwählbarundgibtWertefürdieSystemtemperaturenamHeiz-
körperan.AlsBasiszustanddefiniertdieEuropäischeNorm[EN834]:
VorlaufeinführungamHeizkörperoben.
MittlereHeizmediumtemperatur: T
m
=(40...60)°C
Referenz-Lufttemperatur: T
L
=(20±2)°C
Norm-Heizmediumstrombei: T
V
/T
R
/T
L
=(90/70/20)°C
Einen wichtigen Stellenwert nimmt schließlich auch die Prüfumgebung des Systems Heiz-
körper–Heizkostenverteilerein.Sowirdfürdiec-Wert-MessungimBasiszustandeinespe-
zielle Prüfkabine vorgeschrieben. ZulässigeAusführungsformen füreine solchePrüfkabine
schreibtdiehierfürzuständigeNormDIN4704„PrüfungvonRaumheizkörpern“bzw.EN
442„RadiatorenundKonvektoren“vor[DIN4704,EN442].Zuunterscheidenistdemgemäß
2GrundlagenderHeizkostenverteilung
12
zwischeneineroffenenPrüfkabinenachDIN4704(2)undeinergeschlossenenPrüfkabine
nachDIN4704(3)bzw.einemReferenz-PrüfstandnachEN442-2.IndiesenNormblättern
werden alle geometrischen Abmessungen,dievorgeschriebene Installation des Heizkörpers
sowiesonstigeAnforderungenandiePrüfumgebungdetailliertaufgeführt.
InanalogerWeiseschreibtdieEN 834beiderDefinitiondesBasiszustandesvor,daßdie
Referenz-Lufttemperatur„ineinerklimastabilenPrüfkabine0,75müberdemBodenineinem
Abstandvon1,5mvorderHeizflächezumessenist“.DieseAussagestelltinderPraxishohe
AnforderungenandiePrüfkabine,diemeistdurchaufwendigeInstallationengekühltwerden
muß,umdiegeforderteKlimastabilitätzugewährleisten.
Zum Erreichen des Norm-Heizmediumstroms muß der Heizmediumstrom so lange variiert
werden,bissichbeieinerVorlauftemperaturvonT
R
=90°CundeinerLufttemperaturvon
T
L
=20°CeineRücklauftemperaturvonT
R
=70°Ceinstellt.DieseVorgehensweisebedarf
einigerErfahrungdesdurchführendenPersonalsderPrüfstelleundführtzusammenmitdem
erforderlichen Installationsaufwand zu einem vergleichsweise hohen Zeitbedarf für eine
einzelne c-Wert-Prüfung. In der Praxis lassen sich selbst durch erfahrene Prüfer meist nur
wenigec-WertejeArbeitstagmessen.
2.2.2Prüfumfang
GrundsätzlichsinddurchMessungendiec-WertefürsiebenGrundheizkörperzubestimmen
(Gußradiator,Stahlradiator,senkrechtprofilierterPlattenheizkörper,nichtprofilierterPlatten-
heizkörper, Röhrenradiator, Rohrregisterheizkörper und Plattenheizkörper mit waagerechter
Wasserführung) [EN843]. Sollten für diese Heizkörper vom Antragsteller eigene c-Werte
vorgelegtwerden,sovergleichtdiePrüfstellediesemitihrenMeßergebnissen.
FürdieAusstattungweitererHeizkörper,derenc-WertenichtdurchdieMessungenanden
siebenGrundheizkörpernbekanntsind,müssendieWertevomAntragstellerderPrüfstellezur
Bestätigungvorgelegtwerden.DieseüberzeugtsichdurchNachmessungeinerStichprobeim
Umfangvon3%derAnzahldervorgelegtenWertevonderRichtigkeitdieserc-Werte.
Dievorgelegtenc-WertedesAntragstellersdürfenvondenMeßwertenderPrüfstelleunsyste-
matisch bis zu ±0,02 abweichen. Zusätzlich sind systematische Abweichungen zulässig,
soferndiesedenBewertungsfaktorK
C
umnichtmehrals±3%verändern.
2.2.3Aufwandsanalyse
Bei praktischer Betrachtung der zuvor beschriebenen Anforderungen zur Einhaltung des
Basiszustandes (insbesondere die Notwendigkeit einer Prüfkabine) sowie des Prüfumfangs
läßtsichfestzustellen,daßdiedurchdieNormgeforderteVorgehensweisemiteinemhohem
Aufwand verbunden ist. Dieser erstreckt sich sowohl auf die c-Wert-Prüfung durch die
2.2c-Wert-Prüfung
13
Prüfstelle (zwecks Zertifizierung) als auch auf die eigenen c-Wert-Messungen des Antrag-
stellers.
DieserAspektbegründetdiezwangsläufigentstehendenhohenKostenfürdieDurchführung
einer solchen Prüfung. Weiterhin ist aber auch der zeitliche Aufwand nicht zu vernach-
lässigen,daimZugederMarkteinführungeinesHeizkostenverteilershäufiginnerhalbsehr
kurzerZeitmöglichstvielec-Wertebestimmtwerdenmüssen.
ImeinzelnenläßtsichderAufwandwiefolgtspezifizieren:
•Sach-bzw.Materialaufwand:ZurMessungderc-WerteanmarktüblichenHeizkörpertypen
müssendieseineinementsprechendumfangreichenHeizkörperlagervorgehaltenwerden.
Aufbau,UnterhaltungundeineständigeErweiterungeinessolchenLagersistmithohen
Kostenverbunden,daauchseltenereHeizkörpertypenvorhandenseinmüssen,umsiemit
Heizkostenverteilernausstattenzukönnen.
•KostenderInfrastruktur:AlsPrüfumgebungwirdentsprechendderNormeinespezielle
Prüfkabine vorausgesetzt. Zusätzlich müssen geeignete Installationen und Apparaturen
(z.B. Wärmeerzeuger zur Beheizung der Prüfheizkörper, Pumpe, Rohrleitungsnetzwerk
etc.) sowie eine umfassende meßtechnische Ausstattung (Durchfluß- und Temperatur-
messung)vorhandensein.
•Personalkosten:ZurUnterhaltungdesPrüfstands,PflegeeinesHeizkörperlagerssowiefür
dieDurchführungderPrüfungenselbstwerdengeeignetgeschulteFachkräftebenötigt,was
zuentsprechendhohenPersonalkostenführt.
•Zeitaufwand:Obwohleinec-Wert-MessungzumTeilautomatisiertdurchgeführtwerden
kann,dauerteineeinzelneMessunggewöhnlichca.4-6Stunden.DieseZeitsetztsichaus
üblichenMontage-undUmrüstzeiten,derAufheiz-bzw.EinschwingdauerzumErreichen
desBasiszustandessowiedereigentlichenMessung(andreiVergleichsgerätenjec-Wert)
zusammen.InderRegelkönnendemnachmeistnuretwaeinbiszweic-WerteproTag
gemessenwerden.
Aus diesen Aufwendungen entstehen dem Antragsteller für jede eigene c-Wert-Messung
Kosten in Höhe von einigen Hundert Euro, während für eine externe Prüfung durch ein
FremdunternehmenetwadiedoppelteSummeaufzuwendenist(Stand:2001).
InsbesonderebeiderEinführungeinesneuenHeizkostenverteiler-ModellsmüsseninAnbe-
trachtderVielfaltanmarktüblichenHeizkörpernsehrvieleMessungendurchgeführtwerden,
umfürjedeKombinationHeizkörper–Heizkostenverteilerdenc-Wertzubestimmen.
2GrundlagenderHeizkostenverteilung
14
2.3EinsatzpotentialderSimulationstechnik
DurchdieRealisierungderIdeeeinervirtuellenPrüfungkanneineeinzelnec-Wert-Messung
vollständigdurcheineSimulationersetztwerden.AufkostenintensiveEinrichtungenwiedie
InstallationeineraufwendigenPrüfkabineunddieUnterhaltungeinesumfangreichenHeiz-
körperlagers kann möglicherweise ganz verzichtet werden. Diese Perspektive birgt ein
erhebliches Einsparpotential. Neben geringerenSach- bzw.Materialkostenist insbesondere
der vergleichsweise geringe zeitliche Aufwand zu nennen, den eine c-Wert-Ermittlung an
einemvirtuellenPrüfstandinAnspruchnimmt.
DievorangegangeneAufwandsanalyseverdeutlichtdiesesPotential,welchesbeiderc-Wert-
PrüfungdurchdenEinsatzderSimulationstechnikausgeschöpftwerdenkann:
•Der Zeitaufwand für eine c-Wert-Messung läßt sich durch die Simulation auf wenige
Minutenreduzieren,jenachKomplexitätdesModellsunddergefordertenGenauigkeit
dauertdiereineSimulationszeitinderRegelsogarnureinigeSekunden.Wiespäterim
Kapitel4gezeigtwird,liegtauchderZeitaufwandzurErmittlungallerfürdievirtuelle
Prüfung erforderlichen Modellparameter (Parametrierung) im Normalfall im Bereich
wenigerMinuten.
•DerPersonalaufwand beschränktsich bei der virtuellenc-Wert-Prüfungtheoretisch auf
einen Anwender. Bei geeigneter Gestaltung der Oberfläche und Funktionalität der
Anwendersoftware (Mensch-Maschine-Schnittstelle) läßt sich die Handhabung derart
vereinfachen und automatisieren, daß eine Nutzung des „Virtuellen c-Wert-Prüfstands“
auchohneeinezeitaufwendigeSchulungdesAnwendersmöglichist.
•Daessichbeidemvirtuellenc-Wert-PrüfstandletztlichumeineSoftwarehandelt,istals
MaterialaufwandlediglicheinmarktüblichesPC-SystemohnebesondereAnforderungen
andieRechenleistungerforderlich.
3ModellierungvonRaumheizsystemen 15
3ModellierungvonRaumheizsystemen
3.1GrundlagenundMethodenderobjektorientiertenModellbildung
3.1.1DasModellierungswerkzeugCAMex
FürdietheoretischeAnalyseundModellbildungderc-Wert-PrüfungsollinersterLiniedas
am Fachgebiet Regelungstechnik der Universität Paderborn entwickelte Modellierungs-
werkzeug CAMex (Computer-Aided Modeling for experimental Design) eingesetzt werden
[J
AH
97,
P
AN
98]. CAMex ist ein objektorientiertes, symbolisches Werkzeug zur rechner-
gestütztenModellbildungtechnischerProzesse[P
AN
02].SeineMerkmalesollenimfolgenden
kurzdargestelltwerden.
DasWerkzeugbasiertinseinemKernaufdemComputeralgebra-SystemMapleVRelease3.0
undkannsomitalsMaple-Toolboxangesehenwerden.MathematischeModellelassensich
unabhängig von einem speziellen Simulationssystem beschreiben und gegebenenfalls
erforderliche algebraische Umformungen sehr einfach vornehmen und automatisieren. Den
konzeptionellenAufbauderModellierungsumgebungverdeutlichtdiefolgendeAbbildung:
MapleV
Modelldefinition
Modellbearbeitung
Bibliotheks-
managementsystem
ReMoLiS
Modell-
biblio-
theken
Modell-
editoren
Simulator
Simex
Ergebnis-
analyse
Visualisierung
undAnimation
Modellbildung
Simulation
Bild3.1:StrukturderModellierungsumgebungCAMex
NebendenMechanismenderModellmanipulationmittelsComputeralgebraspieltdieDoku-
mentationundVerwaltungimplementierterModelleeineäußerstwichtigeRolle.Eineüber-
sichtliche,gutverständlicheundleichtaufzufindendeDokumentationistVoraussetzungfür
3ModellierungvonRaumheizsystemen
16
die Transparenz und Wiederverwendbarkeit erstellter Modelle. Zu diesem Zweck stellt
CAMexdasModellbibliotheks-ManagementsystemReMoLiS(Relation-BasedModelLibrary
System) zur Verfügung. Die Modelle werden im verbreiteten HTML-Format (HyperText
Markup Language) implementiert und enthalten neben dem eigentlichen mathematischen
ModellcodestetsaucheineumfangreicheundeinheitlichstrukturierteDokumentation
4
.Das
schnelle Auffinden gesuchter Modelle wird durch die Verwendung aktiver Querverweise
(Hyperlinks)zusätzlichunterstützt;derAnwenderkannsichsoauchinnerhalbumfangreicher
Modellbibliothekenschnellorientierenundkomfortabelbewegen.
modellspez.
Oberflächen
eingebetteter
symbolischer
Modellcode
(Maple-Syntax)
Integrator-
Oberflächen
Numerischer
Modellcode
Numerischer
Integrator
„Monitor“Modelleditoren
Modellbaustein Modellierungs-
Toolbox
•Aggregation
•Analyse
Oberflächen-
generierung
Modellcode-
generierung
CAMex
Simex
(
Experiment-
definition)
Modell-
anpassung
StoppenStarten
Generierung
Monitor-
funktionen
(Maple-Syntax)
(HTML)
(
Integrator-
setup)
Biblio-
theken
Manage-
mentsyst.
•Codeerzeugung
.
.
.
Bild3.2:VerbindungzwischenModellierungs-undSimulationsumgebung
UnterCAMexerstellteModellekönnensehreffizientmitdemangebundenenProzeßsimulator
Simexsimuliert werden (Bild3.2). Dazuwird ausden insymbolischer Form vorliegenden
Modellgleichungen effizienter Programmcode (in FORTRAN) zur numerischen Lösung
generiert. DanebenstehenweitereRoutinenzurVerfügung,mitdenendiemathematischen
ModelleinDymola
®
-SyntaxübersetztoderinMatlab
®
/Simulinkeingebundenwerdenkönnen.
Neben der Erzeugung des numerischen Modellcodes werden zusätzlich modellspezifische
Oberflächen zur menügesteuerten Eingabe von Modell- und Simulationsparametern sowie
demVerlaufderEingangsgrößengeneriert.SpeziellangepaßteMonitorfunktionengestatten
eine kennzahlbasierte Überwachung der numerischen Integration unter Berücksichtigung
gegebenenfalls erforderlicher Modellanpassungen während der Simulation [P
AN
00]. Der
Integrator verwendet drei wahlweise und problemspezifisch einstellbare numerische
Verfahren(BDF-Verfahren,BLEND-MethodeundDASSL-ImplementierungderBDF-Ver-
4 DemModelliererwirdzurGewährleistungeinereinheitlichenStruktureineMaskeeinesModellbausteins(Template)zur
Verfügunggestellt.
3.1GrundlagenundMethodenderobjektorientiertenModellbildung
17
fahren), welche der kommerziellen Fortran-NAG-Bibliothek (Numerical Algorithm Group)
entnommenwurden.DieseLösungsverfahreneignensichinsbesonderefürsteifeSystememit
dünn besetzter Jacobi-Matrix. Die bei der objektorientierten Modellierung entstehenden
ModellebesitzendurchdieVerkopplungvon Modellbausteinentypischerweiseeinesolche
Struktur, so daß der Prozeßsimulator Simex ein optimales Werkzeug für die numerische
LösungderhiermodelliertenProzessedarstellt.
3.1.2ObjektorientierteModellbildung
Die Vorgehensweise der objektorientierten Modellbildung mit dem Werkzeug CAMex läßt
sichinzweiwesentlicheSchritteaufteilen(Bild3.3):
Zunächst wird der zu analysierende komplexe Prozeß hierarchisch verfeinert und dadurch
sukzessiveineinfacherzumodellierendeTeilkomponentenzerlegt.DurchdieseStrukturie-
rung entstehen einerseits Teilsysteme unterschiedlicher Detaillierungstiefe und andererseits
derenVerknüpfungenuntereinander.AbgegrenzteTeilsystemekönnen wiederumkomplexe
ProzeßkomponentenoderauchfeinaufgelösteSubsystemesein.Dieseauchalssubstantielle
Abstraktion bezeichnete topologische Strukturierung orientiert sich in der Regel am natür-
lichen Aufbau des Prozesses und kann durch einen Hierarchiebaum repräsentiert werden
(Bild3.4).DerartabgegrenzteSubsysteme,diesogenanntenObjekte,werdendurcheingehen-
deAnalyseihrerphysikalischenPhänomeneseparatmodelliert,wobeiObjektemitähnlichen
MerkmalenzuKlassenzusammengefaßtwerden.DurchSchnittstellenkönnendieseKlassen
mit anderen Objekten kommunizieren (Kapselung). Bei dieser phänomenologischen
AbstraktionwirdjedemisoliertenTeilsystemundjederVerknüpfungeinSatzvonModell-
gleichungen zugeordnet. Die Herleitung der Modellgleichungen erfolgt durch Bilanzierung
derphysikalischenGrößenMasse,EnergieundImpuls.JederBilanzgleichungstermstehtfür
einineinerbestimmtenWeisezubeschreibendesodergegebenenfallszuvernachlässigendes
Phänomen und kann weiter verfeinert werden, sofern er sich durch andere Variablen
ausdrückenläßt.WerdenVariablennichtweiterverfeinert,stellensiezwangsläufigentweder
Zustandsgrößen,vorgegebeneEingangsgrößenoderParameterdar.EinsoentstandenerSatz
an Modellgleichungen wird mit einer möglichst gründlichen Dokumentation versehen und
schließlichalsModellbausteinbzw.ModellklasseineinerstrukturiertenBibliothekabgelegt.
DieindividuelleVorgehensweisebeidieserTop-Down-AnalyseeineskomplexenProzesses
istnichteindeutigfestgelegtundwirddahersubjektivdurchdieIntuitionunddasapriori-
Wissen des jeweiligen Modellierers gesteuert. Als Modellierungsstrategie läßt sich nur
allgemeinempfehlen,daßgrundsätzlichjedereinzelneModellbausteinfürsichaussagekräftig
seinsollteunddamiteinabgrenzbaresObjektoderPhänomenbeschreibt.
3ModellierungvonRaumheizsystemen
18
Prozeß
Hierarchische
Zerlegung
Bottom-Up
Synthese
Aggregationvon
Modellbausteinen
Top-Down
Analyse
Modellbausteine
CharakterisierungdurchSystemgleichungenundSchnittstellen
Modell
zunehmende
Modularität
zunehmende
Abstraktion
Hierarchiebaum
Bild3.3:VorgehensweisebeiderobjektorientiertenModellbildung
IneinemzweitenSchrittwerdendiesoerstelltenModellbausteinerechnergestütztwiederzum
Gesamtprozeßzusammengefügt.DieseBottomUp-Syntheseorientiertsichsinngemäßandem
imerstenModellierungsschrittentstandenenHierarchiebaumdesGesamtprozesses.Ausden
implementierten Modellklassen werden konkrete Modellbausteine, sogenannte Instanzen,
erzeugtundderHierarchieentsprechenddurchVerkopplung(Aggregation)zumModelldes
Gesamtsystemszusammengefügt.DieModellbausteinewerdendurchVerbindungderschon
bei der Modellierung festgelegten physikalischen Schnittstellen der einzelnen Teilsysteme
miteinanderverknüpft.
EinwichtigesMerkmalderobjektorientiertenModellbildungistdieVerwendungspezieller
Vererbungsmechanismen bei der BottomUp-Synthese. Eine neue Modellklasse kann ent-
weder durch Spezifizierung aus einer vorhandenen Klasse abgeleitet (AKO=A Kind Of-
Vererbung) oder durch Aggregation aus mehreren bestehenden Modellklassen gebildet
werden(APO=APartOf-Vererbung).
DieStrukturierungsmethodendersubstantiellenundphänomenologischenAbstraktionbilden
zusammenmitderKlassenbildungsowiedenspeziellenVererbungsmechanismendieGrund-
lage der Objektorientierung. Der Begriff steht ganz allgemein für anpassungsfähige und
wiederverwendbare Komponenten (Software im weiteren Sinne). Einzelne Komponenten
werden als Klassen implementiert, die Instanz einer Klasse bildet ein Objekt. Durch die
topologische Strukturierung wird die Modularität eines Systems als wichtiger Aspekt der
Objektorientierung explizit aufgezeigt. Zusätzlich wird die hierarchische Struktur des
Systems,alsodieAnordnungseinerSubsysteme,durcheinenHierarchiebaumbeschrieben.
3.2KonzeptionelleModellbildungundStrukturierung
19
Die entscheidenden Vorteile der objektorientierten Modellbildung lassen sich wie folgt
angeben:
•KomplexeProzessegestaltensichhierarchischüberschaubarundwerdensoingewissem
Maßetransparent.
•Modellbausteinelassensich,ergänztdurcheineausführlicheDokumentation,inModell-
bibliothekenablegen(hierz.B.eineHeizkörperbibliothek).SokannModellierungswissen
weitergegebenwerden,waskürzereEntwicklungszeitenzurFolgehat.
•DerAufbauunddieVerwaltungvonModellbibliothekenunterstütztdieWiederverwend-
barkeit implementierter Modelle. Der Aufwand bei einer späteren Modellbildung
verwandter Prozesse (z.B. ähnlicher Heizkörpertypen) kann dadurch erheblich reduziert
werden.
•RechnergestützteWerkzeugeerlaubeneinesymbolischeVerkopplungderTeilkomponen-
tenundreduzierendadurchdenModellierungsaufwand.DurchVererbungsmechanismen
kann die Struktur auch bei verkoppelten Systemen aufrecht erhalten werden. Zudem
ermöglicht die Rechnerunterstützung die unmittelbare Anbindung eines effizienten
Prozeßsimulators, die komfortable Verwaltung umfangreicher Modellbibliotheken sowie
eineeinfacheRealisierungvielfältigerMöglichkeitenzurErgebnisvisualisierung.
MitderVerwendungdesModellierungswerkzeugsCAMexwerdendieseVorteileundEigen-
schaften auch für die in der Einleitung in Abschnitt 1.2 beschriebene Aufgabenstellung
genutzt. Die weiteren Ausführungen in diesem Kapitel zur Modellbildung des Prüfstandes
und seiner Komponenten orientieren sich daher eng an den zuvor beschriebenen objekt-
orientiertenMethodenundKonzepten.
3.2KonzeptionelleModellbildungundStrukturierung
DieGrundlagefüreineumfassendeModellierungdesProzesseswirddurchdenEntwurfeines
möglichst allgemeingültigen Modellkonzepts gebildet. Anhand dieser ersten Prozeßanalyse
lassen sich allgemeine und wesentliche Eigenschaften und Attribute des späteren Modells
spezifizieren. Weitere, in bezug auf die jeweiligen Teilsysteme charakteristische Modell-
eigenschaften werden bei der anschließenden Behandlung dieser Komponenten im Detail
betrachtet(Abschnitte3.3bis3.6).
AlsersterwichtigerSchrittderkonzeptionellenModellbildungwirdeinegeeigneteStruktu-
rierungdesGesamtprozessesinFormeinerhierarchischenVerfeinerungvorgenommen.Die
dadurchentstehendenTeilsystemekönnenisoliertbetrachtetunddamiteinfachermodelliert
werden. Diese substantielle Abstraktion orientiert sich eng an der Gestalt des realen
Prozesses,imkonkretenAnwendungsfallalsoandernatürlichenTopologieeinesPrüfstandes
(PrüfkabinemitHeizkörperundHeizkostenverteiler).
3ModellierungvonRaumheizsystemen
20
3.2.1RelevanteTeilmodelle(Grobstrukturierung)
Wird der Aufbau einer Prüfsituation bezüglich seiner Topologie betrachtet, so läßt sich
zunächst die Anordnung Heizkörper mit Heizkostenverteiler von der Prüfkabine, die als
Prüfumgebung bezeichnet werden soll, trennen. Weiterhin ist es naheliegend, auch die
Komponenten Heizkostenverteiler und Heizkörper voneinander zu lösen und getrennt zu
betrachten.Schließlichkannauchdieeigentlichec-Wert-BerechnungaufdieserHierarchie-
ebenealseigenständigesTeilsystemangesehenwerden.Obwohlessichdabeinichtumeine
physikalisch existierende Komponente des Prüfstandes, sondern um eine Berechnungs-
vorschrift (Signalmodell) handelt, sollte diese doch vom System des Heizkostenverteilers
getrenntmodelliertwerden.Diesezwarnochgrobe,aberwichtigeGrundstrukturdesGesamt-
systemskannalsobersteHierarchieebene(ersteVerzweigung)ineinemHierarchiebaumnach
Bild3.4festgehaltenwerden.
Heizkörper HKVEPrüfumgebung
Prüfstand
c-Wert-Berechnung
(Bild3.9) (Bild3.29)
Bild3.4:HierarchiebaumdesGesamtprozessesPrüfstand(ersteHierarchieebene)
BeiderStrukturierungeineskomplexenProzessesineinfachereTeilsystemeistesnebender
IdentifikationderSubsystemeerforderlich,geeigneteSchnittstellenzurBerücksichtigungder
WechselwirkungenzwischendenTeilmodellenzudefinieren.
3.2.2SchnittstellenzwischendenTeilmodellen
DasdurchdietopologischeStrukturierungisolierteTeilmodellderPrüfumgebungsollbereits
an dieser Stelle etwas ausführlicher betrachtet werden. Die Prüfkabine steht als Prüfum-
gebungindirektemWärmeaustauschmitdemHeizkörperunddemsichdaranbefindlichen
Heizkostenverteiler. Diese Wechselwirkungen lassen sich durch folgende Einflußgrößen
spezifizieren:
3.2KonzeptionelleModellbildungundStrukturierung
21
•Raumlufttemperatur.HeizkörperundHeizkostenverteilergebenimaufgeheiztenZustand
Wärme durch Konvektion an die sie umgebende Luft ab. Dieser Newtonsche Wärme-
überganghängtdirektvonderLufttemperaturab(wirksameTemperaturdifferenz).
•TemperaturderraumumschließendenWände.DiewärmerenOberflächenvonHeizkörper
und Heizkostenverteiler stehen im Strahlungswärmeaustausch mit den sie umgebenden,
kälterenWandflächenderPrüfkabine.
DiesebeidenSystemtemperaturenliegenallgemeinalsörtlichverteilteZustandsgrößenvor.
NachderDefinitiondesBasiszustandesinAbschnitt2.2.1mußaberfürdieLufttemperatur
der Wert (20±2)°C eingehalten werden. Diese Forderung wird in der Praxis durch eine
klimastabilePrüfkabineerfüllt.Esliegtdahernahe,fürdieTemperaturenderRaumluftund
derWändejeweilseinenrepräsentativenMittelwertalskonzentriertenParameterundsomit
alseingeprägteGrößeanzusetzen.BeideTemperaturwertelassensichmitdieserAnnahmeals
Eingangsgrößen auffassen, mit deren Hilfe die Randbedingung für den geforderten Basis-
zustanddirektvorgegebenwerdenkann.
Weiterhin stellt auch der Anschluß des Heizkörpers an einen geeigneten Wärmeerzeuger
einenTeilderPrüfumgebungdar.DazumüssenfolgendeGrößendesWärmeerzeugersbzw.
derInfrastrukturalsSchnittstellenberücksichtigtwerden:
•Vorlauftemperatur des Heizmediums. Diese Größe liegt nach der Definition direkt am
VorlaufanschlußdesHeizkörpersan.
•MassenstromdesHeizmediums.Eswirddavonausgegangen,daßsichderVolumen-bzw.
MassenstromdesHeizmediumsdurchdenHeizkörpermittelsgeeigneterArmaturenwie
UmwälzpumpeundRegelventilkonstantvorgebenläßt.
DurchdenWärmeerzeugerwerdendieseGrößensovorgegeben,daßsichamHeizkörperder
erforderliche Basiszustand einstellt (Norm-Heizmediumstrom). Für das Modell des Prüf-
standes bzw. für die c-Wert-Messung ist es allerdings unerheblich, wie das Heizmedium
erwärmtwird,eswirdschlichtvoneinerBereitstellungdeserforderlichenAnschlusses(der
physikalischen Schnittstelle) ausgegangen. Aus diesem Grund kann auf eine separate
Modellierung des Wärmeerzeugers in der Prüfumgebung ganz verzichtet werden
5
. Die
Schnittstellengrößen Vorlauftemperatur und Heizmedium-Massenstrom werden vielmehr
ebenfalls als Eingangsgrößen interpretiert, mit denen der Betriebszustand des Heizkörpers
und damit auch die Randbedingungen zum Erreichen des Basiszustands unmittelbar
vorgegebenwerdenkönnen.
5 Dassetztallerdingsvoraus,daßderthermischeInnenwiderstanddesWärmeerzeugersNullist,d.h.diebeidenGrößen
VorlauftemperaturundMassenstrombelastungsunabhängigsind.Dasistgleichbedeutendmiteinemhinreichendleistungs-
fähigenWärmeerzeuger.
3ModellierungvonRaumheizsystemen
22
Alle Einwirkungen der Prüfumgebung auf die übrigen Komponenten Heizkörper, Heiz-
kostenverteiler und c-Wert-Berechnung können folglich als Eingangsgrößen für diese
Teilmodelleberücksichtigtwerden,womitdieNotwendigkeiteinesseparatenTeilmodellszur
Beschreibung der Prüfumgebung entfällt. Da eine c-Wert-Messung im stationären Basis-
zustand durchgeführt wird, reduziert sich das Eingangsgrößenmodell auf einen konstanten
EingangsvektormitdenphysikalischenGrößen
VorlauftemperaturT
V
[°C],
Heizmedium-Massenstrom
mH[kg/s],
RaumlufttemperaturT
L
[°C]und
WandtemperaturT
W
[°C].
AlsSchnittstellezwischendenTeilmodellenHeizkörperundHeizkostenverteilerist primär
die Temperatur zu nennen, die sich im Bereich des Montageortes des Gerätes an der
Heizkörperoberfläche einstellt (Kontakttemperatur T
K
). Hier besteht zwischen den beiden
physikalischenSystemeneinwärmeleitenderKontakt.DaderHeizkostenverteilergegenüber
dem Heizkörper eine viel geringere Wärmekapazität und kleinere Abmessungen aufweist,
wirddurchdasAnbringendesGerätesdasthermischeVerhaltendesHeizkörperssicherlich
kaumbeeinflußt.DaherkanndiethermischeWechselwirkungzwischenHeizkörperundHeiz-
kostenverteileralsrückwirkungsfreiinbezugaufdenHeizkörperangesehenwerden.Weitere
mögliche Einflüsse werden bei der Modellbildung des Heizkörpers im Abschnitt 3.4 noch
genaueranalysiert.
BeiderOrientierunganderGrobstrukturierungnachBild3.4bleibtnochdieSpezifizierung
der Schnittstellen des letzten Teilmodells, der c-Wert-Berechnung. Wie bereits erwähnt,
repräsentiert dieses Teilmodell die Berechnungsvorschrift für den c-Wert gemäß der
Gleichung2.7.DemnachsindhieralsSchnittstellenzumHeizkörperdiecharakteristischen
Temperaturwerte seines Betriebszustandes (Vorlauftemperatur T
V
und Rücklauftemperatur
T
R
),alsSchnittstellezumHeizkostenverteilerdieTemperaturdesheizkörperseitigenFühlers
T
H,F
und des raumseitigen Fühlers T
L,F
sowie als weitere Einflußgröße die Umgebungs-
temperaturT
L
zunennen(vgl.Abschnitt2.1.3zurc-Wert-Berechnung).
Den beiden Sensortemperaturen des Heizkostenverteilers, aus denen der c-Wert berechnet
wird, kommt eine besondere Bedeutung zu. Sie bilden die Grundlage für eine spätere
Validierung des Prüfstandes, da sich anhand von Prüfprotokollen konventioneller c-Wert-
Messungennebendemc-WertauchsimulierteundgemesseneTemperaturwertevergleichen
lassen.
ZurVeranschaulichungderphysikalischenVerknüpfungenzwischendenTeilmodellenläßt
sich die Grundstruktur des Gesamtmodells für den virtuellen Prüfstand mit den jeweiligen
SchnittstellengrößenineinemWirkungsplanskizzieren(Bild3.5).
3.2KonzeptionelleModellbildungundStrukturierung
23
Zielgrößen
(Basiszustand)
Prüfumgebung
Heizkörper-
Modell
Heizkosten-
verteiler
Modell
Berechnung
Bewertungs-
faktoren
T
L
,T
W
T
H,F
,T
L,F
T
V
,T
R
T
L
T
Kontakt
(m
H
,T
V
,T
L
,T
W
)
.
T
L
,T
W
m
H
,T
V
.
δ
75
T
O
Kontakt-
Modell
R
Kontakt
Bild3.5:GrundstrukturundSchnittstellendesGesamtprozesses
AnderSchnittstellezwischenHeizkörper-undHeizkostenverteiler-Modellwirdeinzusätz-
lichesModellzurBerücksichtigungdesKontakteseingeführt.AufdieNotwendigkeitunddie
HerleitungwirdspäterimAbschnitt3.6.1eingegangen.
3.2.3KennzeichnungrelevanterSystemgrößen
NebendenSchnittstellengrößenexistierenweitere,denProzeßundseineTeilkomponenten
kennzeichnendeGrößen,dieineinemzweitenSchrittbetrachtetwerdensollen.
AlsinteressierendeGrößenamHeizkostenverteilersindzusätzlichzudenSensortemperaturen
die Temperaturen und Wärmeströme am Gehäuse des Gerätes zu nennen, die den
Wärmeaustausch mit der Umgebung (Luft, Wände und Heizkörper) kennzeichnen.Welche
Rolle diese Prozeßgrößen einnehmen, wird in den detaillierten Ausführungen zur
Modellbildung des Teilsystems „Heizkostenverteiler“ genauer betrachtet (Abschnitt 3.5).
Tabelle3.1faßtallerelevantenGrößendesHeizkostenverteilerszusammen.
Neben dem Heizkostenverteiler ist die zweite wesentliche Komponente des Prüfstands der
Heizkörper,an demderjeweiligec-Wertermitteltwerdensoll. AlstypischeProzeßgrößen
einesHeizkörperswirdmaninersterLinieseineTemperaturalsverteiltenParameternennen.
Zu unterscheiden ist dabei zwischen den Temperaturen des Heizmediums, welche den
jeweiligenBetriebszustandbeschreiben,unddenTemperaturenanderHeizkörperoberfläche.
FürjedenBetriebszustandwirdsicheincharakteristischesTemperaturfeldausbilden.
3ModellierungvonRaumheizsystemen
24
Tabelle3.1:SystemgrößendesHeizkostenverteilers
Typ Bezeichnung Formelzeichen
Schnittstellen TemperaturenderSensoren
Kontakttemperatur
Luft-undWandtemperatur
T
H,F
,T
L,F
T
K
T
L
,T
W
Weiterewichtige
Prozeßgrößen
WärmeströmeamGehäuserand
TemperaturenamGehäuserand
q
i
T
i
DieRücklauftemperaturergibtsichinAbhängigkeitvonderWärmeleistungdesHeizkörpers
und stellt somit eine Ausgangsgröße dar. Für die Gesamtproblematik der Wärmekosten-
abrechnungistdieseabgegebeneWärmeleistung,aufgeteiltinStrahlungs-undKonvektions-
leistung, eine weitere interessierende Prozeßgröße. Obwohl die Wärmeleistung für die c-
Wert-Berechnungnichtunmittelbarbenötigtwird,stelltsiedocheinewichtigeSystemgröße
dar, mit deren Hilfe das Teilmodell Heizkörper validiert werden kann. Abweichend vom
Basiszustand können weitere Betriebszustände simuliert und deren Einflüsse auf die Heiz-
kostenverteilunguntersuchtwerden.
Tabelle3.2:SystemgrößendesHeizkörpers
Typ Bezeichnung Formelzeichen
Schnittstellen Vor-undRücklauftemperatur
Heizmedium-Massenstrom
KontakttemperaturzumHKVE
Luft-undWandtemperatur
T
V
,T
R
mH
T
O,75%
T
L
,T
W
Weiterewichtige
Prozeßgrößen
Temperaturprofil,allgemein
Wärmeleistung(Konv./Strahl.)
Übertemperatur(log.gemittelt)
T
m,i
,T
O,i
Q Q
K S
,
∆T
ln
3.2KonzeptionelleModellbildungundStrukturierung
25
Für das Teilmodell der c-Wert-Berechnung stellt die logarithmisch mittlere Heizmedium-
temperaturnachGleichung2.8eineweitere, wichtigeProzeßgrößederSystemkomponente
Heizkörperdar(Tabelle3.2).
3.2.4Modellattribute
Auf dem Weg zum Modell des Prozesses ist es für die weitere Analyse erforderlich, die
spezifischen Eigenschaften der entstehenden Modellbausteine festzulegen. Als Modellattri-
butewerdenbeispielsweisegeometrischeGrundformenundihreLageineinembestimmten
Koordinatensystem definiert, Zustands- oder Ortsabhängigkeiten von Modellparametern
festgelegtoderdieDimensionalitätörtlichverteilterZuständebestimmt.
Im Abschnitt 3.2.1 wurden für das Modell des Prüfstands als wesentliche Teilsysteme die
ModellbausteineHeizkörperundHeizkostenverteilerherausgestellt,dieesgetrenntvoneinan-
derzuuntersuchengilt.EineSpezifikationderEigenschaftsmerkmaledieserbeidenModell-
bausteinewirdausführlichbeiderAbstraktionderjeweiligenModellklasse„Heizkörper“und
„Heizkostenverteiler“späterindiesemKapiteldurchgeführt.
Für das Teilsystem der Prüfumgebung wurde bereits festgehalten, daß die beschreibenden
Zustandsgrößen als Eingangsgrößen in konzentriert parametrischer Form angenommen
werden können. Eine Zuordnung der global wirkenden Größen in ein festes Koordinaten-
system entfällt daher ebenso wie mögliche Zustandsabhängigkeiten, da es sich um
eingeprägteEingangsgrößenhandelt.
3.2.5BewertungdesModellkonzepts
Durch die topologische Strukturierung des Gesamtmodells in Heizkörper und Heizkosten-
verteiler lassen sich die beiden Submodelle getrennt voneinander untersuchen, wobei die
sequentielleKopplungdenAblaufderModellbildungbestimmt(WirkrichtunginBild3.5).
DerAufwandfürdieModellierungdesGesamtproblemsbleibtsomitüberschaubar,daersich
imwesentlichenaufdieModellbildungdieserTeilkomponentenbeschränkt.DerDetailliert-
heitsgradderModellierungwirddurchdieWahldererforderlichenSchnittstellensowiedurch
denAnwendungszweckfestgelegt.
Eine wichtige Anforderung an das Modellkonzept des Prüfstands ist die leichte Über-
tragbarkeit auf andere Heizkörper- und Heizkostenverteilertypen. Es muß sichergestellt
werden,daßauchvariableBauformendieserKomponentenohnezusätzlichenModellierungs-
aufwand in das Gesamtmodell integriert werden können. Dieser Forderung kommt in
AnbetrachtderenormenHeizkörpervielfalteinesehrgroßeBedeutungzu.
Eine solche Universalität des Modellkonzepts kann dann erreicht werden, wenn man es
schafft, Heizkörper mit ähnlichen Merkmalen durch eine gemeinsame Modellklasse zu
beschreiben. Die Verschiedenartigkeit aller möglichen Heizkörpervarianten reduziert sich
durcheinesolcheKlassifizierungaufnurwenigeModellklassen,mitdenensichjeweilsdurch
3ModellierungvonRaumheizsystemen
26
Spezifizierung und Variation charakteristischer Parameter individuelle Heizkörpertypen
beschreibenlassen.ErgänztwirddasModellkonzeptdurchdenAufbauunddieVerwendung
entsprechenderModellbibliothekenzurübersichtlichenImplementierungundVerwaltungder
einzelnenModellklassen.
DurchdieseKlassifizierung,durchdieTrennungderPrüfanordnunginseparateTeilmodelle
sowiedurchdieFestlegunggeeigneterSchnittstellenwirdsichergestellt,daßdieAnzahlder
insgesamt zu modellierenden Module trotz der enormen Vielfalt an möglichen Kombina-
tionenzwischenHeizkörperundHeizkostenverteilerüberschaubarbleibt.
Das Teilsystem Heizkörper bildet aufgrund seiner Variantenvielfalt und Komplexität den
SchwerpunktbeiderModellbildung.InanalogerVorgehensweisezumGesamtsystemwird
diesesSubmodellnunbeidersubstantiellenAbstraktionweiterstrukturiertundanalysiert.Im
zweitenSchrittwerdenanschließendimRahmenderphänomenologischenAbstraktionzwei
verschiedene Modellansätze vorgestellt und miteinander verglichen, um schließlich eine
geeignetemathematischeBeschreibungfürdasSystemverhaltendesHeizkörpersabzuleiten.
3.3SubstantielleAbstraktion
DieweiterenAusführungenderArbeitbeschränkensichzunächstaufdiebeidengängigsten
Heizkörpertypen
•Plattenheizkörperund
•Gliederheizkörper.
ImRahmendersubstantiellenAbstraktionwirdnununtersucht,wiediesebeidenHeizkörper-
typendurchtopologischeZerlegungsinnvollstrukturiertwerdenkönnen.Wegenseinerschon
äußerlichausgeprägtenBauartsollzunächstderGliederheizkörperbetrachtetwerden.
SubstantielleAbstraktiondesGliederheizkörpers
Alle Gliederheizkörper setzen sich aus hintereinandergereihten Gliedern zusammen, die
entweder miteinander verschweißt oder zusammengenippelt sind. Die einzelnen Glieder
werden vom Heizmedium vollständig durchflossen. Es liegt also nahe, als erstes das
VerhalteneineseinzelnenGliedeszuanalysieren.EinsolchesGliedbestehtimwesentlichen–
jenachBautiefe–ausbiszusechshintereinanderangebrachtenwasserführendenKanälen,
welcheallgemeinalsSäulenbezeichnetwerden.
Diese Säulen sind je nach Heizkörpertyp entweder baulich miteinander verbunden (z.B.
Gußradiatoren,DIN-Stahlradiatoren)oderoffennebeneinanderausgeführt(z.B.Stahlröhren-
radiatoren). Einen Überblick über die Bauart verschiedener Radiatortypen und anderer
Raumheizflächengibtz.B.[B
UD
94].
3.3SubstantielleAbstraktion
27
Bei eingehender Betrachtung der Säulen verschiedener Gliederheizkörper fällt auf, daß je
nachHeizkörpertypderFließkanalquerschnittunterschiedlichsteGeometrieformenaufweisen
kann. Während man bei Gußradiatoren keine einheitliche Querschnittsform vorfindet,
besitzen DIN-Stahlradiatoren einen „spitzovalen“ und Stahlröhrenradiatoren einen kreis-
rundenSäulenquerschnitt.Auchhierliefert[B
UD
94]einenÜberblick.
Eine Säule bzw. ein Heizrohr läßt sich topologisch noch weiter verfeinern, indem man es
durch eine Stufendiskretisierung in gleiche „Scheiben“ der Höhe ∆z unterteilt. Diese als
SegmentebezeichnetenAbschnittebildenandieserStellezunächstdieuntersteHierarchie-
ebene im Rahmen der substantiellen Abstraktion und damit den Ausgangspunkt für die
nachfolgendephänomenologischeAbstraktion.Bild3.6verdeutlichtdieSchrittedertopolo-
gischenStrukturierung.
xy
z
Heizkörper
Glied
Säule
Segment
T-Stücke
Bild3.6:TopologischeStrukturierungeinesGliederheizkörpers
DieFeinheitdieserZerlegunginz-Richtung,alsodieAnzahlN
A
derRohrsegmentejeSäule
der Bauhöhe B
H
, wird durch den späteren Anwendungszweck (vertikale Auflösung des
Temperaturprofils)individuellalsModellparametervorgegeben.ImGegensatzdazubestimmt
3ModellierungvonRaumheizsystemen
28
diejeweiligeTopologieeinesGliederheizkörpersdurchAufteilungineinzelneGliederund
Säulen die Anzahl dieser Komponenten in x-Richtung (N
S
Säulen) und in y-Richtung (N
G
Glieder).
BeiderZerlegungnachBild3.6tretenalsweitereElementenochdiesogenanntenT-Stücke
auf.Diesesollennäherungsweisesomodelliertwerden,daßsieselbstkeineWärmeabgeben,
sondernnurdieAufteilungbzw.ZusammenführungdesHeizmediumstromesnachbilden.
AlszusätzlicheKomponentedesGesamtprozesses„Heizkörper“könntegenerellauchdasam
VorlaufangebrachteHeizkörperventilangesehenwerden,welchesmeistensalsThermostat-
ventil ausgeführt ist. Da jedoch der Heizmedium-Massenstrom bereits als aufgeprägte
Eingangsgrößevorgegebenwird,entfälltdieNotwendigkeit,dasHeizkörperventilzusätzlich
zumodellieren
6
.
SubstantielleAbstraktiondesPlattenheizkörpers
BeiderStrukturierungeinesGliederheizkörperskonntemansichdirektandervorgegebenen
Topologieorientieren,welcheauchdieWasserführungdurchdenHeizkörperbestimmt.Dies
scheint bei Betrachtung eines Plattenheizkörpers zunächst nicht der Fall zu sein, da diese
HeizkörperausführungoptischeingeschlossenesFlächenelementdarstellt.
VersuchtmaneinenPlattenheizkörpermitglatterOberflächezustrukturieren,sostelltsichin
AnlehnungandenGliederheizkörperzunächstdieFrage,wiedasHeizmediuminnerhalbdes
Heizkörpersgeführtwird.SelbstwenneineebeneVorderfrontvorhandenist,wirdmanmeist
feststellen,daßdieRückseitederHeizplattenichtebenfallsglatt,sondernhäufigsenkrecht
profiliertist.
Bild3.7:WasserführungimPlattenheizkörper
6 WürdemandasHeizkörperventilberücksichtigen,sowärealsEingangsgrößedieVorgabederDruckdifferenzdesHeiz-
mediumstromsvorzugeben,ausdersichinAbhängigkeitvonderVentilstellungeinresultierenderMassenstromeinstellen
würde(fluidischeLast).
3.3SubstantielleAbstraktion
29
BeidenmeistenPlattenheizkörpernwirdalsodasWasserähnlichwiebeimGliederheizkörper
durchsenkrechteKanälegeleitet(abgesehenvomoberenundunterenwaagerechtenSammel-
kanal, siehe Bild 3.7). Diese senkrecht ausgeprägten Wasserkanäle entstehen häufig durch
AufschweißeneinerprofiliertenHalbschaleaufeineglatteoderebenfallsentsprechendprofi-
liertevordereHalbschale(Bild3.8).ZurErhöhungderHeizleistungbeigleicherFrontfläche
könnenaufdenrückseitigenwasserführendenKanälenzusätzlicheBlecheangeschweißtsein
(Konvektionsblechreihen, in Bild 3.8 gestrichelt dargestellt). Durch die Vergrößerung der
OberflächeunddiebesondereFormgebung(Schachtwirkungbzw.„Kamineffekt“)wirddie
konvektiveWärmeabgabedesPlattenheizkörpersdeutlichbegünstigt.
Bild3.8:SchnittdurcheineneinseitigprofiliertenPlattenheizkörpermitKonvektionsblechen
(oben)unddurcheinenbeidseitigprofiliertenPlattenheizkörper(unten)
NimmtmandentheoretischenFallan,daßdasWasserzwischenzweiparallelenPlattenohne
ausgeprägteKanälefreihindurchströmenkann,sokönnteaufgrundeiner„fehlendentopolo-
gischenAusprägung“zunächstkeinesinnvolleZerlegungangegebenwerden.Hierwäreeine
AnalysedesStrömungsverhaltensderWasserschichtzwischenZu-undAblauferforderlich
(vergleichbar mit der feldtheoretischen Analyse der Stromverteilung in einer elektrisch
leitendenPlatte).DasolcheHeizkörperaberinderPraxiskaumanzutreffensind,wirddie
UntersuchungvonPlattenheizkörpernaufsolcheAusführungenmitvertikalerWasserführung
beschränkt.
Zur Steigerung der Heizleistung werden häufig mehrere Plattenreihen mit oder ohne Kon-
vektionsblechen (wie in Bild 3.8 skizziert) hintereinander angebracht. Für die theoretische
AnalysesollenzunächstnureinreihigePlattenheizkörper(d.h.Heizkörper,dienurauseiner
Platte bestehen) ohne Konvektionsbleche betrachtet werden. In der einschlägigen Literatur
werden diese Heizkörper mit dem Zusatz Typ10 gekennzeichnet (1.Ziffer: Anzahl der
Platten,2.Ziffer:AnzahlderKonvektionsblechreihen)[B
UD
94].
BeiderFragenacheinergeeignetenStrukturierungdesPlattenheizkörperswärezunächsteine
Unterteilung in wasserführende Bereiche (Kanäle) und nicht wasserführende Bereiche
3ModellierungvonRaumheizsystemen
30
(Sicken) denkbar. Beschreibt man nach einer Stufendiskretisierung eines Kanals jedes
ElementdurcheinenTemperaturwert,sowürdesichdieTemperatureinesSicken-Elementes
näherungsweise als Mittelwert der beiden benachbarten Kanaltemperaturen ergeben.
AufgrunddesrelativkurzenAbstandes(dieBreitevonKanalundSickebeträgtz.B.beiDIN-
Plattenheizkörpern30mm)unddergutenWärmeleitfähigkeitdesHeizkörpermaterialskann
jedochaufeineseparateBerücksichtigungderSickenalsTeilmodellverzichtetwerden.
Aus diesen Gründen wird der (einreihige) Plattenheizkörper durch Orientierung an den
senkrechten Wasserkanälen in unmittelbarer Analogie zum Gliederheizkörper in Säulen
unterteilt.EineSäulewirddabeisodefiniert,daßsieeinenWasserkanalundzudenSeiten
jeweilseineSteghälfteeinschließt(eingekreisterBereichinBild3.8unten).
Aufgrund dieser gleichartigen Strukturierung für die beiden Typen Glieder- und Platten-
heizkörper läßt sich für die topologische Abstraktion nach Bild 3.4 ein verallgemeinerter
HierarchiebaumfürdasTeilsystemHeizkörperaufstellen.
Segment1
Säule1T-Stück“Verzweigung”
Heizkörper
Glied
N
G
T-Stück“Vereinigung”
Glied1
...
Säule N
S
...
Segment N
A
...
(Bild3.4)
Bild3.9:VerallgemeinerterHierarchiebaumdesTeilsystemsHeizkörper
In der untersten Hierarchieebene verbleibt als kleinstes Subsystem das (Säulen-) Segment.
DieserBausteinsollaufsubstantiellerEbenenichtmehrweiterzerlegtwerden,sodaßdas
Modell eines Segmentes einen elementaren bzw. atomaren Modellbaustein darstellt. Die
3.4PhänomenologischeAbstraktion
31
sogenanntenT-StückebildenweitereelementareModellbausteine,diestrukturellnichtweiter
zerlegt werden. Sie vervollständigen eine oder mehrere Säulen zu einem kompletten
Heizkörperglied.
3.4PhänomenologischeAbstraktion
Auf den ersten Schritt der substantiellen Abstraktion folgt bei der Top-Down-Analyse der
objektorientierten Modellbildung der zweite Schritt der phänomenologischen Abstraktion.
DabeiwerdendieModellgleichungenderzuvorspezifiziertenelementarenModellbausteine
der untersten Hierarchieebene durch eingehende Analyse der inneren Vorgänge, also ihrer
physikalischenPhänomenologie,aufgestellt.
BeiabgeschlossenenphysikalischenSystemenkönnendieModellgleichungenzurBeschrei-
bungderinnerenVorgängegrundsätzlichdurchAnschreibenderErhaltungssätzefürMasse,
ImpulsundEnergieaufgestelltwerden.AnhandderfolgendenGrafik,welchediephysische
AusdehnungeinesverallgemeinertenSegmentsverdeutlicht(unabhängigvonderdarstellten
kreisrundenQuerschnittsform),sollendieseErhaltungsgleichungenhergeleitetwerden.
QH
A
Q
E
Q
Segment
Sp
Q
E
m
A
m
Bild3.10:WärmestrombilanzaneinemHeizkörper-Segment
InbezugaufdenbetrachtetenProzeßHeizkörperkönnenzunächstfolgendeeinschränkende
unddamitvereinfachendeAnnahmengetroffenwerden:
•FürdasHeizmediumwirdWasseralsinkompressiblesFluidangenommen
7
.
•AlleStoffwertewerdentrotzmehroderwenigerausgeprägterTemperaturabhängigkeitfür
den Gültigkeitsbereich des Basiszustandes als konstant angenommen. Die verwendeten
ZahlenwertekönnenAnhangBentnommenwerden.EinzigdieDichtederLuftmußvon
7 InmanchenHeizungsanlagen(z.B.beiFernwärmenutzung)wirdauchWasserdampfalsHeizmediumeingesetzt.In
Anlehnungandiec-Wert-MessungsolljedochnurWasseralsHeizmediumbetrachtetwerden.
3ModellierungvonRaumheizsystemen
32
dieser Annahme ausgeschlossen werden, da sich bei konstanter Dichte keine freie
Konvektioneinstellenkönnte(sieheAbschnitt3.4.2).
DieSystemgrenzendesphysikalischenGebildesSegmentwerdengemäßBild3.10durchdie
obere und untere Schnittfläche (Stirnflächen) sowie durch die äußere Mantelfläche (Ober-
fläche)beschrieben.
Massenerhaltung(Kontinuität)
BedingtdurchdieseSystemgrenzenkommteineMassenbilanzierungnurfürdasHeizmedium
inBetracht.BeidemProzeß„Heizkörper“handeltessichumeinhydraulischgeschlossenes
System.DieMassenbilanzdiesesSystemsbesagt,daßdasamVorlaufanschlußeinströmende
HeizmediumamRücklaufanschlußwiederausströmenmuß,diebeidenMassenströmedaher
gleichsind.AnaloggiltdemnachauchfürdaseinzelneSegmentdesHeizkörpersdieMassen-
bilanz
zufließendeMasse–abfließendeMasse=0
DurchzeitlicheAbleitungderMassenerhältmanfürdenMassenstromdurcheinSegment
bzw.durcheineSäule(IndexS)dietrivialeBilanzgleichung
SAE mmm
== . (3.1)
AufgrunddesinkompressiblenHeizmediumsgiltdieseBeziehungsowohlfürdenstationären
ZustandalsauchbeiveränderlichenMassenströmen(instationärerZustand).
Impulserhaltung(Bewegung)
WegenderInkompressibilitätdesHeizmediumsgiltauchhierdereinfacheImpulssatz
AAEE
vmvm =, (3.2)
erliefertjedochkeineninformativneuenBeitraginbezugaufdasSystemverhalten.
Da die Untersuchung des thermischen Verhaltens der Heizkörper im Vordergrund steht,
sollen die hydrodynamischen Vorgänge beim Fließen des Heizmediums nicht im Detail
analysiertwerden.EsstelltsichhieraberauchfürdieBerücksichtigungder„T-Stücke“die
Frage, wie sich das am Vorlauf einströmende Wasser innerhalb des Heizkörpers auf die
GliederundSäulenaufteilt.InderLiteratur(z.B.in[A
DU
84-2])wirdallgemeinfestgestellt,
daßbeinichtzugroßenBaulängen(unter3m)einmöglicherTemperaturabfallinhorizontaler
Richtungvernachlässigtwerdenkann.ImHinblickaufdieHeizkostenverteilungkommtdie
Tatsache hinzu, daß Heizkostenverteiler bei Baulängen kleiner als 3m in der Mitte der
BaulängemontiertwerdenundsomitausmeßtechnischerSichteineMittelungdeshorizon-
talenTemperaturprofilsstattfindet.AusdiesenGründenwirddaherweiterhinangenommen:
3.4PhänomenologischeAbstraktion
33
•Das durch einen Heizkörper strömende Wasser teilt sich bei nicht zu kleinen Massen-
strömengleichmäßigaufdieeinzelnenGliederundSäulenbzw.wasserführendenKanäle
auf.
IndiesemZusammenhanginteressiertauchderStrömungszustandineinemKanalbzw.einer
Säule.Imfolgendenwirddaherkurzuntersucht,obdasWasserlaminaroderturbulentdurch
den Heizkörper fließt. Zur Beurteilung des Strömungszustandes einer Rohrströmung wird
allgemeindiedimensionsloseReynoldszahl
Re uD
=
ν
(3.3)
verwendet,wobei
D
denRohrdurchmesser,
u
diemittlereStrömungsgeschwindigkeitund
ν
die kinematische Viskosität bezeichnet. Für den Umschlag des Strömungszustandes wird
häufig einekritischeReynoldszahl von
Re
kr
=2300angegeben[M
ER
87].DieserGrenzwert
besagt allerdings nur, daß bei ihrer Unterschreitung von einer laminaren Strömung
ausgegangen werden kann (sofern die Strömung nicht ständig gestört wird). Bei größeren
Reynoldszahlen kann eine Rohrströmung weiterhin laminar verlaufen, würde aber bei
EinbringeneinerStörungindenturbulentenZustandübergehen.
Ausgehend von der kritischen Reynoldszahl läßt sich bei bekannter Querschnittsgeometrie
eineresultierendekritischeStrömungsgeschwindigkeitangeben.BeieinemRohrdurchmesser
von beispielsweise
D
=21mm (für einen DIN-Stahlröhrenradiator) und der kinematischen
Viskosität
ν
=0,55
⋅
10
-6
m
2
/sfürWasserbei50°CergibtsicheinekritischeGeschwindigkeit
von
u
kr
≈
60mm/s. In der Praxis stellt sich die maximale Fließgeschwindigkeit bei Heiz-
körperngroßerBauhöheundbeigrößtmöglichemMassenstromein.Anhanddertechnischen
DatenverschiedenerHerstellerlassensichfürdenNormzustandmittlereStrömungsgeschwin-
digkeitenvon
u
≤
6
mm/sfür
m m
N
≤
errechnen.AufgrunddiesertheoretischenÜberlegun-
genkannalsoweiterhinangenommenwerden:
•
DasHeizmediumströmtimBasiszustandlaminardurchdieHeizkörperkanäle.
PraktischwirkenaberdurchdenZulauf,dasVentilunddieVerzweigungenvieleStörungen
auf die Strömung ein. Außerdem kann es innerhalb der laminaren Rohrströmung durch
AbkühlungdesWassersanderRohrinnenwandzuVerwirbelungenbzw.zuRückströmungen
durchzusätzlicheAuftriebsströmungenkommen.
Zur Abschätzung möglicher Einflüsse durch Ausbildung eines laminaren Strömungsprofils
undWärmeleitunginnerhalbderStrömungwurdeimRahmeneinerStudienarbeiteineweitere
substantielle Verfeinerung des Modellbausteins
Segment
vorgenommen [S
IE
97]. Für den
Spezialfall eines kreisrunden Säulenquerschnitts wurde eine radiale Ortsdiskretisierung
sowohl im Inneren einer Säule für das Heizmedium als auch für die Säulenwand durch-
3ModellierungvonRaumheizsystemen
34
geführt.AufgrunddesbeilaminarerStrömungbekanntenparabelförmigenStrömungsprofils
(Maximale Geschwindigkeit in der Rohrmitte und Haften an der Rohrwand) zeigen die
ErgebnissederArbeitdaszuerwartendeTemperaturgefällevonderRohrmittehinzurRohr-
wand. Diese Erkenntnisse gelten, wie bereits einschränkend erwähnt, lediglich bei einem
kreisrunden Fließkanalquerschnitt, bei beliebigen Querschnittsformen kann eine detaillierte
AnalysederinnerenStrömungsverhältnissenichtmehrstattfinden.AusdiesemGrundewird
der innere Wärmeübergang im Abschnitt 3.4.3 mittels eines halbempirischen Ansatzes
beschrieben.
Energieerhaltung
DurchAnschreibender
Energiebilanzgleichung
läßtsichaufdasTemperaturverhalteneines
einzelnenSegmentesschließen:
gespeicherteWärme=zufließendeWärme–abfließendeWärme–abgegebeneWärme
BetrachtetmandirektdiezeitlicheAbleitungdieserGleichung,sofolgteineBilanzfürdie
Wärmeströmebzw.Wärmeleistungen
Q Q Q Q
Sp E A H
= − −
(3.4)
mitdenBezeichnungengemäßBild3.10.DiesegrundlegendeBilanzgleichungfüreinSäulen-
segmentwirdbeiderweiterenphänomenologischenAbstraktionsukzessiveverfeinert,indem
jederBilanzgleichungstermgetrenntanalysiertwird.
Zunächst sei der Speicherterm der Bilanzgleichung betrachtet. Im
stationären
Fall, der für
eine
c
-Wert-Prüfungvorausgesetztwird,istdieimSegmentgespeicherteWärmekonstant,so
daßdieÄnderungNullistunddamitdieAbleitungdiesesTermsverschwindet:
Q
Sp
=0
stationär
(
c-Wert-Messung
) (3.5)
Obwohlfürdie
c
-Wert-Prüfungnichtrelevant,solldennochkurzaufden
instationären
Fall
eingegangenwerden,derfüreineweiterführendeVerwendungderModellklasseHeizkörper
interessantseinkönnte.Wirddavonausgegangen,daßdieTemperaturwertedesHeizmediums
(Index
W
)undderHeizkörperwand(Index
H
)ineinemSegmentnurgeringfügigvoneinander
abweichen, läßt sich bei Kenntnis der beteiligten Massen und ihrer spezifischen Wärme-
kapazitäten
c
p
derineinemSegmentgespeicherteWärmestromdurchdenAusdruck
( )
dt
dT
cmcmQ
m
HpHWpWSp
,, +=
instationär
(3.6)
3.4PhänomenologischeAbstraktion
35
mit der mittleren Segmenttemperatur
T
m
annähern. Eine derartige Zusammenfassung der
Speichermassen
ist aufgrund der gleichförmigen zeitlichen Änderung der Temperatur und
wegen des vergleichsweise guten Wärmeüberganges zwischen dem Heizmedium und der
HeizkörperwandinersterNäherungvertretbar.WirdderSpeichertermindieserFormberück-
sichtigt, kann auch das dynamische Heizkörperverhalten (Aufheiz- und Abkühlvorgänge)
simuliertwerden.
DienächstenBilanzgleichungstermenachGleichung(3.4)sinddiedurchdieSegmentgrenzen
über das Heizmedium zu- und abfließenden Wärmemengen. Der zufließende Wärmestrom
setztsichausdemMassenstromundderEintrittstemperaturdesHeizmediumsindasSegment
nachderBeziehung
,
Q m c T
E S p W E
= (3.7)
zusammen,ebensofolgtfürdenaustretendenWärmestrom
,
Q m c T
A S p W A
= . (3.8)
DieDifferenzderbeidenGleichungenergibtsomitdiedembetrachtetenSäulensegmentdurch
dasHeizmediumzugeführteWärmeleistung
(
)
,
Q Q Q m c T T
Zu E A S p W E A
= − = −
. (3.9)
SchließlichfehltbeiderAnalysedereinzelnenBilanzgleichungstermegemäßGleichung(3.4)
nochderTermzurBerücksichtigungdervoneinemSegmentandieUmgebungabgegebenen
Wärmeleistung
Q
H
.
Konvektion
+Strahlung
Wärme-
leitung
Heiz-
medium
Heiz-
medium Innen-
wand
Innen-
wand Außen-
wand
Außen-
wand Umge-
bung
Umge-
bung
Innerer
Wärmeübergang
T
O
T
I
T
m
T
L
Bild3.11:TemperaturabfalldurchWärmeübergangsphänomene
Dieser Wärmestrom führt zu einem Temperaturabfall entlang der „thermischen Strecke“
zwischenHeizmedium,HeizkörperwandundUmgebung,wieinBild3.11verdeutlichtwird.
3ModellierungvonRaumheizsystemen
36
Es zeichnet sich ab, daß der größte Modellierungsaufwand in der phänomenologischen
BetrachtungdesWärmedurchgangsvomHeizmediumandieäußereUmgebungliegt.Dievon
einem diskreten Segment abgegebene Wärmeleistung (Heizleistung) spielt demnach eine
zentraleRolle.InAnlehnungandieAbbildungwerdenindennachfolgendenAbschnittendie
Phänomene
Wärmeleitung
,
innererWärmeübergang
,
Konvektion
sowie
thermischeStrahlung
einzeln betrachtet. Das Zusammenwirken dieser Phänomene beschreibt insgesamt den
Wärmedurchgang
vomHeizmediumzurUmgebung.
3.4.1WärmeleitungdurchdieWand
DurchdasTemperaturgefällezwischenderInnenwand(Temperatur
T
I
)undderäußerenOber-
flächedesSegmentes(Temperatur
T
O
)bildetsicheinWärmestromdurchdieSäulenwandaus.
DiesesPhänomender
Wärmeleitung
wirddurchdasFourierscheGrundgesetz
qT
x
H
= −
λ
∂
∂
(3.10)
beschrieben,wobeidieStoffkonstante
λ
H
dieWärmeleitfähigkeit[W/(m
2
K)]desHeizkörper-
materials(Metall)charakterisiert.DergesamteabgegebeneWärmestrom
Q
H
fließtdurchdie
umschließende Wand des wasserführenden Kanals, so daß nach der Integration über die
Wanddicke(Ortskoordinatex)dieBeziehung
( )
OIHH
TT
d
A
Q
−=
λ
(3.11)
mit
A
alsdermittlerenMantelflächederDickedfolgt.BeibeeigneterMittelungvon
A
kann
dieBeziehungauchfürdieWärmeleitungdurchgekrümmteOberflächenherangezogenwer-
den. Auf phänomenologischer Ebene bilden die beiden Randtemperaturen T
I
und T
O
als
TransvariablenzusammenmitdemWärmestromalsPervariablerdiephysikalischenSchnitt-
stellenzudenangrenzendenPhänomenen(innererundäußererWärmeübergang)[D
ÖR
98].
DasPhänomendesäußerenWärmeübergangsdurchKonvektionistsehrkomplexundstelltin
diesemZusammenhangnebendeminnerenWärmeübergangdiegrößteHerausforderungan
dieModellbildungdar.IndenbeidenfolgendenAbschnittensollenzweimöglicheModell-
ansätzezurBerücksichtigungderWärmeübertragungeinesHeizkörpersanseineUmgebung
hergeleitetundanschließendverglichenwerden.
3.4.2ÄußererWärmeübergang–PhysiknaherModellansatz
Esseivorangestellt,daßespraktischunmöglichist,dasPhänomenderWärmeübertragung
eines Heizkörpers an seine Umgebung physikalisch exakt zu beschreiben. Angesichts der
Vielfalt an Heizkörpern und ihren möglichen Einsatzbedingungen ist dies auch gar nicht
3.4PhänomenologischeAbstraktion
37
sinnvoll. Vielmehr soll ein physikalisch motivierter Ansatz gefunden werden, der unter
BerücksichtigungzweckmäßigerNäherungendieWärmeabgabevonHeizkörpernhinreichend
genaubeschreibt.
Ein Heizkörper gibt an seine Umgebung Wärme grundsätzlich durch die beiden physika-
lischenPhänomeneKonvektionundStrahlungab(Bild3.12).DiesebeidenVorgängesollen
imfolgendendetailliertuntersuchtwerden.
Konv
Q
Str
Q
O
T
Bild3.12:
WärmeabgabedurchKonvektionundStrahlung
Die Phänomene der Wärmeübertragung eines Heizkörpers werden nur für den stationären
Beharrungszustand betrachtet, was auch der Anforderung an den Prüfstand (stationärer
Basiszustand) gerecht wird. Zum transienten Verhalten der Wärmabgabe kann zudem
festgestelltwerden:
•
DerStrahlungswärmeaustauschfindetohnezeitlicheVerzögerungstatt.
•
Die Wärmeabgabe durch Konvektion kann wegen des relativ langsamen Aufheizver-
haltenseinesHeizkörpersalsstationärangesehenwerden.
WärmeübertragungdurchKonvektion
AndersenkrechtenFronteinerbeheiztenPlattefindetaufgrunddesTemperaturgefällesein
Ausgleichsvorgang zwischen der wärmeren Heizkörperoberfläche und der kühleren umge-
benden Luft statt. Zunächst erwärmen sich wandnahe Luftteilchen durch die unmittelbare
Wärmeleitung zwischen Festkörper und Fluid. Als Folge dieser Erwärmung entstehen
Dichteunterschiede, die unter Einwirkung der Schwerkraft eine Aufwärtsströmung der
warmenLuftzurFolgehaben.DadurchwirddieWärmemitdenLuftteilchenmitgeführt,eine
3ModellierungvonRaumheizsystemen
38
freieKonvektionstelltsichein.DiesesPhänomenistalsostetsauchaneinenEnergietransport
durchWärmeleitungdirektanderMaterialoberflächegekoppelt.
Die Wärmestromdichte beim Wärmeübergang zwischen einem festen und einem fluiden
MediumläßtsichganzallgemeindurchdieBeziehung
(
)
q T T
O L
= −
α
(3.12)
ausgedrücken,welchealsNewtonschesAbkühlungsgesetzbezeichnetwird.DerProportiona-
litätsfaktor
α
[W/m
2
K]wirdWärmeübergangskoeffizientgenannt.BeidiesemKoeffizienten
handeltessichnichtumeinenStoffparameter,sondernumeineproblemspezifischeGröße,
die häufig komplizierte Abhängigkeiten von der wirksamen Temperaturdifferenz (T
O
–T
L
),
derOberflächengeometrieundweiterenunterschiedlichstenEinflüssenzeigt.Dieeigentliche
ProblemstellungbeiderAnalysedeskonvektivenWärmeübergangsistdieErmittlungdieses
Wärmeübergangskoeffizienten
α
.ZurKennzeichnungdesäußerenWärmeübergangsander
OberflächewirddemKoeffizientenimweiterenderIndexOangehängt(
α
O
).
Setzt man obige Beziehung mit der Wärmestromdichte an der Oberfläche durch reine
WärmeleitunginderLuft(fürdeneindimensionalenFallsenkrechtzurOberfläche)
qT
x
L
O
= −
λ∂
∂
(3.13)
nachdemFourierschenWärmeleitungsansatzgleich(vgl.Gleichung3.10)underweitertmit
einerfürdasProblemcharakteristischenLängeL,soergibtsichnachUmformung
O
LO
L
O
L
x
TT
T
L
Nu
−
−==
∂
∂
λ
α
. (3.14)
DiesedimensionsloseKennzahlwirdNußeltzahl
8
genanntundbesitztnachdemAusdruckauf
der rechten Seite der Gleichung (3.14) die Bedeutung eines negativen dimensionslosen
TemperaturgradientenanderWand.Dabeiist
λ
L
dieWärmeleitfähigkeitderLuftundstellt
im Gegensatz zu
α
O
eine Stoffkonstante dar. Bei Kenntnis der charakteristischen Länge L
kannsomitdieAufgabenstellung„ErmittlungdesWärmeübergangskoeffizienten
α
Ο
“inein
Problemder„ErmittlunggeeigneterNußeltzahlen“überführtwerden.
8 WilhelmNußelt(1882–1957)verwendete1915erstmalsdimensionsloseGruppenalsParameter,dieheutealsdieKenn-
größenderÄhnlichkeitstheoriebekanntsind[M
ER
87].
3.4PhänomenologischeAbstraktion
39
VersuchtmanzueinerphysikalischvollständigenDarstellungderVorgängebeimWärme-
übergangzugelangen,müssenauchfürdenwandnahenBereichderUmgebungsluftzunächst
dieallgemeinenErhaltungssätzeangeschriebenwerden,umeinmathematischesGleichungs-
systemzurBeschreibungdesProblemszuerhalten.
DasGeschwindigkeits-,Temperatur-undDruckfeldwirdfürNewtonscheFluidevollständig
durchdievektorielleKontinuitätsgleichung(Massenerhaltung)
( )
D
Dt
ρ
ρ
= − ∇
u
, (3.15)
dieBewegungsgleichung(Impulserhaltung)
ρ τ ρ
D
Dt
pij
ug
= −∇ + ∇ + (3.16)
unddieEnergiegleichung
ρ β
cDT
Dt
TDp
Dt
p Diss
= −∇ + +
q
Φ (3.17)
beschrieben [M
ER
87]. Zur Vervollständigung dieser auch als Navier-Stokes-Gleichungen
bekanntenBeziehungensollenhiernochdieDissipationsfunktion
i
j
ijDiss x
u
∂
∂
=Φ
τ
, (3.18)
derSchubspannungsansatznachStokes
u∇−
∂
∂
+
∂
∂
=ij
i
j
j
i
ij x
u
x
u
ηδητ
3
2 (3.19)
sowiederbereitsbekannteWärmeleitungsansatznachFourier
T
∇
−
=
λ
q
(3.20)
angeschriebenwerden.DiesesGleichungssystemistinseinervollständigenFormpraktisch
kaumlösbar,solljedochimfolgendenunterBerücksichtigungzweckmäßigerundzulässiger
NäherungenfürdasPhänomenderfreienKonvektionanalysiertwerden.
3ModellierungvonRaumheizsystemen
40
UnterdenteilweisebereitszuvorgetroffenenAnnahmen,daß
•dieDichte
ρ
imAuftriebstermderBewegungsgleichungalsFunktionderTemperaturund
inallenübrigenGleichungenalskonstantbetrachtetwerdenkann,
•allesonstigenStoffwerte(c
p
,
β
,
λ
,
η
)konstantsind,
•derDissipationstermΦ
Diss
(irreversibleUmsetzungderArbeitderOberflächenkräftedurch
ReibunginWärme)fürdasfluideMediumLuftaufgrundderrelativkleinenStrömungs-
geschwindigkeitenundderdarausannehmbarenInkompressibilitätderLuftvernachlässigt
wird,
•dasProblemnurfüreinenstationärenZustandgelöstund
•dieGleichungenfüreinzweidimensionalesProblem(senkrechteebenePlatte)betrachtet
werden,
erhältmanausdenobigenNavier-Stokes-GleichungendieunterderBezeichnungOberbeck-
Boussinesq-Approximation zusammengefaßten Grundgleichungen für den Wärmeübergang
beifreierKonvektion
∂
∂
∂
∂
u
z
v
x
+ = 0, (3.21)
( )
0
2
2
TTg
x
u
x
u
v
z
u
u−+=+
β
∂
∂
ν
∂
∂
∂
∂
, (3.22)
2
2
x
T
a
x
T
v
z
T
u
∂
∂
∂
∂
∂
∂
=+ , (3.23)
mitderTemperaturleitfähigkeita=
λ
/
ρ
c
p
undderkinematischenViskosität
ν
=
η
/
ρ
[M
ER
87].
InihrerGesamtheitstellensiediestationärenzweidimensionalenGrenzschichtgleichungenan
der senkrechten Wand dar. Den Gleichungen wurde das kartesische Koordinatensystem x
(AbstandnormalzurPlatte)undz(HöheanderPlatte)mitdemUrsprungimunterenPlatten-
anfangzugrundegelegt(sieheauchAchsenkreuzinBild3.6).
Bringt man dieses Differentialgleichungssystem durch charakteristische Bezugsgrößen auf
eine dimensionslose Form (Normierung), tauchen als Gleichungsparameter nur noch die
beidenebenfallsdimensionslosenKennzahlen
Grashofzahl
( )
Gr gL T T
O L
= −
3
2
ν
β
(3.24)
3.4PhänomenologischeAbstraktion
41
und
Prandtlzahl Pr a
=
ν
(3.25)
auf.DiedarinenthaltenenStoffparametersind:
g–Erdbeschleunigung[m/s
2
]
ν
–kinematischeViskosität[m
2
/s]
β
–isobarerWärmeausdehnungskoeffizient[1/K]
a–Temperaturleitfähigkeit[m
2
/s]
DiebeidenKennzahlenlassensichphysikalischwiefolgtinterpretieren:
•Die Prandtlzahl als Quotient aus kinematischer Viskosität und Temperaturleitfähigkeit
vergleicht zwei molekulare Transportkoeffizienten und beschreibt damit das Verhältnis
vomImpuls-zumWärmeaustausch.SiestellteinereineStoffkonstantedar(fürtrockene
LuftgiltPr=0,71).
•DieGrashofzahlkannalsQuotientderAuftriebskraftzurTrägheitskraftgedeutetwerden
undcharakterisiertdamitdenAuftriebseffekt.
Da in den drei Grundgleichungen nach der Normierung nur noch die Prandtl- und die
Grashofzahlauftauchen,kanneineLösungdesProblemsunddamitdieNußeltzahlnurvon
diesenbeidenKennzahlenabhängen,sodaßalsallgemeineLösungfürdenWärmeübergang
beifreierKonvektionfolgt:
(
)
Nu f Pr Gr=, . (3.26)
DieseErkenntniskannfolgendermaßeninterpretiertwerden:DerWärmestrom(Nußeltzahl)
hängt von der Ausbildung des Geschwindigkeitsfeldes durch Auftrieb (Grashofzahl) und
seinerBeziehungzumTemperaturfeld(Prandtlzahl)ab.
Im folgenden soll eine Lösung der Oberbeck-Boussinesq-Approximation und damit eine
BeziehungfürdieNußeltzahlübereinenAnsatzmittelsdersogenanntenGrenzschichttheorie
hergeleitetwerden.
Grenzschichttheorie
DiewesentlichenTransportvorgängefindenbeivielenProblemenderWärmeübertragungin
unmittelbarerNähe vor festen Wänden statt.Dort existiert einedünne Grenzschicht,deren
AbmessungenkleingegenüberdenendesbetrachtetenSystemssind.AneinerWandentste-
3ModellierungvonRaumheizsystemen
42
hendeStrömungenbesitzendahersogenannten„Grenzschichtcharakter“undbildensichnur
innerhalbdieserdünnenGrenzschichtaus.DieseEigenschafttrifftsowohlfürlaminareals
auchfürturbulenteStrömungenzu,daletztereimmereinelaminareUnterschichtbesitzen.
Praktische Untersuchungen haben gezeigt, daß der Anlaufteil einer freien Strömung,
beginnend an der unteren Kante, zunächst laminar ist. Ab einer gewissen Höhe wird die
StrömungimBereicheinesÜbergangsfeldesturbulent,dieHöhedesUmschlagbereichsvon
laminarinturbulenthängtdabeivonmehrerenEinflüssenab.LäßtmanäußereEinwirkungen
wie Störungen außer Betracht, so ist im wesentlichen die mittlere Geschwindigkeit der
Luftströmungentscheidend.InnerhalbderturbulentenGrenzschichtexistiertimunmittelbar
wandnahen Bereich eine laminare Unterschicht [B
OS
72]. Das prinzipielle Aussehen der
StrömungvoreinerbeheiztenWandverdeutlichtBild3.13,wobeidieProportionenbewußt
verzerrtdargestelltsind.
z
laminare
Unterschicht
turbulente
Strömung
Umschlags-
bereich
laminare
Strömung
Bild3.13:AusbildungeinerGrenzschichtandervertikalenbeheiztenPlatte
WährendbeidererzwungenenKonvektiondurcheineaufgeprägteStrömungdieHöhedes
Umschlags von laminar in turbulent von der Reynoldszahl abhängt, tritt bei der freien
KonvektiondieGrashofzahlalsKennzahlandieStellederReynoldszahl.AlskritischenWert
fürdenUmschlagsbereichwirdetwaGr
kr
≈10
9
angenommen[G
RÖ
81],sofernkeineäußeren
Störungen(überlagerteStrömungen,grobePlattenunebenheiten)aufdieStrömungeinwirken.
Bei Übertemperaturen zwischen Oberfläche und Umgebung im betrachteten Bereich von
∆T=30...60Kfolgt daraus eine Höhefür den Umschlagvon etwa h
kr
=0,60...0,75m.Für
3.4PhänomenologischeAbstraktion
43
HeizkörpermiteinergrößerenBauhöheistdaherdasVorliegeneinerÜbergangsströmungzu
beachten. Im weiterensoll von einerrein laminarenStrömungund einer isothermen Platte
ausgegangenwerden,umeinetheoretischeBetrachtungvornehmenzukönnen.
Grundsätzlich müssen je nach physikalischer Größe zwei unterschiedliche Grenzschichten
betrachtet werden. Einerseits gibt es eine Temperaturgrenzschicht
δ
T
(z), innerhalb der die
TemperaturdesströmendenMediumsvonderOberflächentemperaturT
O
aufdenWertder
UmgebungstemperaturT
L
abnimmt(Bild3.14links),andererseitsexistierteineStrömungs-
grenzschicht
δ
S
(z),inderdieGeschwindigkeituderströmendenLuftvonNullverschieden
ist(Bild3.14rechts).
x
Τ
O
T,z
Τ
L
δ
T
(z)
u,z
x
δ
S
(z)
Bild3.14:PrinzipiellerVerlaufvonTemperatur-undStrömungsgrenzschicht
Diese beiden Grenzschichten und das Profil der zugehörigen Größe Temperatur bzw.
Strömungsgeschwindigkeit seien nun etwas näher betrachtet. Die Dicke der jeweiligen
Grenzschicht(ineinerbestimmtenHöhez)hängtimwesentlichenvonderPrandtlzahlPrab.
SiegibtnachobigerDefinitiondenQuotientenausImpulstransportundEnergietransportan.
Ursache des Impulstransportes ist ein Geschwindigkeitsgefälle, während der thermische
EnergietransportdurcheinTemperaturgefällehervorgerufenwird.SomitistdiePrandtlzahl
maßgebendfürdieBeziehungenzwischenGeschwindigkeits-undTemperaturfeldunddamit
auchfüreineBeziehungzwischen
δ
T
und
δ
S
.FürdenspeziellenFallPr=1giltdieGleichheit
derGrenzschichtdicken
δ
T
=
δ
S
[J
IS
82].FürdasMediumLuftnimmtdiePrandtlzahldenWert
Pr=0,71an,wofüringuterNäherungimmernoch
δ
T
≈
δ
S
angenommenwerdenkann.Erst
bei Werten Pr<<1 wird
δ
T
≠
δ
S
. Im weiteren gelte also für die Grenzschichtdicken
näherungsweise
δ
T
=
δ
S
=
δ
.
3ModellierungvonRaumheizsystemen
44
DieTemperaturderLuftsinktinnerhalbderGrenzschichtvonderOberflächentemperaturT
O
aufdenWertderLufttemperaturT
L
abundgehtstetigindieseüber.ZurBeschreibungeines
solchenVerlaufeseignetsicheinquadratischesPolynomderForm
(
)
T x z a z b z x c z x
, ( ) ( ) ( )= + +
2
(3.27)
Diedreiunbekannten,vonderz-KoordinatenabhängigenParametera,bundcergebensich
ausdenzuerfüllendenRandbedingungen
x T T
x z T T T
x
O
L
=
=
= = =
0
0
: ,
:
,
δ∂
∂
( ) ; (3.28)
undmanerhältfürdasbezogene(dimensionslose)TemperaturprofildieBeziehung
( )
( )
T x z T
T T
x
z
L
O L
,−
−= −
1
2
δ
,
(
)
0≤ ≤x z
δ
, (3.29)
welcheinBild3.15graphischdargestelltist.DieseApproximationdesTemperaturverlaufs
kannalsbrauchbareNäherungderexaktenLösungangesehenwerden.
x
Τ
O
0
δ
(
z
)
T(
x
,z)
Τ
L
Τ
Bild3.15:VerlaufdesTemperaturprofilsT(x,z)innerhalbderGrenzschicht
Analog zum Ansatz des Temperaturprofils kann auch der Verlauf der Geschwindigkeit
betrachtetwerden.AufgrundderHaftungsbedingungmußdieGeschwindigkeitanderWand
gleichNullsein,zudemverschwindetuaußerhalbderStrömungsgrenzschicht.Folglichmuß
innerhalb der Grenzschicht ein Maximum existieren, als Ansatz wird daher ein kubisches
PolynomderForm
3.4PhänomenologischeAbstraktion
45
(
)
u x z a z b z x c z x d z x
, ( ) ( ) ( ) ( )= + + +
2 3
(3.30)
gewählt.DieRandbedingungenfürdieGeschwindigkeitlautenhier:
( )
x u u
x
gT T
x z u u
x
O L
= = = − −
= = =
0 0
0 0
2
2
: ;
,
: ;
,
∂
∂
β
ν
δ∂
∂
( )
(3.31)
wobeisichdiezweiteRandbedingungbeix=0durchAuswertungderImpulsgleichung(3.22)
anderWandergibt.NachdemEinsetzendieserBedingungenfolgtfürdasdimensionslose
GeschwindigkeitsprofilderZusammenhang
( )
( ) ( ) ( )
u x z
u z
x
z
x
z
,
0
2
1= −
δ δ
,
(
)
0≤ ≤x z
δ
(3.32)
mitderBezugsgeschwindigkeit
( ) ( )
( )
u z z gT T
O L
0
2
4
= −
δ
β
ν
. (3.33)
u(
x
,z)u
max
δ
(
z
)
x
u
0
Bild3.16:VerlaufderStrömungsgeschwindigkeitu(x)innerhalbderGrenzschicht
DiemaximaleStrömungsgeschwindigkeitu
max
liegtwegenderkubischenFormanderStelle
x=
δ
/3undnimmtdortdenWertu
max
=4u
0
/27an(Bild3.16).
Durch obige Ansatzfunktionen werden das Temperaturprofil T(x,z) und das Geschwindig-
keitsprofil u(x,z) näherungsweise beschrieben. Aus den Gleichungen der Oberbeck-
3ModellierungvonRaumheizsystemen
46
Boussinesq-Approximation (3.21) bis (3.23) lassen sich durch partielle Integration zwei
IntegralbedingungenfürdenImpulsundfürdieEnergieherleiten[J
IS
82].WerdendieAnsätze
fürdieTemperatur(3.29)unddieGeschwindigkeit(3.32)darineingesetztundanschließend
integriert,soerhältmanzweigekoppeltegewöhnlicheDifferentialgleichungenfürdiebeiden
Parameteru
0
und
δ
:
( ) ( )
1
105
3
0
20
d
dz
uug T T
O L
δ ν δ
δ
β
= − + − , (3.34)
( )
1
30
2
0
d
dz
ua
δδ
=. (3.35)
MitderKenntnisausGleichung(3.33),daß u0
2
∼
δ
ist,folgtausderzweitenDifferential-
gleichungsofortderAnsatz
δ
(z)=C
1
z
1/4
undfolglichu
0
(z)=C
2
z
1/2
.DurchEinsetzendieser
LösungsansätzeinobigeDifferentialgleichungenfälltdiez-Abhängigkeitheraus(einNach-
weisfürdiekorrekteWahlderAnsätze),undmanerhältzweialgebraischeGleichungen,aus
denendienochfehlendenKonstantenC
1
undC
2
bestimmtwerdenkönnen.
NachmehrerenUmformungenfolgtfürdiegesuchteGrenzschichtdicke
( )
δ
z
z
Pr
Pr Gr
z
=+
3 936 0 952
2
1
4
,,
(3.36)
mitderlokalenGrashofzahl
( )
Gr g z T T
z O L
= −
3
2
νβ
. (3.37)
MitderKenntnisderGrenzschichtdickeunddesTemperaturverlaufsläßtsichnunüberdie
Gleichung (3.14) auch die Nußeltzahl als eigentlich gesuchte Größe für den konvektiven
Wärmeübergangbestimmen.AusderVerknüpfung
( )( ) ( )
LOOLOL
O
L
TTTT
zx
T
q−=
−−−=
−=
2
α
δ
λ
∂
∂
λ
(3.38)
folgt
( ) ( )
(
)
( )
z
zzz
Nu
z
z
L
O
z
L
O
δλ
α
δ
λ
α
2
2 =
⋅
=
=. (3.39)
3.4PhänomenologischeAbstraktion
47
Durch Einsetzen der nach der Beziehung (3.36) errechneten Grenzschichtdicke ergibt sich
schließlichdielokaleNußeltzahlzu
( )
Nu Pr
Pr Gr Gr
z z z
=+=
0 508
0 952 0 377
1 2
1 4
1 4 1 4
,
,,
/
/
/ /
(3.40)
mitderPrandtlzahlfürtrockeneLuftPr=0,71.
DieNußeltzahlenkönnenauchdurchnumerischeLösungderGleichungen(3.21)bis(3.23)
bestimmtwerden.IndereinschlägigenLiteraturzumkonvektivenWärmeübergangexistieren
zahlreicheApproximationenexakterLösungenundzugehörigerNußeltzahlen[J
IS
82,M
ER
87,
G
RÖ
81],denensichdiemittelsderGrenzschichttheoriegefundeneLösungrechtgutannähert.
FürdiekonvektiveWärmeabgabefolgtsomitinsgesamtdieBeziehung
( ) ( )
LOzO
L
LOOOKonv
TTNuA
z
TTAQ −=−=
λ
α
. (3.41)
Wird die Nußeltzahl Nuzeingesetzt, so erhält man für die örtliche Wärmeabgabe durch
Konvektion
( ) ( )
,
/
////
Q A gz T T C A z T T
Konv O L O L K O O L
=
− = −
− −
0 377
2
1 4
1 4 5 4 1 4 5 4
λβ
ν
(3.42)
mitdemneueingeführtenParameterCK.MitdenStoffparameternnachAnhangB(Annahme
konstanterStoffwerteumdenArbeitspunkt)folgtfürdiesenParameterderZahlenwert
4/1
2
4/1
2
K
m
Km
W
073,1
377,0
=
=
ν
β
λ
g
C
LK
. (3.43)
DamitwurdeunterAusnutzungderGrenzschichttheorieeinephysikalischbegründeteBezie-
hungzurBeschreibungderkonvektivenWärmeabgabegefunden.
GemäßderHerleitunggiltdieseBeziehungjedochnurfürdiesenkrechtePlatte.Diesbedeutet
fürdeninAbschnitt3.3beschriebenenModellbausteinSegment,daßGleichung(3.42)nurfür
dasSegmenteinesebenenPlattenheizkörpersGültigkeitbesitzt.FürkreisrundeSegmentewie
inBild3.10istdieAnalysederfreienKonvektionamsenkrechtenZylindererforderlich,um
auchfürdasSegmenteinesStahlröhrenradiatorseinegültigeBeziehungzufinden.
DasPhänomenderfreienKonvektionistamsenkrechtenZylinderstärkerausgeprägtalsan
derPlatte,weshalbhierdieWärmeabgabeentsprechendhöherausfällt.ZurBerücksichtigung
3ModellierungvonRaumheizsystemen
48
diesesSachverhalteswirdimVDI-Wärmeatlas[VDI94]einadditiverKorrekturtermfürdie
NußeltzahlamZylinderangegeben:
Nu Nu z
D
Zylinder Platte
= + 0 97, (3.44)
mit dem Durchmesser D des Zylinders bzw. der Säuleund der Ortskoordinaten z (Höhe).
BerücksichtigtmandieseKorrekturinderBeziehungfürdiekonvektiveWärmeleistung,so
folgtstattGleichung(3.42)diemodifizierteGleichungfürdensenkrechtenZylinder
( )
LOO
LLO
KKonv
TTA
Dz
TT
CQ −
+
−
=
97,0
4/1
λ
. (3.45)
Aus den vorangegangenen Untersuchungen läßt sich folgern, daß der Wärmeübergangs-
koeffizient
α
Ο
beilaminarerGrenzschichtströmungeineAbhängigkeitvonderÜbertempera-
turinderForm
4/1
T
O∆∼
α
(3.46)
zeigt.Eswurdebereitsdaraufhingewiesen,daßdiekonvektiveLuftströmungamHeizkörper
beiinderPraxisgebräuchlichenBauhöhen(biszu1m)imoberenBereichturbulentwird.Bei
turbulenterStrömungstelltsichfürdenkonvektivenWärmeübergangjedochallgemeineine
AbhängigkeitderForm
3/1
T
O∆∼
α
ein,wiein[A
DU
84-1]gezeigtwird.Überraschenderweise
konntenach[A
DU
87]durchMessungenanHeizkörpernvergleichbarerHöhe,alsoauchmit
turbulentemBereich,einZusammenhanggemäßGleichung(3.46)rechtgenauwiedergegeben
werden.Darausläßtsichfolgern,daßdieWärmeabgabeauchbeiBauhöhen,diegrößersind
als die kritische Höhe hkr für den Umschlag in turbulente Strömung, überwiegend bei
laminarerGrenzschichtströmung erfolgt.Diese Vermutung wurde auch schon recht früh in
[R
AI
66]experimentellbestätigt.
WärmeübertragungdurchStrahlung
DienunfolgendenAusführungenzurAnalysedesphysikalischenPhänomensderthermischen
StrahlunggeltenzunächstebenfallsnurfürdenPlattenheizkörper,daersichaufgrundseiner
ebenen Oberfläche gut für die theoretische Untersuchung eignet. Die Wärmeabgabe durch
StrahlungseiaufdieVorder-undRückseitedesHeizkörpersbeschränkt,Randeffekteanden
schmalenSeitenkönnenaufgrunddervergleichsweisekleinenFlächenvernachlässigtwerden.
Alle Körper emittieren bei einer absoluten Temperatur von T>0 elektromagnetische
StrahlungalsFolgeihrerinnerenEnergie.ImhierbetrachtetenTemperaturbereichwirddiese
3.4PhänomenologischeAbstraktion
49
langwelligeStrahlungalsWärmeempfundenundliegtnach[B
UD
94]imInfrarotbereichmit
Wellenlängenvon0,75...400µm.
Ein Heizkörper verhält sich aufgrund seines Anstrichs mit speziellen Heizkörperlacken
(Thermolackierung)wieeingrauerStrahler[A
DU
83],fürdessenWärmestrahlungnachdem
Stefan-Boltzmann-Gesetz mit
ε
Oals Emissionsverhältnis des grauen Strahlers und
σ
S als
StrahlungskonstantedesschwarzenKörpers
Q T
O S O
=
ε σ
4
(3.47)
gilt. Dabei ist TOdie mittlere Oberflächentemperatur. Diese Beziehung ergibt sich durch
Integration des Planckschen Strahlungsgesetzes (Intensität der Strahlung als Funktion der
Wellenlänge)überalleRaumwinkelundalleWellenlängen.FürüblicheHeizkörperlackegibt
[A
DU
91] Werte für die Emissionszahl von
ε
O≈0,95 an (unabhängig von der Farbe des
Heizkörperlackes).
DieobigeBeziehunggiltnurfürdieStrahlungindenunendlichgroßen,leerenRaum.Nach
derDefinitioneinesgrauenKörperswirddieempfangeneStrahlungzumTeilabsorbiertund
derrestlicheAnteilwiederreflektiert.MaßgeblichfürdieeffektiveWärmeabgabeistdeshalb
dieStrahlungswechselwirkungmitdemumgebendenRaumbzw.dereinhüllendenFläche;sie
hängt von dessen Temperatur und den geometrischen Verhältnissen ab. Die umgebende
Flächeistaberimallgemeinennichthomogenundzudemmeistauchnichtbekannt.Fürden
Netto-WärmestromzwischenzweistrahlendenFlächengiltdieBilanz
4
222
4
1112,1,
TATAQQQ
SSStStSt
σεσε
−=−=
. (3.48)
Für den Fall, daß eine homogene geschlossene Fläche AW mit der mittleren Oberflächen-
temperaturTWeinenHeizkörpermitderTemperaturTOundderFlächeAOeinhüllt(wiedies
auchbeidergeschlossenenPrüfkabinezutrifft),läßtsichfürdenStrahlungswärmeaustausch
mitdemHeizkörpernach[G
RÖ
81,H
EL
73]dieBeziehung
(
)
,
Q A T T
St O W S O O W
= −
ε σ
4 4
(3.49)
mitdemKoeffizienten
ε
ε ε
O W
O
O
W W
A
A
,
=
+ −
1
1 1 1
(3.50)
3ModellierungvonRaumheizsystemen
50
anschreiben. Da praktisch immer A A
O W
<<
1 angenommen werden kann (die Heizflächen
sind viel kleiner als die umgebenden Raumflächen, in der Praxis ergibt sich meist ein
VerhältnisvonA
O
/A
W
≈0,01...0,05),vereinfachtsichdieserKoeffizientzu
ε
ε
O W O
,
≈
. (3.51)
DerEinflußderInhomogenitätderraumumschließendenFlächenistdamitinguterNäherung
vernachlässigbar.DieÜberlegungensetzenallerdingsvoraus,daßeinemittlereOberflächen-
bzw.WandtemperaturT
W
angesetztwerdenkann.
GliederheizkörperweisenaufgrundihresAufbauskeineeinheitlichebeneOberflächeauf.Es
scheint daher sinnvoll, statt der beim Plattenheizkörper direkt verwendbaren Heizkörper-
oberflächeA
O
eineäquivalente,zumStrahlungsaustauschbeitragendeFlächederGrößeq
⋅
A
O
mitq≤1zubenutzen[A
DU
91].IngroberNäherungläßtsichdieHüllflächedesHeizkörpers
als Wert für q
⋅
A
O
heranziehen. Die Größe q ist von der speziellen Bauart des Glieder-
heizkörpers abhängig (Säulenanordnung, Säulenzahl je Glied) und im allgemeinen nicht
bekannt. In der Praxis wird jedoch mit den Kenndaten eines Heizkörpers häufig auch der
leistungsbezogene Strahlungsanteil angegeben. Dieser soll als Kontrollgröße dazu dienen,
denzunächstunbekanntenParameterqinspäterenUntersuchungen(sieheAbschnitt3.4.5)
validierenzukönnen.
Von der äußeren Oberfläche eines Segmentes wird durch die beiden zuvor theoretisch
betrachtetenPhänomeneKonvektionundStrahlungdieWärmeleistung
Q
H
andieUmgebung
abgegeben.DadieseWärmeübergangsmechanismenunabhängigvoneinanderauftreten,gilt
fürdiegesamtevoneinemSegmentabgegebeneWärmeleistungdieadditiveÜberlagerung
Q Q Q
H Konv St
= + . (3.52)
3.4.3InnererWärmeübergang
DerinnereWärmeübergangvomfluidenHeizmediumandiefesteRohrinnenwandläßtsich
zunächstwiederganzallgemeinüberdasNewtonscheAbkühlungsgesetz
(
)
ImiiH
TTAQ −=
α
(3.53)
beschreiben.DabeiistT
m
derMittelwertausEin-undAustrittstemperatur(T
E
undT
A
)des
Heizmediumsund
α
i
dielokaleWärmeübergangszahlfürdasjeweilsi-teSegment.Letztere
Größeistjedochzunächstunbekannt.ZuBeginndesvorangegangenenAbschnittswurdebei
der Analyse der konvektiven Wärmeübertragung die aus der Ähnlichkeitstheorie bekannte
3.4PhänomenologischeAbstraktion
51
Nußeltzahl Nu=
α
l/
λ
als dimensionsloser Temperaturgradient an der Wand [VDI97]
eingeführt.MitHilfedieserKennzahlkanndiegesuchteWärmeübergangszahl
α
i
zu
Nu
l
λ
α
= (3.54)
berechnet werden, sofern eine geeignete Nußeltzahl für das Problem des inneren Wärme-
übergangsbekanntist.IndiesemFallist
λ
dieWärmeleitfähigkeitdesfluidenHeizmediums
(meist Wasser) und l eine für das thermische Problem charakteristische Länge. Bei der
VerwendungvonNußeltzahleniststetsdaraufzuachten,daßdiecharakteristischeLängeals
BezugsgrößebeivergleichbarenthermischenProblemstellungeneinheitlichdefiniertwird.Im
ZusammenhangmitderAnalysevonStrömungendurchRohremitkreisrundemFließkanal-
querschnittwirdfürdiecharakteristischeLängeinderRegelderinnereRohrdurchmesserd
i
verwendet.BetrachtetmandagegenRohremitnicht-kreisförmigemStrömungsquerschnitt,so
läßt sich als äquivalente Ersatzgröße für die charakteristische Länge der sogenannte
hydraulischeDurchmesser
i
iQ
hyd
U
A
d
,
4= (3.55)
aus dem Verhältnis von Querschnittsfläche A
Q,i
zum Umfang U
i
des Fließkanals angeben.
DamitberechnetsichdielokaleWärmeübergangszahlfürdeninnerenWärmeübergangzu
i
hyd
W
i
dNu⋅=
λ
α
. (3.56)
NußeltzahlenfürdeninnerenWärmübergang
Die Nußeltzahl hängt von vielfältigen Einflußfaktoren wie Stoffparametern, speziellen
geometrischen Verhältnissen, Beschaffenheit der Strömung etc. ab. Für den konvektiven
Wärmeübergang bei Rohrströmungen ist insbesondere die Geometrie des Fließkanal-
querschnittsausschlaggebend.
FüreinigeQuerschnittsformenfindensichindereinschlägigenLiteraturNußeltzahlenfürdie
RandbedingungeinerthermischundhydraulischvollentwickeltenlaminarenStrömung(z.B.
[S
HA
78], [K
AY
66]). In Anbetracht der Vielfalt der in der Heizkörperpraxis anzutreffenden
Heizkörperbauformen, und damit auch der verschiedenen Strömungsquerschnitte, wird
schnellersichtlich,daßdieErmittlungeinerfüreinespezielleGeometriegeltendenNußelt-
zahläußerstaufwendigistundsolcheNußeltzahlenauchinderLiteraturkaumzufindensind.
Die Aufgabe besteht also darin, eine begrenzte Anzahl an Querschnittsklassen bzw.
3ModellierungvonRaumheizsystemen
52
Querschnittstypenzufinden,überdiesichvielederinderPraxisanzutreffendenQuerschnitts-
geometriennäherungsweiseapproximierenlassen.
Die generellen Einflüsse auf die Nußeltzahl sollen für den speziellen Anwendungsfall der
„StrömungineinemHeizkörper“analysiertwerden:
•ImüblichenBetriebszustandeinesHeizkörpersbewegtsichderHeizmediumstromdurch
den Heizkörper in der Größenordnung des Norm-Heizmediumstroms (in der Regel gilt
N
mm
⋅≤ 2 ).DamitliegtdieReynoldszahlderStrömungdurcheineeinzelneSäulestetsim
BereichRe<<2300,womitderkonvektiveWärmeübergangvomHeizmediumzurHeiz-
körperwandstetsbeilaminarerStrömungstattfindet.IndenSammelkanälenkannörtlich
begrenztauchturbulenteStrömungauftreten,soz.B.imZu-undRücklaufbereichdurch
höhereFließgeschwindigkeitensowiebeiÄnderungenderQuerschnittsgeometrieinfolge
derAbzweigungeninGliedernbzw.Säulen.
•Die Strömungsgeschwindigkeit hat erst bei turbulenter Strömung einen nennenswerten
Einfluß auf die Nußeltzahl. Bei einer voll ausgebildeten laminaren Strömung ist die
NußeltzahlunabhängigvonderGeschwindigkeitderHeizmediumströmung[VDI97].
•ImEinlaufbereicheinerHeizkörpersäulehatsichdastypischelaminareStrömungsprofil
desGeschwindigkeits-unddesTemperaturfeldesnochnichtvoll ausgebildet.Indiesem
BereichistderWärmeübergangaufgrunddesturbulentenCharaktersdeseinströmenden
Heizmediumsgrößer,sodaßdieseAbhängigkeitderNußeltzahlvonderOrtskoordinatez
(HöheamHeizkörper)berücksichtigtwerdenmuß.
•Wird der Fließkanalquerschnitt allgemein durch zwei orthogonale Geometrieparameter
(BreiteundTiefe)beschrieben,sohängtdieNußeltzahlvomVerhältnisderbeidenGrößen
zueinander ab. Diese beiden Geometrieparameter sollen im folgenden mit 2a und 2b
bezeichnetundsodefiniertwerden,daßimmera≥bgilt(damitfürdenWertebereichdes
Verhältnisses0≤b/a≤1gilt).BeieinemsymmetrischenSeitenverhältnisvonb/a=1ist
der Wärmeübergang stets schlechter als bei einem kleineren Verhältnis (schmaler
Querschnitt,derGrenzfallb/a→0entsprichtparallelenPlattenmitdemAbstand2b).
ErmittlungcharakteristischerGeometrieparameter
InderLiteraturwerdenNußeltzahlenfürdievollentwickelte,laminareStrömungoftfürdie
RandbedingungenkonstanterTemperaturodereineskonstantenradialenWandwärmestromes
angegeben[S
HA
78].AufgrunddesbekanntenTemperaturprofilsistdieBedingungkonstanter
Temperatursichernichterfüllt,aberaucheinkonstanterWandwärmestromliegtimFallder
vertikalenStrömungimHeizkörpernichtunbedingtvor.Wieu.a.ausParameterstudienzum
„Virtuellenc-Wert-Prüfstand“deutlichwird,sinddieAbweichungendesWandwärmestroms
um seinen Mittelwert dennoch verhältnismäßig gering, so daß diese Randbedingung als
näherungsweiseerfülltangesehenwerdenkann.
3.4PhänomenologischeAbstraktion
53
NacheingehenderRechercheundAnalysemarktüblicherHeizkörperläßtsichfeststellen,daß
indenmeistenFällendieauftretendenFließkanalquerschnittefertigungsbedingtdurchwenige
markanteGeometrieformenangenähertwerdenkönnen.Diedreihäufigstensollenandieser
Stellekurzaufgeführtwerden.
Tabelle3.3:ElliptischerStrömungsquerschnittmitNußeltzahlen([S
HA
78],Table65)
b
*
/a
*
Nu
1 4,364
0,75 4,402
0,5 4,558
0,25 4,880
Typ1
2b
2a
d
0 5,225
SehrvieleFließkanalquerschnitteweiseneineFormauf,diesichnäherungsweisedurcheine
Ellipsebeschreibenläßt.AlskennzeichnendeParameterwerdennebenderWandstärkeddie
beidenHalbmesseraundbangegeben.EinewichtigeSonderformdiesesQuerschnittstypsist
derkreisrundeQuerschnittmitdemRadiusa=b(Stahlröhrenradiatorenundallesonstigen
Rohrheizkörper).DieNußeltzahlenwerdeninTabelle3.3inAbhängigkeitvomVerhältnisder
innerenAbmessungenb
*
unda
*
aufgeführt,wobei
a a d
b
b
d
*
*
= −
=
−
(3.57)
gilt. Aus technischen Datenblättern sind meist nur die äußeren Abmessungen entnehmbar,
währendsichdieNußeltzahlausdeninnerenQuerschnittsmaßenberechnet.
Tabelle3.4:RechteckigerStrömungsquerschnittmitNußeltzahlen([S
HA
78],Table42)
b
*
/a
*
Nu
1 3,608
0,75 3,701
0,5 4,123
0,25 5,331
Typ2
2b
2a
d
0 8,235
3ModellierungvonRaumheizsystemen
54
Neben der ovalen bzw. elliptischen Form sind oft auch rechteckige Strömungsquerschnitte
anzutreffen(sieheTabelle3.4);dieäußerenKantenlängenwerdenhiermit2aund2bgekenn-
zeichnet. Als eine abgewandelte Geometrieform trifft man häufig auf eine rechteckige
Querschnittsform mit abgerundeten Seiten wie in Tabelle 3.5 abgebildet. Die Geometrie-
parameter werden analog zum Rechteck definiert. Das Längenmaß 2a umfaßt die gesamte
Breite;diehalbeTiefebstelltzugleichdenRadiusderRundungdar.DerSonderfalla=b
entsprichtinAnalogiezurEllipseeinemkreisrundenStrömungsquerschnitt.
Tabelle3.5:NußeltzahlenrechteckigerRohremitRundung([S
HA
78],Table81)
b
*
/a
*
Nu
1 4,36
0,667
4,45
0,5 4,72
0,25 5,77
Typ3
b2b
2a
d
0 8,24
4
5
6
7
8
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
b*/a*
Nu
1
2
3
Kreis
Quadrat
Bild3.17:NußeltzahlenverschiedenerStrömungsquerschnitte(vollentwickelteStrömung)
3.4PhänomenologischeAbstraktion
55
Mit diesen drei vorgestellten Querschnittstypen 1, 2, 3 lassen sich bereits die meisten der
anzutreffenden Fließkanalquerschnitte berücksichtigen. Die obige Grafik stellt den Verlauf
derNußeltzahlenausdenTabellenvergleichenddar,dieKurvenverläufeergebensichdurch
InterpolationüberdiediskretenDatenpunkte.Erkennbarist fürb
*
/a
*
=1derÜbergangder
Querschnittstypen 1 und 3 in den kreisrunden Fließkanal, für den sich die Nußeltzahl zu
Nu=4,364 theoretisch berechnen läßt [VDI97]. Der Querschnittstyp 2 wird für b
*
/a
*
=1
quadratisch,in diesemFallwirdNu=3,608.Fürdiemeisten Heizkörperistvorallemder
Bereichvonca.0,2≤b
*
/a
*
≤1,0relevant,kleinereSeitenverhältnissesindkaumanzutreffen.
BerücksichtigungdesEinlaufbereichs
EinelaminareStrömungstelltsichineinemRohrerstnacheinerbestimmtenWegstreckein
StrömungsrichtunghinterdemKanaleinlaufein.InnerhalbdieserEinlauflängebildetsichdas
fürlaminareStrömungtypischeparabolischeProfilsowohlderStrömungsgeschwindigkeitals
auchderTemperaturverteilungaus.DiethermischeEinlauflänge,indersichdasTemperatur-
profilausprägt,wirdin[J
IS
82,
H
EL
73]mit
ith
dL PrRe05,0≈ (3.58)
angegeben,wobeid
i
fürdeninnerenRohrdurchmessersteht.DieEinlauflängefürdasProfil
der Strömung ist in der Regel kürzer. Für diese hydraulische Einlauflänge findet sich in
[J
IS
82]dieNäherung
ihyd
dL Re05,0≈. (3.59)
FolglichunterscheidetsichdiethermischeEinlauflängevonderhydraulischendurchMulti-
plikationmitderPrandtlzahlPr.InBild3.18wirdzurVeranschaulichungeinVergleichder
Größenordnung von hydraulischer und thermischer Einlauflänge mit der Gesamtbauhöhe
einesHeizkörpersbeispielhaftdargestellt(graueBereiche).
Beide Einlauflängen hängen außer vom Rohrdurchmesser d
i
grundsätzlich auch von der
ReynoldszahlReunddamitvonderStrömungsgeschwindigkeitdesHeizmediumsab.
FürdenHeizkörperläßtsichannehmen,daßdieHeizmediumströmungdurchdieAbzweigung
vondenhorizontalenSammelrohrenverwirbeltwird;dieeintretendeStrömungkanndaher
näherungsweise als Blockströmung interpretiert werden. Bei diesem Strömungscharakter
findetimEinlaufbereicheinbessererWärmeübergangstattalsimweiterenVerlaufbeivoll
entwickelterlaminarerStrömung.
Unter der bereits zuvor gerechtfertigten Annahme einer konstanten Wärmestromdichte
entlangdesRohresexistierenzurBerücksichtigungdesthermischenundhydrodynamischen
AnlaufsApproximationenfürdielokaleNußeltzahl,derenGültigkeitsichaufdenBereichder
3ModellierungvonRaumheizsystemen
56
Einlauflängebeschränkt.ImBild3.18sinddiesdiegestricheltdargestelltenKurvenverläufe
fürNu
2
undNu
3
,derenVerlaufsichausdenBeziehungen
3
1
2
~
PrRe302,1Nu
=z
d
i
(3.60)
fürdenthermischenAnlaufbeihydrodynamischausgebildeterStrömungund
2
1
3
1
3
~
RePr462,0Nu
=z
d
i
(3.61)
fürdengleichzeitigenhydrodynamischenundthermischenAnlaufergibt([VDI97],Abschnitt
Ga).DiesebeidenGleichungengeltennurfürgroßeWertedesVerhältnisses zd
i
~
,wobeidie
Ortskoordinate
z
~
vomEinlaufausinStrömungsrichtungverläuftundsomit
zBz
H
−=
~
gilt.
DieAsymptotefürdievollausgebildetelaminareStrömungwirdinderGrafikmitNu
1
(im
vorangegangenenTextstetsohneIndex)gekennzeichnet.
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
Rohrlänge
Nußeltzahl
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Nu
3
Nu
2
Nu
12
Nu
13
Nu
ges
Nu
1
L
hyd
L
th
[m]
Beispiel:
d
i
=21mm
u =1mm/s
Pr=3,553
z
~
Bild3.18:KombinationverschiedenerNußeltzahl-ApproximationenfürdenEinlaufbereich
3.4PhänomenologischeAbstraktion
57
MitdemZieleinerpraktischenHandhabungsolleinegemeinsame,aufdiegesamteRohrlänge
anwendbareBeziehungfürdielokaleNußeltzahlgefundenwerden.EinesolcheNußeltzahl
kann nur aus einer Kombination der drei Nußeltzahlen Nu
1
(Asymptote), Nu
2
und Nu
3
(Einlaufbereich) bestehen. In der Literatur wird dazu die folgende, durch experimentell
ermittelteWerte[S
PA
96]gestützteBeziehungangegeben[VDI97]:
( )
33
3
3
2
3
1ges
Nu1Nu1NuNu +−++= . (3.62)
EswerdenweiterhindiebeidenAbschätzungen
( )
33
2
3
112
1Nu1NuNu −++= und (3.63)
33
3
3
113
NuNuNu += (3.64)
füreineVerknüpfungausderAsymptoteNu
1
mitjeweilsnureinerderApproximationenfür
den Einlaufbereich Nu
2
oder Nu
3
betrachtet. Die graphischen Verläufe der einzelnen
AsymptotenundderenKombinationensindgemeinsaminBild3.18dargestellt.
Beim Vergleich der Verläufe von Nu
12
und Nu
13
mit der theoretisch „optimalen“ Kombi-
nationNu
ges
fälltauf,daßderGraphvonNu
12
imEinlaufbereichnurunwesentlichnebendem
VerlaufvonNu
ges
liegt. Der Einflußvon Nu
3
kannalso vernachlässigtwerden, sodaß als
Beziehung für die lokale Nußeltzahl letztlich nur die Gleichung (3.63) von Bedeutung ist.
DamitverringertsichauchderAufwandbeiderModellimplementierung,dieKomplexitätder
Modellgleichungenwirdnichtunnötiggesteigert.
FürdeninnerenWärmeübergangfolgtsomitschließlichdieNußeltzahl
( )
3
3
3
3
1
1PrRe302,11NuNu
−
−
++= zB
d
z
H
i
i
, (3.65)
wobeiNu
1
jenachFließkanaltypundQuerschnittsparameternausTabelle3.3bisTabelle3.5
gewonnenwird.
ÜbersichtallerModellgleichungenderphänomenologischenAbstraktion
Mit dem inneren Wärmeübergang ist schließlich auch der letzte Term der Wärmebilanz-
gleichung(3.4)bestimmtunddieGleichungimSinnederphänomenologischenAbstraktion
vollständigverfeinertworden.
Für eine bessere Übersicht sind alle Modellgleichungen in Tabelle 3.6 noch einmal
zusammengefaßt.
3ModellierungvonRaumheizsystemen
58
Tabelle3.6:
ModellgleichungenfürdenModellbausteinSegment
Wärmestrombilanz
Q Q Q Q
Sp E A H
= − −
Speicherterm Instationär:
( )
dt
dT
cmcmQ
m
HpHWpWSp ,,
+=
Stationär:
Q
Sp =0
EintretenderWärmestrom
,
Q m c T
E S p W E
=
AustretenderWärmestrom
,
Q m c T
A S p W A
=
Heizmediumtemperatur
2
AE
m
TT
T
+
=
InnererWärmeübergang
(
)
ImiiH TTAQ −=
α
mit
i
hyd
W
i
d
Nu⋅=
λ
α
WärmeleitungWand
( )
OIHH TT
d
A
Q−=
λ
ÄußererWärmeübergang
Q Q Q
H Konv St
= +
Konvektion
( ) ( )
LO
OL
LOOKKonv
TT
D
A
TTzACQ −+−=
−
97,0
4/5
4/1
λ
(
)
//
Q C A z T T
Konv K O O L
= −
−
1 4 5 4
(Säule/Platte)
Strahlung
(
)
44
0 WOOSSt TTAqQ −=
σε
(Platte:q=1)
Zur Berücksichtigung der Wechselwirkungen mit anderen Modellen werden neben den
Modellgleichungen in Tabelle 3.7 alle Schnittstellen und Eingangsgrößen des Modellbau-
steins spezifiziert. Eine Festlegung der Ausgangsgrößen soll an dieser Stelle noch nicht
vorgenommen werden, da prinzipiell alle auftretenden Prozeßgrößen als solche definiert
werdenkönnen.
Alle weiteren, in Tabelle 3.6 aufgeführten Größen stellen als Modellparameter bekannte
Größendar,sodaßsichinsgesamteinlösbares,differential-algebraischesGleichungssystem
ergibt, welches das interessierende physikalische Verhalten eines einzelnen Heizkörper-
segmentesbeschreibt.DieImplementierungdiesesGleichungssystemsalsModellbausteinin
dasModellierungswerkzeugCAMexwirdspäterimviertenKapitelbeschrieben.
3.4PhänomenologischeAbstraktion
59
Tabelle3.7:
SchnittstellenundEingangsgrößendesModellbausteinsSegment
Koppeleingänge
T
E
mS
TemperaturdeseinströmendenHeizmediums
MassenstromdurchdieSäule
Koppelausgänge
T
A
mS
TemperaturdesausströmendenHeizmediums
MassenstromdurchdieSäule
Eingangsgrößen
(global)
T
L
T
W
MittlereTemperaturderumgebendenRaumluft
MittlereTemperaturderumschließendenWände
Die vorangegangenen theoretischen Untersuchungen zum äußeren Wärmeübergang wurden
im Verlauf der Herleitung auf ebene Plattenheizkörper bzw. auf eine Säulenform mit
kreisrundemFließkanalquerschnitt(Stahlröhrenradiator)beschränkt,umdieErmittlungeiner
analytischen(Näherungs-)Lösungüberhaupterstzuermöglichen.Damitzeigtsichallerdings
auchdergravierendeNachteildertheoretischenBetrachtung,nämlichdieEinschränkungauf
nurwenigeSpezialfälle.
3.4.4Wärmedurchgang–Potenzansatz
ImdiesemAbschnittsollausdenzuvorgenanntenGründenversuchtwerden,dievoneinem
SegmentabgegebeneWärmeleistung
Q
H
–unddamitdenäußerenWärmeübergang–mittels
einesspeziellenAnsatzeszuapproximieren:demPotenzansatz.
Ein solcher Ansatz geht prinzipiell ebenfalls von der physikalischen Herleitung aus. Dazu
wird die gesamte Wärmeleistung durch Addition der konvektiven Wärmeleistung und der
StrahlungswärmezuderBeziehung
(
)
(
)
44
4/5
WOStLOKonvH
TTCTTCQ
−+−=
, (3.66)
angeschrieben.DerrechteAusdruckkannmitderDefinitionderOberflächen-Übertemperatur
∆T=T
O
–T
W
indasPolynom
(
)
43223
4
4
44
464 TTTTTTT
TTTTT
WWW
WWWO
∆+∆+∆+∆=
−∆+=− (3.67)
entwickelt werden. Geht man weiterhin in guter Näherung von der Gleichheit der Luft-
temperatur T
L
und der Wandtemperatur T
W
aus, setzt also T
W
=T
L
, so läßt sich die
3ModellierungvonRaumheizsystemen
60
Wärmeleistung insgesamt als Quasi-Polynom
9
der wirksamen Oberflächen-Übertemperatur
∆T=T
O
–T
L
angeben:
4
4
3
3
2
21
4/5 TaTaTaTaTbQH∆+∆+∆+∆+∆=
. (3.68)
DieseGleichungistinihrerHandhabungrechtumständlich,obwohlgezeigtwerdenkann,daß
diebeidenhöchstenPotenzenvernachlässigbarsind,dadiezugehörigenKoeffizientena
4
und
a
3
vergleichsweise klein gegenüber den übrigen Koeffizienten sind. Um allerdings eine
insgesamtmöglichsteinfacheBeziehungzubekommen,solldieWärmeleistungdurcheinen
einfacherenZusammenhangderForm
n
H
TQ ∆∼
(3.69)
angenähertwerden.TatsächlichgehtdieMotivationfürdiesenAnsatzweitüberdasZielder
Approximationhinaus,stelltdochdiesessogenanntePotenzgesetz
10
eineinderPraxishäufig
verwendeteMethodezurBeschreibungderWärmeleistungeinesHeizkörpersdar:
UmeinenHeizkörperaufdenMarktzubringen,mußjederHerstellerzuvorbestimmteKenn-
datenerfassen,umdieverschiedenstenmarktüblichenHeizkörpereinordnenundvergleichen
zu können. Diese Vorgehensweise wird durch die betreffenden Normen zur Prüfung von
Raumheizkörpern[DIN4704,EN442]vorgeschrieben.
Es stellt sich damit die Frage, ob unter Berücksichtigung der Tatsache, daß für jeden
Heizkörper bereits bestimmte charakteristische Kennwerte in technischen Datenblättern
dokumentiert sind, diese Parameter nicht auch für ein Heizkörpermodell genutzt werden
können.
DiewichtigstedieserKenngrößenistdiesogenannteNorm-Wärmeleistung
Q
N
.Siegibtbei
derPrüfungvonRaumheizkörperndieLeistungan,diederHeizkörperinderPrüfkabine(vgl.
Kapitel2)imNormzustandabgibt.DieserNormzustandistfürdasHeizmediumWasserso
definiert, daß sich für die Vorlauftemperatur von T
V
=90°C bei einer Lufttemperatur von
T
L
=20°C eine Rücklauftemperatur von T
R
=70°C einstellt (Kurzbezeichnung: 90/70/20)
[DIN4704]. Da moderne Heizungsanlagen heutzutage mit deutlich niedrigeren Vorlauf-
temperaturenbetrieben werden, ist manin neuerenNormenblättern zu einerÄnderungder
Definition des Normzustandes übergegangen: hier werden die Auslegungstemperaturen zu
75/65/20festgelegt[EN442]
11
.BeiderAngabederNorm-Wärmeleistungmußintechnischen
9 GenaugenommenhandeltessichimstrengmathematischenSinnenichtumeinPolynom,danichtalleExponenten
ganzzahligsind.
10DieBezeichnungGesetzhatsichaufgrundderweitenVerbreitungdurchgesetzt,obwohlessichausphysikalischerSicht
umeinenempirischenAnsatzhandelt.
11BeiHeizkörpernfürmoderneNiedertemperatur-AnlagenwirddieWärmeleistungoftsogarfürdenAuslegungszustand
55/45/20miteinermittlerenÜbertemperaturvon∆T=30Kangegeben.
3.4PhänomenologischeAbstraktion
61
DatenblätternaufgrunddermöglichenMehrdeutigkeitdesNormzustandesdiederMessung
zugrundeliegendeNormgenanntwerden.
DerMassenstrom,derjeweilsimNormzustanddurchdenHeizkörperfließt,wirdsinngemäß
alsNorm-Heizmediumstrom
mN
bezeichnet.
DurchAufnahmeweitererMeßpunktebeiverschiedenenÜbertemperaturen∆Terhältmanbei
konstantem Norm-Massenstrom eine Kennlinie zur Darstellung der Wärmeleistung des
Heizkörpers als Funktion der Übertemperatur. Nach der Norm läßt sich dann die Wärme-
leistunginAbhängigkeitvonderÜbertemperaturmitausreichenderGenauigkeitinFormdes
zuvorbeschriebenenPotenzansatzes
n
HK
TCQ ∆⋅=
(3.70)
mitzunächstunbekanntemProportionalitätsfaktorCundExponentenndarstellen[DIN4704,
EN442]. Werden die Meßwerte in einem Diagramm mit logarithmisch geteilten Achsen
aufgetragen,sokannderExponentnausderSteigungeinerdurchdieMeßpunktegelegten
Geradenbestimmtwerden.DiesersogenannteHeizkörper-ExponentnunddieNorm-Wärme-
leistung
Q
N
stellen für die Modellbildung des Prozesses Heizkörper sehr aufschlußreiche
Größendar,charakterisierensiedochdasspezifischeVerhaltendesbetreffendenHeizkörpers.
Esliegtalsonahe,diesebeideninderRegelfürjedenHeizkörperbekanntenParameterfür
eineModellbeschreibungaufderBasisdesPotenzansatzeszunutzen.InderLiteraturwirddie
Anwendbarkeit dieser heuristischen Gesetzmäßigkeit vielfach diskutiert und für bestimmte
RandbedingungeninFragegestellt[A
DU
84-1].BesondersbeiniedrigenHeizmediumströmen
(Drosselzustände)weichtdasrealeVerhaltenvonderPotenzfunktionzunehmendstärkerab.
ImHinblickaufdengewünschtenAnwendungszweckdesModells(c-Wert-Messung)kann
allerdingsfestgestelltwerden,daßdieRandbedingungeneinerHeizkörperprüfungundeiner
c-Wert-Prüfungnahezuidentischsind:
•
AlsPrüfumgebungwirdinbeidenFälleneinePrüfkabinenachDIN4704(2),(3)vorge-
schrieben.
•
Die kennzeichnenden Heizkörperparameter werden beim Norm-Heizmediumstrom
ermittelt, dieser ist auch Voraussetzung für eine c-Wert-Prüfung (Festlegung des
Basiszustands).
DereinzigbedeutendeUnterschiedbestehtbeidenAuslegungstemperaturen(Vor-undRück-
lauf), die bei der c-Wert-Prüfung niedriger sind als im Normzustand. Liegt die Über-
temperatur jedoch im Bereich ∆T≥20K (Normzustand: ∆T≈60K [DIN4704] bzw.
∆T≈50K [EN442], mittlerer Basiszustand: ∆T≈30K), so kann das Potenzgesetz als
hinreichendgenauangesehenwerden[A
DU
83].
3ModellierungvonRaumheizsystemen
62
Qi
Tm,i
TI,i
TO,i
(Zwischengröße
lokalerWärmestrom)
=
TL
R
ges
(Potenzgesetz)
R
innen
R
Wand
R
außen
TL
Tm,i
(phys.sehr
komplex)
Umgebungs-
Temperatur
Temperatur
Außenwand
Temperatur
Innenwand
Mittlere
Heizmedium-
Temperatur
Bild3.19:
GegenüberstellungWärmeübergänge–Wärmedurchgang
Ein wichtiger Unterschied in bezug auf die Übertemperatur muß allerdings verdeutlicht
werden:DieÜbertemperaturhatindemPotenzansatznachGleichung(3.70)nichtmehrdie
Bedeutung der Oberflächen-Übertemperatur wie zuvor in Gleichung (3.68). Sie stellt
vielmehrdiemittlereHeizmedium-ÜbertemperaturnachGleichung(2.8)dar.Diewirksame
TemperaturdifferenzbestehtalsozwischenHeizmediumundderUmgebung(∆T=T
m
–T
L
).
Dieser Ansatz beschreibt somit nicht nur den äußeren Wärmeübergang wie in Bild 3.11
dargestellt,sonderndengesamtenWärmedurchgangvomHeizmediumzurUmgebung,siehe
Bild3.19.MitdemBegriffderÜbertemperaturwerdeimweiterenVerlaufderArbeitimmer
dieletztgenannteHeizmedium-Übertemperaturbezeichnet.
MitHilfedesPotenzgesetzessollnuneinAnsatzzurBeschreibungderWärmeleistung
HK
Q
eines Heizkörpers sowie in einem weiteren Schritt für ein diskretes Heizkörper-Segment
hergeleitetwerden.
Wird die obige Gleichung (3.70) für den Normzustand angeschrieben, so folgt sofort die
zuvordefinierteNorm-Wärmeleistung
n
NNNNormHK
TCQQ ∆⋅==
,
. (3.71)
Die(logarithmische)ÜbertemperaturistfürdenNormzustanddurchGleichung(2.8)ebenfalls
festgelegtundnimmtnachDIN4704(90/70/20)denkonstantenWert∆T
N
=59,44Kan(für
den Normzustand gemäß EN442 folgt ∆T
N
=49,83K). Damit könnte C
N
für jeden
Heizkörper anhand seiner charakteristischen Kenndaten bestimmt werden. Werden diese
3.4PhänomenologischeAbstraktion
63
Beziehungen mit Gleichung (3.70) ins Verhältnis gesetzt, so folgt der exponentielle
Zusammenhang
n
NN
NHK
T
T
C
C
QQ
∆
∆
=
. (3.72)
fürdieWärmeleistungdesHeizkörpersaußerhalbdesNormzustandesinAbhängigkeitvon
seinerÜbertemperatur∆T.
IneinigenAufsätzenwie[A
DU
84-1]werdenderkonstanteFaktorC/C
N
undderExponentn
ausdemphysikalischmotiviertenAnsatz(Polynomin∆TgemäßGleichung(3.68))ermittelt,
indemübereinenOptimierungsansatzversuchtwird,dasZahlenpaar(C/C
N
,n)fürdiebeste
Approximation des physikalischen Ansatzes zu gewinnen. Diese Vorgehensweise
widersprichtjedochderobenbeschriebenenMotivationzurVerwendungdesPotenzansatzes:
EssollenjadieüblicherweisebereitsverfügbarenParametereinesHeizkörpersgenutztund
nichtneuermitteltwerden.DerExponentnistalsobekannt,sodaßlediglichderVorfaktor
C/C
N
unbestimmtbleibt.
HäufigwirdbeiderVerwendungvonGleichung(3.70)vonderKonstanzdesParametersC
übereinenbestimmtenBetriebsbereichausgegangen,sodaßauchC
N
=Cgiltunddamitder
unbekannteVorfaktorinGleichung(3.72)entfällt.DieseBeziehungfindetsichdannhäufigin
dentechnischenDatenblätternzurBerechnungderWärmeleistungbeianderenAuslegungs-
temperaturen als im Normzustand. Das Potenzgesetz findet sich in dieser einfachen Form
ebenfalls in den betreffenden Normblättern, in den Katalogen und Datenblättern der Heiz-
körperherstellersowieindereinschlägigenLiteraturwieder.
Das Potenzgesetz soll nun dazu genutzt werden, um die Wärmeabgabe des diskreten
Teilmodells Segment zu beschreiben und damit eine alternative Beschreibung für den
Gleichungsterm
Q
H
derWärmestrombilanz(3.4)zuerhalten.EinersterAnsatzfolgtausder
einfachenAufteilungdesGesamt-Wärmestroms,sodaßalsNorm-Wärmeleistungfürjedes
einzelneSegmentdergleicheAnteil
/Q N
N A
eingesetztwird,
QQ
N
T
T
H
N
A N
n
=
∆
∆, (3.73)
wobei N
A
die Anzahl der Segmente je Glied angibt (vertikale Diskretisierung). Die Über-
temperatur∆TwirddementsprechendauchnurfürdieseseineSegmentberechnet:
3ModellierungvonRaumheizsystemen
64
∆TT T
T T
T T
E A
E L
A L
=
−
−
−
ln
. (3.74)
An einem einzelnen Segment ist bei einer Diskretisierung von N
A
>>1 die Differenz
zwischenderTemperaturT
E
deseinströmendenundT
A
desausströmendenHeizmediumsund
damit die TemperaturspreizungT
E
–T
A
relativ klein (Beispiel: T
V
=55°C, T
R
=45°C,
N
A
=10 Segmente Temperaturspreizung eines Segments ≈1K). Daher kann für die
BerechnungderÜbertemperatureinesSegmentesinguterNäherungauchdiearithmetische
Übertemperatur
∆TT T T
ar
E A
L
=
+
−
2
(3.75)
eingesetztwerden.BeisehrkleinenTemperaturspreizungendesHeizmediumsstimmtdiese
mitderlogarithmischenÜbertemperaturpraktischüberein.
FüreinekorrekteAnwendungdesPotenzansatzesmußeinweitererwichtigerAspektbeachtet
werden.FüreinenGliederradiatorbeschreibtdielokaleWärmeabgabenachGleichung(3.73)
jetzt nicht mehr nur ein Segment einer einzelnen Säule, sondern ein Segment bzw. eine
Schicht des gesamten Gliedes mit N
S
Säulen (Bild 3.20). Das widerspricht zwar der
ursprünglichen Strukturierung nach Abschnitt 3.3, wo die Glieder zunächst in Säulen und
diesedann ineinzelne Segmentezerlegt wurden.Andererseits erweist sich dieEinführung
solcher kompletten „Gliedsegmente“ als zweckmäßig und sogar erforderlich, weil in den
DatenblätternfürGliederheizkörperdieParameterNorm-Wärmeleistung
Q
N
undHeizkörper-
ExponentnüblicherweisejeGliedangegebenwerden.WürdedennochdieAufteilungeines
GliedesinSäulendurchgeführt,sokönntederPotenzansatznichtmehrohneweiteresfürjede
einzelneSäuleangewandtwerden.SicherlichunterscheidetsichbeimehrerenSäulenjeGlied
die Phänomenologie des Wärmeübergangs zwischen den inneren und äußeren Säulen
(Strahlung, Konvektion). Daher bleibt fraglich, ob die Anwendung des Potenzansatzes auf
einzelneSegmenteinnerhalbdesGliedessinnvollundüberhauptzulässigwäre.
3.4PhänomenologischeAbstraktion
65
Bild3.20:
VollständigeSchichteinesGliedesals„Gliedsegment“
Für den Plattenheizkörper muß eine ähnliche Betrachtung erfolgen. Hier wird die Norm-
WärmeleistungüblicherweisejelaufendemMeterBaulängeangegeben.SolldieGleichung
(3.73)jeweilsfüreinSegmenteineswasserführendenKanalsangesetztwerden,sowirdals
zusätzliche Information noch die Anzahl der senkrechten Wasserkanäle je Meter benötigt.
Dieser Wert ist für den Plattenheizkörper ebenfalls bekannt und wird aus der Teilung p
T
bestimmt [B
UD
94]. Damit folgt für die lokale Wärmeabgabe des Segmentes eines Platten-
heizkörpersdieBeziehung
n
NBez
T
A
N
H
T
T
L
p
N
Q
Q
∆
∆
=
. (3.76)
Übliche DIN-Plattenheizkörper weisen eine Säulenteilung von p
T
=30mm bei einer
BezugslängevonL
Bez
=1mauf,d.h.durchdieProfilierungwerdenjeMeterBaulänge33
wasserführende senkrechte Kanäle ausgeprägt. Alternativ kann eine Unterteilung des
Plattenheizkörpersin„Meterstücke“erfolgen,sodaßdieTeilungalsParameterwegfällt,daja
dieNorm-WärmeleistungjeMeterangegebenwird.EindiskretesSegmentwürdedanneine
SchichtmiteinerBreitevon1mdarstellen.DieMotivationfüreinesolche,zunächstgrob
erscheinende Strukturierung wird im Zusammenhang mit der anschließenden Modellierung
derbeiden„T-Stücke“verdeutlicht.
Bei der Festlegung des Heizmedium-Massenstromes als Schnittstelle bzw. Koppeleingang
wirdbeimStahlröhrenradiatornunderMassenstromdurchdasgesamteGliedberücksichtigt,
während er beim Plattenheizkörper entsprechend der Strukturierung je wasserführendem
Kanalbzw.jeMeterBaulängeangesetztwird(Tabelle3.9).
3ModellierungvonRaumheizsystemen
66
Tabelle3.8:
ModellgleichungenfürdieWärmeleistungbeimPotenzansatz
LokaleWärmeabgabe
andieUmgebung
QQ
N
T
T
H
N
A N
n
=
∆
∆ (Glieder-HK:jeGlied)
n
NBez
T
A
N
H
T
T
L
p
N
Q
Q
∆
∆
=
(Platten-HK:jeKanal)
LokaleÜbertemperatur
L
AE
T
TT
T−
+
=∆
2
(arithmetischesMittel)
Tabelle3.9:
SchnittstellenundEingängeeinesSegmentsbeimPotenzansatz
Koppeleingänge
T
E
m
S
TemperaturdeseinströmendenHeizmediums
Massenstromdurch:Glied/Kanal/jemBaulänge
Koppelausgänge
T
A
m
S
TemperaturdesausströmendenHeizmediums
Massenstromdurch:Glied/Kanal/jemBaulänge
Eingangsgrößen T
L
MittlereTemperaturderumgebendenLuft/Wände
Im Vergleich zum physikalisch motivierten Ansatz (Tabelle 3.6) fällt auf, daß die globale
Eingangsgröße WandtemperaturderPrüfkabinebeimPotenzansatznichtmehrauftritt.Die
getrennte Modellierung der Phänomene Konvektion (Einflußgröße T
L
) und Strahlung
(EinflußgrößeT
W
)findetnunnichtmehrstatt,indenGleichungendesPotenzansatzestrittals
wirksamePotentialdifferenzdieÜbertemperatur∆Tauf,fürderenBerechnungdieverallge-
meinerteUmgebungstemperaturT
U
verwendetwird.Diesemüßtegenaugenommenausder
Luft- und der Wandtemperatur gemittelt werden, da beide einen Einfluß auf den Wärme-
überganghaben.HältmansichwiederumdiePrüfbedingungennachderNorm[EN834]vor
Augen(Abschnitt2.2.1),soistdortvoneiner„klimastabilen“PrüfkabinedieRede,beiderin
guterNäherungvonderGleichheitderLuft-undWandtemperaturausgegangenwerdenkann.
AusdiesenGründenstimmeindenweiterenAusführungenzumPotenzansatzderWertder
UmgebungstemperaturT
U
mitdemderLufttemperaturT
L
überein,sodaßzurBerechnungder
ÜbertemperaturstetsdieLufttemperaturT
L
=T
U
herangezogenwird(Tabelle3.8).
3.4PhänomenologischeAbstraktion
67
Modellierungder„T-Stücke“zurVerzweigung/Vereinigung
EineSäulewirdbiszumErreichenderkomplettenBauhöhedesHeizkörpersB
H
auseinzelnen
Segmentenzusammengesetzt.Damitwirdbereitsdiegesamte„vertikale“Wärmeabgabeeiner
Heizkörpersäulemodelliert.EinT-Stückkanndeshalbvereinfachtsomodelliertwerden,daß
esselbstkeineWärmeabgibt,sondernlediglichdieAufteilungdesMassenstromsbeschreibt;
die Wärmeabgabe der kurzen horizontalen Abschnitte wird also vernachlässigt. Zu Beginn
des Abschnitts 3.4 wurde zudem bereits angenommen, daß sich der Heizmedium-Massen-
stromgleichmäßigaufalleGliederundSäulenbzw.wasserführendenKanäleaufteilt.
UnterdieserVoraussetzunggiltfürdenMassenstromdurcheinGlied
mNm
G
G
HK
=1 (3.77)
undingleicherWeisefürdenMassenstromdurcheineSäule
mNmN N m
S
S
G
S G
HK
= =
1 1 . (3.78)
FürdasobereT-StückVerzweigungkannausderEnergiebilanzdieBilanzgleichungfürdie
beteiligtenWärmeströme
Q Q Q Q
Sp Ein Aus Glied
= − −
(3.79)
angeschrieben werden. Durch eine ähnliche Approximation des Speicherterms wie in
Gleichung (3.6) könnte das instationäre Verhalten durch Berücksichtigung der beteiligten
Speichermassen beschrieben werden, für den c-Wert-Prüfstand wird jedoch wieder die
stationäreBedingung
Q
Sp =0
eingesetzt.
Da das T-Stück selbst keine Wärme abgeben soll, folgt für die Differenz aus ein- und
austretendemWärmestrom
(
)
,
Q Q m m c T
Ein Aus Ein Aus p W E
− = −
, (3.80)
dasHeizmediumerfährtalsoinhorizontalerRichtungkeineAbkühlung.DerWärmestromin
dasGliedwirddurch
,
Q m c T
Glied G p W E
=
(3.81)
3ModellierungvonRaumheizsystemen
68
beschrieben.SomitführtdieWärmebilanzgleichungbeidieserBetrachtungzuderMassen-
strombilanz
m m m
Ein G Aus
=
+
(3.82)
fürdasobereT-StückVerzweigung.
In gleicher Vorgehensweise wird auch das untere T-Stück betrachtet und modelliert. Die
BilanzgleichungfürdieWärmeströmelautethier
Q Q Q Q
Sp Ein Aus Glied
= − +
. (3.83)
DurchEinsetzenderjeweiligenWärmeströmefolgtmit
Q
Sp =0
undDivisiondurchc
p,W
m T m T m T
Aus Aus Ein Ein G G
=
+
. (3.84)
DieAusgangstemperaturausdemT-StückT
Aus
stelltsichaufgrundeinerDurchmischungder
beiden eintretenden Massenströme mit den jeweiligen Temperaturwerten T
G
als Austritts-
temperaturdesaktuellenGliedesundT
Ein
alsTemperaturdesHeizmediumsvomvorherigen
T-Stückein.
Um eine spätere Verkopplung der T-Stücke untereinander und mit den Säulen zu
ermöglichen, werden als Koppelgrößen wieder die Temperatur und der Massenstrom des
HeizmediumsanderjeweiligenphysikalischenSchnittstellefestgelegt.
DiebisherigeBetrachtungderT-StückewurdeaufgrundderanschaulichenTopologienurauf
den Stahlröhrenradiator bezogen. Für den Plattenheizkörper lassen sich jedoch die unteren
undoberenVerbindungselementezwischenzweiwasserführendenKanälenebenfallsalsT-
StückeberücksichtigenunddemnachauchingleicherWeisemodellieren.Esentstehendaher
insgesamt nur die beiden Modellklassen T-Stück Verzweigung und T-Stück Zusammen-
führung, welche durch entsprechende Parameterwahl für verschiedene Heizkörpertypen
verwendet werden können. Zusammen mit den Modellbausteinen Gliedersegment und
Plattensegment lassen sich die beiden Heizkörpertypen Gliederheizkörper und Plattenheiz-
körper vollständig nachbilden. Hier werden wiederum die Vorteile der objektorientierten
VorgehensweisebeiderModellbildungdeutlich.
Eswurdebereitsangedeutet,daßsichinderPraxisim stationärenZustandinhorizontaler
Richtung für nicht zu große Baulängen und bei Norm-Massenstrom ein nahezu konstantes
Temperaturniveau einstellt. Diese Beobachtung wird auch in der Literatur (z.B. [A
DU
91,
S
CHL
76]) beschrieben und durch Messungen und Wärmebilder (Thermographieaufnahmen)
vonHeizkörpernbestätigt.
3.4PhänomenologischeAbstraktion
69
FürdieUntersuchungdesthermischenVerhaltensimstationärenBasiszustandgenügtdaher
prinzipiell die Betrachtung eines einzelnen Heizkörpergliedes, da für die c-Wert-Messung
lediglichdasvertikaleTemperaturprofilvonBedeutungist.
3.4.5GegenüberstellungvonphysikalischemAnsatzundPotenzgesetz
ZurAbschätzungderModellgütesollalsVorgriffaufdieSimulationeinVergleichzwischen
dem vorgestellten Potenzansatz und dem zuvor beschriebenen physikalisch motivierten
AnsatzinVerbindungmiteinererstenValidierungdurchgeführtwerden.AlsResümeedieses
VergleichswirdeinweitererAnsatzvorgestellt,dersichdurcheinegeeigneteErweiterung
aus dem einfachen Potenzansatz herleitet und im weiteren als modifizierter Potenzansatz
bezeichnetwird.
SimulationsstudienzumphysikalischmotiviertenAnsatz
Zur ersten Validierung des physiknahen Ansatzes nach Abschnitt 3.4.2 wurden mit dem
ModellierungswerkzeugCAMexzweiverschiedeneHeizkörpermodellefürdenHeizkörpertyp
Stahlröhrenradiator und ein Modell für den Plattenheizkörper erzeugt. Die Wahl dieser
exemplarischenHeizkörpertypenfolgtzwangsläufigausdenbeiderHerleitunggetroffenen
Annahmen und Beschränkungen (ebene Platte bzw. kreisrunder Fließkanalquerschnitt).
DetailszurImplementierungundVerkopplungverschiedenerModellbausteinezumSimula-
tionsmodellwerdenspäterinKapitel5beschrieben.
Für das Teilmodell Heizkörper wurden zur Analyse der verschiedenen Ansätze separate
ParameterstudiendurchSimulationderModelledurchgeführt.
IneinererstenStudiewerdenzweiunterschiedlicheDiskretisierungsstufeneinesStahlröhren-
radiatorsuntersucht.Beieinemaus10GliedernmiteinerSäulejeGliedbestehendenModell
wird jede Säule in 5, 10 und 20 Segmente zerlegt. Als reale Vorlage für diesen Modell-
heizkörper dient der Einsäuler-Stahlröhrenradiator
des Herstellers
Zehnder. Unter Vorgabe
der entsprechenden Geometrie- und allgemeinen Stoffparameter werden die Modelle im
Normzustand simuliert. Als Kenngrößen für die Validierung werden Rücklauftemperatur,
Norm-WärmeleistungundStrahlungsanteilausdentechnischenDatenblätternderHersteller
herangezogen. Aus der Studie lassen sich die folgenden wesentlichen Schlußfolgerungen
ziehen:
•
DiebeidenModellparameterC
K
(KonstantedesKonvektionsterms)undq(strahlungswirk-
samerFlächenanteil)stellensichals„kritische“bzw.„unsichere“Parameterheraus.Um
die Norm-Wärmeleistung unter Einhaltung des vom Hersteller angegebenen Strahlungs-
anteils zu erreichen, muß insbesondere die Konvektionskonstante C
K
im allgemeinen
größeralsderinderHerleitungberechneteWertgewähltwerden.
3ModellierungvonRaumheizsystemen
70
•
FürdenstrahlungswirksamenFlächenanteilwerdenanhandderStudieWerteimBereich
von q=[0,63...0,52] identifiziert, während C
K
im Bereich [1,8...2,8]Wm
-7/4
K
-5/4
liegt.
DabeiwurdedieBauhöheineinemIntervallB
H
=[0,2...3,0]mvariiert.
•
Auffällig ist vor allem die Abhängigkeit des Parameters C
K
von der Bauhöhe des
Heizkörpers, da sich dieser nach der Herleitung lediglich aus Konstanten und Stoff-
parametern zusammensetzt. Dagegen kann die Bauhöhenabhängigkeit des Parameters q
anschaulich dadurch erklärt werden, daß Gliederheizkörper durch den Einfluß der
horizontalenSammelkanäletatsächlicheinenhöherenstrahlungswirksamenFlächenanteil
beiniedrigerenBauhöhenaufweisen.FüreinenSäulendurchmesservon23mmwerdenbei
einerGliedbaulängevon36mmallerdingsallgemeinhöhereWertealsdieidentifizierten
erwartet.
•
BeimVergleichderverschiedenenDiskretisierungsstufen(5/10/20Segmente)fälltauf,
daßdiemodellierteKonvektionsleistungbeieinerfeinerenDiskretisierungleichtansteigt
(umetwa2,8%beidoppelterFeinheit).EineähnlicheTendenzzeigtauchdieStrahlungs-
leistung (Anstieg um ca. 1,5%). Demnach bleibt der Strahlungsanteil nahezu konstant,
während sich die Gesamtleistung des Heizkörpers bei konstanten Werten für C
K
und q
durch eine feinere Diskretisierung leicht erhöht (um etwa 1,8% bei Verdoppelung der
AnzahlderDiskretisierungsstufen).
DieErgebnisseder Parameterstudiezeigen, daß fürdiebeidenParameter C
K
undqkeine
konstanten, von der Heizkörper-Bauhöhe unabhängigen Werte eingesetzt werden können.
Dies widerspricht jedoch der theoretischen Herleitung des Konvektionsparameters C
K
aus
Gleichung3.42 (Konstanz vonC
K
). Dieleichte Bauhöhenabhängigkeit desstrahlungswirk-
samenFlächenanteilsqerscheintdagegennochplausibel.
In einer zweiten Studie wird der physikalisch motivierte Ansatz am Modell eines Platten-
heizkörpersuntersucht.FürdenModellheizkörperwerden10wasserführendeKanälemit5
Segmenten je Kanal zu einem Plattenheizkörper verkoppelt. Zur Validierung des Modells
eignen sich einreihige Plattenheizkörper ohne Konvektionsbleche (Bezeichnung „Typ10“).
Verglichen werden abermals die simulierte Norm-Wärmeleistung und der Strahlungsanteil
mitdenjeweiligenHerstellerangaben(Buderus,Zehnder).
•
DerstrahlungswirksameFlächenanteilnimmtbeieinemPlattenheizkörperdenWertq=1
an,dadiegesamtesichtbareOberflächestrahlungswirksamist.DasModellkannfolglich
nurdurchdenKonvektionsparameterC
K
beeinflußtwerden.
•
ZumErreichenderNorm-WärmeleistungmußfürBauhöhenvonB
H
=[0,35...0,9]mder
Parameter C
K
=[0,79...0,82]Wm
-7/4
K
-5/4
vorgegeben werden. Die Abhängigkeit von der
Bauhöhescheintrechtgering,eswerdenhierjedochnurBauhöhenbiszu0,9mbetrachtet.
DieWertefürC
K
liegendamitnurgeringfügigunterdemtheoretischhergeleitetenWert
vonC
K
=1,037Wm
-7/4
K
-5/4
.
3.4PhänomenologischeAbstraktion
71
•
Wird unter Berücksichtigung der korrekten Norm-Wärmeleistung der Strahlungsanteil
betrachtet,soliefertdasModellhierWertebiszu70%.LautHerstellerangabenbesitzen
dieHeizkörperjedochnureinenStrahlungsanteilvonmaximal35%.
AufdenStrahlungstermkannbeimModellansatzfürdenPlattenheizkörperkeinEinflußmehr
genommenwerden.WährenddieGesamt-Wärmeleistungdurchdentheoretischhergeleiteten
WertfürC
K
nochrelativgutnachgebildetwird,tritteinnichtzuvernachlässigenderFehlerim
VerhältnisvonStrahlungs-zuKonvektionsleistungauf.
Zur Auswertung der Parameterstudien sei noch angemerkt, daß bei der Verwendung der
Datenblätter von Heizkörperherstellern davon ausgegangen wurde, daß der angegebene
Strahlungsanteil das tatsächliche Verhältnis der Strahlungsleistung zur Gesamtleistung
wiedergibt
12
.
InsgesamtläßtsichausdenParameterstudienAundBdieSchlußfolgerungziehen,daßsich
diedetaillierte,physikalischmotivierteModellierungdesäußerenWärmeübergangsnursehr
eingeschränktanwendenläßt,zumaldieHerleitungnurfürzweispezielleGeometrieformen
vorgenommen werden konnte. Damit scheidet dieser Ansatz insbesondere im Hinblick auf
den Wunsch nach einem möglichst allgemeingültigen Modellansatz für verschiedene
Heizkörpertypenaus.
SimulationsstudienzumPotenzansatz
IndenModellgleichungenzumeinfachenPotenzansatztretennebenStoff-undGeometrie-
parametern nur noch die bekannten charakteristischen Heizkörperparameter Norm-Wärme-
leistung
Q
N
undHeizkörper-Exponentnauf.EineParameterstudieentfälltsomit,dastruktur-
bedingtkeineunbekanntenbzw.„unsicheren“Parameterexistieren,sodaßhiernureineerste
ValidierungdesModellserfolgt.
DieSimulationenverschiedener,nachdemeinfachenPotenzansatzgeneriertenHeizkörper-
modellekommenzudemgemeinsamenErgebnis,daßdieKontrollgrößenRücklauftemperatur
undNorm-Wärmeleistungerreichtwerden.DieBeschreibungderlokalenWärmeabgabeeines
SegmentesnachGleichung(3.73)liefertsomitauchfürdasGesamtmodelleinesHeizkörpers
einkorrektesErgebnis.DerStrahlungsanteilkannnichtüberprüftwerden,dajadiegesamte
WärmeleistungdurchdenPotenzansatzbeschriebenwirdundsomitdiePhänomeneStrahlung
undKonvektionstrukturbedingtnichtohneweiteressepariertwerdenkönnen.
Zum Vergleich des physikalisch motivierten Ansatzes mit dem einfachen Potenzansatz
werdeninderfolgendenGrafikdieTemperaturprofilegegenübergestellt.AlsRandbedingung
wurdejeweilsdergleicheHeizkörperimNormzustandsimuliert.
12DieErmittlungundDokumentationdesStrahlungsanteilsinHersteller-DatenblätternwirddurchdieNormnichtexplizit
vorgeschrieben.SomitgibtesauchkeineverläßlichenAussagenzurMeßmethodeunddamitzurGenauigkeitderange-
gebenenZahlenwerte,mitdenendersimulierteStrahlungsanteilverglichenwird.
3ModellierungvonRaumheizsystemen
72
0 1
65
70
75
80
85
90
NormierteBauhöhe
Heizmitteltemperatur
0.40.2 0.6 0.8
[°C]
physiknaherAnsatz
Potenzansatz
Bild3.21:
VertikalesTemperaturprofilamHeizkörperzumVergleichderbeidenAnsätze
3.4.6ModifizierterPotenzansatz
Als fundamentale Eigenschaften der beiden bisher vorgestellten Ansätze können folgende
Punktehervorgehobenwerden:
•
AusdemphysikalischmotiviertenAnsatzwirddiegrundsätzlicheErkenntnisgewonnen,
daß die konvektive Wärmeabgabe eines diskreten Segmentes außer von der Über-
temperatur auch von der aktuellen Höhe z dieses Segmentes abhängt. Gemäß dem
Konvektionsterm aus Tabelle 3.6 gilt die Abhängigkeit
Q
Konv
∼
z
−1 4/
. Die Wärmeabgabe
durchKonvektionverhältsichumgekehrtproportionalzurGrenzschichtdicke
δ
(z)∼
z
1 4/
,
d.h. je dünner die Grenzschicht an einem Segment ist, desto höher ist auch die lokale
Konvektionsleistung. Die Wärmeabgabe durch Strahlung hängt dagegen nur von der
Übertemperaturab.
•
BeimeinfachenPotenzansatznachGleichung(3.73)werdenbereitsbekannte,charakteris-
tischeHeizkörper-Parametergenutzt,dasiefürnahezujedengebräuchlichenHeizkörper
verfügbar sind (Hersteller-Datenblätter) und bereits eine bestimmte Charakteristik des
Heizkörperswiderspiegeln.
DasPotenzgesetzistinderPraxiszurErmittlungderHeizkörperleistungbeiverschiedenen
SystemtemperaturenallgemeinverbreitetundwirdindenbetreffendenNormenblätternzitiert
[DIN4704;EN442].WährendalsodieAnwendbarkeitdesPotenzgesetzesfürdenHeizkörper
BezogeneOrtskoordinate
z
~
3.4PhänomenologischeAbstraktion
73
„inseinerGesamtheit“inderLiteraturmehrfachbestätigtwurde,istdieGültigkeitdesAn-
satzesbeimÜbergangaufeindiskretesSegmentbishernochnichtnäheruntersuchtworden.
Nach den vorangegangenen Ausführungen wird für die diskrete Normleistung jedes
SegmentesdergleicheAnteilandergesamtenNorm-Wärmeleistungangesetzt.Dajedochdie
konvektiveWärmeabgabe,wieausderphysikalischenPhänomenologiegeschlossenwerden
kann, grundsätzlich von der Höhe z am Heizkörper als Ortskoordinate abhängt, muß die
vorgenommene Vereinfachung C/C
N
=1 prinzipiell in Frage gestellt werden. Zusätzlich
werdendiePhänomeneStrahlungundKonvektionauchdurchdasvertikaleTemperaturprofil
beeinflußt.
WährendalsobeimeinfachenPotenzansatzdielokaleNorm-Wärmeleistungjedeseinzelnen
Segmentes gleichgesetzt wird, soll nun wieder der zunächst unbekannte Faktor C
*
=C/C
N
eingeführtwerden.DabeiwirddieStrukturdesGewichtungsfaktorsC
*
sogewählt,daßsich
dieprinzipiellenUnterschiedederWärmeabgabe durchdiebeidenPhänomeneKonvektion
undWärmestrahlunginderStrukturdesAnsatzeswiederfinden.Ausgehendvonderzuvor
gewonnenenStrukturinformation,daßdiekonvektiveWärmeabgabevonderaktuellenHöhe
inderForm
Q
Konv
∼
z
−1 4/
abhängt,wirdfürdenGewichtungsfaktordieBeziehung
C z C B
zC
K
H
S
*( ) =
+
1
4
(3.85)
angesetzt (B
H
= Bauhöhe des Heizkörpers), so daß für die lokale Wärmeabgabe eines
SegmentesderneueAnsatz
( )
*
Q C z Q
N
T
T
H
N
A N
n
= ⋅
∆
∆ (3.86)
folgt.DurchdieseWahldesGewichtungsfaktorswerdendiezweiunbekannten,dimensions-
losenParameterC
K
undC
S
eingeführt
13
.
DiesebeidenParameterkönnenjedochnichtunabhängigvoneinandergewähltwerden.Ein
physikalischgültigerAnsatzmußdieBedingungerfüllen,daßimNormzustanddieSumme
allerlokalenWärmeleistungendereinzelnenSegmentederNorm-Gesamtwärmeleistungdes
betreffendenGliedesentspricht:
( )
N
n
NA
N
N
S
H
KGes
Q
T
zT
N
Q
C
z
B
CQ
A
=
∆
∆
⋅
+
=
4/1
(3.87)
13DerParameter
C
KstehtindiesemAnsatzfüreinenneuen,aprioriunbekanntenParameterundhatmitderzusammen-
gefaßtenKonstanten
C
KdesphysikalischmotiviertenAnsatzesausGleichung(3.42)nichtsgemein.
3ModellierungvonRaumheizsystemen
74
DieAuswertungdieserBedingungfürdenNormzustandlieferteineBeziehungzwischenC
K
undC
S
,sodaßalsFreiheitsgradeininbestimmtenGrenzenfreiwählbarerParameterübrig
bleibt.Mit derfiniten HöheeinesSegmentes∆zundder darausfolgendenDiskretisierung
N
A
=B
H
/∆zergibtsichnachderDivisiondurchdieNorm-WärmeleistungderAusdruck
( )
CB
zCz
B
T z
T
K
H
S
zH N
n
+
⋅
=
1 4
1
/
∆
∆ ∆
∆. (3.88)
Wird nun der Grenzübergang ∆z→0 betrachtet, indem unendlich viele Segmente ange-
nommenwerden (N
A
→
), so läßtsichdie Summenauswertungin eine Integralbedingung
überführen. Nach Einführung der bezogenen Ortskoordinate
~
z z B
H
=
folgt damit für die
beidenParameterdieIntegralbedingung
( )
( )
C z C T z
Tdz
K S
N
n
⋅ + ⋅
=
−
~~~
/1 4
0
1
1
∆
∆. (3.89)
Um die Integration ausführen zu können, fehlt nochein Ausdruck für die Übertemperatur
(
)
∆T z
~
, die ja von der Höhe z bzw.
~
z
abhängt. Im betrachteten Normzustand mit den
definiertenAuslegungstemperaturenT
V
=90°C,T
R
=70°CundT
L
=20°CwirdderBereich
(
)
50 70K K≤ ≤∆T z
~
überstrichen.FürdieÜbertemperatur∆Tlassensichmit
~
z
=
0...1zwei
möglicheAnsätzeangeben:
(
)
( )
∆
∆
T z a b z z
T z c d
z
z
~
~
~
~
~
~
= + = + ⋅
= = ⋅
K K (linear)
K (logarithmisch)
50 20
50 7
5
(3.90)
DieGrafikinBild3.22veranschaulichtdenUnterschiedzwischendiesenbeidenAnsätzenfür
dasÜbertemperatur-Profil
(
)
∆
T z
~
.
3.4PhänomenologischeAbstraktion
75
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
50
55
60
65
70
NormierteBauhöhe
Übertemperatur∆T
lin.
log.
[K]
Bild3.22:
AnsätzefürdasProfilderÜbertemperatur
(
)
∆
T z
~
Aus den zuvor beschriebenen Simulationsstudien und der einschlägigen Literatur wie z.B.
[A
DU
91]kannallgemeindieErkenntnisgezogenwerden,daßdasTemperaturprofilauchim
Normzustandnichtlinearist,sondernehereinemlogarithmischenVerlaufentspricht.
Wirdalsofür
(
)
∆
T z
~
daslogarithmischeTemperaturprofileingesetzt,folgtzusammenmitden
Zahlenwerten für die logarithmische Übertemperatur ∆T
N
im Normzustand die Integral-
bedingung
( )
=
+
−
1
0
~
4/1 1
~
5
7
ln
5
7
2
5
~
zdCzC
n
z
SK . (3.91)
Indieser Beziehung tauchtallerdings noch der Heizkörper-Exponent nauf.DieGleichung
mußsomitmehrfachinnerhalbeinesinderPraxissinnvollenWertebereichsdesExponentenn
ausgewertetwerden,umdieAbhängigkeitvomHeizkörper-Exponentenfestzustellen.
Die numerische Auswertung des symbolisch nicht geschlossen lösbaren Integrals liefert
zwischendenParameternC
K
undC
S
deninBild3.23graphischdargestelltenZusammenhang.
DerHeizkörper-ExponentnwurdefürdieseAuswertungindenpraktischrelevantenGrenzen
von n=1,20...1,33 variiert, ohne daß der Verlauf der Kurve erkennbare Abweichungen
zeigte.
BezogeneOrtskoordinate
z
~
3ModellierungvonRaumheizsystemen
76
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
ParameterC
S
ParameterC
K
CK0=0.7714
Bild3.23:AuswertungderIntegralbedingungnachGleichung(3.91)fürC
K
undC
S
DerZusammenhangzwischendenbeidenParameternläßtsichsehrgutdurcheineGerade
approximieren.AusderGrafikkannsofortdieGleichungdieserGeradenzu
(
)
C C C
K K S
= −
0
1
mitC
K0
=0,7714 (3.92)
abgelesenwerden,womitfürdenzuvoreingeführtenGewichtungsfaktorC
*
(z)dieBeziehung
( )
C z C C B
zC
K S
H
S
*( ) = −
+
0
1
4
1 (3.93)
folgt,inderjetztnurnochderunbekannteParameterC
S
auftaucht.
DurchdieseModifikationdesallgemeinenPotenzansatzeswirdindenGleichungenfürdas
TeilmodellHeizkörpereinneuerModellparametereingeführt.DieserunbekannteParameter
soll im folgenden eingehend betrachtet werden, indem sein Einfluß zunächst theoretisch
untersuchtundanschließendmittelseinergeeignetenParameterstudieanalysiertwird.
DerdimensionsloseParameterC
S
läßtsichnachBild3.23grundsätzlichindemWertebereich
vonC
S
=[0...1]variieren.DieseGrenzwertelassensichinAnlehnungandiePhänomene
desWärmeübergangswiefolgtinterpretieren:
•FürC
S
=1wirdauchderFaktorC
*
(z)=1,dermodifizierteAnsatzgehtdamitwiederin
denklassischenPotenzansatznachGleichung(3.70)über.Dadurchwirddiephysikalisch
3.4PhänomenologischeAbstraktion
77
begründete z-Abhängigkeit der lokalen Konvektionsleistung nicht mehr berücksichtigt.
Die Wärmeleistung besitzt also einen „eher strahlenden Charakter“, was einer höheren
StrahlungsleistungdesbetreffendenHeizkörpersentspricht.
•FürdenGrenzwertC
S
=0hängtderGewichtungsfaktorC
*
„größtmöglich“vonderHöhe
zabundbekommtdadurcheinen„starkkonvektivenCharakter“.
•ÜberdenModellparameterC
S
kannalsoindirektdasspezifischeVerhalteneinesHeiz-
körpers in bezug auf das Verhältnis von Strahlung zu Konvektion auf das Modell
übertragenwerden.GrundsätzlichdarfderParameterC
S
jedochnichtdirektmitdemin
Hersteller-DatenblätternoftangegebenenStrahlungsanteilvonHeizkörpern(prozentuales
VerhältnisderStrahlungsleistungzurGesamtleistung)verwechseltwerden.
DanachderDefinitiondesHeizkörpertypsRadiatorWärmesowohldurchKonvektionals
auchdurchStrahlungabgegebenwird,kannfürsolcheHeizkörperzunächstkeinebestimmte
TendenzbezüglichnaheliegenderZahlenwertedesParametersC
S
angegebenwerden.
ZurVeranschaulichungdesParametereinflusseszeigtdasnachfolgendeBild3.24alsVorgriff
aufdieSimulationdasvertikaleTemperaturprofileineseinzelnenGliedesimNormzustand
(Vorlauftemperatur 90°C und Lufttemperatur 20°C bei Norm-Heizmediumstrom) für die
dreiausgewähltenParameterwerteC
S
=0,0,5und1.
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
70
72
74
76
78
80
82
84
86
[°C]
90
BezogeneBauhöhe
Temperatur
C
S
=1
C
S
=0
C
S
=0.5
Bild3.24:VertikalesTemperaturprofilbeiVariationdesModellparametersC
S
BezogeneOrtskoordinate
z
~
3ModellierungvonRaumheizsystemen
78
Zur detaillierten Analyse des Einflusses des Parameters C
S
wurde eine weitere Parameter-
studiedurchgeführt.DabeisolldieserParameterdurcheinenAbgleichderHeizkörpermodelle
mitexperimentellenDaten(Meß-undPrüfprotokollederViterraEnergyServices)identifi-
ziert und anschließend klassifiziert werden. Folgende Erkenntnisse wurden aus dieser
Parameterstudiegewonnen:
•DerParameternimmttendenziellbeiPlattenheizkörpernhöhereWerteanalsbeiGlieder-
heizkörpern. Diese grundsätzliche Eigenschaft bestätigt den zuvor bereits theoretisch
vermuteten Charakter des Modellparameters C
S
. Bei einer Vorlauftemperatur von 60°C
undNorm-Heizmediumstrom(EinstellungenfürdenBasiszustand)werdenfürPlattenheiz-
körperWertevonC
S
=[0,7...0,9]ermittelt,füreinenDIN-StahlradiatorliegendieWerte
beiC
S
=[0,1...0,4].
•DieTemperaturwerteausdenMeßprotokollenlagenfürverschiedeneVorlauftemperaturen
und Massenströme vor. Bei hohen Vorlauftemperaturen und geringen Massenströmen
bleibt der identifizierte Parameterwert für C
S
relativ konstant. Dagegen zeigt sich bei
niedrigerenVorlauftemperaturendieTendenz,daßauchderParameterwertkleinerwird.
DieseAbhängigkeitvonderVorlauftemperaturmußalsobeiderVorgabevonC
S
berück-
sichtigtwerden.
•WirddermodifiziertePotenzansatzmitdemphysikalischmotiviertenAnsatzverglichen,
sostimmendiesimuliertenTemperaturprofilefürdenStahlröhrenradiatorbeieinemWert
vonC
S
≈0,5annäherndüberein.
TheoretischeModellbildung
BekannteApproximation
EinfachesHK-Modell
(Potenzgesetz)
Simulation:
Modellvergleich
Modifizierter
Potenzansatz
Heizkörperwird
charakterisiertdurch:
Q
N
m
N
n
Strukturinformation
ParameterCS
Bewertung
Heizkörper-Klassifizierung
BHSA
DetailliertesHK-Modell
(PhysikalischePhänomene)
Bild3.25:ZurEntstehungdesmodifiziertenPotenzansatzes
3.5Strömungssimulation(CFD)
79
Zusammenfassend läßt sich festhalten, daß durch die vorgenommene Modifikation des
Potenzansatzes das Modell für den Heizkörper insofern verbessert werden konnte, daß es
universellerverwendbarist.DiegeringeTemperaturabhängigkeitdesParametersC
S
kannbei
Beschränkungaufdenfürdiec-Wert-PrüfungrelevantenBasiszustandvernachlässigtwerden,
so daß sich innerhalb des Definitionsbereichs dieser Randbedingung konstante Werte
vorgebenlassen.
DurchdenmodifiziertenPotenzansatzwurdefürdasTeilsystemHeizkörpereinuniverselles
Modellkonzeptgefunden,welchesmittelsgeeigneterParametrierung(Kapitel4)eineVielzahl
unterschiedlicher Heizkörpertypen zu beschreiben ermöglicht. Die damit modellierbaren
Heizkörperklassen können zusammengefaßt werden als Radiatoren mit vertikaler Durch-
strömungdesHeizmediums.
3.5Strömungssimulation(CFD)
3.5.1DasCFD-WerkzeugSTAR-CD
Lassen sich interessierende physikalische Größen wie Temperatur oder Strömung je nach
AnforderungandenDetailliertheitsgradnichtmehrmitkonzentriertenParameternbeschrei-
ben,soistmanaufeinenAnsatzdurchpartielleDifferentialgleichungenangewiesen.Deren
Lösung mittels Ortsdiskretisierung kann häufig aufgrund komplexer Geometrieverhältnisse
kaum„manuell“berechnetwerden,sodaßmanaufrechnergestützteVerfahrenunddamitoft
aufkommerzielleWerkzeugeausweichenmuß.
FürderartdetaillierteUntersuchungenthermischerundströmungsphysikalischerZusammen-
hängewurdeim RahmenderArbeitdaskommerzielleWerkzeugSTAR
14
-CDderCompu-
tational Dynamics Ltd. eingesetzt. Es handelt sich dabei um ein leistungsfähiges CFD-
Programm(ComputationalFluidDynamics)zurFinite-Volumen-ModellierungundSimula-
tionthermodynamischerProzessemitkomplexenGeometrieverhältnissen.
14
STAR
=
S
imulationof
T
urbulentflowin
A
rbitrary
R
egion
3ModellierungvonRaumheizsystemen
80
Anwender(GUI),
Programmierung
PROSTAR
Pre-undPostprocessing
STAR
NumerischeAnalyse
STAR-CD
Externe
CAD/CAE-Systeme
Bild3.26:SoftwarestrukturdeskommerziellenCFD-ProgrammsSTAR-CD
DiegrundsätzlicheSystemstrukturunddiewesentlichenLeistungsmerkmaledesProgramms
STAR-CDlassensichwiefolgtcharakterisieren[S
TA
99]:
1. BandbreiteberechenbarerphysikalischerPhänomene:
•VielfältigeStrömungsarten(laminar/turbulent,kompressibel/inkompressibel,Mehrfach-
strömungen,Multiphasen-Strömungen,StrömungendurchporöseMedien,Diffusion).
•WärmetransportdurchWärmeleitung,Konvektion(frei/erzwungen),Wärmestrahlung.
2. ModellvorbereitungdurchGittererzeugungundGittermanipulation(Preprocessing):
•Programmeigener Netzgenerator PROSTAR mit Kommandoeingabe und graphischer
Benutzerschnittstelle(GUI).
•ImportvonCAD-GeometrienundGitternexternerCFD-/FEM-Tools(Bild3.26).
•UnstrukturierteGitter:NichtorthogonaleGitterunterschiedlicherZellenformen.
•AutomatischeGitterverfeinerung(Zellteilunglokaloderglobal).
•BewegteGitter:TransienteGitterstrukturen,rotierendeGitter,Gitterverformung.
3. NumerischeBerechnung(Simulation):
•OrtsdiskretisierungnachderFinite-Volumen-Methode.
•ErzeugungeffizientenSimulationscodesinFORTRANfürdeneigenständigenSimulator
STAR(Bild3.26),dadurchTrennungvonPre-/PostprocessingundSimulation.
•Einsatz problemspezifischer Lösungsalgorithmen (Prädiktor-Korrektor-Verfahren) mit
diversenManipulationsmöglichkeiten(Fehlertoleranz,Relaxation,Monitoringetc.).
3.5Strömungssimulation(CFD)
81
4. ModellnachbereitungundErgebnisvisualisierung(Postprocessing):
•ZugriffaufspezifizierteErgebnisdatensätze,registerorientierteRechenoperationen.
•VielfältigeMöglichkeitenzurVisualisierung:Konturplots(Temperatur,Druck,Dichte),
Isoplots,Vektorplots(Strömungen),TrajektorienundDiagrammesowieAnimationen
zurVisualisierungtransienterErgebnisdaten.
•ExportvonGitterdatenundSimulationsergebnissen.
Diese Zusammenstellung dokumentiert die Leistungsfähigkeit deseingesetzten CFD-Werk-
zeugs.ÜblicherweisebringtallerdingsdieModellbildungundSimulationkomplexerProzesse
mit solchen CFD-Werkzeugen einen nicht unerheblichen Aufwand mit sich. Neben der
personellenundzeitlichenInvestitionindieModellerstellungistweiterhinzubedenken,daß
vergleichsweisemächtigeModellbeschreibungenentstehen,derennumerischeLösungselbst
auf modernen Computersystemen relativ große Simulationszeiten erfordern und häufig
speicherintensiveErgebnisdatensätzeentstehenlassen[M
EC
98].
AusdiesenGründenwirddasWerkzeugSTAR-CDimHinblickaufdenvirtuellenc-Wert-
Prüfstandnurbegrenzteingesetzt,umdetaillierteKenntnisseüberdasthermischeVerhalten
komplexer Teilkomponenten zu erlangen. Aus diesem Wissen werden in einem weiteren
Schritt geeignete Ersatzmodelle hergeleitet, welche für den jeweiligen Anwendungszweck
eine hinreichend genaue Modellbeschreibung liefern. Diese Ersatzmodelle werden in dem
ursprünglichverwendetenModellierungswerkzeugCAMeximplementiert,sodaßdergesamte
Prüfstand zur Wahrung der Modellkontinuität letztlich mit diesem einen Werkzeug
beschriebenwird.
3.5.2IntegrationderCFD-Simulation
FürdiethermischeBewertungvonHeizkostenverteilernistdieKenntnisderbeidenSensor-
temperaturen des Heizkörper- und des Raumluftfühlers T
H,F
und T
L,F
erforderlich (vgl.
Abschnitt 2.1.3). Aufgrund des komplexen Aufbaus der Geräte (Gehäusegeometrie, innere
Komponenten wie Leiterplatte, Bauteile und Batterie) ist es nahezu unmöglich, das
Temperaturverhalten der Sensoren durch einen Ansatz mit konzentrierten Parametern zu
modellieren.UnterschiedlichsteEinflüssedurchLuftströmungensowiediedreidimensionale
WärmeleitungdurchverschiedeneMaterialiensinddabeiebensozuberücksichtigenwieder
WärmeaustauschdesGerätesdurchthermischeStrahlung.AusdiesenGründenistmanfürdie
AnalysedesthermischenVerhaltensvonHeizkostenverteilern,insbesondereimHinblickauf
die dabei interessierenden Zielgrößen der Sensortemperaturen, auf den Einsatz der CFD-
Simulationangewiesen.
3ModellierungvonRaumheizsystemen
82
GittererstellungundVernetzung
DieErstellungeinesGittersfüreinFinite-Volumen-ModellbasiertmeistaufCAD-Datender
zumodellierendenGeometrie.SolcheCAD-DatenlassensichunterSTAR-CDdurcheinen
Import-FilterindasWerkzeugportieren,wobeieinigeGrundsätzezubeachtensind:
•CAD-DatensolltenfüreineneffizientenImportindasCFD-Werkzeugaufbereitetwerden,
sodaßnurrelevanteGeometriedaten(Kanten,Blöcke,SplinesstatteinzelnerKnotenetc.)
übernommenwerden.
•DieGeometrieinformationeninCAD-DatenbeschreibeninderRegelnurdieFestkörper
(Solids).FürdieStrömungssimulation(mitkonvektivemWärmeaustausch)interessieren
aberinsbesondereauchdieumgebendenbzw.beiHohlkörpernenthaltenenflüssigenoder
gasförmigenRaumbereiche(Fluids).
Markante Koordinatenpunkte bzw. Kanten bilden Blöcke, deren Oberflächen oft System-
grenzenzwischenFestkörpernundfluidenMediendarstellen.SolcheBlöckelassensichje
nachGenauigkeitsanforderungautomatisiertverfeinern,wodurchalsfiniteVolumenelemente
Zellenentstehen.DieSchwierigkeitbeidieserArtderModellbildungliegtinderBerücksich-
tigungkomplizierterGeometrieverhältnisseaufgrundderverschiedenenGerätekomponenten
wieMetallrückwand,Kunststoffgehäuse,LCD-Display,BatterieundLeiterplattemitweiteren
Bauteilen.
ImRahmenderProjektarbeitenwurdendreiHeizkostenverteiler-SystemederViterraEnergy
ServicesAGmitdemWerkzeugSTAR-CDmodelliertundanalysiert[M
EC
98,
M
EC
99].Die
detaillierte Vorgehensweise bei der Gittererzeugung und Simulation wird in diesen beiden
Arbeitendokumentiert.
Randbedingungen–SchnittstellenzumHeizkörper
Um die Simulation des Heizkostenverteilers unter möglichst real nachgebildeten Verhält-
nissendurchführenzukönnen,isteineAnalysedieseräußerenBedingungenerforderlich.
EinHeizkostenverteilerwirdimmerinVerbindungmiteinemHeizkörperbetrachtet.Daher
istdieKontaktstellezumHeizkörpervonbesondererBedeutung.AndenBerührungsflächen
wird die Oberflächentemperatur des Heizkörpers in der Höhe des Montageortes als feste
Randtemperaturvorgegeben(DirichletscheRandbedingung).BeiderhierbetrachtetenHeiz-
körper-Klasse werdenHeizkostenverteilernach der Norm in 75% der Heizkörper-Bauhöhe
montiert
15
.FürdieTemperaturkopplungwerdenfolgendeAnnahmengetroffen:
•Entlang der Ausdehnung der Kontaktfläche wird kein Temperaturprofil, sondern ein
einzelnerWertalskonzentrierterParametervorgegeben.DieseAnnahmeistvertretbar,da
dieAbmessungendesHeizkostenverteilersdeutlichkleinersindalsdieBauhöhederhier
15AbweichungeninderMontagehöhegibtesbeianderenHeizkörperartenwiez.B.Handtuchheizkörpern,Konvektorenetc.
3.5Strömungssimulation(CFD)
83
betrachtetenHeizkörpertypen.ZudembefindensichdieSensoreninderMittedesGerätes,
wodurch quasi eine Mittelung stattfindet. Als Kontakttemperatur wird die Oberflächen-
temperaturamHeizkörperherangezogen,dieamOrtdergeometrischenMittederHeiz-
kostenverteiler-Rückwandanliegt.
•BeiderMontageeinesHeizkostenverteilersaneinenPlattenheizkörpererfolgtdieTempe-
raturvorgabe an der gesamten Fläche der Rückseite des Gerätes. Findet die Montage
dagegen an einem Gliederheizkörper statt, sind die Kontaktflächen in der Regel sehr
schmal(„Linienkontakt“). Indiesem Fallwerden zur Nachbildung realistischer Verhält-
nissezweiZellreihen(entsprichteinerBreitevonetwa1mm)mitderTemperaturvorgabe
versehen.
DaHeizkörpereinenTeilderWärmedurchKonvektionabgeben,existiertinunmittelbarer
Nähe der Oberfläche eine aufsteigende Luftströmung. Im Abschnitt 3.4.2 wurde diese
GrenzschichtströmungdurcheincharakteristischesTemperatur-undGeschwindigkeitsprofil
gekennzeichnet.WirdderHeizkostenverteileramHeizkörperangebracht,sobefindetersich
zwangsläufig teilweise oder ganz innerhalb dieser Grenzschicht und wird von der
aufsteigendenLuftangeströmt.DieseUmströmungmußalsäußereRandbedingungebenfalls
berücksichtigtwerden,dasiedenthermischenZustanddesHeizkostenverteilersbeeinflußt.
ZudemkönntenohnedieseUmströmungkeineAussagenzurWärmeübertragungdesGerätes
anseineUmgebunggemachtwerden(z.B.Wärmeübergangskoeffizienten).
DasGittermodelleinesHeizkostenverteilersmußausdiesemGrundderarterweitertwerden,
daßeinhinreichendgroßerLuftrauminseinerunmittelbarenUmgebungmodelliertwird(Bild
3.27). Als äußere Randbedingung für diesen Luftraum wird die am Rand vorliegende
Umgebungstemperatur T
L
vorgegeben, an der Unterseite muß dann zusätzlich die am
Heizkörper in der Montagehöhe vorhandene Grenzschichtströmung in Form einer Einlaß-
randbedingung berücksichtigt werden. Die Temperatur- und Strömungsgrenzschicht lassen
sichausgehendvonderlokalenkonvektivenWärmeabgabedurchdieGrenzschichtdickenach
Gleichung(3.39)zu
δ
λ
αλ
= =
22
L
L
Konv
A T
Q
∆
(3.94)
bestimmen.DamitistdasTemperaturprofilmiteinemVerlaufgemäßGleichung(3.29)bereits
eindeutigbestimmt.
ZurFestlegungdesGeschwindigkeitsprofilsfehltnochderWertdermaximalenStrömungs-
geschwindigkeitu
max
,dersichausGleichung(3.33)zu
u u gT
max = =
4
27
4
27
4
0
2
δ
β
ν
∆ (3.95)
3ModellierungvonRaumheizsystemen
84
ergibt(sieheSeite45).MitdemkubischenAnsatzausGleichung(3.32)istdamitauchdas
Geschwindigkeitsprofil eindeutig bestimmt. Ausgehend von diesen Parametern wird die
GrenzschichtströmungalsEinlaßrandbedingungfürdieSimulationvorgegeben,indemeine
DiskretisierungderbeidenProfileinAnlehnungandasGittermodellvorgenommenwird.
Heizkörper
Simulationsraum
fürSTAR-CD
VorgabedesProfils
derLuftströmung
(T
L
,T
75
,u
max,75
,δ
75
)
δ
75
x
T
T
75
T
L
StrömungstemperaturT
Einlaßrandbedingung:
Grenzschichtströmung
Kontakt-
temperaturT
75
u
max,75
u
xδ
75
Strömungsgeschwindigkeitu
u=0
Umgebungs-
temperaturT
L
Bild3.27:SimulationsraumumeinenHeizkostenverteilermitRandbedingungen
Schließlich wird auch der Strahlungswärmeaustausch des Heizkostenverteilers mit seiner
Umgebungberücksichtigt,dadasGehäuseauchdurchthermischeStrahlungWärmeandie
umgebendenWändeabgibtundsichsomitebenfallsabkühlt.
3.5Strömungssimulation(CFD)
85
CFD-Simulation
Auf eine detaillierte und damit farbintensive graphische Darstellung der Simulationsergeb-
nissesollandieserStelleweitgehendverzichtetwerden,dainersterLiniedieMethodikder
KennfeldermittlungimVordergrundsteht.ExemplarischseijedochdiesimulierteLuftbewe-
gung(UmströmungundStrömungimGehäuse)alsVektorplotsowiedieGehäusetemperatur
alsKonturplotdargestellt,umdasprinzipielleAussehenunddieAussagefähigkeitderErgeb-
nissezuverdeutlichen.ImBild3.28repräsentiertdieLängederVektorpfeiledieStrömungs-
geschwindigkeitunddieGraustufendieverschiedenenTemperaturwerte.
Gehäuse-
Temperatur[°C]
Luft-
Temperatur[°C]
Randbedingung
Grenzschichtströmung
Bild3.28:VisualisierungderCFD-SimulationsergebnisseeinesHeizkostenverteilers
DasBeispielzeigteinenHeizkostenverteilerinKontaktmiteinemebenenPlattenheizkörper.
ErkennbaristnebenderEinlaßrandbedingungderGrenzschichtströmunggemäßBild3.27die
weitere Ausprägung der Luftströmung durch freie Konvektion und die Umströmung des
Gehäuses.ImGeräteinneren(hiereinSchnittdurcheinebauteilfreieEbene)bildetsichdurch
dieTemperaturdifferenzzwischenwarmerRückseite(KontaktzumHeizkörper)undkühlerer
VorderseiteeineZirkulationsströmungaus,dienebenderWärmeleitungallerfestenKompo-
nenteneinenzusätzlichenEinflußaufdieSensortemperaturenhat.
Bei der Auswertung einer CFD-Simulation werden zur Gewinnung der interessierenden
Sensortemperaturwerte diejenigen Zellen aus dem Gittermodell herangezogen, welche die
geometrischeLagederSensorenimModellrepräsentieren.FürdieErmittlungeineskonzen-
trierten Temperaturwertes wird dann eine arithmetische Mittelung über die betreffenden
Zellendurchgeführt.
3ModellierungvonRaumheizsystemen
86
3.5.3ParametrierteErsatzmodelle
InAnlehnungandenHierarchiebaumausAbschnitt3.2.1(Bild3.4)sollimAnschlußandie
zweiteHierarchieebeneauchdasTeilsystemHeizkostenverteilersinnvollstrukturiertwerden,
umrelevanteTeilmodellezuabstrahieren.WichtigsterAspektdieserStrukturierungistwie
zuvordiespätereWiederverwendbarkeitderentstehendenSubmodellealsInstanzineinem
individuellaggregiertenGesamtprozeßdesPrüfstands.
SubstantielleAbstraktion
BeiderModellbildungundSimulationeinesHeizkostenverteilerswirddasGerätimmerim
ZusammenhangmiteinemHeizkörperbetrachtet.DiejeweiligeMontagemußdaherneben
möglichenRandbedingungenineineModellbeschreibungintegriertwerden.Umdiesestets
vorhandene Kopplung zwischen Heizkörper und der Gehäuserückseite bei verschiedenen
Gerätennichtjedesmalneumodellierenzumüssen,wirdeineTrennungineinthermisches
Heizkostenverteiler-ModellundeinKoppelmodellvorgenommen(Bild3.29).DieÄhnlichkeit
der geometrischen Kontur der Rückseite auch verschiedener Geräteausführungen gewähr-
leistetdiegewünschteWiederverwendbarkeitderbeidenSubmodelle.
Ankopplung
/Montage
HKVE
Thermisches
Ersatzmodell
(Bild3.4)
Bild3.29:HierarchiebaumdesTeilmodellsHeizkostenverteiler
ModellbausteinHeizkostenverteiler–ThermischesErsatzmodell
Daessichbeiderc-Wert-PrüfungumeinenstationärenVorganghandelt,genügtauchfür
möglicheErsatzmodellediealleinigeBerücksichtigungdesstationärenSystemverhaltens.Um
verallgemeinerte nichtlineare Zusammenhänge erfassen zu können, liegt es nahe, das
thermischeVerhaltendurchgeeigneteKennlinienfelderzuapproximieren.ImeinfachstenFall
läßtsicheinnichtlinearesSystemverhaltenineinerUmgebung∆umeinenArbeitspunktAP
durch einen quadratischen Ansatz annähern, die Ausgangsgröße dieser Kennlinie folgt der
Beziehung
3.5Strömungssimulation(CFD)
87
(
)
z f x a x b x c= = + +
2. (3.96)
Werden durch Messung oder Simulation drei Punkte dieser gesuchten Kennlinie ermittelt
(AP,AP+∆x,AP–∆x),sokönnendiedreiunbekanntenParametera,b,calsLösungdes
entstehenden Gleichungssystems eindeutig bestimmt werden. Als Arbeitspunkt wird im
Hinblick auf die Randbedingungen bei der c-Wert-Prüfung der Basiszustand bei einer
mittleren Heizmediumtemperatur von T
m
=50°C definiert. Die Abweichungen (AP±∆)
werden derart gewählt, daß die gesamte Kennlinie um den Arbeitspunkt herum für den
zulässigen Bereich der mittleren Heizmediumtemperatur von T
m
=40...60°C Gültigkeit
erlangt (durch Extrapolation sind auch randnahe Bereiche außerhalb der Meßpunkte noch
zulässig).
Hängt die Ausgangsgröße von mehreren Eingangsgrößen ab, so führt dies zu mehrdimen-
sionalen Kennlinienfeldern. Wie zuvor bereits herausgestellt wurde, findet die wesentliche
thermischeBeeinflussungdesHeizkostenverteilersüberdiebeidenSchnittstellengrößendes
Heizkörpers, die KontakttemperaturT
75
und die Grenzschichtdicke
δ
75
, statt. Ein dafür
erforderlichesKennlinienfeldmitzweiEingangsgrößenkannbeiquadratischemAnsatzdurch
dieBeziehung
(
)
z f x y a x b x c y d y e
= = + + + +,
2 2 (3.97)
beschriebenwerden,diefünfunbekanntenParameterwerdendurchAuswertungfünfdiskreter
ZuständeumdeninteressierendenArbeitspunkt(AP,AP+∆x,AP-∆x,AP+∆y,AP-∆y)er-
mittelt.GeometrischläßtsicheinsolcheszweidimensionalesKennlinienfeldalsparabolische
Flächeveranschaulichen,dieüberdieverschiedenenArbeitszuständegelegtwird(Bild3.30).
Bild3.30:BeispieleineszweidimensionalenKennlinienfeldsumeinenArbeitspunktAP
3ModellierungvonRaumheizsystemen
88
Die Lage und Größe der Kontaktfläche zwischen Heizkörper und Heizkostenverteiler
unterscheidet sich mit jedem Heizkörpertyp, weshalb theoretisch beliebig viele Variations-
möglichkeitenexistieren.UmdieseVielfaltmitdemZielderkonzentriertenModellbildung
handhaben zu können, wird die Kontur der Geräte-Rückseite in diskrete Kontaktzonen
aufgeteilt.DadieBerührungstetsvollständiginvertikalerRichtungstattfindet(Linien-bzw.
Flächenkontakt),erstreckensichdiesedurchStufendiskretisierungentstandenenZonenüber
diegesamteBauhöhederGeräterückseite.
Zur Parametrierung thermischer Kennfeld-Ersatzmodelle werden somit detaillierte und mit
hohemAufwandverbundeneCFD-SimulationenjeweilsnurfüreinediskreteZoneerforder-
lich.AllerdingsmüssenfürjedederbetrachtetenZonenzurvollständigenErmittlungeines
quadratischapproximiertenKennlinienfeldesmindestensfünfZuständezurBerechnungder
charakterisierendenKennfeldparameterermitteltwerden.
Die Verschaltung und Implementierung der ermittelten Kennlinienfelder bildet schließlich
einenModellbausteinderKlasseHeizkostenverteiler,dieprinzipielleStrukturdieserModell-
bausteinewirdinBild3.31veranschaulicht.AlsSchnittstellenfürdieVerkopplungwerden
dieKontakttemperaturT
75
undGrenzschichtdicke
δ
75
alsKoppeleingängesowiediebeiden
interessierenden Sensortemperaturen T
H,F
für die Heizkörper- und T
L,F
für die Raumluft-
temperaturalsKoppelausgängespezifiziert.PraktischwirdfürjedeberücksichtigteKontakt-
zoneeineigenerModellbausteinimplementiert.Das„Umschalten“zwischenverschiedenen
ZonenentsprichtdamitderAuswahldeszugehörigenModellbausteinsfürdieseZone.Die
KontaktzonekannalsModellparameterangesehenwerdenundläßtsichimGesamtprozeßdes
virtuellenPrüfstandsindieParameterklassederStrukturparametereinordnen(ähnlichwieder
ParameterQuerschnittstypausAbschnitt3.4.3,mehrzurParametrierungimAbschnitt4.1).
δ
75
Kontaktzone(1
...n
)
T
L,F
=
g
(T75,
δ
75,Zone)
(a)
(a)
(n)
(1)
T
H,F
=
f
(T75,
δ
75,Zone)
75
T
Bild3.31:StrukturelleEinbindungthermischerErsatzmodelledurchKennlinienfelder
3.6WeitereModellbausteine
89
Bei der Verwendung einer Instanz des Modellbausteins Heizkostenverteiler im Prozeß der
Modellaggregation (Bottom-Up-Synthese) wird zunächst angenommen, daß der Kontakt
immer nur in einer Zone stattfindet. Eine zusätzliche Verfeinerung läßt sich jedoch ohne
größerenAufwanddurchInterpolationzwischenzweibenachbartenZonenerreichen(wenn
derKontaktbeispielsweisegenauzwischenzweidiskretenZonenstattfindet).
Implementierung
DieVerwendungderErsatzmodellefürdasSubsystemHeizkostenverteilerimGesamtmodell
des Prüfstandes erfolgt durch Implementierung eines Kennlinienfeldes als CAMex-Modell-
bausteinModKLFeld5P.ZurSpezifizierungdesKennlinienfeldesmüssendieKoeffizienten
der Gleichung (3.97) nicht explizit berechnet werden. Statt dessen werden der simulierte
Arbeitspunktund die ausgewählten Zuständein seinerUmgebung(±∆x, ±∆y)angegeben.
Die Koeffizienten des Kennlinienfeldes werden erst später bei der Instanzierung eines
Objektes durch Auswerten und Lösen des entstehenden Gleichungssystems automatisch
bestimmt
16
.
Ein Modellbaustein für die Hierarchie Heizkostenverteiler läßt sich durch Aggregation aus
zwei Kennlinienfeldern vererben, wobei für jede Sensortemperatur ein entsprechender
Modellbaustein implementiert wird. Damit läßt sich das stationäre thermische Verhalten
schließlichdurcheinenSatznichtlineareralgebraischerGleichungenbeschreiben.
3.6WeitereModellbausteine
3.6.1Kontaktmodell
DieErfahrungenbzw.diemitderbisherigenHeizkörperauswahldurchgeführtenSimulatio-
nenhabengezeigt,daßmancheHeizkörpertypen,wiez.B.Guß-HeizkörperoderFaltwellen-
Radiatoren, in der Simulation tendenziell zu niedrige c-Werte aufweisen. So war es u.a.
Gegenstand des Projektes, diese Abweichungen genauer zu analysieren und die Ursachen
möglichst einzugrenzen. Bei den c-Werten fällt allgemein auf, daß insbesondere bei den
sogenanntenSchmalsäulernundbeiGußradiatorenAbweichungendesc
1,F
-Wertesauftreten.
BeidenGußradiatorenlassensichdieseAbweichungendamitbegründen,daßsieinderRegel
durchdenHerstellungsprozeßbedingteinerauhereOberflächeaufweisenalsausStahlblech
oderStahlröhrengefertigteHeizkörper.BeiderMontageeinesHeizkostenverteilerskommtes
demzufolgezueinemvergleichbarschlechterenWärmeübergang.DieseGegebenheitläßtsich
imModellkonzeptdesvirtuellenc-Wert-PrüfstandsdurchdieEinführungeineszusätzlichen
thermischenKontaktwiderstandes berücksichtigen, der im Folgenden mit R
K
bezeichnet
werdensoll.
16AufderBasisdesverwendetenComputeralgebraprogramms
MapleV
läßtsichdieBerechnungderKennfeldkoeffizienten
besondersgutautomatisieren(geeigneteLösungsalgorithmen,algebraischeOperationen,EinsetzenderLösung).
3ModellierungvonRaumheizsystemen
90
PhysikalischeBetrachtung
InAnalogiezumohmschenGesetzderElektrotechnikU=IR,welchesdenSpannungsabfall
UübereinenvomStromIdurchflossenenelektrischenWiderstandRbeschreibt,kannauchin
der Thermodynamik ein Temperaturabfall ∆T über einen thermischen Widerstand R
K
mit
HilfedesgesamtenWärmestromesQ
beschriebenwerden,
QRT K
⋅=∆ , (3.98)
wobei der thermische Widerstand R
K
die physikalische Einheit Kelvin pro Watt [K/W]
besitzt
17
.MitdieserKonventionläßtsichdieresultierendeKontakttemperaturT
K
amHeiz-
kostenverteiler-UnterteilmitderGleichung
QRTT
KK
⋅−= 75 (3.99)
berechnen(Bild3.32).DabeiistT
75
dieOberflächentemperaturdesHeizkörpersin75%der
Bauhöhe(Montageort)undstellteinephysikalischeSchnittstelledesTeilmodellsHeizkörper
dar(Koppelausgang).
T
75
T
Kontakt
R
K
Q
Kontaktwiderstand
HKVE
Heizkörper
Bild3.32:ZurDefinitiondesKontaktwiderstandes
AlsVoraussetzungzurImplementierungderGleichung(3.99)mußderWärmestrombekannt
sein,derindenHeizkostenverteilerhineinfließt.
WärmeströmeamHeizkostenverteiler
Da sich ein Heizkostenverteiler durch seinen Kontakt zur warmen Heizkörperoberfläche
erwärmt,gibterselbstwiederWärmedurchKonvektionandiestetskühlereUmgebungsluft
bzw.durchthermischeStrahlungandieumgebendenWändeab.DiesergesamteWärmestrom
17GebräuchlichistoftauchderKehrwertdesthermischenWiderstandes.Dieser
thermischeLeitwert
mitderEinheit
Watt
proKelvin
besitztdieBedeutungeinerWärmeübergangszahl(z.B.
α
A
beiKonvektionoder
λ
d
beiWärmeleitung).
3.6WeitereModellbausteine
91
mußnäherungsweisedurchdieKontaktflächezumHeizkörperfließen,sofernmandensehr
geringen Strahlungswärmaustausch zwischen Heizkostenverteiler und Heizkörper vernach-
lässigt. Diese Kontaktfläche fällt dabei je nach Montage mehr oder weniger groß aus: an
Plattenheizkörpern mit ebener Frontseite (ohne Profilierung) entspricht sie annähernd der
FlächederRückseitedesGerätegehäusesinderGrößenordnungwenigerQuadratzentimeter
(sieistaufgrundvonMontagebohrungenstetsetwaskleiner),währendz.B.beiderMontage
an Gliederheizkörpern nur ein „linienförmiger“ Kontakt in der Größenordnung einiger
Quadratmillimeterzustandekommt(beiverkanteterMontageggf.nochweniger).Zusätzlich
fließt immer auch ein kleiner Wärmestrom durch die Montagebolzen, die ebenfalls im
thermischen Kontakt zum Heizkörper stehen und als Metall eine relativ gute Wärmeleit-
fähigkeit besitzen. Dieser Anteil kann allerdings gegenüber dem Wärmestrom durch die
Kontaktfläche als gering angesehen werden, da der „Wärmeleitweg“ durch einen solchen
Bolzen(beiderMontageamGliederheizkörper)relativlangist.
Als Ergebnis einer CFD-Simulation sind neben den oft interessierenden Temperatur- und
StrömungsverhältnissenweiterecharakteristischeGrößenderFluiddynamik,wiez.B.Druck,
Dissipation und auch Wärmeströme, zugänglich. Aus den Simulationsergebnissen der
Heizkostenverteiler (Abschnitt 3.5) können somit neben den für die c-Wert-Berechnung
notwendigen Temperaturen auch die interessierenden Wärmeströme extrahiert werden. Als
OptiondesProgrammsSTAR-CDlassensichbeiderSimulationdieBilanzgleichungenfür
jedes Material ausgeben. Alternativ können beim Postprocessing der Ergebnisdaten die
Wärmestromdichten an den Grenzen zwischen zwei Materialien visualisiert werden. Über
diese Größen ist dann durch Multiplikation mit den finiten Flächenelementen der
Kontaktfläche und anschließender Aufsummierung der gesuchte Wärmestrom ebenfalls
berechenbar.
DiesimuliertenWärmeströme,dieeinHeizkostenverteilervomHeizkörperaufnimmt,liegen
generell in der gleichen Größenordnung um etwa 1 Watt. Diese Feststellung ist insofern
bemerkenswert,dasichdieAbmessungenderKontaktflächenjenachHeizkörperartoftsehr
deutlich voneinander unterscheiden. Die Größe der Kontaktfläche selbst hat damit keinen
derartgroßenEinflußaufdieinteressierendenZielgrößen„c-Werte“,wiemanzunächsthätte
vermutenkönnen.DieWärmestromdichtevergrößertsichalsVerhältnisvonWärmestromzur
Fläche mit kleiner werdender Kontaktfläche, sie beträgt z.B. für T
75
=50°C bei ebenem,
großflächigem Kontakt etwa 0,4kW/m
2
, während sie bei näherungsweise linienförmigem
Kontaktbisauf9,2kW/m
2
ansteigt(ZahlenbeispieleinesAnwendungsfalls).
VergleichtmandenthermischenWiderstandeinesHeizkostenverteilersR
HKVE
bezüglichdes
Wärmeflusses, der über die Kontaktflächen hineinfließt und über alle sonstigen Flächen
wieder an die Umgebung abgeführt wird, mit dem Kontaktwiderstand R
K
, so gilt das
Verhältnis KHKVE RR >> .DieWärmeabfuhrüberdasGehäuseistdeutlichschlechteralsder
wärmeleitendeKontaktzumHeizkörper.DadiebeidenWiderständeeinethermischeReihen-
3ModellierungvonRaumheizsystemen
92
schaltung gemäß Bild 3.33 bilden, wird der Wärmestrom Q
im wesentlichen durch den
größerenderbeidenWiderständebestimmt
18
(wieauchimelektrischenAnalogon),hieralso
durchdenthermischenWiderstandR
HKVE
desHeizkostenverteilers.
T
75
T
Kontakt
T
Umgebung
R
K
R
HKVE
Q
Kontakt/Montage
Heizkostenverteiler
Bild3.33:ThermischeErsatzwiderständebeimHeizkostenverteiler
AusdieserTatsacheläßtsichschließen,daßdieGrößederKontaktzoneaufgrunddesstets
kleinerenWiderstandesR
K
gegenüberR
HKVE
nureinensehrgeringenEinflußaufdenWärme-
strom Q
durch einen Heizkostenverteiler und damit auch auf die Temperatur am Ort des
Heizkörper-bzw.Raumluftfühlershat.EntscheidendistvielmehrderOrtdesKontaktesbzw.
dieZone,inderdieBerührungstattfindet.BeilinienförmigemKontakt(unddamitkleinerer
Fläche)istderWärmstrominderRegelsogargrößeralsbeigroßflächigemKontakt.Diese
Beobachtungkanndamitbegründetwerden,daßbeieinemKontaktindenäußerenZonender
mittlere, relativ große Bereich von der Luft der Grenzschichtströmung überstrichen und
dadurchabgekühltwird.DiesbewirkteineVerringerungdesdominantenthermischenWider-
standesdesHeizkostenverteilersR
HKVE
undführtsomitbeikonstanterTemperaturdifferenz
T
75
–T
Umgebung
zueinemgrößerenWärmestrom.
AnwendungdesKontaktwiderstandesimGesamtprozeß
Der thermische Kontaktwiderstand R
K
stellt einen neuen, zunächst unbekannten Modell-
parameter dar. Aus diesem Grunde wurden dessen Auswirkungen auf die Ausgangsgrößen
des Prozeßmodells detailliert untersucht. In entsprechenden Parameterstudien wird als
Ergebnisdokumentiert,welchenEinflußderthermischeKontaktwiderstandaufdiec-Werte
hatundinwelcherphysikalischplausiblenGrößenordnungsichderWertebereichbewegt.
DieMotivationfürdieEinführungdesthermischenKontaktwiderstandesalsneuenModell-
parameterstütztsichauchaufdieSchaffungneuerAnwendungsmöglichkeiten,welchedie
universelleVerwendbarkeitdesGesamtmodellsgewährleistenbzw.erweitern:
•Der (wenn auch meist kleine) Wärmewiderstand einer Heizkörperlackschicht kann
berücksichtigtwerden.MitderWärmeleitfähigkeit
λ
Lack
undderDickederLackschicht
18DergrößereWiderstandentsprichtderkleinerenWärmeübergangszahlunddamitderschlechterenWärmeleitung.
3.6WeitereModellbausteine
93
d
Lack
berechnetsichderthermischeWiderstandunterBerücksichtigungderKontaktfläche
A
Kontakt
zu
KontaktLack
Lack
KA
d
R
λ
= (3.100)
DieserWärmewiderstand kannvorabermittelt undalsZahlenwerteingegebenoderauf
derBasisdieserGleichungalseigenerModellbausteinimplementiertwerden
19
.
•Bei der bisher untersuchten Heizkörperklasse ist stets davon ausgegangen worden, daß
sichderHeizkostenverteilerdirektgegenübereineswasserführendenKanalsbefindet,da
dieTemperaturT
75
fürdieäußereOberflächederSäuleberechnetwird.OftwirddasGerät
jedoch nicht unmittelbar an einer wasserführenden Säule, sondern je nach Heizkörper-
bauartweiteraußenmontiert(z.B.beiHeizkörpernmitRippen,Konvektionsblechenoder
beim Einsatz eines Verbreiterungsteils bei Gliederradiatoren). In diesem Fall existiert
durchdieMetallanordnungzwischenHeizkostenverteilerundwasserführendemKanalin
bezug auf den Kontaktwiderstand ein zusätzlicher Wärmeleitwiderstand. Häufig kann
diesesWärmeleitproblemaufzweidimensionalerEbenesoanalysiertwerden,daßessich
durcheinenäquivalententhermischenErsatzwiderstandrepräsentierenläßt. Ansätzefür
einfache Geometrieformen finden sich beispielsweise in den Berechnungsblättern des
VDI-Wärmeatlas[VDI97].
Bei geeigneter Strukturierung (Verallgemeinerung, Definition von Schnittstellen etc.) läßt
sichsomitdieProblematikeineszusätzlichzuberücksichtigendenWärmeleitproblemsdurch
einenneuenModellbausteinindenVirtuellenc-Wert-Prüfstandintegrieren.
Implementierung
DieAuswertungderCFD-SimulationsergebnissezurErmittlungdesWärmestromsliefertdie
Erkenntnis,daßdieGrenzschichtdicke
δ
75
nureinengeringenEinflußaufdenWärmestrom
hatunddamitderWärmestromindasGerätnurvonderTemperaturdifferenzzurUmgebung
T
75
–T
L
abhängt. Zur Implementierung genügt deshalb für jeden Heizkostenverteiler eine
3-Punkt-Kennlinie,umdenfunktionalenZusammenhang
(
)
L
TTfQ
−= 75
durcheinquadra-
tischesPolynomanzunähern.
DieModellbausteine der Klasse Heizkostenverteiler lassen sich gemäß dieser Anforderung
erweitern, indem bei der Vererbung als zusätzliches Submodell die 3-Punkt-Kennlinie
ModKL3Paggregiertwird.BeidieserSpezifikationwirdweiterhinderneueModellparameter
„Thermischer Kontaktwiderstand[K/W]“ hinzugefügt, der sich zur Abgrenzung von den
allgemeinen Heizkörper-Parametern in eine neue Parametergruppe „Montage-Parameter“
19AlsZahlenbeispielergibtsichfüreineangenommeneLackschichtdickevon
d
Lack≈0,3mm,einerKontaktflächevon
130mm2undeiner(geschätzten)Wärmeleitfähigkeitvon
λ
Lack≈5W/mKeinKontaktwiderstandvon
R
K=0,46K/W.
3ModellierungvonRaumheizsystemen
94
einordnenläßt(dieGruppierungvonModellparameternwirdinAbschnitt4.1durchgeführt).
DadieSchnittstellenderHKVE-Modellbausteinestrukturellunverändertbleiben,lassensich
dieseauchnachderModifikationwiegewohntverwenden,sodaßeineAnpassunganderer
Modellbausteinenichterforderlichist.
Die Stützstellen der 3-Punkt-Kennlinie werden analog wie bei der Implementierung der
KennlinienfelderfürdieSensortemperaturenumeinenArbeitspunktherum(AP±∆)ausge-
wertet.DieentstehendendreiWertepaaredienenzurSpezifikationderKennlinieundwerden
indiejeweiligenModellbausteinefürdieParameterderKennlinieeingesetzt.
3.6.2c-Wert-Berechnung
Zur Ermittlung der Zielgröße c-Wert wird die Berechnungsvorschrift gemäß EN834 nach
Gleichung (2.7) als separater Modellbaustein in den virtuellen Prüfstand implementiert.
DiesesTeilmodellbestehtdaherlediglichausdenbeidenalgebraischenGleichungen:
1.c-Wert-Berechnung:
cT T
T
H F L F
= −
−
1, ,
ln
∆ (3.101)
2.LogarithmischeÜbertemperatur: ∆TT T
T T
T T
V R
V L
R L
ln
ln
=
−
−
−
(3.102)
Als Schnittstellen (Koppeleingänge) dieses Modellbausteins treten die Systemtemperaturen
desHeizkörpers(VorlauftemperaturT
V
,RücklauftemperaturT
R
),dieRaumlufttemperaturder
PrüfumgebungT
L
sowiedieSensortemperaturendesHeizkostenverteilers(Heizkörperfühler
T
H,F
undRaumluftfühlerT
L,F
)auf.DieseSchnittstellenstehenalsKoppelausgängederSub-
modelle Heizkörper und Heizkostenverteiler sowie des Eingangsgrößenmodells Prüfumge-
bungzurVerfügung(Bild3.5).
Der Modellbaustein c-Wert-Berechnung gilt für den allgemeinen Zweifühlerbetrieb eines
entsprechendausgestattetenHeizkostenverteilers(Zweifühlergerät).FürdieErmittlungvonc-
WertenimEinfühlerbetriebbzw.füreinbaugleichesEinfühlergerätwirdbeiderVerkopplung
des Modellbausteins die Schnittstelle Raumluftfühlertemperatur mit der konstanten Raum-
lufttemperaturT
L
desEingangsgrößenmodellsgleichgesetzt.
3.6.3Strahlungsanteil
AlseinederphysikalischenEinflußgrößenaufdasthermischeVerhalteneinesHeizkosten-
verteilers (Abschnitt 3.5) ist die Kenntnis der Grenzschichtdicke
δ
am Ort der Montage
erforderlich. Diese läßt sich anhand der Gleichungen (3.39) und (3.41) aus der lokalen
konvektivenWärmeleistungzu
3.6WeitereModellbausteine
95
( ) ( )
LO
Konv
OL TT
Q
A
z−=
2
λ
δ
(3.103)
bestimmen. Da der Potenzansatz die insgesamt (lokal) abgegebene Wärmeleistung liefert,
muß der konvektive Anteil aus der Berechnung des (lokalen) Strahlungsanteils ermittelt
werden.DerStrahlungsanteilselbstläßtsichüberdasStefan-Boltzmann-GesetznachGlei-
chung (3.47) berechnen. Bei Gliederheizkörpern muß zusätzlich der strahlungswirksame
Flächenanteilbekanntsein,derausdenverfügbarenGeometrieparameternSäulenbreiteund
Gliedbaulängeerrechnetwerdenkann.
ObgleichnuralsZwischengrößeerforderlich,stelltdersoberechneteStrahlungsanteileine
zusätzliche interessante Ausgangsgröße des gesamten Prozeßmodells dar. Er kann z.B. für
einenVergleichmitHerstellerangaben(sofernverfügbar)herangezogenwerden.
4Parametrierung
96
4Parametrierung
Eine explizit interessierende Prozeßvariante (Ausprägung) wird erst durch die Festlegung
einesbestimmtenSatzesanModellparameternspezifiziert.EinderartfestgelegterProzeßwird
dann als Experiment bezeichnet. Komplexe Prozeßmodelle, deren Verhaltensweisen durch
sehrvieleDifferentialgleichungenundalgebraischeSystemgleichungenbeschriebenwerden,
besitzeninderFolgehäufigeineunüberschaubargroßeAnzahlanModellparametern.Eine
wichtige Aufgabe des Modellierers ist somit auch die Sicherstellung einer möglichst
einfachen und transparenten Parameterstruktur, um eine anwenderfreundliche und sichere
ParametrierbarkeitderProzeßmodellezugewährleisten.
Die folgenden Abschnitte betrachten diesen Aspekt in bezug auf das Prozeßmodell des
„Virtuellen c-Wert-Prüfstands“ und verdeutlichen die spezielle Vorgehensweise bei der
Parametrierung.
4.1KlassifikationvonModellparametern
UnabhängigvommodelliertenProzeßunterscheidetdasobjektorientierteModellierungswerk-
zeugCAMexzwischendreiverschiedenenParametertypen[J
AH
97]:
Typ0:KonstanterParameter.DerWertwirdbereitsbeiderModelldefinitionfestgelegtund
kann ohne Manipulation eines Modellbausteins (bei der Vererbung) nicht mehr
verändertwerden(z.B.Erdbeschleunigungg=9,81m/s
2
).
Typ1:PrimärerParameter.DieZahlenwertedieserModellparameterwerdenunmittelbar
vor der Simulation vom Benutzer eingegeben, um ein bestimmtes Experiment zu
spezifizieren(kalibrierbarerParameter).
Typ2:Sekundärer Parameter. Diese Parameter errechnen sich mittels einer im Modell-
bausteinabgelegtenBerechnungsvorschriftausdenKonstanten(Typ0)und/oderden
primärenParametern(Typ1).DieBerechnungdesZahlenwertesfindetunmittelbar
nachderParametereingabestatt,alsonochvorderSimulation(off-line).
In einer Eingabemaske des Simulators (Bild 4.1) werden die Bezeichner und Zahlenwerte
allerParameterderausgewähltenParametergruppe(s.u.)tabellarischaufgelistet.Dieprimären
Modellparameter sind editierbar, während alle Konstanten und sekundären Parameter zwar
angezeigtwerden,aberkeineDateneingabezulassen(inaktiveDarstellung).DasBeispielin
Bild4.1zeigtdieAnzahlderSegmente(=20)alskonstantenParameter,dieMantelflächedes
Segmentes(=600cm
2
)errechnetsichalssekundärerParameterausdenübrigenGeometrie-
parametern.
FürdenAnwendersindalsotatsächlichnurdieprimärenModellparameter(Parametertyp1)
relevant,diezurFestlegungeinervirtuellenPrüfsituationindenSimulatoreingegebenwerden
4.1KlassifikationvonModellparametern
97
müssen.ImRahmeneinerParametrierungistinersterLiniedieErmittlungdieserModell-
parametererforderlich.
Bild4.1:MaskezurEingabevonGeometrieparametern(BeispielPlattenheizkörper)
Zur besseren Übersichtlichkeit und Handhabung werden die Parameter eines komplexen
Prozeßmodells zunächst in Gruppen gegliedert. Diese Unterteilung kann sowohl anhand
strukturelleralsauchphänomenologischerGesichtspunkteerfolgen.CAMexunterstütztdiese
Gruppierung, indem ein Modellparameter zwingend einer Parametergruppe zugeordnet
werden muß. Der Gruppenname kann dabei vom Modellierer vorgegeben oder auch
automatischfestgelegtwerden.
BeiderModellbildungdesVirtuellenc-Wert-PrüfstandswurdeninsgesamtfünfParameter-
gruppendefiniert,umalleauftretendenModellparameterstrukturierteinordnenzukönnen.Es
sinddiesdieGruppenderGeometrie-,Stoff-,Heizkörper-,Montage-undStrukturparameter.
Die Parameter der einzelnen Gruppen werden im folgenden kurz aufgeführt und der Weg
ihrerErmittlung(Identifikation)angegeben.
4.1.1Geometrieparameter
IndieserZusammenstellungwerdenallegeometrischenAbmessungenundEigenschaftendes
TeilmodellsHeizkörperzusammengefaßt:
B
H
-BauhöhedesHeizkörpers
B
L
-BaulängedesHeizkörpers(Plattenheizkörper)
p
T
-Teilung(Plattenheizkörper)
qB
L
-StrahlungswirksameGliedbaulänge(Gliederheizkörper)
d -DickederHeizkörperwand(ggf.Mittelwert,z.B.beiGuß-Heizkörpern)
a,b -AbmessungendesFließkanalquerschnitts(vgl.Abschnitt3.4.3zurTypisierung)
4Parametrierung
98
V
W
-WasserinhalteinesGliedes(nurzurTypisierungerforderlich)
N
S
-AnzahlSäulen(Gliederheizkörper)bzw.Reihen(Plattenheizkörper)
IdentifikationderGeometrieparameter:
B
H
,B
L
,N
S
,d,V
W
,p
T
←Hersteller-Datenblätter(alternativ:Messung)
a,b ←Datenblätter,ggf.durchTypisierung(3.4.3)
In einigen Fällen (häufiger bei älteren Heizkörpern) kann es vorkommen, daß nicht alle
Geometrieparameter aus den technischen Daten der Hersteller hervorgehen. Dann müssen
Messungen an den betreffenden Heizkörpern vorgenommen oder Erfahrungswerte heran-
gezogenwerden.
DieSäulenzahlN
S
stelltstrenggenommeneinenStrukturparameterdar,dasieausderTopo-
logie eines Gliederheizkörpers hervorgeht. Wie im Kapitel 3 zur Modellbildung erläutert,
wird statt einzelner Säulen die Wärmeabgabe einer vollständigen Schicht eines Gliedes
beschrieben,sodaßdieSäulenzahlnurphänomenologisch,nichtjedochstrukturellaufdas
Modell wirkt. Die Säulenzahl wird daher als primärer Modellparameter behandelt und der
GruppederGeometrieparameterzugeordnet.
4.1.2Stoffparameter
In dieser Parametergruppe werden die Stoffwerte der beteiligten Medien spezifiziert. Es
handeltsichdabeiüberwiegendumthermischeMaterialeigenschaftenwiez.B.dieWärmeleit-
fähigkeit.
c
p,W
-SpezifischeWärmekapazitätdesHeizmediums
c
p,H
-SpezifischeWärmekapazitätdesHeizkörpermaterials
Pr -Prandtl-ZahldesHeizmediums
λ
W
-WärmeleitfähigkeitdesHeizmediums
λ
H
-WärmeleitfähigkeitdesHeizkörpermaterials
λ
L
-WärmeleitfähigkeitderUmgebungsluft
IdentifikationderStoffparameter:
(alleStoffwerte) ←Literatur,Datenbanken
DieErmittlungvonStoffwertenstelltdankumfangreicherLiteraturstellen(z.B.VDI-Wärme-
atlas[VDI97];[B
LA
89])undDatenbankennormalerweisekeinProblemdar.DieinderRegel
vorhandenen Temperaturabhängigkeiten der Stoffwerte können aufgrund der geringen
TemperaturspreizungeniminteressierendenAnwendungsbereichvernachlässigtwerden.Die
ZahlenwertesolltenallerdingsimHinblickaufdenbetrachtetenBetriebszustandfürgeeignete
Referenztemperaturen angegeben werden (im Basiszustand z.B.bezogen auf50°C fürdas
Heizmedium).
4.1KlassifikationvonModellparametern
99
4.1.3Heizkörper-Parameter
AlleParameterdieserGruppecharakterisiereninErgänzungzurGeometriedasthermische
VerhalteneinesHeizkörpers.DieseParametersinddaherüblicherweisedenDatenblätternder
Herstellerentnehmbar.
N
Q
-Norm-Wärmeleistung(jeGliedbzw.jeMeterBaulänge)beiNorm-Übertemperatur
n -Heizkörper-Exponent
∆T
N
-Norm-Übertemperatur(legtNormzustandfest)
∆T
S
-Norm-Temperaturspreizung(legtNormzustandfest)
N
m
-Norm-Heizmediumstrom
S
A
-Strahlungsanteil
C
S
-Strahlungsparameter(ausmodifiziertemPotenzansatz)
IdentifikationderHeizkörper-Parameter:
N
Q
,n,∆T
N
←TechnischeDatendesHerstellers
N
m
←Direktberechenbaraus N
Q
und∆T
S
S
A
←z.T.Herstellerdaten,aberauchberechenbar(3.6.3)
C
S
←KlassifizierunginVerbindungmiteinerIdentifikationdurchMeß-
werte(Validierung,Parameterstudien)
Die Normdaten eines Heizkörpers sind bei nicht zu alten Ausführungen immer in den
Hersteller-Datenblätternzufinden,daderenMessungnachderDINbzw.ENvorgeschrieben
wird. Anders verhält es sich mit dem Strahlungsanteil S
A
. Da diese freiwillige Hersteller-
angabe
20
vergleichsweiseseltenzufindenist,wirdderStrahlungsanteilimModellzusätzlich
berechnet, wozu bei Gliederheizkörpern die strahlungswirksame Gliedbaulänge qB
L
(s.o.)
herangezogen wird. Die Berechenbarkeit des Strahlungsanteils hat sich bei entsprechenden
Untersuchungen in Form von Parameterstudien gezeigt (siehe Abschnitt 3.6.3). Dazu wird
wiederum das Stefan-Boltzmann-Gesetz nach Gleichung (3.47) herangezogen und der
Strahlungsanteil als prozentuales Verhältnis der Strahlungs- zur Gesamtleistung berechnet.
BenötigtwirdderStrahlungsanteilzurBerechnungderGrenzschichtdickealsKoppelgröße
zwischen den Teilmodellen Heizkörper und Heizkostenverteiler (weitere Details bei der
ImplementierunginAbschnitt5.1).
Der Norm-Heizmittelstrom ist als Bezugsgröße für die Eingangsgröße Heizmediumstrom
eingeführt worden. Er läßt sich mit der zugehörigen Norm-Temperaturspreizung ∆T
S
sehr
leichtausderBeziehung
20DerStrahlungsanteilvonHeizkörpernspielteineimmergrößerwerdendeRolle.BeimodernenNiedertemperatur-
HeizungsanlagenisteingroßerStrahlungsanteilwichtigfüreineeffektiveWärmeabgabe,erfördertzudemdiesog.
thermischeBehaglichkeit(angenehmesWärmeempfindentrotzgeringererRaumlufttemperatur).
4Parametrierung
100
SpNN
TcmQ
∆=
(4.1)
berechnen.
ZurVorgabedesParametersC
S
Als zunächst unbekannter Modellparameter wurde der Heizkörper-Parameter C
S
bei der
ModellbildungüberdenmodifiziertenPotenzansatzeingeführt.Daessichhierbeiumeinen
abstraktenParameterohnedirektephysikalischeBedeutunghandelt,stelltseineErmittlungim
Rahmen der Parametrierung eine gewisse Besonderheit dar. Im Abschnitt 3.4.6 wurde der
Parameter im Zusammenhang mit dem Verhältnis zwischen Strahlung und Konvektion
charakterisiert,derjedochnichtdirektmitdemStrahlungsanteilgleichgesetztwerdendarf.
BeiderParametrierungeinerumfangreichenHeizkörperauswahlwurdederParameterC
S
in
seinen physikalisch sinnvollen Grenzen zwischen 0 und 1 (vgl. 3.4.6) variiert und die
AuswirkungenaufbestimmteProzeßgrößenwieauchaufdieZielgrößec-WertimVergleich
zu den gemessenen Werten bestimmt. Eine Analyse der validierten Parameterwerte läßt
bestimmte Trends erkennen, die für die Festlegung des Modellparameters C
S
bei der
ParametrierungalsLeitfadendienen.FolgendeMerkmalelassensichdabeiherausstellen:
•BeiderHeizkörperklassePlattenheizkörperhängtdieWahldesParametershauptsächlich
von der Ausführung
21
(Zweistellige Typenbezeichnung) ab. Beim Typ 10 (maximaler
Strahlungsanteil)liegtdereinzustellendeParameterwertimBereichvonetwa0,7...1,0;bei
denAusführungenmithöheremkonvektivenAnteil(Typen11,22,33)dagegenimeinem
Bereichvon0,2...0,5.
•InAnalogiezudenPlattenheizkörpernistbeiGliederheizkörperneinZusammenhangmit
derAnzahlderSäulenN
S
erkennbar.HierzeigtsichallerdingseinumgekehrterTrend:Für
denDIN-StahlradiatorwurdenbeieinerSäulenanzahlvonN
S
=2...4Parameterwerteim
Bereich von C
S
=0,7...0,9 eingestellt, beim DIN-Röhrenradiator für eine Säulenanzahl
von N
S
=1...6 Werte im Bereich von C
S
=0,2...0,5. Die insgesamt größeren Werte des
StahlradiatorssindmiteinemhöherenStrahlungsanteildiesesHeizkörperszubegründen
(beikleinererSäulenzahlistdieserUnterschiedstärkerausgeprägt).
AlsErgebniseinerStudiezumöglichenParameterempfindlichkeitendesVirtuellenc-Wert-
Prüfstandshatsichherausgestellt,daßeineUnsicherheitdesParametersC
S
von∆C
S
=±0,1
eine Veränderung der c-Werte um etwa ∆c
1,F
=±0,003 und ∆c
2,F
=±0,002 bewirkt. Diese
Abweichungen sind derart gering, daß eine Unsicherheit bei der Parameterfestlegung von
∆C
S
=±0,1 durchaus vertretbar ist. Damit können die zuvor herausgestellten Trends für
Platten-undGliederheizkörperalsLeitfadenfürdieFestlegungdiesesParametersdienen.
21DieAusführungeinesPlattenheizkörperswirdüblicherweisedurcheinezweistelligeTyp-Nr.angegeben,wobeidieerste
ZifferdieAnzahlderPlatten(Reihen)unddiezweiteZifferdieAnzahlderKonvektorblechreihenangibt[R
EC
95].
4.1KlassifikationvonModellparametern
101
4.1.4Montage-Parameter
Die Parameter dieser Gruppe charakterisieren die Art der Ankopplung eines Heizkosten-
verteilersaneinenHeizkörper.
h
HKV
-MontagehöhedesHeizkostenverteilersamHeizkörper(meist0,75⋅B
H
)
R
K
-ThermischerKontaktwiderstandzwischenHeizkörperundHKVE
IdentifikationderMontage-Parameter:
h
HKV
←VorgabenachNorm(Montagein75%derHeizkörper-Bauhöhe)
R
K
←Berechnung/AbschätzungüberLackschichtundKontaktgüte
Strenggenommen müßte auch die Kontaktzone, die den geometrischen Ort der Berührung
zwischen Heizkostenverteiler und Heizkörper kennzeichnet, dieser Gruppe zugeordnet
werden.DaesjedochfürjedeKontaktzoneeineneigenenModellbausteingibt,mußdieZone
vor der Generierung eines Prozeßsimulators festgelegt werden, weshalb sie in die nächste
GruppederStrukturparametereingeordnetwird.
4.1.5Strukturparameter
EineBesonderheitstelltdieGruppederStrukturparameterdar.DadieseModellparameterdie
Gleichungsstruktur des entstehenden mathematischen Prozeßmodells beeinflussen, müssen
sie im Modellierungswerkzeug spezifiziert werden, bevor aus dem Gleichungssystem ein
Prozeßsimulator generiert wird. Bei der anschließenden Verwendung dieses Simulators
könnendieStrukturparameternichtmehrvariiertwerden.
TYP -TypdesFließkanalquerschnitts
HKTYP -ArtdesHeizkörpers(GHK=Gliederheizkörper,PHK=Plattenheizkörper)
ZONE -Kontaktzonebzw.BerührungsortzwischenHeizkörperundHeizkostenverteiler
N
A
-AnzahlanSegmentenjeBauhöhe(vertikaleDiskretisierung)
IdentifikationderStrukturparameter:
TYP ←FestlegungderbestenApproximationdurchAnwender/Monteur
(Typisierung,vgl.Abschnitt3.4.3)
ZONE ←ResultiertgeometrischausderKonturdesHeizkörperquerschnitts
undderKonturdesHeizkostenverteiler-Unterteils
N
A
←VorgabedurchdenAnwender(Genauigkeit/Rechenaufwand)
BeiderBottom-Up-SynthesederobjektorientiertenModellbildungwerdeninAbhängigkeit
von der Wahl der Strukturparameter unterschiedliche Modellbausteine verwendet und
dadurch verschiedene Gleichungs- und Parametersätze generiert und eingebunden (Quer-
schnittstyp,Heizkörpertyp,Kontaktzone).BeiVariationdervertikalenDiskretisierungwird
die Anzahl der Modellgleichungen des Prozeßsimulators manipuliert. Mit dem Ziel einer
4Parametrierung
102
feineren Auflösung der (vertikal) ortsverteilten Prozeßgrößen und damit einer höheren
GenauigkeitderLösungerhöhtsichunmittelbarauchdieAnzahlderautomatischgenerierten
Systemgleichungen.
4.2ImplementierteParameteridentifikation
4.2.1IdentifikationunbekannterGeometrieparameter
FürdieBerechnungdesinnerenWärmeübergangsinAbschnitt3.4.3werdenzweiGeometrie-
parameterbenötigt,diedenjeweiligenQuerschnittstypcharakterisieren.InderPraxiskommt
es häufig vor, daß aus den Heizkörper-Datenblättern der Hersteller nur einer der beiden
Geometrieparameter (a oder b) als Halbmesser eindeutig hervorgeht. Folglich muß der
fehlende zweite Parameter auf eine andere Art und Weise ermittelt werden, wozu sich
generellzweiMöglichkeitenanbieten:
Sollte der zu parametrierende Heizkörper zugänglich sein (beim Vorhandensein eines
Heizkörperlagers oder im Falle der Parameteraufnahme vor Ort), so können praktisch alle
erforderlichenGeometrieparameterdirektamHeizkörpergemessenwerden.Diesistjedoch
nurseltenderFallundbedeuteteinenzusätzlichenArbeitsaufwandimAblaufderParame-
trierung.AusdiesenGründenkanndieMessungalsalleinigeMöglichkeitzurErmittlungder
fehlendenGeometrieparameterausgeschlossenwerden.
DiefolgendezweiteMethodebedientsicheinerHilfsgröße,diealsParameterpraktischfür
jeden Heizkörper in den Herstellerangaben zu finden ist, nämlich dem Wasserinhalt eines
Gliedes.ÜberdiesesVolumenV
W
einesHeizkörpergliedeskannzusammenmitderBauhöhe
B
H
undder Anzahl an Säulenje Glied N
S
zunächstdieQuerschnittsflächedes Fließkanals
abgeschätztwerden:
hlSäulenanzaBauhöhe
GliedjeltWasserinha
NB
V
A
SH
W
i⋅
=
⋅
=]m[
]m[ 3
* (4.2)
DiesoberechneteFlächeA
i*
stellttatsächlichjedochnureineArt„durchschnittlichenFließ-
kanalquerschnitt“desGliedesdar.DurchdieobereunduntereQuerverbindung(„T-Stücke“)
wirddertatsächlicheWertverfälscht,dadieseT-StückeimmereinengrößerenQuerschnitt
aufweisen.Der„wahreFließkanalquerschnitt“kannallerdingssehreinfachberechnetwerden,
soferndieDifferenzzwischenzweiunterschiedlichenBauhöhenbetrachtetwird:
SH
W
i
NB
V
A
⋅∆
∆
=mit
1,2,
1,2,
WWW
HHH
VVV
BBB
−=∆
−
=
∆
. (4.3)
4.2ImplementierteParameteridentifikation
103
VorzugsweisesolltebeidieserVorgehensweiseeinenichtzukleineDifferenzderBauhöhe
gewähltwerden, um denwahren Fließkanalquerschnitt möglichst gutzu ermitteln (bedingt
durchmöglicheUngenauigkeitenindenHerstellerdaten).
Andererseits läßt sich aus den Geometrieparametern a, b und d die approximierte innere
QuerschnittsflächeA
i
durchdieallgemeineFunktion
A f a b d
i
=
( , , )
(4.4)
berechnen, als Beispiel für den Querschnittstyp 2 (rechteckig):
A a d b d
i
=
−
−
4( )( )
. Sind
alsoz.B.dieabsoluteTiefe2bunddieWandstärkedbekannt,sokannderfehlendeParameter
adurchAuflösenvonGleichung(4.4)unterVerwendungderausGleichung(4.3)berechneten
FlächeA
i
zu
a g A b d
i
=
( , , )
(4.5)
bestimmtwerden(imBeispielfürTyp2:aA
b d d
i
=−+
4( ) ).
4.2.2ApproximationdesFließkanalquerschnitts
Die Berechnung des fehlenden Geometrieparameters über die innere Querschnittsfläche ist
insbesondere auch dann vorteilhaft anwendbar, wenn bei der Parameteraufnahme ein
vorliegenderFließkanalquerschnittnichtgenaumiteinemderimplementiertenQuerschnitts-
typenübereinstimmt.IndiesemFallistdieeindeutigeZuordnungdeszweitenParametersoft
nichtmöglich.
AlstypischesBeispielwerdeeinDIN-Stahlradiatorbetrachtet.BeiderFertigungdiesesHeiz-
körpertypsentstehtdurchdasVerschweißenzweiergezogenerHalbschalenausStahlblechein
„spitzovaler“ Fließkanalquerschnitt (Bild 4.2). Für diese sehr spezielle Form ist in der
Literatur keine experimentell ermittelte Nußeltzahl zu finden; eine theoretische Herleitung
wäre,sofernüberhauptmöglich,nurmiterheblichemAufwanddenkbar.Esliegtdahernahe,
dieseQuerschnittsformdurcheinederimplementiertenQuerschnittsformenzuapproximieren.
Die spitzovale Querschnittsform läßt sich beispielsweise durch eine Ellipse geometrisch
relativgutannähern.
4Parametrierung
104
DIN-Stahlradiator Approximation
2b
2a=?
Bild4.2:ApproximationdesFließkanalquerschnittsamBeispieleinesDIN-Stahlradiators
WährenddieTiefe2balscharakteristischesMaßvomHerstellerangegebenwird,kannüber
die Breite 2a der „am besten approximierenden Ellipse“ zunächst keine Aussage gemacht
werden.DieserfehlendeGeometrieparameterläßtsichnachderzuvorbeschriebenenMethode
über die Ermittlung der Querschnittsfläche bestimmen. Das Beispiel soll anhand einiger
konkretenZahlenwertevervollständigtwerden(DatendesHerstellersBuderus[B
UD
95]):
Herstellerdaten: b=10mm;d=1,25mm (allgemeineParameter)
B
H
=1000mm V
W
=1,72 (N
S
=3) (bauhöhenabhängige
B
H
=450mm V
W
=0,98 (N
S
=3) Parameter)
Der Fließkanalquerschnitt errechnet sich nach Gleichung 4.3 zu A
i
=448mm
2
. Aus der
geometrischenBeziehungfürdieFlächeeinerEllipse
d
db
A
a
B
V
dbdaA
i
H
W
i
+
−
=⇔
∆
∆
=−−= )(
))((
π
π
(4.6)
folgtnachEinsetzenobigerZahlenwertefürdieParameterb,dundA
i
schließlichderfehlende
Parametera18mm.
4.2.3AutomatisierungderParameteridentifikation
DieTypisierung–ApproximationdesFließkanalquerschnittsundgegebenenfallsErmittlung
des unbekannten Querschnittsparameters – läßt sich sehr gut automatisieren, indem die
notwendigenBerechnungengemäßobigerGleichungenanpassenderStelleindasGesamt-
konzeptdes„Virtuellenc-Wert-Prüfstands“implementiertwerden.FürdieVerwaltungund
Dokumentation aller Modellparameter wird ein Tabellen-Kalkulationsprogramm verwendet
(siehe folgenden Abschnitt 4.3). Mit Hilfe eines solchen Werkzeugs können Parameter-
berechnungenwiedieIdentifikationbereitsbeiderEingabederParameterwerteautomatisiert
durchgeführtwerden.
4.3Parameterverwaltung
105
4.3Parameterverwaltung
Die Eingabe und Verwaltung aller Modellparameter läßt sich mit den Programmen
Microsoft
®
ExceloderStarCalc
22
(StarDivision)durchführen.DieseinderAnwendungsehr
ähnlichenTabellen-KalkulationsprogrammeeignensichinmehrfacherHinsichtrechtgutfür
diebeiderParametrierunganstehendenAufgaben.Sokönnen
•alleModellparameterübersichtlichdargestellt,Eingabefeldererstelltundbeschriftetsowie
Kommentare,GrafikenoderausführlichereDokumentationenhinzugefügtwerden;
•Berechnungen innerhalb eines Parameterblattes durchgeführt werden (z.B. Norm-Über-
temperatur,Norm-HeizmediumstromundinsbesonderedieBerechnungenzurParameter-
identifikationimRahmenderTypisierung);
•EingabewertehinsichtlichPlausibilitätundWertebereicheüberprüftwerden.
Mittels einer implementierten Script-Sprache läßt sich bei beiden Programmen relativ
problemloseinkomfortablerParameterexportindasanCAMexangebundeneSimulationstool
SimExrealisieren.BeidiesemParameterexportwerdenallezueinemExperimentgehörenden
Modellparameter und Eingangsgrößen in einem bestimmten Format in eine Parameterdatei
geschrieben.FürdenAnwenderreduziertsichdamitdiemanuelleParametereingabeinden
SimulatorSimEx auf einen einfachen Import der zuvor generierten Parameterdatei,um ein
Experimentvollständigzuparametrieren.
Da das Modellierungswerkzeug CAMex nur auf den Betriebssystemen UNIX oder LINUX
lauffähigist,wurdefürdieRealisierungdasStar-Office-ProduktStarCalcgewählt.
22BezeichnungdesTabellen-KalkulationsprogrammesausdemStar-Office-Paketder
StarDivision
.NeuereProgramm-
versionenmögenabweichendeNamenbesitzen.
4Parametrierung
106
Tabelle4.1:BeispieleinesParameterblattes
AllgemeineAngaben:
Heizkörper-Art: 1.1.0
Bezeichnung: DIN-Stahlradiator
HerstellerspezifischeAngaben:
Hersteller,Fabrikat
Buderus
Buderus
Buderus
Buderus
B02
B02
B02
B02
Simuliertec-Werte: (1F) 0,002
0,002
0,003
0,006
(2F) 0,391
0,390
0,392
0,394
Geometrie-Parameter:
Bauhöhe
[mm] 600
1000
600
600
Wandstärke
[mm] 1,25
1,25
1,25
1,25
Halbmessera (a>b) [mm] 18,0
18,0
18,0
18,0
Halbmesserb (a>b) [mm] 10,0
10,0
10,0
10,0
AnzahlSäulenjeGlied 3
3
4
2
WasserinhaltjeGlied [] 1,18
1,72
1,57
0,88
StrahlungswirksameGliedbaulänge [mm] 20,0
20,0
20,0
20,0
Heizkörper-Parameter:
Norm-Zustand
[°C] 90/70/20
90/70/20
90/70/20
90/70/20
Norm-WärmeleistungjeGlied [W] 99,0
157,0
128,0
73,0
Heizkörper-Exponent
1,30
1,30
1,30
1,30
StrahlungsparameterCS 0,8
0,9
0,9
0,7
Norm-Übertemperatur [K] 59,44
59,44
59,44
59,44
#DIV/0! #DIV/0!
Norm-Temperaturspreizung [K] 20
20
20
20
0
0
Struktur-Parameter:
Querschnittstyp (Grafik) 1
1
1
1
1
1
Kontaktzonedoprimo 4
4
4
4
4
4
KontaktzonedoprimoII/picco 4
4
4
4
4
4
EingangsgrößenfürBasiszustand:
Vorlauftemperatur
[°C] 54,31
54,31
54,31
54,31
Norm-Heizmediumstrom [kg/h] 4,26
6,76
5,51
3,14
#DIV/0! #DIV/0!
Raumlufttemperatur
[°C] 20,00
20,00
20,00
20,00
0,00
0,00
Gemessenec-Werte:
doprimo,1F 0,01 Typisierung:
doprimo,2F 0,39 Approximation
doprimoII,1F - durch:Ellipse
doprimoII,2F - Typ=
1
doprimopicco,1F-
Stoffparameter:
Wert
Einheit Ref.Temp. Material:
WärmekapazitätHeizmedium 4180
[J/kg.K] (50°C) Wasser
WärmekapazitätHeizkörpermaterial 450
[J/kg.K] (50°C) Stahl
WärmeleitfähigkeitHeizmedium 0,644
[W/m.K] (50°C) Wasser
WärmeleitfähigkeitHeizkörpermaterial 57,0
[W/m.K] (50°C) Stahl
WärmeleitfähigkeitUmgebungsluft 0,028
[W/m.K] (50°C) Luft,trocken
PrandtlzahlHeizmedium 3,553
- (50°C) Wasser
2b
2a
d
4.4Parameterwirkungsplan
107
Eine Excel- bzw. StarCalc-Arbeitsmappe setzt sich üblicherweise aus mehreren Arbeits-
blättern zusammen. Diese Möglichkeit der Unterteilung wird dazu genutzt, um einzelne
Parameterblätter innerhalb einer Arbeitsmappe (Datei) anzulegen. Ein einzelnes Datenblatt
erlaubtdieAufnahmevonmaximalsechsParametersätzeneinerbestimmtenHeizkörper-Art.
FürdenFallderParameteridentifikationbeiderTypisierung(4.2.1)istdieAufnahmezweier
ParametersätzebeiunterschiedlicherBauhöhezwingenderforderlich,andererseitskönnenso
simuliertec-WerteverschiedenerAusführungeneinerHeizkörperartverglichenwerden
23
.
Tabelle4.1zeigtexemplarischeinsolchesExcel-Parameterblatt,dargestelltistdieParame-
trierung eines DIN-Stahlradiators mit vier Parametersätzen für verschiedene Ausführungen
desHerstellersBuderus[B
UD
95](zweiverschiedeneBauhöhen,unterschiedlicheSäulenzahl).
DieParameterwerdenindiebekanntenParametergruppeneingeteilt(vgl.Abschnitt4.1)und
zusammenmitdenEingangsgrößenindererstenSpalteaufgeführt.EinigeParameterweichen
von der Auflistung der Modellparameter in Abschnitt 4.1 ab. So werden z.B. die Norm-
Übertemperatur,dieNorm-TemperaturspreizungsowiedieEingangsgrößeRaumlufttempera-
tur automatisch aus der Angabedes Normzustandes imfestgelegten FormatT
V
/T
R
/T
L
(z.B.
55/45/20) extrahiert und selbständig an den vorgesehenen Stellen in das Datenblatt
eingetragen. Im Parameterblatt sind in einer leeren Vorlage (Maske) die Felder zwingend
einzugebenderParametereinesDatensatzesschraffiertdargestellt(Tabelle4.1).
ZusammenmiteinemvollständigenParametersatzkönnenauchdiec-WertefürdenEin-und
Zweifühlerbetrieb angegeben werden, die mit dem Virtuellen c-Wert-Prüfstand simuliert
wurden. Für einen Vergleich zwischen gemessenen und simulierten Werten lassen sich
herkömmlichgemesseneWertezurDokumentationineinweiteresFeldaufnehmen.Weichen
diesimuliertenWerteummehrals±0,02vondiesenMeßwertenab(ToleranznachDINbzw.
EN, siehe c-Wert-Prüfung im Abschnitt 2.2.2), so werden sie automatisch in roter Farbe
dargestellt,umaufdieseAbweichungvisuellhinzuweisen.
Im Umfeld der zum virtuellen c-Wert-Prüfstand entstandenen Dokumentation wird die
allgemeineVorgehensweisebeiderParametrierungeinerPrüfsituationinFormeinesleicht
verständlichen„Standard-Rezepts“fürdenAnwenderSchrittfürSchrittbeschrieben.
4.4Parameterwirkungsplan
DiefolgendeAbbildungverdeutlichtabschließendnochmalsgrafischdieVorgehensweiseder
Parametrierung,dieParameterverwaltungineinerDatenbanksowiedieWirkungsweiseder
ModellparameteraufdasProzeßmodell.
23DiebetreffendeNorm[DIN4713bzw.EN834]schreibtfürdieErmittlungvon
c
-WertenandenGrundheizkörpernkeine
festeHeizkörperausführungvor.SomitistfürdieSimulationrepräsentativer
c
-WertesicherlichdieWahleinerStandard-
Bauhöhe(z.B.60cm)und-Reihenzahl(z.B.2)sinnvoll.AndererseitskannderEinflußunterschiedlicherBauhöhenoder
Säulenzahlenaufden
c
-Wertdirektanalysiertunddokumentiertwerden.
4Parametrierung
108
Teil-
modell
HK
Teil-
modell
HKVE
An-
koppel-
Modell
Typisierung
c=
f
()
Typ Zone
Nu
T,
δ
T,Q
i
T
V
,T
L
T
V
,T
R
T
L
Heizkörper-
Parameter
Erfahrungswissen
Vorgabe Basiszustand
Datenbank
λ
i
,c
p
c-Werte
K
K
-Werte
C
S
Q
N
,n,S
A
,m
N
,
∆
T
N
,C
S
B
H
,a,b,d
V
W
c
1F
,c
2F
,K
K
Geometrie-
Parameter
Struktur-
Parameter
Stoff-
Parameter
T
H,F
T
L,F
Techn.Daten
(Hersteller)
Tabellen,
Datenblätter
Anwender
Monteur
Montage-
Methode
Montage-
Geometrie
Bild4.3:Struktur-undWirkungsplanderModellparameter
5Simulation 109
5Simulation
Erstdie(innere)VerifikationderModellimplementierungunddie(äußere)Validierungdes
ProzeßmodellsermöglicheneineBewertungdesGesamtkonzeptesimHinblickaufdasZiel
einer möglichst universellen Verwendbarkeit. Das Kapitel verdeutlicht daher zunächst den
WegvonderAggregationderModellbausteinezumProzeßmodellbishinzurSimulationdes
Prozesses. Anschließend werden die Simulationsergebnisse ganzheitlich betrachtet und
validiert.
5.1AggregationzumProzeßmodell
DieVerknüpfungeinzelnerModellbausteinezueinemProzeßmodell(Bottom-Up-Synthese)
führtmitzunehmendemAbstraktionsgradzuimmerkomplexerenModellbausteinen(Ober-
klassen).WährendbeiderTop-Down-AnalysediehierarchischeZerlegungundanschließende
ErzeugungelementarerModellbausteineüberwiegend„vonHand“vorgenommenwird,läßt
sichderProzeßderModellaggregationsehrgutrechnergestütztabarbeiten.
DieseFunktionalitätstelltauchdasobjektorientierteModellierungswerkzeugCAMexdurch
sein verkopplungsorientiertes Konzept zur Verfügung. Die Verkopplung findet dabei
automatisiertimRahmeneinerVererbungstatt,wobeiinjedemAggregationsschrittgenerell
ein neuer Modellbaustein als Oberklasse entsteht. Dabei kommen die beiden Vererbungs-
mechanismen Spezifikation (AKO-Vererbung) und Aggregation (APO-Vererbung) zur
Anwendung,diebereitsbeiderEinführunginAbschnitt3.1vorgestelltwurden.
FürdieGenerierungdesProzeßmodellsdesVirtuellenc-Wert-Prüfstandswirdüberwiegend
die Verkopplung einzelner Modellbausteine durch Aggregation durchgeführt. Im gleichen
Schritt werden häufig zusätzliche Spezifikationen vorgenommen, indem z.B. die Schnitt-
stellendesaggregiertenBausteinsangepaßtundBezeichnerumbenanntwerden.Entsprechend
der Hierarchie des Gesamtprozesses werden so aus den elementaren Modellbausteinen der
untersten Hierarchieebene sukzessive neue Oberklassen bis hin zum vollständigen Prozeß-
modellgebildet.
DieseVorgehensweisesollexemplarischamTeilsystemHeizkörpergliedverdeutlichtwerden.
AlselementareModellbausteinewurdendasSäulensegmentunddieT-StückedurchAngabe
allerSystemgleichungenundSchnittstellenexplizitmodelliertundimplementiert.Ausdiesen
GrundbausteinenläßtsichgemäßderStrukturdeszughörigenHierarchiebaums(Bild3.9)das
Modell einesvollständigenHeizkörpergliedes zusammensetzen.Dasnachfolgende Bild5.1
veranschaulicht die Verkopplung der physikalischen Schnittstellen Temperatur des Heiz-
mediums an der Segmentgrenze und Massenstromdurch das Segment. Durch Aggregation
vonNSäulensegmentenzueinerSäule(ersterSchritt)entstehtzusammenmitzweiT-Stücken
(zweiterSchritt)dasModelleinesEinsäuler-Gliedes.
5Simulation
110
id1
id2
id3
idN
yko
1
yko
2
yko
3
yko
4
idn
T
Ein
m
Ein
T
Aus
m
Aus
id(N+1)
id(N+2)
Säulensegment
T-StückOben
T-StückUnten
Bild5.1:VerkopplungelementarerModellbausteinezueinemHeizkörperglied
UmmehrereModellbausteinederKlasseSegmentmiteinanderverkoppelnzukönnen,werden
zunächstentsprechendvieleInstanzen(Objekte)dieserModellklasseerzeugt.ZurIndividu-
alisierungdereinzelnenInstanzenwerdensiemiteinemeindeutigenBezeichner(Identifier,
Kürzelid)gekennzeichnet.DieSchnittstellengleichungenzurBeschreibungderAggregation
werdenunterCAMexinderfolgendenSchreibweisespezifiziert:
yko.id1[3]=yko.id2[1]
StetigkeitderTemperatur: T
Aus
(id1)=T
Ein
(id2)
yko.id1[4]=yko.id2[2]
Massenstrombilanz:
mAus
(id1)=
mEin
(id2)
yko.id2[3]=yko.id3[1]
StetigkeitderTemperatur: T
Aus
(id2)=T
Ein
(id3)
yko.id2[4]=yko.id3[2]
Massenstrombilanz:
mAus
(id2)=
mEin
(id3)
Mit diesen Anweisungen werden automatisch die physikalischen Per- und Transvariablen
[D
ÖR
98] der einzelnenSubmodelle miteinander verknüpft. Schließlich müssen die verblei-
bendenSchnittstellendesneuentstandenen,abstrakterenModellbausteinsspezifiziertwerden.
SieergebensichüblicherweiseausdenjenigenSchnittstellenderbeteiligtenSubmodelle,die
bei der Aggregation nicht verkoppelt wurden (im obigen Beispiel der Säule: Eingangs-
temperatur und Massenstrom des obersten Segmentes
yko.id1[1..2]
sowie Ausgangs-
temperatur und Massenstrom des untersten Segmentes
yko.idN[3..4]
). Es können aber
auchnichtmehrbenötigteSchnittstellenganzeliminiertoderneuegeschaffenwerden.
5.1AggregationzumProzeßmodell
111
Tabelle5.1:KlassendefinitioneinerHeizkörpersäule,AuszugausderHTML-Dokumentation
EswirdfolgendeaggregierteKlassedefiniert:
Class(
[ModSegment$NA], #NASubmodelle
APO, #Vererbungsattribut
`ModSaeule`, #neueElternklasse
cat(`Saeule`.NA), #neueKlassenbezeichnung
DefinitionderphysikalischenVerkopplungen(TemperaturundMassenstrom):
[cat(seq(`yko.id`.j.`[3..4]=yko.id`.(j+1).`[1..2],`,j=1..NA-2),
`yko.id`.(NA-1).`[3..4]=yko.id`.NA.`[1..2]`)],
[`uki.id1[1..2]`],
[`yko.id1[1..2]`,`yko.id`.NA.`[3..4]`],
ModifizierungenanParametern("Einsetzen"deraktuellenHöhez,hinzufügenvonN
A
):
EliminateParameter=[
cat(seq(`zh.ch`.j.`=(`.(NA+1-j).`-1/2)*BH/N,`,j=1..NA-1),
`zh.ch`.NA.`=BH/N/2`),
cat(seq(`N.ch`.j.`=`.NA.`,`,j=1..NA-1),`N.ch`.NA.`=`.NA)],
AddParameter=[[N,`AnzahlSegmente`,
`Heizkörper-Geometrien`,[1,50],1,0,N=NA]],
DurchnumerierenundÄndernderBezeichnerderAusgangsgrößen:
AddOutput=[[vout0],[vout0-uki[1]],
[`TemperaturHeizmittel0[°C]`]],
EliminateOutput=[vout[1..NA]],
AddOutput=[[seq(vout.j,j=1..NA)],
[seq(vout.j-x[5*j-4],j=1..NA)],
[seq(`TemperaturHeizmittel`.j.`[°C]`,j=1..NA)]],
NeueAusgangsgrößen(Oberflächentemperaturen,Wärmeleistung,Rücklauftemperatur):
AddOutput=[[seq(TO.j,j=1..NA)],
[seq(TO.j-x[5*j-3],j=1..NA)],
[seq(`TemperaturOberfläche`.j.`[°C]`,j=1..NA)]],
AddOutput=[[Qout,TR],
[cat(`Qout`,seq(`-x[`.(5*j).`]`,j=1..NA)),TR-x[5*NA-4]],
[`WärmeleistungSäule[W]`,`Rücklauftemperatur[°C]`]]
EndederSpezifikationslisteundderKlassendefinition:
); #endofClass()
5Simulation
112
Auf diese Weise entstehen durch wiederholte Aggregation zunächst die beiden relevanten
TeilmodelleHeizkörperundHeizkostenverteiler.DasProzeßmodelldesgesamtenVirtuellen
c-Wert-Prüfstands wird schließlich durch Aggregation der Oberklassen Heizkörper,
Heizkostenverteiler und c-Wert-Berechnung sowie Definition der Prüfumgebung als
Eingangsgrößenmodellgebildet.NachdiesemSchrittnochvorhandeneSchnittstellenbesitzen
entweder die Bedeutung von Eingangsgrößen und werden als solche spezifiziert oder sie
tauchenbereitsalsAusgangsgrößenaufundwerdendanneliminiert.
Als Grundlage für die Simulation enthält das vollständige Prozeßmodell neben allen
ZustandsgrößenundModellparameternnurnochEin-undAusgangsgrößen.
Nebenstehende Tabelle 5.1 zeigt beispielhaft einen Auszug aus der Dokumentation zum
ModellbausteinSäule.AbgebildetistderImplementationsteilderDokumentation,derneben
erläuternden Kommentaren den eigentlichen Modellcode in Maple-Syntax enthält (prä-
formatierter Text). In dem Beispiel wird die neue Modellklasse „ModSaeule“ aus N
A
InstanzenderKlasse„ModSegment“durcheineA-Part-Of-Vererbungaggregiert.ImGegen-
satzzureinzelnenIndizierungderInstanzenwieimBeispielzuvorwerdenalsBasisfüreine
AutomatisierunghäufigSequenzenverwendet(Syntaxseq()),umz.B.dieDiskretisierungs-
feinheitortsverteilterGrößenvariabelzuhalten.ImClass-Befehl
24
zurDefinitioneinerneuen
Modellklasse schließen sich an die erforderlichen Klassen-Informationen die Listen der
physikalischen Verkopplungen und Schnittstellen sowie optional beliebige Spezifikations-
anweisungenan.DieseermöglichendurchdieKombinationausMethodeundSpezifikation
(z.B.AddParameter,EliminateOutput)eineumfangreicheSpezifizierungderneuenModell-
klassebeizunehmenderAbstraktion.
Diese Vorgehensweise der Bottom-Up-Synthese verdeutlicht nochmals die wesentlichen
Vorteile der objektorientierten Modellbildung für den virtuellen Prüfstand und dessen
angestrebtenuniversellenCharakter:
•AlleModellbausteinesindderartausgelegt,daßsiesichbeliebigwiederverwendenlassen
(Modulverhalten,physikalischeSchnittstellen,Modellparameter).
•Durch Spezifikation (Konkretisierung) eines bestehenden, verallgemeinerten Modellbau-
steinslassensichbeiderVererbungohnegrößerenAufwandverschiedeneAusprägungen
definieren.
•NachderErstellungneuerelementarerModellbausteine(z.B.fürdasSäulensegment)kann
diebereitsfestgelegteHierarchie(z.B.dieTopologiedesHeizkörpers)durchWiederver-
wendungbereitsbestehenderOberklassen(aggregierendeModellbausteine)nachgebildet
werden.
24DiespezielleSyntaxdes
Class
-BefehlsmitdenverschiedenenSpezifikationsanweisungenwirdim
CAMex
-Handbuch
detailliertbeschrieben[J
AH
97].
5.2SimulationdesProzeßverhaltens
113
•BeigleicherSchnittstellentopologielassensichinjederHierarchieebeneeinzelneKompo-
nenten problemlos austauschen (Modularität). Damit wird die Implementierung und
Verwendung neuer Heizkörpertypen oder Heizkostenverteiler-Ausführungen erheblich
vereinfacht.
5.2SimulationdesProzeßverhaltens
ZurnumerischenLösungdesauseinemkomplexenGleichungssystembestehendenProzeß-
modells wird aus dem Werkzeug CAMex heraus ein an das Prozeßmodell angepaßter,
eigenständig lauffähiger Simulator erzeugt. Dieser Vorgang vollzieht sich in mehreren
Schritten:
•Auf der Maple-Ebene des Modellierungswerkzeugs werden zunächst alle Struktur-
parameter definiert. Mit dieser Information wird ein Objekt der Oberklasse Prüfstand
instanziert,welchesdievollständigeInformationdesProzeßmodellsenthält.
•DurchdieobjektorientierteModellierungentstehenbeiderBottom-Up-Syntheseeinfache
algebraische Koppelgleichungen. Diese oft trivialen Beziehungen lassen sich mittels
Formelmanipulationeliminieren
25
,wodurchdieDimensiondesModellsdeutlichreduziert
werdenkann.
•NachdieseroptionalenOptimierungundAnalysedesProzeßmodellswerdendieModell-
gleichungen in FORTRAN-Code konvertiert und in speziellen Dateien abgelegt und
zusammen mit den numerischen Algorithmen schließlich zu einem eigenständigen
Simulatorzusammengebunden.
DieeinzelnenStufenderSimulatorgenerierungwerdenübereineSkriptspracheautomatisiert
abgearbeitet.BeidieseranwenderfreundlichenVorgehensweiselassensichdieerforderlichen
StrukturparameterübereingrafischesEingabefensterspezifizieren,wodurchEingabefehler–
ähnlichwiebeimSimulatorselbst–durchBereichsbegrenzungenundPlausibilitätskontrollen
weitgehendvermiedenwerden.
Anfangswertberechnung
ZurnumerischenLösungeinesdifferential-algebraischenGleichungssystems(DAE)wirdfür
den Zeitpunkt t=t
0
zunächst ein Startzustand
[
]
000
,, uxx benötigt, der alle System-
gleichungen erfüllt und damit eine konsistente Initialisierung des DAE-Systems gewähr-
leistet, wobei der Zustand der Systemänderung
0
x
von Null verschieden sein kann. Die
klassische Problemstellung wird aber durch die Berechnung stationärer Anfangswerte mit
0
0
=x
vorgegeben, um das System aus seinem Ruhezustand heraus zu simulieren. Diese
25
CAMex
stelltzurEliminierungeinfacheralgebraischerGleichungeneinesModellsdieRoutine
MinDescriptor()
zur
Verfügung.
5Simulation
114
Aufgabenstellung entspricht der Lösung eines nichtlinearen Gleichungssystems von häufig
hoherSystemordnung.
BeikomplexennichtlinearenProzeßmodellenmithöheremIndex-Problem
26
bereitetgerade
dasAuffindenkonsistenterAnfangswertehäufigSchwierigkeitenundstellteineersteHeraus-
forderung an den verwendeten Simulator. CAMex bietet für die klassische Berechnung
stationärer Anfangswerte ein modifiziertes Newtonverfahren an (Kopplung mit einem
Bisektionsalgorithmus), zusätzlich ist auch eine konsistente Initialisierung sowie die Ver-
wendungeinesHomotopieverfahrens
27
möglich.
DieIndexanalysedesProzeßmodellsdesvirtuellenPrüfstandsliefert(auchfürdiemöglichen
Varianten bei Verwendung verschiedener Modellbaustein-Spezifizierungen) einen differen-
tiellenIndexvonEins,sodaßsowohldieAnfangswertberechnungalsauchdieSimulation
mittelsgeeigneterAlgorithmenproblemlosdurchführbarseinsollte.
Bei der direkten Anwendung des modifizierten Newton-Verfahrens zur Berechnung
stationärerAnfangswertestelltesichjedocheineDivergenzdesVerfahrensein.Erstdurchdie
VorgabegeeigneterStartwerteinderNähedererwartetenLösungkonnteeineKonvergenz
des Newton-Algorithmus sichergestellt werden. Diese Schwierigkeiten bei der Ermittlung
stationärerAnfangswertesindaufdieungeeignetenDefault-StartwerteinVerbindungmitden
in den Systemgleichungen des Prüfstandmodells vorhandenen Nichtlinearitäten zurückzu-
führen(Potenzansatz,lokaleNußeltzahl,Strahlungsanteil,logarithmischeÜbertemperatur).
Simulation
ImAnschlußandieAnfangswertberechnungfindetdiedynamischeSimulationdesSystems
mitdemberechnetenAnfangszustandsvektorstatt.DieLösungsstrategievonCAMexbasiert
auf drei wahlweise und problemspezifisch einstellbaren Integrationsverfahren, wobei das
ProzeßmodelldesPrüfstandsmitdemBDF-Verfahrenproblemlossimuliertwerdenkonnte.
DasVerfahrenwirdanAlgorithmengekoppelt,welchedenUmgangmitsteifenSystemenund
dünn besetzter Jacobi-Matrix unterstützen, so daß sie das optimale Hilfsmittel für das
vorliegendeProzeßmodelldarstellen.
Der Lösungsvektor x(t) wird in einem vorgegebenen Zeitintervall ermittelt (meist durch
Schrittweitensteuerung, je nach Integrationsalgorithmus und optionalenEinstellungen). Die
Ausgangsgrößen y des Systems werden dagegen mit einer vorgegebenen, äquidistanten
26MitdemBegriffdesIndexvonDAE-SystemenistmeistderdifferentielleIndexgemeint.ErstellteinMaßfürden
Aufwanddar,einDAE-SystemaufZustandsformzutransformieren.DiedirekteLösunghöhererIndex-Problememit
einemIndex>1istproblematisch,alsAbhilfewirdhäufigeineIndex-Reduktiondurchgeführt[P
AN
02].
27DasHomotopieverfahrenzurBerechnungstationärerAnfangswerteinsbesonderenichtlinearerSystemestandals
CAMex
-
ErweiterungzumAbschlußderProjektarbeitennochnichtvollständigzurVerfügungundkonntedahernichtdurchgängig
verwendetwerden.ErsteAnwendungenließenaberbereitsimVorfelddieEignungfürnichtlineareSystemeerkennen.
5.2SimulationdesProzeßverhaltens
115
ZeitschrittweiteineineDateiausgegeben,indemdieLösungx(t)zusammenmitEingangs-
undParametervektorindasAusgangsgleichungssystem
(
)
(
)
(
)
(
)
puxgy ,,
ttt =
eingesetztwird.
Da die c-Wert-Prüfung im stationären Basiszustand des Systems erfolgt, genügt für die
Ermittlungderc-WertestrenggenommenbereitsdieBerechnungstationärerAnfangswerte.In
diesemSchrittwerdenjedochnurdieSystemgleichungengelöst,dasEinsetzenderLösungin
dieAusgangsgleichungerfolgterstimzweitenSchritt,derSimulation.AusdiesemGrundeist
esauchfürdiec-Wert-Simulationerforderlich,wenigstenszweiZeitschritteauszuführen,um
dieAusgangsgrößeneinmalvollständigzuberechnen.
Ergebnisvisualisierung
FürdiegrafischeDarstellungvonSimulationsergebnissenstelltCAMexeineToolboxfürdas
ProgrammpaktMatlab
®
zurVerfügung.NebenüblichenZeitverläufenlassensichauchein-
oderzweidimensionalortsverteilteGrößenalsKurvendarstellen,letzterekönnenzusätzlich
alsKonturplotvisualisiertundzurWiedergabedesZeitverhaltensanimiertwerden[J
AH
97,
F
RI
00].
Bild5.2:BeispielezurErgebnisvisualisierung:Werteverlauf,Konturplot
FürdasProjektdesVirtuellenc-Wert-PrüfstandswurdejedereigenständiglauffähigeProzeß-
simulatorumeineeigenegrafische(Zeitverläufe)undtextuelle(c-Werte)Ergebnisdarstellung
erweitert, um die anfallenden Lizenzkosten bei der Verwendung von Matlab
®
als Visuali-
sierungs-Toolzuvermeiden.
5Simulation
116
5.3ValidierungdesProzeßmodells
ImRahmendesProjekteswurdeninersterLinieHeizkörperderModellklasse„Radiatormit
vertikalerWasserführung“modelliertundfürdieVerwendungimeinemvirtuellenPrüfstand
implementiert. Für einen Vergleich der simulierten Daten dieser Heizkörperklasse wurden
daherMeßdatensolcherHeizkörperherangezogen,diesichindieseKlasseeinordnenlassen.
Zu diesen Heizkörpertypen zählen beispielsweise glatte oder profilierte Plattenheizkörper
(ein-odermehrreihig,mitundohneKonvektionsblechreihen),DIN-Stahl-undGußradiatoren,
Stahlröhrenradiatoren,FaltwellenradiatorenundweiterebauähnlicheAusführungen.
Aus dieser Heizkörperklasse wurden für die Validierung 24 repräsentative Heizkörper
ausgewähltundparametriert.FürdieseAuswahlstandenjeweilsdiec-Wertefürdreiunter-
schiedlicheHeizkostenverteilerzurVerfügung.FürbestimmteHeizkörperausderReiheder
sieben Grundheizkörper gemäß [EN843] (vorgeschriebener Prüfumfang, siehe Abschnitt
2.2.2)konntezusätzlichdieOberflächentemperaturamMontageortdesHeizkostenverteilers
füreineValidierungherangezogenwerden.
AlsBewertungskriteriumfürdieValidierungdienteinefestgelegteToleranzgrenzeinHöhe
von ∆c=±0,02. Eine Abweichung innerhalb dieser Toleranzgrenze bezeichnet eine gute
Übereinstimmung,alssehrguteÜbereinstimmungwirdeineAbweichungbiszu∆c=±0,01
gewertet.DieToleranzgrenzeistdenbetreffendenNormenentnommen[DIN4713,EN834]
und besagt, daß bei einer stichprobenartigen Nachmessung vorgelegter c-Werte durch die
bestätigende Prüfstelle keine unsystematischen Abweichungen größer als ±0,02 auftreten
dürfen. Dieser Toleranzbereich wird deshalb als Bewertungsmaßstab für den Vergleich
zwischen Meßwerten und der Simulation herangezogen, da schließlich auch simulierte c-
WertedieseForderungerfüllenmüssen.
Beidendreibetrachteten HeizkostenverteilernhandeltessichumeinEinfühler-undzwei
Zweifühlergeräte. Letztere können grundsätzlich auch als Einfühlergerät betrieben werden
(Abschnitt2.1),sodaßbeiZweifühlergeräteninderRegelfürbeidemöglichenBetriebsarten
diezugehörigenc-Werteermitteltwerden(c
1,F
-undc
2,F
-Wert).
DerVergleichdersimuliertenc-Wertemit denMeßdatender24 ausgewähltenHeizkörper
liefertzusammengefaßtfolgendeErgebnisse:
•In der Klasse der Plattenheizkörper werden überwiegend gute bis sehr gute Überein-
stimmungenbeobachtet.SowohlbeiprofiliertenwieauchbeiglattenOberflächenliegen
diemittlerenAbweichungeninnerhalbderzulässigenToleranzgrenze.
•AuchbeidenGliederheizkörpernwiedenDIN-Stahl-undStahlröhrenradiatorenlassen
sichinsgesamtzufriedenstellendeErgebnissefesthalten.
•BeidenGuß-HeizkörpernlassensichtendenzielletwasgrößereAbweichungenaußerhalb
der Toleranzgrenze erkennen (höhere Meßwerte). Diese liegen in der Oberflächen-
5.3ValidierungdesProzeßmodells
117
rauhigkeit dieses Heizkörpertyps begründet, wodurch sich der thermische Kontakt zum
Heizkostenverteilerverschlechtertundfolglichderc-Wertvergrößert.DieserSachverhalt
läßt sich jedoch im Modell durch einen zusätzlichen thermischen Kontaktwiderstand
berücksichtigen (siehe Abschnitt 3.6.1), dessen Wert sich bei Gußradiatoren in der
GrößenordnungumR
K
≈0,6K/Wbewegt.
•BeiallendreiHeizkostenverteilernkommtesinderKlassedersogenanntenFaltwellen-
radiatorenzugrößerenAbweichungenaußerhalbderToleranzgrenze
28
.Faltwellen-oder
LamellenheizkörperbesitzendurchdenHerstellungsprozeß(FaltungvonBlechen)einen
sehr schmalen Fließkanalquerschnitt. Bei der Modellbeschreibung mit konzentrierten
Parametern führt nach [S
HA
78] ein solch ungleichmäßiges Seitenverhältnis zu einem
besseren inneren Wärmeübergang zwischen Heizmedium und Heizkörper, was in der
Simulationinkleinerenc-Wertenresultiert.DetaillierteUntersuchungendesthermischen
Verhaltens eines Faltwellenradiators mittels CFD-Simulation [N
OL
99] haben jedoch
gezeigt,daßesimäußerenRandbereichzueinemstärkerenTemperaturabfallkommtals
beiehergleichförmigenFließkanalquerschnitten.DieFaltwellenwirkenwieRippenund
kühlen sich daher nach außen hin im Luftstrom stärker ab. Am Montageort des
Heizkostenverteilers (an der außenliegenden Längsseite) liegt dadurch eine niedrigere
TemperaturanalsdiemittlereHeizmediumtemperatur,wodurchesbeiderMessungzu
höherenc-WertenkommtalsinderSimulation.UmdiesemUmstandgerechtzuwerden,
müßte eine deutlich komplexerer Modellansatz gewählt werden, der jedoch der
geforderten Universalität des Modellkonzepts widerspricht. Als Abhilfe kann für die
KlassederFaltwellenradiatoreneinthermischerErsatzwiderstand(Abschnitt3.6.1)heran-
gezogenwerden,dessenGrößenordnungvonderAusprägungderFaltwellen(Seitenver-
hältnisdesFließkanals)abhängt(fürdiebetrachtetenRadiatorenR
K
≈2,3...3,1K/W).
Insgesamtzeigendiesimuliertenc-WertemitAusnahmederKlassederFaltwellenradiatoren
eineguteÜbereinstimmungmitdenMeßwerten,sodaßdiegrundsätzlicheVerwendbarkeit
desvirtuellenPrüfstandszurc-Wert-Simulationnachgewiesenwerdenkonnte.Aufgrundder
besonderenGeometrie-undStrömungsverhältnissemüssendieFaltwellenradiatorenausder
Klasse der parametrierbaren Heizkörper prinzipiell ausgeschlossen werden, sofern der
besonderen Phänomenologie dieses Heizkörpertyps nicht durch einen thermischen Ersatz-
widerstandRechnunggetragenwird.
28InnerhalbderHeizkörper-AuswahlwurdenzweiFaltwellenradiatorenbetrachtet.
5Simulation
118
5.4Modellbeurteilung
5.4.1Anwendungsbereich
Unter Berücksichtigung der zuvor diskutierten Ergebnisse und Anmerkungen bei der
ValidierungläßtsichderimRahmendesProjektesentstandene„Virtuellec-Wert-Prüfstand“
fürsolcheHeizkörperverwenden,dieindieModellklasse„RadiatormitvertikalerWasser-
führung“eingeordnetwerdenkönnen.DamitwirdbereitseinüberwiegenderAnteilvoninder
PraxiseingesetztenHeizkörpertypenabgedeckt.
DerTrendmodernerHeizkörpergehthinzuimmerausgefallenerenDesignsundexklusiveren
Bauformen. Trotzdem werden zur Gewichts- und Kostenreduktion sowie aus fertigungs-
technischenGründenmeisteinfacheStrömungsquerschnittefürdieWasserführunggewählt,
so daß bei vertikaler Wasserführung auch solche Heizkörpertypen berücksichtigt werden
können.
DarüberhinausgestattetdasoffeneModellkonzeptdesvirtuellenPrüfstandsinVerbindung
mit der objektorientierten Modellbildung eine einfache Erweiterung um neue Heizkörper-
klassen (Modellbaustein Heizkörper) sowie neue Heizkostenverteiler-Gerätegenerationen
(ModellbausteinHeizkostenverteiler).
5.4.2PraktischerNutzendesVirtuellenc-Wert-Prüfstands
Die Ermittlung von c-Werten wird immer dann erforderlich, wenn auf der Grundlage der
verbrauchsabhängigenWärmekostenverrechnungdiezentralversorgteHeizungsanlageeiner
NutzergemeinschaftmitHeizkostenverteilernausgestattetwerdensoll.Dieskannsowohlbei
neugeschaffenemWohnraum,nacheinerModernisierung(AustauschvonHeizkörpern)oder
auchbeidererstmaligenAusrüstungbestehenderWohnanlagenmitHeizkostenverteilernder
Fallsein.
EinbesondersgroßesEinsatzpotentialbietetdieVerwendungdesvirtuellenPrüfstandsbeider
MarkteinführungneuerHeizkostenverteiler.Unumgänglichistzunächstdiebeijederneuen
Zertifizierung von Heizkostenverteilern erforderliche Messung der c-Werte an den sieben
Grundheizkörpern gemäß [DIN4704], welche an einer amtlichen Meßstelle durchgeführt
werdenmuß.Alleweiterenc-WertewerdenderzulassendenStellevorgelegtundstichproben-
artignachgemessen.DabeibleibtesdemAntragstellerüberlassen,wiediesec-Werteermittelt
werden,sodaßhieraucheinmodellbasiertesVerfahrenwiedervirtuellePrüfstandverwendet
werdenkann.
AufdieseWeiseläßtsichdersonstüblichemeßtechnischeAufwandbeiderEinführungneuer
HeizkostenverteilerdurchdenEinsatzdesvirtuellenPrüfstandserheblichreduzieren.
6Zusammenfassung 119
6Zusammenfassung
Im Rahmen dieser Arbeit ist ein „Virtueller Prüfstand“ entstanden, mit dessen Hilfe sich
bestimmte Bewertungsfaktoren im Bereich von Raumheizsystemen durch Simulation eines
umfangreichenProzeßmodellsrechnerischermittelnlassen.
DieMotivationzudieserArbeitresultiertauseinemForschungsprojektzwischenderViterra
Energy Services GmbH (Essen) und dem Fachgebiet Regelungstechnik der Universität
Paderborn.ImVordergrunddieserKooperationstehtdasZiel,KostenundAufwandfürdie
Ermittlung der zuvor erwähnten Bewertungsfaktoren im Bereich von Raumheizsystemen
durch den intelligenten Einsatz von Simulationstechnik zu verringern und das System-
verständniszuerweitern.
Den Schwerpunkt bildet die phänomenologische Analyse von Raumheizsystemen unter
VerwendungneuerobjektorientierterMethodenundMechanismenderModellbildung.Dabei
wirdzunächstimRahmeneinertopologischenAbstraktiondergesamteabzubildendeProzeß
in eine Vielzahl kleinerer Modellbausteine strukturiert. Diese hierarchische Zerlegung
charakterisiert als wesentliche Teilsysteme den Heizkörper als wärmeabgebendes Element
und den Heizkostenverteiler als bewertende Systemkomponente des Gesamtprozesses. Im
zweitenSchrittderphänomenologischenAbstraktionwerdendiefundamentalenVerhaltens-
weisen der beteiligten Phänomene und Prozeßeigenschaften auf der Grundlage einer
physikalischenModellbildungeingehendanalysiertundmathematischbeschrieben.
ZurCharakterisierungdesProzeßverhaltensdesTeilsystemsHeizkörperwirdeinphysikalisch
basierterAnsatzmitdeminderHeizungstechnikbekanntenPotenzgesetzverglichen,woraus
sich schließlich ein modifizierter Ansatz auf der Basis des Potenzgesetzes ableitet. Mittels
dieses Ansatzes läßt sich das thermische Verhalten der Heizkörperklasse „Radiator mit
vertikalerWasserführung“hinreichendgenaunachbilden.DasSystemHeizkörperbeeinflußt
denHeizkostenverteilerdurchdieanderMontagestelleauftretendeKontaktflächemitderdort
vorliegenden Temperatur sowie durch eine auf dem Phänomen der freien Konvektion
beruhendenGrenzschichtströmung.
DasTeilsystemdesHeizkostenverteilerserfordertaufgrundseinerkomplexenGeometrieund
derForderungnacheinereingehendenthermischenAnalyseeinedetaillierteFinite-Volumen-
Modellierung und CFD-Simulation. Die letztlich interessierenden Systemgrößen hängen
zusätzlichvonäußerenEinflüssenwieKontaktfläche,Kontakttemperatur,Luftströmungund
Umgebungstemperatur ab. Um das Modellkonzept nicht an ein kommerzielles CFD-
Werkzeugzubinden,werdendieanalysiertenthermischenVerhaltensweisendurchgeeignete
ErsatzmodelleinFormvonnichtlinearenKennlinienfeldernbeschrieben.Dieselassensichauf
der Modellbeschreibungsebene des Teilmodells Heizkörper in das Gesamtkonzept des
Prüfstandsimplementieren.
6Zusammenfassung
120
ZusammenmitderPrüfumgebungalsEingangsgrößenmodellundderBerechnungsvorschrift
fürdieBewertungsfaktorenkanndasVerhaltendesgesamtenPrüfstandsdurcheinkomplexes
mathematischesModellbeschriebenwerden.DiesesistindervorliegendenForminderLage,
die interessierenden Bewertungsfaktoren für drei implementierte Heizkostenverteiler an
HeizkörpernderKlasse„RadiatormitvertikalerWasserführung“zuermitteln.
Die Modellbausteine Heizkörper und Heizkostenverteiler sind durch die Verwendung des
objektorientierten Modellierungswerkzeugs CAMex derart konzipiert, daß eine Erweiterung
des virtuellen Prüfstands einfach vorgenommen werden kann. Unter Berücksichtigung der
definiertenSchnittstellenstrukturunddesfestgelegtenHierarchiebaumeslassensichweitere
HeizkörperklassenoderauchneueHeizkostenverteileralsModellbausteinbeschreibenundin
dasvorhandeneProzeßmodellimplementieren.
7Literatur
121
7Literatur
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8Anhang
124
8Anhang
AnhangA:FormelzeichenundIndizes
Zeichen Bedeutung
a,b,c,d Gleichungskoeffizienten,Querschnittsparameter
a Temperaturleitfähigkeit
A Fläche
A
mittlereMantelfläche(bzgl.Wärmeleitung)
B
H
BauhöheeinesHeizkörpers
c,c
m
,c
O
, c-Wert(wärmeträgerseitig,oberflächenabhängig)
c
p
SpezifischeWärmekapazität
C Konstante
d Wandstärke
D Rohrdurchmesser
g(g)Erdbeschleunigung(Vektor)
Gr Grashofzahl
K,K
C
,K
Q
Bewertungsfaktoren(allg.,bzgl.c-Wert,bzgl.Wärmeleistung)
L,l charakteristischeLängeamHeizkörper
m Masse
m
,
H
m
Massenstrom,Heizmedium-Massenstrom
n Heizkörper-Exponent
N
A
,N
S
,N
G
Anzahl(Segmente,Säulen,Glieder)
Nu Nußeltzahl
p,p
T
,p Druck,Teilung,Parametervektor
Pr Prandtlzahl
q StrahlungswirksamerFlächenanteil
q
(q) Wärmestromdichte(Vektor)
Q
Wärmeleistung,Wärmestrom
R Widerstand,thermischerWiderstand
Re Reynoldszahl
t Zeit
T Temperatur(Kelvin)
u Geschwindigkeitsvektor,Eingangsvektor
uki Koppeleingangsvektor
u GeschwindigkeitderLuftinx-Richtung
u
MittlereStrömungsgeschwindigkeit
v GeschwindigkeitderLuftiny-Richtung
x Zustandsvektor
x OrtskoordinatesenkrechtzurHeizkörperoberfläche
yko Koppelausgangsvektor
y,y OrtskoordinatederHeizkörperlänge,Ausgangsvektor
z OrtskoordinatederHeizkörperhöhe
8Anhang
125
α
Wärmeübergangskoeffizient
β
isobarerWärmeausdehnungskoeffizient
δ
Grenzschichtdicke
ε
Emissionsverhältnis
λ
Wärmeleitfähigkeit
η
Viskosität
ν
kinematischeViskosität
ρ
Dichte
τ
i,j
Scherspannungstensor
∆T Temperaturspreizung,Übertemperatur
∆z HöheeinesSegmentes
Φ
Diss
Energiedissipation
Index Bedeutung
0 Referenz-/Bezugsgröße
75 in75%derBauhöhe
ar arithmetisch
A Ausgang
Cc-Wert-bezogen(Bewertungsfaktor)
E Eingang
F Fühler,Sensor
G Glied
H,HK Heizkörpermaterial,Heizkörper
i,j Zählerindizes
I Innenfläche
kr kritisch
K,Konv Kontakt,Konvektion
ln logarithmisch
L Luft
m Mittelwert
N Normzustand
O Oberfläche
Q leistungsbezogen,Querschnitt
R Rücklauf
SSäule,Segment,Strahlung,Strömung
Sp Speicherung
St Strahlung
T Temperatur,Teilung
V Vorlauf
W Heizmedium(Wasser),umschließendeWand
zz-Abhängig(örtlicheKennzahl)
8Anhang
126
AnhangB:Modellparameter
ImBasiszustandliegendieHeizkörpertemperaturen(Heizmedium,Wandmaterial)aufgrund
der geringen Temperaturspreizung bei Norm-Heizmediumstrom nur ca. ±5K neben dem
mittleren Referenzwert. Wegen der meist geringen Temperaturabhängigkeit können die
StoffwertedaheringuterNäherungalskonstantangesehenwerden.
Die folgenden Tabellen geben die Stoffwerte der beteiligten Materialien für den mittleren
Basiszustand(T
m
=50°C)an.Quellen:[B
LA
89],[R
EC
95].
TabelleB.1:Wasser(Heizmedium)bei
T
≅
°
50
C
Dichte
ρ
W
=984kg/m
3
SpezifischeWärmekapazität c
p,W
=4186J/(kg⋅K)
Wärmeleitfähigkeit
λ
W
=0,66W/(m⋅K)
kinematischeViskosität
ν
W
=0,4⋅10
-6
m
2
/s
TabelleB.2:TrockeneLuftbeip=1013mbarundT
L
=40°C
Dichte
ρ
L
=1,29kg/m
3
SpezifischeWärmekapazität c
p,L
=10
3
J/(kg⋅K)
Wärmeleitfähigkeit
λ
L
=27,2⋅10
-3
W/(m⋅K)
KinematischeViskosität
ν
L
=17,26⋅10
-6
m
2
/s
IsobareWärmeausdehnung
β
=3,2⋅10
-3
1/K
TabelleB.3:Stahl(Heizkörpermaterial)bei
T
≅
°
50
C
Dichte
ρ
H
=7,84⋅10
3
kg/m
3
SpezifischeWärmekapazität c
p,H
=480J/(kg⋅K)
Wärmeleitfähigkeit
λ
H
=50W/(m⋅K)
TabelleB.4:Gußeisen(Heizkörpermaterial)bei
T
≅
°
50
C
Dichte
ρ
H
=7,25⋅10
3
kg/m
3
SpezifischeWärmekapazität c
p,H
=540J/(kg⋅K)
Wärmeleitfähigkeit
λ
H
=55W/(m⋅K)
8Anhang
127
TabelleB.5:Aluminium(Heizkörpermaterial)bei
T
≅
°
50
C
Dichte
ρ
H
=2,7⋅10
3
kg/m
3
SpezifischeWärmekapazität c
p,H
=942J/(kg⋅K)
Wärmeleitfähigkeit
λ
H
=215W/(m⋅K)
TabelleB.6:AllgemeineKonstantenundsonstigeParameter
Erdbeschleunigung g
=9,81m/s
2
Stefan-Boltzmann-Konstante
σ
S
=5,67⋅10
-8
W/(m
2
⋅K)
Emissionskoeffizient
technischerHeizkörperlacke
ε
o,H
=0,93...0,95